KR20160125632A - 선반용 슬리브 공구뭉치 - Google Patents

선반용 슬리브 공구뭉치 Download PDF

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KR20160125632A
KR20160125632A KR1020150056280A KR20150056280A KR20160125632A KR 20160125632 A KR20160125632 A KR 20160125632A KR 1020150056280 A KR1020150056280 A KR 1020150056280A KR 20150056280 A KR20150056280 A KR 20150056280A KR 20160125632 A KR20160125632 A KR 20160125632A
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Abstract

본 발명은 슬리브(20)의 중공(20a) 속으로 보링바(10)가 끼워진 상태에서 보링바(10)의 측면을 좌측볼트(31) 및 우측볼트(32)의 외주연으로 좌우에서 밀착 조여줄 수 있도록 하여, 즉 좌측연통홀(21d) 및 우측연통홀(22d)을 통해 노출된 보링바(10)의 측면을 좌측볼트(31) 및 우측볼트(32)의 외주연으로 좌우에서 밀착 조여줄 수 있도록 하여, 보링바(10)의 견고한 지지를 가능케 하면서도 공작물(G)의 절삭시 공구대(3)가 미세하게 베드(1)로부터 각도가 틀어지거나 혹은 보링바(10)가 뒤틀리는 현상이 발생하더라도 좌측볼트(31) 및 우측볼트(32)를 풀었다 조이면서 보링바(10)의 각도보정을 빠르고도 손쉽게 처리할 수 있어 초경팁(10a)의 보호뿐만 아니라 공작물(G)의 절삭불량을 방지하면서 선반에 가해질 수 있는 무리한 부하 등을 미연에 방지케 할 수 있는 선반용 슬리브 공구뭉치에 관한 발명이다.

Description

선반용 슬리브 공구뭉치{SLEEVE TOOLS FOR LATHE}
본 발명은 선반용 슬리브 공구뭉치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 보링바를 견고하게 지지 및 고정시키면서도 각도보정을 신속 용이하게 실현할 수 있는 선반용 슬리브 공구뭉치에 관한 것이다.
일반적으로 선반(Lathe)은 주축대에 장착된 공작물을 회전시키면서 공구대의 툴포켓에 장착된 슬리브 공구뭉치의 끝단에 구비된 초경팁(Carbide Tip)으로 정밀 절삭을 하는 공작기계를 일컫는다.
도 1a는 선행기술문헌에 따른 터릿 선반용 공구 슬리브의 조립 사시도를 나타내고, 도 1b는 선행기술문헌에 따른 터릿 선반용 공구 슬리브의 분해 사시도를 나타내고, 도 2a는 선행기술문헌에 따른 터릿 선반용 공구 슬리브를 공구홀딩블럭의 소켓으로부터 분리한 후 슬리브로부터 공구를 분해한 분해 사시도를 나타내며, 도 2b는 선행기술문헌에 따른 터릿 선반용 공구 슬리브의 사용 상태도를 나타낸다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 선행기술문헌에 따른 터릿 선반용 공구 슬리브는 슬리브를 내부 중공(5b)에 공구 생크(15)의 절삭팁(17) 반대편 일부를 삽입고정한 채 공구홀딩블럭(13)의 소켓(11)에 설치되는 내측슬리브(1)와, 내부 중공(5a)이 내측슬리브(1)의 내부 중공(5b)과 일체로 연속되게 형성되고 그 중공(5a)에는 공구 생크(15)의 절삭팁(17) 부착측을 고정지지하는 외측슬리브(3)로 이루어진다.
이렇게 구성함으로써, 도 2b에 도시된 바와 같이 내측슬리브(1)는 공구(19)를 공구홀딩블럭(13)에 결합하는 기능을 수행하게 되고, 외측슬리브(3)는 공구가 공구홀딩블럭(13)의 전면으로부터 전방으로 더 길게 돌출되어도 견고하게 지지하는 기능을 수행하게 된다.
