KR20160133289A - Molding apparatus of lens for vehicle lamp and manufacturing method of lens for vehicle lamp using the same - Google Patents

Molding apparatus of lens for vehicle lamp and manufacturing method of lens for vehicle lamp using the same Download PDF

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KR20160133289A
KR20160133289A KR1020150066209A KR20150066209A KR20160133289A KR 20160133289 A KR20160133289 A KR 20160133289A KR 1020150066209 A KR1020150066209 A KR 1020150066209A KR 20150066209 A KR20150066209 A KR 20150066209A KR 20160133289 A KR20160133289 A KR 20160133289A
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Abstract

Disclosed is a molding apparatus for an automotive lamp lens. The molding apparatus for an automotive lamp lens of the present invention comprises: a lower mold which includes a first lower mold unit for molding a first injected article of an automotive lamp lens, and a second lower mold unit for molding a second injected article of the automotive lamp lens; a rotating mold which is in contact with an upper portion of the lower mold, and includes a first middle mold unit for molding a middle portion of the first injected article, and a second middle mold unit for molding a middle portion of the second injected article; a rotating-transporting device which moves the rotating mold so that the rotating mold is removed from the lower mold, and rotates the rotating mold so that the first middle mold unit and the second middle mold unit are alternately brought into contact with the first lower mold unit and the second lower mold unit; and an upper mold which is in contact with an upper portion of the rotating mold, and includes a first upper mold unit for molding an upper portion of the first injected article, and a second upper mold unit for molding an upper portion of the second injected article.

Description

차량 램프용 렌즈 성형장치 및 이를 이용한 차량 램프용 렌즈의 제조방법{MOLDING APPARATUS OF LENS FOR VEHICLE LAMP AND MANUFACTURING METHOD OF LENS FOR VEHICLE LAMP USING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a lens forming apparatus for a vehicle lamp, and a manufacturing method of a lens for a vehicle lamp using the lens forming apparatus. 2. Description of the Related Art [0002]

본 발명은 차량 램프용 렌즈 성형장치 및 차량 램프용 렌즈의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다중사출 렌즈의 생산 공정 및 시간을 보다 단축시킬 수 있는 차량 램프용 렌즈 성형장치 및 차량 램프용 렌즈의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a lens forming apparatus for a vehicle lamp and a method of manufacturing a lens for a vehicle lamp, and more particularly to a lens forming apparatus for a vehicle lamp and a lens for a vehicle lamp which can shorten the production process and time of a multi- And a method for producing the same.

일반적으로 차량의 헤드램프는 하우징에 내장되는 광원과, 광원에서 발생된 빛을 반사시키는 반사판과, 반사판에서 반사된 빛이 상부로 조사되는 것을 방지하기 위한 차단판과, 빛을 전방으로 굴절시켜 원하는 광패턴을 형성하는 비구면(非球面)렌즈를 포함한다. 하우징에 내장된 광원에 전원을 공급하면 광원이 점등되고, 광원에서 발생된 빛이 반사판에 의해 반사되면서 비구면렌즈를 통하여 전면으로 조사된다.In general, a head lamp of a vehicle includes a light source embedded in a housing, a reflecting plate reflecting light generated from the light source, a blocking plate preventing light reflected from the reflecting plate from being irradiated upward, And an aspheric lens that forms a light pattern. When power is supplied to the light source built in the housing, the light source is turned on, and the light emitted from the light source is reflected by the reflection plate and irradiated to the front face through the aspherical lens.

이러한 비구면렌즈를 제조함에 있어서는 사출물의 냉각에 소요되는 시간을 보다 단축시키기 위해 다중사출이 적용되고 있다. 그러나 이와 같이 다중사출에 의해 렌즈를 제조하는 경우, 1차사출용 금형에서 1차사출물을 제조한 후 취출, 보관하고, 2차사출용 금형측으로 운반, 안착시키는 공정을 거치게 되므로 생산 공정 및 시간을 단축시키는데 한계가 있다.In manufacturing such an aspherical lens, multiple injection is applied to further shorten the time required for cooling the injection molding. However, in the case of manufacturing the lens by the multiple injection in this way, since the primary injection molding is manufactured in the primary injection molding mold, it is taken out and stored, and is transported to the secondary injection molding mold side, There is a limit to shortening.

하나의 금형에서 1차사출과 2차사출을 함께 구현하는 장치가 개시되어 있으나 단순히 1차사출용 금형과 2차사출용 금형을 일체로 연결한 구조일 뿐 1차사출물을 냉각, 취출하여 2차사출용 금형에 다시 삽입하는 과정을 거쳐야 하므로, 공간 활용도를 향상시키는 외에 생산 공정이나 시간을 단축시키는 작용이 미미하다는 한계가 있다.Although a device for implementing a primary injection and a secondary injection together in a single mold has been disclosed, it is a structure in which a primary injection mold and a secondary injection mold are integrally connected to each other, There is a limit in that the operation for shortening the production process or the time is limited in addition to improving the space utilization.

또한, 1차사출물을 2차사출용 금형에 안착, 고정시키기 위해, 1차사출물은 홀부 또는 핀부가 형성된 플랜지부를 포함하는 구조를 가지고, 2차사출용 금형에는 홀부와 핀부가 결합되는 플랜지고정부가 마련되는데 플랜지부의 수축, 변형이나 금형의 가공 오차 등으로 인해 1차사출물이 2차사출용 금형에 불안정하게 안착되는 경우가 빈번하게 발생되고 있다.Further, in order to mount and fix the primary injection product in the secondary injection mold, the primary injection product has a structure including a hole portion or a flange portion having a fin portion, and the secondary injection mold has a flange portion The first injection molding is often unstably mounted on the second injection molding mold due to shrinkage and deformation of the flange portion and machining error of the mold.

1차사출물을 2차사출용 금형에 억지끼움 시 스크래치나 크랙 등의 취출 불량이 발생되고, 헐거움끼움 시 1차사출물의 유동으로 인해 성형 불량이 발생되는 등 성형 불량 및 불량 및 제품별 품질특성이 상이한 현상이 빈번하게 발생된다는 문제점이 있다. 따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.When the primary injection molding is forced into the secondary injection molding mold, defects such as scratches and cracks are generated, and molding defects occur due to the flow of the primary injection molding at the time of loosening, There is a problem that different phenomena occur frequently. Therefore, there is a need for improvement.

본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제0351546호(2002.08.23. 등록, 발명의 명칭: 차량 램프용 렌즈의 제조방법 및 차량 램프용 렌즈의 제조 장치)에 개시되어 있다.
BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Registration No. 0351546 (registered on Aug. 23, 2002, entitled "Manufacturing Method of Lens for Vehicle Lamp and Device for Manufacturing Lens for Vehicle Lamp").

본 발명의 목적은 렌즈 생산을 위한 다중사출 공정 및 시간을 보다 단축시킬 수 있고, 렌즈의 반제품이 금형에 불안정하게 안착, 고정됨에 따른 성형 불량을 원천적으로 방지하여 제품의 성형품질 및 광학성능을 안정적으로 확보할 수 있도록 하는 차량 램프용 렌즈 성형장치 및 차량 램프용 렌즈의 제조방법을 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to shorten the time and the multiple injection process for lens production, and to prevent the molding defects caused by the uneven mounting and fixing of the semi-finished product of the lens in the mold, And to provide a method of manufacturing a lens for a vehicle lamp.

본 발명에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치는: 차량 램프용 렌즈의 1차사출물을 성형하기 위한 제1하부금형부와, 2차사출물을 성형하기 위한 제2하부금형부가 구비되는 하부금형; 상기 하부금형의 상부에 접하고, 상기 1차사출물의 중간부를 성형하기 위한 제1중간금형부와, 상기 2차사출물의 중간부를 성형하기 위한 제2중간금형부가 구비되는 회전금형; 상기 회전금형을 상기 하부금형에 착탈되도록 이동시키고, 상기 제1중간금형부와 상기 제2중간금형부가 상기 제1하부금형부와 상기 제2하부금형부에 교대로 접하게 상기 회전금형을 회전시키는 이동회전장치; 및 회전금형의 상부에 접하고, 상기 1차사출물의 상부를 성형하기 위한 제1상부금형부와, 상기 2차사출물의 상부를 성형하기 위한 제2상부금형부가 구비되는 상부금형;을 포함하는 것을 특징으로 한다.A lens molding apparatus for a vehicle lamp according to the present invention comprises: a lower mold having a first lower mold section for molding a primary injection molded article of a lens for a vehicle lamp and a second lower mold section for molding a secondary molded article; A rotary mold having a first intermediate mold portion for contacting with an upper portion of the lower mold and forming an intermediate portion of the primary injection molding and a second intermediate mold portion for molding an intermediate portion of the secondary injection molding; The rotary mold is moved to be attached to and detached from the lower mold and the rotary mold is rotated so that the first intermediate mold portion and the second intermediate mold portion alternately contact the first lower mold portion and the second lower mold portion, Rotating device; And an upper mold having a first upper mold portion for contacting an upper portion of the rotary mold and for forming an upper portion of the primary injection molding and a second upper mold portion for molding an upper portion of the secondary injection molding. .

