KR20160129146A - 복수의 압축실을 갖는 가스차단기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고장 전류 발생 시 가스를 이용하여 전류를 차단시키는 복수의 압축실을 갖는 가스차단기에 관한 것이다. 복수의 압축실을 갖는 가스차단기는, 내부실린더와 외부실린더 사이에 분리벽에 의해 구획된 열팽창실과 제1 압축실이 구비되고, 상기 제1 압축실이 피스톤에 의해 마감되어 밀폐되며, 상기 열팽창실의 일측에는 고정아크접점과 가동아크접점 사이의 아크 소호를 위해 가스가 출입하는 제1 노즐이 구비된 가스차단기에 있어서, 상기 가동아크접점이 상기 고정아크접점에 접근 시 내부의 가스를 압축시키며, 압축된 가스를 상기 열팽창실에 제공하는 제2 압축실; 을 포함한다. 이에 의해, 두 아크접점의 이격 및 접근 과정에서 발생하는 아크를 모두 소호시킬 수 있다. 또한, 아크접점, 노즐과 같은 절연물의 손상을 감소시켜 차단기의 수명을 증가시키고, 선행 아크에 의한 열가스 및 오손된 가스를 신속히 배출시켜 이후에 고장 전류 발생 시 차단 동작을 성공적으로 수행할 수 있다.

Description

복수의 압축실을 갖는 가스차단기{GAS INTERRUPTER WITH MULTIPLE COMPRESSION CHAMBER}

본 발명은 고장 전류 발생 시 가스를 이용하여 전류를 차단시키는 가스차단기에 관한 것이다.

전력 계통에 고장이 발생한 경우, 고장 전류를 차단하고, 전력 설비를 보호하기 위해 차단기(Circuit Breaker)가 사용된다. 이러한 차단기는 여러가지 종류가 있으며, 보통 압축실(compress chamber)과 열팽창실(thermal chamber)을 포함하여 구성된다.

차단기는 정상 상태에서는 정격전류를 통전시키면서 전기를 전달하고, 전력 계통에 고장 또는 사고가 발생하여 정상 전류의 약 10배 이상에 달하는 고장 전류가 흐르게 되면 압축실 및 열팽창실을 이용하여 고장 전류를 차단하게 된다.

통상적으로 차단기의 압축실은 소전류 차단에 이용되고, 열팽창실은 대전류 차단에 이용된다.

종래의 차단기는 도 1에 도시한 바와 같이, 외부실린더(11), 내부실린더(12), 고정아크접점(21), 가동아크접점(22), 압축실(31), 열팽창실(32), 피스톤(40), 제1 노즐(51), 제2 노즐(52) 및 조작기를 포함한다.

종래 차단기는 전력 계통에 고장이 발생하면 고정아크접점(21)과 피스톤(40)은 고정되고, 내, 외부 실린더(12, 11) 및 내, 외부 실린더(12, 11) 사이의 분리벽은 도면상 좌측으로 이동하는데, 고정되는 구성요소를 고정부, 이동하는 구성요소를 가동부라 칭한다.

가동부가 이동하면 압축실(31)은 피스톤(40)에 의해 압축되어 압력이 상승하고, 감압밸브(41)는 닫히며, 체크밸브(71)는 열려 제1 압축실(31)에서 압축된 가스가 열팽창실(32)로 이동한다.

가동부가 더 이동하여 가동아크접점(22)이 고정아크접점(21)으로부터 이격되면, 두 아크접점(21, 22) 사이에 아크가 발생하여 주변 가스가 팽창하고, 팽창된 가스는 열팽창실(32)로 역류한다. 따라서, 열팽창실(32)의 압력은 상승하고, 제1 압축실(31)의 압력보다 높아지면 체크밸브(71)가 닫힌다.

제1 노즐(51)이 고정아크접점(21)으로부터 이격되어 개방되면, 열팽창실(32)로 역류한 가스가 냉각되어 제1, 제2 노즐(51, 52)을 통해 배출되고, 열팽창실(32)의 압력은 낮아진다. 이에 따라 체크밸브(71)가 열리고, 압축실(31)에서 압축된 가스는 고정아크접점(21) 및 가동아크접점(22) 사이로 분사된다. 분사되는 가스에 의해 아크가 소호되고, 고장 전류를 차단시킬 수 있다.

고장 전류의 차단 과정 중 아크접점의 이격 이후 가동부를 다시 고정아크접점(21)을 향해 접근시키면, 제1 압축실(31)은 흡입 작용에 의해 감압밸브(41)가 열려 차단기 외부의 가스가 유입되고, 체크밸브(71) 또한 열린다.

