KR20170008080A - 유체 이송관 분기시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분기구멍이 형성된 이송관 외면에 체결하면 간단히 분기되는 다양한 구성의 유체이송관(관체, 호스, 파이프 등을 포함한다) 분기시스템에 관한 것으로, 이송관에 형성되는 분기구멍 외부를 감싸도록 체결되는 분기유니트; 상기 분기유니트 내부에 형성되는 공간부; 상기 분기유니트의 좌우측 단부에 각각 형성되는 이송관 삽입공; 분기유니트의 일측 단부에 형성되고 상기 공간부와 연통되는 적어도 하나 이상의 분기공; 상기 분기공에 연결되는 분기지관을 포함하며, 분기지관이 간편하게 설치되어 분기가 달성된다.
또한, 본 발명은 유체 이송관 외부를 감싸는 구조이므로 분기구멍이 형성되는 방향과 상관없이 분기하고자 하는 방향으로 분기지관을 체결하면 되므로 분기지관의 방향과 길이에 큰 제한이 없으며, 이송관에 형성하는 분기구멍을 안전한 장소에서 가공할 수 있어서 작업성이 우수하고, 작업이 간편하여 안전사고가 방지되며, 분기비용을 절감할 수 있을 뿐 아니라, 설치 후 수정작업이 용이한 등의 효과가 있다.

Description

유체 이송관 분기시스템{Branch system of pipes}

본 발명은 분기구멍이 형성된 이송관 외부(바깥)를 감싸도록 체결하면 간단히 분기되는 다양한 구성의 유체 이송관(관체, 호스, 파이프 등을 포함한다) 분기시스템에 관한 것이다.

일반적으로 하수 또는 상수 등의 물이나 그 밖의 유체(액체, 기체, 분말을 포함한다.)를 이송하는 유체이송관의 유로를 적어도 두 방향 이상으로 나눌 때는 한 쌍의 유체이송관 사이에 티-형(T Type)이나 그 밖의 분기지관을 설치하기도 하지만 유체이송관의 표면에 분기구멍을 뚫고 분기구멍에 분기지관을 설치하기도 한다.

또한 도 1과 같이 +형 또는 T형 엘보(1)의 접속부(5)에 각각의 파이프(2)(3)(4)를 분기시키는 경우, 절단된 파이프 단부에 나사홈을 각각 형성한 다음 기밀(氣密 또는 水密) 유지되도록 체결하거나, 또는 도 2와 같이 +형 또는 T형 엘보(6)의 연결부에 각각의 파이프(7)(8)(9)를 접촉시킨 다음 용접(10) 하는 방법으로 분기하고 있어서 시간이 많이 소요될 뿐 아니라, 높은 위치에 설치되는 경우 그 위치까지 올라가서 용접이나 조임작업을 행하게 되므로 작업성이 블편하고 안전사고의 위험이 있으며, 분기하고자 하는 방향과 길이를 정확하게 절단하고 용접해야 하는 단점이 있으며, 분기에 따른 비용이 많이 소요되는 등의 여러 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허공보 제10-0959735호(발명의 명칭: 유체파이프의 분기지관 접속구조, 2011. 07. 21. 특허공고) 대한민국 등록특허공보 제10-1051267호(발명의 명칭: 분기지관 소켓 부착장치, 2007. 02. 06. 특허공고) 대한민국 등록특허공보 제10-0559659호(발명의 명칭: 차량의 분기형 배기가스 배관, 2006. 03. 10. 특허공고)

본 발명은 분기구멍 바깥을 감싸는 구성의 분기시스템을 이용한 다양한 구성의 유체 이송관(관체, 호스, 파이프 등) 분기시스템을 제공함에 목적이 있다.

본 발명은 이송관에 형성되는 분기구멍 외부를 감싸도록 체결되는 분기유니트; 상기 분기유니트 내부에 형성되는 공간부; 상기 분기유니트의 좌우측 단부에 각각 형성되는 이송관 삽입공; 분기유니트의 일측 단부에 형성되고 상기 공간부와 연통되는 적어도 하나 이상의 분기공; 상기 분기공에 연결되는 분기지관; 을 포함할 수 있다.

본 발명은, 분기유니트(12) 내부에 형성되는 공간부(13); 분기유니트(12)의 좌우측 단부(17)(18)에 형성되는 삽입공(14)(15); 분기유니트(12)의 일측 단부(19)에 형성되고 공간부(13)와 연통되는 분기공(16); 패킹 결합부(23)(25)에 결합되는 패킹(31)(33); 패킹 결합부(23)(25)의 바깥에 결합되는 백업링(32)(34); 백업링(32)(34)을 가압 지지하는 조임쇠(28)(29); 조임쇠(28)(29)를 체결하는 체결수단; 분기유니트(12)의 일측 단부(19)에 결합되는 패킹(35); 패킹(35)의 바깥에 결합되어 패킹(35)을 가압 지지하는 조임쇠(30); 조임쇠(30)에 고정되는 분기지관(52); 조임쇠(30)를 분기유니트(12)의 일측 단부(19)에 체결시키는 체결수단; 을 포함할 수 있다.

상기 조임쇠(28)(29)는, 중앙에 통공(37)(44)이 형성된 육각형 플랜지부(34)(43); 통공(51) 내주면에 고정되는 분기지관(52); 플랜지부(34)(43) 일측으로 연장 형성되는 압지부(40)(47); 압지부(40)(47)에 형성되는 복수의 틈(39)(46); 압지부(40)(47)의 외면에 형성되는 경사면(41)(48); 을 포함할 수 있다.

본 발명은, 분기유니트(63) 내부에 형성되는 공간부(64); 분기유니트(63)의 좌우측 단부(68)(69)에 형성되는 삽입공(65)(66); 분기유니트(62)의 일측 단부(70)에 형성되고 공간부(64)와 연통되는 분기공(75); 삽입공(65)(66)에 결합되는 패킹(79)(81); 패킹 결합부(71)(73)는 결합되는 백업링(80)(82); 결합홈(72)(74)에 결합되고 백업링(80)(82)을 가압 지지하는 조임쇠(84)(85); 분기유니트(63)의 일측 단부(70)에 형성되는 외향 돌출테(75a)를 갖는 분기공(75); 외향 돌출테(75a)의 외측에 형성되는 결합홈(75b); 패킹(83)을 가압 지지하고 분기지관(105)이 결합되는 조임쇠(86); 조임쇠(86)를 분기유니트(63)의 일측 단부(70)에 체결하는 복수의 체결수단; 을 포함할 수 있다.

