KR20170034323A - Conductor connector clamp - Google Patents

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헨리 슈톨체
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바고 페어발퉁스게젤샤프트 엠베하
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Abstract

The present invention relates to a conductor connection terminal (1) having a current rail member (2) and a spring clamp element (3), for clamping a conductor (20). The spring clamp element (3) includes an elastic tongue unit (8) with a clamping edge (15). The clamping edge (15) forms a clamping part for clamping the conductor (20) together with a clamping unit of the current rail member (2). The spring clamp element (3) is arranged on the current rail member (2) to be able to move. The elastic tongue unit (8) includes a supporter (12) supported by the current rail member (2) and opening the clamping part by moving the clamping edge (15) in a direction of being separated from the clamping unit while the spring clamp element (3) opens with respect to the current rail member (2).

Description

전도체 커넥터 클램프{CONDUCTOR CONNECTOR CLAMP}CONDUCTOR CONNECTOR CLAMP

본 발명은 전류 레일 부재와 스프링 클램프 요소를 가진, 전기 전도체를 클램핑하기 위한 전도체 커넥터 클램프에 관한 것이다. 스프링 클램프 요소는 전기 전도체를 클램핑하기 위한 클램핑 부위를 전류 레일 부재의 클램핑부와 함께 형성하는 클램핑 에지를 포함한다. 클램핑 에지는 탄성 설부(tongue) 상에 존재할 수 있다. The present invention relates to a conductor connector clamp for clamping an electrical conductor having a current rail member and a spring clamp element. The spring clamp element includes a clamping edge for forming a clamping portion for clamping the electrical conductor together with a clamping portion of the current rail member. The clamping edge may be on an elastic tongue.

이러한 유형의 전도체 접속 단자는 다양한 형태로 사용된다. 본 전도체 커넥터 접촉 클램프는, 탄성력 클램핑 커넥터로 전기 전도체를 클램핑하기 위한 회로 기판 접촉을 생성하기 위해, 회로 기판 상에 직접 배치되어 회로 기판에 납땜되도록 주로 제공되고 구현된다. 전도체 접속 단자는 주변 절연재 하우징 없이 사용할 수 있도록 하는데 특히 적합하다.These types of conductor connection terminals are used in various forms. The present conductor connector contact clamp is primarily provided and embodied to be disposed directly on the circuit board and soldered to the circuit board to create a circuit board contact for clamping the electrical conductor with an elastic force clamping connector. The conductor connection terminals are particularly suitable for use without a peripheral insulator housing.

DE 20 2013 105 670 U1은 푸시 버튼을 구비한 절연재 하우징과 절연재 하우징 내에 배치된 다수의 도전성 접촉 유닛을 가진 광 다이오드용 커넥터를 도시하고 있다. 접촉 유닛은 2개의 금속 스트립으로 구현된다. 제1 금속 스트립은 반원을 형성하도록 내측으로 만곡되는 방식으로 상면에 구현된 상방으로 융기된 금속 벽체를 포함한다. 제2 금속 스트립은 일단부가 제1 금속 스트립의 상단부에 접속되며, 그 타단부에는 2개의 분지 설부를 구비하고 있다. 분지 설부들 중 하나는 전기 전도체를 클램핑하기 위해 제공된다. 전기 전도체를 클램핑하기 위해, 제1 분지 설부와 제1 금속 스트립에 의해 형성되는 클램핑 부위를 개방하도록 제2 금속 스트립에 대해 푸시 버튼이 가압될 수 있도록, 푸시 버튼 상에 다른 분지 설부가 배치된다. DE 20 2013 105 670 U1 shows a connector for a photodiode having an insulating housing with a push button and a plurality of conductive contact units arranged in an insulating housing. The contact unit is implemented with two metal strips. The first metal strip includes an upwardly raised metal wall implemented on the top surface in a manner bent inward to form a semicircle. The second metal strip has one end connected to the upper end of the first metal strip, and the other end has two branched tongues. One of the branch tongues is provided for clamping electrical conductors. In order to clamp the electrical conductor, another branch tongue is arranged on the push button so that the push button can be pressed against the second metal strip to open the clamping area formed by the first branch tongue and the first metal strip.

WO 2014/124475 A2는 전기 접촉체를 가진, 적어도 하나의 전도체를 전기적으로 접속하기 위한 커넥터 또는 접속 클램프를 개시하고 있다. 커넥터 클램프는 접촉체가 내부에 배치되는 절연재 하우징을 포함한다. 접촉체는 관통 개구를 가진 스탬핑 부재와, 관통 개구 내에 배치된 탄성 요소를 구비하고 있다. 탄성 요소는, 접촉부와 접촉부에 인접한 탄성 곡면과 접촉부의 반대측에 배치되고 탄성 곡면에 인접한 클램핑 림(limb)을 가진 U자형으로 절곡된 레그 스프링(leg spring)으로서 구현된다. 접촉 림은 스탬핑 부재의 베이스부 상에 놓인다. 클램핑 림은 전기 전도체를 클램핑하기 위한 클램핑 부위를 형성하도록 스탬핑 부재의 커버부를 향해 배향된다. 클램핑 부위를 개방하기 위해, 스탬핑 부재의 커버부로부터 이격방향으로 상기 클램핑 림을 변위시키기 위한 작동 공구가 절연재 하우징 내의 개구를 통해 클래핑 림 상에 배치될 수 있다. WO 2014/124475 A2 discloses a connector or connection clamp for electrically connecting at least one conductor with an electrical contact. The connector clamp includes an insulator housing in which a contact body is disposed. The contact body comprises a stamping member having a through opening and an elastic element disposed in the through opening. The resilient element is embodied as a U-shaped bent leg spring having a resilient curved surface adjacent the abutting portion and the abutting portion, and a clamping limb adjacent to the resilient abutting surface. The contact rim lies on the base portion of the stamping member. The clamping rim is oriented toward the cover portion of the stamping member to form a clamping portion for clamping the electrical conductor. An operating tool for displacing the clamping rim in a spaced-apart direction from the cover portion of the stamping member can be disposed on the clipping rim through the opening in the insulating housing to open the clamping portion.

이러한 점을 감안하여, 본 발명은 전기 전도체를 클램핑하기 위한 개선된 전도체 접속 단자를 제공하는 것을 목적으로 한다. In view of this, it is an object of the present invention to provide an improved conductor connection terminal for clamping an electrical conductor.

이 목적은 청구항 제1항, 제12항 및 제13항의 특징을 가진 전도체 접속 단자에 의해 달성된다. 유리한 실시예가 종속항에 기술되어 있다. This object is achieved by a conductor connection terminal having the features of claims 1, 12 and 13. Advantageous embodiments are described in the dependent claims.

전류 레일 부재와 스프링 클램프 요소를 포함하는 전도체 접속 단자가 제안되며, 스프링 클램프 요소는 전류 레일 부재 상에서 운동할 수 있는 방식으로 배치되고, 탄성 설부는 전류 레일 부재 상에 지지되어 전류 레일 부재에 대해 스프링 클램프 요소가 개방 운동하는 동안 클램핑부로부터 이격방향으로 클램핑 에지가 운동한 결과로서 클램핑 부위가 개방되도록 하기 위한 목적으로 구현된 지지체를 갖는다. The spring clamp element is arranged in such a manner that it can move on the current rail member and the resilient tongue is supported on the current rail member so as to be urged against the current rail member by the spring And a support embodied for the purpose of opening the clamping portion as a result of the movement of the clamping edge in the spacing direction away from the clamping portion during the opening movement of the clamping element.

