KR20160097790A - The manufacturing device of the Slag dart head and this manufacturing method - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing a slag dart head used for preventing slag from being mixed while molten steel is tapping in a steel refining process, and a method for manufacturing the same. In more detail, according to the apparatus for manufacturing a slag dart head and the method for manufacturing the same, to simplify a process for manufacturing a dart head, not a conventional press forming method but a casting method is used, and a support for preventing sedimentation and a core rod are used to prevent a weight material from sinking by its own weight. In addition, by using a mold table and a demold table are used for mass production, thereby increasing productivity.

Description

슬래그 다트 헤드의 제조장치 및 그 제조방법{The manufacturing device of the Slag dart head and this manufacturing method}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a manufacturing apparatus for a slag dart head,

본 발명은 제강 정련공정에서 출당 중 슬래그 혼입을 방지하기 위해서 사용하는 슬래그 다트 헤드의 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 다트 헤드의 제조공정을 간소화하고 대량생산을 가능하게 함으로써 생산성을 증대시키는 슬래그 다트 헤드의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a slag dart head manufacturing apparatus and method for manufacturing slag dart head used for preventing mixing of slag during a steel making process, and more particularly, To a method for manufacturing a slag dart head.

일반적으로 제강공정에서 용강으로 정련하는 전로에서 전로 내의 용강을 래들(Ladle)로 용출시키는 일련의 출강작업시 출강구로 용강만 유출시키고 취련중 발생된 슬래그가 출강구를 통하여 래들로 유출되지 못하도록 하는데 사용되는 슬래그 다트가 사용되고 있다.
Generally, in a steelmaking process, molten steel is eluted into a ladle during a series of ladle operations in which molten steel is eluted into a ladle in a converter to refine molten steel, and slag generated during the ladle is prevented from flowing out to the ladle through the ladle The slag dart is being used.

상기 슬래그에는 FeO, Al2O3, CaO, MgO, P2O5 및 SiO2와 같은 산화물을 함유하고 있어, 상기 슬래그가 출강구를 통하여 래들로 유입되면 슬래그 내의 인(P) 등의 성분이 용강으로 복인되어 용강의 품질 이상이 발생하고, 유해한 게재물이 용강에 혼입됨으로써 품질의 이상이 발생한다.
The slag contains oxides such as FeO, Al 2 O 3 , CaO, MgO, P 2 O 5 and SiO 2. When the slag flows into the ladle through the ladle, components such as phosphorus (P) The quality of the molten steel is generated by the molten steel, and the quality of the molten steel is deteriorated because harmful articles are mixed into the molten steel.

전로 등에서 제강시 용탕 상부에는 용융금속보다 비중이 작은 슬래그가 부유하며 출강작업시에 전로 노내의 용강이 출강구를 통하여 레이들로 유출되는 출강작업중 슬래그와 용강과의 비중차를 이용하여 용강이 출강구를 통하여 유출된 후 슬래그가 출강구로 유입되려는 순간 출강구를 막아줌으로서 불순물이 래들로 유입되지 못하도록 다트를 사용하고 있다.
During the steel making process in the converter, molten steel is floated by the difference in specific gravity between the slag and the molten steel during the laminating operation in which the molten steel in the converter furnace flows out to the ladle through the ladle during the laminating operation. The darts are used to prevent impurities from entering the ladle by blocking the ladle at the moment when the slag is to be introduced into the ladle after being discharged through the sphere.

따라서 전로 등에서 래들로의 출강 작업시 슬래그의 혼입을 효과적으로 차단하기 위하여 일반적으로 용강과 슬래그의 중간 비중을 갖는 슬래그 차단 다트가 사용된다.
Therefore, a slag cutting dart having a specific gravity intermediate between molten steel and slag is generally used in order to effectively block the mixing of slag during a ladling operation in a converter or the like.

상기 슬래그 다트의 헤드는 비중을 조절하기 위해 내화재 원료에 비중조절재(중량재)를 포함하여 제조되고 심봉에 의해 형성된 구멍에 너트와 다트 하부에서 올라온 스템의 나사산에 체결하여 결합된다.
The head of the slag dart is made of a refractory material containing a specific gravity regulating material (weight material) to adjust the specific gravity and is joined to the hole formed by the mandrel by fastening the nut and the thread of the stem raised from the bottom of the dart.

그러나 종래의 슬래그 다트 헤드는 프레스로 가압하여 성형하는 방식으로 제조하고 있으나, 상기 프레스 성형방식은 금형에서 하나씩 제품을 가압 성형해야 하므로 생산량이 매우 적어 대량생산이 불가능하고, 또한 생산설비 및 제조원가를 상승시키는 요인으로 작용하고 있다.
However, the conventional slag dart head is produced by press molding with a press. However, since the press molding method requires pressing molding of the product one by one in a mold, mass production is impossible because the production amount is very low, and production equipment and manufacturing cost are increased It is a factor that causes it.

