KR20170034141A - A contacting structure of a high voltage terminal in an inverter of a electric compressor - Google Patents

A contacting structure of a high voltage terminal in an inverter of a electric compressor Download PDF

Info

Publication number
KR20170034141A
KR20170034141A KR1020150132456A KR20150132456A KR20170034141A KR 20170034141 A KR20170034141 A KR 20170034141A KR 1020150132456 A KR1020150132456 A KR 1020150132456A KR 20150132456 A KR20150132456 A KR 20150132456A KR 20170034141 A KR20170034141 A KR 20170034141A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
connection
high voltage
wire
circuit board
printed circuit
Prior art date
Application number
KR1020150132456A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102197848B1 (en
Inventor
김태형
박성준
Original Assignee
한온시스템 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한온시스템 주식회사 filed Critical 한온시스템 주식회사
Priority to KR1020150132456A priority Critical patent/KR102197848B1/en
Publication of KR20170034141A publication Critical patent/KR20170034141A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102197848B1 publication Critical patent/KR102197848B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02Soldered or welded connections
    • H01R4/029Welded connections
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/716Coupling device provided on the PCB

Landscapes

  • Compressor (AREA)

Abstract

The present invention relates to the high voltage wire connecting structure of an electric compressor inverter. The high voltage wire connecting structure includes a wire connector coupled to the front end of a high voltage wire for driving the motor compressor inverter, and a connection terminal fixedly coupled to a printed circuit board and welded to be connected to the wire connector. It is possible to simplify a connection structure and a manufacturing process, so manufacturing defects can be reduced and a production speed can be increased.

Description

전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조{ A contacting structure of a high voltage terminal in an inverter of a electric compressor }BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a high voltage wire connecting structure for a motor compressor inverter,

본 발명은 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전동압축기 인버터의 구동을 위해 고전압 전원을 인가하는 고전압단자를 고정시키는 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a high-voltage wire connection structure of an electric compressor inverter, and more particularly, to a high-voltage wire connection structure of a motor compressor inverter that fixes a high voltage terminal for applying a high-

일반적으로, 자동차의 공조 기기에 사용되는 압축기는 증발기로부터 냉매를 제공받아 고온 고압 상태의 냉매가스로 변환하여 응축기로 제공하는 역할을 수행한다. 2. Description of the Related Art Generally, a compressor used in an air conditioner of an automobile receives refrigerant from an evaporator, converts the refrigerant into a high-temperature and high-pressure refrigerant gas, and provides the refrigerant gas to a condenser.

이러한 차량의 공조 기기에 사용되는 압축기는 엔진의 구동력을 전달받아 구동하지만, 전동식 압축기의 경우는 여타의 압축기와는 달리 모터의 구동력에 의해 구동한다. 전동식 압축기는 압축기 내부에 모터가 구비되고 모터를 제어하는 인버터가 추가로 구비되어 인버터의 동작 제어에 의한 모터의 구동에 의해 냉매의 압축 동작이 이루어지게 된다.The compressor used in the air conditioner of such a vehicle drives by receiving the driving force of the engine, but in the case of the electric compressor, it is driven by the driving force of the motor, unlike other compressors. In the electric compressor, an inverter for controlling the motor is additionally provided in the compressor, and the refrigerant is compressed by driving the motor by the operation control of the inverter.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 전동압축기의 인버터는 인쇄회로기판(PCB)에 인버터 기능을 위한 부품들이 실장되고, 이 부품들을 구동시키기 위한 고전압단자(110)와 저전압단자(도면미도시)가 구비되어 있다. As shown in FIGS. 1 to 3, the inverter of the motor-driven compressor includes components for an inverter function mounted on a printed circuit board (PCB), a high voltage terminal 110 for driving the components and a low voltage terminal .

