KR20170020342A - 가연성 열원과 홀더를 포함하는 흡연 물품 및 그 제조 방법 - Google Patents

가연성 열원과 홀더를 포함하는 흡연 물품 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

흡연 물품(2)은 대향하는 전방 및 후방 말단면을 가지고 있는 가연성 열원(4); 대향하는 전방 및 후방 말단면을 가지고 있고, 여기서 에어로졸 형성 기재의 전방 말단면이 가연성 열원의 후방 말단면의 하류에 있는, 에어로졸 형성 기재(6); 및 가연성 열원용의 불연성 홀더(10)를 포함하고 있다. 홀더(8)는 가연성 열원의 후방 말단면과 에어로졸 발생 기재의 전방 말단면 사이의 배리어(8a) 및 이 배리어에 연결된 복수의 제1 보유 핑거(8b)를 포함하고 있다. 제1 보유 핑거는 배리어로부터 가연성 열원의 외부를 따라 연장되어 있다.

Description

가연성 열원과 홀더를 포함하는 흡연 물품 및 그 제조 방법{SMOKING ARTICLE COMPRISING A COMBUSTIBLE HEAT SOURCE AND HOLDER AND METHOD OF MANUFACTURE THEREOF}
본 발명은 가연성 열원과 가연성 열원용 홀더를 포함하고 있는 흡연 물품에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이러한 흡연 물품에 사용하기 위한 홀더 내의 가연성 열원을 제조하는 방법에 관한 것이다.
담배가 연소되기보다는 가열되는 다수의 흡연 물품이 당 기술분야에 제안되어 있다. 이러한 '가열식' 흡연 물품의 하나의 목표는 종래의 궐련에서 담배의 연소와 열분해 감성(degradation)으로 인해 생성된 유형의 공지의 유해한 연기 성분을 감소시키는 것이다. 가열식 흡연 물품의 하나의 공지된 유형에서, 가연성 열원으로부터 이 가연성 탄소질 열원의 하류에 위치하는 에어로졸 형성 기재로의 열 전달에 의해서 에어로졸이 발생된다. 흡연 동안에, 휘발성 화합물이 가연성 열원으로부터의 열 전달에 의해서 에어로졸 형성 기재로부터 방출되고 흡연 물품을 통해서 흡인된 공기에 연행된다. 상기 방출된 화합물이 냉각되고, 응축되어 사용자가 흡입하게 되는 에어로졸이 형성되어 있다.
가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로 충분한 전도 열 전달을 보장해서 허용 가능한 에어로졸을 얻기 위해서, 가연성 열원의 적어도 후방 부분 및 가열식 흡연 물품의 에어로졸 형성 기재의 적어도 전방 부분의 주위 및 이들과 직접적으로 접촉하는 열전도 소자를 포함하는 것이 공지되어 있다. 예를 들면, WO-A2-2009/022232는 가연성 열원, 이 가연성 열원의 하류에 있는 에어로졸 형성 기재, 및 가연성 열원의 후방 부분 및 에어로졸 형성 기재의 인접하는 전방 부분 주위와 이들과 직접 접촉하는 열 전도 요소를 포함하는 흡연 물품을 개시하고 있다.
가열식 흡연 물품에서 사용하기 위한 가연성 열원의 연소 온도는 가열식 흡연 물품의 사용 중에 에어로졸 형성 물질의 연소 또는 열적 열화를 초래할 만큼 높지 않아야 한다. 하지만, 가연성 열원의 연소 온도가 에어로졸 형성 물질로부터 충분한 휘발성 화합물들을 방출하기에 충분한 열을 발생시켜서 특히 초기 흡연(puff) 중에 허용 가능한 에어로졸을 생성시킬 만큼 충분히 높아야 한다.
가열식 흡연 물품들에서 사용하기 위한 다양한 가연성 탄소 함유 열원들이 본 기술분야에서 제안되어 있다. 가열식 흡연 물품에 사용하기 위한 가연성 탄소 함유 열원의 연소 온도는 통상적으로 약 600℃ 내지 800℃이다. 가열식 흡연 물품의 표면 온도를 감소시키기 위해서 가열식 흡연 물품의 가연성 탄소 함유 열원의 주변부 주위에 절연 부재를 감싸는 것이 공지되어 있다.
예를 들면, US-A-4,714,082는 가연성 탄소 함유 연료 요소, 에어로졸 발생 수단, 열전도 부재, 및 유리 섬유들의 재킷(jacket)과 같은 탄력적인 불연성 재료의 주변 절연 부재를 포함하는 흡연 물품을 개시하고 있다. 절연 부재는 연료 소자의 적어도 일부 및 유리하게는 에어로졸 발생 수단의 적어도 일부를 둘러싼다.
US-A-4,714,082에 개시된 바와 같은 분리된 절연 부재를 포함하는 것이, 흡연 물품의 길이를 따라 일정하지 않은 가로방향 단면을 가지고 있는 가열식 흡연 물품을 초래할 수 있다. 이는 가열식 흡연 물품 내의 가연성 탄소 함유 열원을 확실히 고정하기가 더욱 어렵게 할 수도 있다. US-A-4,714,082에 개시된 바와 같은 분리된 절연 부재를 포함하는 것은 가열식 흡연 물품의 조립체의 복잡성을 또한 추가할 수 있다.
가열식 흡연 물품의 가연성 열원은 가연성 열원의 발화나 연소에 도움을 주는 하나 이상의 첨가제를 포함하고 있을 수도 있다. 에어로졸 형성을 용이하게 하기 위해서, 가열식 흡연 물품의 에어로졸 형성 기재는 통상적으로 다가 알코올, 예컨대 글리세린, 또는 기타 에어로졸 형성제를 포함하고 있다.
WO-A2-2009/022232에 개시되어 있는 흡연 물품에서 에어로졸 형성 기재의 전방 말단면은 가연성 열원의 후방 말단면과 직접 접촉하고 있다. 그러나, 또한, 그 후방 말단면에 첨부된 배리어를 가지고 있는 가연성 열원과 상기 가연성 열원과 배리어의 후방 말단면에 위치한 에어로졸 형성 기재를 포함하고 있는 가열식 흡연 물품을 제공하는 것이 공지되어 있다.
배리어는 가열식 흡연 물품의 보관 및 사용 동안에 에어로졸 형성 기재로부터 가연성 열원으로 에어로졸 형성제가 이동하는 것을 유리하게 방지하거나 억제할 수도 있으며, 그리하여 가열식 흡연 물품의 사용 동안에 에어로졸 형성제의 분해를 피하거나 감소시킬 수 있다. 배리어는 또한 본 발명에 따른 흡연 물품의 보관 또는 사용 동안에 에어로졸 형성 기재로부터 가연성 열원으로 에어로졸 형성제의 기타 휘발성 성분이 이동하는 것을 유리하게 제한하거나 방지할 수도 있다.
대안적으로 또는 추가적으로, 배리어는 에어로졸 형성 기재가 가연성 열원의 발화 또는 연소 동안에 노출되는 온도를 유리하게 제한할 수도 있고, 그에 따라 가열식 흡연 물품의 사용 동안에 에어로졸 형성 기재의 열적 감성 또는 연소를 회피하거나 감소시키는 것을 도울 수도 있다.
대안적으로 또는 추가적으로, 배리어는 가연성 열원의 발화 또는 연소 동안에 형성된 연소 및 감성 생성물이 그 사용 동안에 가열식 흡연 물품을 통해 흡인된 공기로 들어가는 것을 유리하게 방지할 수도 있다. 이는 가연성 열원이 이 가연성 열원 또는 그 조합의 발화나 연소에 도움을 주는 하나 이상의 첨가제를 포함하는 경우에 특히 유리하다.
WO-A1-2013/149810 및 WO-A1-2013/189836은 하나 이상의 미립자 성분이 몰드에 압축되어 가연성 열원을 형성하고 박층 배리어로부터 가연성 열원의 말단면에 펀칭된 장벽을 첨부시키는 그 말단면을 가지고 있는 가연성 열원의 제조 방법을 설명하고 있다.
가연성 열원에 근접하여 감소된 표면 온도를 가지고, 신뢰성 있는 방식으로 조립될 수 있는 가연성 열원과 에어로졸 형성 기재 사이에 위치한 배리어를 가지고 있는 흡연 물품을 제공하는 것이 바람직할 것이다.
본 발명에 따르면, 대향하는 전방 및 후방 말단면을 가지고 있는 가연성 열원; 대향하는 전방 및 후방 말단면을 가지고 있고, 여기서 에어로졸 형성 기재의 전방 말단면이 가연성 열원의 후방 말단면의 하류에 있는, 에어로졸 형성 기재; 및 가연성 열원의 후방 말단면과 에어로졸 발생 기재의 전방 말단면 사이의 배리어 및 가연성 열원의 주변부 주위의 복수의 제1 보유 핑거를 포함하는 가연성 열원용의 불연성 홀더를 포함하고, 여기서 상기 제1 보유 핑거가 배리어에 연결되고 가연성 열원의 외부를 따라 배리어로부터 연장되어 있는, 흡연 물품이 제공되어 있다.
도 1은 본 발명의 제1 구현예에 따른 흡연 물품의 원위부의 사시도이고;
도 2는 도 1에 도시된 흡연 물품에서 사용하기 위한 홀더의 사시도를 보여주고 있고;
도 3(i), (ii) 및 (iii)은 본 발명에 따른 방법에 의한 본 발명에 따른 가연성 열원 조립체의 제조의 개략적인 대표도를 보여주고 있고;
도 4는 본 발명의 제2 구현예에 따른 흡연 물품의 원위부의 개략적인 길이방향 단면도를 보여주고 있다.
본 발명에 따르면, 배리어와 이 배리어에 연결된 복수의 제1 보유 핑거를 포함하는 불연성 홀더; 및 이 홀더 내부에 대향하는 전방 및 후방 말단면을 가지고 있는 가연성 열원을 포함하고, 여기서 상기 배리어가 가연성 열원의 후방 말단면에 인접하고 제1 보유 핑거가 가연성 열원의 외부를 따라 배리어로부터 연장되어 있는, 흡연 물품용 가연성 열원 조립체가 또한 제공되어 있다.
본 발명에 따르면, 본 발명에 따른 가연성 열원 조립체를 제조하는 방법이 더 제공되며, 상기 방법은, 박층 물질로부터 단일 조각(one piece)의 블랭크를 펀칭하는 단계; 개구부를 가지고 있는 공동을 정의하는 금형을 제공하는 단계; 개구부를 블랭크로 덮는 단계; 개구부를 통해 공동 내에 펀치를 삽입하여 블랭크를 성형하여, 배리어 및 이 배리어로부터 공동의 주변부를 따라 연장되어 있는 복수의 제1 보유 핑거를 포함하는 불연성 홀더를 형성하는 단계; 홀더 내에 하나 이상의 미립자 성분을 배치하는 단계; 및 하나 이상의 미립자 성분을 압축하여 홀더 내부에 가연성 열원을 형성하는 단계를 포함하고, 여기서 상기 배리어는 가연성 열원의 후방 말단면에 인접하고 제1 보유 핑거는 배리어로부터 가연성 열원의 외부를 따라 연장되어 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, ‘에어로졸 형성 기재’는 에어로졸을 형성할 수 있는, 가열 시에 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 기재를 설명하는 데에 사용된다. 본 발명에 따른 흡연 물품의 에어로졸 형성 기재에서 발생된 에어로졸은 가시적 또는 비가시적일 수 있고, 증기(예를 들면, 실온에서는 보통 액체 또는 고체인, 기체 상태에 있는 물질의 미립자)뿐만 아니라, 기체 및 응집된 증기의 액적을 포함하고 있을 수도 있다.
상기 에어로졸 형성 기재는 래퍼(wrapper)에 의해 둘러싸여 있는, 에어로졸을 형성할 수 있는, 가열시 휘발성 성분을 방출할 수 있는 물질을 포함하는 플러그(plug) 또는 부위(segment) 형태일 수도 있다. 에어로졸 형성 기재가 플러그 또는 부위 형태인 경우에, 래퍼를 비롯한 전체 플러그 또는 부위가 에어로졸 형성 기재인 것으로 간주된다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘원위’, '상류', 및 ‘전방’, 및 ‘근위’, '하류' 및 '후방'은 흡연 물품의 구성요소들 또는 구성요소들의 부분들의 상대적인 위치를 설명하는 데에 사용된다. 본 발명에 따른 흡연 물품은 사용시, 사용자에게 전달하기 위해 에어로졸이 흡연 물품을 빠져나가는 근위 말단을 포함하고 있다. 흡연 물품의 근위 말단은 또한 마우스 말단이라고도 지칭될 수도 있다. 사용 시, 사용자는 흡연 물품에 의해 생성되는 에어로졸을 흡입하기 위해서 흡연 물품의 근위 말단에서 흡인한다.