고정아크접점(21)과 가동아크접점(22)이 일정거리 이하로 접근하면, 두 아크접점(21, 22) 사이에 선행 아크(pre arc)가 발생하여 주변 가스가 팽창하고, 팽창된 가스는 열팽창실(32)로 역류한다. 이때 선행 아크를 소호시켜 줄 냉가스가 부족하므로 고정아크접점(21), 가동아크접점(22) 및 제1, 제2 노즐(51, 52)은 손상을 입게 된다.

가동부가 고정아크접점(21)에 접촉되면, 열팽창실(32)로 역류한 열가스와 오손된 가스는 배출되지 못한 채 열팽창실(32) 내부에 남아있게 되는데, 이는 고장 전류가 재 발생할 경우 고장 전류의 차단이 실패하는 요인으로 작용할 수 있다.

실제로 차단기는 전력 계통에서 고장이 발생하는 경우, 지속적인 고장인지 확인하기 위하여 두 아크접점의 이격 동작과 접근 동작을 반복한다. 그러나 접근 동작에서 발생한 선행 아크에 의해 차단기 구성요소의 손상이 발생하고, 열가스 및 오손된 가스를 적절히 배출하지 못한 경우 이후의 고장 전류 차단에 실패하여 정전을 유발하는 등 큰 사고를 초래할 수 있다는 문제가 있었다.

이러한 경우를 예방하기 위하여, 차단기 개발 시 국제규격에서 정한 고장 전류의 크기를 기준으로 100A의 소전류, 정격차단전류의 10%인 T10, 30%인 T30, 60%인 T60, 90%인 SLF90, 100%인 T100s 및 100%에 DC분이 실린 T100a 등의 시험을 반드시 거쳐야 한다. 이 중에서 하나의 시험이라도 실패하면 차단기로서 기능을 인정받을 수 없다. 이 시험들 중에서 소전류 시험과 T100a 를 제외한 모든 시험은 고장전류를 0-0.3초-CO(C : close, O : open)의 차단동작 시퀀스를 행하여 고장전류를 차단하는 시험으로, 차단기를 개로(open)했다가 0.3초만에 투입하고, 투입이 완료되자마자 다시 개로하는 시험이다.

이러한 과정에서 두 아크접점(21, 22)이 접근하면서 발생되는 선행 아크와 오손된 가스를 적절히 처리하지 못하여 차단기 개발에 실패하는 경우가 대부분이므로 선행 아크를 소호시키고, 선행아크에 의한 열가스 및 오손된 가스를 차단기 외부로 신속히 배출시키는 차단기의 개발이 필요한 실정이다.

상술한 배경기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 두 아크접점이 접근하면서 발생되는 선행 아크를 소호시키고, 선행 아크에 의한 열가스 및 오손된 가스를 차단기 외부로 신속하게 배출시키는 복수의 압축실을 갖는 가스차단기를 제공함에 그 목적이 있다.

상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 복수의 압축실을 갖는 가스차단기는, 내부실린더와 외부실린더 사이에 분리벽에 의해 구획된 열팽창실과 제1 압축실이 구비되고, 상기 제1 압축실이 피스톤에 의해 마감되어 밀폐되며, 상기 열팽창실의 일측에는 고정아크접점과 가동아크접점 사이의 아크 소호를 위해 가스가 출입하는 제1 노즐이 구비된 가스차단기에 있어서, 상기 가동아크접점이 상기 고정아크접점에 접근 시 내부의 가스를 압축시키며, 압축된 가스를 상기 열팽창실에 제공하는 제2 압축실; 을 포함한다.

바람직하게, 상기 제1 압축실이 압축되면 상기 제2 압축실이 팽창되고, 상기 제1 압축실이 팽창되면 상기 제2 압축실이 압축된다.

바람직하게, 상기 제1 압축실과 상기 제2 압축실은 상기 열팽창실의 양측에 각각 배치된다.

바람직하게, 상기 열팽창실과 상기 제2 압축실은 격벽에 의해 구획되고, 상기 가동아크접점을 상기 고정아크접점으로부터 이격시키거나, 상기 고정아크접점으로 접근시키는 조작기; 를 더 포함하고, 상기 조작기는, 상기 분리벽과 상기 격벽을 동시에 이동시킨다.