인버터의 구동용 전원 중 고전압 전원은 인쇄회로기판(PCB)과의 연결 및 대전류 통전을 위해 인쇄회로기판(PCB)과 고전압 와이어(1) 사이에 고전압단자대(120)(Terminal block)와 고전압단자(110)를 구비하여 연결하는 구조이다. The high voltage power supply among the driving power of the inverter is connected between the high voltage terminal block 120 and the high voltage terminal block 120 between the printed circuit board (PCB) and the high voltage wire 1 in order to connect with the printed circuit board (PCB) 110).

고전압단자대(120)는 인버터 하우징(101)에 볼트로 고정결합되고, 고전압단자(110)는 고전압단자대(101)에 인서트몰딩되어 제조된 후 인쇄회로기판(PCB)에 납땜으로 결합된다. The high voltage terminal block 120 is fixed to the inverter housing 101 by bolts and the high voltage terminal 110 is manufactured by insert molding into the high voltage terminal block 101 and then soldered to the printed circuit board PCB.

도 3에 도시된 바와 같이, 인쇄회로기판(PCB)에 납땜고정된 고전압단자(110)에는 고전압 와이어(1)가 접속볼트(102)에 의해 고정결합됨으로써 고전압 와이어(1)와 고전압단자(110)가 전기적으로 접속된다. 3, a high-voltage wire 1 is fixedly connected to a high-voltage terminal 110 by soldering to a printed circuit board (PCB) by a connection bolt 102 so that the high-voltage wire 1 and the high- Are electrically connected.

그러나, 고전압단자(110)를 고전압단자대(110)에 인서트몰딩하는 공정과 고전압단자대(120)를 인버터 하우징(101)에 결합하는 조립공정으로 인해 제조 공정이 많아 조립 불량이 발생하는 문제점이 있었다. However, due to the process of insert molding the high-voltage terminal 110 into the high-voltage terminal block 110 and the assembling process of coupling the high-voltage terminal block 120 to the inverter housing 101, there is a problem in that a large number of manufacturing processes are required and assembly failure occurs.

또한, 접속볼트(102)로 고전압 와이어(1)를 고정시키는 방식은 볼트풀림에 의한 접속불량이 발생할 우려가 높은 문제점이 있었다. The method of fixing the high-voltage wire 1 with the connection bolt 102 has a problem that connection failure due to bolt loosening is likely to occur.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조가 가지는 문제점들을 개선하기 위해 창출된 것으로, 접속구조와 제조공정을 단순화하여 제조불량을 줄일 수 있고 생산속도를 높일 수 있으며 접속지점의 내구성을 높일 수 있는 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to overcome the problems of the high voltage wire connection structure of the conventional motor compressor inverter as described above, and it is possible to simplify the connection structure and the manufacturing process to reduce manufacturing defects, increase the production speed, Voltage wire connection structure of an electric compressor inverter capable of enhancing durability.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조는, 전동압축기 인버터의 구동을 위한 고전압 와이어를 인쇄회로기판에 전기적으로 접속시키는 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조로서, 상기 고전압 와이어의 선단에 결합되는 전선커넥터, 및 상기 인쇄회로기판에 고정결합되고 상기 전선커넥터가 접촉되어 고정결합되는 접속단자를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, a high voltage wire connection structure of an electric compressor inverter according to the present invention is a high voltage wire connection structure of a motor compressor inverter for electrically connecting a high voltage wire for driving an inverter of a compressor to a printed circuit board A wire connector connected to a front end of the high voltage wire, and a connection terminal fixedly coupled to the printed circuit board and contacting the wire connector to be fixedly connected thereto.

본 발명의 실시예에 따른 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조에 있어서, 상기 전선커넥터는 상기 접속단자에 접촉되는 접속헤드, 및 상기 고전압 와이어를 물어 잡는 연결부를 포함할 수 있다. In the high-voltage wire connection structure of the motor-driven compressor inverter according to the embodiment of the present invention, the wire connector may include a connection head contacting the connection terminal, and a connection portion for grasping the high-voltage wire.

