KR20170014964A - 간접 유체가열장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가열대상인 유체가 히터봉과 직접 접촉하지 않는 상태로 간접적으로 가열되어 배출됨에 따라 히터봉의 내구성이 증대될 수 있으며, 압축공기와 같은 기체의 가열시에 압축공기 내의 수분을 최대한 건조시켜 결로 발생을 최소화함과 동시에 결로 발생으로 인한 수분을 포집배출시킴에 따라 결로현상에 따른 가열효율 저하가 최소화될 수 있도록 한 간접 유체가열장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 간접 유체가열장치는, 수직으로 배열되고 외부전원의 공급에 의해 발열되는 히터봉과, 상기 히터봉의 둘레에 이격되게 설치되는 제 1 하우징과, 상기 제 1 하우징의 둘레에 이격되게 설치되어 상기 제 1 하우징과의 사이에 제 1 유체가열공간을 형성하고 하부 일측에는 유입관이 연결되며 상부에는 배출공이 관통형성되는 제 2 하우징과, 상기 제 2 하우징의 둘레에 이격되게 설치되어 상기 제 2 하우징과의 사이에 제 2 유체가열공간을 형성하고 하부 일측에는 상기 유입관이 관통되고 하부 타측에는 배출관이 연결되는 제 3 하우징을 포함한다.

Description

간접 유체가열장치{INDIRECT FLUID HEATING APPARATUS}
본 발명은 간접 유체가열장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가열대상인 유체가 히터봉과 직접 접촉하지 않는 상태로 간접적으로 가열되어 배출되도록 하는 간접 유체가열장치에 관한 것이다.
일반적으로 물이나 스팀 등의 다양한 유체를 고온으로 빠르게 가열하기 위해서는 히터봉을 이용한 유체가열장치가 이용된다. 유체란 기체와 액체를 총칭하는 용어로 현저한 유동성을 나타내는 물체를 의미한다.
이러한 히터봉을 이용한 유체가열장치는 내부가 비어 있는 중공형 파이프 형태로 형성되고 유체의 유입구와 배출구가 구비되는 하우징과, 상기 하우징 내부에 삽입고정되고 고온으로 발열이 가능한 히터봉을 포함하는 구조로 형성됨에 따라, 상기 하우징을 경유하는 다양한 유체를 빠른시간 내에 가열할 수 있도록 형성된다.
전술한 히터봉을 이용한 유체가열장치는 예를 들어 대중 목욕탕이나 찜질방 등에서 실내를 가열하거나 온수를 사용할 필요가 있을 경우 또는 습식 사우나에서 고온의 스팀을 사용할 필요가 있는 경우 또는 순간 온수가열이 필요한 경우 등과 같이 다양한 산업분야에서 널리 적용될 수 있다.
종래의 히터봉을 이용한 유체가열장치의 일 예로, 대한민국 실용신안공개 제20-2010-0000764호(2010.01.25. 공개)에는, 내부가 비어있는 하우징의 상측으로부터 히터봉이 삽입되어, 상기 하우징을 경유하는 유체를 상기의 히터봉에 의해 가열하는 가열장치에 있어서, 하우징의 선단에는 체결플랜지를 형성하고, 상기 히터봉의 단부는 상기 체결플랜지와 대응하는 형태의 히터플랜지에 고정되게 하며, 상기 체결플랜지와 히터플랜지를 이들을 관통하는 체결볼트와 체결볼트에 나사 결합되는 너트에 의해 고정되게 하며, 상기 체결플랜지의 상부에는 안치부를 형성하고, 상기 안치부에는 패킹을 삽입하되, 상기 패킹은 안치부의 깊이보다 두꺼운 두께를 갖고 삽입되어, 체결플랜지와 히터플랜지의 고정시 상기 패킹이 가압되며 체결플랜지와 히터플랜지에 밀착되게 구성함을 특징으로 하는 과압 변형이 방지되게 한 패킹 고정구조를 갖는 유체가열장치가 개시되어 있다.
