KR20160094182A - Device for manufacturing an electrode assembly - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing an electrode assembly and, more specifically, to an apparatus for manufacturing an electrode assembly which can effectively enhance alignment of the electrode assembly. The present invention provides the apparatus for manufacturing the electrode assembly comprising: a basic unit body manufacturing unit manufacturing a basic unit body by alternately stacking a plurality of electrodes and separation films; a feeding unit feeding the basic unit body supplied from the basic unit body manufacturing unit; and an alignment unit stacking a plurality of the basic unit bodies in a state of being aligned from a lower side to an upper side to make a basic unit body stack part, wherein the alignment unit arranges the basic unit bodies using vibration.

Description

전극 조립체 제조 장치{DEVICE FOR MANUFACTURING AN ELECTRODE ASSEMBLY}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a device for manufacturing an electrode assembly,

본 발명은 전극 조립체 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 전극 조립체의 정렬도(alignment)를 효과적으로 향상시킬 수 있는 전극 조립체 제조 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrode assembly manufacturing apparatus, and more particularly, to an electrode assembly manufacturing apparatus capable of effectively improving alignment of an electrode assembly.

이차 전지는 일차 전지와는 달리 재충전이 가능하고, 또 소형 및 대용량화 가능성으로 인해 근래에 많이 연구 개발되고 있다. 모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차 전지의 수요가 급격하게 증가하고 있다.Unlike primary batteries, rechargeable secondary batteries can be recharged, and they are being researched and developed recently due to their small size and high capacity. As technology development and demand for mobile devices increase, the demand for secondary batteries as energy sources is rapidly increasing.

이차 전지는 전지 케이스에 전극 조립체가 내장되어 구성될 수 있다. 전지 케이스의 내부에 장착되는 전극 조립체는 양극/분리막/음극의 적층 구조로 이루어진 충방전이 가능한 발전소자이다. The secondary battery may be configured such that an electrode assembly is embedded in the battery case. The electrode assembly mounted inside the battery case is a charge / dischargeable power generating device formed of a stacked structure of a positive electrode / separator / negative electrode.

도 1은 전극 조립체의 구조를 도시하는 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing the structure of an electrode assembly.

도 1을 참조하면, 전극 조립체(1)는 기본 단위체(10)가 적층되어 형성된 단위체 스택부(30)를 포함하여 형성될 수 있다. 도 1에서는 복수 개의 기본 단위체(10)가 하측에서부터 상측으로 순차로 적층되어 단위체 스택부(30)가 구성되는 모습이 도시되고 있다. 이러한 단위체 스택부(30)는 전극 조립체(1)를 구성하는 단위체일 수 있다.Referring to FIG. 1, the electrode assembly 1 may include a unit stack 30 formed by stacking the basic unit 10. In FIG. 1, a plurality of basic unit bodies 10 are sequentially stacked from the lower side to the upper side to form the unit stack portion 30. The unit stack portion 30 may be a unit constituting the electrode assembly 1. [

단위체 스택부(30) 위에 추가로 보조 단위체(미도시)가 적층되어 전극 조립체가 형성될 수도 있지만, 보조 단위체는 필요에 따라 있을 수도 있고, 없을 수도 있다. The auxiliary unit may be formed by stacking auxiliary units (not shown) on the unit stack 30, but the auxiliary unit may or may not be provided as needed.

기본 단위체(10)는 전극(11,13)과 분리막(15)이 교대로 배치되어 일체로 결합된 결합체일 수 있다. 도 1에서 도시되는 기본 단위체(10)는 양극(11), 분리막(15), 음극(13), 분리막(15)이 위에서 아래로 순차적으로 배치되어 형성되어 있다. 물론 기본 단위체(10)의 구성이 이에 한정되는 것은 아니고 양극(11), 분리막(15), 음극(13)의 다양한 조합이 가능할 수 있다. 이러한 기본 단위체(10)가 복수 개 적층되면 단위체 스택부(30)가 될 수 있다. The basic unit 10 may be a combined body in which the electrodes 11 and 13 and the separation membrane 15 are alternately arranged and integrally joined. The basic unit 10 shown in FIG. 1 is formed by sequentially arranging an anode 11, a separation membrane 15, a cathode 13, and a separation membrane 15 in sequence from top to bottom. Of course, the configuration of the basic unit 10 is not limited thereto, and various combinations of the anode 11, the separation membrane 15, and the cathode 13 may be possible. When a plurality of the basic unit bodies 10 are stacked, the unit body stack unit 30 can be formed.

