KR20170003381A - Molten glass supply device, glass plate manufacturing device and glass plate manufacturing method - Google Patents

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KR20170003381A
KR20170003381A KR1020160059440A KR20160059440A KR20170003381A KR 20170003381 A KR20170003381 A KR 20170003381A KR 1020160059440 A KR1020160059440 A KR 1020160059440A KR 20160059440 A KR20160059440 A KR 20160059440A KR 20170003381 A KR20170003381 A KR 20170003381A
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도시히데 무라카미
모토유키 히로세
오사무 구보타
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아사히 가라스 가부시키가이샤
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Abstract

Provided is an apparatus for supplying molten glass, capable of preventing solidification of molten glass within a twill and supply pipes. To this end, the apparatus for supplying molten glass comprises: the supply pipe supplying molten glass into a float bath; the twill provided at a lower portion of the supply pipe so as to adjust an amount of the molten glass to be supplied by ascending and descending; and a heating device heating the supply pipe. The supply pipe further includes: a supply pipe main body transferring the molten glass; and an upper wall protruding upward from a lower end portion of the supply pipe main body. The heating device heats at least the upper wall.

Description

용융 유리 공급 장치, 유리판의 제조 장치 및 유리판의 제조 방법{MOLTEN GLASS SUPPLY DEVICE, GLASS PLATE MANUFACTURING DEVICE AND GLASS PLATE MANUFACTURING METHOD}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a molten glass supply apparatus, a glass plate manufacturing apparatus, and a glass plate manufacturing method. [0002] MOLTEN GLASS SUPPLY DEVICE, GLASS PLATE MANUFACTURING DEVICE AND GLASS PLATE MANUFACTURING METHOD [

본 발명은 용융 유리 공급 장치, 유리판의 제조 장치 및 유리판의 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molten glass supply apparatus, a glass plate manufacturing apparatus, and a glass plate manufacturing method.

유리판의 제조 장치는 용융 유리 공급 장치를 갖는다. 용융 유리 공급 장치는, 예를 들어 용융 유리를 성형 장치의 플로트 배스에 공급하는 공급 파이프와, 공급 파이프의 하류측에 있어서 승강함으로써 용융 유리의 공급량을 조정하는 트윌과, 공급 파이프를 가열하는 가열 장치를 갖는다(예를 들어 특허문헌 1 참조).The apparatus for producing a glass plate has a molten glass supply device. The molten glass supply device includes, for example, a supply pipe for supplying the molten glass to the float bath of the molding apparatus, a twill for adjusting the supply amount of the molten glass on the downstream side of the supply pipe, (See, for example, Patent Document 1).

국제 공개 제2011/136148호International Publication No. 2011/136148

트윌은, 공급 파이프에 대하여 승강되므로, 공급 파이프와 접촉하지 않도록 공급 파이프와의 사이에 간극을 형성한다. 이 간극이 형성됨으로써, 국소적으로 단열성이 저하되어 있다. 그 결과, 트윌과 공급 파이프의 사이에 있어서, 용융 유리가 냉각되어 고화되는 일이 있어, 트윌의 승강을 방해하고, 트윌이 파손되는 경우가 있었다.The twill is elevated with respect to the supply pipe, so that a gap is formed between the twill and the supply pipe so as not to come into contact with the supply pipe. By forming this gap, the heat insulating property is locally deteriorated. As a result, the molten glass may be cooled and solidified between the twill and the supply pipe, which may interfere with lifting and lowering of the twill, and break the twill.

본 발명은 상기 과제에 비추어 이루어진 것이며, 트윌과 공급 파이프의 사이에서의 용융 유리의 고화를 억제할 수 있는, 용융 유리 공급 장치의 제공을 주요 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a molten glass supply device capable of suppressing solidification of molten glass between a twill and a supply pipe.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 일 형태에 따르면,In order to solve the above problems, according to one aspect of the present invention,

용융 유리를 플로트 배스에 공급하는 공급 파이프와,A supply pipe for supplying the molten glass to the float bath,

상기 공급 파이프의 하류측에 있어서 승강함으로써 상기 용융 유리의 공급량을 조정하는 트윌과,A twill that adjusts the supply amount of the molten glass on the downstream side of the supply pipe,

상기 공급 파이프를 가열하는 가열 장치를 갖고,And a heating device for heating the supply pipe,

상기 공급 파이프는, 상기 용융 유리를 이송하는 공급 파이프 본체와, 상기 공급 파이프 본체의 하류측 단부로부터 상방으로 돌출되는 상벽을 갖고,Wherein the supply pipe has a supply pipe body for transferring the molten glass and an upper wall protruding upward from a downstream end of the supply pipe body,

상기 가열 장치는 적어도 상기 상벽을 가열하는, 용융 유리 공급 장치가 제공된다.And the heating device heats at least the upper wall.

본 발명의 일 형태에 따르면, 트윌과 공급 파이프의 사이에서의 용융 유리의 고화를 억제할 수 있는, 용융 유리 공급 장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a molten glass supply apparatus capable of suppressing solidification of molten glass between a twill and a supply pipe.

도 1은 제1 실시 형태에 따른 유리판의 제조 장치를 도시하는 단면도이다.
도 2는 제1 실시 형태에 따른 유리판의 제조 방법을 도시하는 흐름도이다.
도 3은 제1 실시 형태에 따른 용융 유리 공급 장치를 도시하는 단면도이다.
도 4는 제1 실시 형태에 따른 용융 유리 공급 장치를 하류측에서 본 도면이다.
도 5는 제2 실시 형태에 따른 용융 유리 공급 장치를 하류측에서 본 도면이다.
도 6은 제3 실시 형태에 따른 용융 유리 공급 장치를 하류측에서 본 도면이다.
도 7은 제4 실시 형태에 따른 용융 유리 공급 장치를 하류측에서 본 도면이다.
도 8은 제4 실시 형태에 따른 용융 유리 공급 장치를 상방에서 본 도면이다.1 is a cross-sectional view showing an apparatus for manufacturing a glass plate according to the first embodiment.
Fig. 2 is a flowchart showing a manufacturing method of the glass plate according to the first embodiment.
3 is a sectional view showing a molten glass supply device according to the first embodiment.
4 is a view of the molten glass supply device according to the first embodiment viewed from the downstream side.
5 is a view of the molten glass supply device according to the second embodiment viewed from the downstream side.
Fig. 6 is a view showing the molten glass supply device according to the third embodiment as viewed from the downstream side. Fig.
7 is a view of the molten glass supply device according to the fourth embodiment viewed from the downstream side.
8 is a view of the molten glass supply device according to the fourth embodiment viewed from above.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대하여 도면을 참조하여 설명한다. 각 도면에 있어서, 동일하거나 또는 대응하는 구성에는, 동일하거나 또는 대응하는 부호를 붙여 설명을 생략한다. 본 명세서에 있어서, 수치 범위를 나타내는 「내지」는 그 전후의 수치를 포함하는 범위를 의미한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding constituent elements are denoted by the same or corresponding reference numerals, and a description thereof will be omitted. In the present specification, " to " representing a numerical range means a range including numerical values before and after the numerical value.

[제1 실시 형태][First Embodiment]

도 1은 제1 실시 형태에 따른 유리판의 제조 장치를 도시하는 단면도이다. 도 1에 있어서, 점선(L)은 용해실(11a)에서의 용융 유리(G2)의 액면의 높이를 나타낸다. 도 1에 도시하는 바와 같이, 유리판의 제조 장치는, 용해 장치(10), 용융 유리 반송 장치(20), 성형 장치(30), 접속 장치(40) 및 서냉 장치(50)를 갖는다.1 is a cross-sectional view showing an apparatus for manufacturing a glass plate according to the first embodiment. In Fig. 1, the dotted line L indicates the height of the liquid surface of the molten glass G2 in the melting chamber 11a. As shown in Fig. 1, the apparatus for producing a glass plate has a melting apparatus 10, a molten glass conveying apparatus 20, a molding apparatus 30, a connecting apparatus 40, and a slow cooling apparatus 50.

용해 장치(10)는, 유리 원료(G1)를 용해함으로써 용융 유리(G2)를 제작한다. 용해 장치(10)는, 예를 들어 용해로(11)와 버너(12)를 갖는다.The dissolving apparatus 10 produces a molten glass G2 by dissolving the glass raw material G1. The melting apparatus 10 has, for example, a melting furnace 11 and a burner 12.

