KR20170001515U - Submerged arc welding for flux supplying apparatus - Google Patents

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Abstract

본 고안은 플럭스의 분사 방향을 조절할 수 있어 여러 가지 형태 및 방향에서 플럭스를 공급할 수 있는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치에 관한 것으로, 서브머지드 아크 용접을 하게 되는 아크 용접기와, 상기 아크 용접기의 일측부에 연결구로 연결되어 아크 용접기로 아크 용접시 플럭스를 공급하게 되는 제1플럭스 분배기와, 상기 아크 용접기의 타측부에 연결구로 연결되어 플럭스를 공급하는 제2플럭스 분배기를 포함한다.The present invention relates to a flux supply device for submerged arc welding capable of adjusting the direction of injection of flux so that flux can be supplied in various forms and directions, including an arc welder for submerged arc welding, A first flux distributor connected to one side of the arc welder for supplying a flux during arc welding by an arc welder and a second flux distributor connected to a connection port on the other side of the arc welder for supplying flux.

Description

서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치{SUBMERGED ARC WELDING FOR FLUX SUPPLYING APPARATUS}[0001] SUBMERGED ARC WELDING FOR FLUX SUPPLYING APPARATUS [0002]

본 고안은 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플럭스의 분사 방향을 조절할 수 있어 여러 가지 형태 및 방향에서 플럭스를 공급할 수 있는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flux supply device for submerged arc welding, and more particularly, to a flux supply device for submerged arc welding which can adjust flux direction of flux and supply flux in various shapes and directions. will be.

조선이나 철구조물 등의 제조공정에서 가장 널리 사용되고 있는 용접법으로는, 사용 전극이 소모되는 소모식(Consumable) 용접법과, 사용 전극이 소모되지 않는 비소모식(Non Consumable) 용접법이 있다.Among the most widely used welding methods in the manufacturing process of shipbuilding and steel structures, there are Consumable welding method in which the used electrode is consumed and Non Consumable welding method in which the used electrode is not consumed.

소모식 용접법으로는 피복아크 용접(Shield Metal Arc Welding), 가스메탈 아크 용접(Gas Metal Arc Welding) 및 서브머지드 아크 용접(Submerged Arc Welding; SAW) 등이 대표적이다.The consumable type welding method is typically Shield Metal Arc Welding, Gas Metal Arc Welding, and Submerged Arc Welding (SAW).

이때, 상기 서브머지드 아크 용접(SAW)은, 불꽃이 보이지 않게 금속을 용접하는 자동용접법으로 1940년대부터 적용되기 시작하였으며, 정련작용(精鍊作用)을 하는 입자 모양의 피복제(被覆製:flux)로 용접부분을 두껍게 덮고, 그 속에서 용접봉이 용접선 상을 따라 나아가면서 용접되는 재료와의 사이에 큰 전류의 아크를 발생시켜 용접하는 방법이다.In this case, the submerged arc welding (SAW) has been applied since the 1940s as an automatic welding method in which a metal is welded so that no flame can be seen, and a particle-shaped coating (coating: flux ) In which the welding rod is thickly covered and the welding rod moves along the weld line to generate a large current arc between the welding material and the welded material.

이때, 서브머지드 아크 용접(SAW)에서 사용하는 용접봉은 나용접봉(裸熔接捧)이며, 자동으로 일정한 크기의 아크가 생기고, 아크는 피복제에서 일어나기 때문에 빛은 밖으로 새어 나오지 않으며, 피복제가 아크와 접촉하면서 녹고, 녹은 슬래그(slag)가 다시 쇳물을 덮어서 용접금속을 보호한다.At this time, the electrode used in the submerged arc welding (SAW) is a welding electrode, and the arc is automatically generated in a certain size. Since the arc occurs in the coating, light does not leak out, And the molten slag again covers the molten metal to protect the weld metal.

일반적으로 지름이 큰 와이어(wire)에 많은 전류를 흘려 보내기 때문에 고 능률의 용접이 이루어지고, 녹아들어 가는 지점이 깊고 결함이 거의 생기지 않아 용접 이음부의 신뢰도가 높으며, 아크가 보이지 않고 가스 발생량이 적어 청정한 환경을 유지할 수 있다는 장점이 있다.In general, a large amount of current is flowed through a wire having a large diameter, so that a highly efficient welding is performed. Since the melting point is deep and defects hardly occur, the reliability of the welded joint is high, It has the advantage of being able to maintain a clean environment.

반면 용접할 수 있는 부위가 한정되어 있고, 용접 홈의 정밀도가 우수해야 하며, 준비에 많은 제약이 따르고, 또 용접 선이 직접 보이지 않기 때문에 반자동용접이 곤란하며, 자동용접의 경우에도 이음매의 트래킹(trcking) 성능이 우수한 고가(高價)의 시스템이 필요하다는 점 등이 단점으로 지적되고 있다.On the other hand, it is difficult to perform semi-automatic welding because of limited welding area, high accuracy of welding grooves, great restrictions on preparation, and inability to directly see the welding wire. In the case of automatic welding, trcking), and high-cost systems are required.

용접재료는 연강, 합금강, 비철금속 등이며, 전체 용접 가운데 7% 정도가 이 용접법에 해당한다.Welding materials are mild steel, alloy steel, non-ferrous metals, etc. About 7% of the total welds corresponds to this welding method.

도 1은 일반적인 서브머지드 아크 용접을 도시한 것으로, 입상의 플럭스 아래에서 소모성 전극과 모재 사이에 아크를 발생시켜 얻어지는 열로 피접합물을 용접하는 방법인데, 가스메탈 아크 용접법(Gas Metal Arc Welding Process)에 비해 고전류 및 고속도로 용접을 수행하기 때문에 용접능률이 수 배에서 수십 배에 달하며, 특히 후판 용접시 용접패스 수를 감소하여 용접의 변형이나, 품질을 향상시킬 수 있는 기법이다.FIG. 1 shows a general submerged arc welding method in which an object is welded by a heat obtained by generating an arc between a consumable electrode and a base material under a granular flux, and a gas metal arc welding process ), The welding efficiency is several times to several tens times. In particular, it is a technique to improve the deformation and quality of the welding by reducing the number of welding passes in the case of the thick plate welding.

이러한, 서브머지드 아크 용접에 사용되는 소모성 전극의 경우, 와이어(wire) 형태와 스트립(strip) 형태가 있는데, 스트립 형태의 전극은 넓은 면적을 한번에 용접할 수 있기 때문에, 와이어 형태의 소모성 전극에 비해 용접효율이 매우 우수한 이점이 있다.Such consumable electrodes used in submerged arc welding are in the form of a wire and a strip. Since strip electrodes can be welded in a large area at a time, There is an advantage that the welding efficiency is very excellent.

