KR20170008840A - 삽입체의 정확한 사용을 보장하는 키이 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 오일 여과 유닛(12), 오일 필터(13)의 중심 축선(B)을 따라 연장하는 중심 개구(15)를 갖는 오일 필터(13)를 포함하고, 상기 오일 여과 유닛(2)은, 오일 여과 유닛(2)의 중심 축선(A)에 대하여, 제1 횡단면 형상 및 소정의 길이방향 길이(x)를 갖는 적어도 하나의 제1 물리적 구조물(18, 18', 18")을 가지며, 상기 오일 필터(13)는, 오일 필터(13)의 중심 축선(B)에 대하여, 제2 횡단면 형상 및 소정의 길이방향 길이(y)를 갖는 적어도 하나의 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")을 가지며, 상기 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")의 내주 또는 외주는, 상기 오일 필터(13)가 오일 여과 유닛(2)에서 그의 정확한 삽입 위치에 도달하는 것을 허용하도록, 상기 제1 물리적 구조물(18, 18', 18")의 외주 또는 내주와 맞물리도록 배치되며, 상기 오일 필터(13)의 중심 축선(B)에 대해 오일 필터(13)의 단부면(28, 29, 31) 중 적어도 하나는, 적어도 하나의 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")을 포함하는, 오일 여과 시스템(1)에 관한 것이다.

Description

삽입체의 정확한 사용을 보장하는 키이 시스템{KEY SYSTEM TO ENSURE CORRECT USE OF INSERTS}
본 발명은 오일 여과 시스템에 관한 것이다.
다양한 타입의 기계에서 가동형 부분을 윤활하기 위해 오일을 사용하는 것은 몇 년 동안 알려져 왔다. 마찬가지로, 오일은 몇 시간 사용된 후에는 오염되는 것으로 알려져 있다. 따라서, 예를 들어 기계의 파손을 방지하기 위해, 다양한 부품의 수명을 연장하고, 기계의 보수비용을 절감하기 위해, 오일을 여과하는 것이 유리하다. 하나의 타입의 오일 여과 유닛은 오일 필터가 삽입되는 외측 쉘(shell)을 포함한다. 외측 쉘에 오일 필터를 장착하는데 사용되는 전형적인 시스템은, 스프링에 의해 밀봉 압력을 인가함으로써, 또는 볼트 등을 체결함으로써 도움을 받는 고무 밀봉부를 포함한다. 통상적으로, 이들 장착 시스템은 잘못된 삽입체가 장착되지 않았음을 보장하도록 지향된 특정한 기능을 갖지 않으며, 이는 부정확한 오일 여과 계획으로 인해 기계의 고장 위험을 증가시킬 수 있는 잘못된 타입의 삽입체가 오일 여과 유닛에 장착될 수 있는 상당한 위험이 있음을 의미한다.
상기 단점을 치료하기 위해, 오일 여과 시스템의 다양한 수정 및 변경이 제안되었다. 그 예로는, 필터 및 그 연결 헤드, 브래킷, 또는 다른 홀더를 위한 키이(key) 시스템과 관련한 US 2006/162305 A1호를 포함한다. 필터 카트리지 및 그 홀더는 키이형 표면을 각각 가지며, 이러한 키이형 표면은 돌출하는 키이형 표면, 돌출하는 키이, 및 오목한 잠금부이다. 필터 카트리지가 홀더에 설치되기 위해서는 이들 키이형 표면의 협력이 요구되므로, 예를 들어 특별한 타입의 카트리지가 부적절하거나 또는 바람직하지 않은 여과 공정이나 다른 공정에 위치되는 것을 방지하기 위해, 불일치한 카트리지는 홀더 내에 설치될 수 없다. 상기 키이형 표면은 헤드/홀더의 주변의 상이한 원주방향 위치에 선택적으로 위치될 수 있는 것이 바람직하다. 상기 주변은, 예를 들어, 필터의 외측 숄더면 및 밸브 헤드의 내면, 또는 필터와 헤드/홀더 사이에 액체 밀봉을 제공하는 커넥터의 외면 및 내면 상에 있을 수 있다.
DE 102009050587 A1호는 오일 여과 유닛, 및 오일 필터의 중심 축선을 따라 연장하는 중심 개구를 갖는 오일 필터를 포함하는 오일 여과 시스템에 관한 것이다. 상기 오일 여과 유닛은, 오일 여과 유닛의 중심 축선과 관련하여, 제1 횡단면 형상 및 소정의 길이방향 길이를 갖는 적어도 하나의 제1 물리적 구조물을 갖는다. 또한, 상기 오일 필터는, 오일 필터의 중심 축선과 관련하여, 제2 횡단면 형상 및 소정의 길이방향 길이를 갖는 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 갖는다. 상기 제2 물리적 구조물의 내주는 제1 물리적 구조물의 외주와 맞물려서, 상기 오일 필터가 오일 여과 유닛의 그 정확한 삽입 위치에 도달하는 것을 허용한다. 상기 오일 필터의 단부면에 부착된 플레이트는 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 포함한다.
EP 1281426 A1호는 보울(bowl) 조립체 및 필터 카트리지를 둘러싸는 헤드 부재를 포함하는 필터 조립체에 관한 것이다. 필터 중심 튜브가 상기 보울에 영구적으로 고정되지만, 그러나 보울의 바닥의 포켓 내에서는 회전하도록 허용된다. 상기 중심 튜브의 상부는, 필터 장착 헤드 상에서 스터드와 체결하기 위해 나선이 형성되어 있다. 상기 중심 튜브에 대해 그리고 보울 내로 조립된 필터가 없다면, 중심 튜브를 스터드에 나사결합할 수가 없다. 보울을 헤드에 조립하기 위해, 조작자는 보울의 외측을 회전시켜야만 한다. 필터가 존재하지 않을 경우, 보울은 중심 튜브와는 독립적으로 회전할 것이며, 상기 나선으로 토크가 전달되지 않는다. 필터가 적절히 설치되었을 때, 보울 벽의 내주 둘레로 이격된 일련의 태브(tab) 또는 특징부의 형태인 제1 물리적 구조물은, 필터의 단부 캡의 외경에서 홈(groove) 또는 특징부의 형태인 대응의 제2 물리적 구조물과 상호로킹한다. 먼저, 상기 중심 튜브의 외경 상의 제1 물리적 구조물이 상기 단부 캡의 내경의 제2 물리적 구조물과도 상호로킹한다. 단부 캡의 외경 및 내경 상의 상호로킹 배치는, 그 후 단부 캡을 통해 보울로부터 중심 튜브로 토크 전달을 허용하는 잠금부를 형성한다. 이런 배치는 나선이 결합하여 상기 보울 조립체가 설치되는 것을 허용한다.
US 2013/228504 A1호는 필터 요소를 포함하는 필터 조립체에 관한 것이다. 상기 필터 요소는 필터 요소의 길이방향 축선의 둘레로 원주방향으로, 그리고 상기 길이방향 축선을 따라 길이방향으로 연장하는 필터 매체를 포함할 수 있다. 상기 필터 요소에 부착된 단부 판 및 필터 조립체는 모두 파일럿 구조물을 포함할 수 있다. 상기 파일럿 구조물은 길이방향 축선에 대해 비-원형 특징부 또는 비-대칭 특징부 중 적어도 하나를 포함하는 축방향 횡단면을 포함할 수 있다. 필터 요소가 필터 조립체 내로 삽입될 때, 단부 판의 파일럿 구조물과 필터 조립체의 파일럿 구조물이 서로 결합한다.
잘못된 오일 필터가 설치되지 않았음을 보장하는 장착 시스템을 포함하는 알려진 오일 여과 시스템은, 제조하기가 복잡하고, 그리고 제조비용이 많이 든다.
본 발명의 제1 형태는 간단하고 또한 저렴한 오일 여과 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 제2 형태는 주어진 오일 여과 유닛에 정확한 타입의 필터의 정확한 삽입을 보장하는 오일 여과 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 제3 형태는 필터의 설치 및 교체를 위해 간단한 공정을 사용하는 오일 여과 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 제4 형태는 누설의 위험을 제거하는 오일 여과 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 제5 형태는 서두에 언급된 종류의 오일 여과 시스템에 대한 대안을 제공하는 것이다.
이들 형태 및 다른 형태가 본 발명에 따라 달성되는 신규하고 독특한 방법은, 오일 여과 시스템이 이하의 구성요소를 포함한다는 사실에 기초한다.
- 오일 여과 유닛,
- 오일 필터의 중심 축선을 따라 연장하는 중심 개구를 갖는 오일 필터,
- 상기 오일 여과 유닛은, 오일 여과 유닛의 중심 축선에 대하여, 제1 횡단면 형상 및 소정의 길이방향 길이를 갖는 적어도 하나의 제1 물리적 구조물을 가지며,
- 상기 오일 필터는, 오일 필터의 중심 축선에 대하여, 제2 횡단면 형상 및 소정의 길이방향 길이를 갖는 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 가지며,
- 상기 제2 물리적 구조물의 내주 및 외주는 제1 물리적 구조물의 외주 또는 내주와 맞물리도록 배치되어, 상기 오일 필터가 오일 여과 유닛에서 그 정확한 삽입 위치에 도달하는 것을 허용하며,
- 상기 오일 필터의 중심 축선에 대해 오일 필터의 단부면 중 적어도 하나는, 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 포함한다.
