KR20160139924A - Slide slope-core assmbly for undercut processing - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a slide slope-core assembly which is inserted into a guide hole (3) of a movable die (1) having a shaping space (C), and performs an undercut process on a shaped product. The present invention provides a slide slope-core assembly for undercut processing, which includes: a slide-core pin (10) in which an insertion hole (13) is formed in the lengthwise direction therein, a pair of left and right exit/entrance holes (17) perpendicular to the insertion hole (13) and communicating with each other in the widthwise direction are formed at one side in the front direction, and a hooking part (12) is provided at an opened rear portion and inserted into the guide hole (3) of the movable die (1), wherein the hooking part (12) slides by a predetermined distance along a separation space (4) of a stepped jaw (5) formed in the rear of the guide hole (3) of the movable die (1); a core pin guide (20) in which guide grooves (28) having the shapes of ＼ and / are respectively formed on the top surface and rear surface in the front direction to be inserted into the insertion hole (13) of the slide-core pin (10), wherein a coupling part (22) formed in a rear portion is fixedly coupled to the movable die (1) and thus moves together with the movable die (1); and a slope core (30) in which a coupling part (38) coupled with the guide groove (28) of the core pine guide (20) is formed on an inner surface thereof, and a shaping part (32) for shaping an undercut is formed on an outer surface thereof, wherein the shaping part (32) appears and disappears through the insertion hole (13) of the slide-core pin (10) along with the movement of the core pin guide (20).

Description

언더컷 처리를 위한 슬라이드 경사코어 어셈블리{Slide slope-core assmbly for undercut processing}[0001] Slide slope-core assmbly for undercut processing for undercut processing [

본 발명은 슬라이드 경사코어 어셈블리에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사출금형에 장착되어 장시간 안정적으로 성형제품의 내면에 좁고 깊은 형상의 홈을 용이하게 형성할 수 있는 언더컷 처리를 위한 슬라이드 경사코어 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a slide skew core assembly, and more particularly to a slide skew core assembly for undercut processing that can be mounted on an injection mold to easily form narrow and deep grooves on the inner surface of a molded product for a long period of time. will be.

사출성형에 의해 만들어지는 성형제품의 경우 언더컷이 형성되는 경우가 많은데 이러한 현상은 성형제품의 구조가 복잡해짐에 따라 점차 심화되고 있다. 언더컷이란 사출금형을 단순히 개방하는 작용만으로 성형제품을 배출하기 곤란한 오목한 부분을 말한다. 이 때문에, 언더컷 처리가 필요한 성형제품을 사출하기 위해서는 사출금형에 언더컷 처리를 위한 추가적인 구성이 필요하다.In the case of molded products made by injection molding, undercuts are often formed, which is becoming more and more complicated as the structure of the molded product becomes complicated. The undercut is a concave portion in which it is difficult to discharge a molded product by merely opening the injection mold. For this reason, in order to inject a molded product requiring undercut processing, an additional structure for undercut processing in an injection mold is required.

사출성형에 있어 언더컷 처리를 위한 기술의 일례가 도 5에 개시되어 있는 것과 같은 경사코어(300)이다. 경사코어는 그 하단부위에 회동가능한 브라켓에 힌지 연결되어, 금형의 개폐과정에서 경사코어가 브라켓에 대해 회동 동작함으로써 성형제품 취출시 언더컷 부위가 금형으로부터 쉽게 빠질 수 있도록 해준다. 하지만, 경사코어는 그 구조가 복잡할 뿐 아니라 언더컷이 파이프 또는 관과 같은 구조로 이루어지는 성형제품의 내면에 위치하는 경우에는 설치자체가 불가능한 단점이 있다.An example of a technique for undercut processing in injection molding is an inclined core 300 as shown in Fig. The inclined core is hinged to a rotatable bracket on its lower end so that the inclined core rotates relative to the bracket during the opening and closing of the mold so that the undercut portion can be easily released from the mold when the molded product is taken out. However, the oblique core is complicated in its structure and has a disadvantage in that it can not be installed when the undercut is located on the inner surface of a molded product having a structure such as a pipe or a pipe.