바람직하게, 상기 열팽창실과 상기 제2 압축실을 연통시키는 제2 밸브; 상기 가스차단기 외부와 상기 제2 압축실을 연통시키는 제3 밸브; 를 더 포함한다.

바람직하게, 상기 제2 밸브는, 가스를 상기 제2 압축실로부터 상기 열팽창실로 유동시키는 체크 밸브로 구성된다.

바람직하게, 상기 제3 밸브는, 가스를 상기 가스차단기 외부로부터 상기 제2 압축실로 유동시키는 체크 밸브로 구성된다.

본 발명의 복수의 압축실을 갖는 가스차단기에 의하면, 제1 압축실에서 압축된 가스는 두 아크접점의 이격 시, 제2 압축실에서 압축된 가스는 두 아크접점의 접근 시 분사되어 이격 및 접근 과정에서 발생하는 아크를 모두 소호시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 두 아크접점의 접근 과정에서 발생하는 선행아크를 소호시킴으로써, 아크접점, 노즐과 같은 절연물의 손상을 감소시켜 차단기의 수명을 증가시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 선행 아크에 의한 열가스 및 오손된 가스를 신속히 배출시켜 이후에 고장 전류 발생 시 차단 동작을 성공적으로 수행할 수 있다.

또한, 본 발명은 복수의 압축실을 구비하여 아크에 분사되는 가스량과 분사력을 증가시켜 차단 성능을 향상시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 종래 차단기에 제2 압축실 및 제2, 제3 밸브를 추가하여 구조적으로 큰 변화 없이 간단히 설치할 수 있으므로 적은 비용과 간단한 구조 변경으로 종래의 차단기에 적용시킬 수 있다.

도 1은 종래 가스차단기를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 단면도.
도 3은 본 발명을 구성하는 두 아크접점의 이격 과정에서 아크가 발생한 상태를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명을 구성하는 제1 노즐이 고정아크접점으로부터 이격된 상태를 나타내는 단면도.
도 5는 본 발명을 구성하는 가동부가 고정아크접점을 향해 접근하는 과정을 나타내는 단면도.
도 6은 본 발명을 구성하는 두 아크접점의 접근 과정에서 선행아크가 발생한 상태를 나타내는 단면도.
도 7은 본 발명의 두 아크접점이 접촉되기 직전의 상태를 나타내는 단면도.

이하에서는 본 발명의 실시예를 도면을 참고하여 구체적으로 설명한다. 본 발명에서 사용한 용어는 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며, 단수의 표현은 문맥상 명백히 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다.

본 발명의 복수의 압축실을 갖는 가스차단기는 고장 전류 발생 시 고장 전류를 차단하기 위해 아크접점을 이격시키는 과정에서 발생되는 아크(arc)와 다시 접근시키는 과정에서 발생되는 선행 아크(pre arc)를 소호시키고, 선행 아크에 의한 열가스 및 오손된 가스를 신속하게 배출하기 위하여 종래 기술에 비하여 압축실을 추가로 구비한다. 복수의 압축실을 구비함으로써 아크에 분사되는 가스량과 분사력을 증가시킬 수 있다.

본 발명의 실시예에 의한 복수의 압축실을 갖는 가스차단기는 도 2 내지 도 7에 도시한 바와 같이 외부실린더(11), 내부실린더(12), 고정아크접점(21), 가동아크접점(22), 제1 압축실(31), 열팽창실(32), 제2 압축실(33), 제1 노즐(51), 제2 노즐(52), 조작기로 이루어진다. 또한, 도 3 및 도 6에 도시된 빗금친 부분은 각각 아크(arc) 및 선행 아크(arc)를 나타낸다.

내부실린더(12)는 외부실린더(11) 내부에 배치된다. 고장 전류가 발생하면 외부실린더(11)는 고정되고, 내부실린더(12)는 축방향으로 이동하게 된다.

가동아크접점(22)은 내부실린더(12) 일측에 구비되고, 고정아크접점(21)은 가동아크접점(22)과 탈착된다. 고장 전류가 발생하면 고정아크접점(21)은 고정되고, 가동아크접점(22)은 내부실린더(12)와 함께 이동하게 된다. 두 아크접점(21, 22)은 접촉된 상태에서 이격될때 아크가 발생하고, 이격된 상태에서 다시 접근하는 도중 일정한 거리 이하로 가까워지면 선행 아크가 발생한다.

제1 압축실(31) 및 열팽창실(32)은 내, 외부실린더(12, 11) 사이의 공간을 길이 방향으로 분할하도록 형성된 분리벽(13)에 의해 구획된다.