가연성 열원은 원위 말단에 또는 그에 근접하게 위치하고 있다. 상기 마우스 말단은 상기 원위 말단의 하류에 있다. 상기 근위 말단은 상기 흡연 물품의 하류 말단이라고 부를 수도 있고, 상기 원위 말단은 상기 흡연 물품의 상류 말단이라고 부를 수도 있다. 본 발명에 따른 흡연 물품의 구성요소들, 또는 구성요소들의 부분들은 흡연 물품의 근위 말단과 원위 말단 사이에서의 그들의 상대적인 위치에 기초하여 서로의 상류 또는 하류에 있는 것으로 설명될 수도 있다.
가연성 열원의 전방 말단면은 가연성 열원의 상류 말단에 있다. 가연성 열원의 상류 말단은 흡연 물품의 근위 말단으로부터 가장 먼 가연성 열원의 말단이다. 가연성 열원의 후방 말단면은 가연성 열원의 하류 말단에 있다. 가연성 열원의 하류 말단은 흡연 물품의 근위 말단으로부터 가장 가까운 가연성 열원의 말단이다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘불연성’은 연소 및 발화 동안에 가연성 열원에 의해 도달된 온도에서 실질적으로 불연성인 홀더, 배리어 또는 기타 구성요소를 설명하는 데에 사용된다.
본 발명에 따른 흡연 물품은 가연성 열원과 에어로졸 발생 기재 사이의 배리어 및 가연성 열원의 주변부 주위의 복수의 제1 보유 핑거를 포함하는 홀더를 포함하고 있다.
바람직하게는, 배리어는 실질적으로 공기 불투과성이다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘실질적으로 공기 불투과성’은 가연성 열원과 접촉하고 있는 배리어를 통해 공기가 흡인되는 것을 실질적으로 막는 배리어를 설명하는 데에 사용된다.
바람직하게는, 배리어는 가연성 열원의 실질적으로 전체 말단면을 가로질러서 연장되어 있다.
제1 보유 핑거는 배리어에 연결되며 베리어로부터 가연성 열원의 외부를 따라 연장되어 있다. 제1 보유 핑거는 가연성 열원의 외부를 따라 길이방향으로 연장되어 있다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, “길이방향’ 및 ‘축방향’은 가연성 열원의 대향하는 전방면과 후방면 및 흡연 물품의 근위 말단과 대향하는 원위 말단 사이의 방향을 설명하는 데에 사용된다.
제1 보유 핑거는 적어도 그의 원위 말단 부분을 따라 연결되지 않는다. 즉, 제1 보유 핑거는 적어도 그의 원위 말단 부분을 따라 서로 결합되거나 부착되지 않는다.
제1 보유 핑거는 유리하게는 가연성 열원을 흡연 물품 내부의 제자리에 보유하는 것을 돕는다. 제1 보유 핑거는 또한 그의 사용 동안에 흡연 물품의 원위 말단과 접촉할 수 있는 임의의 물질로부터 가연성 열원의 주변부를 이격시킨다. 이는 유리하게는 흡연 물품의 발화성을 감소시킬 수 있다.
바람직하게는, 제1 보유 핑거는 가연성 열원의 주변부와 직접 접촉하고 있다.
제1 보유 핑거는 배리어로부터 가연성 열원의 외부를 따라 가연성 열원의 전방 말단면을 향하여 연장되어 있다.
바람직하게는, 제1 보유 핑거는 가연성 열원의 길이의 적어도 약 75%를 따라, 보다 바람직하게는 가연성 열원의 길이의 적어도 85%를 따라, 가장 바람직하게는 가연성 열원의 길이의 적어도 약 95%를 따라 연장되어 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘길이’는 가연성 열원 또는 흡연 물품의 길이방향으로의 최대 치수를 설명하는 데에 사용된다. 즉, 가연성 열원의 대향하는 전방면과 후방면 또는 흡연 물품의 근위 말단과 대향하는 원위 말단 사이의 방향으로의 최대 치수이다.
소정의 바람직한 구현예에서, 제1 보유 핑거는 배리어로부터 가연성 열원의 외부를 따라 가연성 열원의 전방 말단면으로 연장되어 있다.
이러한 구현예에서, 배리어로부터 멀리 떨어진 제1 보유 핑거의 원위 또는 상류 말단은 바람직하게는 가연성 열원을 홀더 내부에 보유하도록 구성된다.
소정의 바람직한 구현예에서, 제1 보유 핑거는 배리어로부터 가연성 열원의 전방 말단면을 넘어서 연장되고, 제1 보유 핑거의 원위 말단은 휘어지거나, 접히거나 그렇지 않으면 안쪽으로 경사져서 가연성 열원의 전방 말단면과 체결된다. 이러한 구현예에서, 제1 보유 핑거는 바람직하게는 가연성 열원의 전방 말단면을 넘어서 약 0.5mm와 약 4mm 사이, 보다 바람직하게는 가연성 열원의 전방 말단면을 넘어서 약 1mm와 약 3mm 사이로 연장되어 있다.
제1 보유 핑거는 가연성 열원의 주변부에 대하여 원주방향으로 이격되어 있다. 소정의 바람직한 구현예에서, 제1 보유 핑거는 가연성 열원의 주변부에 대하여 실질적으로 균일하게 이격되어 있다.
제1 보유 핑거들 사이의 원주방향 공간은 가연성 열원으로 그리고 그로부터 가스를 전달하는 것을 보조한다. 이는 유리하게는 가연성 열원의 발화 및 지속적인 연소를 용이하게 한다.
바람직하게는, 제1 보유 핑거는 가연성 열원의 주변부의 표면의 약 50% 이하를 덮는다. 소정의 구현예에서, 제1 보유 핑거는 가연성 열원의 주변부의 표면의 약 40% 이하를 덮는다.
바람직하게는, 제1 보유 핑거는 가연성 열원의 주변부의 표면의 약 20% 이상, 보다 바람직하게는 가연성 열원의 주변부의 표면의 약 30% 이상을 덮는다.
예를 들면, 제1 보유 핑거는 가연성 열원의 주변부의 표면의 약 20%와 약 50% 사이 또는 가연성 열원의 주변부의 표면의 약 30%와 약 40% 사이를 덮을 수 있다.
바람직하게는, 홀더는 적어도 3개의 제1 보유 핑거를 포함하고 있다. 보다 바람직하게는, 홀더는 3개와 5개 사이의 제1 보유 핑거를 포함하고 있다.
바람직하게는, 제1 보유 핑거는 배리어와 일체로 형성되어 있다. 그러나, 제1 보유 핑거는 대안적으로 배리어와 별개로 형성되고, 그런 다음에 배리어에 접착되거나 그렇지 않으면 부착될 수 있다. 제1 보유 핑거가 배리어와 별개로 형성되는 경우, 제1 보유 핑거 및 배리어는 동일하거나 다른 물질로부터 형성될 수 있다.
홀더는 배리어에 연결된 복수의 제2 보유 핑거를 더 포함할 수 있고, 여기서 제2 보유 핑거는 배리어로부터 에어로졸 형성 기재의 외부를 따라 연장되어 있다.
제2 보유 핑거는 에어로졸 형성 기재의 외부를 따라 길이방향으로 연장되어 있다.
제2 보유 핑거는 유리하게는 에어로졸 형성 기재를 흡연 물품 내부의 제자리에 보유하는 것을 돕는다. 제2 보유 핑거는 또한 본 발명에 따른 흡연 물품의 가연성 열원과 에어로졸 형성 기재 사이에 열적 연결을 제공한다. 이는, 유리하게는 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로의 적절한 열 전달을 용이하게 해서 허용 가능한 에어로졸을 제공하는 데에 도움이 될 수 있다.
바람직하게는, 제2 보유 핑거는 에어로졸 형성 기재의 주변부와 직접 접촉하고 있다.
제2 보유 핑거는 배리어로부터 에어로졸 형성 기재의 외부를 따라 에어로졸 형성 기재의 후방 말단면으로 연장될 수 있다. 이러한 구현예에서, 배리어로부터 멀리 떨어진 제2 보유 핑거의 근위 또는 하류 말단은 에어로졸 형성 기재를 홀더 내부에 보유하도록 구성될 수 있다.
소정의 바람직한 구현예에서, 제2 보유 핑거는 배리어로부터 에어로졸 형성 기재의 후방 말단면을 넘어서 연장되고, 제2 보유 핑거의 근위 말단은 휘어지거나, 접히거나 그렇지 않으면 안쪽으로 경사져서 에어로졸 형성 기재의 후방 말단면과 체결된다.
제2 보유 핑거는 에어로졸 형성 기재의 주변부에 대하여 원주방향으로 이격되어 있다. 소정의 구현예에서, 제2 보유 핑거는 에어로졸 형성 기재의 주변부에 대하여 실질적으로 균일하게 이격될 수 있다.
바람직하게는, 홀더는 적어도 3개의 제2 보유 핑거를 포함하고 있다. 보다 바람직하게는, 홀더는 3개와 5개 사이의 제2 보유 핑거를 포함하고 있다.
바람직하게는, 제2 보유 핑거는 배리어와 일체로 형성되어 있다. 그러나, 제2 보유 핑거는 대안적으로 배리어와 별개로 형성되고, 그런 다음에 배리어에 접착되거나 그렇지 않으면 부착될 수 있다. 제2 보유 핑거가 배리어와 별개로 형성되는 경우, 제2 보유 핑거 및 배리어는 동일하거나 다른 물질로부터 형성될 수 있다.
제1 보유 핑거 및 제2 보유 핑거가 배리어와 일체로 형성되는 경우, 제1 보유 핑거 및 제2 보유 핑거는 교대하는 배열로 배리어에 연결될 수 있다.
흡연 물품의 원하는 특징 및 성능에 따라서, 배리어, 제1 보유 핑거 및, 포함되는 경우, 제2 보유 핑거는 낮은 열 전도성을 갖거나 높은 열 전도성을 가질 수도 있다. 소정의 구현예들에서, 배리어, 제1 보유 핑거 및, 포함되는 경우, 제2 보유 핑거는 MTPS(modified transient plane source)법을 사용하여 측정했을 때에 23℃와 50%의 상대 습도에서 약 0.1W/(mㆍK)와 약 200W/(mㆍK) 사이의 벌크 열 전도성을 가지는 물질로 형성될 수도 있다.
배리어, 제1 보유 핑거 및, 포함되는 경우, 제2 보유 핑거의 두께는 양호한 흡연 성능을 달성하도록 선택될 수도 있다. 소정의 구현예들에서, 배리어, 제1 보유 핑거 및, 포함되는 경우, 제2 보유 핑거는 약 200㎛과 약 600㎛ 사이의 두께를 가질 수도 있다. 바람직하게는, 배리어, 제1 보유 핑거 및, 포함되는 경우, 제2 보유 핑거의 두께는 약 300㎛과 약 500㎛ 사이, 더욱 바람직하게는 약 300㎛이다.
배리어의 두께는 현미경, 주사 전자 현미경(scanning electron microscope(SEM)) 또는 당 기술분야에서 공지된 임의의 다른 적합한 측정 방법들을 사용하여 측정될 수도 있다.
배리어, 제1 보유 핑거 및, 포함되는 경우, 제2 보유 핑거는 발화 및 연소 동안에 가연성 열원에 의해 달성된 온도에서 실질적으로 열적으로 안정적인 임의의 적합한 물질 또는 물질들의 조합으로 형성될 수도 있다.
바람직하게는, 배리어, 제1 보유 핑거 및, 포함되는 경우, 제2 보유 핑거는 하나 이상의 금속 물질로 형성되어 있다. 배리어, 제1 보유 핑거 및, 포함되는 경우, 제2 보유 핑거가 형성될 수 있는 바람직한 물질은 이에 한정되지 않지만, 구리, 알루미늄, 스테인리스 스틸; 및 합금을 포함한다. 가장 바람직하게는, 배리어, 제1 보유 핑거 및, 포함되는 경우, 제2 보유 핑거는 알루미늄 또는 알루미늄 함유 합금으로 형성되어 있다. 특히 바람직한 구현예들에서, 배리어는 고온 알루미늄 합금으로 형성되어 있다.
이하에서 더 설명되는 바와 같이, 바람직하게는 배리어, 제1 보유 핑거 및, 포함되는 경우, 제2 보유 핑거는 펀칭해서 배리어, 제1 보유 핑거 및, 포함되는 경우, 제2 보유 핑거를 형성할 수 있는 박층 물질로 형성되어 있다. 이러한 구현예에서, 배리어 및 제1 보유 핑거는 가연성 열원의 후방 말단을 덮는 ‘볼록 캡(convex cap)’을 형성하고 있다. 이는, 유리하게는 ‘볼록 캡’으로 덮이는 가연성 열원의 후방 말단면의 주변부의 구조적 강성을 증가시킨다. 또한, 이는 가연성 열원의 단편화의 위험을 유리하게 감소시킨다. 홀더가 복수의 제2 보유 핑거를 더 포함하고 있는 경우, 배리어 및 제2 보유 핑거는 또한 에어로졸 형성 기재의 전방 말단을 덮는 '볼록 캡'을 형성하고 있다.
바람직하게는, 가연성 열원의 후방 말단면은 배리어와 접경하고 있다.
본원에서 사용된 바와 같이, '접경'이라는 용어는 다른 구성요소, 또는 구성요소의 일부분과 직접 접촉하고 있는 구성요소, 또는 구성요소의 일부분을 설명하기 위해 사용된다.