본 발명에 따라, 이하의 구성요소를 포함하는 오일 여과 시스템이 추가로 제공된다.
- 오일 여과 유닛의 중심 축선을 따라 연장하는 중심 돌출부를 갖는 오일 여과 유닛,
- 오일 필터의 중심 축선을 따라 연장하는 중심 개구를 갖는 오일 필터, 상기 오일 필터의 중심 개구는 오일 여과 유닛의 중심 축선의 방향으로 오일 여과 유닛의 중심 돌출부 상으로 도입되도록 적응되며,
- 상기 오일 여과 유닛은, 오일 여과 유닛의 중심 축선에 대하여, 제1 횡단면 형상 및 소정의 길이방향 길이를 갖는 적어도 하나의 제1 물리적 구조물을 가지며,
- 상기 오일 필터는, 오일 필터의 중심 축선에 대하여, 제2 횡단면 형상 및 소정의 길이방향 길이를 갖는 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 가지며,
- 상기 제2 물리적 구조물의 내주 또는 외주는 제1 물리적 구조물의 외주 또는 내주와 맞물려서, 상기 오일 필터가 오일 여과 유닛에서 그의 정확한 삽입 위치에 도달하는 것을 허용하며,
- 상기 오일 필터의 중심 축선과 관련하여 오일 필터의 단부면 중 적어도 하나는 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 포함한다.
전형적으로, 오일 여과 유닛에 사용되는 오일 필터는 실질적으로 유사한 기하학적 형상, 즉 외부 형상을 갖도록 제조될 수 있지만, 그러나 이것이 오일 필터의 목적, 물리적 특징, 특성, 및 기능으로 되었을 때, 상기 필터는 서로 매우 어려워질 수 있다. 이런 이유로, 잘못된 특성을 갖는 오일 필터가 오일 여과 유닛에 설치될 위험이 있다. 기능 및/또는 품질 면에서 잘못된 타입의 필터의 설치는 오일 및 오일 필터의 기능 및/또는 수명을 이용하는 시스템의 예상 수명의 치명적인 감소로 이어질 수 있다.
따라서 제2 구조물의 내주 또는 외주가 제1 물리적 구조물의 외주 또는 내주와 맞물리도록 배치되는, 적어도 하나의 제1 물리적 구조물 및 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 구비한 오일 여과 시스템의 제공은, 정확한 타입의 오일 필터가 오일 여과 유닛에서 그 정확한 설치 위치에 도달하는 것을 허용한다. 따라서 정확한 설치 및 이에 따른 필터의 작동 위치에서, 상기 적어도 하나의 제1 및 제2 물리적 구조물이 결합한다. 이런 이유로, 오일 여과 유닛의 사용자는 주변 형상이 오일 여과 유닛의 물리적 구조물의 주변 형상에 대응하는 물리적 구조물을 구비한 필터만 설치되는 것이 보장될 수 있다. 이런 요구사항은 잘못된 타입의 필터가 오일 여과 유닛에서 정확한 위치에 도달하는 것을 방지하고, 이에 따라 오일 여과 유닛에 설치되는 것을 방지한다. 따라서 주어진 오일 필터에서 정확한 타입의 필터의 정확한 삽입이 보장된다.
따라서 오일 여과 시스템은 오일 필터를 오일 여과 유닛에 장착 시, 키이 시스템을 포함하는 것으로 이해될 수 있으며, 상기 키이 시스템은 이하의 구성요소를 포함하는 적어도 하나의 키이 조립체를 포함한다.
- 외부 횡단면 형상을 구비한 키이, 및
- 내부 횡단면 형상을 구비한 키이 구멍.
상기 키이 구멍의 횡단면 형상의 내주는, 키이의 횡단면 형상의 외주와 형상 및 크기가 유사하다. 이는 필터가 오일 여과 유닛에 정확하게 삽입될 수 있도록, 오일 필터가 오일 여과 유닛과 관련하여 제공된 키이에 삽입되어야 할 키이 구멍을 갖는 상황일 것이다. 따라서 정확한 설치 시, 키이 구멍은 키이를 에워싸거나 둘러싸는 것으로 이해될 수 있다.
오일 필터의 단부면이 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 가지면, 상기 제2 물리적 구조물이, 예를 들어 유사한 재료를 포함함으로써 필터의 부분을 형성할 수 있고, 또한 그 자체로 여과 공정에서 활성 성분으로 존재할 수 있다는 이점을 갖는다. 대안적으로, 제2 물리적 구조물이 오일 필터 상에, 예를 들어, 오일 필터의 단부면 상에 배치되지만, 그러나 오일 여과에 적절한 재료를 포함하지 않는다면, 상기 제2 구조물은 공간을 차지할 것이고, 따라서 오일 필터의 여과 능력에 영향을 끼칠 것이다.
상기 오일 필터의 단부면 중 적어도 하나의 단부면이 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 포함한다면, 오일 필터의 용이한 제거가 촉진된다. 따라서 적어도 하나의 제2 물리적 구조물이 오일 필터와 동일한 재료를 포함하는 경우에는, 오일 필터를 위한 제거 공정과는 상이한 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 위한 제거 공정을 배치할 필요가 없다. 오일 필터 및 제2 물리적 구조물이 셀룰로오스와 같은 천연 또는 합성 폴리머를 포함할 수 있는 경우에, 이들은 소각에 의해 제거될 수 있다.
오일 필터의 하나의 단부면 상에 또는 2개의 단부면 상에 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 장착하면, 적어도 하나의 제2 물리적 구조물이 오일 필터의 생산 중에 장착되는 경우와 오일 필터의 생산 후에 장착되는 경우 모두에, 오일 필터 상에 적어도 하나의 제2 물리적 구조물의 용이한 설치를 촉진시킨다. 그 이유는 사용자가 적어도 하나의 제2 물리적 구조물과 완전한 시각적 접촉을 가지며, 또한 오일 필터를 정확하게 장착하였을 때 높은 성공률을 갖기 때문이다.
실시예에 있어서, 오일 여과 유닛은 오일 여과 유닛의 중심 축선의 방향으로 연장하는 돌출부를 가질 수 있다. 상기 돌출부는 적어도 하나의 제1 물리적 구조물을 포함할 수 있으며, 또한 오일 여과 유닛의 중심 축선을 따르거나 또는 상기 중심 축선으로부터 멀리 배치될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 오일 여과 유닛의 중심 돌출부는 적어도 하나의 제1 물리적 구조물을 포함할 수 있으며, 상기 중심 돌출부는 스테이 볼트(stay bolt)가 바람직하다. 따라서 상기 스테이 볼트는 오일 필터 유닛의 중심 돌출부의 연장부일 수 있다. 오일 여과 유닛에 스테이 볼트를 설치하면, 상기 오일 여과 유닛에 오일 필터의 더욱 안정적인 그리고 더욱 용이한 설치를 보장한다. 또한, 상기 스테이 볼트는 중심 축선을 따라 2개 이상의 물리적 구조물의 설치를 촉진시킬 수 있다.
오일 여과 유닛에 필터를 삽입할 때, 스테이 볼트와 같은 중심 돌출부는 필터 설치 시 사용자를 위한 안내 요소로서 기능한다. 기본적으로, 사용자는 중심 돌출부의 개방형 단부 상에 필터의 중심 개구를 적용해야만 하며, 그 후 오일 여과 유닛의 바닥(또는 상부)을 향해 필터를 미끄러지게 하고, 그리고 마지막으로 제1 및 제2 물리적 구조물이 서로 정렬되어 결합할 때까지 필터를 회전시킨다. 이런 방법으로, 사용자는 오일 필터를 삽입한 후 오일 여과 유닛 내측의 낮은 가시성으로 인해 어려울 수 있는, 제1 및 제2 물리적 구조물이 서로 결합할 때까지 오일 필터를 회전시키기 전에 제1 및 제2 물리적 구조물이 연결되었는지를 걱정할 필요가 없다. 따라서 필터의 간단한 설치 및 교체 공정이 제공된다.
더욱이, 제1 물리적 구조물이 회전 선반(lathe) 상에서 회전될 수 있거나 또는 상기 스테이 볼트와 함께 주조되기 때문에, 제1 물리적 구조물의 생산이 용이하다. 또한, 상기 물리적 구조물이 어느 시기에 파괴되거나 또는 오일 여과 유닛의 기능이 변하는 경우, 물리적 구조물이 이에 따라 용이하게 교체될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 오일 여과 유닛의 단부면은 적어도 하나의 제1 물리적 구조물을 포함할 수 있다.