상기 조임쇠(84)(85)는, 중앙에 형성되는 통공(88)(94); 플랜지부(87)(93) 일측으로 연장 형성되는 압지부(90)(96); 압지부(90)(96)에 소정 간격으로 형성되는 복수의 틈(91a); 압지부(90)(96)의 외면에 형성되는 경사면(71)(79); 을 포함할 수 있다.

상기 조임쇠(86)는, 플랜지부(99) 중앙에 형성되는 통공(100); 통공(100)으로 삽입된 분기지관(105)의 단부 외면에는 억지 결합되는 패킹(83)의 통공(83b); 플랜지부(99) 일측으로 연장 형성되는 압지부(102); 압지부(102)의 선단 외면에 형성되는 경사면; 을 포함할 수 있다.

본 발명은, 분기유니트(122) 내부에 형성되는 공간부(123); 분기유니트(122)의 좌우측 단부(124)(125)에 형성되는 삽입공; 패킹 결합부(127)(130)에 결합되는 패킹(137)(139); 패킹(137)(139)을 압지하는 백업링(138)(140); 백업링(138)(140)을 가압 지지하는 조임쇠(142); 분기유니트(122)의 일측 단부(126)에 형성되고 외향 돌출테(135)를 갖는 분기공(133); 외향 돌출테(135)의 외측에 형성되고 패킹(151)이 결합된 분기지관(150)의 단부가 결합되는 결합홈(134); 패킹(151)을 가압 지지하고 분기지관(150)이 결합되는 조임쇠(144); 조임쇠(144)를 돌출부에 체결하는 체결수단; 을 포함할 수 있다.

상기 조임쇠(142)(143)는, 중앙에 통공(145)이 형성된 육각형 플랜지부(146); 플랜지부(146)의 일측으로 연장 형성되는 압지부(147); 압지부(147)에 소정 간격으로 형성되는 복수의 틈(148); 압지부(147)의 외면에 형성되는 경사면(147a); 을 포함할 수 있다.

상기 조임쇠(144)는, 육각형 플랜지부(152)의 중앙에 형성되는 통공(153); 통공(153)으로 삽입되는 분기지관(150)의 단부 외면에 억지결합되는 패킹(151)의 통공(151b); 패킹(151)의 후면을 가압 지지하는 압지부(154); 압지부(154)의 외면 선단 외주면에 형성되는 경사면(155); 압지부(154)의 후단 외주면에 형성되고 돌출부(126)의 나공(136)에 체결되는 나사부(156); 를 포함할 수 있다.

본 발명은, 분기유니트(161) 내부에 형성되는 공간부(162); 분기유니트(161)의 좌우측 단부(163)(165)에 형성되는 삽입공; 분기유니트(162)의 일측 단부(167)에 형성되는 분기공(173); 패킹 결합부(169)(171)에 결합되는 패킹(169)(171); 패킹(169)(171)을 가압 지지하는 백업링(178)(184); 백업링(178)(184)을 가압 지지하는 조임쇠(179); 돌출부(163)(165)의 외주면에 체결되는 캡(190)(191); 분기유니트(161)의 일측 단부(167)에 형성되는 외향 돌출테(174)를 갖는 분기공(173); 외향 돌출테(174)의 외측에 패킹(183)이 결합되고 분기지관(193)의 단부가 결합되는 결합홈(175); 패킹(183)을 가압 지지하고 분기지관(193)이 결합되는 조임쇠(184); 돌출부(167)의 외주면에 체결되는 캡(192); 을 포함할 수 있다.

상기 조임쇠(179)(180)는, 중앙에 통공(180)이 형성된 원형 플랜지부; 플랜지부 일측으로 연장 형성되는 압지부(181); 압지부(181)에 소정 간격으로 형성되는 복수의 틈(182); 압지부(181)의 외면에 형성되는 경사면; 을 포함할 수 있다.

상기 조임쇠(184)는, 원형 플랜지부(184)의 중앙에 형성되는 통공(185); 통공(185)으로 삽입되는 분기지관(193)의 단부 외면에 억지 결합되는 패킹(183); 플랜지부(184)에 연장 형성되고 패킹(183)의 후면을 가압 지지하는 압지부(186); 압지부(186)의 외면 선단 외주면에 형성되는 경사면(188); 을 포함할 수 있다.

상기 캡(190)(191)(192)은, 육각형 몸체(194)의 중앙에 형성되는 통공(195);

일측으로 형성되는 체결홈(196)에 형성되는 나사부(197); 를 포함할 수 있다.

본 발명은 소정의 분기구멍이 형성된 이송관 바깥(외부나 외면)을 감싸도록 설치함으로써 기밀(氣密) 유지되는 분기지관이 간편하게 설치되어 분기가 달성되는 효과가 있다.

본 발명은 유체 이송관 외부를 감싸는 구조이므로 분기구멍이 형성되는 방향과 상관없이 분기하고자 하는 방향으로 분기지관을 체결하면 되므로 분기지관의 방향과 길이에 큰 제한이 없다.

본 발명은 이송관에 형성하는 분기구멍을 안전한 장소에서 가공할 수 있어서 작업성이 우수하고, 작업이 간편하여 안전사고가 방지되며, 분기비용을 절감할 수 있을 뿐 아니라, 설치 후 수정작업이 용이한 등의 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.

도 1 : 종래의 체결식 분기 상태 단면도.
도 2 : 종래의 용접식 분기 상태 단면도.
도 3 : 본 발명 일 예로 도시한 분기유니트 단면도.
도 4 : 본 발명 일 예로 도시한 조임쇠 부분 정면도 및 측면도.
도 5 : 본 발명 일 예로 도시한 조임쇠 부분 도면으로, (a)는 측면도, (b)는 정면도이다.
도 6 : 본 발명 다른 예로 도시한 분기유니트 단면도.
도 7 : 본 발명 다른 예로 도시한 조임쇠 부분 도면으로, (a)는 측면도, (b)는 정면도이다.
도 8 : 본 발명 다른 예로 도시한 조임쇠 부분 도면으로, (a)는 측면도, (b)는 정면도이다.
도 9 : 본 발명 다른 예로 도시한 사용 상태 단면도.
도 10 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 분기유니트 단면도.
도 11 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 조임쇠 부분 도면으로, (a)는 배면도, (b)는 측면도, (c)는 정면도이다.
도 12 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 조임쇠 부분 도면으로, (a)는 정면도, (b)는 단면도이다.
도 13 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 사용 상태 단면도.
도 14 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 분기유니트 단면도.
도 15 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 조임쇠 부분 도면으로, (a)는 단면도, (b)는 정면도이다.
도 16 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 조임쇠 부분 도면으로, (a)는 단면도, (b)는 정면도이다.
도 17 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 조임쇠 부분 도면으로, (a)는 단면도, (b)는 정면도이다.
도 18 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 사용 상태 단면도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하고자 한다. 본 발명의 실시 예들을 설명함에 있어 도면들 중 동일한 구성 요소들은 가능한 한 동일 부호로 기재하고, 관련된 공지구성이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 생략하며, 또한, 첨부된 도면에 표현된 사항들은 본 발명의 실시 예들을 쉽게 설명하기 위해 도식화된 도면으로 실제로 구현되는 형태와 상이할 수 있다.