용해로(11)는, 유리 원료(G1)를 용해하는 용해실(11a)을 형성한다. 용해실(11a)에는 용융 유리(G2)가 수용된다.The melting furnace 11 forms a melting chamber 11a for melting the glass raw material G1. The molten glass G2 is accommodated in the melting chamber 11a.

버너(12)는, 용해실(11a)의 상부 공간에 화염을 형성한다. 이 화염의 복사열에 의해 유리 원료(G1)가 용융 유리(G2)로 서서히 녹아 들어간다.The burner 12 forms a flame in the upper space of the melting chamber 11a. By the radiant heat of the flame, the glass raw material G1 gradually melts into the molten glass G2.

용융 유리 반송 장치(20)는, 용융 유리(G2)를 용해 장치(10)로부터 성형 장치(30)로 반송한다.The molten glass transfer device 20 conveys the molten glass G2 from the dissolution apparatus 10 to the molding apparatus 30. [

성형 장치(30)는, 용융 유리 반송 장치(20)로부터 반송되는 용융 유리(G2)를 띠판형의 유리 리본(G3)으로 성형한다. 성형 장치(30)는, 예를 들어 성형로(31)와 성형 히터(32)를 갖는다.The molding apparatus 30 molds the molten glass G2 conveyed from the molten glass transfer apparatus 20 into a glass ribbon G3 of a belt-like shape. The molding apparatus 30 has a shaping furnace 31 and a shaping heater 32, for example.

성형로(31)는, 용융 유리(G2)를 성형하는 성형실(31a)을 형성한다. 성형로(31)의 입구로부터 성형로(31)의 출구를 향할수록 성형실(31a)의 온도가 낮다. 성형로(31)는, 플로트 배스(311)와, 플로트 배스(311)의 상방에 배치되는 천장(312)을 갖는다.The molding furnace 31 forms a molding chamber 31a for molding the molten glass G2. The temperature of the molding chamber 31a is lower as it goes from the entrance of the molding furnace 31 toward the exit of the molding path 31. [ The forming furnace 31 has a float bath 311 and a ceiling 312 disposed above the float bath 311.

플로트 배스(311)는 용융 금속(M)을 수용한다. 용융 금속(M)으로서는, 예를 들어 용융 주석이 사용된다. 용융 주석 외에, 용융 주석 합금 등도 사용 가능하다. 용융 금속(M)의 산화를 억제하기 위해, 성형실(31a)의 상부 공간은 환원성 가스로 채워진다. 환원성 가스는, 예를 들어 수소 가스와 질소 가스의 혼합 가스로 구성된다.The float bath 311 receives the molten metal M. [ As the molten metal (M), for example, molten tin is used. In addition to molten tin, a molten tin alloy may also be used. In order to suppress oxidation of the molten metal (M), the upper space of the molding chamber (31a) is filled with a reducing gas. The reducing gas is composed of, for example, a mixed gas of hydrogen gas and nitrogen gas.

플로트 배스(311)는, 용융 금속(M) 상에 연속적으로 공급된 용융 유리(G2)를, 용융 금속(M)의 액면을 이용하여 띠판형의 유리 리본(G3)으로 성형한다. 유리 리본(G3)은, 플로트 배스(311)의 상류측으로부터 하류측으로 유동하면서 서서히 고화되고, 플로트 배스(311)의 하류역에 있어서 용융 금속(M)으로부터 끌어올려진다.The float bath 311 forms molten glass G2 continuously supplied on the molten metal M into a glass ribbon G3 of a strip-like shape using the liquid surface of the molten metal M. The glass ribbon G3 gradually flows from the upstream side to the downstream side of the float bath 311 and gradually solidifies and is pulled up from the molten metal M in the downstream of the float bath 311. [

성형 히터(32)는 천장(312)으로부터 매달려진다. 성형 히터(32)는, 유리 리본(G3)의 유동 방향으로 간격을 두고 복수 설치되어, 유리 리본(G3)의 유동 방향에서의 온도 분포를 조정한다. 또한, 성형 히터(32)는, 유리 리본(G3)의 폭 방향으로 간격을 두고 복수 설치되어, 유리 리본(G3)의 폭 방향에서의 온도 분포를 조정한다.The forming heater 32 is suspended from the ceiling 312. A plurality of molded heaters 32 are provided at intervals in the flow direction of the glass ribbon G3 to adjust the temperature distribution in the flow direction of the glass ribbon G3. A plurality of forming heaters 32 are provided at intervals in the width direction of the glass ribbon G3 to adjust the temperature distribution in the width direction of the glass ribbon G3.

접속 장치(40)는 성형 장치(30)와 서냉 장치(50)를 접속한다. 접속 장치(40)와 서냉 장치(50)의 사이의 약간의 간극에는 단열재가 채워져도 된다. 접속 장치(40)는 접속로(41), 중간 히터(42) 및 리프트 아웃 롤(43)을 갖는다.The connecting device 40 connects the molding apparatus 30 and the gradual cooling apparatus 50. [ A slight gap between the connection device (40) and the slow cooling device (50) may be filled with a heat insulating material. The connection device 40 has a connection path 41, a middle heater 42 and a lift-out roll 43.

접속로(41)는, 성형로(31)와 서냉로(51)의 사이에 배치되고, 이들 사이를 반송되는 유리 리본(G3)의 탈열을 제한하는 접속실(41a)을 형성한다. 성형로(31)와 서냉로(51)의 사이에 있어서 유리 리본(G3)의 급냉을 방지할 수 있다.The connection path 41 is provided between the molding furnace 31 and the annealing furnace 51 and forms a connection chamber 41a for restricting the heat radiation of the glass ribbon G3 conveyed therebetween. It is possible to prevent quenching of the glass ribbon G3 between the molding furnace 31 and the annealing furnace 51. [

중간 히터(42)는 접속실(41a)에 배치된다. 중간 히터(42)는, 유리 리본(G3)의 반송 방향으로 간격을 두고 복수 설치되어, 유리 리본(G3)의 반송 방향에서의 온도 분포를 조정한다. 중간 히터(42)는, 유리 리본(G3)의 폭 방향으로 분할되어, 유리 리본(G3)의 폭 방향에서의 온도 분포를 조정해도 된다.The intermediate heater 42 is disposed in the connection chamber 41a. A plurality of intermediate heaters 42 are provided at intervals in the conveying direction of the glass ribbon G3 to adjust the temperature distribution in the conveying direction of the glass ribbon G3. The intermediate heater 42 may be divided in the width direction of the glass ribbon G3 to adjust the temperature distribution in the width direction of the glass ribbon G3.

리프트 아웃 롤(43)은 접속실(41a)에 배치된다. 리프트 아웃 롤(43)은, 모터 등에 의해 회전 구동되고, 유리 리본(G3)을 용융 금속(M)으로부터 끌어올려, 성형로(31)로부터 서냉로(51)로 반송한다. 리프트 아웃 롤(43)은, 유리 리본(G3)의 반송 방향으로 간격을 두고 복수 설치된다.The lift-out roll 43 is disposed in the connection chamber 41a. The lift-out roll 43 is rotationally driven by a motor or the like to lift the glass ribbon G3 from the molten metal M and convey it from the molding furnace 31 to the annealing furnace 51. [ A plurality of lift-out rolls 43 are provided at intervals in the conveying direction of the glass ribbon G3.

서냉 장치(50)는, 성형 장치(30)에서 성형된 유리 리본(G3)을 서냉한다. 서냉 장치(50)는 서냉로(51), 서냉 히터(52) 및 서냉 롤(53)을 갖는다.The gradual cooling apparatus 50 slowly cooling the glass ribbon G3 formed in the molding apparatus 30. [ The slow cooling apparatus 50 has a slow cooling path 51, a slow cooling heater 52, and a slow cooling roll 53.

