KR20160143279A - 신축원단과 발포우레탄폼을 사용하는 화장품용기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용기본체(10)의 내부케이스(20)에 점성이 있는 화장료를 수용하고 퍼프로 화장료를 묻혀 피부에 바르도록 사용하는 화장품용기에서,
화장료를 수용하고 넘침방지 기능을 하도록 상단 내측에 일체로 형성한 지지링체(22)와, 지지링체(22)로 인한 중앙의 개구공(23)을 가지는 내부케이스(20);
지지링체(22) 저면과 내부케이스(20) 내부에 안치되며 화장료를 함침시킨 폴리에스테르 타입의 발포우레탄폼(80); 및
상기 발포우레탄폼(80)의 표면이나 이면의 적어도 한 면에 발포우레탄폼의 표면 포어가 유지되도록 라미네이팅한 신축원단(70)을 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 신축원단과 발포우레탄폼을 사용하는 화장품용기이다.

Description

신축원단과 발포우레탄폼을 사용하는 화장품용기{Cosmetic container with spandex fabrics and urethan foam as impregnation material}

본 발명은 신축원단과 발포우레탄폼을 사용하는 화장품용기에 관한 것이다.

화장료 혹은 화장품은 법규상의 정의에 따라 다양한 제품류로 분류되고 있는데, 특히 형태적으로 분류하였을 때 파우더 또는 케이크 등과 같이 경(硬)한 소재의 화장료가 있는가 하면, 점액상이나 겔상 또는 크림상과 같이 연성의 화장료도 있다. 이러한 화장료는 그 성상(性狀)에 따라 보존이 용이함은 물론 사용이 편리하도록 설계된 용기에 수용하게 된다.

예를 들어, 토너나 스킨 로션 등과 같은 액상의 화장수는 통상적인 유리병이나 플라스틱병에 담는 것이 일반적이고, 파우더나 케이크 형태의 화장료는 콤팩트 케이스에 담는 것이 일반적이다. 그리고, 최근에는 점액상이나 겔상 또는 크림상 등 화장료의 성상에 구애받지 않고 쉽게 휴대하고 다닐 수 있도록 콤팩트 케이스에 화장료를 수용한 제품들이 출시되고 있다.

그런데, 콤팩트 케이스에 화장료를 수용하기 위해서는 일정량의 화장료가 충분히 함침 또는 주입될 수 있어야하고, 케이스를 기울이거나 가볍게 흔들어도 화장료가 임의적으로 유출되지 않아야 하기 때문에, 별도의 적절한 화장료 수용체가 필요하다.

최근에 적외선차단 화장료를 함침시킨 화장료시트가 국내 공개특허 10- 2006-0024612호에 개시된바 있고, 화장료 수용체로서 유중수형(water in oil, W/O)의 에멀젼 성상인 화장료를 수용하기 위한 화장품 용기가 국내공개특허 10-2009-0100643호에 개시되어 있는데, 이것은 특정 범위의 점도를 갖는 화장료를 수용하면서 퍼프 등을 이용하여 사용할 수 있도록 특정 경도(硬度)의 발포 우레탄 폼으로 구성된 것이다.

이러한 액상 또는 에멀젼 형태의 화장료는, 콤팩트 형태의 화장품 용기의 내부 케이스에 스폰지와 같은 함침재에 함침된 상태로 수납되어 제공된다. 사용자는 상기 내부케이스의 뚜껑을 열고 상기 함침재를 눌러 화장용 분첩(퍼프 : puff)에 화장료를 흡인하는 상태로 묻혀 사용하는 이점은 있으나, 적량배출이 어렵고, 촉촉한 상태에서 부셔져서 사용기간이 단축되는 문제점이 있다.

이를 해결하고자 국내특허등록10-1257628호는 폴리에스테르 타입이 아닌 폴리에테르 타입의 발포우레탄폼을 사용한 화장품이 개시되었으나 폴리에테르는 우너가상승의 요인이 있고, 화장료넘침과 흘러내림의 문제가 있다.

