KR20160133449A - 액체를 정화하는 액체 정화 소자 - Google Patents

액체를 정화하는 액체 정화 소자 Download PDF

Info

Publication number
KR20160133449A
KR20160133449A KR1020167025178A KR20167025178A KR20160133449A KR 20160133449 A KR20160133449 A KR 20160133449A KR 1020167025178 A KR1020167025178 A KR 1020167025178A KR 20167025178 A KR20167025178 A KR 20167025178A KR 20160133449 A KR20160133449 A KR 20160133449A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquid
base layer
layer
purifying
liquid purifying
Prior art date
Application number
KR1020167025178A
Other languages
English (en)
Inventor
조지 매건
Original Assignee
콘티넨탈 오토모티브 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 콘티넨탈 오토모티브 게엠베하 filed Critical 콘티넨탈 오토모티브 게엠베하
Publication of KR20160133449A publication Critical patent/KR20160133449A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • B01D35/027—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks rigidly mounted in or on tanks or reservoirs
    • B01D35/0273—Filtering elements with a horizontal or inclined rotation or symmetry axis submerged in tanks or reservoirs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/001—Filters in combination with devices for the removal of gas, air purge systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1406—Storage means for substances, e.g. tanks or reservoirs

Abstract

본 발명은, 액체 투과성 상부 층(2)과 액체-기밀 베이스 층(3)을 구비하는 다층 액체 정화 소자(1)로서, 상기 베이스 층(3)은 상기 액체 정화 소자(1)를 통해 액체를 흡입하는 흡입 포트(4)를 포함하고, 적어도 상기 상부 층(2)과 상기 베이스 층(3)은 연결부(5)에 의해 서로 연결되며, 상기 베이스 층(3)은 상기 상부 층(2)에 정렬된 적어도 부분적으로 구조화된 표면(34)을 구비하는, 상기 다층 액체 정화 소자(1)에 관한 것이다.

Description

액체를 정화하는 액체 정화 소자{LIQUID PURIFYING ELEMENT FOR PURIFYING A LIQUID}
본 발명은 액체를 정화하는 액체 정화 소자에 관한 것이다. 상기 액체 정화 소자는 특히 배기 가스를 정화하는 액체 첨가제(특히 요소수 용액(urea-water solution))를 필터링하고 이로부터 불순물을 제거하고/하거나 첨가제에 존재하는 가스 버블을 수집하기에 적절하다.
액체 정화 소자가 예를 들어 자동차에서 탱크로부터 액체 첨가제를 추출하는 디바이스에 사용될 수 있다. 액체 첨가제는 예를 들어 자동차에서 내연 엔진의 배기 가스에 있는 산화질소 화합물을 환원하기 위해 배기 가스를 정화하는데 사용된다. 이것은 선택적 촉매 환원(SCR: selective catalytic reduction) 방법이라고 지칭된다. SCR 방법에서, 요소수 용액이 일반적으로 액체 첨가제로 사용된다. 배기 가스를 정화하는 32.5%의 요소수 용액이 상표명 AdBlue(등록상표) 하에서 이용가능하다. SCR 방법을 수행하기 위해, 요소수 용액은 암모니아로 변환된다. 배기 가스에 있는 산화질소 화합물은 암모니아와 반응하여 CO2, H2O 및 N2와 같은 유해하지 않은 물질종을 형성한다.
배기 가스를 정화하는 액체 첨가제를 공급하는데 있어 문제는 상기 유형의 액체 첨가제가 불순물을 포함할 수 있다는 것이다. 요소수 용액에서 불순물은 예를 들어 탱크 충전 공정(filling process) 동안 탱크에 들어간 입자이다. 추가적인 그룹의 불순물은 결정질 요소 침전물(crystalline urea precipitate)이다. 나아가, 액체 첨가제의 온도 변동 및/또는 움직임으로 인해 가스 버블이 형성될 수 있고, 이 가스 버블은 특히 액체 첨가제를 정확히 계량(dose)하거나 전달하는데 유해할 수 있다.
상기 불순물 또는 가스 버블은 액체 첨가제를 추출하고 전달하는 디바이스를 손상시키거나 적어도 그 기능을 손상시킬 수 있다. 액체 첨가제에서 불순물은 또한 배기 가스 처리 디바이스에서 문제를 야기할 수 있다. 이것은 특히 불순물이 고체 (재-용해가능하지 않은) 입자인 경우 그러하다. 이러한 불순물은 배기 가스 처리 디바이스에서 마모 효과를 나타내어 디바이스의 마모를 증가시킬 수 있다.
이러한 배경에 대하여, 액체 첨가제를 추출, 전달, 및 공급하는 디바이스에 전달하기 전에 액체 첨가제를 필터링하거나 또는 정화하는 액체 정화 소자를 사용하는 것이 유리하다.
상기 유형의 액체 정화 소자에서 문제는 액체 정화 소자가 막힐 수 있다는 것이다. 그리하여 액체 정화 소자가 교환가능하고 반환가능한 것이 유리하다. 액체 정화 소자는 막힘 없이 가능한 한 오랜 시간 기간 동안 동작할 수 있어야 한다.
이것을 시작점으로 취하면, 본 발명의 목적은 종래 기술과 관련하여 드러난 기술적 문제를 해결하거나 적어도 완화하는 것이다. 특히 배기 가스를 정화하는 액체 첨가제(예를 들어 요소수 용액)를 정화하기에 적절한 특히 유리한 액체 정화 소자를 제시하는 것이 추구된다.
상기 목적은 청구항 1의 특징에 따른 액체 정화 소자에 의해 달성된다. 액체 정화 소자의 추가적인 유리한 개선은 종속 특허 청구항에 제시된다. 특허 청구항에 개별적으로 제시된 특징들은 임의의 원하는 기술적으로 의미 있는 방식으로 서로 결합될 수 있고, 상세한 설명에 있는 설명 사항으로 보충되어, 본 발명의 추가적인 설계 변형이 제시될 수 있다.
따라서, 액체-투과성 상부 층과 액체-불투과성 베이스 층을 구비하는 다층 액체 정화 소자로서, 상기 베이스 층은 상기 액체 정화 소자를 통해 액체를 유입하는 흡입 포트를 구비하고, 적어도 상기 상부 층과 상기 베이스 층은 연결부에 의해 서로 연결되고, 상기 베이스 층은 상기 상부 층 쪽으로 적어도 부분적으로 구조화된 표면을 구비하는, 상기 다층 액체 정화 소자가 제안된다.