본 발명의 실시예에 따른 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조에 있어서, 상기 접속헤드는 판형상으로 형성될 수 있다. In the high-voltage wire connection structure of the motor-driven compressor inverter according to the embodiment of the present invention, the connection head may be formed in a plate shape.

본 발명의 실시예에 따른 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조에 있어서, 상기 접속단자는 엘보우 형상으로 절곡되어 형성되고, 상기 전선커넥터의 접속헤드가 접촉되는 접촉면을 구비한 것도 가능하다. In the high-voltage wire connection structure of the motor-driven compressor inverter according to the embodiment of the present invention, the connection terminal may be formed by bending in an elbow shape, and may have a contact surface to which the connection head of the electric wire connector contacts.

본 발명의 실시예에 따른 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조에 있어서, 상기 전선커넥터의 접속헤드와 상기 접속단자의 접속면은 점용접되어 고정결합되는 것도 가능하다. In the high-voltage wire connection structure of the motor-driven compressor inverter according to the embodiment of the present invention, the connection surface of the wire connector and the connection surface of the connection terminal may be spot-welded and fixedly coupled.

본 발명의 실시예에 따른 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조에 있어서, 상기 인버터 하우징에 상기 접속단자가 결합되는 인쇄회로기판의 양쪽 단부를 지지하는 1쌍의 지지보스가 구비되고, 상기 지지보스는 인쇄회로기판과 결합볼트에 의해 결합되는 것도 가능하다. In the high voltage wire connecting structure of the motor-driven compressor inverter according to the embodiment of the present invention, the inverter housing is provided with a pair of support bosses for supporting both ends of the printed circuit board to which the connection terminals are coupled, It is also possible to couple the printed circuit board with the coupling bolt.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조에 의하면, 전선커넥터에 고전압 와이어의 단부를 연결하고 접속단자에 전선커넥터를 용접하여 결합시킴으로써 접속구조와 제조공정을 단순화하여 제조불량을 줄일 수 있고 생산속도를 높일 수 있는 효과가 있다. As described above, according to the high-voltage wire connection structure of the motor-driven compressor inverter according to the present invention, the connection structure and the manufacturing process are simplified by connecting the end portion of the high-voltage wire to the wire connector and welding the wire connector to the connection terminal, Can be reduced and the production speed can be increased.

또한, 압축기의 동작시 진동으로 인해 상기 전선커넥터의 접속헤드와 접속단자의 결속이 단절되는 것을 방지할 수 있게 되고, 그로 인해 접속지점의 내구성을 높일 수 있는 효과가 있다. Further, it is possible to prevent the coupling between the connection head and the connection terminal of the electric wire connector from being disconnected due to the vibration during operation of the compressor, thereby increasing the durability of the connection point.

도 1은 종래의 기술에 따른 인버터의 고전압 와이어 연결구조를 나타낸 결합사시도,
도 2는 도 1에 도시된 고전압단자의 결합상태를 나타낸 사시도,
도 3은 도 1에 도시된 고전압 와이어의 접속상태를 나타낸 개략적 측단면도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조를 나타낸 결합사시도,
도 5는 도 4에 도시된 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조를 나타낸 부분 절개사시도,
도 6은 도 4에 도시된 접속단자와 전선커넥터의 용접공정을 나타낸 일 측단면도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view showing a high-voltage wire connection structure of an inverter according to a conventional technique;
FIG. 2 is a perspective view showing a coupled state of the high voltage terminal shown in FIG. 1,
3 is a schematic side cross-sectional view showing the connection state of the high-voltage wire shown in Fig. 1,
4 is a perspective view illustrating a high-voltage wire connection structure of an electric compressor inverter according to an embodiment of the present invention.
5 is a partially cutaway perspective view showing a high-voltage wire connection structure of the motor-driven compressor inverter shown in FIG. 4,
6 is a cross-sectional side view showing a welding process of the connection terminal and the wire connector shown in Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조는, 고전압 와이어(1)의 선단에 결합되는 전선커넥터(10), 및 상기 전선커넥터(10)와 용접되어 결합되는 접속단자(20)를 포함한다. 4 to 5, a high-voltage wire connection structure of the motor-driven compressor inverter according to an embodiment of the present invention includes a wire connector 10 coupled to a front end of a high-voltage wire 1, And a connection terminal 20 welded and coupled.