한편, 서브머지드 아크 용접기는 통상 전원 공급부와, 와이어 공급장치, 용접 토치 또는 용접건, 이들을 연결하는 케이블, 플럭스용 호퍼, 회수시스템 및 자동용접시에 적용되는 이송기구 등을 구비하고 있다.On the other hand, the submerged arc welder has a normal power supply unit, a wire feeder, a welding torch or welding gun, a cable connecting them, a hopper for flux, a recovery system, and a feed mechanism applied in automatic welding.

종래에 사용되고 있는 횡향 서브머지드 아크 용접 시스템은 레일, 이동수단을 구비한 바디, 플럭스 공급수단, 플럭스 회수수단, 토치 각도조절수단, 슬라이드수단, 용접토치가 연결된 와이어공급부 등이 설치되어 있으며, 종방향으로 맞대어진 모재(10a)를 횡방향으로 이동하면서 용접할 경우, 도 2 및 도 3에서와 같이 용접토치(20a)의 하부에 위치하고 모재(10a)에 접하도록 받침장치(50a)를 설치하여 용접부위에 분사되는 플럭스(22a)가 바닥으로 떨어지지 않도록 하면서 용접을 수행하게 된다.Conventionally used transverse submerged arc welding systems are provided with a rail, a body with a moving means, a flux supply means, a flux recovery means, a torch angle adjustment means, a slide means, a wire supply portion to which a welding torch is connected, 2 and 3, a supporting device 50a is provided so as to be in contact with the base material 10a, which is located below the welding torch 20a and is in contact with the base material 10a, The welding is performed while the flux 22a injected on the welding portion is not dropped to the bottom.

이러한 받침장치(50a)는 모재(10a)에 부착되어 수평방향으로 이동하는 2개의 롤러(52a)와, 상기 롤러(52a)를 연결하고 모재(10a)와 받침장치(50a)간의 기밀을 유지하여 플럭스(22a)가 모재(10a)의 하부로 떨어지는 것을 방지하는 벨트(51a)를 포함하여 구성되며, 상기 벨트(51a)는 롤러(52a)의 폭과 동일하거나 또는 더 크게 제작되어 롤러(52a)를 감싸도록 설치된다.The supporting device 50a includes two rollers 52a attached to the base material 10a and moving in the horizontal direction and a pair of rollers 52a connected to the base material 10a to keep the airtightness between the base material 10a and the supporting device 50a The belt 51a is made equal to or larger than the width of the roller 52a and is wound around the roller 52a so as to prevent the flux 22a from falling to the lower portion of the base material 10a. Respectively.

그러나, 상기 벨트(51a)는 모재(10a)와의 마찰로 인하여 장기간 사용시 마모가 발생되고, 용접시 발생하는 고온의 슬래그가 벨트(51a)에 부착 손상되어, 벨트(51a)를 롤러(52a)에서 분리한 후 새로운 벨트(51a)로 교체해야 하므로, 자재의 낭비가 심해 원가가 상승되며, 교체작업이 번거롭고, 전체적인 작업시간이 지연되는 문제점이 있었다.However, due to friction with the base material 10a, the belt 51a is worn out for a long period of use and the high temperature slag generated at the time of welding is adhered to the belt 51a to damage the belt 51a from the roller 52a It is necessary to replace the belt 51a with a new belt 51a. Therefore, there is a problem that the waste of the material is wasted and the cost is increased, the replacement work is troublesome, and the whole working time is delayed.

또한, 종래에는 극후판 서브머지드 아크 용접에 있어 용접전류가 높고 용접부위가 넓은 부위에 기존 플럭스 분배기로서는 충분히 용융 용접부를 보호하지 못해 자주 아크가 불안정해지거나 용접불량이 발생되는 문제점이 있었다.In addition, conventionally, there has been a problem in that, in the case of ultra-thick plate submerged arc welding, the welding current is high and the welded portion can not be sufficiently protected as a conventional flux distributor at a wide welding portion, resulting in frequent arc instability or welding failure.

대한민국 공개특허공보 제10-2012-0053635호(2012.05.29.공개)Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0053635 (published on May 29, 2012)

따라서, 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 플럭스 공급장치를 이중으로 하고 플럭스의 분사 방향으로 조절할 수 있게 됨으로써 용융 용접부를 보호할 수 있어 작업성을 향상시킬 수 있으며, 플러스 공급 노즐과 용접 노즐을 교체할 수 있어 작업의 편리성을 향상시킬 수 있는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a welding apparatus and a welding apparatus, which can double the flux supply device and adjust the flux direction, The present invention provides a flux supply device for submerged arc welding which can replace the positive supply nozzle and the welding nozzle, thereby improving the ease of operation.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 일 측면에 따르면, 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치로서, 서브머지드 아크 용접을 하게 되는 아크 용접기와, 상기 아크 용접기의 일측부에 연결구로 연결되어 아크 용접기로 아크 용접시 플럭스를 공급하게 되는 제1플럭스 분배기와, 상기 아크 용접기의 타측부에 연결구로 연결되어 플럭스를 공급하는 제2플럭스 분배기를 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for supplying flux for submerged arc welding, comprising: an arc welder for submerged arc welding; A first flux distributor for supplying flux in arc welding with a welding machine, and a second flux distributor connected to a connection port on the other side of the arc welder for supplying flux.

상기 아크 용접기는 용접와이어를 공급하게 되는 용접튜브와, 상기 용접튜브의 끝단에 전원 연결되어 용접와이어를 안내하고 와이어에 전류를 인가하는 용접노즐을 포함할 수 있다.The arc welder may include a welding tube to which the welding wire is supplied and a welding nozzle that is connected to the end of the welding tube to guide the welding wire and apply current to the wire.

상기 연결구는 아크 용접기와 제1,2플럭스 분배기가 끼워질 수 있도록 복수개의 끼움부가 형성되며, 정면에 끼움부로 끼워지는 아크 용접기를 원활하게 끼울 수 있고 안정적으로 지지할 수 있도록 일정 간격을 두고 복수의 지지편이 구비되어 고정핀으로 고정될 수 있다.The connector has a plurality of fitting portions to allow the arc welding machine and the first and second flux distributors to be fitted therein. The arc welding machine has a plurality of And a supporting piece may be provided and fixed by a fixing pin.

상기 연결구에는 끼움부에 끼워지는 제1,2플럭스 분배기를 고정시킬 수 있도록 볼트가 체결될 수 있다.A bolt may be fastened to the connector so as to fix the first and second flux distributors fitted in the fitting portion.

상기 제1플럭스 분배기는 연결구의 끼움부에 끼워져 플럭스가 공급되는 제1플럭스 공급튜브와, 상기 제1플럭스 공급튜브에 연결되어 아크 용접시 플럭스를 배출시키는 제1플럭스 공급노즐을 포함할 수 있다.The first flux distributor may include a first flux supply tube that is inserted into the fitting portion of the connector and to which flux is supplied, and a first flux supply nozzle connected to the first flux supply tube to discharge the flux during arc welding.