본 발명의 범주 내에서, "오일 여과 유닛"은 실질적으로 원통형 용기의 형상을 가질 수 있다. 일반적으로, 상기 오일 여과 유닛은 2개의 부분, 즉 제1 부분 및 제2 부분을 포함할 수 있다. 상기 제1 부분은 실질적으로 원통형 용기의 하나의 단부면 및 측면으로 구성된다. 전형적으로, 상기 제1 부분은 오일 여과 유닛에 의해 여과되어야만 할 오일을 포함하는 장치에 연결될 수 있다. 상기 제2 부분은 다른 단부면으로 구성될 수 있으며, 또한 덮개로서 기능하는 것으로 이해될 수 있으며, 따라서 전형적으로는 상기 제1 부분과의 그 부착에 의해 상기 장치에만 연결된다. 따라서 본 발명의 범주 내에서, "단부면(end surface)"이라는 단어는 오일 여과 유닛의 제1 부분의 내면 또는 오일 여과 유닛의 제2 부분의 내면을 포함할 수 있지만, 그러나 이에 제한되지 않는다. 또한, 상기 내부 단부면은 측벽 및 내부 단부면을 포함하는 기존의 오일 여과 유닛 내로 삽입될 수 있거나, 또는 오일 여과 유닛의 측벽에 연결될 수 있고, 이에 따라 오일 여과 유닛의 단부면을 구성하거나, 또는 하나의 유닛으로서 상기 오일 여과 유닛의 측벽과 함께 생산될 수 있는 별도의 디스크일 수 있다. 다른 형상 및 크기의 오일 여과 유닛도 본 발명에 포함되는 것으로 의도된다. 예를 들어, 상기 오일 여과 유닛은 단부면 및 측면을 모두 포함하는 실질적으로 대칭인 2개의 부분으로 구성될 수 있지만, 그러나 이에 제한되지는 않으며, 또는 상기 오일 여과 유닛은 실질적으로 입방체 용기의 형상을 가질 수 있다.
상기 오일 여과 유닛에 사용하기에 적절한 필터 타입의 의도하지 않은 변경의 위험이 상당히 감소되기 때문에, 또는 최선의 경우, 제거되기 때문에, 상기 제1 물리적 구조물은 오일 여과 유닛의 초기 생산 중 오일 여과 유닛의 단부면의 부분으로서 생산될 수 있다. 단부면의 부분으로서 생산되는 경우, 상기 제1 물리적 구조물은, 예를 들어 회전 또는 압력에 의해 간단히 제거될 수 없다. 사용자는, 예를 들어 이를 톱질하거나 절단해야만 한다. 따라서 오일 여과 유닛 전체를 파괴할 위험을 수반하면서, 상기 제1 물리적 구조물을 의도적으로 제거하는 것은 사용자의 의도에 의한 것이어야만 한다.
제1 물리적 구조물을 상기 단부면에 장착하는 것은, 예를 들어 용접의 사용에 의해 이들을 영구적으로 장착하는 단계, 또는 예를 들어 나사식 설치의 사용에 의해 제1 물리적 구조물과 단부면 모두에 이를 다시 제거할 가능성을 갖고 장착하는 단계를 포함할 수 있다. 제1 물리적 구조물을 영구적으로 장착할 때, 상기에서 언급한 이점이 적용된다. 제1 물리적 구조물을 일시적으로 장착할 때, 파괴된 경우나 또는 다른 타입의 필터가 사용될 수 있도록 오일 여과 유닛의 기능이 변경된 경우, 사용자는 제1 물리적 구조물이 용이하게 교체될 수 있다는 이점을 갖는다. 이는 새로운 오일 여과 유닛과 이미 존재하는 오일 여과 유닛 모두에 장착될 수 있는 제1 물리적 구조물을 장착하는 두 가지 방법을 적용한다. 또한, 제1 물리적 구조물이 상기 단부면에 장착되던지 또는 단부면의 부분으로서 생산되는지의 여부와는 관계 없이, 이 위치에 제1 물리적 구조물을 위치시킴으로써, 상기 제1 물리적 구조물(즉, 이를 단부면에 설치하는 것)과 필터 모두가 용이하게 설치되므로, 즉 사용자는 제1 물리적 구조물이 항상 단부면에 위치되는 것을 알기에, 더 이상 살펴볼 필요가 없다.
상기 단부면이 오일 여과 유닛의 측부와 관련하여 어떻게 형성되는지에 따라, 제1 물리적 구조물은 일 실시예에서 오일 여과 유닛에 의해 여과되어야만 할 오일을 포함하는 장치에 연결되지 않은 단부면 상에 장착될 수 있거나 또는 상기 단부면의 부분으로서 생산될 수 있으며, 즉 상기 단부면은 덮개를 구성할 수 있다. 상기 제1 물리적 구조물이 시작부터 오일 여과 유닛에 설치되지 않았다면, 상기 단부면이 설치를 수행하기에 적합한 위치로, 즉 워크숍(workshop)으로 이동될 수 있기 때문에, 따라서 이는 장치에 연결되지 않은 단부면에 더욱 용이하게 설치될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 적어도 하나의 제2 물리적 구조물은 오일 필터의 중심 축선을 따라 임의의 위치에 배치될 수 있다. 오일 필터의 중심 축선을 따라 제2 물리적 구조물을 위치시킨다는 것은, 제2 물리적 구조물을 제조하기 위해 어렵고 정학한 측정 및 정렬이 요구되지 않기 때문에, 오일 필터의 형성에 있어서의 복잡함이 감소된다는 것을 의미한다. 이는 단순히 오일 필터의 중심 축선을 따라 위치되어야만 한다. 또한, 제2 물리적 구조물의 위치가, 예를 들어 필터의 단부에 제한되지 않기 때문에, 상기 실시예는 상이한 타입의 필터를 변경하는 더 많은 방법이 존재한다는 점에서 유리하며, 이는 오일 필터 타입이 상기 중심 축선을 따라 제2 물리적 구조물의 위치에 대해 변경될 수 있다는 것을 의미한다. 더욱이, 2개 이상의 제2 물리적 구조물이 오일 필터에 위치될 수 있으며, 예를 들어 하나의 제2 물리적 구조물이 오일 필터의 한쪽 단부에, 그리고 다른 제2 물리적 구조물이 오일 필터의 다른 쪽 단부에 위치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 오일 필터의 단부면 중 하나에 장착되도록 적응된 평탄 구조물은, 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 포함할 수 있다. 상기 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 평탄 구조물의 부분으로서 생산하면, 오일 필터의 생산 시 오일 필터의 사용자가 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 어떻게 실행시킬지 고려할 필요가 없다는 이점을 갖는다. 상기 평탄 구조물의 생산은,원한다면, 완전히 다른 설비에서 수행될 수 있다. 따라서 사용자는 동일한 생산 설비 및 툴을 계속 사용할 수 있으며, 또한 이미 기능 중인 생산 설비를 수정할 필요가 없다.
적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 평탄 구조물의 부분으로서 생산하는 경우의 다른 이점은, 상이한 타입의 오일 필터가 사용될 수 있도록 사용자가 오일 여과 유닛의 기능을 변경하기를 원하는 경우, 새로운 타입의 오일 필터를 위한 생산 설비 및 템플레이트는 오일 여과 유닛에 사용된 특정한 물리적 구조물에 따라 수정될 필요가 없다는 것이다. 오직 평탄 구조물의 생산만 수정되면 된다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 및 제2 물리적 구조물의 적어도 제1 세트 및 상기 제1 및 제2 물리적 구조물의 제2 세트가 제공될 수 있으며, 상기 제1 및 제2 세트는 서로에 대해 축방향으로 각도를 이룰 수 있다. 오일 여과 유닛 내에 제1 및 제2 물리적 구조물이 존재하면, 오직 정확한 타입의 필터만 오일 여과 유닛에 설치될 수 있게 한다. 그러나 제1 및 제2 물리적 구조물의 이런 세트 중 오직 하나만 사용하면, 일부 경우에 잘못된 타입의 필터 설치를 피하기에는 아마도 충분하지 않을 수 있다. 오랜 시간 작동 후, 상기 제1 물리적 구조물은 형상이 마모될 위험에 처할 수 있으며, 이는 다른 타입의 필터가 제 위치에 삽입될 수 있게 한다. 또한, 오직 한 세트만 사용하면, 일부 경우에는 제1 물리적 구조물 및 이에 따라 사용된 필터 타입의 의도적인 수정을 위해 개방될 수 있다. 그 대신에, 적어도 제1 및 제2 세트의 물리적 구조물의 사용은, 제1 물리적 구조물 중 오직 한 세트뿐만 아니라 2개 또는 그 이상이 형상이 마모되거나 수정되어야만 하기 때문에, 오일 여과 유닛의 오용이라는 상기한 위험을 최소화한다. 다른 이점은 한 세트의 물리적 구조물뿐만 아니라 2개 또는 그 이상이 설계될 수 있는 상이한 타입의 오일 필터의 개수를 증가시킨다는 점이다.
바람직하게는, 상기 제1 및 제2 세트는 서로에 대해 축방향으로 각도를 이룰 수 있다. 따라서 제1 및 제2 세트의 물리적 구조물의 횡단면 형상은, 서로 상이할 필요가 없지만, 그러나 단순히 서로에 대해 각도를 이루어야 하며, 이에 따라 상기 오일 필터의 잘못된 삽입을 피할 수 있으며, 예를 들어 오일 필터를 뒤집어 놓는 것을 피할 수 있다.