보조 단위체(미도시)는 단위체 스택부(30)에 추가로 적층될 수 있는 단위체로, 전극과 분리막이 교대로 배치되어 결합된 형태일 수 있다. 보조 단위체는 분리막, 음극, 분리막이 위에서 아래로 순차적으로 배치되어 형성될 수 있지만, 필요에 따라 분리막, 음극, 분리막의 순서 이외에 다른 구성을 가질 수 도 있다. The auxiliary unit (not shown) may be a unit body that can be further stacked on the unit stack 30. The electrode unit and the separator may be alternately arranged. The auxiliary unit may be formed by sequentially arranging the separation membrane, the cathode, and the separation membrane from top to bottom. However, the auxiliary unit may have other configurations other than the separation membrane, the cathode, and the separation membrane.

전극 조립체(1)는 기본 단위체(10)가 적층되어 형성되는 단위체 스택부(30)만을 포함하는 개념일 수도 있고, 단위체 스택부(30)와 단위체 스택부(30)에 추가로 적층되는 보조단위체를 포함하는 개념일 수 있다. The electrode assembly 1 may be a concept that includes only the unit stack 30 formed by stacking the basic unit 10 or may include the unit stack 30 and the auxiliary unit 30 stacked on the unit stack 30. [ . ≪ / RTI >

전극 조립체(1)는 우선 기본 단위체(10)를 적층하는 과정을 통하여 제작될 수 있다. 이때, 전극 조립체(1)의 성능과 품질의 극대화를 위해서는 기본 단위체(10)가 가지런히 정렬되도록 하여 적층하는 것이 필요하다. The electrode assembly 1 may be manufactured by first laminating the base unit 10. At this time, in order to maximize the performance and quality of the electrode assembly 1, it is necessary to laminate the basic unit members 10 so that they are aligned with each other.

그런데 종래에는 이러한 기본 단위체(10)의 정렬 작업이 효과적으로 이루어 지지 못하였으며, 그에 따라 전극 조립체(1)의 정렬이 잘 이루어 지지 못하였다. 이는 전극 조립체의 성능과 품질의 저하로 연결되므로 문제되었다.However, in the related art, the alignment operation of the basic unit 10 is not effectively performed, and the electrode assembly 1 is not properly aligned. This is problematic because it leads to deterioration of the performance and quality of the electrode assembly.

따라서 본 발명은 위와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 과제는 기본 단위체의 정렬 작업이 효과적으로 이루어져 전극 조립체의 정렬도(alignment)를 효과적으로 향상시킬 수 있는 전극 조립체 제조 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide an apparatus for manufacturing an electrode assembly capable of effectively aligning an electrode assembly by effectively aligning a base unit .

본 발명에 따른 전극 조립체 제조 장치는 복수 개의 전극 및 분리막을 교대로 적층하여 기본 단위체를 제작하는 기본 단위체 제작 유닛, 기본 단위체 제작 유닛으로부터 공급받은 기본 단위체를 이송하는 이송 유닛, 및 이송 유닛으로부터 공급된 복수 개의 기본 단위체를 하측에서 상측으로 정렬된 상태로 쌓아 올려 단위체 스택부를 만드는 정렬 유닛을 포함하고, 정렬 유닛은 진동을 통하여 기본 단위체를 정렬시킨다.The apparatus for manufacturing an electrode assembly according to the present invention comprises a basic unit production unit for producing a basic unit by alternately laminating a plurality of electrodes and a separation membrane, a transfer unit for transferring the basic unit supplied from the basic unit production unit, And an aligning unit for stacking the plurality of basic unit bodies in a state of being aligned from the lower side to the upper side, wherein the aligning unit aligns the basic unit body through vibration.

본 발명에 따른 전극 조립체 제조 장치는 기본 단위체 제작 유닛, 이송 유닛, 및 정렬 유닛을 포함하고, 정렬 유닛은 진동을 통하여 기본 단위체를 정렬시킴으로써, 기본 단위체의 정렬 작업이 효과적으로 이루어져 전극 조립체의 정렬도(alignment)를 효과적으로 향상시킬 수 있다.The apparatus for manufacturing an electrode assembly according to the present invention includes a basic unit producing unit, a transferring unit, and an aligning unit, wherein the aligning unit aligns the basic unit through vibration, thereby effectively aligning the basic unit, alignment can be effectively improved.