내측슬리브(1) 및 외측슬리브(3) 사이에는 정지턱(7)이 형성되어 소켓(11)에 내측슬리브(1)를 삽입할 때 삽입 깊이를 제한하게 한다.
내측슬리브(1) 및 외측슬리브(3)에는 공구(19)를 고정할 나사(9a)를 체결하기 위하여 필요한 수만큼의 나사공(9b)이 형성된다.
그런데, 선행기술문헌에 따른 터릿 선반용 공구 슬리브는 공구(19)의 공구 생크(15)를 내측슬리브(1)의 중공(5b) 속에 삽입한 후 고정시키기 위하여 내측슬리브(1) 및 외측슬리브(3)에 공구 생크(15)를 향하여 뚫려진 나사공(9b)을 통해 나사(9a)를 체결하는 구조로 이루어져 있는데, 예를 들어 공구 생크(15)의 외주연이 원형으로 되어 있을 경우 공작물을 절삭팁(17)으로 절삭할 때 공구(15)가 그 고정상태에서 벗어나 미세하게 회전되는 현상이 초래되어 절삭오차를 발생시키는 문제점이 있고, 다른 한 예로 공구 생크(15)의 외주연이 나사(9a)가 조여지는 방향에 대하여 수직면으로 만나도록 평탄면을 가질 경우 공구홀딩블럭(13) 등의 미세한 각도 변화시 공구(19)의 각도오차에 대한 수정을 전혀 구현치 못하는 한계에 부딪히게 된다.
선행기술문헌 - 특허 제0753992호(터릿 선반용 공구 슬리브)
본 발명의 목적은 보링바를 견고하게 지지 및 고정시키면서도 각도보정을 신속 용이하게 실현할 수 있는 선반용 슬리브 공구뭉치를 제공함에 있다.
본 발명의 목적은 슬리브의 중공 속으로 보링바가 끼워진 상태에서 좌측볼트 및 우측볼트의 외주연으로 보링바의 측면을 좌우에서 밀착 조여줄 수 있도록 한 선반용 슬리브 공구뭉치를 제공함에 있다.
본 발명의 목적은 보링바의 견고한 지지를 가능케 하면서도 공작물의 절삭시 공구대가 미세하게 베드로부터 각도가 틀어지거나 혹은 보링바가 뒤틀리는 현상이 발생하더라도 좌측볼트 및 우측볼트를 풀었다 조이면서 보링바의 각도보정을 빠르고도 손쉽게 처리할 수 있는 선반용 슬리브 공구뭉치를 제공함에 있다.
본 발명의 목적은 초경팁의 보호뿐만 아니라 공작물의 절삭불량을 방지하면서 선반에 가해질 수 있는 무리한 부하 등을 미연에 방지케 할 수 있는 선반용 슬리브 공구뭉치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
주축대에 지지되어 회전되는 공작물을 절삭시키는 초경팁이 고정된 보링바를 내장하면서 베드 위에 조립된 공구대의 툴포켓에 장착되는 슬리브를 포함하는 선반용 슬리브 공구뭉치에 있어서,
상기 슬리브는 상기 보링바를 받아들이는 중공과, 상기 중공을 중심에 두고 좌우에서 상하방향으로 관통되면서 상기 중공과 만나는 좌측연통홀 및 우측연통홀을 각각 지닌 좌측나사홀 및 우측나사홀을 구비하고,
상기 좌측나사홀 및 우측나사홀에 각각 체결되면서 상기 좌측연통홀 및 우측연통홀을 통해 노출된 상기 보링바의 측면을 외주연으로 밀착시키면서 조여주는 좌측볼트 및 우측볼트를 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
본 발명은 보링바를 견고하게 지지 및 고정시키면서도 각도보정을 신속 용이하게 실현할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 슬리브의 중공 속으로 보링바가 끼워진 상태에서 좌측볼트 및 우측볼트의 외주연으로 보링바의 측면을 좌우에서 밀착 조여줄 수 있도록 하여, 즉 좌측연통홀 및 우측연통홀을 통해 노출된 보링바의 측면을 좌측볼트 및 우측볼트의 외주연으로 좌우에서 밀착 조여줄 수 있도록 하여, 보링바의 견고한 지지를 가능케 하면서도 공작물의 절삭시 공구대가 미세하게 베드로부터 각도가 틀어지거나 혹은 보링바가 뒤틀리는 현상이 발생하더라도 좌측볼트 및 우측볼트를 풀었다 조이면서 보링바의 각도보정을 빠르고도 손쉽게 처리할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 초경팁의 보호뿐만 아니라 공작물의 절삭불량을 방지하면서 선반에 가해질 수 있는 무리한 부하 등을 미연에 방지케 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 제1좌측볼트∼제3좌측볼트 그리고 제1우측볼트∼제3우측볼트의 외주연과 볼링바의 측면이 서로 밀착되면서 조여질 수 있도록 하는 효과가 있다.