상기 전선커넥터(10)는 상기 접속단자(20)에 접촉되는 접속헤드(11), 및 상기 고전압 와이어(1)를 물어 잡는 연결부(12)를 포함하여 구성된다. The wire connector 10 comprises a connection head 11 which is in contact with the connection terminal 20 and a connection part 12 which bites the high voltage wire 1.

본 실시예에서 상기 접속헤드(11)는 원형의 판형상으로 형성되어 상기 접속단자(20)와 면접촉을 하게 된다. 그러나, 상기 접속헤드(11)는 원형의 판형 이외에도 관통홀(through hole)이 형성된 링 형상으로 형성되는 것도 가능하다. In the present embodiment, the connection head 11 is formed in the shape of a circular plate so as to make surface contact with the connection terminal 20. However, the connection head 11 may be formed in a ring shape having a through hole in addition to a circular plate shape.

상기 연결부(12)는 외력에 의해 비탄성적으로 변형가능한 금속재질로 형성되어 고전압 와이어(1)의 단부를 물어 잡게 된다. 고전압 와이어(1)를 제조 후 인버터 하우징의 외부에서 미리 고전압 와이어(1)의 단부에 상기 접속단자(20)를 결합시킨다. 즉, 상기 접속단자(20)의 연결부(12)는 고전압 와이어(1)의 단부를 삽입할 수 있도록 벌어진 상태나 펼쳐진 상태로 제조되고, 고전압 와이어(1)의 단부를 상기 접속단자(20)의 연결부(12)에 끼운 후 기구나 장비를 사용하여 접속단자(20)의 연결부(12)를 가압 변형시킴으로써 고전압 와이어(1)를 물어 잡게 된다. The connection portion 12 is formed of a metal material that is inelastically deformable by an external force, so that the connection portion 12 bites the end portion of the high voltage wire 1. After manufacturing the high-voltage wire 1, the connection terminal 20 is previously joined to the end of the high-voltage wire 1 outside the inverter housing. That is, the connection portion 12 of the connection terminal 20 is manufactured to be open or unfolded so that the end portion of the high voltage wire 1 can be inserted, and the end portion of the high voltage wire 1 is connected to the connection terminal 20 The high voltage wire 1 is gripped by pressing and deforming the connection portion 12 of the connection terminal 20 by using a mechanism or equipment after inserting it into the connection portion 12.

상기 접속단자(20)는 엘보우 형상으로 절곡되어 형성된다. 절곡된 형상 중 일 단부는 상기 인쇄회로기판(PCB)에 접촉되어 고정결합되고, 타 단부에 상기 전선커넥터(10)의 접속헤드(11)가 접촉되는 접속면(21)이 형성되어 있다. The connection terminal 20 is formed by bending in an elbow shape. One end of the bent shape is fixedly connected to the printed circuit board (PCB), and a connection surface 21 is formed at the other end to contact the connection head 11 of the wire connector 10.

상기 접속단자(20)는 상기 인쇄회로기판(PCB)의 상부면에 접촉된 상태에서 솔더링(soldering)에 의해 고정결합된다. 즉, 상기 접속단자(20)는 인쇄회로기판(PCB)에 실장되는 다른 부품들과 마찬가지로 인쇄회로기판(PCB)의 회로에 납땜이나 점용접에 의해 결합된다. The connection terminals 20 are fixedly coupled by soldering while being in contact with the upper surface of the printed circuit board (PCB). That is, the connection terminal 20 is coupled to a circuit of a printed circuit board (PCB) by soldering or spot welding like other components mounted on a printed circuit board (PCB).

