KR20160140499A - Laminate film and method for producing laminate film - Google Patents

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Abstract

In the related art, creasing or loosening results in stained dyeing in a width direction, and then both end portions in the width direction cannot be used in a polarizing plate. In the event of creasing or loosening of a polarized laminate film obtained as a result of a dyeing process, a protective film cannot be bonded and polarizing plate manufacturing cannot be performed in a stable way. The present invention relates to a laminate film that has a substantially undrawn polyvinyl alcohol-based resin layer on at least one surface of an elongated base material film. When the polyvinyl alcohol-based resin layer is equally divided into nine regions in the width direction, the value that is obtained by subtracting an average film thickness D1c of the central region from an average film thickness D1e of the outermost region is equal to or less than negative 0.3 micrometers.

Description

적층 필름 및 적층 필름의 제조 방법{LAMINATE FILM AND METHOD FOR PRODUCING LAMINATE FILM}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a laminated film,

본 발명은 적층 필름 및 적층 필름의 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a laminated film and a process for producing the laminated film.

종래의 편광자는, 폴리비닐알코올계 수지의 원반 필름(통상 두께 30∼75 ㎛ 정도)을 연신, 염색함으로써 제조되고 있으며, 연신 후의 필름의 두께는 통상 12∼30 ㎛ 정도이다. 박막화를 위해서 폴리비닐알코올계 수지의 원반 필름으로서 30 ㎛ 이하인 것을 사용하면, 연신 시의 필름이 파단되기 쉽게 되는 등의 생산성의 문제가 있었다. A conventional polarizer is produced by stretching and dyeing a disc film of a polyvinyl alcohol-based resin (usually about 30 to 75 mu m in thickness), and the thickness of the stretched film is usually about 12 to 30 mu m. When the original film of polyvinyl alcohol-based resin having a thickness of 30 占 퐉 or less is used for thinning, there is a problem of productivity such that the film tends to be broken at the time of stretching.

그래서, 최근의 편광판의 박육화에 대응하기 위해서, 기재 필름 상에 폴리비닐알코올계 수지를 함유하는 수용액을 코팅하는 방식이 제안되어 있다. 이 방식에서는, 기재 필름 상에 폴리비닐알코올계 수지를 함유하는 수용액을 코팅함으로써 폴리비닐알코올계 수지층을 형성하여 적층 필름을 얻은 후, 이 적층 필름에 대하여 연신 및 염색 처리를 실시함으로써 폴리비닐알코올계 수지층에 편광 기능을 부여하여 편광자층을 얻고 있다(특허문헌 1). Therefore, in order to cope with the recent thinning of the polarizing plate, a method of coating an aqueous solution containing a polyvinyl alcohol-based resin on a base film has been proposed. In this method, a polyvinyl alcohol-based resin layer is formed by coating an aqueous solution containing a polyvinyl alcohol-based resin on a base film to obtain a laminated film, and then the laminated film is subjected to stretching and dyeing treatment to produce polyvinyl alcohol A polarizing function is imparted to the phase resin layer to obtain a polarizer layer (Patent Document 1).

일본 특허공개 2009-098653호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-098653

폴리비닐알코올계 수지를 함유하는 수용액을 코팅하는 방식에 의해 편광성 적층 필름을 얻는 경우, 편광성 적층 필름은 일반적으로 장척형의 기재 필름을 사용한 롤·투·롤 방식으로 제조된다. 이 방식에서는, 폴리비닐알코올계 수지층을 연신하는 공정이나 요오드에 의해 염색하는 공정 등의 복수의 공정을 포함하기 때문에, 공정마다 장척형의 필름을 롤 형상으로 권취하는 경우가 있다. When a polarizing laminated film is obtained by coating an aqueous solution containing a polyvinyl alcohol-based resin, the polarizing laminated film is generally produced by a roll-to-roll method using a long base film. In this method, since a plurality of steps such as a step of stretching a polyvinyl alcohol-based resin layer and a step of dyeing by iodine are included, a long film may be wound in a roll shape for each step.

특히 연신 공정 후에 연신 적층 필름을 롤 형상으로 권취하여 연신 적층 필름 롤을 얻고, 염색 공정을 실시하기 위해서 연신 적층 필름 롤로부터 연신 적층 필름을 권출하면, 권출한 장척형 필름에 있어서의 폭 방향의 양단부에 주름이나 느슨해짐이 생기는 경우가 있다. 필름을 롤 형상으로 권취한 후, 권출한 필름의 양단부에 생기는 주름이나 느슨해짐은, 적층 필름에도 마찬가지로 발생하고 있어, 이들 주름이나 느슨해짐에 기인하여 폭 방향에서 염색의 얼룩짐이 생겨, 폭 방향의 양단부를 편광판에 사용할 수 없다고 하는 문제가 있었다. 또 염색 공정 후에 얻어지는 편광성 적층 필름에 주름이나 느슨해짐이 생기면, 보호 필름을 접합할 수 없어 안정적으로 편광판을 제조할 수 없다고 하는 문제가 있었다. Particularly, after the stretched laminated film is taken out from the stretched laminated film roll in order to obtain a stretched laminated film roll by taking the stretched laminated film in a roll form after the stretching process and performing the dyeing step, There is a case where wrinkles or loosening may occur. After the film is wound in a roll form, wrinkles or loosening on both ends of the rolled film occur in the laminated film in the same manner, and unevenness of dyeing occurs in the width direction due to these wrinkles or loosening, There is a problem that both ends can not be used for a polarizing plate. If the polarizing laminated film obtained after the dyeing step is wrinkled or loosened, the polarizing plate can not be stably bonded because the protective film can not be bonded.

본 발명은 하기하는 것을 포함한다. The present invention includes the following.

[1] 장척형 기재 필름의 적어도 한쪽의 면에, 실질적으로 미연신의 폴리비닐알코올계 수지층을 갖는 적층 필름으로서, 상기 폴리비닐알코올계 수지층을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D1e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D1c가 이하의 식을 만족하는 적층 필름:[1] A laminated film having a substantially unstretched polyvinyl alcohol-based resin layer on at least one surface of a long base material film, wherein when the polyvinyl alcohol-based resin layer is divided into nine regions in the width direction, Wherein the average film thickness D1e of the outer region and the average film thickness D1c of the central region satisfy the following expression:

Figure pat00001
Figure pat00001

또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D1e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D1c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. The average film thickness D1e of the outermost region is set to an average film thickness having a larger difference from the average film thickness D1c of the central region among the average film thicknesses in the two outermost regions.

[2] 실질적으로 미연신의 폴리비닐알코올계 수지층의 폭 방향 두께의 평균치가 10 ㎛ 이하인 [1]에 기재한 적층 필름. [2] A laminated film according to [1], wherein an average value of the thickness in the transverse direction of the substantially unstretched polyvinyl alcohol-based resin layer is 10 m or less.

[3] 장척형 기재 필름의 적어도 한쪽의 면에, 연신된 폴리비닐알코올계 수지층을 갖는 연신 적층 필름으로서, 상기 연신된 폴리비닐알코올계 수지층을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D2e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D2c가 이하의 식을 만족하는 연신 적층 필름:[3] A stretched laminated film having a stretched polyvinyl alcohol-based resin layer on at least one surface of a long base material film, wherein when the stretched polyvinyl alcohol-based resin layer is divided into nine regions in the width direction, Wherein the average film thickness D2e of the outermost region and the average film thickness D2c of the central region satisfy the following formula:

Figure pat00002
Figure pat00002

또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D2e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D2c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. The average film thickness D2e in the outermost region is the average film thickness in which the difference from the average film thickness D2c in the central region is larger than the average film thickness in the outermost two regions.

[4] 연신된 폴리비닐알코올계 수지층의 폭 방향 두께의 평균치가 7 ㎛ 이하인 [3]에 기재한 연신 적층 필름. [4] The stretched laminated film according to [3], wherein the average value of the thickness in the transverse direction of the stretched polyvinyl alcohol-based resin layer is 7 탆 or less.

[5] 상기 기재 필름을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D3e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D3c가 이하의 식을 만족하는 [3] 또는 [4]에 기재한 연신 적층 필름:[5] When the base film is equally divided into nine regions in the width direction, the average film thickness D3e of the outermost region and the average film thickness D3c of the central region satisfy the following formulas [3] or [4] One stretch laminated film:

Figure pat00003
Figure pat00003

또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D3e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D3c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. The average film thickness D3e in the outermost region is an average film thickness in which the difference from the average film thickness in the central region is larger than the average film thickness D3c in each of the outermost two regions.

[6] 연신 적층 필름을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D4e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D4c가 이하의 식을 만족하는 [3]∼[5] 중 어느 것에 기재한 연신 적층 필름:[6] Any one of [3] to [5] wherein the average film thickness D4e of the outermost region and the average film thickness D4c of the central region satisfy the following equations when the oriented laminated film is equally divided into nine regions in the width direction: The stretched laminated film described in

Figure pat00004
Figure pat00004

또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D4e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D4c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. The average film thickness D4e in the outermost region is an average film thickness in which the difference between the average film thickness in the outermost two regions and the average film thickness D4c in the central region is larger.

[7] 장척형 기재 필름의 적어도 한쪽의 면에 편광자층을 갖는 편광성 적층 필름으로서, 상기 편광자층을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D5e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D5c가 이하의 식을 만족하는 편광성 적층 필름: [7] A polarizing laminated film having a polarizer layer on at least one surface of a long base material film, wherein when the polarizer layer is divided into nine regions in the width direction, the average film thickness D5e of the outermost region and A polarizing laminated film having an average film thickness D5c satisfying the following formula:

Figure pat00005
Figure pat00005

또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D5e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D5c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. The average film thickness D5e in the outermost region is the average film thickness in the region where the difference between the average film thickness in the outermost two regions and the average film thickness D5c in the central region is larger.

[8] 편광자층의 폭 방향 두께의 평균치가 7 ㎛ 이하인 [7]에 기재한 편광성 적층 필름. [8] The polarizing laminated film described in [7], wherein the average value of the thickness in the width direction of the polarizer layer is 7 μm or less.

[9] 상기 기재 필름을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D6e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D6c가 이하의 식을 만족하는 [7] 또는 [8]에 기재의 편광성 적층 필름: [9] When the base film is equally divided into nine regions in the width direction, the average film thickness D6e of the outermost region and the average film thickness D6c of the central region satisfy the following formulas [7] or [8] Lt; / RTI > laminated film:

Figure pat00006
Figure pat00006

또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D6e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D6c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. The average film thickness D6e in the outermost region is an average film thickness in which the difference between the average film thickness in the outermost two regions and the average film thickness D6c in the central region is larger.

[10] 편광성 적층 필름을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D7e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D7c가 이하의 식을 만족하는 [7]∼[9] 중 어느 것에 기재한 편광성 적층 필름: [10] The average film thickness D7e of the outermost region and the average film thickness D7c of the central region when the polarizing laminated film is equally divided into nine regions in the width direction satisfy the following formulas [7] to [9] The polarizing laminated film described in any of the above-

Figure pat00007
Figure pat00007

또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D7e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D7c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. The average film thickness D7e in the outermost region is an average film thickness in which the difference between the average film thickness in the outermost two regions and the average film thickness D7c in the central region is larger.

[11] 편광자층의 폭 방향의 가장자리에서부터 25 mm의 위치에서 측정한 시감도 보정 단체 투과율 Tye와 편광자층의 폭 방향의 중앙에서 측정한 시감도 보정 단체 투과율 Tyc가 이하의 식을 만족하는 [7]∼[10] 중 어느 것에 기재한 편광성 적층 필름:[11] The visual sensitivity-corrected single unit transmittance Tye measured at a position 25 mm from the edge in the width direction of the polarizer layer and the visually-sensitivity-corrected single-unit transmittance Tyc measured at the center in the width direction of the polarizer layer satisfy the following formulas [7] The polarizing laminated film described in any one of [10] to

Figure pat00008
Figure pat00008

또한 가장자리에서부터 25 mm의 위치에서 측정한 시감도 보정 단체 투과율 Tye는, 2개의 측정치 중, 중앙에서 측정한 시감도 보정 단체 투과율 Tyc와의 차가 큰 쪽의 시감도 보정 단체 투과율로 한다. Also, the visual sensitivity-corrected single-unit transmittance Tye measured at the position 25 mm from the edge is taken as the visual-sensitivity-corrected single unit transmittance having a larger difference from the visual sensitivity-corrected single unit transmittance Tyc measured at the center among the two measured values.

[12] 장척형 기재 필름의 적어도 한쪽의 면에, 도공층의 폭 방향에 있어서 양단부보다도 중앙부가 두껍게 되도록 폴리비닐알코올계 수지를 함유하는 수용액을 도공하여 도공층을 형성하는 공정과, 도공층을 건조시켜 폴리비닐알코올계 수지로 이루어지는 수지층을 형성하는 공정을 포함하는 적층 필름의 제조 방법. [12] A process for producing a multilayer substrate film, comprising the steps of: forming on a surface of at least one side of a long base material film an aqueous solution containing a polyvinyl alcohol-based resin so that a central portion thereof is thicker than both ends in a widthwise direction of the coated layer; And drying the resultant to form a resin layer made of a polyvinyl alcohol-based resin.

[13] [12]에 기재한 적층 필름을 5배 넘게 일축 연신하여 연신 적층 필름을 얻는 공정을 포함하는 연신 적층 필름의 제조 방법. [13] A process for producing a stretched laminated film, which comprises a step of uniaxially stretching the laminated film according to [12] more than five times to obtain a stretched laminated film.

[14] [13]에 기재한 연신 적층 필름을 롤에 권취하여, 연신 적층 필름 롤을 얻는 공정을 포함하는 연신 적층 필름 롤의 제조 방법. [14] A process for producing a stretched laminated film roll, comprising a step of winding a stretched laminated film according to [13] on a roll to obtain a stretched laminated film roll.

[15] [13]에 기재한 연신 적층 필름 또는 [14]에 기재한 연신 적층 필름 롤로부터 권출한 연신 적층 필름을 염색하여, 편광성 적층 필름을 얻는 공정을 포함하는 편광성 적층 필름의 제조 방법. [15] A process for producing a polarizing laminated film, which comprises a step of dyeing a stretched laminated film rolled from a stretched laminated film described in [13] or a stretched laminated film roll described in [14] to obtain a polarizing laminated film .

[16] [15]에 기재한 편광성 적층 필름의 편광자층에 있어서의 기재 필름 측과는 반대쪽의 면에 보호 필름을 접합하여 다층 필름을 얻는 접합 공정과, 다층 필름으로부터 상기 기재 필름을 박리하는 박리 공정을 포함하는 편광판의 제조 방법. [16] A method for manufacturing a polarizing laminated film according to [15], comprising a joining step of joining a protective film to a surface of the polarizer layer opposite to the base film side of the polarizing layer to obtain a multilayered film, And a peeling step.

본 발명에 따르면, 장척형 적층 필름에 있어서의 폭 방향의 양단부에 주름이나 느슨해짐이 생기기 어렵고, 제품으로 되지 않는 부분의 면적을 감소시킬 수 있다. 또 폭 방향에서 광학 특성이 균일한 편광판을 얻을 수 있다. 더욱이 보호 필름을 편광성 적층 필름에 용이하게 접합할 수 있기 때문에, 안정적으로 편광판을 제조할 수 있다. According to the present invention, it is possible to reduce wrinkles and slackness at both end portions in the width direction of the elongated laminated film, and to reduce the area of the portion that does not become a product. And a polarizing plate having an optical characteristic uniform in the width direction can be obtained. Further, since the protective film can be easily bonded to the polarizing laminated film, the polarizing plate can be stably produced.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 적층 필름의 제조 방법을 설명하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태에 의해 얻어지는 도공층을 갖는 기재 필름의 일례를 도시하는 개략 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 의해 얻어지는 적층 필름의 일례를 도시하는 개략 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시형태에 의해 얻어지는 연신 적층 필름의 일례를 도시하는 개략 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시형태에 의해 얻어지는 편광성 적층 필름의 일례를 도시하는 개략 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시형태에 의해 얻어지는 도공층에 있어서의 가장 밖의 영역과 중앙 영역의 위치를 도시하는 개략 단면도이다.
도 7은 연신된 폴리비닐알코올계 수지층이 본 발명의 규정을 만족하지 않는 경우에 있어서의 연신 적층 필름의 개략 단면도이다. BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a view for explaining a method for producing a laminated film according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a schematic cross-sectional view showing an example of a base film having a coating layer obtained by an embodiment of the present invention.
3 is a schematic cross-sectional view showing an example of a laminated film obtained by an embodiment of the present invention.
4 is a schematic cross-sectional view showing an example of a stretched laminated film obtained by an embodiment of the present invention.
5 is a schematic sectional view showing an example of a polarizing laminated film obtained by an embodiment of the present invention.
6 is a schematic cross-sectional view showing the positions of the outermost region and the center region in the coating layer obtained by one embodiment of the present invention.
7 is a schematic cross-sectional view of a stretched laminated film in the case where the stretched polyvinyl alcohol-based resin layer does not satisfy the requirements of the present invention.

폴리비닐알코올계 수지를 함유하는 수용액을 코팅하는 방식에 의해 편광자층을 얻는 경우, 통상 편광성 적층 필름은 이하의 공정을 포함하는 방법에 의해 제조된다. When a polarizer layer is obtained by coating an aqueous solution containing a polyvinyl alcohol-based resin, usually a polarizing laminated film is produced by a method including the following steps.

(도공 공정) 장척형 기재 필름의 적어도 한쪽의 면에, 폴리비닐알코올계 수지를 함유하는 수용액을 도공하여, 도공층을 얻는 공정. (Coating Process) A step of coating an aqueous solution containing a polyvinyl alcohol-based resin on at least one surface of a long substrate film to obtain a coating layer.

(건조 공정) 도공층을 건조시켜, 폴리비닐알코올계 수지층(단순히 수지층이라고 하는 경우가 있다.)을 형성함으로써 적층 필름을 얻는 공정. (Drying step) The step of drying the coating layer to form a polyvinyl alcohol-based resin layer (sometimes referred to simply as a resin layer) to obtain a laminated film.

(연신 공정) 적층 필름을 연신하여 연신 적층 필름을 얻는 공정. (Stretching step) A step of stretching a laminated film to obtain a stretched laminated film.

