KR20160099167A

KR20160099167A - Wire supplying apparatus of manufacturing apparatus for fish hook

Info

Publication number: KR20160099167A
Application number: KR1020150021035A
Authority: KR
Inventors: 황성만
Original assignee: 주식회사 유벨라
Priority date: 2015-02-11
Filing date: 2015-02-11
Publication date: 2016-08-22
Also published as: KR101687476B1

Abstract

The purpose of the present invention is to provide a wire supplying device for a fishhook manufacturing device capable of improving an efficiency of manufacturing a fishhook by reducing additional processes such as cutting and transferring processes to reduce manufacturing costs and the number of processes by directly supplying a coiled wire to the fishhook manufacturing device, and cutting the supplied wire at a predetermined length to directly manufacture the fishhook. In addition, an another purpose of the present invention is to provide the wire supplying device for the fishhook manufacturing device capable of always supplying the wire with a desirable length by controlling an operation of a driving motor by sensing a change in length of the wire uncoiled by rotating the coiled wire at an identical speed. To achieve these purposes, the wire supplying device for the fishhook manufacturing device in accordance with the present invention comprises: a base block; a rotary plate installed inside the base block, uncoiling the coiled wire by being rotated by a driving motor; a tension controlling device controlling tension to control the driving motor to prevent the wire from being uncoiled at a length longer than a preset length; a correcting means straightening the wire; and a cutting device cutting the straightened coil at the preset length.

Description

TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a wire supplying apparatus for a fishing needle manufacturing apparatus,

본 발명은 낚시바늘 제조장치용 와이어 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 권취된 와이어를 직접 공급하여 미리 정해진 길이로 바로 컷팅하면서 바로 낚시 바늘 제조에 이용할 수 있게 함으로써, 제조 공정을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 제조 효율을 높일 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a wire feeder for a fishing needle making apparatus, and more particularly, to a wire feeder for a fishing needle making apparatus, which can reduce the manufacturing process by directly feeding the wound wire and cutting the wire into a predetermined length, But also to increase manufacturing efficiency.

본 출원인은 낚시바늘을 제조하는 제조장치에 관하여 특허문헌1과 같이, 한국에서 출원하여 특허등록을 받은 바 있다. 특허문헌1에 개시된 낚시바늘 제조장치는, 일정한 길이로 절단된 소재를 이송 공급하여 낚시바늘을 제조하는 경우 낚시바늘의 첨예부 형성을 위한 그라인딩 및 컷팅공정이 고리를 형성하는 절곡성형공정, 미늘성형공정, 컷팅공정 및 벤딩공정과 일련의 작업공정으로 이루어지도록 하여 작업성과 생산성을 향상시킴과 아울러 작업자의 안전성 도모 및 제품의 규격화에 부응할 수 있도록 한 낚시바늘 제조장치를 제공한다.The applicant of the present application filed a patent in Korea and filed a patent for a manufacturing apparatus for manufacturing a fishing needle as in Patent Document 1. The apparatus for manufacturing a fishing needle disclosed in Patent Document 1 is characterized in that, in the case of manufacturing a fishing needle by feeding and feeding a material cut to a predetermined length, a grinding and cutting process for forming a sharp point of the fishing needle forms a loop, The present invention provides a fishing needle manufacturing apparatus that can improve workability and productivity by allowing a process, a cutting process, a bending process, and a series of work processes to be performed, as well as to ensure safety of workers and standardization of products.

하지만, 이러한 종래의 낚시바늘 제조장치는 다음과 같은 공정상의 문제가 발생하게 되었다.However, such a conventional fishing needle manufacturing apparatus has the following process problems.

(1) 낚시바늘을 제조하는데 필요한 와이어를 미리 정해진 길이로 절단하는 공정과, 절단된 와이어를 낚시바늘 제조장치로 이송시켜 주는 공정을 필요로 하게 되어 제조효율을 떨어뜨리는 요인으로 작용하였다.(1) a step of cutting the wire necessary for manufacturing the fishing needle to a predetermined length, and a step of feeding the cut wire to the fishing needle making apparatus, which is a factor that lowers the manufacturing efficiency.

(2) 또한, 각 공정별로 해당 공정을 수행해야 하는 장비들이 별도로 구비되어 있어야 하기 때문에 그만큼 제조장치가 대형화될 뿐만 아니라 설치 공간 또한 많이 차지하게 되었다.(2) In addition, since equipment for performing the corresponding process must be separately provided for each process, not only the manufacturing apparatus is enlarged, but also the installation space is occupied.