대한민국 공개특허 제10-2010-0065987호Korean Patent Publication No. 10-2010-0065987 대한민국 공개특허 제10-2003-0000240호Korean Patent Publication No. 10-2003-0000240

본 발명은 다트 헤드를 제조하기 위한 장치 및 그 제조방법에 관한 것으로 기존의 프레스 성형방식의 다트 헤드 제조방식은 내화재 원료와 중량물을 금형에 넣고 프레스 가압하여 성형하는 방식을 일반적으로 사용하고 있다.
The present invention relates to a device for manufacturing a dart head and a method of manufacturing the dart head. In the conventional dart head manufacturing method of a press forming method, a method of molding a refractory raw material and a heavy article into a die and pressing the die by pressing is generally used.

그러나 프레스 성형방식은 설비 투자비 부담 및 유지 관리가 어렵고 단위 생산량이 적어 생산 원단가가 증가하며, 사용하는 바인더에 따라 성형후 취급강도가 약해 프레스 형틀에서 제품 탈형시 주의(파손, 미세 크랙 발생등)가 필요하다.
However, the press-molding method is difficult to bear the cost of equipment investment and maintenance, and the production cost of fabric is low due to the small amount of unit production, and the handling strength after molding is weak according to the binder used, so that caution (breakage, micro cracks, etc.) need.

따라서 상기 문제를 해결하기 위해 제조 방법을 프레스 성형이 아닌 캐스팅 방법을 시도하였으나, 낱개의 몰드에 캐스팅을 할 경우 주입시간 및 탈형시간이 많이 소요되고, 대량생산이 불가능하며, 캐스팅 완료후 제품을 형틀에서 빼내는 작업(탈형 작업)이 매우 번거롭고 다트 헤드의 비중을 높이기 위해 사용하여야 하는 중량재(일반적으로 금속계 사용) 삽입시 캐스타블(부정형 내화물) 제품 내에서 가라앉아 캐스팅 제품 제조가 불가능하였다.
Therefore, in order to solve the above problem, the casting method has been tried instead of the press forming method. However, when the casting is performed on a single mold, the injection time and the demolding time are long and mass production is impossible. It is impossible to manufacture a casting product by casting in castable (unshaped refractory) product when weighing material (usually metal) which is very troublesome to remove from dart head and to increase specific gravity of dart head.

프레스로 성형 생산시 금형에 하나씩 제품을 가압 성형해야 하므로 생산량이 매우 적기 때문에 이를 해결하기 위해 믹서기를 이용하여 혼련 후 다량의 다트 헤드 몰드에 한꺼번에 부어 넣는 캐스팅 방식으로 한다.
In order to solve this problem, a casting method is employed in which a large number of dart head molds are poured into a dart head mold after kneading using a blender to solve the problem.

본 발명의 캐스팅 방식은 캐스팅 제품에 중량재를 넣을 경우 중량물의 자중에 의해 가라앉는 것을 방지하기 위해 침강방지용 받침대(용기) 및 심봉을 사용하여 캐스팅 방식으로 슬래그 다트 헤드를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
The casting method of the present invention provides a method of manufacturing a slag dart head by a casting method using a sinking preventing cage (vessel) and a mandrel in order to prevent the weight of the casting product from sinking due to its own weight .

위 방식은 다량의 몰드에 원료를 한꺼번에 부어 넣는 방식으로 여러 개의 몰드를 집결시킨 몰드 테이블(약 2~8개의 몰드)을 제작사용함으로써 대량생산이 가능하다.
This method can be mass-produced by using a mold table (about 2 to 8 molds) in which a plurality of molds are gathered in such a manner that raw materials are poured into a large amount of molds at a time.

그리고 캐스팅 완료 후 공간 활용을 최대화 하기 위해 상기 몰드 테이블과 탈형 테이블의 각 모서리에는 각 테이블을 서로 층층이 쌓을(적층 적재) 수 있도록 삽입 홀더가 형성되어 있어, 좁은 공간에서 자연 양생 및 건조가 가능하다.
In order to maximize the space utilization after casting, an insert holder is formed at each corner of the mold table and the demoulding table so that the respective tables can be stacked (stacked) on each other, so that natural curing and drying can be performed in a narrow space.