서냉로(51)는, 유리 리본(G3)을 서냉하는 서냉실(51a)을 형성한다. 서냉로(51)의 입구로부터 서냉로(51)의 출구를 향할수록 서냉실(51a)의 온도가 낮다.The gradual cooling path 51 forms a standing cool chamber 51a for slowly cooling the glass ribbon G3. The temperature of the cool room 51a is lower as it goes from the entrance of the gradual cooling path 51 toward the exit of the gradual cooling path 51. [

서냉 히터(52)는 서냉실(51a)에 배치된다. 서냉 히터(52)는, 유리 리본(G3)의 반송 방향으로 간격을 두고 복수 설치되어, 유리 리본(G3)의 반송 방향에서의 온도 분포를 조정한다. 서냉 히터(52)는, 유리 리본(G3)의 폭 방향으로 분할되어, 유리 리본(G3)의 폭 방향에서의 온도 분포를 조정해도 된다.The slowly cooling heater 52 is disposed in the cool chamber 51a. A plurality of slow cooling heaters 52 are provided at intervals in the conveying direction of the glass ribbon G3 to adjust the temperature distribution in the conveying direction of the glass ribbon G3. The slow cooling heater 52 may be divided in the width direction of the glass ribbon G3 to adjust the temperature distribution in the width direction of the glass ribbon G3.

서냉 롤(53)은 서냉실(51a)에 배치된다. 서냉 롤(53)은 모터 등에 의해 회전 구동되고, 서냉로(51)의 입구로부터 서냉로(51)의 출구를 향하여 유리 리본(G3)을 반송한다. 서냉 롤(53)은, 유리 리본(G3)의 반송 방향으로 간격을 두고 복수 설치된다.The slow cooling roll 53 is disposed in the standing cool room 51a. The slow cooling roll 53 is rotationally driven by a motor or the like and conveys the glass ribbon G3 from the entrance of the slow cooling path 51 toward the exit of the slow cooling path 51. [ A plurality of slowly cooled rolls 53 are provided at intervals in the conveying direction of the glass ribbon G3.

서냉 장치(50)에 있어서 서냉된 유리 리본(G3)은 절단기로 소정의 크기로 절단되고, 제품인 유리판이 얻어진다.The slowly cooled glass ribbon G3 in the gradual cooling apparatus 50 is cut to a predetermined size by a cutter to obtain a glass plate as a product.

또한, 유리판의 제조 장치는 다종다양해도 된다. 예를 들어, 유리판의 제조 장치는, 용융 유리 반송 장치(20)에 있어서, 용융 유리(G2)에 포함되는 기포를 탈포하는 청징 장치를 가져도 된다.In addition, the manufacturing apparatus of the glass plate may be variously varied. For example, the apparatus for producing a glass plate may have a clarifying device for defoaming bubbles contained in the molten glass G2 in the molten glass transfer device 20. [

이어서, 도 2를 참조하여, 상기 구성의 유리판의 제조 장치를 사용한, 유리판의 제조 방법에 대하여 설명한다. 도 2는 제1 실시 형태에 따른 유리판의 제조 방법을 도시하는 흐름도이다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 유리판의 제조 방법은 용해 공정 S10, 용융 유리 반송 공정 S20, 성형 공정 S30 및 서냉 공정 S50을 갖는다.Next, with reference to Fig. 2, a method of manufacturing a glass plate using the apparatus for manufacturing a glass plate having the above-described structure will be described. Fig. 2 is a flowchart showing a manufacturing method of the glass plate according to the first embodiment. As shown in Fig. 2, the manufacturing method of the glass plate has a melting step S10, a molten glass conveying step S20, a molding step S30 and a slow cooling step S50.

용해 공정 S10에서는, 유리 원료(G1)를 용해함으로써 용융 유리(G2)를 제작한다.In the dissolving step S10, the molten glass G2 is produced by dissolving the glass raw material G1.

용융 유리 반송 공정 S20에서는, 용융 유리(G2)를 용해 장치(10)로부터 성형 장치(30)로 반송한다.In the molten glass conveying step S20, the molten glass G2 is conveyed from the dissolving apparatus 10 to the molding apparatus 30. [

성형 공정 S30에서는, 용해 공정 S10에 의해 제작되고, 용융 유리 반송 공정 S20에서 반송된 용융 유리(G2)를 띠판형의 유리 리본(G3)으로 성형한다. 예를 들어, 성형 공정 S30에서는, 용융 금속(M) 상에 용융 유리(G2)를 연속적으로 공급하고, 용융 금속(M)의 액면을 이용하여 용융 유리(G2)를 띠판형의 유리 리본(G3)으로 성형한다. 유리 리본(G3)은, 플로트 배스(311)의 상류측으로부터 하류측으로 유동하면서, 서서히 고화된다.In the molding step S30, the molten glass G2 produced in the melting step S10 and conveyed in the molten glass conveying step S20 is formed into a glass ribbon G3 of a belt-like shape. For example, in the forming step S30, the molten glass G2 is continuously supplied onto the molten metal M, and the molten glass G2 is transferred to the glass ribbon G3 ). The glass ribbon G3 is gradually solidified while flowing from the upstream side to the downstream side of the float bath 311. [

서냉 공정 S50에서는, 성형 공정 S30에 의해 성형된 유리 리본(G3)을 서냉한다. 서냉된 유리 리본(G3)은 절단기로 소정의 크기로 절단되고, 제품인 유리판이 얻어진다.In the slow cooling step S50, the glass ribbon G3 formed by the molding step S30 is slowly cooled. The slowly cooled glass ribbon G3 is cut to a predetermined size by a cutter, and a glass plate as a product is obtained.

또한, 유리판의 제조 방법은 다종다양해도 된다. 예를 들어, 유리판의 제조 방법은, 용융 유리 반송 공정 S20에 있어서, 용융 유리(G2)에 포함되는 기포를 탈포하는 청징 공정을 가져도 된다.Further, the manufacturing method of the glass plate may be various. For example, the manufacturing method of the glass plate may have a cleaning step of defoaming the bubbles contained in the molten glass G2 in the molten glass conveying step S20.

이어서, 도 3을 참조하여, 용융 유리 공급 장치에 대하여 설명한다. 도 3은 제1 실시 형태에 따른 용융 유리 공급 장치를 도시하는 단면도이다. 도 3에 있어서, 점선(L)은 용해실(11a)에서의 용융 유리(G2)의 액면의 높이를 나타낸다. 도 4는 제1 실시 형태에 따른 용융 유리 공급 장치를 하류측에서 본 도면이다. 도 4에 있어서, 설명의 편의상, 트윌을 투과하여 도시한다.Next, the molten glass supply device will be described with reference to Fig. 3 is a sectional view showing a molten glass supply device according to the first embodiment. In Fig. 3, the dotted line L indicates the height of the liquid surface of the molten glass G2 in the melting chamber 11a. 4 is a view of the molten glass supply device according to the first embodiment viewed from the downstream side. In FIG. 4, for convenience of explanation, the twill is shown through.

용융 유리 공급 장치는, 용융 유리 반송 장치(20)의 출구부와 성형 장치(30)의 입구부를 포함한다. 예를 들어, 용융 유리 공급 장치는, 공급 파이프(21)(도 3 참조), 트윌(22)(도 3 참조) 및 가열 장치(23)(도 4 참조)를 갖는다.The molten glass supply device includes an outlet portion of the molten glass transfer apparatus 20 and an inlet portion of the molding apparatus 30. [ For example, the molten glass supply device has a supply pipe 21 (see FIG. 3), a twill 22 (see FIG. 3) and a heating device 23 (see FIG.

공급 파이프(21)는, 용융 유리(G2)를 플로트 배스(311)에 공급한다. 공급 파이프(21)는, 예를 들어 백금 및 백금 합금 중 적어도 하나로 형성된다. 공급 파이프(21)와 용융 유리(G2)의 반응을 억제할 수 있다. 또한, 공급 파이프(21)를 통전 가열할 수 있다.The supply pipe 21 supplies the molten glass G2 to the float bath 311. The supply pipe 21 is formed of at least one of, for example, platinum and a platinum alloy. The reaction between the supply pipe 21 and the molten glass G2 can be suppressed. Further, the supply pipe 21 can be energized and energized.