한국등록특허 제10-0862016(등록일자 2008년 09월 30일)Korean Registered Patent No. 10-0862016 (registered on September 30, 2008)

본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로, 권취된 와이어를 직접 낚시바늘 제조장치에 공급하여 미리 정해진 길이만큼 절단하면서 바로 낚시바늘을 제조할 수 있도록 구성함으로써, 절단 및 이송과 같은 부수적인 공정을 줄여 그만큼의 제조비용과 공정의 감소로 인하여 제조효율을 향상시킬 수 있도록 한 낚시바늘 제조장치용 와이어 공급장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and it is an object of the present invention to provide a fishing needle manufacturing apparatus in which the wound wire is supplied directly to a fishing needle manufacturing apparatus, And it is an object of the present invention to provide a wire feeding device for a fishing needle manufacturing apparatus which can reduce manufacturing cost and process efficiency by reducing the manufacturing cost.

또한, 본 발명은 권취된 와이어를 동일한 속도로 회전시켜 줌에 따라 풀리는 와이어의 길이가 달라지는 것을 감지하여 구동모터의 동작을 제어함으로써, 항상 적절한 길이의 와이어를 공급할 수 있도록 한 낚시바늘 제조장치용 와이어 공급장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.The present invention also relates to a wire for a fishing needle manufacturing apparatus capable of always supplying an appropriate length of wire by controlling the operation of the driving motor by sensing the change in the length of the wire to be unwound by rotating the wound wire at the same speed, There is another purpose in providing a feeder.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 낚시바늘 제조장치용 와이어 공급장치는, 베이스 블럭; 상기 베이스 블럭 내부에 설치되어 구동모터에 의해 회전하면서 권취된 와이어를 회전시켜서 풀어주기 위한 회전판; 풀린 와이어가 미리 정해진 길이 이상으로 풀리지 않게 구동모터를 제어할 수 있도록 장력을 조절해 주는 장력조절장치; 상기 와이어를 곧게 펴주는 교정수단; 및 곧게 펴진 와이어를 미리 정해진 길이만큼씩 절단해 주는 커팅기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.To achieve these and other advantages and in accordance with the purpose of the present invention, as embodied and broadly described herein, there is provided a wire feeder for a fishing needle manufacturing apparatus comprising: a base block; A rotating plate installed in the base block for rotating and unwinding the wire wound by the driving motor; A tension regulating device for controlling the tension of the driving motor so as to prevent the unwound wire from being pulled out over a predetermined length; Correcting means for straightening the wire; And a cutting device for cutting the straightened wire by a predetermined length.

특히, 상기 회전판과 장력조절장치 사이에는 풀린 와이어가 미리 정해진 방향으로 공급될 수 있도록 안내하는 안내가이드가 더 구비된 것을 특징으로 한다.Particularly, a guide is further provided between the rotating plate and the tension adjusting device so as to guide the loosened wire in a predetermined direction.

또한, 상기 장력조절장치는, 베이스 블럭에 설치되어 와이어의 이송을 안내하면서 그 장력 상태에 따라 회전되는 회전암; 및 베이스 블럭에 장착되어 상기 회전암의 회전각도를 검출하여 미리 정해진 각도 범위를 벗어남에 따라 구동모터의 회전을 제어할 수 있도록 제어신호를 검출하는 감지센서;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The tension adjusting device may further include: a rotary arm installed on the base block and rotating according to a tension state thereof while guiding the transfer of the wire; And a sensor mounted on the base block to detect a rotation angle of the rotary arm and to detect a control signal to control the rotation of the driving motor as a result of deviation from a predetermined angular range.

한편, 본 발명에 따른 낚시바늘 제조장치용 와이어 공급장치에는, 상기 장력조절장치과 상기 교정수단 사이에는 와이어의 진행방향으로 "U"턴시켜 주기 위한 방향전환수단이 더 구비된 것을 특징으로 한다.Meanwhile, the wire feeder for a fishing needle making apparatus according to the present invention is further provided with a direction switching means for causing a "U" turn in the traveling direction of the wire between the tension adjusting device and the correcting means.