이를 위하여 제안된 기술의 일례가 도 6에 개시되어 있다. 이 기술은 코어하우징(12)의 경사 내벽을 통해 슬라이드코어(6, 6′)가 스프링(4)의 탄성력에 의해 상하로 슬라이드 되도록 구성하여 성형제품에 언더컷을 형성한다. 하지만, 이 기술은 금속재질로 이루어지는 슬라이드코어(6, 6′)를 일정각도 경사진 상태로 형성하여 외력에 의해 코어하우징(12)의 경사 내벽에 강제 삽입하고, 외력이 해제되면 슬라이드코어(6, 6′)가 스프링(4)에 의해 원위치로 복귀되는 구성이라는 점에서 장시간 사용할 경우 코어하우징의 경사 내벽과의 마찰에 의해 슬라이드코어가 마모됨에 따라 불량품이 만들어지는 문제점이 있었다.An example of the proposed technique for this purpose is shown in Fig. This technique is constituted such that the slide cores 6 and 6 'are slid up and down by the elastic force of the spring 4 through the inclined inner wall of the core housing 12 to form an undercut in the molded product. However, this technique is formed such that the slide cores 6 and 6 'made of a metal material are formed in a state inclined at a predetermined angle and are forcedly inserted into the inclined inner wall of the core housing 12 by an external force. And 6 'are returned to their original positions by the spring 4, there is a problem that defective products are produced due to wear of the slide core due to friction with the inclined inner wall of the core housing when used for a long time.

대한민국 실용신안공고 실1989-0004613호Korea Utility Model Information Office 1989-0004613

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 장시간 안정적으로 성형제품의 내면에 좁고 깊은 형상의 홈을 용이하게 형성할 수 있는 슬라이드 경사코어 어셈블리를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a slide skew core assembly capable of easily forming a narrow and deep groove on the inner surface of a molded product for a long time and stably.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여, 성형공간(C)이 마련되는 가동금형(1)의 가이드공(3)에 삽입되어 성형제품의 언더컷을 처리하는 슬라이드 경사코어 어셈블리로서, 내부에 길이방향으로 형성되는 삽입공(13)이 형성되고, 전방일측에는 삽입공(13)과 직교하며 폭방향으로 연통되는 좌우 한쌍의 출입공(17)이 형성되며, 개구된 후방부위에는 걸림단(12)이 마련되어 가동금형(1)의 가이드공(3)에 삽입되되, 상기 걸림단(12)이 가동금형(1)의 가이드공(3) 후방부위에 형성되는 단턱(5)의 이격공간(4)을 따라 일정거리 슬라이드하는 슬라이드코어핀(10)과; 전방의 상면 및 후면 각각에 ＼／ 구조로 형성되는 가이드홈(28)이 형성되어 슬라이드코어핀(10)의 삽입공(13)에 삽입되되, 후방부위에 형성되는 결합단(22)이 가동금형(1)에 고정결합되어 가동금형(1)과 함께 이동하는 코어핀가이드(20)와; 내면에는 코어핀가이드(20)의 가이드홈(28)과 체결되는 체결단(38)이 형성되며, 외면에는 언더컷 성형을 위한 성형단(32)이 형성되되, 코어핀가이드(20)의 이동에 따라 성형단(32)이 슬라이드코어핀(10)의 출입공(13)을 통해 출몰하는 경사코어(30)를; 포함하여 이루어지는 것을 그 기술적 특징으로 한다.In order to achieve this object, the present invention provides a slide skew core assembly inserted into a guide hole (3) of a movable mold (1) provided with a molding space (C) to process an undercut of a molded product, And a pair of right and left holes 17 are formed at a front side of the insertion hole 13 so as to be perpendicular to the insertion hole 13 and communicated in the width direction. Is inserted into a guide hole (3) of a movable mold (1), and the engaging step (12) is formed in a spacing space (4) of a step (5) formed at a rear portion of a guide hole (3) of the movable mold A slide core pin 10 slidable along a predetermined distance; A coupling end 22 formed at the rear portion of the slide core pin 10 is inserted into the insertion hole 13 of the slide core pin 10, A core pin guide (20) fixedly coupled to the movable mold (1) and moving together with the movable mold (1); And a forming end 32 for undercut molding is formed on the outer surface of the core pin guide 20 so that the core pin guide 20 can be moved The inclined core 30 in which the shaping end 32 protrudes and retracts through the access hole 13 of the slide core pin 10; And the present invention is characterized in that it includes the technical features.

