KR20160123472A - Ultra Capacitor Module - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an ultra-capacitor module comprising one or more ultra-capacitors (200) to minimize heat by reducing touch resistance. The ultra-capacitors (200) comprise: a bare cell (210) in which a first electrode (310), a second electrode (320) which includes polarity which is contrary to the first electrode (310), and a separation film (330) are wound; a first terminal (220) which is electrically connected to the first electrode (310) on a lower side of the bare cell (210); a second terminal (230) which is electrically connected to the second electrode (320) on an upper side of the bare cell (210); a first electrode bar (240) which is electrically connected to the first terminal (220), and is extended to an upper direction of the bare cell (210); a second electrode bar (250) which is electrically connected to the second terminal (230), and is extended to the upper direction of the bare cell (210); and an electrolyte which is included in the bare cell (210).

Description

울트라 커패시터 모듈{Ultra Capacitor Module}Ultra Capacitor Module < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 울트라 커패시터에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 전기적으로 연결된 복수개의 울트라 커패시터들로 구성된 울트라 커패시터 모듈에 관한 것이다.The present invention relates to an ultracapacitor, and more particularly, to an ultracapacitor module composed of a plurality of electrically connected ultacacers.

울트라 커패시터(Ultra Capacitor)는 슈퍼 커패시터(Super Capacitor)라고도 불리며, 전해 콘덴서와 이차전지의 중간적인 특성을 갖는 에너지 저장장치로써 높은 효율과 반영구적인 수명 특성을 가지고 있어, 이차전지의 약점인 짧은 싸이클과 순간 고전압 문제를 보완하는 에너지 저장장치로서 시장을 형성하고 있다.Ultracapacitor (Ultra Capacitor), also called Super Capacitor, is an energy storage device with intermediate characteristics between electrolytic capacitor and secondary battery. It has high efficiency and semi-permanent lifetime characteristics. It is forming a market as an energy storage device to complement the moment high voltage problem.

울트라 커패시터는 빠른 충방전 특성을 가지므로 휴대폰, 테블릿 PC, 또는 노트북 등과 같은 모바일 디바이스의 보조 전원으로서뿐만 아니라, 고용량이 요구되는 전기 자동차나 하이브리드 자동차, 태양전지용 전원장치, 무정전 전원공급장치(Uninterruptible Power Supply: UPS) 등의 주전원 또는 보조전원으로도 이용된다.Ultra capacitors have fast charging and discharging characteristics, and thus can be used not only as an auxiliary power source for mobile devices such as mobile phones, tablet PCs, or notebook computers, but also for electric vehicles, hybrid vehicles, solar cell power supplies, and uninterruptible power supplies Power Supply: UPS).

일반적인 울트라 커패시터는 활성탄소(Activated Carbon)가 코팅된 알루미늄 집전체와 분리막(Separator)이 원형으로 권취되어 알루미늄 케이스 내에 내장된 형태로 구성된다. Typical ultracapacitors consist of an aluminum current collector coated with activated carbon and a separator wound in a circular shape and embedded in an aluminum case.

울트라 커패시터 하나의 전압은 3V이하에 불과하므로 울트라 커패시터를 고전압 어플리케이션에 이용하고자 하는 경우, 다수개의 울트라 커패시터를 직렬로 연결하여 구성한 울트라 커패시터 모듈이 이용된다.Since the voltage of an ultracapacitor is only 3V or less, an ultracapacitor module in which a plurality of ultracapacitors are connected in series is used when an ultracapacitor is to be used in a high voltage application.

도 1a에 일반적인 울트라 커패시터의 구성이 도시되어 있고, 도 1b에는 도 1a에 도시된 울트라 커패시터들로 구성된 울트라 커패시터 모듈의 구성이 도시되어 있다. 도 1a에 도시된 바와 같이, 일반적인 울트라 커패시터(100)는 원통형의 케이스(102), 상기 케이스(102) 내에 배치되며 양극(112), 음극(114), 및 분리막(미도시)이 권취되어 구성된 베어셀(110), 상기 베어셀(110)의 양극(112)에 연결된 제1 내부 터미널(122), 상기 베어셀(110)의 음극(114)에 연결된 제2 내부 터미널(124), 상기 제1 내부 터미널(122)에 연결되며 돌출부를 갖는 제1 외부 터미널(132), 및 상기 제2 내부 터미널(124)에 연결되며 돌출부를 갖는 제2 외부 터미널(134)를 포함한다.The configuration of a conventional ultracapacitor is shown in Fig. 1A, and the configuration of an ultracapacitor module composed of the ultracapacitors shown in Fig. 1A is shown in Fig. 1B. 1A, a general ultracapacitor 100 includes a cylindrical case 102, an anode 112, a cathode 114, and a separator (not shown) disposed in the case 102, A bare cell 110, a first internal terminal 122 connected to the positive electrode 112 of the bare cell 110, a second internal terminal 124 connected to the negative electrode 114 of the bare cell 110, A first outer terminal 132 connected to the first inner terminal 122 and having a protrusion and a second outer terminal 134 connected to the second inner terminal 124 and having a protrusion.

도 1b에 도시된 바와 같은 울트라 커패시터 모듈(140)은 도 1a에 도시된 바와 같은 구성을 갖는 울트라 커패시터(100)들을 서로 전기적으로 연결함에 의해 구성된다.The ultracapacitor module 140 as shown in FIG. 1B is constructed by electrically connecting the ultracapacitors 100 having the configuration as shown in FIG. 1A to each other.

구체적으로, 도 1b에 도시된 바와 같은 울트라 커패시터 모듈(140)은 서로 인접한 울트라 커패시터(100a, 100b)들의 제1 외부 터미널(132a) 및 제2 외부 터미널(134b)을 부스바(Busbar)(150) 체결 등과 같은 기계적 접촉을 통해 서로 전기적으로 연결함으로써 구성된다. 즉, 제1 울트라 커패시터(100a)의 양극(112)에 연결된 제1 외부 터미널(132a)과 제1 울트라 커패시터(100a)에 이웃하는 제2 울트라 커패시터(100b)의 음극(114)에 연결된 제2 외부 터미널(134b)이 부스바(150)를 통해 연결됨으로써 울트라 커패시터 모듈(140)이 구성된다.Specifically, the ultracapacitor module 140 as shown in FIG. 1B connects the first external terminal 132a and the second external terminal 134b of the ultracapacitors 100a and 100b that are adjacent to each other to the bus bar 150 ) Fastening or the like. That is, the first external terminal 132a connected to the anode 112 of the first ultracapacitor 100a and the second external terminal 132a connected to the cathode 114 of the second ultracapacitor 100b neighboring the first ultracapacitor 100a, And the external terminal 134b is connected through the bus bar 150 to constitute the ultracapacitor module 140. [

하지만, 상술한 바와 같은 종래의 울트라 커패시터의 경우 내부 터미널뿐만 아니라 울트라 커패시터들 간의 연결을 위한 외부 터미널 및 외부 터미널의 연결을 위한 부품들이 요구되므로 많은 부품들로 인해 접촉저항이 증가하게 된다는 문제점이 있다. 또한, 이러한 울트라 커패시터들로 울트라 커패시터 모듈을 구성하는 경우 서로 인접하는 울트라 커패시터들을 별도의 부스바로 체결해야 하기 때문에 접촉 저항이 증가하게 되고, 울트라 커패시터 모듈에서 울트라 커패시터와 부스바간의 체결이 안정적으로 이루어지지 않을 경우 울트라 커패시터와 부스바간의 접촉저항이 더욱 증가하게 된다는 문제점이 있다.However, in the conventional ultracapacitor as described above, components for connecting an external terminal and an external terminal for connection between ultracapacitors as well as an internal terminal are required, so that the contact resistance is increased due to many components . In addition, when the ultracapacitor module is constructed by using these ultracapacitors, the adjacent ultracapacitors must be fastened to separate booth bars, so that the contact resistance is increased. In the ultracapacitor module, the fastening between the ultracapacitor and the bus bar is stably performed The contact resistance between the ultracapacitor and the bus bar is further increased.

또한, 종래의 울트라 커패시터 모듈의 경우, 접촉저항 증가로 인하여 발생되는 열로 인해 발화나 폭발과 같은 사고가 발생할 수 있으며, 울트라 커패시터 모듈 전체의 에너지 효율이 저하된다는 문제점이 있다.In addition, in the conventional ultracapacitor module, an accident such as ignition or explosion may occur due to heat generated due to an increase in contact resistance, and energy efficiency of the entire ultracapacitor module is lowered.

이외에도, 상술한 바와 같은 종래의 울트라 커패시터 모듈의 경우, 울트라 커패시터와 부스바간의 체결을 위한 작업이 추가로 요구될 뿐만 아니라, 울트라 커패시터 모듈을 구성하기 위한 케이스와 울트라 커패시터를 구성하기 위한 케이스가 별도로 요구되므로, 제조단가가 상승하게 된다는 문제점이 있다.In addition, in the case of the conventional ultracapacitor module as described above, a work for fastening between the ultracapacitor and the bus bar is additionally required, and a case for constituting the ultracapacitor module and a case for constituting the ultracapacitor are separately provided There is a problem that the manufacturing cost is increased.