소정의 구현예들에서, 배리어는 가연성 열원의 후방 말단면에 부착되어 있거나 그렇지 않으면 첨부되어 있다.
대안적으로 또는 부가적으로, 제1 보유 핑거는 가연성 열원의 주변부에 부착되어 있거나 그렇지 않으면 첨부되어 있다.
대안적으로 또는 부가적으로, 홀더가 복수의 제2 보유 핑거를 더 포함하고 있는 경우, 제2 보유 핑거는 에어로졸 형성 기재의 주변부에 부착되어 있거나 그렇지 않으면 첨부되어 있다.
배리어 및 제1 보유 핑거가 박층 물질로 형성되는 경우, 접착제는 박층 물질에 미리 적용되어 배리어 및 제1 보유 핑거 중 하나 또는 모두를 가연성 열원에 접착시킬 수도 있다. 접착제는 배리어 및 제1 보유 핑거 중 하나 또는 모두를 형성하는 박층 물질의 전부 또는 일부에 적용될 수도 있다.
대안적으로 또는 부가적으로, 홀더가 복수의 제2 보유 핑거를 더 포함하고 있는 경우, 접착제는 박층 물질에 미리 적용되어 제2 보유 핑거를 에어로졸 형성 기재에 접착시킬 수도 있다. 접착제는 제2 보유 핑거를 형성하는 박층 물질의 전부 또는 일부에 적용될 수도 있다.
접착제는, 한정되지는 않지만 스프레이 건, 롤러, 슬롯 건 또는 이들의 조합을 포함하는 임의의 적절한 수단을 사용하여 박층 물질에 미리 적용될 수 있다.
바람직하게는, 가연성 열원은 가연성 탄소질 열원이다.
본원에서 사용된 바와 같이, 용어 ‘탄소질’은 탄소를 포함하는 가연성 열원, 미립자 성분 및 미립자 물질을 설명하는 데에 사용된다.
바람직하게는, 상기 가연성 열원은 상기 가연성 열원의 적어도 약 35 건조 중량%, 보다 바람직하게는 적어도 약 40 건조 중량%, 가장 바람직하게는 약 45 건조 중량%의 탄소 함량을 가지고 있는 가연성 탄소질 열원이다.
일부 구현예들에서, 상기 가연성 열원은 가연성 탄소계 열원이다. 본원에서 사용되는 용어 '탄소계'는 주로 탄소로 구성된 가연성 열원, 즉 탄소 함량이 적어도 약 50%인 가연성 열원을 설명하는 데 사용된다. 예를 들면, 가연성 열원은 가연성 열원의 적어도 약 60 건조 중량%, 또는 적어도 약 70 건조 중량%, 또는 적어도 약 80 건조 중량%의 탄소 함량을 가지고 있는 가연성 탄소계 열원일 수도 있다.
가연성 열원이 가연성 탄소질 열원인 경우, 가연성 열원은 하나 이상의 적합한 탄소 함유 물질로 형성될 수도 있다.
하나 이상의 바인더가 하나 이상의 탄소 함유 물질과 조합될 수도 있다. 이러한 구현예들에서, 가연성 열원은 하나 이상의 유기 바인더, 하나 이상의 무기 바인더 또는 하나 이상의 유기 바인더와 하나 이상의 무기 바인더의 조합을 포함하고 있을 수도 있다.
적합한 유기 바인더는 이에 한정되지는 않지만, 검, 예를 들면, 구아 검; 개질된 셀룰로오스 및 셀룰로오스 유도체, 예를 들면, 메틸 셀룰로오스, 카르복시메틸 셀룰로오스, 하이드록시프로필 셀룰로오스 및 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스; 가루(flour); 전분; 설탕; 식물성 오일; 및 그들의 조합을 포함한다.
적합한 무기 바인더는 이에 한정되지는 않지만, 예를 들어 벤토나이트와 카올리나이트 같은 점토; 예를 들어 시멘트 같은 알루미노실리케이트 유도체; 알칼리 활성 알루미노실리케이트; 예를 들어 규산나트륨 및 규산칼륨 같은 알칼리 규산염; 예를 들어 석회, 소석회 같은 석회석 유도체; 예를 들어, 마그네시아 시멘트, 황산마그네슘, 황산칼슘, 인산칼슘 및 인산디칼슘 같은 알칼리토류 화합물 및 유도체; 예를 들어 황산알루미늄 같은 알루미늄 화합물 및 유도체 및 이들의 조합을 포함한다.
하나 이상의 바인더 대신에, 또는 그에 추가적으로, 가연성 열원은 이 가연성 열원의 특성을 향상시키기 위해서 하나 이상의 첨가제를 포함하고 있을 수도 있다. 적합한 첨가제는 가연성 열원의 고화(consolidation)를 촉진하는 첨가제(예를 들면, 소결보조제), 가연성 열원의 발화를 촉진하는 첨가제(예를 들면, 과염소산염, 염소산염, 질산염, 과산화물, 과망간산염, 지르코늄 및 그들의 조합과 같은 산화제), 가연성 열원의 연소를 촉진하는 첨가제(예를 들면, 구연산 칼륨과 같은, 칼륨 및 칼륨염), 및 가연성 열원의 연소에 의해 생성된 하나 이상의 가스의 분해를 촉진하는 첨가제(예를 들면, CuO, Fe2O3 및 Al2O3과 같은 촉매)을 포함하나 이에 한정되지는 않는다.
바람직하게는, 가연성 열원은 탄소 및 적어도 하나의 점화 보조제를 포함하고 있다. 소정의 바람직한 구현예들에서, 가연성 열원은 WO-A1-2012/164077에 기재된 바와 같이 탄소 및 적어도 하나의 발화 보조제를 포함하고 있다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘발화 보조제(ignition aid)’는 가연성 열원의 발화 동안에 에너지와 산소 중 하나 또는 양자 모두를 방출하는 물질을 나타내는 데에 사용되고, 여기서 물질에 의한 에너지 및 산소 중 하나 또는 양자 모두의 방출 속도는 주위 산소 확산에 제한받지 않는다. 즉, 가연성 열원의 발화 동안에 물질에 의한 에너지와 산소 중 하나 또는 양쪽 모두의 방출 속도는 주위 산소가 물질에 도달할 수 있는 속도에 거의 독립적이다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘발화 보조제’는 가연성 탄소질 열원의 발화 동안에 에너지를 방출하는 원소 금속(elemental metal)을 나타내는 데에 또한 사용되고, 여기서 원소 금속의 발화 온도는 약 500℃ 아래이고, 원소 금속의 연소 열은 적어도 약 5kJ/g이다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘발화 보조제’는, 탄소 연소를 개질시킨다고 여겨지는, 카르복실산의 알칼리 금속염(알칼리 금속 구연산염(alkali metal citrate salt), 알칼리 금속 초산염(alkali metal acetate salt) 및 알칼리 금속 호박산염(alkali metal succinate salt) 등), 알칼리 금속 할라이드염(alkali metal halide salt)(알칼리 금속 염화염(alkali metal chloride salt) 등), 알칼리 금속 탄산염(alkali metal carbonate salt) 또는 알칼리 금속 인산염(alkali metal phosphate salt)을 포함하지 않는다. 심지어 가연성 탄소질 열원의 총량에 대해 상대적으로 다량 존재할 때에도, 이러한 알칼리 금속 화상 염은 가연성 탄소질 열원을 포함하고 있는 흡연 물품의 초기 퍼프 동안에 허용 가능한 에어로졸을 생산할 만큼 충분한 에너지를 가연성 탄소질 열원의 발화 동안에 방출하지 않는다.
적합한 발화 보조제의 예로는 이에 한정되지 않지만, 가연성 열원의 발화 시에 산소와 발열 반응하는 에너지 물질, 예를 들어, 알루미늄, 철, 마그네슘 및 지르코늄; 가연성 열원의 발화 시 에너지를 방출하도록 서로 반응하는, 환원제, 예를 들어 금속, 및 산화제, 예를 들어 금속 산화물을 포함하는 테르밋(thermite) 또는 테르밋 복합체; 예를 들어, 금속간 및 이중-금속 재료, 금속 탄화물 및 금속 수소화물 같은 가연성 열원의 발화 시 발열 반응을 겪는 물질; 및 가연성 탄소질 열원의 발화 시에 산소를 방출하도록 분해하는 산화제를 포함한다.
적합한 산화제의 예로는, 이에 한정되지 않지만, 예를 들어 질산칼륨, 질산칼슘, 질산스트론튬, 질산나트륨, 질산바륨, 질산리듐, 질산알루미늄 및 질산철과 같은 질산염; 아질산염; 다른 유기 및 무기 니트로 화합물; 예를 들어 염소산나트륨 및 염소산칼륨과 같은 염소산염; 예를 들어 과염소산나트륨과 같은 과염소산염; 아염소산염; 예를 들어 브롬산나트륨 및 브롬산칼륨과 같은 브롬산염; 과브롬산염; 아브롬산염; 예를 들어 붕산나트륨 및 붕산칼륨과 같은 붕산염; 예를 들어 철산바륨과 같은 철산염; 아철산염; 예를 들어 망간산칼륨과 같은 망간산염; 예를 들어 과망간산칼륨과 같은 과망간산염; 예를 들어 과산화벤졸 및 과산화아세톤과 같은 유기 과산화물; 예를 들어 과산화수소, 과산화스트론튬, 과산화마그네슘, 과산화칼슘, 과산화바륨, 과산화아연 및 과산화리튬과 같은 무기 과산화물; 예를 들어 초산화칼륨 및 초산화나트륨과 같은 초산화물; 요오드산염; 과옥소산염; 아요오드산염(iodite); 황산염; 아황산염(sulfite); 기타 설폭사이드(sulfoxide); 인산염; 과인산염(phospinate); 아인산염(phosphite); 및 포스파니트(phosphanite)를 포함하고 있다.
가연성 열원은, 바람직하게는 하나 이상의 탄소 함유 물질을 하나 이상의 바인더 및 임의의 다른 첨가제(포함되는 경우)와 혼합하고, 이 혼합물을 원하는 형상으로 사전에 형성하여 형성되어 있다. 하나 이상의 탄소 함유 물질, 하나 이상의 바인더 및 선택적인 다른 첨가제의 혼합물은, 예를 들면 슬립 주조(slip casting), 압출, 사출 성형 및 금형 압축 또는 가압과 같은 임의의 적합한 공지의 세라믹 형성 방법들을 사용하여 원하는 형상으로 사전에 형성될 수도 있다.
바람직하게는, 가연성 열원은 가압 공정 또는 압출 공정에 의해 형성되어 있다. 가장 바람직하게, 가연성 열원은 가압 공정에 의해 형성되어 있다.
바람직하게는, 하나 이상의 탄소 함유 물질, 하나 이상의 바인더 및 선택적인 다른 첨가제의 혼합물이 원통형 로드로 형성되어 있다. 그러나, 하나 이상의 탄소 함유 물질, 하나 이상의 바인더 및 선택적인 다른 첨가제의 혼합물이 다른 원하는 형상으로 형성될 수도 있다는 것을 이해해야 할 것이다.
형성 후, 원통형 로드 또는 다른 원하는 형상은 그의 수분 함량을 감소시키도록 건조될 수 있다.
가연성 열원은 단일 층을 포함하고 있을 수도 있다. 대안적으로, 가연성 열원은 복수의 층을 포함하는 다층 가연성 열원일 수도 있다.
바람직하게는, 가연성 열원은 약 0.8g/cm3과 약 1.1g/cm3 사이의 겉보기 밀도(apparent density)를 가지고 있다.
바람직하게는, 가연성 열원은 약 300mg과 약 500mg 사이, 보다 바람직하게는 약 400mg과 약 450mg 사이의 질량을 가지고 있다.
바람직하게는 가연성 열원은 약 7mm와 약 17mm 사이, 보다 바람직하게는 약 7mm와 약 15mm 사이, 가장 바람직하게는 약 7mm와 약 13mm 사이의 길이를 가지고 있다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 가연성 열원은 약 5mm와 약 9mm 사이, 보다 바람직하게는 약 7mm와 약 8mm 사이의 직경을 가지고 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘직경’은 가연성 열원 또는 흡연 물품의 가로방향으로의 최대 치수를 설명하는 데에 사용된다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘반경방향’및 ‘가로방향’은 길이방향에 수직인 방향을 설명하는 데에 사용된다. 즉, 가연성 열원의 대향하는 전방 및 후방 면들 및 흡연 물품의 근위 말단과 대향하는 원위 말단 사이의 방향에 수직하는 방향이다.
바람직하게는, 가연성 열원은 실질적으로 균일한 직경을 가지고 있다. 하지만, 가연성 열원은 대안적으로 가연성 열원의 전방 말단면과 후방 말단면 중 하나의 직경이 전방 말단면과 후방 말단면 중 다른 하나의 직경보다 크도록 점점 가늘어질 수도 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 가연성 열원은 가연성 열원의 후방 말단면의 직경이 가연성 열원의 전방 말단면의 직경보다 크도록 점점 가늘어질 수도 있다.
바람직하게는, 가연성 열원은 실질적으로 원통형이다. 가연성 열원은 실질적으로 원형의 단면 또는 실질적으로 타원형의 단면을 가진 원통형 가연성 열원이다.