상기 방향전환수단은, 동일 평면 상에 삼각형 형태로 배치되어 회전가능하도록 설치되어 와이어를 회전지지하는 롤러; 및 상기 각 롤러로부터 와이어가 이격되지 않도록 지지해 주는 지지돌기를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The direction switching means includes: a roller disposed in a triangular shape on the same plane and rotatably installed to rotate and support the wire; And supporting protrusions for supporting the wires from the respective rollers so as not to be separated from each other.

또한, 상기 교정수단은, 와이어를 사이에 두고 양측에서 가압시켜 주도록 쌍으로 이루어진 가압롤러가 적어도 하나가 구비된 수평교정블럭; 및 상기 수평교정블럭과 동일한 구성으로 이루어지되, 그 가압방향이 직교되게 설치되는 수직교정블럭;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The calibration means may include: a horizontal calibration block having at least one pair of pressure rollers paired so as to press both sides of the wire therebetween; And a vertical calibration block having the same configuration as the horizontal calibration block, wherein the vertical calibration block has orthogonal pressure directions.

그리고, 상기 커팅기에 의하여 절단된 와이어의 양단부를 각각 지지하여 그 폭방향으로 안내해 주기 위한 한 쌍의 가이드 블럭; 및 상기 각 절단된 와이어를 공정에 따라서 이송시켜 주기 위한 이송 스크류;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.A pair of guide blocks for supporting both end portions of the wire cut by the cutting machine and guiding the wire in the width direction; And a transfer screw for transferring the cut wires according to a process.

이때, 상기 이송 스크류는, 절단된 와이어를 가이드 블럭의 사이에서 상부와 하부를 지지해 줄 수 있도록 한 쌍이 구비된 것을 특징으로 한다.In this case, the feed screw is provided with a pair of the cut wires so as to support the upper and lower portions between the guide blocks.

본 발명의 낚시바늘 제조장치용 와이어 공급장치에 따르면 아래와 같은 효과가 있다.According to the wire feeder for a fishing needle manufacturing apparatus of the present invention, the following effects are obtained.

(1) 권취된 와이어를 그대로 공급하고 바로 절단하면서 낚시바늘을 제조할 수 있기 때문에 와이를 절단하는 공정과 절단된 와이어를 이송시켜 주는 공정을 생략할 수 있다.(1) Since the fishing needle can be manufactured while feeding the wound wire as it is and immediately cutting it, the step of cutting the wye and the step of feeding the cut wire can be omitted.

(2) 이러한 제조공정의 생략으로 그만큼 제조시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 비용절감 효과를 함께 얻을 수 있다.(2) By omitting these manufacturing steps, the manufacturing time can be shortened and the cost saving effect can be obtained.

(3) 와이어가 풀림에 따라 감겨진 와이어의 원주길이가 짧아져서 와이어의 장력을 이용하여 이를 보상해 줄 수 있게 함으로써, 연속적으로 와이어를 공급하면서 원하는 길이대로 와이어를 계속하여 절단할 수 있게 된다. 이에 낚시바늘을 제조하는데 필요한 길이로 절단된 와이어를 지속적으로 공급할 수 있게 된다.(3) As the wire is loosened, the circumferential length of the wound wire is shortened so that it can be compensated by using the tension of the wire, so that the wire can be continuously cut to a desired length while supplying the wire continuously. Thus, the cut wire can be continuously supplied to a length necessary for manufacturing the fishing needle.

도 1은 본 발명에 따른 와이어 공급장치가 장착된 낚시바늘 제조장치의 일예를 보여주기 위한 평면도.
도 2는 본 발명에 따른 와이어 공급장치가 장착된 낚시바늘 제조장치의 일예를 보여주기 위한 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 와이어 공급장치의 구성을 통해 와이어의 공급 방향을 보여주기 위한 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 와이어 공급장치를 통해 공급된 와이어를 절단하기 전에 곧게 펴주기 위한 교정수단의 일예를 보여주기 위한 평면도.
도 5은 본 발명에 따른 커팅기의 구성을 설명하기 위한 정면도.
도 6은 본 발명에 따른 가이드 블럭과 이송 스크류의 구성을 보여주기 위한 사시도.1 is a plan view showing an example of a fishing needle making apparatus equipped with a wire feeding device according to the present invention;
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a fishing line manufacturing apparatus.
3 is a perspective view for showing a feeding direction of a wire through the configuration of a wire feeding device according to the present invention.
4 is a plan view for showing an example of a correcting means for straightening a wire supplied through a wire feeding device according to the present invention before cutting.
5 is a front view for explaining a configuration of a cutting machine according to the present invention;
FIG. 6 is a perspective view showing a configuration of a guide block and a conveying screw according to the present invention; FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present.