특히, 부스바를 통해 울트라 커패시터들을 직렬 연결을 하는 경우, 인접한 셀의 전극 방향이 반대가 되도록 배치하여야 하므로, 울트라 커패시터의 오배치로 인한 극성 오류 문제가 발생할 수 있다.In particular, when the ultracapacitors are connected in series through the bus bar, polarity errors may occur due to erroneous placement of the ultracapacitors.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 접촉 저항의 감소를 통해 발열을 최소화시킬 수 있는 울트라 커패시터 모듈을 제공하는 것을 그 기술적 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an ultracapacitor module capable of minimizing heat generation through reduction of contact resistance.

또한, 본 발명은 단일 케이스로 구성된 울트라 커패시터 모듈을 제공하는 것을 다른 기술적 과제로 한다.Another object of the present invention is to provide an ultracapacitor module composed of a single case.

또한, 본 발명은 확장이 용이한 울트라 커패시터 모듈을 제공하는 것을 또 다른 기술적 과제로 한다.It is another object of the present invention to provide an ultra-capacitor module that is easy to expand.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 울트라 커패시터 모듈은, 적어도 하나의 울트라 커패시터(200)를 포함하고, 상기 울트라 커패시터(200)는, 제1 전극(310), 상기 제1 전극(310)과 반대되는 극성을 갖는 제2 전극(320), 및 분리막(330)이 권취되어 구성된 베어셀(210); 상기 베어셀(210)의 하측에서 상기 제1 전극(310)에 전기적으로 연결된 제1 터미널(220); 상기 베어셀(210)의 상측에서 상기 제2 전극(320)에 전기적으로 연결된 제2 터미널(230); 상기 제1 터미널(220)에 전기적으로 연결되고, 상기 베어셀(210)의 상측 방향으로 연장되어 형성된 제1 전극바(240); 상기 제2 터미널(230)에 전기적으로 연결되고, 상기 베어셀(210)의 상측 방향으로 연장되어 형성된 제2 전극바(250); 및 상기 베어셀(210)에 함침되어 있는 전해액을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an ultracapacitor module including at least one ultracapacitor. The ultracapacitor includes a first electrode, a second electrode, A second electrode 320 having a polarity opposite to that of the first electrode 310, and a bare cell 210 having a separator 330 wound therearound; A first terminal 220 electrically connected to the first electrode 310 at a lower side of the bare cell 210; A second terminal (230) electrically connected to the second electrode (320) on the upper side of the bare cell (210); A first electrode bar 240 electrically connected to the first terminal 220 and extending upward from the bare cell 210; A second electrode bar 250 electrically connected to the second terminal 230 and extending upward from the bare cell 210; And an electrolytic solution impregnated in the bare cell 210.

일 실시예에 있어서, 상기 울트라 커패시터 모듈은 상기 울트라 커패시터(200)가 수용되는 다수의 수용홀(612)이 형성된 모듈 케이스(610); 상기 전해액의 밀봉을 위해 상기 모듈 케이스(610)의 하측에 결합되는 제1 덮개(630); 및 상기 전해액의 밀봉을 위해 상기 모듈 케이스(610)의 상측에 결합되는 제2 덮개(620)를 포함하고, 상기 제2 덮개(620)에는, 각 울트라 커패시터(200)에 상응하는 영역 별로 각 울트라 커패시터(200)의 제1 전극바(240)를 외부로 노출시키는 제1 홈(622a) 및 각 울트라 커패시터(200)의 제2 전극바(250)를 외부로 노출시키는 제2 홈(622b)이 형성되어 있다.In one embodiment, the ultracapacitor module includes a module case 610 having a plurality of receiving holes 612 in which the ultracapacitor 200 is accommodated; A first cover 630 coupled to the lower side of the module case 610 for sealing the electrolyte solution; And a second lid 620 coupled to the upper side of the module case 610 for sealing the electrolyte. The second lid 620 is provided with an ultra- A first groove 622a exposing the first electrode bar 240 of the capacitor 200 to the outside and a second groove 622b exposing the second electrode bar 250 of each ultracapacitor 200 to the outside Respectively.

이러한 실시예에 따르는 경우, 복수개의 울트라 커패시터(200) 중 제1 울트라 커패시터의 제1 전극바는 상기 제1 울트라 커패시터에 제1 방향으로 이웃하게 배치된 제2 울트라 커패시터의 제2 전극바에 전기적으로 연결되고, 상기 제1 울트라 커패시터의 제2 전극바는 외부 부하에 연결되거나 상기 제1 울트라 커패시터에 상기 제1 방향에 수직한 방향인 제2 방향 또는 상기 제1 방향에 반대되는 방향인 제3 방으로 이웃하게 배치된 제3 울트라 커패시터의 제1 전극바에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 한다.According to this embodiment, the first electrode bar of the first one of the plurality of ultracapacitors 200 is electrically connected to the second electrode bar of the second ultracapacitor disposed adjacent to the first ultracapacitor in the first direction And the second electrode bar of the first ultracapacitor is connected to an external load or to the first ultracapacitor in a second direction which is a direction perpendicular to the first direction or a third direction which is a direction opposite to the first direction, And the first electrode bar of the third ultracapacitor disposed adjacent to the first electrode bar.

본 발명에 따르면, 울트라 커패시터의 제1 전극 및 제2 전극에 직접 연결되어 외부로 돌출된 전극바를 이용하여 울트라 커패시터들을 레이저 또는 초음파 용접을 통해 전기적으로 직접 연결함으로써 돌출부를 포함하는 외부 터미널과 부스바를 생략할 수 있어 기존의 부스바 체결로 인한 접촉저항을 감소시킬 수 있고, 접촉저항의 감소를 통해 발열을 최소화시킴과 동시에 울트라 커패시터 모듈 전체의 에너지 효율을 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.According to the present invention, the ultracapacitors are electrically connected directly to the first and second electrodes of the ultracapacitor through laser or ultrasonic welding using an electrode bar protruding outwardly to directly connect the external terminal including the protrusion and the bus bar It is possible to reduce the contact resistance due to the existing busbar fastening and to reduce the contact resistance to minimize the heat generation and to improve the energy efficiency of the entire ultracapacitor module.

또한, 본 발명에 따르면 울트라 커패시터의 구성을 위한 알루미늄 케이스를 제거할 수 있어 울트라 커패시터 모듈의 무게 및 제조 단가를 감소시킬 수 있다는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, an aluminum case for constituting an ultracapacitor can be removed, thereby reducing the weight and manufacturing cost of the ultracapacitor module.

또한, 본 발명은 울트라 커패시터 셀들을 동일한 방향으로 배치함에 따라, 작업 공수가 줄어들며, 본 발명은 울트라 커패시터의 제1 전극에 연결되는 제1 전극바와 제2음전극에 연결되는 제2 전극바가 베어셀의 중심을 기준으로 서로 마주보도록 배치되거나 수직으로 배치되도록 할 수 있어 울트라 커패시터 모듈을 다양한 형태로 용이하게 확장시킬 수 있다는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, by arranging the ultracapacitor cells in the same direction, the number of operations is reduced. In the present invention, the first electrode bar connected to the first electrode of the ultracapacitor and the second electrode bar connected to the second negative electrode, It is possible to arrange them so as to be opposed to each other with respect to the center or to vertically arrange them so that the ultracapacitor module can be easily expanded in various forms.

도 1a는 일반적인 울트라 커패시터의 구성을 보여주는 분해 사시도이다.
도 1b는 일반적인 울트라 커패시터 모듈의 구성을 보여주는 도면이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 울트라 커패시터 모듈을 구성하는 울트라 커패시터의 구성을 보여주는 도면이다.
도 3은 도 2에 베어셀을 구성하는 제1 전극, 제2 전극, 및 분리막의 구성을 보여주는 도면이다.
도 4a는 도 2에 도시된 제1 및 제2 터미널의 일 예를 보여주는 도면이다.
도 4b는 도 2에 도시된 제1 터미널의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 4c는 도 2에 도시된 제2 터미널의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 5는 제1 전극바 및 제2 전극바의 두께 및 폭에 따른 저항값의 분포를 보여주는 그래프이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 울트라 커패시터 모듈의 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 6셀 타입의 울트라 커패시터 모듈의 구성을 보여주는 평면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 4셀 타입의 울트라 커패시터 모듈의 구성을 보여주는 평면도이다.1A is an exploded perspective view showing a configuration of a general ultracapacitor.
1B is a view showing a configuration of a general ultracapacitor module.
FIGS. 2A and 2B are views illustrating a configuration of an ultracapacitor constituting an ultracapacitor module according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a view showing a configuration of a first electrode, a second electrode, and a separator which constitute a bare cell in FIG.
FIG. 4A is a diagram illustrating an example of the first and second terminals shown in FIG. 2. FIG.
FIG. 4B is a view showing another example of the first terminal shown in FIG. 2. FIG.
FIG. 4C is a view showing another example of the second terminal shown in FIG. 2. FIG.
5 is a graph showing a distribution of resistance values according to the thickness and width of the first electrode bar and the second electrode bar.
6 is an exploded perspective view of an ultracapacitor module according to an embodiment of the present invention.
7 is a plan view showing a configuration of a 6-cell type ultracapacitor module according to an embodiment of the present invention.
8 is a plan view showing a configuration of a 4-cell type ultracapacitor module according to an embodiment of the present invention.