본 발명은 이송관(관체, 호스, 파이프 등)에 형성되는 분기구멍 외부(또는 바깥)를 감싸도록 체결하면 원하는 방향으로 간단히 분기되는 다양한 구성의 유체 이송관 분기시스템(11)(62)(121)(160)이 게시된다.

도 3은 본 발명 일 예로 도시한 유체 이송관 분기시스템(11)의 분해 단면도로, 분기유니트(12) 내부에 분기방향을 자유롭게 설정할 수 있는 공간부(13)가 형성되고, 분기유니트(12)의 좌우측 단부(17)(18)에는 이송관(55)이 끼워지는 삽입공(14)(15)이 각각 형성되고, 분기유니트(12)의 일측 단부(19)에는 분기구멍(56) 및 공간부(13)와 연통되는 분기공(16)이 형성되고, 삽입공(14)(15)에는 패킹(31)(33)이 각각 결합되는 패킹 결합부(23)(25)가 형성되고, 패킹 결합부(23)(25)의 바깥에는 패킹(31)(33)을 가압하는 백업링(32)(34)과 백업링(32)(34)을 가압하는 조임쇠(28)(29)의 압지부(40)(47)가 결합되는 결합홈(24)(26)이 각각 형성되고, 분기유니트(12)의 일측 단부(19) 외면에는 패킹(35)이 접촉되고, 상기 패킹(35)의 바깥 방향에는 패킹(35)을 가압 지지하는 조임쇠(30)와, 조임쇠(30)를 분기유니트(12)의 일측 단부(19)에 체결시키는 복수의 볼트(54) 및 너트(54a)로 구성된다.

상기 분기유니트(12)의 일측 단부(19)에 형성되는 분기공(16)은 하나로 예시 하였으나 물론 특정 방향으로 분기될 수 있도록 적어도 하나 이상 구성된다. 예컨대 도 5의(b) 또는 (c)와 같이 상하로 구성되어 상하로 분기되거나, 또는 도시하지 않았지만 다른 방향으로 여러 개 구성될 수도 있다.

상기 좌우측 단부(17)(18)에는 이송관(55) 외면에 끼워지는 조임쇠(28)(29)를 고정시킬 수 있도록 볼트(42)(49)가 체결되는 나공(20)(21)이 각각 형성된다. 상기 분기유니트(12)의 일측 단부(19)에는 조임쇠(30)를 고정시킬 수 있도록 복수의 볼트(54)가 끼워지는 통공(22)이 형성된다.

상기 패킹(31)(33)은 중앙에 유체가 지나갈 수 있도록 통공(31b)(33b)이 각각 형성되고, 패킹(31)(33)의 일측면에는 경사면(31a)(33a)이 각각 형성되어 패킹 결합부(23)(25)의 경사면(23a)(25a)에 밀착되면서 견고한(완고한) 기밀(氣密)이 유지된다.

상기 백업링(32)(34)의 중앙에는 유체가 지나갈 수 있도록 통공(32a)(34a)이 각각 형성된다.

상기 패킹(31)(33)과 백업링(32)(34)은 도 3과 같이 분리 구성할 수도 있지만, 물론 일체형으로 구성될 수도 있다.

상기 패킹(35)은 중앙에 유체가 지나갈 수 있도록 통공(35a)이 형성되고, 패킹(35)의 가장자리 부분에는 복수의 볼트(54)가 끼워지는 통공(35b)이 형성된다.

상기 조임쇠(28)(29)는 도 4의 (a)(b)에 도시된 측면도 및 정면도와 같이 유체가 지나갈 수 있도록 중앙에 통공(37)(44)이 형성된 플랜지부(34)(43)에 볼트(42)(45)가 끼워지는 통공(38)(45)이 각각 형성되고, 플랜지부(34)(43) 일측으로 연장 형성되는 압지부(40)(47)에는 소정 간격을 갖는 복수의 틈(39)(46)이 결합방향(길이방향)으로 형성되어 결합홈(24)(26)에 결합될 때 오무려지면서 백업링(32)(34)을 견고하게 가압 지지하는 압지력(밀착력)이 달성될 수 있도록 구성되고, 압지부(40)(47)의 외면에는 경사면(41)(48)이 형성되어 결합홈(24)(26)의 내주면에 형성되는 경사면에 밀착 결합 된다.

상기 조임쇠(30)는 플랜지부(50) 중앙에 유체가 지나갈 수 있도록 통공(51)이 형성되고, 통공(51) 내주면에는 분기지관(52)의 단부가 끼워진 다음 용접 또는 접합 고정되고, 플랜지부(50)의 가장자리에는 볼트(54)가 끼워지는 복수의 통공(53)이 형성된다.

도 5는 일 예로 도시한 상기 분기시스템(11)의 사용 상태 단면도로, 양측 분기공(14)(15)에 분기구멍(56)이 천공된 이송관(55)을 끼워 분기구멍(56)이 공간부(13) 내에 위치하도록 하고, 패킹(31)(33)과 백업링(32)(34)과 죄임쇠(28)(29)를 이송관(55) 외면에 각각 끼우고, 상기 패킹 결합부(23)(25)에는 패킹(31)(33)을 각각 결합하여 경사면(31a)(33a)과 경사면(23a)(24a)이 접하도록 하고, 결합홈(24)(26)에는 백업링(32)(34)을 각각 결합하고, 백업링(32)(34) 바깥에는 조임쇠(28)(29)의 압지부(40)(47)를 각각 결합한 다음 복수의 볼트(42)(49)를 조임쇠(28)(29)의 통공(38)(45)에 각각 끼운 다음 나공(20)(21)에 체결하면 분기유니트(12)가 이송관(55)에 견고하게 고정되면서 기밀(氣密)이 유지되며, 분기유니트(12)의 일측 단부(19)에 형성되는 평면부에는 패킹(35)과 조임쇠(50)를 차례로 밀착시킨 다음 통공(53)(22)에 볼트(54)를 끼운 다음 너트(54a)로 체결시키면 분기지관(52)이 일측 단부(19)에 견고히 고정되며, 분기구멍(56)이 공간부(13)에 위치하는 상태이면, 분기구멍(56)의 위치에 상관없이 분기지관(52)이 연결된다.