이는 탄성 설부 상의 지지체와 함께, 스프링 클램프 요소가 개방 방향으로 운동하면, 탄성 설부와 전류 레일 부재 사이에 형성된 클램핑 부위가 전기 전도체를 클램핑하기 위해 개방되도록 스프링 클램프 요소가 운동할 수 있다는 사실에 의해 달성된다. 이러한 운동으로 인해, 지지체가 전류 레일 부재에 대해 지지 위치 또는 스탑 위치로 이동함으로써, 전류 레일 부재에 대한 스프링 클램프 요소의 추가적인 개방 운동으로 인해, 전류 레일 부재 상에 지지되어 있는 탄성 설부가 개방 운동을 실시하게 된다. 탄성 설부의 클램핑 에지는 전기 전도체를 클램핑하기 위해 클램핑 에지와 클램핑부 사이에 형성된 클램핑 부위를 개방하기 위하여 전류 레일 부재의 클램핑부로부터 이격방향으로 운동하게 된다. This is accomplished by the fact that, together with the support on the elastic tongue, when the spring clamp element moves in the opening direction, the spring clamp element can be moved such that the clamping portion formed between the resilient tongue and the current rail element is opened to clamp the electrical conductor do. This movement causes the resilient tongue portion supported on the current rail member to undergo an opening movement due to the additional opening movement of the spring clamp element relative to the current rail member as the support moves to the support position or the stop position relative to the current rail member . The clamping edge of the elastic tongue is moved away from the clamping portion of the current rail member to open the clamping portion formed between the clamping edge and the clamping edge for clamping the electrical conductor.

클램핑 부위를 개방하기 위해서, 탄성 설부를 직접적으로 변위시키는 원인이 되도록 전류 레일 부재 상에 고정적으로 지지된 스프링 클램프 요소에 단지 작동력을 가하는 것만은 아니다. 그와는 반대로, 탄성 설부 상의 지지체로 인하여 발생하는 지렛대 작용이 이용된다. 스프링 클램프 요소가 개방 운동을 하는 동안, 탄성 설부가 중심으로 하여 회동할 수 있는 고정된 지점이 지지체에 의해 제공된다. In order to open the clamping portion, it is not merely to apply an actuating force to the spring clamp element fixedly supported on the current rail member so as to cause the elastic tongue portion to be displaced directly. On the contrary, the leverage acting due to the support on the elastic tongue is used. During the opening movement of the spring clamp element, a fixed point at which the elastic tongue can pivot is provided by the support.

그 결과, 작동시키기에 매우 콤팩트하고 매우 간단하며 안전하고 신뢰성 있는 전도체 접속 단자가 생성된다. As a result, a very compact, very simple, safe and reliable conductor connection terminal is produced for operation.

탄성 설부의 지지체는 전류 레일 부재의 측벽부의 할당된 주연 에지 상에 지지 구조를 제공하기 위해 탄성 설부의 측면에서 돌출하는 적어도 하나의 러그(lug)로서 구현될 수 있다. 그리고, 이 러그는, 예컨대, 탄성 설부에 견고하게 접합되는 간단한 방식으로 형성된다. The support of the resilient tongue may be embodied as at least one lug protruding from the side of the resilient tongue to provide a support structure on the assigned peripheral edge of the side wall portion of the current rail member. The lugs are then formed in a simple manner, for example, rigidly bonded to the elastic tongue.

전류 레일 부재는 베이스부와, 베이스부로부터 하방으로 돌출하며 서로로부터 이격된 2개의 측벽부를 포함할 수 있다. 그리고, 스프링 클램프 요소는 전류 레일 부재의 측벽부 상에 장착되는 측벽들과, 측벽들을 접속하는 제1 횡방향 접속 부재를 포함한다. 이 경우에, 탄성 설부는 횡방향 접속 부재로부터 베이스부를 향한 전류 레일 부재의 측벽부들 사이의 중간 공간으로 돌출한다. The current rail member may include a base portion and two side wall portions projecting downward from the base portion and spaced apart from each other. And, the spring clamp element includes side walls mounted on the side wall portion of the current rail member, and a first lateral connecting member connecting the side walls. In this case, the resilient tongue portion projects into the intermediate space between the side wall portions of the current rail member from the transverse connecting member toward the base portion.

전류 레일 부재의 베이스부 및 서로로부터 이격된 측벽부들에 의해 U자형 전도체 삽입 덕트가 제공된다. 전류 레일 부재의 측벽부들은 스프링 클램프 요소를 지지하기 위해서도 사용된다. 이는 스프링 클램프 요소의 측벽이 전류 레일 부재의 측벽부 상에 장착되고, 그 결과로서, 안내되기도 한다는 사실 덕분에 달성된다. 제1 횡방향 접속 부재는 탄성 설부를 위한 근부(root section)로서 사용됨과 동시에, 스프링 클램프 요소의 개방 운동을 실시하기 위한 작동력이 가해질 수 있는 작동면을 제공하기도 한다. The U-shaped conductor insertion duct is provided by the base portion of the current rail member and the side wall portions spaced from each other. The side wall portions of the current rail member are also used to support the spring clamp element. This is accomplished by the fact that the side wall of the spring clamp element is mounted on the side wall portion of the current rail member and, as a result, is also guided. The first transverse connecting member is used as a root section for the elastic tongue and also provides an actuating surface to which an actuating force can be applied to effect the opening movement of the spring clamp element.

측벽들은 제1 횡방향 접속 부재로부터 이격된 다른 제2 횡방향 접속 부재에 접속될 수 있다. 그 결과, 스프링 클램프 요소는 더욱 안정화된다.The sidewalls may be connected to another second transverse connecting member spaced from the first transverse connecting member. As a result, the spring clamp element becomes more stable.

제2 횡방향 접속 부재가 제1 횡방향 접속 부재와 동일한 측에 배치되면, 유리하다. 그 결과, 탄성 설부가 스프링 클램프 요소의 측벽들 사이에서 하방으로 반대측을 향하여 횡방향 접속 부재들 사이의 중간 공간으로 돌출하는, 쉘 형상의 스프링 클램프 요소가 생성된다.It is advantageous if the second transverse connecting member is arranged on the same side as the first transverse connecting member. As a result, a shell-shaped spring clamp element is produced in which the elastic tongue part protrudes downwardly between the side walls of the spring clamp element to the opposite side and into the intermediate space between the transverse connecting members.

스프링 클램프 요소는 스프링 클램프 요소로부터 하방으로 돌출하여 전류 레일의 장착 개구들 속으로 돌출하는 장착 핑거들을 포함할 수 있다. 이 경우에, 이 장착 개구들은, 예컨대, 전류 레일 부재의 측면부들에 제공될 수 있다. 그 결과, 피벗 축을 형상하는 장착 핑거들을 중심으로 운동할 수 있는 방식으로 이 사이트에 장착되도록 하기 위해, 스프링 클램프 요소가 장착 핑거들에 의해 스프링 클램프 요소에 결합될 수 있다. 이 장착 핑거들은 비용 효율적이며 간단한 방식으로 스프링 클램프 요소와 단일 부재로 형성될 수 있으며, 상기 장착 핑거들은 스프링 클램프 요소의 판금 재료로부터 떨어져나와(release) 평면으로부터 상방으로 돌출한다. The spring clamp element may include mounting fingers projecting downwardly from the spring clamp element and projecting into the mounting openings of the current rail. In this case, these mounting openings may be provided, for example, on the side portions of the current rail member. As a result, the spring clamp element can be coupled to the spring clamp element by means of the mounting fingers, in order to be mounted on this site in such a way as to be able to move around the mounting fingers forming the pivot axis. These mounting fingers can be formed in a cost-effective and simple manner with a spring clamp element and a single member, the mounting fingers projecting upwardly from a plane that releases from the sheet metal material of the spring clamp element.

전류 레일 부재는 전류 레일 부재의 평면으로부터 돌출하는 접촉 돌기를 포함할 수 있다. 접촉 돌기로 인해 감소된 접촉면이 생성되며, 스프링 클램프 요소의 탄성력이 집중되는 상기 접촉면 상에 클램핑될 전기 전도체가 놓이게 된다. 이러한 방식으로, 면적 압력이 증대되고, 접촉 저항이 향상된다.The current rail member may include contact protrusions that protrude from the plane of the current rail member. The contact protrusion creates a reduced contact surface and an electrical conductor to be clamped is placed on the contact surface on which the spring force of the spring clamp element is concentrated. In this way, the area pressure is increased and the contact resistance is improved.

접촉 돌기는, 예컨대, 전류 레일 부재의 베이스부로부터 떨어져나와 돌출하는 접촉 플랩으로서 구현될 수 있다. 이는, 접촉 플랩의 자유 단부로 인해, 클램핑될 전기 전도체가 클램핑되고 결합되는 클램핑 에지가 생성되는 장점이 있다. 그 결과, 전기 전도체의 클램핑 구조가 개선된다. 또한, 상방으로 돌출하는 접촉 플랩은 마찬가지로 경사진 방식으로 연장하는 탄성 설부에 의해 반대측에 형성되는 깔때기형 전도체 삽입 구조를 제공한다. The contact protrusions can be realized, for example, as contact flaps protruding from the base portion of the current rail member. This has the advantage that, due to the free end of the contact flap, a clamping edge is created in which the electrical conductor to be clamped is clamped and engaged. As a result, the clamping structure of the electrical conductor is improved. In addition, the upwardly projecting contact flap also provides a funnel-shaped conductor insertion structure formed on the opposite side by an elastic tongue extending in an inclined manner.