(구성)(Configuration)

도면에서, 도면부호 "W"는 권취된 와이어를, "W'"은 본 발명의 와이어 공급장치에 의해 미리 정해진 길이로 절단된 와이어를 각각 나타낸다.In the drawing, reference numeral "W" denotes a wound wire, and "W" denotes a wire cut to a predetermined length by the wire feeding apparatus of the present invention.

본 발명에 따른 와이어 공급장치는, 베이스 블럭(B), 이 베이스 블럭(B)에 장착되어 권취된 와이어(W)를 올려놓고 회전시켜 주는 회전판(100), 풀려나가는 와이어(W)의 장력조절을 통해 일정한 길이만큼 공급시켜 주기 위한 장력조절장치(200), 풀린 와이어(W)가 길게 펴주기 위한 교정수단(400), 및 펴진 와이어(W)를 미리 정해진 길이만큼 연속적으로 절단시켜 주는 커팅기(500)를 포함한다.The wire supplying apparatus according to the present invention includes a base block B, a rotating plate 100 mounted on the base block B for winding and winding the wound wire W, tension control of the unwinding wire W, A tension adjusting device 200 for supplying a predetermined length of wire W through a fixing device 400, a correcting device 400 for stretching the unwounded wire W and a cutting device for continuously cutting the unfolded wire W by a predetermined length 500).

특히, 상기 커팅기(500)에는 미리 정해진 길이로 짤린 와이어(W')가 다음 공정을 위해 지속적으로 공급될 수 있도록 스크류 타입의 이송수단을 이용하게 된다.
In particular, the cutting device 500 uses a screw-type conveying means so that the wire W 'cut to a predetermined length can be continuously supplied for the next process.

이하, 이러한 구성에 대하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, this configuration will be described in more detail as follows.

베이스 블럭(B)은, 도 2 및 도 3과 같이, 본 발명에 따른 와이어 공급장치를 지지하기 위하여 낚시제조장치의 측면에 장착되는 일종의 블럭체이다.The base block B is a kind of block mounted on the side of the fishing equipment for supporting the wire feeding device according to the present invention, as shown in Figs.

이러한 베이스 블럭(B)은 내부가 빈 중공의 프레임 형태로 형성하여 내부에 그 상부에 본 발명에 따른 각 구성요소들이 진행순서에 따라 순차적으로 장착되게 된다.
The base block B is formed in a hollow hollow frame shape, and the components according to the present invention are sequentially mounted on the base block B in the order of progression.

회전판(100)은, 도 3과 같이, 권취된 와이어(W) 위에 올려놓고 회전시키면서 풀어주기 위한 구성요소이다. 이러한 회전판(100)은 권취된 와이어(W)를 올려 놓고 회전할 수 있도록 원판 형태로 형성하는 것이 바람직하다.As shown in Fig. 3, the rotary plate 100 is a component for putting on the wound wire W and unwinding it while rotating it. It is preferable that the rotary plate 100 is formed in a disc shape so that the wound wire W can be placed and rotated.

또한, 상기 회전판(100)은 구동모터(110)에 의해 미리 정해진 속도로 회전하면서 권취된 와이어(W)가 풀려지도록 구성하는 것이 바람직하다. 그리고, 이 회전판(100)에는 윗면에 귄취된 와이어(W)를 지지할 수 있도록 복수의 지지암(120)이 구비된다.In addition, it is preferable that the rotation plate 100 is configured such that the wire W wound while being rotated at a predetermined speed by the driving motor 110 is loosened. The rotary plate 100 is provided with a plurality of support arms 120 for supporting the wire W wound on the upper surface thereof.

상기 지지암(120)은 권취된 와이어(W)의 안쪽을 지지할 수 있도록 장착되며, 특히 권취된 와이어(W)의 내경에 맞게 조절할 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다. 이를 위하여, 상기 각 지지암(120)을 회전판(100)의 회전중심을 향하여 움직일 수 있도록 링크로 연결하고, 이 링크들을 회전판(100)의 중심에 형성된 나사산부를 따라 움직이게 함으로써, 링크가 이 나사산부를 따라 움직임에 따라 내경을 조절하게 구성할 수 있다.It is preferable that the support arm 120 is installed to support the inside of the wound wire W, and in particular, the support arm 120 can be adjusted to fit the inside diameter of the wound wire W. For this purpose, the support arms 120 are connected by a link so that they can move toward the rotation center of the rotary plate 100, and the links are moved along the threaded portions formed at the center of the rotary plate 100, The inner diameter can be adjusted according to the movement.