도 1은 전극 조립체의 구조를 도시하는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 전극 조립체 제조 장치를 도시하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 전극 조립체 제조 장치의 기본 단위체 제작 유닛를 도시하는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1에 따른 전극 조립체 제조 장치의 이송 유닛, 정렬 유닛, 및 지그 유닛을 도시하는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 2에 따른 전극 조립체 제조 장치의 일부를 도시하는 단면도이다.
1 is a cross-sectional view showing the structure of an electrode assembly.
2 is a view showing an apparatus for manufacturing an electrode assembly according to Embodiment 1 of the present invention.
3 is a perspective view showing a basic unit producing unit of the electrode assembly producing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a transfer unit, an alignment unit, and a jig unit of the electrode assembly manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a part of an electrode assembly manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부의 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이하의 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited or limited by the following examples.

실시예Example 1 One

도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 전극 조립체 제조 장치를 도시하는 도면이다. 도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 전극 조립체 제조 장치의 기본 단위체 제작 유닛을 도시하는 사시도이다. 도 4는 본 발명의 실시예 1에 따른 전극 조립체 제조 장치의 이송 유닛, 정렬 유닛, 및 지그 유닛을 도시하는 단면도이다.2 is a view showing an apparatus for manufacturing an electrode assembly according to Embodiment 1 of the present invention. 3 is a perspective view showing a basic unit producing unit of the electrode assembly producing apparatus according to the first embodiment of the present invention. 4 is a cross-sectional view showing a transfer unit, an alignment unit, and a jig unit of the electrode assembly manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention.

이하에서는 도 2 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 실시예 1에 따른 전극 조립체 제조 장치에 대해 설명한다.Hereinafter, an electrode assembly manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 4. FIG.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예 1에 따른 전극 조립체 제조 장치(100)는 기본 단위체 제작 유닛(110), 이송 유닛(130), 및 정렬 유닛(150)을 포함한다.Referring to FIG. 2, an electrode assembly manufacturing apparatus 100 according to Embodiment 1 of the present invention includes a basic unit producing unit 110, a transferring unit 130, and an aligning unit 150.

전극과 분리막이 교대로 적층되어 형성되는 기본 단위체(10)는 기본 단위체 제작 유닛(110)에서 만들어진다. 이후 기본 단위체(10)는 이송 유닛(130)의 이송벨트부(131) 위로 옮겨지고, 이송벨트부(131)를 따라서 이동된다. 이송벨트부(131)에서 정렬 유닛(150)으로 옮겨진 기본 단위체(10)는 정렬 유닛(150)에 의하여 순차적으로 가지런히 정렬되어 단위체 스택부가 제조될 수 있다. 단위체 스택부는 이후 테이프를 측부에 부착하는 테이핑 공정을 더 거칠 수 있는데, 이러한 테이핑 공정까지 마치면 완전한 전극 조립체가 제작될 수 있다.
A basic unit body (10) formed by alternately stacking electrodes and a separation membrane is made in the basic unit production unit (110). Thereafter, the basic unit body 10 is transferred onto the conveying belt portion 131 of the conveying unit 130, and is moved along the conveying belt portion 131. The basic unit bodies 10 transferred from the conveying belt unit 131 to the aligning unit 150 can be aligned in order by the aligning unit 150 so that the unit body stack unit can be manufactured. The unit stack may then be further roughened by a taping process to attach the tape to the sides. Once this taping process has been completed, a complete electrode assembly can be made.

먼저 기본 단위체 제작 유닛(110)을 설명한다. 기본 단위체 제작 유닛(110)은 도 3에서 자세히 도시되고 있다. 기본 단위체 제작 유닛(110)은 복수 개의 전극 및 분리막을 교대로 적층하여 기본 단위체(10)를 제작하는 유닛이다.First, the basic unit production unit 110 will be described. The basic unit production unit 110 is shown in detail in FIG. The basic unit manufacturing unit 110 is a unit for fabricating the basic unit 10 by alternately laminating a plurality of electrodes and separation membranes.