상기 액체 정화 소자는 바람직하게는 상기 상부 층을 따라 또는 상기 베이스 층을 따라 최대 면적 크기보다 상당히 더 작은 두께를 구비하는 실질적으로 면적 또는 함께 약간 굴곡된 소자를 구성한다. 상기 액체 정화 소자는 바람직하게는 유연하다. 이에 따라 이 액체 정화 소자는 (유연하게 그리고/또는 탄성적으로) 변형될 수 있고 특히 벤딩될 수 있다. 상기 액체 정화 소자는 특히 (원통형) 하우징의 표면 또는 탱크의 표면에 적응될 수 있고, 상기 액체 정화 소자는 치수 안정적으로 상기 형상을 유지하고/하거나 대응하는 브래킷으로 가이드된다. 또한 상기 액체 정화 소자는 액체가 동결되는 경우 변형될 수 있어서, 빙압과 이와 연관된 볼륨 팽창을 받는다. 상기 액체 정화 소자는 특히 상기 액체 정화 소자 내부 액체가 동결되는 경우 팽창될 수 있다(그리하여 그 자체가 팽창한다).
상기 액체 정화 소자는 상기 (바람직하게는 단일) 흡입 포트를 통해 액체가 유입되기에 적절하다. 상기 흡입 포트는, 적절한 경우 (예를 들어 원통형 돌출부 방식으로) 돌출하는 부착 커넥터를 구비하는 상기 베이스 층에 (단일) 개구 형태일 수 있다. 나아가, 상기 베이스 층은 액체에 투과성이 없어서, 상기 액체는 상기 흡입 포트를 통해서만 (또는 다수의 흡입 포트를 통해서만, 다만 그 개수는 바람직하게는 2개, 3개 또는 4개로 제한된다) 타깃화된 방식으로 전달된다. 상기 액체 정화 소자는 (특히 넓은 면적을 커버하는) 액체-투과성 상부 층을 통해 상기 액체 정화 소자 안으로 통과할 수 있고, 이후 상기 상부 층과 (또한) 상기 베이스 층 사이로 흘러 상기 흡입 포트로 진입할 수 있다. 이를 위해, 상기 상부 층과 상기 베이스 층 사이에 면적 연결 챔버가 있는 것이 바람직하다. 상기 액체 정화 소자는 바람직하게는 상기 흡입 포트로 가는 액체-투과성 흐름 경로가 상기 상부 층의 모든 위치로부터 존재하도록 구성된다. 바람직한 설계 변형에서, 상기 흡입 포트는 상기 연결부에 인접하여 배열된다. 상기 흡입 포트는 바람직하게는 상기 연결부까지 2 cm (센티미터) 미만의 간격, 특히 바람직하게는 1 cm (센티미터) 미만의 간격으로 배열된다. 상기 액체 정화 소자가 상기 탱크에 배열된 경우, 상기 흡입 포트는 바람직하게는 상기 액체 정화 소자의 상부 구역에 위치된다. 그 결과 액체가 하부로부터 상부로 상기 액체 정화 소자를 통해 상기 흡입 포트로 유입된다. 상기 액체 정화 소자는 바람직하게는 특정 액체에 선택적 투과성을 나타낸다. 특히, 상기 액체 정화 소자는 요소수 용액에 높은 투과성을 나타내고 공기에 낮은 투과성을 나타내는 것이 유리하다. 이러한 선택적 투과성은 상기 액체 정화 소자의 층들 중 적어도 하나의 층(예를 들어 상부 층)에 의해 제공될 수 있다. 상기 상부 층의 표면이 액체로 부분적으로만 습윤된 경우에도 선택적 투과성에 의해 매우 순수한 형태의 액체가 상기 흡입 포트에 제공될 수 있다. 특히, 액체가 요소수 용액인 경우 요소수 용액은 (사실상) (장애를 유발하는) 공기 버블 없이 흡입 포트에 제공되는 것이 가능하고, 이것은 상부 층의 표면이 요소수 용액으로 부분적으로만 습윤된 경우에도 그러하다.
상기 액체-투과성 상부 층은 예를 들어 천공된 호일 물질 및/또는 유연한 그레이트(grate)에 의해 형성될 수 있다. 상기 액체-투과성 상부 층은 바람직하게는 폴리머 물질을 포함한다. 그러나 상기 액체-투과성 상부 층은 또한 금속 물질로 구성될 수 있다.
상기 액체-불투과성 베이스 층은 바람직하게는 호일 물질 및/또는 유연한 판으로 형성된다. 상기 액체-불투과성 베이스 층은 바람직하게는 또한 폴리머 물질을 포함하고; 그러나 상기 베이스 층은 또한 금속 물질로 구성될 수 있다. 특히 바람직한 설계 변형에서, 상기 액체-불투과성 베이스 층은 또한 미리 형성된 호일 구조 또는 미리 형성된 쉘(shell) 구조로 구현될 수 있다. 이러한 미리 형성된 호일 또는 쉘 구조는 예를 들어 프레스-성형 방법, 특히 핫 프레스-성형 방법에 의해 시작 물질로부터 생산될 수 있다. 시작 물질로서, 예를 들어, 플라스틱이 사용될 수 있다.
상기 액체-투과성 상부 층과 상기 액체-불투과성 베이스 층은 특히 바람직하게는 동일한 물질로 제조된다. 임의의 경우에, 요소수 용액과 사용하기 위해, 동결되는 경우에 빙압이 생성되는 경우에 대응하는 저항과 적절한 경우 또한 특정 정도의 "유연성"이 (각 경우에) 유리하다.
상기 연결부는 특히 액체-불투과성이고, "액체-불투과성 연결부"라고도 지칭될 수 있다. 그러나 상기 연결부는 또한 상기 액체에 적어도 부분적으로 투과성일 수 있다. 상기 연결부는 상기 상부 층과 상기 베이스 층 사이에 오염물이 통과하는 것을 방지하는 것이 중요하다. 상기 연결부는 상기 상부 층과 상기 베이스 층을 그 에지 구역(edge region)에서 서로 연결하는 둘러싸는 연결 이음매에 의해 형성된다. 여기서, "둘러싸는"이라는 표현은 특히 상기 연결부가 다층으로 된 유연한 액체 정화 소자에 폐쇄된 선형 부분을 형성하는 것을 의미한다. 상기 연결부는 특히 상기 흡입 포트가 제공되는 상기 액체 정화 소자의 위치를 둘러싼다. 상기 연결부는 바람직하게는 상기 (면적) 액체 정화 소자의 에지 구역에 형성된다.
상기 상부 층과 상기 베이스 층 사이에 (이미 전술한) 상기 연결 챔버는 특히 상기 베이스 층의 구조화된 표면으로 형성되고, 상기 구조화된 표면은 상기 상부 층의 방향으로 상기 연결 챔버 내로 또는 심지어 인접한 층에까지 연장된다. 상기 베이스 층의 구조화된 표면에 의해, 적어도 구역에서 상기 베이스 층과 상기 상부 층 사이에 간격이 생성될 수 있다. 상기 간격은, 상기 상부 층과 상기 베이스 층 사이에, 상기 상부 층으로부터 상기 흡입 포트로 적어도 하나의 타깃화된 흐름 경로를 실현하는 상기 연결 챔버가 형성되는 효과를 제공한다. 특히 상기 연결 챔버는 상기 흡입 포트로 가는 타깃화된 흐름 경로가 상기 상부 층의 모든 위치로부터 존재하도록 구성되는 것이 바람직하다. 상기 베이스 층의 구조화된 표면은 예를 들어 상기 연결 챔버에 다수의 채널, 챔버 등의 미리 한정가능한 배열을 공동으로 형성할 수 있다. 상기 베이스 층의 구조화된 표면은 특히 상기 베이스 층의 에지(및 상기 흡입 포트)로부터 이격된 내부 구역에 형성된다.