공급 파이프(21)는, 공급 파이프 본체(211), 및 공급 파이프 본체(211)의 하류측 단부로부터 직경 방향 외측으로 돌출되는 사각 환형의 플랜지를 갖는다. 플랜지를 구성하는 상벽(212), 하벽(213), 좌측벽(214) 및 우측벽(215)은, 각각, 공급 파이프 본체(211)와는 일체로 형성되어도 되고, 공급 파이프 본체(211)와는 별도로 형성되어 연결되어도 된다. 후자의 경우, 공급 파이프(21)는, 상이한 복수의 재료로 형성되어도 된다. 플랜지는 백금을 주요 구성 재료로 하는 것이 바람직하다. 단, 플랜지의 구성 재료는 이것에 한정되지 않고, 로듐, 이리듐, 몰리브덴, 텅스텐, 니켈, 팔라듐, 구리 및 이들의 합금 등이어도 된다.The supply pipe 21 has a supply pipe body 211 and a rectangular annular flange protruding radially outward from the downstream end of the supply pipe body 211. The upper wall 212, the lower wall 213, the left wall 214 and the right wall 215 constituting the flange may be formed integrally with the supply pipe body 211 or separately from the supply pipe body 211 May be formed and connected. In the latter case, the supply pipe 21 may be formed of a plurality of different materials. The flange is preferably made of platinum as a main constituent material. However, the constituent material of the flange is not limited to this, and rhodium, iridium, molybdenum, tungsten, nickel, palladium, copper and alloys thereof may be used.

공급 파이프 본체(211)는 용융 유리(G2)를 이송한다. 공급 파이프 본체(211)의 하류측 개구부는, 용해실(11a)에서의 용융 유리(G2)의 액면보다 하방에 위치한다. 용융 유리(G2)는, 중력에 의한 압력차에 의해 용해 장치(10)로부터 용융 유리 반송 장치(20)를 경유하여, 성형 장치(30)로 이송된다.The supply pipe body 211 transfers the molten glass G2. The opening on the downstream side of the supply pipe body 211 is located below the level of the molten glass G2 in the melting chamber 11a. The molten glass G2 is transferred from the melting apparatus 10 to the molding apparatus 30 via the molten glass transfer apparatus 20 by a pressure difference due to gravity.

상벽(212)은, 공급 파이프 본체(211)의 하류측 단부로부터 상방으로 돌출된다. 용융 유리(G2)의 상방에의 누설을 억제할 수 있다. 상벽(212)의 상하 방향 치수는, 예를 들어 20 내지 150mm이다. 상벽(212)은, 용해실(11a)에서의 용융 유리(G2)의 액면보다 상방으로 돌출된다. 상벽(212)은, 예를 들어 평판형으로 형성된다. 또한, 상벽(212)의 형상은 특별히 한정되지 않는다.The upper wall 212 protrudes upward from the downstream end of the supply pipe body 211. It is possible to suppress the upward leakage of the molten glass G2. The vertical dimension of the upper wall 212 is, for example, 20 to 150 mm. The upper wall 212 protrudes upward from the liquid level of the molten glass G2 in the melting chamber 11a. The upper wall 212 is formed, for example, in a flat plate shape. The shape of the upper wall 212 is not particularly limited.

하벽(213)은, 공급 파이프 본체(211)의 하류측 단부로부터 하방으로 돌출된다. 하벽(213)의 상하 방향 치수는, 예를 들어 20 내지 150mm이다. 하벽(213)은, 예를 들어 평판형으로 형성된다. 또한, 하벽(213)의 형상은 특별히 한정되지 않는다.The lower wall 213 protrudes downward from the downstream end of the supply pipe body 211. The vertical dimension of the lower wall 213 is, for example, 20 to 150 mm. The lower wall 213 is formed, for example, in a flat plate shape. The shape of the lower wall 213 is not particularly limited.

좌측벽(214) 및 우측벽(215)은, 공급 파이프 본체(211)의 하류측 단부로부터 수평 방향으로, 서로 반대측으로 돌출된다. 용융 유리(G2)의 좌우 방향에의 누설을 억제할 수 있다. 좌측벽(214)의 수평 방향 치수 및 우측벽(215)의 수평 방향 치수는, 각각, 예를 들어 20 내지 150mm이다. 좌측벽(214) 및 우측벽(215)은, 각각, 예를 들어 평판형으로 형성된다. 또한, 좌측벽(214)의 형상 및 우측벽(215)의 형상은 특별히 한정되지 않는다.The left side wall 214 and the right side wall 215 project in opposite directions from each other in the horizontal direction from the downstream side end of the supply pipe body 211. Leakage of the molten glass G2 in the lateral direction can be suppressed. The horizontal dimension of the left side wall 214 and the horizontal dimension of the right side wall 215 are, for example, 20 to 150 mm, respectively. The left side wall 214 and the right side wall 215 are each formed in, for example, a flat plate shape. The shape of the left side wall 214 and the shape of the right side wall 215 are not particularly limited.

또한, 본 실시 형태의 공급 파이프(21)는, 플랜지를 구성하는 상벽(212), 하벽(213), 좌측벽(214) 및 우측벽(215)을 갖지만, 이들 중 적어도 상벽(212)을 갖고 있으면 된다. 또한, 상벽(212), 하벽(213), 좌측벽(214) 및 우측벽(215) 중 임의의 조합의 벽끼리, 분단선에 의해 분단되어 있어도 된다.The supply pipe 21 of the present embodiment has a top wall 212, a bottom wall 213, a left side wall 214 and a right side wall 215 constituting a flange. It should be. The wall of any combination of the upper wall 212, the lower wall 213, the left wall 214, and the right wall 215 may be divided by the dividing line.

트윌(22)은, 공급 파이프(21)의 하류측에 있어서 승강함으로써 용융 유리(G2)의 공급량을 조정한다. 트윌(22)은, 용융 유리(G2)와 접촉하는 접촉면이, 백금 또는 백금 합금으로 피복되어도 된다. 트윌(22)과 용융 유리(G2)의 반응을 억제할 수 있다.The twill 22 adjusts the supply amount of the molten glass G2 on the downstream side of the supply pipe 21 by elevating and lowering. The twill 22 may be coated with a platinum or platinum alloy with the contact surface contacting the molten glass G2. The reaction between the twill 22 and the molten glass G2 can be suppressed.

그런데, 트윌(22)은, 공급 파이프(21)에 대하여 승강되므로, 공급 파이프(21)와 접촉하지 않도록 공급 파이프(21)와의 사이에 간극을 형성한다. 이 간극이 형성됨으로써, 국소적으로 단열성이 저하되어 있다.Since the twill 22 is raised and lowered with respect to the supply pipe 21, a gap is formed between the twill 22 and the supply pipe 21 so as not to come into contact with the supply pipe 21. By forming this gap, the heat insulating property is locally deteriorated.

따라서, 가열 장치(23)는 상벽(212)을 가열한다. 이에 의해, 공급 파이프(21)와 트윌(22)의 사이에 있어서 단열성 저하에 의한 용융 유리(G2)의 고화를 억제할 수 있고, 트윌(22)을 원활하게 승강시킬 수 있다. 따라서, 트윌(22)의 파손을 방지할 수 있다.Thus, the heating device 23 heats the upper wall 212. This makes it possible to suppress the solidification of the molten glass G2 due to the deterioration of the heat insulating property between the supply pipe 21 and the twill 22 and to smoothly raise and lower the twill 22. [ Therefore, breakage of the twill 22 can be prevented.

또한, 가열 장치(23)가 상벽(212)을 가열함으로써, 상벽(212)과 트윌(22)의 간극 및 그 근방에서의 용융 유리(G2)의 유동성을 확보할 수 있고, 용융 유리(G2)의 체류를 억제할 수 있으므로, 용융 유리(G2)의 이질화를 억제할 수 있고, 림(줄무늬) 등의 결점 발생을 억제할 수 있다. 이 효과는, 특히 LCD 유리 기판용 무알칼리 유리의 경우에 현저하다. LCD 유리 기판용 무알칼리 유리는, 용융 온도가 높은 알루미노붕규산 유리이며, 예를 들어 붕산 등의 기체 성분이 휘발하기 때문이다.It is also possible to secure the fluidity of the gap between the upper wall 212 and the twill 22 and the molten glass G2 in the vicinity thereof by heating the upper wall 212 by the heating device 23, It is possible to suppress the heterogeneity of the molten glass G2 and to suppress the occurrence of defects such as rim (stripe). This effect is remarkable particularly in the case of alkali-free glass for an LCD glass substrate. The alkali-free glass for an LCD glass substrate is an aluminoborosilicate glass having a high melting temperature, for example, a gaseous component such as boric acid volatilizes.

