KR20170000545U - 고강도 방염 폴리우레아 보드 코트 - Google Patents

Abstract

본 고안은 고강도 방염 폴리우레아 보드 코트에 관한 것으로서, 스테인리스 스틸 메쉬(1)를 포함하며, 스테인리스 스틸 메쉬(1)의 표면에 폴리우레아층(2)이 분사도포되어, 스테인리스 스틸 메쉬(1)가 폴리우레아층(2) 내부에 완전히 피복되며, 상기 폴리우레아층(2)의 상면은 매끄러운 면(3)이고, 폴리우레아층(2)의 하부는 거친 면(4)인 것을 특징으로 한다. 이러한 고강도 방염 폴리우레아 보드 코트는 먼저 스테인리스 스틸 메쉬의 표면에 폴리우레아층을 분사도포하여, 스테인리스 스틸 메쉬를 폴리우레아층 내부에 완전히 피복시킨 다음, 폴리우레아층에 구멍을 뚫어 거친 면과 저장탱크 또는 파이프의 외부면 사이에 PU 폼을 충진하고, 마지막으로 관통공 표면을 밀봉시키면 보온층의 제작이 완료되며, 이와 같이 제작된 폴리우레아 코트는 기존의 공정과 비교하여, 제작이 간편하고 강도가 비교적 높아 저장탱크와 파이프를 효과적으로 밀봉 보온할 수 있을 뿐만 아니라, 매끄러운 외관 성형을 형성할 수 있어 비교적 높은 방염 성능을 더 구비한다.

Description

고강도 방염 폴리우레아 보드 코트{Reinforced Flame-retardant Polyurea Coat(RFPC)}

본 고안은 고강도, 고방염성 소재인 폴리우레아 코트에 관한 것이다.

신세대 천연가스 운송선 중, 액화 천연가스 저장탱크와 파이프는 모두 밀봉성을 확실히 보장하기 위한 보온층이 피복되는데, 보온층은 보온 및 액체 누출을 방지하는 역할을 하므로, 보온층은 밀봉 보온이 가능해야 할 뿐만 아니라 소정의 강도와 방염 성능도 구비해야 한다.

기존의 저장탱크와 파이프의 보온은 PU 폼 표면에 폴리우레아층을 분사 도포하여 이루어지나, 현장에서 분사 도포되는 폴리우레아층은 외관 성형이 비교적 나쁠 뿐만 아니라, 그 방염 효과도 보통이며, 현장에서 분사 도포하는 것이기 때문에 비용과 인건비 소모가 많다.

본 고안의 목적은 상기 단점을 극복하기 위하여, 제작이 간편한 동시에, 강도가 비교적 높고, 외관 성형이 우수하며, 또한 더욱 우수한 방염 효과를 구비한 고강도 방염의 양산화가 가능한 폴리우레아 보드 코트를 제공하고자 하는데 있다.

본 고안의 목적은 다음과 같이 구현된다.

고강도 방염 폴리우레아 보드 코트는 스테인리스 스틸 메쉬를 포함하며, 스테인리스 스틸 메쉬의 표면에 폴리우레아층이 분사도포되어, 스테인리스 스틸 메쉬가 폴리우레아층 내부에 완전히 피복되며, 상기 폴리우레아층의 상면은 매끄러운 면이고, 폴리우레아층의 하부는 거친면이다.

상기 폴리우레아층은 원통형으로 권취된 후 저장탱크 또는 파이프의 외벽을 피복하고, 폴리우레아층의 수미가 끼움 결합된다.

상기 폴리우레아층의 일측은 돌출부이고, 타측은 노치가 개설되어, 폴리우레아층의 돌출부가 노치 내로 감입된 후 폴리우레아층의 수미 끼움 결합이 완성된다.

상기 폴리우레아층의 두께는 2-3mm이다.

종래 기술과 비교하여, 본 고안의 유익한 효과는 다음과 같다.

이러한 고강도 방염 폴리우레아 보드 코트는 먼저 스테인리스 스틸 메쉬의 표면에 폴리우레아층을 분사도포하여, 폴리우레아가 스테인리스 스틸 메쉬에 침투되도록 함으로써 스테인리스 스틸 메쉬를 폴리우레아층 내부에 피복시킴과 동시에, 일면은 매끄럽고 타면은 거친 폴리우레아 코트를 형성할 수 있다. 사용 시, 거친 면이 내측을 향하도록(이렇게 하면 이후 PU 폼을 충진할 때 결합력을 증가시킬 수 있다) 폴리우레아 코트를 액체탱크 또는 파이프 표면에 피복하고, 이어서 표면에 구멍을 뚫어 PU 폼을 충진한 다음, 마지막으로 관통공 표면을 밀봉하기만 하면 보온층의 제작이 완료되며, 이와 같이 제작된 폴리우레아 코트는 기존의 공정에 비해 제작이 간편하고 강도가 비교적 높을 뿐만 아니라, 양산화된 설치를 구현할 수 있어 현장에서 분사도포하는 인력과 물적 자원을 감축할 수 있고, 비교적 양호한 성형 외관을 형성하며, 대단히 우수한 방염 성능을 구비한다.