또한, 상기 렌즈는, 광원에서 조사된 빛을 굴절시키는 렌즈부의 일부를 이루며, 하부가 상기 제1하부금형부에 대응되는 형상을 가지고, 상부가 상기 제1상부금형부에 대응되는 형상을 가지는 1차성형렌즈부; 상기 1차성형렌즈부상에 돌출되게 형성되며, 하부가 상기 제1중간금형부, 상기 제2중간금형부에 대응되는 형상을 가지고, 상부가 상기 제1상부금형부에 대응되는 형상을 가지는 조립턱부; 및 상기 1차성형렌즈부와 함께 상기 렌즈부를 이루며, 하부가 상기 제2하부금형부에 대응되는 형상을 가지고, 상부가 제2상부금형부에 대응되는 형상을 가지는 2차성형렌즈부;를 포함하는 것이 바람직하다.The lens has a shape corresponding to the first lower mold part and a lower part corresponding to the first upper mold part having a shape corresponding to the first upper mold part, A molding lens section; The upper mold part having a shape corresponding to the first intermediate mold part and the second intermediate mold part and the upper part having a shape corresponding to the first upper mold part, ; And a secondary molded lens portion having a shape corresponding to the second lower mold portion at the lower portion and a shape corresponding to the second upper mold portion at the upper portion, together with the primary molded lens portion .

또한, 상기 하부금형은, 하부원판; 상기 하부원판에 결합되고, 상기 제1하부금형부를 이루며, 상부가 상기 1차성형렌즈부의 하부에 대응되는 형상을 가지는 제1하부코어; 및 상기 하부원판상에 상기 제1하부코어와 이격되게 배치되고, 상기 제2하부금형부를 이루며, 상부가 상기 2차성형렌즈부의 하부에 대응되는 형상을 가지는 제2하부코어;를 포함하는 것이 바람직하다.Further, the lower mold includes a lower original plate; A first lower core coupled to the lower disc and having a shape corresponding to a lower portion of the primary molded lens portion, the upper lower mold including a first lower mold portion; And a second lower core disposed on the lower circular plate so as to be spaced apart from the first lower core and having a shape corresponding to a lower portion of the secondary molded lens portion and forming a second lower mold portion Do.

또한, 상기 제1하부코어는, 상기 하부금형의 하부원판과 결합되는 원판결합부; 상기 원판결합부의 상부에 돌출되게 형성되고, 상기 하부금형과 상기 회전금형간의 접속 시 상기 회전금형의 내부로 유입되며, 상부가 상기 1차성형렌즈부의 하부에 대응되는 형상을 가지는 접속성형부;를 포함하는 것이 바람직하다.Also, the first lower core may include: a disk bonding portion coupled to a lower disk of the lower mold; A connection forming part protruding from the upper part of the disc coupling part and flowing into the inside of the rotary mold when the lower mold and the rotary mold are connected and having an upper part corresponding to the lower part of the primary molded lens part; .

또한, 상기 회전금형은, 상기 이동회전장치에 의해 이동 및 회전되는 회전원판; 상기 회전원판상에 관통되게 형성되고, 상기 제1중간금형부를 이루며, 상부 가장자리부가 상기 조립턱부에 대응되는 형상을 가지는 제1중간홀부; 및 상기 회전원판상에 상기 제1중간홀부와 이격되게 배치되고, 상기 제2중간금형부를 이루며, 상부 가장자리부가 상기 조립턱부에 대응되는 형상을 가지는 제2중간홀부;를 포함하는 것이 바람직하다.Further, the rotating die may include: a rotating disk, which is moved and rotated by the moving and rotating device; A first intermediate hole portion passing through the rotation disc and having a shape corresponding to the assembly jaw portion, the first intermediate mold portion having an upper edge portion; And a second intermediate hole portion which is disposed on the rotation disc and spaced apart from the first intermediate hole portion, the second intermediate hole portion having an upper edge portion corresponding to the assembly jaw portion.

또한, 상기 제1중간홀부는, 상기 제1하부코어가 유입되는 통로를 이루고, 상기 제1하부코어와 밀착되는 코어유입부; 및 상기 코어유입부의 상부에 연통되게 형성되고, 상기 조립턱부에 대응되는 형상을 가지는 조립턱성형부;를 포함하는 것이 바람직하다.The first intermediate hole may include a core inflow part that is in close contact with the first lower core to form a passage through which the first lower core flows; And an assembly jaw forming part formed to communicate with the upper part of the core inflow part and having a shape corresponding to the assembly jaw part.

또한, 상기 상부금형은, 상부원판; 상기 상부원판에 결합되고, 상기 제1상부금형부를 이루며, 하부가 상기 1차사출물의 상부에 대응되는 형상을 가지는 제1상부코어; 및 상기 상부원판상에 상기 제1상부코어와 이격되게 배치되고, 상기 제2상부금형부를 이루며, 하부가 상기 2차사출물의 상부에 대응되는 형상을 가지는 제2상부코어;를 포함하는 것이 바람직하다.The upper mold includes an upper original plate; A first upper core coupled to the upper disc and having a shape corresponding to an upper portion of the first injection mold, the first upper mold portion being formed at a lower portion thereof; And a second upper core disposed on the upper circular plate so as to be spaced apart from the first upper core and having a shape corresponding to an upper portion of the secondary molded product and forming a second upper mold portion .

또한, 상기 이동회전장치는, 상기 하부금형 또는 상기 상부금형을 관통하여 상기 회전금형과 연결되는 회전축; 상기 회전축부를 상기 하부금형에 접하거나 이격되게 이동시키는 수직이동장치; 및 상기 회전축부를 회전시키는 회전장치;를 포함하는 것이 바람직하다.The moving and rotating device may further include: a rotating shaft connected to the rotating die through the lower mold or the upper mold; A vertically moving device for moving the rotary shaft part in contact with or spaced from the lower mold; And a rotating device for rotating the rotating shaft part.

또한, 본 발명에 따른 차량 램프용 렌즈의 제조방법은: 하부금형, 회전금형, 상부금형을 상하방향으로 배치하는 단계; 상기 하부금형, 상기 회전금형, 상기 상부금형을 상호 접속시키는 단계; 상기 하부금형, 상기 회전금형, 상기 상부금형의 일측부 사이에 형성되는 제1성형실 내부로 용융 사출소재를 주입하여 1차사출물을 성형하는 단계; 상기 회전금형을 회전시켜 상기 1차사출물을 상기 하부금형과 상기 상부금형의 타측부 사이로 이동시키는 단계; 상기 1차사출물이 상기 하부금형과 상기 상부금형의 타측부 사이에 형성되는 제2성형실 내부에 위치되도록 상기 하부금형, 상기 회전금형, 상기 상부금형을 상호 접속시키는 단계; 및 상기 제2성형실 내부로 용융 사출소재를 주입하여 2차사출물을 성형하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a lens for a vehicle lamp, the method comprising: disposing a lower mold, a rotary mold, and an upper mold in a vertical direction; Connecting the lower mold, the rotating mold, and the upper mold; Injecting a molten injection material into a first molding chamber formed between the lower mold, the rotary mold, and one side of the upper mold to form a first injection molding; Rotating the rotary die to move the primary injection product between the lower mold and the other side of the upper mold; Connecting the lower mold, the rotary mold, and the upper mold so that the primary injection product is located inside a second molding chamber formed between the lower mold and the other side of the upper mold; And injecting a molten injection material into the second molding chamber to mold the second injection molding.

또한, 상기 회전금형을 회전시켜 상기 1차사출물을 상기 하부금형과 상기 상부금형의 타측부 사이로 이동시키는 단계는, 상기 상부금형을 상기 회전금형으로부터 이격시키는 단계; 상기 회전금형을 상기 하부금형으로부터 이격시키는 단계; 및 상기 회전금형을 설정 각도로 회전시키는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.The step of rotating the rotary die to move the primary injection product between the lower mold and the other side of the upper mold further comprises: separating the upper mold from the rotary mold; Spacing the rotating mold from the lower mold; And rotating the rotary mold at a set angle.

또한, 상기 회전금형을 상기 하부금형으로부터 이격시키는 단계와, 상기 회전금형을 설정 각도로 회전시키는 단계는, 상기 1차사출물이 상기 회전금형에 부착된 상태로 이루어지는 것이 바람직하다.Preferably, the step of separating the rotating mold from the lower mold and the step of rotating the rotating mold at a set angle are preferably performed in a state in which the primary molded product is attached to the rotating mold.

또한, 상기 제2성형실 내부로 용융 사출소재를 주입하여 상기 2차사출물을 성형하는 동안, 상기 제1성형실 내부로 용융 사출소재를 주입하여 상기 1차사출물을 동시 성형하는 것이 바람직하다.
In addition, it is preferable that the molten injection material is injected into the second molding chamber and the molten injection material is injected into the first molding chamber during the molding of the secondary injection molding, thereby simultaneously molding the first injection molding.

본 발명에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치 및 차량 램프용 렌즈의 제조방법에 의하면, 하부금형, 회전금형, 상부금형을 접속시킨 상태에서 1차사출물을 성형 후 회전금형을 회전시키는 것에 의해 1차사출물을 2차사출 위치로 연속하여 이동시킬 수 있고, 이에 따라 1차사출물을 외부로 취출하는 공정 없이 2차사출물을 연속하여 성형할 수 있다.According to the lens molding apparatus for a vehicle lamp and the method for manufacturing a lens for a vehicle lamp according to the present invention, by rotating the rotary mold after molding the primary injection molding in a state in which the lower mold, the rotary mold and the upper mold are connected, Can be continuously moved to the secondary injection position, whereby the secondary injection molding can be continuously formed without the step of taking out the primary injection molding to the outside.