그러나 전술한 바와 같은 종래의 유체가열장치의 경우에는 히터봉에 가열대상인 유체가 직접 접촉됨에 따라 히터의 표면손상으로 인해 내구성이 떨어지는 문제점이 있을 뿐만 아니라 특히 압축공기와 같은 기체의 가열시에 압축공기 내의 수분으로 인해 결로현상이 발생됨에 따라 가열효율이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 가열대상인 유체가 히터봉과 직접 접촉하지 않는 상태로 간접적으로 가열되어 배출됨에 따라 히터봉의 내구성이 증대될 수 있도록 한 간접 유체가열장치를 제공하는 과제를 기초로 한다.
또한 본 발명은 압축공기와 같은 기체의 가열시에 압축공기 내의 수분을 최대한 건조시켜 결로 발생을 최소화함과 동시에 결로 발생으로 인한 수분을 포집배출시킴에 따라 결로현상에 따른 가열효율 저하가 최소화될 수 있도록 한 간접 유체가열장치를 제공하는 과제를 기초로 한다.
전술한 본 발명의 과제는, 수직으로 배열되고 외부전원의 공급에 의해 발열되는 히터봉과, 상기 히터봉의 둘레에 이격되게 설치되는 제 1 하우징과, 상기 제 1 하우징의 둘레에 이격되게 설치되어 상기 제 1 하우징과의 사이에 제 1 유체가열공간을 형성하고 하부 일측에는 유입관이 연결되며 상부에는 배출공이 관통형성되는 제 2 하우징과, 상기 제 2 하우징의 둘레에 이격되게 설치되어 상기 제 2 하우징과의 사이에 제 2 유체가열공간을 형성하고 하부 일측에는 상기 유입관이 관통되고 하부 타측에는 배출관이 연결되는 제 3 하우징을 포함하는 간접 유체가열장치를 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 간접 유체가열장치는 상기 제 1, 제 2 및 제 3 하우징의 하단이 접합되는 마감플레이트를 더 포함한다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 히터봉의 상단에는 제 1 외측나사산이 형성되고 상기 제 1 하우징의 상단에는 상기 히터봉의 외측나사산에 나사결합되는 제 1 내측나사산이 형성되며, 상기 제 1 하우징의 상단에는 제 2 외측나사산이 형성되고 상기 제 2 하우징의 상단에는 상기 제 1 하우징의 제 1 외측나사산에 나사결합되는 제 2 내측나사산이 형성되며, 상기 제 2 하우징의 상단 외측은 상기 제 3 하우징의 상단 내측에 용접결합된다.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 유입관에는 유량제어밸브가 설치된다.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 배출관에는 압력게이지가 설치된다.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 제 2 하우징의 배출공은 상기 제 2 하우징의 상부 둘레에 일정각도간격으로 다수개가 이격되어 관통형성된다.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 제 3 하우징의 하측에는 결로에 의한 수분을 배출하는 오토드레인트랩이 관통연결된다.
본 발명에 따른 간접 유체가열장치에 의하면, 가열대상인 유체가 히터봉의 둘레에 이격되게 설치되는 제 1 하우징과 이 제 1 하우징의 둘레에 이격되게 설치되는 제 2 하우징의 사이의 제 1 유체가열공간으로 유입되어 히터봉의 열 전도에 의해 간접적으로 가열된 후 제 1 하우징의 둘레에 이격되게 설치되는 제 2 하우징과 이 2 하우징의 둘레에 이격되게 설치되는 제 3 하우징의 사이의 제 2 유체가열공간을 통해 최종 배출됨에 따라 가열대상인 유체가 히터봉과 직접 접촉하지 않는 상태로 간접적으로 가열된 후 배출되는 구조로 형성되어 히터봉의 내구성이 증대될 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명에 따른 간접 유체가열장치에 의하면, 가열대상인 유체가 제 1 하우징과 제 2 하우징의 사이의 제 1 유체가열공간과 제 2 하우징과 제 3 하우징의 사이의 제 2 유체가열공간으로 형성되는 복층유로를 순차적으로 유동하면서 충분히 가열됨에 따라 압축공기와 같은 기체의 가열시에 압축공기 내의 수분이 최대한 건조될 수 있어 결로 발생이 최소화되어 결로현상에 따른 가열효율 저하가 최소화될 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명에 따른 간접 유체가열장치에 의하면, 제 3 하우징의 하측에 결로에 의한 수분을 배출하는 오토드레인트랩이 설치됨에 따라 압축공기와 같은 기체의 가열시에 결로 발생으로 인한 수분이 포집되어 배출될 수 있어 결로 발생이 최소화되어 결로현상에 따른 가열효율 저하가 최소화될 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 간접 유체가열장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 간접 유체가열장치의 단면구조도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 간접 유체가열장치의 가열작동설명도.