전류 레일 부재와 스프링 클램프 요소는 각각의 경우에 U자형 단면을 형성하도록 절곡된 판금 요소일 수 있다. 이와 같이 U자형으로 절곡된 판금 요소들은 주연 측면이 폐쇄된 케이지를 형성하도록 서로 중첩하여 배치된다. 이에 따라, U자형으로 절곡된 전류 레일 부재가 U자형 스프링 클램프 요소의 개구 속으로 삽입될 수 있거나, 그 반대도 가능하다. 그 결과, 스프링 클램프 요소가 전류 레일 부재 상에 회전 불가능한 방식으로 장착되며, 서로 인접한 측벽부들과 측벽들이 안내 구조를 제공한다. 그리고, 스프링 클램프 요소만이 베어링 축이나 부유(floating) 베어링 중 어느 하나를 중심으로 회동할 수 있거나, 베이스부를 향하는 방향으로 전류 레일 부재 상에서 길이 방향으로 변위될 수 있거나, 조합된 회동 또는 활주 운동에 의해 변위될 수 있다. The current rail member and the spring clamp element may in each case be sheet metal elements bent to form a U-shaped cross section. The U-shaped bent sheet metal elements are arranged so that their peripheral side faces overlap each other to form a closed cage. Thus, a U-shaped bent current-rail member can be inserted into the opening of the U-shaped spring clamp element, or vice versa. As a result, the spring clamp elements are mounted on the current rail member in a non-rotatable manner, with adjacent sidewall portions and sidewalls providing a guiding structure. Then, only the spring clamp element can pivot about either the bearing shaft or the floating bearing, or can be displaced longitudinally on the current rail member in the direction toward the base, . ≪ / RTI >

스프링 클램프 요소는 전류 레일 부재 상에서 회동할 수 있는 방식으로 피벗 베어링 상에 장착될 수 있다. 피벗 베어링의 축이, 탄성 설부의 연장 방향으로 봤을 때, 탄성 설부의 자유롭게 움직일 수 있는 단부의 하류에 놓이면, 유리하다. 그리고, 스프링 클램프 요소는 한편으로는 피벗 베어링 축을 중심으로 회동할 수 있다. 다른 한편으로는, 지지체를 가진 탄성 설부가 개방 운동 중에 전류 레일 부재 상에 장착된다. 그 결과, 피벗 베어링과 지지체에 의해 2개의 고정 지점이 제공되며, 이 2개의 고정 지점으로 인해, 탄성 설부가 스프링 클램프 요소 상에서 다른 개방 운동을 하는 동안 개방 운동을 실시하게 된다. The spring clamp element can be mounted on the pivot bearing in such a manner that it can pivot on the current rail member. It is advantageous if the axis of the pivot bearing is located downstream of the freely movable end of the resilient tongue, as viewed in the direction of extension of the resilient tongue. The spring clamp element can then pivot on the one hand about the pivot bearing axis. On the other hand, an elastic tongue with a support is mounted on the current rail member during the opening movement. As a result, two pivot points are provided by the pivot bearing and the support, which causes the resilient tongue to perform an open motion while the other pivotal movement on the spring clamp element.

또한, 스프링 클램프 요소가 전류 레일 부재 상에서 운동할 수 있는 방식으로 배치되고, 전류 레일 부재와 스프링 클램프 요소가 각각의 경우에 U자형 단면을 형성하도록 절곡된 판금 요소이며, U자형으로 절곡된 판금 요소들이 주연 측면이 폐쇄된 케이지를 형성하도록 서로 중첩하여 배치된다는 사실로 인하여, 목적이 달성된다. 그 결과, 클램핑 부위의 가능한 설계에 관계없이 매우 콤팩트한 전도체 커넥터 요소의 케이지 챔버에 전기 전도체를 삽입하고 상기 전기 전도체를 클램핑 부위에서 클램핑하는 것이 원칙적으로 가능하다. 스프링 클램프 요소와 전류 레일 부재 간의 상대적인 운동성으로 인해, 클램핑 부위를 개방하는 것과 아울러, 필요한 경우, 제거 절차를 위해 폐쇄하는 것과, 필요한 경우, 전기 전도체를 클램핑하는 것도 가능하다. It is also a sheet metal element which is arranged in such a way that the spring clamp element can move on the current rail element and in which the current rail element and the spring clamp element are in each case bent to form a U- Are arranged in overlapping relation to each other so that the peripheral side faces form a closed cage. As a result, it is principally possible to insert an electrical conductor into the cage chamber of a very compact conductor connector element, regardless of the possible design of the clamping area, and to clamp the electrical conductor at the clamping site. Due to the relative mobility between the spring clamp element and the current rail member, it is also possible to close the clamping area, if necessary, for the removal procedure, and if necessary, to clamp the electrical conductor.

전류 레일 부재가 베이스부와, 서로로부터 이격되어 베이스부로부터 하방으로 돌출하는 2개의 측벽부들을 포함하고, 스프링 클램프 요소가 전류 레일 부재의 측벽부들 상에 장착되는 측벽들과, 측벽들을 접속하는 제1 횡방향 접속 부재를 포함한다는 사실로 인해, 케이지가 형성될 수 있다. Wherein the current rail member includes a base portion and two sidewall portions spaced apart from each other and projecting downwardly from the base portion, wherein the spring clamp element includes sidewalls mounted on the sidewall portions of the current rail member, Due to the fact that it includes one lateral connecting member, a cage can be formed.

스프링 클램프 요소는 탄성 설부를 포함할 수 있으며, 결국, 전류 레일 부재 상에서 운동할 수 있는 방식으로 배치될 수 있다. 탄성 설부는 제1 횡방향 접속 부재로부터 베이스부를 향한 전류 레일 부재의 측벽부들 사이의 중간 공간으로 돌출한다. The spring clamp element may comprise a resilient tongue and, in the end, may be arranged in a manner that can move on the current rail member. The resilient tongue projects into an intermediate space between the side wall portions of the current rail member from the first transverse connecting member toward the base portion.

또한, 이 변형예의 경우에, 전류 레일 부재가 전류 레일 부재의 평면으로부터 돌출하는 접촉 돌기를 포함하면, 유리하다. 접촉 돌기는 전류 레일 부재의 베이스부로부터 떨어져나와 돌출하는 접촉 플랩으로서 구현될 수 있다.Also, in the case of this modification, it is advantageous if the current rail member includes contact protrusions protruding from the plane of the current rail member. The contact protrusion can be realized as a contact flap protruding from the base portion of the current rail member.

스프링 클램프 요소는, 이 변형예의 경우에, 클램핑 부위의 설계에 관계없이 전류 레일 부재 상에서 회동할 수 있는 방식으로 피벗 베어링 상에 장착될 수도 있다. 피벗 베어링의 축은 전도체 삽입 방향으로 봤을 때 클램핑 부위의 하류에 놓인다. 피벗 베어링은 전류 레일 부재의 할당된 장착 개구 속으로 돌출하는 스프링 클램프 요소의 적어도 하나의 장착 핑거로 형성될 수 있다.The spring clamp element may also be mounted on the pivot bearing in such a way that it can pivot on the current rail element irrespective of the design of the clamping portion. The axis of the pivot bearing lies downstream of the clamping area as viewed in the conductor insertion direction. The pivot bearing may be formed with at least one mounting finger of a spring clamp element projecting into the assigned mounting opening of the current rail member.