따라서, 본 발명에 의하면, 기존의 다중사출 공정 중 1차사출용 금형에서 1차사출물을 제조한 후 취출, 보관하고, 2차사출용 금형측으로 운반하여, 2차사출용 금형에 안착, 고정시키는 공정을 생략할 수 있어, 렌즈 생산을 위한 다중사출 공정 및 시간을 현저히 단축시킬 수 있다.Therefore, according to the present invention, a primary injection molding is produced in a first injection mold in a conventional multi-injection molding process, taken out and stored, transported to a secondary injection mold side, and placed and fixed in a secondary injection molding mold The process can be omitted, and the multiple injection process and time for lens production can be remarkably shortened.

또한, 본 발명에 의하면, 1차사출물의 조립턱부가 회전금형의 조립턱성형부와 완전히 동일한 형상을 가지고, 용융 및 냉각된 사출소재의 부착력에 의해 안정되게 상호 밀착된 상태로 유지되므로, 1차사출물이 회전금형의 이동 및 회전 시에도 유동되지 않고 회전금형상의 정위치에 안정되게 안착된 상태를 유지할 수 있다.Further, according to the present invention, since the assembling step portion of the primary injection molded article has exactly the same shape as that of the assembling jaw forming portion of the rotary mold and stably stays mutually in close contact with the molten and cooled injection material, It is possible to maintain the state in which the injection molded article stably stays at the correct position on the rotary mold without flowing even when the rotary mold moves and rotates.

이에 따라, 본 발명에 의하면, 1차사출물을 2차사출용 금형에 고정시키기 위해 1차사출물의 가장자리부에 홀부 또는 핀부를 포함하는 플랜지부를 형성하고, 다중 사출 공정의 종료 후 플랜지부를 제거하던 기존의 공정을 거칠 필요가 없어, 플랜지부에 소요되는 원료의 소모를 줄일 수 있고, 플랜지부 제거 공정 생략에 따른 제조 수율 향상을 구현할 수 있다.According to the present invention, in order to fix the primary injection product to the secondary injection mold, the flange portion including the hole portion or the fin portion is formed at the edge portion of the primary injection product, and after the completion of the multiple injection process, It is possible to reduce the consumption of the raw material consumed in the flange portion and to improve the production yield by omitting the flange portion removing step.

또한, 본 발명에 의하면, 기존에 1차사출물의 가장자리부에 홀부 또는 핀부를 포함하는 플랜지부를 형성함으로써 플랜지부의 수축, 변형이나 금형의 가공 오차 등으로 인해 1차사출물이 2차사출용 금형에 불안정하게 안착되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 1차사출물의 불안정 안착, 유동 등에 따른 성형 불량 및 제품별 품질 편차 발생을 방지할 수 있다.Further, according to the present invention, since the flange portion including the hole portion or the fin portion is formed at the edge portion of the primary injection molded product, the primary injection product can be prevented from being deformed due to contraction or deformation of the flange portion, It is possible to prevent an unstable mounting of the motor. Accordingly, it is possible to prevent the occurrence of molding defects due to unstable mounting, flow, etc. of the primary molded product and the occurrence of quality deviations by product.

또한, 본 발명에 의하면, 기존에 플랜지부의 수축, 변형에 기인한 불량을 개선하기 위해 금형이나 렌즈의 형상을 수정하던 공정을 생략할 수 있으며, 금형이나 렌즈의 형상을 맞춤식으로 개선하더라도 제품별 미세 품질 편차가 발생하던 것을 해결하여 렌즈의 성형품질 및 광학성능을 일정하게 구현할 수 있다.
In addition, according to the present invention, it is possible to omit the step of correcting the shape of the mold or lens in order to improve defects caused by shrinkage and deformation of the flange portion, and even if the shape of the mold or lens is customized, It is possible to solve the occurrence of fine quality deviation and to realize the lens molding quality and optical performance uniformly.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치의 상부금형, 회전금형, 상부금형이 접속된 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치의 상부금형, 회전금형, 상부금형이 접속된 상태에서 1차사출물을 성형하는 과정을 설명하고자 도시한 개념도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치의 상부금형을 회전금형으로부터 이격시킨 상태를 도시한 개념도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치의 회전금형을 하부금형으로부터 이격시킨 상태를 도시한 개념도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치의 회전금형을 회전시켜 1차사출물의 위치를 이동시킨 상태를 도시한 개념도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치의 상부금형, 회전금형, 상부금형이 접속된 상태에서 2차사출물을 성형하는 과정을 설명하고자 도시한 개념도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치에서 2차사출물을 취출하는 과정을 설명하고자 도시한 개념도이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치에 의해 제조된 렌즈의 일례를 도시한 사시도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a lens molding apparatus for a vehicle lamp according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view schematically showing a state where an upper mold, a rotary mold, and an upper mold are connected to a lens molding apparatus for a vehicle lamp according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a conceptual view illustrating a process of molding a primary injection molding in a state where an upper mold, a rotary mold, and an upper mold of a lens molding apparatus for a vehicle lamp according to an embodiment of the present invention are connected.
4 is a conceptual view showing a state in which an upper mold of a lens molding apparatus for a vehicle lamp is separated from a rotary mold according to an embodiment of the present invention.
5 is a conceptual diagram showing a state in which a rotary mold of a lens molding apparatus for a vehicle lamp is separated from a lower mold according to an embodiment of the present invention.
6 is a conceptual view showing a state in which the position of the primary injection molding is moved by rotating the rotary mold of the lens molding apparatus for a vehicle lamp according to the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a conceptual view illustrating a process of molding a secondary injection molding in a state where an upper mold, a rotary mold, and an upper mold of a lens molding apparatus for a vehicle lamp according to an embodiment of the present invention are connected.
FIG. 8 is a conceptual view illustrating a process of taking out a secondary molded product in a lens molding apparatus for a vehicle lamp according to an embodiment of the present invention.
9 is a perspective view showing an example of a lens manufactured by a lens-forming apparatus for a vehicle lamp according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치 및 이를 이용한 차량 램프용 렌즈의 제조방법의 일실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, an embodiment of a lens forming apparatus for a vehicle lamp and a method of manufacturing a lens for a vehicle lamp using the same according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치의 상부금형, 회전금형, 상부금형이 접속된 상태를 개략적으로 도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치의 상부금형, 회전금형, 상부금형이 접속된 상태에서 1차사출물을 성형하는 과정을 설명하고자 도시한 개념도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a lens molding apparatus for a vehicle lamp according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of a lens molding apparatus for a vehicle lamp according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a mold is connected. FIG. 3 is a cross-sectional view of a lens molding apparatus for a vehicle lamp according to an embodiment of the present invention, in which an upper mold, a rotary mold, This is a conceptual diagram for illustrating the process.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치의 상부금형을 회전금형으로부터 이격시킨 상태를 도시한 개념도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치의 회전금형을 하부금형으로부터 이격시킨 상태를 도시한 개념도이며, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치의 회전금형을 회전시켜 1차사출물의 위치를 이동시킨 상태를 도시한 개념도이다.FIG. 4 is a conceptual view showing a state in which an upper mold of a lens molding apparatus for a vehicle lamp is separated from a rotary mold according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a cross- FIG. 6 is a view showing a state in which the position of the primary injection molding is moved by rotating the rotary mold of the lens molding apparatus for a vehicle lamp according to the embodiment of the present invention. FIG. It is a conceptual diagram.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치의 상부금형, 회전금형, 상부금형이 접속된 상태에서 2차사출물을 성형하는 과정을 설명하고자 도시한 개념도이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치에서 2차사출물을 취출하는 과정을 설명하고자 도시한 개념도이며, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치에 의해 제조된 렌즈의 일례를 도시한 사시도이다.FIG. 7 is a conceptual view for explaining a process of molding a secondary injection molding in a state where an upper mold, a rotary mold, and an upper mold of a lens molding apparatus for a vehicle lamp according to an embodiment of the present invention are connected. FIG. 9 is a conceptual view for explaining a process of taking out a secondary molded product from a lens molding apparatus for a vehicle lamp according to an embodiment of the present invention. FIG. 9 is a schematic view of a lens molding apparatus for a vehicle lamp according to an embodiment of the present invention 1 is a perspective view showing an example of a lens.

도 1, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치(1)는 하부금형(10), 회전금형(20), 이동회전장치(50), 상부금형(60)을 포함한다.1 and 2, a lens molding apparatus 1 for a vehicle lamp according to an embodiment of the present invention includes a lower mold 10, a rotary mold 20, a movement rotating device 50, an upper mold 60 ).

본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치(1)를 설명함에 앞서, 본 발명의 일실시예에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치(1)를 이용해 제조하고자 하는 차량 램프용 렌즈(2)의 구조와 형상에 대해 설명하기로 한다.Before describing the lens forming apparatus 1 for a vehicle lamp according to the embodiment of the present invention, it is preferable that the lens for a vehicle lamp 2 Will be described below.

도 9를 참조하면, 차량 램프용 렌즈(2)는 광원에서 조사된 빛을 굴절시키는 렌즈부(3)와, 렌즈부(3)를 차량 램프의 본체, 예를 들어 전방커버 등에 조립하기 위해 렌즈부(3)의 가장자리부에 단턱지게 또는 돌출되게 형성되는 조립턱부(6)를 포함한다.9, a lens 2 for a vehicle lamp includes a lens unit 3 for refracting light irradiated from a light source, and a lens unit 3 for assembling the lens unit 3 to the main body of the vehicle lamp, And an assembling jaw (6) formed at an edge of the part (3) so as to be bent or protruded.