상기 제1 및 제2 세트의 물리적 구조물은, 오일 필터를 오일 여과 유닛에 삽입할 때, 사용자가 상기 물리적 구조물을 볼 수 있도록 오일 필터의 외주를 따라 배치될 수 있으며, 이는 오일 필터의 용이하면서도 정확한 삽입을 가능하게 한다. 상기 오일 필터가 실질적으로 원통형 형상을 갖는 경우, 상기 제1 및 제2 세트를 외주를 따라 배치하면, 상기 제1 및 제2 세트가 서로에 대해 각도를 이루는 것으로 나타난다.
일 실시예에 있어서, 하나의 제1 물리적 구조물은 오일 여과 유닛의 중심 돌출부에 배치될 수 있으며, 또한 적어도 하나의 제1 물리적 구조물이 오일 여과 유닛의 중심 돌출부에 배치되지 않을 수 있고, 그리고 대응의 제2 물리적 구조물이 오일 필터에 제공될 수 있다. 이미 설명한 바와 같이, 상기 실시예는, 오직 하나의 제1 물리적 구조물 및 대응되는 제2 물리적 구조물을 포함하는 오일 여과 시스템에 비해, 장시간 사용 후 제1 물리적 구조물의 형상이 마모되는 위험성이 있는 경우, 명백하게 특정 형상에 따라서, 다른 타입의 필터가 그 위치에 삽입될 수 있다는 이점을 갖는다. 또한, 오직 하나의 제1 및 제2 물리적 구조물의 사용은, 일부 경우에는 제1 물리적 구조물 및 이에 따라 사용된 필터 타입의 의도적인 수정을 위해 개방될 수 있다. 대신에, 하나 이상의 제1 및 제2 물리적 구조물의 사용은, 오직 한 세트의 물리적 구조물뿐만 아니라 2개 또는 그 이상이 형상이 마모되거나 변형되어야만 하기 때문에, 전술한 오일 여과 유닛의 오용이라는 위험을 최소화시킨다. 마찬가지로, 하나의 제1 및 제2 물리적 구조물뿐만 아니라 2개 또는 그 이상을 가지면, 그 각각의 특정한 타입의 필터로 설계될 수 있는 상이한 타입의 오일 여과 유닛의 개수를 증가시킨다.
본 실시예의 구체예는, 제1 물리적 구조물이 상기 중심 돌출부에 배치되고, 3개의 제1 물리적 구조물이 오일 여과 유닛의 중심 축선을 가로질러 대칭적으로 위치되는 경우일 수 있다. 대응되는 제2 물리적 구조물은 오일 필터에 위치되고, 예를 들어 오일 필터의 중심 축선에 대해 오일 필터의 단부면 중 하나의 부분에 장착되거나 또는 그 부분으로서 생산되며, 또는 대안적으로 오일 필터의 단부면 중 하나에 장착되도록 적응된 평탄 구조물의 부분으로서 생산된다.
상기한 조합은 매우 많은 다양한 물리적 구조물의 조합들이 단지 하나의 표준 횡단면 형상의 사용에 의해 생산될 수 있다는 기술적 생산 이점을 갖는다. 달리 말하면, 모든 오일 여과 유닛은 순전히 저장부의 선반(shelf)으로부터 취한 동일한 부분/부품에 기초하여 생산될 수 있다. 성형(fitting)은 오일 여과 유닛의 물리적 구조물을 정확한 오일 필터로 성형하는 템플레이트의 사용에 의해 이루어진다. 상기 성형은 마스터/템플레이트의 사용에 의해 제1 물리적 구조물을 정확한 형상으로 형성함으로써, 예를 들어 회전시킴으로써, 이루어진다. 상기 오일 필터의 성형은 생산 공정의 말미의 일부로서, 즉 오일 필터의 조립 중에, 또는 조절 가능한 마스터/템플레이트의 사용에 의해 상이한 물리적 구조물 조합을 형성하도록 조정될 수 있는/구성될 수 있는 특별히 설계된 주조용 툴의 사용에 의한 오일 필터의 주조 중에 이루어질 수 있다. 따라서 상기 물리적 구조물은 생산이 용이하며, 또한 제조하기에 저렴하다.
본 발명에 있어서, 오일 여과 유닛이 중심 돌출부를 포함하지 않을 수 있지만, 그러나 적어도 하나의 제1 물리적 구조물이 오일 여과 유닛의 중심 축선을 따라 배치된다.
일 실시예에 있어서, 적어도 하나의 제1 및 제2 물리적 구조물의 횡단면 형상은 오일 여과 유닛의 중심 축선을 가로 질러 비-원형일 수 있다. 이는, 단지 하나의 제1 및 제2 물리적 구조물이 적용되는 경우, 오일 여과 유닛의 중심 축선을 가로질러 원형 형상을 사용함으로써 의도적인 오일 여과 시스템의 오용의 위험 또는 마모로 인한 오일 여과 시스템의 의도하지 않은 오용의 위험을 증가시키는 것에 비해 유리하다. 그러나 타원 형상과 같은 실질적으로 원형인 형상을 사용하는 것은 명백히 본 발명의 범위 내에 속한다.
일 실시예에 있어서, 오일 여과 시스템은 (유입되는) 여과될 오일이 오일 필터를 우회하여 오일 여과 유닛의 출구 튜브로 직접 흐르는 것을 방지하기 위해, 오일 여과 유닛과 오일 필터 사이에 밀봉부를 포함할 수 있다. 상기 밀봉부는 오일 필터의 표면과 오일 여과 유닛의 표면 사이와 같은, 오일 필터의 재료와 오일 여과 유닛의 재료 사이에 각각 형성될 수 있다. 오일 필터의 중심 축선에 대해 오일 필터의 단부면 중 적어도 하나가 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 포함한다면, 상기 밀봉부는 제1 및 제2 물리적 구조물 사이의 밀착에 의해 형성될 수 있으며, 따라서 셀룰로오스와 같은 오일 필터의 재료와 금속과 같은 제1 물리적 구조물의 재료 사이에 형성된다. 따라서 O-링 또는 다른 기계적 요소와 같은 추가적인 밀봉 수단을 사용하지 않고 밀봉부가 제공될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 적어도 하나의 제1 및/또는 제2 물리적 구조물은 적어도 하나의 제1 및 제2 물리적 구조물 사이에 배치되는 밀봉 수단을 포함할 수 있다. 오일 여과 유닛에 오일 필터를 설치한 후, 서로 고정되게 부착되지 않은 오일 여과 시스템의 유일한 부분은 적어도 하나의 제1 및 제2 물리적 구조물이다. 따라서 오염된 더러운 오일이 유입구로부터 유출구까지 오일 필터를 통과하지 않고, 세척된/여과된 오일을 우회하거나/누설될 위험이 있다. 명백히, 이는 원하지 않는 것이다. 따라서, 누설을 최소화하거나 또는 적어도 제거하는 것이 보다 바람직하고 보다 효율적인 오일 여과로 나타나기 때문에, 적어도 하나의 제1 및 제2 물리적 구조물 사이에 밀봉부를 배치하여, 임의의 누설을 최소화하거나 또는 제거하는 것이 유리하다. 상기 밀봉부를 형성하기 위해 적어도 하나의 제1 및 제2 물리적 구조물 사이에 특별한 수단이 삽입되거나, 형성되거나, 또는 성형될 수 있으며, 또는 적어도 하나의 제1 및 제2 물리적 구조물 사이에서만 밀봉이 발생할 수 있다. 따라서, 예를 들어 제1 물리적 구조물이 금속으로 형성되고, 제2 물리적 구조물이 오일 필터의 단부면의 부분으로서 생산되는 경우에, 밀폐-삽입된 제1 물리적 구조물과 제2 물리적 구조물 사이에, 예를 들어 셀룰로오스 재료의 충분한 밀봉부가 존재할 것이다. 따라서, 간단하고 저렴한 오일 여과 시스템이 제공된다.