본 발명은 코어핀가이드를 가동금형과 함께 연동시키되, 코어핀가이드의 이동에 따라 경사코어가 슬라이드코어핀의 출입공을 통해 출몰하며 언더컷을 형성할 수 있도록 구성함으로써, 장시간 사용하더라도 매우 안정적으로 성형제품의 내면에 다양한 형상의 홈을 용이하게 형성할 수 있도록 해준다.According to the present invention, the core pin guide is interlocked with the movable mold, and the inclined core can project and come out through the access hole of the slide core pin in accordance with the movement of the core pin guide to form an undercut. It is possible to easily form grooves having various shapes on the inner surface of the product.

도 1은 본 발명에 따른 슬라이드 경사코어 어셈블리가 가동금형에 장착된 개략적인 단면구성도.
도 2a는 본 발명에 따른 슬라이드 경사코어 어셈블리에 있어 슬라이드 코어핀의 개략적인 구성도.
도 2b는 본 발명에 따른 슬라이드 경사코어 어셈블리에 있어 코어핀 가이드와 경사코어의 개략적인 구성도.
도 2c는 본 발명에 따른 슬라이드 경사코어 어셈블리에 있어 경사코어의 개략적인 구성도.
도 3a 내지 도 3c 각각은 본 발명에 따른 슬라이드 경사코어 어셈블리의 개략적인 작동구성도.
도 4는 본 발명에 따른 슬라이드 경사코어 어셈블리를 이용하여 구현한 성형제품의 일 구성도.
도 5는 종래 언더컷 처리를 위한 경사코어의 개략적인 일 구성도.
도 6은 종래 언더컷 처리를 위한 슬라이드 코어의 개략적인 일 구성도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a slide-slant core assembly according to the present invention mounted on a movable mold.
FIG. 2A is a schematic structural view of a slide core pin in a slide skew core assembly according to the present invention; FIG.
FIG. 2B is a schematic view of a core pin guide and an inclined core in a slide skew core assembly according to the present invention; FIG.
Fig. 2c is a schematic diagram of an oblique core in a slide bevel core assembly according to the present invention; Fig.
3A to 3C are schematic operational constructional views of a slide skew core assembly according to the present invention;
Fig. 4 is a configuration view of a molded product implemented using the slide slant core assembly according to the present invention; Fig.
5 is a schematic structural view of an inclined core for conventional undercut processing;
6 is a schematic structural view of a conventional slide core for undercut processing;

본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴보면 다음과 같은데, 본 발명의 실시예를 상술함에 있어 본 발명의 기술적 특징과 직접적인 관련성이 없거나, 또는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 사항에 대해서는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the technical features of the present invention, A detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명에 따른 슬라이드 경사코어 어셈블리가 가동금형에 장착된 개략적인 단면구성도로서, 본 발명은 개시된 것과 같이 가동금형(1)의 가이드공(3)에 삽입되어 장착되는 슬라이드코어핀(10), 코어핀가이드(20), 경사코어(30)를 포함하여 이루어지는 특징이 있다. 이들 각 구성을 상세하게 살펴본다.FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a slide skew core assembly according to the present invention mounted on a movable mold. The slide core pin is inserted into a guide hole 3 of the movable mold 1, 10, a core pin guide 20, and an inclined core 30. Each of these configurations will be discussed in detail.

가동금형(1)의 가이드공(3)의 전방 일측부위에는 성형공간(C)이 마련된다. 성형공간(C)은 도면과 같이 가이드공(3)의 전체 길이보다 짧게 이루어지는 것이 바람직하다. 성형공간(C)과 반대측인 가이드공(3)의 후방부위에는 단턱(5)에 의해 형성되는 이격공간(4)이 형성된다. A molding space C is provided at a portion on the front side of the guide hole 3 of the movable mold 1. [ The molding space C is preferably shorter than the entire length of the guide hole 3 as shown in the figure. A spacing space 4 formed by the step 5 is formed in the rear portion of the guide hole 3 opposite to the molding space C. [

