KR20160119383A - Electrode assembly, manufacturing method of the same and rechargeable battery - Google Patents

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KR20160119383A
KR20160119383A KR1020150047587A KR20150047587A KR20160119383A KR 20160119383 A KR20160119383 A KR 20160119383A KR 1020150047587 A KR1020150047587 A KR 1020150047587A KR 20150047587 A KR20150047587 A KR 20150047587A KR 20160119383 A KR20160119383 A KR 20160119383A
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laminated
thin film
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이진헌
고은영
이지운
박상인
김성용
신진선
이종기
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삼성에스디아이 주식회사
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    • H01M10/0583—Construction or manufacture of accumulators with folded construction elements except wound ones, i.e. folded positive or negative electrodes or separators, e.g. with "Z"-shaped electrodes or separators
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Abstract

According to an aspect of the present invention, provided is an electrode assembly to prevent electrodes from being bent in the case of winding the electrodes and reduce internal resistance. According to an embodiment of the present invention, a manufacturing method of an electrode assembly comprises: a first step of forming a first coating part and a first non-coating part, taping an insulation member on a boundary between the first coating part and the first non-coating part, and performing a blanking process of a first electrode with a unit area; a second step of laminating a separator on a second electrode whose width is twice the unit area of the first electrode, and which has a second coating part and a second non-coating part formed on the middle of one side of the second electrode in a winding direction; a third step of laminating the first electrode on the second electrode, and folding the second electrode with respect to the second non-coating part; and a fourth step of laminating the first electrode obtained via the blanking process in the first step on the outer side of the second electrode embedding the first electrode, and winding the second electrode.

Description

전극 조립체 및 그 제조 방법과 이차 전지 {ELECTRODE ASSEMBLY, MANUFACTURING METHOD OF THE SAME AND RECHARGEABLE BATTERY}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an electrode assembly, a method of manufacturing the same and a secondary battery,

본 기재는 전극들과 세퍼레이터를 권취할 때 전극의 꺾임을 고려하는 전극 조립체 및 그 제조 방법과 이차 전지에 관한 것이다.The present invention relates to an electrode assembly considering electrode breakage when electrodes and a separator are wound, a manufacturing method thereof, and a secondary battery.

모바일 기기에 대한 기술 개발에 따라 에너지원으로써 이차 전지의 수요가 증가되고 있다. 이차 전지(rechargeable battery)는 일차 전지와 달리 충전 및 방전을 반복적으로 수행하는 전지이다.With the development of technology for mobile devices, the demand for secondary batteries is increasing as an energy source. A rechargeable battery is a battery which repeatedly performs charging and discharging unlike a primary battery.

소용량의 이차 전지는 휴대폰이나 노트북 컴퓨터 및 캠코더와 같이 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 대용량 이차 전지는 하이브리드 자동차 및 전기 자동차의 모터 구동용 전원으로 사용될 수 있다.A small secondary battery is used in portable electronic equipment such as a mobile phone, a notebook computer, and a camcorder, and a large secondary battery can be used as a motor driving power source for hybrid vehicles and electric vehicles.

예를 들면, 파우치형 이차 전지는 충전 및 방전 작용하는 권취형 전극 조립체, 전극 조립체와 전해액을 수용하는 파우치 및 전극 조립체를 파우치의 외부로 인출하는 리드탭을 포함한다.For example, the pouch type secondary battery includes a rewound type electrode assembly for charging and discharging, a pouch for accommodating the electrode assembly and the electrolyte, and a lead tab for pulling out the electrode assembly to the outside of the pouch.

전극에서 코팅부의 로딩 레벨(loading level)이 증가하면, 권취시 전극의 꺾임 현상이 발생될 수 있다. 전극이 꺾이면 전극 조립체를 파우치에 삽입하기 어려운 문제점이 발생된다.If the loading level of the coating portion in the electrode is increased, the electrode may be bent during winding. If the electrode is bent, it is difficult to insert the electrode assembly into the pouch.

본 발명의 일 측면은 전극들을 권취할 때, 전극의 꺾임을 방지하는 전극 조립체를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 측면은 내부 저항을 감소시키는 전극 조립체를 제공하는 것이다.One aspect of the present invention is to provide an electrode assembly for preventing electrode breakage when electrodes are wound. Another aspect of the present invention is to provide an electrode assembly that reduces internal resistance.

본 발명의 다른 측면은 상기 전극 조립체를 제조하는 전극 조립체 제조 방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 측면은 상기 제조 방법으로 제조된 전극 조립체를 적용하는 이차 전지를 제공하는 것이다.Another aspect of the present invention is to provide a method of manufacturing an electrode assembly for manufacturing the electrode assembly. Another aspect of the present invention is to provide a secondary battery to which the electrode assembly manufactured by the manufacturing method is applied.

본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체 제조 방법은, 제1코팅부와 제1무지부를 구비하고 상기 제1코팅부와 상기 제1무지부의 경계에 절연부재를 테이핑 하여 제1전극을 단위 면적으로 타발하는 제1단계, 상기 단위 면적의 2배에 대응하는 폭을 가지고 제2코팅부와 제2무지부를 구비하며 상기 제2무지부를 일면의 중앙에 권취 방향으로 구비한 제2전극에 세퍼레이터를 라미네이팅 하는 제2단계, 상기 제2전극에 상기 제1전극을 적층하고 상기 제2무지부를 따라 상기 제2전극을 폴딩하는 제3단계, 및 상기 제1전극을 내장하는 상기 제2전극의 외측에 상기 제1단계로 타발된 제1전극을 적층하여 상기 제2전극을 권취하는 제4단계를 포함한다.A method of manufacturing an electrode assembly according to an embodiment of the present invention includes a first coating portion and a first non-coated portion, taping an insulating member at a boundary between the first coated portion and the first non-coated portion, A separator is laminated on a second electrode having a second coating portion and a second uncoated portion having a width corresponding to twice the unit area and provided with a second uncoated portion in a winding direction at the center of one surface, A third step of laminating the first electrode on the second electrode and folding the second electrode along the second non-coated portion, and a third step of folding the second electrode on the outside of the second electrode containing the first electrode. And a fourth step of laminating the first electrode taken out in the first step and winding the second electrode.

상기 제2코팅부는 상기 제2전극의 제1면에 제1두께로 형성되는 후막부와, 상기 제2무지부를 구비하는 상기 제2전극의 제2면에 상기 제1두께보다 얇은 제2두께로 형성되는 박막부를 포함하며, 상기 제2단계는 상기 제2무지부를 노출하면서 상기 박막부와 상기 후막부에 세퍼레이터를 라미네이팅 할 수 있다.Wherein the second coating portion has a second thickness formed on a first surface of the second electrode with a first thickness and a second thickness smaller than the first thickness on a second surface of the second electrode having the second no- And the second step may include laminating the separator to the thin film portion and the rear film portion while exposing the second unconsumed portion.

상기 제3단계는 제3두께의 상기 제1전극을 상기 후막부에 적층하여 상기 제2전극을 폴딩할 수 있다.In the third step, the first electrode having a third thickness may be laminated on the thick film portion to fold the second electrode.

상기 제4단계는 상기 제3두께보다 얇은 제4두께의 상기 제1전극을 상기 박막부에 적층하여 상기 제2전극을 권취할 수 있다.In the fourth step, the first electrode having a thickness less than the third thickness may be laminated on the thin film portion to wind the second electrode.

상기 제3단계는 상기 제1무지부로 형성되는 탭을 상기 제2무지부의 반대측에 배치할 수 있다.In the third step, the tab formed by the first uncloouzed portion may be disposed on the opposite side of the second uncocked portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체 제조 방법은, 제1코팅부와 제1무지부를 구비하고 상기 제1코팅부와 상기 제1무지부의 경계에 절연부재를 테이핑 한 제1전극을 준비하는 제1단계, 상기 제1전극 폭의 2배에 대응하는 폭을 가지고 제2코팅부와 제2무지부를 구비하며 상기 제2무지부를 일면의 중앙에 권취 방향으로 구비한 제2전극에 세퍼레이터를 라미네이팅 하는 제2단계, 상기 세퍼레이터를 구비한 상기 제2전극에 상기 제1전극을 적층하고 상기 제2무지부를 따라 상기 제2전극을 폴딩하는 제3단계, 및 상기 제1전극을 내장하는 상기 제2전극의 외측에 상기 제1단계로 준비된 제1전극을 적층하여 상기 제2전극을 권취하는 제4단계를 포함한다.A method of manufacturing an electrode assembly according to an embodiment of the present invention includes: preparing a first electrode having a first coating portion and a first non-coated portion and taping an insulating member at a boundary between the first coated portion and the first non- A step of laminating a separator to a second electrode having a second coating portion and a second uncoated portion having a width corresponding to twice the width of the first electrode and having the second uncoated portion in a winding direction at the center of one surface A third step of laminating the first electrode on the second electrode having the separator and folding the second electrode along the second non-coated portion, and a second step of folding the second electrode, And a fourth step of laminating the first electrode prepared in the first step outside the first electrode and winding the second electrode.

상기 제2코팅부는 상기 제2전극의 제1면에 제1두께로 형성되는 후막부와, 상기 제2무지부를 구비하는 상기 제2전극의 제2면에 상기 제1두께보다 얇은 제2두께로 형성되는 박막부를 포함하며, 상기 제2단계는 상기 제2무지부를 노출하면서 상기 박막부와 상기 후막부에 세퍼레이터를 라미네이팅 할 수 있다.Wherein the second coating portion has a second thickness formed on a first surface of the second electrode with a first thickness and a second thickness smaller than the first thickness on a second surface of the second electrode having the second no- And the second step may include laminating the separator to the thin film portion and the rear film portion while exposing the second unconsumed portion.