또한 캐스팅 완료 후 상기 몰드 테이블에 탈형 테이블을 합체하여 틸팅 장치(회전 장치)를 이용하여 탈형 테이블에서 양생 된 반제품을 빠져나오게 한 후 적층 건조함으로써 대량생산이 가능한 제조방법이 제공되는 것이다.
The present invention also provides a manufacturing method capable of mass production by incorporating a demoulding table onto the mold table after completion of casting, allowing the semifinished product cured in the demoulding table to escape by using a tilting device (rotating device)

본 발명은 기존의 프레스 생산 방식에 비해 설비 및 제조공정을 간소화하고 대량생산을 가능하게 하므로 원가절감 및 생산성을 향상시키는 효과가 있다.
The present invention has the effect of reducing cost and increasing productivity because it simplifies equipment and manufacturing processes and enables mass production compared to existing press production methods.

도 1은 몰드가 조립된 몰드 테이블의 평면도
도 2는 몰드가 조립된 몰드 테이블의 단면도
도 3은 몰드에 원료 및 비중재를 투입하고, 하부 심봉의 상부에 상부 심봉이 체결되는 단계를 나타내는 단면도
도 4는 제품을 양생하기 위해 몰드테이블이 적층 적재된 상태도
도 5는 몰드 테이블에 탈형 테이블을 일체화하기 위한 상태도
도 6은 몰드 테이블과 탈형 테이블을 일체화하여 틸팅 장치로 회전하기 위한 사시도
도 7은 제품을 건조하기 위해 탈형 테이블이 적층 적재된 상태도
도 8의 (a)와 (b)는 하부 심봉의 또 다른 예시도이다.1 is a plan view of a mold table in which a mold is assembled;
2 is a sectional view of the mold table in which the mold is assembled
Fig. 3 is a cross-sectional view showing a step in which a raw material and a specific gravity material are charged into a mold and the upper core bar is fastened to the upper part of the lower core bar
Fig. 4 shows a state in which the mold table is stacked to cure the product
5 is a state diagram for integrating a demoulding table on a mold table
Fig. 6 is a perspective view of a mold table and a demoulding table integrated with each other and rotated by a tilting apparatus
7 shows a state in which the demoulding table is stacked to dry the product
8 (a) and 8 (b) show another example of the lower core.

본 발명에서 제공하는 슬래그 다트 헤드의 제조장치는 다트 헤드를 제조하기 위한 몰드, 몰드 내부에 장착되는 상,하부 심봉, 상기 하부 심봉에 장착되는 비중재(중량재), 여러개의 몰드가 조립된 몰드 테이블, 다트 헤드를 탈형하기 위한 탈형 테이블 및 틸딩장치를 제공하는 다트 헤드의 제조장치에 관한 것이다.
The apparatus for manufacturing a slag dart head according to the present invention comprises a mold for manufacturing a dart head, upper and lower mandrels mounted inside the mold, a non-weight material (weight material) mounted on the lower mandrel, A table, a demoulding table for demolding the dart head, and an apparatus for manufacturing the dart head providing the tilding apparatus.

본 발명은 한 개 이상(4개 정도가 적당하다)의 몰드를 몰드 테이블에 조립하고, 상기 몰드에 하부 심봉을 체결하는 단계; The present invention relates to a method of manufacturing a mold, comprising: assembling one or more (preferably about four) molds on a mold table and fastening a lower mandrel to the mold;

상기 몰드에 1차로 원료를 투입하고, 바이브레이트로 진동하는 단계;Injecting a raw material into the mold first and vibrating the mold with a vibrator;

상기 원료가 투입된 몰드에 비중재 받침대를 장착하고, 상기 비중재 받침대에 비중재를 투입하는 단계;Attaching a non-weighted material pedestal to a mold into which the raw material is injected, and injecting a non-massed material into the non-materialized pedestal;

상기 하부 심봉에 상부 심봉을 장착하고, 2차로 원료를 투입한 후 바이브레이트로 진동하는 단계; Mounting an upper mandrel on the lower mandrel, vibrating with a vibrator after the second mandrel is charged;

상기 몰드에 3차로 나머지 원료를 투입한 후, 바이브레이트로 진동하는 단계;A third step of injecting the remaining raw materials into the mold, and then vibrating the mold with a vibrator;

상기 몰드 테이블을 적층, 적재하여 양생하는 단계;Curing the mold table by stacking and laminating the mold table;

상기 양생이 완료된 제품(다트 헤드)을 탈형 장치를 이용하여 몰드 테이블에서 탈형 테이블로 탈형하고, 상기 탈형 테이블을 적층, 적재하여 건조로에서 건조하는 단계;를 포함하는 다트 헤드의 제조방법에 관한 것이다.
And a step of removing the cured product (dart head) from the mold table to a demoulding table using a demoulding device, and stacking and loading the demoulding table to dry in a drying furnace.

