KR20160146182A - Rug plate apparatus - Google Patents

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KR20160146182A
KR20160146182A KR1020150083081A KR20150083081A KR20160146182A KR 20160146182 A KR20160146182 A KR 20160146182A KR 1020150083081 A KR1020150083081 A KR 1020150083081A KR 20150083081 A KR20150083081 A KR 20150083081A KR 20160146182 A KR20160146182 A KR 20160146182A
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김도현
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주식회사 포스코
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Abstract

The present invention relates to a method of manufacturing a stripping machine comprising: a main plate portion positioned between a work roll stripper and a feed roll stripper along a longitudinal direction of the work roll; a plurality of plate protrusions positioned to protrude from the main plate portion and spaced apart from each other, and the plate protrusions being in partial contact with at least one of the working roll stripper and the transport roll stripper; and a plate driving part connected to a lower surface of the main plate part, moving upwards and downwards the main plate part to contact the plate protruding parts with at least one of the working roll stripper and the transport roll stripper. According to the above present invention, the lug plate device is able to prevent insertion of materials between the work roll stripper and the feed roll stripper, and is able to realize a smooth rolling process.

Description

러그 플레이트 장치{RUG PLATE APPARATUS}[0001] LUG PLATE APPARATUS [0002]

본 발명은 작업롤 스트리퍼와 이송롤 스트리퍼 사이에 위치되는 러그 플레이트 장치에 관한 것으로서, 특히, 작업롤 스피리퍼 또는 이송롤 스트리퍼의 마모로 인한 작업롤 스트리퍼와 이송롤 스트리퍼 사이에 날판의 삽입을 방지할 수 있는 러그 플레이트 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a lug plate device positioned between a work roll stripper and a transport roll stripper, and more particularly to a lug plate device for preventing the insertion of a blade between a work roll stripper and a transport roll stripper due to wear of a work roll spill ripper or feed roll stripper To a lug plate device.

일반적으로 후판 압연공정은 가열로에서 추출된 소재를 이송롤을 따라 이송시킨 후에 복수 개의 압연기를 통과시켜 원하는 두께로 압연함으로써 후판 제품을 생산하는 공정이다. 특히, 압연기는 소재를 압연하는 작업롤들, 및 각각 작업롤을 지지하는 백업롤들을 포함하고, 소재가 작업롤들 사이를 통과할 때 압연을 구현한다. 또한, 작업롤들의 입구측 및 출구측에는 작업롤 스트리퍼(stripper)가 설치되고, 작업롤 스트리퍼는 압연되는 소재를 안정적으로 유도하고 작업롤들을 보호한다. 이때, 작업롤에 인접한 이송롤에는 작업롤 스트리퍼와 동일선상에 위치되면서 소정의 간격으로 유지되는 이송롤 스트리퍼가 설치된다.Generally, the plate rolling process is a process for producing a heavy plate product by transporting a material extracted from a heating furnace along a conveying roll, passing through a plurality of rolling mills, and rolling to a desired thickness. In particular, the rolling mill includes work rolls rolling the workpiece, and back-up rolls supporting the work rolls, respectively, and rolling when the workpiece passes between the work rolls. In addition, a work roll stripper is installed on the inlet side and the outlet side of the work rolls, and the work roll stripper stably guides the material to be rolled and protects the work rolls. At this time, the transport rolls adjacent to the work rolls are provided with transport roll strippers which are positioned on the same line as the work roll strippers and are maintained at predetermined intervals.