상기 제3단계는 제3두께의 상기 제1전극을 상기 후막부에 적층하여 상기 제2전극을 폴딩할 수 있다.In the third step, the first electrode having a third thickness may be laminated on the thick film portion to fold the second electrode.

상기 제4단계는 상기 제3두께의 상기 제1전극을 상기 박막부에 적층하여 상기 제2전극을 권취할 수 있다.In the fourth step, the first electrode having the third thickness may be laminated on the thin film portion to wind the second electrode.

상기 제3단계는 상기 제1무지부를 상기 제2무지부의 반대측에 배치할 수 있다.And the third step may dispose the first non-coated portion on the opposite side of the second non-coated portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체 제조 방법은, 제1코팅부와 제1무지부를 구비하고 상기 제1코팅부와 상기 제1무지부의 경계에 절연부재를 테이핑 하여 제1전극을 준비하는 제1단계, 제2코팅부와 제2무지부를 구비하며 상기 제2무지부를 일면의 중앙에 권취 방향으로 구비한 제2전극에 세퍼레이터를 라미네이팅 하는 제2단계, 상기 세퍼레이터를 구비한 상기 제2전극에 상기 제1전극을 적층하고 상기 제2무지부를 따라 상기 제2전극을 폴딩하는 제3단계, 및 상기 제1전극을 내장하는 상기 제2전극의 외측에 상기 제1단계로 준비된 제1전극을 적층하여 상기 제2전극을 권취하는 제4단계를 포함하여, 설정된 면적을 가지는 제1단위 조립체를 제조하는 제10단계, 상기 제1단계, 상기 제2단계, 상기 제3단계 및 제4단계를 포함하여, 상기 제1단위 조립체의 면적과 다른 면적의 제2단위 조립체를 제조하는 제20단계, 및 상기 제1단위 조립체와 상기 제2단위 조립체를 적층하여 병렬 연결하는 제30단계를 포함한다.A method of manufacturing an electrode assembly according to an embodiment of the present invention includes: preparing a first electrode by tapping an insulating member at a boundary between the first coating portion and the first non-coated portion, A second step of laminating a separator to a second electrode provided with a second coating part and a second non-coated part and having a second uncoated part in a winding direction at the center of one surface thereof, a second step of laminating the separator to the second electrode provided with the separator, A third step of laminating the first electrode and folding the second electrode along the second non-coated portion, and a third step of laminating the first electrode prepared in the first step outside the second electrode containing the first electrode And a fourth step of winding the second electrode on the second electrode assembly to form a first unit assembly having a predetermined area, the first step, the second step, the third step and the fourth step , And the first unit assembly And the step 20 of manufacturing the second unit assembly of the other area, and by laminating the first unit assembly and the second assembly unit 30 includes a first step of parallel connections.

상기 제20단계는 상기 제2단위 조립체를 상기 제1단위 조립체의 면적보다 작거나 크게 제조할 수 있다.The twentieth step may produce the second unit assembly smaller or larger than the area of the first unit assembly.

본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체는, 제1코팅부와 제1무지부를 구비하고 상기 제1코팅부와 상기 제1무지부의 경계에 테이핑 된 절연부재를 구비하여 단위 면적을 가지는 제1전극, 및 상기 단위 면적의 2배에 대응하는 폭을 가지고 제2코팅부와 제2무지부를 구비하며 상기 제2무지부를 일면의 중앙에 권취 방향으로 구비하고 라미네이팅 되는 세퍼레이터를 구비하는 제2전극을 포함하며, 상기 제2전극은 적층되는 상기 제1전극을 내장하여 상기 제2무지부를 따라 폴딩되고, 상기 제1전극을 내장하는 상기 제2전극의 외측에 상기 제1전극을 적층하여 권취될 수 있다.The electrode assembly according to an embodiment of the present invention may include an insulating member having a first coating portion and a first non-coated portion and tapped at a boundary between the first coated portion and the first non-coated portion, And a second electrode having a second coating portion and a second uncoated portion having a width corresponding to twice the unit area and having a second uncoated portion in a winding direction at the center of one surface and having a separator for laminating The second electrode may be folded along the second non-coated portion with the first electrode stacked therein, and the first electrode may be laminated on the outer side of the second electrode containing the first electrode. .

상기 제2코팅부는 상기 제2전극의 제1면에 제1두께로 형성되는 후막부와, 상기 제2무지부를 구비하는 상기 제2전극의 제2면에 상기 제1두께보다 얇은 제2두께로 형성되는 박막부를 포함하며, 상기 제2전극은 상기 제2무지부를 노출하면서 상기 박막부와 상기 후막부에 라미네이팅 되는 세퍼레이터를 더 포함할 수 있다.Wherein the second coating portion has a second thickness formed on a first surface of the second electrode with a first thickness and a second thickness smaller than the first thickness on a second surface of the second electrode having the second no- The second electrode may further include a separator for laminating the thin film portion and the rear film portion while exposing the second unconsumed portion.

상기 제1전극은 제3두께를 가지고 폴딩되는 상기 제2전극의 상기 후막부에 적층될 수 있다.The first electrode may be laminated to the rear film portion of the second electrode folded with a third thickness.

상기 제1전극은 상기 제3두께보다 얇은 제4두께를 가지고, 폴딩되는 상기 제2전극의 상기 박막부에 적층될 수 있다.The first electrode may have a fourth thickness that is less than the third thickness and may be stacked on the thin portion of the second electrode that is folded.

상기 제1무지부로 형성되는 탭은 상기 제2무지부의 반대측에 배치될 수 있다.The tabs formed by the first non-coated portion may be disposed on the opposite side of the second non-coated portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체는, 제1코팅부와 제1무지부를 구비하고 상기 제1코팅부와 상기 제1무지부의 경계에 절연부재를 테이핑 한 제1전극, 및 상기 제1전극 폭의 2배에 대응하는 폭을 가지고 제2코팅부와 제2무지부를 구비하며 상기 제2무지부를 일면의 중앙에 권취 방향으로 구비하고 라미네이팅 된 세퍼레이터를 구비하는 제2전극을 포함하며, 상기 제2전극은 적층되는 제1전극을 내장하여 상기 제2무지부를 따라 폴딩되고, 상기 제1전극을 내장하는 상기 제2전극의 외측에 상기 제1전극을 적층하여 권취될 수 있다.An electrode assembly according to an embodiment of the present invention includes a first electrode having a first coating portion and a first non-coated portion and taped with an insulating member at a boundary between the first coated portion and the first non-coated portion, And a second electrode having a second coating portion and a second non-coated portion with a width corresponding to twice the width and having the second uncured portion in a winding direction at the center of one surface and having a laminated separator, The two electrodes may be folded along the second non-coated portion with the first electrode stacked therein, and the first electrode may be laminated on the outer side of the second electrode containing the first electrode.

상기 제2코팅부는 상기 제2전극의 제1면에 제1두께로 형성되는 후막부와, 상기 제2무지부를 구비하는 상기 제2전극의 제2면에 상기 제1두께보다 얇은 제2두께로 형성되는 박막부를 포함하며, 상기 제2전극은 상기 제2무지부를 노출하면서 상기 박막부와 상기 후막부에 라미네이팅 되는 세퍼레이터를 더 포함할 수 있다.Wherein the second coating portion has a second thickness formed on a first surface of the second electrode with a first thickness and a second thickness smaller than the first thickness on a second surface of the second electrode having the second no- The second electrode may further include a separator for laminating the thin film portion and the rear film portion while exposing the second unconsumed portion.

상기 제1전극은 제4두께(박막)를 가지고 폴딩되는 상기 제2전극의 상기 후막부 및 상기 박막부에 적층될 수 있다.The first electrode may be laminated on the thick film portion and the thick film portion of the second electrode folded with the fourth thickness (thin film).

본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 제1코팅부와 제1무지부를 구비하고 상기 제1코팅부와 상기 제1무지부의 경계에 테이핑 된 절연부재를 구비하는 제1전극, 및 제2코팅부와 제2무지부를 구비하며 상기 제2무지부를 일면의 중앙에 권취 방향으로 구비하고 라미네이팅 되는 세퍼레이터를 구비하는 제2전극을 포함하며, 상기 제2전극은 적층되는 상기 제1전극을 내장하여 상기 제2무지부를 따라 폴딩되고, 상기 제1전극을 내장하는 상기 제2전극의 외측에 상기 제1전극을 적층하여 권취되는 전극 조립체, 상기 제1무지부와 상기 제2무지부에 연결되는 제1리드탭과 제2리드탭, 및 상기 전극 조립체를 수용하고 상기 제1리드탭과 상기 제2리드탭을 외부로 인출하는 파우치를 포함한다.A secondary battery according to an embodiment of the present invention includes a first electrode having a first coating portion and a first non-coated portion and having an insulating member tapered at a boundary between the first coated portion and the first non-coated portion, And a second electrode having a coating portion and a second non-coated portion and having a separator for laminating the second un-coated portion in the winding direction at the center of one surface thereof, and the second electrode includes the first electrode An electrode assembly folded along the second non-coated portion and wound up by laminating the first electrode on the outside of the second electrode having the first electrode built therein, and an electrode assembly connected to the first solid portion and the second solid portion, One lead tab and a second lead tab, and a pouch which receives the electrode assembly and draws out the first lead tab and the second lead tab to the outside.

상기 전극 조립체는 제1면적을 가지는 제1단위 조립체, 및 상기 제1면적과 다른 제2면적의 제2단위 조립체을 포함하고, 상기 제1단위 조립체와 상기 제2단위 조립체는 단차를 형성하고, 상기 파우치는 상기 제1단위 조립체 및 상기 제2단위 조립체를 단차 상태로 수용할 수 있다.The electrode assembly includes a first unit assembly having a first area and a second unit assembly having a second area different from the first area, wherein the first unit assembly and the second unit assembly form a step, The pouch may receive the first unit assembly and the second unit assembly in a stepped state.