따라서 분기유니트(12)를 소정 방향으로 향하도록 설치하면 분기방향을 원하는 방향으로 설정할 수 있다. 도 5의 실시예 (a)는 이송관(55)으로 입구(A 방향)로 유입되는 유체는 이송관(55)의 출구(B 방향)으로 흐르게 되며, 일부의 유체는 분기구멍(56)을 통하여 공간부(13)로 유출된 다음 분기지관(52)으로 흐르면서 C 방향으로의 유체 분기가 달성된다.

도 5의 실시예 (b)는 이송관(55)으로 입구(A 방향)로 유입되는 유체는 이송관(55)의 출구(B 방향)으로 흐르게 되며, 일부의 유체는 분기구멍(57)을 통하여 분기유니트(12a)의 공간부(13a)로 유출된 다음 상하 분기지관(52)(52a)으로 흐르면서 D, E 방향으로의 유체 분기가 달성된다.

도 5의 실시예 (c)는 이송관(55)으로 입구(A 방향)로 유입되는 유체는 이송관(55)의 출구(B 방향)으로 흐르게 되며, 일부의 유체는 분기구멍(58)을 통하여 분기유니트의 공간부(13b)로 유출된 다음 상하 분기공(16a)(16b)과 상하 분기지관(5b)(52c)으로 흐르면서 F, G 방향으로의 유체 분기가 달성된다.

도 6은 본 발명 다른 예로 도시한 유체 이송관 분기시스템(62)의 분해 단면도로, 분기유니트(63) 내부에 분기방향을 자유롭게 설정할 수 있는 공간부(64)가 형성되고, 분기유니트(63)의 좌우측 단부(68)(69)에는 이송관(55)이 끼워지는 삽입공(65)(66)이 각각 형성되고, 분기유니트(62)의 일측 단부(70)에는 분기구멍(59) 및 공간부(64)와 연통되는 분기공(75)이 형성되고, 삽입공(65)(66)에는 패킹(79)(81)이 각각 결합되는 패킹 결합부(71)(73)가 형성되고, 패킹 결합부(71)(73)의 바깥에는 패킹(79)(81)을 가압하는 백업링(80)(82)과 백업링(80)(82)을 가압 지지하는 조임쇠(84)(85)의 압지부(90)(96)가 결합되는 결합홈(72)(74)이 각각 형성되고, 분기유니트(63)의 일측 단부(70)에는 외향 돌출테(75a)를 갖는 분기공(75)이 형성되고, 상기 외향 돌출테(75a)의 외측(外側)에는 패킹(83)이 결합된 분기지관(105)의 단부가 결합되는 결합홈(75b)이 형성되고, 상기 패킹(83)의 바깥 방향에는 패킹(83)을 가압 지지하고 분기지관(105)이 결합되는 조임쇠(86)와, 조임쇠(86)를 분기유니트(63)의 일측 단부(70)에 체결하는 복수의 볼트(104)로 구성되며, 상기 분기유니트(63)의 일측 단부(70)에는 볼트(104)가 각각 체결되는 복수의 나공(78)이 형성된다.

상기 분기유니트(63)의 일측 단부(70)에 형성되는 분기공(75)은 하나로 예시 하였으나 물론 특정 방향으로 분기될 수 있도록 적어도 하나 이상 구성될 수 있다. 예컨대 도 9의(a) 경우 하부로 분기되었으나, 도시하지 않았지만 상하로 분기되거나 3방향 이상으로 분기되게 구성할 수 있음을 물론이다.

상기 패킹(79)(81)은 중앙에 유체가 지나갈 수 있도록 통공(79b)(81b)이 각각 형성되고, 패킹(79)(81)의 일측면에는 경사면(79a)(81a)이 각각 형성되어 패킹 결합부(71)(73)의 경사면(71a)(73a)에 밀착되면서 견고한(완고한) 기밀(氣密)이 유지된다.

상기 백업링(80)(81)의 중앙에는 유체가 지나갈 수 있도록 통공(80a)(81a)이 각각 형성된다. 상기 패킹(79)(81)과 백업링(80)(81)은 도 6과 같이 분리 구성할 수도 있지만, 물론 일체형으로 구성될 수도 있다.

상기 일측 단부(86)에 설치되는 패킹(83)은 중앙에 유체가 지나갈 수 있도록 통공(83b)이 형성되고, 패킹(83)의 외측면에는 경사면(83a)이 형성되어 결합홈(75b)의 경사면에 밀착 결합되면서 기밀(氣密)이 유지된다.

도 7의 (a)(b)는 상기 조임쇠(84)(85)의 측면도 및 정면도로, 유체가 지나갈 수 있도록 중앙에 통공(88)(94)이 형성된 플랜지부(87)(93)에 볼트(92)(98)가 끼워지는 통공(89)(95)이 각각 형성되고, 플랜지부(87)(93) 일측으로 연장 형성되는 압지부(90)(96)에는 소정 간격을 갖는 복수의 틈(91a)이 결합방향(길이방향)으로 형성되어 결합홈(72)(74)에 결합될 때 복수의 틈(91a)에 의해 압지부(90)(96)가 오무려지면서 백업링(80)(82)을 견고하게 가압 지지하는 압지력(밀착력)이 달성될 수 있도록 구성되고, 압지부(90)(96)의 외면에는 경사면(71)(79)이 형성되어 결합홈(72)(74)의 내주면에 형성되는 경사면에 밀착 결합 된다.

도 8의 (a)(b)는 상기 다른 조임쇠(86)의 정면도 및 단면도로, 플랜지부(99)의 중앙에는 분기지관(105)이 삽입될 수 있도록 통공(100)이 형성되고, 통공(100)으로 삽입된 분기지관(105)의 단부 외면에는 패킹(83)의 통공(83b)이 억지결합된다.

상기 플랜지부(99)에는 복수의 볼트(104)가 각각 끼워지는 복수의 통공(101)이 각각 형성되고, 플랜지부(99) 일측으로 연장 형성되는 압지부(102)는 결합홈(75b)의 바깥에 형성되는 결합홈(67)에 결합되고, 압지부(102)의 선단 외면에 형성되는 경사면은 결합홈(75b)의 경사면에 결합되면서 분기지관(105)이 결합된 패킹(83)을 가압 지지하면서 기밀(氣密)이 유지된다.

상기 분기지관(105)이 합성수지재이거나 고무재인 경우 단부가 패킹(83)에 억지 결합되거나, 억지 결합된 다음 접착제로 접합되고, 금속재인 경우 통공(100)에 용접 또는 접합 고정된다.