또한 국내공개특허10-2014-0147706호로 개시된 화장품용기로, 도 1은 뚜껑을 닫은 상태의 조립상태 단면도이고, 도 2는 사용에 따른 내부캡을 열고 퍼프에 의해 화장료를 묻히는 상태의 단면도를 예시한다.

도 1에서, 화장품 용기는, 용기본체(10)에 조립된 내부케이스(20) 내에 화장료(C)가 담긴 함침재(50)를 수납한 상태에서 상기 용기본체(10)의 일측에 힌지 조립된 내부캡(21)으로 덮고, 상기 내부캡(21)의 상부에는 퍼프(30)를 수납한 상태에서 상기 내부캡(21)의 힌지조립부와 직교하여 상기 용기본체(10)에 힌지 결합된 뚜껑(40)에 의해 상기 내부캡(21)이 닫힌 상태에서 눌려져 상기 내부케이스(20)의 내부가 기밀 된 상태로 휴대 보관하게 된다.

이러한 상태에서 사용자가 뚜껑(40)을 열고, 내부캡(21)의 상부 수용홈에 수납된 상태로 있던 퍼프(30)를 잡은 후에 내부캡(21)을 힌지 회동에 의해 열게 된다. 이렇게 내부캡(21)을 개방한 상태에서 도 2에 도시된 것과 같이, 상기 퍼프(30)의 일측을 상기 내부케이스(20)에 수납되어 화장료(C)가 담겨진 함침재(50)를 눌러 상기 퍼프(30)에 화장료를 흡인되도록한 후 상기 퍼프(30)에 흡인된(묻은) 화장료를 이용하여 얼굴화장을 수행하게 된다. 이러한 과정에서 상기 함침재(50)에 담겨진 있던 화장료가 상기 내부케이스(20)의 상부 입구 외곽으로 넘치거나 튀기게 되어 상기 내부케이스(20)의 입구 외곽에 묻어 지저분해지는 결과를 초래하게 된다.

그리고 넘친 화장료(C)의 양이 많게 되면, 휴대 보관 시에 별도의 클리너나 휴지 등을 이용하여 닦은 상태에서 내부캡(21)과 뚜껑(40)을 닫아 휴대 보관해야 하는 불편한 점과 화장료가 묻은 상태에서 닫을 시에는 넘친 화장료가 외부로 흘러나와 핸드백이나 가방 등을 오염시키는 단점이 있다.

그리고 화장료의 낭비는 물론, 상기 함침재(50)에 담겨진 화장료(C)를 균일하게 퍼프(30)에 흡입하여 사용할 수 없음으로 비경제적인 단점도 있다.

다시 말하여, 사용자가 화장을 위해 반복적으로 함침재(50)에 담겨진 화장료를 퍼프(30)에 흡인 시에 항상 편중 상태로 상기 함침재(30)를 눌러 묻게하지만, 눌려지지 않은 부분에는 화장료 잔량이 그대로 고형화 되어 낭비를 초래하게 된다.

이를 해결하기 위하여 도 3과 같이, 함침재(50)의 상부에 화장료 배출판(60)을 구비하며, 화장료 배출판(60)은 함침재(50)의 상부면을 덮어 함침재의 높이에 연동하는 형태로 구비한다. 화장료(C)를 사용하기 위해 퍼프(30)를 이용하여 상기 화장료 배출판(60)을 누르면, 화장료 배출판(60)에 구비된 배출공(61)을 통해 화장료(C)가 배출된다. 화장료 배출판(60)은, 중앙 부분에 형성된 배출공(61)과, 상기 배출공(61)에 연결된 상태로 저부에 방사상의 일정간격으로 요설된 배출유도로(62)와, 상기 배출유도로(62)의 최외측의 테두리에 연장 돌출된 환형의 긁게 돌기(63)를 포함한다. 화장료 배출판(60)은 테두리 저부에 돌출된 긁게 돌기(63)에 의해 상기 내부케이스(20)의 내주면을 긁으면서 하강함과 동시에, 상기 함침재(50)에 담겨진 화장료(C)가 배출유도로(60)를 통해 안내되어 중앙부에 상하 방향으로 관통 형성된 배출공(61)을 통해 화장료 배출판(60)의 상부면으로 배출된다. 그러나 이러한 방식은 화장료배출판이 상하로 함침재(50)와 함께 이동하여 적량배출토록하는 이점은 있으나, 사용중 함침재의 화장료가 일부 굳을 경우 상하 이동이 용이하지 않고, 이로 인하여 위생성이 저하되고 사용상의 불편을 초래하는 문제점이 있다.