도 3를 참조하면, 먼저 롤 형태로 말려진 긴 시트 형의 제1 전극 재료(91), 제1 분리막 재료(93), 제2 전극 재료(95) 및 제2 분리막 재료(97)를 준비하고 이들을 이용하여 기본 단위체(10)를 제조할 수 있다. 여기서 제1 전극 재료(91)는 양극 재료, 제2 전극 재료(95)는 음극 재료일 수 있다. 제1 분리막 재료(93)와 제2 분리막 재료(97)는 서로 동일한 재료일 수 있다. 3, a first electrode material 91, a first separator material 93, a second electrode material 95 and a second separator material 97, which are rolled in the form of rolls, are prepared The base unit 10 can be manufactured using these materials. Here, the first electrode material 91 may be a cathode material, and the second electrode material 95 may be a cathode material. The first separation membrane material 93 and the second separation membrane material 97 may be the same material.

제1 전극 재료(91)를 커터(C1)를 통해 소정 크기로 절단하고, 제2 전극 재료(95)도 커터(C2)를 통해 소정 크기로 절단한다. 그런 다음 제1 전극 재료(91)를 제1 분리막 재료(93)에 적층하고, 제2 전극 재료(95)를 제2 분리막 재료(97)에 적층하게 된다. The first electrode material 91 is cut to a predetermined size through the cutter C 1 and the second electrode material 95 is cut to a predetermined size through the cutter C 2 . The first electrode material 91 is then laminated to the first separator material 93 and the second electrode material 95 is laminated to the second separator material 97.

그 다음 라미네이터(L1, L2)에서 전극 재료와 분리막 재료를 서로 접착시킬 수 있다. 이와 같은 접착으로 전극과 분리막이 일체로 결합된 기본 단위체(10)가 제조될 수 있다. Then, the electrode material and the separation membrane material can be adhered to each other in the laminator (L 1 , L 2 ). By such adhesion, the basic unit 10 in which the electrode and the separator are integrally combined can be manufactured.

결합의 방법은 다양할 수 있다. 라미네이터(L1, L2)는 접착을 위해 재료에 압력을 가하거나 압력과 열을 가할 수 있다. 이와 같은 접착은 단위체 스택부를 제조할 때 기본 단위체(10)의 적층을 보다 용이하게 할 수 있다. 또한 이와 같은 접착은 기본 단위체(10)의 정렬에도 유리하다. 이와 같은 접착 후에 제1 분리막 재료(93)와 제2 분리막 재료(97)를 커터(C3)를 통해 소정 크기로 절단하면, 기본 단위체(10)가 제조될 수 있다.
The methods of combining can vary. The laminator (L 1 , L 2 ) can apply pressure or heat to the material for bonding. Such bonding can facilitate stacking of the base unit 10 when the unit stack portion is manufactured. Such adhesion is also advantageous for alignment of the base unit 10. After the bonding, the first separation membrane material 93 and the second separation membrane material 97 are cut to a predetermined size through the cutter C 3 , whereby the basic unit 10 can be manufactured.

도 2 및 도 4를 참조하면, 이송 유닛(130)은 이렇게 기본 단위체 제작 유닛(110)으로부터 제조된 기본 단위체(10)를 공급받아 이송할 수 있다. Referring to FIGS. 2 and 4, the transfer unit 130 can receive and transfer the basic unit body 10 manufactured from the basic unit manufacturing unit 110.

도 4를 참조하면, 이송 유닛(130)은 이송벨트부(131) 및 구동부(133)를 포함할 수 있다. 이송벨트부(131)는 컨베이어 벨트와 유사한 형태를 가지고 기본 단위체(10)를 이동시킬 수 있다. 이송벨트부(131) 상에 기본 단위체(10)가 올려지고 이송벨트부(131)와 함께 기본 단위체(10)는 이송될 수 있다. Referring to FIG. 4, the transfer unit 130 may include a transfer belt unit 131 and a driving unit 133. The conveyor belt portion 131 may have a shape similar to that of the conveyor belt and may move the basic unit body 10. The basic unit body 10 is placed on the conveying belt unit 131 and the basic unit body 10 together with the conveying belt unit 131 can be conveyed.

