KR20170002525A - Nozzle device and method for treating a flat steel product - Google Patents

Nozzle device and method for treating a flat steel product Download PDF

Info

Publication number
KR20170002525A
KR20170002525A KR1020167033601A KR20167033601A KR20170002525A KR 20170002525 A KR20170002525 A KR 20170002525A KR 1020167033601 A KR1020167033601 A KR 1020167033601A KR 20167033601 A KR20167033601 A KR 20167033601A KR 20170002525 A KR20170002525 A KR 20170002525A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nozzle device
gas
opening
outer tube
flat product
Prior art date
Application number
KR1020167033601A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102487313B1 (en
Inventor
마티아스 아담스
요아힘 휠스트룽
옌스 페터
Original Assignee
티센크루프 스틸 유럽 악티엔게젤샤프트
티센크루프 라셀쉬타인 게엠베하
티센크룹 악티엔게젤샤프트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 티센크루프 스틸 유럽 악티엔게젤샤프트, 티센크루프 라셀쉬타인 게엠베하, 티센크룹 악티엔게젤샤프트 filed Critical 티센크루프 스틸 유럽 악티엔게젤샤프트
Publication of KR20170002525A publication Critical patent/KR20170002525A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102487313B1 publication Critical patent/KR102487313B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/02Supplying steam, vapour, gases, or liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/767Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material with forced gas circulation; Reheating thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/561Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/06Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/02Supplying steam, vapour, gases, or liquids
    • F27D2007/023Conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/06Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
    • F27D2007/063Special atmospheres, e.g. high pressure atmospheres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

본 발명은 평강 제품을 처리하기 위한 노즐 디바이스에 관한 것이다. 상기 노즐 디바이스는 외부 튜브 및 상기 외부 튜브 내부에 배열된 내부 튜브를 포함하고, 내부 튜브는 노즐 디바이스를 통해 유동하는 가스를 외부 튜브로 공급하기 위한 1차 개구를 포함하고, 외부 튜브는 평강 제품의 방향에서 노즐 디바이스로부터 가스가 나오게 하기 위한 2차 개구를 포함하고, 1차 개구 및 2차 개구는 순환의 방향을 따라 서로에 대해 오프셋된다.The present invention relates to a nozzle device for treating a flat product. Wherein the nozzle device includes an outer tube and an inner tube arranged within the outer tube, the inner tube including a primary opening for supplying gas flowing through the nozzle device to the outer tube, Direction, and the primary and secondary apertures are offset relative to each other along the direction of the circulation.

Description

평강 제품을 처리하기 위한 노즐 디바이스 및 방법 {NOZZLE DEVICE AND METHOD FOR TREATING A FLAT STEEL PRODUCT}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a nozzle device and a nozzle device for treating a flat product,

본 발명은 평강 제품(flat steel product)을 처리하기 위한 노즐 디바이스 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle device and method for treating a flat steel product.

이러한 노즐 디바이스는 평강 제품에 가능한 한 밀접하게 가스 또는 가스 혼합물을 전달하여, 특정 조건에서 평강 제품에 전달된 가스 또는 가스 혼합물이 예를 들어 평강 제품, 특히 그 표면을 질화하거나 침탄하도록 하기 위해 제공된다. 평강 제품은 통상적으로 열처리 목적으로 연속로(continuous furnace)를 통해 반송되는 스트립(strip)의 형태이다. 열처리, 예를 들어 질화 또는 침탄은 유리하게는, 상기 평강 제품의 확장성이 프로세스에 악영향을 미치지 않고, 최종적으로 연속로를 떠나는 평강 제품의 강도를 증가시키는 것을 가능하게 한다.These nozzle devices are provided to deliver the gas or gas mixture as closely as possible to the flat product so that the gas or gas mixture delivered to the flat product under certain conditions, for example, nitriding or carburizing the flat product, especially its surface . The flat product is typically in the form of a strip that is conveyed through a continuous furnace for heat treatment purposes. Heat treatment, such as nitriding or carburizing, advantageously makes it possible for the expandability of the flat product to increase the strength of the flat product finally leaving the continuous furnace without adversely affecting the process.

표면 조정(surface conditioning)에 의해 영향을 받은 평강 제품의 품질의 향상은 여기서 노즐 디바이스를 거친, 가스의 공급 및 가스의 조성에 결정적으로 의존한다. 여기서 임계 인자는 가스 또는 가스 혼합물로 가능한 한 균질하게 평강 제품을 "블래스트(blast)"하는 노즐 디바이스의 능력 및 표면 조정, 예를 들어 질화를 담당하는 평강 제품의 표면에 도달하는 가스 또는 가스 혼합물의 분율(fraction)의 크기이다. 노즐 디바이스는 그 단부에서 가스 또는 가스 혼합물이 배출되는 출구 개구를 갖는 튜브를 포함하는 것이 일반적이다. 일 단부에서 튜브 내로의 공급은 궁극적으로 출구 개구를 따른 유동 프로파일의 원하지 않는 구배를 야기한다.The improvement in the quality of a flat product affected by surface conditioning depends critically on the composition of the gas supply and the gas through the nozzle device. Wherein the critical factor is the ability of the nozzle device to " blast "the flat product as homogeneously as possible with the gas or gas mixture, and the ability of the gas or gas mixture to reach the surface of the flat product, It is the size of the fraction. The nozzle device generally comprises a tube having an outlet opening through which a gas or gas mixture is discharged at its end. Feeding at one end into the tube ultimately results in an undesirable gradient of the flow profile along the exit opening.

평강 제품과 접촉하게 되는 가스 또는 가스 혼합물의 유동 프로파일을 균질화하기 위한 성공적인 수단이 상이하게 치수 설정된 개구의 크기를 갖는 개구의 구성의 형태로 종래 기술의 DE 10 2011 056 823 A1호에 개시되어 있다. 여기서 개구의 개별 크기는 이들이 출구 영역 내의 유동 방향을 따른 압력의 잠재적인 강하를 상쇄하도록 구성된다.A successful means for homogenizing the flow profile of a gas or gas mixture coming into contact with a flat product is disclosed in the prior art DE 10 2011 056 823 A1 in the form of an arrangement of openings having differently sized openings. Wherein the individual sizes of the openings are configured such that they offset the potential drop in pressure along the flow direction in the outlet region.

본 발명의 목적은 평강 제품의 표면 조정을 위한 기존의 노즐 디바이스의 추가의 개량을 제공하는 것이다. 따라서 최종적으로 제조된 평강 제품의 품질을 향상시키기 위해, 공간적으로 균질적인 방식으로 평강 제품과 접촉하게 되는 가스 유동 또는 가스 혼합물 유동을 실현하는 것이 특히 여기서 바람직할 것이다.It is an object of the present invention to provide a further refinement of existing nozzle devices for surface adjustment of flat products. Thus, in order to improve the quality of the finally produced flat product, it would be particularly desirable here to realize a gas flow or gas mixture flow that would come into contact with the flat product in a spatially homogeneous manner.

본 발명의 목적은 평강 제품의 표면 조정을 위한 또는 평강 제품을 처리하기 위한 노즐 디바이스로서, 노즐 디바이스는 외부 튜브 및 외부 튜브 내에 배열된 내부 튜브를 포함하고, 내부 튜브는 노즐 디바이스를 통해 유동하는 가스를 외부 튜브 내로 공급하기 위한 1차 개구를 포함하고, 외부 튜브는 평강 제품의 방향에서 노즐 디바이스로부터 가스가 나오게 하기 위한 2차 개구를 포함하고, 1차 개구 및 2차 개구는 순환의 방향을 따라 서로에 대해 오프셋되는 노즐 디바이스에 의해 성취된다.It is an object of the present invention to provide a nozzle device for surface conditioning of a flat product or for treating a flat product, the nozzle device comprising an inner tube arranged in an outer tube and an outer tube, Wherein the outer tube comprises a secondary opening for allowing gas to escape from the nozzle device in the direction of the flat product and wherein the primary opening and the secondary opening extend along the direction of the circulation And is accomplished by a nozzle device offset relative to one another.