본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.The meaning of the terms described herein should be understood as follows.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.The word " first, "" second," and the like, used to distinguish one element from another, are to be understood to include plural representations unless the context clearly dictates otherwise. The scope of the right should not be limited by these terms.

"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the terms "comprises" or "having" does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1 항목, 제2 항목 및 제 3항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제1 항목, 제2 항목 또는 제3 항목 각각 뿐만 아니라 제1 항목, 제2 항목 및 제3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.
It should be understood that the term "at least one" includes all possible combinations from one or more related items. For example, the meaning of "at least one of the first item, the second item and the third item" means not only the first item, the second item or the third item, but also the second item and the second item among the first item, Means any combination of items that can be presented from more than one.

이하, 첨부되는 도면을 참고하여 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 울트라 커패시터 모듈을 구성하는 울트라 커패시터의 구성을 보여주는 도면이다.FIGS. 2A and 2B are views illustrating a configuration of an ultracapacitor constituting an ultracapacitor module according to an embodiment of the present invention.

도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 울트라 커패시터(200)는 베어셀(210), 제1 터미널(220), 제2 터미널(230), 제1 전극바(240), 및 제2 전극바(250)를 포함한다.2A and 2B, an ultracapacitor 200 according to an embodiment of the present invention includes a bare cell 210, a first terminal 220, a second terminal 230, a first electrode bar 240 ), And a second electrode bar (250).

베어셀(210)은 전극소자라 불리는 것으로서, 도 3에 도시된 바와 같이 제1 전극(310), 제1 전극(310)과 반대되는 극성을 갖는 제2 전극(320), 및 제1 전극(310)과 제2 전극(320) 사이에 배치되어 제1 전극(310)과 제2 전극(320)을 전기적으로 분리시키는 분리막(Separator, 330)이 권취되어 형성된다.3, the bare cell 210 includes a first electrode 310, a second electrode 320 having a polarity opposite to that of the first electrode 310, and a second electrode 320 having a polarity opposite to that of the first electrode 310, A separator 330 is disposed between the first electrode 310 and the second electrode 320 to electrically isolate the first electrode 310 and the second electrode 320 from each other.

일 실시예에 있어서, 제1 전극(310)이 양극(+)이면 제2 전극(320)은 음극(-)이 되고, 제1 전극이 음극(-)이면 제2 전극은 양극(+)이 된다.In one embodiment, if the first electrode 310 is a positive electrode, the second electrode 320 is a negative electrode. If the first electrode 310 is a negative electrode, the second electrode is a positive electrode. do.

도 3에서는 설명의 편의를 위해 분리막(330)이 제1 전극(310) 및 제2 전극(320) 사이에만 개재되는 것으로 설명하였지만, 제1 전극(310) 또는 제2 전극(320)이 외부로 노출되지 않도록 하기 위해 제1 전극(310) 및 제2 전극(320)의 외부에도 분리막(330)이 추가로 배치될 수 있다.3, the separator 330 is interposed only between the first electrode 310 and the second electrode 320. However, when the first electrode 310 or the second electrode 320 is disposed outside the first electrode 310 and the second electrode 320, A separation membrane 330 may be additionally disposed outside the first electrode 310 and the second electrode 320 to prevent exposure.

즉, 베어셀(210)은 분리막(330)-제1 전극(310)-분리막(330)-제2 전극(320)-분리막(330) 순서로 적층되어 권취되거나, 분리막(330)-제2 전극(320)-분리막(330)-제1 전극(310)-분리막(330) 순서로 적층되어 권취될 수 있다.That is, the bare cell 210 is stacked and wound in the order of the separator 330, the first electrode 310, the separator 330, the second electrode 320 and the separator 330, or the separator 330, The electrode 320, the separation membrane 330, the first electrode 310, and the separation membrane 330 in this order.

제1 전극(310)은 금속재질의 집전체(미도시) 상에 활성탄소(Activated Carbon)를 이용하여 형성된 활성물질층(312)과 그 일측에 연결된 제1 전극 리드부(314)를 포함한다. 이때, 제1 전극 리드부(314)는 도 3에 도시된 바와 같이 집전체에서 활성물질층(312)이 형성되지 않은 영역으로 구성된다.The first electrode 310 includes an active material layer 312 formed using activated carbon on a metal current collector (not shown) and a first electrode lead portion 314 connected to one side of the active material layer 312 . At this time, the first electrode lead portion 314 is formed as a region where the active material layer 312 is not formed in the current collector as shown in FIG.

제2 전극(320)은 금속재질의 집전체(미도시) 상에 활성탄소를 이용하여 형성된 활성물질층(322)과 그 일측에 연결된 제2 전극 리드부(324)를 포함한다. 이때, 제2 전극 리드부(324)는 도 3에 도시된 바와 같이 집전체에서 활성물질층(322)이 형성되지 않은 영역으로 구성된다.The second electrode 320 includes an active material layer 322 formed using activated carbon on a metal current collector (not shown) and a second electrode lead portion 324 connected to one side of the active material layer 322. At this time, the second electrode lead portion 324 is formed as an area where the active material layer 322 is not formed in the collector as shown in FIG.

상술한 실시예에 있어서, 제1 전극(310) 및 제2 전극(320)을 구성하는 집전체는 금속 포일(Foil)을 이용하여 구성될 수 있고, 활성물질층(312, 322)은 집전체의 양면에 코팅되어 구성될 수 있다. 활성물질층(312, 322)은 전기에너지가 저장되는 부분이며, 집전체는 활성물질층(312, 322)으로부터 방출되거나 공급되는 전하의 이동통로 역할을 한다.The current collector constituting the first electrode 310 and the second electrode 320 may be constituted by using the metal foil Foil and the active material layers 312 and 322 may be formed using the metal foil Foil, As shown in FIG. The active material layers 312 and 322 are portions where electric energy is stored, and the current collectors serve as transfer paths of charges emitted or supplied from the active material layers 312 and 322.

일 실시예에 있어서, 제1 전극(310) 및 제2 전극(320)은, 제1 전극 리드부(314)가 베어셀(210)의 하측에 위치되고 제2 전극 리드부(324)가 베어셀(210)의 상측에 위치될 수 있도록 권취된다.The first electrode 310 and the second electrode 320 are formed such that the first electrode lead portion 314 is positioned below the bare cell 210 and the second electrode lead portion 324 is positioned below the bare cell 210. In this embodiment, And is wound up so as to be positioned above the cell 210.

한편, 베어셀(210)에는 전기 에너지의 충전을 위한 전해액이 함침된다. 이때, 전해액의 함침은 베어셀(210)을 전해액이 채워져 있는 용기속에 일정시간 보관함으로써 수행될 수 있다.Meanwhile, the bare cell 210 is impregnated with an electrolyte solution for filling electric energy. At this time, the impregnation of the electrolytic solution can be performed by storing the bare cell 210 in a container filled with an electrolyte for a certain period of time.

상술하 실시예에 있어서 전해액이 베어셀(210)에 함침되는 것으로 설명하였지만, 다른 실시예에 있어서는 전해액이 베어셀(210)의 제1 전극(310) 및 제2 전극(320)에 코팅될 수도 있다.The electrolyte may be impregnated into the bare cell 210. In another embodiment, the electrolyte may be coated on the first electrode 310 and the second electrode 320 of the bare cell 210 have.

제1 터미널(220)은 제1 전극 리드부(314)의 적어도 일부를 감쌀 수 있는 형태로 형성된다. 구체적으로, 제1 터미널(220)은 베어셀(210)의 하측에서 베어셀(210)의 하측에 배치된 제1 전극 리드부(314)의 일부가 수용될 수 있도록 형성된다. 이를 통해 제1 터미널(220)은 제1 전극 리드부(314)와 전기적으로 연결된다. 일 실시예에 있어서, 제1 터미널(220)은 제1 전극 리드부(314)에 레이저 또는 초음파 용접을 통해 결합된다.The first terminal 220 is formed to be able to cover at least a part of the first electrode lead portion 314. Specifically, the first terminal 220 is formed to receive a portion of the first electrode lead portion 314 disposed below the bare cell 210 below the bare cell 210. Thus, the first terminal 220 is electrically connected to the first electrode lead portion 314. In one embodiment, the first terminal 220 is coupled to the first electrode lead portion 314 via laser or ultrasonic welding.