구동부(133)는 회전에 의하여 이송벨트부(131)를 구동시킬 수 있다. 모터 등에 의하여 구동부(133)가 회전하면 구동부(133)와 접하고 있는 이송벨트부(131)는 마찰에 의하여 미끄러짐 없이 구동될 수 있다.The driving unit 133 can drive the conveyance belt unit 131 by rotation. When the driving unit 133 is rotated by a motor or the like, the conveyance belt unit 131 contacting the driving unit 133 can be driven without friction by friction.

이송벨트부(131)의 표면에는 공기를 빨아들이는 흡기홀(미도시)이 형성될 수 있다. 그에 따라 이송벨트부(131)의 표면과 그 위에 올려진 기본 단위체(10) 사이에는 진공이 형성될 수 있다. 그 결과 기본 단위체(10)가 이송벨트부(131)의 표면에 흡착될 수 있다. An intake hole (not shown) for sucking air may be formed on the surface of the conveyance belt portion 131. Accordingly, a vacuum may be formed between the surface of the conveying belt portion 131 and the base unit 10 placed thereon. As a result, the base unit 10 can be adsorbed on the surface of the conveying belt portion 131. [

이송 유닛(130)은 제1 이송부(135)와 제2 이송부(137)를 포함할 수 있는데, 제2 이송부(137)에서 기본 단위체(10)는 이송벨트부(131)의 하부 면에 흡착되어 이동될 수 있다. 이때, 기본 단위체(10)의 무게보다 이송벨트부(131) 표면에서의 흡착력이 더 강하므로 기본 단위체(10)는 아래로 떨어지지 않고 이동될 수 있다. The transfer unit 130 may include a first transfer unit 135 and a second transfer unit 137. In the second transfer unit 137, the basic unit 10 is sucked onto the lower surface of the transfer belt unit 131 Can be moved. At this time, since the attraction force on the surface of the conveying belt portion 131 is stronger than the weight of the basic unit body 10, the basic unit body 10 can be moved without falling down.

이렇게 하여 이송 유닛(130)은 기본 단위체(10)를 정렬 유닛(150)으로 이동시킬 수 있다. In this way, the transfer unit 130 can move the basic unit 10 to the alignment unit 150.

제2 이송부(137)에서 흡기홀이 형성된 이송벨트부(131)의 하부 표면에 흡착되어 이동되는 기본 단위체(10)가 정렬 유닛(150)의 상측에 위치되면, 공기를 빨아들이는 흡기홀의 흡입력이 감소되어 기본 단위체(10)가 정렬 유닛(150)을 향하여 떨어질 수 있다. When the basic unit body 10 adsorbed and moved on the lower surface of the conveyance belt portion 131 formed with the suction holes in the second conveyance portion 137 is positioned on the upper side of the alignment unit 150, the suction force of the suction holes And the base unit 10 can be dropped toward the alignment unit 150. [

정렬 유닛(150)은 이송 유닛(130)으로부터 공급된 복수 개의 기본 단위체(10)를 하측에서 상측으로 정렬된 상태로 쌓아 올려 단위체 스택부를 만들 수 있다. The aligning unit 150 may stack the plurality of basic unit bodies 10 supplied from the transfer unit 130 in a state of being aligned from the lower side to the upper side to form a unit body stack unit.

구체적으로, 정렬 유닛(150)은 바디부(153) 및 포크부(155)를 포함할 수 있다. Specifically, the alignment unit 150 may include a body portion 153 and a fork portion 155. [

바디부(153)에는 이송 유닛(130)으로부터 공급된 기본 단위체(10)가 삽입되는 삽입통로(151)가 형성될 수 있다. 이러한 삽입통로(151)는 기본 단위체가 통과할 수 있는 통로일 수 있다. 또, 기본 단위체(10)의 형상 및 크기에 대응하는 형상 및 크기를 가지는 통로일 수 있다. The body part 153 may be formed with an insertion passage 151 into which the basic unit body 10 supplied from the transfer unit 130 is inserted. The insertion passage 151 may be a passage through which the basic unit body can pass. Further, it may be a passage having a shape and a size corresponding to the shape and size of the basic unit body 10.