도 1은 본 고안의 고강도 방염 폴리우레아 보드 코트의 층상 구조도.
도 2는 본 고안의 고강도 방염 폴리우레아 보드 코트를 펼친 후의 정면도.

도 1을 참조하면, 본 고안은 고강도 방염 폴리우레아 보드 코트에 관한 것으로서, 스테인리스 스틸 메쉬(1)를 포함하며, 스테인리스 스틸 메쉬(1)의 표면에 폴리우레아층(2)을 도포하여, 스테인리스 스틸 메쉬(1)가 폴리우레아층(2) 내부에 완전히 피복되도록 한다. 폴리우레아층(2)의 두께는 2-3mm이며, 상기 폴리우레아층(2)의 상면은 매끄러운 면(3)이고, 폴리우레아층(2)의 하부는 스테인리스 스틸 메쉬(1)에 의해 침투된 후 거친 면(4)을 형성하며, 상기 거친 면(4)의 하부는 폴리우레아와 PU 폼의 결합력을 증가시킬 수 있다.

이러한 고강도 방염 폴리우레아 보드 코트를 보온층으로 하여 저장탱크와 파이프를 피복할 때, 먼저 스테인리스 스틸 메쉬(1)의 표면에 폴리우레아층(2)을 분사 도포하여, 스테인리스 스틸 메쉬(1)가 폴리우레아층(2) 내부에 완전히 피복되도록 한 다음, 폴리우레아층(2)을 원통형으로 권취한 후 저장탱크 또는 파이프의 외벽을 피복하고, 폴리우레아층(2)의 수미를 끼움 결합시킨다. 폴리우레아층(2)의 끼움 결합 방식은 도 2와 같이, 폴리우레아층(2)의 일측에 돌출부(2.1)를 잘라내고, 폴리우레아층(2)의 타측에 돌출부(2.1)의 폭과 일치하는 노치(2.2)를 잘라내어, 돌출부(2.1)를 노치(2.2) 내에 감입시킨 후 수미 끼움 결합을 완성할 수 있다. 마지막으로 폴리우레아층(2)에 관통공을 뚫어 거친 면(4)과 저장탱크 또는 파이프의 외부면 사이에 PU 폼을 충진하고, 마지막으로 관통공 표면을 밀봉시키면 보온층의 제작이 완료된다.

폴리우레아 표면이 탄화된 후에는, 스테인리스 스틸 메쉬가 폴리우레아와 결합되고, 또한 폴리우레아가 스테인리스 스틸 메쉬 내부로 침투되기 때문에, 화염을 만났을 때, 폴리우레아 내부의 방염제가 스테인리스 스틸 메쉬 내부에 끼워져 박리되지 않으며, 따라서 내부의 PU 폼이 더 연소되는 것을 방지하여 더욱 우수한 방염 효과를 달성할 수 있다.

1: 스테인리스 스틸 메쉬 2: 폴리우레아층
2.1: 돌출부 2.2: 노치
3: 매끄러운 면 4: 거친 면

Claims (4)

1. 고강도 방염 폴리우레아 보드 코트에 있어서,
   스테인리스 스틸 메쉬(1)를 포함하며, 스테인리스 스틸 메쉬(1)의 표면에 폴리우레아층(2)이 분사도포되어, 스테인리스 스틸 메쉬(1)가 폴리우레아층(2) 내부에 완전히 피복되며, 상기 폴리우레아층(2)의 상면은 매끄러운 면(3)이고, 폴리우레아층(2)의 하부는 거친 면(4)인 것을 특징으로 하는 고강도 방염 폴리우레아 보드 코트.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 폴리우레아층(2)은 원통형으로 권취된 후 저장탱크 또는 파이프의 외벽을 피복하고, 폴리우레아층(2)의 수미가 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는 고강도 방염 폴리우레아 보드 코트.
   
3. 제 2항에 있어서,
   상기 폴리우레아층(2)의 일측은 돌출부(2.1)이고, 타측은 노치(2.2)가 개설되어, 폴리우레아층(2)의 돌출부(2.1)가 노치(2.2) 내로 감입된 후 폴리우레아층(2)의 수미 끼움 결합이 완성되는 것을 특징으로 하는 고강도 방염 폴리우레아 보드 코트.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 폴리우레아층(2)의 두께는 2-3mm인 것을 특징으로 하는 고강도 방염 폴리우레아 보드 코트.
   

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