제2 터미널(230)은 제2 전극 리드부(324)의 적어도 일부를 감쌀 수 있는 형태로 형성된다. 구체적으로, 제2 터미널(230)은 베어셀(210)의 상측에서 베어셀(210)의 상측에 배치된 제2 전극 리드부(324)의 일부가 수용될 수 있도록 형성된다. 이를 통해 제2 터미널(230)은 제2 전극 리드부(324)와 전기적으로 연결된다. 일 실시예에 있어서, 제2 터미널(230)은 제2 전극 리드부(324)에 레이저 또는 초음파 용접을 통해 결합된다.The second terminal 230 is formed to be able to cover at least a part of the second electrode lead portion 324. Specifically, the second terminal 230 is formed so that a part of the second electrode lead portion 324 disposed on the upper side of the bare cell 210 on the upper side of the bare cell 210 can be received. So that the second terminal 230 is electrically connected to the second electrode lead portion 324. In one embodiment, the second terminal 230 is coupled to the second electrode lead portion 324 through laser or ultrasonic welding.

일 실시예에 있어서, 제2 터미널(230)과 제1 전극바(240)간의 전기적 절연을 위해 제2 터미널(230)의 외주면은 절연 테이핑(Taping) 처리 될 수 있다.In one embodiment, the outer circumferential surface of the second terminal 230 may be taped for electrical isolation between the second terminal 230 and the first electrode bar 240.

다른 실시예에 있어서, 본 발명에 따른 울트라 커패시터(200)는 제2 터미널(230)과 제1 전극바(240)간의 전기적 절연을 위해 제2 터미널(230)의 외주면에 끼워지는 절연 링(Ring)을 추가로 포함할 수 있다. 이때, 절연 링은 플라스틱 재질로 형성될 수 있다.An ultracapacitor 200 according to the present invention may include an insulating ring Ring 230 fitted to the outer circumferential surface of the second terminal 230 for electrical insulation between the second terminal 230 and the first electrode bar 240. [ ). ≪ / RTI > At this time, the insulating ring may be formed of a plastic material.

한편, 제1 및 제2 터미널(220, 230)에는 전해액이 베어셀(210) 내로 함침될 수 있도록 하기 위해 도 4a에 도시된 바와 같이, 하나 이상의 홀(410)이 형성된다. 이러한 하나 이상의 홀(410)을 통해 베어셀(210)내로 전해액이 함침됨과 동시에 베어셀(210) 내부의 가스가 외부로 배출될 수 있다.Meanwhile, at least one hole 410 is formed in the first and second terminals 220 and 230, as shown in FIG. 4A, so that the electrolyte can be impregnated into the bare cell 210. The electrolyte may be impregnated into the bare cell 210 through the at least one hole 410 and the gas inside the bare cell 210 may be discharged to the outside.

일 실시예에 있어서, 전해액의 함침이 용이해지도록 하기 위해 제1 및 제2 터미널(220, 30)에 형성된 각 홀(410)들은 제1 및 제2 터미널(220, 230)의 테두리 부분에 배치되되, 제1 및 제2 터미널(220, 230)의 중심을 기준으로 서로 마주보도록 배치될 수 있다.In one embodiment, the holes 410 formed in the first and second terminals 220 and 30 are disposed at the edges of the first and second terminals 220 and 230 to facilitate the impregnation of the electrolyte solution. And may be disposed to face each other with respect to the center of the first and second terminals 220 and 230.

제1 및 제2 터미널(220, 230)은 제1 전극 리드부(314) 및 제2 전극 리드부(324)와의 결합력을 증대시키기 위해 제1 전극 리드부(314) 및 제2 전극 리드부(324)와 동일한 재질(예컨대, 알루미늄)로 형성될 수 있다.The first and second terminals 220 and 230 are electrically connected to the first electrode lead portion 314 and the second electrode lead portion 324 in order to increase the coupling force between the first electrode lead portion 314 and the second electrode lead portion 324, (E.g., aluminum) that is the same as the material of the second electrode 324.

제1 전극바(240)는 제1 터미널(220)에 전기적으로 연결되어 베어셀(210)의 상측 방향으로 연장되어 형성된다. 일 실시예에 있어서, 제1 전극바(240)는 제1 터미널(220)의 외주면에 레이저 또는 초음파 용접을 통해 결합되어 베어셀(210)의 상측으로 돌출되도록 형성된다. The first electrode bar 240 is electrically connected to the first terminal 220 and extends in the upward direction of the bare cell 210. The first electrode bar 240 is formed on the outer surface of the first terminal 220 by laser or ultrasonic welding so as to protrude upward from the bare cell 210.

이때, 상술한 바와 같이 제2 터미널(230)의 외주면은 절연 테이핑 처리되거나 제2 터미널(230)의 외주면에는 절연링이 끼워져 있기 때문에, 제1 전극바(240)가 제2 터미널(230)의 외주면과 접촉하더라도 제1 전극바(230)와 제2 터미널(230)이 단락(Short)되지 않는다.Since the outer circumferential surface of the second terminal 230 is subjected to an insulating taping or the insulating ring is fitted on the outer circumferential surface of the second terminal 230 as described above, The first electrode bar 230 and the second terminal 230 are not short-circuited even if they are in contact with the outer circumferential surface.

제2 전극바(250)는 제2 터미널(230)에 전기적으로 연결되어 베어셀(210)의 상측 방향으로 연장되어 형성된다. 일 실시예에 있어서, 제2 전극바(250)는 제2 터미널(230)의 외주면에 레이저 또는 초음파 용접을 통해 결합되어 베어셀(210)의 상측으로 돌출되도록 형성된다.The second electrode bar 250 is electrically connected to the second terminal 230 and extends in the upward direction of the bare cell 210. In one embodiment, the second electrode bar 250 is coupled to the outer circumferential surface of the second terminal 230 by laser or ultrasonic welding to protrude above the bare cell 210.

상술한 실시예에 있어서, 제1 터미널(220)과 제1 전극바(240)는 각각 분리 제조된 후 레이저 또는 초음파 용접을 통해 결합되고, 제2 터미널(230)과 제2 전극바(250)도 각각 분리 제조된 후 레이저 또는 초음파 용접을 통해 결합되는 것으로 설명하였다. 하지만, 변형된 실시예에 있어서 도 4b에 도시된 바와 같이 제1 터미널(220)과 제1 전극바(240)는 일체형으로 형성되고 도 4c에 도시된 바와 같이 제2 터미널(230)과 제2 전극바(250)는 일체형으로 형성될 수도 있다.The first terminal 220 and the first electrode bar 240 are separately manufactured and then coupled by laser or ultrasonic welding and the second terminal 230 and the second electrode bar 250 are coupled to each other through the laser or ultrasonic welding, Are separately manufactured and then coupled through laser or ultrasonic welding. However, in a modified embodiment, the first terminal 220 and the first electrode bar 240 are integrally formed as shown in FIG. 4B, and the second terminal 230 and the second electrode bar 240, as shown in FIG. 4C, The electrode bar 250 may be integrally formed.

상술한 실시예에 있어서, 제1 전극바(240)는 베어셀(210)의 하측에 연결된 제1 터미널(220)로부터 베어셀(210)의 상측으로 돌출되도록 형성되어야 하기 때문에 제2 전극바(250)보다 더 길게 형성된다. 제1 전극바(240) 및 제2 전극바(250)는 모두 제2 터미널(230)의 상부 표면보다 돌출되도록 형성되는데, 이는 제1 전극바(240) 및 제2 전극바(250) 각각의 적어도 일부를 절곡시킨 후, 레이저 용접 또는 초음파 용접을 하기 위함이다. 예컨대, 제1 전극바(240)의 길이는 15cm이고 제2 전극바(250)의 길이는 2cm로 형성될 수 있다. Since the first electrode bar 240 is formed to protrude from the first terminal 220 connected to the lower side of the bare cell 210 to the upper side of the bare cell 210 in the above embodiment, 250). The first electrode bar 240 and the second electrode bar 250 are formed so as to protrude from the upper surface of the second terminal 230. The first electrode bar 240 and the second electrode bar 250 At least a part of which is to be bent, followed by laser welding or ultrasonic welding. For example, the length of the first electrode bar 240 may be 15 cm and the length of the second electrode bar 250 may be 2 cm.

일 실시예에 있어서, 제1 전극바(240) 및 제2 전극바(250)는 0.4~2.0mm의 두께를 갖고 2~10mm의 폭을 갖도록 형성될 수 있다. 이는, 도 5에서 알 수 있는 바와 같이, 제1 전극바(240) 및 제2 전극바(250)의 두께가 0.4mm작거나 폭이 2.0mm보다 작으면 저항값이 증가하게 되고, 두께가 2mm보다 크거나 폭이 10mm보다 크면 울트라 커패시터(200)의 소형화가 제한되기 때문이다.In one embodiment, the first electrode bar 240 and the second electrode bar 250 may have a thickness of 0.4 to 2.0 mm and a width of 2 to 10 mm. 5, if the thickness of the first electrode bar 240 and the second electrode bar 250 is 0.4 mm or smaller than 2.0 mm, the resistance value increases and the thickness becomes 2 mm And the width is larger than 10 mm, miniaturization of the ultracapacitor 200 is limited.