일 실시예에 있어서, 적어도 하나의 제1 및/또는 제2 물리적 구조물은 오일 여과 유닛과 오일 필터 사이에 배치된 적어도 밀봉 수단의 부분을 포함할 수 있다. 따라서 여분의 밀봉 수단을 제공하도록, 이에 따라 여과될 오일이 오일 필터를 우회하는 것을 방지할 여분의 보상을 제공하도록, 적어도 하나의 제1 및/또는 제2 물리적 구조물 사이와 그리고 오일 여과 유닛과 오일 필터의, 표면과 같은, 다른 부분 사이에 밀봉 수단이 배치될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 하나의 제1 물리적 구조물이 오일 여과 유닛의 중심 돌출부에 배치될 수 있고, 그리고 적어도 하나의 제1 물리적 구조물이 오일 여과 유닛의 중심 돌출부에 배치되지 않을 수 있고, 또한 대응의 제2 물리적 구조물이 오일 필터에 제공될 수 있는 경우에, 밀봉 수단은 오일 여과 유닛의 중심 돌출부에 배치된 오직 제1 물리적 구조물과 대응의 제2 물리적 구조물 사이에 배치될 수 있다. 따라서 오일 필터의 외측으로부터 오일 필터의 내부 개구 내측으로, 이에 따라 오일 여과 유닛의 출구 부분으로 필터링될 오일을 위한 가능한 통로를 제공하지 않는 경우, 나머지 적어도 하나의 제1 물리적 구조물 및 대응하는 제2 물리적 구조물은 임의의 밀봉 수단 없이 제공될 수 있다. 그러나 본 발명에 의해, 나머지 적어도 하나의 제1 물리적 구조물 중 하나와 그에 대응되는 제2 물리적 구조물 사이에, 또는 여러 개의 제1 및 제2 물리적 구조물 사이에, 상기 밀봉부가 배치될 수 있음이 명백히 예상된다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 밀봉 수단은 적어도 하나의 제1 물리적 구조물의 외면 또는 적어도 하나의 제2 물리적 구조물의 내면에 배치되는 밀봉 링을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 밀봉 링의 형상이 상기 물리적 구조물의 단면 형상과 유사하게 제조되므로, 적어도 하나의 제1 물리적 구조물의 외면 또는 적어도 하나의 제2 물리적 구조물의 내면 상에서, 또는 이와는 반대인 상태로, 충분하고 효과적인 삽입이 이루어질 수 있다. 밀봉 링은 수 년 동안 밀봉 수단으로서 알려져 왔다. 이들은 우수하고 효율적인 밀봉을 제공하며, 또한 재료에 따라 명백히 저렴할 수 있다.
선택적으로, 상기 밀봉 수단은 밀봉 링을 포함하지 않을 수도 있다.
일 실시예에 있어서, 밀봉부 및/또는 밀봉 수단은 상승부(elevation)를 포함할 수 있다. 상기 상승부는 오일 필터 상에 또는 오일 여과 유닛 상에 배치될 수 있다. 따라서 오일 필터가 오일 여과 유닛에 삽입되었을 때, 상기 상승부가 오일 여과 유닛 상에 배치되어 오일 필터와 접촉할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 밀봉부 및/또는 밀봉 수단은 적어도 하나의 제2 물리적 구조물의 내면을 따르는 상승부를 포함할 수 있으며, 상기 상승부는 립 링(lip ring)이 바람직하다. 밀봉 수단으로서 상승부를 적용하면, 예를 들어 새로운 오일 필터를 삽입할 때 사용자가 상기 밀봉 링이 충분히 새로운 것인지, 손상되지 않은 것인지, 그리고 정확하게 배치되었는지의 여부를 걱정할 필요가 없다는 이점을 갖는다. 상기 밀봉부는 이미 제 위치에 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 상승부는 오일 여과 유닛의 내부 단부면에 배치될 수 있다. 따라서 오일 여과 유닛에 오일 필터를 삽입할 때, 오일 필터는 이에 따라 상승부와 접촉할 수 있다. 상기 상승부는, 오일 여과 유닛에 설치되었을 때, 오일 여과 유닛의 오일 출구 부분(예를 들어, 내부 단부면의 출구 튜브 또는 개구)의 둘레 및/또는 오일 필터의 중심 개구 둘레에 폐쇄형 경로를 형성할 수 있다. 따라서, 오일 필터가 오일 여과 유닛에 삽입될 때, 상기 상승부는 적어도 부분적으로 오일 필터 내로 돌출되거나 절단될 수 있다. 상기 상승부의 폭은, 상승부가 오일 필터 내로 돌출되거나 또는 절단되는 능력을 증대시켜, 오일 필터와 오일 여과 유닛 사이에 밀봉이 제공되도록, 칼날과 같은 오일 여과 유닛의 내부 단부면으로부터의 거리가 증가할수록 감소될 수 있다.
상기 상승부는 오일 필터의 횡단면 형상의 외주와 실질적으로 유사한 형태로 오일 여과 유닛의 내부 단부면에 배치될 수 있지만, 그러나 상기 외주보다 미세하게 더 작은 폭/직경을 갖는다. 이런 이유로, 상기 상승부는 오일 필터의 길이방향 축선에 대해 오일 필터의 에지 근처에서 오일 필터 내로 돌출되거나 절단될 수 있다. 따라서 오일 필터를 통과하는 더 짧은 유로를 선택함으로써, 여과될 오일이 오일 필터의 부분을 우회할 수 없기 때문에, 오일 필터의 최대 사용이 제공된다. 오일 필터의 상기 부분의 우회에 의해, 오일 필터의 상기 부분은 오일 여과에 전부 사용되지는 않게 된다.
일 실시예에서, 상기 밀봉부 및/또는 밀봉 수단은 임의의 천연 또는 합성 폴리머 및/또는 오일 필터를 포함할 수 있으며, 및/또는 상기 적어도 하나의 제2 물리적 구조물은 임의의 천연 또는 합성 폴리머를 포함할 수 있다. 본 출원인은 밀봉 수단 및/또는 적어도 하나의 제2 물리적 구조물을 제조하기 위해 유리하게 적용될 수 있는 재료, 예를 들어 셀룰로오스 및 폴리프로필렌 POM 과 같은 재료의 범위를 천연 또는 합성 폴리머가 커버할 수 있다는 지식을 얻었다. 천연 또는 합성 폴리머는 생산하기에 저렴하며, 예를 들어 밀봉 및 제조라는 관점에서 사용하기에 효율적이다.
일 실시예에 있어서, 오일 필터 및/또는 적어도 하나의 제2 물리적 구조물은 셀룰로오스 재료를 포함할 수 있다. 오일 필터라는 용어는 본 발명의 기술적 분야에서 사용되는 모든 유형 및 형상의 오일 필터를 포함하도록 이해되어야 한다. 유리하게도, 셀룰로오스 재료를 포함하는 오일 필터가 작업하기가 용이하고, 신뢰성이 있으며, 충분히 저렴한 재료를 제공한다는 지식을 본 출원인이 획득하였기 때문에, 오일 필터는 셀룰로오스 재료를 포함할 수 있다. 그러나 오일 여과에 적합한 다른 재료도 본 발명의 범주 내에 속하는 것으로 예상된다.
일 실시예에 있어서, 적어도 하나의 제1 물리적 구조물 및/또는 적어도 하나의 제2 물리적 구조물의 소정의 길이방향 길이는, 밀봉 수단의 폭 보다 더 클 수 있다. 오일을 여과하기 위해 오일 여과 시스템에 오일 필터를 사용할 때, 상기 오일 필터가, 예를 들어, 유기물인 셀룰로오스를 포함하고 또한 오일 필터의 유입측과 유출측 사이의 높은 압력 차이에 놓이는 경우, 상기 오일 필터는 시간의 경과에 따라 수축할 수 있는 것으로 알려져 있다. 적어도 하나의 제1 및 제2 물리적 구조물이 고정 가능하게 부착되지 않기 때문에, 오일 필터가 수축할 때, 이들은 길이방향(중심 축선)으로 서로에 대해 이동할 것이다. 따라서 적어도 하나의 제1 및 제2 물리적 구조물이 밀봉부가 손실될 위험 없이 서로에 대해 이동할 수 있는 것이 유리하다. 따라서, 바람직하게는, 적어도 하나의 제1 및 제2 물리적 구조물의 소정의 길이방향 길이는 밀봉 수단의 폭보다 충분히 더 크다. 이로써 누설의 위험이 제거된다.
일 실시예에 있어서, 적어도 하나의 제1 물리적 구조물은 상기 제1 물리적 구조물의 길이방향 축선을 따라 연장하는 개구를 포함하며, 따라서 오일 필터의 중심 개구로부터 여과된 오일의 배출을 촉진시키며, 이는 오일 여과 시스템의 설정의 복잡함을 감소시킨다. 대안적으로, 오일 여과 유닛의 단부면은 오일 필터의 중심 축선을 따라 연장하는 개구를 포함할 수도 있다.
도면에 도시된 예시적인 실시예를 참조하여 오일 여과 시스템의 구조 및 기능이 이하에 보다 상세히 기재될 것이다.
도 1은 측면도로 도시된, 오일 여과 시스템의 일 실시예의 횡단면도를 도시하고 있다.
도 2는 하나의 제1 및 제2 물리적 구조물을 구비한 실시예의 분해도를 도시하고 있다.
도 3은 제2 물리적 구조물의 횡단면도를 도시하고 있다.
도 4는 2개의 제1 및 제2 물리적 구조물을 구비한 실시예의 분해도를 도시하고 있다.
도 5a 및 5b는 양 단부로부터 관찰한, 몇 개의 제1 및 제2 물리적 구조물을 구비한 실시예의 분해도를 도시하고 있다.
도 6a 및 6b는 모두 사시도로 도시된, 몇 개의 제1 및 제2 물리적 구조물을 구비한 실시예의 분해도를 도시하고 있다.
도 7은 도 6a의 분해도의 절취도를 도시하고 있다.
도 8a 및 8b는 모두 사시도로 도시된, 몇 개의 제1 및 제2 물리적 구조물을 구비한 실시예의 분해도를 도시하고 있다.
도면에서, 오일 여과 유닛 및 오일 필터는 원통형 형상을 갖는 것으로 도시되어 있다. 그러나 입방형, 다면형과 같은 다른 형상 및 본 기술분야의 숙련자가 생각할 수 있는 다른 형상도 본 발명의 범주 내에 속할 수 있음을 인식해야 한다.