1차사출물(2A)은 렌즈부(3)의 일부와 조립턱부(6)가 일체로 연결된 형상을 가지고, 2차사출물(2B)은 렌즈부(3)의 다른 일부 또는 나머지 일부가 1차사출물(2A)과 일체로 결합된 형상을 가진다. 이하 본 발명의 설명에서는 2차사출물(2B)이 렌즈(2)의 완제품과 동일한 형상을 가진다고 가정한다. The primary molded article 2A has a shape in which a part of the lens section 3 and the assembly jaw section 6 are integrally connected and the secondary molded article 2B is a part of the lens section 3, (2A). In the description of the present invention, it is assumed that the secondary molded article 2B has the same shape as the finished article of the lens 2.

1차사출물(2A)은 1차성형렌즈부(4)와 조립턱부(6)를 포함한다. 1차성형렌즈부(4)는 렌즈부(3)의 일부를 이루는 부분으로, 설정 두께(예를 들어, d=d1+d2)를 가지는 렌즈부(3)의 일부(예를 들어, d1)에 대응되는 두께로 형성된다. 조립턱부(6)는 1차성형렌즈부(4)의 가장자리부에 반경방향으로 돌출되게 형성된다.The primary molded article 2A includes a primary molded lens portion 4 and a mounting jaw 6. The primary molded lens section 4 is a part of the lens section 3 and is a part of the lens section 3 having a predetermined thickness (for example, d = d 1 + d 2 ) d 1 ). The assembly jaw 6 is formed so as to protrude in the radial direction at the edge of the primary molded lens part 4. [

2차사출물(2B)은 1차사출물(2A)과, 1차사출물(2A)에 추가로 형성되는 2차성형렌즈부(5)를 포함한다. 2차성형렌즈부(5)는 1차성형렌즈부(4)의 일면부 또는 양면부에 일체로 결합되고, 렌즈부(3)의 나머지 일부(예를 들어, d2)에 대응되는 두께로 형성된다. 1차사출물(2A)과 2차사출물(2B)은 동일한 소재로 형성된다. 도 9에는 2차성형렌즈부(5)가 1차성형렌즈부(4)의 양면부에 결합된 렌즈(2)의 일례가 도시되어 있다.The secondary molded object 2B includes a primary molded object 2A and a secondary molded lens part 5 formed additionally to the primary molded object 2A. The secondary molded lens part 5 is integrally connected to one surface or both surfaces of the primary molded lens part 4 and has a thickness corresponding to the remaining part (for example, d 2 ) of the lens part 3 . The primary molded product 2A and the secondary molded product 2B are formed of the same material. 9 shows an example of the lens 2 in which the secondary molded lens part 5 is coupled to the both-side part of the primary molded lens part 4. As shown in Fig.

이하에서 도 1 내지 도 8을 참조하여 본 발명에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치(1)를 설명함에 있어서는, 도 9에 도시된 바와 같이 2차성형렌즈부(5)가 1차성형렌즈부(4)의 양면부에 결합된 일례를 들어 설명하기로 한다.Hereinafter, the lens forming apparatus 1 for a vehicle lamp according to the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 8, in which the secondary molded lens unit 5 is a primary molded lens unit 4 of the first embodiment.

하부금형(10)은 차량 램프용 렌즈(2)의 1차사출물(2A)과 2차사출물(2B)의 하부를, 보다 구체적으로는 조립턱부(6)의 하부에 위치되는 렌즈부(3)의 일부를 성형하기 위한 요소이다. 하부금형(10)에는 1차사출물(2A)을 성형하기 위한 제1하부금형부(10A)와, 2차사출물(2B)을 성형하기 위한 제2하부금형부(10B)가 마련된다. 제1하부금형부(10A), 제2하부금형부(10B)는 각각 하부금형(10) 중 1차사출성형면, 2차사출성형면을 이루는 부분을 의미한다.The lower mold 10 has a structure in which the lower portion of the primary molded product 2A and the secondary molded product 2B of the lens 2 for a vehicle lamp are attached to the lens portion 3 located at the lower portion of the assembling step 6, As shown in Fig. The lower mold 10 is provided with a first lower mold section 10A for molding the primary molded article 2A and a second lower mold section 10B for molding the secondary molded article 2B. The first lower mold portion 10A and the second lower mold portion 10B respectively denote the first injection molding surface and the second injection molding surface of the lower mold 10, respectively.

회전금형(20)은 1차사출물(2A)과 2차사출물(2B)의 중간부를, 보다 구체적으로는 조립턱부(6)를 성형하기 위한 요소로, 하부금형(10)의 상부에 접한다. 회전금형(20)에는 1차사출물(2A)의 중간부를 성형하기 위한 제1중간금형부(20A)와, 2차사출물(2B)의 중간부를 성형하기 위한 제2중간금형부(20B)가 마련된다. 제1중간금형부(20A), 제2중간금형부(20B)는 각각 회전금형(20) 중 1차사출성형면, 2차사출성형면을 이루는 부분을 의미한다.The rotary mold 20 is an intermediate part between the primary molded product 2A and the secondary molded product 2B and more specifically an element for molding the assembly step 6 and contacts the upper part of the lower mold 10. [ The rotary mold 20 is provided with a first intermediate mold portion 20A for molding an intermediate portion of the primary molded product 2A and a second intermediate mold portion 20B for molding an intermediate portion of the secondary molded product 2B do. The first intermediate mold portion 20A and the second intermediate mold portion 20B respectively denote the first injection molding surface and the second injection molding surface of the rotary mold 20, respectively.

이동회전장치(50)는 회전금형(20)을 직선 이동 및 회전시키는 요소이다. 이동회전장치(50)는 회전금형(20)을 하부금형(10)에 착탈되도록 이동시키고, 제1중간금형부(20A)와 제2중간금형부(20B)가 제1하부금형부(10A)와 제2하부금형부(10B)에 교대로 접하도록 회전금형(20)을 회전시킨다.The moving and rotating device 50 is an element for linearly moving and rotating the rotary die 20. [ The rotary rotary machine 50 moves the rotary die 20 to and from the lower mold 10 so that the first intermediate mold part 20A and the second intermediate mold part 20B move to the first lower mold part 10A, And rotates the rotary mold 20 so as to be alternately in contact with the first lower mold section 10B and the second lower mold section 10B.

상부금형(60)은 1차사출물(2A)과 2차사출물(2B)의 상부를, 보다 구체적으로는 조립턱부(6)의 상부에 위치되는 렌즈부(3)의 일부를 성형하기 위한 요소로, 회전금형(20)의 상부에 접한다. 상부금형(60)에는 1차사출물(2A)의 상부를 성형하기 위한 제1상부금형부(60A)와, 2차사출물(2B)의 상부를 성형하기 위한 제2상부금형부(60B)가 마련된다. 제1상부금형부(60A), 제2상부금형부(60B)는 각각 상부금형(60) 중 1차사출성형면, 2차사출성형면을 이루는 부분을 의미한다.The upper mold 60 is an element for molding the upper part of the primary molded product 2A and the secondary molded product 2B and more specifically the part of the lens part 3 located on the upper part of the assembling step 6. [ , And contacts the upper portion of the rotary die (20). The upper mold 60 is provided with a first upper mold portion 60A for molding the upper portion of the primary molded product 2A and a second upper mold portion 60B for molding the upper portion of the secondary molded product 2B do. The first upper mold portion 60A and the second upper mold portion 60B respectively denote the first injection molding surface and the second injection molding surface of the upper mold 60, respectively.

도 1, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 하부금형(10)은 하부원판(11), 제1하부코어(12), 제2하부코어(15)를 포함한다.Referring to FIGS. 1 and 2, a lower mold 10 according to an embodiment of the present invention includes a lower disk 11, a first lower core 12, and a second lower core 15.

하부원판(11)은 제1하부코어(12), 제2하부코어(15)가 설치되는 베이스를 이루는 요소이다. 제1하부코어(12)는 제1하부금형부(10A)를 이루는 부분으로, 하부원판(11)상에 상부가 노출되게 설치된다. 제1하부코어(12)의 상부는 1차성형렌즈부(4)의 하부에 대응되는 형상을 가진다. 본 발명의 일실시예에 따른 제1하부코어(12)는 원판결합부(13)와 접속성형부(14)를 포함한다.The lower disk 11 is an element constituting the base on which the first lower core 12 and the second lower core 15 are installed. The first lower core 12 is a part constituting the first lower mold part 10A and is installed on the lower circular plate 11 such that the upper part is exposed. The upper part of the first lower core 12 has a shape corresponding to the lower part of the primary molded lens part 4. [ The first lower core 12 according to an embodiment of the present invention includes a disk-coupled portion 13 and a connection forming portion 14.