(염색 공정) 연신 적층 필름을, 요오드를 함유하는 염색 용액에 침지하여, 편광성 적층 필름을 얻는 공정. (Dyeing Step) A step of dipping a drawn laminated film in a dyeing solution containing iodine to obtain a polarizing laminated film.

발명자는, 편광성 적층 필름의 폭 방향 양단부에 주름이나 느슨해짐이 생기는 것을 억제하기 위해서는, 편광판을 제조하는 각 공정에 있어서, 다음과 같은 중간 제품을 제조하면 된다는 것을 알아냈다. 본 발명의 중간 제품(적층 필름, 연신 적층 필름 및 편광성 적층 필름)의 길이 방향의 길이는, 100 m 이상이라도 좋고, 500 m 이상이라도 좋다. 필름의 길이가 100 m 이상이 되면 감기 지름이 커지기 때문에, 통상은 타이트한 감김이 일어나기 쉽지만, 본 발명은 폭 방향의 양단부에 주름이나 느슨해짐이 생기는 것을 효과적으로 막을 수 있다. 통상 필름의 길이는 10000 m 이하이다. The inventor of the present invention has found that, in order to suppress wrinkling or loosening at both ends in the width direction of the polarizing laminated film, the following intermediate product can be produced in each step of producing the polarizing plate. The length in the longitudinal direction of the intermediate product (laminated film, stretched laminated film and polarizing laminated film) of the present invention may be 100 m or more, or 500 m or more. When the length of the film is 100 m or more, the winding diameter is large, so that tight winding is likely to occur. However, the present invention can effectively prevent wrinkles and loosening at both ends in the width direction. Usually, the length of the film is 10000 m or less.

[중간 제품: 적층 필름][Intermediate product: laminated film]

장척형 기재 필름 상에 폴리비닐알코올계 수지층을 갖는 적층 필름에 있어서, 폴리비닐알코올계 수지층을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D1e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D1c는 이하의 식 (1-1)을 만족하는 것이 긴요하며, 또한 식 (1-2)를 만족하는 것이 바람직하다. D1e-D1c는 -0.4 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 또 -1.5 ㎛ 이상인 것이 바람직하고, -1.3 ㎛ 이상인 것이 보다 바람직하다. 또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D1e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D1c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다.In the laminated film having the polyvinyl alcohol-based resin layer on the elongate base material film, when the polyvinyl alcohol-based resin layer is divided into nine regions in the width direction, the average film thickness D1e in the outermost region and the average It is essential that the film thickness D1c satisfies the following expression (1-1), and it is preferable that the film thickness D1c satisfies the expression (1-2). D1e-D1c is preferably -0.4 占 퐉 or less, more preferably -1.5 占 퐉 or more, and more preferably -1.3 占 퐉 or more. The average film thickness D1e of the outermost region is set to an average film thickness having a larger difference from the average film thickness D1c of the central region among the average film thicknesses in the two outermost regions.

Figure pat00009
Figure pat00009

적층 필름이 기재 필름의 양면에 폴리비닐알코올계 수지층을 갖는 경우, 기재 필름의 적어도 한쪽의 면 위에 배치되는 폴리비닐알코올계 수지층이 식 (1-1)을 만족하고 있으면 되며, 기재 필름의 면 위에 배치되는 어느 폴리비닐알코올계 수지층도 식 (1-1)을 만족하는 것이 바람직하다. When the laminated film has a polyvinyl alcohol-based resin layer on both sides of the base film, the polyvinyl alcohol-based resin layer disposed on at least one side of the base film may satisfy the formula (1-1) It is preferable that any of the polyvinyl alcohol-based resin layers disposed on the surface satisfies the expression (1-1).

폴리비닐알코올계 수지층의 폭 방향의 막 두께 분포에 있어서, D1e-D1c는, 막 두께 분포의 균일성 및 폭 방향 막 두께 분포의 대략의 형상을 나타내고 있는 것으로 생각된다. 그리고 폴리비닐알코올계 수지층이 식 (1-1)을 만족하는 것은, 폭 방향의 막 두께 분포가 볼록형인 폴리비닐알코올계 수지층이 기재 필름 상에 배치되는 것을 나타낸다. 이와 같이 폭 방향의 막 두께 분포가 볼록형임으로써, 권취 방향(MD 방향)으로 장력을 걸면서 적층 필름을 롤 형상으로 권취하여 적층 필름 롤을 얻었을 때에, 폭 방향의 막 두께 분포가 오목형인 경우와 비교하여, 적층 필름 롤의 폭 방향 단부에 가해지는 장력을 작게 할 수 있다. 그 결과, 적층 필름 롤의 폭 방향 양단부에 타이트한 감김이 일어나기 어렵게 되어, 권출한 적층 필름의 폭 방향 양단부에 주름이나 느슨해짐이 생기는 것을 억제할 수 있는 것으로 생각된다. In the film thickness distribution in the width direction of the polyvinyl alcohol-based resin layer, D1e-D1c is considered to represent the uniformity of the film thickness distribution and the approximate shape of the film thickness distribution in the width direction. The fact that the polyvinyl alcohol-based resin layer satisfies the formula (1-1) indicates that a polyvinyl alcohol-based resin layer having a convex film thickness distribution in the width direction is disposed on the base film. When the film thickness distribution in the width direction is convex so that the laminated film is rolled into a roll while tension is applied in the winding direction (MD direction) to obtain a laminated film roll, when the film thickness distribution in the width direction is concave It is possible to reduce the tension applied to the end portion in the width direction of the laminated film roll. As a result, it is considered that tight winding at both end portions in the width direction of the laminated film roll is hardly caused, and wrinkles or slackness at both end portions in the width direction of the laminated film can be suppressed.

또한 적층 필름 롤로부터 권출한 적층 필름의 폭 방향 중앙부에 주름이나 느슨해짐이 생기는 경우가 있지만, 폭 방향 중앙부의 주름이나 느슨해짐은 후속 공정의 연신 공정에 의해 해소할 수 있다. 한편, 폭 방향 양단부에 생긴 주름이나 느슨해짐을 연신 공정에 의해 해소하기는 어렵다. 폭 방향 중앙부의 주름이나 느슨해짐을 용이하게 해소할 수 있다고 하는 점에서, 폴리비닐알코올계 수지층은 식 (1-2)를 만족하는 것이 바람직하다. Further, wrinkles or loosening may occur at the center in the width direction of the laminated film rolled from the laminated film roll, but wrinkles or loosening at the widthwise central portion may be eliminated by a stretching process in a subsequent step. On the other hand, it is difficult to eliminate the wrinkles and slacks at both ends in the width direction by the stretching process. It is preferable that the polyvinyl alcohol-based resin layer satisfies the formula (1-2) in view of the fact that wrinkles and loosening at the center in the width direction can be easily solved.

적층 필름은 연신 공정이나 염색 공정을 실시하기 전의 필름이기 때문에, 상기 폴리비닐알코올계 수지층은 실질적으로 미연신이다. 실질적으로 미연신이라는 것은, 연신 방향에 있어서의 연신 배율이 0.99∼1.01배임을 나타낸다. Since the laminated film is a film before the stretching process or the dyeing process, the polyvinyl alcohol-based resin layer is substantially unstretched. Substantially unstretched means that the stretching magnification in the stretching direction is 0.99 to 1.01 times.

본 명세서에 있어서, 폭 방향이란, 장척형 적층 필름의 길이 방향에 수직이며, 적층 필름의 면에 평행한 방향을 말한다. 적층 필름을 롤·투·롤 방식에 의해 제조하는 경우, 폭 방향은 적층 필름의 반송 방향(MD 방향)에 수직이며, 적층 필름의 면에 평행한 방향(TD 방향)에 일치한다. 당연하지만, 길이 방향은 MD 방향과 일치한다. 또 본 발명의 적층 필름에 대하여, 세로 연신 공정을 실시하여 연신 적층 필름을 얻은 경우, 및 추가로 염색 공정을 포함하는 공정을 실시하여 편광성 적층 필름을 얻은 경우, 통상 연신 방향은 적층 필름의 길이 방향에 일치하고, 편광성 적층 필름의 흡수축 방향은 적층 필름의 길이 방향에 일치한다. 이 관계는, 편광성 적층 필름에 투명 보호 필름을 접합하고, 기재 필름을 박리한 편광판에 있어서도 동일하며, 편광판이 소정의 크기로 잘라내어진 매엽체(枚葉體)라도 마찬가지다. In the present specification, the width direction refers to a direction perpendicular to the longitudinal direction of the elongated laminated film and parallel to the surface of the laminated film. When the laminated film is produced by the roll-to-roll method, the width direction is perpendicular to the conveying direction (MD direction) of the laminated film and coincides with the direction (TD direction) parallel to the surface of the laminated film. Naturally, the longitudinal direction coincides with the MD direction. When a laminated film of the present invention is subjected to a longitudinal stretching step to obtain a stretched laminated film and further to a step including a dyeing step to obtain a polarizing laminated film, usually, the stretching direction is the length of the laminated film Direction, and the absorption axis direction of the polarizing laminated film coincides with the longitudinal direction of the laminated film. This relationship is also applicable to a polarizing plate in which a transparent protective film is bonded to a polarizing laminated film and a base film is peeled off, and the same applies to a single sheet in which a polarizing plate is cut to a predetermined size.

예컨대, 본 발명의 적층 필름은, 도 3에 도시하는 것과 같은 볼록형의 폭 방향의 막 두께 분포를 갖는다. For example, the laminated film of the present invention has a film thickness distribution in the width direction of the convex shape as shown in Fig.

[중간 제품: 연신 적층 필름][Intermediate product: stretched laminated film]

연신 적층 필름은, 장척형 기재 필름의 적어도 한쪽의 면에, 연신된 폴리비닐알코올계 수지층을 갖는다. 연신 적층 필름은 상기 적층 필름을 연신함으로써 얻을 수도 있는 필름이다. 폴리비닐알코올계 수지층의 연신 배율은 예컨대 5∼17배일 수 있고, 5∼8배일 수도 있다. 연신된 폴리비닐알코올계 수지층을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D2e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D2c가 이하의 식 (2-1)을 만족하는 것이 긴요하며, 또한 식 (2-2)를 만족하는 것이 바람직하다. D2e-D2c는 0.20 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 0.15 ㎛ 이하인 것이 보다 바람직하고, 또한 -1.0 ㎛ 이상인 것이 바람직하다. 또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D2e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D2c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. The oriented laminated film has a stretched polyvinyl alcohol-based resin layer on at least one surface of the elongated base film. The stretched laminated film is a film which may be obtained by stretching the laminated film. The stretching magnification of the polyvinyl alcohol-based resin layer may be, for example, 5 to 17 times, or may be 5 to 8 times. The average film thickness D2e of the outermost region and the average film thickness D2c of the central region satisfy the following expression (2-1) when the stretched polyvinyl alcohol-based resin layer is equally divided into nine regions in the width direction , And it is preferable to satisfy the expression (2-2). D2e-D2c is preferably 0.20 mu m or less, more preferably 0.15 mu m or less, and more preferably -1.0 mu m or more. The average film thickness D2e in the outermost region is the average film thickness in which the difference from the average film thickness D2c in the central region is larger than the average film thickness in the outermost two regions.

Figure pat00010
Figure pat00010

기재 필름의 양면에 연신된 폴리비닐알코올계 수지층을 갖는 경우, 기재 필름의 적어도 한쪽의 면 위에 배치되는 폴리비닐알코올계 수지층이 식 (2-1)을 만족하고 있으면 되며, 기재 필름의 면 위에 배치되는 어느 폴리비닐알코올계 수지층도 식 (2-1)을 만족하는 것이 바람직하다. In the case of having a polyvinyl alcohol-based resin layer stretched on both sides of a base film, it is sufficient that the polyvinyl alcohol-based resin layer disposed on at least one side of the base film satisfies the formula (2-1) It is preferable that any of the polyvinyl alcohol-based resin layers disposed on the substrate satisfy the formula (2-1).

연신된 폴리비닐알코올계 수지층이 식 (2-1)을 만족하면, 연신 적층 필름이 권취되어 연신 적층 필름 롤로 되었을 때에, 상기 적층 필름과 같은 이유로, 폭 방향 양단부의 타이트한 감김이 일어나기 어렵게 되어, 폭 방향 양단부에 주름이나 느슨해짐이 생기는 것을 억제할 수 있는 것으로 생각된다. When the stretched polyvinyl alcohol-based resin layer satisfies the formula (2-1), when the stretched laminated film is wound and formed into a stretched laminated film roll, tight winding at both ends in the width direction is hardly caused to take place for the same reason as the laminated film, It is considered that wrinkles and loosening of both ends in the width direction can be suppressed.

연신 적층 필름 롤의 타이트한 감김을 보다 효과적으로 억제할 수 있다고 하는 점에서, 연신 적층 필름에 있어서 기재 필름을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D3e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D3c가 이하의 식 (3-1)을 만족하는 것이 바람직하고, 식 (3-2)를 만족하는 것이 보다 바람직하다. D3e-D3c는 0.8 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 또한 -0.8 ㎛ 이상인 것이 바람직하다. 또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D3e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D3c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. In the stretched laminated film, when the base film is equally divided into nine regions in the width direction, the average film thickness D3e of the outermost region and the average of the central region It is preferable that the film thickness D3c satisfies the following formula (3-1) and more preferably satisfies the formula (3-2). D3e-D3c is preferably 0.8 mu m or less, and more preferably -0.8 mu m or more. The average film thickness D3e in the outermost region is an average film thickness in which the difference from the average film thickness in the central region is larger than the average film thickness D3c in each of the outermost two regions.

Figure pat00011
Figure pat00011

폴리비닐알코올계 수지층과 기재 필름은 일체적으로 연신되는 것이 바람직하다. 이 때 기재 필름의 폭 방향의 막 두께 분포는, 연신된 폴리비닐알코올계 수지층의 막 두께 분포의 경향을 반영하는 경우가 있다. 즉 폴리비닐알코올계 수지층뿐만 아니라 기재 필름도 폭 방향의 막 두께 분포가 변화될 수 있다. 따라서, 연신된 폴리비닐알코올계 수지층의 폭 방향의 막 두께 분포가 식 (2-1)을 만족하지 않는 경우, 예컨대 도 7에 도시하는 것과 같이 연신된 폴리비닐알코올계 수지층이 오목형의 막 두께 분포를 갖는 경우(D2e-D2c>0.25 ㎛), 기재 필름의 폭 방향의 막 두께 분포도 연신에 의해 오목형(D3e-D3c>1.0 ㎛)으로 변형되는 경우가 있다. 한편, 본 발명의 연신 적층 필름에 있어서는, 연신된 폴리비닐알코올계 수지층의 폭 방향의 막 두께 분포는 식 (2-1)을 만족하고, 평활에 가깝기 때문에, 기재 필름의 변형이 억제된다. It is preferable that the polyvinyl alcohol-based resin layer and the substrate film are integrally stretched. At this time, the film thickness distribution in the width direction of the base film sometimes reflects the tendency of the film thickness distribution of the stretched polyvinyl alcohol-based resin layer. That is, not only the polyvinyl alcohol-based resin layer but also the base film can be changed in the film thickness distribution in the width direction. Therefore, when the film thickness distribution in the width direction of the stretched polyvinyl alcohol-based resin layer does not satisfy the formula (2-1), for example, as shown in Fig. 7, the stretched polyvinyl alcohol- (D2e-D2c > 0.25 mu m), the film thickness distribution in the width direction of the base film may also be deformed into a concave shape (D3e-D3c > 1.0 mu m) by stretching. On the other hand, in the stretched laminated film of the present invention, since the film thickness distribution in the width direction of the stretched polyvinyl alcohol-based resin layer satisfies the formula (2-1) and is close to smoothness, deformation of the base film is suppressed.

또 연신 적층 필름은, 연신 적층 필름을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D4e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D4c가 이하의 식 (4-1)을 만족하는 것이 바람직하고, 또 식 (4-2)를 만족하는 것이 보다 바람직하다. D4e-D4c는 -1.0 ㎛ 이상인 것이 바람직하고, 0.0 ㎛ 이상인 것이 보다 바람직하고, 0.5 ㎛ 이상이라도 좋다. 또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D4e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D4c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. In the stretched laminated film, when the stretched laminated film is equally divided into nine regions in the width direction, the average film thickness D4e of the outermost region and the average film thickness D4c of the central region satisfy the following expression (4-1) , And more preferably satisfies the expression (4-2). D4e-D4c is preferably -1.0 占 퐉 or more, more preferably 0.0 占 퐉 or more, and 0.5 占 퐉 or more. The average film thickness D4e in the outermost region is an average film thickness in which the difference between the average film thickness in the outermost two regions and the average film thickness D4c in the central region is larger.

Figure pat00012
Figure pat00012

연신 적층 필름의 두께란, 총 두께를 가리키며, 연신 적층 필름에 있어서의 기재 필름의 두께와 연신된 수지층의 두께와의 합이다. 기재 필름의 편면에 폴리비닐알코올계 수지층을 갖는 경우, 총 두께는 기재 필름의 두께와 폴리비닐알코올계 수지층의 두께의 합이며, 기재 필름의 양면에 폴리비닐알코올계 수지층을 갖는 경우, 총 두께는 기재 필름의 두께에 한 쌍의 폴리비닐알코올계 수지층의 두께의 합을 더한 두께이다. 따라서, 기재 필름의 양면에 폴리비닐알코올계 수지층을 갖추고, 식 (4-1)을 만족하는 경우 쪽이, 연신 적층 필름 롤에 있어서 보다 효과적으로 폭 방향 양단부의 주름이나 느슨해짐을 억제할 수 있다. The thickness of the stretched laminated film refers to the total thickness and is the sum of the thickness of the stretched base film and the stretched resin layer in the stretched laminated film. In the case of having a polyvinyl alcohol-based resin layer on one side of the base film, the total thickness is the sum of the thickness of the base film and the thickness of the polyvinyl alcohol-based resin layer. When the base film has a polyvinyl alcohol- The total thickness is the thickness of the base film plus the sum of the thicknesses of the pair of polyvinyl alcohol-based resin layers. Therefore, it is possible to suppress wrinkles and loosening of both end portions in the transverse direction more effectively in the stretched laminated film roll when the polyvinyl alcohol-based resin layer is provided on both sides of the base film and the expression (4-1) is satisfied.