도 1은 측면도로 도시된, 오일 여과 시스템(1)의 일 실시예의 횡단면을 도시하고 있다. 상기 오일 여과 유닛(2)은 2개의 부분, 즉 제1 부분(3) 및 제2 부분(4)을 포함한다. 상기 제1 부분(3)은 본체로 도시될 수 있고, 제2 부분(4)은 오일 여과 유닛(2)의 덮개로서 도시될 수 있다. 도 1에 도시된 예시적인 실시예에 있어서, 오일 여과 유닛(2)은 원통형 형상을 가지며, 상기 제1 부분(3)은 내부 개구(7)를 형성하는 내부 단부면(5) 및 내부 측면(6)을 포함한다. 상기 내부 단부면(5)은 오일 여과 유닛(2)의 중심 축선(A)을 따라 연장하는 중심 돌출부(8)를 포함할 수 있다. 상기 제2 부분(4)은 미세하게 굴곡된 에지(10)를 갖는 내부 단부면(9)(도시되지 않음)을 포함한다. 상기 제1 부분(3)은 여과될 오일의 입구 흐름을 제공하는 유입 튜브(11)(화살표로 도시됨) 및 여과된 오일의 출구 흐름(화살표로 도시됨)을 제공하는 출구 튜브(12)에 연결된다. 따라서 상기 제1 부분(3)은 오일 여과 유닛(2)에 의해 여과될 오일을 함유하는 장치(도시되지 않음)에 연결된다. 상기 제2 부분(4)은 제1 부분(3)과의 연결을 통해 상기 장치에 연결될 수 있다. 따라서 상기 오일 여과 유닛(2)의 내부 개구(7) 내에 오일 필터(13)를 설치한 후, 상기 제1 부분(3)과 제2 부분(4)은 서로 연결되며, 또한 림(14)에 배치된 밀봉 수단의 사용에 의해 밀봉되므로, 오일이 오일 여과 유닛(2)으로부터 누설될 수 없다.
도 1에 도시된 예시적인 실시예에서, 오일 필터(13)는 오일 여과 유닛(2) 내로 삽입된다. 이 경우에, 상기 오일 필터(13)는 오일 여과 유닛(2)의 중심 축선(A)과 수렴하는, 오일 필터(13)의 중심 축선(B)을 따라 연장하는 중심 개구(15)를 가질 수 있다. 오일 필터(13)의 개방 단부에서, 제1 평탄 구조물(16) 및 제2 평탄 구조물(17)은 액체 및/또는 기밀식 체결 부착부에 의해, 예를 들어 접착제의 사용에 의해, 오일 필터(13)에 고정 가능하게 부착된다. 나사, 용접, 마찰 끼워맞춤과 같은 다른 부착 수단도 본 발명의 범주 내에 속하는 것으로 예상될 수도 있다. 상기 제1 물리적 구조물(18)은 내부 단부면(5)의 중심 돌출부(8)와 연속하여 제공되며, 또한 스테이 볼트(19)에 장착되거나, 또는 대안적으로 상기 스테이 볼트(19)와 일체로 형성될 수 있다. 상기 스테이 볼트(19)는 오일 여과 유닛(2)의 방사방향으로 실질적으로 원통형 횡단면 형상을 가질 수 있으며, 또한 오일 필터(13)의 전체 길이를 따라 연장할 수 있으므로, 따라서 오일 여과 유닛(2)으로부터 또는 대안적으로 오일 여과 유닛(2)의 제2 부분(4)의 공동 내로 연장할 수 있으며, 상기 제2 부분은 스테이 볼트(19)의 안정성을 증가시킨다. 상기 제1 평탄 구조물(16)은 중심 개구(21)를 가지며, 그 주변이 스테이 볼트(19)의 횡단면의 외주와 형상이 유사하다. O-링(도시되지 않음) 형상의 밀봉 수단은, 개구(21)의 내면을 따라 림(22)에 삽입될 수 있다. 상기 제2 평탄 구조물(17)은 제2 물리적 구조물(23)을 포함하며, 그 내주는 상기 제1 물리적 구조물(18)의 외주와 맞물린다. O-링 형상의 밀봉 수단(24)은 제2 평탄 구조물(23)의 내면(26)을 따라 림(25)에 삽입될 수 있으며, 따라서 오일 필터(13)를 통과하지 않고, 유입측으로부터 유출측으로, 여과되지 않은 측으로부터 여과된 측으로, 오일이 누설되는 것을 방지한다.
제1 물리적 구조물(18) 및 제2 물리적 구조물(23)은 소정의 길이방향 길이(x, y)를 각각 가질 수 있다. 상기 소정의 길이방향 길이(x, y)는 림(25) 및 이에 따라 적용된 O-링(24)의 폭 보다 큰 것으로 나타나있다. 전술한 바와 같이, 오일 여과 시스템(1)의 오일 필터(13)는, 예를 들어 유기물인 셀룰로오스로 제조되고 또한 오일 필터(13)의 유입측과 유출측 사이의 높은 압력 차이 하에 놓이는 오일 필터(13)로 인해 시간의 경과에 따라 수축하는 것으로 알려져 있다. 상기 제1 물리적 구조물(18) 및 제2 물리적 구조물(23)이 고정 가능하게 부착되지는 않고, O-링(24)을 통해서만 부착되기 때문에, 오일 필터(13)가 수축할 때, 이들은 수렴하는 중심 축선(A, B)에서 서로에 대해 이동할 것이다.
출구 개구(27)는 오일 필터(13)의 중심 개구(15)로부터 출구 튜브(12)로 여과된 오일을 배출하도록 배치된다. 따라서 여과 중에, 오일은 입구 튜브(11)로부터 오일 여과 유닛(2)의 내부 개구(7) 내로 흐른다. 여기서, 오일은 화살표로 표시된 바와 같이, 오일 필터(13)를 통해 오일 필터(13)의 중심 개구(15) 내로 흐른다. 여과된 오일은 최종적으로 출구 개구(27) 및 출구 튜브(12)를 통해 배출된다.
도 2는 하나의 제1 물리적 구조물(18) 및 하나의 제2 물리적 구조물(23)을 갖는 실시예의 분해도를 도시하고 있다. 유사한 부분에 대해서는 도 1에서처럼 유사한 도면부호가 사용되었다. 도 2에 있어서, 밀봉 수단(24)은 밀봉 링(24), 예를 들어 제2 물리적 구조물(23)의 내면(26)에 배치된 O-링을 포함한다. 상기 O-링(24)은 제2 물리적 구조물(23)의 내주에 대응하는 비-원형 형상을 갖는 것으로 도시되어 있다. 마찬가지로, 제1 물리적 구조물(18)의 횡단면의 외주는, 제2 물리적 구조물(23)의 횡단면의 내주에 대응한다. 상기 제1 물리적 구조물(18)의 길이방향 축선은 오일 여과 유닛(2)의 중심 축선(A)에 수렴할 수 있다. 오일 필터(13)가 오일 여과 유닛(2)에 삽입될 때, 상기 스테이 볼트(19)가 중심 개구(15)를 관통하도록, 제2 물리적 구조물(23)을 포함하는 오일 필터(13)가 상기 스테이 볼트(19)의 상부에 삽입된다. 제2 물리적 구조물(23)이 제1 물리적 구조물(18)과 접촉할 때, 제1 물리적 구조물(18) 및 제2 물리적 구조물(23)의 횡단면의 주변이 서로에 대해 정확하게 배향되고 그리고 각도를 이룰 때까지, 상기 오일 필터(13)가 오일 여과 유닛(2)의 중심 축선(A)에 대해 회전될 수 있다. 따라서 오일 필터(13)를 스테이 볼트(19) 상으로 더욱 가압함으로써, 제1 물리적 구조물(18)과 제2 물리적 구조물(23)이 서로 결합할 수 있다. 제2 물리적 구조물(23)이 제1 물리적 구조물(18)에 대해 오일 여과 유닛(2)에 정확하게 배향되지 않은 경우, 오일 필터(13)가 오일 여과 유닛(2)에 정확하게 설치될 수 없다. 본 발명에 있어서, 제1 물리적 구조물(18) 및/또는 제2 물리적 구조물(23)의 횡단면 형상은 제1 물리적 구조물(18) 및/또는 제2 물리적 구조물(23)의 전체 길이방향 연장부에 대해 불균일할 수 있으며, 즉 제1 및/또는 제2 물리적 구조물의 횡단면 형상의 일부만 서로 대응할 수 있는 것으로 예상될 수 있다.
도 3은 제2 물리적 구조물(23)의 횡단면을 도시하고 있다. 내주는 비-원형 형상을 갖는 것으로 나타나있다. 상기 제1 물리적 구조물(18)은 맞물리는 외주를 가지며, 제2 물리적 구조물(23)의 직경/크기는 제1 물리적 구조물(18)의 외경/크기와 동일하거나 또는 미세하게 더 크다. 본 발명의 범주 내에서 다른 형상 및 크기가 예상된다.