그리고, 상기 회전판(100) 에는 외측 테두리 부분에 미리 정해진 간격으로 복수의 외곽지지암(130)이 구비된다. 외곽지지암(130)은 권취된 와이어(W)의 외부측이 회전판(100)으로부터 이격되지 않도록 안내하는 역할을 한다.
The rotary plate 100 is provided with a plurality of outer frame supports 130 at predetermined intervals on the outer frame. The outer circumferential surface arm 130 serves to guide the outer side of the wound wire W away from the rotary plate 100.

장력조절장치(200)는, 도 3과 같이, 구동모터(110)가 지속적으로 회전하면서 와이어(W)를 풀어주게 되는데, 이때 구동모터(110)가 동일한 속도로 회전한다고 가정하더라도 권취된 와이어(W)가 풀림에 따라 직경이 달라지기 때문에 공급되는 와이어가 항상 일정하게 공급될 수 있도록 제어하게 하기 위한 구성요소이다. The tension adjusting device 200 releases the wire W while the driving motor 110 is continuously rotated as shown in FIG. 3. At this time, even if the driving motor 110 rotates at the same speed, W are controlled to be constantly supplied because the diameter varies depending on the unwinding.

이러한 장력조절장치(200)는, 풀려나가는 와이어(W)에 의해 회전가능하도록 베이스 블럭(B)에 장착된 회전암(210), 및 이 회전암(210)의 장력 변화(각도변화)를 검출하여 상기 구동모터(110)의 작동여부를 결정시켜 주기 위한 감지센서(220)를 포함한다.The tension adjusting device 200 includes a rotary arm 210 mounted on the base block B so as to be rotatable by a wire W to be released, And a sensing sensor 220 for determining whether the driving motor 110 is operated.

회전암(210)은 일단이 베이스 블럭(B)에 상하로 회전가능하게 설치되며, 타단에는 한 쌍의 롤러(211)가 구비된다. 이들 한 쌍의 롤러(211) 사이에는 와이어(W)가 끼워져서 이송되게 된다. 이러한 회전암(210)은 구동모터(110)의 회전량에 따라 풀리는 와이어(W)를 이송시켜 주게 되는데, 이때 와이어(W)가 많이 풀리는 경우 그 길이 때문에 아래로 처지면서 장력변화가 발생하게 된다. 즉, 와이어(W)가 원하는 길이이상으로 풀리게 되면 아래로 처지도록 회전하게 되고, 반대로 원하는 길이만큼 안풀리게 되면 당겨져서 위로 회전하게 된다.One end of the rotary arm 210 is rotatably mounted on the base block B and the other end is provided with a pair of rollers 211. A wire (W) is sandwiched between the pair of rollers (211) and fed. The rotary arm 210 transfers the wire W to be unwound according to the amount of rotation of the driving motor 110. When the wire W is loosened at that time, . That is, when the wire W is loosened to a desired length or more, it is rotated so as to fall down, and when it is not loosened by a desired length, it is pulled and rotated upward.

감지센서(220)는 상하로 움직이는 회전암(210)의 회전각도를 검출할 수 있도록 베이스 블럭(B)내에 설치된다. 이러한 감지센서(220)는 와이어(W)가 정상적인 장력, 즉 원하는 길이만큼의 속도로 와이어(W)가 풀리는 경우에는 회전암(210)의 위치를 검출하지 않는다. 하지만, 회전암(210)이 너무 위로 회전하거나 반대로 아래로 회전하는 경우 이를 감지하여 상기 구동모터(110)에 제어신호를 보내어 정지시키거나 계속구동시켜 완급을 조절하게 되는 것이다.
The detection sensor 220 is installed in the base block B so as to detect the rotation angle of the rotary arm 210 moving up and down. This detection sensor 220 does not detect the position of the rotary arm 210 when the wire W is normally tensioned, that is, when the wire W is unwound at a speed corresponding to the desired length. However, when the rotary arm 210 rotates too much or vice versa, it senses the rotation of the rotary arm 210 and sends a control signal to the drive motor 110 to stop or continuously drive the rotary arm 210 to control the completion.