상기 제1플럭스 공급노즐은 제1플럭스 공급튜브에 탈착될 수 있도록 나사결합되거나 끼움 방식으로 연결될 수 있다.The first flux supply nozzle may be threaded or fitably connected to the first flux supply tube.

상기 제2플럭스 분배기는 연결구의 끼움부에 끼워져 플럭스가 공급되는 제2플럭스 공급튜브와, 상기 제2플럭스 공급튜브에 연결되어 아크 용접시 제1플럭스 분배기와 다른 방향에서 플럭스를 배출시킬 수 있도록 하는 제2플럭스 공급노즐을 포함할 수 있다.The second flux distributor being connected to the second flux supply tube to supply the flux in a direction different from that of the first flux distributor during arc welding, And a second flux supply nozzle.

상기 제2플럭스 공급노즐은 제2플럭스 공급튜브에 탈착될 수 있도록 나사결합되거나 끼움 방식으로 연결될 수 있다.The second flux supply nozzle may be threaded or fitably connected to the second flux supply tube.

상기 제1플럭스 분배기와 제2플럭스 분배기에는 플럭스의 분사 방향을 조절할 수 있도록 회전부가 설치될 수 있다.The first flux distributor and the second flux distributor may be provided with a rotation unit to adjust the direction of the flux.

상기 회전부는 제1플럭스 분배기의 제1플럭스 공급튜브와 제1플럭스 공급노즐 사이 및 제2플럭스 분배기의 제2플럭스 공급튜브와 제2플럭스 공급노즐 사이에 설치되어 제1플럭스 공급노즐과 제2플럭스 공급노즐을 회전시켜 플럭스 분사 방향을 조절할 수 있도록 베어링이 설치될 수 있다.
The rotating portion is installed between the first flux supply tube and the first flux supply nozzle of the first flux distributor and between the second flux supply tube and the second flux supply nozzle of the second flux distributor to supply the first flux supply nozzle and the second flux supply nozzle, A bearing can be installed to rotate the feed nozzle to adjust the flux direction.

본 고안의 다른 일 측면에 따르면, 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치로서, 서브머지드 아크 용접을 하게 되는 아크 용접기와, 상기 아크 용접기의 일측부에 연결구로 연결되어 아크 용접기로 아크 용접시 플럭스를 공급하며 제1플럭스 공급튜브와 제1플럭스 공급노즐로 구성된 제1플럭스 분배기와, 상기 아크 용접기의 타측부에 연결구로 연결되어 플럭스를 공급하며 제2플럭스 공급튜브와 제2플럭스 공급노즐로 구성된 제2플럭스 분배기와, 상기 제1플럭스 공급튜브와 제1플럭스 공급노즐에 구비되어 제1플럭스 공급노즐의 방향을 조절할 수 있도록 하는 제1방향조절부와, 상기 제2플럭스 공급튜브와 제2플럭스 공급노즐에 구비되어 제2플럭스 공급노즐의 방향을 조절할 수 있도록 하는 제2방향조절부를 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a flux supply device for submerged arc welding, comprising: an arc welder for performing submerged arc welding; and an arc welder connected to one side of the arc welder for arc welding, A first flux distributor connected to the other side of the arc welder for supplying flux and configured with a second flux supply tube and a second flux supply nozzle, A second flux distributor, a first direction adjusting unit provided in the first flux supply tube and the first flux supply nozzle to adjust the direction of the first flux supply nozzle, And a second direction adjusting unit provided in the supply nozzle to adjust a direction of the second flux supply nozzle.

상기 제1방향조절부는 제1플럭스 공급튜브의 내벽면에 형성되는 제1끼움홈부와, 상기 제1플럭스 공급노즐의 상부 외측면에 구비되어 제1끼움홈부에 끼워지면서 제1끼움홈부에서 제1플럭스 공급노즐이 회전될 수 있도록 하는 제1끼움돌기와, 상기 제1플럭스 공급튜브의 하부 내측면에 형성되어 제1플럭스 공급노즐이 좌,우로 원활하게 회전될 수 있도록 하는 제1테이퍼부를 포함할 수 있다.Wherein the first direction adjusting portion includes a first fitting groove portion formed on an inner wall surface of the first flux supply tube and a second fitting groove portion provided on an upper outer surface of the first flux supply nozzle to be inserted into the first fitting groove portion, And a first tapered portion formed on a lower inner surface of the first flux supply tube so as to allow the first flux supply nozzle to rotate smoothly to the left and right, have.

상기 제2방향조절부는 제2플럭스 공급튜브의 내벽면에 형성되는 제2끼움홈부와, 상기 제2플럭스 공급노즐의 상부 외측면에 구비되어 제2끼움홈부에 끼워지면서 제2끼움홈부에서 제2플럭스 공급노즐이 회전될 수 있도록 하는 제2끼움돌기와, 상기 제2플럭스 공급튜브의 하부 내측면에 형성되어 제2플럭스 공급노즐이 좌,우로 원활하게 회전될 수 있도록 하는 제2테이퍼부를 포함할 수 있다.Wherein the second direction adjusting portion includes a second fitting groove portion formed on an inner wall surface of the second flux supply tube and a second fitting groove portion provided on an upper outer surface of the second flux supply nozzle to be inserted into the second fitting groove portion, And a second tapered portion formed on a lower inner surface of the second flux supply tube so as to allow the second flux supply nozzle to rotate smoothly to the left and right, have.

이상에서와 같이 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치에 의하면, 아크 용접 시 플럭스를 공급할 수 있는 플럭스 공급장치를 이중으로 설치하고 플럭스 공급장치를 회전시켜 플럭스의 분사 방향을 조절할 수 있도록 함으로써 용융 용접부를 보호할 수 있어 용접 불량이 발생되지 않아 제품성 및 작업의 효율성을 극대화할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the inventive flux supply device for submerged arc welding, it is possible to provide a double flux supply device capable of supplying flux during arc welding and to rotate the flux supply device so as to control the direction of the flux So that the welded portion can be protected, and welding defect is not generated, so that the productivity and the efficiency of the work can be maximized.