본 발명은 이를 해결하고자 하는 것으로, 본 발명의 목적은 퍼프를 사용하는 화장품용기에서, 화장료를 수용하는 용기본체의 내부케이스의 내측상단에 링상으로 부가하여 중앙은 개구공을 이룬 지지링체와 내부케이스 내부에 폴리에스테르 타입의 발포우레탄폼을 수장하여 화장료를 함침시키고, 발포우레탄폼의 표면이나 이면의 적어도 한 면에 신축원단을 라미네이팅시켜 발포우레탄폼을 신축원단이 일체로 결합하므로 발포우레탄폼의 형태변형을 막아주어 내구성을 갖도록 한 신축원단과 발포우레탄폼을 사용하는 화장품용기를 제공하려는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 퍼프를 사용하는 화장품용기에서, 화장료를 수용하는 용기본체의 내부케이스의 내측상단에 링상으로 부가하여 중앙은 개구공을 이룬 지지링체와 내부케이스 내부에 폴리에스테르 타입의 발포우레탄폼을 수장하여 화장료를 함침시키고, 발포우레탄폼의 표면이나 이면의 적어도 한 면에 신축원단을 라미네이팅시키며, 라미네이팅할 때 발포우레탄폼 표면의 포어가 유지되도록하여 화장료 함침 및 배출량이 유지되도록 하고, 표면에 신축원단을 라미네이팅하도록 하는 경우 표면의 신축원단에 의하여 퍼프사용시 적량배출을 가능토록 하는 신축원단과 발포우레탄폼을 사용하는 화장품용기를 제공하려는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 퍼프를 사용하는 화장품용기에서, 화장료를 수용하는 용기본체의 내부케이스의 내측상단에 링상으로 부가하여 중앙은 개구공을 이룬 지지링체와 내부케이스 내부에 폴리에스테르 타입의 발포우레탄폼을 수장하여 화장료를 함침시키고, 발포우레탄폼의 표면이나 이면의 적어도 한 면에 신축원단을 라미네이팅시키며, 라미네이팅할 때 발포우레탄폼 표면의 포어가 유지되도록하여 화장료 함침 및 배출량이 유지되도록 하고, 이면에 신축원단을 라미네이팅하도록 하는 경우 이면의 신축원단에 의하여 발포우레탄폼의 부서짐을 방지하여 내구성을 가지도록 하는 신축원단과 발포우레탄폼을 사용하는 화장품용기를 제공하려는 것이다.

이를 위하여 본원발명은 용기본체의 내부케이스에 점성이 있는 화장료를 수용하고 퍼프로 화장료를 묻혀 피부에 바르도록 사용하는 화장품용기에서,

화장료를 수용하고 넘침방지 기능을 하도록 상단 내측에 일체로 형성한 지지링체와, 지지링체로 인한 중앙의 개구공을 가지는 내부케이스;

지지링체 저면과 내부케이스 내부에 안치되며 화장료를 함침시킨 폴리에스테르 타입의 발포우레탄폼; 및

상기 발포우레탄폼의 표면이나 이면의 적어도 한 면에 발포우레탄폼의 표면 포어가 유지되도록 라미네이팅한 신축원단을 포함하여 구성한 신축원단과 발포우레탄폼을 사용하는 화장품용기를 제공한다.