이하, 예시적인 실시예와 첨부 도면에 참조하여, 본 발명을 추가로 설명한다.
도 1은 전도체 접속 단자의 사시도를 도시하고 있다.
도 2는 도 1에 나타낸 전도체 접속 단자의 측면도를 도시하고 있다.
도 3은 도 2에 나타낸 전도체 접속 단자의 종단면의 측면도를 도시하고 있다.
도 4는 개방 위치에서 전기 전도체가 삽입된 도 3에 나타낸 종단면도를 도시하고 있다.
도 5는 도 1에 나타낸 전도체 접속 단자의 전류 레일 부재의 사시도를 도시하고 있다.
도 6은 도 1에 나타낸 전도체 접속 단자용 스프링 클램프 요소의 사시도를 도시하고 있다. Hereinafter, the present invention will be further described with reference to exemplary embodiments and accompanying drawings.
Fig. 1 shows a perspective view of a conductor connection terminal.
Fig. 2 shows a side view of the conductor connection terminal shown in Fig.
Fig. 3 shows a side view of a longitudinal section of the conductor connection terminal shown in Fig. 2. Fig.
Fig. 4 shows a longitudinal section view shown in Fig. 3 with an electrical conductor inserted in the open position.
Fig. 5 shows a perspective view of the current rail member of the conductor connection terminal shown in Fig.
6 shows a perspective view of a spring clamp element for a conductor connection terminal shown in Fig.

도 1은 전류 레일 부재(2)와 스프링 클램프 요소(3)를 포함하는 케이지 형태로 구현된 전도체 접속 단자(1)의 사시도를 도시하고 있다. 전류 레일 부재(2)는 판금으로 단일 부재로 형성된다. 전류 레일 부재는 서로 반대 측에 배치되어 서로로부터 이격된 측벽부(5a, 5b)로부터 하방으로 돌출하는 베이스부(4)를 갖는다. 상기 측벽부는 본질적으로 베이스부(4)의 길이에 걸쳐 연장된다. 이러한 방식으로, 전류 레일 부재(2)는 U자형 또는 욕조형 단면으로 구현된다.Figure 1 shows a perspective view of a conductor connection terminal 1 embodied in the form of a cage comprising a current rail member 2 and a spring clamp element 3. [ The current rail member 2 is formed of a single piece of sheet metal. The current rail members have base portions 4 which are disposed on opposite sides of each other and protrude downward from side wall portions 5a and 5b spaced from each other. The side wall portion essentially extends over the length of the base portion 4. In this way, the current rail member 2 is realized as a U-shaped or tubular shaped cross section.

스프링 클램프 요소(3)는, 전방 영역에서는 제1 횡방향 접속 부재(7a)에 의해 그리고 후방 영역에서는 제2 횡방향 접속 부재(7b)에 의해 서로 접속된, 서로 반대 측에 배치된 측벽(6a, 6b)을 마찬가지로 포함한다. 전류 레일 부재(2)의 베이스부(4)를 향하는 방향으로 제1 횡방향 접속 부재(7a)로부터 제1 및 제2 횡방향 접속 부재(7a, 7b)들 사이의 중간 공간으로 탄성 설부(8)가 돌출하게 된다. 탄성 설부(8)는 제1 횡방향 접속 부재(7a)에 견고하게 접합되는 방식으로 구현된다. The spring clamp element 3 has side walls 6a and 6b which are connected to each other by a first lateral connecting member 7a in the front region and a second lateral connecting member 7b in the rear region, , 6b. The elastic tongues 8 (8a, 8b) are inserted into the intermediate space between the first and second transverse connecting members 7a, 7b from the first transverse connecting member 7a in the direction toward the base portion 4 of the current rail member 2. [ . The elastic tongue 8 is embodied in such a manner that it is rigidly connected to the first transverse connecting member 7a.

스프링 클램프 요소(3)가 전류 레일 부재(2) 상에 배치되거나, 전류 레일 부재(2)가 스프링 클램프 요소(3) 속에 삽입된다는 것이 명백하다. 측벽(6a, 6b)은 전류 레일 부재(2)의 할당된 측벽부(5a, 5b)와 쌍으로 중첩된다. 그 결과, 전류 레일 부재(2) 상에서 스프링 클램프 요소(3)가 안내된다. 상기 스프링 클램프 요소는 전류 레일 부재(2)에 대해 상대적으로 운동할 수 있다. 측벽(6a, 6b)으로부터 전류 레일 부재(2)의 측벽부(5a, 5b)의 할당된 장착 개구(10) 속으로 장착 핑거(9)가 돌출하게 된다. 제2 횡방향 접속 부재(7b)와 할당된 장착 개구(10) 아래에 배치된 장착 핑거(9)에 의해 부유 피벗 장착 구조가 제공된다. 제1 횡방향 접속 부재(7a) 아래에 배치된 전방 장착 핑거(9)는 전류 레일 부재(2)의 비교적 큰 개구 내에서 자유롭게 운동할 수 있으며, 전류 레일 부재(2)의 측벽부(5a, 5b)에 있는 접촉 에지와 함께 스탑을 형성할 수 있고, 상기 스탑은 제1 횡방향 접속 부재(7a)가 전류 레일 부재(2)의 베이스부(4)로부터 멀어져 도시된 위치 위에서 외측으로 움직이는 것을 방지한다. It is clear that the spring clamp element 3 is disposed on the current rail member 2 or the current rail member 2 is inserted into the spring clamp element 3. [ The side walls 6a and 6b are paired with the assigned side wall portions 5a and 5b of the current rail member 2. [ As a result, the spring clamp element 3 is guided on the current rail member 2. The spring clamp element can move relative to the current rail member 2. [ The mounting fingers 9 project from the side walls 6a and 6b into the assigned mounting openings 10 of the side wall portions 5a and 5b of the current rail member 2. [ A floating pivot mounting structure is provided by a second transverse connecting member 7b and a mounting finger 9 disposed below the assigned mounting opening 10. The front mounting fingers 9 disposed below the first transverse connecting member 7a are free to move within a relatively large opening of the current rail member 2 and the side wall portions 5a, 5b and the stop can move the first transverse connecting member 7a away from the base portion 4 of the current rail member 2 and move outwardly above the illustrated position prevent.

이제, 제2 횡방향 접속 부재(7b)를 향하는 방향으로 제1 횡방향 접속 부재(7a) 아래의 측면으로부터 제1 횡방향 접속 부재(7a)와 베이스부(4) 사이의 자유 공간 속으로 전기 전도체가 삽입될 수 있다. 그 다음, 전기 전도체가 전도체 접속 단자(1)의 클램핑 부위에서 클램핑되며, 상기 클램핑 부위는 탄성 설부(8)의 클램핑 에지와 베이스부(4)의 접촉 돌기에 의해 형성된다. 도시된 예시적 실시예에서는, 전류 레일 부재(2)의 베이스부(4)로부터 접촉 플랩(11)이 떨어져 나오며, 상기 접촉 플랩(11)은 베이스부(4)의 평면으로부터 상방으로 돌출하여 배치되고 제2 횡방향 접속 부재(7b)를 향하는 방향으로 경사져 있다. 그 결과, 에지가 예리한 클램핑 부위를 가진 깔때기형 전도체 삽입 영역이 제공된다.It is now possible to move from the side under the first transverse connecting member 7a in the direction toward the second transverse connecting member 7b into the free space between the first transverse connecting member 7a and the base portion 4, A conductor can be inserted. The electrical conductor is then clamped at the clamping portion of the conductor connection terminal 1, which is formed by the clamping edge of the resilient tongue portion 8 and the contact protrusion of the base portion 4. In the illustrated exemplary embodiment, the contact flap 11 is detached from the base portion 4 of the current rail member 2, and the contact flap 11 protrudes upward from the plane of the base portion 4 And is inclined in the direction toward the second transverse connecting member 7b. As a result, there is provided a funnel-shaped conductor insertion region having an edge with a sharp clamping portion.

삽입된 전기 전도체로 인하여, 탄성 설부(8)가 횡방향 접속 부재(7a, 7b)의 평면의 방향으로 편향된다. 이로 인해 생성된 탄성력은, 스프링 클램프 요소(3)가 전류 레일 부재(2)에 대하여 고정된 안정적인 위치에 위치하도록, 각 장착 개구(10) 내의 2개의 장착 핑거(9)에 의해 지지된다. Due to the inserted electric conductor, the elastic tongue portion 8 is deflected in the direction of the plane of the transverse connecting members 7a and 7b. The resulting elastic force is supported by two mounting fingers (9) in each mounting opening (10) such that the spring clamp element (3) is located in a fixed, fixed position relative to the current rail member (2).