도 1은 일반적인 서브머지드 아크 용접 상태도이다.
도 2는 종래의 서브머지드 아크 용접장치를 도시한 정면도이다.
도 3은 종래의 서브머지드 아크 용접장치를 도시한 측면도이다.
도 4는 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치를 도시한 분해사시도이다.
도 5는 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치의 회전부를 도시한 정면도이다.
도 7은 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치의 방향조절부를 도시한 결합전 단면이다.
도 8은 도 7에 따른 방향조절부의 결합상태를 도시한 단면도이다.1 is a general submerged arc welding state diagram.
2 is a front view showing a conventional submerged arc welding apparatus.
3 is a side view showing a conventional submerged arc welding apparatus.
4 is an exploded perspective view showing a flux supply device for submerged arc welding according to the present invention.
5 is a perspective view showing a flux supply device for submerged arc welding according to the present invention.
6 is a front view showing a rotating portion of the flux supply device for submerged arc welding according to the present invention.
7 is a front cross-sectional view showing a direction adjusting unit of the flux supply device for submerged arc welding according to the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a coupled state of the direction adjusting unit according to FIG. 7. FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치를 도시한 분해사시도이며, 도 5는 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치를 도시한 사시도이고, 도 6은 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치의 회전부를 도시한 정면도이며, 도 7은 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치의 방향조절부를 도시한 결합전 단면이고, 도 8은 도 7에 따른 방향조절부의 결합상태를 도시한 단면도이다.
FIG. 4 is an exploded perspective view showing a flux supply device for submerged arc welding according to the present invention, FIG. 5 is a perspective view showing a flux supply device for submerged arc welding according to the present invention, FIG. FIG. 7 is a front cross-sectional view showing a direction adjusting unit of the flux supplying apparatus for submerged arc welding according to the present invention, and FIG. 8 is a front view showing the rotating direction of the flux supplying apparatus for submerged arc welding according to the present invention. 7 is a cross-sectional view showing a coupled state of the direction adjusting unit according to the present invention.

실시예Example 1. One.

도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치는, 아크 용접기(100)와, 연결구(200)와, 제1플럭스 분배기(300)와, 제2플럭스 분배기(300a)와, 회전부(400)를 포함하게 된다.4 to 6, the flux supply device for submerged arc welding according to the present invention includes an arc welder 100, a connector 200, a first flux distributor 300, A flux distributor 300a, and a rotation unit 400, as shown in FIG.

상기 아크 용접기(100)는 서브머지드 아크 용접을 하는 것으로, 용접와이어(130)가 공급되는 용접튜브(110)와, 상기 용접튜브(110)의 끝단에 전원 연결되어 용접와이어(130)를 안내하고 용접와이어(130)에 전류를 인가시켜 용접을 할 수 있도록 하는 용접노즐(120)로 구비되어지게 된다.The arc welder 100 performs submerged arc welding and includes a welding tube 110 to which a welding wire 130 is supplied and a welding wire 110 connected to the end of the welding tube 110 to guide the welding wire 130 And a welding nozzle 120 for applying a current to the welding wire 130 to perform welding.

즉, 상기 용접튜브(110)를 통해 용접와이어(130)가 끼워지고 상기 용접노즐(120)로 용접와이어(130)가 안내되면 전원의 공급에 따라 용접와이어(130)에 전류가 인가되면서 아크 용접이 이루어지게 된다.That is, when the welding wire 130 is inserted through the welding tube 110 and the welding wire 130 is guided by the welding nozzle 120, current is applied to the welding wire 130 according to the supply of power, .

이때, 상기 아크 용접기(100)는 연결구(200) 내로 삽입되면서 연결되어지게 된다.At this time, the arc welder 100 is inserted into the connector 200 and connected thereto.

상기 제1플럭스 분배기(300)는 아크 용접기(100)의 일측부에 위치되면서 연결구(200)로 연결되어 아크 용접기(100)로 아크 용접시 한쪽 방향으로 플럭스를 공급할 수 있게 된다.The first flux distributor 300 is connected to the connector 200 at one side of the arc welder 100 and is capable of supplying the flux in one direction during arc welding with the arc welder 100.

상기 제1플럭스 분배기(300)는 플럭스를 공급하기 위한 제1플럭스 공급튜브(310)와, 상기 제1플럭스 공급튜브(310)에 연결되어 아크 용접기(100)로 아크 용접시 용접 부위로 플럭스를 배출시키는 제1플럭스 공급노즐(320)을 포함하게 된다.The first flux distributor 300 includes a first flux supply tube 310 for supplying flux and a second flux supply tube 310 connected to the first flux supply tube 310 for supplying flux And a first flux supply nozzle 320 for discharging the flux.

상기의 제1플럭스 공급튜브(310)는 하기에서 설명된 연결구(200)의 끼움부(210)에 끼워져 지지되어지게 된다.The first flux supply tube 310 is inserted into and supported by the fitting portion 210 of the coupling 200 described below.

상기 제1플럭스 공급튜브(310)와 제1플럭스 공급노즐(320)은 서로 탈착되어 교체할 수 있도록 나사결합되거나 끼움 방식으로 연결되어지게 된다.The first flux supply tube 310 and the first flux supply nozzle 320 may be connected to each other by a screw or an inserting method so that the first flux supply tube 310 and the first flux supply nozzle 320 may be detached and replaced with each other.

상기 제2플럭스 분배기(300a)는 아크 용접기(100)의 타측부에 위치되면서 연결구(200)로 연결되어 아크 용접기(100)로 아크 용접시 다른쪽 방향으로 플럭스를 공급할 수 있게 된다.The second flux distributor 300a is located on the other side of the arc welder 100 and connected to the connector 200 so that the arc welder 100 can supply the flux in the other direction during arc welding.

상기 제2플럭스 분배기(300a)는 플럭스를 공급하기 위한 제2플럭스 공급튜브(310a)와, 상기 제2플럭스 공급튜브(310a)에 연결되어 아크 용접기(100)로 아크 용접시 제1플럭스 분배기(300)와는 다른 방향의 용접 부위로 플럭스를 배출시키는 제2플럭스 공급노즐(320a)을 포함하게 된다.The second flux distributor 300a includes a second flux supply tube 310a for supplying the flux and a second flux supply pipe 310b connected to the second flux supply tube 310a and connected to the first flux distributor And a second flux supply nozzle 320a for discharging the flux to a welded portion in a direction different from that of the first flux supply nozzle 300. [

상기의 제2플럭스 공급튜브(310a)는 하기에서 설명된 연결구(200)의 끼움부(210)에 끼워져 지지되어지게 된다.The second flux supply tube 310a is inserted and held in the fitting portion 210 of the connector 200 described below.

또한, 상기 제2플럭스 공급튜브(310a)와 제2플럭스 공급노즐(320a)은 서로 탈착되어 교체할 수 있도록 나사결합되거나 끼움 방식으로 연결되어지게 된다.In addition, the second flux supply tube 310a and the second flux supply nozzle 320a may be detached from each other and connected to each other by a screw or an inserting method.

이와 같이, 상기 아크 용접기(100)의 좌,우측에 각각 제1플럭스 분배기(300)와 제2플럭스 분배기(300a)를 설치하게 됨으로써 상기 아크 용접기(100)로 아크 용접시 상기 제1플럭스 분배기(300)와 제2플럭스 분배기(300a)에서 플럭스를 배출시키게 되어 용접전류가 높고 용접부위가 넓어도 용융 용접부를 안정적으로 보호할 수 있게 된다.The first flux distributor 300 and the second flux distributor 300a are installed on the left and right sides of the arc welding machine 100 so that the arc welding machine 100 can be operated by the first flux distributor 300 and the second flux distributor 300a to discharge the flux. Thus, the welded portion can be stably protected even if the welding current is high and the welding portion is wide.