본 발명은 보링바의 견고한 지지를 가능케 하면서도 제1좌측볼트∼제3좌측볼트 그리고 제1우측볼트∼제3우측볼트를 풀었다 조이면서 보링바의 각도보정을 빠르고도 손쉽게 처리토록 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 제1좌측볼트 제2좌측볼트, 제3좌측볼트, 제1우측볼트 및 제3우측볼트의 중부 봉부를 상광중협하광(上廣中狹下廣) 직경의 곡면으로 성형시켜 보링바의 곡면과 더욱 긴밀하게 밀착토록 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 보링바의 우측평탄부에 의해 제1우측볼트 및 제3우측볼트의 중협(中狹)에 해당되는 중부 봉부로 하여금 우측평탄부와 이격되도록 함과 동시에 제2우측볼트의 중-직면 역시 우측평탄부에 이격되도록 하여, 그 이격된 만큼, 즉 백래쉬(Backlash)만큼 보링바의 정역회전을 용이하게 함으로써 각도보정을 더욱 수월하게 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따라 보링바는 우측연통홀에 노출되면서 제1우측볼트∼제3우측볼트의 중부 봉부에 대응되는 우측평탄부를 가져[백래쉬를 보장하여], 좌측볼트 및 우측볼트의 풀림시 각도보정을 위한 정역회전의 자유로움을 더욱 보장케 하고, 나아가 슬리브는 우측평탄부에 직선방향으로 향하는 우측보조나사홀을 구비하고, 우측보조나사홀에 체결되어 우측평탄부를 직선방향으로 가압시켜 보조 지지하는 우측보조볼트를 더 포함하여, 보링바의 고정력을 더욱 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1a는 선행기술문헌에 따른 터릿 선반용 공구 슬리브를 나타내는 조립 사시도.
도 1b는 선행기술문헌에 따른 터릿 선반용 공구 슬리브를 나타내는 분해 사시도.
도 2a는 선행기술문헌에 따른 터릿 선반용 공구 슬리브를 공구홀딩블럭의 소켓으로부터 분리한 후 슬리브로부터 공구를 분해한 분해 사시도.
도 2b는 선행기술문헌에 따른 터릿 선반용 공구 슬리브를 나타내는 사용 상태도.
도 3은 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치를 설명하기 위한 선반을 나타내는 사진.
도 4a는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치를 설명하기 위한 주축대를 나타내는 사진.
도 4b는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치를 설명하기 위한 공구대를 나타내는 사진.
도 5는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치를 나타내는 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치를 나타내는 분해 사시도.
도 7a는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치에 적용된 슬리브를 나타내는 정면에서 바라본 요부 절개 사시도.
도 7b는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치에 적용된 슬리브를 나타내는 배면에서 바라본 요부 절개 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치를 나타내는 평면도.
도 9a는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치에 적용된 제1좌측볼트, 제2좌측볼트, 제3좌측볼트, 제1우측볼트 및 제3우측볼트를 나타내는 정면도.
도 9b는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치에 적용된 제2우측볼트를 나타내는 정면도.
도 10a는 도 8의 A-A선 및 C-C선에 해당된 제1좌측볼트/제3좌측볼트, 보링바 및 제1우측볼트/제3우측볼트를 나타내는 구조도.