이하 본발명을 도면을 참조하여 상세히 설명하고자 한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know.

도 1과 도 2는 여러개의 몰드(1)가 고정수단(1a)에 의해 몰드 테이블(2)에 조립되고, 상기 몰드의 중앙 내부에 하부 심봉(4)이 볼트(41)에 의해 체결된 상태를 나타내는 것이다.
1 and 2 show a state in which a plurality of molds 1 are assembled to a mold table 2 by a fixing means 1a and a lower stem 4 is fastened by a bolt 41 to the center of the mold Lt; / RTI >

상기 몰드(1)는 다트 헤드 외형의 형상으로 이루어져 있고, 헤드의 형상은 특별히 제한되지 않으나, 원형, 타원형 또는 팽이 형태로 이루어져 있다.
The mold 1 has a shape of a dart head outer shape, and the shape of the head is not particularly limited, but is circular, oval or top.

상기 몰드는 중앙부가 텅 빈(그릇) 형태의 형상으로 이루어져 있고, 상기 몰드의 재질은 내화물을 양생하기 위한 것이면 특별히 상관이 없고, 상기 몰드를 몰드 테이블에 체결하는 것은 다양한 공지된 방법 중에서 어떤 것을 사용해도 무방하다.
The material of the mold is not particularly limited as long as it is for curing the refractory material. The mold is fastened to the mold table by using any of various known methods. Also,

몰드 테이블(2)에 조립된 몰드는 4 내지 8개 정도로 조립이 가능하고 바람직하게는 4 내지 6개인 것이 바람직하다.The number of molds assembled in the mold table 2 is preferably about 4 to 8, preferably 4 to 6.

상기 하부 심봉은 몰드의 바닥 중앙부에 하부 심봉을 고정하기 위한 돌출 볼트(41)와 너트 및 끼워 넣기 등의 다양한 형태로 체결 및 분리할 수 있도록 결합된다.
The lower core bar is coupled to the center of the bottom of the mold in such a manner as to be fastened and detached in various forms such as a bolt 41 and a nut and a fitting.

하부 심봉(4)의 형태는 비중재 받침대가 그 하중으로 인하여 하부 심봉 말단으로 내려가는 것을 방지하고, 또한 탈형의 용이성을 부여하기 위해 하부 심봉(코어)에 경사면을 형성한 테이퍼 형상인 것이 바람직하나, 직선형, 턱진형 등 다른 다양한 형태(도 8 참조)로 구현될 수 있으며, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 명백한 것이다. 상기에서 직선형은 상기 받침대가 하부로 내려갈 수 있다는 염려가 있을 수 있는데, 이 경우 받침대를 몰드에 원료를 1차로 투입한 후 장착하면 하부 몰드가 직선형이라 하더라도 받침대가 하부 심봉 말단 방향으로 내려가는 방지할 수 있으므로 받침대 저면과 하부 심봉의 말단 사이에 원료를 존재시킬 수 있다.
It is preferable that the shape of the lower stem 4 is a tapered shape having an inclined surface formed on the lower core (core) in order to prevent the non-weighted pedestal base from descending to the lower stem end due to the load, (See FIG. 8), and it is apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the spirit and scope of the present invention. In this case, there may be a possibility that the pedestal may descend downward. In this case, if the pedestal is firstly inserted into the mold after the material is loaded, it is possible to prevent the pedestal from descending toward the lower end of the stem So that the raw material can be present between the bottom of the pedestal and the end of the lower mandrel.

상기 하부 심봉의 역할은 다트 헤드의 하부에 큰 구멍을 만들기 위한 용도이며, 상기 상부 심봉은 다트 헤드의 상부에 작은 구멍을 만들기 위한 것으로 이 구멍은 캐스팅 및 양생 완료 후 하부 심봉과 상부 심봉을 빼내면 구멍이 생기고, 이 구멍으로 너트를 삽입하여 다트 하부에서 올라온 스템의 나사산에 체결하여 결합된다.
The lower mandrel serves to make a large hole in the lower part of the dart head. The upper mandrel is used to make a small hole in the upper part of the dart head. After the completion of casting and curing, the lower mandrel rod and the upper mandrel are pulled out A hole is formed, and the nut is inserted into the hole, and the nut is fastened to the thread of the stem raised from the bottom of the dart.

도 3은 다트 헤드를 제조하기 위한 단계를 나타내는 것으로, Figure 3 shows the steps for manufacturing a dart head,

몰드(1)의 중앙 내부에 하부 심봉(4)을 조립하고, 1차로 원료을 주입한후, 바이브레이트(도면에 표시하지 않음)로 진동하는 단계를 포함한다.
The step of assembling the lower mandrel 4 into the center of the mold 1, firstly injecting the raw material, and then vibrating with a vibrator (not shown).