종래 기술과 관련하여, 2차 개구에 관한 1차 개구의 오프셋 배열은 공간적으로 균질한 방식으로 2차 개구로부터 나오고 바람직하게는 그 전체폭에 걸쳐 가능한 한 균질하게 평강 제품을 "블래스트"하는 가스 유동을 실현한다. 선택된 기하학 구조가 가스 또는 가스 혼합물을 노즐 디바이스 내에서 그 체류 시간에 걸쳐 균일하게 유동하게 한다는 사실이 특히 여기서 활용된다. 달리, 내부 튜브 및 외부 튜브를 갖는 디자인이 없다면, 일 단부에서 노즐 디바이스 내로 공급되는 가스에 기인하여 바람직하지 않은 점진적인 유속 프로파일이 출구 개구를 따라 형성될 것이다. 게다가, 종래 기술에 따른 노즐 디바이스 내의 유출 거동은 가스 또는 가스 혼합물의 상이한 온도에 의해 영향을 받아서 상이한 유속이 출구 개구를 따라 발생하게 된다. 본 발명에 따른 노즐 디바이스는 대조적으로, 출구 개구의 기능을 수행하는 2차 개구를 따라 균질한 유동 프로파일을 실현한다.In the context of the prior art, the offset arrangement of the primary openings with respect to the secondary openings provides a gas flow that "exits" the flat product as homogeneously as possible over the entire width, preferably from the secondary opening in a spatially homogeneous manner . The fact that the selected geometry allows the gas or gas mixture to flow uniformly throughout its residence time in the nozzle device is particularly utilized here. Otherwise, if there is no design with an inner tube and an outer tube, an undesirable gradual flow profile will be formed along the exit opening due to the gas being fed into the nozzle device at one end. In addition, the outflow behavior in the nozzle device according to the prior art is affected by the different temperatures of the gas or gas mixture, so that a different flow rate occurs along the exit opening. The nozzle device according to the invention, on the contrary, realizes a homogeneous flow profile along the secondary opening which performs the function of the exit opening.

여기서 순환 방향은 내부 튜브의 또는 외부 튜브의 원주에 의해 본질적으로 규정된다. 특히, 외부 튜브의 또는 내부 튜브의 원주는 종방향에 수직을 따라 연장하는 섹션 평면에 의해 규정되고, 종방향은 내부 튜브 및 외부 튜브의 일반적인 진행에 의해 본질적으로 미리 결정된다. 특히, 본질적으로 1차 개구까지, 노즐 디바이스를 통해 유동하는 가스 또는 가스 혼합물의 유동 방향은 종방향에 평행하게 연장하고, 이어서 예를 들어 대략 90°만큼 편향된다. 1차 개구 및 2차 개구는 바람직하게는 출구면을 갖고, 이 출구면을 통해, 내부 튜브로부터 외부 튜브 내로 공급되고 외부 튜브로부터 나올 때 가스 또는 가스 혼합물이 안내된다. 내부 튜브의 출구면은 바람직하게는 외부 튜브의 출구면보다 작다. 내부 튜브의 출구면이 원형 구성을 갖고 외부 튜브의 출구 개구가 슬릿형 구성을 갖게 되는 구성이 또한 제공된다. 특히, 외부 튜브는 8 mm 미만, 바람직하게는 6 mm 미만, 특히 바람직하게는 4 mm 미만인 슬릿폭을 갖는 슬릿을 갖는다.Wherein the circulation direction is essentially defined by the circumference of the inner tube or the outer tube. In particular, the circumference of the outer tube or of the inner tube is defined by a section plane extending perpendicular to the longitudinal direction, and the longitudinal direction is essentially predetermined by the general progression of the inner tube and the outer tube. In particular, the flow direction of the gas or gas mixture flowing through the nozzle device essentially extends parallel to the longitudinal direction up to the primary opening, and is then deflected, for example by approximately 90 degrees. The primary and secondary openings preferably have an exit face through which the gas or gas mixture is directed from the inner tube into the outer tube and out of the outer tube. The outlet surface of the inner tube is preferably smaller than the outlet surface of the outer tube. A configuration is also provided in which the outlet face of the inner tube has a circular configuration and the outlet opening of the outer tube has a slit-like configuration. In particular, the outer tube has a slit with a slit width of less than 8 mm, preferably less than 6 mm, particularly preferably less than 4 mm.

본 발명의 유리한 구성 및 개량은 도면을 참조하여 종속 청구항으로부터 그리고 상세한 설명으로부터 얻어질 수 있다.Advantageous construction and improvement of the invention can be obtained from the dependent claims and from the detailed description with reference to the drawings.

다른 실시예에서, 1차 개구 및 2차 노즐 개구가 순환 방향을 따라 본질적으로 90° 내지 180°만큼 서로에 대해 오프셋되는 구성이 제공된다. 이 기하학 구성은 2차 개구로부터 통과하는 가스를 위한 유속의 특히 균질한 프로파일을 실현하는 것을 가능하게 한다.In another embodiment, a configuration is provided in which the primary and secondary nozzle openings are offset relative to one another by essentially 90 [deg.] To 180 [deg.] Along the circulation direction. This geometry configuration makes it possible to realize a particularly homogeneous profile of the flow rate for the gas passing from the secondary opening.

다른 실시예에서, 1차 개구 및/또는 2차 개구가 가스 유동의 유동 방향을 배향하기 위한 가스 안내 시스템을 포함하는 구성이 제공된다. 가스 안내 시스템은 바람직하게는 2차 개구의 부분이고, 출구 슬릿을 형성하여, 부리형(beak-like) 구성을 형성하고 가스 유동의 방향에서 함께 모여지는 연장부를 포함한다. 이는 가스 유동이 특히 스트립의 영역 상에 지향되거나 포커싱될 수 있다는 것을 의미한다.In another embodiment, a configuration is provided wherein the primary opening and / or secondary opening comprises a gas guiding system for orienting the flow direction of the gas flow. The gas guidance system is preferably part of the secondary opening and comprises an extension forming an exit slit to form a beak-like configuration and to be gathered together in the direction of the gas flow. This means that the gas flow can be directed or focused on the area of the strip in particular.

다른 실시예에서, 노즐 디바이스가 복수의 1차 개구 및/또는 복수의 2차 개구를 포함하는 구성이 제공된다. 노즐 디바이스는 바람직하게는 내부 튜브의 서로 대향하는 측면 상에 배열되고 각각의 경우에 순환 방향에서 보이는 바와 같이 2차 개구에 관련하여 예를 들어 90°만큼 오프셋되는 복수의 1차 개구를 포함한다. 1차 개구는, 2차 개구에 평행하게 연장하는 영역 내에서, 서로에 대해 규칙적인, 바람직하게는 등간격인 방식으로 배열되는 것이 바람직하다. 특히, 1차 개구는 2차 개구에 관련하여 적소에 배향된다. 예를 들어, 1차 개구는 내부 튜브 상의 제1 중심점에 대해 대칭으로 분포되고, 상기 제1 중심점은 2차 개구의 제2 중심점과 동일 평면에 위치되며, 이 동일한 평면은 튜브의 종방향 범위에 수직으로 연장한다. 바람직하게는 2차 개구보다 더 많은 1차 개구가 존재한다. 특히, 내부 튜브의 종방향 범위를 따라 항상 쌍으로 배열되고 서로 대향하여 위치된 짝수개의 1차 개구, 바람직하게는 4개의 1차 개구가 존재한다(이들은 각각의 경우에 순환 방향에서 볼 때, 2차 개구에 관련하여 예를 들어, 90°만큼 각각 오프셋됨). 2차 개구에 의해 형성되는 영역 내에서 다양한 1차 개구를 함께 배치하는 디자인은 유리하게는 2차 개구를 따른 유속 프로파일을 더 향상시킬 수 있다.In another embodiment, a configuration is provided wherein the nozzle device comprises a plurality of primary apertures and / or a plurality of secondary apertures. The nozzle devices preferably comprise a plurality of primary apertures arranged on mutually opposite sides of the inner tube and offset in each case by 90 DEG, for example in relation to the secondary apertures, as seen in the circulation direction. Preferably, the primary apertures are arranged in a regular, preferably equidistant manner, with respect to each other in a region extending parallel to the secondary apertures. In particular, the primary apertures are oriented in place relative to the secondary apertures. For example, the primary apertures are symmetrically distributed about the first center point on the inner tube, and the first center point is coplanar with the second center point of the secondary aperture, Extend vertically. There are preferably more primary apertures than the secondary apertures. In particular, there are always an even number of primary openings, preferably four primary openings, always arranged in pairs along the longitudinal extent of the inner tube and facing each other (they are in each case 2 For example, 90 [deg.] Relative to the car opening), respectively. The design of placing the various primary apertures together in the region defined by the secondary apertures advantageously can further improve the flow profile along the secondary apertures.