포크부(155)는 삽입통로(151)의 내부로 돌출되는 형상을 가지고, 삽입통로(151)를 따라 내려오는 기본 단위체(10)를 임시적으로 지지할 수 있다. 이송 유닛(130)에 의하여 순차적으로 공급되는 기본 단위체(10)가 하측에서 상측으로 차례로 쌓여 미리 정해진 개수의 기본 단위체(10)가 적층되면 단위체 스택부가 제작될 수 있다. The fork portion 155 has a shape protruding into the inserting passageway 151 and can temporarily support the base unit 10 descending along the inserting passageway 151. [ The unit body stack unit can be manufactured if the basic unit bodies 10 sequentially supplied by the transfer unit 130 are sequentially stacked from the lower side to the upper side and a predetermined number of the basic unit bodies 10 are stacked.

단위체 스택부를 제작하기 위하여 기본 단위체(10)가 삽입통로(151) 내에서 적층되는 동안 포크부(155)는 상하(U, D)로 진동할 수 있다. 이러한 진동을 통하여 적층되는 복수 개의 기본 단위체(10)를 가지런히 정렬 시킬 수 있다. The fork portion 155 may oscillate up and down (U, D) while the basic unit 10 is stacked in the insertion passage 151 to produce the unit stack. A plurality of basic unit bodies 10 stacked through such vibration can be aligned in a straight line.

이러한 방식으로 본 발명의 실시예 1에 따른 전극 조립체 제조 장치(100)는 정렬 유닛(150)의 포크부(155)의 상하 진동을 통하여 기본 단위체(10)를 정렬시키고, 기본 단위체(10)의 정렬 작업이 효과적으로 이루어지도록 함으로써, 전극 조립체의 정렬도(alignment)를 효과적으로 향상시킬 수 있다.In this way, the electrode assembly manufacturing apparatus 100 according to the first embodiment of the present invention aligns the basic unit body 10 by vertically vibrating the fork portion 155 of the alignment unit 150, By effectively performing the alignment operation, the alignment of the electrode assembly can be effectively improved.

도 2 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예 1에 따른 전극 조립체 제조 장치(100)는 정렬 유닛(150)의 하측에 위치되는 지그 유닛(170)을 더 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 2 and 4, the electrode assembly manufacturing apparatus 100 according to the first embodiment of the present invention may further include a jig unit 170 positioned below the alignment unit 150.

단위체 스택부가 제작되면 포크부(155)는 삽입통로(151)의 하측으로 이동하여 지그 유닛(170)으로 이동할 수 있다. 포크부(155)가 하측으로 이동하면 단위체 스택부도 함께 하측으로 이동될 수 있다. When the unit body stack unit is manufactured, the fork unit 155 moves to the lower side of the insertion passage 151 and can move to the jig unit 170. When the fork portion 155 moves downward, the unit body stack portion can also be moved downward.

이렇게 삽입통로(151)의 하측으로 빠져 나온 단위체 스택부는 지그 유닛(170)에 놓여질 수 있다. 지그 유닛(170)은 단위체 스택부가 놓여진 후 다음 제조 단계로 단위체 스택부를 이동시킬 수 있다.
In this way, the unit stack portion that has escaped to the lower side of the insertion passage 151 can be placed in the jig unit 170. The jig unit 170 can move the unit stack portion to the next manufacturing stage after the unit stack portion is placed.

실시예Example 2 2

도 5는 본 발명의 실시예 2에 따른 전극 조립체 제조 장치의 일부를 도시하는 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a part of an electrode assembly manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예 2에 따른 전극 조립체 제조 장치는 전술한 실시예 1에 따른 전극 조립체 제조 장치와 유사한 구성을 가진다. 다만, 실시예 2는 복수 개의 포크부, 및 진동부가 더 구비된다는 점에서 실시예 1과 차이가 있다. The electrode assembly manufacturing apparatus according to the second embodiment of the present invention has a configuration similar to that of the electrode assembly manufacturing apparatus according to the first embodiment described above. However, the second embodiment differs from the first embodiment in that a plurality of fork portions and a vibration portion are further provided.

참고로 전술한 구성과 동일한 (또는 상당한) 부분에 대해서는 동일한 (또는 상당한) 도면 부호를 부여하고, 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.For the sake of reference, the same (or significant) reference numerals are given to the same (or significant) parts as those of the above-described configuration, and a detailed description thereof will be omitted.