하지만, 소재에 대한 STS 작업 또는 고강도재 작업이 이루어질 때, 작업롤 스트리퍼 및 이송롤 스트리퍼의 변형 또는 손상이 이루어진다. 이때, 작업롤 스트리퍼 및 이송롤 스트리퍼는 고가이기에 교체되기보다는 변형된 부분이 절삭된다. 이로 인해, 작업롤 스트리퍼와 이송롤 스트리퍼 사이의 간격은 증가된다. 이때, 소재의 선단부가 작업롤 스트리퍼와 이송롤 스트리퍼 사이에 삽입되어, 소재는 아코디언 형상으로 겹쳐진다. 또한, 이런 형상의 소재는 작업롤 스트리퍼와 이송롤 스트리퍼 사이로부터 제거되어 처리되어야 한다. 이로 인해, 압연 공정이 정지되어, 압연 공정의 시간이 지연되고 있는 실정이다.However, when STS work or high strength rework is performed on the work, deformation or damage of the work roll stripper and the feed roll stripper occurs. At this time, since the work roll stripper and the transport roll stripper are expensive, the deformed portion is cut rather than being replaced. As a result, the distance between the work roll stripper and the transport roll stripper is increased. At this time, the front end of the work is inserted between the work roll stripper and the transport roll stripper, and the work is overlapped in an accordion shape. In addition, such shaped material must be removed and disposed of between the work roll stripper and the transport roll stripper. As a result, the rolling process is stopped and the time of the rolling process is delayed.

공개특허공보 제10-2009-0019987호(공개일: 2009년 2월 26일)Patent Publication No. 10-2009-0019987 (Publication date: February 26, 2009) 공개특허공보 제10-2004-0018611호(공개일: 2004년 3월 4일)Published Japanese Patent Application No. 10-2004-0018611 (Published on March 4, 2004) 공개특허공보 제10-2003-0054378호(공개일: 2003년 7월 2일)Published Japanese Patent Application No. 10-2003-0054378 (Published on July 2, 2003)

본 발명은 작업롤 스트리퍼와 이송롤 스트리퍼 사이에 소재의 삽입을 방지할 수 있는 러그 플레이트 장치를 제공하고자 한다.The present invention seeks to provide a lug plate device capable of preventing the insertion of a material between a work roll stripper and a transport roll stripper.

또한, 본 발명은 원활한 압연 공정을 구현할 수 있는 러그 플레이트 장치를 제공하고자 한다.The present invention also provides a lug plate device capable of realizing a smooth rolling process.

본 발명은 작업롤 스트리퍼와 이송롤 스트리퍼 사이에 작업롤의 길이방향을 따라 위치되는 메인 플레이트부; 상기 메인 플레이트부 상에 돌출되도록 위치되어 상호 간에 이격되고, 부분적으로 상기 작업롤 스트리퍼 및 상기 이송롤 스트리퍼 중 적어도 하나에 접촉가능한 복수 개의 플레이트 돌기부들; 및 상기 메인 플레이트부의 하면에 연결되고 상기 메인 플레이트부를 상하 방향으로 이동시켜 상기 플레이트 돌기부들을 상기 작업롤 스트리퍼 및 상기 이송롤 스트리퍼 중 적어도 하나에 접촉시킬 수 있는 플레이트 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 러그 플레이트 장치를 개시한다.The present invention relates to a method of manufacturing a stripping machine comprising a main plate portion positioned between a work roll stripper and a feed roll stripper along the longitudinal direction of the work roll; A plurality of plate protrusions positioned to protrude from the main plate portion and spaced apart from each other, the plate protrusions being partially in contact with at least one of the working roll stripper and the transport roll stripper; And a plate driving part connected to a lower surface of the main plate part and capable of contacting the plate projection parts with at least one of the work roll stripper and the transport roll stripper by moving the main plate part in the vertical direction. Device.

또한, 상기 플레이트 구동부는, 상기 메인 플레이트부에 상응하는 형상을 갖고, 상기 메인 플레이트부의 하면에 연결되는 연결 플레이트부; 및 고정된 상태로 상기 연결 플레이트부의 하면에 연결되고, 상기 연결 플레이트부를 상하 방향으로 이동시키는 메인 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 러그 플레이트 장치를 개시한다.The plate driving unit may have a shape corresponding to the main plate unit and may be connected to a lower surface of the main plate unit. And a main driving part connected to a lower surface of the connecting plate part in a fixed state and moving the connecting plate part in a vertical direction.

또한, 상기 러그 플레이트 장치는, 상기 플레이트 돌기부들 사이에 위치되고, 상기 메인 플레이트부를 관통하여 상기 연결 플레이트부에 연결되는 고정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 러그 플레이트 장치를 개시한다.The lug plate device further includes a fixing part which is positioned between the plate protrusions and is connected to the connection plate part through the main plate part.