다른 실시예에서,In another embodiment,

- 1차 개구가 2차 개구의 영역 내에 배열되게 하고, 그리고/또는- causing the primary opening to be arranged in the region of the secondary opening and / or

- 내부 튜브 및 외부 튜브가 동축으로 배열되는 구성이 제공된다. 따라서, 가스 또는 가스 혼합물의 가능한 한 모든 분율이 노즐 디바이스 내에서 동일한 루트를 커버하는 것이 유리하게 보장될 수 있다. 이는 궁극적으로 2차 개구를 따른 유속의 프로파일에 긍정적인 영향을 미친다.A configuration is provided in which the inner tube and the outer tube are arranged coaxially. Thus, it is advantageously ensured that all possible fractions of the gas or gas mixture cover the same route in the nozzle device. Which ultimately has a positive effect on the profile of the flow rate along the secondary opening.

다른 실시예에서, 2차 개구가 평강 제품을 포함하는 스트립 상으로 배향되는 구성이 제공되고, 2차 개구는 25 cm 미만, 바람직하게는 15 cm 미만, 특히 바람직하게는 10 cm 미만만큼 스트립으로부터 이격되어 있다. 특히, 스트립은 연장 방향을 따라 노즐 디바이스를 지나 이동하고, 2차 개구는 바람직하게는 그 가스 안내 시스템과 함께 배출 가스 또는 가스 혼합물이 스트립에 본질적으로 수직으로 연장하는 유동 방향을 갖도록 배향된다. 거리의 감소는 유리하게는 거기서 원하는 표면 조정, 예를 들어 질화 또는 침탄을 보장하기 위해 평강 제품의 표면에 도달하는 가스의 분율의 증가를 허용한다. 예를 들어 질화 또는 침탄을 위한 이 분율이 클수록, 제조된 평강 제품의 확장성이 현저히 손상되지 않고, 강도가 더 높아진다. 특히, 이때 강도의 임의의 손실의 위험 없이 평강 제품의 두께를 감소시키는 것이 가능하다. 따라서, 마지막으로 평강 제품으로부터 제조된 제품의 제조시에 사용되는 재료의 양을 감소시키는 것이 가능하다.In another embodiment, a configuration is provided in which the secondary opening is oriented on a strip comprising a flat product, the secondary opening being spaced from the strip by less than 25 cm, preferably less than 15 cm, particularly preferably less than 10 cm . In particular, the strip moves past the nozzle device along the extension direction, and the secondary opening is preferably oriented with its gas guidance system to have a flow direction in which the off gas or gas mixture extends essentially vertically to the strip. The reduction in distance advantageously allows for an increase in the fraction of gas reaching the surface of the flat product to ensure the desired surface conditioning, e.g. nitriding or carburization. For example, the greater the percentage for nitriding or carburizing, the greater the strength, without significantly degrading the expandability of the manufactured flat product. In particular, it is possible at this time to reduce the thickness of the flat product without the risk of any loss of strength. Thus, it is finally possible to reduce the amount of material used in the manufacture of articles made from flat products.

다른 실시예에서, 2차 개구가 본질적으로 스트립의 폭에 걸쳐 연장하는 구성이 제공되고, 스트립의 폭은 본질적으로 스트립의 연장 방향에 수직을 따라 연장한다. 공간적으로 균질한 유동 프로파일은 제조된 평강 제품이 그 폭을 따라 가능한 한 균일하게 표면 조정되는 것을 보장하는 것을 가능하게 한다. 이는 유리하게는 제조된 평강 제품의 폭을 따른 강도의 변동이 존재하는 상황을 회피한다.In another embodiment, a configuration is provided in which the secondary opening extends essentially across the width of the strip, and the width of the strip essentially extends perpendicular to the direction of extension of the strip. The spatially homogeneous flow profile makes it possible to ensure that the manufactured flat product is surface-adjusted as uniformly as possible along its width. This advantageously avoids situations where there is a variation in strength along the width of the manufactured flat product.

다른 바람직한 실시예에서, 노즐 디바이스를 통해 유동하는 가스가 암모니아, 및 경우에 따라 질소 및/또는 불활성 가스를 포함하는 구성이 제공된다. 질소 및/또는 불활성 가스를 사용하는 것은 유리하게는 스트립에 의해 운반되는 경계층이 침투될 수 있고 스트립, 즉 평강 제품과 암모니아의 직접 반응이 가능해지도록 가스의 펄스를 증가시킨다.In another preferred embodiment, a configuration is provided wherein the gas flowing through the nozzle device comprises ammonia, and optionally nitrogen and / or inert gas. The use of nitrogen and / or inert gas advantageously increases the pulse of gas so that the boundary layer carried by the strip can be penetrated and a direct reaction of the strip, i.e., the flat product with ammonia, is enabled.

다른 실시예에서, 노즐 디바이스가 경우에 따라 질소 및/또는 불활성 가스와 암모니아를 혼합하기 위한 정적 혼합기를 포함하는 구성이 제공되고, 파이프 시스템은 내부 튜브 내로 가스를 추가 안내한다. 이는 간단하고 복잡하지 않은 방식으로, 2차 개구의 전체폭에 걸쳐 일정한 균질한 가스 혼합물을 실현하는 것을 가능하게 한다.In another embodiment, a configuration is provided in which the nozzle device optionally includes a static mixer for mixing nitrogen and / or inert gas with ammonia, and the pipe system further guides gas into the inner tube. This makes it possible to realize a uniform homogeneous gas mixture over the entire width of the secondary opening, in a simple and uncomplicated manner.

다른 실시예에서, 파이프 시스템이 가스를 다른 내부 튜브에 공급하는 구성이 제공되고, 다른 내부 튜브는 다른 내부 튜브를 적어도 부분적으로 에워싸는 다른 외부 튜브 내로 가스를 안내하기 위한 다른 1차 개구를 포함하고, 외부 튜브는 평강 제품의 방향에서 노즐 디바이스로부터 가스가 나오게 하기 위한 2차 개구를 포함한다. 여기서 다른 2차 개구가 스트립의 루트의 상이한 위치에 배열되도록 스트립이 예를 들어 편향 롤러 위에서 반송되는 구성을 고려할 수 있다.In another embodiment, an arrangement is provided in which the pipe system supplies gas to another inner tube, wherein the other inner tube includes another primary opening for guiding the gas into another outer tube at least partially surrounding the other inner tube, The outer tube includes a secondary opening for allowing gas to escape from the nozzle device in the direction of the flat product. It is possible to consider a configuration in which the strip is transported over a deflecting roller, for example, so that the other secondary apertures are arranged at different locations in the root of the strip.

다른 실시예에서, 2차 개구로부터 나오는 가스가 평강 제품의 제1 측면을 위한 표면 조정을 제공하는 구성이 제공되고, 다른 2차 개구로부터 나오는 가스는 평강 제품의 제2 측면을 위한 표면 조정을 제공한다. 평강 제품은 따라서 양 측면에서 유리하게 표면 조정될 수 있다.In another embodiment, a configuration is provided in which the gas emanating from the secondary opening provides surface conditioning for the first side of the flat product, and the gas emerging from the other secondary opening provides surface conditioning for the second side of the flat product do. The flat steel product can therefore be advantageously surface-adjusted on both sides.

다른 실시예에서, 노즐 디바이스가 암모니아, 질소 및/또는 불활성 가스를 정적 혼합기에 공급하기 위한 피드파이프 시스템을 포함하는 구성이 제공되고, 피드파이프 시스템은In another embodiment, there is provided a configuration wherein the nozzle device comprises a feed pipe system for feeding ammonia, nitrogen and / or inert gas to the static mixer,

- 개별 가스의, 그리고/또는- of the individual gases, and / or

- 암모니아, 질소 및/또는 불활성 가스로 구성된 가스 혼합물의- a gas mixture consisting of ammonia, nitrogen and / or inert gas

체적 유동을 측정하고 제어하기 위한 각각의 수단을 포함한다. 측정 및 제어 수단의 보조에 의해, 가스 또는 가스 혼합물의 양 및/또는 조성을 제어하고 성공적인 질화를 위한 최적의 요구에 이를 적응시키는 것이 유리하게 가능하다.And each means for measuring and controlling volumetric flow. By the aid of the measurement and control means it is advantageously possible to control the amount and / or composition of the gas or gas mixture and adapt it to the optimum demand for successful nitridation.

다른 실시예에서, 노즐 디바이스가 강 제품의 열처리를 위해 연속로 내에 배열되는 구성이 제공된다.In another embodiment, a configuration is provided in which the nozzle devices are arranged in a continuous furnace for heat treatment of steel products.

본 발명은 또한 강 제품의 열처리를 위해 연속로 내의 강 스트립의 표면 조정을 위한 방법에 관한 것으로서, 노는 본 발명에 따른 노즐 디바이스를 갖는다. 이러한 노즐 장치는 종래 기술로부터 공지된 것보다 더 효과적인 표면 조정을 갖는 평강 제품을 실현하는 것을 가능하게 한다.The present invention also relates to a method for surface conditioning of a steel strip in a continuous furnace for heat treatment of steel products, the furnace having a nozzle device according to the invention. This nozzle arrangement makes it possible to realize a flat product with surface adjustment that is more effective than known from the prior art.