특히 바람직한 구현예들에서, 가연성 열원은 실질적으로 원형의 단면을 가진 실질적으로 원통형 가연성 열원이다.
가연성 열원은 비-블라인드 가연성 열원일 수도 있다. 본 발명에 따른 가연성 열원은 비-블라인드 가연성 열원일 수도 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘비-블라인드’는 가연성 열원을 설명하는 데 사용되며, 여기서 적어도 하나의 개구는 배리어에 제공되어 있고 여기서 가연성 열원은 가연성 열원의 전방 말단면에서 가연성 열원의 후방 말단면으로 연장되어 있는 적어도 하나의 기류 채널을 포함하고 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘기류 채널’은 사용자가 흡입하기 위해 공기가 하류로 흡인될 수도 있는 가연성 열원의 길이를 따라 연장되어 있는 채널을 설명하는 데에 사용된다.
가연성 열원이 비-블라인드 가연성 열원인 경우, 배리어에 제공된 적어도 하나의 개구는 사용자에 의한 흡입을 위해 적어도 하나의 기류 채널을 통해 가연성 열원의 길이를 따라 공기가 흡인될 수 있게 한다.
비-블라인드 가연성 열원을 포함하는 본 발명에 따른 흡연 물품에서, 에어로졸 형성 기재의 가열은 전도 및 강제 대류에 의해 생긴다.
하나 이상의 기류 채널은 하나 이상의 에워싸여 있는 기류 채널을 포함하고 있을 수도 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘에워싸여 있는’은 비-블라인드 가연성 열원의 내부를 통해 연장되어 있으며 비-블라인드 가연성 열원에 의해 둘러싸여 있는 기류 채널을 설명하는 데에 사용된다.
대안적으로 또는 추가적으로, 하나 이상의 기류 채널은 하나 이상의 에워싸여 있지 않은 기류 채널을 포함하고 있을 수도 있다. 예를 들면, 하나 이상의 기류 채널은 비-블라인드 가연성 열원의 외부를 따라 연장되어 있는 하나 이상의 홈 또는 기타 에워싸여 있지 않은 기류 채널을 포함하고 있을 수도 있다.
하나 이상의 기류 채널은 하나 이상의 에워싸여 있는 기류 채널 또는 하나 이상의 에워싸여 있지 않은 기류 채널 또는 이들의 조합을 포함하고 있을 수도 있다.
소정의 구현예들에서, 가연성 열원은 1개, 2개 또는 3개의 기류 채널을 포함하고 있는 비-블라인드 가연성 열원일 수도 있다.
소정의 구현예들에서, 가연성 열원은 1개의 기류 채널을 포함하고 있는 비-블라인드 가연성 열원이다.
소정의 구현예들에서, 가연성 열원은 1개의 실질적으로 중심방향 또는 축방향 기류 채널을 포함하고 있는 비-블라인드 가연성 열원이다. 이러한 구현예들에서, 단일 기류 채널의 직경은 바람직하게는 약 1.5mm와 약 3mm 사이이다.
사용자가 흡입하기 위해 공기가 흡인될 수 있는 하나 이상의 기류 채널에 더하여, 가연성 열원이 비-블라인드 가연성 열원을 포함하고 있는 경우 사용자가 흡입하기 위해 공기가 흡인될 수 없는 하나 이상의 폐쇄 또는 차단된 통로를 포함할 수도 있는 비-블라인드 가연성 열원을 포함할 수도 있다는 것을 이해해야 할 것이다.
예를 들면, 비-블라인드 가연성 열원은 비-블라인드 가연성 열원의 전방 말단면에서 비-블라인드 가연성 열원의 후방 말단면으로 연장되어 있는 하나 이상의 기류 채널 및 비-블라인드 가연성 열원의 길이를 따라 일부만 비-블라인드 가연성 열원의 전방 말단면으로부터 연장되어 있는 하나 이상의 폐쇄된 통로를 포함할 수도 있다.
하나 이상의 폐쇄된 공기 통로를 포함하면 공기로부터 산소에 노출되는 비-블라인드 가연성 열원의 표면적을 증가시키고 유리하게는 가연성 열원의 발화 및 지속적인 연소를 용이하게 할 수도 있다.
가연성 열원이 비-블라인드 가연성 열원인 경우, 추가 배리어가 비-블라인드 가연성 열원과 하나 이상의 기류 채널 사이에 제공될 수도 있다.
비-블라인드 가연성 열원과 하나 이상의 기류 채널 사이의 추가 배리어는, 흡인된 공기가 하나 이상의 기류 채널을 지나갈 때, 비-블라인드 가연성 열원의 발화 및 연소 동안에 형성된 연소 및 분해 생성물이 하나 이상의 기류 채널을 통해서 흡연 물품 내에 흡인된 공기로 들어가는 것을 유리하게 실질적으로 방지하거나 금지시킬 수도 있다.
비-블라인드 가연성 열원 및 하나 이상의 기류 채널 사이에 추가 배리어를 포함하는 것은 유리하게는 사용자가 퍼핑하는 동안에 비-블라인드 가연성 열원의 연소의 활성화를 실질적으로 방지하거나 금지시킬 수도 있다. 이는 사용자가 퍼핑하는 동안에 흡연 물품의 에어로졸 형성 기재의 온도 급등을 실질적으로 방지하거나 억제할 수도 있다.
가연성 열원의 연소 활성화를 방지하거나 금지시키고, 그래서 에어로졸 형성 기재의 과도한 온도 증가를 방지하거나 금지시켜서, 강렬한 퍼핑 체제 하에서 에어로졸 형성 기재의 연소 또는 열분해가 유리하게 회피될 수도 있다. 또한, 주류 에어로졸의 조성에 대해 사용자의 퍼핑 체제가 미치는 영향이 유리하게 최소화되거나 감소될 수도 있다.
바람직하게는, 추가 배리어는 불연성이다.
바람직하게는, 추가 배리어는 실질적으로 공기 불투과성이다.
추가 배리어는 비-블라인드 가연성 열원에 부착되어 있거나 그렇지 않으면 첨부될 수도 있다.
소정의 구현예들에서, 추가 배리어는 하나 이상의 기류 채널의 내부 표면에 제공된 불연성의 실질적 공기 불투과성 배리어 코팅층을 포함하고 있다. 이러한 구현예들에서, 바람직하게는 추가 배리어는 하나 이상의 기류 채널의 적어도 실질적으로 내부 표면 전체에 제공된 배리어 코팅층을 포함하고 있다. 보다 바람직하게는, 추가 배리어는 하나 이상의 기류 채널의 내부 표면 전체에 제공된 배리어 코팅층을 포함하고 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘배리어 코팅층’은 가연성 열원을 덮고 그에 부착되는 물질의 층을 설명하는 데에 사용된다.
다른 구현예들에서, 추가 배리어는 라이너(liner)를 하나 이상의 기류 채널로 삽입하여 제공될 수도 있다. 예를 들면, 하나 이상의 기류 채널이 비-블라인드 가연성 열원의 내부를 통해 연장되어 있는 하나 이상의 에워싸여 있는 기류 채널을 포함하고 있는 경우, 불연성의 실질적 공기 불투과성 중공관이 하나 이상의 기류 채널 각각에 삽입되어 있을 수도 있다.
흡연 물품의 원하는 특징 및 성능에 따라서, 추가 배리어는 낮은 열 전도성을 갖거나 높은 열 전도성을 가질 수도 있다. 바람직하게는, 추가 배리어는 낮은 열 전도성을 가지고 있다.
추가 배리어의 두께는 양호한 흡연 성능을 달성하도록 적절하게 조정될 수도 있다. 소정의 구현예들에서, 추가 배리어는 약 30㎛과 약 200㎛ 사이의 두께를 가질 수도 있다. 바람직한 구현예에서, 추가 배리어는 약 30㎛과 약 100㎛ 사이의 두께를 가지고 있다.
추가 배리어는 발화 및 연소 동안에 비-블라인드 가연성 열원에 의해 달성된 온도에서 실질적으로 열적으로 안정적이고 불연성인 하나 이상의 적합한 물질로 형성될 수도 있다. 적합한 물질은 당 기술분야에서 공지되어 있으며, 이에 한정되지는 않지만, 예를 들면 점토; 산화철, 알루미나, 티타니아, 실리카, 실리카-알루미나, 지르코니아 및 세리아와 같은 금속 산화물; 제올라이트; 인산 지르코늄; 및 다른 세라믹 물질 또는 그들의 조합을 포함하고 있다.
추가 배리어가 형성될 수도 있는 바람직한 물질은 점토, 유리, 알루미늄, 산화철 및 그들의 조합을 포함한다. 원하는 경우, 일산화탄소의 이산화탄소로의 산화를 촉진하는 성분과 같은 촉매 성분이 추가 배리어에 포함될 수도 있다. 적합한 촉매 성분은 이에 한정되지는 않지만, 예를 들면 플래티늄, 팔라듐, 전이금속 및 그들의 산화물을 포함하고 있다.
추가 배리어가 하나 이상의 기류 채널의 내부 표면에 제공된 배리어 코팅층을 포함하는 경우, 배리어 코팅층은 US-A-5,040,551에 설명된 방법들과 같은, 임의의 적합한 방법에 의해 하나 이상의 기류 채널의 내부 표면에 적용될 수도 있다. 예를 들면, 하나 이상의 기류 채널의 내부 표면이 배리어 코팅층의 용액 또는 현탁액으로 분사되거나, 습윤되거나 또는 페인트칠될 수도 있다. 소정의 바람직한 구현예들에서, 배리어 코팅층은 비-블라인드 가연성 열원이 압출될 때에 WO-A2-2009/074870에 설명된 공정에 의해 하나 이상의 기류 채널의 내부 표면에 적용된다.
바람직하게는, 가연성 열원은 블라인드 가연성 열원이다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘블라인드(blind)’는 가연성 열원의 전방 말단면에서 후방 말단면으로 연장되어 있는 임의의 기류 채널을 포함하지 않는 가연성 열원을 설명하는 데에 사용된다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 ‘블라인드’는 또한 가연성 열원의 전방 말단면에서 가연성 열원의 후방 말단면으로 연장되어 있는 하나 이상의 기류 채널을 포함하는 가연성 열원을 설명하는 데에 사용되며, 여기서 배리어는 하나 이상의 기류 채널을 통해 가연성 열원의 길이를 따라 공기가 흡인되는 것을 방지한다.
블라인드 가연성 열원을 포함하는 본 발명에 따른 흡연 물품에서, 블라인드 가연성 열원에서 에어로졸 형성 기재로의 열 전달은 주로 전도에 의해 생기며, 강제 대류에 의해 에어로졸 형성 기재가 가열되는 것은 최소화되거나 감소된다.
이러한 구현예들에서, 사용 시, 사용자가 흡입하기 위해 흡연 물품을 통해 흡인된 공기는 블라인드 가연성 열원을 따르는 임의의 기류 채널을 통과하지 않는다. 블라인드 가연성 열원을 통하는 임의의 기류 채널의 부재로 인해 유리하게는 사용자가 퍼핑하는 동안에 블라인드 가연성 열원의 연소 활성화를 실질적으로 방지하거나 금지하게 된다. 이는 사용자가 뻐끔거리는 동안에 에어로졸 형성 기재의 온도 급등을 실질적으로 저해하거나 억제한다.
블라인드 가연성 열원의 연소 활성화를 방지하거나 금지시키고, 그래서 에어로졸 형성 기재의 과도한 온도 증가를 방지하거나 금지시켜서, 강렬한 퍼핑 체제 하에서 에어로졸 형성 기재의 연소 또는 열분해가 유리하게 회피될 수도 있다. 또한, 주류 에어로졸의 조성에 대해 사용자의 퍼핑 체제가 미치는 영향이 유리하게 최소화되거나 감소될 수도 있다.
블라인드 흡연 물품을 포함시키는 것은 유리하게는 블라인드 가연성 탄소질 열원의 발화 및 연소 동안에 형성된 연소 및 분해 생성물 및 다른 물질이 그 사용 동안에 흡연 물품을 통해 흡인된 공기로 들어가는 것을 실질적으로 방지하거나 억제할 수도 있다.
가연성 열원이 블라인드 가연성 열원인 경우 블라인드 가연성 열원은 사용자가 흡입하기 위해 공기가 흡인될 수도 없는 하나 이상의 폐쇄 또는 차단된 통로를 포함할 수도 있다는 것을 이해해야 할 것이다.
예를 들면, 블라인드 가연성 열원은 블라인드 가연성 열원의 길이를 따라 일부만 블라인드 가연성 열원의 전방 말단면으로부터 연장되어 있는 하나 이상의 폐쇄된 통로를 포함할 수도 있다.
하나 이상의 폐쇄된 공기 통로를 포함하면 블라인드 가연성 열원이 공기로부터 산소에 노출되는 표면적을 증가시키고 유리하게는 블라인드 가연성 열원의 발화 및 지속적인 연소를 용이하게 할 수도 있다.