이상과 같이 본원발명은 본 발명의 목적은 퍼프를 사용하는 화장품용기에서, 화장료를 수용하는 용기본체의 내부케이스의 내측상단에 링상으로 부가하여 중앙은 개구공을 이룬 지지링체와 내부케이스 내부에 폴리에스테르 타입의 발포우레탄폼을 수장하여 화장료를 함침시키고, 발포우레탄폼의 표면이나 이면의 적어도 한 면에 신축원단을 라미네이팅시켜 발포우레탄폼을 신축원단이 일체로 결합하므로 발포우레탄폼의 형태변형을 막아주어 내구성을 갖도록 한다.

본 발명은 퍼프를 사용하는 화장품용기에서, 화장료를 수용하는 용기본체의 내부케이스의 내측상단에 링상으로 부가하여 중앙은 개구공을 이룬 지지링체와 내부케이스 내부에 폴리에스테르 타입의 발포우레탄폼을 수장하여 화장료를 함침시키고, 발포우레탄폼의 표면이나 이면의 적어도 한 면에 신축원단을 라미네이팅시키며, 라미네이팅할 때 발포우레탄폼 표면의 포어가 유지되도록하여 화장료 함침 및 배출량이 유지되도록 하고, 표면에 신축원단을 라미네이팅하도록 하는 경우 표면의 신축원단에 의하여 퍼프사용시 적량배출을 가능토록 하고 화장료의 넘침을 방지하도록 기능한다.

본 발명은 퍼프를 사용하는 화장품용기에서, 화장료를 수용하는 용기본체의 내부케이스의 내측상단에 링상으로 부가하여 중앙은 개구공을 이룬 지지링체와 내부케이스 내부에 폴리에스테르 타입의 발포우레탄폼을 수장하여 화장료를 함침시키고, 발포우레탄폼의 표면이나 이면의 적어도 한 면에 신축원단을 라미네이팅시키며, 라미네이팅할 때 발포우레탄폼 표면의 포어가 유지되도록하여 화장료 함침 및 배출량이 유지되도록 하고, 이면에 신축원단을 라미네이팅하도록 하는 경우 이면의 신축원단에 의하여 발포우레탄폼의 부서짐을 방지하여 내구성을 가지도록 한다.

본 발명은 발포우레탄폼의 표면과 이면에 신축원단을 라미네이팅하고, 신축원단의 직조구멍 크기를 달리하여 화장료의 점도에 따라 사용자의 화장 기호에 따라 원하는 신축원단을 표면에 오도록 위치시켜 편리하게 사용 가능하도록 기능한다.

도 1은 종래의 화장품용기의 단면도,
도 2는 도 1 의 사용상태 단면도,
도 3은 종래의 다른 예를 보인 단면도,
도 4는 본 발명의 일 예를 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명의 다른 예를 나타낸 단면도,
도 6은 본 발명의 또 다른 예를 나타낸 단면도,
도 7은 도 4의 요부확대 부분 단면도,
도 8은 도 5의 요부확대 부분 단면도,
도 9는 도 6의 요부확대 부분 단면도 이다.

이하 본원발명의 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본원발명의 일 실시예는 도 4 및 도 7과 같이 용기본체(10)의 내부케이스(20)에 점성이 있는 화장료를 수용하고 퍼프로 화장료를 묻혀 피부에 바르도록 사용하는 화장품용기로,

화장료를 수용하고 넘침방지 기능을 하도록 상단 내측에 일체로 형성한 지지링체(22)와, 지지링체(22)로 인한 중앙의 개구공(23)을 가지는 내부케이스(20);

지지링체(22) 저면과 내부케이스(20) 내부에 안치되며 화장료를 함침시킨 폴리에스테르 타입의 발포우레탄폼(80); 및

상기 발포우레탄폼(80)의 표면에 발포우레탄폼의 표면 포어가 유지되도록 라미네이팅한 신축원단(70)을 포함하여 구성한다.

도 5 및 도 8은 본 발명의 다른 실시예로 도 4 와 동일하나, 발포우레탄폼(80)의 표면과 이면에 발포우레탄폼의 표면 포어가 유지되도록 라미네이팅한 신축원단(70)을 각각 사용하여 완성한다.