상기 몰드가 조립된 몰드 테이블에 혼련이 완료된 원료(캐스타블 등)를 주입한다.A kneaded raw material (castable or the like) is injected into the mold table on which the mold is assembled.

상기 원료를 주입할 때 믹서기에서 직접 몰드에 넣을 수도 있으나, 숏크리트 기기 또는 슈트나 호퍼(하부 게이트형 또는 래들 경동형 그외의 모든 방법이 포함됨)등을 이용할 수도 있다.
The raw material may be directly injected into the mold in the mixer when injecting the raw material, but a shotcrete machine, a chute or a hopper (including a bottom gate type or a ladle tilting type, and all other methods) may be used.

상기 몰드 테이블(2)에는 여러 개의 몰드(1)가 세트로 결합되어 있어, 원료를 한꺼번에 주입함으로써 대량생산, 생산비 절감 및 공간 활용이 용이하다.
Since a plurality of molds 1 are coupled to the mold table 2 in a set manner, mass production, production cost reduction, and space utilization are facilitated by simultaneously injecting the raw materials.

상기 몰드 테이블 하단에는 원료의 종류에 따라 바이브레이터(진동형, 봉형 등)를 사용할 수 있고, 진동 없이 캐스팅을 할 수도 있다.
At the lower end of the mold table, a vibrator (vibrating type, rod type or the like) may be used depending on the kind of raw material, and casting may be performed without vibration.

상기 1차 원료 투입은 하부 심봉의 하단에서 1/3의 부분에서 2/3의 부분까지 투입한다. 1차 원료 투입은 비중재 받침대를 장착하기 위한 위치까지 원료를 투입하는 것으로 비중재가 헤드의 중간부분에 위치하는 정도이면 바람직하다.
The input of the primary raw material is applied from the lower end of the lower core to the 1/3 to 2/3 part. The input of the first raw material is preferably carried out by placing the raw material up to the position for mounting the specific gravity support so that the specific gravity is located at the middle portion of the head.

1차로 원료를 투입한 후, 진동시킨 다음에 비중재 받침대를 하부 심봉에 장착하며, 상기 비중재 받침대에 다트 헤드의 비중을 올리기 위해 사용하는 비중재가 투입된다.
A non-weight material used for raising the specific gravity of the dart head is put on the non-weight material pedestal.

상기 비중재 받침대는 비중재가 다트 헤드의 중앙부에 위치하기 위한 것과 자중에 의해 가라앉는 것을 방지하기 위한 것으로 비중재 받침대의 형상은 일반형상의 그릇, 다공망상컵, 판재, 망사형, 봉지형 등의 비중재(중량재)를 담을 수 있는 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
The specific gravity support is for preventing the gravity of the non-gravity material from being positioned at the center of the head of the dart head and sinking due to its own weight. The shape of the gravity support is a specific gravity such as a bowl, It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. It is natural.

비중재를 담기 위한 받침대의 재질은 스틸, 나일론, 플라스틱 등의 어떠한 재질로 사용해도 무방하다.
The material of the pedestal for receiving the non-gravity material may be any material such as steel, nylon, plastic.

상기 비중재는 다트 헤드의 비중을 올리기 위해 사용하는 것으로 비중이 높은 물질을 사용하면 되는데 재질로는 철덩어리, 스크랩, 분철, 사철 등이 사용되고 원재질과 사용후 재활용 재질 및 폐기물, 내화재 및 그 외의 원료와 혼합한 캐스팅한 캐스팅 비중재 등 다양하게 사용이 가능하며, 형태로는 덩어리 형태, 스크랩 형태, 껍질형태, 분말형태, 원형 등의 다양한 형태로 사용이 가능하고, 덩어리, 스크랩, 껍질형태 등의 크기는 심봉이 들어갈 구멍 크기 이상에서 다트 헤드의 최대 직경 이내의 크기를 사용함이 바람직하다.
The specific gravity of the dart head is used to increase the specific gravity of the dart head, and it is possible to use a material having a high specific gravity. As the material, iron lump, scrap, fine iron, cast iron and the like are used and the raw material, recycled material, waste, refractory and other raw materials It can be used in various shapes such as lump, scrap, shell, powder, and circle, and it can be used in various forms such as lumps, scraps, shells, etc. It is preferable to use a size within the maximum diameter of the dart head at a hole size larger than the diameter at which the mandrel can be inserted.