이하에는, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
본 발명의 일 실시예에 따른 간접 유체가열장치(1)는 도 1 내지 도 3에 도시되는 바와 같이, 수직으로 배열되고 외부전원의 공급에 의해 발열되는 히터봉(10)과, 히터봉(10)의 둘레에 이격되게 설치되는 제 1 하우징(20)과, 제 1 하우징(20)의 둘레에 이격되게 설치되어 제 1 하우징(20)과의 사이에 제 1 유체가열공간을 형성하고 하부 일측에는 유입관(23)이 연결되며 상부에는 배출공(35)이 관통형성되는 제 2 하우징(30)과, 제 2 하우징(30)의 둘레에 이격되게 설치되어 제 2 하우징과의 사이에 제 2 유체가열공간을 형성하고 하부 일측에는 유입관(23)이 관통되고 하부 타측에는 배출관(43)이 연결되는 제 3 하우징(40)을 포함한다.
여기서, 히터봉(10)은 외부전원의 공급에 의해 자체 발열됨에 따라 유체의 가열을 위한 열원을 제공하는 발열체에 해당하는 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 간접 유체가열장치(1)의 정중앙에 수직으로 배열되고 상단에는 외부전원의 공급을 위한 전원공급케이블(13)이 연결된다. 또한 도시되지는 않았지만 히터봉(10)의 상단에는 히터봉(10)의 발열온도를 감지하는 온도센서가 설치될 수 있다.
이러한 히터봉(10)의 구성은 종래의 가열장치에서 이미 공지되어 있는 바, 여기서는 명세서의 간략화를 위해 상세설명은 생략하기로 한다.
전술한 히터봉(10)의 둘레에는 제 1 하우징(20)이 이격되게 설치되는데, 이 제 1 하우징(20)은 가열대상인 유체가 히터봉(10)에 직접 접촉되지 않도록 가열대상인 유체를 히터봉(10)으로부터 분리시키는 역할을 함과 동시에 유체가 최초로 유입되어 가열되는 제 1 유체가열공간(A)의 내벽을 형성하는 것으로, 통상의 원형파이프의 형상을 가진다.
제 1 하우징(20)의 하단은 차후에 설명될 마감플레이트(50)에 예를 들어 용접 등에 의해 기밀적으로 접합되고, 도 2에 상세히 도시되는 바와 같이, 제 1 하우징(20)의 상단은 히터봉(10)의 상단에 기밀적으로 나사결합된다. 이를 위해 히터봉(10)의 상단 외주면에는 제 1 외측나사산(11)이 형성되고 제 1 하우징(20)의 상단 내주면에는 히터봉(10)의 제 1 외측나사산(11)에 기밀적으로 나사결합되는 제 1 내측나사산(21)이 형성된다.
제 1 하우징(20)은 히터봉(10)의 둘레에 이격되게 설치됨에 따라 히터봉(10)으로부터 발생된 열은 제 1 하우징(20)의 전면적에 걸쳐 고르게 전달될 수 있다.