상기 전선커넥터(10)의 접속헤드(11)는 상기 접속단자(20)의 접속면(21)에 면접촉된 상태에서 점용접(spot welding) 공정에 의해 용접되어 고정결합된다. 즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 접속단자(20)와 상기 전선커넥터(10)의 접속헤드(11)를 상기 전선커넥터(10)에 접속시킨 상태에서 양단에 전극(5)을 접촉시켜 전류를 인가한다. 이때 상기 접속단자(20)의 접속면(21)과 상기 전선커넥터(10)의 접속헤드(11) 사이의 접촉면에 열저항이 발생하면서 너깃(6)이 형성되어 두 부품이 용융접합된다.The connection head 11 of the electric wire connector 10 is welded and fixedly connected by spot welding in a state of being in surface contact with the connection face 21 of the connection terminal 20. [ 6, when the connection terminal 20 and the connection head 11 of the electric wire connector 10 are connected to the electric wire connector 10, the electrodes 5 are brought into contact with both ends of the connection terminal 20 Current is applied. At this time, a thermal resistance is generated in a contact surface between the connection surface 21 of the connection terminal 20 and the connection head 11 of the electric wire connector 10, and a nugget 6 is formed to melt-bond the two components.

이와 같이 상기 전선커넥터(10)에 고전압 와이어(1)의 단부를 연결하고 상기 접속단자(20)와 전선커넥터(10)를 용접함으로써 접속구조와 제조공정을 단순화하여 제조불량을 줄일 수 있고 생산속도를 높일 수 있게 된다. Thus, the connection structure and the manufacturing process can be simplified by connecting the end of the high voltage wire 1 to the wire connector 10 and welding the connection terminal 20 and the wire connector 10, .

한편, 상기 인버터 하우징에는 인쇄회로기판(PCB) 중 상기 접속단자(20)가 결합되는 부분을 지지하기 위한 1쌍의 지지보스(30)가 형성되어 있다. Meanwhile, the inverter housing is formed with a pair of support bosses 30 for supporting a portion of the printed circuit board (PCB) to which the connection terminal 20 is coupled.

상기 지지보스(30)는 상기 접속단자(20)가 결합되는 인쇄회로기판(PCB)의 양쪽 단부를 지지한다. 1쌍의 지지보스(30)가 상기 접속단자(20)의 양쪽에 위치하되 인쇄회로기판(PCB)의 저면을 지지하며 인쇄회로기판(PCB)과 결합볼트(35)에 의해 볼트결합된다. The support boss 30 supports both ends of a printed circuit board (PCB) to which the connection terminal 20 is coupled. A pair of support bosses 30 are positioned on both sides of the connection terminal 20 and support the bottom surface of the printed circuit board PCB and are bolted to the printed circuit board PCB by the coupling bolt 35.

따라서, 압축기의 동작시 진동으로 인해 상기 전선커넥터(10)의 접속헤드(11)와 상기 접속단자(20)의 결속이 단절되는 것을 방지할 수 있게 되고, 결국 접속지점의 내구성을 높일 수 있게 된다. Therefore, it is possible to prevent the connection between the connection head 11 and the connection terminal 20 of the electric wire connector 10 from being disconnected due to the vibration of the compressor, thereby increasing the durability of the connection point .