클램핑 부위를 개방하고 전기 전도체를 제거하기 위해, 베이스부(4)의 방향으로 제1 횡방향 접속 부재(7)를 하방으로 누르는 것이 가능하다. 이에 따라, 이 개방 운동 중에 측벽부(5a, 5b)의 할당된 주연 에지(13a, 13b) 상에 지지된 탄성 설부(8)의 측면 에지 상의 지지체(12)에 의해, 탄성 설부(8)의 클램핑 에지가 베이스부(4)로부터 멀어져 스프링 클램프 요소(1)의 제2 횡방향 접속 부재(7b)를 향하는 방향으로 운동할 수 있게 된다. 이는 전류 레일 부재(2) 상의 스프링 클램프 요소(3)의 피벗 장착 구조에 의해 가능해진다. It is possible to push down the first transverse connecting member 7 in the direction of the base part 4, in order to open the clamping part and remove the electrical conductor. By means of the support 12 on the lateral edge of the elastic tongue 8 supported on the assigned peripheral edges 13a and 13b of the side wall portions 5a and 5b during this opening movement, The clamping edge can move away from the base portion 4 in the direction toward the second transverse connecting member 7b of the spring clamp element 1. [ This is made possible by the pivot mounting structure of the spring clamp element 3 on the current rail member 2.

도 2는 도 1에 나타낸 전도체 접속 단자(1)의 측면도를 도시하고 있다. 이 도면에서는, 탄성 설부(8)의 측면으로부터 돌출하는 돌기로서 구현된 지지체(12)가 측벽(6a, 6b)의 할당된 주연 에지(13a, 13b) 상에 지지된다는 것이 명백하다. 이제, 스프링 클램프 요소(3)가 전류 레일 부재(2)에 대하여 상대적으로 운동하게 되면, 베이스부(4)를 향하는 방향으로 제1 횡방향 접속 부재(7a)에 가해지는 압력에 의해 개방 운동이 실시되며, 제1 횡방향 접속 부재(7a)에 인접한 탄성 설부(8)의 부분도 마찬가지로 베이스부(4)를 향하는 방향으로 운동하게 된다. 지지체(12)는, 전류 레일 부재(2)의 측벽부(5a, 5b)의 주연 에지(13a, 13b) 상에서, 전류 레일 부재(2)에 대해 고정된 이 위치들에서 유지된다. 개방 운동 방향에 대해 상대적인 위치 또는 전도체 삽입 방향(L)에 대해 수직한 높이 위치가 유지된다. 예컨대, 탄성 설부(8)의 회동 운동의 결과로서, 공차 한계 내에서 적절할 경우, 지지체(12)는 주연 에지(13a, 13b) 상에서 전도체 삽입 방향(L)으로 변위될 수 있다. 탄성 설부(8)의 지지 구조로 인하여, 전류 레일 부재(2)의 베이스부(4)로부터 멀어지는 반대 방향으로 그 클램핑 에지가 운동을 실시함과 아울러, 탄성 설부(8)의 단부가 자유롭게 움직일 수 있게 된다. 그 결과, 클램핑 부위가 개방된다. Fig. 2 shows a side view of the conductor connection terminal 1 shown in Fig. It is clear in this figure that the support 12 embodied as a protrusion projecting from the side surface of the elastic tongue 8 is supported on the assigned peripheral edges 13a and 13b of the side walls 6a and 6b. Now, when the spring clamp element 3 is moved relative to the current rail member 2, the opening motion is caused by the pressure applied to the first transverse connecting member 7a in the direction toward the base portion 4 And the portion of the elastic tongue portion 8 adjacent to the first lateral connecting member 7a likewise moves in the direction toward the base portion 4. [ The support 12 is held at these positions fixed with respect to the current rail member 2 on the peripheral edges 13a and 13b of the side wall portions 5a and 5b of the current rail member 2. [ The position relative to the opening motion direction or the height position perpendicular to the conductor insertion direction L is maintained. For example, as a result of the pivoting movement of the elastic tongue 8, the support 12 may be displaced in the conductor insertion direction L on the peripheral edges 13a, 13b, if appropriate within the tolerance limits. Due to the support structure of the resilient tongue 8, the clamping edge is moved in the opposite direction away from the base portion 4 of the current rail member 2, and the end of the resilient tongue 8 can move freely . As a result, the clamping portion is opened.

또한, 전류 레일 부재(2)는, 만곡된 재료 플랩(14)으로 형성되며 전도체 접속 단자(1)의 이 단부를 넘어서 전기 전도체가 밀려드는 것을 방지하는 전도체 수용 포켓을 후방 단부에 포함한다는 것이 명백하다. It is also apparent that the current rail member 2 is formed of a curved material flap 14 and includes at its rear end a conductor receiving pocket which prevents the electrical conductor from being pushed over this end of the conductor connection terminal 1 Do.

도 3은 도 2에 나타낸 전도체 접속 단자(1)의 종단면의 측면도를 도시하고 있다. 접촉 플랩(11) 형태의 접촉 돌기가 베이스부(4)로부터 절개되어 생성되며, 제2 횡방향 접속 부재(7b)를 향하는 방향으로 베이스부(4)의 평면으로부터 상방으로 돌출한다는 것이 명백하다. 그 결과, 클램핑 에지(15)를 형성하는 탄성 설부(8)의 자유 단부와 함께, 전기 전도체를 클램핑하기 하기 위한 클램핑 부위가 제공된다. 클램핑 에지(15)에 대향하는 접촉 플랩(11)의 단부는 제1 횡방향 접속 부재(7a)의 영역으로부터 전도체 삽입 방향으로 봤을 때 접촉 플랩(11)의 하류에 놓인 베이스부(4)의 영역까지 연장하는 평면을 가진 모따기부(16)를 포함한다. 그 결과, 최적의 전도체 안내 구성의 경우에, 최적의 접촉 돌기가 전기 전도체를 클램핑하기 위해 생성되고, 상기 접촉 돌기 상에 탄성 설부(8)의 클램핑력이 집중된다. Fig. 3 shows a side view of the longitudinal section of the conductor connection terminal 1 shown in Fig. It is evident that contact protrusions in the form of contact flaps 11 are produced by being cut from the base portion 4 and project upward from the plane of the base portion 4 in the direction toward the second transverse connecting member 7b. As a result, together with the free end of the resilient tongue 8 forming the clamping edge 15, there is provided a clamping portion for clamping the electrical conductor. The end of the contact flap 11 opposite to the clamping edge 15 is located in the region of the base portion 4 located downstream of the contact flap 11 as viewed in the direction of conductor insertion from the region of the first transverse connecting member 7a And a chamfer 16 having a planar surface extending to the lower surface. As a result, in the case of an optimum conductor guide configuration, an optimum contact protrusion is created for clamping the electrical conductor, and the clamping force of the elastic tongue 8 is concentrated on the contact protrusion.

또한, 탄성 설부(8)의 자유롭게 움직일 수 있는 단부가 베이스부(4)를 향하는 방향으로 추가로 만곡된다는 것이 명백하다. 그 결과, 탄성 설부(8)의 접촉 단부(17)가 제1 횡방향 접속 부재(7a)에 인접한 탄성 설부(8)의 다른 영역보다 베이스부(4)에 대해 더 가파른 각도로 배향된다. 이로 인해, 베이스부(4)를 향하는 방향으로 제1 횡방향 접속 부재(7a)에 가해진 압력의 결과로서 개방 운동하는 동안 각도가 더 작은 경우에서보다, 베이스부(4) 또는 접촉 플랩(11)으로부터 접촉부(17)가 더 신속하게 들어 올려진다. It is also clear that the freely movable end of the resilient tongue portion 8 is further curved in the direction towards the base portion 4. As a result, the contact end 17 of the resilient tongue 8 is oriented at a steeper angle with respect to the base portion 4 than other regions of the resilient tongue 8 adjacent to the first transverse connective member 7a. This allows the base portion 4 or the contact flap 11 to be moved more than when the angle is smaller during the open motion as a result of the pressure applied to the first transverse connecting member 7a in the direction toward the base portion 4. [ The contact portion 17 is lifted more quickly.