이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1코팅부의 제1전극(양극)을 제2코팅부의 제2전극(음극)에 적층하고, 제2전극의 외측에 제1전극을 적층하여 제2전극을 권취하므로 제2전극의 대면적에 따라 제2전극의 저항 및 전극 조립체의 내부 저항이 감소될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the first electrode (anode) of the first coated portion is laminated on the second electrode (cathode) of the second coated portion, the first electrode is laminated on the outer side of the second electrode, The resistance of the second electrode and the internal resistance of the electrode assembly can be reduced according to the large area of the second electrode.

제2전극(음극)의 제2코팅부를 후막으로 형성하고 제1코팅부를 박막으로 형성하며, 후막의 제1전극(양극)을 타발하여 제2코팅부의 후막부에 적층하고 폴딩하여, 박막의 제1전극을 타발하여 제2코팅부의 박막부에 적층하여 제2전극을 권취하므로 제1, 제2전극의 꺾임을 방지하는 효과가 있다.The second coating portion of the second electrode (negative electrode) is formed as a thick film, the first coating portion is formed as a thin film, the first electrode (anode) of the thick film is laid on the rear film portion of the second coating portion, One electrode is laid on the thin film portion of the second coated portion to wind the second electrode, thereby preventing the first and second electrodes from being bent.

제2전극(음극)의 제2코팅부를 후막으로 형성하고 제1코팅부를 박막으로 형성하며, 박막의 제1전극(양극)을 제2코팅부의 후막부에 적층하고 제2전극을 폴딩하며 박막의 제1전극을 제2코팅부의 박막부에 적층하여 제1, 제2전극을 권취하므로 제1, 제2전극의 꺾임을 방지하는 효과가 있다.The second coating portion of the second electrode (cathode) is formed as a thick film, the first coating portion is formed as a thin film, the first electrode (anode) of the thin film is laminated to the rear film portion of the second coating portion, The first electrode is laminated on the thin film portion of the second coating portion to wind the first electrode and the second electrode, thereby preventing the first and second electrodes from being bent.

또한 제2전극에서 제2코팅부의 두께가 후막부와 박막부로 비대칭이고, 제1전극의 두께가 제2코팅부의 후막부와 박막부에 대응하는 비대칭 또는 대칭 두께로 형성되므로 제2전극의 저항 및 전극 조립체의 내부 저항이 감소되는 효과가 있다.In addition, since the thickness of the second coating portion in the second electrode is asymmetric to the thick film portion and the thickness of the first electrode is formed to an asymmetrical or symmetrical thickness corresponding to the thick film portion and thin film portion of the second coating portion, The internal resistance of the electrode assembly is reduced.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 전극 조립체 및 그 제조 방법에 적용되는 제1기재(양극 기재)에 절연부재를 테이핑 후, 제1기재에서 제1전극을 타발하는 공정도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따른 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 전극 조립체 및 그 제조 방법에 적용되는 제2전극(음극)에 세퍼레이터를 라미네이팅 한 공정도로써, 제2전극의 제1면(후막부)을 도시한다.
도 4는 도 3의 제2면(박막부)을 도시한다.
도 5는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ 선에 따른 단면도이다.
도 6은 도 3 및 도 4의 제2전극에 도 1에서 타발된 제1전극을 적층한 상태의 평면도이다.
도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ 선에 따른 단면도이다.
도 8은 도 6의 상태에서 제2전극을 폴딩한 상태의 평면도이다.
도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ 선에 따른 단면도이다.
도 10은 도 8의 상태에 도 1에서 타발된 제1전극을 적층하면서 제2전극을 권취한 상태의 평면도이다.
도 11은 도 10의 ⅩⅠ-ⅩⅠ 선에 따른 단면도이다.
도 12는 도 10의 전극 조립체의 사시도이다.
도 13은 본 발명의 제2실시예에 따른 전극 조립체 및 그 제조 방법에 적용되는 제1전극(양극)에 절연부재를 테이핑 한 공정도이다.
도 14는 도 3 및 도 4의 제2전극에 일체형 제1전극을 적층한 상태의 평면도이다.
도 15는 도 14의 ⅩⅤ-ⅩⅤ 선을 따른 단면도이다.
도 16은 도 14의 상태에서 제2전극을 폴딩한 상태의 평면도이다.
도 17은 도 16의 ⅩⅦ-ⅩⅦ 선을 따른 단면도이다.
도 18은 도 16의 상태에 일체형 제1전극을 더 적층하여 제1, 제2전극을 권취한 상태의 평면도이다.
도 19는 도 18의 전극 조립체의 사시도이다.
도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 분해 사시도이다.
도 21은 도 20의 이차 전지를 조립한 상태의 사시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a process diagram of tapping an insulating member on a first base material (anode base material) applied to an electrode assembly and a manufacturing method thereof according to a first embodiment of the present invention, and then tapping the first electrode on the first base material;
2 is a cross-sectional view taken along a line II-II in Fig.
FIG. 3 is a process diagram of laminating a separator to a second electrode (cathode) applied to the electrode assembly according to the first embodiment of the present invention and a method of manufacturing the same, and shows a first surface (trailing portion) of the second electrode.
Fig. 4 shows the second surface (thin film portion) of Fig.
5 is a cross-sectional view taken along the line V-V in Fig.
FIG. 6 is a plan view of the first electrodes of FIG. 1 stacked on the second electrodes of FIGS. 3 and 4. FIG.
7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII of FIG.
8 is a plan view of the second electrode folded in the state of FIG.
9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX of Fig.
FIG. 10 is a plan view of a state in which the first electrode taken in FIG. 1 is laminated while the second electrode is wound in the state of FIG.
11 is a cross-sectional view taken along the line XI-XI in Fig.
Figure 12 is a perspective view of the electrode assembly of Figure 10;
FIG. 13 is a process diagram in which an insulating member is taped to a first electrode (anode) applied to an electrode assembly and a method of manufacturing the same according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a plan view of the integrated first electrode stacked on the second electrodes of FIGS. 3 and 4. FIG.
15 is a sectional view taken along the line XV-XV in Fig.
16 is a plan view of the second electrode folded in the state of FIG.
17 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG.
FIG. 18 is a plan view of the integrated first electrode laminated in the state of FIG. 16 and winding the first and second electrodes. FIG.
19 is a perspective view of the electrode assembly of Fig. 18;
20 is an exploded perspective view of a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
FIG. 21 is a perspective view of the secondary battery of FIG. 20 assembled; FIG.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

본 발명의 제1실시예의 전극 조립체 제조 방법은 크게 제1단계, 제2단계, 제3단계 및 제4단계를 포함한다. 제1단계는 제1기재(양극 기재)에서 제1전극을 타발하고, 제2단계는 제2기재(음극 기재)에 세퍼레이터를 라미네이팅 하며, 제3단계는 제2전극에 제1전극을 적층하여 제2전극을 폴딩하고, 제4단계는 제2전극의 외측에 타발된 제1전극을 적층하여 제2전극을 권취하여, 제1실시예의 전극 조립체를 제조한다. 설명의 중복을 피하기 위하여, 전극 조립체 제조 방법과 전극 조립체의 구성에 대하여 같이 설명한다.The electrode assembly manufacturing method of the first embodiment of the present invention largely includes a first step, a second step, a third step and a fourth step. In the first step, the first electrode is punched out from the first substrate (anode substrate), and the second step is laminated to the second substrate (cathode substrate). In the third step, the first electrode is laminated on the second electrode The second electrode is folded, and in the fourth step, the punched first electrode is laminated on the outer side of the second electrode, and the second electrode is wound to manufacture the electrode assembly of the first embodiment. In order to avoid duplication of explanation, the method of manufacturing the electrode assembly and the structure of the electrode assembly will be described together.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 전극 조립체 및 그 제조 방법에 적용되는 제1기재(양극 기재)에 절연부재를 테이핑 후, 제1기재에서 제1전극을 타발하는 공정도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따른 단면도이다. 도 1 및 도 2는 제1단계를 구현한다.1 is a view showing a process of tapping an insulating member onto a first base material (anode base material) applied to an electrode assembly and a method of manufacturing the same according to a first embodiment of the present invention, Sectional view taken along the line II-II in Fig. Figures 1 and 2 implement the first step.

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 전극 조립체 및 그 제조 방법에 적용되는 제2전극(음극)에 세퍼레이터를 라미네이팅 한 공정도로써, 제2전극의 제1면(후막부)을 도시하고, 도 4는 도 3의 제2면(박막부)을 도시하며, 도 5는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ 선에 따른 단면도이다. 도 3 내지 도 5는 제2단계를 구현한다.FIG. 3 is a process diagram of laminating a separator to a second electrode (cathode) applied to an electrode assembly according to a first embodiment of the present invention and a method of manufacturing the same, showing a first surface (a trailing portion) Fig. 4 shows the second surface (thin film portion) of Fig. 3, and Fig. 5 is a sectional view taken along line V-V of Fig. Figures 3-5 implement the second step.

그리고 아래에서 설명될 도 6 내지 도 12는 제2전극(12)에 제1전극(11)을 적층하여 폴딩하는 제3단계, 및 제1전극(11)을 내장한 제2전극(12)의 외측에 제1전극(11)을 적층하여 제2전극(12)을 권취하는 제4단계를 구현하여, 제1실시예의 전극 조립체(1)를 제조한다.6 to 12 illustrate a third step of stacking and folding the first electrode 11 on the second electrode 12 and a third step of folding the second electrode 12 with the first electrode 11 interposed therebetween The electrode assembly 1 of the first embodiment is fabricated by implementing the fourth step of winding the second electrode 12 by laminating the first electrode 11 on the outer side.