또한, 용접 공정시 용접장비로 상기 접속단자(20)와 전선커넥터(10)에 접촉할 때에도 인쇄회로기판(PCB) 중 상기 접속단자(20)와 인접하는 부분을 지지함으로써 인쇄회로기판(PCB)이 휘어지거나 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다. 아울러, 인쇄회로기판(PCB)의 휨에 의해 용접 위치가 흔들리지 않도록 인쇄회로기판(PCB)을 견고하게 지지하여 용접 불량을 최소화할 수 있게 된다. In addition, even when contacting the connection terminal 20 and the wire connector 10 with the welding equipment in the welding process, a portion of the PCB adjacent to the connection terminal 20 is supported by the printed circuit board (PCB) It is possible to prevent bending or breakage. In addition, since the printed circuit board (PCB) is firmly supported by the bending of the printed circuit board (PCB) so that the welding position is not shaken, the welding defect can be minimized.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명은 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is obvious that the modification or the modification is possible by the person.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

1 : 고전압 와이어
10 : 전선커넥터
11 : 접속헤드
12 : 연결부
20 : 접속단자
21 : 접속면
30 : 지지보스
35 : 결합볼트
1: High voltage wire
10: Wire connector
11: Connection head
12: Connection
20: Connection terminal
21: connecting face
30: Support boss
35: Coupling bolt

Claims (6)

전동압축기 인버터의 구동을 위한 고전압 와이어(1)를 인쇄회로기판(PCB)에 전기적으로 접속시키는 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조에 있어서,
상기 고전압 와이어(1)의 선단에 결합되는 전선커넥터(10); 및
상기 인쇄회로기판(PCB)에 고정결합되고, 상기 전선커넥터(10)가 접촉되어 고정결합되는 접속단자(20);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조.
A high voltage wire connection structure of a motor compressor inverter for electrically connecting a high voltage wire (1) for driving an electric compressor inverter to a printed circuit board (PCB)
A wire connector (10) coupled to a distal end of the high voltage wire (1); And
A connection terminal (20) fixedly connected to the printed circuit board (PCB) and in which the wire connector (10) is contacted and fixedly connected;
Voltage connection structure of the motor-driven compressor inverter.
제1항에 있어서, 상기 전선커넥터(10)는,
상기 접속단자(20)에 접촉되는 접속헤드(11); 및
상기 고전압 와이어(1)를 물어 잡는 연결부(12);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조.
The connector according to claim 1, wherein the wire connector (10)
A connection head (11) contacting the connection terminal (20); And
A connection part (12) for picking up and holding the high voltage wire (1);
Voltage connection structure of the motor-driven compressor inverter.
제2항에 있어서, 상기 접속헤드(11)는,
판형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조.
The connector according to claim 2, wherein the connection head (11)
And the high voltage wire connection structure of the motor-driven compressor inverter.
제3항에 있어서, 상기 접속단자(20)는,
엘보우 형상으로 절곡되어 형성되고, 상기 전선커넥터(10)의 접속헤드(11)가 접촉되는 접속면(21)을 구비한 것을 특징으로 하는 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조.
The connector according to claim 3, wherein the connection terminal (20)
And a connecting surface (21) bent in an elbow shape and in contact with the connecting head (11) of the electric wire connector (10).
제4항에 있어서,
상기 전선커넥터(10)의 접속헤드(11)와 상기 접속단자(20)의 접속면(21)은 점용접되어 고정결합되는 것을 특징으로 하는 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조.
5. The method of claim 4,
Wherein the connecting head (11) of the electric wire connector (10) and the connecting surface (21) of the connecting terminal (20) are spot welded and fixedly coupled.
제1항에 있어서,
상기 인버터 하우징에 상기 접속단자(20)가 결합되는 인쇄회로기판(PCB)의 양쪽 단부를 지지하는 1쌍의 지지보스(30)가 구비되고, 상기 지지보스(30)는 인쇄회로기판(PCB)과 결합볼트(35)에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 전동압축기 인버터의 고전압 와이어 연결구조.
The method according to claim 1,
A pair of support bosses 30 for supporting both ends of a printed circuit board (PCB) to which the connection terminals 20 are coupled are provided in the inverter housing, and the support bosses 30 are mounted on a printed circuit board (PCB) And the coupling bolt (35). ≪ Desc / Clms Page number 13 >
KR1020150132456A 2015-09-18 2015-09-18 A contacting structure of a high voltage terminal in an inverter of a electric compressor KR102197848B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150132456A KR102197848B1 (en) 2015-09-18 2015-09-18 A contacting structure of a high voltage terminal in an inverter of a electric compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150132456A KR102197848B1 (en) 2015-09-18 2015-09-18 A contacting structure of a high voltage terminal in an inverter of a electric compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170034141A true KR20170034141A (en) 2017-03-28
KR102197848B1 KR102197848B1 (en) 2021-01-04