전술한 제 1 하우징(20)의 둘레에는 제 2 하우징(30)이 이격되게 설치되는데, 이 제 2 하우징(30)은 제 1 유체가열공간(A)의 내벽을 형성하는 제 1 하우징(20)으로부터 이격되어 제 1 유체가열공간(A)의 외벽을 형성함에 따라 전술한 제 1 하우징(20)과의 사이에 유체가 최초로 유입되어 가열되는 제 1 유체가열공간(A)을 형성함과 동시에 제 2 유체가열공간(B)의 내벽을 형성하는 것으로, 제 1 하우징(20)을 둘러싸는 통상의 동심형 원형파이프의 형상을 가진다.
제 2 하우징(30)의 하단은 차후에 설명될 마감플레이트(50)에 예를 들어 용접 등에 의해 기밀적으로 접합되고, 도 2에 상세히 도시되는 바와 같이, 제 2 하우징(30)의 상단은 제 1 하우징(20)의 상단에 기밀적으로 나사결합된다. 이를 위해 제 1 하우징(20)의 상단 외주면에는 제 2 외측나사산(23)이 형성되고 제 2 하우징(30)의 상단 내주면에는 제 1 하우징(20)의 제 2 외측나사산(23)에 기밀적으로 나사결합되는 제 2 내측나사산(31)이 형성된다.
또한 제 2 하우징(30)의 하부 일측에는 가열대상인 유체가 유입되는 유입관(23)이 연결된다. 이 유입관(23) 상에는 가열대상인 유체의 유량을 제어하기 위한 유량제어밸브(60)가 설치된다.
또한 제 2 하우징(30)의 상부에는 배출공(35)이 관통형성되는데, 이 배출공(35)은 유체가 최초로 유입되어 가열되는 제 1 유체가열공간(A)과 차후에 설명될 제 2 유체가열공간(B)를 연통시켜 제 1 유체가열공간(A)을 따라 상부로 유동되면서 가열된 유체가 제 2 유체가열공간(B)로 유입되어 하부로 유동될 수 있도록 하는 것으로, 제 2 하우징(30)의 상부 둘레에 일정각도간격으로 다수개가 이격되어 관통형성된다.
전술한 제 2 하우징(30)의 둘레에는 제 3 하우징(40)이 이격되게 설치되는데, 이 제 3 하우징(40)은 제 2 유체가열공간(B)의 내벽을 형성하는 제 2 하우징(30)으로부터 이격되어 제 2 유체가열공간(B)의 외벽을 형성함에 따라 전술한 제 2 하우징(30)과의 사이에 1차 가열된 유체가 유입되어 2차 가열되는 제 2 유체가열공간(B)을 형성함과 동시에 본 발명의 일 실시예에 따른 간접 유체가열장치(1)의 최외측 하우징을 형성하는 것으로, 제 2 하우징(30)을 둘러싸는 통상의 동심형 원형파이프의 형상을 가진다.
제 3 하우징(40)의 하단은 차후에 설명될 마감플레이트(50)에 예를 들어 용접 등에 의해 기밀적으로 접합되고, 도 2에 상세히 도시되는 바와 같이, 제 3 하우징(40)의 상단은 제 2 하우징(30)의 상단에 예를 들어 용접 등에 의해 기밀적으로 접합된다.
제 3 하우징(40)의 하부 일측에는 제 2 하우징(30)에 연통되는 유입관(23)이 관통된다. 또한 제 3 하우징(40)의 하부 타측에는 제 1 유체가열공간(A) 및 제 2 유체가열공간(B)을 따라 순차적으로 가열된 유체가 최종적으로 배출되는 배출관(43)이 연결된다.
이 배출관(43)에는 가열된 유체의 배출압력을 측정하는 압력게이지(70)가 설치된다. 배출관(43) 상의 압력게이지(70)는 유입관(23) 상의 유량제어밸브(60)와 조합되어 일종은 안전장치의 역할을 수행한다. 에를 들어 압력게이지(70) 상에 설정된 하한압력보다 낮은 압력이 지시될 경우에는 유입관(23) 상의 유량제어밸브(60)의 개도를 더 크게 조절하여 입력 유체의 양을 증대시킬 수 있고, 압력게이지(70) 상에 설정된 상한압력보다 높은 압력이 지시될 경우에는 유입관(23) 상의 유량제어밸브(60)의 개도를 더 작게 조절하여 입력 유체의 양을 감소시킬 수 있으며, 경우에 따라 유량제어밸브(60)를 폐쇄시킬 수 있다.