제1 전극바(240) 및 제2 전극바(250)는 구리(Cu) 또는 알루미늄(Al)으로 형성될 수 있다.The first electrode bar 240 and the second electrode bar 250 may be formed of copper (Cu) or aluminum (Al).

상술한 바와 같은 제1 전극바(240) 및 제2 전극바(250)는 도 2a에 도시된 바와 같이 베어셀(210)의 중심을 기준으로 서로 마주보도록 배치되거나 도 2b에 도시된 바와 같이 베어셀(210)의 중심을 기준으로 서로 수직이 되도록 배치될 수 있다.The first electrode bar 240 and the second electrode bar 250 may be disposed to face each other with respect to the center of the bare cell 210 as shown in FIG. And may be arranged to be perpendicular to each other with respect to the center of the cell 210.

이때, 제1 전극바(240) 및 제2 전극바(250)가 베어셀(210)의 중심을 기준으로 서로 마주보도록 배치되어 있는 타입의 울트라 커패시터(이하, '제1 타입 울트라 커패시터' 함)는 울트라 커패시터들을 가로 방향으로 연결하기 위해 이용되고, 제1 전극바(240) 및 제2 전극바(250)가 베어셀(210)의 중심을 기준으로 서로 수직으로 배치되어 있는 타입의 울트라 커패시터(이하, '제2 타입 울트라 커패시터'라 함)는 울트라 커패시터들을 세로 방향으로 연결하기 위해 이용된다.In this case, the first electrode bar 240 and the second electrode bar 250 are arranged to face each other with respect to the center of the bare cell 210, Capacitors are used to connect the ultracapacitors in the horizontal direction and the first electrode bar 240 and the second electrode bar 250 are vertically arranged with respect to the center of the bare cell 210 Hereinafter, referred to as 'second type ultracapacitor') is used for connecting the ultracapacitors in the longitudinal direction.

이하, 도 6 내지 도 8을 참조하여 상술한 울트라 커패시터를 이용하여 구성된 울트라 커패시터 모듈에 대해 설명한다.Hereinafter, an ultracapacitor module configured using the above-described ultracapacitor will be described with reference to Figs. 6 to 8. Fig.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 울트라 커패시터 모듈의 분해사시도이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 울트라 커패시터 모듈(600)은 다수의 울트라 커패시터(200), 모듈 케이스(610), 제1 덮개(630), 및 제2 덮개(620)를 포함한다.6 is an exploded perspective view of an ultracapacitor module according to an embodiment of the present invention. 6, an ultracapacitor module 600 according to an embodiment of the present invention includes a plurality of ultracapacitors 200, a module case 610, a first lid 630, and a second lid 620 ).

다수의 울트라 커패시터(200)는 도 2에 도시된 것과 동일하므로, 울트라 커패시터(200)에 대한 설명은 도 2 내지 도 5에서 이미 설명하였으므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.Since the plurality of ultracapacitors 200 are the same as those shown in Fig. 2, the description of the ultracapacitor 200 has already been described with reference to Figs. 2 to 5, and thus a detailed description thereof will be omitted.

모듈 케이스(610)는 다수의 울트라 커패시터(200)를 수용하기 위한 것으로서, 모듈 케이스(610)에는 울트라 커패시터(200)를 수용하기 위한 다수의 수용홀(612)이 형성되어 있다. 모듈 케이스(610)에 형성된 수용홀(612)에 울트라 커패시터(200)가 삽입됨으로써 다수의 울트라 커패시터(200)들이 모듈 케이스(610)에 수용된다.The module case 610 accommodates a plurality of ultracapacitors 200 and the module case 610 is formed with a plurality of receiving holes 612 for accommodating the ultracapacitor 200. A plurality of ultracapacitors 200 are accommodated in the module case 610 by inserting the ultracapacitor 200 into the receiving hole 612 formed in the module case 610.

일 실시예에 있어서, 본 발명에 따른 울트라 커패시터(200)들은 울트라 커패시터(200)의 외부로 돌출되어 있는 제1 전극바(240) 및 제2 전극바(250)를 통해 전기적으로 연결되므로, 모듈 케이스(610)의 수용홀(612)에 울트라 커패시터(200) 삽입시, 모든 울트라 커패시터들(200)이 동일한 방향으로 삽입된다.In one embodiment, the ultracapacitors 200 according to the present invention are electrically connected through the first electrode bar 240 and the second electrode bar 250, which protrude to the outside of the ultracapacitor 200, When the ultracapacitor 200 is inserted into the receiving hole 612 of the case 610, all of the ultracapacitors 200 are inserted in the same direction.

즉, 모든 울트라 커패시터(200)들의 제1 터미널(220)이 제1 덮개(630) 방향을 향하고 제2 터미널(230)이 제2 덮개(620) 방향을 향하도록 삽입되거나, 반대로 모든 울트라 커패시터들(200)의 제1 터미널(220)이 제2 덮개(620) 방향을 향하고 제2 터미널(230)이 제1 덮개(630) 방향을 향하도록 삽입된다.That is, the first terminals 220 of all the ultracapacitors 200 are oriented toward the first lid 630 and the second terminals 230 are oriented toward the second lid 620, or conversely, all of the ultracapacitors The first terminal 220 of the first lid 200 is oriented toward the second lid 620 and the second terminal 230 is inserted toward the first lid 630.

이와 같이, 본 발명은 울트라 커패시터(200)에서 제1 전극바(240) 및 제2 전극바(250) 모두가 울트라 커패시터(200)의 상측 방향으로 노출되도록 배치되기 때문에, 울트라 커패시터 모듈(600) 구성시 울트라 커패시터(200)의 극성이 서로 반대되도록 울트라 커패시터(200)들을 배치해야 하는 기존과 달리 모든 울트라 커패시터(200)들을 동일한 방향으로 배치할 수 있고, 이에 따라 울트라 커패시터(200)의 오배치로 인한 극성 오류문제를 미연에 방지할 수 있게 된다.Since the first electrode bar 240 and the second electrode bar 250 of the ultracapacitor 200 are both exposed in the upper direction of the ultracapacitor 200 as described above, All of the ultracapacitors 200 can be arranged in the same direction as in the prior art in which the ultracapacitors 200 are arranged so that the polarities of the ultracapacitors 200 are opposite to each other, It is possible to prevent a polarity error problem due to the above-mentioned problems.

일 실시예에 있어서, 모듈 케이스(610)는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다.In one embodiment, the module case 610 may be formed of a plastic material.

상술한 바와 같이, 본 발명은 울트라 커패시터(200)의 구성을 위한 기존의 알루미늄 케이스를 제거하고, 베어셀(210) 상태의 울트라 커패시터(200)를 모듈 케이스(610)의 수용홀(612)에 직접 삽입하므로 이중 케이싱으로 인한 제조 단가의 상승을 방지함은 물론 울트라 커패시터 모듈(600)의 무게를 감소시킬 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, the conventional aluminum case for the configuration of the ultracapacitor 200 is removed, and the ultracapacitor 200 in the state of the bare cell 210 is inserted into the receiving hole 612 of the module case 610 It is possible to prevent the increase of the manufacturing cost due to the double casing and to reduce the weight of the ultracapacitor module 600.

상술한 실시예에 있어서, 울트라 커패시터(200)의 베어셀(210)에 전해액이 직접 함침되는 것으로 설명하였지만, 변형된 실시예에 있어서 모듈 케이스(610)의 수용홀(612)에 전해액이 충진되어 있을 수도 있다. 이러한 경우, 베어셀(210)에 전해액을 함침하는 공정을 생략할 수 있게 된다.Although the electrolytic solution is directly impregnated into the bare cell 210 of the ultracapacitor 200 in the above-described embodiment, in the modified embodiment, the electrolytic solution is filled in the receiving hole 612 of the module case 610 There may be. In this case, it is possible to omit the step of impregnating the bare cell 210 with the electrolytic solution.

제2 덮개(620)는 모듈 케이스(610)의 상측에서 모듈 케이스(610)에 결합되어내부의 전해액이 외부로 유출되는 것을 방지한다. 제2 덮개(620)에는 모듈 케이스(610)에 삽입되어 있는 각 울트라 커패시터(200)들에 상응하는 영역 별로 각 울트라 커패시터(200)의 제1 전극바(240)를 노출시키기 위한 제1 홈(622a) 및 제2 전극바(250)를 외부로 노출시키기 위한 제2 홈(622b)이 형성되어 있다.The second cover 620 is coupled to the module case 610 on the upper side of the module case 610 to prevent the electrolyte in the module case 6 from flowing out. The second cover 620 is provided with a first groove for exposing the first electrode bar 240 of each ultracapacitor 200 in an area corresponding to each ultracapacitor 200 inserted in the module case 610 622a and a second groove 622b for exposing the second electrode bar 250 to the outside.