본 발명에 따른 가연성 열원 조립체는 홀더를 사전에 형성하고 가연성 열원을 사전에 형성한 다음에 가연성 열원을 홀더 내에 삽입하여 제조될 수 있다. 제1 보유 핑거가 배리어로부터 가연성 열원의 전방 말단면을 넘어서 연장되어 있는 경우, 제1 보유 핑거의 원위 말단은 휘어지거나, 접히거나 그렇지 않으면 안쪽으로 경사져서 가연성 열원이 홀더 내에 삽입된 후에 가연성 열원의 전방 말단면과 체결된다.
홀더가 복수의 제2 보유 핑거를 더 포함하는 경우, 상기 방법은 에어로졸 형성 기재를 사전에 형성하는 단계 및 에어로졸 형성 기재를 홀더 내에 삽입하는 단계를 또한 포함할 수 있다. 제2 보유 핑거가 배리어로부터 에어로졸 형성 기재의 후방 말단면을 넘어서 연장되어 있는 경우, 제2 보유 핑거의 근위 말단은 휘어지거나, 접히거나 그렇지 않으면 안쪽으로 경사져서 에어로졸 형성 기재가 홀더 내에 삽입된 후에 에어로졸 형성 기재의 후방 말단면과 체결된다.
대안적으로, 본 발명에 따른 가연성 열원 조립체는 홀더를 사전에 형성한 다음에 홀더 내부에 가연성 열원을 형성하여 제조될 수 있다.
본 발명에 따르면, 본 발명에 따른 가연성 열원을 제조하는 방법이 제공되며, 상기 방법은, 박층 물질로부터 단일 조각의 블랭크를 펀칭하는 단계; 개구부를 가지고 있는 공동을 정의하는 금형을 제공하는 단계; 개구부를 블랭크로 덮는 단계; 개구부를 통해 공동 내에 펀치를 삽입하여 블랭크를 성형하여, 배리어 및 이 배리어로부터 공동의 주변부를 따라 연장되어 있는 복수의 제1 보유 핑거를 포함하는 불연성 홀더를 형성하는 단계; 홀더 내에 하나 이상의 미립자 성분을 배치하는 단계; 및 하나 이상의 미립자 성분을 압축하여 홀더 내부에 가연성 열원을 형성하는 단계를 포함하며, 여기서 상기 배리어는 가연성 열원의 후방 말단면에 인접하고 제1 보유 핑거는 배리어로부터 가연성 열원의 외부를 따라 연장되어 있다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘미립자 성분’은, 임의의 유동성 미립자 물질 또는 한정되지는 않지만 분말 및 과립을 포함하는 미립자 물질의 조합을 설명하는 데에 사용된다. 본 발명에 따른 방법에서 사용되는 미립자 성분은 상이한 유형의 2개 이상의 미립자 물질을 포함하고 있을 수도 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 본 발명의 방법에서 사용되는 미립자 성분은 상이한 조성의 2개 이상의 미립자 물질을 포함하고 있을 수도 있다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘상이한 조성’은 상이한 화합물로부터, 또는 상이한 조합의 화합물로부터, 또는 동일한 조합의 화합물의 상이한 제형으로부터 형성된 물질 또는 성분을 지칭하는 데에 사용된다.
소정의 바람직한 구현예에서, 하나 이상의 미립자 성분을 압축하여 홀더 내에 가연성 열원을 형성하는 단계는 블랭크를 성형하여 홀더를 형성하는 데에 사용된 것과 동일한 금형에서 수행된다.
이러한 구현예에서, 상기 방법은, 박층 물질로부터 단일 조각의 블랭크를 펀칭하는 단계; 제1 개구부를 가지고 있는 제1 공동을 정의하는 제1 금형을 제공하는 단계; 제1 개구부를 블랭크로 덮는 단계; 제1 개구부를 통해 제1 공동 내에 펀치를 삽입하여 블랭크를 성형하여 배리어 및 이 배리어로부터 제1 공동의 주변부를 따라 연장되어 있는 복수의 제1 보유 핑거를 포함하는 불연성 홀더를 형성하는 단계; 제1 개구부를 통해 제1 공동 내부의 홀더 내에 하나 이상의 미립자 성분을 배치하는 단계; 제1 개구부를 통해 제1 공동 내에 펀치를 삽입하여, 하나 이상의 미립자 성분을 압축하여 홀더 내부에 가연성 열원을 형성하고, 여기서, 상기 배리어는 가연성 열원의 후방 말단면에 인접하고 제1 보유 핑거는 배리어로부터 가연성 열원의 외부를 따라 연장되는, 단계; 및 제1 금형으로부터 가연성 열원 및 불연성 홀더를 배출하는 단계를 포함하고 있다.
바람직하게는, 상기 방법은 가연성 열원 및 불연성 홀더를 금형으로부터 제1 개구부를 통해 배출하는 단계를 포함하고 있다.
하나 이상의 미립자 성분을 압축하여 홀더 내부에 가연성 열원을 형성하는 단계는 블랭크를 성형하여 홀더를 형성하는 데에 사용된 동일한 펀치를 사용하여 수행될 수 있다. 즉, 상기 방법은, 박층 물질로부터 단일 조각의 블랭크를 펀칭하는 단계; 제1 개구부를 가지고 있는 제1 공동을 정의하는 제1 금형을 제공하는 단계; 제1 개구부를 블랭크로 덮는 단계; 제1 개구부를 통해 제1 공동 내에 제1 펀치를 삽입하여 블랭크를 성형하여, 배리어 및 이 배리어로부터 제1 공동의 주변부를 따라 연장되어 있는 복수의 제1 보유 핑거를 포함하는 불연성 홀더를 형성하는 단계; 제1 개구부를 통해 제1 공동 내부의 홀더 내에 하나 이상의 미립자 성분을 배치하는 단계; 제1 개구부를 통해 제1 공동 내에 제1 펀치를 삽입하여, 하나 이상의 미립자 성분을 압축하여 홀더 내부에 가연성 열원을 형성하고, 여기서 상기 배리어는 가연성 열원의 후방 말단면에 인접하고 제1 보유 핑거는 배리어로부터 가연성 열원의 외부를 따라 연장되는, 단계; 및 제1 금형으로부터 가연성 열원 및 불연성 홀더를 배출하는 단계를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 제1 공동 및 제1 펀치는 원통형이고, 대응하는 실질적으로 원형 단면을 가지고 있다. 대안적으로, 제1 공동 및 제1 펀치는 원통형일 수 있고, 대응하는 실질적으로 타원형 단면을 가지고 있을 수도 있다
바람직하게는, 제1 펀치는 상부 펀치이다. 이러한 구현예에서, 홀더 및 가연성 열원은 제1 금형의 상부 말단에 위치하는 제1 개구부를 통해 제1 공동 내에 하방으로 제1 펀치를 삽입하여 형성되어 있다.
상기 방법은 제1 개구부를 통해 제1 금형으로부터 제1 펀치를 제거하고 제1 펀치가 제1 금형으로부터 제거되는 방향에 실질적으로 대향하는 방향으로 제1 금형을 이동시켜서 제1 금형으로부터 제1 개구부를 통해 가연성 열원 및 불연성 홀더를 배출하는 단계를 포함하고 있을 수도 있다.
대안적으로, 하나 이상의 미립자 성분을 압축하여 홀더 내부에 가연성 열원을 형성하는 단계는 블랭크를 성형하여 홀더를 형성하는 데에 사용된 것과는 다른 펀치를 사용하여 수행될 수 있다. 즉, 상기 방법은, 박층 물질로부터 단일 조각의 블랭크를 펀칭하는 단계; 제1 개구부를 가지고 있는 제1 공동을 정의하는 제1 금형을 제공하는 단계; 제1 개구부를 블랭크로 덮는 단계; 제1 개구부를 통해 제1 공동 내에 제1 펀치를 삽입하여 블랭크를 성형하여, 배리어 및 이 배리어로부터 공동의 주변부를 따라 연장되어 있는 복수의 제1 보유 핑거를 포함하는 불연성 홀더를 형성하는 단계; 제1 개구부를 통해 제1 공동 내부의 홀더 내에 하나 이상의 미립자 성분을 배치하는 단계; 제1 개구부를 통해 제1 공동 내에 제1 펀치를 삽입하여, 하나 이상의 미립자 성분을 압축하여 홀더 내부에 가연성 열원을 형성하고, 여기서 상기 배리어는 가연성 열원의 후방 말단면에 인접하고 제1 보유 핑거는 배리어로부터 가연성 열원의 외부를 따라 연장되는, 단계; 및 제1 금형으로부터 가연성 열원 및 불연성 홀더를 배출하는 단계를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 제1 공동, 제1 펀치, 및 제2 펀치는 원통형이고, 대응하는 실질적으로 원형 단면을 가지고 있다. 대안적으로, 제1 공동, 제1 펀치, 및 제2 펀치는 원통형일 수 있고, 대응하는 실질적으로 타원형 단면을 가지고 있을 수도 있다
바람직하게는, 제1 펀치 및 제2 펀치는 상부 펀치이다. 이러한 구현예에서, 홀더는 제1 금형의 상부 말단에 위치하는, 제1 개구부를 통해 제1 공동 내에 하방으로 각각, 제1 펀치 및 제2 펀치를 삽입하여 형성되어 있다.
상기 방법은, 제1 금형으로부터 제1 개구부를 통해 제2 펀치를 제거하고 제2 펀치가 제1 금형으로부터 제거되는 방향에 실질적으로 대향하는 방향으로 제1 금형을 이동시켜서 제1 금형으로부터 제1 개구부를 통해 가연성 열원 및 불연성 홀더를 배출하는 단계를 포함할 수도 있다.
대안적인 구현예에서, 하나 이상의 미립자 성분을 압축하여 홀더 내부에 가연성 열원을 형성하는 단계는 블랭크를 성형하여 홀더를 형성하는 데에 사용된 것과는 다른 금형에서 수행된다.
이러한 구현예에서, 상기 방법은, 박층 물질로부터 단일 조각의 블랭크를 펀칭하는 단계; 제1 개구부를 가지고 있는 제1 공동을 정의하는 제1 금형을 제공하는 단계; 제1 개구부를 블랭크로 덮는 단계; 제1 개구부를 통해 제1 공동 내에 펀치를 삽입하여 블랭크를 성형하여, 배리어 및 이 배리어로부터 제1 공동의 주변부를 따라 연장되어 있는 복수의 제1 보유 핑거를 포함하는 불연성 홀더를 형성하는 단계; 제1 금형으로부터 홀더를 배출하는 단계; 제2 개구부를 가지고 있는 제2 공동을 정의하는 제2 금형을 제공하는 단계; 제2 공동 내부에 홀더를 배치하는 단계; 제2 개구부를 통해 제2 공동 내부의 홀더 내에 하나 이상의 미립자 성분을 배치하는 단계; 제2 개구부를 통해 제2 공동 내에 제2 펀치를 삽입하여, 하나 이상의 미립자 성분을 압축하여 홀더 내부에 가연성 열원을 형성하고, 여기서 상기 배리어는 가연성 열원의 후방 말단면에 인접하고 제1 보유 핑거는 배리어로부터 가연성 열원의 외부를 따라 연장되는, 단계; 및 제2 금형으로부터 가연성 열원 및 불연성 홀더를 배출하는 단계를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 제1 공동, 제1 펀치, 제2 공동 및 제2 펀치는 원통형이고, 대응하는 실질적으로 원형 단면을 가지고 있다. 대안적으로, 제1 공동, 제1 펀치, 제2 공동 및 제2 펀치는 원통형일 수 있고, 대응하는 실질적으로 타원형 단면을 가지고 있을 수도 있다.
바람직하게는, 제1 펀치 및 제2 펀치는 상부 펀치이다. 이러한 구현예에서, 홀더는 제1 금형의 상부 말단에 위치하는 제1 개구부를 통해 제1 공동 내에 하방으로 제1 펀치를 삽입하여 형성되고, 가연성 열원은 제2 금형의 상부 말단에 위치하는 제2 개구부를 통해 제2 공동 내에 하방으로 제2 펀치를 삽입하여 형성되어 있다.
상기 방법은, 제2 금형으로부터 제2 개구부를 통해 제2 펀치를 제거하고 제2 펀치가 제2 금형으로부터 제거되는 방향에 실질적으로 대향하는 방향으로 제2 금형을 이동시켜서 제2 금형으로부터 제2 개구부를 통해 가연성 열원 및 불연성 홀더를 배출하는 단계를 포함할 수도 있다.
제1 보유 핑거가 배리어로부터 가연성 열원의 전방 말단면을 넘어서 연장되어 있는 경우, 상기 방법은 제1 보유 핑거의 원위 말단을 안쪽으로 접어서 가연성 열원의 전방 말단면과 체결시키는 단계를 더 포함할 수도 있다.
홀더가 복수의 제2 보유 핑거를 더 포함하는 경우, 상기 방법은 에어로졸 형성 기재를 사전에 형성하는 단계; 블랭크를 성형하여 홀더의 배리어로부터 연장되어 있는 복수의 제2 보유 핑거를 형성하는 단계; 및 에어로졸 형성 기재를 홀더 내에 삽입하는 단계를 더 포함할 수도 있다.