이하에서는 도 5를 참조하여 본 발명의 실시예 2에 따른 전극 조립체 제조 장치에 대해 설명한다. 도 5에서는 본 발명의 실시예 2에 따른 전극 조립체 제조 장치 중 정렬 유닛(250) 및 지그 유닛(270)이 도시되고 있다. Hereinafter, an electrode assembly manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 5, the aligning unit 250 and the jig unit 270 of the electrode assembly producing apparatus according to the second embodiment of the present invention are shown.

도 5에서 도시되듯이, 본 발명의 실시예 2에 따른 전극 조립체 제조 장치의 포크부(257,259)는 복수개의 포크부, 즉, 제1 포크부(257) 및 제2 포크부(259)를 포함할 수 있다. 5, the fork portions 257 and 259 of the apparatus for manufacturing an electrode assembly according to Embodiment 2 of the present invention include a plurality of fork portions, that is, a first fork portion 257 and a second fork portion 259 can do.

기본 단위체(10)가 적층되어 제조된 단위체 스택부(30)가 제1 포크부(257) 상에 올려진 채, 제1 포크부(257)는 바디부(253)의 하측으로 이동할 수 있다. 하측의 지그 유닛(270) 상에 단위체 스택부(30)를 올려 놓기 위하여 제1 포크부(257)는 일정 시간 바디부(253)의 하측에 머무를 수 있다. The first fork portion 257 can move to the lower side of the body portion 253 while the unit body stack portion 30 produced by stacking the basic unit bodies 10 is placed on the first fork portion 257. [ The first fork portion 257 may stay below the body portion 253 for a predetermined period of time in order to place the unit body stack portion 30 on the lower jig unit 270.

이 경우 이송 유닛(130)으로부터 기본 단위체(10)는 계속 공급될 수 있는데, 이때, 제2 포크부(259)가 이송 유닛으로부터 공급되는 기본 단위체(10)가 하측으로 떨어지지 않도록 삽입통로(251)의 내부로 돌출되어 기본 단위체(10)를 지지할 수 있다. In this case, the basic unit body 10 can be continuously supplied from the transfer unit 130. At this time, the second fork portion 259 is inserted into the insertion passage 251 so that the basic unit body 10 supplied from the transfer unit does not fall down, So that the base unit 10 can be supported.

한편, 정렬 유닛(250)은 바디부(253)에 부착되어 바디부(253)를 좌우(L, R) 또는 상하(U, D) 방향 중 적어도 어느 하나의 방향으로 진동시키는 진동부(261)를 더 포함할 수 있다. The aligning unit 250 is attached to the body portion 253 and includes a vibrating portion 261 for vibrating the body portion 253 in at least one direction of the left and right (L, R) or up and down (U, D) As shown in FIG.

정렬 유닛(250)이 포크부(257,259)와 함께 진동부(261)를 포함할 경우 더욱 더 효과적인 정렬(alignment)이 이루어질 수 있다.
More effective alignment can be achieved if the alignment unit 250 includes the vibrating portion 261 with the fork portions 257 and 259.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments and drawings, it is to be understood that the present invention is not limited thereto and that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. And various modifications and variations are possible within the scope of the appended claims.

1: 전극 조립체
10: 기본단위체
11: 양극
13: 음극
15: 분리막
30: 단위체 스택부
91: 제1 전극 재료
93: 제1 분리막 재료
95: 제2 전극 재료
97: 제2 분리막 재료
110: 기본 단위체 제작 유닛
130: 이송 유닛
131: 이송벨트부
133: 구동부
135: 제1 이송부
137: 제2 이송부
150, 250: 정렬 유닛
151, 251: 삽입통로
153, 253: 바디부
155: 포크부
170, 270: 지그 유닛
257: 제1 포크부
259: 제2 포크부
261: 진동부
1: electrode assembly
10: Basic unit
11: anode
13: cathode
15: Membrane
30: unit stack portion
91: first electrode material
93: First separation membrane material
95: Second electrode material
97: Second separation membrane material
110: basic unit production unit
130:
131: conveying belt section
133:
135: First transfer part
137: Second transfer part
150, 250: alignment unit
151, 251: insertion path
153, 253:
155: fork part
170, 270: jig unit
257: first fork portion
259: second fork portion
261:

Claims (8)