슬라이드코어핀(10)은 가동금형(1)의 가이드공(3)에 삽입된다. 슬라이드코어핀(10)은 내부에 길이방향으로 형성되는 삽입공(13)이 형성되고, 전방일측에는 출입공(17)이 형성된다. 출입공(17)은 좌우 한쌍으로 이루어지며, 삽입공(13)과 직교하며 폭방향으로 연통되는 구조로 이루어진다. 또한, 슬라이드코어핀(10)의 후방부위는 개구되며 걸림단(12)이 마련된다. 걸림단(12)은 가이드공(3)의 이격공간(4)을 따라 일정거리 슬라이드 한다. 도면부호 14, 17 각각은 슬라이드부 및 성형부이다.The slide core pin (10) is inserted into the guide hole (3) of the movable mold (1). The slide core pin 10 has an insertion hole 13 formed therein in the longitudinal direction and an entrance hole 17 formed at a front side thereof. The access hole 17 is formed of a pair of left and right, and is configured to be perpendicular to the insertion hole 13 and communicated in the width direction. Further, a rear portion of the slide core pin 10 is opened and a latching end 12 is provided. The engaging end 12 slides along the spacing space 4 of the guide hole 3 by a predetermined distance. Reference numerals 14 and 17 denote slide portions and forming portions, respectively.

코어핀가이드(20)는 슬라이드코어핀(10)의 삽입공(13)에 삽입된다. 코어핀가이드(20)의 전방부위에는 가이드단(26)이 마련되며, 가이드단(26)에는 가이드홈(28)이 형성된다. 가이드홈(28)은 가이드단(26)의 상면 및 후면 각각에 형성되며, ＼／ 구조로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 코어핀가이드(20)의 후방부위에는 결합단(22)이 형성되며, 결합단(22)은 가동금형(1)의 내측면에 고정결합된다. 이에 따라 코어핀가이드(20)는 가동금형(1)과 연동되어 함께 이동하게 된다.The core pin guide 20 is inserted into the insertion hole 13 of the slide core pin 10. A guide end 26 is provided at the front portion of the core pin guide 20 and a guide groove 28 is formed at the guide end 26. Preferably, the guide grooves 28 are formed on the top and rear surfaces of the guide end 26, respectively. A coupling end 22 is formed at a rear portion of the core pin guide 20 and the coupling end 22 is fixedly coupled to the inner side surface of the movable mold 1. [ The core pin guide 20 moves in conjunction with the movable mold 1. [

경사코어(30)는 코어핀가이드(20)에 체결된다. 경사코어(30)의 내면에는 코어핀가이드(20)의 가이드홈(28)과 체결되는 체결단(38)이 형성되며, 외면에는 성형단(32)이 형성된다. 성형단(38)은 언더컷을 형성하기 위한 수단으로서 도면에 개시된 형상에 국한되지 않고 다양한 형상으로 이루어질 수 있다. 경사코어(30)가 가이드홈(28)에 체결됨에 따라, 코어핀가이드(20)이 이동하면 이에 연동도어 성형단(32)이 슬라이드코어핀(10)의 출입공(13)을 통해 출몰한다.The inclined core 30 is fastened to the core pin guide 20. On the inner surface of the inclined core 30 is formed a fastening end 38 to be fastened to the guide groove 28 of the core pin guide 20 and a molding end 32 is formed on the outer surface. The shaping end 38 is not limited to the shapes shown in the drawings as means for forming the undercuts and may be formed in various shapes. When the core pin guide 20 is moved as the inclined core 30 is fastened to the guide groove 28, the interlocking door molding end 32 comes into and out of the slide core pin 10 through the access hole 13 .

상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 개략적인 작동구성을 첨부된 도 2a, 그리고 도 3a 내지 도 3c 각각을 참조하여 살펴본다. The schematic operating configuration of the present invention having the above-described configuration will be described with reference to FIGS. 2A and 3A to 3C, respectively.

먼저, 가동금형(1)을 미도시된 고정금형과 합형한다. 금형이 합형되면 가동금형(1)에 고정결합된 코어핀가이드(20)는 가동금형(1)과 함께 연동되어 전진한다. 이에 따라, 경사코어(30)는 코어핀가이드(20)의 가이드홈(28)을 따라 후퇴하게 되고, 경사코어(30)는 도 3b와 같이 위치하며, 이에 따라 경사코어(30)의 성형단(32)은 슬라이드코어핀(10)의 출입공(17)을 통해 외부로 노출된다.First, the movable mold 1 is joined to a fixed mold (not shown). When the mold is assembled, the core pin guide 20 fixedly coupled to the movable mold 1 interlocks with the movable mold 1 and advances. The inclined core 30 is then retracted along the guide groove 28 of the core pin guide 20 so that the inclined core 30 is positioned as shown in FIG. (32) is exposed to the outside through the access hole (17) of the slide core pin (10).