본 발명의 다른 실시예에서, 제1 방법 단계에서 가스 또는 가스 혼합물이 내부 튜브로 공급되게 하고, 제2 방법 단계에서 가스 또는 가스 혼합물이 1차 개구를 통해 외부 튜브 내로 안내되게 하고, 제3 방법 단계에서 가스 또는 가스 혼합물이 노즐 디바이스의 외부 튜브로부터, 2차 개구를 통해 나오게 하고, 평강 제품을 위한 표면 조정을 제공하는 구성이 제공된다. 따라서, 효과적인 예를 들어 질화 또는 침탄 및 최종적인 증가된 강도가 더 얇은 평강 제품의 제조를 허용하는 방법을 제공하는 것이 유리하게 가능하다. 사용된 재료의 양의 최종적인 감소, 바람직하게는 평강 제품으로부터 제품의 대량 생산은 상당한 제조 비용 절약을 발생한다.In another embodiment of the present invention, a gas or gas mixture is fed into the inner tube in a first method step, and a gas or gas mixture is guided into an outer tube through a primary opening in a second method step, A configuration is provided in which the gas or gas mixture is allowed to flow from the outer tube of the nozzle device through the secondary opening and to provide surface conditioning for the flat product. Thus, it is advantageously possible to provide a method which permits the production of thinner, thinner products, such as nitriding or carburizing, and ultimately increased strength, for example. A final reduction in the amount of material used, preferably a mass production of the product from the flat product, results in significant manufacturing cost savings.

본 발명의 부가의 상세, 특징 및 장점은 도면으로부터 그리고 도면을 참조하여 바람직한 실시예의 이하의 설명으로부터 얻어질 수 있다. 도면은 여기서 본 발명의 개념을 한정하는 것은 아닌 본 발명의 단지 예시적인 실시예를 도시하고 있다.Additional details, features and advantages of the present invention can be obtained from the following description of a preferred embodiment from the drawings and with reference to the drawings. The drawings illustrate only exemplary embodiments of the present invention, not to limit the concept of the invention herein.

도 1은 본 발명의 제1 예시적인 실시예에 따른 노즐 디바이스를 도시하고 있다.
도 2는 본 발명의 제2 예시적인 실시예에 따른 노즐 디바이스의 사시도를 도시하고 있다.
도 3은 본 발명의 제2 예시적인 실시예에 따른 노즐 디바이스의 2개의 상이한 평면도를 도시하고 있다.
도 4는 본 발명의 제2 예시적인 실시예에 따른 노즐 디바이스의 단면도를 도시하고 있다.
Figure 1 shows a nozzle device according to a first exemplary embodiment of the present invention.
Figure 2 shows a perspective view of a nozzle device according to a second exemplary embodiment of the present invention.
Figure 3 shows two different plan views of a nozzle device according to a second exemplary embodiment of the present invention.
4 shows a cross-sectional view of a nozzle device according to a second exemplary embodiment of the present invention.

동일한 부분은 다양한 도면에서 항상 동일한 도면 부호를 구비하고, 따라서 일반적으로 각각 단지 1회만 참조되거나 언급된다.The same parts always have the same reference numerals in the various drawings, and therefore are generally referred to or referred to only once each.

도 1은 본 발명의 제1 예시적인 실시예에 따른 평강 제품(3)의 처리 또는 표면 조정을 위한 노즐 디바이스(10)를 도시하고 있다. 이러한 노즐 디바이스(10)는 바람직하게는 연속로의 일체형 구성부인데, 이를 통해 평강 제품이 스트립(33)의 형태로, 즉 강 스트립의 형태로 운반된다. 연속로에서, 재료 개량 목적으로, 평강 제품은 열처리를 받게 되고, 여기서 가스 또는 가스 혼합물이 예를 들어 질화의 목적으로 평강 제품에 공급된다. 예를 들어, 적어도 평강 제품의 재결정화 온도가 연속로 내에 만연한다. 예를 들어, 질화 또는 침탄은 그 확장성이 임의의 상당한 정도로 영향을 받지 않고, 평강 제품의 강도를 증가시키는 것을 가능하게 한다. 완성된 제품에 의해 부합되어야 하는 강도 관련 요구가 동일하게 유지되면, 이때 더 얇은 평강 제품(3)을 실현하는 것이 가능하다. 사용된 재료의 양의 최종적인 감소는 이어서 상당한 비용 절약을 발생할 수 있다.Figure 1 shows a nozzle device 10 for the treatment or surface conditioning of a flat product 3 according to a first exemplary embodiment of the present invention. This nozzle device 10 is preferably a continuous integral component through which the flat product is conveyed in the form of a strip 33, i. E. In the form of a steel strip. In a continuous furnace, for the purpose of material refinement, the flat product is subjected to a heat treatment, wherein the gas or gas mixture is supplied to the flat product, for example for nitriding purposes. For example, at least the recrystallization temperature of the flat product spreads in the continuous furnace. For example, nitriding or carburizing makes it possible to increase the strength of a flat product without its scalability being affected to any significant extent. If the strength-related requirements to be met by the finished product remain the same, then it is possible to realize a thinner flat product 3 at this time. The final reduction in the amount of material used can then result in significant cost savings.

표면 조정에 의해 품질을 향상시키는데 있어서 결정적인 인자, 예를 들어 질화 또는 침탄은 가스가 평강 제품(33)으로 공급되는 방식이고, 가스 공급은 노즐 디바이스(10)에 의해 본질적으로 형성된다. 노즐 디바이스(10)에 대해, 표면 조정, 예를 들어 질화 목적으로 노즐 디바이스(10)를 통해 안내된 가스가 먼저 노즐 디바이스(10)의 내부 튜브(1)에 공급되게 하는 것이 여기서 제공된다. 가스는 내부 튜브(1) 내의 1차 개구(11)를 거쳐 내부 튜브(1)를 떠나고, 내부 튜브(1)를 적어도 부분적으로 에워싸는 외부 튜브(2) 내로 공급된다. 거기로부터, 가스는 이어서 2차 개구(12)를 거쳐 노즐 디바이스(10)를 떠난다. 1차 개구(11) 및 2차 개구(12)는 여기서 내부 튜브(1)의 그리고 외부 튜브(2)의 원주(단면을 따라 연장하는)에 의해 본질적으로 형성된 순환 방향을 따라 서로에 대해 오프셋된다. 특히, 1차 개구(11)는 예를 들어 2차 개구(12)와 관련하여 90°만큼 오프셋된다. 1차 개구(11) 및 2차 개구(12)가 노즐 디바이스(10)의 조인트 영역에 배열되게 하는 것이 여기서 바람직하게 제공된다. 특히, 2차 개구(12)는 1차 개구(11)를 적어도 부분적으로 에워싸는 외부 튜브(2)의 그 부분 내에 배열된다. 2차 개구(12)가 스트립(33) 상에, 즉 평강 제품 상에 지향되게 하는 것이 또한 여기서 제공된다. 서로에 대한 1차 개구(11) 및 2차 개구(12)의 배열은 유리하게는 - 어떠한 내부 튜브(1)도 존재하지 않는 경우 예상되는 바와 같은 - 출구 개구로서 기능하는 2차 개구(12)로부터 가스가 비대칭적으로 유동하고, 가스가 2차 개구(12)를 따라 그리고 스트립(33)의 폭에 걸쳐 상이한 온도를 갖고, 결국에는 2차 개구(12)와는 상이한 출구 속도가 존재하게 되는 상황을 방지한다. 대신에, 내부 튜브(1) 내에 1차 개구(11) 및 외부 튜브(2) 내에 2차 개구(12)를 갖는 노즐 디바이스(10)는 2차 개구(12) 및 스트립(33)의 폭에 걸쳐 균질한, 즉 균일하고 균등한 가스에 대한 출구 거동을 실현하는 것을 가능하게 한다. 노즐 디바이스(10)로부터 평강 제품(3)으로의 가스의 공급이 따라서 향상된다. 2차 개구(12)가 적어도 스트립(33)만큼 넓게 하는 것이 또한 제공된다. 2차 개구(12)는 여기서 그 가장 긴 측면이 스트립(33)의 반송 방향에 본질적으로 수직으로 연장하도록 스트립에 대해 배향된다.A crucial factor in improving the quality by surface conditioning, such as nitriding or carburizing, is the manner in which the gas is fed into the flat product 33, and the gas supply is essentially formed by the nozzle device 10. For the nozzle device 10, it is provided herein that the gas guided through the nozzle device 10 for surface conditioning, for example, for nitriding, is first supplied to the inner tube 1 of the nozzle device 10. The gas leaves the inner tube 1 via the primary opening 11 in the inner tube 1 and is fed into the outer tube 2 which at least partly surrounds the inner tube 1. From there, the gas then leaves the nozzle device 10 via the secondary opening 12. The primary opening 11 and the secondary opening 12 are here offset relative to one another along the circulation direction which is essentially defined by the circumference (extending along the cross-section) of the inner tube 1 and of the outer tube 2 . In particular, the primary opening 11 is offset by 90 degrees relative to the secondary opening 12, for example. It is preferable here that the primary opening 11 and the secondary opening 12 are arranged in the joint region of the nozzle device 10. In particular, the secondary opening 12 is arranged in that portion of the outer tube 2 which at least partly surrounds the primary opening 11. It is also provided herein that the secondary opening 12 is oriented on the strip 33, i. E. On a flat product. The arrangement of the primary opening 11 and the secondary opening 12 with respect to each other advantageously comprises a secondary opening 12 serving as an exit opening, as would be expected if no inner tube 1 is present, The gas is asymmetrically flowing and the gas has a different temperature along the secondary opening 12 and across the width of the strip 33 and eventually there is a different exit velocity than the secondary opening 12 . Instead, the nozzle device 10 having the primary opening 11 in the inner tube 1 and the secondary opening 12 in the outer tube 2 is located at the width of the secondary opening 12 and the strip 33 It is possible to realize the exit behavior for homogeneous, i.e. homogeneous and uniform gas throughout. The supply of gas from the nozzle device 10 to the flat product 3 is improved accordingly. It is also provided that the secondary opening 12 is at least as wide as the strip 33. The secondary opening 12 is oriented with respect to the strip so that its longest side extends essentially perpendicularly to the transport direction of the strip 33.