먼저, 도 1 및 도 2를 참조하면, 제1단계는 제1코팅부(11a)와 제1무지부(11b)를 구비한 제1기재(S1)(양극 기재)를 준비하고, 제1코팅부(11a)와 제1무지부(11b)의 경계에 절연부재(34)를 테이핑 하여, 테이핑 된 제1기재(S1)로부터 제1전극(양극)(11)을 단위 면적으로 타발한다.1 and 2, a first step is to prepare a first substrate S1 (anode substrate) having a first coating portion 11a and a first non-coated portion 11b, The insulating member 34 is tapped at the boundary between the first electrode 11a and the first non-coated portion 11b to make the first electrode (anode) 11 from the first base material S1 taped with a unit area.

즉 제1단계는 제1기재(S1)를 타발하여 제1전극들(11)을 형성한다. 제1전극(11)은 사각형으로 형성될 수 있다. 제1전극(11)은 제1코팅부(11a)의 일측에 제1무지부(11b)의 잔류 부분으로 형성되는 탭(11t)을 구비하며, 절연부재(34)는 탭(11t)의 일부를 피복한다.That is, the first step is to form the first electrodes 11 by exposing the first substrate S1. The first electrode 11 may be formed in a rectangular shape. The first electrode 11 has a tab 11t formed as a remaining portion of the first non-coated portion 11b on one side of the first coated portion 11a, and the insulating member 34 has a part of the tab 11t .

도 3 내지 도 5를 참조하면, 제2단계는 제2코팅부(12a)와 제2무지부(12b)를 구비한 제2기재(S2)를 준비하고, 제2무지부(12b)를 제2기재(S2)의 제2면 중앙에 권취 방향(x축 방향)으로 구비한 제2기재(S2)의 양면에 세퍼레이터(13)를 라미네이팅 하여 제2전극(음극)(12)을 형성한다. 즉 제2단계는 단위 면적의 2배에 대응하는 폭(W)(y축 방향)을 가지는 제2전극(12)을 형성한다.3 to 5, the second step is to prepare the second base material S2 having the second coated portion 12a and the second uncured portion 12b, 2 The separator 13 is laminated on both sides of the second substrate S2 provided in the winding direction (x-axis direction) at the center of the second surface of the substrate S2 to form the second electrode (cathode) 12. That is, the second step forms the second electrode 12 having the width W (y-axis direction) corresponding to twice the unit area.

제2기재(S2) 및 제2전극(12)에서 제2코팅부(12a)는 제2전극(12)의 제1면에 제1두께(t1)로 형성되는 후막부(121a)와, 제2무지부(12b)를 구비하는 제2전극(12)의 제2면에 제1두께(t1)보다 얇은 제2두께(t2)로 형성되는 박막부(122a)를 포함한다.The second coated portion 12a of the second substrate S2 and the second electrode 12 includes a thick film portion 121a formed on the first surface of the second electrode 12 with a first thickness t1, And a thin film portion 122a formed on the second surface of the second electrode 12 having the two uncoated portions 12b with a second thickness t2 that is thinner than the first thickness t1.

제2전극(12)에서 후막부(121a)와 박막부(122a)는 제2코팅부(12a)의 절대 두께를 의미하는 것이 아니라 제2전극(12)의 제1, 제2면에 형성되는 제2코팅부(12a)의 상대적인 두께를 의미한다.The thicknesses of the thick film portion 121a and the thin film portion 122a in the second electrode 12 do not mean the absolute thickness of the second coating portion 12a but are formed on the first and second surfaces of the second electrode 12 Refers to the relative thickness of the second coating portion 12a.

그리고 후막부(121a)는 폭(W) 방향(y축 방향)에서 제1전극(11) 2개에 대응하고, 박막부(122a)는 제2무지부(12b)의 폭(W) 방향(y축 방향) 양측에 2줄로 구비되어 각각에서 제1전극(11) 1개에 대응할 수 있다. 제2무지부(12b)의 중앙에서 x축 방향으로 폴딩 라인(L)이 설정된다. 따라서 제2전극(12)은 y축 방향으로 폴딩 될 수 있다.The thin film portion 122a corresponds to the first electrode 11 in the width W direction (y axis direction) and the thin film portion 122a corresponds to the width W direction (second direction) y axis direction), and correspond to one of the first electrodes 11 in each. The folding line L is set in the x-axis direction at the center of the second non-coated portion 12b. Accordingly, the second electrode 12 can be folded in the y-axis direction.

제2단계는 제2면에서 제2무지부(12b)를 노출하면서 박막부(122a)와 제1면의 후막부(121a)에 세퍼레이터(13)를 라미네이팅 한다. 따라서 제2전극(12)에서 제2무지부(12b)를 제외한 제2코팅부(12a)는 세퍼레이터(13)로 라미네이팅 된다.In the second step, the separator 13 is laminated on the thin film portion 122a and the back film portion 121a on the first surface while exposing the second non-coated portion 12b on the second surface. Therefore, the second coated portion 12a of the second electrode 12, except for the second uncoated portion 12b, is laminated with the separator 13.

제2단계를 경유한 제2전극(12)은 후막부(121a)에 1장의 세퍼레이터(13)로 라미네이팅 되고, 제2무지부(12b)를 노출시키도록 박막부(122a)에 2장의 세퍼레이터(13)로 각각 라미네이팅 된다.The second electrode 12 via the second step is laminated on the thick film part 121a with one separator 13 and two thin films 122a are laminated on the thin film part 122a to expose the second solid part 12b. 13, respectively.

도 6은 도 3 및 도 4의 제2전극에 도 1에서 타발된 제1전극을 적층한 상태의 평면도이고, 도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ 선에 따른 단면도이다. 도 8은 도 6의 상태에서 제2전극을 폴딩한 상태의 평면도이고, 도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ 선에 따른 단면도이다.FIG. 6 is a plan view of the first electrodes taken in FIG. 1 on the second electrodes of FIGS. 3 and 4. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII of FIG. FIG. 8 is a plan view of the second electrode folded in the state of FIG. 6, and FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX of FIG.

도 6 및 도 7을 참조하면, 제3단계는 세퍼레이터(13)를 구비한 제2전극(12)에 타발된 제1전극(11)을 적층하고, 도 8 및 도 9를 참조하면, 제2무지부(12b)의 폴딩 라인(L)을 따라 제2전극(12)을 y축 방향으로 폴딩한다. 6 and 7, the third step is to laminate the first electrode 11 formed on the second electrode 12 having the separator 13, and referring to FIGS. 8 and 9, The second electrode 12 is folded along the folding line L of the non-coated portion 12b in the y-axis direction.

제1전극(11)은 제2전극(12)의 후막부(121a)에 적층되며 제3두께(후막)로 형성된다. 이때, 제1무지부(11b)로 형성되는 탭(11t)은 y축 방향에서 제2무지부(12b)의 반대측에 배치된다.The first electrode 11 is laminated on the rear film portion 121a of the second electrode 12 and is formed as a third thickness (thick film). At this time, the tab 11t formed by the first non-coated portion 11b is disposed on the opposite side of the second non-coated portion 12b in the y-axis direction.

도 10은 도 8의 상태에 도 1에서 타발된 제1전극을 적층하면서 제2전극을 권취한 상태의 평면도이고, 도 11은 도 10의 ⅩⅠ-ⅩⅠ 선에 따른 단면도이며, 도 12는 도 10의 전극 조립체의 사시도이다. 편의상 도 9 및 도 10에서 폴딩 라인(L)은 라운드로 과장 도시되어 있다.FIG. 10 is a plan view of the second electrode taken up in the state of FIG. 8 while the first electrodes taken out in FIG. 1 are laminated, FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line XI-XI in FIG. 10, Fig. For convenience, the folding line L in Figs. 9 and 10 is exaggerated in round.

도 10 내지 도 12을 참조하면, 제3단계는 제1전극(11)을 내장한 제2전극(12)의 외측에 제1단계에 의하여 타발된 제1전극(111)을 삽입하여 적층하면서 제2전극(12)을 권취함으로써, 전극 조립체(1)를 완성한다.10 to 12, in the third step, the first electrode 111 punched out by the first step is inserted and deposited on the outside of the second electrode 12 having the first electrode 11 therein, The electrode assembly 1 is completed by winding the two electrodes 12 therebetween.

제1전극(111)은 제2전극(12)의 박막부(122a)에 적층되며 제3두께보다 얇은 제4두께(박막)로 제1코팅부(111a)를 형성한다. 즉 전극 조립체(1)에서 후막의 제1전극(11)은 제2전극(12)의 후막부(121a)에 마주하고, 박막의 제1전극(111)은 제2전극(12)의 박막부(122a)에 마주한다. 또한 제1전극(111)은 제1코팅부(111a)의 일측에 제1무지부의 잔류 부분으로 형성되는 탭(42t)을 구비하며, 탭(42t)의 일부는 절연부재(34)로 피복된다.The first electrode 111 is laminated on the thin film portion 122a of the second electrode 12 and the first coating portion 111a is formed with a fourth thickness (thin film) thinner than the third thickness. That is, the first electrode 11 of the thick film in the electrode assembly 1 faces the thick film portion 121a of the second electrode 12, the first electrode 111 of the thin film faces the thin film portion of the second electrode 12, Respectively. The first electrode 111 has a tab 42t formed as a remaining portion of the first uncoated portion on one side of the first coating portion 111a and a part of the tab 42t is coated with an insulating member 34 .