도 9는 일 예로 도시한 상기 분기시스템(62)의 사용 상태 단면도로, 양측 분기공(65)(66)에 분기구멍(59)이 천공된 이송관(55)을 끼워 분기구멍(59)이 공간부(64) 내에 위치하도록 하고, 패킹(79)(81)과 백업링(80)(82)과 죄임쇠(84)(85)를 이송관(55) 외면에 각각 끼우고, 상기 패킹 결합부(71)(73)에는 패킹(79)(81)을 각각 결합하여 경사면(71a)(73a)과 경사면(79a)(81a)이 접하도록 하고, 결합홈(72)(74)에는 백업링(80)(82)을 각각 결합하고, 백업링(80)(82) 바깥에는 조임쇠(84)(85)의 압지부(90)(96)를 각각 결합한 다음 복수의 볼트(92)(98)를 조임쇠(84)(85)의 통공(89)(95)에 각각 끼운 다음 나공(76)(77)에 체결하면 분기유니트(63)가 이송관(55)에 견고하게 고정되면서 기밀(氣密)이 유지되며, 분기유니트(63)의 일측 단부(70)에 형성되는 결합홈(67)에는 분기지관(105)이 결합 고정된 패킹(83)을 결합하고, 조임쇠(86)를 상기 패킹(83)에 밀착시킨 다음 통공(99)에 볼트(104)를 끼운 다음 나공(78)에 체결시키면 분기지관(105)이 일측 단부(70)에 견고하게 고정되며, 분기구멍(59)이 공간부(64)에 위치하는 상태이면, 분기구멍(59)의 위치에 상관없이 분기지관(105)이 분기 연결된다.

따라서 분기유니트(63)를 소정 방향으로 향하도록 설치하면 분기방향을 원하는 방향으로 설정할 수 있다. 즉 도 9의 실시예 (a)와 같이 이송관(55)으로 입구(H 방향)로 유입되는 유체는 이송관(55)의 출구(I 방향)으로 흐르게 되며, 일부의 유체는 분기구멍(59)을 통하여 공간부(64)로 유출된 다음 분기지관(105)으로 흐르면서 J 방향으로의 유체 분기가 달성된다.

도 10은 본 발명 다른 예로 도시한 유체 이송관 분기시스템(121)의 분해 단면도로, 분기유니트(121)의 좌우측 단부(124)(125)와 일측 단부(126)에 결합되는 조임쇠(142)(143)(144)를 암수 나사구조에 의해 분리/체결할 수 있도록 구성한 것이다.

즉, 분기유니트(122) 내부에 분기방향을 자유롭게 설정할 수 있는 공간부(123)가 형성되고, 분기유니트(122)의 좌우측 단부(124)(125)에는 이송관(55)이 끼워지는 삽입공이 각각 형성되고, 분기유니트(122)의 일측 단부(126)에는 공간부(123)와 연통되는 분기공(133)이 형성되고, 상기 삽입공에는 패킹(137)(139)이 각각 결합되는 패킹 결합부(127)(130)가 각각 형성되고, 패킹 결합부(127)(130)의 바깥에는 패킹(137)(139)을 가압하는 백업링(138)(140)과 백업링(138)(140)을 가압 지지하는 조임쇠(142)의 압지부(147)가 결합되는 결합홈(128)(131)이 각각 형성되고, 결합홈(128)(131)의 바깥에는 조임쇠(142)의 압지부(147) 외면에 형성되는 나사부(145)가 체결되는 나공(129)(132)이 각각 형성되고, 분기유니트(122)의 일측 단부(126)에는 외향 돌출테(135)를 갖는 분기공(133)이 형성되고, 상기 외향 돌출테(135)의 외측(外側)에는 패킹(151)이 결합된 분기지관(150)의 단부가 결합되는 결합홈(134)이 형성되고, 상기 패킹(151)의 바깥 방향에는 패킹(151)을 가압 지지하고 분기지관(150)이 결합되는 조임쇠(144)의 나사부(156)가 체결되는 나공(136)이 형성된다.

상기 분기유니트(122)의 일측 단부(70)에 형성되는 분기공(133)은 하나로 예시 하였으나 물론 특정 방향으로 분기될 수 있도록 적어도 하나 이상 구성될 수 있다. 예컨대 도 9의(a) 경우 하부로 분기되었으나, 도시하지 않았지만 상하로 분기되거나 3방향 이상으로 분기되게 구성할 수 있음을 물론이다.

상기 패킹(137)(139)은 중앙에 유체가 지나갈 수 있도록 통공(137b)(139b)이 각각 형성되고, 패킹(137)(139)의 일측면에는 경사면(137a)(139a)이 각각 형성되어 패킹 결합부(127)(130)의 경사면에 밀착되면서 견고한(완고한) 기밀(氣密)이 유지된다.

상기 백업링(138)(140)의 중앙에는 유체가 지나갈 수 있도록 통공(138a)이 각각 형성된다. 상기 패킹(137)(149)과 백업링(138)(140)은 분리 구성할 수도 있지만, 물론 일체형으로 구성될 수도 있다.

상기 일측 단부(126)에 설치되는 패킹(151)은 중앙에 유체가 지나갈 수 있도록 통공(151b)이 형성되고, 패킹(151)의 외측면에는 경사면(151a)이 형성되어 결합홈(134)의 경사면에 밀착 결합되면서 기밀(氣密)이 유지된다.

도 11의 (a)(b)(c)는 상기 조임쇠(142)(143)의 배면과 측면과 정면도로, 이송관(55)이 삽입될 수 있도록 중앙에 통공(145)이 형성된 육각형 플랜지부(146)와, 플랜지부(146)의 일측으로 연장 형성되는 압지부(147)에는 소정 간격을 갖는 복수의 틈(148)이 결합방향(길이방향)으로 형성되어 결합홈(128)에 결합될 때 복수의 틈(148)에 의해 압지부(147)가 오무려지면서 백업링(138)(140)을 견고하게 가압 지지하는 압지력(밀착력)이 달성될 수 있도록 구성되고, 압지부(147)의 외면에는 경사면(147a)이 형성되어 결합홈(128)에 쉽게 결합될 수 있도록 구성된다.

도 12의 (a)(b)(c)는 상기 다른 조임쇠(144)의 배면과 측면과 정면도로, 육각형 플랜지부(152)의 중앙에 분기지관(150)이 삽입될 수 있도록 통공(153)이 형성되고, 통공(153)으로 삽입되는 분기지관(150)의 단부 외면에는 패킹(151)의 통공(151b)이 억지결합된다.