또한 비중재가 성형할 때 가라앉거나 흐트러지므로 캐스팅 완료후 중량재가 제품 하부(바닥)으로 몰리게 되어, 무게 중심의 역할을 제대로 하지 못하거나 또는 용강과 직접 접촉이 쉬우므로 내열성이 떨어져 다트 헤드가 붕괴할 가능성이 높다.
In addition, since the non-gravity material sinks or is disturbed during molding, the weight material is pushed to the bottom (bottom) of the product after completion of casting, and the dart head is collapsed There is a high possibility.

따라서 비중재는 다트 헤드의 중심부에 위치하는 것이 바람직하므로 비중재가 흩어지거나 가라앉지 않도록 담을 수 있는 용기의 형상으로 사용함이 바람직하다.
Therefore, it is preferable that the non-weight material is located at the center of the dart head, so that it is preferable to use the non-weight material in the form of a container that can be dispersed or prevented from sinking.

상기 비중재를 투입한 후, 하부 심봉의 상부에 상부 심봉을 장착하고, 2차로 원료를 투입하여, 바이브레이트(미도시)로 진동시킨다.
After putting the above-mentioned non-weight material, the upper mandrel is mounted on the upper part of the lower mandrel, the raw material is injected into the second mandrel, and vibrated by a vibrator (not shown).

상기 상부 심봉은 원형 또는 각진 형상 등으로 구성되고, 상부 심봉의 하부에 나사구멍(61) 또는 테이퍼 구멍을 만들어서 하부 심봉의 상단과 체결할 수 있도록 한다. 이때 상부 심봉은 캐스팅 및 양생 완료 후 상부 심봉이 잘 빠져나올 수 있도록 테이퍼를 주는 것이 좋으나, 탈형에 무리가 없으면 테이퍼를 주지 않아도 된다. 또한 상부 심봉 상단은 사각형상, 등의 돌출부가 형성되어 공구를 사용하여 하부 심봉과 체결 및 해체를 용이하게 할 수 있다.
The upper core bar is made of a circular or angular shape, and a screw hole (61) or a taper hole is formed in the lower portion of the upper core bar so that it can be fastened to the upper end of the lower core bar. At this time, it is better to give a taper so that the upper core bar can be easily removed after completion of casting and curing. However, if there is no difficulty in demoulding, it is not necessary to give a taper. Further, the upper end of the upper shaft is formed with a protrusion such as a quadrangular shape, and the tool can be used to facilitate fastening and disassembly with the lower core.

상기 몰드에 3차로 나머지 원료를 투입한 후, 바이브레이트로 진동시킨 후 양생시킨다.
After the remaining raw materials are added to the mold in the third place, the mold is vibrated with a vibrator and cured.

도 4는 상기 몰드 테이블(2)을 적층, 적재된 구조를 나타내는 것으로, 상기 몰드 테이블에는 삽입홀드(21)이 구비되어 있으며, 상기 삽입홀드는 공간 활용을 최대화 하기 위한 것으로 상기 몰드 테이블의 각 모서리에 형성되어 있고, 상기 삽입 홀더는 서로 끼움 방식으로 몰드 테이블을 층층이 적재하기 용이한 구조로 형성되어 있어, 원료 주입 후 몰드 테이블을 서로 적층 적재하여 상온에서 자연양생 과정을 거친다.
FIG. 4 shows a structure in which the mold table 2 is stacked and loaded. The mold table is provided with an insert holder 21, which is for maximizing space utilization, And the insert holders are formed in a structure in which the layered structure of the mold table can be easily loaded with each other. Thus, the mold tables are stacked on each other after the material is injected and subjected to a natural curing process at room temperature.

상기 삽입 홀더의 형상은 [도 4]에 나타난 바와 같이 서로 끼움 방식으로 몰드 테이블을 층층이 적재하기 용이한 구조이면 어떤 형태도 상관이 없고, 또 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 명백한 것이다.
The shape of the insert holder may be any other shape as long as the mold table can be easily stacked on the mold table as shown in FIG. 4, and may be embodied in various other forms. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made within the scope of the invention.

도 5는 양생이 완료된 제품(다트 헤드)을 몰드 테이블에서 탈형 테이블(3)로 탈형하기 위한 것으로 상기 몰드 테이블과 탈형 테이블의 각 변의 가장자리에는 연결구멍(22, 32)이 형성되어 있고, 상기 연결구멍은 나사식 또는 핀 타입 등으로 탈형 테이블과 일체화 시키는 역활을 하는 것으로 일체화 하기 위한 수단은 어떤 형태의 경우도 가능하다.5 is a view for demolding a cured product (dart head) from the mold table to the demoulding table 3, wherein the mold holes 22 and 32 are formed at the edges of the sides of the mold table and demoulding table, The hole may be a screw type or a pin type, and may be integrated with the demoulding table, and the means for integrating the hole may be any type of case.