제1전극(11, 111)에서 후막과 박막은 제1코팅부(11a, 111a)의 절대 두께를 의미하는 것이 아니라 제2전극(12)에 내장되는 제1전극(11)의 제1코팅부(11a)의 두께와 제2전극(12)의 외측에 삽입되는 제1전극(111)의 제1코팅부(111a)의 상대적인 두께를 의미한다.The thick film and the thin film in the first electrodes 11 and 111 do not mean the absolute thicknesses of the first coating portions 11a and 111a but the first coating portions 11a and 111a of the first electrode 11 embedded in the second electrode 12, Refers to the thickness of the first electrode 11a and the relative thickness of the first coating 111a of the first electrode 111 inserted outside the second electrode 12. [

또한 후막인 제1코팅부(11a)의 제3두께는 제2전극(12)의 후막부(121a)와 동일하지 않을 수 있고, 박막인 제1코팅부(111a)의 제4두께는 제2전극(12)의 박막부(122a)와 동일하지 않을 수 있다.The third thickness of the first coating portion 11a as the thick film may not be the same as the thickness of the second film portion 121a of the second electrode 12 and the fourth thickness of the first coating portion 111a, May not be the same as the thin film portion 122a of the electrode 12.

전극 조립체(1)에서, 제1리드탭(16)은 제1전극(11, 111)의 탭(11t, 42t)에 용접으로 연결되고, 제2리드탭(17)은 제2전극(12)의 제2무지부(12b)에 용접으로 연결된다. In the electrode assembly 1, the first lead tab 16 is welded to the tabs 11t and 42t of the first electrodes 11 and 111 and the second lead tab 17 is welded to the second electrode 12, And is welded to the second non-coated portion 12b.

즉 도11을 참조하면 제1실시예의 전극 조립체(1)에서, 제2전극(12)의 후막부(121a), 제1전극(11)의 후막 제1코팅부(11a), 제2전극(12)의 후막부(121a), 제2전극(12)의 박막부(122a) 및 제1전극(111)의 박막 제1코팅부(111a)가 반복적으로 배치된다.11, in the electrode assembly 1 of the first embodiment, the thick film portion 121a of the second electrode 12, the thick film first coating portion 11a of the first electrode 11, The thin film portion 122a of the second electrode 12 and the thin film first coating portion 111a of the first electrode 111 are repeatedly arranged.

후막의 제1전극(11)은 제2전극(12)의 후막부(121a)에 마주하면서 용량을 증가시키고, 박막의 제1전극(111)은 제2전극(12)의 박막부(122a)에 마주하면서 권취를 용이하게 하고, 출력을 높일 수 있다.The first electrode 11 of the thick film increases the capacitance while facing the thick film portion 121a of the second electrode 12 and the first electrode 111 of the thin film increases the capacitance of the thin film portion 122a of the second electrode 12, The winding can be facilitated while the output can be increased.

제1전극(11)이 타발되어 제2전극(12)에 내장되므로 제1전극(11)의 면적에 대응하는 부분에서 제2전극(12)이 권취될 수 있다. 따라서 권취 시, 제1전극(11)의 꺾임이 방지될 수 있다. 이를 위하여 제2전극(12)을 권취하는 맨드릴은 제1전극(11)의 단위 면적에 대응하는 크기로 형성될 수 있다.Since the first electrode 11 is punched out and embedded in the second electrode 12, the second electrode 12 can be wound at a portion corresponding to the area of the first electrode 11. Therefore, the first electrode 11 can be prevented from being bent during winding. For this purpose, the mandrel for winding the second electrode 12 may be formed to have a size corresponding to the unit area of the first electrode 11.

제2전극(12)이 권취되므로 제2전극(12)이 대면적을 형성한다. 따라서 제2전극(12)의 저항 및 전극 조립체(1)의 내부 저항이 감소될 수 있다. 또한 제2전극(12)에서 제2코팅부(12a)가 후막부(121a)와 박막부(122a)로 비대칭이고, 제1전극(11, 111)의 제1코팅부(11a, 111a)가 후막부(121a)와 박막부(122a)에 각각 대응하여 비대칭 두께로 형성된다. 따라서 제1, 제2전극(11, 12)의 저항 및 전극 조립체(1)의 내부 저항이 감소될 수 있다.Since the second electrode 12 is wound, the second electrode 12 forms a large area. The resistance of the second electrode 12 and the internal resistance of the electrode assembly 1 can be reduced. The second coating portion 12a of the second electrode 12 is asymmetric to the thick film portion 121a and the thin film portion 122a and the first coating portions 11a and 111a of the first electrodes 11 and 111 And is formed with an asymmetric thickness corresponding to the thick film portion 121a and the thin film portion 122a, respectively. Therefore, the resistance of the first and second electrodes 11 and 12 and the internal resistance of the electrode assembly 1 can be reduced.

제2전극(12)의 단위 면적들에 대응하여 제1전극(11)을 적층하면, 제1전극(11)의 제1코팅부(11a)는 제2전극(12)의 제2코팅부(12a)에 마주하게 된다. 이때, 제1전극(11)의 절연부재(34)는 세퍼레이터(13)로 라미네이팅 된 제2전극(12)의 제2코팅부(12a)에 마주할 수 있으므로 제1, 제2전극(11, 12)의 제1, 제2코팅부(11a, 12a)가 전기적으로 서로 절연된다.The first coated portion 11a of the first electrode 11 is electrically connected to the second coated portion 11b of the second electrode 12 by stacking the first electrodes 11 corresponding to the unit areas of the second electrode 12. [ 12a. The insulating member 34 of the first electrode 11 may face the second coating portion 12a of the second electrode 12 laminated with the separator 13 so that the first and second electrodes 11, The first and second coating portions 11a and 12a are electrically insulated from each other.

실질적으로, 제1전극(11)의 단위 면적은 제2전극(12)의 한 단위 면적보다 작게 형성될 수 있다(도 10 참조). 이때, 제1전극(11)의 절연부재(34)는 제1전극(11)에서 제1코팅부(11a) 단부에 마주하면서, 제2전극(12)에 라미네이팅 된 세퍼레이터(13)에 밀착된다. 따라서 제1전극(11)의 탭(11t)은 제2전극(12)의 제2코팅부(12a)와 전기적으로 더 안전하게 절연될 수 있다.Substantially, the unit area of the first electrode 11 may be smaller than one unit area of the second electrode 12 (see FIG. 10). The insulating member 34 of the first electrode 11 is in close contact with the separator 13 laminated on the second electrode 12 while facing the end of the first coated portion 11a at the first electrode 11 . Thus, the tab 11t of the first electrode 11 can be electrically more securely insulated from the second coating portion 12a of the second electrode 12.

이하 본 발명의 다양한 실시예에 대하여 설명한다. 편의상 제1실시예 및 기 설명된 실시예와 동일한 구성에 대한 설명을 생략하고 서로 다른 구성에 대하여 설명한다.Various embodiments of the present invention will be described below. For the sake of convenience, description of the same configuration as that of the first embodiment and the previously described embodiment will be omitted and different configurations will be described.

도 13은 본 발명의 제2실시예에 따른 전극 조립체 및 그 제조 방법에 적용되는 제1전극(양극)에 절연부재를 테이핑 한 공정도이다. 제1실시예는 제1기재를 단위 면적의 제1전극(11)로 타발하여 적용하고, 제2실시예는 타발되지 않은 기재 상태의 제1전극(21)을 적용한다.FIG. 13 is a process diagram in which an insulating member is taped to a first electrode (anode) applied to an electrode assembly and a method of manufacturing the same according to a second embodiment of the present invention. In the first embodiment, the first substrate is applied to the first electrode 11 having a unit area, and the second electrode is applied to the first electrode 21 in the non-ground state.

제2실시예에서 제1단계는 x축 방향을 따라 설정되는 제1코팅부(21a)와 제1무지부(21b)의 경계에 절연부재(234)를 테이핑 한 제1전극(21)을 준비한다. The first step in the second embodiment is to prepare the first electrode 21 having the insulating member 234 taped at the boundary between the first coating portion 21a and the first non-coated portion 21b set along the x- do.

도 14는 도 3 및 도 4의 제2전극에 일체형 제1전극을 적층한 상태의 평면도이고, 도 15는 도 14의 ⅩⅤ-ⅩⅤ 선을 따른 단면도이다. 도 14 및 도 15를 참조하면, 적층된 상태에서 제1전극(21)은 제1실시예 제1전극(11) 단위 면적에 대응하는 폭을 가지며, 즉 제1전극(21)의 폭은 제2전극(12) 폭(W)의 1/2로 설정된다.FIG. 14 is a plan view of the integrated first electrode stacked on the second electrodes of FIGS. 3 and 4, and FIG. 15 is a cross sectional view taken along the line XV-XV of FIG. 14 and 15, in a stacked state, the first electrode 21 has a width corresponding to the unit area of the first electrode 11 of the first embodiment, that is, the width of the first electrode 21 is Is set to 1/2 of the width (W) of the two electrodes (12).

도 16은 도 14의 상태에서 제2전극을 폴딩한 상태의 평면도이고, 도 17은 도 16의 ⅩⅦ-ⅩⅦ 선을 따른 단면도이다. 도 16 및 도 17을 참조하면, 제3단계는 세퍼레이터(13)를 구비한 제2전극(12)에 제1전극(21)을 적층하고 제2무지부(12b)의 폴딩 라인(L)을 따라 제2전극(12)을 y축 방향으로 폴딩한다. 이때 제1기재 상태의 제1전극(21)은 제2전극(12)의 후막부(121a)에 적층되며 제4두께(박막)로 형성된다.Fig. 16 is a plan view of the second electrode folded in the state of Fig. 14, and Fig. 17 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII of Fig. 16 and 17, in the third step, the first electrode 21 is laminated on the second electrode 12 having the separator 13, and the folding line L of the second un- The second electrode 12 is folded in the y-axis direction. At this time, the first electrode 21 in the first base state is laminated on the rear film portion 121a of the second electrode 12 and is formed to have a fourth thickness (thin film).