또한, 상기 플레이트 돌기부는 상측으로 갈수록 폭이 증가되는 것을 특징으로 하는 러그 플레이트 장치를 개시한다.Further, the plate protruding portion is increased in width toward the upper side.

또한, 상기 플레이트 돌기부들의 상면은 볼록면으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 러그 플레이트 장치를 개시한다.Further, the lug plate device is characterized in that the upper surface of the plate projection portions is formed of a convex surface.

또한, 상기 작업롤 스트리퍼 및 상기 이송롤 스트리퍼의 마모에 따른 사이의 간격이 증가될수록, 상기 플레이트 구동부는 상기 메인 플레이트부를 하측으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 러그 플레이트 장치를 개시한다.Also, as the gap between the working roll stripper and the transport roll stripper is increased, the plate driving unit moves the main plate unit downward.

본 발명의 러그 플레이트 장치는 다음과 같은 효과를 갖는다.The lug plate device of the present invention has the following effects.

(1) 본 발명의 러그 플레이트 장치는 작업롤 스트리퍼와 이송롤 스트리퍼 사이에 위치되어 플레이트 돌기부들을 작업롤 스트리퍼 및 이송롤 스트리퍼에 접촉되도록 상하 방향으로 이동시켜, 소재가 작업롤 스트리퍼와 이송롤 스트리퍼 사이에 삽입되는 것을 방지하는 효과를 갖는다.(1) The lug plate device of the present invention is positioned between a work roll stripper and a transport roll stripper so that the plate protrusions are moved up and down so as to contact the work roll stripper and the transport roll stripper, so that the material is transported between the work roll stripper and the transport roll stripper As shown in Fig.

(2) 본 발명의 러그 플레이트 장치는 불록면의 상면을 가지면서 상호 간에 이격된 플레이트 돌기부들을 통해 소재의 손상을 가하지 않고 소재의 스케일을 안정적으로 하측으로 유도하며 손쉽게 교체가능하여, 원활한 압연 공정을 제공하는 효과를 갖는다.(2) The lug plate device of the present invention has a top surface of the rolling surface and can easily exchange the scale of the material with the plate protrusions spaced apart from each other without damaging the material, .

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 러그 플레이트 장치를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 러그 플레이트 장치를 분해하여 도시하는 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 러그 플레이트 장치가 압연 공정에 적용된 모습을 도시하는 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 러크 플레이트 장치가 작업롤의 출측에 위치된 작업롤 스트리퍼와 이송롤 스트리퍼 사이에 위치된 모습을 도시하는 사시도이다.1 is a perspective view showing a lug plate device according to a preferred embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a perspective view showing the lug plate device shown in Fig. 1 in an exploded state.
Fig. 3 is a view showing a state in which the lug plate device shown in Fig. 1 is applied to the rolling process.
Fig. 4 is a perspective view showing a state in which the lurch plate device shown in Fig. 1 is positioned between a work roll stripper and a transport roll stripper located on the exit side of the work roll;

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 러그 플레이트 장치(100)를 도시하는 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 러그 플레이트 장치(100)를 분해하여 도시하는 사시도이며, 도 3은 도 1에 도시된 러그 플레이트 장치(100)가 압연 공정에 적용된 모습을 도시하는 도면이고, 도 4는 도 1에 도시된 러크 플레이트 장치(100)가 작업롤(10)의 출측에 위치된 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤 스트리퍼(12) 사이에 위치된 모습을 도시하는 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a lug plate apparatus 100 according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing the lug plate apparatus 100 shown in FIG. 1 in an exploded state, Fig. 4 is a view showing the lug plate apparatus 100 shown in Fig. 1 when the lug plate apparatus 100 shown in Fig. 1 is applied to the rolling process. Fig. 11 and the conveying roll stripper 12, as shown in Fig.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 러그 플레이트 장치(100)는 메인 플레이트부(101), 플레이트 돌기부(102)들 및 플레이트 구동부(103)를 포함하여, 상호 간에 평행하게 배치된 작업롤(10)과 이송롤(20) 사이, 특히 작업롤(10)의 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤(20)의 이송롤 스트리퍼(22) 사이에 위치된다. 이때, 작업 스트리퍼(11)는 작업롤(10)의 일부를 감싸는 형태로 이루어진다.1 to 4, a lug plate apparatus 100 according to a preferred embodiment of the present invention includes a main plate portion 101, plate projection portions 102, and a plate driving portion 103, Between the work roll 10 and the transport roll 20 arranged in parallel between the work roll 10 and the transport roll 20 and in particular between the work roll stripper 11 of the work roll 10 and the transport roll stripper 22 of the transport roll 20. [ At this time, the work stripper 11 is configured to surround a part of the work roll 10.