제2 보유 핑거가 배리어로부터 에어로졸 형성 기재의 후방 말단면을 넘어서 연장되어 있는 경우, 상기 방법은 제2 보유 핑거의 근위 말단을 안쪽으로 접어서 에어로졸 형성 기재의 후방 말단면과 체결시키는 단계를 더 포함할 수도 있다.
바람직하게는, 상기 방법은 중력 이용 호퍼를 사용하여 제1 공동 또는 제2 공동 내에 하나 이상의 미립자 성분을 배치하는 단계를 포함하고 있다. 소정의 구현예에서, 상기 방법은 제1 공동 또는 제2 공동 내에 각각, 하나 이상의 미립자 성분을 배치하기 위해서 제1 공동의 제1 개구부 또는 제2 공동의 제2 개구부 위로 호퍼를 전진시키고, 그런 다음 제1 공동의 제1 개구부 또는 제2 공동의 제2 개구부로부터 호퍼를 후퇴시키는 단계를 포함하고 있다.
소정의 구현예에서, 상기 방법은 호퍼를 사용하여, 제1 공동의 제1 개구부 또는 제2 공동의 제2 개구부 위로 호퍼를 전진시키는 단계 동안에 제1 금형 또는 제2 금형으로부터 배출되어 있는 미리 제조된 가연성 열원을 제거하는 단계를 포함하고 있을 수도 있다.
소정의 구현예에서, 호퍼는 하나 이상의 미립자 성분을 분배하기 위한 유출부를 포함할 수 있고, 상기 유출부는 이 유출부가 제1 공동의 제1 개구부 또는 제2 공동의 제2 개구부 위에 있을 때까지 제1 금형 또는 제2 금형에 대하여 실질적으로 밀봉된다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘밀봉된’은 호퍼 내에 수용된 미립자 물질이 유출부를 통해 호퍼를 빠져 나가는 것을 방지하는 것을 의미하는 데에 사용된다.
다수의 가연성 열원 조립체의 동시 제조를 가능하게 하기 위해, 상기 방법은, 각각 대응하는 제1 펀치가 구비되어 있는 복수의 제1 금형; 각각 대응하는 제1 펀치 및 대응하는 제2 펀치가 구비되어 있는 복수의 제1 금형; 또는 각각 대응하는 제1 펀치가 구비되어 있는 복수의 제1 금형 및 각각 대응하는 제2 펀치가 구비되어 있는 복수의 제2 금형을 제공하는 단계를 포함할 수 있다.
복수의 금형은 단일 행으로 또는 복수의 행으로 제공되어 있을 수도 있다.
대안적으로, 본 발명의 방법은 연속 회전식 다수 공동 프레스 또는 소위 ‘터릿 프레스(turret press)’를 사용하여 수행될 수 있다. 이러한 구현예에서, 다수의 금형은 중앙축 주위에서 회전되며, 하나 이상의 미립자 성분은 호퍼를 사용하여 그 개구부들을 통해 금형의 공동 내에 배치된다.
상기 방법은 박층 물질로부터 단일 조각 블랭크를 펀칭하기 전에 접착제를 박층 물질에 적용하는 단계를 더 포함할 수도 있다. 접착제는, 이에 한정되지는 않지만 스프레이 건, 롤러, 슬롯 건 또는 이들의 조합을 포함하는 임의의 적절한 수단을 사용하여 박층 물질에 적용될 수 있다.
소정의 구현예들에서, 상기 방법은 접착제가 미리 적용되어 있는, 박층 물질로부터 단일 조각 블랭크를 펀칭하는 단계를 더 포함할 수도 있다.
대안적으로, 상기 방법은 블랭크로 제1 금형의 제1 개구부를 덮기 전에 접착제를 단일 조각 블랭크에 적용하는 단계를 더 포함할 수도 있다. 접착제는, 이에 한정되지는 않지만 스프레이 건, 롤러, 슬롯 건 또는 이들의 조합을 포함하고 있는 임의의 적절한 수단을 사용하여 블랭크에 적용될 수 있다.
이러한 구현예에서, 하나 이상의 미립자 성분을 압축하여 가연성 열원을 형성하는 것은 가연성 열원의 후방 말단면에 배리어를 접착시킨다.
본 발명의 방법은 블라인드 또는 비-블라인드인 가연성 열원을 포함하고 있는 가연성 열원 조립체를 제조하는 데에 사용될 수 있다.
본 발명의 방법은 단일 층을 포함하고 있는 가연성 열원을 포함하고 있는 가연성 열원 조립체를 제조하는 데에 사용될 수 있다. 대안적으로, 본 발명의 방법은 복수의 층을 포함하고 있는 다층 가연성 열원을 포함하고 있는 가연성 열원 조립체를 제조하는 데에 사용될 수 있다.
예를 들면, 2층 가연성 열원을 포함하고 있는 가연성 열원 조립체를 제조하기 위해서, 본 발명의 방법은 제1 공동 또는 제2 공동 내에 제1 미립자 성분 및 제2 미립자 성분을 배치하는 단계 및 제1 미립자 성분을 압축하여 2층 가연성 열원의 제1 층을 형성하고 제2 층을 압축하여 2층 가연성 열원의 제2층을 형성하는 단계를 포함하고 있을 수도 있다.
바람직하게는, 상기 에어로졸 형성 기재는 적어도 하나의 에어로졸 형성제(aerosol-former) 및 가열에 응답하여 휘발성 화합물들을 방출할 수 있는 물질을 포함하고 있다. 에어로졸 형성 기재는 이에 한정되지 않지만, 습윤제, 향미제(flavourant), 바인더 및 그들의 혼합물을 포함하는 기타 첨가제와 성분들을 포함하고 있을 수도 있다.
바람직하게는, 에어로졸 형성 기재는 니코틴을 포함하고 있다. 보다 바람직하게는, 에어로졸 형성 기재는 담배를 포함하고 있다.
적어도 하나의 에어로졸 형성제는, 사용 시 빽빽하고 안정적인 에어로졸의 형성을 용이하게 하고 흡연 물품의 동작 온도에서 열적 감성에 실질적으로 견디는 임의의 적절한 공지된 화합물 또는 화합물들의 혼합물일 수도 있다. 적합한 에어로졸 형성제는 본 기술분야에서 널리 공지되어 있으며, 예를 들면 다가 알코올, 글리세롤 모노-, 디- 또는 트리아세테이트와 같은 다가 알코올의 에스테르, 및 디메틸 도데칸디오에이트(dodecanedioate) 및 디메틸 테트라데칸디오에이트(tetradecanedioate)와 같은 모노-, 디- 또는 폴리카르복실산의 지방족 에스테르를 포함하고 있다. 본 발명에 따른 흡연 물품에서 사용하기 위한 바람직한 에어로졸 형성제는 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올과 같은 다가 알코올 또는 그들의 혼합물이며, 가장 바람직하게는 글리세린이다.
가열에 반응해서 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 물질은 식물계 물질의 충전물일 수도 있다. 가열에 반응해서 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 물질은 균질화된 식물계 물질의 충전물일 수도 있다. 예를 들면, 에어로졸 형성 기재는 이에 한정되지 않지만, 담배; 차, 예를 들면 녹차; 페퍼민트; 라우렐(laurel); 유칼립투스(eucalyptus); 바실(basil); 세이지(sage); 버베나(verbena); 및 타라곤(tarragon)을 포함하는 식물로부터 유도된 하나 이상의 물질을 포함하고 있을 수도 있다.
바람직하게는, 가열에 반응해서 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 물질은 담배 기반 물질의 충전물, 가장 바람직하게는 균질화된 담배 기반 물질의 충전물이다.
상기 에어로졸 형성 기재는 종이 또는 기타 래퍼에 의해 둘러싸여 있는, 가열에 반응해서 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 물질을 포함하는 플러그 또는 부위 형태일 수도 있다. 상기에서 언급한 바와 같이, 에어로졸 형성 기재가 플러그 또는 부위 형태인 경우에, 임의의 래퍼를 비롯한 전체 플러그 또는 부위가 에어로졸 형성 기재인 것으로 간주된다.
바람직하게는, 에어로졸 형성 기재는 약 5mm와 약 20mm 사이의 길이를 가지고 있다. 소정의 구현예들에서, 에어로졸 형성 기재는 약 6mm와 약 15mm 사이의 길이 또는 약 7mm와 약 12mm 사이의 길이를 가질 수도 있다.
바람직한 구현예들에서, 에어로졸 형성 기재는 플러그 랩에 포장되어 있는 담배 기반 물질의 플러그를 포함하고 있다. 특히 바람직한 구현예들에서, 에어로졸 형성 기재는 플러그 랩에 포장되어 있는 균질화된 담배 기반 물질의 플러그를 포함하고 있다.
본 발명에 따른 흡연 물품은 에어로졸 형성 기재의 주변부 주위에 하나 이상의 제1 공기 유입부를 포함하고 있을 수도 있다.
그러한 구현예들에서, 사용시, 냉각 공기는 제1 공기 유입부를 통해 흡연 물품의 에어로졸 형성 기재 내로 흡인된다. 제1 공기 유입부를 통해 에어로졸 형성 기재 내로 흡인된 공기는 에어로졸 형성 기재로부터 하류로 흡연 물품을 통과하고 그 근위 말단을 통해 흡연 물품을 빠져나간다.
이러한 구현예들에서, 사용자가 뻐끔거리는 동안에, 상기 에어로졸 형성 기재의 주변부 주위의 하나 이상의 제1 공기 유입부를 통해 흡인된 냉각 공기는 에어로졸 형성 기재의 온도를 유리하게 감소시킨다. 이는 사용자가 뻐끔거리는 동안에 에어로졸 형성 기재의 온도 급등을 유리하게 실질적으로 방지하거나 억제한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘냉각 공기’는 사용자가 퍼핑할 때 가연성 열원에 의해 상당히 가열되지 않는 주위 공기(ambient air)를 설명하는 데에 사용된다.
에어로졸 형성 기재의 온도 급등을 방지하거나 억제하여, 에어로졸 형성 기재의 주변부 주위에 하나 이상의 제1 공기 유입부를 포함하면, 강력한 퍼핑 체제 하에서 에어로졸 형성 기재의 연소 또는 열분해를 회피하거나 감소시키는 것을 유리하게 도와준다. 또한, 상기 에어로졸 형성 기재의 주변부 주위에 하나 이상의 제1 공기 유입부를 포함하는 것은, 유리하게는 본 발명에 따른 흡연 물품의 주류 에어로졸의 조성에 대해 사용자의 퍼핑 체제가 미치는 영향을 최소화하거나 감소시키는 데에 도움을 준다.
제1공기 유입부들의 수, 형상, 크기 및 위치를 적절하게 조정해서 양호한 흡연 성능을 달성하도록 할 수도 있다.
소정의 구현예들에서, 에어로졸 형성 기재의 전방 말단은 배리어와 접경할 수도 있다.
다른 구현예들에서, 상기 에어로졸 형성 기재의 전방 말단은 상기 배리어로부터 이격되어 있을 수도 있다. 즉, 에어로졸 형성 기재의 전방 말단면과 배리어 사이에 공간이나 갭이 있을 수도 있다.
이러한 구현예들에서, 상기 하나 이상의 제1 공기 유입부에 대해 대안적으로 또는 추가적으로, 본 발명에 따른 흡연 물품은 상기 배리어와 상기 에어로졸 형성 기재의 전방 말단면 사이에 하나 이상의 제2 공기 유입부를 포함하고 있을 수도 있다. 사용시, 냉각 공기는 제2 공기 유입부를 통해 상기 배리어와 상기 에어로졸 형성 기재의 전방 말단면 사이의 공간 내로 흡인된다. 제2 공기 유입부를 통해 상기 배리어와 상기 에어로졸 형성 기재의 전방 말단면 사이의 공간 내로 흡인된 공기는 상기 배리어와 상기 에어로졸 형성 기재 사이의 공간으로부터 하류로 흡연 물품을 통과하고 그 근위 말단을 통해 흡연 물품을 빠져나간다.
이러한 구현예들에서, 사용자가 뻐끔거리는 동안에, 상기 배리어와 상기 에어로졸 형성 기재의 전방 말단면 사이의 하나 이상의 제2 유입부를 통해 흡인된 냉각 공기는 본 발명에 따른 흡연 물품의 에어로졸 형성 기재의 온도를 유리하게 감소시킬 수도 있다. 이는 유리하게는 사용자가 뻐끔거리는 동안 본 발명에 따른 흡연 물품의 에어로졸 형성 기재의 온도의 급상승(spike)을 실질적으로 방지하거나 억제할 수도 있다.
에어로졸 형성 기재의 주변부 주위의 하나 이상의 제1 공기 유입부, 또는 배리어와 상기 에어로졸 형성 기재의 전방 말단면 사이의 하나 이상의 제2 공기 유입부 중 하나 또는 모두에 대안적으로 또는 이에 추가적으로, 본 발명에 따른 흡연 물품은 에어로졸 형성 기재의 하류에 하나 이상의 제3 공기 유입부를 더 포함하고 있을 수도 있다.