교정수단(400)은, 도 4와 같이, 상기 베이스 블럭(B)의 위에 장착되며, 낚시바늘을 제저하는 방향으로 와이어(W)을 공급할 수 있도록 설치된다. 이러한 교정수단(400)은 서로 구성이 같으나 와이어(W)를 펴주기 위한 가압방향이 서로 반대인 수평교정블럭(410)과 수직교정블럭(420)을 포함하여 구성된다.The correcting means 400 is mounted on the base block B as shown in FIG. 4, and is installed so as to supply the wire W in the direction of lowering the fishing needle. The calibration unit 400 includes a horizontal calibration block 410 and a vertical calibration block 420, which have the same configuration but opposite pressing directions for spreading the wire W, are opposite to each other.

여기서, 상기 교정수단(300)은 수평교정블럭(410)과 수직교정블럭(420)으로 구성된 것으로 설명하고 있으나, 와이어(W)의 펴짐 상태 등을 고려하여 각각 복수개씩 구성하여 이용할 수도 있다.Although the calibration unit 300 includes the horizontal calibration block 410 and the vertical calibration block 420, a plurality of the vertical calibration blocks 420 may be used in consideration of the spread state of the wire W. FIG.

이러한 수평 또는 수직교정블럭(410,420)은, 와이어(W)를 중심으로 양측에서 이 와이어(W)를 향하도록 배치된 복수의 롤러(411)를 포함하여 구성된다. 이때, 롤러(411)의 갯수나 배치 등은 통상의 기술로 이루어진 것을 이용한다.
The horizontal or vertical calibration blocks 410 and 420 include a plurality of rollers 411 arranged to face the wire W from both sides with respect to the wire W. [ At this time, the number of the rollers 411, the arrangement and the like may be those which are formed by conventional techniques.

커팅기(500)는, 도 5와 같이, 통상의 기술로 이루어진 컷팅장치를 이용한다. 이때, 커팅기(500)는 작업대(D)에 설치되며, 작업대(D)에 장착된 지지판(530)에는 상기 와이어(W)가 끼워져서 연속적으로 공급될 수 있도록 공급튜브(531)가 구비된다. 여기서, 작업대(D)는 절단된 와이어(W')를 공급받아 실질적으로 낚시바늘을 제조하기 위한 일종의 다이를 의미한다.As shown in Fig. 5, the cutting machine 500 uses a cutting device of a conventional technique. At this time, the cutting machine 500 is installed on the work table D, and the support plate 530 mounted on the work table D is provided with the supply tube 531 so that the wire W can be inserted and continuously supplied. Here, the work table D refers to a kind of die for supplying the cut wire W 'to substantially manufacture the fishing needle.

또한, 상기 지지판(530)의 일면에는 상기 공급튜브(531)를 통해 공급된 와이어(W)를 절단시켜 주기 위한 커터(540)가 구비된다. 커터(540)는 통상의 기술로 제작된 것을 이용하며, 공급되는 와이어(W)의 속도에 비례하여 미리 정해진 길이만큼 절단이 가능하도록 그 커팅 속도를 제어할 수 있게 하는 것이 바람직하다.A cutter 540 for cutting the wire W supplied through the supply tube 531 is provided on one side of the support plate 530. The cutter 540 is preferably made of a conventional technique and is preferably capable of controlling the cutting speed so as to be cut by a predetermined length in proportion to the speed of the supplied wire W. [

한편, 상기 커터(540)의 하부에는, 도 6과 같이, 절단된 와이어(W')의 양단을 지지할 수 있도록 한 쌍의 가이드 블럭(510)과 이송 스크류(520)가 구비된다.6, a pair of guide blocks 510 and conveying screws 520 are provided below the cutter 540 to support both ends of the cut wire W ', as shown in FIG.

가이드 블럭(510)은 상면이 모두 평편하게 형성하여 절단된 와이어(W')의 단부를 안정적으로 지지할 수 있도록 구성하는 것이 바람직하나, 본 발명에서는 이중 어느 하나가 단턱지게 형성하는 것이 바람직하다. 이는 이송 스크류(520)에 의해 절단된 와이어(W')가 스크류 이송시 길이방향으로 밀려나게 되는데, 더이상 절단된 와이어(W')가 가이드 블럭(510)의 단턱진 부분 이상 밀려나지 않고 일정한 방향으로 안내되도록 하기 위함이다. It is preferable that the guide block 510 is formed so that the upper surface thereof is flat and stably supported at the end portion of the cut wire W '. However, in the present invention, it is preferable that one of the guide blocks 510 is formed stepwise. This is because the wire W 'cut by the conveying screw 520 is pushed in the longitudinal direction when the screw is conveyed so that the cut wire W' is no longer pushed by the stepped portion of the guide block 510, As shown in FIG.