메인 플레이트부(101)는 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤 스트리퍼(22) 사이에서 작업롤(10)의 길이방향을 따라 위치된다. 이때, 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤 스트리퍼(22) 사이의 공간은 메인 플레이트부(101)에 의해 어느 정도 폐쇄된다. 또한, 메인 플레이트부(101)의 상면은 평면 형상으로 이루어진다.The main plate portion 101 is positioned along the longitudinal direction of the work roll 10 between the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22. At this time, the space between the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22 is closed to some extent by the main plate portion 101. Further, the upper surface of the main plate portion 101 has a planar shape.

플레이트 돌기부(102)들은 메인 플레이트부(101) 상에 돌출되도록 위치되어 상호 간에 이격된다. 이때, 플레이트 돌기부(102)들은 메인 플레이트부(101)와 일체형으로 제작될 수도 있고, 메인 플레이트부(101)와 별도로 제작되어 메인 플레이트부(101)에 용접되거나 나사 등과 같은 체결 수단에 의해 고정될 수 있다. 또한, 플레이트 돌기부(102)의 측면은 작업롤 스트리퍼(11) 또는 이송롤 스트리퍼(22)를 향하면서 작업롤 스트리퍼(11) 또는 이송롤 스트리퍼(22)과 접촉가능하고, 적어도 선 접촉가능하다. 이로 인해, 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤 스트리퍼(22) 사이는 폐쇄되어, 이송롤(20)에 의해 이송되고 작업롤(10)에 의해 압연될 소재(S), 특히, 소재(S)의 선단부가 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤 스트리퍼(22) 사이에 삽입되지 않도록 한다. 따라서, 소재(S)는 안정적으로 압연 공정에 이용될 수 있다.The plate protrusions 102 are positioned to protrude from the main plate portion 101 and are spaced apart from each other. The plate protrusions 102 may be integrally formed with the main plate portion 101 or may be manufactured separately from the main plate portion 101 and fixed to the main plate portion 101 by fastening means such as screws . The side surface of the plate projection portion 102 is contactable with the work roll stripper 11 or the transport roll stripper 22 while facing the work roll stripper 11 or the transport roll stripper 22 and is at least linearly contactable. Thereby, the space between the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22 is closed so that the material S to be transported by the transport roll 20 and rolled by the work roll 10, Is not inserted between the work roll stripper (11) and the transport roll stripper (22). Therefore, the material S can be stably used in the rolling process.