상술한 대로 적층 필름이 식 (1-1)을 만족하는 것은 폭 방향의 단면 형상이 볼록형임을 나타낸다. 식 (1-1)의 값과 비교하여, 식 (2-1)의 값 쪽이 큰 것은, 적층 필름에 있어서 막 두께가 얇은 단부가, 연신 시의 네크인에 의해 두껍게 되어, 폭 방향의 단면 형상이 볼록형에서 편평한 형상으로 변화되기 때문이라고 생각된다. When the laminated film satisfies the formula (1-1) as described above, the sectional shape in the width direction is convex. Compared with the value of the formula (1-1), the value of the formula (2-1) is larger when the thickness of the laminated film becomes thinner due to necking at the time of stretching, And the shape changes from a convex shape to a flat shape.

예컨대, 본 발명의 연신 적층 필름은 도 4에 도시하는 것과 같은 폭 방향의 막 두께 분포를 갖는다. For example, the stretched laminated film of the present invention has a film thickness distribution in the width direction as shown in Fig.

[중간 제품: 편광성 적층 필름][Intermediate product: polarizing laminated film]

편광성 적층 필름은 장척형 기재 필름의 적어도 한쪽의 면에 편광자층을 갖는다. 편광성 적층 필름은, 상기 연신 적층 필름에 대하여 염색 공정을 포함하는 공정을 실시함으로써 얻을 수도 있는 필름이다. 염색 공정을 포함하는 공정에 의해 폴리비닐알코올계 수지층은 편광자층으로 된다. 통상 편광성 적층 필름이 구비하는 각 층(편광자층, 기재 필름)의 폭 방향의 막 두께 분포는, 연신 적층 필름이 구비하는 각 층의 폭 방향의 막 두께 분포를 반영한다. The polarizing laminated film has a polarizer layer on at least one surface of the elongated base film. The polarizing laminated film is a film which may be obtained by carrying out a step including a dyeing step on the stretched laminated film. By the process including the dyeing step, the polyvinyl alcohol-based resin layer becomes a polarizer layer. The film thickness distribution in the width direction of each layer (polarizer layer, base film) usually provided in the polarizing laminated film reflects the film thickness distribution in the width direction of each layer provided in the stretched laminated film.

따라서 연신 적층 필름과 마찬가지로, 편광자층을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D5e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D5c가 이하의 식 (5-1)을 만족하는 것이 긴요하며, 또 식 (5-2)를 만족하는 것이 바람직하다. D5e-D5c는 0.20 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 0.15 ㎛ 이하인 것이 보다 바람직하고, 0.1 ㎛ 이하인 것이 더욱 바람직하고, 또한 -0.15 ㎛ 이상인 것이 바람직하고, -0.1 ㎛ 이상인 것이 보다 바람직하다. 또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D5e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D5c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. Therefore, when the polarizer layer is divided into nine regions in the width direction in the same manner as the stretched laminated film, the average film thickness D5e of the outermost region and the average film thickness D5c of the central region satisfy the following expression (5-1) (5-2) is satisfied. D5e-D5c is preferably 0.20 mu m or less, more preferably 0.15 mu m or less, further preferably 0.1 mu m or less, further preferably -0.15 mu m or more, and more preferably -0.1 mu m or more. The average film thickness D5e in the outermost region is the average film thickness in the region where the difference between the average film thickness in the outermost two regions and the average film thickness D5c in the central region is larger.

Figure pat00013
Figure pat00013

편광성 적층 필름이 기재 필름의 양면에 편광자층을 갖는 경우, 기재 필름의 적어도 한쪽의 면 위에 배치되는 편광자층이 식 (5-1)을 만족하고 있으면 되며, 기재 필름의 면 위에 배치되는 어느 편광자층이나 식 (5-1)을 만족하는 것이 바람직하다. When the polarizing laminated film has a polarizer layer on both surfaces of the base film, it is sufficient that the polarizer layer disposed on at least one surface of the base film satisfies the formula (5-1) Layer or formula (5-1).

폭 방향에 있어서 편광자층이 식 (5-1)을 만족하면, 편광성 적층 필름이 권취되어 편광성 적층 필름 롤로 되었을 때에, 폭 방향 양단부의 타이트한 감김이 발생하기 어렵게 되어, 폭 방향 양단부에 주름이나 느슨해짐이 생기는 것을 억제할 수 있는 것으로 생각된다. When the polarizing layer satisfies the formula (5-1) in the width direction, tight winding of both end portions in the width direction is less likely to occur when the polarizing laminated film is wound and becomes a polarizing laminated film roll, and wrinkles It is considered that the occurrence of loosening can be suppressed.

편광성 적층 필름 롤의 타이트한 감김을 보다 효과적으로 억제할 수 있다고 하는 점에서, 편광성 적층 필름에 있어서 기재 필름을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D6e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D6c가 이하의 식 (6-1)을 만족하는 것이 바람직하고, 또 식 (6-2)를 만족하는 것이 보다 바람직하다. D6e-D6c는 0.9 ㎛ 이하인 것이 보다 바람직하고, 또한 -1.0 ㎛ 이상인 것이 바람직하고, -0.8 ㎛ 이상인 것이 보다 바람직하다. 또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D6e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D6c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. The average film thickness D6e of the outermost region and the central region D6e of the outermost region when the base film is equally divided into nine regions in the width direction in the polarizing laminated film from the viewpoint that the tight winding of the polarizing laminated film roll can be more effectively suppressed, It is preferable that the average film thickness D6c satisfies the following formula (6-1) and more preferably the formula (6-2). D6e-D6c is more preferably 0.9 탆 or less, further preferably -1.0 탆 or more, and more preferably -0.8 탆 or more. The average film thickness D6e in the outermost region is an average film thickness in which the difference between the average film thickness in the outermost two regions and the average film thickness D6c in the central region is larger.

Figure pat00014
Figure pat00014

또 편광성 적층 필름은, 편광성 적층 필름을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D7e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D7c가 이하의 식 (7-1)을 만족하는 것이 바람직하고, 또 식 (7-2)를 만족하는 것이 보다 바람직하다. D7e-D7c는 1.3 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 또한 -1.0 ㎛ 이상인 것이 바람직하고, 0 ㎛ 이상인 것이 보다 바람직하다. 또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D7e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D7c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. The average film thickness D7e of the outermost region and the average film thickness D7c of the central region satisfy the following expression (7-1) when the polarizing laminated film is equally divided into nine regions in the width direction , And more preferably satisfies the expression (7-2). D7e-D7c is preferably 1.3 mu m or less, more preferably -1.0 mu m or more, and more preferably 0 mu m or more. The average film thickness D7e in the outermost region is an average film thickness in which the difference between the average film thickness in the outermost two regions and the average film thickness D7c in the central region is larger.

Figure pat00015
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편광성 적층 필름의 두께란, 총 두께를 가리키며, 편광성 적층 필름에 있어서의 기재 필름의 두께와 편광자층의 두께의 합이다. 기재 필름의 편면에 편광자층을 갖는 경우, 총 두께는 기재 필름의 두께와 편광자층의 두께와의 합이며, 기재 필름의 양면에 편광자층을 갖는 경우, 총 두께는 기재 필름의 두께에 한 쌍의 편광자층의 두께의 합을 더한 두께이다. 따라서, 기재 필름의 양면에 편광자층을 갖추고, 식 (7-1)을 만족하는 경우 쪽이, 편광성 적층 필름 롤에 있어서 보다 효과적으로 폭 방향 양단부의 주름이나 느슨해짐을 억제할 수 있다. The thickness of the polarizing laminated film refers to the total thickness, which is the sum of the thickness of the base film and the thickness of the polarizer layer in the polarizing laminated film. In the case of having a polarizer layer on one side of the base film, the total thickness is the sum of the thickness of the base film and the thickness of the polarizer layer, and in the case of having a polarizer layer on both sides of the base film, And the sum of the thicknesses of the polarizer layers. Therefore, it is possible to more effectively suppress the wrinkles and loosening of both end portions in the width direction in the case where the polarizing layer is provided on both sides of the base film and the formula (7-1) is satisfied.

또 보다 균일한 편광 성능의 편광판을 얻을 수 있다고 하는 점에서, 편광자층의 폭 방향의 가장자리에서부터 25 mm의 위치에서 측정한 시감도 보정 단체 투과율 Tye와 폭 방향의 중앙에서 측정한 시감도 보정 단체 투과율 Tyc는, 이하의 식 (8-1)을 만족하는 것이 바람직하다. |Tye-Tyc|는 0.3% 이하인 것이 바람직하고, 0.2% 이하인 것이 보다 바람직하다. |Tye-Tyc|는 통상 0.00% 이상이 된다. 또한 가장자리에서부터 25 mm의 위치에서 측정한 시감도 보정 단체 투과율 Tye는, 2개의 측정치 중, 중앙에서 측정한 시감도 보정 단체 투과율 Tyc와의 차가 큰 쪽의 시감도 보정 단체 투과율로 한다. In order to obtain a polarizing plate with more uniform polarization performance, the visually-sensitivity-corrected single-unit transmittance Tye measured at a position 25 mm from the edge in the width direction of the polarizer layer and the visually-sensitivity- , It is desirable to satisfy the following expression (8-1). | Tye-Tyc | is preferably 0.3% or less, and more preferably 0.2% or less. | Tye-Tyc | is usually 0.00% or more. Also, the visual sensitivity-corrected single-unit transmittance Tye measured at the position 25 mm from the edge is taken as the visual-sensitivity-corrected single unit transmittance having a larger difference from the visual sensitivity-corrected single unit transmittance Tyc measured at the center among the two measured values.

Figure pat00016
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시감도 보정 단체 투과율(Ty)은, 파장 380 nm∼780 nm에 있어서, 편광성 적층 필름 MD 방향의 투과율(TMD)과 TD 방향의 투과율(TTD)을 구하여, 이하에 나타내는 식 (9)에 기초하여 각 파장에 있어서의 단체 투과율을 산출하고, 또한 JIS Z 8701의 2도 시야(C 광원)에 의해 시감도 보정을 행함으로써 구할 수 있다. (T MD ) in the direction of the polarizing laminated film MD and the transmittance (T TD ) in the TD direction at a wavelength of 380 nm to 780 nm, and the transmittance , And by performing visual sensitivity correction using a 2-degree field of view (C light source) of JIS Z 8701. [

Figure pat00017
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예컨대, 본 발명의 편광성 적층 필름은, 도 5에 도시하는 것과 같은 폭 방향의 막 두께 분포를 갖는다. For example, the polarizing laminated film of the present invention has a film thickness distribution in the width direction as shown in Fig.

이하, 본 발명의 적층 필름의 제조 방법, 편광성 적층 필름의 제조 방법 및 편광판의 제조 방법에 관해서 도면을 참조하여 일 실시형태를 설명한다. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, an embodiment will be described with reference to the drawings on a method for producing a laminated film of the present invention, a method for producing a polarizing laminated film, and a method for producing a polarizing plate.

(적층 필름의 제조 방법)(Production method of laminated film)

도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 적층 필름의 제조 방법을 도시하는 흐름도이다. BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a flow chart showing a method for producing a laminated film according to an embodiment of the present invention.

(기재 필름)(Substrate film)

우선, 장척의 기재 필름(1)을 준비한다. 기재 필름(1)은, 열가소성 수지로 이루어질 수 있다. 열가소성 수지의 예는, 쇄상 폴리올레핀 수지 및 환상 폴리올레핀 수지(노르보넨계 수지 등) 등의 폴리올레핀계 수지; 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지; (메트)아크릴계 수지; 셀룰로오스트리아세테이트, 셀룰로오스디아세테이트 등의 셀룰로오스에스테르계 수지; 폴리카보네이트계 수지; 폴리비닐알코올계 수지; 폴리아세트산비닐계 수지, 폴리아릴레이트계 수지; 폴리스티렌계 수지; 폴리에테르술폰계 수지; 폴리술폰계 수지; 폴리아미드 수지; 폴리이미드계 수지이다. First, a long base material film 1 is prepared. The base film (1) may be made of a thermoplastic resin. Examples of the thermoplastic resin include polyolefin resins such as a chain polyolefin resin and a cyclic polyolefin resin (norbornene resin and the like); Polyester-based resins such as polyethylene terephthalate; (Meth) acrylic resins; Cellulose ester-based resins such as cellulose triacetate and cellulose diacetate; Polycarbonate resin; Polyvinyl alcohol-based resin; Polyvinyl acetate resin, polyarylate resin; Polystyrene type resin; Polyether sulfone type resin; Polysulfone resins; Polyamide resins; Based resin.

기재 필름은, 1종 또는 2종 이상의 열가소성 수지로 이루어지는 하나의 수지층으로 이루어지는 단층 구조라도 좋고, 1종 또는 2종 이상의 열가소성 수지로 이루어지는 수지층을 복수 적층한 다층 구조라도 좋다. The base film may be a single layer structure composed of one resin layer made of one kind or two or more kinds of thermoplastic resins, or a multilayer structure in which a plurality of resin layers made of one kind or two or more kinds of thermoplastic resins are laminated.

또한, 기재 필름은 연신품이라도 좋고, 미연신이라도 좋다. 연신품인 경우, 일축 연신이라도 이축 연신이라도 좋다. Further, the substrate film may be a drawn product or a non-drawn product. In the case of an expanded product, it may be uniaxially stretched or biaxially stretched.

쇄상 폴리올레핀계 수지로서는, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지 등의 쇄상 올레핀의 단독 중합체 외에, 2종 이상의 쇄상 올레핀으로 이루어지는 공중합체를 예로 들 수 있다. 쇄상 폴리올레핀계 수지로 이루어지는 기재 필름은, 안정적으로 고배율로 연신하기 쉽다는 점에서 바람직하다. 그 중에서도 기재 필름은, 폴리프로필렌계 수지(프로필렌의 단독 중합체인 폴리프로필렌 수지나, 프로필렌을 주체로 하는 공중합체 등), 폴리에틸렌계 수지(에틸렌의 단독 중합체인 폴리에틸렌 수지나 에틸렌을 주체로 하는 공중합체 등) 등으로 이루어지는 것이 보다 바람직하다. Examples of the chain polyolefin-based resin include a homopolymer of a chain olefin such as a polyethylene resin and a polypropylene resin, and a copolymer composed of two or more chain olefins. A base film composed of a chain polyolefin-based resin is preferable because it is easy to stably stretch at a high magnification. Among them, the base film may be a film made of a polypropylene resin (a polypropylene resin which is a homopolymer of propylene or a copolymer mainly composed of propylene), a polyethylene resin (a polyethylene resin which is a homopolymer of ethylene or a copolymer mainly comprising ethylene Etc.) and the like are more preferable.

프로필렌을 주체로 하는 공중합체는, 프로필렌과 이것에 공중합 가능한 다른 모노머와의 공중합체이다. 프로필렌에 공중합 가능한 다른 모노머로서는, 예컨대, 에틸렌, α-올레핀을 들 수 있다. α-올레핀으로서는, 탄소수 4 이상의 α-올레핀이 바람직하고, 보다 바람직하게는 탄소수 4-10의 α-올레핀이다. 탄소수 4-10의 α-올레핀의 구체예는, 1-부텐, 1-펜텐, 1-헥센, 1-헵텐, 1-옥텐, 1-데센 등의 직쇄상 모노올레핀류; 3-메틸-1-부텐, 3-메틸-1-펜텐, 4-메틸-1-펜텐 등의 분기상 모노올레핀류; 비닐시클로헥산 등을 포함한다. 프로필렌과 이것에 공중합 가능한 다른 모노머와의 공중합체는 랜덤 공중합체라도 좋고, 블록 공중합체라도 좋다. 상기 다른 모노머의 함유량은, 공중합체 중, 예컨대 0.1∼20 중량%이며, 바람직하게는 0.5∼10 중량%이다. The copolymer mainly composed of propylene is a copolymer of propylene and other monomer copolymerizable therewith. Examples of other monomers copolymerizable with propylene include ethylene and? -Olefin. As the? -olefin, an? -olefin having 4 or more carbon atoms is preferable, and an? -olefin having 4 to 10 carbon atoms is more preferable. Specific examples of the? -Olefin having 4 to 10 carbon atoms include straight chain monoolefins such as 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 1-heptene, 1-octene and 1-decene; Branched monoolefins such as 3-methyl-1-butene, 3-methyl-1-pentene and 4-methyl-1-pentene; Vinyl cyclohexane and the like. The copolymer of propylene and other monomer copolymerizable therewith may be a random copolymer or a block copolymer. The content of the other monomer in the copolymer is, for example, from 0.1 to 20% by weight, and preferably from 0.5 to 10% by weight.

상기한 것 중에서도, 폴리프로필렌계 수지로서는, 프로필렌의 단독 중합체, 프로필렌-에틸렌 랜덤 공중합체, 프로필렌-1-부텐 랜덤 공중합체 또는 프로필렌-에틸렌-1-부텐 랜덤 공중합체가 바람직하게 이용된다. Of the above, propylene homopolymer, propylene-ethylene random copolymer, propylene-1-butene random copolymer or propylene-ethylene-1-butene random copolymer are preferably used as the polypropylene type resin.

환상 폴리올레핀계 수지는, 환상 올레핀을 중합 단위로 하여 중합되는 수지의 총칭이며, 환상 올레핀의 개환 (공)중합체, 환상 올레핀의 부가 중합체, 환상 올레핀과 에틸렌, 프로필렌 등의 쇄상 올레핀과의 공중합체(대표적으로는 랜덤 공중합체) 및 이들을 불포화 카복실산이나 그 유도체로 변성한 그래프트 중합체, 그리고 이들의 수소화물 등이 있다. 그 중에서도, 환상 올레핀으로서 노르보넨이나 다환 노르보넨계 모노머 등의 노르보넨계 모노머를 이용한 노르보넨계 수지가 바람직하게 이용된다. The cyclic polyolefin-based resin is a general term for resins polymerized with cyclic olefins as polymerized units, and is a ring-opened (co) polymer of cyclic olefin, an addition polymer of cyclic olefin, a copolymer of cyclic olefin and chain olefin such as ethylene or propylene And random copolymers), graft polymers obtained by modifying them with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof, and hydrides thereof. Among them, a norbornene-based resin using a norbornene-based monomer such as norbornene or a polycyclic norbornene-based monomer as a cyclic olefin is preferably used.