제1 압축실(31)은 일측이 분리벽(13), 타측이 피스톤(40)으로 마감된다. 제1 압축실(31)은 피스톤(40)에 형성된 감압밸브(41)를 통해 가스차단기 외부의 가스가 유입되고, 분리벽(13)에 형성된 제1 밸브(71)를 통해 가스를 열팽창실(32)로 전달할 수 있다.

고장 전류가 발생하면 분리벽(13)이 이동하여 분리벽(13)과 피스톤(40) 사이가 가까워지면서 제1 압축실(31)이 압축되고, 제1 압축실(31)의 압력이 높아지면 감압밸브(41)가 닫힌다.

열팽창실(32)은 일측이 분리벽(13), 타측이 격벽(14)으로 마감된다. 열팽창실(32)은 분리벽(13)에 형성된 제1 밸브(71)를 통해 제1 압축실(31)로부터 가스가 유입되고, 격벽(14)에 형성된 제2 밸브(72)를 통해 제2 압축실(33)로부터 가스가 유입된다. 또한, 열팽창실(32) 내의 가스는 제1 노즐(51)을 통해 고정아크접점(21)과 가동아크접점(22) 사이로 분사된다. 한편, 열팽창실(32)로 유입된 가스의 양이 증가하여 압력이 높아지면 제1, 제2 밸브(71, 72)가 닫힌다.

제2 압축실(33)은 열팽창실(32)의 격벽(14) 외측에 구비되는데, 외부실린더(11), 격벽(14) 및 투입벽(15)에 의해 구획되고, 제1 압축실(31)과 제2 압축실(33)은 열팽창실(32)의 양측에 각각 배치되는 것이 바람직하다. 제2 압축실(33)은 투입벽(15)에 형성된 제3 밸브(73)를 통해 가스차단기 외부의 가스가 유입되고, 격벽(14)에 형성된 제2 밸브(72)를 통해 열팽창실(32)로 가스를 전달할 수 있다.

고장 전류가 발생하면 제2 압축실(22)은 두 아크접점(21, 22)의 이격 시 격벽(14)과 투입벽(15)의 상대운동에 의해 팽창되고, 두 아크접점(21, 22)의 접근 시 압축된다. 따라서, 제1 압축실(31)이 압축되면 제2 압축실(33)은 팽창되고, 제1 압축실(31)이 팽창되면 제2 압축실이 압축된다. 한편, 제2 압축실(33)의 압력이 높아지면 제3 밸브(73)가 닫힌다.

상술한 감압밸브(41) 및 제1, 제2, 제3 밸브(71, 72, 73)는 가스를 일방향으로 유동시키는 체크 밸브로 구성될 수 있다.

제1 노즐(51)은 열팽창실(32) 내의 가스를 고정아크접점(21)과 가동아크접점(22) 사이로 분사시켜 두 아크접점(21, 22) 사이에 발생된 아크를 소호시킬 수 있다. 제1 노즐(51)로 분사된 가스는 제2 노즐(52) 또는 내부실린더(12)의 내부를 통해 배출될 수 있다.

제2 노즐(52)은 고정아크접점(21)을 출입시키며 열팽창실(32)로부터 제1 노즐(51)을 통해 분사된 가스가 배출된다.

조작기는 내부실린더(12)에 연결된 조작기 연결로드(61)와 결합되어 고장 전류 발생 시 가동아크접점(22)을 고정아크접점(21)으로부터 이격시키거나, 고정아크접점(21)으로 접근시키도록 내부실린더(12), 분리벽(13) 및 격벽(14)을 동시에 구동시킨다.

위와 같이 가스차단기를 구성하면, 종래의 기술과 대비하여 아크를 소호시키기 위해 제2 압축실(33)에서 압축된 가스가 추가로 분사되므로 아크에 분사되는 가스량과 분사력이 증가하여 차단 성능이 향상될 수 있다.

이하에서는 고장 전류 발생 시 상술한 바와 같이 구성된 가스차단기의 작동 과정에 대하여 도 2 내지 도 7을 참고하여 가동아크접점이 고정아크접점으로부터 이격되는 이격 동작 및 고정아크접점으로 접근시키는 접근 동작으로 나누어 설명한다. 또한 가스차단기의 작동 과정에서 외부실린더(11), 투입벽(15), 고정아크접점(21) 및 피스톤(40)은 고정되고, 내부실린더(12), 분리벽(13), 격벽(14), 가동아크접접(22) 및 조작기 연결로드(61)는 이동하게 된다. 이하에서는 설명의 편의상 고정되는 구성요소를 '고정부', 이동하는 구성요소를 '가동부'라 칭한다.