또한, 제2 횡방향 접속 부재(7b) 아래에 배치된 장착 핑거(9)는 비교적 작은 장착 개구(10) 내에 부유 방식으로 장착된다는 것이 명백하다. 그 결과, 회전축을 구비한 일종의 피벗 또는 회전 베어링 구조가 제공된다. 반면에, 제1 횡방향 접속 부재(7a) 아래에 배치된 장착 핑거(9)는 비교적 큰 장착 개구(10) 속에 삽입되며, 본질적으로 자유롭게 움직일 수 있다. 이 장착 핑거(9)들은 본질적으로 할당된 측벽부(5a, 5b)의 스탑 표면(18)에 대해 스탑을 제공하는 목적을 위해서만 사용된다. 이 목적을 위해, 각각의 경우에서 베이스부(4)와 제1 횡방향 접속 부재(7a) 또는 제1 횡방향 접속 부재에 인접한 탄성 설부(8)의 영역 사이에 배치되는 러그 또는 핑거가 측벽부(5a, 5b)에 제공된다. It is also clear that the mounting fingers 9 disposed below the second transverse connecting member 7b are mounted in a floating manner in a relatively small mounting opening 10. [ As a result, a kind of pivot or rotary bearing structure with a rotary shaft is provided. On the other hand, the mounting fingers 9 disposed underneath the first transverse connecting member 7a are inserted into the relatively large mounting opening 10 and are essentially free to move. These mounting fingers 9 are used only for the purpose of providing a stop against the stop surface 18 of the essentially assigned sidewall portions 5a, 5b. For this purpose, lugs or fingers, which are arranged in each case between the base portion 4 and the first transverse connecting member 7a or the region of the resilient tongue 8 adjacent to the first transverse connecting member, (5a, 5b).

주연 에지(13a, 13b) 상에 놓인 지지체(12)에 의해, 그리고 할당된 장착 개구(10) 내에 지지된 적어도 하나의 장착 핑거(9)에 의해, 전기 전도체가 삽입되지 않은 상태에서도, 전류 레일 부재(2)에 대해 스프링 클램프 요소(3)의 고정된 위치가 생성된다. Even with no electrical conductor inserted, by means of the support 12 placed on the peripheral edges 13a, 13b and by the at least one mounting finger 9 supported in the assigned mounting opening 10, A fixed position of the spring clamp element 3 relative to the member 2 is created.

또한, 재료 플랩(14)은 적어도 하나의 측벽부(5a, 5b)로부터 제2 횡방향 접속 부재(7b) 아래로 하방으로 만곡되며, 전도체 삽입 덕트 속에 횡으로 삽입된다는 것이 명백하다. 그 결과, 끝에서 전도체 수용 포켓이 구분된다.It is also clear that the material flap 14 is curved downwardly from the at least one side wall portion 5a, 5b down to the second transverse connecting member 7b and laterally inserted into the conductor insertion duct. As a result, the conductor receiving pocket is distinguished at the end.

또한, 베이스부(14)는 입구측에 경사면(19)을 포함하고, 경사면은 깔때기형 전도체 삽입 영역을 생성한다는 것이 명백하다. 대응하는 경사면이 전류 레일 부재(2)의 측벽부(15a, 15b)에도 제공된다.It is also clear that the base portion 14 includes the inclined surface 19 at the entrance side and the inclined surface forms the funnel-shaped conductor insertion region. A corresponding inclined surface is also provided on the side wall portions 15a and 15b of the current rail member 2. [

이는 도 1에 나타낸 사시도에서도 명백하다. This is also apparent in the perspective view shown in Fig.

도 4는 전기 전도체(20)가 이제 삽입된 전도체 접속 단자(1)의 측단면도를 도시하고 있다. 전기 전도체(20)의 절연재 박리 단부(21)가 전도체 삽입 방향(L)으로 전도체 삽입 덕트 속에 삽입된다. 전도체 접속 단자(1)는 개방 위치에 놓여 있다. 베이스부(4)를 향하는 방향으로 제1 횡방향 접속 부재에 개방력(F)이 가해진다. 탄성 설부(8)의 자유롭게 움직일 수 있는 단부에 있는 접촉부(17)가 접촉 플랩(11)의 모따기부(16)에 있는 접촉 돌기로부터 이격방향으로 움직인다는 것이 명백하다. 그 결과, 접촉 에지(15)와 접촉 돌기(16) 사이의 클램핑 부위가 접촉 플랩(11)에서 개방되며, 전도체 삽입 방향(L)에 대해 반대 방향으로 전도체 접속 단자(1)로부터 전기 전도체(20)가 인출될 수 있다. 4 shows a side cross-sectional view of the electrically conductive connection terminal 1 in which the electrical conductor 20 is now inserted. The insulating material peeling end 21 of the electric conductor 20 is inserted into the conductor insertion duct in the conductor insertion direction L. [ The conductor connecting terminal 1 is in the open position. The opening force F is applied to the first lateral direction connecting member in the direction toward the base portion 4. [ It is evident that the abutting portion 17 at the freely movable end of the resilient tongue 8 moves away from the abutment projection in the chamfer 16 of the contact flap 11. [ As a result, the clamping portion between the contact edge 15 and the contact projection 16 is opened at the contact flap 11, and the electric conductor 20 (20) is removed from the conductor connection terminal 1 in the opposite direction to the conductor insertion direction L Can be withdrawn.

도 5는 도 1 내지 도 4에 나타낸 전도체 접속 단자(1)의 전류 레일 부재(2)의 사시도를 도시하고 있다. 전류 레일 부재(2)는 판금으로 단일 부재로 구현된다는 것이 명백하다. 2개의 서로 대향하는 측벽부(5a, 5b)가 베이스부(4)로부터 하방으로 만곡되어 전도체 삽입 덕트를 형성한다. 측벽부(5a, 5b)의 후방 영역에는, 예컨대, 둥근 모서리를 가진, 직사각형 장착 개구(10)들이 제공된다. 이 장착 개구(10)들의 단면은 구분되며, 장착 개구(10)들은 주연 측에서 완전히 폐쇄된다. Fig. 5 shows a perspective view of the current rail member 2 of the conductor connection terminal 1 shown in Figs. 1 to 4. Fig. It is clear that the current rail member 2 is realized as a single piece of sheet metal. Two opposing side wall portions 5a and 5b are bent downward from the base portion 4 to form a conductor insertion duct. In the rear region of the side wall portions 5a, 5b, rectangular mounting openings 10, for example with rounded corners, are provided. The cross sections of these mounting openings 10 are separated, and the mounting openings 10 are completely closed at the peripheral side.

반면에, 전방 영역에서는, 장착 개구(10)들이 주연 측에서 완전히 폐쇄되는 것이 아니라, 자유롭게 접근가능하다. 이는 전류 레일 부재(2)에 스프링 클램프 요소(3)를 결합할 수 있게 한다. 이 경우에서는, 측벽부(5a, 5b)의 돌출 러그 상의 스탑 표면(18)들에 의해 스탑이 제공되는 것이 필수적이다. 이 스탑 표면(18)들은 베이스부(4)를 향하는 방향으로 향하고 있다. On the other hand, in the front region, the mounting openings 10 are not completely closed at the peripheral side but are freely accessible. This makes it possible to couple the spring clamp element 3 to the current rail member 2. In this case, it is essential that the stop is provided by the stop surfaces 18 on the projecting lugs of the side wall portions 5a, 5b. The stop surfaces 18 are oriented in a direction toward the base portion 4. [

또한, 전도체 수용 포켓을 형성하도록, 재료 플랩(14)들은 2개의 측벽부(5a, 5b)로부터 후방 단부에서 서로 대향하며 절곡된다는 것이 명백하다. 측벽부(5a)의 이 재료 플랩(14)들은 반대 측에 배치된 측벽부(5b)를 향하고 있으며, 그 반대도 역시 같다. It is also clear that the material flaps 14 are bent and opposed to each other at the rear end from the two side wall portions 5a, 5b to form a conductor receiving pocket. These material flaps 14 of the side wall portion 5a face the side wall portion 5b arranged on the opposite side and vice versa.