기재 필름은, 1종의 환상 폴리올레핀계 수지로 구성되어 있어도 좋고, 2종 이상의 환상 폴리올레핀계 수지의 혼합물로 구성되어 있어도 좋고, 2종 이상의 환상 폴리올레핀계 수지의 공중합물로 구성되어 있어도 좋다. The base film may be composed of one cyclic polyolefin resin or a mixture of two or more cyclic polyolefin resins or a copolymer of two or more cyclic polyolefin resins.

폴리에스테르계 수지는 에스테르 결합을 갖는 수지이며, 다가 카복실산 또는 그 유도체와 다가 알코올과의 중축합체로 이루어지는 것이 일반적이다. 다가 카복실산 또는 그 유도체로서는 2가의 디카복실산 또는 그 유도체를 이용할 수 있으며, 예컨대 테레프탈산, 이소프탈산, 디메틸테레프탈레이트, 나프탈렌디카복실산디메틸 등을 들 수 있다. 다가 알코올로서는 2가의 디올을 이용할 수 있으며, 예컨대 에틸렌글리콜, 프로판디올, 부탄디올, 네오펜틸글리콜, 시클로헥산디메탄올 등을 들 수 있다. The polyester-based resin is a resin having an ester bond, and is generally composed of a polycondensation product of a polyvalent carboxylic acid or a derivative thereof and a polyhydric alcohol. As the polyvalent carboxylic acid or its derivative, a bivalent dicarboxylic acid or a derivative thereof can be used, and examples thereof include terephthalic acid, isophthalic acid, dimethylterephthalate and dimethyl naphthalenedicarboxylic acid. As the polyhydric alcohol, a dihydric diol can be used, and examples thereof include ethylene glycol, propanediol, butanediol, neopentyl glycol, and cyclohexanedimethanol.

폴리에스테르계 수지의 구체예로서는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌나프탈레이트, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트, 폴리트리메틸렌나프탈레이트, 폴리시클로헥산디메틸테레프탈레이트, 폴리시클로헥산디메틸나프탈레이트 등을 들 수 있다. 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지 필름의 경우, 탄성률을 올리기 위해서 미리 연신해 둘 수 있다. 연신은 일축 연신이라도 이축 연신이라도 좋다. Specific examples of the polyester-based resin include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene naphthalate, polytrimethylene terephthalate, polytrimethylene naphthalate, polycyclohexanedimethyl terephthalate, polycyclohexanedimethyl Naphthalate and the like. In the case of a polyester-based resin film such as polyethylene terephthalate, it may be stretched in advance to increase the modulus of elasticity. The stretching may be uniaxial stretching or biaxial stretching.

기재 필름은, 1종의 폴리에스테르계 수지로 구성되어 있어도 좋고, 2종 이상의 폴리에스테르계 수지의 혼합물로 구성되어 있어도 좋고, 2종 이상의 폴리에스테르계 수지의 공중합물로 구성되어 있어도 좋다. The base film may be composed of one kind of polyester resin, or may be composed of a mixture of two or more kinds of polyester resins or a copolymer of two or more kinds of polyester resins.

(메트)아크릴계 수지의 예는, 폴리메타크릴산메틸 등의 폴리(메트)아크릴산에스테르, 메타크릴산메틸-(메트)아크릴산 공중합체, 메타크릴산메틸-(메트)아크릴산에스테르 공중합체, 메타크릴산메틸-아크릴산에스테르-(메트)아크릴산 공중합체, (메트)아크릴산메틸-스티렌 공중합체(MS 수지 등), 지환족 탄화수소기를 갖는 중합체(예컨대, 메타크릴산메틸메타크릴산시클로헥실 공중합체, 메타크릴산메틸-(메트)아크릴산노르보닐 공중합체 등)를 포함한다. 바람직하게는, 폴리(메트)아크릴산메틸 등의 폴리(메트)아크릴산C1 - 6알킬이 이용되며, 보다 바람직하게는, 메타크릴산메틸을 주성분(50∼100 중량%, 바람직하게는 70∼100 중량%)으로 하는 메타크릴산메틸계 수지가 이용된다. Examples of the (meth) acrylic resin include poly (meth) acrylates such as polymethyl methacrylate, methyl methacrylate- (meth) acrylic acid copolymers, methyl methacrylate- (meth) (Meth) acrylic acid methyl-styrene copolymer (MS resin and the like), a polymer having an alicyclic hydrocarbon group (e.g., a methyl methacrylate-cyclohexyl methacrylate copolymer, a methacrylic acid- (Meth) acrylate-norbornyl copolymer, and the like). Preferably, the poly (meth) acrylic acid such as methyl poly (meth) acrylic acid C 1 a - 6 alkyl is used, more preferably, the main component methyl methacrylate (50 to 100 70 to 100% by weight is, preferably By weight) is used.

기재 필름은, 1종의 (메트)아크릴계 수지로 구성되어 있어도 좋고, 2종 이상의 (메트)아크릴계 수지의 혼합물로 구성되어 있어도 좋고, 2종 이상의 (메트)아크릴계 수지의 공중합물로 구성되어 있어도 좋다. The base film may be composed of one kind of (meth) acrylic resin, or may be composed of a mixture of two or more (meth) acrylic resins or a copolymer of two or more kinds of (meth) acrylic resins .

셀룰로오스에스테르계 수지는 셀룰로오스와 지방산과의 에스테르이다. 셀룰로오스에스테르계 수지의 구체예는, 셀룰로오스트리아세테이트, 셀룰로오스디아세테이트, 셀룰로오스트리프로피오네이트, 셀룰로오스디프로피오네이트 등을 포함한다. 이들 중에서도, 셀룰로오스트리아세테이트(트리아세틸셀룰로오스)가 특히 바람직하다. The cellulose ester resin is an ester of cellulose and a fatty acid. Specific examples of the cellulose ester resin include cellulose triacetate, cellulose diacetate, cellulose tripropionate, cellulose dipropionate and the like. Of these, cellulose triacetate (triacetylcellulose) is particularly preferable.

기재 필름은, 1종의 셀룰로오스에스테르계 수지로 구성되어 있어도 좋고, 2종 이상의 셀룰로오스에스테르계 수지의 혼합물로 구성되어 있어도 좋고, 2종 이상의 셀룰로오스에스테르계 수지의 공중합물로 구성되어 있어도 좋다. The base film may be composed of one kind of cellulose ester resin, or may be composed of a mixture of two or more kinds of cellulose ester resins or a copolymer of two or more kinds of cellulose ester resins.

폴리카보네이트계 수지는 카보네이트기를 통해 모노머 단위가 결합된 폴리머로 이루어진다. 폴리카보네이트계 수지는, 광탄성 계수를 내리기 위해서 폴리머 골격을 수식한 변성 폴리카보네이트라고 불리는 수지나, 파장 의존성을 개량하고자 한 공중합 폴리카보네이트 등이라도 좋다. The polycarbonate resin is composed of a polymer having a monomer unit bonded through a carbonate group. The polycarbonate resin may be a resin called a modified polycarbonate in which a polymer skeleton is modified so as to lower the photoelastic coefficient, or a copolymerized polycarbonate to improve the wavelength dependency.

기재 필름은, 1종의 폴리카보네이트계 수지로 구성되어 있어도 좋고, 2종 이상의 폴리카보네이트계 수지의 혼합물로 구성되어 있어도 좋고, 2종 이상의 폴리카보네이트계 수지의 공중합물로 구성되어 있어도 좋다. The base film may be composed of one kind of polycarbonate resin or a mixture of two or more kinds of polycarbonate resins or a copolymer of two or more kinds of polycarbonate resins.

기재 필름에는, 상기한 열가소성 수지 외에, 임의의 적절한 첨가제가 첨가되어 있어도 좋다. 이러한 첨가제로서는, 예컨대, 자외선흡수제, 산화방지제, 윤활제, 가소제, 이형제, 착색방지제, 난연제, 핵제, 대전방지제, 안료 및 착색제 등을 들 수 있다. 기재 필름 중의 열가소성 수지의 함유량은, 바람직하게는 50∼100 중량%, 보다 바람직하게는 50∼99 중량%, 더욱 바람직하게는 60∼98 중량%, 특히 바람직하게는 70∼97 중량%이다. 기재 필름 중의 열가소성 수지의 함유량이 50 중량% 미만인 경우, 열가소성 수지가 원래 갖는 고투명성 등이 충분히 발현되지 않을 우려가 있다.In addition to the thermoplastic resin, any appropriate additives may be added to the base film. Examples of such an additive include an ultraviolet absorber, an antioxidant, a lubricant, a plasticizer, a release agent, a coloring inhibitor, a flame retardant, a nucleating agent, an antistatic agent, a pigment and a colorant. The content of the thermoplastic resin in the base film is preferably 50 to 100 wt%, more preferably 50 to 99 wt%, still more preferably 60 to 98 wt%, and particularly preferably 70 to 97 wt%. When the content of the thermoplastic resin in the base film is less than 50% by weight, high transparency and the like inherently possessed by the thermoplastic resin may not be sufficiently manifested.

기재 필름(1)의 두께는 적절히 결정할 수 있지만, 일반적으로는 강도나 취급성 등의 작업성의 관점에서 1∼500 ㎛가 바람직하고, 1∼300 ㎛가 보다 바람직하고, 나아가서는 5∼200 ㎛가 바람직하고, 5∼150 ㎛가 가장 바람직하다. The thickness of the base film 1 can be suitably determined, but is generally from 1 to 500 mu m, more preferably from 1 to 300 mu m, and further preferably from 5 to 200 mu m from the viewpoint of workability such as strength and handling properties Most preferably 5 to 150 mu m.

기재 필름(1)의 폭은 적절히 결정할 수 있지만, 500 mm 이상일 수 있으며, 1000 mm 이상일 수도 있다. 본 발명의 적층 필름에 있어서는, 폭이 500 mm 이상이라도 효과적으로 폭 방향 양단부의 주름이나 느슨해짐을 억제할 수 있다. 또한, 기재 필름(1)의 길이는 폭보다도 길면 되지만, 100 m 이상으로 할 수 있으며, 500 m 이상으로 하는 것이 적합하다.The width of the base film 1 can be determined appropriately, but it may be 500 mm or more and 1000 mm or more. In the laminated film of the present invention, even if the width is 500 mm or more, it is possible to effectively suppress wrinkles and loosening of both end portions in the width direction. The length of the base film 1 may be longer than the width, but may be 100 m or more, and preferably 500 m or more.

기재 필름은, 건조 공정에 있어서의 주름 또는 절입 등의 결함이나, 도공층의 건조 불량을 억제한다는 관점에서, 80℃에 있어서의 인장 탄성률이 140 MPa 이상일 수 있고, 180 MPa 이상인 것이 보다 바람직하고, 200 Pa 이상인 것이 더욱 바람직하다. The base film may have a tensile elastic modulus at 80 ° C of 140 MPa or more, more preferably 180 MPa or more, from the viewpoint of suppressing defects such as wrinkles or incisions in the drying process and drying failure of the coating layer, More preferably 200 Pa or more.

또 통상 기재 필름의 80℃에 있어서의 인장 탄성률은 1000 MPa 이하이며, 800 MP 이하인 것이 바람직하고, 600 MPa 이하인 것이 보다 바람직하다. 기재 필름의 80℃에 있어서의 인장 탄성률이 1000 MPa을 넘으면, 연신 공정에서 큰 힘이 필요하게 되기 때문에, 장치가 거대하게 되어 버리는 경우가 있다. The base film preferably has a tensile modulus at 80 캜 of 1000 MPa or less, preferably 800 MP or less, and more preferably 600 MPa or less. If the tensile modulus of the base film at 80 캜 exceeds 1000 MPa, a large force is required in the stretching process, so that the apparatus may become large.

(기재 필름의 전처리)(Pretreatment of base film)

폴리비닐알코올계 수지층과의 밀착성을 향상시키기 위해서, 필요에 따라서 전처리 수단에 의해서 기재 필름(1)의 표면에 전처리를 실시할 수 있다. In order to improve adhesion with the polyvinyl alcohol-based resin layer, the surface of the base film (1) can be pretreated by a pretreatment means as necessary.

(표면 활성화)(Surface activation)

예컨대, 도 1의 (a)에 도시하는 것과 같이, 권출부(30)로부터 공급되는 기재 필름(1)의 표면에, 코로나 처리, 플라즈마 처리 또는 화염 처리 등의 표면 활성화 수단(42)에 의해 기재 필름(1)의 표면의 활성화 처리를 실시할 수 있다. 1 (a), the surface of the base film 1 fed from the winding section 30 is subjected to surface activation means 42 such as corona treatment, plasma treatment or flame treatment, The activation treatment of the surface of the film 1 can be carried out.

(프라이머층 형성)(Primer layer formation)

또한, 폴리비닐알코올계 수지층과의 밀착성을 향상시키기 위해서, 기재 필름(1)의 표면, 바람직하게는, 상기 표면 활성화 처리가 이루어진 표면에, 프라이머층 형성 수단에 의해서 프라이머층을 형성할 수도 있다. Further, in order to improve the adhesion with the polyvinyl alcohol-based resin layer, a primer layer may be formed on the surface of the base film (1), preferably on the surface subjected to the surface activation treatment, by a primer layer forming means .

예컨대, 도 1의 (b)에 도시하는 것과 같이, 도공 수단(44)에 의해서 프라이머층 형성용 도공액을 권출부(32)로부터 공급되는 기재 필름(1)의 표면에 도공한 후, 건조 수단(46)에 의해 도공층을 건조시켜 프라이머층을 갖는 기재 필름을 얻을 수 있으며, 이 기재 필름(1)을 그 후, 권취부(33)에 의해 권취할 수 있다. 프라이머층 형성용 도공액은 수지 성분과 용제를 함유할 수 있다. 수지 성분으로서는, 바람직하게는 투명성, 열안정성, 연신성 등이 우수한 열가소성 수지가 이용되며, 예컨대, (메트)아크릴계 수지, 폴리비닐알코올계 수지 등을 들 수 있다. 용제로서는 통상 상기 수지 성분을 용해할 수 있는 일반적인 유기 용제나 물 등의 수계 용제가 이용된다. 1 (b), the coating solution for forming the primer layer is coated on the surface of the base film 1 supplied from the winding portion 32 by the coating means 44, The coated layer can be dried by the adhesive layer 46 to obtain a base film having a primer layer. The base film 1 can then be wound up by the winding portion 33. The coating solution for forming a primer layer may contain a resin component and a solvent. As the resin component, a thermoplastic resin excellent in transparency, thermal stability, stretchability and the like is used, and examples thereof include a (meth) acrylic resin and a polyvinyl alcohol resin. As the solvent, an ordinary organic solvent capable of dissolving the above-mentioned resin component and an aqueous solvent such as water are used.

프라이머층의 강도를 올리기 위해서 프라이머층 형성용 도공액에 가교제를 첨가하여도 좋다. 가교제는, 사용하는 열가소성 수지의 종류에 따라서, 유기계, 무기계 등 공지된 것 중에서 적절한 것을 적절하게 선택한다. 가교제로서, WO2013/146644호 공보에 기재된 가교제를 사용할 수 있다. 프라이머 도공액은, 그 고형분 농도가 1∼25 중량% 정도가 되도록 하는 것이 바람직하다. In order to increase the strength of the primer layer, a crosslinking agent may be added to the coating solution for forming a primer layer. As the crosslinking agent, an appropriate one among known ones such as an organic type and an inorganic type is appropriately selected depending on the kind of the thermoplastic resin to be used. As the crosslinking agent, the crosslinking agent described in WO2013 / 146644 can be used. The primer coating solution preferably has a solid concentration of about 1 to 25% by weight.

프라이머층의 두께는 0.05∼1 ㎛인 것이 바람직하고, 0.1∼0.4 ㎛인 것이 보다 바람직하다. The thickness of the primer layer is preferably 0.05 to 1 mu m, more preferably 0.1 to 0.4 mu m.

프라이머층 형성용 도공액을 기재 필름(1)에 도공하는 도공 수단(44)의 예는, 후술하는 폴리비닐알코올계 수지층 형성용의 도공 수단(48)과 동일하여도 좋고, 다르더라도 좋다. An example of the coating means 44 for coating the primer layer-forming coating liquid on the base film 1 may be the same as or different from the coating means 48 for forming a polyvinyl alcohol-based resin layer described later.

(폴리비닐알코올계 수지 용액의 도공)(Coating of polyvinyl alcohol resin solution)

전처리 후, 예컨대, 도 1의 (c)에 도시하는 것과 같이, 권출부(34)로부터 공급되는 기재 필름(1)의 표면에, 도공 수단(48)에 의해 폴리비닐알코올계 수지의 용액을 도공하여 도공층(2)을 형성한다. 폴리비닐알코올계 수지의 용액은, 폴리비닐알코올계 수지의 분말을 물 등의 수계 용매에 용해시켜 얻을 수 있다. After the pretreatment, a solution of a polyvinyl alcohol-based resin is coated on the surface of the base film 1 supplied from the winding portion 34 by a coating means 48, as shown in Fig. 1 (c) To form a coating layer (2). The solution of the polyvinyl alcohol-based resin can be obtained by dissolving the powder of the polyvinyl alcohol-based resin in an aqueous solvent such as water.

폴리비닐알코올계 수지의 예는 폴리비닐알코올 수지 및 그 유도체이다. 폴리비닐알코올 수지의 유도체의 예는, 폴리비닐포르말; 폴리비닐아세탈; 폴리비닐알코올 수지를 에틸렌, 프로필렌 등의 올레핀, 아크릴산, 메타크릴산, 크로톤산 등의 불포화 카복실산, 불포화 카복실산의 알킬에스테르, 아크릴아미드 등으로 변성한 것이다. Examples of the polyvinyl alcohol-based resin are a polyvinyl alcohol resin and derivatives thereof. Examples of derivatives of polyvinyl alcohol resins include polyvinyl formal; Polyvinyl acetal; The polyvinyl alcohol resin is modified with an olefin such as ethylene or propylene, an unsaturated carboxylic acid such as acrylic acid, methacrylic acid or crotonic acid, an alkyl ester of an unsaturated carboxylic acid, an acrylamide or the like.