이 상태에서 성형재료가 주입되면, 성형재료는 슬라이드코어핀(10)의 성형부(16)와 가이드공(3)에 의해 형성되는 성형공간(C)에 채워진다(도 3a의 ①). 이때, 경사코어(30)의 성형단(32) 부위는 슬라이드코어핀(10)의 출입공(17)을 통해 외부로 노출된 상태이기 때문에 성형공간(C)에 채워진 성형재료에는 성형단(32)에 의한 홈이 성형된다.When the molding material is injected in this state, the molding material is filled in the molding space C formed by the molding part 16 of the slide core fin 10 and the guide hole 3 (1 in Fig. 3A). At this time, since the portion of the forming end 32 of the inclined core 30 is exposed to the outside through the access hole 17 of the slide core fin 10, the molding material filled in the forming space C ) Is formed.

일정시간이 경과하여 성형재료가 경화되면 가동금형(1)을 후퇴시켜 고정금형으로부터 분리한다(도 3a의 ②). 가동금형(1)이 후퇴하면, 가동금형(1)에 고정결합된 코어핀가이드(20)는 가동금형(1)과 함께 연동되어 후퇴하며, 이에 따라 경사코어(30)는 도 3c와 같이 위치한다. 즉, 경사코어(30)의 성형단(32) 부위는 슬라이드코어핀(10)의 출입공(17) 내부로 밀려 들어간다. When the molding material is hardened after a certain period of time, the movable mold 1 is retracted and separated from the stationary mold (② in Fig. 3A). When the movable mold 1 is retracted, the core pin guide 20 fixedly coupled to the movable mold 1 moves back together with the movable mold 1. As a result, the inclined core 30 is moved to the position do. In other words, the portion of the shaping end 32 of the inclined core 30 is pushed into the inlet / outlet hole 17 of the slide core pin 10.

이때, 슬라이드코어핀(10)의 성형부(16)는 성형공간(C)에 채워진 성형재료와 밀착되어 있고 가동금형(1)의 단턱(5)과 슬라이드코어핀(10)의 걸림단(12) 사이에는 이격공간(4)이 있기 때문에(도 3a의 ②), 코어핀가이드(20)가 후퇴하더라도 슬라이드코어핀(10)은 코어핀가이드(20)와 함께 후퇴하지 않고 원래 위치를 고수한다.The molding part 16 of the slide core pin 10 is in close contact with the molding material filled in the molding space C and is held in contact with the step 5 of the movable mold 1 and the engagement end 12 of the slide core pin 10 , Even if the core pin guide 20 is retracted, the slide core pin 10 does not retreat with the core pin guide 20 and sticks to its original position .

가동금형(1)이 조금 더 후퇴하면, 가동금형(1)의 단턱(5)이 슬라이드코어핀(10)의 걸림단(12)과 접한다. 이때, 경사코어(30)의 성형단(32) 부위는 슬라이드코어핀(10)의 출입공(17) 내부로 밀려 들어가 있기 때문에, 가동금형(1)이 더 후퇴하면 경사코어(30)를 포함하는 코어핀가이드(20)는 슬라이드코어핀(10)과 함께 후퇴하면서 미도시된 고정금형으로부터 완전히 분리된다(도 3a의 ③). 이후 성형제품을 취출하면서 성형작업이 완료된다. 도 4에는 본 발명에 따라 구현된 내면에 홈(G)이 형성된 성형제품의 일례를 보여준다.The step 5 of the movable mold 1 is brought into contact with the engagement end 12 of the slide core pin 10 when the movable mold 1 is further retracted. At this time, since the portion of the forming end 32 of the inclined core 30 is pushed into the access hole 17 of the slide core fin 10, when the movable mold 1 is further retracted, the inclined core 30 The core pin guide 20 is retracted together with the slide core pin 10 and is completely separated from the fixed mold (not shown) (③ in FIG. 3A). Then, the molding operation is completed while taking out the molded product. FIG. 4 shows an example of a molded product in which a groove G is formed on the inner surface according to the present invention.