한편, 상기와 같이 플레이트 돌기부(102)는 작업롤 스트리퍼(11) 또는 이송롤 스트리퍼(22)와 접촉하기 위하여, 상측으로 갈수록 폭이 증가된다. 여기서, 플레이트 돌기부(102)의 폭은 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤 스트리퍼(22) 사이의 간격에 상응한다. 즉, 플레이트 돌기부(102)의 측면은 상측으로 갈수록 작업롤 스트리퍼(11) 또는 이송롤 스트리퍼(22)에 근접하는 형상으로 이루어진다. 본 실시예에서 플레이트 돌기부(102)의 측면이 평면으로 이루어진 것으로 도시되고 있으나, 이에 한정되지 않고 곡면으로 이루어질 수도 있다. 이로 인해, 작업롤 스트리퍼(11) 또는 이송롤 스트리퍼(22)가 일반적으로 상면부터 마모되어 작업롤 스트리퍼(11) 및 이송롤 스트리퍼(22) 사이의 간격이 증가되더라도, 플레이트 돌기부(102)들은 작업롤 스트리퍼(11) 및 이송롤 스트리퍼(22)과 접촉되도록 조정되어 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤 스트리퍼(22) 사이를 폐쇄한 상태로 유지할 수 있다. 따라서, 소재(S)는 작업롤 스트리퍼(11)와 플레이트 돌기부(102) 사이, 및 이송롤 스트리퍼(22)와 플레이트 돌기부(102) 사이에도 삽입되지 않을 수 있다. On the other hand, as described above, in order to contact the work roll stripper 11 or the feed roll stripper 22, the width of the plate projection portion 102 increases toward the upper side. Here, the width of the plate projection portion 102 corresponds to the distance between the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22. In other words, the side surface of the plate projection portion 102 is shaped so as to approach the work roll stripper 11 or the feed roll stripper 22 toward the upper side. In this embodiment, the side surface of the plate protrusion 102 is shown as a flat surface, but it is not limited thereto and may be a curved surface. As a result, even if the work roll stripper 11 or the transport roll stripper 22 is generally worn from the upper surface to increase the distance between the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22, The roll stripper 11 and the transport roll stripper 22 can be adjusted to be brought into contact with each other to maintain the closed state between the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22. [ The material S may not be inserted between the work roll stripper 11 and the plate projection portion 102 and between the transport roll stripper 22 and the plate projection portion 102. [

또한, 플레이트 돌기부(102)들의 상면은 볼록면으로 이루어진다. 플레이트 돌기부(102)들의 상면은 소재(S)의 하면에 접촉되는 데, 소재(S)의 하면의 손상을 발생시키지 않을 수 있고, 소재(S)의 이송을 보다 원활하게 할 수 있다. 또한, 플레이트 돌기부(102)와 접촉되는 소재(S)로부터 분리된 스케일은 플레이트 돌기부(102)의 상면을 따라 하측으로 유도된다. 이때, 플레이트 돌기부(102)들은 상호 간에 이격된 상태이다. 이로 인해, 플레이트 돌기부(102)와 접촉되는 소재(S)의 스케일은 플레이트 돌기부(102)들 사이를 통해 메인 플레이트부(101)의 상면으로 유도된다. 따라서, 소재(S)의 스케일은 플레이트 돌기부(102)들의 상면에 남지 않아, 소재(S)와 스케일 사이의 접촉으로 인한 소재(S)의 손상을 방지하기도 한다.In addition, the upper surface of the plate protruding portions 102 has a convex surface. The upper surfaces of the plate protrusions 102 are in contact with the lower surface of the material S so that the lower surface of the material S is not damaged and the material S can be transported more smoothly. The scale separated from the workpiece S in contact with the plate projection portion 102 is guided downward along the upper surface of the plate projection portion 102. At this time, the plate protrusions 102 are spaced apart from each other. The scale of the workpiece S in contact with the plate projection portion 102 is guided to the upper surface of the main plate portion 101 through the plate projection portions 102. [ Therefore, the scale of the work S does not remain on the upper surface of the plate protrusions 102, thereby preventing the work S from being damaged by the contact between the work S and the scale.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이 상호 간에 이격된 플레이트 돌기부(102)들은 작업롤 스트리퍼(11)에 형성된 돌출부(11a)들에 대응하도록 위치된다. 이로 인해, 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤 스트리퍼(22) 사이에서 러그 플레이트 장치(101), 특히 플레이트 돌기부(102)들의 위치가 손쉽게 정해질 수 있고, 플레이트 돌기부(102)들은 돌출부(11a)들 사이의 공간과 조합하여 앞서 언급된 스케일의 유도에 보다 용이하게 이용될 수 있다.On the other hand, as shown in Fig. 4, the plate protrusions 102 spaced apart from each other are positioned to correspond to the protrusions 11a formed in the work roll stripper 11. Fig. This makes it possible to easily determine the position of the lug plate device 101, particularly the plate protrusions 102, between the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22, In combination with the space between them, can be more easily used for deriving the aforementioned scale.