가열 장치(23)는, 상벽(212)을 통전 가열하는 전극을 갖는다. 용융 유리(G2)와 접촉하는 상벽(212)을 줄 열에 의해 발열시키므로, 발열체로부터 용융 유리(G2)에의 열의 전달 효율이 좋고, 용융 유리(G2)의 가열 효율이 좋다.The heating device 23 has an electrode for energizing and heating the upper wall 212. The upper wall 212 in contact with the molten glass G2 is heated by the heat of line so that the heat transfer efficiency from the heating element to the molten glass G2 is good and the heating efficiency of the molten glass G2 is good.

가열 장치(23)는, 상벽(212)의 전체를 통전 가열해도 되고, 상벽(212)의 일부를 통전 가열해도 된다. 즉, 가열 장치(23)는, 상벽(212)의 전체에 전류를 흘려도 되고, 상벽(212)의 일부에 전류를 흘려도 된다. 후자의 경우, 상벽(212)의 일부가 발열함으로써, 상벽(212)의 잔부를 가열할 수 있다. 이 경우, 상벽(212)의 일부와 상벽(212)의 잔부는 상이한 재료로 별개로 형성되어, 연결되어도 된다.The heating device 23 may heat the entire upper wall 212 electrically, or may energize a part of the upper wall 212. That is, the heating device 23 may flow a current to the entire upper wall 212, or may flow a current to a part of the upper wall 212. In the latter case, a part of the upper wall 212 generates heat, so that the remainder of the upper wall 212 can be heated. In this case, a part of the upper wall 212 and the remaining part of the upper wall 212 may be separately formed and connected with different materials.

예를 들어, 가열 장치(23)는, 상벽(212)의 수평 방향 일단부에 설치되는 좌상측 전극(232-1)과, 상벽(212)의 수평 방향 타단부에 설치되는 우상측 전극(232-2)을 갖고, 좌상측 전극(232-1)과 우상측 전극(232-2)의 사이에 전압을 걸어 전류를 흘림으로써 상벽(212)을 통전 가열한다.For example, the heating device 23 includes a left upper electrode 232-1 provided at one end in the horizontal direction of the upper wall 212 and a right upper electrode 232-1 provided at the other end in the horizontal direction of the upper wall 212 -2, and the upper wall 212 is energized by applying a voltage between the upper left electrode 232-1 and the upper right electrode 232-2.

또한, 본 실시 형태의 가열 장치(23)는, 상벽(212)을 통전 가열하는 전극을 갖지만, 전극 대신에 또는 전극 외에, 전기 히터를 가져도 된다. 전기 히터는, 상벽(212)을 가열한다. 전기 히터는, 상벽(212)과 공급 파이프 본체(211)를 동시에 가열해도 된다. 전기 히터는 교환이 용이하다.The heating device 23 of the present embodiment has an electrode for energizing the upper wall 212, but it may have an electric heater instead of or in addition to the electrode. The electric heater heats the top wall 212. The electric heater may simultaneously heat the upper wall 212 and the supply pipe body 211. Electric heaters are easy to replace.

[제2 실시 형태][Second Embodiment]

도 5는 제2 실시 형태에 따른 용융 유리 공급 장치를 하류측에서 본 도면이다. 도 5에 있어서, 설명의 편의상, 트윌을 투과하여 도시한다. 본 실시 형태의 용융 유리 공급 장치는, 공급 파이프(21)(도 3 참조), 트윌(22)(도 3 참조) 및 가열 장치(23A)를 갖는다.5 is a view of the molten glass supply device according to the second embodiment viewed from the downstream side. In FIG. 5, for the sake of explanation, the twill is shown as being transmitted. The molten glass supply device of the present embodiment has a supply pipe 21 (see FIG. 3), a twill 22 (see FIG. 3) and a heating device 23A.

공급 파이프(21)의 하류측 단부 부근은, 도 1에 도시하는 바와 같이 용융 유리 반송 장치(20)와 성형 장치(30)의 경계에 닿는다. 이 경계에서는, 제조 장치의 구조가 불연속으로 된다. 그로 인해, 공급 파이프(21)의 하류측 단부 부근에 있어서, 상방의 단열성뿐만 아니라, 하방의 단열성, 좌측의 단열성, 우측의 단열성도 저하되어 있다.The vicinity of the downstream end of the supply pipe 21 touches the boundary between the molten glass transport apparatus 20 and the molding apparatus 30 as shown in Fig. At this boundary, the structure of the manufacturing apparatus becomes discontinuous. As a result, not only the upward heat insulating property but also the downward heat insulating property, the left heat insulating property and the right heat insulating property are deteriorated in the vicinity of the downstream end of the supply pipe 21.

따라서, 가열 장치(23A)는 상벽(212)을 가열함과 함께, 좌측벽(214) 및 우측벽(215)을 가열한다. 상방의 단열성 저하에 의한 용융 유리(G2)의 고화를 억제함과 함께, 좌측의 단열성 저하나 우측의 단열성 저하에 의한 용융 유리(G2)의 고화를 억제할 수 있다.Thus, the heating device 23A heats the upper wall 212 and heats the left side wall 214 and the right side wall 215. It is possible to suppress the solidification of the molten glass G2 due to the lowered heat insulating property of the upper side and to suppress the solidification of the molten glass G2 due to the lowered heat insulating property on the left side and the lowered heat insulating property on the right side.

또한, 가열 장치(23A)는 상벽(212)을 가열함과 함께, 하벽(213)을 가열한다. 상방의 단열성 저하에 의한 용융 유리(G2)의 고화를 억제함과 함께, 하방의 단열성 저하에 의한 용융 유리(G2)의 고화를 억제할 수 있다.The heating device 23A also heats the upper wall 212 and heats the lower wall 213. [ It is possible to suppress the solidification of the molten glass G2 due to the lowering of the heat insulating property of the upper side and to suppress the solidification of the molten glass G2 due to the lowered heat insulating property.

가열 장치(23A)는, 좌측벽(214)에 설치되는 좌측 전극(234A)과, 우측벽(215)에 설치되는 우측 전극(235A)을 갖는다. 좌측벽(214)과 우측벽(215)은 상벽(212)을 통하여 전기적으로 접속되어 있고, 또한 하벽(213)을 통하여 전기적으로 접속되어 있다. 도 5에 도시하는 바와 같이, 좌측 전극(234A)은 좌측벽(214)의 상하 방향 중앙부에 설치되어도 되고, 우측 전극(235A)은 우측벽(215)의 상하 방향 중앙부에 설치되어도 된다. 상벽(212)과 하벽(213)을 동일 정도로 통전 가열할 수 있다. 가열 장치(23A)는, 좌측 전극(234A)과 우측 전극(235A)의 사이에 전압을 걸어 전류를 흘림으로써, 상벽(212), 하벽(213), 좌측벽(214) 및 우측벽(215)을 동시에 통전 가열한다.The heating device 23A has a left electrode 234A provided on the left side wall 214 and a right electrode 235A provided on the right side wall 215. [ The left side wall 214 and the right side wall 215 are electrically connected through the upper wall 212 and electrically connected through the lower wall 213. 5, the left electrode 234A may be provided at the central portion of the left side wall 214 in the vertical direction, and the right electrode 235A may be provided at the central portion of the right side wall 215 in the vertical direction. The upper wall 212 and the lower wall 213 can be energized and heated to the same degree. The heating device 23A applies a voltage between the left electrode 234A and the right electrode 235A to flow current so that the upper wall 212, the lower wall 213, the left wall 214 and the right wall 215, Are simultaneously energized and heated.

또한, 본 실시 형태의 공급 파이프(21)는, 플랜지를 구성하는 상벽(212), 좌측벽(214), 우측벽(215) 및 하벽(213)을 갖지만, 이들 중 하벽(213)을 갖지 않아도 된다. 이 경우, 가열 장치(23A)는, 좌측 전극(234A)과 우측 전극(235A)의 사이에 전압을 걸어 전류를 흘림으로써, 상벽(212), 좌측벽(214) 및 우측벽(215)을 동시에 통전 가열한다. 이 경우, 좌측 전극(234A)은 좌측벽(214)의 하단부에 설치되어도 되고, 우측 전극(235A)은 우측벽(215)의 하단부에 설치되어도 된다. 좌측벽(214)의 전체, 및 우측벽(215)의 전체를 통전 가열할 수 있다.The supply pipe 21 of the present embodiment has the upper wall 212, the left wall 214, the right wall 215 and the lower wall 213 constituting the flange. do. In this case, the heating device 23A applies a voltage between the left electrode 234A and the right electrode 235A to flow current so that the upper wall 212, the left wall 214 and the right wall 215 are simultaneously Electric power is heated. In this case, the left electrode 234A may be provided at the lower end of the left side wall 214, and the right electrode 235A may be provided at the lower end of the right side wall 215. [ The whole of the left side wall 214 and the entire right side wall 215 can be energized and heated.