상기 연결구(200)는 아크 용접기(100)와 제1,2플럭스 분배기(300,300a)를 지지하게 되는 것으로, 상기 아크 용접기(100)와 제1,2플럭스 분배기(300,300a)가 끼워져 지지될 수 있도록 복수개의 끼움부(210)가 형성되어지게 된다.The connector 200 supports the arc welder 100 and the first and second flux distributors 300 and 300a so that the arc welder 100 and the first and second flux distributors 300 and 300a can be supported A plurality of fitting portions 210 are formed.

또한, 상기 연결구(200)의 정면에는 끼움부(210)로 끼워지는 아크 용접기(100)를 원활하게 끼울 수 있고 아크 용접기(100)가 끼워진 상태에서 안정적으로 지지할 수 있도록 복수의 지지편(220)이 구비되어지게 된다.In addition, a plurality of support pieces 220 (see FIG. 1) may be provided on the front surface of the coupling 200 so that the arc welder 100 inserted into the fitting part 210 can be smoothly inserted and the arc welder 100 can be stably supported. .

이때, 상기 지지편(220)은 일정 간격을 두고 좌,우로 구비되며, 상기 아크 용접기(100)가 끼워진 상태에서 지지편(220)에 고정핀(230)이 끼워져 아크 용접기(100)가 연결구(200)의 끼움부(210)에서 빠지지 않고 견고하게 지지될 수 있다.When the arc welding machine 100 is inserted into the support piece 220 and the fixing pin 230 is inserted into the support piece 220, 200 can be firmly supported without being pulled out from the fitting portion 210.

또한, 상기 제1플럭스 분배기(300)와 제2플럭스 분배기(300a)가 끼워지는 연결구(200)에는 제1플럭스 분배기(300)와 제2플럭스 분배기(300a)가 끼움부(210)에 끼워진 상태에서 연결구(200)로부터 빠지지 않고 견고하게 지지될 수 있도록 볼트(240)가 체결되어지게 된다.The first flux distributor 300 and the second flux distributor 300a are inserted into the fitting part 210 at the connection port 200 where the first and second flux distributors 300 and 300a are inserted. The bolts 240 are fastened so that they can be firmly supported without detaching from the connector 200.

상기 회전부(400)는 제1플럭스 분배기(300)와 제2플럭스 분배기(300a)에 구비되어 제1플럭스 분배기(300)와 제2플럭스 분배기(300a)의 플럭스 분사 방향을 조절할 수 있게 된다.The rotation unit 400 is provided in the first and second flux distributors 300 and 300a to adjust the flux direction of the first flux distributor 300 and the second flux distributor 300a.

즉, 상기 회전부(400)는 제1플럭스 공급튜브(310)와 제1플럭스 공급노즐(320)의 연결부위 및 상기 제2플럭스 공급튜브(310a)와 제2플럭스 공급노즐(320a)의 연결부위에 설치되어 제1플럭스 공급노즐(320)과 제2플럭스 공급노즐(320a)을 회전시켜 플럭스 분사 방향을 조절할 수 있도록 베어링이 설치되어지게 된다.That is, the rotation unit 400 is disposed between the connection portion of the first flux supply tube 310 and the first flux supply nozzle 320 and the connection portion between the second flux supply tube 310a and the second flux supply nozzle 320a And a bearing is installed to rotate the first flux supply nozzle 320 and the second flux supply nozzle 320a to adjust the flux direction.

이에 상기 베어링으로 이루어진 회전부(400)에 의해 아크 용접기(100)로 아크 용접시 상기 제1플럭스 공급노즐(320)과 제2플럭스 공급노즐(320a)을 회전시킬 수 있어 제1플럭스 공급노즐(320) 및 제2플럭스 공급노즐(320a)을 통해 배출되는 플럭스의 분사 방향을 조절하여 아크가 안정되어지게 된다.
The first flux supply nozzle 320 and the second flux supply nozzle 320a can be rotated by arc welding with the arc welding machine 100 by the rotating part 400 including the bearing, And the second flux supply nozzle 320a to adjust the jet direction of the flux to stabilize the arc.

실시예Example 2. 2.

도 4 내지 도 5 및 도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치는, 서브머지드 아크 용접을 하게 되며 연결구(200)에 결합되는 아크 용접기(100)와, 상기 아크 용접기(100)의 일측부에 연결구(200)로 연결되어 아크 용접시 플럭스를 공급하는 제1플럭스 분배기(300)와, 상기 제1플럭스 분배기(300)에 구비되어 플럭스의 분사 방향을 조절할 수 있도록 하는 제1방향조절부(500)와, 상기 아크 용접기(100)의 타측부에 연결구(200)로 연결되어 아크 용접시 제1플럭스 분배기(300)와 다른 방향에서 플럭스를 공급하는 제2플럭스 분배기(300a)와, 상기 제2플럭스 분배기(300a)에 구비되어 플럭스의 분사 방향을 조절할 수 있도록 하는 제2방향조절부(500a)를 포함하게 된다.As shown in FIGS. 4 to 5 and 7 to 8, the flux supply device for submerged arc welding according to the present invention includes an arc welder (submerged arc welding) A first flux distributor 300 connected to one side of the arc welder 100 through a connection 200 to supply a flux during arc welding and a second flux distributor 300 provided in the first flux distributor 300, A first direction adjusting unit 500 for adjusting the direction of spraying and a connection unit 200 connected to the other side of the arc welder 100 to adjust the flux in a direction different from that of the first flux distributor 300 The second flux distributor 300a includes a second flux distributor 300a and a second direction controller 500a that is provided in the second flux distributor 300a to adjust the direction of the flux.

상기 제1플럭스 분배기(300)는 플럭스를 공급하기 위한 제1플럭스 공급튜브(310)와, 상기 제1플럭스 공급튜브(310)에 연결되어 아크 용접기(100)로 아크 용접시 용접 부위로 플럭스를 배출시키는 제1플럭스 공급노즐(320)로 이루어지게 된다.The first flux distributor 300 includes a first flux supply tube 310 for supplying flux and a second flux supply tube 310 connected to the first flux supply tube 310 for supplying flux And a first flux supply nozzle 320 for discharging the flux.