도 10b는 도 8의 B-B선에 해당된 제2좌측볼트, 보링바 및 제2우측볼트를 나타내는 구조도.
도 11a는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치에 적용된 보링바의 각도 조절 전을 설명하기 위한 도면.
도 11b는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치에 적용된 보링바의 각도 조절 후를 설명하기 위한 도면.
본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치의 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 설명하기로 하고, 그 실시예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이러한 실시예를 통하여 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 더욱 잘 이해할 수 있게 된다.
도 3은 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치를 설명하기 위한 선반을 나타내는 사진이고, 도 4a는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치를 설명하기 위한 주축대를 나타내는 사진이며, 도 4b는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치를 설명하기 위한 공구대를 나타내는 사진이다.
도 3 내지 도 4b에 도시된 바와 같이 선반은 베드(1)를 기초로 하여 주축대(2) 및 공구대(3)가 고정 및 조립되고, 주축대(2)는 공작물(G)을 회전시키며, 공구대(3)는 초경팁(10a)이 고정된 보링바(10)를 내장하면서 툴포켓(3a)에 장착되는 슬리브(20)를 구비한다.
구체적으로, 주축대(2)는 공작물(G)을 파지하여 회전시키고, 공구대(3)는 정해진 프로그램에 입력된 수치에 따라 베드(1) 위를 전후진 하면서 초경팁(10a)으로 공작물(G)을 절삭할 수 있도록 동작한다.
이때, 공작물(G)의 절삭시 사용시간이 많아짐에 따라 공구대(3)가 미세하게 베드(1)로부터 각도가 틀어지거나 혹은 보링바(10)가 뒤틀리는 현상이 발생할 수 있는데, 이러할 경우 초경팁(10a)에 손상을 줄 뿐만 아니라 공작물(G)까지 불량절삭을 하는 문제점이 나타나게 된다.
도 5는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치를 나타내는 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치를 나타내는 분해 사시도이고, 도 7a는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치에 적용된 슬리브를 나타내는 정면에서 바라본 요부 절개 사시도이며, 도 7b는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치에 적용된 슬리브를 나타내는 배면에서 바라본 요부 절개 사시도이다.
본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치에 적용된 슬리브(20)는 도 5 내지 도 7b에 도시된 바와 같이 보링바(10)를 받아들이는 중공(20a)과, 이 중공(20a)을 중심에 두고 좌우에서 상하방향으로 관통되면서 중공(20a)과 만나는 좌측연통홀(21d) 및 우측연통홀(22d)을 각각 지닌 좌측나사홀(21) 및 우측나사홀(22)을 구비하고, 나아가 좌측나사홀(21) 및 우측나사홀(22)에 각각 체결되면서 좌측연통홀(21d) 및 우측연통홀(22d)을 통해 노출된 보링바(10)의 측면을 외주연으로 밀착시키면서 조여주는 좌측볼트(31) 및 우측볼트(32)를 핵심 구성으로 포함한다.
본 발명의 핵심 구성에 따라 슬리브(20)의 중공(20a) 속으로 보링바(10)가 끼워진 상태에서 좌측볼트(31) 및 우측볼트(32)의 외주연으로 보링바(10)의 측면을 좌우에서 밀착 조여줄 수 있도록 하여, 즉 좌측연통홀(21d) 및 우측연통홀(22d)을 통해 노출된 보링바(10)의 측면을 좌측볼트(31) 및 우측볼트(32)의 외주연으로 좌우에서 밀착 조여줄 수 있도록 하여, 보링바(10)의 견고한 지지를 가능케 하면서도 공작물(G)의 절삭시 공구대(3)가 미세하게 베드(1)로부터 각도가 틀어지거나 혹은 보링바(10)가 뒤틀리는 현상이 발생하더라도 좌측볼트(31) 및 우측볼트(32)를 풀었다 조이면서 보링바(10)의 각도보정(θ)을 빠르고도 손쉽게 처리할 수 있게 되고, 이로써 초경팁(10a)의 보호뿐만 아니라 공작물(G)의 절삭불량을 방지하면서 선반에 가해질 수 있는 무리한 부하까지 미연에 방지케 할 수 있게 된다.