폴리비닐알코올계 수지의 평균 중합도는 100∼10000이 바람직하고, 1000∼10000이 보다 바람직하다. 특히, 1500∼8000이 보다 바람직하고, 나아가서는 2000∼5000인 것이 가장 바람직하다. 평균 중합도는 JIS K 6726(1994)에 의해서 정해진 방법에 의해 구해지는 수치이다. 평균 중합도가 100 미만이면 바람직한 광학 특성을 얻기가 어렵다. 10000을 넘으면 물에의 용해성이 악화되어 수지층의 형성이 곤란하게 되어 버린다. The average degree of polymerization of the polyvinyl alcohol-based resin is preferably 100 to 10,000, more preferably 1,000 to 10,000. In particular, it is more preferably 1500 to 8000, and most preferably 2000 to 5000. The average polymerization degree is a value obtained by a method determined by JIS K 6726 (1994). When the average degree of polymerization is less than 100, it is difficult to obtain the desired optical properties. If it exceeds 10000, the solubility in water deteriorates and it becomes difficult to form the resin layer.

폴리비닐알코올계 수지는 비누화품인 것이 바람직하다. 비누화도의 범위는 80.0∼100.0 몰%인 것이 바람직하고, 90.0∼99.5 몰%인 것이 보다 바람직하고, 93.0∼99.5 몰%인 것이 더욱 바람직하다. 예컨대, 비누화도 98.0∼99.5 몰%의 폴리비닐알코올계 수지를 이용할 수 있다. The polyvinyl alcohol-based resin is preferably a saponified product. The degree of saponification is preferably 80.0 to 100.0 mol%, more preferably 90.0 to 99.5 mol%, and still more preferably 93.0 to 99.5 mol%. For example, a polyvinyl alcohol-based resin having a saponification degree of 98.0 to 99.5 mol% can be used.

비누화도가 80.0 몰% 미만이면, 바람직한 광학 특성을 얻기 어렵다. 비누화도란, 폴리비닐알코올계 수지의 원료인 폴리아세트산비닐계 수지에 포함되는 아세트산기가 비누화 공정에 의해 수산기로 변화된 비율을 유닛비(몰%)로 나타낸 것으로, When the degree of saponification is less than 80.0 mol%, it is difficult to obtain the desired optical properties. The degree of saponification indicates the unit ratio (mol%) of the ratio of the acetic acid group contained in the polyvinyl acetate-based resin as the raw material of the polyvinyl alcohol-based resin to the hydroxyl group by the saponification process,

비누화도(몰%)=(수산기의 수)/(수산기의 수+아세트산기의 수)×100Saponification degree (mol%) = (number of hydroxyl groups) / (number of hydroxyl groups + number of acetic acid groups) x 100

으로 정의되는 수치이며, JIS K 6726(1994)에 규정되어 있는 방법으로 구할 수 있다. , Which can be obtained by the method specified in JIS K 6726 (1994).

용액 중의 고형분 농도는, 5 중량% 이상이 바람직하고, 5∼15 중량%가 보다 바람직하고, 5∼10 중량%가 더욱 바람직하다. 5 중량% 미만이면, 수분이 많아져 건조 효율이 나빠진다. 15 중량%를 넘으면, 점도가 높아져 취급하기가 어려워지는 경향이 있다. The solid concentration in the solution is preferably 5% by weight or more, more preferably 5 to 15% by weight, and still more preferably 5 to 10% by weight. When the amount is less than 5% by weight, the water content increases and the drying efficiency deteriorates. When it exceeds 15% by weight, viscosity tends to increase and handling becomes difficult.

도공 시의 용액의 점도는, 500∼10000 cps가 바람직하고, 1000∼7000 cps가 보다 바람직하고, 1000∼5000 cps가 더욱 바람직하다. 점도가 500 cps 미만이면, 막 두께의 컨트롤이 곤란하게 되는 경향이 있고, 10000 cps를 넘으면 송액이 곤란하게 되는 경향이 있다. 또한, 용액의 점도는, 용액의 조성 이외에, 용액을 가온하거나 또는 냉각함으로써 조절할 수도 있다. The viscosity of the solution at the time of coating is preferably 500 to 10,000 cps, more preferably 1,000 to 7,000 cps, and still more preferably 1,000 to 5,000 cps. If the viscosity is less than 500 cps, the film thickness tends to be difficult to control. If the viscosity exceeds 10000 cps, the liquid transfer tends to become difficult. In addition, the viscosity of the solution may be adjusted by heating or cooling the solution in addition to the composition of the solution.

수계 용매의 예는 물, 메탄올 등의 알코올이다. Examples of water-based solvents are water, alcohol such as methanol.

용액은 필요에 따라서, 가소제, 계면활성제 등의 첨가제를 함유하고 있어도 좋다. 가소제로서는, 폴리올 또는 그 축합물 등을 이용할 수 있으며, 예컨대 글리세린, 디글리세린, 트리글리세린, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜 등이 예시된다. 첨가제의 배합량은 폴리비닐알코올계 수지의 20 중량% 이하로 하는 것이 적합하다. The solution may contain an additive such as a plasticizer and a surfactant if necessary. As the plasticizer, a polyol or a condensate thereof can be used, and examples thereof include glycerin, diglycerin, triglycerin, ethylene glycol, propylene glycol, and polyethylene glycol. The blending amount of the additive is preferably 20% by weight or less of the polyvinyl alcohol-based resin.

도공 수단(48)의 예는, 와이어바 코팅법, 리버스 코팅, 그라비아 코팅 등의 롤 코팅법; 다이 코팅법; 콤마 코팅법; 립 코팅법; 스핀 코팅법; 나이프 코팅법; 스크린 코팅법; 파운틴 코팅법; 디핑법; 스프레이법 등의 공지된 방법으로부터 적절하게 선택할 수 있다. 폴리비닐알코올계 수지 용액의 도공 공정에서는, 기재 필름(1)을 그 길이 방향으로 반송하면서 용액을 연속적으로 도공한다. 길이 방향은 반드시 수평 방향이 아니라도 좋다. 도공은 기재 필름(1)의 상면에 행하는 것이 바람직하다. Examples of the coating means 48 include a roll coating method such as a wire bar coating method, a reverse coating method and a gravure coating method; Die coating method; Comma coating method; Lip coating method; Spin coating method; Knife coating method; Screen coating method; Fountain coating method; Dipping method; Spray method, and the like. In the coating process of the polyvinyl alcohol-based resin solution, the solution is continuously coated while the base film 1 is transported in its longitudinal direction. The longitudinal direction may not necessarily be the horizontal direction. The coating is preferably performed on the upper surface of the base film (1).

도공하는 폴리비닐알코올계 수지 용액의 평균 막 두께(WET 막 두께)는, 예컨대 50∼200 ㎛로 할 수 있다. 용액의 도공 폭은, 기재 필름(1)의 전체 폭과 일치시킬 수 있지만, 기재 필름(1)의 전체 폭보다 좁아도 된다. The average film thickness (WET film thickness) of the polyvinyl alcohol-based resin solution to be coated can be, for example, 50 to 200 m. The coating width of the solution may be equal to the entire width of the base film 1, but may be narrower than the entire width of the base film 1.

도 2(a)에 도시하는 것과 같이 본 발명에서는, 도공층(2)의 폭 방향에 있어서 양단부보다도 중앙부가 두껍게 되도록 폴리비닐알코올계 수지 용액을 도공하여 도공층(2)을 형성한다. 이러한 도공 방법으로서는, 예컨대, 그라비아 코팅법에서는, 날끝 형상이 만곡된 닥터 블레이드를 사용하여, 긁어내는 용액의 양을 중앙부에서 적고, 양단부에서 많아지도록 하는 방법; 다이 코팅법에서는, 프론트 엣지와 닥터 엣지 사이에 형성된 도공액을 토출하기 위한 슬릿과 액고임부와의 간격이 중앙부에서 넓고, 양단부에서 좁아지도록 방법; 나이프 코팅법에서는, 날끝 형상이 만곡된 나이프를 사용하여, 기재 필름과 날끝의 간격이 중앙부에서 넓고, 양단부에서 좁아지도록 하는 방법; 콤마 코팅법에 있어서는, 백업 롤의 양단부에 박막의 필름을 휘감아, 콤마 롤과 기재 필름과의 간격이 중앙부에서 넓고, 양단부에서 좁아지도록 하는 방법을 들 수 있다. As shown in Fig. 2 (a), in the present invention, the coating layer 2 is formed by coating a polyvinyl alcohol-based resin solution so that the central portion of the coating layer 2 is thicker than both ends in the width direction thereof. As such a coating method, for example, in a gravure coating method, a doctor blade having a curved blade shape is used to reduce the amount of the scraped solution at the center portion and increase at both ends; In the die coating method, the gap between the slit for discharging the coating liquid formed between the front edge and the doctor edge and the liquid reservoir is wide at the center and becomes narrow at both ends; In the knife coating method, a method of using a knife whose curved edge shape is used, so that the distance between the base film and the blade edge is wide at the center and narrow at both ends; In the comma coating method, there is a method in which a thin film is wound around both ends of a back-up roll so that the gap between the comma roll and the base film is wide at the center and narrow at both ends.

도공층(2)(건조하여 폴리비닐알코올계 수지층을 얻기 전의 층)에 있어서, 폭 방향의 중앙에서 측정한 막 두께가, 도공층의 폭 방향의 가장자리에서부터 50 mm의 위치에서 측정한 막 두께와 비교하여, 2.5% 이상 두껍게 도공하는 것이 바람직하고, 3.0% 이상 두껍게 도공하는 것이 바람직하다. The film thickness measured at the center in the width direction in the coating layer 2 (the layer before drying and obtaining the polyvinyl alcohol-based resin layer) is the film thickness measured at the position 50 mm from the edge in the width direction of the coating layer , It is preferable that the coating is 2.5% or more thick, and it is preferable that the coating is 3.0% or more thick.

통상 5.0% 정도 두껍게 도공하면 충분하다. 또한 가장자리에서부터 50 mm의 위치에서 측정한 막 두께는, 2개의 측정치 중, 중앙에서 측정한 막 두께와의 차가 큰 쪽의 막 두께로 한다. It is usually sufficient to apply a thickness of about 5.0%. Further, the film thickness measured at a position 50 mm from the edge is the film thickness of the side of the film having the larger difference from the film thickness measured at the center among the two measured values.

이와 같이 폴리비닐알코올계 수지 용액을 도공하여 도공층(2)을 얻고, 이 도공층(2)을 건조시킴으로써, 상술한 식 (1-1)을 만족하는 폴리비닐알코올계 수지층(3)을 형성할 수 있다. The polyvinyl alcohol resin solution (3) satisfying the above-mentioned formula (1-1) is obtained by drying the coating layer (2) .

(건조 공정)(Drying step)

이어서, 용액이 도공된 기재 필름(1)을 그 길이 방향으로 반송하면서 도공된 용액을 건조 수단(50)에 의해 건조하여, 도 3의 (a)에 도시하는 것과 같이, 기재 필름(1) 상에 폴리비닐알코올계 수지층(3)을 갖는 본 발명의 적층 필름(10)을 얻는다. Subsequently, the coated solution is dried by the drying means 50 while the base film 1 coated with the solution is transported in the longitudinal direction thereof to form a solution on the base film 1 The laminated film 10 of the present invention having the polyvinyl alcohol-based resin layer 3 is obtained.

건조 공정에서는, 기재 필름(1)의 반송 방향은 수평 방향인 것이 바람직하지만, 수평에 대하여 45° 정도라면 수평에 대하여 경사지는 방향으로 반송되어도 좋다. In the drying step, it is preferable that the transport direction of the base film 1 is horizontal, but it may be transported in a direction inclined with respect to the horizontal if it is about 45 degrees with respect to the horizontal.

건조 수단(50)의 예는, 열풍을 기재 필름의 양면에서 공급하여 기재 필름(1)을 비접촉으로 공중에 지지하면서 건조시키는 플로팅 건조기, 공중에서 반송되는 기재 필름(1)에 적외선을 조사하는 적외선 건조기, 마이크로웨이브 건조기이다. Examples of the drying means 50 include a floating dryer for supplying hot air from both sides of a base film to dry the base film 1 in a noncontact manner while supporting the base film 1 in the air, an infrared ray irradiating the base film 1, Dryer, and microwave dryer.

건조 온도, 예컨대, 건조 시의 수지층의 온도 또는 기재 필름(1)에 열풍을 부여하는 경우의 열풍의 온도는, 예컨대, 50∼200℃로 할 수 있으며, 60∼150℃로 하는 것이 바람직하고, 80℃ 이상인 것이 보다 바람직하다. 용액이 물을 포함하는 경우에는 이들 온도를 80℃ 이상으로 하는 것이 바람직하다. 건조 시간, 즉, 건조 수단 내부를 반송 필름이 주행하는 시간은 2∼20분으로 할 수 있다. 또 건조 공정에서는, 기재 필름(1)의 상면에 용액이 도공되어 있는 것이 바람직하다. The drying temperature, for example, the temperature of the resin layer at the time of drying, or the temperature of hot air in the case of applying hot air to the base film 1 may be, for example, 50 to 200 캜, preferably 60 to 150 캜 , And more preferably 80 DEG C or more. When the solution contains water, it is preferable that these temperatures are 80 ° C or higher. The drying time, that is, the time during which the transport film travels inside the drying means, can be 2 to 20 minutes. In the drying step, it is preferable that a solution is coated on the upper surface of the base film (1).

이 건조 공정에 의해, 도 3의 (a)에 도시하는 것과 같이, 기재 필름(1)의 한쪽의 면 위에 폴리비닐알코올계 수지층(3)을 갖는 적층 필름(10)이 형성된다. 양호한 편광 성능 및 내구성을 부여할 수 있다고 하는 점에서, 건조 후의 폴리비닐알코올계 수지층(3)의 두께의 평균치는, 통상 20 ㎛ 이하이며, 바람직하게는 10 ㎛ 이하이다. 또 폴리비닐알코올계 수지층(3)의 두께의 평균치는 통상 2 ㎛ 이상이다. By this drying step, a laminated film 10 having a polyvinyl alcohol-based resin layer 3 is formed on one surface of the base film 1, as shown in Fig. 3 (a). The average value of the thickness of the polyvinyl alcohol-based resin layer 3 after drying is usually 20 占 퐉 or less, preferably 10 占 퐉 or less, from the viewpoint that good polarizing performance and durability can be imparted. The average value of the thickness of the polyvinyl alcohol-based resin layer 3 is usually 2 占 퐉 or more.

또, 상기한, 필요에 따른 기재 필름(1) 표면의 전처리, 용액의 도공 및 건조 공정을 기재 필름의 반대면에 재차 행하여, 도 3의 (b)에 도시하는 것과 같이, 기재 필름(1)의 양면에 폴리비닐알코올계 수지층(3)을 갖는 적층 필름(10)을 형성하여도 좋다. The pretreatment of the surface of the base film 1 and the coating and drying of the solution are carried out again on the opposite side of the base film as necessary to form the base film 1 as shown in Figure 3 (b) The laminated film 10 having the polyvinyl alcohol-based resin layer 3 on both sides of the laminated film 10 may be formed.

추가로, 기재 필름(1)의 양면에 전처리 및 용액의 도공을 행하여, 기재 필름(1)의 양면에 형성된 도공층을 동시에 건조시키더라도 좋다. Further, pretreatment and solution coating may be performed on both surfaces of the substrate film 1, and the coating layers formed on both surfaces of the base film 1 may be simultaneously dried.

또한, 상기 실시형태에서는, 전처리, 프라이머층 형성 및 수지층의 형성(도공 및 건조)의 각 공정을, 각각 뱃치(batch)식으로 행하는 방식, 즉 각 공정 후에 필름의 롤을 얻고, 다음 공정에서 그 롤로부터 필름을 권출하여 처리하는 방식을 나타냈지만, 이들 공정 중 임의의 2 이상의 공정을 연속적으로, 즉 롤에 권취하지 않고서 2 이상의 공정을 계속하여 행하여도 좋다. In the above embodiment, the respective steps of the pretreatment, the formation of the primer layer and the formation of the resin layer (coating and drying) are respectively carried out in a batch manner, that is, the rolls of the film are obtained after each step, And the film is pulled out from the roll to treat the film. However, any two or more of these steps may be continuously performed, that is, two or more steps may be continuously performed without winding on the roll.

(연신 적층 필름의 제조 방법)(Method for producing stretched laminated film)

이어서 얻어진 적층 필름(10)(기재 필름(1)의 한쪽 면에만 폴리비닐알코올계 수지층(3)을 갖고 있어도 좋고, 기재 필름(1)의 양면에 폴리비닐알코올계 수지층(3)을 갖고 있어도 좋다)을 롤로부터 권출하고, 연신하여, 본 발명의 연신 적층 필름을 얻는다. 또한 연신 공정 전에 염색 공정을 실시하여도 좋고, 연신 공정과 염색 공정을 동시에 실시하여도 좋다. 또한 연신은 공중에서 실시하여도 좋고, 수중에서 실시하여도 좋다. 연신 적층 필름을 롤에 권취하여, 연신 적층 필름 롤을 얻는 것이 바람직하다. 연신 적층 필름 롤의 보관 기간은 2년 이내가 바람직하고, 1년 이내가 보다 바람직하다. 연신 공정에서부터 다음 공정까지의 롤의 반송 시간도 보관 기간이라고 간주하면, 통상 보관 기간은 30분간 이상이다. 수분의 이동에 의한 컬, 표면 상태의 악화를 방지하기 위해서 연신 적층 필름 롤을 알루미늄 레토르트 필름으로 덮는 등의 방습 대책을 강구하여 보관하는 것이 바람직하다. The obtained laminated film 10 (the polyvinyl alcohol-based resin layer 3 may be provided on only one side of the base film 1 and the polyvinyl alcohol-based resin layer 3 may be provided on both sides of the base film 1) ) Is drawn from a roll and stretched to obtain a stretched laminated film of the present invention. Further, the dyeing step may be performed before the drawing step, or the drawing step and the dyeing step may be simultaneously performed. The stretching may be carried out in the air or in water. It is preferable that the stretched laminated film is taken up on a roll to obtain a stretched laminated film roll. The storage period of the stretched laminated film roll is preferably within 2 years, more preferably within 1 year. When the transporting time of the roll from the stretching step to the next step is also regarded as the storage period, the storage period is usually 30 minutes or longer. In order to prevent deterioration of the curl and surface state due to the movement of moisture, it is preferable to take measures for moisture-proofing such as covering the stretched laminated film roll with an aluminum retort film.