도 6 및 도 9는 본 발명의 또 다른 실시예로 구성요소는 도 5 와 동일하나, 신축원단(70)이 발포우레탄폼(80)의 표면과 이면에 각각 라미네이팅되고, 표면의 신축원단(70)과, 발포우레탄폼(80)과, 이면의 신축원단(70)의 테두리는 동시에 초음파융착 및 절단된다.

도 5 및 도8 과 도 6 및 도 9에서, 신축원단(70)은 발포우레탄폼(80)의 표면과 이면에 동시에 라미네이팅되고, 라미네이팅 되는 신축원단(70)은 표면측과 이면측의 직조구멍크기가 다르도록 구성할 수도 있다.

도 5 및 도8 과 도 6 및 도 9에서, 발포우레탄폼의 표면 신축원단(70) 상면에 테두리만 초음파융착되는 보조 신축원단을 부가할 수도 있다.

상기, 신축원단(70)은 120~200% 신장율, 더욱 바람직하기는 140~170% 신축율을 가지며, 원사는 20~75데니아, 직조구멍크기는 50~150목/inch를 이룬 것이 좋다. 120% 신장율보다 낮으면 퍼프로 눌러서 화장료를 묻히기가 초기에는 상관 없으나 바닥에 가까울수록 묻혀 사용하기가 어렵다. 200%를 초과하면 퍼프를 눌러 화장료가 잘 묻어나기가 어렵고 발포우레탄폼(80)의 표면이 수평을 이루지 못할 경우 미관성이 저하되고, 원치않은 경우에도 화장료가 표면으로 묻어난다. 원사는 25데니아 미만이면 신축원단의 내구성이 떨어지고, 75데니아를 초과하면 직조구멍크기를 50~150목으로 맞추기가 어렵다. 직조구멍크기는 50목/inch 미만이면 화장료가 흘러내려 사용하기가 어렵고, 150목/inch를 초과하면 화장료의 배출량이 적어서 퍼프 사용이 힘들게 된다. 본원발명의 신축원단은 발수처리를 할 수도 있는데, 발수제는 금속 비누, 실리콘, 알킬피리디늄할로겐화물, 지르코늄 화합물, 카르바미드 등으로 처리하는 것을 예시할 수 있으며. 원단을 이루는 섬유원사 간에 공극(틈)은 남아 있으므로 통기성이 있어 화장료의 배출을 최소량으로 배출 가능토록 작용한다. 이는 화장료의 점도를 조절할 수 있어 화장료의 사용 범위를 넓혀주는 효과를 제공한다.

본 발명에서의 내부케이스(20)는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리비닐클로라이드, ABS등의 알려진 합성수지를 사용하여 사출 성형하고 성형의 형상이 원통형의 링체 상단에 직경이 작아지도록 연장된 지지링체(22)를 이루고 지지링체의 중앙은 개구부(23)를 이루도록 사출 성형한다.

본 발명에서 발포우레탄폼(80)의 표면에 신축원단(70)을 라미네이팅하는 것은 발포우레틴폼(80)의 포어가 막히지 않도록 150℃ ~200℃를 순간 가열하면서 신축원단(70)을 공급하여 압착시켜 일체로 라미네이팅시킨다(라미네이팅 자체는 통상의 기술이나 본우너발명은 포어가 막히지 않도록 순간(0.3내지 0.5초) 가열시킨다). 물론 양측을 라미네이팅하는 경우는 한쪽을 먼저 라미네이팅하고, 다른쪽을 이어 라미네이팅한다. 그리고 내부케이스(20)의 내경에 일치하도록 프레스 절단하여 형태를 완성한다.