도 8은 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치를 나타내는 평면도이다.
도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이 좌측나사홀(21)은 제1좌측나사홀(21a), 제2좌측나사홀(21b) 및 제3좌측나사홀(21c)로 이루어질 수 있고, 좌측볼트(31)는 제1좌측볼트(31a), 제2좌측볼트(31b) 및 제3좌측볼트(31c)로 이루어질 수 있으며, 우측나사홀(22)은 제1우측나사홀(22a), 제2우측나사홀(22b) 및 제3우측나사홀(22c)로 이루어질 수 있고, 우측볼트(32)는 제1우측볼트(32a), 제2우측볼트(32b) 및 제3우측볼트(32c)로 이루어질 수 있다. 이때, 제1 내지 제3이라는 숫자는 단지 설명상의 편리함을 위하여 부여된 것일 뿐 그 가감의 숫자에 대하여 특별히 제한하려는 의도가 아님은 물론이다.
제1좌측볼트(31a)∼제3좌측볼트(31c) 그리고 제1우측볼트(32a)∼제3우측볼트(32c)가 좌측연통홀(21d) 및 우측연통홀(22d)을 통해 보링바(10)의 측면을 외주연으로 조여줄 수 있도록 하여, 즉 제1좌측볼트(31a)∼제3좌측볼트(31c) 그리고 제1우측볼트(32a)∼제3우측볼트(32c)의 외주연과 보링바(10)의 측면이 서로 밀착되면서 조여질 수 있도록 하여 보링바(10)의 견고한 지지를 가능케 하면서도 제1좌측볼트(31a)∼제3좌측볼트(31c) 그리고 제1우측볼트(32a)∼제3우측볼트(32c)를 풀었다 조이면서 보링바(10)의 각도보정(θ)을 빠르고도 손쉽게 처리케 하는 것이다.
도 9a는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치에 적용된 제1좌측볼트, 제2좌측볼트, 제3좌측볼트, 제1우측볼트 및 제3우측볼트를 나타내는 정면도이고, 도 9b는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치에 적용된 제2우측볼트를 나타내는 정면도이다.
제1좌측볼트(31a)∼제3좌측볼트(31c) 및 제1우측볼트(32a)∼제3우측볼트(32c)는 상부 나사산부(SN), 중부 봉부(JB) 및 하부 나사산부(HN)로 이루어져, 제1좌측나사홀(21a)∼제3좌측나사홀(21c) 그리고 제1우측나사홀(22a)∼제3우측나사홀(22c)에 나사 결합되면서도 중부 봉부(JB)로 하여금 보링바(10)의 측면을 밀착토록 하여 나사 결합에 대한 용이성과 보링바(10)의 조임에 대한 밀착성을 더불어 보장케 한다.
더욱 바람직하게, 제1좌측볼트(31a), 제2좌측볼트(31b), 제3좌측볼트(31c), 제1우측볼트(32a) 및 제3우측볼트(32c)의 중부 봉부(JB)는 상광중협하광(上廣中狹下廣) 직경의 곡면(R)으로 이루어져 보링바(10)의 곡면과 더욱 긴밀하게 밀착되도록 한다.
나아가, 제2우측볼트(32b)의 중부 봉부(JB)는 상-곡면(SR) 중-직면(JR) 하-곡면(HR)으로 이루어지고, 보링바(10)는 우측연통홀(22d)에 노출되면서 제1우측볼트(32a)∼제3우측볼트(32c)의 중부 봉부(JB)에 대응되는 우측평탄부(11)를 가진다.
도 10a는 도 8의 A-A선 및 C-C선에 해당된 제1좌측볼트/제3좌측볼트, 보링바 및 제1우측볼트/제3우측볼트를 나타내는 구조도이고, 도 10b는 도 8의 B-B선에 해당된 제2좌측볼트, 보링바 및 제2우측볼트를 나타내는 구조도이다.