또한 몰드 테이블에는 회전에 필요한 회전축이 형성되어 있는데, 상기 회전축은 몰드 테이블 중앙부에 붙어 있고, 상기 회전축은 몰드 테이블 또는 탈형 테이블 어느 쪽에 붙어도 무방하다.Further, the mold table is provided with a rotation axis necessary for rotation. The rotation axis is attached to the central portion of the mold table, and the rotation axis may be attached to either the mold table or the demoulding table.

상기 탈형 테이블은 몰드 테이블과 대응되는 크기로 구성되며, 판재에는 건조에 용이한 공기 구멍(33)이 형성되어 있고, 탈형 테이블의 각 모서리에는 탈형 테이블을 서로 적재하기 삽입 홀더(31)가 형성되어 있어, 탈형 테이블을 층층으로 적재한 상태로 건조할 수 있다.
The mold release table has a size corresponding to that of the mold table. An air hole (33) is formed in the plate to facilitate drying. At each corner of the removal table, an insertion holder (31) Therefore, the demoulding table can be dried in a state of being stacked as a layer.

도 6은 틸팅 장치(7)에 관한 것으로 상기 팅팅장치는 "ㄷ" 형상의 한 쌍의 프레임(71)이 서로 결합된 형상으로 중앙에 홈이 형성된 프레임으로 형성되고, 바닥에 고정된 구성으로 모터(M) 등에 의해 회전력을 전달하는 것으로 회전력을 전달하기 위한 수단은 기어형 또는 폴리형 등 공지된 다양한 방법으로 적용이 가능하다.
Fig. 6 relates to a tilting device 7, in which the pair of frames 71 having a "C" shape are formed as a frame having grooves formed at the center thereof, (M) or the like, and the means for transmitting the rotational force can be applied by various known methods such as gear type or poly type.

상기 틸팅 장치(7)는 양생이 완료된 제품을 몰드 테이블에서 탈형 테이블(3)로 빼내기 위한 장치로서, 몰드 테이블의 연결구멍(22)과 탈형 테이블의 연결구멍(32)를 나사식 또는 핀 타입 등으로 일체화 시킨다.The tilting device 7 is a device for taking out a cured product from the mold table to the demoulding table 3 and is provided with a connecting hole 22 of the mold table and a connecting hole 32 of the demoulding table, .

상기 일체화된 탈형 테이블과 몰드 테이블의 회전축(23)을 틸팅 장치의 홈이 형성된 프레임에 장착하여 일체화된 테이블 180도 회전시켜 양생이 완료된 제품을 탈형 테이블로 옮긴 후 몰드 테이블과 탈형 테이블에 연결된 부분을 제거한다.The integrated shaking table and the rotating shaft 23 of the mold table are mounted on the frame having the groove of the tilting device and the integrated table 180 is rotated to transfer the cured product to the demoulding table and then the mold table and the part connected to the demoulding table Remove.

도 7은 양생이 완료된 제품(다트 헤드)을 탈형 테이블(3)에 적층 적재한 상태도를 나타내는 것으로 층층이 쌓은 탈형 테이블을 건조로 안에 장입한 상태에서 온도 및 시간을 조절하여 건조한 후 건조로에서 탈형 테이블을 배출하여 제품을 선별 검사 후 포장하는 단계를 거쳐 다트 헤드를 제조된다.
FIG. 7 shows a state in which the cured product (dart head) is stacked on the demoulding table 3, in which the temperature and time are adjusted in a state in which the demoulding table stacked in the layer is charged into the drying furnace After drying, the desorption table is discharged from the drying furnace, and the product is screened and packaged to manufacture a dart head.

본 발명은 상기에서 서술된 실시예에 한정되는 것이 아니라 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함을 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. .

1 : 몰드 1a : 고정 수단
10 : 원료(캐스타블 등) 2 : 몰드 테이블
21 : 삽입 홀더 22 : 연결 구멍
23 : 회전축 3 : 탈형 테이블
31 : 삽입 홀더 32 : 연결 구멍
33 : 공기 구멍 4 : 하부 심봉
41 : 볼트 5 : 비중재 받침대
51 : 비중재 6 : 상부 심봉
61 : 나사구멍 7 : 틸딩 장치
71 : 프레임 M : 모터1: mold 1a: fixing means
10: raw material (castable etc.) 2: mold table
21: insert holder 22: connecting hole
23: rotating shaft 3: demolding table
31: insertion holder 32: connection hole
33: air hole 4: lower mandrel
41: bolt 5: specific gravity support
51: specific gravity 6: upper mandrel
61: screw hole 7: tilting device
71: Frame M: Motor