상기 제1방향조절부(500)는 제1플럭스 분배기(300)의 제1플럭스 공급튜브(310)와 제1플럭스 공급노즐(320)의 연결부위에 구비되는 것으로, 상기 제1플럭스 공급튜브(310)의 내벽면에 형성되는 제1끼움홈부(510)와, 상기 제1플럭스 공급노즐(320)의 상부 외측면에 구비되어 제1끼움홈부(510)에 끼워지면서 제1끼움홈부(510)에서 제1플럭스 공급노즐(320)을 회전시킬 수 있도록 하는 제1끼움돌기(520)를 포함하게 된다.The first direction adjuster 500 is provided at a connection portion between the first flux supply tube 310 and the first flux supply nozzle 320 of the first flux distributor 300, The first flux supply nozzle 320 has a first fitting groove portion 510 formed on the inner wall surface of the first flux supply nozzle 320 and a first fitting groove portion 510 formed on the outer surface of the upper portion of the first flux supply nozzle 320, And a first fitting protrusion 520 for allowing the first flux supply nozzle 320 to rotate.

또한, 상기 제1플럭스 공급튜브(310)의 하부 내측면에는 제1플럭스 공급노즐(320)이 좌,우로 원활하게 회전될 수 있도록 제1테이퍼부(530)가 형성되어지게 된다.In addition, a first tapered portion 530 is formed on the inner bottom surface of the first flux supply tube 310 so that the first flux supply nozzle 320 can rotate smoothly to the left and right.

즉, 상기 제1끼움돌기(520)가 제1끼움홈부(510)에 끼워져 제1플럭스 공급노즐(320)이 제1플럭스 공급튜브(310)에 연결됨과 함께 상기 제1끼움홈부(510)에서 제1끼움돌기(520)가 회전이 가능하되 상기 제1테이퍼부(530)에 의해 상기 제1끼움돌기(520)가 제1끼움홈부(510)에서 원활하게 회전될 수 있게 된다.That is, the first fitting protrusion 520 is fitted in the first fitting groove 510, the first flux supplying nozzle 320 is connected to the first flux supplying tube 310, and the first fitting groove 510 The first fitting protrusion 520 is rotatable and the first fitting protrusion 520 can be smoothly rotated in the first fitting groove 510 by the first taper portion 530.

이에 상기 제1플럭스 공급노즐(320)이 제1플럭스 공급튜브(310)에 연결되면서 상기 제1방향조절부(500)에 의해 제1플럭스 공급노즐(320)이 회전 가능하게 되어 플럭스의 분사 방향을 조절할 수 있게 된다.The first flux supply nozzle 320 is connected to the first flux supply tube 310 so that the first flux supply nozzle 320 can be rotated by the first direction adjuster 500, .

상기 제2플럭스 분배기(300a)는 플럭스를 공급하기 위한 제2플럭스 공급튜브(310a)와, 상기 제2플럭스 공급튜브(310a)에 연결되어 아크 용접기(100)로 아크 용접시 제1플럭스 분배기(300)와 다른 방향에서 플럭스를 배출시키는 제2플럭스 공급노즐(320a)로 이루어지게 된다.The second flux distributor 300a includes a second flux supply tube 310a for supplying the flux and a second flux supply pipe 310b connected to the second flux supply tube 310a and connected to the first flux distributor And a second flux supply nozzle 320a for discharging the flux in a direction different from that of the first flux supply nozzle 300.

상기 제2방향조절부(500a)는 제2플럭스 분배기(300a)의 제2플럭스 공급튜브(310a)와 제2플럭스 공급노즐(320a)의 연결부위에 구비되는 것으로, 상기 제2플럭스 공급튜브(310a)의 내벽면에 형성되는 제2끼움홈부(510a)와, 상기 제2플럭스 공급노즐(320a)의 상부 외측면에 구비되어 제2끼움홈부(510a)에 끼워지면서 제2끼움홈부(510a)에서 제2플럭스 공급노즐(320a)을 회전시킬 수 있도록 하는 제2끼움돌기(520a)를 포함하게 된다.The second direction adjuster 500a is provided at the connection portion between the second flux supply tube 310a and the second flux supply nozzle 320a of the second flux distributor 300a, A second fitting groove portion 510a formed on the inner wall surface of the second flux supply nozzle 320a and a second fitting groove portion 510a formed on the outer surface of the upper portion of the second flux supply nozzle 320a and fitted in the second fitting groove portion 510a, And a second fitting protrusion 520a for rotating the second flux supply nozzle 320a.

또한, 상기 제2플럭스 공급튜브(310a)의 하부 내측면에는 제2플럭스 공급노즐(320a)이 좌,우로 원활하게 회전될 수 있도록 제2테이퍼부(530a)가 형성되어지게 된다.In addition, a second tapered portion 530a is formed on the inner bottom surface of the second flux supply tube 310a so that the second flux supply nozzle 320a can be smoothly rotated left and right.

즉, 상기 제2끼움돌기(520a)가 제2끼움홈부(510a)에 끼워져 제2플럭스 공급노즐(320a)이 제2플럭스 공급튜브(310a)에 연결됨과 함께 상기 제2끼움홈부(510a)에서 제2끼움돌기(520a)가 회전이 가능하되 상기 제2테이퍼부(530a)에 의해 상기 제2끼움돌기(520a)가 제2끼움홈부(510a)에서 원활하게 회전될 수 있게 된다.That is, the second fitting protrusion 520a is fitted in the second fitting groove 510a, the second flux supply nozzle 320a is connected to the second flux supply tube 310a, and the second fitting groove 510a The second fitting protrusion 520a is rotatable and the second fitting protrusion 520a can be smoothly rotated in the second fitting groove portion 510a by the second tapered portion 530a.

이와 같이, 상기 제1방향조절부(500)와 마찬가지로 제2방향조절부(500a)에 의해 제2플럭스 공급노즐(320a)이 회전 가능하게 되어 플럭스의 분사 방향을 조절할 수 있게 된다.
In this way, the second flux supply nozzle 320a is rotatable by the second direction adjuster 500a like the first direction adjuster 500, so that the direction of the flux can be adjusted.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치의 작용상태를 살펴보면 아래와 같다.The operation of the flux supply device for submerged arc welding according to the present invention having the above-described configuration will be described below.

상기 연결구(200)에 아크 용접기(100)와 제1플럭스 분배기(300) 및 제2플럭스 분배기(300a)를 연결시키게 되며, 상기 아크 용접기(100)로 아크 용접을 수행하게 된다.The arc welder 100 is connected to the connector 200 and the first flux distributor 300 and the second flux distributor 300a are connected to the arc welder 100 to perform arc welding.

이때, 상기 아크 용접기(100)로 아크 용접시 상기 아크 용접기(100)의 좌,우측에 설치된 제1플럭스 분배기(300)와 제2플럭스 분배기(300a)에서 플럭스가 배출되어지게 된다.At this time, the flux is discharged from the first flux distributor 300 and the second flux distributor 300a installed on the left and right sides of the arc welder 100 when the arc welder 100 is arc-welded.