도 10a 및 도 10b에 도시된 바와 같이 보링바(10)의 우측평탄부(11)에 의해 제1우측볼트(31a) 및 제3우측볼트(31c)의 중협(中狹)에 해당되는 중부 봉부(JB)로 하여금 우측평탄부(11)와 이격되도록 함과 동시에 제2우측볼트(31b)의 중-직면(JR) 역시 우측평탄부(11)에 이격되도록 하여, 그 이격된 만큼, 즉 백래쉬(Backlash)만큼 보링바(10)의 정역회전 및 전후진을 용이하게 함으로써 각도보정(θ) 및 조립/분해를 더욱 수월케 하는 것이다.
도 11a는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치에 적용된 보링바의 각도 조절 전을 설명하기 위한 도면이고, 도 11b는 본 발명에 따른 선반용 슬리브 공구뭉치에 적용된 보링바의 각도 조절 후를 설명하기 위한 도면이다.
보링바(10)는 도11a 및 도 11b에 도시된 바와 같이 우측연통홀(22d)에 노출되면서 제1우측볼트(32a)∼제3우측볼트(32c)의 중부 봉부(JB)에 대응되는 우측평탄부(11)를 가져, 좌측볼트(31) 및 우측볼트(32)의 풀림시 각도보정(θ)을 위한 정역회전의 자유로움을 더욱 보장케 하고, 나아가 슬리브(20)는 우측평탄부(11)에 직선방향으로 향하는 우측보조나사홀(23)을 구비하고, 우측보조나사홀(23)에 체결되어 우측평탄부(11)를 직선방향으로 가압시켜 보조 지지하는 우측보조볼트(33)를 더 포함하여, 보링바(10)의 고정력을 더욱 극대화시킬 수 있도록 할 수 있음은 물론이다.
더 나아가, 슬리브(20)는 좌측나사홀(21) 및 우측나사홀(22) 사이에서 보링바(10)에 직선방향으로 향하는 상측보조나사홀(24)을 구비하고, 상측보조나사홀(24)에 체결되어 보링바(10)를 직선방향으로 가압시켜 보조 지지하는 상측보조볼트(34)를 더 포함하여, 보링바(10)의 고정력을 더 더욱 극대화시킬 수 있도록 할 수 있음은 물론이다.
이때, 보링바(10)는 상측보조볼트(34)에 수직으로 맞닿도록 상측평탄부(12)를 가지도록 하여 보링바(10)의 고정력 및 지지력을 한층 강화시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명은 공작물을 절삭시키는 선반, 예를 들어 범용 선반, NC 선반 또는 CNC 선반 등과 같은 산업분야에 이용될 수 있고, 좌측볼트 및 우측볼트의 정역회전에 따른 슬리브의 정중앙으로의 위치시 풀림에 해당되고 더 조이거나 더 풀어 상하 어느 한쪽으로 치우칠 경우 조임에 해당됨은 도면을 통해서 충분히 이해할 수 있음은 물론이다.