이때, 울트라 커패시터(200)가 제1 타입인 경우 제1 홈(622a) 및 제2 홈(622b)은 베어셀(210)의 중심을 기준으로 서로 마주보도록 형성되고, 울트라 커패시터(200)가 제2 타입인 경우 제1 홈(622a) 및 제2 홈(622b)은 베어셀(210)의 중심을 기준으로 서로 수직이 되도록 형성될 수 있다.In this case, when the ultracapacitor 200 is the first type, the first and second grooves 622a and 622b are formed to face each other with respect to the center of the bare cell 210, 2 type, the first groove 622a and the second groove 622b may be formed to be perpendicular to each other with respect to the center of the bare cell 210.

일 실시예에 있어서, 제2 덮개(620)에는 울트라 커패시터 모듈(600) 내부의 압력을 외부로 인출하기 위한 벤트홀(Vent Hole, 624)이 형성되어 있다. 이러한 벤트홀(624)에 울트라 커패시터 모듈(600) 내부의 압력을 조절하기 위한 압력 조절 수단(예컨대, 벤트 밸브, 미도시)가 삽입되어 울트라 커패시터 모듈(600) 내부의 압력이 조절된다.In one embodiment, a vent hole 624 is formed in the second lid 620 to draw out the pressure inside the ultracapacitor module 600 to the outside. A pressure adjusting means (for example, a vent valve, not shown) for adjusting the pressure inside the ultracapacitor module 600 is inserted into the vent hole 624 to adjust the pressure inside the ultracapacitor module 600.

제1 덮개(630)는 모듈 케이스(610)의 하측에서 모듈 케이스(610)에 결합되어 울트라 커패시터 모들(600) 내부의 전해액이 외부로 유출되는 것을 방지한다.The first cover 630 is coupled to the module case 610 below the module case 610 to prevent the electrolyte inside the ultracapacitor molds 600 from flowing out.

도 6에서는 제1 덮개(630)가 모듈 케이스(610)와 별도의 구성인 것으로 도시하였지만, 변형된 실시예에 있어서 제1 덮개(630) 및 모듈 케이스(610)는 일체형으로 형성될 수 있을 것이다. 이러한 실시예에 따르는 경우, 별도의 제1 덮개(630)가 존재하는 것이 아니라 모듈 케이스(610)의 하측이 폐쇠되어 있는 형태로 형성될 수 있다.Although the first lid 630 is shown as being separate from the module case 610 in FIG. 6, the first lid 630 and the module case 610 may be integrally formed in a modified embodiment . According to this embodiment, a separate first cover 630 is not present, but the lower part of the module case 610 may be closed.

상술한 제1 덮개(630) 및 제2 덮개(620)는 초음파 융착 방식을 통해 모듈 케이스(210)에 결합될 수 있다.The first lid 630 and the second lid 620 may be coupled to the module case 210 through an ultrasonic welding method.

이하, 도 7 및 도 8을 참조하여 본 발명에 따른 울트라 커패시터 모듈에서 울트라 커패시트들 간의 전기적 연결방법에 대해 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a method of electrically connecting the ultracapacitors in the ultracapacitor module according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 7 and 8. FIG.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 6셀 타입의 울트라 커패시터 모듈의 구성을 보여주는 평면도이다.7 is a plan view showing a configuration of a 6-cell type ultracapacitor module according to an embodiment of the present invention.

도 7에 도시된 바와 같이, 6셀 타입의 울트라 커패시터 모듈은 내부에 6개의 울트라 커패시터를 포함하는 것으로서, 제1 내지 제6 울트라 커패시터 모듈(710~760)을 포함한다.As shown in FIG. 7, the six-cell type ultracapacitor module includes six ultracapacitors therein, and includes first through sixth ultracapacitor modules 710 through 760.

제1 울트라 커패시터(710), 제2 울트라 커패시터(720), 제5 울트라 커패시터(750), 및 제6 울트라 커패시터(760)는 제1 타입의 울트라 커패시터이고, 제3 및 제4 울트라 커패시터(730, 740)는 제2 타입의 울트라 커패시터로 구성된다.The first ultra capacitor 710, the second ultra capacitor 720, the fifth ultracapacitor 750 and the sixth ultracapacitor 760 are first type ultracapacitors and the third and fourth ultracapacitors 730 , 740 are comprised of an ultracapacitor of the second type.

먼저, 제1 울트라 커패시터(710)의 제1 전극바(713)는 울트라 커패시터 모듈로부터 전원을 공급받는 외부 부하의 전극단자(미도시)에 연결되고, 제1 울트라 커패시터(710)의 제2 전극바(714)는 절곡되어 제1 울트라 커패시터(710)에 제1 방향으로 이웃하는 제2 울트라 커패시터(720)의 절곡된 제1 전극바(722)와 레이저 용접을 통해 결합된다. 이를 통해 제1 울트라 커패시터(710)와 제2 울트라 커패시터(720)가 서로 직렬로 연결된다.The first electrode bar 713 of the first ultracapacitor 710 is connected to an electrode terminal (not shown) of an external load supplied with power from the ultracapacitor module, The bar 714 is bent and joined to the first ultracapacitor 710 by laser welding with the bent first electrode bar 722 of the second ultracapacitor 720 adjacent to the first ultracapacitor 710 in the first direction. The first ultracapacitor 710 and the second ultracapacitor 720 are connected in series with each other.

또한, 제2 울트라 커패시터(720)의 제2 전극바(724)는 절곡되어 제2 울트라 커패시터(720)에 제1 방향으로 이웃하는 제3 울트라 커패시터(730)의 절곡된 제1 전극바(732)와 레이저 용접을 통해 결합되어 제2 울트라 커패시터(720)와 제3 울트라 커패시터(730)가 서로 직렬로 연결된다.The second electrode bar 724 of the second ultracapacitor 720 is bent so that the folded first electrode bar 732 of the third ultracapacitor 730 adjacent to the second ultracapacitor 720 in the first direction And the second ultracapacitor 720 and the third ultracapacitor 730 are connected in series with each other through laser welding.

제3 울트라 커패시터(730)의 제2 전극바(734)는 절곡되어 제3 울트라 커패시터(730)에 제1 방향과 수직하는 방향인 제2 방향으로 이웃하는 제4 울트라 커패시터(740)의 절곡된 제1 전극바(742)와 레이저 용접을 통해 결합되어 제3 울트라 커패시터(730)와 제4 울트라 커패시터(740)가 서로 직렬로 연결된다.The second electrode bar 734 of the third ultracapacitor 730 is folded and bent to the third ultracapacitor 730 in a second direction which is perpendicular to the first direction, And the third ultraviolet capacitor 730 and the fourth ultraviolet capacitor 740 are coupled in series with each other through laser welding with the first electrode bar 742.

제4 울트라 커패시터(740)의 제2 전극바(744)는 절곡되어 제4 울트라 커패시터(740)에 제1 방향과 반대되는 방향인 제3 방향으로 이웃하는 제5 울트라 커패시터(750)의 절곡된 제1 전극바(752)와 레이저 용접을 통해 결합되어 제4 울트라 커패시터(740)와 제5 울트라 커패시터(750)가 서로 직렬로 연결된다.The second electrode bar 744 of the fourth ultracapacitor 740 is bent and bent to the fourth ultracapacitor 740 in a third direction which is opposite to the first direction, The first electrode bar 752 is coupled to the fourth ultracapacitor 740 and the fifth ultracapacitor 750 in series by laser welding.

제5 울트라 커패시터(750)의 제2 전극바(751)는 절곡되어 제5 울트라 커패시터(750)에 제3 방향으로 이웃하는 제6 울트라 커패시터(760)의 절곡된 제1 전극바(762)와 레이저 용접을 통해 결합되어 제5 울트라 커패시터(750)와 제6 울트라 커패시터(760)가 서로 직렬로 연결된다.The second electrode bar 751 of the fifth ultracapacitor 750 is bent and connected to the bent first electrode bar 762 of the sixth ultracapacitor 760 adjacent to the fifth ultracapacitor 750 in the third direction And the fifth ultracapacitor 750 and the sixth ultracapacitor 760 are coupled in series with each other through laser welding.

제6 울트라 커패시터(760)의 제2 전극바(764)는 상기 울트라 커패시터 모듈로부터 전원을 공급받는 외부 부하의 반대전극 단자에 연결된다.The second electrode bar 764 of the sixth ultracapacitor 760 is connected to the opposite electrode terminal of the external load that is powered from the ultracapacitor module.