플레이트 구동부(103)는 메인 플레이트부(101)의 하면에 연결되어 메인 플레이트부(101)를 상하 방향으로 이동시킨다. 이때, 플레이트 구동부(103)는 러그 돌기부(102)들을 작업롤 스트리퍼(11) 및 이송롤 스트리퍼(22)에 접촉시킨 상태로 유지한다. 이로 인해, 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤 스트리퍼(22) 사이의 간격이 증가되더라도, 작업롤 스트리퍼(11) 또는 이송롤 스트리퍼(22)는 교체되지 않고, 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤 스트리퍼(22) 사이는 플레이트 돌기부(102)들에 의해 폐쇄된 상태로 유지된다. 또한, 플레이트 구동부(103)는 연결 플레이트부(131) 및 메인 구동부(133)를 포함한다.The plate driving part 103 is connected to the lower surface of the main plate part 101 to move the main plate part 101 in the vertical direction. At this time, the plate driving unit 103 holds the lug protrusions 102 in contact with the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22. The work roll stripper 11 or the transport roll stripper 22 is not replaced and the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22 are not replaced even if the distance between the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22 is increased. The stripper 22 is kept closed by the plate protrusions 102. The plate driving part 103 includes a connecting plate part 131 and a main driving part 133.

연결 플레이트부(131)는 메인 플레이트부(101)에 상응하는 형상을 갖고, 메인 플레이트부(101)의 하면에 연결된다. 이때, 연결 플레이트부(131)는 메인 플레이트부(101)와 일체형으로 이루어질 수도 있다.The connection plate portion 131 has a shape corresponding to the main plate portion 101 and is connected to the lower surface of the main plate portion 101. At this time, the connection plate portion 131 may be formed integrally with the main plate portion 101.

메인 구동부(133)는 고정된 상태로 연결 플레이트부(131)의 하면에 연결되고, 연결 플레이트부(131)를 상하 방향으로 이동시킬 수 있다. 연결 플레이트부(131)가 메인 구동부(133)에 의해 상하 방향으로 이동함에 따라, 연결 플레이트부(131)에 연결된 메인 플레이트부(101) 및 플레이트 돌기부(102)들도 상하 방향으로 이동된다. 이로 인해, 소재(S), 특히 소재(S)의 선단부가 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤 스트리퍼(22) 사이에 유도되더라도, 메인 구동부(133)는 상향 이동하여 소재(S)의 선단을 플레이트 돌기부(102)들을 이용하여 상측으로 유도할 수 있다. 이로 인해, 플레이트 돌기부(102)들은 소재(S)의 하면을 지지한 상태로 소재(S)의 선단부가 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤 스트리퍼(22) 사이에 삽입되지 않도록 상하 방향으로 이동하여 조정될 수 있다. 특히, 메인 구동부(133)는 플레이트 돌기부(102)들을 작업롤 스트리퍼(11) 및 이송롤 스트리퍼(22)와 접촉된 상태로 유지하도록 연결 플레이트부(131)를 이동시킨다. 즉, 메인 구동부(133)는 플레이트 돌기부(102)들이 작업롤 스트리퍼(11) 및 이송롤 스트리퍼(22)와 접촉될 때까지 작동된다. The main driving part 133 is connected to the lower surface of the connecting plate part 131 in a fixed state, and can move the connecting plate part 131 in the vertical direction. The main plate portion 101 and the plate protrusion portions 102 connected to the connection plate portion 131 are also moved vertically as the connection plate portion 131 moves up and down by the main drive portion 133. [ Even if the leading end of the workpiece S, particularly the workpiece S, is guided between the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22, the main drive part 133 moves upward, The plate protrusions 102 can be used. The plate protrusions 102 are moved up and down so that the front end of the material S is not inserted between the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22 in a state of supporting the lower surface of the material S Lt; / RTI > In particular, the main drive 133 moves the connecting plate portion 131 to keep the plate protrusions 102 in contact with the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22. That is, the main drive 133 is operated until the plate projections 102 are contacted with the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22.