여기서 2차 개구(12)가 가스 안내 시스템(5)을 포함하게 하는 것이 또한 제공된다. 가스 안내 시스템(5)은 여기서 2차 개구(12)로부터 나오는 가스 또는 가스 혼합물을 배향하고, 따라서 노즐 디바이스(10)로부터 유출하는 가스를 특정 방식으로 평강 제품 상에 배치하는 역할을 한다. 가스 안내 시스템(5)은 바람직하게는 서로를 향해 연장하여 부리형 개구를 형성하는 외부 튜브(2)의 2개의 영역을 갖는다. 서로를 향해 연장하는 외부 튜브의 2개의 영역 사이의 슬릿은 여기서 2차 개구(12)를 형성한다. 내부 튜브(1) 및 외부 튜브(2)에 추가하여, 본질적으로 동일한, 다른 1차 개구(11')를 갖는 다른 내부 튜브(1') 및 또한 다른 2차 개구(12')를 갖는 다른 외부 튜브(2')가 또한 제공된다. 다른 2차 개구(12') 및 다른 1차 개구(11')로 구성된 이 제2 구성의 보조에 의해, 예를 들어 2차 개구(12)로부터 나오는 가스로 제1 측면 상의 평강 제품을 질화하고 마찬가지로 다른 2차 개구(12')로부터 통과하는 가스로 제2 측면 상의 평강 제품을 질화하는 것이 유리하게 가능하고, 그 결과 평강 제품은 유리하게는 예를 들어 양 측면에서 질화된다. 이러한 양 측면에서의 질화를 위해, 평강 제품은 바람직하게는 편향 롤러(31) 위로 안내되고, 여기서 다른 2차 개구(12') 및 2차 개구(12)는 평강 제품의 반송 방향을 따라 공간에 관하여 분리된다.Wherein it is also provided that the secondary opening 12 comprises a gas guiding system 5. [ The gas guidance system 5 here serves to orient the gas or gas mixture coming out of the secondary opening 12 and thus to place the gas exiting the nozzle device 10 on the flat product in a certain way. The gas guiding system 5 preferably has two regions of the outer tube 2 extending towards each other and forming a beveled opening. The slits between the two regions of the outer tube extending toward each other form a secondary opening 12 here. In addition to the inner tube 1 and the outer tube 2, another inner tube 1 'having another primary opening 11' and another inner tube 1 'having another secondary opening 12' A tube 2 'is also provided. By means of the aid of this second construction consisting of the other secondary opening 12 'and the other primary opening 11', the flat product on the first side is nitrified, for example by gas emerging from the secondary opening 12 Likewise, it is advantageously possible to nitrify the flat product on the second side with the gas passing from the other secondary opening 12 ', so that the flat product is advantageously nitrified, for example on both sides. For this nitrification, the flat product is preferably guided over the deflection roller 31, wherein the other secondary opening 12 'and the secondary opening 12 are located in the space along the conveying direction of the flat product .

가스가 정적 혼합기(18)로부터 파이프 시스템(14)을 거쳐 내부 튜브(1) 및/또는 다른 내부 튜브(1')로 공급되게 하는 것이 또한 제공된다. 평강 제품을 질화하기 위한 암모니아는 바람직하게는 질소 및/또는 불활성 가스로 제조된 가스 혼합물과 정적 혼합기(18) 내에서 혼합된다. 질소 및 불활성 가스의 첨가는 이후에 스트립 표면에 의해 운반되는 경계층을 침투할 수 있는 가스의 더 큰 펄스를 보장함으로써 질화를 향상시킨다. 이는 평강 제품과 암모니아 사이의 즉각적인 반응을 실현하는 것을 가능하게 하는데, 이는 결국에는 더 효과적인 질화를 발생하고, 따라서 질화된 평강 제품의 품질을 더 향상시킨다.It is also provided that gas is supplied from the static mixer 18 via the pipe system 14 to the inner tube 1 and / or the other inner tube 1 '. Ammonia for nitriding the flat product is preferably mixed in a static mixer 18 with a gas mixture made of nitrogen and / or an inert gas. The addition of nitrogen and inert gas improves nitridation by ensuring a larger pulse of gas that can subsequently penetrate the boundary layer carried by the strip surface. This makes it possible to realize an immediate reaction between the flat product and ammonia, which in turn results in a more efficient nitriding and thus a further improvement in the quality of the nitrided flat product.

암모니아, 질소 및/또는 불활성 가스가 피드파이프 시스템(13)을 거쳐 정적 혼합기(18)에 공급되게 하는 것이 또한 여기서 제공된다. 불활성 가스는 바람직하게는 수소/질소 혼합물을 포함한다. 가스의 특히 제어된 공급을 위해, 체적 유동(17)을 측정하기 위한 수단 또는 유량계에 의해 관통 유동이 모니터링되게 하는 것이 여기에 제공된다. 특히, 노즐 디바이스(10)는 체적 유동 및 정적 혼합기에 공급되는 각각의 가스의 양을 제어하기 위한 수단을 또한 포함한다. 예를 들어, 이러한 수단은 피드파이프 시스템(13) 내에 일체화된 밸브(16)이다. 따라서, 2차 개구(12) 및 다른 2차 개구(12')에서 물질 조성이 유리하게는 간단하고 직접적인 방식으로 각각의 질화 작업을 위해 요구되는 조성 또는 계량 양에 적응되게 하는 것이 가능하다. 노즐 디바이스(10)가 예를 들어 암모니아를 위한 제1 저장조(21), 및 예를 들어 질소를 위한 제2 저장조(22)로부터 가스를 얻게 하기 위한 것이 여기서 제공된다. 도시된 양 노즐 디바이스를 통한 동일한 체적 유동이 존재하는 것을 보장하기 위해, 파이프라인은 정적 혼합기의 하류측에 동일하게/대칭적으로 배치된다. 스트립의 양 측면에서 동일한 펄스를 성취하기 위해, 2개의 분기 내의 압력 손실은 따라서 동일하다. 대안으로서, 동일한 펄스를 성취하기 위해, 조절 디바이스(도시 생략)를 설치하는 것이 또한 가능하다.It is also provided herein that the ammonia, nitrogen and / or inert gas is fed to the static mixer 18 via the feed pipe system 13. The inert gas preferably comprises a hydrogen / nitrogen mixture. For a particularly controlled supply of gas, it is hereby provided that the through flow is monitored by a means or flow meter for measuring the volume flow 17. In particular, the nozzle device 10 also includes means for controlling the volume flow and the amount of each gas supplied to the static mixer. For example, this means is a valve 16 integrated into the feed pipe system 13. [ It is thus possible to make the material composition in the secondary opening 12 and the other secondary opening 12 'advantageously adapted to the composition or metering amount required for each nitrification operation in a simple and straightforward manner. It is here provided that the nozzle device 10 obtains gas from, for example, a first reservoir 21 for ammonia and a second reservoir 22 for nitrogen, for example. To ensure that the same volume flow through the two-nozzle device shown is present, the pipeline is equally / symmetrically disposed downstream of the static mixer. In order to achieve the same pulse on both sides of the strip, the pressure losses in the two branches are therefore the same. Alternatively, to achieve the same pulse, it is also possible to provide an adjustment device (not shown).