전술한 제 1, 제 2 및 제 3 하우징(20, 30 및 40)의 하단에는 마감플레이트(50)가 구비되는데, 이 마감플레이트(50)는 제 1, 제 2 및 제 3 하우징(20, 30 및 40)의 하단이 예를 들어 용접 등에 의해 기밀적으로 접합됨에 따라 제 1, 제 2 및 제 3 하우징(20, 30 및 40)에 의해 구획형성되는 동심원상의 공간의 개방하단을 폐쇄하는 역할을 한다.
또한 제 3 하우징(40)의 하측에는 오토드레인트랩(80)이 관통연결되는데, 이오토드레인트랩(80)은 특히 가열대상인 유체가 압축공기인 경우에 압축공기 내에 포함된 수분이 응축되면서 형성되는 결로에 의한 수분을 포집하여 외부로 배출시키는 역할을 하는 것으로, 이러한 오토드레인트랩(80)의 구성 및 작용은 이미 공지되어 있는 바, 여기서는 명세서의 간략화를 위해 상세설명은 생략하기로 한다.
이하, 첨부도면, 특히 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 간접 유체가열장치(1)에 의한 유체가열작동을 설명하면 다음과 같다:
히터봉(10)이 충분히 가열된 상태에서 유량제어밸브(60)가 개방되면, 유입관(23)을 통해 제 1 및 제 2 하우징(20 및 30) 사이의 제 1 유체가열공간(A)이 하측으로 가열대상인 유체가 유입된다.
제 1 유체가열공간(A)이 하측으로 유입된 유체는 유입압력에 따라 제 1 유체가열공간(A) 내에서 상부로 이동되면서 히터봉(10)의 발열에 의해 가열된 제 1 하우징(20)에 의해 1차적으로 간접가열된다.
제 1 유체가열공간(A) 내에서 상부로 이동되면서 1차 가열된 유체는 제 2 하우징(30)의 배출공(35)을 통해 제 2 및 제 3 하우징(30 및 40) 사이의 제 2 유체가열공간(B)의 상측으로 유입된다.
제 2 유체가열공간(B)의 상측으로 유입된 유체는 유입압력에 따라 제 2 유체가열공간(B) 내에서 하부로 이동되면서 제 1 유체가열공간(A) 내의 가열유체에 의해 가열된 제 2 하우징(30)에 의해 2차적으로 간접가열된 후, 배출관(43)을 통해 최종 필요처로 공급된다.
또한 가열대상인 유체가 압축공기인 경우에 압축공기 내에 포함된 수분이 응축되면서 형성되는 결로에 의한 수분은 오토드레인트랩(80)에 의해 포집되어 배출된다.