1 : 베드 2 : 주축대
3 : 공구대 3a : 툴포켓
G : 공작물 10 : 보링바
11 : 우측평탄부 12 : 상측평탄부
10a : 초경팁 20 : 슬리브
20a : 중공 21 : 좌측나사홀
21a : 제1좌측나사홀 21b : 제2좌측나사홀
21c : 제3좌측나사홀 21d : 좌측연통홀
22 : 우측나사홀 22a : 제1우측나사홀
22b : 제2우측나사홀 22c : 제3우측나사홀
22d : 우측연통홀 23 : 우측보조나사홀
24 : 상측보조나사홀 31 : 좌측볼트
31a : 제1좌측볼트 31b : 제2좌측볼트
31c : 제3좌측볼트 32 : 우측볼트
32a : 제1우측볼트 32b : 제2우측볼트
32c : 제3우측볼트 SN : 상부 나사산부
JB : 중부 봉부 R : 곡면
SR : 상-곡면 JR : 중-직면
HR : 하-곡면 HN : 하부 나사산부
33 : 우측보조볼트 34 : 상측보조볼트

Claims (8)

  1. 주축대(2)에 지지되어 회전되는 공작물(G)을 절삭시키는 초경팁(10a)이 고정된 보링바(10)를 내장하면서 베드(1) 위에 조립된 공구대(3)의 툴포켓(3a)에 장착되는 슬리브(20)를 포함하는 선반용 슬리브 공구뭉치에 있어서,
    상기 슬리브(20)는 상기 보링바(10)를 받아들이는 중공(20a)과, 상기 중공(20a)을 중심에 두고 좌우에서 상하방향으로 관통되면서 상기 중공(20a)과 만나는 좌측연통홀(21d) 및 우측연통홀(22d)을 각각 지닌 좌측나사홀(21) 및 우측나사홀(22)을 구비하고,
    상기 좌측나사홀(21) 및 우측나사홀(22)에 각각 체결되면서 상기 좌측연통홀(21d) 및 우측연통홀(22d)을 통해 노출된 상기 보링바(10)의 측면을 외주연으로 밀착시키면서 조여주는 좌측볼트(31) 및 우측볼트(32)를 포함하는 것을 특징으로 하는 선반용 슬리브 공구뭉치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 좌측나사홀(21)은 제1좌측나사홀(21a), 제2좌측나사홀(21b) 및 제3좌측나사홀(21c)로 이루어지고,
    상기 좌측볼트(31)는 제1좌측볼트(31a), 제2좌측볼트(31b) 및 제3좌측볼트(31c)로 이루어지고,
    상기 우측나사홀(22)은 제1우측나사홀(22a), 제2우측나사홀(22b) 및 제3우측나사홀(22c)로 이루어지고,
    상기 우측볼트(32)는 제1우측볼트(32a), 제2우측볼트(32b) 및 제3우측볼트(32c)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 선반용 슬리브 공구뭉치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1좌측볼트(31a)∼제3좌측볼트(31c) 및 상기 제1우측볼트(32a)∼제3우측볼트(32c)는 상부 나사산부(SN), 중부 봉부(JB) 및 하부 나사산부(HN)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 선반용 슬리브 공구뭉치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1좌측볼트(31a), 제2좌측볼트(31b), 제3좌측볼트(31c), 제1우측볼트(32a) 및 제3우측볼트(32c)의 중부 봉부(JB)는 상광중협하광(上廣中狹下廣) 직경의 곡면(R)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 선반용 슬리브 공구뭉치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 보링바(10)는 상기 우측연통홀(22d)에 노출되면서 상기 제1우측볼트(32a)∼제3우측볼트(32c)의 중부 봉부(JB)에 대응되는 우측평탄부(11)를 가지는 것을 특징으로 하는 선반용 슬리브 공구뭉치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제2우측볼트(32b)의 중부 봉부(JB)는 상-곡면(SR) 중-직면(JR) 하-곡면(HR)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 선반용 슬리브 공구뭉치.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 슬리브(20)는 상기 우측평탄부(11)에 직선방향으로 향하는 우측보조나사홀(23)을 구비하고,
    상기 우측보조나사홀(23)에 체결되어 상기 우측평탄부(11)를 직선방향으로 가압시켜 보조 지지하는 우측보조볼트(33)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선반용 슬리브 공구뭉치.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 슬리브(20)는 상기 좌측나사홀(21) 및 우측나사홀(22) 사이에서 상기 보링바(10)에 직선방향으로 향하는 상측보조나사홀(24)을 구비하고,
    상기 상측보조나사홀(24)에 체결되어 상기 보링바(10)를 직선방향으로 가압시켜 보조 지지하는 상측보조볼트(34)를 더 포함하고,
    상기 보링바(10)는 상기 상측보조볼트(34)에 수직으로 맞닿도록 상측평탄부(12)를 가지는 것을 특징으로 하는 선반용 슬리브 공구뭉치.
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