상기 다층 액체 정화 소자는 바람직하게는 상기 상부 층과 상기 베이스 층 사이에 배열된 적어도 하나의 추가적인 별개의 삽입물을 구비한다. 이에 따라 상기 액체 정화 소자는 이제 서로 연결된 3개의 층을 가지게 형성된다. 상기 추가적인 별개의 삽입물은 상기 액체를 특히 효과적으로 정화하는 것을 보장하기 위해 액체 정화 기능을 수행할 수 있다. 상기 연결부에서 적어도 하나의 별개의 삽입물은 상기 상부 층과 상기 베이스 층에 연결되는 것이 바람직하다. 상기 추가적인 별개의 삽입물은 또한, 상기 액체 정화 소자의 변형시에도 상기 상부 층과 상기 베이스 층 사이에 상기 연결 챔버의 존재를 유지하고/하거나, 상기 상부 층으로부터 상기 흡입 포트로 적어도 하나의 타깃화된 흐름 경로를 실현하도록 구성되거나 선택될 수 있는 지지 층(support layer)일 수 있다.
상기 액체 정화 소자는 특히, 적어도 하나의 별개의 삽입물이 상기 상부 층과 상기 베이스 층 사이에 배열되고, 상기 적어도 하나의 별개의 삽입물이 적어도 하나의 필터 층을 포함하는 경우 바람직하다.
또한 상기 필터 층은 다음의 물질들 중 적어도 하나를 포함하는 것이 유리하다: 부직포 물질, 스폰지 물질, 그레이트, 스크린, 패브릭(fabric), 및 메쉬(mesh).
상기 다층 액체 정화 소자 내에서 별개의 삽입물로서의 필터 층에 의해, 입자는 상기 액체로부터 끊김없이 필터링될 수 있다. 상기 필터 층은 바람직하게는 깊이 필터 특성을 구비한다. 이것은, 상기 액체 내 불순물이 상기 필터 층 내에 침착되고, 단지 상기 필터 층의 표면에만 남아 있지는 않다는 것을 의미한다. 이것에 의해, 깊이 필터 특성을 갖는 필터 층은, 예를 들어, 일반적으로 특히 큰 불순물에 대해서만 단지 제한된 투과성을 나타내어 상기 불순물이 상기 스크린의 표면에 침착되는 스크린과 구별된다. 필터 층은 예를 들어, 폴리머 섬유로 구성되고 예를 들어 프레스 및/또는 소결에 의해 생산된 부직포 물질로 구성될 수 있다. 부직포의 경우, 섬유는 혼돈된 배열 및/또는 정렬된 배열일 수 있고, 이에 상기 표현은 이 경우에 또한, 특히, 패브릭 등을 포함한다. 상기 필터 층은 또한 필터 섬유를 방적(spun)하고 기판 상에 스프레이하는 스프레이 공정으로 부분적으로도 생산될 수 있다.
설명된 액체 정화 소자의 추가적인 바람직한 설계 변형에서, 필터 층은 상기 상부 층에 의해 형성될 수도 있다. 상기 상부 층은 필터 층의 전술한 특성을 전부 구비할 수 있다. 상기 상부 층이 필터 층의 형태인 경우, 상기 액체 정화 소자 내에 배열되는 추가적인 별개의 삽입물이 없어서, 필터 층으로 설계된 상부 층이 상기 액체-불투과성 베이스 층에 직접 놓이는 것으로 제공될 수 있다.
또한, 상기 상부 층과 상기 베이스 층 사이에 적어도 하나의 별개의 삽입물로서 지지 층이 배열되는 경우 유리하다.
여기서, 지지 층은 특히 상기 액체에 정화 액션 또는 필터링 액션을 나타내지 않는 구조물을 말하고, 상기 구조물은, 상기 액체 정화 소자의 모든 위치로부터 상기 흡입 포트로 액체가 자유로이 흘러갈 수 있도록, 단지 상기 상부 층과 상기 베이스 층 사이에, 특히 필터 층과 상기 베이스 층 사이에 면적 연결 챔버를 형성하는 일을 한다. 연결 챔버를 형성하기 위하여, 상기 베이스 층의 구조화된 표면에 더하여 지지 층이 제공될 수 있다. 상기 지지 층은 특히 또한 상기 액체 정화 소자에서 상기 베이스 층과 필터 층 사이에 위치될 수 있다.
또한 각 경우에 별도로 액체 정화 기능(필터 층)과 지지 기능(지지 층)을 실현하는 다수의 별개의 삽입물이 상기 액체 정화 소자 내에 제공되는 것이 바람직하다.
또한 정렬된 통로를 구비하는 적어도 2개의 지지 층이 제공되고, 상기 적어도 2개의 지지 층의 통로는 상이한 방향으로 배향되고, 상기 적어도 2개의 지지 층의 통로는 서로 오버랩되고, 그리하여 면적 덕트 시스템(areal duct system)이 형성되는 경우 유리하다. 면적 덕트 시스템은 상기 상부 층과 상기 베이스 층 사이에 자유 관통흐름 용량(free throughflow capacity)을 보장하는 연결 챔버를 형성한다.
그러나 또한 특히 상기 베이스 층의 구조화된 표면은 상기 베이스 층과 상기 상부 층 사이에 면적 덕트 시스템을 형성하는 것이 바람직하다.
상기 베이스 층은 예를 들어 상기 구조화된 표면의 상승부(elevation)와 함몰부(depression)에 의해 면적 덕트 시스템을 형성할 수 있고, 상기 상승부와 함몰부는 상기 베이스 층과 상기 상부 층 사이에 또는 상기 베이스 층과 상부 층 사이에 제공된 상기 추가적인 별개의 삽입물과 상기 베이스 층 사이에 간격을 생성할 수 있다. 상기 간격으로 인해, 덕트 시스템이 상기 상승부들 사이에 형성되고, 상기 덕트 시스템은 이미 전술한 상기 연결 챔버를 형성한다.
나아가, 또한 적어도 하나의 가스 버블 저장소가 상기 베이스 층의 상기 구조화된 표면에 의해 상기 베이스 층과 상기 상부 층 사이에 형성되는 것이 가능하다. 상기 액체 정화 소자가 설치된 위치에 있을 때, 상기 가스 버블 저장소는 특히 상기 액체에 포함된 가스 버블이 상기 가스 버블 저장소로 (중력으로) 이동하는 것을 촉진하도록 배열되고, 그리하여 상기 가스 버블이 형성된 덕트-유형 전달 시스템으로부터 제거될 수 있다.