이송 스크류(520)는 샤프트의 외주면에 홈(521)이 형성되어 있는 것으로, 상기 한 쌍의 가이드 블럭(510) 사이에 한 쌍을 구비한다. 이는 한 쌍의 이송 스크류(520)의 외주면 상에 수직으로 위치한 홈(521)에 절단된 와이어(W')가 놓여지게 하고, 이 이송 스크류(520)를 회전시킴에 따라 이 와이어(W')가 홈(521)을 따라서 가이드 블럭(510)의 길이방향으로 이송될 수 있도록 하기 위함이다.The conveying screw 520 is formed with a groove 521 on the outer circumferential surface of the shaft and includes a pair of guide blocks 510. This causes the cut wire W 'to be placed in the groove 521 vertically positioned on the outer circumferential surface of the pair of the feed screws 520 and the wire W' So that the guide block 510 can be transported along the groove 521 in the longitudinal direction of the guide block 510.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 도 5와 같이, 단턱진 가이드 블럭(510)은 커팅기(500)로부터 멀어지는 쪽에 위치하게 하고, 상기 이송 스크류(520)는 시계방향으로 회전시킴에 따라 절단된 와이어(W')가 우측으로 움직이면서 단턱진 가이드 블럭(510)과 밀착되게 하여 다음 공정시의 기준 위치가 될 수 있게 하는 것이 바람직하다.5, the stepped guide block 510 is located on a side away from the cutting machine 500, and the feed screw 520 is rotated clockwise to cut the cut wire 500 (see FIG. 5) W ') is moved to the right side so as to be brought into close contact with the stepped guide block 510 so as to be a reference position in the next step.

한편, 이러한 이송 스크류(520)는, 도 1과 같이, 구동모터(522)에 의해서 회전하도록 작업대(D)에 설치된다.
On the other hand, the conveying screw 520 is installed on the work table D to rotate by the drive motor 522, as shown in Fig.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 회전판(100)과 상기 장력조절장치(200) 사이에는, 도 3과 같이, 안내가이드(120)를 더 구비할 수 있다. 안내가이드(120)는 한 쌍의 롤러로 구성되며 베이스 블럭(B)에 회전가능하게 설치된다.3, a guide 120 may further be provided between the rotary plate 100 and the tension regulating device 200 in the preferred embodiment of the present invention. The guide guide 120 is composed of a pair of rollers and is rotatably installed in the base block B.

이러한 안내가이드(120)는 한 쌍의 롤러 사이에 와이어(W)가 끼워지게 함으로써, 와이어(W)가 풀리면서 이 안내가이드(120)에 의하여 일정한 방향으로 풀림이 이루어질 수 있도록 안내하게 된다.
The guide guide 120 guides the wire W so that the wire W can be unrolled in a predetermined direction by the guide guide 120 by allowing the wire W to be inserted between the pair of rollers.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 장력조절장치(200)과 상기 교정수단(400) 사이, 더욱 바람직하기로는 베이스 블럭(B)의 단부측에는, 도 3과 같이, 방향전환수단(300)을 더 구비하는 것이 좋다. 방향전환수단(300)은 베이스 블럭(B)의 하부로부터 인출된 와이어(W)가 이 베이스 블럭(B)의 위쪽으로 방향을 바꿔주기 위한 구성요소이다.3, the direction switching unit 300 is disposed at the end of the base block B between the tension adjusting device 200 and the calibrating means 400. More specifically, in the preferred embodiment of the present invention, . The direction changing means 300 is a component for changing the direction of the wire W drawn out from the lower portion of the base block B to the upper side of the base block B.

이러한 방향전환수단(300)은 동일평면 상에 삼각형 형태로 배치된 롤러(310) 및 이들 롤러(310)의 바깥쪽에 장착되어 와이어(W)가 이탈되지 않도록 지지해 주기 위한 지지돌기(311)를 포함한다.The direction switching means 300 includes rollers 310 arranged on the same plane in a triangular shape and supporting protrusions 311 mounted on the outside of the rollers 310 to support the wires W so as not to be detached .