상기 플랜지부(152)에는 패킹(151)의 후면을 가압 지지하는 압지부(154)가 연장 형성되고, 압지부(154)의 외면 선단 외주면에는 경사면(155)이 형성되고, 압지부(154)의 후단 외주면에는 돌출부(126)의 나공(136)에 체결되는 나사부(156)가 형성된다.

상기 분기지관(150)이 합성수지재이거나 고무재인 경우 단부가 패킹(151)에 억지 결합되거나, 억지 결합된 다음 접착제로 접합되고, 금속재인 경우 조임쇠(144)에 용접 또는 접합 고정될 수 있다.

도 13은 일 예로 도시한 상기 분기시스템(121)의 사용 상태 단면도로, 양측 분기공으로 분기구멍(60)이 천공된 이송관(55)을 끼워 분기구멍(60)이 공간부(123) 내에 위치하도록 하고, 패킹(137)(139)과 백업링(138)(140)과 죄임쇠(142)(143)를 이송관(55) 외면에 각각 끼우고, 상기 패킹 결합부(127)(130)에는 패킹(137)(139)을 각각 결합하여 경사면(137a)(138a)이 패킹 결합부(127)(130)의 경사면에 각각 밀착되도록 하고, 결합홈(128)(131)에는 백업링(138)(140)을 각각 결합하고, 백업링(138)(140) 바깥에는 조임쇠(142)(144)의 압지부(147)를 각각 결합한 다음 육각형 플랜지부(146)를 조임 방향으로 회전시켜 체결하면 분기유니트(122)가 이송관(55)에 견고하게 고정되면서 기밀(氣密)이 유지되며, 분기유니트(122)의 일측 단부(126)에 형성되는 분기공(133)에는 분기지관(150)이 결합 고정된 패킹(151)을 결합하고, 조임쇠(144)의 나사부(156)를 돌출부(126)의 나공(136)에 체결하면 압지부(154)가 패킹(151)을 가압 지지하면서 기밀(氣密)이 유지되고, 분기지관(150)은 일측 단부(126)에 견고하게 고정되며, 분기구멍(60)이 공간부(123)에 위치하는 상태이면, 분기구멍(60)의 위치에 상관없이 분기지관(150)의 분기가 달성된다.

따라서 분기유니트(122)를 소정 방향으로 향하도록 설치하면 분기방향을 원하는 방향으로 설정할 수 있다. 즉 도 13의 실시예와 같이 이송관(55)으로 입구(K 방향)로 유입되는 유체는 이송관(55)의 출구(L 방향)으로 흐르게 되며, 일부의 유체는 분기구멍(60)을 통하여 공간부(123)로 유출된 다음 분기지관(150)으로 흐르면서 M 방향으로의 유체 분기가 달성된다.

도 14는 본 발명 다른 예로 도시한 유체 이송관 분기시스템(160)의 분해 단면도로, 분기유니트(161)의 좌우측 단부(164)(165)와 일측 단부(167)에 결합되는 조임쇠(190)(191)(192)를 암수 나사구조에 의해 분리/체결할 수 있도록 구성한 것이다.

즉, 분기유니트(161) 내부에 분기방향을 자유롭게 설정할 수 있는 공간부(162)가 형성되고, 분기유니트(161)의 좌우측 단부(163)(165)에는 이송관(55)이 끼워지는 삽입공이 각각 형성되고, 분기유니트(162)의 일측 단부(167)에는 공간부(162)와 연통되는 분기공(173)이 형성되고, 상기 삽입공에는 패킹(177)(183)이 각각 결합되는 패킹 결합부(169)(171)가 각각 형성되고, 패킹 결합부(169)(171)의 바깥에는 패킹(169)(171)을 가압 지지하는 백업링(178)(184)과 백업링(178)(184)을 가압 지지하는 조임쇠(179)의 압지부(181)가 결합되는 결합홈(170)(172)이 각각 형성되고, 돌출부(163)(165)의 외주면에는 캡(190)(191)의 나사부(197)가 체결되는 나사부(164)(166)가 각각 형성된다.

분기유니트(161)의 일측 단부(167)에는 외향 돌출테(174)를 갖는 분기공(173)이 형성되고, 상기 외향 돌출테(174)의 외측(外側)에는 패킹(183)이 결합되는 분기지관(193)의 단부가 결합되는 결합홈(175)이 형성되고, 상기 패킹(183)의 바깥 방향에는 패킹(183)을 가압 지지하고 분기지관(193)이 결합되는 조임쇠(184)의 조임부(186)가 결합되는 결합홈(176)이 형성되고, 돌출부(167)의 외주면에는 캡(192)의 나사부(197)가 체결되는 나사부(168)가 형성된다.

상기 분기유니트(161)의 일측 단부(167)에 형성되는 분기공(173)은 하나로 예시하였으나 물론 특정 방향으로 분기될 수 있도록 적어도 하나 이상 구성될 수 있다. 예컨대 도 18의 경우 하부로 하나의 분기지관(193)이 분기되었으나, 도시하지 않았지만 상하로 분기되거나 3방향 이상으로 분기되게 구성할 수 있음을 물론이다.

상기 패킹(177)(183)은 중앙에 유체가 지나갈 수 있도록 통공(177b)(183b)이 각각 형성되고, 패킹(177)(183)의 일측면에는 경사면(177a)(183a)이 각각 형성되어 패킹 결합부(169)(171)의 경사면에 밀착되면서 견고한(완고한) 기밀(氣密)이 유지된다.

상기 백업링(178)(184)의 중앙에는 유체가 지나갈 수 있도록 통공(178a)(184a)이 각각 형성된다. 상기 패킹(177)(183)과 백업링(178)(184)은 분리 구성할 수도 있지만, 물론 일체형으로 구성될 수도 있다.

상기 일측 단부(167)에 설치되는 패킹(183)은 중앙에 유체가 지나갈 수 있도록 통공(183b)이 형성되고, 패킹(183)의 외측면에는 경사면(183a)이 형성되어 결합홈(174)의 경사면(174a)에 밀착 결합되면서 기밀(氣密)이 유지된다.

도 15의 (a)(b)(c)는 상기 조임쇠(179)(180)의 단면과 정면도로, 이송관(55)이 삽입될 수 있도록 중앙에 통공(180)이 형성된 원형 플랜지부와, 플랜지부 일측으로 연장 형성되는 압지부(181)와, 압지부(181)에 소정 간격을 갖는 복수의 틈(182)이 결합방향(길이방향)으로 형성되어 결합홈(170)(172)에 결합될 때 복수의 틈(182)에 의해 압지부(181)가 오무려지면서 백업링(178)(184)을 견고하게 가압 지지하는 압지력(밀착력)이 달성될 수 있도록 구성되며, 압지부(181)의 외면에는 경사면이 형성되어 결합홈에 쉽게 결합될 수 있도록 구성함이 바람직하다.