도 4는 2개의 제1 물리적 구조물(18, 18') 및 제2 물리적 구조물(23, 23')을 갖는 실시예의 분해도이다. 유사한 부분에 대해서는, 이전 도면에서처럼 유사한 도면부호가 사용되었다. 도면에 있어서, 오일 필터(13)의 분리된 단부에는 제1 평탄 구조물(16) 및 제2 평탄 구조물(17)이 부착된다. 상기 제1 평탄 구조물(16)에는 하나의 제2 물리적 구조물(23')이 배치되고, 제2 평탄 구조물(17)에는 하나의 제2 물리적 구조물(23)이 배치된다. O-링(24) 형태의 밀봉 수단(24)은 각각의 제2 물리적 구조물(23, 23')의 내면(26, 26')에 배치된다. 하나의 제1 물리적 구조물(18, 18')이 스테이 볼트(19)의 형태로 중심 돌출부(19)의 각각의 단부 근방에 배치되므로, 이들은 그 각각의 제2 물리적 구조물(23, 23')과 각각 결합할 수 있고, 따라서 제1 및 제2 물리적 구조물의 각각의 제1 세트(18, 23) 및 제2 세트(18', 23')를 형성한다. 상기 2개의 세트(18, 23; 18', 23')는 서로에 대해 축 방향으로 각도를 이루는 것으로 보이지만, 그러나 각도를 이루지 않을 수도 있다. 일부 경우에 있어서, 하나의 제1 물리적 구조물(18) 및 제2 물리적 구조물(23)의 사용은 잘못된 타입의 오일 필터(13)의 설치를 피하기에는 충분하지 않을 수 있다. 장시간 작동된 후, 제1 물리적 구조물(18)은 형상이 마모된다는 위험이 있을 수 있고, 이는 다른 타입의 오일 필터(13)가 그 위치에 삽입될 수 있는 것으로 나타날 수 있다. 또한, 하나의 제1 물리적 구조물(18) 및 하나의 제2 물리적 구조물(23)의 사용은, 일부 경우에 제1 물리적 구조물(18) 및 이에 따라 사용된 오일 필터(13)의 타입을 의도적으로 변경하기 위해 개방될 수 있다. 그 대신에, 2개의 제1 물리적 구조물(18, 18') 및 2개의 제2 물리적 구조물(23, 23')의 사용은, 하나의 물리적 구조물(18)이 아니라 2개가 형상이 마모되거나 또는 변경되어야만 하기 때문에, 오일 여과 유닛(2)의 오용이라는 상기한 위험을 최소화한다. 또 다른 이점은, 2개의 제1 물리적 구조물(18, 18') 및 제2 물리적 구조물(23, 23')이 설계될 수 있는 상이한 유형의 오일 필터(18)의 개수를 증가시킨다는 점이다.
도 5a 및 5b는 반대쪽 단부로부터 도시된, 몇 개의 제1 물리적 구조물(18) 및 제2 물리적 구조물(23)을 갖는 실시예의 분해도를 도시하고 있다. 유사한 부품에 대해서는 이전 도면에서처럼 유사한 도면부호가 사용되었다. 도 5a에 있어서, 오일 필터(13)는 오일 필터(13)의 폐쇄된 제1 단부면(28)에 의해 한쪽 단부가 폐쇄되어 있다. 오일 필터(13)의 반대쪽 단부에서, 오일 필터(13)의 제2 단부면(29)은 오일 필터(13)의 중심 축선(B)에 배치되고, 또한 제2 단부면(29)의 관통 개구를 형성하는 제2 물리적 구조물(23)을 포함한다. 2개의 추가적인 제2 물리적 구조물(23', 23")은 상기 중심 축선(B)으로부터 멀리 배치되지만, 관통하지는 않는다. 3개의 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")은 분리된 제2 횡단면 형상을 갖는다. 오일 여과 유닛(2)의 단부면(5)에는 대응의 제1 물리적 구조물(18, 18', 18")(도시되지 않음)이 배치된다. 오일 필터(13)의 중심 축선(B)에 배치된 제2 물리적 구조물(23)의 내면(26)은 밀봉 수단을 구성한다. 여과된 오일은 개구(30)를 통해 필터를 빠져 나간다.
도 5b에 있어서, 실시예는 반대쪽 단부로부터 도시되어 있다. 3개의 제1 물리적 구조물(18, 18', 18")은 오일 여과 유닛(2)의 내부 단부면(5)에 배치된 것으로 도시되어 있다. 상기 제1 물리적 구조물(18, 18', 18")의 횡단면의 외주는, 각각의 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")의 횡단면의 내주와 맞물린다.
도 6a 및 도 6b는 모두 사시도로 도시된, 몇 개의 제1 및 제2 물리적 구조물을 갖는 실시예의 분해도를 도시하고 있다. 유사한 부분에 대해서는, 이전 도면에서처럼 유사한 도면부호가 사용되었다. 도 6a에는 오일 필터(13), 상기 오일 필터(13)의 단부면(31), 및 오일 여과 유닛(2)의 내부 단부면(5)이 도시되어 있다.
상기 오일 필터(13)의 단부면(31)은 오일 필터(13)로부터 분리된 것으로 도시되어 있으며, 또한 도시된 바와 같이 디스크 형태를 가질 수 있다. 그러나 상기 단부면(31)은, 오일 여과 유닛(2)의 내부 개구(7)에 오일 필터(13)를 도입하기 전에, 오일 필터(13)의 용이한 취급을 촉진시키고, 또한 오일 필터(13)와 단부면(31) 사이의 인터페이스를 통한 오일의 누설의 위험을 최소화하기 위해, 예를 들어 접착제를 사용하여, 오일 필터(13)와 조립될 수 있다.
오일 필터(13)의 단부면(31)은, 조립되었을 때, 단부면(31)과 오일 필터(13)가 균일한 오일 필터(13)를 함께 형성하도록 하는 크기 및 형상을 가질 수 있다. 따라서 오일 필터(13)가, 예를 들어 실질적으로 원통형 형상일 때, 단부면(31)은 디스크 형상을 가질 수 있고, 또한 도 6a에 도시된 바와 같이 원통형 오일 필터(13)의 폭과 유사한 폭을 가질 수 있다.
따라서 단부 표면(31)은 임의의 천연 또는 합성 폴리머와 같은 오일 필터(13)의 재료와 유사한 재료, 예를 들어 셀룰로오스 재료를 포함할 수 있다.
상기 단부면(31)은 도 6a에 도시된 바와 같이 하나 또는 그 이상의 제2 물리적 구조물을 포함할 수 있으며, 도 6a에서 제1의(23)(도시되지 않음), 제2의 (23'), 및 제3의(23") 제2 물리적 구조물은 오일 필터(13)로부터 멀리 배향된, 그리고 오일 여과 유닛(2)의 내부 단부면(5)을 향해 배향된, 측부 상에 배치된다. 상기 제1의(23), 제2의(23'), 및 제3의(23") 제2 물리적 구조물은 단부면(31)의 길이방향 축선에 대해, 또한 오일 필터(13)의 중심 축선(B)에 대해, 단부면(31)의 외측 에지(32)를 따라 배치될 수 있다.
상기 오일 여과 유닛(2)의 내부 단부면(5)은 도 6a에 디스크로서 도시되어 있다. 그러나 본 발명의 개념 내에서 상기 내부 단부면(5)은, [측면(6)과 같은] 측벽을 포함하는 기존의 오일 여과 유닛(2) 및 기존의 내부 단부면(5) 내로 삽입될 수 있고 또한 상기 기존의 내부 단부면(5) 상에 장착될 수 있는, 별도의 요소일 수 있음을 인식해야 한다. 대안적으로, 상기 내부 단부면(5)은 [측면(6)과 같은] 측벽에 연결될 수 있고, 따라서 예를 들어 오일 여과 유닛(2)의 제1 부분(3)을 함께 형성하며, 또는 상기 내부 단부면(5)은 오일 여과 유닛(2)의 측벽과 함께 생산되어, 유닛을 형성할 수 있다.
상기 내부 단부면(5)은, 여과된 오일이 이를 통해 오일 필터(13)의 중심 개구(15)로부터 오일 여과 유닛(2)의 출구 튜브(12)로 흐를 수 있는 개구(33)를 포함할 수 있다. 상기 개구(33)는 도 6a에 도시된 바와 같이 내부 단부면(5)의 길이방향 축선을 따라, 그리고 이에 따라 오일 여과 유닛(2)의 중심 축선(A)을 따라 배치될 수 있지만, 그러나 출구 튜브(12)의 위치에 따라 내부 단부면(5)의 상기 길이방향 축선으로부터 멀리 배치될 수도 있다.
내부 단부면(5)은 상기 내부 단부면(5) 상에 배치되는 3개의 제1 물리적 구조물, 즉 제1의(18), 제2의(18'), 및 제3의(18") 제1 물리적 구조물을 포함하는 것으로 도시되어 있으며, 또한 오일 필터(13)의 단부면(31)의 3개의 제2 물리적 구조물(23, 23', 23'')과 맞물릴 수 있도록 하는 형상을 포함할 수 있다. 따라서 상기 3개의 제1 물리적 구조물(18, 18', 18")은 오일 필터 유닛(2)의 내부 단부면(5)의 외측 에지(34)에 가깝게 배치될 수 있으며, 따라서 원으로 배치될 수 있다. 따라서 제1 및 제2 물리적 구조물이 오일 필터(13)의 단부면(31) 상에, 그리고 오일 여과 유닛(2)의 내부 단부면(5) 상에서 각각 원으로 배치될 수 있기 때문에, 서로 맞물리도록 배치된 제1 및 제2 물리적 구조물의 쌍은 서로에 대해 축방향으로 각도를 이룰 수 있다.