상기 액체 정화 소자는 특히 상기 베이스 층이 상기 적어도 하나의 별개의 삽입물과 상기 베이스 층 사이에 간격을 생성하는 다음의 구조물들 중 다수의 적어도 하나의 구조물을 다수개 구비하는 경우 유리하다:
- 스터드(stud),
- 상승부, 및
- 덕트.
스터드는 상기 베이스 층이 상기 상부 층 쪽으로 실질적으로 점 모양으로 또는 원형으로 공간적으로 획정된 융기부를 말하고, 상기 융기부는 상기 베이스 층과 상기 상부 층 사이에 간격이 존재하는 것을 보장한다. 상승부는 상기 상부 층의 방향으로 상기 베이스 층의 상대적으로 큰 (예를 들어 또한 면적 및/또는 선형) 융기부를 말하고, 상기 융기부는 예를 들어 파동 피크(wave peak)라고도 지칭될 수 있다. 덕트는, 특히 상기 스터드/상승부들 사이에, 상기 상부 층과 상기 베이스 층 사이에 흐름 경로를 각각 제공하는, 상기 베이스 층에서 함몰부이다. 상기 여러 구조물(스터드, 상승부 및 덕트)과, 상기 베이스 층에 상기 구조물을 적절히 배열하는 것에 의해, 상기 베이스 층과 상기 상부 층 사이의 연결 챔버가 상부 층 내 여러 위치로부터 상기 흡입 포트로 지향된 관통흐름 용량이 보장될 수 있는 것이 달성될 수 있다. 특히, 상기 베이스 층과 상기 상부 층 사이의 상기 연결 챔버가 상기 흡입 포트로 가는 관통흐름 용량이 증가될 수 있고, 이에 상기 연결 챔버의 관통흐름 용량이 각 경우에 상기 연결 챔버에서 일어나는 액체 흐름에 적응되고, 이에 상기 액체 정화 소자의 전체 연결 챔버 내 흐름 속력이 실질적으로 일정하게 된다. 상기 흡입 포트에서 바로 인접한 상기 액체 정화 소자의 구역에서는 상기 액체 정화 소자에 의해 정화되는 모든 액체가 이 구역을 통과하여 흐르고, 상기 흡입 포트로부터 먼 거리에서는 각 경우에 매우 작은 양의 액체만이 흐르기 때문에, 상기 관통흐름 용량은 상기 흡입 포트 부근에 증가되는 것이 유리하다. 예를 들어, 국부적으로 획정된 지지 층이 상기 흡입 포트 부근에 제공되는 것이 가능하고, 이 국부적으로 획정된 지지 층은 상기 액체 정화 소자의 전체 면적에 걸쳐 연장되지 않고 상기 흡입 포트의 부근에서 연결 챔버를 확장한다.
나아가, 상기 액체 정화 소자는 상기 지지 층이 상기 연결부가 형성되는 둘러싸는 단차진 에지를 구비하는 경우 유리하다.
상기 유형의 단차진 (노출된 또는 돌출하는) 에지에 용접된 연결부가 형성되는 것이 특히 유리하게 가능하다. 상기 유형의 단차진 에지는 상기 베이스 층이 프레스-성형 방법에 의해 생산되는 경우 특히 용이하게 생산될 수 있다. 상기 유형의 단차진 에지는 또한 상기 상부 층에 제공되는 것이 바람직하다. 상기 베이스 층과 상기 상부 층의 단차진 에지들은 바람직하게는 서로 정확히 맞춰진다.
나아가, 상기 액체 정화 소자는 상기 흡입 포트가 원통형 돌출부를 갖는 베이스 층의 개구에 의해 형성된 경우 유리하다.
상기 흡입 포트에 의해, 상기 액체 정화 소자는 액체를 추출 및/또는 전달하는 디바이스의 추출 포트에 연결될 수 있다. 특히 상기 개구는 상기 베이스 층의 물질로부터 펀칭되거나 이와 유사한 방법으로 형성되고, 상기 원통형 돌출부는 상기 베이스 층에 접착제로 접합되거나 용접될 수 있는 것이 유리하다. 상기 원통형 돌출부는 바람직하게는 폴리머 물질로 구성된다. 상기 원통형 돌출부는 또한 상기 베이스 층의 생산 동안 프레스-성형 방법에 의해 공동으로 형성될 수 있다. 상기 원통형 돌출부는 바람직하게는 상기 액체를 추출 및/또는 전달하기 위해 디바이스의 흡입 포트에 맞물리고, 상기 흡입 포트와 유체-기밀 방식으로 밀봉되어서, 상기 흡입 포트를 통해 유입되는 모든 액체는 상기 액체 정화 소자를 통과하고 이에 따라 정화될 수 있다.
나아가 상기 연결부가 적어도 상기 상부 층과 상기 베이스 층을 서로 연결하는 용접 이음매로 형성되는 경우 유리하다.
상기 유형의 용접 이음매는 특히 바람직하게는 상기 베이스 층의 둘러싸는 단차진 에지에 형성될 수 있다.
또한 특히 적어도 하나의 별개의 삽입물은 상기 용접 이음매를 통해 상기 상부 층 및/또는 상기 베이스 층에 연결되는 것이 바람직하다. 매우 특히 상기 다층 액체 정화 소자의 모든 삽입물은 이런 방식으로 서로 연결되는 것이 바람직하다. 또한 특히 상기 상부 층과 또한 상기 베이스 층은 모두 동일한 폴리머 물질로 구성되는 것이 바람직하다. 상기 용접된 연결부는 예를 들어 용접 액션을 생성하는 고온 몸체를 상기 상부 층 위 그리고 상기 베이스 층 위 연결부를 따라 이동하여 상기 연결부 구역에서 상기 상부 층과 상기 베이스 층을 서로 용접하는 롤러 이음매 용접 공정에 의해 생산될 수 있다. 상기 상부 층과 상기 베이스 층 사이에 배열된 별개의 삽입물은 또한 용접 공정 동안 상기 상부 층 및/또는 상기 베이스 층에 용접되는 것이 바람직하다. 상기 적어도 하나의 별개의 삽입물은 바람직하게는 상기 상부 층과 상기 베이스 층에 동시에 용접될 수 있는 물질 특성을 구비한다.
용접 공정만이 상기 액체 정화 소자에 연결부를 형성할 수 있는 것은 아니다. 상기 액체-불투과성 연결부는 예를 들어 접착제 연결부 또는 클램핑된 연결부를 포함할 수 있다. 또한 상이한 연결 기술(용접, 접착제 접합, 클램핑 등)이 서로 결합되어 상기 연결부를 형성하는 것도 가능하다.
본 발명은 또한, 액체 정화 소자를 생산하는 생산 방법으로서, 상기 생산 방법은 적어도 다음의 단계들을 포함하는 생산 방법을 제안한다:
a) 액체-투과성 상부 층을 제공하는 단계;
b) 구조화된 표면을 갖는 액체-불투과성 베이스 층을 제공하는 단계;
c) 적어도 상기 상부 층과 상기 베이스 층의 연결부를 형성하는 단계; 및
d) 상기 베이스 층에 흡입 포트를 형성하는 단계.