도 16의 (a)(b)(c)는 다른 조임쇠(184)의 단면과 정면도로, 원형 플랜지부(184)의 중앙에 분기지관(193)이 삽입될 수 있도록 통공(185)이 형성되고, 통공(185)으로 삽입되는 분기지관(193)의 단부 외면에는 패킹(183)의 통공(183b)이 억지결합된다.

상기 플랜지부(184)에는 패킹(183)의 후면을 가압 지지하는 압지부(186)가 연장 형성되고, 압지부(186)의 외면 선단 외주면에는 경사면(188)이 형성되어 결합홈(176)에 결합되고 패킹(183)의 후면을 압지하게 된다.

상기 분기지관(193)이 합성수지재이거나 고무재인 경우 단부가 패킹(183)에 억지 결합되거나, 억지 결합된 다음 접착제로 접합되고, 금속재인 경우 조임쇠(184)에 용접 또는 접합 고정될 수 있다.

도 17의 (a)(b)는 캡(190)(191)(192) 부분 단면 및 정면도로, 육각형 몸체(194)의 중앙에 이송관(55) 및 분기지관(193)이 삽입되는 통공(195)이 형성되고, 일측으로 형성되는 체결홈(196)에는 나사부(197)가 각각 형성되어 돌출부(163)(165)(167)의 나사부(164)(166)(168)에 각각 체결된다.

도 18은 일 예로 도시한 상기 분기시스템(160)의 사용 상태 단면도로, 양측 분기공으로 분기구멍(61)이 천공된 이송관(55)을 끼워 분기구멍(61)이 공간부(162) 내에 위치하도록 하고, 패킹(177)(183)과 백업링(178)(184)과 죄임쇠(190)(191)를 이송관(55) 외면에 각각 끼우고, 상기 패킹 결합부(169)(171)에는 패킹(177)(183)을 각각 결합하여 경사면(177a)(183a)이 패킹 결합부(169)(171)의 경사면에 각각 밀착되도록 하고, 결합홈(170)(172)에는 백업링(178)(184)을 각각 결합하고, 백업링(178)(184) 바깥에는 조임쇠(179)의 압지부(181)를 각각 결합한 다음 육각형 캡(191)(192)를 조임 방향으로 회전시켜 체결하면 분기유니트(161)가 이송관(55)에 견고하게 고정되면서 기밀(氣密)이 유지되며, 분기유니트(161)의 일측 단부(167)에 형성되는 분기공(173)에는 분기지관(193)이 결합 고정된 패킹(183)을 결합하고, 조임쇠(184)의 압지부(186)가 패킹(183)의 후면을 가압 지지하도록 한 다음 육각형 캡(193)를 조임 방향으로 회전시켜 체결하면 분기지관(193)이 돌출부(167)에 견고하게 고정되면서 기밀(氣密)이 유지되며, 분기구멍(61)이 공간부(162)에 위치하는 상태이면, 분기구멍(61)의 위치에 상관없이 분기지관(193)의 분기가 달성된다.

따라서 분기유니트(161)를 소정 방향으로 향하도록 설치하면 분기방향을 원하는 방향으로 설정할 수 있다. 즉 도 18의 실시예와 같이 이송관(55)으로 입구(N 방향)로 유입되는 유체는 이송관(55)의 출구(O 방향)으로 흐르게 되며, 일부의 유체는 분기구멍(61)을 통하여 공간부(162)로 유출된 다음 분기지관(193)으로 흐르면서 P방향으로의 유체 분기가 달성된다.

본 발명은 이송관(55) 외부를 감싸는 구조이므로 분기구멍 형성 방향과 상관없이 분기하고자 하는 방향으로 체결하면 되므로 분기지관의 방향과 길이에 큰 제한이 없다.

본 발명은 이송관(55)에 형성하는 분기구멍을 안전한 장소에서 가공할 수 있어서, 작업성이 우수하고 작업이 간편하여 안전사고가 방지되며, 분기비용을 절감할 수 있을 뿐 아니라, 설치 후 수정작업이 가능하다.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

(11)(62)(121)(160)--분기시스템
(12)(12a)(63)(122)(161)--분기유니트
(13)(13a)(13b)(64)(123)(162)--공간부
(14)(15)(65)(66)--삽입공
(16)(16a)(16b)(75)(133)(173)--분기공
(17)(18)(19)(68)(69)(70)(124)(125)(126)(163)(165)(167)--단부
(56)(57)(58)(59)(60)(61)--분기구멍
(31)(33)(35)(79)(81)(83)(137)(139)(177)(183)--패킹
(23)(25)(71)(73)(127)(130)(169)(172)--패킹 결합부
(24)(26)(65)(74)(128)(131)(170)(172)--결합홈
(28)(29)(30)(84)(85)(86)(141)(142)(144)(190)(191)(192)--조임쇠 (32)(34)(80)(81)(138)(139)(178)(184)--백업링
(40)(47)(90)(96)(147)(154)(181)(184)(186)--압지부
(42)(49)(54)(92)(98)(104)--볼트
(54a)--너트(55)--이송관
(52)(52b)(105)(150)(149)(193)--분기지관

Claims (13)