도 2는 본 발명의 제2 예시적인 실시예에 따른 노즐 디바이스(10)의 사시도를 도시한다. 이는 본질적으로 도면의 좌측에서 볼 수 있는 외부 튜브(2)인 반면에, 외부 튜브(2)는 도면에서 외부 튜브(2) 내의 내부 튜브(1)를 보는 것이 가능하도록 우측에서 투명 상태로 도시되어 있다. 바람직하게는 내부 튜브(1) 및 외부 튜브(2)가 동축으로 배열되는 구성이 제공된다. 그러나, 대안 실시예에서, 내부 튜브(1)가 외부 튜브(2) 내의 중심축(B)에 관련하여 오프셋되는 것이 또한 인식 가능하다. 예를 들어, 내부 튜브(1)는 2차 개구(12)에 대향하여 위치된 영역에서 외부 튜브(2) 내에 배열될 수 있다. 1차 개구(11)를 갖는 내부 튜브(1) 및 2차 개구(12)를 갖는 외부 튜브(2)가 그 일 단부 내로 가스 또는 가스 혼합물이 그 내로 공급되는 파이프 시스템(14)의 단부에 배열되는 것이 또한 제공된다. 여기서 가스는 예를 들어 내부 튜브(1)의 서로 대향하는 영역 내에 쌍으로 배열된 4개의 1차 개구, 또는 다른 바람직하게는 대칭으로 배열된 1차 개구(도시 생략)를 거쳐 내부 튜브(1)를 떠난다. 여기서 1차 개구(11)의 쌍은 각각의 경우에 순환 방향에서 볼 때 2차 개구(12)에 관련하여 예를 들어 90°만큼 오프셋된다. 1차 개구(11)의 출구면, 또는 전체로서 이들의 출구면의 합이 2차 개구(12)의 출구면보다 작게 되는 것이 또한 제공된다. 출구면은 그를 거쳐 가스가 내부 튜브(1)로부터 외부 튜브(2) 내로 공급되는 표면 또는 그를 거쳐 가스가 노즐 디바이스(10)를 떠나는 표면으로서 이해되어야 한다. 가스 또는 가스 혼합물의 유동 방향은 가스 안내 시스템(5)의 보조에 의해 평강 제품 상에 특정 방식으로 지향되게 하는 것이 또한 제공된다. 이 목적으로, 가스 안내 시스템(5)은 바람직하게는 외부 튜브(2)의 2개의 연장부(23)를 갖고, 상기 연장부들 사이의 거리는 2차 개구(2)로부터 나오는 가스의 유동 방향(A)에 평행하게 연장하는 방향을 따라 테이퍼진다. 여기서 연장부(23)가 직선형 또는 곡선형인 것이 가능하다.Figure 2 shows a perspective view of a nozzle device 10 according to a second exemplary embodiment of the present invention. The outer tube 2 is shown in the figure as transparent from the right so that it is possible to see the inner tube 1 in the outer tube 2 while it is essentially the outer tube 2 visible on the left side of the figure have. A configuration is preferably provided in which the inner tube 1 and the outer tube 2 are arranged coaxially. However, in an alternative embodiment, it is also recognizable that the inner tube 1 is offset relative to the central axis B in the outer tube 2. For example, the inner tube 1 may be arranged in the outer tube 2 in a region located opposite the secondary opening 12. An inner tube 1 having a primary opening 11 and an outer tube 2 having a secondary opening 12 are arranged at the end of the pipe system 14 into which the gas or gas mixture is fed into one end Is also provided. Here, the gas is introduced into the inner tube 1 via four primary apertures, for example, arranged in pairs in the mutually opposed regions of the inner tube 1, or another preferably symmetrically arranged primary opening (not shown) Leaving. Where the pair of primary apertures 11 is offset in each case by, for example, 90 degrees relative to the secondary apertures 12 as viewed in the circulation direction. It is also provided that the sum of the outlet face of the primary opening 11, or the outlet face as a whole, is smaller than the outlet face of the secondary opening 12. The outlet surface should be understood as the surface through which the gas leaves the nozzle device 10 through or through the surface through which the gas is supplied from the inner tube 1 into the outer tube 2. [ It is also provided that the flow direction of the gas or gas mixture is directed in a specific manner on the flat product by the aid of the gas guiding system (5). For this purpose the gas guiding system 5 preferably has two extensions 23 of the outer tube 2 and the distance between the extensions is defined by the direction of flow A In a direction parallel to the direction of the arrows. Here, it is possible that the extension portion 23 is linear or curved.

도 3은 본 발명의 제2 예시적인 실시예에 따른 노즐 디바이스(10)의 2개의 상이한 평면도를 도시한다. 도면의 상부 부분은 1차 개구(11)의 출구면을 도시하고, 도면의 하부 부분은 2차 개구(12)를 평면도로 도시하고 있다. 1차 개구들(11), 또는 1차 개구(11)는 바람직하게는 2차 개구에 관련하여 중심설정된다(외부 튜브 및 내부 튜브에 의해 규정된 종방향에 관련하여 보이는 바와 같이). 여기서 2차 개구(12)의 중심점의 투영부(종방향에 수직으로 연장하는 방향에서 보이는 바와 같이)는 2개의 1차 개구(11) 사이에 중심에 배열된 내부 튜브(12)의 영역과 본질적으로 일치한다. 종방향을 따른 2개의 1차 개구(11) 사이의 거리는 종방향을 따른 2차 개구(12)의 정도보다 작게 하는 것이 또한 제공된다. 특히, 가스 안내 시스템(5)은 2차 개구(12)의 전체 정도를 따라 연장한다. 1차 개구(11) 및 2차 개구(12)의 배열의 결과로서, 가스 또는 가스 혼합물의 유동 방향이 본질적으로 예를 들어 90°만큼 편향되게 하는 것이 또한 제공된다.Figure 3 shows two different plan views of a nozzle device 10 according to a second exemplary embodiment of the present invention. The upper part of the figure shows the exit face of the primary opening 11 and the lower part of the figure shows the secondary opening 12 in a plan view. The primary openings 11, or the primary openings 11 are preferably centered relative to the secondary openings (as seen in relation to the longitudinal direction defined by the outer tube and the inner tube). The projection portion (as viewed in a direction perpendicular to the longitudinal direction) of the center point of the secondary aperture 12 is essentially identical to the region of the inner tube 12 centered between the two primary apertures 11, . It is also provided that the distance between the two primary apertures 11 along the longitudinal direction is smaller than the extent of the secondary apertures 12 along the longitudinal direction. In particular, the gas guiding system 5 extends along the entire extent of the secondary opening 12. It is also provided that, as a result of the arrangement of the primary opening 11 and the secondary opening 12, the flow direction of the gas or gas mixture is essentially deflected by, for example, 90 °.

도 4는 본 발명의 제2 예시적인 실시예에 따른 노즐 디바이스(10)의 단면도를 도시한다. 2차 개구(12)가 적어도 하나의 1차 개구(11)를 각각 포함하는 2개의 가상 평면(24) 사이에 배열되는 구성이 제공된다. 2차 개구(12)는 바람직하게는 이들 2개의 가상 평면 사이에 중심설정하여 배열된다. 2차 개구(12)의 슬릿폭(25)이 서로를 향해 연장하는 가스 안내 시스템(5)의 연장부(23)에 의해 규정되게 하는 것이 또한 제공된다. 슬릿폭(25)은 바람직하게는 종방향에 수직으로 연장하는 방향을 따라 내부 튜브(1)의 정도보다 작다. 특히, 슬릿폭(25)은 8 mm 미만, 바람직하게는 6 mm 미만, 특히 바람직하게는 4 mm 미만이다. 가스 안내 시스템(5)의 연장부(23)가 바람직하게는 적어도 부분적으로 외부 튜브(2)와 동일한 재료로부터 제조되게 하는 것이 또한 제공된다. 예를 들어, 내부 튜브(1)가 외부 튜브(2)에 의해 형성된 설치 공간의 45% 미만, 바람직하게는 40% 미만, 특히 바람직하게는 35% 미만을 충전하는 그 단면(종방향에 수직으로 연장하는 방향을 따른)을 갖는 구성이 제공된다. 예를 들어, 외부 튜브(2)의 내경이 300 mm 미만, 바람직하게는 280 mm 미만, 특히 바람직하게는 260 mm 미만이 되게 하고, 내부 튜브(1)의 내경이 100 mm 미만, 바람직하게는 90 mm 미만이 되는 구성이 제공된다.4 shows a cross-sectional view of a nozzle device 10 according to a second exemplary embodiment of the present invention. There is provided a configuration in which the secondary apertures 12 are arranged between two virtual planes 24 each including at least one primary aperture 11. The secondary apertures 12 are preferably centered between these two virtual planes. It is also provided that the slit width 25 of the secondary opening 12 is defined by the extension 23 of the gas guiding system 5 extending towards each other. The slit width 25 is preferably smaller than the degree of the inner tube 1 along a direction extending perpendicularly to the longitudinal direction. In particular, the slit width 25 is less than 8 mm, preferably less than 6 mm, particularly preferably less than 4 mm. It is also provided that the extension 23 of the gas guiding system 5 is preferably made, at least in part, from the same material as the outer tube 2. For example, the cross section of the inner tube 1 filling it with less than 45%, preferably less than 40%, particularly preferably less than 35% of the installation space formed by the outer tube 2 Extending along the extending direction). For example, the inner diameter of the outer tube 2 may be less than 300 mm, preferably less than 280 mm, particularly preferably less than 260 mm, and the inner diameter of the inner tube 1 may be less than 100 mm, preferably 90 mm. < / RTI >