원판결합부(13)는 하부원판(11)과 결합되는 부분으로, 제1하부코어(12) 중 하부원판(11)의 상면부 아래에 위치하게 된다. 접속성형부(14)는 하부원판(11)의 상측으로 돌출되는 부분으로, 원판결합부(13)의 상부에 연속하여 형성된다. 도 2에 도시된 바와 같이 하부금형(10)과 회전금형(20)이 접속된 상태에서 접속성형부(14)는 회전금형(20)의 내부로 유입된다. 접속성형부(14)의 상부는 1차성형렌즈부(4)의 하부에 대응되는 형상을 가진다.The circular plate joint portion 13 is a portion to be engaged with the lower circular plate 11 and is positioned below the upper face portion of the lower circular plate 11 of the first lower core 12. The connection forming part 14 is a part protruding upward from the lower circular plate 11 and is formed continuously on the upper part of the disk- The connection forming part 14 flows into the inside of the rotary mold 20 in a state where the lower mold 10 and the rotary mold 20 are connected as shown in FIG. The upper part of the connection forming part 14 has a shape corresponding to the lower part of the primary molded lens part 4. [

제2하부코어(15)는 제2하부금형부(10B)를 이루는 부분으로, 제2하부코어(15)는 하부원판(11)상에 제1하부코어(12)와 이격되게 배치된다. 제1하부코어(12)와 제2하부코어(15)를 이격되게 배치함에 있어서는, 회전금형(20)의 회전중심부를 기준으로 하여 동일한 거리상에, 즉 회전금형(20)의 회전중심부를 중심으로 하는 하나의 원(圓)상에 배치된다. 예를 들어, 제1하부코어(12)와 제2하부코어(15)는 회전금형(20)의 회전중심부를 기준으로 하여 180°의 각도차를 두고 마주하도록 배치될 수 있다. The second lower core 15 is a part forming the second lower mold part 10B and the second lower core 15 is disposed on the lower circular plate 11 so as to be spaced apart from the first lower core 12. The first lower core 12 and the second lower core 15 are spaced apart from each other by the same distance on the basis of the rotation center of the rotary mold 20, As shown in FIG. For example, the first lower core 12 and the second lower core 15 may be arranged to face each other at an angle difference of 180 degrees with respect to the rotation center of the rotary die 20. [

제2하부코어(15)의 상부는 2차성형렌즈부(5)의 하부에 대응되는 형상을 가진다. 제2하부코어(15)는 그 상부가 2차성형렌즈부(5)의 하부에 대응되는 형상을 가지는 외에 원판결합부(13)와 접속성형부(14)를 포함하는 제1하부코어(12)와 동일한 구조를 가지므로, 그 중복 설명을 생략한다.The upper part of the second lower core 15 has a shape corresponding to the lower part of the secondary molded lens part 5. The upper part of the second lower core 15 has a shape corresponding to the lower part of the secondary molded lens part 5 and the first lower core 12 including the disk- The description thereof will be omitted.

도 1, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 회전금형(20)은 회전원판(21), 제1중간홀부(22), 제2중간홀부(25)를 포함한다.Referring to FIGS. 1 and 2, a rotary mold 20 according to an embodiment of the present invention includes a rotating disk 21, a first intermediate hole 22, and a second intermediate hole 25.

회전원판(21)은 이동회전장치(50)에 의해 이동 및 회전되는 요소로, 하부금형(10)의 상측에 배치된다.The rotating disk 21 is an element that is moved and rotated by the moving and rotating device 50 and is disposed on the upper side of the lower mold 10. [

제1중간홀부(22)는 제1중간금형부(20A)를 이루는 부분으로, 회전원판(21) 중 제1하부코어(12)의 직상방에 대응되는 위치에 관통되게 형성된다. 제1중간홀부(22)의 상부 가장자리부는 조립턱부(6)에 대응되는 형상, 보다 구체적으로는 조립턱부(6)의 하부와 둘레부에 대응되는 형상을 가진다. 본 발명의 일실시예에 따른 제1중간홀부(22)는 코어유입부(23), 조립턱성형부(24)를 포함한다.The first intermediate hole portion 22 is a portion forming the first intermediate mold portion 20A and is formed so as to pass through a position corresponding to the upper chamber of the first lower core 12 among the rotary discs 21. The upper edge portion of the first intermediate hole portion 22 has a shape corresponding to the assembly jaw portion 6, more specifically, a shape corresponding to a lower portion and a peripheral portion of the assembly jaw portion 6. [ The first intermediate hole portion 22 according to an embodiment of the present invention includes a core inlet portion 23 and an assembly jaw forming portion 24.

코어유입부(23)는 제1하부코어(12)가 유입되는 통로를 이룸과 동시에 제1하부코어(12)와 밀착되는 부분이다. 하부금형(10)과 회전금형(20)의 접속 시, 하부원판(11)의 상측으로 돌출된 접속성형부(14)는 코어유입부(23)의 내부로 유입되고, 하부금형(10)과 회전금형(20)간의 접속이 완료된 상태에서 코어유입부(23)의 내면부와 밀착된다.The core inflow portion 23 is a portion which makes the passage through which the first lower core 12 flows and is in intimate contact with the first lower core 12. The connection forming part 14 protruding upward from the lower circular plate 11 flows into the core inflow part 23 and is connected to the lower mold 10 and the rotary mold 20 when the lower mold 10 and the rotary mold 20 are connected to each other. And is in close contact with the inner surface of the core inflow part (23) in a state where the connection between the rotary mold (20) is completed.

회전금형(20)의 코어유입부(23)와 하부금형(10)의 접속성형부(14)는 상부측으로 갈수록 너비가 좁아지는 형상을 가진다. 이에 따라, 회전금형(20)의 하향 이동 시, 접속성형부(14)가 코어유입부(23)의 내부로 용이하게 상향 진입될 수 있고, 회전금형(20)의 상향 이동 시 접속성형부(14)가 코어유입부(23)의 외부로 용이하게 하향 후퇴될 수 있다.The core inflow portion 23 of the rotary die 20 and the connection forming portion 14 of the lower mold 10 have a shape that becomes narrower toward the upper side. Thus, when the rotary mold 20 is moved downward, the connection forming part 14 can easily enter upward into the core inflow part 23, and when the rotary mold 20 moves upward, 14 can be easily retracted downward to the outside of the core inflow part 23.

조립턱성형부(24)는 조립턱부(6)의 사출성형면을, 다른 표현으로 제1중간금형부(20A)를 이루는 부분으로, 조립턱부(6)에 대응되는 형상, 보다 구체적으로는 조립턱부(6)의 저면부와 둘레부에 대응되는 형상을 가지고, 코어유입부(23)의 상부에 연통되게 형성된다.The assembly jaw forming section 24 is formed by forming the injection molding surface of the assembly jaw section 6 into a shape corresponding to the assembly jaw section 6 as a part forming the first intermediate mold section 20A in another expression, And has a shape corresponding to the bottom surface portion and the peripheral portion of the jaw portion 6 and is formed so as to communicate with the upper portion of the core inflow portion 23. [

제2중간홀부(25)는 제2중간금형부(20B)를 이루는 부분으로, 회전원판(21) 중 제2하부코어(15)의 직상방에 대응되는 위치에 관통되게 형성된다. 제2중간홀부(25)는 제1중간홀부(22)와 동일한 형상을 가지므로 그 중복 설명을 생략한다.The second intermediate hole portion 25 is formed as a part of the second intermediate mold portion 20B and penetrates the rotary disc 21 at a position corresponding to the upper right chamber of the second lower core 15. Since the second intermediate hole portion 25 has the same shape as the first intermediate hole portion 22, its duplicate description will be omitted.

도 1, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 이동회전장치(50)는 회전축(51), 이동장치(52), 회전장치(53)를 포함한다.Referring to FIGS. 1 and 2, a mobile rotating device 50 according to an embodiment of the present invention includes a rotating shaft 51, a moving device 52, and a rotating device 53.

회전축(51)은 회전금형(20)에 회전 동력을 전달하는 요소로, 상하방향으로 연장되게 설치되고, 단부가 하부금형(10) 또는 상부금형(60)을 관통하여 회전금형(20)과 연결된다. 이동장치(52)는 회전금형(20)이 하부금형(10)에 접하거나 이격되도록 회전축(51)을 상하로 이동시키는 장치이다. 이동장치(52)로는 실린더, 볼스크류, 리니어 가이드, 랙·피니언기어 등과 같이 직선 변위를 발생시키는 장치를 적용할 수 있다.The rotary shaft 51 is an element that transmits rotational power to the rotary mold 20 and extends vertically so that the end passes through the lower mold 10 or the upper mold 60 and is connected to the rotary mold 20 do. The moving device 52 is a device for vertically moving the rotary shaft 51 so that the rotary die 20 contacts or is spaced from the lower mold 10. [ As the moving device 52, a device for generating a linear displacement such as a cylinder, a ball screw, a linear guide, a rack and a pinion gear, or the like can be applied.

회전장치(53)는 회전축(51)을 회전시키는 장치로, 제1중간금형부(20A)와 제2중간금형부(20B)가 제1하부금형부(10A)와 제2하부금형부(10B)에 교대로 접하도록 회전금형(20)을 회전시킨다. 제1중간금형부(20A)와 제2중간금형부(20B)가 회전금형(20)의 회전중심부를 기준으로 하여 180°의 각도차를 두고 마주하도록 배치되는 경우, 회전장치(53)는 180°단위로 회전금형(20)을 반복하여 회전시킨다. 회전장치(53)로는 모터 등과 같이 회전 변위를 발생시키는 장치를 적용할 수 있다.The rotary device 53 is a device for rotating the rotary shaft 51. The first intermediate mold part 20A and the second intermediate mold part 20B rotate the first lower mold part 10A and the second lower mold part 10B The rotary mold 20 is rotated so as to be alternately in contact with the rotary mold 20. When the first intermediate mold portion 20A and the second intermediate mold portion 20B are disposed so as to face each other with an angle difference of 180 degrees with respect to the center of rotation of the rotary mold 20, The rotary mold 20 is repeatedly rotated in the unit of °. As the rotating device 53, a device for generating a rotational displacement such as a motor can be applied.