1. 이송관에 형성되는 분기구멍 외부를 감싸도록 체결되는 분기유니트;
   상기 분기유니트 내부에 형성되는 공간부;
   상기 분기유니트의 좌우측 단부에 각각 형성되는 이송관 삽입공;
   분기유니트의 일측 단부에 형성되고 상기 공간부와 연통되는 적어도 하나 이상의 분기공;
   상기 분기공에 연결되는 분기지관;
   을 포함하는 유체 이송관 분기시스템.
2. 분기유니트(12) 내부에 형성되는 공간부(13);
   분기유니트(12)의 좌우측 단부(17)(18)에 형성되는 삽입공(14)(15);
   분기유니트(12)의 일측 단부(19)에 형성되고 공간부(13)와 연통되는 분기공(16);
   패킹 결합부(23)(25)에 결합되는 패킹(31)(33);
   패킹 결합부(23)(25)의 바깥에 결합되는 백업링(32)(34);
   백업링(32)(34)을 가압 지지하는 조임쇠(28)(29);
   조임쇠(28)(29)를 체결하는 체결수단;
   분기유니트(12)의 일측 단부(19)에 결합되는 패킹(35);
   패킹(35)의 바깥에 결합되어 패킹(35)을 가압 지지하는 조임쇠(30);
   조임쇠(30)에 고정되는 분기지관(52);
   조임쇠(30)를 분기유니트(12)의 일측 단부(19)에 체결시키는 체결수단;
   을 포함하는 유체 이송관 분기시스템.
3. 청구항 2에 있어서:
   조임쇠(28)(29)는,
   중앙에 통공(37)(44)이 형성된 육각형 플랜지부(34)(43);
   통공(51) 내주면에 고정되는 분기지관(52);
   플랜지부(34)(43) 일측으로 연장 형성되는 압지부(40)(47);
   압지부(40)(47)에 형성되는 복수의 틈(39)(46);
   압지부(40)(47)의 외면에 형성되는 경사면(41)(48);
   을 포함하는 유체 이송관 분기시스템.
4. 분기유니트(63) 내부에 형성되는 공간부(64);
   분기유니트(63)의 좌우측 단부(68)(69)에 형성되는 삽입공(65)(66);
   분기유니트(62)의 일측 단부(70)에 형성되고 공간부(64)와 연통되는 분기공(75);
   삽입공(65)(66)에 결합되는 패킹(79)(81);
   패킹 결합부(71)(73)는 결합되는 백업링(80)(82);
   결합홈(72)(74)에 결합되고 백업링(80)(82)을 가압 지지하는 조임쇠(84)(85);
   분기유니트(63)의 일측 단부(70)에 형성되는 외향 돌출테(75a)를 갖는 분기공(75);
   외향 돌출테(75a)의 외측에 형성되는 결합홈(75b);
   패킹(83)을 가압 지지하고 분기지관(105)이 결합되는 조임쇠(86);
   조임쇠(86)를 분기유니트(63)의 일측 단부(70)에 체결하는 복수의 체결수단;
   을 포함하는 유체 이송관 분기시스템.
5. 청구항 4에 있어서:
   조임쇠(84)(85)는,
   중앙에 형성되는 통공(88)(94);
   플랜지부(87)(93) 일측으로 연장 형성되는 압지부(90)(96);
   압지부(90)(96)에 소정 간격으로 형성되는 복수의 틈(91a);
   압지부(90)(96)의 외면에 형성되는 경사면(71)(79);
   을 포함하는 유체 이송관 분기시스템.
6. 청구항 5에 있어서:
   조임쇠(86)는,
   플랜지부(99) 중앙에 형성되는 통공(100);
   통공(100)으로 삽입된 분기지관(105)의 단부 외면에는 억지 결합되는 패킹(83)의 통공(83b);
   플랜지부(99) 일측으로 연장 형성되는 압지부(102);
   압지부(102)의 선단 외면에 형성되는 경사면;
   을 포함하는 유체 이송관 분기시스템.
7. 분기유니트(122) 내부에 형성되는 공간부(123);
   분기유니트(122)의 좌우측 단부(124)(125)에 형성되는 삽입공;
   패킹 결합부(127)(130)에 결합되는 패킹(137)(139);
   패킹(137)(139)을 압지하는 백업링(138)(140);
   백업링(138)(140)을 가압 지지하는 조임쇠(142);
   분기유니트(122)의 일측 단부(126)에 형성되고 외향 돌출테(135)를 갖는 분기공(133);
   외향 돌출테(135)의 외측에 형성되고 패킹(151)이 결합된 분기지관(150)의 단부가 결합되는 결합홈(134);
   패킹(151)을 가압 지지하고 분기지관(150)이 결합되는 조임쇠(144);
   조임쇠(144)를 돌출부에 체결하는 체결수단;
   을 포함하는 유체 이송관 분기시스템.
8. 청구항 7에 있어서:
   조임쇠(142)(143)는,
   중앙에 통공(145)이 형성된 육각형 플랜지부(146);
   플랜지부(146)의 일측으로 연장 형성되는 압지부(147);
   압지부(147)에 소정 간격으로 형성되는 복수의 틈(148);
   압지부(147)의 외면에 형성되는 경사면(147a);
   을 포함하는 유체 이송관 분기시스템.
9. 청구항 7에 있어서:
   조임쇠(144)는,
   육각형 플랜지부(152)의 중앙에 형성되는 통공(153);
   통공(153)으로 삽입되는 분기지관(150)의 단부 외면에 억지결합되는 패킹(151)의 통공(151b);
   패킹(151)의 후면을 가압 지지하는 압지부(154);
   압지부(154)의 외면 선단 외주면에 형성되는 경사면(155);
   압지부(154)의 후단 외주면에 형성되고 돌출부(126)의 나공(136)에 체결되는 나사부(156);
   를 포함하는 유체 이송관 분기시스템.
10. 분기유니트(161) 내부에 형성되는 공간부(162);
    분기유니트(161)의 좌우측 단부(163)(165)에 형성되는 삽입공;
    분기유니트(162)의 일측 단부(167)에 형성되는 분기공(173);
    패킹 결합부(169)(171)에 결합되는 패킹(169)(171);
    패킹(169)(171)을 가압 지지하는 백업링(178)(184);
    백업링(178)(184)을 가압 지지하는 조임쇠(179);
    돌출부(163)(165)의 외주면에 체결되는 캡(190)(191);
    분기유니트(161)의 일측 단부(167)에 형성되는 외향 돌출테(174)를 갖는 분기공(173);
    외향 돌출테(174)의 외측에 패킹(183)이 결합되고 분기지관(193)의 단부가 결합되는 결합홈(175);
    패킹(183)을 가압 지지하고 분기지관(193)이 결합되는 조임쇠(184);
    돌출부(167)의 외주면에 체결되는 캡(192);
    을 포함하는 유체 이송관 분기시스템.
11. 청구항 10에 있어서:
    조임쇠(179)(180)는,
    중앙에 통공(180)이 형성된 원형 플랜지부;
    플랜지부 일측으로 연장 형성되는 압지부(181);
    압지부(181)에 소정 간격으로 형성되는 복수의 틈(182);
    압지부(181)의 외면에 형성되는 경사면;
    을 포함하는 유체 이송관 분기시스템.
12. 청구항 10에 있어서:
    조임쇠(184)는,
    원형 플랜지부(184)의 중앙에 형성되는 통공(185);
    통공(185)으로 삽입되는 분기지관(193)의 단부 외면에 억지 결합되는 패킹(183);
    플랜지부(184)에 연장 형성되고 패킹(183)의 후면을 가압 지지하는 압지부(186);
    압지부(186)의 외면 선단 외주면에 형성되는 경사면(188);
    을 포함하는 유체 이송관 분기시스템.
13. 청구항 10에 있어서:
    캡(190)(191)(192)은,
    육각형 몸체(194)의 중앙에 형성되는 통공(195);
    일측으로 형성되는 체결홈(196)에 형성되는 나사부(197);
    를 포함하는 유체 이송관 분기시스템.

Images