1: 내부 튜브 1': 다른 내부 튜브
2: 외부 튜브 2': 다른 외부 튜브
3: 평강 제품 5: 가스 안내 시스템
10: 노즐 디바이스 11: 1차 개구
11': 다른 1차 개구 12: 2차 개구
12': 다른 2차 개구 13: 피드파이프 시스템
14: 파이프 시스템 16: 밸브
17: 체적 유동을 측정하기 위한 수단 18: 정적 혼합기
21: 제1 저장조 22: 제2 저장조
23: 연장부 24: 가상 평면
25: 슬릿폭 31: 편향 롤러
33: 스트립/평강 제품 A: 유동 방향
B: 중심축
1: inner tube 1 ': other inner tube
2: outer tube 2 ': other outer tube
3: Flat products 5: Gas guidance system
10: nozzle device 11: primary opening
11 ': another primary opening 12: secondary opening
12 ': another secondary opening 13: feed pipe system
14: pipe system 16: valve
17: means for measuring volume flow 18: static mixer
21: first storage tank 22: second storage tank
23: extension part 24: virtual plane
25: slit width 31: deflection roller
33: strip / flat product A: flow direction
B: center axis

Claims (15)

평강 제품(3)을 처리하기 위한 노즐 디바이스(10)이며,
상기 노즐 디바이스(10)는 외부 튜브(2) 및 상기 외부 튜브(2) 내에 배열된 내부 튜브(2)를 포함하고, 상기 내부 튜브(1)는 상기 노즐 디바이스(10)를 통해 유동하는 가스를 상기 외부 튜브(2) 내로 공급하기 위한 1차 개구(11)를 포함하고, 상기 외부 튜브(2)는 상기 평강 제품(3)의 방향에서 상기 노즐 디바이스(10)로부터 가스가 나오게 하기 위한 2차 개구(12)를 포함하고, 상기 1차 개구(11) 및 상기 2차 개구(12)는 순환의 방향을 따라 서로에 대해 오프셋되는 노즐 디바이스(10).
A nozzle device (10) for treating a flat product (3)
The nozzle device 10 includes an outer tube 2 and an inner tube 2 arranged in the outer tube 2 and the inner tube 1 is connected to a nozzle And a primary opening (11) for feeding into the outer tube (2), wherein the outer tube (2) has a second opening for discharging gas from the nozzle device (10) in the direction of the flat product A nozzle device (10) comprising an aperture (12), said primary aperture (11) and said secondary aperture (12) being offset relative to one another along a direction of recirculation.
제1항에 있어서, 상기 1차 개구(11) 및 상기 2차 개구(12)는 순환 방향을 따라 본질적으로 90° 내지 180°만큼 서로에 대해 오프셋되는 노즐 디바이스(10).2. The nozzle device (10) of claim 1, wherein the primary opening (11) and the secondary opening (12) are offset relative to one another by essentially 90 to 180 degrees along the circulation direction. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 1차 개구(11) 및/또는 상기 2차 개구(12)는 가스의 유동 방향(5)을 배향하기 위한 가스 안내 시스템(5)을 포함하는 노즐 디바이스(10).3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the primary opening (11) and / or the secondary opening (12) comprise a gas guide system (5) for orienting the flow direction (5) (10). 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 노즐 디바이스(10)는 복수의 1차 개구(11) 및/또는 복수의 2차 개구(12)를 포함하는 노즐 디바이스(10).A nozzle device (10) according to any one of claims 1 to 3, wherein the nozzle device (10) comprises a plurality of primary apertures (11) and / or a plurality of secondary apertures (12). 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
- 상기 1차 개구(11)는 상기 2차 개구(12)의 영역 내에 배열되고, 그리고/또는
- 상기 내부 튜브(1) 및 상기 외부 튜브(2)는 동축으로 배열되는 노즐 디바이스(10).
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
- the primary opening (11) is arranged in the region of the secondary opening (12) and / or
- The nozzle device (10) wherein the inner tube (1) and the outer tube (2) are arranged coaxially.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 2차 개구(12)는 상기 평강 제품(3)을 포함하는 스트립(33) 상으로 배향되고, 상기 2차 개구(12)는 25 cm 미만, 바람직하게는 15 cm 미만, 특히 바람직하게는 10 cm 미만만큼 상기 스트립(33)으로부터 이격되어 있는 노즐 디바이스(10).Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the secondary opening (12) is oriented on a strip (33) comprising the flat product (3) and the secondary opening (12) , Preferably less than 15 cm, particularly preferably less than 10 cm, from the strip (33). 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 2차 개구(12)가 본질적으로 상기 스트립(33)의 폭에 걸쳐 연장하고, 상기 스트립(33)의 폭은 본질적으로 상기 스트립(33)의 연장 방향에 수직을 따라 연장하는 노즐 디바이스(10).7. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the secondary opening (12) extends essentially over the width of the strip (33) and the width of the strip (33) ) Of the nozzle device (10). 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 노즐 디바이스(10)를 통해 유동하는 가스는 암모니아 및 경우에 따라 질소 및/또는 불활성 가스를 포함하는 노즐 디바이스(10).8. A nozzle device (10) according to any one of claims 1 to 7, wherein the gas flowing through the nozzle device (10) comprises ammonia and optionally nitrogen and / or inert gas. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 노즐 디바이스(10)는 암모니아, 질소 및/또는 불활성 가스를 혼합하기 위한 정적 혼합기(18)를 포함하고, 파이프 시스템(14)이 상기 내부 튜브(1) 내로 가스를 추가 안내하는 노즐 디바이스(10).9. A nozzle system according to any one of claims 1 to 8, wherein the nozzle device (10) comprises a static mixer (18) for mixing ammonia, nitrogen and / or inert gas, A nozzle device (10) for further guiding gas into the tube (1). 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 파이프 시스템(14)은 가스를 다른 내부 튜브(1')에 공급하고, 상기 다른 내부 튜브(1')는 상기 다른 내부 튜브(1')를 적어도 부분적으로 에워싸는 다른 외부 튜브(2') 내로 가스를 안내하기 위한 다른 1차 개구(11')를 포함하고, 상기 외부 튜브(2')는 상기 평강 제품(3)의 방향에서 상기 노즐 디바이스(10)로부터 가스가 나오게 하기 위한 다른 2차 개구(12')를 포함하는 노즐 디바이스(10).10. A pipe system according to any one of claims 1 to 9, wherein the pipe system (14) supplies gas to another inner tube (1 '), said another inner tube (1' (1 ') for guiding the gas into another outer tube (2') at least partly surrounding said outer tube (2 '), said outer tube (2' A nozzle device (10) comprising another secondary opening (12 ') for allowing gas to escape from the device (10). 제10항에 있어서, 상기 2차 개구(2)로부터 통과하는 가스는 상기 평강 제품(3)의 제1 측면을 질화하고, 상기 다른 2차 개구(12')로부터 나오는 가스는 상기 평강 제품(3)의 제2 측면을 질화하는 노즐 디바이스(10).11. A method according to claim 10, characterized in that the gas passing from the secondary opening (2) nitrates the first side of the flat product (3) and the gas coming from the other secondary opening (12 ' ) Of the second side of the nozzle (10). 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 노즐 디바이스(10)는 암모니아, 질소 및/또는 불활성 가스를 상기 정적 혼합기(18)에 공급하기 위한 피드파이프 시스템(13)을 포함하고, 상기 피드파이프 시스템(13)은
- 개별 가스, 및/또는
- 암모니아, 질소 및/또는 불활성 가스로 이루어진 가스 혼합물의
체적 유동(16, 17)을 측정하고 그리고/또는 제어하기 위한 각각의 수단을 포함하는 노즐 디바이스(10).
12. The nozzle device according to any one of claims 1 to 11, wherein the nozzle device (10) comprises a feed pipe system (13) for feeding ammonia, nitrogen and / or inert gas to the static mixer (18) The feed pipe system (13)
- individual gases, and / or
- a gas mixture of ammonia, nitrogen and / or inert gas
A nozzle device (10) comprising a respective means for measuring and / or controlling a volume flow (16, 17).
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 노즐 디바이스(10)는 강 제품(3)의 열처리를 위해 연속로 내에 배열되는 노즐 디바이스(10).13. A nozzle device (10) according to any one of claims 1 to 12, wherein the nozzle device (10) is arranged in a continuous furnace for heat treatment of the steel product (3). 평강 제품(3)의 열처리를 위해 연속로 내에서 평강 제품(3)을 표면 조정, 특히 질화하기 위한 방법이며, 상기 노는 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 노즐 디바이스(10)를 갖는 방법.A method for surface conditioning, in particular nitriding, a flat product (3) in a continuous furnace for heat treatment of a flat product (3), said furnace comprising a nozzle device (10) according to any one of claims 1 to 13 / RTI > 제14항에 있어서, 제1 방법 단계에서 가스가 내부 튜브(1)로 공급되고, 제2 방법 단계에서 가스가 1차 개구(11)를 통해 외부 튜브(2) 내로 안내되고, 제3 방법 단계에서 가스가 상기 노즐 디바이스(10)의 외부 튜브(2)로부터, 2차 개구(12)를 통해 나오고, 상기 평강 제품(3)을 질화하는 방법.15. The method according to claim 14, wherein gas is supplied to the inner tube (1) in a first method step, and the gas is guided into the outer tube (2) through a primary opening (11) Wherein gas flows out of the outer tube (2) of the nozzle device (10) through the secondary opening (12) to nitrate the flat product (3).
KR1020167033601A 2014-04-30 2015-04-23 Nozzle device and method for treating a flat steel product KR102487313B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014106135.7 2014-04-30
DE102014106135.7A DE102014106135A1 (en) 2014-04-30 2014-04-30 Nozzle device and method for treating a flat steel product
PCT/EP2015/058818 WO2015165799A1 (en) 2014-04-30 2015-04-23 Nozzle device and method for treating a flat steel product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170002525A true KR20170002525A (en) 2017-01-06
KR102487313B1 KR102487313B1 (en) 2023-01-12