제2실시예에서 제1전극(21)은 제1기재 상태로 사용되므로 제2전극(12)에 적층할 때, 제2전극(12)과의 얼라인을 용이하게 한다. 또한 제1전극(21)은 제2전극(12)과 함께 권취되므로 제1실시예의 제1전극(11)의 제1코팅부(11a)에 비하여 박막의 제1코팅부(21a)로 형성된다.Since the first electrode 21 is used in the first base state in the second embodiment, it is easy to align with the second electrode 12 when the second electrode 12 is laminated. Since the first electrode 21 is wound together with the second electrode 12, the first electrode 21 is formed as a first coating portion 21a of the thin film compared to the first coating portion 11a of the first electrode 11 of the first embodiment .

도 18은 도 16의 상태에 일체형 제1전극을 더 적층하여 제1, 제2전극을 권취한 상태의 평면도이고, 도 19는 도 18의 전극 조립체의 사시도이다. 도 18 및 도 19를 참조하면, 제4단계는 제1전극(21)을 내장한 제2전극(12)의 외측에 제1단계로 준비된 제1전극(21)을 적층하여 제1, 제2전극(21, 12)을 권취함으로써 전극 조립체(2)를 완성한다. 이때 재2전극(12)의 외측에 적층되는 제1전극(21)은 제2전극(12)의 박막부(122a)에 적층되며 제4두께(박막)로 형성된다. 제1무지부(21b)는 y축 방향에서 제2무지부(12b)의 반대측에 배치된다.FIG. 18 is a plan view of a state in which the first and second electrodes are further laminated on the integrated first electrode in the state of FIG. 16, and FIG. 19 is a perspective view of the electrode assembly of FIG. 18 and 19, in the fourth step, the first electrode 21 prepared in the first step is laminated on the outside of the second electrode 12 having the first electrode 21 built therein, The electrode assembly 2 is completed by winding the electrodes 21, 12. At this time, the first electrode 21 stacked on the outer side of the second electrode 12 is laminated on the thin film portion 122a of the second electrode 12 and is formed as a fourth thickness (thin film). The first non-coated portion 21b is disposed on the opposite side of the second non-coated portion 12b in the y-axis direction.

제2전극(12)이 권취되므로 제2전극(12)이 대면적을 형성한다. 따라서 제2전극(12)의 저항 및 전극 조립체(2)의 내부 저항이 감소될 수 있다. 또한 제2전극(12)에서 제2코팅부(12a)가 후막부(121a)와 박막부(122a)로 비대칭이고, 제1전극(21)이 후막부(121a)와 박막부(122a)에 대응하여 박막으로 형성된다. 따라서 제1, 제2전극(21, 12)의 저항 및 전극 조립체(2)의 내부 저항이 감소될 수 있다.Since the second electrode 12 is wound, the second electrode 12 forms a large area. The resistance of the second electrode 12 and the internal resistance of the electrode assembly 2 can be reduced. The second coating portion 12a is asymmetric to the thick film portion 121a and the thin film portion 122a in the second electrode 12 and the first electrode 21 is asymmetric to the thick film portion 121a and the thin film portion 122a And is formed into a thin film correspondingly. Therefore, the resistance of the first and second electrodes 21 and 12 and the internal resistance of the electrode assembly 2 can be reduced.

전극 조립체(2)에서, 제1리드탭(26)은 제1전극(21)의 제1무지부(21b)에 용접으로 연결되고, 제2리드탭(27)은 제2전극(12)의 제2무지부(12b)에 용접으로 연결된다. 이때, 제1, 제2리드탭(26, 27)은 전극 조립체(1)의 권취 방향의 동일 측으로 인출될 수 있고, 도시하지 않았으나 서로 반대 측으로 인출될 수도 있다.In the electrode assembly 2, the first lead tab 26 is welded to the first non-coated portion 21b of the first electrode 21 and the second lead tab 27 is welded to the second non- And is welded to the second non-coated portion 12b. At this time, the first and second lead tabs 26 and 27 may be drawn to the same side in the winding direction of the electrode assembly 1, and may be drawn out to the opposite sides though not shown.

이하에서 상기와 같이 제조된 전극 조립체를 적용하는 이차 전지에 대하여 설명한다. 제1, 제2실시예에서와 같이 제조된 전극 조립체는 동일한 평면적의 단위 조립체들로 제작 후 복수로 적층되어 큰 용량을 가질 수도 있다. 또한 복수의 단위 조립체들은 서로 상이한 평면적을 가지고 적층 상태에서 단차(stepped)를 형성할 수도 있다.Hereinafter, a secondary battery to which the electrode assembly manufactured as described above is applied will be described. The electrode assemblies manufactured as in the first and second embodiments may be stacked as a plurality of unit assemblies in the same planar unit, and may have a large capacity. Also, the plurality of unit assemblies may have different planarities from each other to form a stepped state in the laminated state.

도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 분해 사시도이고, 도 21은 도 20의 이차 전지를 조립한 상태의 사시도이다. 편의상, 일 실시예의 이차 전지(100)는 제1실시예의 전극 조립체를 단위 조립체로 하여 제조된 전극 조립체(3)를 포함한다.FIG. 20 is an exploded perspective view of a secondary battery according to an embodiment of the present invention, and FIG. 21 is a perspective view of the secondary battery of FIG. 20 assembled. For convenience, the secondary battery 100 of one embodiment includes the electrode assembly 3 manufactured using the electrode assembly of the first embodiment as a unit assembly.

도 20 및 도 21을 참조하면, 전극 조립체 제조 방법은 제1, 제2, 제3, 제4단계를 경유하여 설정된 면적을 가지는 제1단위 조립체(31)를 제조하고, 제1, 제2, 제3, 제4단계를 경유한 제1단위 조립체(31)의 면적과 다른 면적의 제2단위 조립체(32, 33)를 제조하여 적층한다.20 and 21, an electrode assembly manufacturing method includes fabricating a first unit assembly 31 having an area set via first, second, third, and fourth steps, The second unit assemblies 32 and 33 having an area different from that of the first unit assembly 31 through the third and fourth steps are manufactured and laminated.

제2단위 조립체(32) 제조 단계는 제2단위 조립체(32, 33)를 제1단위 조립체(31)의 면적보다 크거나 작게 제조할 수 있다. 본 실시예에서 제2단위 조립체(32)는 제1단위 조립체(31)의 면적보다 크고, 다른 제2단위 조립체(33)는 제1단위 조립체(31)의 면적보다 작다.The second unit assembly 32 may be manufactured such that the second unit assemblies 32 and 33 are larger or smaller than the first unit assembly 31. The second unit assembly 32 is larger than the area of the first unit assembly 31 and the other second unit assembly 33 is smaller than the area of the first unit assembly 31 in this embodiment.

본 실시예의 전극 조립체(3)는 하측에서 상측으로 올라가면서 면적이 점점 감소하는 제2단위 조립체(32), 제1단위 조립체(31) 및 제2단위 조립체(33)에 의하여 단차를 형성한다.The electrode assembly 3 of this embodiment forms steps by the second unit assembly 32, the first unit assembly 31 and the second unit assembly 33 whose area gradually decreases from the lower side to the upper side.

일 실시예에 따른 이차 전지(100)는 전류를 충전 및 방전하는 전극 조립체(3), 전극 조립체(3)의 탭들(11t, 42t)과 제2무지부(12b)에 연결되는 제1, 제2리드탭(16, 17), 및 전극 조립체(3)를 수용하며 제1, 제2리드탭(16, 17)을 외부로 인출하고 가요성을 가지는 케이스(일례를 들어 이하에서는 "파우치(120)"라 함)를 포함한다. The secondary battery 100 according to one embodiment includes an electrode assembly 3 for charging and discharging a current, taps 11t and 42t of the electrode assembly 3 and first and second unconnected portions 12a and 12b connected to the second non- (For example, a pouch 120 (hereinafter, simply referred to as "pouch ") 120 for receiving the first and second lead tabs 16 and 17 and for taking out the two lead tabs 16 and 17 and the electrode assembly 3, ) ").

전극 조립체(3)는 3개의 단차를 형성하므로 파우치(120)는 전극 조립체(3)를 단차 상태로 수용하도록 형성된다. 파우치(120)는 가요성을 가지고 전극 조립체(3)를 수용하여 그 외곽부를 열융착하여 이차 전지(100)를 형성한다. 일례를 들면, 파우치(120)는 전극 조립체(3)의 양면에 배치되는 제1외장재(201)와 제2외장재(202)을 포함한다.Since the electrode assembly 3 forms three steps, the pouch 120 is formed to accommodate the electrode assembly 3 in a stepped state. The pouch 120 is flexible and accommodates the electrode assembly 3, and its outer portion is thermally fused to form the secondary battery 100. For example, the pouch 120 includes a first casing member 201 and a second casing member 202 disposed on both sides of the electrode assembly 3.

제1, 제2외장재(201, 202)의 외곽을 열융착 실링하면, 제1, 제2리드탭(16, 17)은 전기적으로 서로 절연되면서 파우치(120)의 외부로 인출된다. 예를 들면, 파우치(120)는 내면 시트(721), 외면 시트(722) 및 금속 시트(723)를 포함한다.The first and second lead tabs 16 and 17 are electrically insulated from each other and drawn out to the outside of the pouch 120 when the outside of the first and second exterior materials 201 and 202 are thermally fused and sealed. For example, the pouch 120 includes an inner sheet 721, an outer sheet 722, and a metal sheet 723.

내면 시트(721)는 파우치(120)의 내면을 형성하며 절연 및 열융착 작용하며, 폴리머 시트로 형성될 수 있다. 외면 시트(722)는 파우치(120)의 외면을 형성하여 보호 작용하며, PET(polyethyleneterephthalate) 시트, 나일론 시트 또는 PET-나일론 복합 시트로 형성될 수 있다.The inner sheet 721 forms an inner surface of the pouch 120, is insulated and heat-sealed, and can be formed of a polymer sheet. The outer sheet 722 forms an outer surface of the pouch 120 and protects it, and may be formed of a PET (polyethyleneterephthalate) sheet, a nylon sheet, or a PET-nylon composite sheet.

금속 시트(723)는 내, 외면 시트(721, 722) 사이에 구비되어 파우치(120)의 기계적인 강도를 제공한다. 예를 들면, 금속 시트(723)는 알루미늄 시트로 형성될 수 있다.A metal sheet 723 is provided between the inner and outer sheets 721 and 722 to provide the mechanical strength of the pouch 120. For example, the metal sheet 723 may be formed of an aluminum sheet.

제1, 제2외장재(201, 202)는 동일한 층구조의 내면 시트(721), 외면 시트(722) 및 금속 시트(723)로 형성될 수 있다. 도시하지 않았으나 파우치는 개스킷을 구비하고 개스킷에 제1, 제2외장재를 상호 융착하여 전극 조립체를 내장할 수도 있다.The first and second outer casings 201 and 202 may be formed of an inner sheet 721, an outer sheet 722 and a metal sheet 723 having the same layer structure. Although not shown, the pouch may have a gasket, and the first and second outer sheaths may be fused to the gasket to house the electrode assembly.

예를 들면, 제1외장재(201)는 단차 구조의 전극 조립체(1)를 수용하도록 단차를 가지는 오목 구조로 형성되고, 제2외장재(202)는 제1외장재(201)에 수용된 전극 조립체(3)를 덮을 수 있도록 평평하게 형성되어 있다. 도시하지 않았으나 제2외장재는 일측에서 제1외장재에 연결된 상태로 제공될 수도 있다.For example, the first casing member 201 is formed in a concave structure having a step to accommodate the electrode assembly 1 of a stepped structure, and the second casing member 202 is formed of a concave structure having a stepped structure, As shown in Fig. Although not shown, the second outer casing may be provided in a state where it is connected to the first outer casing at one side.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And it goes without saying that the invention belongs to the scope of the invention.

1, 2, 3: 전극 조립체 11, 21, 111: 제1전극(양극)
11a, 21a, 111a: 제1코팅부 11b, 21b: 제1무지부
11t, 42t: 탭 12: 제2전극
12a: 제2코팅부 12b: 제2무지부
13: 세퍼레이터 16, 26: 제1리드탭
17, 27: 제2리드탭 31: 제1단위 조립체
32, 33: 제2단위 조립체 34, 234: 절연부재
100: 이차 전지 120: 파우치
121a: 후막부 122a: 박막부
201, 202: 제1, 제2외장재 721: 내면 시트
722: 외면 시트 723: 금속 시트
L: 폴딩 라인 S1, S2: 제1, 제2기재
t1, t2: 제1, 제2두께 W: 폭1, 2, 3: electrode assembly 11, 21, 111: first electrode (anode)
11a, 21a, 111a: first coating portion 11b, 21b: first uncoated portion
11t, 42t: tab 12: second electrode
12a: second coating portion 12b: second uncoated portion
13: separator 16, 26: first lead tab
17, 27: second lead tab 31: first unit assembly
32, 33: second unit assembly 34, 234: insulating member
100: secondary battery 120: pouch
121a: Thick film portion 122a: Thin film portion
201, 202: first and second exterior materials 721: inner surface sheet
722: outer sheet 723: metal sheet
L: folding line S1, S2: first and second substrates
t1, t2: first and second thickness W: width

Claims (22)