한편, 작업롤 스트리퍼(11) 및 이송롤 스트리퍼(22)가 마모되어, 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤 스트리퍼(22) 사이의 간격이 증가할수록, 메인 구동부(133)는 메인 플레이트부(101)를 하측으로 이동시켜, 플레이트 돌기부(102)가 작업롤 스트리퍼(11) 및 이송롤 스트리퍼(22)에 접촉되도록 한다. 즉, 메인 구동부(103)는 플레이트 돌기부(102)를 상하 방향으로 이동시켜, 소재(S)가 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤 스트리퍼(22) 사이에 삽입되는 것을 방지하도록 작동된다.On the other hand, as the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22 are worn and the distance between the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22 increases, So that the plate projection portion 102 is brought into contact with the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22. That is, the main drive part 103 is operated to move the plate projection part 102 in the vertical direction so as to prevent the workpiece S from being inserted between the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22.

따라서, 본 실시예의 러그 플레이트 장치(100)는 소재(S)가 작업롤 스트리퍼(11)와 이송롤 스트리퍼(22) 사이에 삽입되지 않도록 하여, 안정적으로 이송되고 압연될 수 있도록 한다. 또한, 본 실시예에서 메인 구동부(133)는 실린더의 형태로 이루어진 것으로 도시되고 있으나, 이에 한정되지 않고 연결 플레이트부(131)를 상하 방향으로 이동시킬 수 있는 다양한 형태의 장치로 이루어질 수 있다.Therefore, the lug plate device 100 of the present embodiment ensures that the workpiece S is not inserted between the work roll stripper 11 and the transport roll stripper 22, so that it can be stably transported and rolled. In this embodiment, the main driving part 133 is shown as a cylinder, but the present invention is not limited thereto. The main driving part 133 may be formed of various devices capable of moving the connecting plate part 131 in the vertical direction.

한편, 본 실시예의 러그 플레이트 장치(100)는 고정부(104)를 더 포함하기도 한다.On the other hand, the lug plate device 100 of the present embodiment further includes the fixing portion 104.

고정부(104)는 플레이트 돌기부(102)들 사이에서 메인 플레이트부(101)를 관통하여 플레이트 구동부(103), 특히 연결 플레이트부(131)에 연결된다. 이때, 메인 플레이트부(101)와 연결 플레이트부(131)는 고정부(104)에 고정된 상태로 유지된다. 또한, 고정부(104)가 연결 플레이트부(131)로부터 분리되면, 메인 플레이트부(101)도 연결 플레이트부(131)로부터 분리될 수 있다.The fixing portion 104 penetrates the main plate portion 101 between the plate protruding portions 102 and is connected to the plate driving portion 103, particularly, the connecting plate portion 131. At this time, the main plate portion 101 and the connection plate portion 131 are held fixed to the fixing portion 104. Also, when the fixing portion 104 is detached from the connecting plate portion 131, the main plate portion 101 can be separated from the connecting plate portion 131 as well.

한편, 메인 플레이트부(101)의 상면에 위치된 플레이트 돌기부(102)들이 손상되어 작업롤 스트리퍼(11) 및 이송롤 스트리퍼(22)에 접촉되지 않는다. 이때, 플레이트 구동부(103)의 메인 구동부(133)는 소정의 시간 이상 동안 작동하게 되면, 플레이트 돌기부(102)들의 과도한 손상이 인지될 수 있다. 따라서, 연결 플레이트부(131)로부터 고정부(104)를 분리시켜, 플레이트 돌기부(102)들은 메인 플레이트부(101)와 함께 교체될 수 있다.On the other hand, the plate protrusions 102 located on the upper surface of the main plate portion 101 are damaged and do not contact the working roll stripper 11 and the transport roll stripper 22. At this time, when the main driving part 133 of the plate driving part 103 operates for a predetermined time or longer, excessive damage of the plate protruding parts 102 can be recognized. Therefore, by separating the fixing portion 104 from the connecting plate portion 131, the plate protruding portions 102 can be replaced with the main plate portion 101.