이와 같이, 상기 제1,2플럭스 분배기(300,300a)에 의해 아크 용접기(100)의 양쪽에서 플럭스가 분사되어지게 된다.Thus, the flux is injected from both sides of the arc welder 100 by the first and second flux distributors 300 and 300a.

따라서, 아크 용접시 플럭스를 공급하기 위한 플럭스 분배기를 제1플럭스 분배기(300)와 제2플럭스 분배기(300a)의 복수로 설치함으로써 상기 아크 용접기(100)로 아크 용접시 넓은 용접부위를 충분하게 보호할 수 있게 된다.Accordingly, by providing a plurality of flux distributors for supplying the flux during arc welding to the plurality of first flux distributor 300 and the second flux distributor 300a, the arc welder 100 can sufficiently protect .

또한, 상기 제1플럭스 분배기(300)와 제2플럭스 분배기(300a)를 회전부(400) 또는 제1,2방향조절부(500,500a)에 의해 제1플럭스 공급노즐(320)과 제2플럭스 공급노즐(320a)을 회전시킬 수 있어 상기 제1,2플럭스 공급노즐(320,320a)로 분사되는 플럭스의 분사 방향의 조절이 가능하여 플럭스가 충분함에 따라 아크가 안정되어 용접 불량이 발생되지 않게 된다.The first flux distributor 300 and the second flux distributor 300a are connected to the first flux supply nozzle 320 and the second flux supply port 300a by the rotation unit 400 or the first and second direction adjustment units 500 and 500a, It is possible to rotate the nozzle 320a so that the direction of spraying of the flux injected to the first and second flux supply nozzles 320 and 320a can be adjusted so that the arc is stabilized as the flux is sufficient.

이와 함께, 상기 용접튜브(110)로부터 용접노즐(120)의 탈착이 가능하고 상기 제1,2플럭스 공급튜브(310,310a)로부터 제1,2플럭스 공급노즐(320,320a)을 쉽게 탈착시킬 수 있어 상기 용접노즐(120) 및 제1,2플럭스 공급노즐(320,320a)의 교체가 용이하여 비용을 절감할 수 있으며 작업효율을 높일 수 있게 된다.
In addition, the welding nozzle 120 can be detached from the welding tube 110 and the first and second flux supply nozzles 320 and 320a can be easily detached from the first and second flux supply tubes 310 and 310a It is easy to replace the welding nozzle 120 and the first and second flux supply nozzles 320 and 320a, thereby reducing the cost and increasing the working efficiency.

이상에서와 같이 본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.As described above, the present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and any person skilled in the art will understand that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention, It is to be understood that such changes and modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.

100 : 아크 용접기 110 : 용접튜브
120 : 용접노즐 130 : 용접와이어
200 : 연결구 210 : 끼움홈부
220 : 지지편 230 : 고정핀
240 : 볼트 300 : 제1플럭스 분배기
300a : 제2플럭스 분배기 310 : 제1플럭스 공급튜브
310a : 제2플럭스 공급튜브 320 : 제1플럭스 공급노즐
320a : 제2플럭스 공급노즐 400 : 회전부
500 : 제1방향조절부 500a : 제2방향조절부
510 : 제1끼움홈부 510a : 제2끼움홈부
520 : 제1끼움돌기 520a : 제2끼움돌기
530 : 제1테이퍼부 530a : 제2테이퍼부100: arc welder 110: welding tube
120: welding nozzle 130: welding wire
200: connector 210: fitting groove
220: Support piece 230: Fixing pin
240: Bolt 300: First flux distributor
300a: second flux distributor 310: first flux supply tube
310a: second flux supply tube 320: first flux supply nozzle
320a: second flux supply nozzle 400:
500: first direction adjusting part 500a: second direction adjusting part
510: first fitting groove portion 510a: second fitting groove portion
520: first fitting projection 520a: second fitting projection
530: first taper portion 530a: second taper portion

Claims (13)