Family

ID=52998152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020167033601A KR102487313B1 (en) 2014-04-30 2015-04-23 Nozzle device and method for treating a flat steel product

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP3137834B1 (en)
JP (1) JP6608846B2 (en)
KR (1) KR102487313B1 (en)
DE (1) DE102014106135A1 (en)
ES (1) ES2725896T3 (en)
TR (1) TR201908935T4 (en)
WO (1) WO2015165799A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014112286A1 (en) 2014-08-27 2016-03-03 Thyssenkrupp Ag Method for producing an embroidered packaging steel
DE102014116929B3 (en) 2014-11-19 2015-11-05 Thyssenkrupp Ag Method for producing an embroidered packaging steel, cold rolled flat steel product and apparatus for recrystallizing annealing and embroidering a flat steel product
CN112503952A (en) * 2020-11-26 2021-03-16 东北大学 Gas supply device in heating furnace

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08176793A (en) * 1994-12-19 1996-07-09 Nkk Corp Production of high silicon steel strip by siliconizing treatment method
KR20070009830A (en) * 2005-07-14 2007-01-19 주식회사 포스코 Gas nozzle device for cooling strip

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6058785B2 (en) * 1981-09-16 1985-12-21 日新製鋼株式会社 Nozzle header of continuous melt plating equipment
DE3503089A1 (en) * 1985-01-30 1986-07-31 Carl Prof. Dr.-Ing. 5100 Aachen Kramer DEVICE FOR EVENLY APPLYING A TARGET SURFACE WITH A GAS
DE3827267A1 (en) * 1988-08-31 1990-03-08 Herbert Koch Gassing apparatus for heat-treatment installations with protective- or reactive-gas operation
JPH076052B2 (en) * 1988-09-02 1995-01-25 株式会社豊田中央研究所 Surface treatment method and apparatus
US4927359A (en) * 1989-04-03 1990-05-22 General Electric Company Fluid distribution apparatus
JPH09217162A (en) * 1996-02-13 1997-08-19 Sumitomo Metal Ind Ltd Gas wiping nozzle
JP4084667B2 (en) * 2003-01-10 2008-04-30 新日本製鐵株式会社 Nitriding method of metal material
JP4549081B2 (en) * 2004-03-11 2010-09-22 Jfeスチール株式会社 Nozzle for supplying source gas for chemical vapor deposition
KR101186761B1 (en) * 2006-08-28 2012-10-08 에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드 Spray device for spraying cryogenic liquid and spraying method associated to this device
JP5326626B2 (en) * 2009-02-12 2013-10-30 Jfeスチール株式会社 Gas jet cooling device for continuous annealing furnace
JP5877358B2 (en) * 2011-04-22 2016-03-08 パナソニックIpマネジメント株式会社 Heat treatment equipment
JP5768661B2 (en) * 2011-10-31 2015-08-26 トヨタ自動車株式会社 Iron-based metal material surface treatment method and iron-based metal material surface treatment apparatus
DE102011056823A1 (en) 2011-12-21 2013-06-27 Thyssen Krupp Steel Europe AG A nozzle device for a furnace for heat treating a flat steel product and equipped with such a nozzle device furnace
JP5704241B2 (en) * 2012-06-27 2015-04-22 三菱レイヨン株式会社 Carbonization furnace for producing carbon fiber bundles and method for producing carbon fiber bundles

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08176793A (en) * 1994-12-19 1996-07-09 Nkk Corp Production of high silicon steel strip by siliconizing treatment method
KR20070009830A (en) * 2005-07-14 2007-01-19 주식회사 포스코 Gas nozzle device for cooling strip

Also Published As

Publication number Publication date
KR102487313B1 (en) 2023-01-12
EP3137834B1 (en) 2019-03-27
WO2015165799A1 (en) 2015-11-05
JP2017528302A (en) 2017-09-28
TR201908935T4 (en) 2019-07-22
ES2725896T3 (en) 2019-09-30
JP6608846B2 (en) 2019-11-20
DE102014106135A1 (en) 2015-11-05
EP3137834A1 (en) 2017-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20170002525A (en) Nozzle device and method for treating a flat steel product
JP6282981B2 (en) Nozzle device for furnace for heat treatment of steel plate material and furnace equipped with such nozzle device
WO2015169882A1 (en) Device and method for providing a process gas mixture to a cvd or pvd coating device
US20180222093A1 (en) Casting device for applying a foaming reaction mixture
US10626475B2 (en) Heat treatment apparatus, heat treatment method for steel workpiece, and hot bending method for steel workpiece
US11110394B2 (en) Nozzle lance, combustion plant and method for exhaust gas treatment
US20190184350A1 (en) Mixer and vaporization apparatus
DE102011050243A1 (en) Apparatus and method for the continuous treatment of a flat steel product
WO2015133338A1 (en) Film formation device
TW200812719A (en) Method for setting arrangement of spray cooling nozzles and hot steel plate cooling system
WO2018149814A1 (en) Cooling module of a continuous sintering furnace
JP6465052B2 (en) Material testing equipment
KR20140048201A (en) Device for generating a gas jet in processes for coating metal strips
EP2987872B1 (en) Device for thermally processing rails
US2893409A (en) Apparatus and method for cooling or quenching
KR20160042908A (en) Fluid treatment unit for fabrics, cellulosic and the like material as well as fluid treatment method
KR102514673B1 (en) Manufacturing method of slit nozzle and high silicon steel strip
DE10162801A1 (en) Micro falling film reactor used for gas/liquid reactions has plates arranged in an alternating manner on both sides along the flow path of the liquid films for contacting with a flowing liquid film
US20230304116A1 (en) Thermal Treatment of Component
CN114521165A (en) Injector for injecting a liquid component in an internal mixer and related method
AT526925A4 (en) Tempering device
US20170341274A1 (en) Device and method for coating a thread
JP2023142350A (en) Horizontal annealing furnace, dew point control method thereof, and annealing method for metal strip

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right