이와 같이 각 공정 종료 후, 필름을 일단 롤로 함으로써, 어느 한 공정에서 트러블이 생겼을 때나 공정을 시작할 때의 손실이, 각 공정을 연속으로 실시하는 경우에 비해서 작아진다. 연신 적층 필름 롤 이외의 롤의 보관도 상기와 같게 할 수 있다. When the film is once rolled after the end of each process, the loss when a trouble occurs in one process or the start of the process becomes smaller than in the case where each process is continuously performed. The rolls other than the stretched laminated film roll can be stored as described above.

연신에는 공지된 다양한 방법을 사용할 수 있다. 예컨대, 적층 필름(10)의 길이 방향으로 연신하는 세로 연신이라도 좋고, 적층 필름(10)의 폭 방향으로 연신하는 가로 연신이라도 좋고, 경사 연신이라도 좋다. 그 중에서도, 적층 필름(10)을, 길이 방향으로 반송하면서 세로 연신(일축) 연신하는 것이 바람직하다. 연신 배율은, 요구되는 편광 특성에 따라서 적절하게 조절할 수 있으며, 예컨대 5∼17배로 할 수 있고, 5∼8배로 할 수 있다. Various methods known in the art can be used for the stretching. For example, the stretching may be longitudinal stretching in the longitudinal direction of the laminated film 10, transverse stretching in the width direction of the laminated film 10, or oblique stretching. Among them, the laminated film 10 is preferably longitudinally stretched (uniaxially stretched) while being transported in the longitudinal direction. The stretching magnification can be appropriately adjusted according to the required polarization characteristics, and can be, for example, 5 to 17 times, and can be 5 to 8 times.

연신은 1단으로 행하더라도 좋고, 다단으로 행하더라도 좋다. The stretching may be performed in one stage or in multiple stages.

연신 공정에서는, 폴리비닐알코올계 수지층의 연신에 따라 기재 필름도 일체적으로 연신되는 것이 바람직하다. 즉 폴리비닐알코올계 수지층의 연신 배율과 기재 필름의 연신 배율은 실질적으로 같은 것이 바람직하다. 연신 배율이 실질적으로 같다는 것은, 폴리비닐알코올계 수지층의 연신 배율과 기재 필름의 연신 배율의 차의 크기가 0임을 말하며, 차의 크기는 0.0인 것이 바람직하다. 또한, 폴리비닐알코올계 수지층의 연신 방향과 기재 필름의 연신 방향은 실질적으로 같은 것이 바람직하다. 연신 방향이 실질적으로 같다는 것은, 폴리비닐알코올계 수지층의 연신 방향과 기재 필름의 연신 방향이 이루는 각도의 크기가 5° 미만임을 말하고, 이루는 각도의 크기는 1° 미만인 것이 바람직하다. In the stretching step, it is preferable that the base film is also integrally stretched in accordance with the stretching of the polyvinyl alcohol-based resin layer. That is, the stretch magnification of the polyvinyl alcohol-based resin layer and the stretch magnification of the base film are substantially the same. The fact that the stretching magnification is substantially equal means that the magnitude of the difference between the stretching magnification of the polyvinyl alcohol type resin layer and the stretching magnification of the base film is 0 and the size of the difference is preferably 0.0. The stretching direction of the polyvinyl alcohol-based resin layer and the stretching direction of the base film are preferably substantially the same. The fact that the stretching direction is substantially the same means that the magnitude of the angle formed by the stretching direction of the polyvinyl alcohol-based resin layer and the stretching direction of the base film is less than 5 DEG, and the angle formed is preferably less than 1 DEG.

연신된 폴리비닐알코올계 수지층의 폭 방향 두께의 평균치는, 10 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 7 ㎛ 이하인 것이 보다 바람직하고, 5.5 ㎛ 이하인 것이 더욱 바람직하다. 또 양호한 내구성을 부여할 수 있다고 하는 점에서, 연신된 폴리비닐알코올계 수지층의 폭 방향 두께의 평균치는 통상 1 ㎛ 이상이며, 바람직하게는 2 ㎛ 이상이다. The average value of the thickness in the width direction of the stretched polyvinyl alcohol-based resin layer is preferably 10 占 퐉 or less, more preferably 7 占 퐉 or less, and still more preferably 5.5 占 퐉 or less. In addition, the average value of the thickness in the transverse direction of the stretched polyvinyl alcohol-based resin layer is usually 1 占 퐉 or more, preferably 2 占 퐉 or more in that good durability can be imparted.

(편광성 적층 필름의 제조 방법)(Method for producing a polarizing laminated film)

염색 공정에는 염색조에 적층 필름 또는 연신 적층 필름을 침지시키는 등의 공지된 다양한 방법을 이용할 수 있다. 예컨대, 염료로서 이색성 색소를 사용할 수 있다. 이색성 색소의 예는 요오드나 유기 염료이다. 염색에 있어서, 수지조에서의 폴리비닐알코올의 가교 처리를 실시하여도 좋다. 염색 후에는 적층 필름을 수세하고, 건조하는 것이 바람직하다. In the dyeing step, various known methods such as immersing a laminated film or a stretched laminated film in a dyeing bath can be used. For example, a dichroic dye may be used as the dye. Examples of dichroic dyes are iodine and organic dyes. In dyeing, crosslinking treatment of polyvinyl alcohol in a resin tank may be carried out. After the dyeing, the laminated film is preferably washed with water and dried.

편광자층 두께의 평균치는 10 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 7 ㎛ 이하인 것이 보다 바람직하고, 5.5 ㎛ 이하인 것이 더욱 바람직하다. 또, 통상 편광자층 두께의 평균치는 1 ㎛ 이상이며, 바람직하게는 2 ㎛ 이상이다. The average value of the thickness of the polarizer layer is preferably 10 占 퐉 or less, more preferably 7 占 퐉 or less, and still more preferably 5.5 占 퐉 or less. Usually, the average value of the thickness of the polarizer layer is usually 1 占 퐉 or more, preferably 2 占 퐉 or more.

(편광판의 제조 방법)(Production method of polarizing plate)

이어서, 편광판의 제조 방법을 설명한다. 우선, 편광성 적층 필름(12)의 편광자층(5) 상에 접착제를 통해 보호 필름을 접착하여, 다층 필름을 얻는다. 편광자층(5)이 기재 필름(1)의 양면에 형성되어 있는 경우에는, 보호 필름을 각 편광자층(5) 위에 접착한다. 이어서, 다층 필름으로부터 기재 필름(1)을 박리하여, 보호 필름이 접착제를 통해 편광자층(5)과 접합된 2장의 편광판을 얻는다. 편광성 적층 필름(12)이 편면에만 편광자층(5)을 갖는 경우에는 1장의 편광판을 얻을 수 있다. Next, a method for producing a polarizing plate will be described. First, a protective film is bonded to the polarizer layer 5 of the polarizing laminated film 12 through an adhesive to obtain a multilayer film. When the polarizer layer 5 is formed on both surfaces of the base film 1, a protective film is adhered on each of the polarizer layers 5. Subsequently, the base film (1) is peeled off from the multilayer film, and two polarizers are obtained in which the protective film is bonded to the polarizer layer (5) through an adhesive. When the polarizing laminated film 12 has the polarizer layer 5 on only one side, one polarizing plate can be obtained.

본 발명에서는, 편광성 적층 필름의 폭 방향 양단부의 느슨해짐이나 주름이 억제되고 있기 때문에, 보호 필름을 편광자층에 접합할 때에, 수율이 적고 안정적으로 편광판을 제조할 수 있다. In the present invention, since the loosening and wrinkles at both ends in the width direction of the polarizing laminated film are suppressed, the polarizing plate can be stably produced with a low yield when bonding the protective film to the polarizer layer.

보호 필름(3)으로서는 공지된 다양한 필름을 사용할 수 있다. 예컨대, 기재 필름(1)으로서 예시한 필름을 사용할 수 있다. As the protective film 3, various known films can be used. For example, a film exemplified as the base film (1) can be used.

접착제로서는 공지된 다양한 접착제를 사용할 수 있다. 예컨대, 자외선 경화형 에폭시 수지 등의 활성 에너지선 경화형 접착제 등을 사용할 수 있다. As the adhesive, various known adhesives can be used. For example, active energy ray-curable adhesives such as ultraviolet curable epoxy resins and the like can be used.

얻어진 편광판은, 필요에 따라서, 축에 휘감아 편광판 롤로서 보관할 수 있다. 본 실시형태에 따른 편광판은, 편광자층(5)의 폭 방향의 폭 방향 단부의 두께가 편광자층(5)의 폭 방향 중앙부의 두께와 비교하여 그다지 두껍게 되지 않기 때문에, 편광판을 롤로서 보관할 때에도, 상술한 느슨해짐 방지 효과를 발휘할 수 있다. 보관 후의 롤로부터 필요에 따라서 편광판을 권출하여 원하는 크기로 컷트할 수 있다. 얻어진 편광판은 박형화가 가능하여, 액정 표시 소자 등의 편광 재료로서 적합하게 사용할 수 있으며, 액정 표시 장치에 셋팅할 수 있다. The obtained polarizing plate can be held as a polarizing plate roll by being wound around a shaft, if necessary. The polarizing plate according to the present embodiment does not become so thick as compared with the thickness at the widthwise central portion of the polarizer layer 5 in the width direction end portion in the width direction of the polarizer layer 5, The aforementioned loosening prevention effect can be exhibited. The polarizing plate can be cut out from the roll after storage to a desired size by pulling out the polarizing plate as needed. The resulting polarizing plate can be thinned, and can be suitably used as a polarizing material of a liquid crystal display element or the like, and can be set in a liquid crystal display device.

[실시예][Example]

이하, 실시예를 들어 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이하의 실시예에 한정되는 것은 아니다. 예에서, 사용량 내지 함유량을 나타내는 부 및 %는 특별히 양해를 구하지 않는 한 중량 기준이다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples. In the examples, parts and percentages indicating amounts used or contents are based on weight unless specifically noted.

〔도공층의 막 두께 측정〕[Measurement of film thickness of coating layer]

가부시키가이샤 키엔스 제조의 막 두께 측정기(SI-80T)에 의해, 도공층의 폭 방향의 가장자리에서부터 50 mm의 위치와 중앙의 위치에서 도공층의 막 두께를 측정했다. 인라인 내에서, MD 방향으로 7 mm 간격으로 도공층의 막 두께를 측정하여, 10 m분의 막 두께 데이터를 평균했다. The film thickness of the coating layer was measured at a position of 50 mm from the edge in the width direction of the coating layer and at the center position by a film thickness meter (SI-80T) manufactured by KYOSEN CO., LTD. In the inline, the film thickness of the coating layer was measured at 7 mm intervals in the MD direction, and the film thickness data of 10 m was averaged.

〔그 밖의 막 두께 측정〕[Other film thickness measurement]

필메트릭스사 제조의 간섭막후계(F20)에 의해, 폭 방향의 전체 폭에 걸쳐 막 두께를 측정했다. 막 두께 데이터의 취득 간격이 2 mm 이하가 되도록 자동 스테이지에 의해 샘플을 움직이면서 측정했다. The film thickness was measured over the entire width in the width direction by an interference fringe meter F20 manufactured by Phil Matrix. And the sample was moved by the automatic stage so that the acquisition interval of the film thickness data was 2 mm or less.

[실시예 1][Example 1]

<적층 필름의 제작>&Lt; Fabrication of laminated film &

(1) 기재 필름 (1)

기재 필름으로서 두께 90 ㎛의 미연신 폴리프로필렌(PP) 필름(융점: 163℃)을 준비했다. 이 기재 필름의 80℃에서의 인장 탄성률은 205 MPa였다. An unoriented polypropylene (PP) film (melting point: 163 占 폚) having a thickness of 90 占 퐉 was prepared as a base film. The tensile modulus of the base film at 80 캜 was 205 MPa.

(2) 도공액의 조제(2) Preparation of coating liquid

폴리비닐알코올 수지 분말(닛폰고세이카가쿠고교가부시키가이샤 제조 「Z-200」, 평균 중합도 1100, 평균 비누화도 99.5 몰%)을 95℃의 열수에 용해하여, 농도 3 중량%의 폴리비닐알코올 수용액을 조제했다. 얻어진 수용액에 가교제(스미토모카가쿠가부시키가이샤 제조 「스미레즈레진(등록상표) 650」)을 폴리비닐알코올 수지 분말 2 중량부에 대하여 1 중량부 혼합하여 프라이머층 형성용 도공액을 얻었다. Polyvinyl alcohol resin powder ("Z-200" manufactured by Nippon Gohsei Kagaku Kogyo K.K., average polymerization degree: 1100, average saponification degree: 99.5 mol%) was dissolved in hot water at 95 ° C and polyvinyl alcohol To prepare an aqueous solution. 1 part by weight of a cross-linking agent ("Sumirez Resin (registered trademark) 650" manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) was mixed with 2 parts by weight of the polyvinyl alcohol resin powder to obtain a coating solution for forming a primer layer.

또 폴리비닐알코올 수지 분말(가부시키가이샤 쿠라레 제조 「PVA124」, 평균 중합도 2400, 평균 비누화도 98.0∼99.0 몰%)을 95℃의 열수에 용해하여, 농도 8 중량%의 폴리비닐알코올 수용액인 수지층 형성용 도공액을 조제했다. Further, a polyvinyl alcohol resin powder ("PVA 124" manufactured by Kabushiki Kaisha Kuraray Co., Ltd., average degree of polymerization 2400, average degree of saponification 98.0 to 99.0 mol%) was dissolved in hot water at 95 ° C to prepare a polyvinyl alcohol aqueous solution Thereby preparing a coating solution for forming a ground layer.

(3) 도포, 건조(3) application, drying

· 편면 적층품· One side laminated product

기재 필름을 연속적으로 반송하면서, 그 편면에 코로나 처리를 실시했다. 기재 필름의 코로나 처리된 면에 마이크로그라비아 코터에 의해 상기 프라이머층 형성용 도공액을 연속적으로 도공하고, 60℃에서 3분간 건조시킴으로써, 두께가 0.2 ㎛인 프라이머층을 형성했다. 이어서, 기재 필름을 반송하면서 콤마 코팅법에 의해 프라이머층 상에 상기 수지층 형성용 도공액을 연속적으로 도공하여 도공층을 얻었다. 백업 롤의 양단부에 두께 20 ㎛의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 휘감음으로써, 콤마 롤과 기재 필름의 간격이 중앙부에서 넓고, 양단부에서 좁아지도록 했다. 도공층을 건조로에서 80℃에서 10분간 건조시킴으로써, 프라이머층 상에 폭 방향의 평균 두께가 9.7 ㎛인 폴리비닐알코올(PVA)계 수지층을 형성했다. Corona treatment was performed on one side while the substrate film was continuously conveyed. The coating solution for forming the primer layer was continuously coated on the corona-treated surface of the base film with a micro gravure coater and dried at 60 캜 for 3 minutes to form a primer layer having a thickness of 0.2 탆. Subsequently, the above-mentioned resin layer-forming coating solution was continuously coated on the primer layer by the comma coating method while conveying the base film to obtain a coated layer. A polyethylene terephthalate film having a thickness of 20 占 퐉 was wound around both ends of the backup roll so that the interval between the comma roll and the base film was wide at the center and narrowed at both ends. The coating layer was dried in an oven at 80 占 폚 for 10 minutes to form a polyvinyl alcohol (PVA) resin layer having an average thickness of 9.7 占 퐉 in the width direction on the primer layer.

이 때 도공층의 폭 방향의 두께 분포(WET 막 두께)에 있어서, 중앙은 양단부(가장자리에서부터 50 mm의 위치)보다도 약 3.5% 두꺼웠다. 또 수지층의 폭 방향의 막 두께 분포에 있어서 D1e-D1c=-0.54 ㎛였다. At this time, in the thickness distribution (WET film thickness) in the width direction of the coating layer, the center was about 3.5% thicker than both ends (50 mm from the edge). The film thickness distribution in the width direction of the resin layer was D1e-D1c = -0.54 占 퐉.

· 양면 적층품· Double-sided laminated products

또 기재 필름에 있어서의 상기 수지층을 형성한 면(제1 도공면)과는 반대쪽의 면(제2 도공면)에 대하여, 상기 편면 적층품을 제조한 것과 동일한 처리를 실시하여, 두께가 0.2 ㎛인 프라이머층 및 폭 방향의 평균 두께가 9.6 ㎛인 폴리비닐알코올계 수지층을 형성하여, 양면 적층품을 제작했다. 그리고 적층 필름(양면 적층품)을 롤 형상으로 권취하여, 적층 필름 롤을 얻었다. Further, the same treatment as that for producing the one-sided laminated product was performed on the surface (second coated surface) opposite to the surface (first coated surface) on which the resin layer was formed in the base film, Mu m, and a polyvinyl alcohol-based resin layer having an average thickness of 9.6 mu m in the width direction were formed to prepare a double-side laminated product. Then, the laminated film (double-side laminated product) was rolled up to obtain a laminated film roll.

이 때 제2 도공면 상의 도공층의 폭 방향의 두께 분포(WET 막 두께)에 있어서, 중앙부는 양단부(가장자리에서부터 50 mm의 위치)보다도 약 3.0% 두꺼웠다. 또 수지층의 폭 방향의 막 두께 분포에 있어서 D1e-D1c=-0.40 ㎛였다. At this time, in the thickness distribution (WET film thickness) in the width direction of the coating layer on the second coating surface, the center portion was about 3.0% thicker than both ends (50 mm from the edge). Further, in the film thickness distribution in the width direction of the resin layer, D1e-D1c = -0.40 占 퐉.