이 때, 울트라 커패시터 모듈로부터 전원을 공급받는 외부 부하의 전극 단자에 연결되는 제1 울트라 커패시터(710)의 제1 전극바(713) 및 제6 울트라 커패시터(760)의 제2 전극바(764)는 절곡될 수도 있고, 절곡되지 않을 수도 있다.At this time, the first electrode bar 713 of the first ultra capacitor 710 and the second electrode bar 764 of the sixth ultracapacitor 760, which are connected to the electrode terminals of the external load supplied with power from the ultracapacitor module, May be bent or may not be bent.

서로 인접한 전극바들의 용접을 위해 전극바들을 절곡함에 있어서, 전극바의 적어도 일부가 중첩될 수 있도록 전극바들을 절곡할 수 있다. 이러한 실시예에 따르는 경우 전극바들의 용접 이후에 전극바들이 중첩되는 영역이 존재하게 된다. 변형된 실시예에 있어서, 전극바들을 절곡함에 있어서 전극바들이 서로 중첩되지 않도록, 즉 전극바들의 중첩영역이 존재하지 않도록 전극바들을 절곡할 수도 있다. 다만, 위의 2가지 실시예들 중 전극바들간의 중첩 영역이 존재하도록 전그바들을 절곡하는 실시예가 작업 편이성과 접촉 신뢰성 측면에서 보다 더 우수하다.In welding the electrode bars adjacent to each other, the electrode bars may be bent so that at least a part of the electrode bars may be overlapped. According to this embodiment, after the welding of the electrode bars, there is a region where the electrode bars overlap. In the modified embodiment, the electrode bars may be bent so that the electrode bars do not overlap with each other when the electrode bars are bent, that is, the overlapping regions of the electrode bars do not exist. However, in the above two embodiments, the embodiment in which the warp bars are bent so that there is an overlapped area between the electrode bars is superior in terms of ease of operation and contact reliability.

즉, 도 7 및 도 8과 같이 제2 전극바의 적어도 일부가 제1 전극바의 상부에 위치하도록 절곡하거나, 그 반대로 제1 전극바의 적어도 일부가 제2 전극바 상부에 위치하도록 절곡할수도 있으며, 제1 전극바 및 제2 전극바의 끝단끼리 서로 맞닿도록 절곡하여 레이저 용접하는 것도 가능할 것이다.That is, as shown in FIGS. 7 and 8, at least a part of the second electrode bar may be bent so as to be positioned above the first electrode bar, or conversely, at least a part of the first electrode bar may be bent so as to be positioned above the second electrode bar And the ends of the first electrode bar and the second electrode bar may be bent to be in contact with each other so as to be laser welded.

도 7에서는 울트라 커패시터 모듈이 6개의 울트라 커패시터들로 구성되는 것으로 설명하였다. 하지만, 이는 하나의 예에 불과할 뿐 울트라 커패시터 모듈은 어플리케이션에서 요구되는 전압에 따라 다양한 개수의 울트라 커패시터를 이용하여 구성될 수 있다.In FIG. 7, the ultracapacitor module is described as being composed of six ultracapacitors. However, this is only one example, and the ultracapacitor module can be configured using various numbers of ultracapacitors depending on the voltage required in the application.

예컨대, 도 8에 도시된 바와 같이 울트라 커패시터 모듈은 4개의 울트라 커패시터들로 구성될 수 있다. 이러한 경우 울트라 커패시터 모듈은 제1 내지 제4 울트라 커패시터 모듈(810~840)을 포함한다.For example, as shown in FIG. 8, the ultracapacitor module may be composed of four ultracapacitors. In this case, the ultracapacitor module includes the first to fourth ultracapacitor modules 810 to 840.

제1 및 제4 울트라 커패시터(810, 840)는 제1 타입의 울트라 커패시터이고, 제2 및 제3 울트라 커패시터(820, 830)는 제2 타입의 울트라 커패시터로 구성된다.The first and fourth ultracapacitors 810 and 840 are a first type ultracapacitor and the second and third ultracapacitors 820 and 830 are a second type ultracapacitor.

먼저, 제1 울트라 커패시터(810)의 제1 전극바(812)는 울트라 커패시터 모듈로부터 전원을 공급받는 외부 부하의 전극단자(미도시)에 연결되고, 제1 울트라 커패시터(810)의 절곡된 제2 전극바(814)는 제1 울트라 커패시터(810)에 제1 방향으로 이웃하는 제2 울트라 커패시터(820)의 절곡된 제1 전극바(822)와 레이저 용접을 통해 결합된다. 이를 통해 제1 울트라 커패시터(810)와 제2 울트라 커패시터(820)가 서로 직렬로 연결된다.The first electrode bar 812 of the first ultracapacitor 810 is connected to an electrode terminal (not shown) of an external load that is supplied with power from the ultracapacitor module. The first electrode bar 812 of the first ultracapacitor 810 is connected to an electrode terminal The two-electrode bar 814 is coupled to the first ultra-capacitor 810 by laser welding with the bent first electrode bar 822 of the second ultra-capacitor 820 neighboring the first ultra-capacitor 810 in the first direction. Thus, the first and second ultracapacitors 810 and 820 are connected in series with each other.

제2 울트라 커패시터(820)의 절곡된 제2 전극바(824)는 제2 울트라 커패시터(820)에 제1 방향과 수직하는 방향인 제2 방향으로 이웃하는 제3 울트라 커패시터(830)의 절곡된 제1 전극바(832)와 레이저 용접을 통해 결합되어 제2 울트라 커패시터(820)와 제3 울트라 커패시터(830)가 서로 직렬로 연결된다.The bent second electrode bar 824 of the second ultracapacitor 820 is connected to the second ultracapacitor 820 by a bent portion of the third ultracapacitor 830 neighboring in the second direction which is a direction perpendicular to the first direction And the second ultracapacitor 820 and the third ultracapacitor 830 are connected in series to each other through laser welding with the first electrode bar 832.

제3 울트라 커패시터(830)의 절곡된 제2 전극바(834)는 제3 울트라 커패시터(830)에 제1 방향과 반대되는 방향인 제3 방향으로 이웃하는 제4 울트라 커패시터(840)의 절곡된 제1 전극바(842)와 레이저 용접을 통해 결합되어 제3 울트라 커패시터(830)와 제4 울트라 커패시터(840)가 서로 직렬로 연결된다.The bent second electrode bar 834 of the third ultracapacitor 830 is connected to the third ultracapacitor 830 by a bent fourth electrode 830 of the fourth ultracapacitor 840 adjacent in the third direction, And the third ultracapacitor 830 and the fourth ultracapacitor 840 are coupled in series with each other through laser welding with the first electrode bar 842.

제4 울트라 커패시터(840)의 제2 전극바(864)는 상기 울트라 커패시터 모듈로부터 전원을 공급받는 외부 부하의 반대전극 단자에 연결된다.The second electrode bar 864 of the fourth ultracapacitor 840 is connected to the opposite electrode terminal of the external load supplied from the ultracapacitor module.

이 때, 울트라 커패시터 모듈로부터 전원을 공급받는 외부 부하의 전극 단자에 연결되는 제1 울트라 커패시터(810)의 제1 전극바(812) 및 제4 울트라 커패시터(840)의 제2 전극바(864)는 절곡될 수도 있고, 절곡되지 않을 수도 있다.At this time, the first electrode bar 812 of the first ultra capacitor 810 and the second electrode bar 864 of the fourth ultracapacitor 840, which are connected to the electrode terminals of the external load supplied with power from the ultracapacitor module, May be bent or may not be bent.

본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.It will be understood by those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

200: 울트라 커패시터 210: 베어셀
220: 제1 터미널 230: 제2 터미널
240: 제1 전극바 250: 제2 전극바
600: 울트라 커패시터 모듈 610: 모듈 케이스
620: 제2 덮개 630: 제1 덮개200: ultracapacitor 210: bare cell
220: first terminal 230: second terminal
240: first electrode bar 250: second electrode bar
600: ultracapacitor module 610: module case
620: Second cover 630: First cover

Claims (20)