에어로졸 형성 기재의 외부를 따라 배리어로부터 연장되어 있는 복수의 제2 보유 핑거에 대안적으로 또는 이에 추가적으로, 본 발명에 따른 흡연 물품은 하나 이상의 열 전도 요소를 홀더의 적어도 후방부 및 에어로졸 형성 기재의 적어도 전방부 주위에 포함하고 있다.
본 발명에 따른 흡연 물품은 홀더의 적어도 후방부 및 에어로졸 형성 기재의 적어도 전방부 모두의 주위에 있고 이들과 직접 접촉하고 있는 열 전도 요소를 포함하고 있을 수도 있다. 이러한 구현예들에서, 열 전도 요소는 가연성 열원과 본 발명에 따른 흡연 물품의 에어로졸 형성 기재 사이에 열적 연결을 제공하고, 유리하게는 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로의 적절한 열 전달을 촉진하는 것을 도와서 허용 가능한 에어로졸을 제공한다.
대안적으로 또는 추가적으로, 본 발명에 따른 흡연 물품은 홀더 및 에어로졸 형성 기재 중 하나 또는 양쪽 모두로부터 이격되어 있는 열 전도 요소를 포함해서, 상기 열 전도 요소와 홀더와 에어로졸 형성 기재 중 하나 또는 양쪽 모두 사이에 직접 접촉이 없을 수도 있다.
하나 이상의 열 전도 요소는 바람직하게는 불연성이다. 소정의 구현예들에서, 하나 이상의 열 전도 요소는 산소 제한성이다. 환언하면, 하나 이상의 열 전도 요소는 열 전도 요소를 통해 산소의 통과를 억제하거나 저항할 수도 있다.
본 발명에 따른 흡연 물품에서 사용하기 위한 적합한 열 전도 요소는, 이에 한정되지는 않지만, 예를 들면 알루미늄 호일 래퍼, 스틸래퍼, 철 호일 래퍼 및 구리 호일 래퍼와 같은 금속 호일 래퍼; 및 금속 합금 호일 래퍼를 포함하고 있다.
본 발명에 따른 흡연 물품은 바람직하게는 그 근위 말단에 위치하고 있는 마우스피스를 포함하고 있다.
바람직하게는, 마우스피스는 여과 효율이 낮고, 보다 바람직하게는 여과 효율이 매우 낮다. 마우스피스는 단일 부위 또는 구성요소 마우스피스일 수도 있다. 대안적으로, 마우스피스는 다수 부위 또는 다수 구성요소 마우스피스일 수도 있다.
마우스피스는, 적절한 공지된 여과 물질들을 포함하는 하나 이상의 부위를 포함하는 필터를 포함하고 있을 수도 있다. 적합한 여과 물질이 당 기술분야에 공지되어 있고, 이에 한정되지는 않지만, 초산 셀룰로오스 및 종이를 포함하고 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 마우스피스는 흡수제, 흡착제, 향미제, 및 다른 에어로졸 개질제 및 첨가제 또는 그들의 조합을 포함하는 하나 이상의 부위를 포함하고 있을 수도 있다.
본 발명에 따른 흡연 물품은 바람직하게는 에어로졸 형성 기재와 마우스피스 사이에 이송 요소 또는 스페이서 요소를 더 포함하고 있다.
이송 요소는 에어로졸 형성 기재 및 마우스피스 중 하나 또는 양쪽 모두와 접경하고 있을 수도 있다. 대안적으로, 이송 요소는 에어로졸 형성 기재 및 마우스피스 중 하나 또는 양쪽 모두로부터 이격되어 있을 수도 있다.
이송 요소를 포함하면 유리하게는 가연성 열원에서 에어로졸 형성 기재로의 열 전달에 의해 발생된 에어로졸의 냉각을 가능하게 한다. 이송 요소를 포함하면 또한 유리하게는 흡연 물품의 전체 길이가 이송 요소의 길이의 적절한 선택을 통해, 원하는 값으로, 예를 들면 통상적인 궐련들의 것과 유사한 길이로 조정될 수 있게 한다.
이송 요소는 약 7mm 내지 약 50mm 사이의 길이, 예를 들면 약 10mm 내지 약 45mm 사이의 길이 또는 약 15mm 내지 약 30mm 사이의 길이를 가질 수도 있다. 이송 요소는 원하는 흡연 물품의 전체 길이, 및 흡연 물품 내부의 다른 구성성분들의 존재 및 길이에 따라 다른 길이를 가질 수도 있다.
바람직하게는, 이송 요소는 적어도 하나의 말단이 개방된 관형 중공체를 포함하고 있다. 그러한 구현예들에서, 사용시, 공기가 에어로졸 형성 기재로부터 마우스피스로 하류로 흡연 물품을 통과하면서 흡연 물품 내로 흡인된 공기는 적어도 하나의 말단이 개방된 관형 중공체를 통과하게 된다.
이송 요소는 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로의 열 전달에 의해 발생된 에어로졸의 온도에서 실질적으로 열적으로 안정적인 하나 이상의 적합한 물질로 형성된 적어도 하나의 말단이 개방된 관형 중공체를 포함하고 있을 수도 있다. 적합한 물질은 당 기술분야에 공지되어 있고, 이에 한정되지는 않지만, 종이, 판지, 플라스틱, 예컨대 초산 셀룰로오스, 세라믹 및 그들의 조합을 포함하고 있다.
대안적으로 또는 추가적으로, 본 발명에 따른 흡연 물품은 에어로졸 형성 기재와 마우스피스 사이에 에어로졸 냉각 요소 또는 열 교환기를 포함하고 있을 수도 있다. 에어로졸 냉각 요소는 복수의 길이방향으로 연장되어 있는 채널을 포함하고 있을 수도 있다.
에어로졸 냉각 요소는 금속 호일, 고분자 물질, 및 실질적으로 비다공성 종이 또는 판지로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 물질의 주름진 시트를 포함하고 있을 수도 있다. 소정의 구현예들에서, 에어로졸 냉각 요소는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리락트산(PLA), 초산 셀룰로오스(CA), 및 알루미늄 호일로 이루어진 그룹으로부터 선택된 물질의 주름진 시트를 포함하고 있을 수도 있다.
소정의 바람직한 구현예들에서, 에어로졸 냉각 요소는 예컨대 폴리락트산(PLA) 또는 Mater-Bi® 등급 (시판 중인 전분계 코폴리에스테르 군) 같은, 생분해성 고분자 물질의 주름진 시트를 포함하고 있을 수도 있다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 흡연 물품은 에어로졸 형성 기재 및 홀더의 적어도 후방부를 둘러싸고 있는 외부 래퍼를 포함하고 있다. 외부 래퍼는 흡연 물품을 조립할 때에 흡연 물품의 홀더 및 에어로졸 형성 기재를 잡아주어야 한다.
더욱 바람직하게는, 본 발명에 따른 흡연 물품은 에어로졸 형성 기재, 홀더의 적어도 후방부, 및 에어로졸 형성 기재의 하류에 있는 흡연 물품의 임의의 다른 구성요소들을 둘러싸고 있는 외부 래퍼를 포함하고 있다.
본 발명에 따른 흡연 물품은 임의의 적합한 물질 또는 물질들의 조합으로 형성된 외부 래퍼를 포함하고 있을 수도 있다. 적합한 물질이 당 기술분야에 공지되어 있고, 궐련 종이를 포함하나 이에 한정되지는 않는다.
본 발명에 따른 흡연 물품은 공지된 방법들 및 기계를 사용하여 조립될 수도 있다.
의심을 피하기 위해서, 본 발명의 일 측면에 관하여 상술한 특징들은, 본 발명의 다른 측면들에도 적용될 수도 있다. 특히, 본 발명에 따른 흡연 물품에 관하여 상기에서 설명된 특징들은, 또한 적절한 경우에, 본 발명에 따른 가연성 열원 조립체 및 본 발명에 따른 가연성 열원 조립체를 제조하는 방법들 중 하나 또는 양쪽 모두에 적용될 수도 있으며, 그 역도 가능하다.
본원에서 사용되는 모든 과학 및 기술 용어는 달리 특정되지 않는 한 당 기술분야에서 일반적으로 사용되는 의미를 가지고 있다. 본원에서 제공되는 정의들은 본원에서 빈번하게 사용되는 소정의 용어들의 이해를 용이하게 하기 위한 것이다.
단어 ‘바람직한’ 및 ‘바람직하게’는 소정의 환경 하에서 소정의 이익을 제공할 수도 있는 본 발명의 구현예들을 지칭한다. 흡연 물품, 가연성 열원, 및 바람직한 특징들의 조합을 포함하는 본 발명에 따른 가연성 열원 조립체의 제조 방법이 특히 바람직하다. 그러나, 다른 구현예들도 동일하거나 다른 환경 하에서 바람직할 수도 있다는 것을 이해할 것이다. 또한, 하나 이상의 바람직한 구현예들의 설명은 다른 구현예들이 유용하지 않음을 암시하는 것이 아니며, 청구항들의 범위로부터 다른 구현예들을 배제하고자 하는 것이 아니다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 단지 예시하기 위한 목적으로 더욱 설명될 것이다.
도 1에 도시된 본 발명의 제1 구현예에 따른 흡연 물품(2)은 블라인드 가연성 열원(4), 에어로졸 형성 기재(6) 및 가연성 열원(4)용의 불연성 홀더(8)를 포함하고 있다.
가연성 열원(4)은 전방 말단면 및 대향하는 후방 말단면을 가지고 있는 실질적으로 원형 단면의 블라인드 원통형 가연성 탄소질 열원이고 흡연 물품(2)의 원위 말단에 위치하고 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 홀더(8)는 배리어(8a) 및 이 배리어(8a)에 연결된 4개의 제1 보유 핑거(8b)를 포함하고 있다. 배리어(8a)는 가연성 열원 (4)의 후방 말단면과 에어로졸 형성 기재(6)의 전방 말단면 사이에 위치하고 있다. 배리어(8a)는 가연성 열원(4)의 전체 후방 말단면을 가로질러서 연장되어 있는 알루미늄 호일의 디스크로부터 형성되어 있다. 배리어(8a)는 가연성 열원(4)의 후방 말단면에 부착되어 있거나 그렇지 않으면 첨부되어 있다. 4개의 제1 보유 핑거(8b)는 알루미늄 호일로부터 형성되고 가연성 열원(4)의 주변부에 대해 실질적으로 균일하게 원주방향으로 이격되어 있다. 4개의 제1 보유 핑거가 배리어(8a)로부터 가연성 열원의 외부를 따라 가연성 열원의 전방 말단면을 넘어서 연장되어 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 보유 핑거(8b)의 원위 말단은 안쪽으로 접혀서 가연성 열원(4)의 전방 말단면과 체결되어 있다. 제1 보유 핑거(8b)는 가연성 열원(4)을 홀더(8) 내부의 제자리에 보유하고 있다.
에어로졸 형성 기재(6)는 배리어(8a)의 바로 하류에 위치하여 배리어(8a)와 접경하고 있다. 에어로졸 형성 기재(6)는 플러그 랩에 둘러싸여 있는, 예를 들면 글리세린과 같은 에어로졸 형성제를 포함하는 균질화된 담배 기반 물질의 원통형 플러그를 포함하고 있다.
흡연 물품(2)은 홀더(8)의 후방부와 에어로졸 형성 기재(6)의 전방부 주변 및 이들과 직접 접촉하는, 예를 들면 알루미늄 호일과 같은 적절한 물질의 제1 열 전도 요소(10)를 더 포함하고 있다.
명료화를 위해서, 에어로졸 형성 기재(6)의 하류에 있는 흡연 물품(2)의 구성요소는 도 1에서 생략되어 있다. 그러나, 전술한 바와 같이, 흡연 물품(2)은 그의 근위 말단에 위치한 마우스피스를 포함할 수도 있다. 마우스피스에 대안적으로 또는 추가적으로, 흡연 물품(2)은 에어로졸 형성 기재(6)의 하류에 전달 요소, 에어로졸 냉각 요소 및 스페이서 요소 중 하나 이상을 포함할 수도 있다.
가연성 열원(4), 에어로졸 형성 기재(6), 홀더(8), 열 전도 요소(10) 및 에어로졸 형성 기재(6)의 하류에 있는 흡연 물품(2)의 임의의 다른 구성요소는 바람직하게는 예를 들면 궐련 종이(도시하지 않음)와 같은 단열 물질의 래퍼에 의해 둘러싸여 있다. 흡연 물품(2)은 래퍼의 근위 말단 부분을 둘러싸고 있는 티핑 종이의 밴드(도시하지 않음)를 더 포함하고 있을 수도 있다.
도 3(i), (ii) 및 (iii)은 본 발명에 따른 방법에 의한 본 발명에 따른 가연성 열원 조립체의 제조를 보여주고 있다.
가연성 열원 조립체는 개구부(도시하지 않음)를 가지고 있는 공동을 정의하는 금형을 사용하여 제조된다. 하나 이상의 탄소질 미립자 성분, 하나 이상의 바인더 및 선택적으로 다른 첨가제를 포함하는 미립자 물질 공급부를 수용하는 호퍼가 공동 위에 제공되어 있다. 호퍼는 금형에 대하여 슬라이딩 가능하게 설치되어, 공동의 길이방향 축에 수직인 라인을 따라 왕복할 수 있고, 유출부를 통해 공동 내에 미립자 물질을 피착하도록 구성된다. 펀치가 공동 위에 수직으로 제공되고, 펀치의 길이방향 축 및 공동의 길이방향 축이 정렬되도록 배열된다. 펀치는 그의 길이방향 축에 평행한 방향으로 공동에 대하여 이동 가능하다.