상기 내부 단부면(5)은 상승부(35)를 포함할 수 있다. 도 6a에 있어서, 상승부(35)는 폐쇄형 경로를 형성할 수 있고, 또한 내부 단부면(5) 상에 원을 형성할 수 있다. 도 6a에 추가로 도시된 바와 같이, 상기 상승부(35)는 각각의 제1 물리적 구조물(18, 18', 18") 위로 연장할 수 있다. 그러나 상기 상승부(35)는 비-원형 형상을 가질 수도 있으며, 그리고/또는 제1 물리적 구조물(18, 18', 18")의 각각을 지나 연장할 수 있다.
오일 필터(13)가 오일 여과 유닛(2)의 내부 개구(7)에 도입될 때, 상기 오일 필터(13)는 각각의 제1 물리적 구조물(18, 18', 18") 및 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")이 서로 맞물리도록 내부 단부면(5)을 향해 오일 여과 유닛(2)의 중심 축선(A)을 따른 방향으로 이동되며, 또한 상기 상승부(35)는 오일 필터(13)의 단부면(31)과 접촉하여 오일 필터 내로 돌출되거나 또는 절단된다. 따라서 오일 여과 유닛(2)과 오일 필터(13) 사이에 밀봉이 제공된다. 이런 방식으로, 필터링될 오일은 내부 단부면(5)과 상기 단부면(31) 사이의 인터페이스를 통해 상기 오일 여과 유닛(2)의 내부 개구(7)로부터 오일 필터(13)의 중심 개구(15)로 흐르는 것이 방지되며, 따라서 오일 필터(13)를 우회하는 것이 방지된다.
도 6b에 있어서, 오일 필터(13), 상기 오일 필터(13)의 단부면(31), 및 오일 여과 유닛(2)의 내부 단부면(5)은 반대쪽 단부로부터 도시되어 있다. 도 6b에 있어서, 3개의 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")은 오일 필터(13)의 단부면(31) 상에 배치되고, 또한 서로에 대해 축 방향으로 각도를 이루는 것으로 도시되어 있다. 오일 필터(13)의 단부면(31)은 여과된 오일이 오일 필터(13)의 중심 개구(15)로부터 내부 단부면(5)의 개구(33)로 흐를 수 있는 것을 촉진시키기 위해 개구(36)를 포함할 수 있다.
도 7은 도 6a의 분해도의 절취도를 도시하고 있으며, 또한 그 중에서도 오일 여과 유닛(2)의 내부 단부면(5) 상에 배치된 상승부(35)를 도시하고 있다. 상기 상승부(35)는 내부 단부면(5)의 개구(33) 둘레 및/또는 오일 필터(13)의 중심 개구(15) 둘레에 폐쇄형 경로를 형성할 수 있다. 오일 필터(13)가 오일 여과 유닛(2)에 삽입될 때, 상기 상승부(35)는 적어도 부분적으로 오일 필터(13)의 단부면(31) 내로 돌출되거나 또는 절단될 수 있다. 상기 상승부(35)의 폭은 오일 여과 유닛(2)의 내부 단부면(5)으로부터의 거리에 따라 감소할 수 있으며, 따라서 오일 필터(13) 내로 돌출되거나 또는 절단되는 상승부의 능력을 증대시키도록 칼날과 같은 형상을 가질 수 있다.
도 8a 및 8b는 모두 사시도로 도시된, 몇 개의 제1 및 제2 물리적 구조물을 갖는 실시예의 분해도를 도시하고 있다. 유사한 부품에 대해서는 이전 도면에서처럼 유사한 도면부호가 사용되었다. 도 8a 및 8b에 있어서, 오일 필터(13)의 단부면(31)은, 예를 들어 액체 및/또는 기밀식 체결 부착부의 사용에 의해, 예를 들어 접착제의 사용에 의해, 오일 필터(13)와 조립된다.
전술한 원리 및 설계의 수정 및 조합은 본 발명의 범위 내에서 예상된다.

Claims (18)

  1. - 오일 여과 유닛(12),
    - 오일 필터(13)의 중심 축선(B)을 따라 연장하는 중심 개구(15)를 갖는 오일 필터(13)를 포함하고,
    - 상기 오일 여과 유닛(2)은, 오일 여과 유닛(2)의 중심 축선(A)에 대하여, 제1 횡단면 형상 및 소정의 길이방향 길이(x)를 갖는 적어도 하나의 제1 물리적 구조물(18, 18', 18")을 가지며,
    - 상기 오일 필터(13)는, 오일 필터(13)의 중심 축선(B)에 대하여, 제2 횡단면 형상 및 소정의 길이방향 길이(y)를 갖는 적어도 하나의 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")을 가지며,
    - 상기 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")의 내주는, 상기 제1 물리적 구조물(18, 18', 18")을 적어도 부분적으로 둘러싸는 상기 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")에 의해, 상기 오일 필터(13)가 오일 여과 유닛(2)에서의 그의 정확한 삽입 위치에 도달하는 것을 허용하도록, 상기 제1 물리적 구조물(18, 18', 18")의 외주와 맞물리게 배치되며,
    - 상기 오일 필터(13)의 중심 축선(B)에 대한 상기 오일 필터(13)의 단부면(28, 29, 31) 중 적어도 하나는, 상기 적어도 하나의 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")을 포함하는, 오일 여과 시스템(1)으로서,
    상기 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")은 오일 필터(13)의 여과 재료로서의 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 오일 여과 유닛(2)은 오일 여과 유닛(2)의 중심 축선(A)의 방향으로 연장하는 돌출부를 갖는 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 오일 여과 유닛(2)은 오일 여과 유닛(2)의 중심 축선(A)을 따라 연장하는 중심 돌출부(8)를 가지며, 상기 오일 필터(13)의 중심 개구(15)는 오일 여과 유닛(2)의 중심 축선(A)의 방향으로 상기 오일 여과 유닛(2)의 중심 돌출부(8) 상으로 도입되도록 적용되는 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 오일 여과 유닛(2)의 중심 돌출부(8)는 적어도 하나의 제1 물리적 구조물(18, 18', 18")을 포함하며, 상기 중심 돌출부(8)는 스테이 볼트(19)가 바람직한 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 오일 여과 유닛(2)의 단부면(5, 9)은 적어도 하나의 제1 물리적 구조물(18, 18', 18")을 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")은 상기 오일 필터(13)의 중심 축선(B)을 따라 임의의 위치에 위치되는 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    제1 및 제2 물리적 구조물(18, 23)의 제1 세트, 및 제1 및 제2 물리적 구조물(18', 23')의 제2 세트가 적어도 제공되며, 상기 제1 세트(18, 23) 및 제2 세트(18', 23')는 서로에 대해 축방향으로 각도를 이루는 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    하나의 제1 물리적 구조물(18, 18', 18")은 오일 여과 유닛(2)의 중심 돌출부(8)에 배치되며, 제1 물리적 구조물(18, 18', 18") 중 적어도 하나는 오일 여과 유닛(2)의 중심 돌출부(8)에 배치되지 않고, 대응되는 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")이 오일 필터(13)에 제공되는 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 제1 물리적 구조물(18, 18', 18") 및 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")의 횡단면 형상은 오일 여과 유닛(2)의 중심 축선(A)을 가로질러 비-원형인 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 오일 여과 시스템(1)은 오일 여과 유닛(2)과 오일 필터(13) 사이에 밀봉부를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제1 물리적 구조물(18, 18', 18") 및/또는 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")은 적어도 하나의 제1 물리적 구조물(18, 18', 18")과 제2 물리적 구조물(23, 23', 23") 사이에 배치되는 밀봉 수단(24)을 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    상기 밀봉부 및/또는 밀봉 수단(24)은 상승부(24, 35)를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 상승부(24, 35)는 적어도 하나의 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")의 내면(26, 26')에 배치되고, 상기 상승부(24, 35)는 립 링이 바람직한 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  14. 제 12항에 있어서,
    상기 상승부(24, 35)는 상기 오일 여과 유닛(2)의 내부 단부면(5)에 배치되는 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  15. 제10항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 밀봉부 및/또는 밀봉 수단(24)은 천연 또는 합성 폴리머를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 오일 필터(13) 및/또는 적어도 하나의 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")은 임의의 천연 또는 합성 폴리머를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 오일 필터(13) 및/또는 상기 적어도 하나의 제2 물리적 구조물(23, 23', 23")은 셀룰로오스 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
  18. 제10항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제1 물리적 구조물의 소정의 길이방향 길이(x) 및/또는 상기 적어도 하나의 제2 물리적 구조물의 소정의 길이방향 길이(y)는, 상기 밀봉 수단(24)의 폭 보다 더 큰 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템(1).
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