도 1, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 상부금형(60)은 상부원판(61), 제1상부코어(62), 제2상부코어(65)를 포함한다.1 and 2, an upper mold 60 according to an embodiment of the present invention includes an upper circular plate 61, a first upper core 62, and a second upper core 65.

상부원판(61)은 제1상부코어(62), 제2상부코어(65)가 설치되는 베이스를 이루는 요소이다. 제1상부코어(62)는 제1상부금형부(60A)를 이루는 부분으로, 상부원판(61)상에 하부가 노출되게 설치된다. 제1상부코어(62)의 하부는 1차성형렌즈부(4)의 상부에 대응되는 형상을 가진다.The upper disk 61 is an element constituting the base on which the first upper core 62 and the second upper core 65 are installed. The first upper core 62 is a part forming the first upper mold part 60A and is installed on the upper circular plate 61 so that the lower part is exposed. The lower portion of the first upper core 62 has a shape corresponding to the upper portion of the primary molded lens portion 4.

제2상부코어(65)는 제2상부금형부(60B)를 이루는 부분으로, 상부원판(61)상에 제1상부코어(62)와 이격되게 배치된다. 제1상부코어(62), 제2상부코어(65)는 각각 제1하부코어(12), 제2하부코어(52)의 직상방에 위치된다. 제2상부코어(65)의 하부는 2차성형렌즈부(5)의 상부에 대응되는 형상을 가진다.The second upper core 65 is a part forming the second upper mold part 60B and is disposed on the upper circular plate 61 so as to be spaced apart from the first upper core 62. [ The first upper core 62 and the second upper core 65 are located in the upper right room of the first lower core 12 and the second lower core 52, respectively. The lower part of the second upper core 65 has a shape corresponding to the upper part of the secondary molded lens part 5.

도 2를 참조하면, 하부금형(10), 회전금형(20), 상부금형(60)이 상호 접속된 상태에서, 제1하부금형부(10A), 제1중간금형부(20A)(또는 제2중간금형부(20B))는 함께 1차성형렌즈부(4)의 하부 및 조립턱부(6)의 형상에 대응되는 중공의 제1하부성형실(71A)을 형성하고, 제1상부금형부(60A)는 1차성형렌즈부(4)의 상부 형상에 대응되는 중공의 제1상부성형실(71B)을 형성한다. 또한, 제1하부성형실(71A)과 제1상부성형실(71B)은 함께, 1차성형렌즈부(4) 및 조립턱부(6)를 포함하는 1차사출물(2A) 전체 형상에 대응되는 중공의 제1성형실(71)을 형성한다.2, the lower mold 10, the rotary mold 20 and the upper mold 60 are connected to each other so that the first lower mold portion 10A, the first intermediate mold portion 20A 2 intermediate mold portion 20B together form a hollow first lower molding chamber 71A corresponding to the lower portion of the primary molded lens portion 4 and the shape of the assembly jaw portion 6, The first upper molding chamber 60A forms a hollow first upper molding chamber 71B corresponding to the upper shape of the primary molding lens section 4. [ The first lower molding chamber 71A and the first upper molding chamber 71B are formed integrally with the primary molded lens portion 4 and the assembly jaw portion 6 so as to correspond to the entire shape of the primary molded article 2A Thereby forming a hollow first forming chamber 71.

이때, 제2하부금형부(10B), 제2중간금형부(20B)(또는 제1중간금형부(20A))는 함께 2차성형렌즈부(5)의 하부 및 조립턱부(6)의 형상에 대응되는 중공의 제2하부성형실(72A)을 형성하고, 제2상부금형부(60B)는 2차성형렌즈부(5)의 상부 형상에 대응되는 중공의 제2상부성형실(72B)을 형성한다. 또한, 제2하부성형실(72A)과 제2상부성형실(72B)은 함께, 1차사출물(2A) 및 2차성형렌즈부(5)를 포함하는 2차사출물(2B) 전체 형상에 대응되는 중공의 제2성형실(72)을 형성한다.At this time, the second lower mold portion 10B and the second intermediate mold portion 20B (or the first intermediate mold portion 20A) together form the lower portion of the secondary molded lens portion 5 and the shape of the assembly jaw portion 6 And the second upper mold portion 60B is formed with a hollow second upper molding chamber 72B corresponding to the upper shape of the secondary molding lens portion 5, . The second lower molding chamber 72A and the second upper molding chamber 72B together correspond to the overall shape of the secondary molded article 2B including the primary molded article 2A and the secondary molded lens portion 5 Thereby forming a hollow second molding chamber 72.

다음으로, 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치(1)를 이용해, 다중사출 공법으로 렌즈(2)를 제조하는 방법에 대해 설명한다.Next, a method of manufacturing the lens 2 by the multiple injection molding method using the lens molding apparatus 1 for a vehicle lamp according to the present invention having the above-described configuration will be described.

도 3에 도시된 바와 같이 하부금형(10), 회전금형(20), 상부금형(60)을 상호 접속시킨 상태에서, 제1성형실(71) 내부로 용융 사출소재를 주입, 냉각시켜 1차사출물(2A)을 성형한다. 이후, 도 4에 도시된 바와 같이 상부금형(60)을 회전금형(20)으로부터 이격시키고, 이동회전장치(50)의 이동장치(52)를 구동시켜 도 5에 도시된 바와 같이 회전금형(20)을 하부금형(10)으로부터 이격시킨다. 이때, 1차사출물(2A)의 조립턱부(6)는 회전금형(20)의 조립턱성형부(24)에 안착, 밀착된 상태로 유지된다.3, the molten injection material is injected into the first molding chamber 71 in a state where the lower mold 10, the rotary mold 20 and the upper mold 60 are connected to each other, Thereby forming the molded article 2A. 4, the upper mold 60 is separated from the rotary mold 20 and the moving device 52 of the rotary device 50 is driven to rotate the rotary mold 20 ) From the lower mold (10). At this time, the assembling jaw 6 of the primary molded product 2A is held in the assembled jaw forming part 24 of the rotary mold 20 in a state of being in close contact.

다음으로, 이동회전장치(50)의 회전장치(53)를 구동시켜 도 6에 도시된 바와 같이 회전금형(20)을 반바퀴 회전시키면, 1차사출물(2A)은 조립턱부(6)에 걸려 회전원판(21)에 매달린 상태로 180°각변위만큼 이동하게 되고, 제2하부코어(15)와 제2상부코어(65)의 사이에 위치하게 된다.Next, when the rotary device 53 of the rotary device 50 is driven to rotate the rotary die 20 by a half turn as shown in Fig. 6, the primary molded product 2A is caught by the assembly jaw 6 And is positioned between the second lower core 15 and the second upper core 65 by a 180 ° angular displacement while being suspended from the rotary disk 21.

다음으로, 도 7에 도시된 바와 같이 하부금형(10), 회전금형(20), 상부금형(60)을 상호 접속시키고, 제2성형실(72) 내부로 용융 사출소재를 주입, 냉각시키면 1차사출물(2A)과 2차성형렌즈부(5)를 포함하는 2차사출물(2B)을 성형할 수 있다. 2차사출물(2B)을 성형한 후에는, 도 8에 도시된 바와 같이 상부금형(60)을 상향 이동시켜 회전금형(20)과 상부금형(60)을 이격시키고, 회전금형(20)으로부터 2차사출물(2B)을 취출한다.Next, as shown in FIG. 7, the lower mold 10, the rotary mold 20, and the upper mold 60 are connected to each other. When the molten injection material is injected into the second molding chamber 72 and cooled, The secondary molded article 2B including the secondary molded lens part 5 and the secondary molded body 2A can be molded. 8, the upper mold 60 is moved upward to separate the rotary mold 20 from the upper mold 60 and the rotary mold 20 is rotated from the rotary mold 20 to the lower mold 20. [ The main injection object 2B is taken out.

제1중간금형부(20A)에 대해 상기와 같이 1차사출, 이동, 2차사출, 취출 공정이 진행되는 동안, 제2중간금형부(20B)에서는 2차사출, 이동, 1차사출 공정이 동시에 진행되고 있다. 이에 대해서는 도 3 내지 도 8에 점선으로 표시되어 있다.During the first injection, movement, secondary injection, and extraction processes with respect to the first intermediate mold 20A as described above, the second intermediate mold 20B performs a secondary injection, a movement, and a primary injection process It is proceeding at the same time. This is indicated by the dotted lines in Figs.

도 3을 참조하면, 제1성형실(71) 내부로 용융 사출소재를 주입하여 1차사출물(2A)을 성형하는 동안, 제2성형실(72) 내부에도 용융 사출소재를 주입하여 2차사출물(2B)을 동시 성형할 수 있고, 2차사출물(2B)을 냉각시키는 동안 1차사출물(2A)의 냉각이 동시에 이루어질 수 있다.3, a molten injection material is injected into the second molding chamber 72 while the molten injection material is injected into the first molding chamber 71 to mold the first injection molding 2A, (2B) can be simultaneously formed, and cooling of the primary injection molded product (2A) can be performed simultaneously while cooling the secondary molded product (2B).