또한, 본 실시 형태의 가열 장치(23A)는, 상벽 등을 통전 가열하는 전극을 갖지만, 전극 대신에 또는 전극 외에, 전기 히터를 가져도 된다. 전기 히터는, 상벽(212), 하벽(213), 좌측벽(214) 및 우측벽(215)의 어느 것을 가열해도 된다.The heating device 23A of the present embodiment has an electrode for energizing the upper wall and the like, but it may have an electric heater instead of or in addition to the electrode. The electric heater may be heated by any of the upper wall 212, the lower wall 213, the left wall 214, and the right wall 215.

[제3 실시 형태][Third embodiment]

도 6은 제3 실시 형태에 따른 용융 유리 공급 장치를 하류측에서 본 도면이다. 도 6에 있어서, 설명의 편의상, 트윌을 투과하여 도시한다. 본 실시 형태의 용융 유리 공급 장치는, 공급 파이프(21)(도 3 참조), 트윌(22)(도 3 참조) 및 가열 장치(23B)를 갖는다.Fig. 6 is a view showing the molten glass supply device according to the third embodiment as viewed from the downstream side. Fig. In FIG. 6, for the sake of explanation, the twill is shown as being transmitted. The molten glass supply device of the present embodiment has a supply pipe 21 (see Fig. 3), a twill 22 (see Fig. 3) and a heating device 23B.

가열 장치(23B)는 상벽(212)을 가열함과 함께, 좌측벽(214) 및 우측벽(215)을 가열한다. 상방의 단열성 저하에 의한 용융 유리(G2)의 고화를 억제함과 함께, 좌측의 단열성 저하나 우측의 단열성 저하에 의한 용융 유리(G2)의 고화를 억제할 수 있다.The heating device 23B heats the upper wall 212 and heats the left wall 214 and the right wall 215. [ It is possible to suppress the solidification of the molten glass G2 due to the lowered heat insulating property of the upper side and to suppress the solidification of the molten glass G2 due to the lowered heat insulating property on the left side and the lowered heat insulating property on the right side.

또한, 가열 장치(23B)는, 상벽(212)을 가열함과 함께, 하벽(213)을 가열한다. 상방의 단열성 저하에 의한 용융 유리(G2)의 고화를 억제함과 함께, 하방의 단열성 저하에 의한 용융 유리(G2)의 고화를 억제할 수 있다.Further, the heating device 23B heats the upper wall 212 and also heats the lower wall 213. It is possible to suppress the solidification of the molten glass G2 due to the lowering of the heat insulating property of the upper side and to suppress the solidification of the molten glass G2 due to the lowered heat insulating property.

가열 장치(23B)는 상벽(212)에 설치되는 상측 전극(232B)과, 하벽(213)에 설치되는 하측 전극(233B)을 갖는다. 상벽(212)과 하벽(213)은 상벽(212)을 통하여 전기적으로 접속되어 있고, 또한 하벽(213)을 통하여 전기적으로 접속되어 있다. 도 6에 도시하는 바와 같이, 상측 전극(232B)은 상벽(212)의 좌우 방향 중앙부에 설치되어도 되고, 하측 전극(233B)은 하벽(213)의 좌우 방향 중앙부에 설치되어도 된다. 좌측벽(214)과 우측벽(215)을 동일 정도로 통전 가열할 수 있다. 가열 장치(23B)는, 상측 전극(232B)과 하측 전극(233B)의 사이에 전압을 걸어 전류를 흘림으로써, 상벽(212), 하벽(213), 좌측벽(214) 및 우측벽(215)을 동시에 통전 가열한다.The heating device 23B has an upper electrode 232B provided on the upper wall 212 and a lower electrode 233B provided on the lower wall 213. [ The upper wall 212 and the lower wall 213 are electrically connected through the upper wall 212 and electrically connected through the lower wall 213. 6, the upper electrode 232B may be provided at the center of the upper wall 212 in the right and left direction, and the lower electrode 233B may be provided at the center of the lower wall 213 in the right and left direction. The left side wall 214 and the right side wall 215 can be energized and heated to the same degree. The heating device 23B applies a voltage between the upper electrode 232B and the lower electrode 233B to flow current so that the upper wall 212, the lower wall 213, the left wall 214 and the right wall 215, Are simultaneously energized and heated.

또한, 본 실시 형태의 공급 파이프(21)는, 플랜지를 구성하는 상벽(212), 좌측벽(214), 우측벽(215) 및 하벽(213)을 갖지만, 이들 중 좌측벽(214)을 갖지 않아도 된다. 이 경우, 가열 장치(23B)는, 상측 전극(232B)과 하측 전극(233B)의 사이에 전압을 걸어 전류를 흘림으로써, 상벽(212), 하벽(213) 및 우측벽(215)을 동시에 통전 가열한다. 이 경우, 상측 전극(232B)은 상벽(212)의 좌측 단부에 설치되어도 되고, 하측 전극(233B)은 하벽(213)의 좌측 단부에 설치되어도 된다. 상벽(212)의 전체, 및 하벽(213)의 전체를 통전 가열할 수 있다.The supply pipe 21 of the present embodiment has the upper wall 212, the left wall 214, the right wall 215 and the lower wall 213 constituting the flange, You do not have to. In this case, the heating device 23B applies a voltage between the upper electrode 232B and the lower electrode 233B to flow a current so that the upper wall 212, the lower wall 213 and the right wall 215 are simultaneously energized Heat it. In this case, the upper electrode 232B may be provided at the left end of the upper wall 212, and the lower electrode 233B may be provided at the left end of the lower wall 213. [ The entire upper wall 212 and the entire lower wall 213 can be energized and heated.

또한, 본 실시 형태의 공급 파이프(21)는, 플랜지를 구성하는 상벽(212), 좌측벽(214), 우측벽(215) 및 하벽(213)을 갖지만, 이들 중 우측벽(215)을 갖지 않아도 된다. 이 경우, 가열 장치(23B)는, 상측 전극(232B)과 하측 전극(233B)의 사이에 전압을 걸어 전류를 흘림으로써, 상벽(212), 하벽(213) 및 좌측벽(214)을 동시에 통전 가열한다. 이 경우, 상측 전극(232B)은 상벽(212)의 우측 단부에 설치되어도 되고, 하측 전극(233B)은 하벽(213)의 우측 단부에 설치되어도 된다. 상벽(212)의 전체 및 하벽(213)의 전체를 통전 가열할 수 있다.The supply pipe 21 of the present embodiment has a top wall 212, a left side wall 214, a right side wall 215 and a bottom wall 213 constituting a flange. You do not have to. In this case, the heating device 23B applies a voltage between the upper electrode 232B and the lower electrode 233B to flow a current so that the upper wall 212, the lower wall 213 and the left wall 214 are simultaneously energized Heat it. In this case, the upper electrode 232B may be provided at the right end of the upper wall 212, and the lower electrode 233B may be provided at the right end of the lower wall 213. [ The entire upper and lower walls 213 of the upper wall 212 can be energized and heated.

또한, 본 실시 형태의 가열 장치(23B)는, 상벽 등을 통전 가열하는 전극을 갖지만, 전극 대신에 또는 전극 외에, 전기 히터를 가져도 된다. 전기 히터는, 상벽(212), 하벽(213), 좌측벽(214) 및 우측벽(215)의 어느 것을 가열해도 된다.The heating device 23B of the present embodiment has an electrode for energizing the upper wall and the like, but it may have an electric heater instead of or in addition to the electrode. The electric heater may be heated by any of the upper wall 212, the lower wall 213, the left wall 214, and the right wall 215.