즉, 상기 방향전환수단(300)은, 도 3과 같이, 와이어(W)가 "U"자 형태로 방향전환이 이루어질 수 있도록 3개의 롤러(310)가 구비되며, 이때 와이어(W)는 이들 롤러(310)의 지지를 받으면서 지지돌기(311)에 의해 이들 롤러(310)로부터 이탈되지 않고 연속적으로 공급이 이루어질 수 있게 되는 것이다.
3, the direction switching means 300 is provided with three rollers 310 so that the wire W can be redirected in a "U" shape, The support can be continuously supplied without being separated from the rollers 310 by the support protrusions 311 while being supported by the rollers 310.

이상과 같이 본 발명은 와이어를 연속적으로 공급하고 커팅기를 이용하여 연속적으로 절단한 와이어를 낚시바늘 제조장치에 공급하게 함으로써, 와이어의 절단 공정과 절단후 이송 등의 공정을 하나로 합쳐서 수행할 수 있게 되어 공정수의 감소로 그만큼 제조효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 제조효율을 향상시킬 수 있게 되는 것이다.As described above, according to the present invention, by continuously supplying the wire and feeding the wire continuously cut by the cutting machine to the fishing needle making apparatus, it is possible to combine the processes such as the cutting process of the wire and the post- It is possible to increase the manufacturing efficiency as well as improve the manufacturing efficiency by decreasing the number of process steps.

B : 베이스 블럭
100 : 회전판
110 : 구동모터
120 : 지지암
130 : 외곽 지지암
200 : 장력조절장치
300 : 방향전환수단
210 : 회전암
220 : 감지센서
400 : 교정수단
410 : 수평교정블럭
411 : 롤러
420 : 수직교정블럭
500 : 커팅기
510 : 가이드 블럭
520 : 이송 스크류
530 : 지지판
531 : 공급튜브
540 : 커터B: Base block
100:
110: drive motor
120: Support arm
130: outer support arm
200: tension adjusting device
300: Direction switching means
210: rotating arm
220: Detection sensor
400: Calibration means
410: Horizontal calibration block
411: Rollers
420: Vertical calibration block
500: Cutting machine
510: guide block
520: Feed screw
530: Support plate
531: Feed tube
540: Cutter

Claims

A base block B;
A rotating plate 100 installed inside the base block B and rotating and unwinding the wire W wound while being rotated by the driving motor 110;
A tension adjusting device 200 for controlling the tension of the driving motor 110 so as to control the driving motor 110 so that the loosened wire W is not released beyond a predetermined length;
A straightening means (400) for straightening the wire (W); And
And a cutter (500) for cutting the spread wire (W) by a predetermined length.

The method according to claim 1,
And a guide guide (120) for guiding the unwound wire (W) to be fed in a predetermined direction is further provided between the rotary plate (100) and the tension adjusting device (200) Device.

3. The method according to claim 1 or 2,
The tension adjusting device (200)
A rotary arm 210 installed at the base block B and rotated according to a tension state of the wire W while guiding the wire W to be conveyed; And
A sensing sensor 220 mounted on the base block B for detecting a control signal for controlling the rotation of the driving motor 110 as the rotation angle of the rotary arm 210 is detected and deviated from a predetermined angle range, And a wire feeder for feeding the wire to the fishing line.

The method of claim 3,
And a direction changing means (300) for turning the wire (W) in the traveling direction of the wire (W) between the tension adjusting device (200) and the correcting means (400) Wire feeder.

5. The method of claim 4,
The direction switching means (300)
A roller 310 disposed on the same plane in a triangular shape and rotatably installed to rotate and support the wire W; And
And a support protrusion (311) for supporting the wire (W) from the rollers (310) so as not to be separated from each other.

6. The method of claim 5,
The calibration means (400)
A horizontal calibration block 410 having at least one pressure roller 411 paired so as to press both sides of the wire W therebetween; And
And a vertical correction block (420) having the same construction as that of the horizontal correction block (410), the vertical correction block (420) having its pressure direction orthogonal to the vertical correction block (420).

The method according to claim 6,
A pair of guide blocks 510 for supporting both end portions of the wire W 'cut by the cutting machine 500 and guiding both ends of the wire W' in the width direction; And
And a feed screw (520) for feeding the cut wire (W ') according to a process.

8. The method of claim 7,
The conveying screw 520,
Wherein a pair of the cut wires (W ') are provided so as to support the upper and lower portions between the guide blocks (510).