Family

ID=58495794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150132456A KR102197848B1 (en) 2015-09-18 2015-09-18 A contacting structure of a high voltage terminal in an inverter of a electric compressor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102197848B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220147269A (en) 2021-04-27 2022-11-03 주식회사 인팩 Stacking type terminal structure for electrical connection with cable
KR20220147268A (en) 2021-04-27 2022-11-03 주식회사 인팩 Bending type terminal structure for electrical connection with cable

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060014650A (en) * 2004-08-11 2006-02-16 엘지전자 주식회사 Terminal assembly for hermetic compressor
KR20100065930A (en) * 2008-12-09 2010-06-17 학교법인 두원학원 Invertor connector assembly for electric compressor
KR20140036515A (en) * 2012-09-17 2014-03-26 한라비스테온공조 주식회사 Electronic compressor
KR20150082762A (en) * 2014-01-08 2015-07-16 한라비스테온공조 주식회사 High voltage terminal device of electric motor-driven compressor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060014650A (en) * 2004-08-11 2006-02-16 엘지전자 주식회사 Terminal assembly for hermetic compressor
KR20100065930A (en) * 2008-12-09 2010-06-17 학교법인 두원학원 Invertor connector assembly for electric compressor
KR20140036515A (en) * 2012-09-17 2014-03-26 한라비스테온공조 주식회사 Electronic compressor
KR20150082762A (en) * 2014-01-08 2015-07-16 한라비스테온공조 주식회사 High voltage terminal device of electric motor-driven compressor

Also Published As

Publication number Publication date
KR102197848B1 (en) 2021-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2169231B1 (en) Inverter-device built-in type electric compressor and vehicle equipped with the same compressor
US20110211981A1 (en) Inverter-Integrated Electric Compressor
JP2010112260A (en) Electric compressor integral with inverter
WO2006108119A1 (en) Electronic part connector
KR20170034141A (en) A contacting structure of a high voltage terminal in an inverter of a electric compressor
US20140322574A1 (en) Battery system and method of producing an electrically conductive connection between a cell connector and an electronic unit of a battery system
JP2008234935A (en) Assembling method of bus bar wiring type circuit device
US20170279339A1 (en) Motor-driven compressor
JP2018046649A (en) Motor compressor with built-in inverter and method for manufacturing the same
CN101179173A (en) Contact pin jack type coaxial ripple cable connector
JP2007014101A (en) Motor actuator
EP2623787B1 (en) Motor-driven compressor
CN104713044B (en) Electric connection device and lighting device comprising same
CN214068935U (en) PCB contact pin and dc-to-ac converter
CN211294934U (en) Fixed contact with integrated structure for cam switch and cam switch
JP3265843B2 (en) Connector pin connection device and method of assembling the same
CN111030417A (en) Energizing structure of flexible circuit board and coil, lens driving device, and camera device
JP2010033854A (en) Discharge lamp starting device, lamp socket, discharge lamp unit, and vehicle headlight
AU784125B2 (en) Connector for an electric motor
JP3840949B2 (en) Electric compressor
CN1154212C (en) Electric connector
JP7513552B2 (en) Airtight terminal connector and airtight terminal
CN207851109U (en) A kind of circuit connector
JPH0696809A (en) Short-circuit fitting used for connection between storage batteries
CN214948293U (en) Fast-assembling filament lamp

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant