KR20160118639A - High Voltage type Gas Circuit Breaker - Google Patents

High Voltage type Gas Circuit Breaker Download PDF

Info

Publication number
KR20160118639A
KR20160118639A KR1020150047040A KR20150047040A KR20160118639A KR 20160118639 A KR20160118639 A KR 20160118639A KR 1020150047040 A KR1020150047040 A KR 1020150047040A KR 20150047040 A KR20150047040 A KR 20150047040A KR 20160118639 A KR20160118639 A KR 20160118639A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
cooling chamber
circuit breaker
gas circuit
high pressure
Prior art date
Application number
KR1020150047040A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101697583B1 (en
Inventor
정해은
박지용
Original Assignee
엘에스산전 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘에스산전 주식회사 filed Critical 엘에스산전 주식회사
Priority to KR1020150047040A priority Critical patent/KR101697583B1/en
Publication of KR20160118639A publication Critical patent/KR20160118639A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101697583B1 publication Critical patent/KR101697583B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/70Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/7015Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid characterised by flow directing elements associated with contacts
    • H01H33/7061Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid characterised by flow directing elements associated with contacts characterised by use of special mounting means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/70Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/7015Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid characterised by flow directing elements associated with contacts
    • H01H33/7023Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid characterised by flow directing elements associated with contacts characterised by an insulating tubular gas flow enhancing nozzle
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/70Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/88Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
    • H01H33/90Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
    • H01H33/91Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism the arc-extinguishing fluid being air or gas
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H2033/028Details the cooperating contacts being both actuated simultaneously in opposite directions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/70Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/88Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
    • H01H2033/888Deflection of hot gasses and arcing products

Landscapes

  • Circuit Breakers (AREA)

Abstract

The present invention relates to a super high voltage gas circuit breaker and, more specifically, to a super high voltage gas circuit breaker, capable of increasing discharge performance and cooling performance by having a heat gas guide guiding a path of heat gas and a heat gas reflecting panel. The super high voltage gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention comprises: a fixing part support having a cooling chamber formed therein; a fixing arc contact inserted into the fixing part support to be installed; the heat gas guide formed in a cylinder shape with a wide inlet and a narrow outlet, inserted in the fixing part support to guide arc generated in a breaking process into a rear center part of the cooling chamber; and the heat gas reflecting panel installed at a rear end part of the cooling chamber to convert a direction into a U shape so that the heat gas flowing into the center part is discharged to a discharge hole of the cooling chamber along an outer circumferential surface of the cooling chamber.

Description

초고압 가스 차단기{High Voltage type Gas Circuit Breaker}{High Voltage type Gas Circuit Breaker}

본 발명은 초고압 가스 차단기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열가스의 유로를 안내하는 열가스 가이드와 열가스 반사판이 적용되어 냉각성능과 배출성능을 향상시킨 초고압 가스 차단기에 관한 것이다.
The present invention relates to an ultra-high pressure gas circuit breaker, and more particularly, to an ultra-high pressure gas circuit breaker having improved cooling performance and discharge performance by applying a thermal gas guide and a heat gas reflector for guiding a flow path of a thermal gas.

일반적으로 가스 차단기(Gas Circuit Breaker) 혹은 가스절연개폐장치(Gas Insulated Switchgear)는 전기계통의 전원측과 부하측간의 회로 사이에 설치되어 정상적인 전류상태에서 인위적으로 회로를 개폐하거나 회로상에 지락이나 단락 등 이상전류가 발생하였을 때 전류를 안전하게 차단하여 전력계통 및 부하기기를 보호하는 전기기기이다. 가스 차단기는 외부에 연결된 조작기에서 전달되는 동력을 받아 전극을 분리하고 이때 접점 사이에서 발생하는 아크(Arc)는 SF6 등의 가스를 분사하여 차단 및 소호를 하게 된다.In general, a gas circuit breaker or a gas insulated switchgear is installed between a power source side and a load side of an electric system, and is designed to open or close a circuit artificially in a normal current state, This is an electric device that protects the power system and load equipment by safely shutting off current when current is generated. The gas circuit breaker receives the power transmitted from the manipulator connected to the outside and separates the electrodes. At this time, the arc generated between the contacts blows gas such as SF6 to cut off and extinguish.

도 1에 종래기술에 따른 초고압 가스 차단기의 가동부와 고정부가 도시되어 있다. 1 shows a moving part and a fixing part of a super high pressure gas circuit breaker according to the prior art.

일반적으로 가스차단기의 차단부는 고정부(1)와 가동부(10) 및 가동측 지지부(19)로 크게 구분된다. 여기서, 고정부(1)는 고정 주접점(2), 고정부 지지대(3), 고정 아크접점(4), 냉각실(5) 등으로 구성되고, 가동부(10)는 주노즐(11), 보조노즐(12), 가동 아크접점(13), 가동 주접점(14) 등으로 구성되어 있다. 또한, 가동측 지지대(19)는 가동부(10)를 이동 가능하게 지지하는 구조를 가지고 있다.Generally, the blocking portion of the gas circuit breaker is largely divided into the fixed portion 1, the movable portion 10, and the movable side support portion 19. [ The fixed section 1 is composed of a fixed main contact 2, a fixed stationary support 3, a stationary arc contact 4 and a cooling chamber 5. The movable section 10 includes a main nozzle 11, An auxiliary nozzle 12, a movable arc contact 13, a movable main contact 14, and the like. Further, the movable side support 19 has a structure for movably supporting the movable portion 10.

계통에 사고전류가 발생하는 경우 가동부(10)는 고정부(1)로부터 분리되어 차단이 일어난다. 도 1은 차단 직후의 상태이고, 도 2는 차단후 열가스가 유동로를 통해 냉각실로 유입되는 상태를 나타내고 있다.When a fault current is generated in the system, the movable part 10 is disconnected from the fixed part 1 and interrupted. FIG. 1 shows a state immediately after shutoff, and FIG. 2 shows a state in which a thermal gas flows into the cooling chamber through a flow path after shutoff.

가스차단기의 사고전류 차단 시 가동 아크접점(13)과 고정 아크접점(4) 사이에서는 아크(15)가 발생한다. 이 아크(15)를 소호하기 위하여, 팽창실(16) 내에서 가스를 분사하게 되며, 아크(15)는 전류영점에서 차단되는 동시에 가스에 의해 소호된다. 이때, 고온/고압으로 전환된 열가스는 보조노즐(12)과 주노즐(11)사이의 유로를 통해 고정부(10의 냉각실(5)로 흘러가서 냉각되며, 일부는 가동부(10) 내부로 흐른다. An arc 15 is generated between the movable arc contact 13 and the fixed arc contact 4 when the fault current of the gas circuit breaker is cut off. In order to extinguish this arc 15, gas is injected in the expansion chamber 16, and the arc 15 is cut off at the current zero point and is also extinguished by the gas. At this time, the heat gas converted to the high temperature / high pressure flows to the cooling chamber 5 of the fixing part 10 through the flow path between the auxiliary nozzle 12 and the main nozzle 11, Lt; / RTI >

그런데, 종래기술에 따른 가스 차단기에 있어서는 도 2에서와 같이 고온/고압의 열가스가 주노즐(11) 목을 통과해 고정부(1)의 냉각실(5)로 유입되더라도 냉각실(14) 내부에 존재하고 있는 냉가스와 효율적으로 섞이지 못하고 반사되게 되어 그대로 배출홀(6)로 빠져나가 차단성능이 저하되는 문제가 있다. 2, even if a high-temperature / high-pressure thermal gas flows into the cooling chamber 5 of the fixing unit 1 through the main nozzle 11, It is not efficiently mixed with the cold gas existing therein and is reflected, so that it is escaped to the discharge hole 6 and the blocking performance is deteriorated.

이와 같이 열가스가 냉가스와 충분히 섞이지 못하게 되면 배출홀(6)로 매우 높은 온도의 열가스가 배출되게 되어 지락의 가능성이 있으며 차단기 내부의 가동 아크접점(12)과 고정 아크접점(4) 사이로 높은 온도의 열가스가 반사되어 극간 절연파괴의 가능성이 생긴다는 문제점이 있다.
If the hot gas can not be sufficiently mixed with the cold gas, the hot gas at a very high temperature is discharged into the discharge hole 6, and there is a possibility of a ground fault. In this case, between the movable arc contact 12 and the fixed arc contact 4 There is a problem that a high temperature thermal gas is reflected and a possibility of dielectric breakdown between the electrodes is generated.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 그 목적은 냉각실에서 열가스와 냉가스가 효율적으로 혼합될 수 있고, 이 혼합가스가 냉각실 배출홀을 통해 차단기의 외부로 효과적으로 배출될 수 있는 초고압 가스 차단기를 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a heat exchanger capable of efficiently mixing hot gas and cold gas in a cooling chamber, Pressure gas circuit breaker.

본 발명의 일 실시예에 따른 초고압 가스 차단기는 내부에 냉각실이 구비되는 고정부 지지대; 상기 고정부 지지대의 내부에 삽입 설치되는 고정 아크접점; 입구측이 넓고 출구측이 좁은 원통형으로 형성되며, 상기 고정부 지지대의 내부에 설치되어 차단시 발생하는 아크를 상기 냉각실의 후단 중앙부로 모이도록 안내하는 열가스 가이드; 상기 냉각실의 후단부에 설치되어 중앙부로 흘러들어온 열가스가 상기 냉각실의 외주면을 따라 흘러 냉각실 배출홀로 빠져나갈 수 있도록 방향을 'U'자형으로 전환시켜 주는 열가스 반사판;을 포함하여 구성된다.According to another aspect of the present invention, there is provided an ultra-high pressure gas circuit breaker comprising: a stationary support having a cooling chamber therein; A fixed arc contact inserted into the fixed support; A thermal gas guide which is formed in a cylindrical shape having a wide inlet side and a narrow outlet side and which guides the arc generated in the interruption to the center of the rear end of the cooling chamber; And a heat gas reflector installed at a rear end of the cooling chamber to convert the direction of the heat gas into 'U' shape so that the heat gas flowing into the center portion flows along the outer circumferential surface of the cooling chamber and escapes into the cooling chamber discharge hole. do.

여기서, 상기 열가스 가이드는 측면부에 통기홀이 다수 개 형성되는 것을 특징으로 한다.Here, the thermal gas guide is characterized in that a plurality of ventilation holes are formed in the side surface portion.

또한, 상기 출구측에는 외주면이 경사지도록 형성되는 경사부가 마련되는 것을 특징으로 한다.Further, the outlet side is provided with an inclined portion formed so that its outer peripheral surface is inclined.

또한, 상기 열가스 가이드에는 측면 하부가 일부 개방되는 개방부가 형성되는 것을 특징으로 한다.Further, the thermal gas guide is characterized in that an opening portion in which a lower portion of the side surface is partially opened is formed.

또한, 상기 열가스 반사판은 중앙부에는 돌출된 충돌부가 형성되며, 중앙부에서 외곽부로는 오목하게 형성되는 오목부가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the hot gas reflector is formed with a protruding impingement portion at the center thereof, and a concave portion formed concavely from the central portion to the outer frame portion.

또한, 상기 오목부는 중앙부에 인접한 제1경사면이 외곽부의 제2경사면보다 경사각이 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.Further, the concave portion is characterized in that the first inclined surface adjacent to the center portion is formed to be larger in inclination angle than the second inclined surface of the outer surface portion.

그리고, 상기 열가스 반사판은 축을 중심으로 한 회전체 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.
The heat gas reflector is formed as a rotating body around an axis.

본 발명의 일 실시예에 따른 초고압 가스 차단기에 의하면 냉각실 내부에 열가스 가이드와 열가스 반사판이 설치되어 차단시 아크접점 주변에서 발생하는 고온, 고압의 열가스가 냉각실 후반부까지 깊숙히 유도되어 냉가스와 효과적으로 섞이는 효과가 있다. 또한, 냉각실의 유입부, 주혼합부, 배출부로의 긴 유로를 통과하면서 냉각효율이 증대하는 효과가 있다. 더불어, 열가스 반사판에 의해 냉각실 배출홀로의 배출이 용이해지는 효과가 있다. 이에 따라, 차단시 배출홀 주변에서 발생가능한 지락 현상이나 아크접점 주변에서 발생 가능한 절연 파괴 현상 등이 현저히 감소하는 효과가 있다.According to the ultra-high pressure gas circuit breaker of the present invention, the hot gas guide and the hot gas reflector are installed in the cooling chamber, and the hot gas and the high pressure gas generated around the arc contact are deeply guided to the second half of the cooling chamber, It has the effect of mixing effectively with gas. Further, there is an effect that the cooling efficiency is increased while passing through the long flow path to the inflow portion, the main mixing portion, and the discharge portion of the cooling chamber. In addition, there is an effect that discharge to the cooling chamber discharge hole is facilitated by the heat gas reflector. Accordingly, there is an effect that a ground fault that may occur in the vicinity of the discharge hole or an insulation breakdown phenomenon that may occur in the vicinity of the arc contact is significantly reduced.

또한, 열가스 가이드와 열가스 반사판은 교체가 용이하므로 차단기의 수명을 증대시키는 효과가 있다.
In addition, since the hot gas guide and the hot gas reflector are easy to replace, the life of the circuit breaker is increased.

도 1은 종래기술에 따른 초고압 가스 차단기의 가동부와 고정부의 단면도이다. 차단 직후의 상태이다.
도 2는 도 1에서 차단후 열가스가 유동로를 통해 냉각실로 유입되는 상태를 나타내고 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 초고압 가스 차단기의 가동부와 고정부의 단면도이다. 차단 직후의 상태이다.
도 4는 도 3에서 차단후 열가스가 유동로를 통해 냉각실로 유입되는 상태를 나타내고 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 초고압 가스 차단기에 적용되는 열가스 가이드의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 초고압 가스 차단기에 적용되는 열가스 반사판의 사시도이다.
1 is a cross-sectional view of a moving part and a fixing part of a super high pressure gas circuit breaker according to the prior art. It is in a state immediately after interception.
FIG. 2 shows a state in which the thermal gas flows into the cooling chamber through the flow path after the interruption in FIG.
3 is a cross-sectional view of a moving part and a fixing part of an ultra-high pressure gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention. It is in a state immediately after interception.
FIG. 4 shows a state in which the thermal gas flows into the cooling chamber through the flow path after the interruption in FIG.
5 is a perspective view of a thermal gas guide applied to an ultra-high pressure gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of a heat gas reflector applied to an ultra-high pressure gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는 것이다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, which are intended to illustrate the present invention in a manner that allows a person skilled in the art to easily carry out the invention. And does not mean that the technical idea and scope of the invention are limited.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 초고압 가스 차단기의 가동부와 고정부의 단면도로서, 차단 직후의 상태이다. 도 4는 도 3에서 차단후 열가스가 유동로를 통해 냉각실로 유입되는 상태를 나타내고 있다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 초고압 가스 차단기에 적용되는 열가스 가이드의 사시도이고, 도 6은 열가스 반사판의 사시도이다. 도면을 참조하여 본 발명의 각 실시예에 따른 초고압 가스 차단기에 대하여 상세히 설명하기로 한다.3 is a cross-sectional view of a movable part and a fixed part of an ultra-high pressure gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention, and is a state immediately after shutoff. FIG. 4 shows a state in which the thermal gas flows into the cooling chamber through the flow path after the interruption in FIG. FIG. 5 is a perspective view of a thermal gas guide applied to an ultra-high pressure gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a perspective view of a heat gas reflector. The high pressure gas circuit breaker according to each embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명의 일 실시예에 따른 초고압 가스 차단기는 내부에 냉각실(21)이 구비되는 고정부 지지대(20); 상기 고정부 지지대(20)의 내부에 삽입 설치되는 고정 아크접점(25); 입구측(31)이 넓고 출구측(32)이 좁은 원통형으로 형성되며, 상기 고정부 지지대(20)의 내부에 설치되어 차단시 발생하는 아크를 상기 냉각실(21)의 후단 중앙부로 모이도록 안내하는 열가스 가이드(30); 상기 냉각실(21)의 후단부에 설치되어 중앙부로 흘러들어온 열가스가 상기 냉각실(21)의 외주면을 따라 흘러 냉각실 배출홀(22)로 빠져나갈 수 있도록 방향을 'U'자형으로 전환시켜 주는 열가스 반사판(40);을 포함하여 구성된다.The ultra-high pressure gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention includes a stationary support 20 having a cooling chamber 21 therein; A stationary arc contact 25 inserted into the fixed stationary support 20; The inlet side (31) is wide and the outlet side (32) is formed in a narrow cylindrical shape. Arranged inside the fixed portion support (20) A thermal gas guide (30); U 'shape so as to flow along the outer circumferential surface of the cooling chamber 21 and to escape to the cooling chamber discharge hole 22 at the rear end of the cooling chamber 21, And a heat gas reflector 40 for reflecting the gas.

가동부(50)는 주노즐(51), 보조노즐(52), 가동 아크접점(53), 팽창실(54) 등을 포함하여 구성된다. 가동부(50)는 종래기술과 같으므로 상세한 설명을 생략하기로 한다.The movable portion 50 includes a main nozzle 51, an auxiliary nozzle 52, a movable arc contact 53, an expansion chamber 54, and the like. Since the movable part 50 is the same as the prior art, a detailed description thereof will be omitted.

고정부 지지대(20)는 실린더 형태로 형성된다. 고정부 지지대(20)의 선단에는 고정부 주접점(23)이 구비된다.The stationary support 20 is formed in the form of a cylinder. A fixed-portion main contact 23 is provided at the tip of the fixed-portion support 20.

고정부 지지대(20)의 내부에는 중심축을 따라 고정 아크접점(25)이 마련된다. 차단시 고정 아크접점(25) 주변으로 열가스가 흘러들게 된다.A stationary arc contact 25 is provided within the stationary support 20 along its central axis. Thermal gas flows around the fixed arc contact (25).

고정부 지지대(20)의 내부에는 냉각실(21)이 마련된다. 냉각실(21)은 고정부 지지대(20)의 중앙부로부터 후단부에 이르기까지 마련된다. (도면상에서는 우측에 후단부가 도시되어 있다.) 냉각실(21)에서는 차단시 발생하는 열가스가 냉가스와 혼합된다.A cooling chamber (21) is provided inside the stationary support base (20). The cooling chamber 21 is provided from the center portion to the rear end portion of the fixed-portion support 20. (The rear end is shown on the right side in the drawing). In the cooling chamber 21, the hot gas generated at the time of interruption is mixed with the cold gas.

고정부 지지대(20)의 측면부에는 냉각실 배출홀(22)이 마련되어 냉각실(21)에서 혼합된 가스가 최종적으로 외부로 빠져나가게 된다.A cooling chamber discharge hole 22 is provided in a side portion of the stationary support 20 so that the gas mixed in the cooling chamber 21 finally exits to the outside.

열가스 가이드(30)는 원통형으로 형성된다. 열가스 가이드(30)는 입구측(31)이 넓고, 출구측(32)이 좁게 형성된다. 열가스 가이드(30)는 입구측(31)이 고정부 지지대(20)에 결합된다. 차단시 발생하는 고온,고압의 열가스는 주노즐(51)과 고정 아크접점(25) 사이의 유로를 통해 열가스 가이드(30)의 입구측(31)으로 들어와 출구측(32)으로 빠져나가게 된다. The thermal gas guide 30 is formed in a cylindrical shape. The hot gas guide 30 has an inlet side 31 wide and an outlet side 32 narrow. The hot gas guide 30 has its inlet side 31 coupled to the stationary support 20. The high temperature and high pressure thermal gas generated during the interruption enters the inlet side 31 of the thermal gas guide 30 through the flow path between the main nozzle 51 and the fixed arc contact 25 and exits to the outlet side 32 do.

열가스 가이드(30)로 인해 냉각실(21)은 열가스 가이드(30) 내부의 유입부(A), 열가스 가이드(30)의 출구측(32)으로부터 냉각실(21)의 후단부에 이르는 주혼합부(B), 열가스 가이드(30)의 외부와 냉각실(21)의 내주면 사이의 배출부(C)의 3영역으로 구분될 수 있다. 차단시 가동 아크접점(53)과 고정 아크접점(25)에서 발생한 아크를 소호하기 위해 팽창실(54)에서 분사된 가스는 고온,고압의 열가스로 전환된다. 이 열가스는 보조노즐(52) 및 주노즐(51) 내부의 유로를 거쳐 확산되면서 유입부(A)를 통해 흘러들어와 주혼합부(B)로 보내지며, 주혼합부(B)에서 냉가스와 섞여 온도와 압력이 하강하면서 배출부(C)를 따라 흘러서는 냉각실 배출홀(22)을 통해 외부로 배출된다.The cooling chamber 21 is guided to the rear end of the cooling chamber 21 from the inlet side A of the thermal gas guide 30 and the outlet side 32 of the thermal gas guide 30, The main mixing portion B, and the discharge portion C between the outside of the thermal gas guide 30 and the inner circumferential surface of the cooling chamber 21. The gas injected from the expansion chamber 54 is converted into a high-temperature, high-pressure thermal gas for extinguishing an arc generated at the movable arc contact 53 and the fixed arc contact 25 at the time of interruption. The hot gas is diffused through the passage in the auxiliary nozzle 52 and the main nozzle 51 and flows through the inlet A and is sent to the main mixing section B. The hot gas flows in the main mixing section B, And flows along the discharge portion C while the temperature and the pressure are lowered, and then is discharged to the outside through the cooling chamber discharge hole 22.

가동 아크접점(53)과 고정 아크접점(25)에서 발생한 고온, 고압의 열가스는 냉각실(21) 내에서 냉가스와 혼합되면서 온도 및 압력이 하강하게 되는데, 열가스 가이드(30)로 인해 냉각실(21)의 후단부까지 보내짐으로써 냉가스와의 혼합이 잘 일어나게 된다. The hot gas and the high-pressure hot gas generated from the movable arc contact 53 and the fixed arc contact 25 are mixed with the cold gas in the cooling chamber 21 to lower the temperature and the pressure. And is sent to the rear end of the cooling chamber 21, so that mixing with the cold gas occurs well.

열가스 가이드(30)에는 측면부에 다수의 통기홀(33)이 형성된다. 측면부에 형성되는 다수의 통기홀(33)은 측면을 통해서도 열가스가 일부 흘러나갈 수 있도록 한다. 이로 인해, 열가스가 고압으로 형성되어 있을 때, 유입부(A)에서 주혼합부(B)로만 흘러가지 않고, 유입부(A)에서 배출부(C) 쪽으로도 빠져나감으로써 급격한 압력 팽창으로 인한 내부부품의 파손 등이 일어나지 않도록 한다. 즉, 통기홀(33)은 열가스의 고압팽창에 대비하여 유입부(A)로부터 배출부(C)로 흘러나가는 통로를 확보해 확산이 빠르게 일어나도록 하는 것이다.A plurality of ventilation holes 33 are formed in the side surface of the thermal gas guide 30. The plurality of ventilation holes 33 formed in the side surface portion allows a part of the heat gas to flow through the side surface. Therefore, when the heat gas is formed at a high pressure, the refrigerant does not flow only from the inlet A to the main mixing portion B but also escapes from the inlet A to the outlet C, Do not cause damage to internal parts due to That is, the ventilation hole 33 secures the passage from the inflow section A to the discharge section C in preparation for the high-pressure expansion of the thermal gas, so that the diffusion can be rapidly performed.

열가스 가이드(30)의 출구측(32)은 입구측(31)에 비하여 좁게 형성된다. 즉, 출구측(32)에는 외주면이 경사지도록 형성된 경사부(34)가 마련된다. 경사부(34)는 단면도상 직선 또는 곡선으로 형성될 수 있다. 경사부(34)로 인해 유입부(A)에서 빠져나온 열가스는 주혼합부(B)의 중앙부에 모이면서 냉가스와의 혼합이 잘 일어나게 된다. The outlet side (32) of the thermal gas guide (30) is formed narrower than the inlet side (31). That is, the outlet side 32 is provided with an inclined portion 34 formed so that its outer peripheral surface is inclined. The inclined portion 34 may be formed as a straight line or a curved line in the sectional view. The hot gas exiting from the inflow part A due to the inclined part 34 collects in the central part of the main mixing part B and mixes well with the cold gas.

열가스 가이드(30)의 측면 하부에는 일부가 개방되는 개방부(35)가 형성될 수 있다. 이는 별도로 도시하지는 않았지만, 듀얼포크(미도시) 등 고정부 지지대(20) 내부에 구비되는 기타 부품과의 간섭을 피하기 위한 것이다.An open portion 35 may be formed at a lower side of the side surface of the thermal gas guide 30 to partially open. This is to avoid interference with other components provided inside the fixed support 20 such as a dual fork (not shown), though not separately shown.

열가스 반사판(40)은 고정부 지지대(20)의 후단부에 설치되어 주혼합부(B)에서 혼합된 혼합가스의 유동방향을 전환하기 위하여 마련된다.The heat gas reflector 40 is provided at the rear end of the fixed-portion support 20 so as to switch the flow direction of the mixed gas mixed in the main mixing portion B.

열가스 반사판(40)은 축을 중심으로 한 회전체로 형성된다. 즉, 중앙부에는 돌출된 충돌부(41)가 형성되며, 중앙부에서 외곽부로는 오목하게 형성되는 오목부(42)가 형성된다. The heat gas reflector 40 is formed of a rotating body about an axis. That is, the projecting collision portion 41 is formed at the center portion, and the concave portion 42 is formed to be concave from the central portion to the outer frame portion.

충돌부(41)는 중앙부에 형성되는 소정면적의 평면부 또는 곡면부이다. 대체적으로 유입부(A)로부터 흘러나온 열가스의 운동방향에 직각으로 형성될 수 있다. 유입부(A)로부터 나온 열가스는 충돌부(41)에 부딪히면서 냉가스와 혼합이 잘 일어나게 된다. The impact portion 41 is a planar portion or a curved portion having a predetermined area formed at the center portion. And may be formed at a right angle to the direction of the movement of the heat gas flowing out from the inlet A in general. The hot gas coming from the inflow part (A) strikes the impact part (41) and mixes well with the cold gas.

오목부(42)는 충돌부(41)에 인접하여 오목한 홈으로 형성되며 주혼합부(B)에서 혼합된 혼합가스가 배출부(C)측으로 나갈 수 있도록 'U'자형으로 방향을 전환하도록 하는 역할을 한다. 이때, 단면도상 중앙부엔 인접한 오목부(42)의 제1경사면(42a)은 외곽부의 제2경사면(42b)보다 경사각이 크게 형성될 수 있다. 이에 따라, 혼합가스는 제1경사면(42a)을 따라 오목부(42) 깊숙히 미끄러지듯 유연하게 들어와 제2경사면(42b)을 거쳐 외곽으로 퍼져나가게 된다. 즉, 열가스 반사판(40)의 중앙부로 유입된 혼합가스가 매끄럽게 방향이 전환되어 외곽으로 퍼지면서 배출부(C) 측으로 흘러나가도록 한다.The concave portion 42 is formed in a concave groove adjacent to the impact portion 41 so that the mixed gas mixed in the main mixing portion B can be changed to a U shape so as to be directed to the discharge portion C side It plays a role. At this time, the first inclined surface 42a of the concave portion 42 adjacent to the center of the sectional view may be formed to be larger in inclination angle than the second inclined surface 42b of the outer surface portion. Accordingly, the mixed gas smoothly slides deeply into the concave portion 42 along the first inclined surface 42a and spreads outward through the second inclined surface 42b. That is, the mixed gas introduced into the central portion of the heat gas reflector 40 smoothly changes direction and flows out to the discharge portion C side while spreading to the outside.

열가스 반사판(40)의 하부에는 결합부(43)가 형성될 수 있다. 결합부(43)는 냉각실(21)의 하단부에 결합된다. 결합부(43)는 오목부(42)의 외곽부 외경보다 작게 형성될 수 있다. 이에 따라, 조립성을 우수하게 할 수 있다.The heat gas reflector 40 may have a coupling portion 43 at a lower portion thereof. The engaging portion 43 is engaged with the lower end of the cooling chamber 21. The engaging portion 43 may be formed to be smaller than the outer diameter of the outer circumference of the recess 42. As a result, the assemblability can be improved.

본 발명의 일 실시예에 따른 초고압 가스 차단기에 의하면 냉각실 내부에 열가스 가이드와 열가스 반사판이 설치되어 차단시 아크접점 주변에서 발생하는 고온, 고압의 열가스가 냉각실 후반부까지 깊숙히 유도되어 냉가스와 효과적으로 섞이는 효과가 있다. 또한, 냉각실의 유입부, 주혼합부, 배출부로의 긴 유로를 통과하면서 냉각효율이 증대하는 효과가 있다. 더불어, 열가스 반사판에 의해 냉각실 배출홀로의 배출이 용이해지는 효과가 있다. 이에 따라, 차단시 배출홀 주변에서 발생가능한 지락 현상이나 아크접점 주변에서 발생 가능한 절연 파괴 현상 등이 현저히 감소하는 효과가 있다.According to the ultra-high pressure gas circuit breaker of the present invention, the hot gas guide and the hot gas reflector are installed in the cooling chamber, and the hot gas and the high pressure gas generated around the arc contact are deeply guided to the second half of the cooling chamber, It has the effect of mixing effectively with gas. Further, there is an effect that the cooling efficiency is increased while passing through the long flow path to the inflow portion, the main mixing portion, and the discharge portion of the cooling chamber. In addition, there is an effect that discharge to the cooling chamber discharge hole is facilitated by the heat gas reflector. Accordingly, there is an effect that a ground fault that may occur in the vicinity of the discharge hole or an insulation breakdown phenomenon that may occur in the vicinity of the arc contact is significantly reduced.

또한, 열가스 가이드와 열가스 반사판은 교체가 용이하므로 차단기의 수명을 증대시키는 효과가 있다.
In addition, since the hot gas guide and the hot gas reflector are easy to replace, the life of the circuit breaker is increased.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시 예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 수정 및 변형은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the scope of the present invention. It is obvious that the claims fall within the scope of the claims.

20 고정부 지지대 21 냉각실
22 배출홀 23 주접점
25 고정 아크접점 30 열가스 가이드
31 입구측 32 출구측
33 통기홀 34 경사부
35 개방부 40 열가스 반사판
41 충돌부 42 오목부
42a 제1경사면 42b 제2경사면
50 가동부 51 주노즐
52 보조노즐 53 가동 아크접점
54 팽창실
20 Fixing station 21 Cooling room
22 Exit hole 23 Main contact
25 Fixed Arc Contacts 30 Thermal Gas Guide
31 inlet side 32 outlet side
33 vent hole 34 inclined portion
35 opening 40 heat gas reflector
41 collision portion 42 concave portion
42a First inclined surface 42b Second inclined surface
50 moving part 51 main nozzle
52 auxiliary nozzle 53 movable arc contact
54 Expansion chamber

Claims (7)

내부에 냉각실이 구비되는 고정부 지지대;
상기 고정부 지지대의 내부에 삽입 설치되는 고정 아크접점;
입구측이 넓고 출구측이 좁은 원통형으로 형성되며, 상기 고정부 지지대의 내부에 설치되어 차단시 발생하는 아크를 상기 냉각실의 후단 중앙부로 모이도록 안내하는 열가스 가이드;
상기 냉각실의 후단부에 설치되어 중앙부로 흘러들어온 열가스가 상기 냉각실의 외주면을 따라 흘러 냉각실 배출홀로 빠져나갈 수 있도록 방향을 'U'자형으로 전환시켜 주는 열가스 반사판;을 포함하는 초고압 가스 차단기.
A stationary support having a cooling chamber therein;
A fixed arc contact inserted into the fixed support;
A thermal gas guide which is formed in a cylindrical shape having a wide inlet side and a narrow outlet side and which guides the arc generated in the interruption to the center of the rear end of the cooling chamber;
And a heat gas reflector installed at a rear end of the cooling chamber to convert the direction of the heat gas into 'U' shape so that the heat gas flowing into the center portion flows along the outer circumferential surface of the cooling chamber and escapes into the cooling chamber discharge hole. Gas breaker.
제1항에 있어서, 상기 열가스 가이드는 측면부에 통기홀이 다수 개 형성되는 것을 특징으로 하는 초고압 가스 차단기.The ultra-high pressure gas circuit breaker according to claim 1, wherein a plurality of ventilation holes are formed in the side surface of the thermal gas guide. 제1항에 있어서, 상기 출구측에는 외주면이 경사지도록 형성되는 경사부가 마련되는 것을 특징으로 하는 초고압 가스 차단기.The ultra-high pressure gas circuit breaker according to claim 1, wherein an inclined portion is formed on the outlet side so that an outer peripheral surface thereof is inclined. 제1항에 있어서, 상기 열가스 가이드에는 측면 하부가 일부 개방되는 개방부가 형성되는 것을 특징으로 하는 초고압 가스 차단기.The ultra-high pressure gas circuit breaker according to claim 1, wherein the thermal gas guide is formed with an opening portion in which a lower side portion is partially opened. 제1항에 있어서, 상기 열가스 반사판은 중앙부에는 돌출된 충돌부가 형성되며, 중앙부에서 외곽부로는 오목하게 형성되는 오목부가 형성되는 것을 특징으로 하는 초고압 가스 차단기.The gas pressure breaker according to claim 1, wherein the heat gas reflector has a protruding impingement portion formed at a central portion thereof, and a concave portion formed concavely from a central portion to an outer portion thereof. 제5항에 있어서, 상기 오목부는 중앙부에 인접한 제1경사면이 외곽부의 제2경사면보다 경사각이 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 초고압 가스 차단기.The ultra-high pressure gas circuit breaker according to claim 5, wherein the concave portion is formed such that the first inclined surface adjacent to the central portion is formed to have a larger inclination angle than the second inclined surface of the outer portion. 제1항에 있어서, 상기 열가스 반사판은 축을 중심으로 한 회전체 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 초고압 가스 차단기.
The high pressure gas circuit breaker according to claim 1, wherein the heat gas reflector is formed as a rotating body around an axis.
KR1020150047040A 2015-04-02 2015-04-02 High Voltage type Gas Circuit Breaker KR101697583B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150047040A KR101697583B1 (en) 2015-04-02 2015-04-02 High Voltage type Gas Circuit Breaker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150047040A KR101697583B1 (en) 2015-04-02 2015-04-02 High Voltage type Gas Circuit Breaker

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160118639A true KR20160118639A (en) 2016-10-12
KR101697583B1 KR101697583B1 (en) 2017-01-18

Family

ID=57173434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150047040A KR101697583B1 (en) 2015-04-02 2015-04-02 High Voltage type Gas Circuit Breaker

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101697583B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020091261A1 (en) * 2018-10-30 2020-05-07 엘에스산전 주식회사 High speed earthing switch of gas insulated switchgear

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030060816A (en) * 2002-01-09 2003-07-16 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼 Gas circuit breaker
KR20090073784A (en) * 2007-12-31 2009-07-03 주식회사 효성 Gas insulation switchgear
JP2012069348A (en) * 2010-09-22 2012-04-05 Toshiba Corp Gas circuit breaker

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030060816A (en) * 2002-01-09 2003-07-16 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼 Gas circuit breaker
KR20090073784A (en) * 2007-12-31 2009-07-03 주식회사 효성 Gas insulation switchgear
JP2012069348A (en) * 2010-09-22 2012-04-05 Toshiba Corp Gas circuit breaker

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020091261A1 (en) * 2018-10-30 2020-05-07 엘에스산전 주식회사 High speed earthing switch of gas insulated switchgear
KR20200048761A (en) * 2018-10-30 2020-05-08 엘에스일렉트릭(주) High Speed Earthing Switch of Gas Insulated Switchgear
US11451018B2 (en) 2018-10-30 2022-09-20 Ls Electric Co., Ltd. High speed earthing switch of gas insulated switchgear

Also Published As

Publication number Publication date
KR101697583B1 (en) 2017-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101320770B1 (en) High-voltage circuit breaker with improved circuit breaker rating
KR20140132929A (en) Hybrid-extinction type gas circuit breaker
JP2012069348A (en) Gas circuit breaker
JP2017216094A (en) Gas circuit breaker
KR101697583B1 (en) High Voltage type Gas Circuit Breaker
EP3422381B1 (en) Gas-insulated load break switch and switchgear comprising a gas-insulated load break switch
KR101501636B1 (en) Hybrid-extinction type gas circuit breaker with check valve
KR101697584B1 (en) Structure of Nozzle of High Voltage Gas Circuit Breaker
KR101701817B1 (en) Gas isolated circuit breaker
KR102520091B1 (en) Extinguishing Unit of High Voltage Gas Circuit Breaker using PASB(Puffer-Assisted Self-Blast)
KR101605142B1 (en) Gas isolated circuit breaker
KR102525553B1 (en) High Voltage Circuit Breaker
US9673006B2 (en) Exhaust diffuser for a gas-insulated high voltage circuit breaker
JP2018113189A (en) Gas circuit breaker
JP2010244742A (en) Gas-blast circuit breaker
KR101400589B1 (en) Gas insulated switchgear
JP3239773U (en) Circuit breaker with improved exhaust cooling
KR200484706Y1 (en) Arc quenching unit for circuit breaker
KR0144671B1 (en) Gas circuit breaker
KR20150055706A (en) Auto-moving flow guide for gas circuit breaker
KR102466213B1 (en) Gas insulated circuit breaker
WO2017071449A1 (en) Circuit-breaker and baffle thereof
JP2013131414A (en) Puffer type gas circuit breaker
KR101296894B1 (en) Gas insulated switchgear
JP2009054481A (en) Gas-blast circuit breaker

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200102

Year of fee payment: 4