특히, 단계 b)와 단계 d) 사이에, 방법 단계 b.2)에서, 적어도 하나의 추가적인 별개의 삽입물이 또한 상기 액체-투과성 상부 층과 상기 액체-불투과성 베이스 층 사이에 제공되는 것이 바람직하다. 상기 적어도 하나의 추가적인 별개의 삽입물은 예를 들어 필터 층 또는 지지 층일 수 있다.
상기 설명된 생산 방법은 앞서 보다 상세히 설명된 바와 같이 여기서 제안된 상기 액체 정화 소자를 생산하는데 특히 적절하다. 상기 액체 정화 소자와 함께 앞서 전술한 모든 장점과 특별한 기술적 설계 특징은 유사하게 상기 생산 방법에도 유사하게 적용될 수 있다. 이는 아래에 드러난 생산 방법의 장점과 설계 특징에도 적용되고, 이는 유사하게 상기 액체 정화 소자에도 적용될 수 있다.
상기 방법 단계 a) 내지 d)의 시퀀스는 이로 한정되지 않는다. 기술적으로 유리한 경우, 방법 단계 a) 내지 d)의 시퀀스는 변경될 수 있다. 또한, 적절한 경우, 상기 방법 단계는 적어도 부분적으로 동시에 수행될 수 있다.
이 생산 방법에서, 특히 상기 상부 층, 상기 베이스 층, 및 적절한 경우, 상기 추가적인 층을 위한 시작 물질로부터 다수개의 액체 정화 소자를 생산하는 것이 가능하다. 여기서, 상기 시작 물질은 각 경우에 물질 또는 물질 스트립의 무한 부재(endless piece) 형태(예를 들어 코일 형태)로 제공될 수 있다. 상기 시작 물질은 서로 상하로 놓이고, 이후 상기 연결부가 생산된다.
특히 상기 액체-불투과성 베이스 층(변형 단계)은 또한 단계 b)와 단계 c) 사이 단계 b.1)에서 변형될 수 있는 것이 바람직하다. 바람직하게는 변형 단계 b.1)에서, 상기 액체-불투과성 베이스 층은 구조화된 표면에 제공된다. 매우 특히 프레스-성형 방법은 변형 단계 b.1)에서 사용되는 것이 바람직하다. 여기서, 시작 물질은 서로 상하로 놓이고, 이후 상기 연결부가 생산된다.
개별 층들의 시작 물질이 물질 또는 물질 스트립의 무한 부재 형태로 제공되는 경우, 각 경우에 물질 또는 상기 물질 스트립의 무한 부재로부터 상기 시작 물질의 하나의 구획을 절단하는 추가적인 방법 단계 c.1)가 필요할 수 있다. 상기 단계 c.1)는 예를 들어 단계 c) 전 또는 후에 수행될 수 있다.
설명된 방법의 특히 바람직한 설계 변형에서, 다수의 액체 정화 소자의 연결부가 단계 d)에서 제공된다. 상기 다수의 액체 정화 소자는, 상기 상부 층, 상기 베이스 층 및/또는 제공될 수 있는 상기 별개의 삽입물을 위한 시작 물질에서 서로 인접하게 그리고/또는 서로 앞뒤로 제공될 수 있다. 개별 액체 정화 소자들은 이후 서로 분리된다. 상기 설명된 방법에 의해 특히 상이한 표면적 또는 상이한 사이즈의 액체 정화 소자가 공통 시작 물질로 생산될 수 있다.
나아가, 단계 d)는 2개의 서브-단계로 수행될 수 있고: 이에 따라, 단계 d.1)에서, 개구가 상기 상부 층에 형성될 수 있고, 단계 d.2)에서, 돌출부가 접합될 수 있다. 단계 d.1)는 예를 들어 단계 c) 전에 수행될 수 있는 반면, 단계 d.1)는 적절한 경우 또한 단계 d) 후에 그리고/또는 부분적으로 이와 동시에 수행될 수 있다. 또한 특히 단계 d)는 상기 액체-불투과성 베이스 층을 제공하는 동안 이미 수행되는 것이 바람직하다. 이것은 예를 들어 상기 구조화된 표면을 상기 베이스 층에 도입하는 프레스-성형 방법 또는 고온 프레스-성형 방법의 과정 동안 일어날 수 있다.
또한 여기서, 탱크로부터 배기 가스를 정화하는 액체 첨가제를 추출하는 디바이스로서, 상기 탱크에 설치되는 하우징을 구비하고, 상기 하우징은 상기 흡입 포트에 의해 액체 정화 소자가 연결되는 추출 포트를 구비하고, 상기 디바이스는 상기 탱크로부터 상기 액체 정화 소자를 통해 액체 첨가제를 추출하기에 적절하고 추출하도록 설정된, 상기 디바이스가 제시된다.
상기 하우징은 바람직하게는 상기 탱크 내부에 대해 상기 디바이스를 캡슐화하는 부분을 구성한다. 상기 디바이스와 상기 디바이스의 하우징은 상기 디바이스가 탱크의 탱크 벽의 개구에 삽입되고, 특히 탱크 베이스의 개구에 삽입될 수 있도록 형성된다. 이후, 상기 하우징의 하나의 부분은 상기 탱크의 내부 쪽으로 배향되는 반면, 상기 하우징의 추가적인 부분은 상기 탱크의 외부측 쪽으로 구현된다. 상기 디바이스가 상기 액체를 소비자(consumer)에 공급할 수 있는 공급 포트는, 상기 탱크의 외부측에 있는 하우징 부분에 위치되는 것이 바람직하다. 이미 설명된 상기 추출 포트는 상기 탱크의 내부쪽으로 배향된다. 상기 설명된 액체 정화 소자는 상기 추출 포트에 형성된다. 상기 액체 정화 소자는 바람직하게는 상기 하우징의 외부 형상에 적응되고 상기 하우징에 놓인다. 이 때문에, 특히 상기 액체 정화 소자는 유연한 것이 유리하다. 상기 액체 정화 소자는 상기 하우징 부분 주위로 벤딩될 수 있다. 상기 액체 정화 소자는 상기 하우징에 접착제로 접합되거나 용접될 수 있다. 또한 상기 액체 정화 소자는 상기 하우징의 리셉터클(receptacle)에 삽입되는 것이 가능하다. 나아가, 또한 상기 액체 정화 소자를 상기 하우징에 고정하는 커버 소자가 제공될 수 있다. 라인은 상기 하우징 내에서 상기 추출 포트로부터 상기 공급 포트로 연장되는 것이 바람직하고, 이 라인을 통해 상기 액체 첨가제가 전달될 수 있다. 상기 라인에는 상기 액체 첨가제를 전달하고 적절한 경우 계량도 수행하는 펌프가 배열된다.