먼저, 도 2에 도시한 바와 같이, 전력 계통에 고장이 발생하면, 고장 전류를 차단하기 위해 가동아크접점(22)을 고정아크접점(21)으로부터 이격시키는데, 이때 조작기는 가동부를 고정아크접점(21)과 반대 방향, 즉 도면 상에서 좌측 방향으로 이동시킨다.

이에 따라 제1 압축실(31)은 분리벽(13)과 피스톤(40)이 점점 가까워지면서 압축되고, 제1 압축실(31) 내 가스가 압축되어 압력이 높아지며, 제1 압축실(31)의 압력이 높아져 감압밸브(41)는 닫힌다.

열팽창실(32)은 제1 압축실(31)의 압력보다 낮으므로 제1 밸브(71)가 열려 제1 압축실(31)의 압축된 가스가 열팽창실(32)로 이동한다.

제2 압축실(33)은 격벽(14)과 투입벽(15)이 멀어지면서 팽창하며, 흡입 작용으로 제3 밸브(73)가 열려 가스가 유입되고, 제2 밸브(72) 또한 열린다.

소전류를 차단할 때 종래 기술에 비해 제2 압축실(33)로 유입된 가스가 추가로 분사되므로 종래 기술보다 효과적으로 아크를 소호시키고, 전류를 차단시킬 수 있다.

계속해서 가동부가 이동하여 가동아크접점(22)이 고정아크접점(21)으로부터 이격되면, 도 3에 도시한 바와 같이, 두 아크접점(21, 22) 사이에는 아크가 발생하고, 아크 주위의 가스는 팽창하여 열팽창실(32)로 역류한다. 따라서 열팽창실(32)의 압력은 높아져 제1, 제2 압축실(31, 33)의 압력보다 높아지므로 제1, 제2 밸브(71, 72)가 닫힌다.

이격 동작의 마지막 단계로, 고정아크접점(21)이 제2 노즐(52)로부터 이격되면, 도 4에 도시한 바와 같이, 가스차단기 내의 가스 흐름이 원활해지고, 열팽창실(32)로 역류한 가스가 냉각되어 제1, 제2 노즐(51, 52)을 통해 배출된다. 열팽창실(32)로부터 가스가 배출되면 열팽창실(32)의 압력이 낮아지고, 열팽창실(32)의 압력이 제1 압축실(31)의 압력보다 낮아지면 제1 밸브(71)가 열리고, 동시에 제2 밸브(72)가 열린다. 이에 의해 제1 압축실(31)과 제2 압축실(33)에서 압축된 가스는 각각 제1, 제2 밸브(71, 72)를 통해 열팽창실(32)로 유입된 뒤, 제1 노즐(51)을 통해 고정아크접점(21)과 가동아크접점(22) 사이로 분사된다. 두 아크접점(21, 22) 사이에 발생된 아크는 가스가 분사됨으로써 소호되어 고장 전류를 차단하게 된다.

고정 전류의 차단 이후, 다시 가동아크접점(22)을 고정아크접점(21)을 향해 접근시키는 접근 동작을 살펴보면, 도 5에 도시한 바와 같이, 제2 노즐(52)이 개로된 상태에서 가스차단기 내에는 냉가스가 흐르고, 조작기는 고정아크접점(21) 및 가동아크점점(22)이 다시 접촉되도록 가동부를 고정아크접점(21)을 향하여, 도면 상에서 우측 방향으로 이동시킨다.

이에 따라 제1 압축실(31)은 분리벽(13)과 피스톤(40)은 점점 멀어지면서 팽창되고, 흡입 작용에 의해 감압밸브(41)가 열려 외부 가스가 제1 압축실(31)로 유입된다.

제2 압축실(33)은 격벽(14)과 투입벽(15)이 점점 가까워지면서 압축되고, 제2 압축실(32) 내 가스가 압축되어 압력이 높아지며, 제3 밸브(73)는 닫힌다.

열팽창실(32)의 압력이 제2 압축실(32)의 압력보다 낮아지면 제2 밸브(72)가 열려 제2 압축실(33)의 가스가 열팽창실(32)로 유입된다. 이로써, 열팽창실(32)의 압력이 제1 압축실(31)보다 높아지면 제1 밸브(71)가 닫힌다.