또한, 다른 재료 플랩(22)이, 각각의 경우 측벽(5a, 5b)으로부터 반대 측에 배치된 측벽(5b, 5a)을 향하여, 접촉 플랩(11)의 자유 단부의 영역에서 위로 만곡된다는 것이 명백하다. 재료 플랩(22)은 대략 제2 횡방향 접속 부재(7b)를 향하는 방향으로 베이스부(4)의 평면으로부터 상방으로 오프셋되어, 접촉 플랩(11)을 위한 지지체를 형성한다. 이는 도 3 및 도 4에서 보다 명확하게 드러난다. It is also evident that another material flap 22 is curved upwardly in the region of the free end of the contact flap 11 from the side walls 5a and 5b in each case toward the side walls 5b and 5a arranged on the opposite side Do. The material flap 22 is offset upwardly from the plane of the base portion 4 in the direction substantially toward the second transverse connecting member 7b to form a support for the contact flap 11. [ This is more clearly shown in Figs. 3 and 4.

도 6은 스프링 클램프 요소(3)의 사시도를 도시하고 있다. 결국, 스프링 클램프 요소(3)는 각각의 경우에 U자형 단면을 포함하는 판금 요소로서 구현된다. 이 경우에서는, 장착 핑거(9)가 각각의 경우에 측벽(6a, 6b)으로부터 절개되어 생성되며, 반대측에 배치된 측벽(6a, 6b)을 향하는 방향으로 배향된다는 것이 명백하다. Fig. 6 shows a perspective view of the spring clamp element 3. Fig. As a result, the spring clamp element 3 is implemented as a sheet metal element comprising a U-shaped cross section in each case. In this case it is clear that the mounting fingers 9 are produced in each case by being cut out from the side walls 6a, 6b and oriented in the direction towards the side walls 6a, 6b arranged on the opposite side.

또한, 탄성 설부(8)는 제1 횡방향 접속 부재(7a)에 인접하며, 측벽부(6a, 6b)들 사이에서 하방으로 제1 횡방향 접속 부재(7a)와 제2 횡방향 접속 부재(7b) 사이의 자유 공간 속으로 연장한다는 것이 명백하다. 탄성 설부(8)는 제1 횡방향 접속 부재(7a)와 제2 횡방향 접속 부재(7b)에 의해 형성되는 평면으로부터 덕트 속으로 하방으로 휘어진다. The elastic tongue portion 8 is also adjacent to the first transverse connecting member 7a and extends downwardly between the side wall portions 6a and 6b by a first transverse connecting member 7a and a second transverse connecting member 7b. ≪ / RTI > The elastic tongue 8 is bent downward into the duct from a plane formed by the first transverse connecting member 7a and the second transverse connecting member 7b.

또한, 양 측면에서 돌출하는 러그에 의해 탄성 설부(8) 상에 지지체(12)가 형성된다는 것이 명백하다.It is also clear that the support body 12 is formed on the elastic tongue portion 8 by lugs protruding from both sides.

Claims (19)