적어도 하나의 울트라 커패시터를 포함하고,
상기 울트라 커패시터는,
제1 전극, 상기 제1 전극과 반대되는 극성을 갖는 제2 전극, 및 분리막이 권취되어 구성된 베어셀;
상기 베어셀의 하측에서 상기 제1 전극에 전기적으로 연결된 제1 터미널;
상기 베어셀의 상측에서 상기 제2 전극에 전기적으로 연결된 제2 터미널;
상기 제1 터미널에 전기적으로 연결되고, 상기 베어셀의 상측 방향으로 연장되어 형성된 제1 전극바;
상기 제2 터미널에 전기적으로 연결되고, 상기 베어셀의 상측 방향으로 연장되어 형성된 제2 전극바; 및
상기 베어셀에 함침되어 있는 전해액을 포함하는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.At least one ultracapacitor,
The ultra-
A bare cell having a first electrode, a second electrode having a polarity opposite to that of the first electrode, and a separator wound around the bare cell;
A first terminal electrically connected to the first electrode at a lower side of the bare cell;
A second terminal electrically connected to the second electrode on the upper side of the bare cell;
A first electrode bar electrically connected to the first terminal and extending upward from the bare cell;
A second electrode bar electrically connected to the second terminal and extending upward from the bare cell; And
And an electrolytic solution impregnated into the bare cell. 제1항에 있어서,
상기 제1 터미널과 상기 제1 전극바는 일체로 형성되고, 상기 제2 터미널과 상기 제2 전극바는 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.The method according to claim 1,
Wherein the first terminal and the first electrode bar are integrally formed, and the second terminal and the second electrode bar are integrally formed. 제1항에 있어서,
상기 제2 터미널의 외주면은 상기 제2 터미널과 상기 제1 전극바간의 전기적 절연을 위해 절연 테이핑(Taping) 처리 되어 있는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.The method according to claim 1,
Wherein an outer circumferential surface of the second terminal is taped for electrical insulation between the second terminal and the first electrode bar. 제1항에 있어서,
상기 울트라 커패시터는,
상기 제2 터미널과 상기 제1 전극바간의 전기적 절연을 위해 상기 제2 터미널의 외주면에 끼워지는 절연 링(Ring)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.The method according to claim 1,
The ultra-
Further comprising an insulation ring fitted to an outer circumferential surface of the second terminal for electrical insulation between the second terminal and the first electrode bar. 제1항에 있어서,
상기 제1 전극바 및 제2 전극바는 0.2 내지 2mm의 두께를 갖고, 2 내지 10mm의 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.The method according to claim 1,
Wherein the first electrode bar and the second electrode bar have a thickness of 0.2 to 2 mm and a width of 2 to 10 mm. 제1항에 있어서,
상기 제1 전극바의 길이는 상기 제2 전극바의 길이보다 더 긴 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.The method according to claim 1,
Wherein the length of the first electrode bar is longer than the length of the second electrode bar. 제1항에 있어서,
상기 제1 전극바 및 상기 제2 전극바는 상기 베어셀의 중심을 기준으로 서로 마주보도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.The method according to claim 1,
Wherein the first electrode bar and the second electrode bar are disposed to face each other with respect to a center of the bare cell. 제1항에 있어서,
상기 제1 전극바 및 상기 제2 전극바는 상기 베어셀의 중심을 기준으로 서로 수직이 되도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.The method according to claim 1,
Wherein the first electrode bar and the second electrode bar are disposed perpendicular to each other with respect to a center of the bare cell. 제1항에 있어서,
상기 제1 전극, 상기 제2 전극, 및 상기 분리막은 원형 또는 타원형으로 권취되어 있는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.The method according to claim 1,
Wherein the first electrode, the second electrode, and the separation membrane are wound in a circular or elliptical shape. 제1항에 있어서,
상기 울트라 커패시터가 수용되는 다수의 수용홀이 형성된 모듈 케이스;
상기 전해액의 밀봉을 위해 상기 모듈 케이스의 하측에 결합되는 제1 덮개; 및
상기 전해액의 밀봉을 위해 상기 모듈 케이스의 상측에 결합되는 제2 덮개를 포함하고,
상기 제2 덮개에는, 각 울트라 커패시터에 상응하는 영역 별로 각 울트라 커패시터의 제1 전극바를 외부로 노출시키는 제1 홈 및 각 울트라 커패시터의 제2 전극바를 외부로 노출시키는 제2 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.The method according to claim 1,
A module case having a plurality of receiving holes for accommodating the ultracapacitors;
A first cover coupled to the lower side of the module case for sealing the electrolyte; And
And a second cover coupled to the upper side of the module case for sealing the electrolyte,
The second lid is provided with a first groove exposing the first electrode bar of each ultracapacitor to the outside and a second groove exposing the second electrode bar of each ultracapacitor to the outside in an area corresponding to each ultracapacitor Features an ultra-capacitor module. 제10항에 있어서,
상기 제1 덮개 및 상기 모듈 케이스는 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.11. The method of claim 10,
Wherein the first cover and the module case are integrally formed. 제10항에 있어서,
복수개의 울트라 커패시터 중 제1 울트라 커패시터의 제1 전극바는 상기 제1 울트라 커패시터에 제1 방향으로 이웃하게 배치된 제2 울트라 커패시터의 제2 전극바에 전기적으로 연결되고,
상기 제1 울트라 커패시터의 제2 전극바는 외부 부하에 연결되거나 상기 제1 울트라 커패시터에 상기 제1 방향에 수직한 방향인 제2 방향 또는 상기 제1 방향에 반대되는 방향인 제3 방향으로 이웃하게 배치된 제3 울트라 커패시터의 제1 전극바에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.11. The method of claim 10,
A first electrode bar of a first one of the plurality of ultracapacitors is electrically connected to a second electrode bar of a second ultracapacitor disposed adjacent to the first ultracapacitor in a first direction,
The second electrode bar of the first ultra-capacitor may be connected to an external load or may be connected to the first ultra-capacitor in a second direction which is a direction perpendicular to the first direction or a third direction which is a direction opposite to the first direction And is electrically connected to the first electrode bar of the disposed third ultracapacitor. 제12항에 있어서,
상기 제1 울트라 커패시터의 제1 전극바 및 상기 제2 울트라 커패시터의 제2 전극바, 상기 제1 울트라 커패시터의 제2 전극바 및 상기 제3 울트라 커패시터의 제1 전극바는 레이저 용접을 통해 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.13. The method of claim 12,
The first electrode bar of the first ultra capacitor and the second electrode bar of the second ultracapacitor, the second electrode bar of the first ultra capacitor, and the first electrode bar of the third ultracapacitor are electrically connected through laser welding Wherein the first and second capacitors are connected to each other. 제12항에 있어서,
상기 제1 울트라 커패시터의 제1 전극바 및 상기 제2 울트라 커패시터의 제2 전극바, 상기 제1 울트라 커패시터의 제2 전극바 및 상기 제3 울트라 커패시터의 제1 전극바는 초음파 용접을 통해 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.13. The method of claim 12,
The first electrode bar of the first ultra capacitor and the second electrode bar of the second ultracapacitor, the second electrode bar of the first ultra capacitor, and the first electrode bar of the third ultracapacitor are electrically connected through ultrasonic welding Wherein the first and second capacitors are connected to each other. 제13항 또는 제14항에 있어서,
상기 제1 울트라 커패시터의 제1 전극바의 적어도 일부가 상기 제2 울트라 커패시터의 제2 전극바 상부에 위치하여 중첩되도록 상기 제1 울트라 커패시터의 제1 전극바 및 상기 제2 울트라 커패시터의 제2 전극바는 절곡되어 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.The method according to claim 13 or 14,
The first electrode bar of the first ultra-capacitor and the second electrode of the second ultra-capacitor are arranged such that at least a portion of the first electrode bar of the first ultra- Wherein the bar is folded and electrically connected. 제13항 또는 제14항에 있어서,
상기 제2 울트라 커패시터의 제2 전극바의 적어도 일부가 상기 제1 울트라 커패시터의 제1 전극바의 상부에 위치하여 중첩되도록 상기 제1 울트라 커패시터의 제1 전극바 및 상기 제2 울트라 커패시터의 제2 전극바는 절곡되어 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.The method according to claim 13 or 14,
The first electrode bar of the first ultra capacitor and the second electrode bar of the second ultra capacitor are arranged such that at least a part of the second electrode bar of the second ultracapacitor is positioned above and overlapped with the first electrode bar of the first ultra capacitor, And the electrode bar is bent and electrically connected. 제13항 또는 제14항에 있어서,
상기 제1 울트라 커패시터의 제1 전극바 및 상기 제2 울트라 커패시터의 제2 전극바는 각각의 끝단끼리 서로 맞닿도록 절곡되어 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.The method according to claim 13 or 14,
Wherein the first electrode bar of the first ultra-capacitor and the second electrode bar of the second ultra-capacitor are bent and electrically connected to each other so that their ends are in contact with each other. 제10항에 있어서,
상기 울트라 커패시터는 상기 제1 터미널이 상기 제1 덮개 방향으로 향하고 상기 제2 터미널이 상기 제2 덮개 방향으로 향하도록 상기 수용홀 내에 삽입되는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.11. The method of claim 10,
Wherein the ultracapacitor is inserted into the receiving hole such that the first terminal faces the first lid direction and the second terminal faces the second lid direction. 제10항에 있어서,
상기 제1 덮개 및 상기 제2 덮개는 상기 모듈 케이스와 초음파 융착 방식을 통해 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.11. The method of claim 10,
Wherein the first cover and the second cover are coupled to the module case through an ultrasonic welding method. 제10항에 있어서,
상기 제2 덮개에는 상기 울트라 커패시터 모듈의 내부 압력을 외부로 인출하기 위한 적어도 하나의 벤트홀(Vent Hole)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 울트라 커패시터 모듈.11. The method of claim 10,
And at least one vent hole for drawing the internal pressure of the ultracapacitor module to the outside is formed in the second lid.
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