Claims (6)

다트 헤드를 제조하기 위한 몰드, 상기 몰드 바닥 중앙부내부에 장착되는 하부 심봉, 상기 하부 심봉에 장착되는 비중재, 상기 하부 심봉의 상부에 체결된 상부 심봉, 4개 이상의 몰드가 조립된 몰드 테이블, 다트 헤드를 탈형하기 위한 탈형 테이블 및 틸딩장치로 구성된 다트 헤드의 제조장치.
A lower mandrel mounted inside the mold bottom center portion, a specific weight member mounted on the lower mandrel, an upper mandrel fastened to the upper portion of the lower mandrel, a mold table assembled with four or more molds, A dart head manufacturing apparatus comprising a demoulding table and a tilting apparatus for demolding a head.
청구항 1에 있어서,
상기 비중재를 다트 헤드의 중앙부에 위치하기 위한 받침대를 포함하고, 상기 받침대의 형상은 일반형상의 그릇, 다공망상컵, 판재, 망사형 또는 봉지형에서 선택되고, 상기 비중재는 철덩어리, 스크랩, 분철, 사철, 원재질과 사용후 재활용 재질, 폐기물 중에서 1종 이상 선택적으로 포함하는 다트 헤드의 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein the shape of the pedestal is selected from a bowl, a porous net cup, a plate, a mesh, or a bag type, and the non-weight material is selected from the group consisting of iron lump, scrap, , And a dart head including at least one of a raw material, a recycled material after use, and a waste.
청구항 2에 있어서,
상기 하부 심봉은 경사면을 형성한 테이퍼 형상인 다트 헤드의 제조장치.
The method of claim 2,
Wherein the lower core bar has a tapered shape with an inclined surface.
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 몰드 테이블 및 탈형 테이블은 연결하기 위한 각각의 연결구멍과 적층하기 위한 각각의 삽입홀더를 구비하고, 상기 탈형 테이블 판재에는 공기 구멍이 형성된 다트 헤드의 제조장치.
The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the mold table and the demoulding table have respective connection holes for connection and respective insertion holders for lamination, and air holes are formed in the demoulding table member.
한 개 이상의 몰드를 몰드 테이블에 조립하고, 상기 몰드에 하부 심봉을 체결하는 단계;
상기 몰드에 1차로 원료를 투입하고, 바이브레이트로 진동하는 단계;
상기 원료가 투입된 몰드에 비중재 받침대를 장착하고, 상기 비중재 받침대에 비중재를 투입하는 단계;
상기 하부 심봉에 상부 심봉을 장착하고, 2차로 원료를 투입한 후 바이브레이트로 진동하는 단계;
상기 몰드에 3차로 나머지 원료를 투입한 후, 바이브레이트로 진동하는 단계;
상기 몰드 테이블을 적층, 적재하여 양생하는 단계;
상기 양생이 완료된 제품(다트 헤드)을 탈형 장치를 이용하여 몰드 테이블에서 탈형 테이블로 탈형하고, 상기 탈형 테이블을 적층, 적재하여 건조로에서 건조하는 단계;를 포함하는 다트 헤드의 제조방법.
Assembling one or more molds onto the mold table and fastening the lower mandrel to the mold;
Injecting a raw material into the mold first and vibrating the mold with a vibrator;
Attaching a non-weighted material pedestal to a mold into which the raw material is injected, and injecting a non-massed material into the non-materialized pedestal;
Mounting an upper mandrel on the lower mandrel, vibrating with a vibrator after the second mandrel is charged;
A third step of injecting the remaining raw materials into the mold, and then vibrating the mold with a vibrator;
Curing the mold table by stacking and laminating the mold table;
A step of demolding the cured product (dart head) from the mold table to a demolding table using a demolding device, and stacking and loading the demolding table to dry in a drying furnace.
청구항 5에 있어서,
상기 비중재 받침대는 다트 헤드의 중앙부에 위치하고, 상기 받침대의 형상은 일반형상의 그릇, 다공망상컵, 판재, 망사형 또는 봉지형에서 선택되고, 상기 비중재는 철덩어리, 스크랩, 분철, 사철, 원재질과 사용후 재활용 재질, 폐기물 중에서 1종 이상 선택적으로 포함하는 다트 헤드의 제조방법.The method of claim 5,
Wherein the specific gravity support is located at a central portion of the dart head and the shape of the support is selected from a bowl of a general type, a porous network cup, a plate, a mesh, or a bag type, and the gravity weight is selected from the group consisting of iron lump, scrap, And a method of manufacturing a dart head including at least one of recycled material and waste after use.
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