전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 간접 유체가열장치(1)의 경우에는, 가열대상인 유체가 히터봉(10)의 둘레에 이격되게 설치되는 제 1 하우징(20)과 이 제 1 하우징(20)의 둘레에 이격되게 설치되는 제 2 하우징(30)의 사이의 제 1 유체가열공간(A)으로 유입되어 히터봉(10)에 의해 가열된 제 1 하우징(20)에 의해 간접적으로 가열된 후, 제 2 하우징(30)과 이 2 하우징(30)의 둘레에 이격되게 설치되는 제 3 하우징(40)의 사이의 제 2 유체가열공간(B)을 통해 최종 배출됨에 따라, 가열대상인 유체가 히터봉(10)과 직접 접촉하지 않는 상태로 간접적으로 가열된 후 배출되는 구조로 형성되어 히터봉(10)의 내구성이 증대될 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 간접 유체가열장치(1)의 경우에는, 가열대상인 유체가 제 1 하우징(20)과 제 2 하우징(30)의 사이의 제 1 유체가열공간(A)과 제 2 하우징(30)과 제 3 하우징(40)의 사이의 제 2 유체가열공간(B)으로 형성되는 복층유로를 순차적으로 유동하면서 충분히 가열됨에 따라 압축공기와 같은 기체의 가열시에 압축공기 내의 수분이 최대한 건조될 수 있어 결로 발생이 최소화되어 결로현상에 따른 가열효율 저하가 최소화될 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 간접 유체가열장치(1)의 경우에는, 제 3 하우징(40)의 하측에 결로에 의한 수분을 배출하는 오토드레인트랩(80)이 설치됨에 따라 압축공기와 같은 기체의 가열시에 결로 발생으로 인한 수분이 포집되어 배출될 수 있어 결로 발생이 최소화되어 결로현상에 따른 가열효율 저하가 최소화될 수 있다.
위에서 몇몇의 실시예가 예시적으로 설명되었음에도 불구하고, 본 발명이 이의 취지 및 범주에서 벗어남 없이 다른 여러 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 따라서 상술된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등 범위 내의 모든 실시예는 본 발명의 범주 내에 포함된다고 할 것이다.
1 : 간접 유체가열장치
10 : 히터봉
11 : 제 1 외측나사산
13 : 전원공급케이블
20 : 제 1 하우징
21 : 제 1 내측내사산
23 : 제 2 외측나사산
30 : 제 2 하우징
31 : 제 2 내측나사산
33 : 유입관
35 : 배출공
40 : 제 3 하우징
41 : 배출관
50 : 마감플레이트
60 : 유량제어밸브
70 : 압력게이지
80 : 오트드레인트랩
A : 제 1 유체가열공간
B : 제 2 유체가열공간

Claims (7)

  1. 수직으로 배열되고 외부전원의 공급에 의해 발열되는 히터봉;
    상기 히터봉의 둘레에 이격되게 설치되는 제 1 하우징;
    상기 제 1 하우징의 둘레에 이격되게 설치되어 상기 제 1 하우징과의 사이에 제 1 유체가열공간을 형성하고 하부 일측에는 유입관이 연결되며 상부에는 배출공이 관통형성되는 제 2 하우징; 및
    상기 제 2 하우징의 둘레에 이격되게 설치되어 상기 제 2 하우징과의 사이에 제 2 유체가열공간을 형성하고 하부 일측에는 상기 유입관이 관통되고 하부 타측에는 배출관이 연결되는 제 3 하우징을 포함하는 간접 유체가열장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1, 제 2 및 제 3 하우징의 하단이 접합되는 마감플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 간접 유체가열장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 히터봉의 상단에는 제 1 외측나사산이 형성되고 상기 제 1 하우징의 상단에는 상기 히터봉의 외측나사산에 나사결합되는 제 1 내측나사산이 형성되며, 상기 제 1 하우징의 상단에는 제 2 외측나사산이 형성되고 상기 제 2 하우징의 상단에는 상기 제 1 하우징의 제 1 외측나사산에 나사결합되는 제 2 내측나사산이 형성되며, 상기 제 2 하우징의 상단 외측은 상기 제 3 하우징의 상단 내측에 용접결합되는 것을 특징으로 하는 간접 유체가열장치.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 유입관에는 유량제어밸브가 설치되는 것을 특징으로 하는 간접 유체가열장치.
  5. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 배출관에는 압력게이지가 설치되는 것을 특징으로 하는 간접 유체가열장치.
  6. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 제 2 하우징의 배출공은 상기 제 2 하우징의 상부 둘레에 일정각도간격으로 다수개가 이격되어 관통형성되는 것을 특징으로 하는 간접 유체가열장치.
  7. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 제 3 하우징의 하측에는 결로에 의한 수분을 배출하는 오토드레인트랩이 관통연결되는 것을 특징으로 하는 간접 유체가열장치.
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