[제4 실시 형태][Fourth Embodiment]

도 7은 제4 실시 형태에 따른 용융 유리 공급 장치를 하류측에서 본 도면이다. 도 8은 제4 실시 형태에 따른 용융 유리 공급 장치를 상방에서 본 도면이다. 본 실시 형태의 용융 유리 공급 장치는, 공급 파이프(21)(도 3 참조), 트윌(22)(도 3 참조) 및 가열 장치(23C)(도 8 참조)를 갖는다.7 is a view of the molten glass supply device according to the fourth embodiment viewed from the downstream side. 8 is a view of the molten glass supply device according to the fourth embodiment viewed from above. The molten glass supply apparatus of the present embodiment has a supply pipe 21 (see Fig. 3), a twill 22 (see Fig. 3) and a heating apparatus 23C (see Fig. 8).

가열 장치(23C)는 상벽(212)을 가열함과 함께, 좌측벽(214) 및 우측벽(215)을 가열한다. 상방의 단열성 저하에 의한 용융 유리(G2)의 고화를 억제함과 함께, 좌측의 단열성 저하나 우측의 단열성 저하에 의한 용융 유리(G2)의 고화를 억제할 수 있다.The heating device 23C heats the upper wall 212 and heats the left side wall 214 and the right side wall 215. [ It is possible to suppress the solidification of the molten glass G2 due to the lowered heat insulating property of the upper side and to suppress the solidification of the molten glass G2 due to the lowered heat insulating property on the left side and the lowered heat insulating property on the right side.

또한, 가열 장치(23C)는 상벽(212)을 가열함과 함께, 하벽(213)을 가열한다. 상방의 단열성 저하에 의한 용융 유리(G2)의 고화를 억제함과 함께, 하방의 단열성 저하에 의한 용융 유리(G2)의 고화를 억제할 수 있다.The heating device 23C also heats the upper wall 212 and heats the lower wall 213. [ It is possible to suppress the solidification of the molten glass G2 due to the lowering of the heat insulating property of the upper side and to suppress the solidification of the molten glass G2 due to the lowered heat insulating property.

가열 장치(23C)는, 플랜지에 설치되는 플랜지 전극(236C)과, 공급 파이프 본체(211)에 설치되는 공급 파이프 본체 전극(237C)을 갖는다. 가열 장치(23C)는, 플랜지 전극(236C)과 공급 파이프 본체 전극(237C)의 사이에 전압을 걸어 전류를 흘림으로써, 플랜지와 공급 파이프 본체(211)를 동시에 통전 가열한다.The heating device 23C has a flange electrode 236C provided on the flange and a supply pipe body electrode 237C provided on the supply pipe body 211. [ The heating device 23C energizes the flange and the supply pipe body 211 at the same time by applying a voltage between the flange electrode 236C and the supply pipe body electrode 237C.

플랜지 전극(236C)은, 도 7에 도시하는 바와 같이 환형으로 형성되어 있고, 상벽(212)에 설치되는 상측 전극, 하벽(213)에 설치되는 하측 전극, 좌측벽(214)에 설치되는 좌측 전극 및 우측벽(215)에 설치되는 우측 전극을 포함한다.7, an upper electrode provided on the upper wall 212, a lower electrode provided on the lower wall 213, and a lower electrode provided on the left side wall 214. The flange electrode 236C is formed in an annular shape as shown in Fig. And a right electrode provided on the right side wall 215. [

공급 파이프 본체 전극(237C)은, 도 8에서는 공급 파이프 본체(211)의 상류측 단부에 설치되어 있다. 이 경우, 전류는, 공급 파이프 본체(211)의 상류측 단부와 하류측 단부의 사이를 흐른다. 또한, 공급 파이프 본체 전극(237C)은, 공급 파이프 본체(211)의 상류측 단부와 하류측 단부의 사이에 설치되어도 된다. 공급 파이프 본체 전극(237C)은 환형으로 형성되어도 된다.The supply pipe body electrode 237C is provided at the upstream end of the supply pipe body 211 in Fig. In this case, the electric current flows between the upstream end and the downstream end of the supply pipe body 211. The supply pipe body electrode 237C may be provided between the upstream end and the downstream end of the supply pipe body 211. [ The supply pipe main electrode 237C may be formed in an annular shape.

플랜지 전극(236C) 및 공급 파이프 본체 전극(237C)이 각각 환형으로 형성됨으로써, 플랜지의 둘레 방향 전체를 균등하게 가열할 수 있음과 함께, 공급 파이프 본체(211)의 둘레 방향 전체를 균등하게 가열할 수 있다.Since the flange electrode 236C and the supply pipe body electrode 237C are each formed in an annular shape, the entire circumferential direction of the flange can be uniformly heated and the whole circumferential direction of the supply pipe body 211 can be uniformly heated .

또한, 본 실시 형태의 가열 장치(23C)는, 플랜지 전극(236C)을 구성하는 상측 전극, 하측 전극, 좌측 전극 및 우측 전극을 갖지만, 이들 전극 중 적어도 상측 전극을 갖고 있으면 된다. 상측 전극과 공급 파이프 본체 전극(237C)의 사이에 전압을 걸어 전류를 흘림으로써, 적어도 상벽(212)과 공급 파이프 본체(211)를 동시에 통전 가열할 수 있다.The heating device 23C of the present embodiment has the upper electrode, the lower electrode, the left electrode, and the right electrode constituting the flange electrode 236C, but it suffices to have at least the upper electrode among these electrodes. A voltage is applied between the upper electrode and the supply pipe body electrode 237C to flow current so that at least the upper wall 212 and the supply pipe body 211 can be energized and energized at the same time.

또한, 본 실시 형태의 공급 파이프(21)는, 플랜지를 구성하는 상벽(212), 하벽(213), 좌측벽(214) 및 우측벽(215)을 갖지만, 이들 중 적어도 상벽(212)을 갖고 있으면 된다. 또한, 상벽(212), 하벽(213), 좌측벽(214) 및 우측벽(215) 중 임의의 조합의 벽끼리, 분단선에 의해 분단되어 있어도 된다.The supply pipe 21 of the present embodiment has a top wall 212, a bottom wall 213, a left side wall 214 and a right side wall 215 constituting a flange. It should be. The wall of any combination of the upper wall 212, the lower wall 213, the left wall 214, and the right wall 215 may be divided by the dividing line.

또한, 본 실시 형태의 가열 장치(23C)는, 상벽 등을 통전 가열하는 전극을 갖지만, 전극 대신에 또는 전극 외에, 전기 히터를 가져도 된다. 전기 히터는, 상벽(212), 하벽(213), 좌측벽(214) 및 우측벽(215)의 어느 것을 가열해도 된다.The heating device 23C of the present embodiment has an electrode for energizing the upper wall and the like, but it may have an electric heater instead of or in addition to the electrode. The electric heater may be heated by any of the upper wall 212, the lower wall 213, the left wall 214, and the right wall 215.

이상, 용융 유리 공급 장치의 실시 형태 등에 대하여 설명했지만, 본 발명은 상기 실시 형태 등에 한정되지 않고, 특허청구범위에 기재된 본 발명의 요지의 범위 내에 있어서, 다양한 변형, 개량이 가능하다.Although the embodiments of the molten glass feeding device have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and improvements are possible within the scope of the present invention described in the claims.

예를 들어, 제1 실시 형태의 가열 장치(23), 제2 실시 형태의 가열 장치(23A), 제3 실시 형태의 가열 장치(23B) 및 제4 실시 형태의 가열 장치(23C)는, 단독으로 사용되어도 되고, 임의의 조합으로 사용되어도 된다. 복수의 가열 장치는, 교류 전류의 위상을 어긋나게 함으로써, 독립적으로 제어할 수 있다. 또한, 각 가열 장치는 교류 전류, 직류 전류의 어느 것을 사용하여 통전 가열해도 된다.For example, the heating device 23 of the first embodiment, the heating device 23A of the second embodiment, the heating device 23B of the third embodiment, and the heating device 23C of the fourth embodiment can be used independently Or may be used in any combination. A plurality of heating devices can be independently controlled by shifting the phase of the alternating current. Further, each of the heating devices may be energized and heated by using any of an alternating current and a direct current.