상기 방법은 300㎛의 두께를 가지고 있는 알루미늄 호일의 시트로부터 단일 조각의 블랭크(16)를 펀칭하는 단계를 포함하고 있다. 도 3(i)에 도시된 바와 같이, 단일 조각의 블랭크(16)는 중앙부(16a) 및 이 중앙부(16a)로부터 방사상으로 바깥쪽으로 연장되어 있는 5개의 핑거(16b)를 포함하고 있다.
가연성 열원 조립체의 불연성 홀더를 형성하기 위해서, 단일 조각의 블랭크(16)가 공동의 개구부 위에 위치하고 펀치가 공동의 개구부를 향하여 하방으로 전진된다. 펀치가 공동에 대하여 하방으로 전진함에 따라 펀치가 블랭크(16)와 체결된다. 펀치가 개구부를 통해 공동으로 진입함에 따라 펀치가 블랭크(16)를 성형하여 홀더(18)를 형성한다. 블랭크(16)의 중앙부(16a)는 공동의 베이스에서 홀더(18)의 배리어(18a)를 형성하고, 블랭크(16)의 5개의 핑거(16a)는 공동의 주변부를 따라 배리어(18a)로부터 상방으로 연장되어 있는 홀더(18)의 제1 보유 핑거(18b)를 형성한다. 형성된 홀더(18)의 형상이 도 3(ii)에 도시되어 있다.
홀더의 형성이 완료되면, 펀치는 상방으로 후퇴한다. 가연성 열원 조립체의 가연성 열원(4)을 형성하기 위해서, 호퍼는 그런 다음 유출부가 공동의 개구부 위에 배치되도록 위치한다. 이 위치에서, 호퍼는 그 안에 함유된 미립자 물질 공급부를 개구부를 통해 공동 내의 홀더 내로 분배한다. 호퍼가 충분한 수량의 미립자 물질을 공동 내에 분배하면, 호퍼가 공동의 개구부로부터 멀리 후퇴 이동한다. 호퍼가 공동의 개구부로부터 멀리 이동함에 따라, 펀치는 공동의 개구부를 향해 하방으로 전진한다. 펀치가 개구부를 통해 공동에 진입함에 따라, 펀치가 공동 내의 홀더(18) 내부의 미립자 물질을 압축하여 가연성 열원(4)을 형성하고 홀더의 배리어(18a)가 가연성 열원(4)의 후방 말단면에 첨부되어 있다. 도 3(iii)에 도시된 바와 같이, 제1 보유 핑거(18b)는 배리어(18a)로부터 가연성 열원(4)의 외부를 따라 가연성 열원의 전방 말단면으로 연장되어 있다.
압축 단계가 완료되면, 펀치는 상방으로 후퇴한다. 펀치가 후퇴함에 따라, 공동의 벽면을 정의하는 금형의 일부분이 공동의 베이스를 정의하는 금형의 일부분에 대하여 낮아진다. 이와 같이, 내부에 가연성 열원을 가진 홀더는 공동으로부터 배출된다.
블랭크의 치수 및 금형의 공동 내에 분산된 미립자 물질의 양은 홀더(18)의 제1 보유 핑거(18b)의 길이가 가연성 열원(4)의 길이보다 길도록 선택될 수도 있다. 이러한 구현예에서, 제1 보유 핑거(18b)는 가연성 열원(4)의 전방면을 넘어서 연장되고 안쪽으로 접혀서 가연성 열원의 전방면과 체결될 수도 있다.
도 4에 도시된 본 발명의 제2 구현예에 따른 흡연 물품(20)은 도 1에 도시된 본 발명의 제1 구현예에 따른 흡연 물품(2)과 유사한 구성의 것이다. 그러나, 배리어(8a) 및 복수의 제1 보유 핑거(8a)에 추가로, 본 발명의 제2 구현예에 따른 흡연 물품(20)의 홀더(8)는 배리어(8a)에 연결된 복수의 제2 보유 핑거(8c)를 더 포함하고 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 제2 보유 핑거(8c)는 에어로졸 형성 기재(6)의 주변부에 대하여 실질적으로 균일하게 원주방향으로 이격되고 배리어(8a)로부터 에어로졸 형성 기재(6)의 외부를 따라 에어로졸 형성 기재(6)의 후방 말단면을 넘어서 연장되어 있다. 제2 보유 핑거(8c)의 근위 말단은 안쪽으로 접혀서 에어로졸 형성 기재(6)의 후방 말단면과 체결되어 있다. 제2 보유 핑거(8c)는 에어로졸 형성 기재(6)를 홀더(8) 내부에서 제자리에 보유하고 있다.
제2 보유 핑거(8c)는 알루미늄 호일로부터 형성되고 가연성 열원(4)과 에어로졸 형성 기재(6) 사이에 열적 연결을 제공하고, 이는 가연성 열원(4)으로부터 에어로졸 형성 기재(6)로의 열 전달을 용이하게 한다.
본 발명의 제2 구현예에 따른 흡연 물품(20)의 홀더(8) 및 가연성 열원(4)은 도 3(i), (ii) 및 (iii)에 보여주고 전술한 것과 유사한 방법에 의해 형성될 수도 있다. 그러나, 중앙부(16a) 및 이 중앙부(16a)로부터 바깥쪽으로 방사상으로 연장되어 있는 복수의 제1 핑거(16b)에 추가로, 본 발명의 제2 구현예에 따른 흡연 물품(20)의 홀더(8)를 형성하는 데에 사용된 단일 조각의 블랭크(16)는 교대하는 배열로 제1 핑거들(16a) 사이에 배치되는, 중앙부(16a)로부터 방사상으로 바깥쪽으로 연장되어 있는 복수의 제2 핑거를 더 포함하고 있다. 홀더(8)의 형성 동안에, 블랭크(16)의 제1 핑거(16a) 및 제2 핑거는 대향하는 방향으로 접히거나 휘어서 각각 홀더(8)의 제1 보유 핑거(8b) 및 제2 보유 핑거(8c)를 형성한다.
내부에 가연성 열원(4)을 가지고 있는 홀더(8)가 공동으로부터 배출되면, 에어로졸 형성 기재(6)가 홀더 내에 삽입되어 에어로졸 형성 기재(6)의 전방면이 배리어(8a)와 접경하고 제2 보유 핑거(8b)가 배리어(8a)로부터 에어로졸 형성 기재(6)의 외부를 따라 에어로졸 형성 기재(6)의 후방 말단면을 넘어서 연장되어 있다. 그런 다음, 제2 보유 핑거(8b)의 근위 말단이 안쪽으로 접혀서 제2 보유 핑거(8b)의 후방면과 체결된다.
상술한 구현예들 및 실시예들이 본 발명을 예시하고 있지만 한정하지는 않는다. 본 발명의 다른 구현예들이 이루어질 수 있으며 본 명세서에서 설명된 특정 구현예들 및 실시예들이 소모적인 것이 아님을 이해할 것이다.
2: 흡연 물품
4: 블라인드 가연성 열원
6: 에어로졸 형성 기재
8: 불연성 홀더
8a: 배리어
8b: 제1 보유 핑거
8c: 제2 보유 핑거
10: 제1 열전도 요소
16: 블랭크
16a: 중앙부
16b: 핑거
18: 홀더
18a: 배리어
18b: 제1 보유 핑거
20: 흡연 물품

Claims (15)

  1. 흡연 물품으로,
    대향하는 전방 및 후방 말단면을 가지고 있는 가연성 열원;
    대향하는 전방 및 후방 말단면을 가지고 있고, 여기서 에어로졸 형성 기재의 상기 전방 말단면이 상기 가연성 열원의 후방 말단면의 하류에 있는, 에어로졸 형성 기재; 및
    상기 가연성 열원의 후방 말단면과 상기 에어로졸 발생 기재의 전방 말단면 사이의 배리어 및 상기 배리어에 연결되어 있는 복수의 제1 보유 핑거를 포함하는 상기 가연성 열원용의 불연성 홀더를 포함하고, 여기서 상기 제1 보유 핑거는 상기 배리어로부터 상기 가연성 열원의 외부를 따라 연장되어 있는, 흡연 물품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 불연성 홀더는 상기 배리어에 연결된 복수의 제2 보유 핑거를 더 포함하고, 여기서 상기 제2 보유 핑거는 상기 배리어로부터 상기 에어로졸 형성 기재의 외부를 따라 연장되어 있는, 흡연 물품.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제2 보유 핑거는 상기 배리어로부터 상기 에어로졸 형성 기재의 외부를 따라 상기 에어로졸 형성 기재의 상기 후방 말단면으로 연장되어 있는, 흡연 물품.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제2 보유 핑거의 근위 말단은 상기 에어로졸 형성 기재를 상기 홀더 내부에 보유하도록 구성되어 있는, 흡연 물품.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 보유 핑거는 상기 배리어와 일체로 형성되어 있는, 흡연 물품.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 홀더의 후방부 및 인접하는 상기 에어로졸 형성 기재의 전방부의 주위에 있고 이들과 직접 접촉하고 있는 열 전도 요소를 더 포함하는, 흡연 물품.
  7. 흡연 물품용 가연성 열원 조립체로,
    배리어와 상기 배리어에 연결된 복수의 제1 보유 핑거를 포함하는 불연성 홀더; 및
    상기 홀더 내부에 대향하는 전방 및 후방 말단면을 가지고 있는 가연성 열원을 포함하고,
    여기서 상기 배리어는 상기 가연성 열원의 후방 말단면에 인접하고 있고 상기 제1 보유 핑거는 상기 배리어로부터 상기 가연성 열원의 외부를 따라 연장되어 있는, 가연성 열원 조립체.
  8. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 흡연 물품 또는 제7항에 따른 가연성 열원 조립체에 있어서, 상기 제1 보유 핑거는 상기 배리어로부터 상기 가연성 열원의 외부를 따라 상기 가연성 열원의 상기 전방 말단면으로 연장되어 있는, 흡연 물품 또는 가연성 열원 조립체.
  9. 제8항에 따른 흡연 물품 또는 제8항에 따른 가연성 열원 조립체에 있어서, 상기 제1 보유 핑거의 원위 말단은 상기 가연성 열원을 상기 홀더 내에 보유하도록 구성되어 있는, 흡연 물품 또는 가연성 열원 조립체.
  10. 제1항 내지 제6항, 제8항 및 제9항 중 어느 한 항에 따른 흡연 물품 또는 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 가연성 열원 조립체에 있어서, 상기 제1 보유 핑거는 상기 배리어와 일체로 형성되어 있는, 흡연 물품 또는 가연성 열원 조립체.
  11. 제1항 내지 제6항, 제8항, 제9항 및 제10항 중 어느 한 항에 따른 흡연 물품 또는 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 가연성 열원 조립체에 있어서, 상기 배리어 및 상기 제1 보유 핑거는 알루미늄 또는 알루미늄 함유 합금으로 형성되어 있는, 흡연 물품 또는 가연성 열원 조립체.
  12. 제1항 내지 제6항, 제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 흡연 물품 또는 제7항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 가연성 열원 조립체에 있어서, 상기 가연성 열원의 후방 말단면은 상기 배리어와 접경하고 있는, 흡연 물품 또는 가연성 열원 조립체.
  13. 제1항 내지 제6항, 제8항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 흡연 물품 또는 제7항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 가연성 열원 조립체에 있어서, 상기 가연성 열원은 가연성 탄소질 열원인, 흡연 물품 또는 가연성 열원 조립체.
  14. 제1항 내지 제6항, 제8항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 흡연 물품 또는 제7항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 가연성 열원 조립체에 있어서, 상기 가연성 열원은 가압 공정에 의해 형성된 것인, 흡연 물품 또는 가연성 열원 조립체.
  15. 제7항에 따른 가연성 열원 조립체를 제조하는 방법으로, 상기 방법은,
    박층 물질로부터 단일 조각의 블랭크를 펀칭하는 단계;
    개구부를 가지고 있는 공동을 정의하는 금형을 제공하는 단계;
    상기 개구부를 상기 블랭크로 덮는 단계;
    상기 개구부를 통해 상기 공동 내에 펀치를 삽입하여, 상기 블랭크를 성형하여, 배리어 및 상기 배리어로부터 상기 공동의 주변부를 따라 연장되어 있는 복수의 제1 보유 핑거를 포함하는 불연성 홀더를 형성하는 단계;
    상기 홀더 내에 하나 이상의 미립자 성분을 배치하는 단계; 및
    상기 하나 이상의 미립자 성분을 압축하여 상기 홀더 내부에 가연성 열원을 형성하는 단계를 포함하고, 여기서 상기 배리어는 상기 가연성 열원의 후방 말단면에 인접하고 있고 상기 제1 보유 핑거는 상기 배리어로부터 상기 가연성 열원의 외부를 따라 연장되어 있는, 방법.
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