리셉터클과 커버 소자를 갖는 전술한 구성은 상기 액체 정화 소자의 조립체의 단 일 예를 나타낸다. 추가적인 설계 변형에서, 상기 액체 정화 소자는 상기 하우징에(만) 용접되는 것도 가능하다. 또한 상기 액체 정화 소자는 넓은 면적에 걸쳐서가 아니라 상기 흡입 포트에서 국부 부착에 의해서만 하우징에 부착되고, 이에 의해 예를 들어 상기 액체 정화 소자는 상기 탱크에서 자유로이 이동가능하고/하거나 유연한 방식으로 배열되는 것도 가능하다. 예를 들어, 액체 정화 소자 또는 다수의 액체 정화 소자는 액체를 추출하기 위해 디바이스의 하우징으로부터 탱크 안으로 연장되는 돌출 암을 구비하는 것이 가능하다. 그리하여 상기 액체 정화 소자는 매우 다양한 방식으로 사용될 수 있다
상기 디바이스의 액체 정화 소자는 바람직하게는 교환가능하다. 상기 액체 정화 소자의 흡입 포트는 상기 디바이스의 추출 포트에 접착제로 접합되거나, 이 포트에 플러깅되거나 또는 용접된 연결부에 의해 이 포트에 연결될 수 있다.
본 발명은 특히 내연 엔진, 상기 내연 엔진의 배기 가스를 정화하는 배기 가스 처리 디바이스, 액체 첨가제를 저장하는 탱크, 및 상기 탱크로부터 상기 액체 첨가제를 추출하고 상기 액체 첨가제를 상기 배기 가스 처리 디바이스에 공급하는 여기에 설명된 디바이스를 구비하는 자동차에 사용된다.
특히 과다 공기로 동작되는 내연 엔진(예를 들어 디젤 엔진)에 할당된 배기 가스 처리 디바이스에서, 바람직하게는 선택적 촉매 환원의 배기 가스 정화 방법을 수행할 수 있는 SCR 촉매 컨버터가 배열된다. 상기 SCR 방법을 위한 액체 첨가제(특히 요소수 용액)는 바람직하게는 라인을 통해 디바이스에 연결된 인젝터에 의해 상기 배기 가스 처리 디바이스에 공급될 수 있다.
본 발명과 기술 분야는 도면에 기초하여 아래에서 보다 상세히 설명된다. 도면은 특히 바람직한 예시적인 실시예를 도시하지만 본 발명은 이것으로 제한되지 않는 것으로 이해된다. 도면에 도시된 특징과 특히 도면에 도시된 비율은 단지 개략적인 것으로 이해된다.
도 1은 액체 정화 소자의 제1 설계 변형을 도시하는 도면,
도 2는 액체 정화 소자의 제2 설계 변형을 도시하는 도면,
도 3은 액체 정화 소자의 2개의 지지 층을 갖는 구조를 도시하는 도면,
도 4는 액체 정화 소자를 위한 베이스 층의 제1 설계 변형을 도시하는 도면,
도 5는 액체 정화 소자를 위한 베이스 층의 제2 설계 변형을 도시하는 도면,
도 6은 액체 정화 소자를 갖는 탱크로부터 액체 첨가제를 추출하는 디바이스를 도시하는 도면,
도 7은 탱크로부터 액체 첨가제를 추출하는 디바이스를 구비하는 자동차를 도시하는 도면, 및
도 8은 액체 정화 소자를 생산하는 방법을 도시하는 도면.
도 1 및 도 2는 각 경우에 (예를 들어, 직사각형 유형을 형성하는) 둘러싸는 연결부(5)에 의해 서로 연결된 베이스 층(3)과 상부 층(2)을 구비하는 액체 정화 소자(1)를 도시한다. 상부 층(2)은 액체 정화 소자(1)로 액체를 유입하기 위하여 (연결부 내 구역에서) 액체에 (바람직하게는 전체적으로 또는 대부분) 투과성이 있다. 베이스 층(3)은 (단일) 흡입 포트(4)를 구비하고, 탱크로부터 액체 첨가제를 추출하고 전달하는 디바이스의 추출 포트가 이 흡입 포트에 연결될 수 있다. 흡입 포트(4)는 바람직하게는 베이스 층(3)의 개구(12)에 의해 그리고 베이스 층(3)의 원통형 돌출부(13)에 의해 형성된다. 상부 층(2)과 베이스 층(3) 사이에는 (단일) 필터 층(6)이 위치되고, 이 필터 층은 바람직하게는 상부 층(2)을 통해 액체 정화 소자(1)로 통과하는 액체를 정화할 수 있다. 필터 층(6)은 생략될 수도 있다. 상부 층(2)은, 예를 들어, 필터 기능을 수행할 수 있다.
도 1에 따른 설계 변형에서, 필터 층(6)과 베이스 층(3) 사이에는 (적어도) 하나의 지지 층(7)이 배열되고, 이지지 층은 바람직하게는 필터 층(6)과 베이스 층(3) 사이에 면적 연결 챔버(8)가 존재하는 것을 보장하고, 이 연결 챔버는 필터 층(6) 또는 상부 층(2)의 모든 위치로부터 흡입 포트(4)로 액체가 흐르는 것을 보장한다.
필터 층(6)과 또한 지지 층(7)은 모두 액체 정화 소자에서 별개의 삽입물로서 언급된다.
도 2에 따른 설계 변형에는 지지 층이 없다. 여기서, 베이스 층(3)은 구조화된 표면(34)을 가지게 형성된다. 여기에 제시된 특정 경우(본 발명은 이것으로 제한되지 않음)에, 베이스 층(3)의 구조화된 표면(34)은 스터드(35)를 구비한다. 상기 스터드(35)는 베이스 층(3)과 상부 층(2) 또는 베이스 층(3) 사이에 또는 베이스 층(3)과 필터 층(6) 사이에 연결 챔버(8)를 생성한다. 상기 연결 챔버(8)는 상부 층(2)의 모든 위치로부터 흡입 포트(4)로 액체가 흐를 수 있게 하는 면적 덕트 시스템(11)이라고도 지칭될 수 있다.
도 3은 지지 층(7)의 가능한 구조를 일례로서 도시한다. 이 도 3은 상이한 방향(10)으로 배향되고 오버랩되거나 또는 교차되어 면적 덕트 시스템(11)을 형성하는 통로(9)를 각각 구비하는 2개의 지지 층(7)을 도시한다. 상기 면적 덕트 시스템(11)은 지지 층(7)이 (도시된 바와 같이) 액체 정화 소자에 제공되는 경우 액체 정화 소자(1) 내에 연결 챔버로 동작할 수 있다. 이에 의해 액체 정화 소자의 모든 위치로부터 베이스 층의 흡입 포트로 액체 흐름(30)이 일어날 수 있다. 이에 따라 상부 층 및/또는 필터 층은 넓은 면적에 걸쳐 흐르는 것에 의해 도달될 수 있고, 상부 층 및/또는 필터 층에 도달하는 모든 액체가 흡입 포트로 전달될 수 있다.