10: 용해 장치
20: 용융 유리 반송 장치
21: 공급 파이프
211: 공급 파이프 본체
212: 상벽
213: 하벽
214: 좌측벽
215: 우측벽
22: 트윌
23: 가열 장치
232-1: 좌상측 전극
232-2: 우상측 전극
23A: 가열 장치
234A: 좌측 전극
235A: 우측 전극
23B: 가열 장치
232B: 상측 전극
233B: 하측 전극
23C: 가열 장치
236C: 플랜지 전극
237C: 공급 파이프 본체 전극
30: 성형 장치
40: 접속 장치
50: 서냉 장치10: Melting device
20: Melting glass conveying device
21: Supply pipe
211: Supply pipe body
212: Upper wall
213:
214: left wall
215: Right wall
22: Twill
23: Heating device
232-1: upper left electrode
232-2: upper right electrode
23A: Heating device
234A: Left electrode
235A: right electrode
23B: Heating device
232B: upper electrode
233B: Lower electrode
23C: Heating device
236C: flanged electrode
237C: Supply pipe body electrode
30: Molding device
40:
50: slow cooling device

Claims (12)

용융 유리를 플로트 배스에 공급하는 공급 파이프와,
상기 공급 파이프의 하류측에 있어서 승강함으로써 상기 용융 유리의 공급량을 조정하는 트윌과,
상기 공급 파이프를 가열하는 가열 장치를 갖고,
상기 공급 파이프는, 상기 용융 유리를 이송하는 공급 파이프 본체와, 상기 공급 파이프 본체의 하류측 단부로부터 상방으로 돌출되는 상벽을 갖고,
상기 가열 장치는 적어도 상기 상벽을 가열하는, 용융 유리 공급 장치.A supply pipe for supplying the molten glass to the float bath,
A twill that adjusts the supply amount of the molten glass on the downstream side of the supply pipe,
And a heating device for heating the supply pipe,
Wherein the supply pipe has a supply pipe body for transferring the molten glass and an upper wall protruding upward from a downstream end of the supply pipe body,
Wherein the heating device heats at least the upper wall. 제1항에 있어서, 상기 가열 장치는 적어도 상기 상벽을 통전 가열하는 전극을 갖는, 용융 유리 공급 장치.The molten glass supply device according to claim 1, wherein the heating device has at least an electrode for electrically heating the upper wall. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가열 장치는, 상기 상벽의 수평 방향 일단부에 설치되는 좌상측 전극과, 상기 상벽의 수평 방향 타단부에 설치되는 우상측 전극을 갖고, 상기 좌상측 전극과 상기 우상측 전극의 사이에 전류를 흘림으로써 상기 상벽을 통전 가열하는, 용융 유리 공급 장치.The heating apparatus according to claim 1 or 2, wherein the heating device has an upper left electrode provided at one end in the horizontal direction of the upper wall and an upper right electrode provided at the other end in the horizontal direction of the upper wall, And the upper wall is energized by flowing current between the upper-side electrode and the upper-side electrode. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 공급 파이프는, 상기 공급 파이프 본체의 하류측 단부로부터, 수평 방향 양측 또는 수평 방향 편측으로 돌출되는 측벽을 갖고,
상기 가열 장치는 적어도 상기 상벽 및 상기 측벽을 가열하는, 용융 유리 공급 장치.3. The apparatus according to claim 1 or 2, wherein the supply pipe has side walls protruding from the downstream side end of the supply pipe body to both sides in the horizontal direction or to the horizontal direction side,
And the heating device heats at least the upper wall and the side wall. 제4항에 있어서, 상기 공급 파이프 본체는, 상기 공급 파이프 본체의 하류측 단부로부터 수평 방향으로 서로 반대측으로 돌출되는 좌측벽 및 우측벽을 갖고,
상기 좌측벽과 상기 우측벽은, 상기 상벽을 통하여 전기적으로 접속되어 있고,
상기 가열 장치는, 상기 좌측벽에 설치되는 좌측 전극과, 상기 우측벽에 설치되는 우측 전극을 갖고, 상기 좌측 전극과 상기 우측 전극의 사이에 전류를 흘림으로써, 적어도 상기 상벽, 상기 좌측벽 및 상기 우측벽을 동시에 통전 가열하는, 용융 유리 공급 장치.5. The apparatus according to claim 4, wherein the supply pipe body has left and right walls protruding from opposite sides in the horizontal direction from the downstream end of the supply pipe body,
Wherein the left side wall and the right side wall are electrically connected through the upper wall,
The heating device has a left electrode provided on the left side wall and a right side electrode provided on the right side wall, and a current is flowed between the left side electrode and the right side electrode, so that at least the upper wall, And the right wall is simultaneously energized and heated. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 공급 파이프는, 상기 공급 파이프 본체의 하류측 단부로부터 하방으로 돌출되는 하벽을 갖고,
상기 가열 장치는 적어도 상기 상벽 및 상기 하벽을 가열하는, 용융 유리 공급 장치.3. The apparatus according to claim 1 or 2, wherein the supply pipe has a lower wall protruding downward from a downstream end of the supply pipe body,
Wherein the heating device heats at least the upper wall and the lower wall. 제6항에 있어서, 상기 공급 파이프는, 상기 공급 파이프 본체의 하류측 단부로부터, 수평 방향 양측 또는 수평 방향 편측으로 돌출되는 측벽을 갖고,
상기 상벽과 상기 하벽은, 상기 측벽을 통하여 전기적으로 접속되어 있고,
상기 가열 장치는, 상기 상벽에 설치되는 상측 전극과, 상기 하벽에 설치되는 하측 전극을 갖고, 상기 상측 전극과 상기 하측 전극의 사이에 전류를 흘림으로써, 상기 상벽, 상기 하벽 및 상기 측벽을 동시에 통전 가열하는, 용융 유리 공급 장치.7. The apparatus according to claim 6, wherein the supply pipe has side walls projecting from the downstream side end of the supply pipe body to both sides in the horizontal direction or to the horizontal direction side,
The upper wall and the lower wall are electrically connected through the side wall,
The heating device has an upper electrode provided on the upper wall and a lower electrode provided on the lower wall, and a current is flowed between the upper electrode and the lower electrode, so that the upper wall, the lower wall, And the molten glass is heated. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가열 장치는, 상기 공급 파이프 본체에 설치되는 공급 파이프 본체 전극과, 상기 상벽에 설치되는 상측 전극을 갖고, 상기 공급 파이프 본체 전극과 상기 상측 전극의 사이에 전류를 흘림으로써, 상기 공급 파이프 본체 및 상기 상벽을 동시에 통전 가열하는, 용융 유리 공급 장치.The heating apparatus according to claim 1 or 2, wherein the heating device has a supply pipe body electrode provided on the supply pipe body, and an upper electrode provided on the upper wall, wherein the supply pipe body electrode is provided between the supply pipe body electrode and the upper electrode Wherein the supply pipe body and the upper wall are simultaneously energized and heated by flowing a current. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 공급 파이프는 백금 및 백금 합금 중 적어도 하나로 형성되는, 용융 유리 공급 장치.3. The molten glass supply device according to claim 1 or 2, wherein the supply pipe is formed of at least one of platinum and a platinum alloy. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가열 장치는 적어도 상기 상벽을 가열하는 전기 히터를 갖는, 용융 유리 공급 장치.3. The molten glass supply device according to claim 1 or 2, wherein the heating device has at least an electric heater for heating the upper wall. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 기재된 용융 유리 공급 장치와,
상기 용융 유리 공급 장치에 의해 상기 플로트 배스에 연속적으로 공급되는 상기 용융 유리를, 상기 플로트 배스 내의 용융 금속 상에서 띠판형의 유리 리본으로 성형하는 성형 장치를 갖는, 유리판의 제조 장치.A molten glass feeding apparatus according to any one of claims 1 to 10,
And a molding device for molding the molten glass continuously supplied to the float bath by the molten glass supply device into molten metal in the float bath into a strip-shaped glass ribbon. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 기재된 용융 유리 공급 장치에 의해 상기 플로트 배스에 연속적으로 공급되는 상기 용융 유리를, 상기 플로트 배스 내의 용융 금속 상에서 띠판형의 유리 리본으로 성형하는 성형 공정을 갖는, 유리판의 제조 방법.A molding process for molding the molten glass continuously supplied to the float bath by the molten glass supply device according to any one of claims 1 to 10 into a glass ribbon in the form of a strip on the molten metal in the float bath ≪ / RTI >
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