본 발명의 발포우레탄폼(80) 테두리에 신축원단(70)을 융착시키는 것은 발포우레탄폼(80)이 초음파혼 위에 오도록 하고, 발포우레탄폼(80)에 신축원단(70)을 안치시키고 상호 테두리부분이 초음파 융착되도록 하면서 동시에 커팅하여(커팅수단 및 초음파수단의 도시는 생략하나, 내부케이스(20)의 내경에 일치하도록 커팅한하여) 완성한다. 이 경우 신축원단(70)은 수평을 유지하도록 당기면서 융착 하는 것이 좋다.

이렇게 수득한 신축원단 일체형 내부케이스(20)를 결합하고, 화장료를 채우고(채우는 방식은 진공식이나 주사주입식, 외부 별도의 주입공이나 지그(도시하지 않음)를 통한 주입방식등 다양한 방식으로 주입하여 채울 수 있으므로 채우는 방식의 설명은 생략한다), 조립하면 된다.

이를 사용시에는 신축원단(70)의 신장율이 120~200%에 이르므로 퍼프를 사용하여 누르면 도 4 의 점선 상태와 같이 눌리어지고(누르는 깊이는 사용자의 의지와 남은 화장료 양에 따라 조절 가능함은 알 수 있을 것이다), 일정량이 원단 구멍을 통하여 배출하고, 배출하는 양 만큼 퍼프에 묻혀 사용하면 된다. 이 경우 원단 구멍 이라함은, 원사가 20~75데니아에 구멍이 56~150목/inch이므로(ASTM-E-11-61라는 미국 표준체에서는 100 mesh 이면 눈(구멍)의 크기(opening, 뚫린부분 4각형의 한변크기)는 0.149mm라고 규정하고 있음), 통상 점성이 5000~15000cps 인 W/O 화장료라 할 때, 점성에 의하여 단번에 원단 구멍을 통하여 배출하지 않고 묻어나오는 정도로 배출하므로, 정량배출 사용을 가능토록 한다.

20;내부케이스 70;신축원단 80;발포우레탄폼

Claims (5)

1. 용기본체(10)의 내부케이스(20)에 점성이 있는 화장료를 수용하고 퍼프로 화장료를 묻혀 피부에 바르도록 사용하는 화장품용기에서,
   화장료를 수용하고 넘침방지 기능을 하도록 상단 내측에 일체로 형성한 지지링체(22)와, 지지링체(22)로 인한 중앙의 개구공(23)을 가지는 내부케이스(20);
   지지링체(22) 저면과 내부케이스(20) 내부에 안치되며 화장료를 함침시킨 폴리에스테르 타입의 발포우레탄폼(80); 및
   상기 발포우레탄폼(80)의 표면이나 이면의 적어도 한 면에 발포우레탄폼의 표면 포어가 유지되도록 라미네이팅한 신축원단(70)을 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 신축원단과 발포우레탄폼을 사용하는 화장품용기.
2. 제 1항에 있어서, 신축원단(70)은 120~200% 신축율을 가지며, 원사는 20~75데니아, 직조구멍크기는 50~150목/inch를 이룬 것을 특징으로 하는 신축원단과 발포우레탄폼을 사용하는 화장품용기.
3. 제 2항에 있어서, 신축원단(70)은 발포우레탄폼(80)의 표면과 이면에 동시에 라미네이팅되고, 라미네이팅 되는 신축원단(70)은 표면측과 이면측의 직조구멍크기가 다르도록 구성한 것을 특징으로 하는 신축원단과 발포우레탄폼을 사용하는 화장품용기.
4. 제 2항에 있어서, 신축원단(70)은 발포우레탄폼(80)의 표면과 이면에 각각 라미네이팅되고, 표면의 신축원단(70)과, 발포우레탄폼(80)과, 이면의 신축원단(70)의 테두리는 동시에 초음파융착된 것을 특징으로 하는 신축원단과 발포레탄폼을 사용하는 화장품용기.
5. 제 4항에 있어서, 발포우레탄폼의 표면 신축원단(70) 상면에 테두리만 초음파융착되는 보조 신축원단을 부가한 것을 특징으로 하는 신축원단과 발포레탄폼을 사용하는 화장품용기.
   

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