제1코팅부와 제1무지부를 구비하고 상기 제1코팅부와 상기 제1무지부의 경계에 절연부재를 테이핑 하여 제1전극을 단위 면적으로 타발하는 제1단계;
상기 단위 면적의 2배에 대응하는 폭을 가지고 제2코팅부와 제2무지부를 구비하며 상기 제2무지부를 일면의 중앙에 권취 방향으로 구비한 제2전극에 세퍼레이터를 라미네이팅 하는 제2단계;
상기 제2전극에 상기 제1전극을 적층하고 상기 제2무지부를 따라 상기 제2전극을 폴딩하는 제3단계; 및
상기 제1전극을 내장하는 상기 제2전극의 외측에 상기 제1단계로 타발된 제1전극을 적층하여 상기 제2전극을 권취하는 제4단계
를 포함하는 전극 조립체 제조 방법.A first step of tapping the first electrode with a unit area by tapping an insulating member at a boundary between the first coating part and the first non-coated part, the first coating part and the first uncoated part;
A second step of laminating a separator to a second electrode having a second coating portion and a second uncoated portion having a width corresponding to twice the unit area and having the second uncoated portion in a winding direction at a center of one surface thereof;
A third step of stacking the first electrode on the second electrode and folding the second electrode along the second non-coated portion; And
A fourth step of laminating the first electrode punched out in the first step on the outer side of the second electrode containing the first electrode and winding the second electrode;
Wherein the electrode assembly includes a first electrode and a second electrode. 제1항에 있어서,
상기 제2코팅부는
상기 제2전극의 제1면에 제1두께로 형성되는 후막부와,
상기 제2무지부를 구비하는 상기 제2전극의 제2면에 상기 제1두께보다 얇은 제2두께로 형성되는 박막부를 포함하며,
상기 제2단계는,
상기 제2무지부를 노출하면서 상기 박막부와 상기 후막부에 세퍼레이터를 라미네이팅 하는 전극 조립체 제조 방법.The method according to claim 1,
The second coating portion
A second film formed on the first surface of the second electrode with a first thickness,
And a thin film portion formed on a second surface of the second electrode having the second uncoated portion to have a second thickness thinner than the first thickness,
The second step comprises:
And laminating the separator on the thin film portion and the thin film portion while exposing the second unconsumed portion. 제2항에 있어서,
상기 제3단계는
제3두께의 상기 제1전극을 상기 후막부에 적층하여 상기 제2전극을 폴딩하는 전극 조립체 제조 방법.3. The method of claim 2,
In the third step,
And the first electrode having a third thickness is laminated on the thick film portion to fold the second electrode. 제3항에 있어서,
상기 제4단계는
상기 제3두께보다 얇은 제4두께의 상기 제1전극을 상기 박막부에 적층하여 상기 제2전극을 권취하는 전극 조립체 제조 방법.The method of claim 3,
The fourth step
And the first electrode having a fourth thickness thinner than the third thickness is laminated on the thin film portion to wind the second electrode. 제2항에 있어서,
상기 제3단계는
상기 제1무지부로 형성되는 탭을 상기 제2무지부의 반대측에 배치하는 전극 조립체 제조 방법.3. The method of claim 2,
In the third step,
And the tabs formed by the first non-coated portion are disposed on the opposite sides of the second non-coated portion. 제1코팅부와 제1무지부를 구비하고 상기 제1코팅부와 상기 제1무지부의 경계에 절연부재를 테이핑 한 제1전극을 준비하는 제1단계;
상기 제1전극 폭의 2배에 대응하는 폭을 가지고 제2코팅부와 제2무지부를 구비하며 상기 제2무지부를 일면의 중앙에 권취 방향으로 구비한 제2전극에 세퍼레이터를 라미네이팅 하는 제2단계;
상기 세퍼레이터를 구비한 상기 제2전극에 상기 제1전극을 적층하고 상기 제2무지부를 따라 상기 제2전극을 폴딩하는 제3단계; 및
상기 제1전극을 내장하는 상기 제2전극의 외측에 상기 제1단계로 준비된 제1전극을 적층하여 상기 제2전극을 권취하는 제4단계
를 포함하는 전극 조립체 제조 방법.A first step of preparing a first electrode having a first coating part and a first non-coated part and taping an insulating member at a boundary between the first coated part and the first uncocked part;
A second step of laminating a separator to a second electrode having a second coating portion and a second uncoated portion having a width corresponding to twice the width of the first electrode and having the second uncoated portion in the winding direction at the center of one surface, ;
A third step of laminating the first electrode on the second electrode having the separator and folding the second electrode along the second unconsumed part; And
A fourth step of laminating the first electrode prepared in the first step on the outside of the second electrode containing the first electrode and winding the second electrode;
Wherein the electrode assembly includes a first electrode and a second electrode. 제6항에 있어서,
상기 제2코팅부는
상기 제2전극의 제1면에 제1두께로 형성되는 후막부와,
상기 제2무지부를 구비하는 상기 제2전극의 제2면에 상기 제1두께보다 얇은 제2두께로 형성되는 박막부를 포함하며,
상기 제2단계는,
상기 제2무지부를 노출하면서 상기 박막부와 상기 후막부에 세퍼레이터를 라미네이팅 하는 전극 조립체 제조 방법.The method according to claim 6,
The second coating portion
A second film formed on the first surface of the second electrode with a first thickness,
And a thin film portion formed on a second surface of the second electrode having the second uncoated portion to have a second thickness thinner than the first thickness,
The second step comprises:
And laminating the separator on the thin film portion and the thin film portion while exposing the second unconsumed portion. 제7항에 있어서,
상기 제3단계는
제3두께의 상기 제1전극을 상기 후막부에 적층하여 상기 제2전극을 폴딩하는 전극 조립체 제조 방법.8. The method of claim 7,
In the third step,
And the first electrode having a third thickness is laminated on the thick film portion to fold the second electrode. 제8항에 있어서,
상기 제4단계는
상기 제3두께의 상기 제1전극을 상기 박막부에 적층하여 상기 제2전극을 권취하는 전극 조립체 제조 방법.9. The method of claim 8,
The fourth step
And the first electrode having the third thickness is laminated on the thin film portion to wind the second electrode. 제7항에 있어서,
상기 제3단계는
상기 제1무지부를 상기 제2무지부의 반대측에 배치하는 전극 조립체 제조 방법.8. The method of claim 7,
In the third step,
And the first non-coated portion is disposed on the opposite side of the second non-coated portion. 제1코팅부와 제1무지부를 구비하고 상기 제1코팅부와 상기 제1무지부의 경계에 절연부재를 테이핑 하여 제1전극을 준비하는 제1단계, 제2코팅부와 제2무지부를 구비하며 상기 제2무지부를 일면의 중앙에 권취 방향으로 구비한 제2전극에 세퍼레이터를 라미네이팅 하는 제2단계, 상기 세퍼레이터를 구비한 상기 제2전극에 상기 제1전극을 적층하고 상기 제2무지부를 따라 상기 제2전극을 폴딩하는 제3단계, 및 상기 제1전극을 내장하는 상기 제2전극의 외측에 상기 제1단계로 준비된 제1전극을 적층하여 상기 제2전극을 권취하는 제4단계를 포함하여, 설정된 면적을 가지는 제1단위 조립체를 제조하는 제10단계;
상기 제1단계, 상기 제2단계, 상기 제3단계 및 제4단계를 포함하여, 상기 제1단위 조립체의 면적과 다른 면적의 제2단위 조립체를 제조하는 제20단계; 및
상기 제1단위 조립체와 상기 제2단위 조립체를 적층하여 병렬 연결하는 제30단계
를 포함하는 전극 조립체 제조 방법.A first step of preparing a first electrode having a first coating portion and a first non-coated portion by taping an insulating member at a boundary between the first coated portion and the first non-coated portion, a second coated portion and a second uncured portion, A second step of laminating a separator to a second electrode having a second uncoated portion in a winding direction at the center of one surface thereof, laminating the first electrode on the second electrode having the separator, A third step of folding the second electrode, and a fourth step of laminating the first electrode prepared in the first step outside the second electrode containing the first electrode, and winding the second electrode A tenth step of manufacturing a first unit assembly having a predetermined area;
A twentieth step of manufacturing a second unit assembly including the first step, the second step, the third step and the fourth step, the second unit assembly having an area different from that of the first unit assembly; And
A step 30 of stacking the first unit assembly and the second unit assembly and connecting them in parallel
Wherein the electrode assembly includes a first electrode and a second electrode. 제11항에 있어서,
상기 제20단계는
상기 제2단위 조립체를 상기 제1단위 조립체의 면적보다 작거나 크게 제조하는 전극 조립체 제조 방법.12. The method of claim 11,
The step (20)
Wherein the second unit assembly is made smaller or larger than the area of the first unit assembly. 제1코팅부와 제1무지부를 구비하고 상기 제1코팅부와 상기 제1무지부의 경계에 테이핑 된 절연부재를 구비하여 단위 면적을 가지는 제1전극; 및
상기 단위 면적의 2배에 대응하는 폭을 가지고 제2코팅부와 제2무지부를 구비하며 상기 제2무지부를 일면의 중앙에 권취 방향으로 구비하고 라미네이팅 되는 세퍼레이터를 구비하는 제2전극
을 포함하며,
상기 제2전극은
적층되는 상기 제1전극을 내장하여 상기 제2무지부를 따라 폴딩되고,
상기 제1전극을 내장하는 상기 제2전극의 외측에 상기 제1전극을 적층하여 권취되는 전극 조립체.A first electrode having a first area having a first coating part and a first non-coated part and an insulating member tapered at a boundary between the first coated part and the first non-coated part; And
And a second uncoated portion having a width corresponding to twice the unit area and having a second coated portion and a second uncoated portion, the second uncoated portion having a separator laminated in a winding direction at a center of one surface,
/ RTI >
The second electrode
Folded along the second unconsolidated portion with the first electrode stacked therein,
Wherein the first electrode is laminated on the outside of the second electrode having the first electrode built therein. 제13항에 있어서,
상기 제2코팅부는
상기 제2전극의 제1면에 제1두께로 형성되는 후막부와,
상기 제2무지부를 구비하는 상기 제2전극의 제2면에 상기 제1두께보다 얇은 제2두께로 형성되는 박막부를 포함하며,
상기 제2전극은
상기 제2무지부를 노출하면서 상기 박막부와 상기 후막부에 라미네이팅 되는 세퍼레이터를 더 포함하는 전극 조립체.14. The method of claim 13,
The second coating portion
A second film formed on the first surface of the second electrode with a first thickness,
And a thin film portion formed on a second surface of the second electrode having the second uncoated portion to have a second thickness thinner than the first thickness,
The second electrode
And a separator laminated to the thin film portion and the thick film portion while exposing the second unconsumed portion. 제14항에 있어서,
상기 제1전극은
제3두께를 가지고 폴딩되는 상기 제2전극의 상기 후막부에 적층되는 전극 조립체.15. The method of claim 14,
The first electrode
Wherein the second electrode is laminated to the backsheet portion of the second electrode folded with a third thickness. 제15항에 있어서,
상기 제1전극은
상기 제3두께보다 얇은 제4두께를 가지고, 폴딩되는 상기 제2전극의 상기 박막부에 적층되는 전극 조립체.16. The method of claim 15,
The first electrode
Wherein the second electrode has a fourth thickness that is less than the third thickness and is laminated to the thin portion of the second electrode that is folded. 제14항에 있어서,
상기 제1무지부로 형성되는 탭은
상기 제2무지부의 반대측에 배치되는 전극 조립체.15. The method of claim 14,
The tab formed by the first non-
And an electrode disposed on an opposite side of the second non-coated portion. 제1코팅부와 제1무지부를 구비하고 상기 제1코팅부와 상기 제1무지부의 경계에 절연부재를 테이핑 한 제1전극; 및
상기 제1전극 폭의 2배에 대응하는 폭을 가지고 제2코팅부와 제2무지부를 구비하며 상기 제2무지부를 일면의 중앙에 권취 방향으로 구비하고 라미네이팅 된 세퍼레이터를 구비하는 제2전극
을 포함하며,
상기 제2전극은
적층되는 제1전극을 내장하여 상기 제2무지부를 따라 폴딩되고,
상기 제1전극을 내장하는 상기 제2전극의 외측에 상기 제1전극을 적층하여 권취되는 전극 조립체.A first electrode having a first coating portion and a first non-coated portion and taping an insulating member at a boundary between the first coated portion and the first non-coated portion; And
And a second uncoated portion having a width corresponding to twice the width of the first electrode and having a second coated portion and a second uncoated portion, the second uncoated portion being provided at a center of one surface in a winding direction and having a laminated separator,
/ RTI >
The second electrode
Folded along the second non-coated portion with a built-in first electrode,
Wherein the first electrode is laminated on the outside of the second electrode having the first electrode built therein. 제18항에 있어서,
상기 제2코팅부는
상기 제2전극의 제1면에 제1두께로 형성되는 후막부와,
상기 제2무지부를 구비하는 상기 제2전극의 제2면에 상기 제1두께보다 얇은 제2두께로 형성되는 박막부를 포함하며,
상기 제2전극은,
상기 제2무지부를 노출하면서 상기 박막부와 상기 후막부에 라미네이팅 되는 세퍼레이터를 더 포함하는 전극 조립체 제조 방법.19. The method of claim 18,
The second coating portion
A second film formed on the first surface of the second electrode with a first thickness,
And a thin film portion formed on a second surface of the second electrode having the second uncoated portion to have a second thickness thinner than the first thickness,
Wherein the second electrode comprises:
And a separator laminated on the thin film part and the thick film part while exposing the second unconsumed part. 제19항에 있어서,
상기 제1전극은
제4두께를 가지고 폴딩되는 상기 제2전극의 상기 후막부 및 상기 박막부에 적층되는 전극 조립체.20. The method of claim 19,
The first electrode
And the thin film portion of the second electrode folded with the fourth thickness. 제1코팅부와 제1무지부를 구비하고 상기 제1코팅부와 상기 제1무지부의 경계에 테이핑 된 절연부재를 구비하는 제1전극, 및 제2코팅부와 제2무지부를 구비하며 상기 제2무지부를 일면의 중앙에 권취 방향으로 구비하고 라미네이팅 되는 세퍼레이터를 구비하는 제2전극을 포함하며, 상기 제2전극은 적층되는 상기 제1전극을 내장하여 상기 제2무지부를 따라 폴딩되고, 상기 제1전극을 내장하는 상기 제2전극의 외측에 상기 제1전극을 적층하여 권취되는 전극 조립체;
상기 제1무지부와 상기 제2무지부에 연결되는 제1리드탭과 제2리드탭; 및
상기 전극 조립체를 수용하고 상기 제1리드탭과 상기 제2리드탭을 외부로 인출하는 파우치
를 포함하는 이차 전지.A first electrode having a first coating portion and a first non-coated portion and having an insulating member tapered at an interface between the first coated portion and the first non-coated portion; and a second electrode having a second coated portion and a second non- And a second electrode provided with a non-coated portion in a winding direction at the center of one surface thereof and having a separator laminated on the first electrode. The second electrode is folded along the second un- An electrode assembly in which the first electrode is laminated and wound around an outer side of the second electrode including an electrode;
A first lead tab and a second lead tab which are connected to the first non-coated portion and the second non-coated portion; And
A pouch for accommodating the electrode assembly and pulling out the first lead tab and the second lead tab to the outside,
. ≪ / RTI > 제21항에 있어서,
상기 전극 조립체는,
제1면적을 가지는 제1단위 조립체, 및
상기 제1면적과 다른 제2면적의 제2단위 조립체을 포함하고,
상기 제1단위 조립체와 상기 제2단위 조립체는
단차를 형성하고,
상기 파우치는
상기 제1단위 조립체 및 상기 제2단위 조립체를 단차 상태로 수용하는 이차 전지.22. The method of claim 21,
The electrode assembly includes:
A first unit assembly having a first area, and
And a second unit assembly having a second area different from the first area,
The first unit assembly and the second unit assembly
Forming a step,
The pouch
And the first unit assembly and the second unit assembly are accommodated in a stepped state.
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