<연신 적층 필름의 제작>&Lt; Production of stretched laminated film >

(4) 연신(4) stretching

상기 (3)에서 얻어진 적층 필름 롤로부터 적층 필름(양면 적층품)을 권출하여 연속적으로 반송하면서, 닙 롤 사이에 있어서, 연신 온도 140℃ 하에 2.5배까지 세로 방향(MD 방향)으로 연신하고, 이어서 연신 온도 160℃ 하에 세로 방향으로 총 연신 배율이 5.8배가 되도록 연신하여, 연신 적층 필름을 제작했다. 또 연신 적층 필름을 롤 형상으로 권취하여, 연신 적층 필름 롤을 얻었다. 적층 필름의 권출 시에는, 적층 필름의 폭 방향 양단부에 주름이나 느슨해짐은 확인되지 않고, 폭 방향 중앙부에 느슨해짐이 확인되었다. 그러나 연신 적층 필름에서는 폭 방향의 단부·중앙부 모두 주름이나 느슨해짐은 확인되지 않았다. (MD direction) up to 2.5 times at a drawing temperature of 140 占 폚 between nip rolls while continuously feeding the laminated film (double-side laminated article) from the laminated film roll obtained in the above (3) The stretched laminated film was stretched under a stretching temperature of 160 DEG C such that the total stretching ratio in the longitudinal direction was 5.8 times. Further, the stretched laminated film was rolled up to obtain a stretched laminated film roll. At the time of pulling out the laminated film, it was confirmed that wrinkles and loosening were not observed at both ends in the width direction of the laminated film, and loosened at the center in the width direction was confirmed. However, in the stretched laminated film, neither wrinkle nor slackness in the widthwise end portion and the central portion was confirmed.

연신 적층 필름에 있어서의 제1 도공면 상 및 제2 도공면 상의 수지층의 폭 방향의 평균 두께는 각각 4.9 ㎛ 및 4.9 ㎛였다. 이 때 제1 도공면 상 및 제2 도공면 상의 연신된 폴리비닐알코올계 수지층의 폭 방향의 막 두께 분포에 있어서, 각각 D2e-D2c=0.07 ㎛ 및 0.11 ㎛였다. 연신 적층 필름이 구비하는 2개의 수지층을 박리하여 기재 필름을 빼낸바, 기재 필름의 폭 방향의 막 두께 분포에 있어서, D3e-D3c=0.73 ㎛였다. 연신 적층 필름의 폭 방향에 있어서의 총 두께의 막 두께 분포에 있어서, D4e-D4c=1.48 ㎛였다. The average thicknesses in the width direction of the resin layer on the first coated surface and the second coated surface in the drawn laminated film were 4.9 mu m and 4.9 mu m, respectively. At this time, in the film thickness distribution in the width direction of the drawn polyvinyl alcohol-based resin layer on the first coated surface and the second coated surface, D2e-D2c = 0.07 mu m and 0.11 mu m, respectively. The two resin layers of the stretched laminated film were peeled off and the base film was taken out. The film thickness distribution in the width direction of the base film was D3e-D3c = 0.73 mu m. The film thickness distribution of the total thickness in the width direction of the drawn laminated film was D4e-D4c = 1.48 占 퐉.

<편광성 적층 필름의 제작>&Lt; Preparation of polarizing laminated film >

(5) 염색·가교(5) Dyeing and crosslinking

상기 (4)에서 얻어진 연신 적층 필름 롤로부터 연신 적층 필름을 권출하여, 요오드와 요오드화칼륨을 포함하는 30℃의 염색 용액에 체류 시간이 150초 동안 정도가 되도록 연신 적층 필름을 침지하여 수지층을 염색 처리하고, 이어서 10℃의 순수로 여분의 염색 용액을 씻어 버렸다. 계속해서 연신 적층 필름을, 붕산과 요오드화칼륨을 포함하는 76℃의 가교 용액에 체류 시간이 600초 동안이 되도록 침지하고, 가교 처리하여, 편광성 적층 필름을 얻었다. 그 후, 편광성 적층 필름을 10℃의 순수로 4초 동안 세정하고, 80℃에서 300초 동안 건조시켰다. 또 편광성 적층 필름을 권취하여, 편광성 적층 필름 롤을 제작했다. 또한 연신 적층 필름의 권출 시에, 주름이나 느슨해짐은 양단부에도 중앙부에도 확인되지 않았다. The stretched laminated film was taken out from the stretched laminated film roll obtained in the above (4), and the stretched laminated film was immersed in a dyeing solution containing iodine and potassium iodide at a temperature of 30 캜 for a retention time of about 150 seconds to dye the resin layer , And then the excess dyeing solution was washed with pure water at 10 캜. Subsequently, the stretched laminated film was immersed in a crosslinked solution containing boric acid and potassium iodide at a temperature of 600 캜 for a retention time of 600 seconds, and subjected to a crosslinking treatment to obtain a polarizing laminated film. Thereafter, the polarizing laminated film was washed with pure water at 10 캜 for 4 seconds and dried at 80 캜 for 300 seconds. Further, a polarizing laminated film was wound up to produce a polarizing laminated film roll. Further, at the time of pulling out the stretched laminated film, no wrinkles or loosening were observed at both ends and at the center portion.

편광성 적층 필름에 있어서의 제1 도공면 상 및 제2 도공면 상의 편광자층의 폭 방향의 평균 두께는 각각 5.8 ㎛ 및 5.8 ㎛였다. 이 때 제1 도공면 상 및 제2 도공면 상의 편광자층의 폭 방향 막 두께 분포에 있어서, 각각 D5e-D5c=-0.12 ㎛ 및 -0.09 ㎛였다. 편광성 적층 필름이 구비하는 2개의 편광자층을 박리하여 기재 필름을 빼낸바, 기재 필름의 폭 방향의 막 두께 분포에 있어서, D6e-D6c=0.91 ㎛였다. 편광성 적층 필름의 폭 방향에 있어서의 총 두께의 막 두께 분포에 있어서, D7e-D7c=1.21 ㎛였다. The average thicknesses in the width direction of the polarizer layers on the first coated surface and the second coated surface in the polarizing laminated film were 5.8 mu m and 5.8 mu m, respectively. At this time, in the film thickness distribution in the width direction of the polarizer layers on the first coating surface and the second coating surface, D5e-D5c = -0.12 占 퐉 and -0.09 占 퐉, respectively. Two polarizer layers of the polarizing laminated film were peeled off and the base film was taken out. The film thickness distribution in the width direction of the base film was D6e-D6c = 0.91 mu m. The film thickness distribution of the total thickness in the width direction of the polarizing laminated film was D7e-D7c = 1.21 mu m.

제2 도공면 측의 편광자층을 박리하여 제거하여, 기재/제1 도공면 측의 편광자층의 2층으로 이루어지는 편광성 적층 필름을 제작했다. 이러한 편광성 적층 필름의 양단부와 중앙부를 각각 잘라내어 샘플로 했다. The polarizer layer on the side of the second coated surface was peeled off and removed to prepare a polarizing laminated film comprising two layers of the substrate / polarizer layer on the first coated surface side. Both ends and the central portion of the polarizing laminated film were cut out to obtain a sample.

적분구를 갖는 분광광도계(닛폰분코 가부시키가이샤 제조, V7100)에 의해, 제1 도공면 측의 편광자층을 갖는 샘플의 시감도 보정 단체 투과율 Ty를 측정했다. 입사광은 편광자층 측에서 입사시켰다. 제1 도공면 측의 편광자층에 있어서 양단부의 Ty 중, 중앙부의 시감도 보정 단체 투과율 Tyc와 비교하여 차가 큰 쪽의 시감도 보정 단체 투과율 Tye는 42.51%이고, 이 때 편광도 Py는 99.983%였다. 중앙부의 Tyc는 42.34%이고, 편광도 Py는 99.978%였다. (V7100, manufactured by Nippon Bunko K.K.) having an integrating sphere, the visual sensitivity-corrected single-unit transmittance Ty of the sample having the polarizer layer on the first coating surface side was measured. The incident light was incident on the side of the polarizer layer. In the polarizer layer on the first coating surface side, the visibility-sensitive corrected single-use transmittance Tye of the visible light-sensitive single-unit transmittance Tye, which is larger than the visual sensitivity-corrected single-unit transmittance Tyc of the Ty at both ends, was 42.51% and the polarization degree Py was 99.983%. Tyc at the center portion was 42.34% and the polarization degree Py was 99.978%.

또한 제거한 제2 도공면 측의 편광자층에 대하여도 마찬가지로 Ty를 측정했다. 제2 도공면 측의 편광자층에 있어서 양단부의 Ty 중, 중앙부의 시감도 보정 단체 투과율 Tyc와 비교하여 차가 큰 쪽의 시감도 보정 단체 투과율 Tye는 42.59%이고, 이 때 편광도 Py는 99.980%였다. 중앙부의 Tyc는 42.52%이며, 편광도 Py는 99.981%였다. Also, for the polarizer layer on the side of the second coated surface which was removed, Ty was similarly measured. In the polarizer layer on the side of the second coating surface, the visibility-corrected single unit transmittance Tye, which is larger than the visual sensitivity-correcting group transmittance Tyc of the central portion of the Ty at both ends, was 42.59%, and the polarization degree Py was 99.980%. Tyc in the central part was 42.52%, and the degree of polarization Py was 99.981%.

따라서 |Tye-Tyc|의 값은, 제1 도공면 측의 편광자층에 있어서 0.17%이고, 제2 도공면 측의 편광자층에 있어서 0.07%였다. Therefore, the value of | Tye-Tyc | was 0.17% in the polarizer layer on the first coated surface side and 0.07% in the polarizer layer on the second coated surface side.

<편광판의 제작><Production of polarizing plate>

(6) 접착제 용액의 조정(6) Adjustment of adhesive solution

폴리비닐알코올 수지 분말(가부시키가이샤 쿠라레 제조 「KL-318」, 평균 중합도 1800)을 95℃의 열수에 용해하여, 농도 3 중량%의 폴리비닐알코올 수용액을 조제했다. 얻어진 수용액에 가교제(스미토모카가쿠가부시키가이샤 제조 「스미레즈레진(등록상표) 650」)을 폴리비닐알코올 수지 분말 2 중량부에 대하여 1 중량부 혼합하여, 접착제 용액을 제작했다. A polyvinyl alcohol aqueous solution having a concentration of 3% by weight was prepared by dissolving a polyvinyl alcohol resin powder ("KL-318" manufactured by Kabushiki Kaisha Kuraray Co., Ltd., average degree of polymerization: 1800) in hot water at 95 ° C. 1 part by weight of a cross-linking agent (Sumirez Resin (registered trademark) 650 manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) was mixed with 2 parts by weight of the polyvinyl alcohol resin powder to prepare an adhesive solution.

상기 (5)에서 얻어진 편광성 적층 필름 롤로부터 편광성 적층 필름을 권출하여, 양쪽의 편광자층 상에 상기 접착제 용액을 도공한 후, 접합면에 비누화 처리를 실시한 보호 필름〔트리아세틸셀룰로오스(TAC)로 이루어지는 투명 보호 필름(코니카미놀타 가부시키가이샤 제조 「KC4UY」), 두께 40 ㎛〕을 각각의 편광자층에 접합했다. 한 쌍의 접합 롤 사이의 통과를 거쳐 편광자층과 TAC 필름을 압착하여, TAC 필름/편광자층/프라이머층/기재 필름/프라이머층/편광자층/TAC 필름을 이 순서로 갖는 접합 필름을 얻었다. 편광성 적층 필름의 권출 시에, 주름이나 느슨해짐은 양단부·중앙부에서 모두 확인되지 않았다. A protective film (triacetylcellulose (TAC)) obtained by drawing the polarizing laminated film from the polarizing laminated film roll obtained in the above (5), coating the adhesive solution on both polarizer layers and saponifying the bonded surfaces, (&Quot; KC4UY &quot; manufactured by Konica Minolta Co., Ltd., thickness: 40 mu m) was bonded to each of the polarizer layers. The polarizer layer and the TAC film were pressed by passing through a pair of bonding rolls to obtain a bonded film having a TAC film / polarizer layer / primer layer / base film / primer layer / polarizer layer / TAC film in this order. At the time of unwinding the polarizing laminated film, no wrinkles or loosening were observed at both ends and at the center.

접합 필름에 있어서의 기재 필름과 프라이머층 사이에서 박리하여, TAC 필름/편광자층/프라이머층/기재 필름을 이 순서로 갖는 필름 및 프라이머층/편광자층/TAC 필름을 이 순서로 갖는 필름의 2개의 필름으로 접합 필름을 분할했다. 이어서, 기재 필름을 박리 제거하여, TAC 필름/편광자층/프라이머층을 이 순서로 갖는 편광판을 얻었다. 상기 박리 공정에서 필름의 파단 등의 문제점은 일어나지 않았다. A film having a TAC film / a polarizer layer / a primer layer / a base film in this order, and a film having a primer layer / a polarizer layer / a TAC film in this order are peeled off between the base film and the primer layer in the bonding film, The bonded film was divided into a film. Subsequently, the base film was peeled off to obtain a polarizing plate having a TAC film / polarizer layer / primer layer in this order. No problems such as breakage of the film occurred in the peeling step.

[실시예 2][Example 2]

실시예 1에 있어서, 기재 필름을 두께 38 ㎛의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름으로 바꾼 것 및 기재 필름 상에 프라이머층을 형성하지 않은 것 이외에는 같은 식으로 하여 편면 적층품을 제작했다. 폴리비닐알코올계 수지층의 폭 방향의 평균 두께는 9.5 ㎛였다. 이 때 도공층의 폭 방향의 두께 분포(WET 막 두께)에 있어서, 중앙부는 양단부(가장자리에서부터 50 mm의 위치)보다도 약 3.3% 두꺼웠다. 또 수지층의 폭 방향의 막 두께 분포에 있어서 D1e-D1c=-0.32 ㎛였다. A one-side laminated product was produced in the same manner as in Example 1 except that the base film was replaced with a polyethylene terephthalate (PET) film having a thickness of 38 탆 and a primer layer was not formed on the base film. The average thickness in the width direction of the polyvinyl alcohol-based resin layer was 9.5 占 퐉. At this time, in the thickness distribution (WET film thickness) in the width direction of the coating layer, the center portion was about 3.3% thicker than both ends (50 mm from the edge). Also, in the film thickness distribution in the width direction of the resin layer, D1e-D1c = -0.32 占 퐉.

적층 필름을 권취하여 적층 필름 롤을 얻고, 그 후 적층 필름 롤로부터 적층 필름을 권출했다. 이 때 적층 필름의 폭 방향 양단부에 주름이나 느슨해짐은 확인되지 않고, 폭 방향 중앙부에 느슨해짐이 확인되었다. The laminated film was wound to obtain a laminated film roll, and then the laminated film was taken out from the laminated film roll. At this time, wrinkles or slackness at both end portions in the width direction of the laminated film was not confirmed, and it was confirmed that the laminated film was loosened at the center in the width direction.

[비교예 1][Comparative Example 1]

· 편면 적층품· One side laminated product

실시예 1에 있어서, 특히 도공층의 막 두께 분포(WET 막 두께) 제어를 실시하지 않은 것 이외에는 같은 식으로 하여 편면 적층품을 제작했다. 이 때, 도공층의 막 두께는 폭 방향에서 거의 고르게 되었다. 폴리비닐알코올계 수지층의 폭 방향의 평균 두께는 9.7 ㎛였다. A one-side laminated product was produced in the same manner as in Example 1, except that the control of the film thickness distribution (WET film thickness) of the coating layer was not carried out. At this time, the film thickness of the coating layer was almost even in the width direction. The average thickness in the width direction of the polyvinyl alcohol-based resin layer was 9.7 탆.

이 때 수지층의 폭 방향의 막 두께 분포에 있어서 D1e-D1c=0.68 ㎛였다. At this time, in the film thickness distribution in the width direction of the resin layer, D1e-D1c = 0.68 mu m.

· 양면 적층품· Double-sided laminated products

또한 기재 필름에 있어서의 상기 수지층을 형성한 면(제1 도공면)과는 반대쪽의 면(제2 도공면)에 대하여, 특히 도공층의 막 두께 분포(WET 막 두께)의 제어를 실시하지 않은 것 이외에는 실시예 1과 같은 식으로 수지층을 형성하여, 적층 필름(양면 적층품)을 제조했다. 그리고 적층 필름을 권취하여, 적층 필름 롤을 얻었다. 이 때 제2 도공면 상의 폴리비닐알코올계 수지층의 폭 방향의 평균 두께는 9.8 ㎛였다. 또 수지층의 폭 방향의 막 두께 분포에 있어서 D1e-D1c=0.64 ㎛였다. In addition, control of the film thickness distribution (WET film thickness) of the coating layer is particularly not performed on the surface (second coating surface) opposite to the surface (first coating surface) on which the resin layer is formed in the base film , A resin layer was formed in the same manner as in Example 1 to produce a laminated film (double-side laminated article). Then, the laminated film was wound up to obtain a laminated film roll. At this time, the average thickness in the width direction of the polyvinyl alcohol-based resin layer on the second coated surface was 9.8 mu m. And D1e-D1c = 0.64 占 퐉 in the film thickness distribution in the width direction of the resin layer.

실시예 1과 마찬가지로, 적층 필름을 연신하여 연신 적층 필름을 제조했다. 또한 연신 적층 필름을 권취하여, 연신 적층 필름 롤을 얻었다. 또한 적층 필름의 권출 시에, 적층 필름의 양단부에만 느슨해짐이 확인되었다. Similarly to Example 1, the laminated film was stretched to produce a stretched laminated film. Further, the stretched laminated film was wound up to obtain a stretched laminated film roll. It was also found that when the laminated film was unwound, it was loosened only at both ends of the laminated film.