전류 레일 부재(2)와 스프링 클램프 요소(3)를 가진, 전기 전도체(20)를 클램핑하기 위한 전도체 접속 단자(1)이며, 스프링 클램프 요소(3)는 클램핑 에지(15)를 가진 탄성 설부(8)를 포함하고, 클램핑 에지(15)는 전기 전도체(20)를 클램핑하기 위한 클램핑 부위를 전류 레일 부재(2)의 클램핑부와 함께 형성하는, 전도체 접속 단자(1)에 있어서,
스프링 클램프 요소(3)는 전류 레일 부재(2) 상에서 운동할 수 있는 방식으로 배치되고, 탄성 설부(8)는 전류 레일 부재(2) 상에 지지되어 전류 레일 부재(2)에 대해 스프링 클램프 요소(3)가 개방 운동하는 동안 클램핑부로부터 이격방향으로 클램핑 에지(15)가 운동한 결과로서 클램핑 부위가 개방되도록 구현된 지지체(12)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). (1) for clamping an electric conductor (20) having a current rail member (2) and a spring clamp element (3), the spring clamp element (3) being a resilient tongue Wherein the clamping edge (15) forms a clamping portion for clamping the electrical conductor (20) together with a clamping portion of the current rail member (2), the conductor connection terminal (1)
The spring clamp element 3 is arranged in such a manner that it can move on the current rail member 2 and the resilient tongue portion 8 is supported on the current rail member 2, (12) which is embodied such that the clamping portion is opened as a result of the movement of the clamping edge (15) in the spacing direction from the clamping portion during the opening movement of the clamping portion (3)
Conductor connection terminal (1). 제1항에 있어서,
탄성 설부(8)의 지지체(12)는 전류 레일 부재(2)의 측벽부(5a, 5b)의 할당된 주연 에지(13a, 13b) 상에 지지되도록 하기 위해 탄성 설부(8)의 측면에서 하방으로 돌출하는 적어도 하나의 러그로서 구현되는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). The method according to claim 1,
The supporting body 12 of the elastic tongue portion 8 is bent downward from the side of the elastic tongue portion 8 so as to be supported on the assigned peripheral edges 13a and 13b of the side wall portions 5a and 5b of the current- At least one lug protruding from the first and second lugs.
Conductor connection terminal (1). 제1항 또는 제2항에 있어서,
전류 레일 부재(2)는 베이스부(4)와, 베이스부(4)로부터 하방으로 돌출하며 서로로부터 이격된 2개의 측벽부(5a, 5b)를 포함하며, 스프링 클램프 요소(3)는 전류 레일 부재(2)의 측벽부(5a, 5b) 상에 장착되는 측벽(6a, 6b)들과, 측벽(6a, 6b)들을 접속하는 제1 횡방향 접속 부재(7a)를 포함하고, 탄성 설부(8)는 제1 횡방향 접속 부재(7a)로부터 베이스부(4)를 향하는 전류 레일 부재(2)의 측벽부(5a, 5b)들 사이의 중간 공간으로 돌출하는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). 3. The method according to claim 1 or 2,
The current rail member 2 includes a base portion 4 and two side wall portions 5a and 5b projecting downward from the base portion 4 and spaced apart from each other, The side walls 6a and 6b mounted on the side wall portions 5a and 5b of the member 2 and the first lateral connecting member 7a connecting the side walls 6a and 6b, 8 protrude into an intermediate space between the side wall portions 5a, 5b of the current rail member 2 from the first transverse connecting member 7a toward the base portion 4,
Conductor connection terminal (1). 제3항에 있어서,
측벽(6a, 6b)들은 제1 횡방향 접속 부재(7a)로부터 이격된 다른 제2 횡방향 접속 부재(7b)에 접속되는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). The method of claim 3,
Characterized in that the side walls (6a, 6b) are connected to another second transverse connecting member (7b) spaced from the first transverse connecting member (7a)
Conductor connection terminal (1). 제4항에 있어서,
제2 횡방향 접속 부재(7b)는 측벽(6a, 6b)의 동일한 주연 측면에서 제1 횡방향 접속 부재(7a)와 동일한 측벽(6a, 6b)에 연결되고, 그 결과, 제1 및 제2 횡방향 접속 부재(7a, 7b)들이 전도체 접속 단자(1)의 동일한 측에 놓이는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). 5. The method of claim 4,
The second transverse connecting member 7b is connected to the same side walls 6a and 6b as the first transverse connecting member 7a at the same peripheral side of the side walls 6a and 6b, Characterized in that the transverse connecting members (7a, 7b) are placed on the same side of the conductor connecting terminal (1)
Conductor connection terminal (1). 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
스프링 클램프 요소(3)는 스프링 클램프 요소(3)로부터 하방으로 전류 레일 부재(2)의 장착 개구(10)들 속으로 돌출하는 장착 핑거(9)들을 포함하는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). 6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Characterized in that the spring clamp element (3) comprises mounting fingers (9) projecting downwardly from the spring clamp element (3) into the mounting openings (10) of the current rail member (2)
Conductor connection terminal (1). 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
전류 레일 부재(2)는 전류 레일 부재(2)의 평면으로부터 돌출하는 접촉 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). 7. The method according to any one of claims 1 to 6,
Characterized in that the current rail member (2) comprises a contact projection projecting from the plane of the current rail member (2)
Conductor connection terminal (1). 제7항에 있어서,
접촉 돌기는 전류 레일 부재(2)의 베이스부(4)로부터 떨어져나와 돌출하는 접촉 플랩(11)으로서 구현되는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). 8. The method of claim 7,
Characterized in that the contact protrusions are embodied as contact flaps (11) protruding from the base part (4) of the current rail member (2)
Conductor connection terminal (1). 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
전류 레일 부재(2)와 스프링 클램프 요소(3)는 각각의 경우에 U자형 단면을 형성하도록 절곡된 판금 요소들이며, U자형으로 절곡된 판금 요소들은 주연 측면이 폐쇄된 케이지를 형성하도록 서로 중첩하여 배치되는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). 9. The method according to any one of claims 1 to 8,
The current rail member 2 and the spring clamp element 3 are sheet metal elements that are folded to form a U-shaped cross section in each case, and the U-shaped bent sheet metal elements overlap each other so that the peripheral side faces form a closed cage Wherein the first,
Conductor connection terminal (1). 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
스프링 클램프 요소(3)는 전류 레일 부재(2) 상에서 회동할 수 있는 방식으로 피벗 베어링 상에 장착되며, 피벗 베어링의 축은, 탄성 설부(8)의 연장 방향으로 봤을 때, 전도체 삽입 방향(L)으로 자유롭게 움직이는 탄성 설부(8)의 단부의 하류에 놓이는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). 10. The method according to any one of claims 1 to 9,
The spring clamp element 3 is mounted on the pivot bearing in such a manner that it can pivot on the current rail member 2 and the axis of the pivot bearing is displaced in the direction of insertion of the conductor L in the direction of extension of the resilient tongue 8, Is located downstream of the end of the resilient tongue (8)
Conductor connection terminal (1). 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
피벗 베어링은 스프링 클램프 요소(3)의 장착 핑거(9)에 의해 형성되며, 상기 장착 핑거는 전류 레일 부재(2)의 장착 개구(10) 속으로 돌출하는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). 11. The method according to any one of claims 1 to 10,
Characterized in that the pivot bearing is formed by a mounting finger (9) of the spring clamp element (3), which protrudes into the mounting opening (10) of the current rail member (2)
Conductor connection terminal (1). 전류 레일 부재(2)와 스프링 클램프 요소(3)를 가진, 전기 전도체(20)를 클램핑하기 위한 전도체 접속 단자(1)이며, 스프링 클램프 요소(3)는 클램핑 에지(15)를 포함하고, 클램핑 에지(15)는 전기 전도체(20)를 클램핑하기 위한 클램핑 부위를 전류 레일 부재(2)의 클램핑부와 함께 형성하는, 전도체 접속 단자(1)에 있어서,
스프링 클램프 요소(3)는 전류 레일 부재(2) 상에서 운동할 수 있는 방식으로 배치되고, 전류 레일 부재(2)와 스프링 클램프 요소(3)는 U자형 단면을 형성하도록 절곡된 판금 요소들이며, U자형으로 절곡된 판금 요소들은 주연 측면이 폐쇄된 케이지를 형성하도록 서로 중첩하여 배치되는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). (1) for clamping an electric conductor (20) having a current rail member (2) and a spring clamp element (3), the spring clamp element (3) comprising a clamping edge (15) The edge 15 forms a clamping portion for clamping the electric conductor 20 together with the clamping portion of the current rail member 2,
The spring clamp element 3 is arranged in such a manner that it can move on the current rail member 2 and the current rail member 2 and the spring clamp element 3 are sheet metal elements bent to form a U- Characterized in that the sheet metal elements bent in a < RTI ID = 0.0 > shape < / RTI > are placed over one another to form a closed cage,
Conductor connection terminal (1). 전류 레일 부재(2)와 스프링 클램프 요소(3)를 가진, 전기 전도체(20)를 클램핑하기 위한 전도체 접속 단자(1)이며, 스프링 클램프 요소(3)는 클램핑 에지(15)를 가진 탄성 설부(8)를 포함하고, 클램핑 에지(15)는 전기 전도체(20)를 클램핑하기 위한 클램핑 부위를 전류 레일 부재(2)의 클램핑부와 함께 형성하는, 전도체 접속 단자(1)에 있어서,
스프링 클램프 요소(3)는 전류 레일 부재(2) 상에서 운동할 수 있는 방식으로 배치되고, 전류 레일 부재(2)는 베이스부(4)와, 베이스부(4)로부터 하방으로 돌출하며 서로로부터 이격된 2개의 측벽부(5a, 5b)를 포함하며, 스프링 클램프 요소(3)는 전류 레일 부재(2)의 측벽부(5a, 5b) 상에 장착되는 측벽(6a, 6b)들과, 측벽(6a, 6b)들을 접속하는 제1 횡방향 접속 부재(7a)를 포함하고, 탄성 설부(8)는 제1 횡방향 접속 부재(7a)로부터 베이스부(4)를 향한 전류 레일 부재(2)의 측벽부(5a, 5b)들 사이의 중간 공간으로 돌출하는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). (1) for clamping an electric conductor (20) having a current rail member (2) and a spring clamp element (3), the spring clamp element (3) being a resilient tongue Wherein the clamping edge (15) forms a clamping portion for clamping the electrical conductor (20) together with a clamping portion of the current rail member (2), the conductor connection terminal (1)
The spring clamp element 3 is arranged in such a manner that it can move on the current rail member 2 and the current rail member 2 is composed of a base portion 4 and projecting downward from the base portion 4, And the spring clamp element 3 includes side walls 6a and 6b mounted on the side wall portions 5a and 5b of the current rail member 2 and side wall portions 6a and 6b mounted on the side wall portions 5a and 5b of the current rail member 2, Wherein the resilient tongue portion 8 comprises a first transverse connecting member 7a extending from the first transverse connecting member 7a toward the base portion 4 of the current rail member 2 And protrudes into an intermediate space between the side wall portions (5a, 5b).
Conductor connection terminal (1). 제13항에 있어서,
전류 레일 부재(2)와 스프링 클램프 요소(3)는 각각의 경우에 U자형 단면을 형성하도록 절곡된 판금 요소들이며, U자형으로 절곡된 판금 요소들은 주연 측면이 폐쇄된 케이지를 형성하도록 서로 중첩하여 배치되는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). 14. The method of claim 13,
The current rail member 2 and the spring clamp element 3 are sheet metal elements that are folded to form a U-shaped cross section in each case, and the U-shaped bent sheet metal elements overlap each other so that the peripheral side faces form a closed cage Wherein the first,
Conductor connection terminal (1). 제13항 또는 제14항에 있어서,
측벽(6a, 6b)들은 제1 횡방향 접속 부재(7a)로부터 이격된 다른 제2 횡방향 접속 부재(7b)에 접속되는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). The method according to claim 13 or 14,
Characterized in that the side walls (6a, 6b) are connected to another second transverse connecting member (7b) spaced from the first transverse connecting member (7a)
Conductor connection terminal (1). 제12항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
전류 레일 부재(2)는 전류 레일 부재(2)의 평면으로부터 돌출하는 접촉 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). 16. The method according to any one of claims 12 to 15,
Characterized in that the current rail member (2) comprises a contact projection projecting from the plane of the current rail member (2)
Conductor connection terminal (1). 제16항에 있어서,
접촉 돌기는 전류 레일 부재(2)의 베이스부(4)로부터 떨어져나와 돌출하는 접촉 플랩(11)으로서 구현되는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). 17. The method of claim 16,
Characterized in that the contact protrusions are embodied as contact flaps (11) protruding from the base part (4) of the current rail member (2)
Conductor connection terminal (1). 제12항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
스프링 클램프 요소(3)는 전류 레일 부재(2) 상에서 회동할 수 있는 방식으로 피벗 베어링 상에 장착되며, 피벗 베어링의 축은, 전도체 삽입 방향(L)으로 봤을 때, 클램핑 부위의 하류에 놓이는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). 18. The method according to any one of claims 12 to 17,
The spring clamp element 3 is mounted on the pivot bearing in such a manner that it can pivot on the current rail member 2 and the axis of the pivot bearing lies on the downstream side of the clamping portion when viewed in the conductor insertion direction L As a result,
Conductor connection terminal (1). 제18항에 있어서,
피벗 베어링은 스프링 클램프 요소(3)의 장착 핑거(9)에 의해 형성되며, 상기 장착 핑거는 전류 레일 부재(2)의 장착 개구(10) 속으로 돌출하는 것을 특징으로 하는,
전도체 접속 단자(1). 19. The method of claim 18,
Characterized in that the pivot bearing is formed by a mounting finger (9) of the spring clamp element (3), which protrudes into the mounting opening (10) of the current rail member (2)
Conductor connection terminal (1).
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