또한, 회전금형(20)을 하부금형(10)으로부터 이격시키기 위해 도 4에 도시된 바와 같이 상부금형(60)을 먼저 회전금형(20)으로부터 이격시킨 상태에서 제2중간금형부(20B)로부터 2차사출물(2B)을 취출할 수 있고, 도 7에 도시된 바와 같이 제2성형실(72) 내부로 용융 사출소재를 주입하여 2차사출물(2B)을 성형하는 동안, 제1성형실(71) 내부에도 용융 사출소재를 주입하여 1차사출물(2A)을 동시 성형할 수 있다.4, in order to separate the rotary mold 20 from the lower mold 10, the upper mold 60 is first separated from the rotary mold 20 and the second intermediate mold 20B is separated from the rotary mold 20, It is possible to take out the secondary molded product 2B and inject the molten injection material into the second molding chamber 72 to mold the secondary molded product 2B as shown in Fig. The first injection molding 2A can be simultaneously molded by injecting the molten injection molding material into the inside of the mold.

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 차량 램프용 렌즈 성형장치(1)에 의하면, 하부금형(10), 회전금형(20), 상부금형(60)을 접속시킨 상태에서 1차사출물(2A)을 성형 후 회전금형(20)을 회전시키는 것에 의해 1차사출물(2A)을 2차사출 위치로 연속하여 이동시킬 수 있고, 이에 따라 1차사출물(2A)을 외부로 취출하는 공정 없이 2차사출물(2B)을 연속하여 성형할 수 있다.According to the lens molding apparatus 1 for a vehicle lamp according to the present invention having the above-described configuration, when the primary mold 2A, the rotary mold 20, and the upper mold 60 are connected to each other, It is possible to continuously move the primary molded product 2A to the secondary injection position by rotating the rotary mold 20 after molding the secondary molded product 2A, (2B) can be continuously formed.

따라서, 본 발명에 의하면, 기존의 다중사출 공정 중 1차사출용 금형에서 1차사출물(2A)을 제조한 후 취출, 보관하고, 2차사출용 금형측으로 운반하여, 2차사출용 금형에 안착, 고정시키는 공정을 생략할 수 있어, 렌즈 생산을 위한 다중사출 공정 및 시간을 현저히 단축시킬 수 있다.Therefore, according to the present invention, the first injection mold 2A is produced from the first injection mold in the conventional multiple injection molding process, taken out and stored, carried to the secondary injection mold side, , It is possible to omit the step of fixing, and it is possible to remarkably shorten the time and the multiple injection process for lens production.

또한, 본 발명에 의하면, 1차사출물(2A)의 조립턱부(6)가 회전금형(20)의 조립턱성형부(24)와 완전히 동일한 형상을 가지고, 용융 및 냉각된 사출소재의 부착력에 의해 안정되게 상호 밀착된 상태로 유지되므로, 1차사출물(2A)이 회전금형(20)의 이동 및 회전 시에도 유동되지 않고 회전금형(20)상의 정위치에 안정되게 안착된 상태를 유지할 수 있다.According to the present invention, the assembling jaw 6 of the primary injection molded article 2A has exactly the same shape as the assembling jaw forming portion 24 of the rotary die 20, and is formed by the adhesive force of the molten and cooled injection material The primary molded product 2A can be stably stood at a predetermined position on the rotary mold 20 without being moved even when the rotary mold 20 moves and rotates.

이에 따라, 본 발명에 의하면, 1차사출물(2A)을 2차사출용 금형에 고정시키기 위해 1차사출물(2A)의 가장자리부에 홀부 또는 핀부를 포함하는 플랜지부를 형성하고, 다중 사출 공정의 종료 후 플랜지부를 제거하던 기존의 공정을 거칠 필요가 없어, 플랜지부에 소요되는 원료의 소모를 줄일 수 있고, 플랜지부 제거 공정 생략에 따른 제조 수율 향상을 구현할 수 있다.Thus, according to the present invention, in order to fix the primary injection molded product 2A to the secondary injection molding mold, a flange portion including a hole portion or a fin portion is formed at the edge portion of the primary injection molded product 2A, It is not necessary to go through the conventional process of removing the flange portion after the completion of the process, the consumption of the raw material consumed in the flange portion can be reduced, and the manufacturing yield can be improved by omitting the flange portion removing process.

또한, 본 발명에 의하면, 기존에 1차사출물(2A)의 가장자리부에 홀부 또는 핀부를 포함하는 플랜지부를 형성함으로써 플랜지부의 수축, 변형이나 금형의 가공 오차 등으로 인해 1차사출물(2A)이 2차사출용 금형에 불안정하게 안착되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 1차사출물(2A)의 불안정 안착, 유동 등에 따른 성형 불량 및 제품별 품질 편차 발생을 방지할 수 있다.According to the present invention, since the flange portion including the hole portion or the fin portion is formed at the edge of the primary injection molded product 2A, the primary molded product 2A can be prevented from being deformed due to shrinkage and deformation of the flange portion, It is possible to prevent unstable mounting on the secondary injection mold. Thus, it is possible to prevent the occurrence of molding defects due to unstable mounting and flow of the primary molded product 2A, and the occurrence of quality deviations by product.

또한, 본 발명에 의하면, 기존에 플랜지부의 수축, 변형에 기인한 불량을 개선하기 위해 금형이나 렌즈(2)의 형상을 수정하던 공정을 생략할 수 있으며, 금형이나 렌즈(2)의 형상을 맞춤식으로 개선하더라도 제품별 미세 품질 편차가 발생하던 것을 해결하여 렌즈(2)의 성형품질 및 광학성능을 일정하게 구현할 수 있다.According to the present invention, it is possible to omit the step of correcting the shape of the mold or the lens 2 in order to improve defects caused by contraction or deformation of the flange portion, Even if it is customized, it is possible to solve the occurrence of fine quality deviations of each product and to realize the molding quality and the optical performance of the lens 2 to be constant.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand. Accordingly, the technical scope of the present invention should be defined by the following claims.

1 : 렌즈 성형장치 2 : 렌즈
2A : 1차사출물 2B : 2차사출물
3 : 렌즈부 4 : 1차성형렌즈부
5 : 2차성형렌즈부 6 : 조립턱부
10 : 하부금형 10A : 제1하부금형부
10B : 제2하부금형부 11 : 하부원판
12 : 제1하부코어 13 : 원판결합부
14 : 접속성형부 15 : 제2하부코어
20 : 회전금형 20A : 제1중간금형부
20B : 제2중간금형부 21 : 회전원판
22 : 제1중간홀부 23 : 코어유입부
24 : 조립턱성형부 25 : 제2중간홀부
50 : 이동회전장치 51 : 회전축
52 : 이동장치 53 : 회전장치
60 : 상부금형 60A : 제1상부금형부
60B : 제2상부금형부 61 : 상부원판
62 : 제1상부코어 65 : 제2상부코어
71 : 제1성형실 71A : 제1하부성형실
71B : 제1상부성형실 72 : 제2성형실
72A : 제2하부성형실 72B : 제2상부성형실1: lens forming device 2: lens
2A: primary injection 2B: secondary injection
3: Lens part 4: Primary molded lens part
5: secondary shaping lens unit 6: assembly jaw
10: lower mold 10A: first lower mold part
10B: second lower mold part 11: lower original plate
12: first lower core 13:
14: connection forming part 15: second lower core
20: rotary mold 20A: first intermediate mold part
20B: second intermediate mold part 21: rotating disk
22: first intermediate hole portion 23: core inflow portion
24: assembly jaw forming part 25: second intermediate hole part
50: moving and rotating device 51: rotating shaft
52: Moving device 53: Rotating device
60: upper mold 60A: first upper mold part
60B: second upper mold part 61: upper main plate
62: first upper core 65: second upper core
71: first molding chamber 71A: first lower molding chamber
71B: first upper molding chamber 72: second molding chamber
72A: second lower molding chamber 72B: second upper molding chamber

Claims (12)