계속해서 가동부가 이동하여 고정아크접점(21)과 가동아크접점(22)이 일정 거리 이하로 가까워지면, 도 6에 도시한 바와 같이, 두 아크접점(21, 22) 사이에는 선행 아크가 발생하고, 아크 주위의 가스는 팽창하여 열팽창실(32)로 역류하거나 내부실린더(12) 내부를 통해 배출된다. 역류한 가스는 열팽창실(32)의 압력을 높여 제1, 제2 밸브(71, 72)가 닫힌다.

다음으로 도 7에 도시한 바와 같이, 가동아크접점(22)이 고정아크접점(21)에 접촉되기 직전의 상태에서는 열팽창실(32)로 역류한 가스가 냉각되어 제1 노즐(51)을 통해 고정아크접접(21)과 가동아크접점(22) 사이로 분사된다. 이에 따라 열팽창실(32)의 압력이 낮아지면서 제2 밸브(72)가 열리고, 제2 압축실(33)에서 압축된 가스는 열팽창실(32) 내부의 열가스와 오손된 가스와 함께 제1 노즐(51)로 분사되어 선행아크를 소호시킨 뒤 내부실린더(12) 내부를 통해 배출된다.

이로써, 제2 압축실(33)에서 압축된 가스가 선행 아크를 소호시키고, 선행 아크가 소호됨으로써 두 아크접점(21, 22) 및 제1, 제2 노즐(51, 52)의 손상을 방지할 수 있다. 또한, 제2 압축실(33)에서 압축된 가스가 열팽창실(32) 내부의 열가스와 오손된 가스를 신속하게 배칠시키므로 접근 동작 완료 이후에 발생하는 고장 전류의 차단 과정에서 가스차단기 내부의 열가스와 오손된 가스에 의한 차단 실패를 방지할 수 있다.

이상에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 도면을 중심으로 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 특허 청구 범위에 기재된 기술적 사상을 중심으로 그 변형물 또는 균등물에까지 미침은 자명하다 할 것이다.

11 : 외부실린더
12 : 내부실린더
13 : 분리벽
14 : 격벽
15 : 투입벽
21 : 고정아크접점
22 : 가동아크접점
31 : 압축실
32 : 열팽창실
33 : 제2 압축실
40 : 피스톤
41 : 감압밸브
51 : 제1 노즐
52 : 제2 노즐
61 : 조작기 연결로드
71 : 제1 밸브
72 : 제2 밸브
73 : 제3 밸브

Claims (7)

1. 내부실린더와 외부실린더 사이에 분리벽에 의해 구획된 열팽창실과 제1 압축실이 구비되고, 상기 제1 압축실이 피스톤에 의해 마감되어 밀폐되며, 상기 열팽창실의 일측에는 고정아크접점과 가동아크접점 사이의 아크 소호를 위해 가스가 출입하는 제1 노즐이 구비된 가스차단기에 있어서,
   상기 가동아크접점이 상기 고정아크접점에 접근 시 내부의 가스를 압축시키며, 압축된 가스를 상기 열팽창실에 제공하는 제2 압축실; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스차단기.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1 압축실이 압축되면 상기 제2 압축실이 팽창되고, 상기 제1 압축실이 팽창되면 상기 제2 압축실이 압축되는 것을 특징으로 하는 가스차단기.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 제1 압축실과 상기 제2 압축실은 상기 열팽창실의 양측에 각각 배치되는 것을 특징으로 하는 가스차단기.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 열팽창실과 상기 제2 압축실은 격벽에 의해 구획되고,
   상기 가동아크접점을 상기 고정아크접점으로부터 이격시키거나, 상기 고정아크접점으로 접근시키는 조작기; 를 더 포함하고,
   상기 조작기는, 상기 분리벽과 상기 격벽을 동시에 이동시키는 것을 특징으로 하는 가스차단기.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 열팽창실과 상기 제2 압축실을 연통시키는 제2 밸브;
   상기 가스차단기 외부와 상기 제2 압축실을 연통시키는 제3 밸브; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스차단기.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 제2 밸브는, 가스를 상기 제2 압축실로부터 상기 열팽창실로 유동시키는 체크 밸브로 구성되는 것을 특징으로 하는 가스차단기.
7. 제 5 항에 있어서,
   상기 제3 밸브는, 가스를 상기 가스차단기 외부로부터 상기 제2 압축실로 유동시키는 체크 밸브로 구성되는 것을 특징으로 하는 가스차단기.

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