서브머지드 아크 용접을 하기 위한 아크 용접기;
상기 아크 용접기의 일측부에 연결구로 연결되어 아크 용접기로 아크 용접시 용접부위로 플럭스를 공급하게 되는 제1플럭스 분배기; 및
상기 아크 용접기의 타측부에 연결구로 연결되어 제1플럭스 분배기와 다른 방향에서 플럭스를 공급하는 제2플럭스 분배기;
를 포함하는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치.An arc welder for submerged arc welding;
A first flux distributor connected to one side of the arc welder and connected to the arc welder to supply flux onto the weld during arc welding; And
A second flux distributor connected to the other side of the arc welder for supplying the flux in a direction different from that of the first flux distributor;
And a flux supply device for supplying the flux for submerged arc welding. 제 1 항에 있어서,
상기 아크 용접기는 용접와이어를 공급하는 용접튜브와, 상기 용접튜브의 끝단에 전원 연결되어 용접와이어를 안내하고 용접와이어에 전류를 인가하는 용접노즐을 포함하는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치.The method according to claim 1,
Wherein the arc welder comprises a welding tube supplying a welding wire and a welding nozzle powered by the end of the welding tube to guide the welding wire and apply current to the welding wire. 제 1 항에 있어서,
상기 연결구는,
상기 아크 용접기와 제1,2플럭스 분배기가 끼워질 수 있도록 복수개의 끼움부가 형성되며,
정면에 끼움부로 끼워지는 아크 용접기를 원활하게 끼울 수 있고 안정적으로 지지할 수 있도록 일정 간격을 두고 복수의 지지편이 구비되어 고정핀으로 고정되는 것을 특징으로 하는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치.The method according to claim 1,
The connector includes:
A plurality of fitting portions are formed so that the arc welder and the first and second flux distributors can be fitted,
Wherein a plurality of support pieces are provided at predetermined intervals and fixed by a fixing pin so that an arc welder fitted to the front surface can be smoothly inserted and stably supported. 제 3 항에 있어서,
상기 연결구에는 끼움부에 끼워지는 제1,2플럭스 분배기를 고정시킬 수 있도록 볼트가 체결되는 것을 특징으로 하는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치.The method of claim 3,
And a bolt is fastened to the connector so as to fix the first and second flux distributors fitted in the fitting portion. 제 1 항에 있어서,
상기 제1플럭스 분배기는,
상기 연결구의 끼움부에 끼워져 플럭스가 공급되는 제1플럭스 공급튜브; 및
상기 제1플럭스 공급튜브에 연결되어 아크 용접시 용접부위로 플럭스를 분사시키는 제1플럭스 공급노즐;
을 포함하는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치.The method according to claim 1,
Wherein the first flux distributor comprises:
A first flux supply tube that is inserted into the fitting portion of the connector and supplied with flux; And
A first flux supply nozzle connected to the first flux supply tube for spraying the flux onto the weld portion during arc welding;
And a flux supply device for supplying the flux for submerged arc welding. 제 5 항에 있어서,
상기 제1플럭스 공급노즐은 제1플럭스 공급튜브에 탈착될 수 있도록 나사결합되거나 끼움 방식으로 연결되는 것을 특징으로 하는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치.6. The method of claim 5,
Wherein the first flux supply nozzle is connected to the first flux supply tube in a threaded manner or in an inserting manner so as to be detachable to the first flux supply tube. 제 1 항에 있어서,
상기 제2플럭스 분배기는,
상기 연결구의 끼움부에 끼워져 플럭스가 공급되는 제2플럭스 공급튜브; 및
상기 제2플럭스 공급튜브에 연결되어 아크 용접시 제1플럭스 분배기와 다른 방향에서 플럭스를 분사시킬 수 있도록 하는 제2플럭스 공급노즐;
을 포함하는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치.The method according to claim 1,
Wherein the second flux distributor comprises:
A second flux supply tube that is inserted into the fitting portion of the connector and supplied with flux; And
A second flux supply nozzle connected to the second flux supply tube to allow the flux to be injected in a direction different from the first flux distributor during arc welding;
And a flux supply device for supplying the flux for submerged arc welding. 제 7 항에 있어서,
상기 제2플럭스 공급노즐은 제2플럭스 공급튜브에 탈착될 수 있도록 나사결합되거나 끼움 방식으로 연결되는 것을 특징으로 하는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치.8. The method of claim 7,
Wherein the second flux supply nozzle is connected to the second flux supply tube by a screw or fit method so that the second flux supply nozzle can be detached from the second flux supply tube. 제 1 항에 있어서,
상기 제1플럭스 분배기와 제2플럭스 분배기에는 플럭스의 분사 방향을 조절할 수 있도록 회전부가 구비되는 것을 특징으로 하는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치.The method according to claim 1,
Wherein the first flux distributor and the second flux distributor are provided with a rotation unit for adjusting the direction of the flux of the flux. 제 9 항에 있어서,
상기 회전부는 제1플럭스 분배기의 제1플럭스 공급튜브와 제1플럭스 공급노즐의 연결부위 및 제2플럭스 분배기의 제2플럭스 공급튜브와 제2플럭스 공급노즐의 연결부위에 구비되어 제1플럭스 공급노즐과 제2플럭스 공급노즐을 회전시켜 플럭스 분사 방향을 조절할 수 있도록 베어링으로 이루어진 것을 특징으로 하는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치.10. The method of claim 9,
The rotating portion is provided at a connection portion between the first flux supply tube and the first flux supply nozzle of the first flux distributor and a connection portion between the second flux supply tube and the second flux supply nozzle of the second flux distributor, And a bearing for rotating the second flux supply nozzle so as to adjust the flux injection direction. 서브머지드 아크 용접을 하기 위한 아크 용접기;
상기 아크 용접기의 일측부에 연결구로 연결되어 아크 용접기로 아크 용접시 용접부위로 플럭스를 공급하며 제1플럭스 공급튜브와 제1플럭스 공급노즐로 구성된 제1플럭스 분배기;
상기 아크 용접기의 타측부에 연결구로 연결되어 플럭스를 공급하며 제2플럭스 공급튜브와 제2플럭스 공급노즐로 구성된 제2플럭스 분배기;
상기 제1플럭스 공급튜브와 제1플럭스 공급노즐에 구비되어 제1플럭스 공급노즐의 방향을 조절할 수 있도록 하는 제1방향조절부; 및
상기 제2플럭스 공급튜브와 제2플럭스 공급노즐에 구비되어 제2플럭스 공급노즐의 방향을 조절할 수 있도록 하는 제2방향조절부;
를 포함하는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치.An arc welder for submerged arc welding;
A first flux distributor connected to one side of the arc welder and connected to the arc welder for supplying flux onto the welded portion during arc welding with an arc welder, the first flux distributor comprising a first flux supply tube and a first flux supply nozzle;
A second flux distributor connected to a connection port on the other side of the arc welder to supply flux and configured with a second flux supply tube and a second flux supply nozzle;
A first direction adjuster provided in the first flux supply tube and the first flux supply nozzle to adjust the direction of the first flux supply nozzle; And
A second direction adjuster provided in the second flux supply tube and the second flux supply nozzle to adjust the direction of the second flux supply nozzle;
And a flux supply device for supplying the flux for submerged arc welding. 제 11 항에 있어서,
상기 제1방향조절부는,
상기 제1플럭스 공급튜브의 내벽면에 형성되는 제1끼움홈부;
상기 제1플럭스 공급노즐의 상부 외측면에 구비되어 제1끼움홈부에 끼워지면서 제1끼움홈부에서 제1플럭스 공급노즐이 회전될 수 있도록 하는 제1끼움돌기; 및
상기 제1플럭스 공급튜브의 하부 내측면에 형성되어 제1플럭스 공급노즐이 좌,우로 원활하게 회전될 수 있도록 하는 제1테이퍼부;
를 포함하는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치.12. The method of claim 11,
The first direction adjuster may include:
A first fitting groove formed on an inner wall surface of the first flux supply tube;
A first fitting protrusion provided on an upper outer surface of the first flux supply nozzle to be fitted in the first fitting groove portion so that the first flux supply nozzle can be rotated in the first fitting groove portion; And
A first tapered portion formed on a lower inner surface of the first flux supply tube so as to smoothly rotate the first flux supply nozzle left and right;
And a flux supply device for supplying the flux for submerged arc welding. 제 11 항에 있어서,
상기 제2방향조절부는,
상기 제2플럭스 공급튜브의 내벽면에 형성되는 제2끼움홈부;
상기 제2플럭스 공급노즐의 상부 외측면에 구비되어 제2끼움홈부에 끼워지면서 제2끼움홈부에서 제2플럭스 공급노즐이 회전될 수 있도록 하는 제2끼움돌기; 및
상기 제2플럭스 공급튜브의 하부 내측면에 형성되어 제2플럭스 공급노즐이 좌,우로 원활하게 회전될 수 있도록 하는 제2테이퍼부;
를 포함하는 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치.12. The method of claim 11,
The second direction adjuster may include:
A second fitting groove formed on an inner wall surface of the second flux supply tube;
A second fitting protrusion provided on an upper outer surface of the second flux supplying nozzle so as to be fitted in the second fitting groove portion so that the second flux supplying nozzle can be rotated in the second fitting groove portion; And
A second tapered portion formed on a lower inner surface of the second flux supply tube so that the second flux supply nozzle can be smoothly rotated left and right;
And a flux supply device for supplying the flux for submerged arc welding.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4221957A (en) * 1979-03-01 1980-09-09 Combustion Engineering, Inc. Welding flux closed loop system
JPH08281437A (en) * 1995-04-06 1996-10-29 Daihen Corp Welding head for submerged arc welding
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KR20120053635A (en) 2010-11-18 2012-05-29 현대중공업 주식회사 Horizontal saw carriage system

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