차량 램프용 렌즈의 1차사출물을 성형하기 위한 제1하부금형부와, 2차사출물을 성형하기 위한 제2하부금형부가 구비되는 하부금형;
상기 하부금형의 상부에 접하고, 상기 1차사출물의 중간부를 성형하기 위한 제1중간금형부와, 상기 2차사출물의 중간부를 성형하기 위한 제2중간금형부가 구비되는 회전금형;
상기 회전금형을 상기 하부금형에 착탈되도록 이동시키고, 상기 제1중간금형부와 상기 제2중간금형부가 상기 제1하부금형부와 상기 제2하부금형부에 교대로 접하게 상기 회전금형을 회전시키는 이동회전장치; 및
상기 회전금형의 상부에 접하고, 상기 1차사출물의 상부를 성형하기 위한 제1상부금형부와, 상기 2차사출물의 상부를 성형하기 위한 제2상부금형부가 구비되는 상부금형;을 포함하는 것을 특징으로 하는 차량 램프용 렌즈 성형장치.
A lower mold having a first lower mold portion for molding a first injection molded article of a lens for a vehicle lamp and a second lower mold portion for molding a second injection molded article;
A rotary mold having a first intermediate mold portion for contacting with an upper portion of the lower mold and forming an intermediate portion of the primary injection molding and a second intermediate mold portion for molding an intermediate portion of the secondary injection molding;
The rotary mold is moved to be attached to and detached from the lower mold and the rotary mold is rotated so that the first intermediate mold portion and the second intermediate mold portion alternately contact the first lower mold portion and the second lower mold portion, Rotating device; And
And an upper mold having an upper mold portion contacting the upper portion of the rotary mold and having a first upper mold portion for forming an upper portion of the primary molded article and a second upper mold portion for forming an upper portion of the secondary molded article, Of the lens forming device.
제1항에 있어서,
상기 렌즈는,
광원에서 조사된 빛을 굴절시키는 렌즈부의 일부를 이루며, 하부가 상기 제1하부금형부에 대응되는 형상을 가지고, 상부가 상기 제1상부금형부에 대응되는 형상을 가지는 1차성형렌즈부;
상기 1차성형렌즈부상에 돌출되게 형성되며, 하부가 상기 제1중간금형부, 상기 제2중간금형부에 대응되는 형상을 가지고, 상부가 상기 제1상부금형부에 대응되는 형상을 가지는 조립턱부; 및
상기 1차성형렌즈부와 함께 상기 렌즈부를 이루며, 하부가 상기 제2하부금형부에 대응되는 형상을 가지고, 상부가 제2상부금형부에 대응되는 형상을 가지는 2차성형렌즈부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량 램프용 렌즈 성형장치.
The method according to claim 1,
The lens,
A first shaping lens unit which forms a part of a lens unit for refracting light irradiated from a light source and has a shape corresponding to the first lower mold part at the lower part and a shape corresponding to the first upper mold part at the upper part;
The upper mold part having a shape corresponding to the first intermediate mold part and the second intermediate mold part and having an upper part corresponding to the first upper mold part, ; And
And a secondary molded lens portion having the shape corresponding to the second lower mold portion and having an upper portion corresponding to the second upper mold portion, the lower molded lens portion forming the lens portion together with the primary molded lens portion Wherein the lens is formed of a resin.
제2항에 있어서,
상기 하부금형은,
하부원판;
상기 하부원판에 결합되고, 상기 제1하부금형부를 이루며, 상부가 상기 1차성형렌즈부의 하부에 대응되는 형상을 가지는 제1하부코어; 및
상기 하부원판상에 상기 제1하부코어와 이격되게 배치되고, 상기 제2하부금형부를 이루며, 상부가 상기 2차성형렌즈부의 하부에 대응되는 형상을 가지는 제2하부코어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량 램프용 렌즈 성형장치.
3. The method of claim 2,
The lower mold,
Lower disc;
A first lower core coupled to the lower disc and having a shape corresponding to a lower portion of the primary molded lens portion, the upper lower mold including a first lower mold portion; And
And a second lower core disposed on the lower circular plate so as to be spaced apart from the first lower core and having a shape corresponding to a lower portion of the secondary molded lens portion, The lens forming device for a vehicle lamp.
제3항에 있어서,
상기 제1하부코어는,
상기 하부금형의 하부원판과 결합되는 원판결합부;
상기 원판결합부의 상부에 돌출되게 형성되고, 상기 하부금형과 상기 회전금형간의 접속 시 상기 회전금형의 내부로 유입되며, 상부가 상기 1차성형렌즈부의 하부에 대응되는 형상을 가지는 접속성형부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량 램프용 렌즈 성형장치.
The method of claim 3,
The first lower core includes:
A disk-coupled portion coupled to the lower disk of the lower mold;
A connection forming part protruding from the upper part of the disc coupling part and flowing into the inside of the rotary mold when the lower mold and the rotary mold are connected and having an upper part corresponding to the lower part of the primary molded lens part; And a lens for forming a lens for a vehicle lamp.
제2항에 있어서,
상기 회전금형은,
상기 이동회전장치에 의해 이동 및 회전되는 회전원판;
상기 회전원판상에 관통되게 형성되고, 상기 제1중간금형부를 이루며, 상부 가장자리부가 상기 조립턱부에 대응되는 형상을 가지는 제1중간홀부; 및
상기 회전원판상에 상기 제1중간홀부와 이격되게 배치되고, 상기 제2중간금형부를 이루며, 상부 가장자리부가 상기 조립턱부에 대응되는 형상을 가지는 제2중간홀부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량 램프용 렌즈 성형장치.
3. The method of claim 2,
The rotating die includes:
A rotating disk which is moved and rotated by the moving and rotating device;
A first intermediate hole portion passing through the rotation disc and having a shape corresponding to the assembly jaw portion, the first intermediate mold portion having an upper edge portion; And
And a second intermediate hole portion which is disposed on the rotation disc and spaced apart from the first intermediate hole portion so as to form the second intermediate mold portion and whose upper edge portion has a shape corresponding to the assembly jaw portion. Lt; / RTI >
제5항에 있어서,
상기 제1중간홀부는,
상기 제1하부코어가 유입되는 통로를 이루고, 상기 제1하부코어와 밀착되는 코어유입부; 및
상기 코어유입부의 상부에 연통되게 형성되고, 상기 조립턱부에 대응되는 형상을 가지는 조립턱성형부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량 램프용 렌즈 성형장치.
6. The method of claim 5,
Wherein the first intermediate hole portion
A core inflow part forming a passage through which the first lower core flows, and being in intimate contact with the first lower core; And
And an assembling jaw forming portion formed to communicate with an upper portion of the core inflow portion and having a shape corresponding to the assembling jaw portion.
제2항에 있어서,
상기 상부금형은,
상부원판;
상기 상부원판에 결합되고, 상기 제1상부금형부를 이루며, 하부가 상기 1차사출물의 상부에 대응되는 형상을 가지는 제1상부코어; 및
상기 상부원판상에 상기 제1상부코어와 이격되게 배치되고, 상기 제2상부금형부를 이루며, 하부가 상기 2차사출물의 상부에 대응되는 형상을 가지는 제2상부코어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량 램프용 렌즈 성형장치.
3. The method of claim 2,
The upper mold includes:
Upper plate;
A first upper core coupled to the upper disc and having a shape corresponding to an upper portion of the first injection mold, the first upper mold portion being formed at a lower portion thereof; And
And a second upper core disposed on the upper circular plate so as to be spaced apart from the first upper core and having a shape corresponding to an upper portion of the secondary molded product and forming a second upper mold portion, A lens forming device for a vehicle lamp.
제1항에 있어서,
상기 이동회전장치는,
상기 하부금형 또는 상기 상부금형을 관통하여 상기 회전금형과 연결되는 회전축;
상기 회전축부를 상기 하부금형에 접하거나 이격되게 이동시키는 수직이동장치; 및
상기 회전축부를 회전시키는 회전장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량 램프용 렌즈 성형장치.
The method according to claim 1,
Wherein the moving-
A rotating shaft passing through the lower mold or the upper mold and connected to the rotating mold;
A vertically moving device for moving the rotary shaft part in contact with or spaced from the lower mold; And
And a rotating device for rotating the rotary shaft part.
하부금형, 회전금형, 상부금형을 상하방향으로 배치하는 단계;
상기 하부금형, 상기 회전금형, 상기 상부금형을 상호 접속시키는 단계;
상기 하부금형, 상기 회전금형, 상기 상부금형의 일측부 사이에 형성되는 제1성형실 내부로 용융 사출소재를 주입하여 1차사출물을 성형하는 단계;
상기 회전금형을 회전시켜 상기 1차사출물을 상기 하부금형과 상기 상부금형의 타측부 사이로 이동시키는 단계;
상기 1차사출물이 상기 하부금형과 상기 상부금형의 타측부 사이에 형성되는 제2성형실 내부에 위치되도록 상기 하부금형, 상기 회전금형, 상기 상부금형을 상호 접속시키는 단계; 및
상기 제2성형실 내부로 용융 사출소재를 주입하여 2차사출물을 성형하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량 램프용 렌즈의 제조방법.
Arranging the lower mold, the rotary mold, and the upper mold in the vertical direction;
Connecting the lower mold, the rotating mold, and the upper mold;
Injecting a molten injection material into a first molding chamber formed between the lower mold, the rotary mold, and one side of the upper mold to form a first injection molding;
Rotating the rotary die to move the primary injection product between the lower mold and the other side of the upper mold;
Connecting the lower mold, the rotary mold, and the upper mold so that the primary injection product is located inside a second molding chamber formed between the lower mold and the other side of the upper mold; And
And injecting a molten injection material into the second molding chamber to mold the second injection molding.
제9항에 있어서,
상기 회전금형을 회전시켜 상기 1차사출물을 상기 하부금형과 상기 상부금형의 타측부 사이로 이동시키는 단계는,
상기 상부금형을 상기 회전금형으로부터 이격시키는 단계;
상기 회전금형을 상기 하부금형으로부터 이격시키는 단계; 및
상기 회전금형을 설정 각도로 회전시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량 램프용 렌즈의 제조방법.
10. The method of claim 9,
Wherein the step of rotating the rotary die to move the primary molded product between the lower mold and the other side of the upper mold comprises:
Spacing the upper mold from the rotating mold;
Spacing the rotating mold from the lower mold; And
And rotating the rotary mold at a set angle.
제10항에 있어서,
상기 회전금형을 상기 하부금형으로부터 이격시키는 단계와, 상기 회전금형을 설정 각도로 회전시키는 단계는, 상기 1차사출물이 상기 회전금형에 부착된 상태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 차량 램프용 렌즈의 제조방법.
11. The method of claim 10,
A step of separating the rotary mold from the lower mold, and a step of rotating the rotary mold at a set angle, wherein the primary molded product is attached to the rotary mold .
제9항에 있어서,
상기 제2성형실 내부로 용융 사출소재를 주입하여 상기 2차사출물을 성형하는 동안, 상기 제1성형실 내부로 용융 사출소재를 주입하여 상기 1차사출물을 동시 성형하는 것을 특징으로 하는 차량 램프용 렌즈의 제조방법.10. The method of claim 9,
Characterized in that a molten injection material is injected into the second molding chamber to inject the molten injection material into the first molding chamber while molding the secondary injection molding material to simultaneously mold the primary injection molding material / RTI >
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