연신 적층 필름에 있어서의 제1 도공면 상 및 제2 도공면 상의 수지층의 폭 방향의 평균 두께는 각각 4.8 ㎛ 및 4.8 ㎛였다. 이 때 제1 도공면 상 및 제2 도공면 상의 수지층의 폭 방향의 막 두께 분포에 있어서, 각각 D2e-D2c=0.28 ㎛ 및 0.37 ㎛였다. 연신 적층 필름이 구비하는 2개의 수지층을 박리하여 기재 필름을 빼낸바, 기재 필름의 폭 방향의 막 두께 분포에 있어서, D3e-D3c=1.47 ㎛였다. 연신 적층 필름의 폭 방향에 있어서의 총 두께의 막 두께 분포에 있어서, D4e-D4c=2.28 ㎛였다. The average thicknesses in the width direction of the resin layer on the first coated surface and the second coated surface in the drawn laminated film were 4.8 mu m and 4.8 mu m, respectively. At this time, in the film thickness distribution in the width direction of the resin layer on the first coated surface and on the second coated surface, D2e-D2c = 0.28 mu m and 0.37 mu m, respectively. The two resin layers of the stretched laminated film were peeled off and the base film was taken out. The film thickness distribution in the width direction of the base film was D3e-D3c = 1.47 탆. The film thickness distribution of the total thickness in the width direction of the drawn laminated film was D4e-D4c = 2.28 占 퐉.

이어서 실시예 1에 있어서 연신 적층 필름의 염색 용액에의 체류 시간을 170초 동안 정도로 한 것 이외에는 같은 식으로 하여 연신 적층 필름 롤로부터 연신 적층 필름을 권출하고, 염색 공정 및 가교 공정을 실시하여 편광성 적층 필름을 제조했다. 그리고 편광성 적층 필름을 권취하여, 편광성 적층 필름 롤을 얻었다. 또한 연신 적층 필름의 권출 시에, 연신 적층 필름의 양단부에만 느슨해짐이 확인되었다. 편광성 적층 필름에 있어서의 제1 도공면 상 및 제2 도공면 상의 편광자층의 폭 방향의 평균 두께는 각각 5.9 ㎛ 및 5.9 ㎛였다. Then, the stretched laminated film was taken out from the stretched laminated film roll in the same manner as in Example 1, except that the retention time in the dyeing solution of the stretched laminated film was set to about 170 seconds, and the stretched laminated film was subjected to a dyeing step and a crosslinking step, To prepare a laminated film. Then, the polarizing laminated film was wound up to obtain a polarizing laminated film roll. It was also confirmed that at the time of pulling out the stretched laminated film, only the both ends of the stretched laminated film were loosened. The average thicknesses in the width direction of the polarizer layers on the first coated surface and the second coated surface in the polarizing laminated film were 5.9 탆 and 5.9 탆, respectively.

이 때 제1 도공면 상 및 제2 도공면 상의 편광자층의 폭 방향의 막 두께 분포에 있어서, 각각 D5e-D5c=0.27 ㎛ 및 0.28 ㎛였다. 편광성 연신 적층 필름이 구비하는 2개의 편광자층을 박리하여 기재 필름을 빼낸바, 기재 필름의 폭 방향의 막 두께 분포에 있어서, D6e-D6c=1.3 ㎛였다. 편광성 적층 필름의 폭 방향에 있어서의 총 두께의 막 두께 분포에 있어서, D7e-D7c=2.11 ㎛였다. At this time, in the film thickness distribution in the width direction of the polarizer layers on the first coating surface and the second coating surface, D5e-D5c = 0.27 mu m and 0.28 mu m, respectively. Two polarizer layers of the polarizing stretched laminated film were peeled off and the base film was taken out. The film thickness distribution in the width direction of the base film was D6e-D6c = 1.3 占 퐉. The film thickness distribution of the total thickness in the width direction of the polarizing laminated film was D7e-D7c = 2.11 mu m.

제2 도공면 측의 편광자층을 박리 제거하여, 기재/제1 도공면 측의 편광자층의 2층으로 이루어지는 편광성 적층 필름을 제작했다. 이러한 편광성 적층 필름의 양단부와 중앙부를 각각 잘라내어 샘플로 했다. The polarizer layer on the side of the second coated surface was peeled and removed to produce a polarizing laminated film comprising two layers of the substrate / polarizer layer on the first coated surface side. Both ends and the central portion of the polarizing laminated film were cut out to obtain a sample.

실시예 1과 마찬가지로 제1 도공면 측의 편광자층을 갖는 샘플의 Ty를 측정했다. As in Example 1, the Ty of the sample having the polarizer layer on the first coating surface side was measured.

제1 도공면 측의 편광자층에 있어서 양단부의 Ty 중, 중앙부의 Tyc와 비교하여 차가 큰 쪽의 Tye는 41.52%이고, 이 때 편광도 Py는 99.997%였다. 중앙부의 Tyc는 41.10%이고, 편광도 Py는 99.998%였다. In the polarizer layer on the first coating surface side, the Tye at the side of the Ty at both ends compared to Tyc at the center was 41.52%, and the degree of polarization Py was 99.997% at this time. Tyc in the central portion was 41.10%, and the degree of polarization Py was 99.998%.

또한 제거한 제2 도공면 측의 편광자층에 대하여도 실시예 1과 마찬가지로 Ty를 측정했다. Also, for the polarizer layer on the side of the second coated surface which was removed, Ty was measured in the same manner as in Example 1.

제2 도공면 측의 편광자층에 있어서 양단부의 Ty 중, 중앙부의 Tyc와 비교하여 차가 큰 쪽의 Tye는 41.42%이고, 이 때 편광도 Py는 99.998%였다. 중앙부의 Tyc는 40.94%이고, 편광도 Py는 99.998%였다. In the polarizer layer on the side of the second coating surface, the Tye on the side of the Ty at both ends compared with Tyc at the center was 41.42%, and the degree of polarization Py was 99.998% at this time. Tyc in the central part was 40.94%, and the degree of polarization Py was 99.998%.

따라서 |Tye-Tyc|의 값은, 제1 도공면 측의 편광자층에 있어서 0.42%이고, 제2 도공면 측의 편광자층에 있어서 0.48%였다. Therefore, the value of | Tye-Tyc | was 0.42% in the polarizer layer on the first coated surface side and 0.48% in the polarizer layer on the second coated surface side.

편광성 적층 필름 롤로부터 편광성 적층 필름을 권출한바, 폭 방향 양단부에 느슨해짐이 확인되었다. 편광성 적층 필름에 있어서의 2개의 편광자층 상에 접착제 용액을 도포하여, 보호 필름을 접합하고자 했지만, 느슨해짐 부분이 주름으로 되어 보호 필름의 접합을 할 수 없었다. When the polarizing laminated film was taken out from the polarizing laminated film roll, it was confirmed that the polarizing laminated film was loosened at both ends in the width direction. The adhesive solution was applied on the two polarizer layers of the polarizing laminated film to adhere the protective film, but the loosened portion was wrinkled and the protective film could not be joined.

실시예 1 및 2 그리고 비교예 1의 결과를 표 1∼표 3에 나타낸다. 또한 표에서의 수치 단위는 특별히 양해를 구하지 않는 한 ㎛이다. 이렇게, 본 발명에서는 연신 공정 및 염색 공정에 있어서 폭 방향의 양단부에 느슨해짐이 억제되고 있어, 안정적으로 편광판을 제조할 수 있으면서 또한 폭 방향에서 광학 특성이 균일하다. The results of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 are shown in Tables 1 to 3. Also, the numerical values in the table are 탆 unless specifically noted. Thus, in the present invention, the stretching process and the dyeing process are prevented from loosening at both ends in the width direction, and the polarizing plate can be stably produced, and the optical characteristics are uniform in the width direction.

Figure pat00018
Figure pat00018

Figure pat00019
Figure pat00019

Figure pat00020
Figure pat00020

본 발명에 따르면, 장척형 적층 필름에 있어서의 폭 방향 양단부에 주름이나 느슨해짐이 생기기 어렵고, 제품으로 되지 않는 부분의 면적을 감소시킬 수 있다. 또 폭 방향에 있어서 광학 특성이 균일한 편광판을 얻을 수 있다. 더욱이 보호 필름을 편광성 적층 필름에 용이하게 접합할 수 있어, 안정적으로 편광판을 제조할 수 있다. According to the present invention, wrinkles and slackness at both ends in the transverse direction of the elongated laminated film are less likely to occur, and the area of the portion that does not become a product can be reduced. And a polarizing plate having an optical characteristic uniform in the width direction can be obtained. Further, the protective film can be easily bonded to the polarizing laminated film, and a polarizing plate can be stably produced.

1: 기재 필름, 2: 도공층, 3: 폴리비닐알코올계 수지층, 4: 연신된 폴리비닐알코올계 수지층, 5: 편광자층, 9: 도공층을 갖는 기재 필름, 10: 적층 필름, 11: 연신 적층 필름, 12: 편광성 적층 필름, 30, 32, 34: 권출부, 42: 표면 활성화 수단, 44: 도공 수단, 46: 건조 수단, 48: 도공 수단, 50: 건조 수단, 52: 구동 롤, 31, 33, 35: 권취부, 100: 가장 밖의 영역, 101: 중앙 영역.4: stretched polyvinyl alcohol-based resin layer, 5: polarizer layer, 9: base material film having a coating layer, 10: laminated film, 11: base film, 2: coating layer, 3: polyvinyl alcohol- : Drawing laminated film 12: polarizing laminated film 30, 32, 34: winding portion 42: surface activation means 44: coating means 46: drying means 48: coating means 50: Roll, 31, 33, 35: winding part, 100: outermost area, 101: central area.

Claims (16)

장척형 기재 필름의 적어도 한쪽의 면에, 실질적으로 미연신의 폴리비닐알코올계 수지층을 갖는 적층 필름으로서, 상기 폴리비닐알코올계 수지층을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D1e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D1c가 이하의 식을 만족하는 적층 필름:
Figure pat00021

또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D1e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D1c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. A laminated film having a substantially unstretched polyvinyl alcohol-based resin layer on at least one surface of a long base material film, wherein when the polyvinyl alcohol-based resin layer is divided into nine regions in the width direction, The average film thickness D1e and the average film thickness D1c of the central region satisfy the following formula:
Figure pat00021

The average film thickness D1e of the outermost region is set to an average film thickness having a larger difference from the average film thickness D1c of the central region among the average film thicknesses in the two outermost regions. 제1항에 있어서, 실질적으로 미연신의 폴리비닐알코올계 수지층의 폭 방향 두께의 평균치가 10 ㎛ 이하인 적층 필름. The laminated film according to claim 1, wherein an average value of the thickness in the width direction of the substantially unstretched polyvinyl alcohol-based resin layer is 10 m or less. 장척형 기재 필름의 적어도 한쪽의 면에, 연신된 폴리비닐알코올계 수지층을 갖는 연신 적층 필름으로서, 상기 연신된 폴리비닐알코올계 수지층을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D2e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D2c가 이하의 식을 만족하는 연신 적층 필름:
Figure pat00022

또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D2e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D2c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. A stretched laminated film having a stretched polyvinyl alcohol-based resin layer on at least one surface of an elongate base material film, wherein when the stretched polyvinyl alcohol-based resin layer is divided into nine regions in the width direction, And an average film thickness D2c of the central region satisfy the following expression:
Figure pat00022

The average film thickness D2e in the outermost region is the average film thickness in which the difference from the average film thickness D2c in the central region is larger than the average film thickness in the outermost two regions. 제3항에 있어서, 연신된 폴리비닐알코올계 수지층의 폭 방향 두께의 평균치가 7 ㎛ 이하인 연신 적층 필름. The stretched laminated film according to claim 3, wherein an average value of the thickness in the transverse direction of the stretched polyvinyl alcohol-based resin layer is 7 占 퐉 or less. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 기재 필름을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D3e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D3c가 이하의 식을 만족하는 연신 적층 필름:
Figure pat00023

또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D3e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D3c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. The film according to claim 3 or 4, wherein when the base film is divided into nine regions in the width direction, the average film thickness D3e of the outermost region and the average film thickness D3c of the central region satisfy the following formula: film:
Figure pat00023

The average film thickness D3e in the outermost region is an average film thickness in which the difference from the average film thickness in the central region is larger than the average film thickness D3c in each of the outermost two regions. 제3항 또는 제4항에 있어서, 연신 적층 필름을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D4e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D4c가 이하의 식을 만족하는 연신 적층 필름:
Figure pat00024

또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D4e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D4c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. The stretched laminated film according to claim 3 or 4, wherein when the stretched laminated film is divided into nine regions in the width direction, the average film thickness D4e of the outermost region and the average film thickness D4c of the central region satisfy the following formula: film:
Figure pat00024

The average film thickness D4e in the outermost region is an average film thickness in which the difference between the average film thickness in the outermost two regions and the average film thickness D4c in the central region is larger. 장척형 기재 필름의 적어도 한쪽의 면에 편광자층을 갖는 편광성 적층 필름으로서, 상기 편광자층을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D5e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D5c가 이하의 식을 만족하는 편광성 적층 필름:
Figure pat00025

또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D5e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D5c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. And a polarizer layer on at least one surface of the elongate base film, wherein when the polarizer layer is equally divided into nine regions in the width direction, the average film thickness D5e of the outermost region and the average film thickness D5c satisfies the following formula: Polarizing laminated film:
Figure pat00025

The average film thickness D5e in the outermost region is the average film thickness in the region where the difference between the average film thickness in the outermost two regions and the average film thickness D5c in the central region is larger. 제7항에 있어서, 편광자층의 폭 방향 두께의 평균치가 7 ㎛ 이하인 편광성 적층 필름. The polarizing laminated film according to claim 7, wherein an average value of the thickness in the width direction of the polarizer layer is 7 占 퐉 or less. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 기재 필름을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D6e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D6c가 이하의 식을 만족하는 편광성 적층 필름:
Figure pat00026

또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D6e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D6c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. The film according to claim 7 or 8, wherein an average film thickness D6e of the outermost region and an average film thickness D6c of the central region satisfy the following equations when the base film is equally divided into nine regions in the width direction: Laminated film:
Figure pat00026

The average film thickness D6e in the outermost region is an average film thickness in which the difference between the average film thickness in the outermost two regions and the average film thickness D6c in the central region is larger. 제7항 또는 제8항에 있어서, 편광성 적층 필름을 폭 방향으로 9개의 영역으로 등분했을 때, 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D7e와 중앙 영역의 평균 막 두께 D7c가 이하의 식을 만족하는 편광성 적층 필름:
Figure pat00027

또한 가장 밖의 영역의 평균 막 두께 D7e는, 가장 밖의 2개의 영역에 있어서의 각각의 평균 막 두께 중, 중앙 영역의 평균 막 두께 D7c와의 차가 큰 쪽의 평균 막 두께로 한다. The film according to claim 7 or 8, wherein the average film thickness D7e of the outermost region and the average film thickness D7c of the central region satisfy the following equations when the polarizing laminated film is equally divided into nine regions in the width direction: Optical laminated film:
Figure pat00027

The average film thickness D7e in the outermost region is an average film thickness in which the difference between the average film thickness in the outermost two regions and the average film thickness D7c in the central region is larger. 제7항 또는 제8항에 있어서, 편광자층의 폭 방향의 가장자리에서부터 25 mm의 위치에서 측정한 시감도 보정 단체 투과율 Tye와 편광자층의 폭 방향의 중앙에서 측정한 시감도 보정 단체 투과율 Tyc가 이하의 식을 만족하는 편광성 적층 필름:
Figure pat00028

또한 가장자리에서부터 25 mm의 위치에서 측정한 시감도 보정 단체 투과율 Tye는, 2개의 측정치 중, 중앙에서 측정한 시감도 보정 단체 투과율 Tyc와의 차가 큰 쪽의 시감도 보정 단체 투과율로 한다. 9. The polarizing plate according to claim 7 or 8, wherein the visibility-sensitive corrected single-use transmittance Tye measured at a position 25 mm from the edge in the width direction of the polarizer layer and the visually- : &Lt; EMI ID =
Figure pat00028

Also, the visual sensitivity-corrected single-unit transmittance Tye measured at the position 25 mm from the edge is taken as the visual-sensitivity-corrected single unit transmittance having a larger difference from the visual sensitivity-corrected single unit transmittance Tyc measured at the center among the two measured values. 장척형 기재 필름의 적어도 한쪽의 면에, 도공층의 폭 방향에 있어서 양단부보다도 중앙부가 두껍게 되도록 폴리비닐알코올계 수지를 함유하는 수용액을 도공하여 도공층을 형성하는 공정과, 도공층을 건조시켜 폴리비닐알코올계 수지로 이루어지는 수지층을 형성하는 공정을 포함하는 적층 필름의 제조 방법. Forming a coating layer on at least one side of the elongate base film by coating an aqueous solution containing a polyvinyl alcohol resin so that the central portion of the coating film is thicker than both ends in the width direction of the coating layer; And a step of forming a resin layer made of a vinyl alcohol-based resin. 제12항에 기재한 적층 필름을 5배 넘게 일축 연신하여 연신 적층 필름을 얻는 공정을 포함하는 연신 적층 필름의 제조 방법. A process for producing a stretched laminated film, comprising the step of uniaxially stretching the laminated film according to claim 12 more than 5 times to obtain a stretched laminated film. 제13항에 기재한 연신 적층 필름을 롤에 권취하여, 연신 적층 필름 롤을 얻는 공정을 포함하는 연신 적층 필름 롤의 제조 방법. A process for producing a stretched laminated film roll, comprising the step of winding a stretched laminated film according to claim 13 onto a roll to obtain a stretched laminated film roll. 제13항에 기재한 연신 적층 필름 또는 제14항에 기재한 연신 적층 필름 롤로부터 권출한 연신 적층 필름을 염색하여, 편광성 적층 필름을 얻는 공정을 포함하는 편광성 적층 필름의 제조 방법. A process for producing a polarizing laminated film, which comprises a step of dying a stretched laminated film according to claim 13 or a stretched laminated film wound from a stretched laminated film roll according to claim 14 to obtain a polarizing laminated film. 제15항에 기재한 편광성 적층 필름의 편광자층에 있어서의 기재 필름 측과는 반대쪽의 면에 보호 필름을 접합하여 다층 필름을 얻는 접합 공정과, 다층 필름으로부터 상기 기재 필름을 박리하는 박리 공정을 포함하는 편광판의 제조 방법. A bonding step of bonding a protective film to a surface of the polarizing layer of the polarizing layer according to claim 15 opposite to the base film side to obtain a multilayer film and a peeling step of peeling the base film from the multilayer film Wherein the polarizing plate is a polarizing plate.
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