이처럼, 본 발명은 코어핀가이드를 가동금형과 함께 연동시키되, 코어핀가이드의 이동에 따라 경사코어가 슬라이드코어핀의 출입공을 통해 출몰하며 언더컷을 형성할 수 있도록 구성함으로써, 장시간 사용하더라도 매우 안정적으로 성형제품의 내면에 좁고 깊은 형상으로 이루어지는 홈을 용이하게 형성할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, the core pin guide is interlocked with the movable mold, and the inclined core can be projected through the entrance and exit holes of the slide core pin in accordance with the movement of the core pin guide to form an undercut. It is possible to easily form a groove having a narrow and deep shape on the inner surface of the molded product.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들에 한정하여 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐이며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 여러 다양한 방법으로 변경되어 실시될 수 있으며, 나아가 개시된 기술적 사상에 기초하여 별도의 기술적 특징이 부가되어 실시될 수 있음은 자명하다 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. It will be apparent that the present invention can be practiced with added features.

1 : 가동금형 3 : 가이드공
4 : 이격공간 5 : 단턱
10 : 슬라이드코어핀 12 : 걸림단
13 : 삽입공 14 : 슬라이드부
16 : 성형부 17 : 출입공
20 : 코어핀가이드 22 : 결합단
26 : 가이드단 28 : 가이드홈
30 : 경사코어 32 : 성형단
38 : 체결단1: movable mold 3: guide ball
4: Spacing space 5: step
10: slide core pin 12:
13: insertion hole 14: slide part
16: forming part 17:
20: core pin guide 22: coupling end
26: guide end 28: guide groove
30: Inclined core 32: Molding step
38: fastening end

Claims (1)

성형공간(C)이 마련되는 가동금형(1)의 가이드공(3)에 삽입되어 성형제품의 언더컷을 처리하는 슬라이드 경사코어 어셈블리로서,
내부에 길이방향으로 형성되는 삽입공(13)이 형성되고, 전방일측에는 삽입공(13)과 직교하며 폭방향으로 연통되는 좌우 한쌍의 출입공(17)이 형성되며, 개구된 후방부위에는 걸림단(12)이 마련되어 가동금형(1)의 가이드공(3)에 삽입되되, 상기 걸림단(12)이 가동금형(1)의 가이드공(3) 후방부위에 형성되는 단턱(5)의 이격공간(4)을 따라 일정거리 슬라이드하는 슬라이드코어핀(10)과;
전방의 상면 및 후면 각각에 ＼／ 구조로 형성되는 가이드홈(28)이 형성되어 슬라이드코어핀(10)의 삽입공(13)에 삽입되되, 후방부위에 형성되는 결합단(22)이 가동금형(1)에 고정결합되어 가동금형(1)과 함께 이동하는 코어핀가이드(20)와;
내면에는 코어핀가이드(20)의 가이드홈(28)과 체결되는 체결단(38)이 형성되며, 외면에는 언더컷 성형을 위한 성형단(32)이 형성되되, 코어핀가이드(20)의 이동에 따라 성형단(32)이 슬라이드코어핀(10)의 출입공(13)을 통해 출몰하는 경사코어(30)를;
포함하여 이루어지는 언더컷 처리를 위한 슬라이드 경사코어 어셈블리.
A slide skew core assembly inserted into a guide hole (3) of a movable mold (1) where a molding space (C) is provided to process an undercut of a molded product,
And a pair of left and right outlets 17 are formed in the front side of the insertion hole 13 and are perpendicular to the insertion hole 13 and communicated in the width direction. Wherein the step 12 is provided and inserted into the guide hole 3 of the movable mold 1 so that the stopping end 12 is spaced apart from the step 5 formed at the rear portion of the guide hole 3 of the movable mold 1 A slide core pin 10 slidable along the space 4 by a predetermined distance;
A coupling end 22 formed at the rear portion of the slide core pin 10 is inserted into the insertion hole 13 of the slide core pin 10, A core pin guide (20) fixedly coupled to the movable mold (1) and moving together with the movable mold (1);
And a forming end 32 for undercut molding is formed on the outer surface of the core pin guide 20 so that the core pin guide 20 can be moved The inclined core 30 in which the shaping end 32 protrudes and retracts through the access hole 13 of the slide core pin 10;
Wherein the slider core assembly comprises a plurality of sliders.
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KR20190126972A (en) * 2018-05-03 2019-11-13 고의환 Apparatus and method for manufacturing through-sleeve for wall retaining wall having multi-threaded thread in which a stopper and a cylindrical part are integrally formed

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KR890004613A (en) 1987-09-14 1989-05-09 롤프 라이쓰 엑케하르드 보른호펜 Method for preparing nasal babies and diet

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