이상, 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다. 또한, 특허청구범위의 기재 중 괄호 내의 기재는 기재의 불명료함을 방지하기 위한 것이며, 특허청구범위의 권리범위는 괄호 내의 기재를 모두 포함하여 해석되어야 한다.While the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it will be understood by those skilled in the art that various changes may be made without departing from the scope of the present invention. In addition, the description in parentheses in the description of the claims is intended to prevent obscuration of the description, and the scope of the claims of the claims should be construed to include all the items in parentheses.

100: 러그 플레이트 장치
101: 메인 플레이트부
102: 플레이트 돌기부
103: 플레이트 구동부
131: 연결 플레이트부
133: 메인 구동부
104: 고정부100: lug plate device
101: Main plate portion
102: plate projection
103: Plate driving part
131: connecting plate portion
133:
104:

Claims (6)

작업롤 스트리퍼와 이송롤 스트리퍼 사이에 작업롤의 길이방향을 따라 위치되는 메인 플레이트부;
상기 메인 플레이트부 상에 돌출되도록 위치되어 상호 간에 이격되고, 부분적으로 상기 작업롤 스트리퍼 및 상기 이송롤 스트리퍼 중 적어도 하나에 접촉가능한 복수 개의 플레이트 돌기부들; 및
상기 메인 플레이트부의 하면에 연결되고 상기 메인 플레이트부를 상하 방향으로 이동시켜 상기 플레이트 돌기부들을 상기 작업롤 스트리퍼 및 상기 이송롤 스트리퍼 중 적어도 하나에 접촉시킬 수 있는 플레이트 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 러그 플레이트 장치.
A main plate portion positioned between the work roll stripper and the transport roll stripper along the longitudinal direction of the work roll;
A plurality of plate protrusions positioned to protrude from the main plate portion and spaced apart from each other, the plate protrusions being partially in contact with at least one of the working roll stripper and the transport roll stripper; And
And a plate driving part connected to a lower surface of the main plate part and capable of contacting the plate protruding parts with at least one of the work roll stripper and the transport roll stripper by moving the main plate part in the vertical direction, .
제 1 항에 있어서, 상기 플레이트 구동부는,
상기 메인 플레이트부에 상응하는 형상을 갖고, 상기 메인 플레이트부의 하면에 연결되는 연결 플레이트부; 및
고정된 상태로 상기 연결 플레이트부의 하면에 연결되고, 상기 연결 플레이트부를 상하 방향으로 이동시키는 메인 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 러그 플레이트 장치.
The plasma display apparatus according to claim 1,
A connecting plate portion having a shape corresponding to the main plate portion and connected to a lower surface of the main plate portion; And
And a main driving part connected to a lower surface of the connecting plate part in a fixed state and moving the connecting plate part in a vertical direction.
제 2 항에 있어서, 상기 러그 플레이트 장치는,
상기 플레이트 돌기부들 사이에 위치되고, 상기 메인 플레이트부를 관통하여 상기 연결 플레이트부에 연결되는 고정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 러그 플레이트 장치.
The lug plate device according to claim 2,
Further comprising a fixing part which is positioned between the plate protrusions and which is connected to the connection plate part through the main plate part.
제 1 항에 있어서,
상기 플레이트 돌기부는 상측으로 갈수록 폭이 증가되는 것을 특징으로 하는 러그 플레이트 장치.
The method according to claim 1,
And the width of the plate protruding portion is increased toward the upper side.
제 1 항에 있어서, 상기 플레이트 돌기부들의 상면은 볼록면으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 러그 플레이트 장치.
The lug plate device according to claim 1, wherein an upper surface of the plate projection portions is formed of a convex surface.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 작업롤 스트리퍼 및 상기 이송롤 스트리퍼의 마모에 따른 사이의 간격이 증가될수록, 상기 플레이트 구동부는 상기 메인 플레이트부를 하측으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 러그 플레이트 장치.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the plate driving part moves the main plate part downward as the gap between the working roll stripper and the transport roll stripper is increased.
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