도 4는 베이스 층(3)의 제1 설계 변형을 도시한다. 베이스 층(3)은 예를 들어 이용가능한 설치 면적에 적응될 수 있는 미리 형성된 형태를 구비하는 것을 볼 수 있다. 베이스 층(3)은 예를 들어 액체 정화 소자를 위한 이용가능한 설치 공간에 적응된 리세스(39)를 구비할 수 있다. 나아가, 베이스 층(3)은 예를 들어 용접된 연결부 형태일 수 있는 연결부를 형성하기에 적절한 단차진 에지(38)를 구비한다. 흡입 포트(4)는 또한 베이스 층(3)에도 배열된다.
도 4 및 도 5는 베이스 층(3)의 상이한 구조화된 표면(34)을 각각 도시한다. 도 4는 덕트(37)와 상승부(36)로 구성된 시스템을 도시하고, 이 시스템은 연결 챔버가 존재하는 것을 보장하기에 적절하다. 도 5는 연결 챔버가 존재하는 것을 보장하기에 또한 적절한 스터드(35)의 규칙적인 패턴을 도시한다. 도 4는 또한 일반적으로 가스 버블 저장소라고 지칭되거나 가스 버블 저장소로 기능할 수 있는 공기 수집 덕트(40)를 더 도시한다. 상기 유형의 공기 수집 덕트(40)는 베이스 층(3)에 특별한 함몰부에 의해 형성될 수 있고, 액체 정화 소자로 통과되거나 액체 정화 소자에 형성된 공기 또는 다른 가스 버블을 캡처하는 기능을 하여, 상기 버블이 액체 정화 소자의 흡입 포트로 통과하지 못하게 한다.
도 4 및 도 5는 단차진 에지(38)가 또한 흡입 포트(4) 주위로 연장되는 것을 각각 도시한다. 이것은 흐름이 흡입 포트(4)로 통과할 수 없다는 것을 의미하는 것은 아니다. 이것은 베이스 층(3)의 특별한 강성이 여기서 제공되어, 흡입 포트(4)가 변형되는 것을 방지하는 것을 예시하기 위하여 단지 의도된 것이다.
도 6은 탱크(15)로부터 배기 가스를 정화하는 액체 첨가제(특히 요소수 용액)를 추출하는 디바이스(14)를 도시한다. 도 4에서, 디바이스(14) 또는 이 디바이스(14)의 하우징(16)이 삽입되는 탱크 베이스(29)만이 도시된다. 탱크(15)에는 추출 포트(17)가 제공되고 이를 통해 액체가 탱크로부터 유출될 수 있다. 설명된 액체 정화 소자(1)의 흡입 포트(4)는 추출 포트(17)에 연결되어, 액체가 액체 정화 소자(1)를 통해 추출 포트(17)로 유입될 수 있다. 흡입 라인(27)은 추출 포트(17)로부터 하우징(16)에 배열된 펌프(26)로 이어진다. 펌프(26)에 의해 전달되는 액체는 공급 포트(28)에서 디바이스(14)에 의해 공급된다. 공급 포트(28)는 인젝터로 이어지는 라인(여기서 미도시)으로 연결될 수 있다. 액체 정화 소자(1)는 리셉터클(24) 내 디바이스(14)에 배열되고 하우징(16)의 외부 표면에 적응된다. 나아가, 액체 정화 소자(1)를 하우징(16) 또는 이 하우징(16)의 외부 표면에 영구적으로 고정하는 커버 소자(25)가 제공될 수 있다.
도 7은 내연 엔진(19)(예를 들어 디젤 엔진)과 이 내연 엔진(19)의 배기 가스를 정화하는 배기 가스 처리 디바이스(20)를 구비하는 자동차(18)를 도시한다. 배기 가스 처리 디바이스(20)에는 선택적 촉매 환원 방법을 수행하는 SCR 촉매 컨버터(23)가 제공된다. 액체 첨가제는 탱크(15)로부터 배기 가스 처리 디바이스(20)로 인젝터(22)와 라인(21)을 통해 디바이스(14)에 의해 공급될 수 있다.
도 8은 액체 정화 소자(1)를 생산하는 생산 공정 동안의 단계를 도시한다. 상기 도 8에서 상부 층(2), 베이스 층(3) 및 필터 층(6)이 각 경우에 코일(31)로부터 무한 물질 스트립 형태로 제공되는 것을 볼 수 있다. 여기에 도시된 필터 층(6)은 임의의 원하는 별개의 삽입물의 일례인 것으로 이해된다. 예를 들어, 지지 층은 추가적으로 또는 대안적으로 상부 층(2)과 베이스 층(3) 사이에 제공될 수도 있다. 상부 층(2), 필터 층(6), 및 베이스 층(3)은 절단 라인(32)을 따라 절단되어 액체 정화 소자를 형성하는 층 팩(layer pack)(33)을 형성한다. 개별 액체 정화 소자(1)를 획정하는 연결부(5)는 절단 라인(32)을 따라 개별 액체 정화 소자(1)를 절단하기 전 또는 후에 생산될 수 있다. 나아가, 베이스 층에 구조화된 표면(여기서 미도시)을 엠보싱하는 몰딩 도구(여기서 미도시)가 사용될 수도 있다.
한편, 본 도면에 도시된 기술적인 특징의 조합이 일반적으로 본 발명에 반드시 필수적인 것은 아닌 것으로 이해된다. 예를 들어, 하나의 도면에 있는 기술적 특징은 다른 도면 및/또는 일반적인 설명에 있는 다른 기술적 특징과 결합될 수 있다. 이의 유일한 예외는, 만약 이 특징의 조합이 여기에 명시적으로 언급된 경우 및/또는 액체 정화 소자 및/또는 설명의 방법의 기본 기능이 더 이상 실현될 수 없다는 것을 이 기술 분야에 통상의 지식을 가진 자에게 인식된 경우이다.
1: 액체 정화 소자 2: 상부 층
3: 베이스 층 4: 흡입 포트
5: 연결 6: 필터 층
7: 지지 층 8: 연결 챔버
9: 통로 10: 방향
11: 덕트 시스템 12: 개구
13: 원통형 돌출부 14: 디바이스
15: 탱크 16: 하우징
17: 추출 포트 18: 자동차
19: 내연 엔진 20: 배기 가스 처리 디바이스
21: 라인 22: 인젝터
23: SCR 촉매 컨버터 24: 리셉터클
25: 커버 소자 26: 펌프
27: 흡입 라인: 28: 공급 포트
29: 탱크 베이스 30: 액체 흐름
31: 코일 32: 절단 라인
33: 층 팩 34: 구조화된 표면
35: 스터드 36: 상승부
37: 덕트 38: 단차진 에지
39: 리세스 40: 공기 수집 덕트

Claims (10)

  1. 액체-투과성 상부 층(2)과 액체-불투과성 베이스 층(3)을 구비하는 다층 액체 정화 소자(1)로서,
    상기 베이스 층(3)은 상기 액체 정화 소자(1)를 통해 액체를 유입하는 흡입 포트(4)를 구비하고, 적어도 상기 상부 층(2)과 상기 베이스 층(3)은 연결부(5)에 의해 서로 연결되며, 상기 베이스 층(3)은 상기 상부 층(2) 쪽으로 적어도 부분적으로 향하는 구조화된 표면(34)을 구비하는, 액체 정화 소자(1).
  2. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 별개의 삽입물(6, 7)이 상기 상부 층(2)과 상기 베이스 층(3) 사이에 배열되고, 상기 적어도 하나의 별개의 삽입물(6, 7)은 적어도 하나의 필터 층(6)을 포함하는, 액체 정화 소자(1).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 면적 덕트 시스템(11)이 상기 구조화된 표면(34)에 의해 상기 베이스 층(3)과 상기 상부 층(2) 사이에 형성된, 액체 정화 소자(1).
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 베이스 층(3)은 적어도 하나의 별개의 삽입물(6, 7)과 상기 베이스 층(3) 사이에 간격을 생성하는 다음의 구조물 중 적어도 하나의 구조물을 다수개 구비하는, 액체 정화 소자(1):
    - 스터드(35),
    - 상승부(36),
    - 덕트(37).
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 베이스 층(3)은 상기 연결부(5)가 형성된 둘러싸는 단차진 에지(38)를 구비하는, 액체 정화 소자(1).
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흡입 포트(4)는 원통형 돌출부(13)를 갖는 상기 베이스 층(3)의 개구(12)에 의해 형성된, 액체 정화 소자(1).
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연결부(5)는 적어도 상기 상부 층(2)과 상기 베이스 층(3)을 서로 연결하는 용접 이음매로 형성된, 액체 정화 소자(1).
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 액체 정화 소자(1)를 생산하는 생산 방법으로서, 적어도 다음의 단계들을 포함하는 생산 방법:
    a) 액체-투과성 상부 층(2)을 제공하는 단계;
    b) 구조화된 표면(34)을 갖는 액체-불투과성 베이스 층(3)을 제공하는 단계;
    c) 적어도 상기 상부 층(2)과 상기 베이스 층(3)의 연결부(5)를 형성하는 단계; 및
    d) 상기 베이스 층에 흡입 포트(4)를 형성하는 단계.
  9. 탱크(15)로부터 배기 가스를 정화하는 액체 첨가제를 추출하는 디바이스(14)로서,
    상기 탱크(15)에 설치되는 하우징(16)을 포함하되,
    상기 하우징은 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 액체 정화 소자(1)가 흡입 포트(4)에 의해 연결되는 추출 포트(17)를 구비하고,
    상기 디바이스(14)는 상기 액체 정화 소자(1)를 통해 상기 탱크(15)로부터 액체 첨가제를 추출하기에 적절하고 추출하도록 설정된, 디바이스(14).
  10. 내연 엔진(19), 상기 내연 엔진의 배기 가스를 정화하는 배기 가스 처리 디바이스(20), 액체 첨가제를 저장하는 탱크(15), 및 상기 탱크(15)로부터 상기 액체 첨가제를 추출하고 상기 액체 첨가제를 상기 배기 가스 처리 디바이스(20)로 공급하는 제9항의 디바이스(14)를 포함하는 자동차(18).
KR1020167025178A 2014-03-19 2015-03-18 액체를 정화하는 액체 정화 소자 KR20160133449A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014103715.4A DE102014103715A1 (de) 2014-03-19 2014-03-19 Flüssigkeitsreinigungselement zum Reinigen einer Flüssigkeit
DE102014103715.4 2014-03-19
PCT/EP2015/055654 WO2015140203A1 (de) 2014-03-19 2015-03-18 Flüssigkeitsreinigungselement zum reinigen einer flüssigkeit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20160133449A true KR20160133449A (ko) 2016-11-22

Family

ID=52706166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020167025178A KR20160133449A (ko) 2014-03-19 2015-03-18 액체를 정화하는 액체 정화 소자

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10286341B2 (ko)
EP (1) EP3119492A1 (ko)
KR (1) KR20160133449A (ko)
CN (1) CN106102861B (ko)
DE (1) DE102014103715A1 (ko)
WO (1) WO2015140203A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016012936A1 (de) 2016-10-27 2018-05-03 Mann + Hummel Gmbh Flüssigkeitsreinigungselement, Flüssigkeitsreinigungssystem und Verfahren zur Herstellung eines Flüssigkeitsreinigungselements
FR3083127B1 (fr) * 2018-06-29 2021-04-23 Continental Automotive France Dispositif de filtration de liquide aspire entre deux couches superposees de media filtrant
CN113357478B (zh) * 2021-08-11 2021-12-07 中铁一局集团电务工程有限公司 一种管道中用于改善流体流动的装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5458719A (en) 1993-03-24 1995-10-17 Pall Corporation Method for bonding a porous medium to a substrate
JP3362453B2 (ja) * 1993-05-21 2003-01-07 株式会社デンソー 濾過エレメント
US5647328A (en) * 1995-06-30 1997-07-15 Walbro Corporation In-tank fuel pump and reservoir
US5902480A (en) 1997-05-13 1999-05-11 Kuss Corporation Depth media in-tank fuel filter with extruded mesh shell
JP4233406B2 (ja) * 2003-07-10 2009-03-04 株式会社ニフコ 燃料用フィルタ装置
DE102010014314A1 (de) * 2010-04-09 2011-10-13 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Vorrichtung zur Bereitstellung von flüssigem Reduktionsmittel
DE102011003585A1 (de) * 2011-02-03 2012-08-09 Mahle International Gmbh Harnstofffiltermaterial
DE102011112326A1 (de) * 2011-09-02 2013-03-07 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Vorrichtung zur Bereitstellung von flüssigem Reduktionsmittel mit einem Partikelsieb

Also Published As

Publication number Publication date
EP3119492A1 (de) 2017-01-25
US20170087488A1 (en) 2017-03-30
WO2015140203A1 (de) 2015-09-24
US10286341B2 (en) 2019-05-14
CN106102861A (zh) 2016-11-09
DE102014103715A1 (de) 2015-09-24
CN106102861B (zh) 2019-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9249709B2 (en) Device for providing a liquid reducing agent and motor vehicle having the device
US10190466B2 (en) Pressure differentiated exhaust aftertreatment device
US20170189837A1 (en) Filter System and Filtration Method for Fluid Reservoirs
KR101676929B1 (ko) 파티클 필터를 구비한 액체 환원제 공급 장치
CN104024594B (zh) 用于提供液态还原剂的装置
KR20160133449A (ko) 액체를 정화하는 액체 정화 소자
CN104338364A (zh) 过滤器的过滤元件、过滤器的多层过滤介质和过滤器
US20150285120A1 (en) Device for providing a liquid additive
US11325061B2 (en) Liquid filter and tank filter system including a liquid filter
US10392995B2 (en) Liquid purification element
US10443462B2 (en) Method for extracting a liquid additive from a tank
CN112566710B (zh) 用于过滤吸取在叠置的两个过滤介质层之间的液体的装置
JP2014194215A (ja) フィルタエレメント組立体および燃料フィルタ装置
JP6658165B2 (ja) エンジン