복수 개의 전극 및 분리막을 교대로 적층하여 기본 단위체를 제작하는 기본 단위체 제작 유닛;
상기 기본 단위체 제작 유닛으로부터 공급받은 상기 기본 단위체를 이송하는 이송 유닛; 및
상기 이송 유닛으로부터 공급된 복수 개의 상기 기본 단위체를 하측에서 상측으로 정렬된 상태로 쌓아 올려 단위체 스택부를 만드는 정렬 유닛을 포함하고,
상기 정렬 유닛은 진동을 통하여 상기 기본 단위체를 정렬시키는 것을 특징으로 하는 전극 조립체 제조 장치.
A basic unit producing unit for producing a basic unit by alternately laminating a plurality of electrodes and a separating film;
A transfer unit for transferring the basic unit supplied from the basic unit production unit; And
And an alignment unit for stacking the plurality of the basic unit bodies supplied from the transfer unit in a state of being aligned from the lower side to the upper side,
Wherein the alignment unit aligns the basic unit body through vibration.
청구항 1에 있어서,
상기 정렬 유닛은 상기 이송 유닛으로부터 공급된 상기 기본 단위체가 삽입되는 삽입통로가 형성된 바디부, 및 상기 삽입통로 내부로 돌출되어 상기 기본 단위체를 임시적으로 지지하되 미리 정해진 개수의 기본 단위체가 적층되어 단위체 스택부가 제작되면 상기 삽입통로의 하측으로 이동하는 포크부를 포함하고,
상기 포크부는 상기 기본 단위체가 상기 삽입통로 내에서 적층되는 동안 상하로 진동하는 것을 특징으로 하는 전극 조립체 제조 장치.
The method according to claim 1,
The aligning unit includes a body portion having an insertion passage into which the basic unit body supplied from the conveying unit is inserted, and a plurality of basic unit bodies projecting into the insertion passage to temporarily support the basic unit body, And a fork portion moving to the lower side of the insertion passage when the attachment is made,
Wherein the fork portion vibrates up and down while the basic unit body is stacked in the insertion passage.
청구항 2에 있어서,
상기 삽입통로는 상기 기본 단위체의 형상 및 크기에 대응하는 형상 및 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 전극 조립체 제조 장치.
The method of claim 2,
Wherein the insertion passage has a shape and a size corresponding to the shape and size of the basic unit body.
청구항 2에 있어서,
상기 정렬 유닛에서 만들어져 상기 포크부에 의하여 상기 삽입통로의 하측으로 빠져 나온 상기 단위체 스택부가 놓여지는 지그 유닛을 더 포함하고,
상기 지그 유닛은 상기 단위체 스택부가 놓여진 후 다음 제조 단계로 상기 단위체 스택부를 이동시키는 것을 특징으로 하는 전극 조립체 제조 장치.
The method of claim 2,
Further comprising a jig unit made of the aligning unit and on which the unit body stack portion protruding downwardly of the insertion path is placed by the fork portion,
Wherein the jig unit moves the unit stack portion to a next manufacturing step after the unit stack portion is placed.
청구항 4에 있어서,
상기 포크부는 복수 개로 마련되어, 어느 하나가 상기 단위체 스택부를 상기 지그 유닛에 놓기 위하여 상기 바디부의 하측으로 이동해 있는 동안, 다른 하나는 상기 이송 유닛으로부터 공급되는 상기 기본 단위체가 하측으로 떨어지지 않도록 상기 삽입통로 내부로 돌출되어 상기 기본 단위체를 지지하는 것을 특징으로 하는 전극 조립체 제조 장치.
The method of claim 4,
Wherein the fork portions are provided in a plurality of positions so that one of the fork portions is moved to a lower side of the body portion to place the unit body stack portion on the jig unit, To support the basic unit body.
청구항 2에 있어서,
상기 정렬 유닛은 상기 바디부를 좌우 또는 상하 방향 중 적어도 어느 하나의 방향으로 진동시키는 진동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 조립체 제조 장치.
The method of claim 2,
Wherein the aligning unit further comprises a vibrating part for vibrating the body part in at least one of left, right, and up and down directions.
청구항 1 내지 청구항 6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 이송 유닛은
상기 기본 단위체를 이동시키는 이송벨트부; 및
상기 이송벨트부를 구동시키는 구동부를 포함하고,
상기 이송벨트부의 표면에는 공기를 빨아들이는 흡기홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전극 조립체 제조 장치.
The method according to any one of claims 1 to 6,
The transfer unit
A conveying belt unit for moving the base unit; And
And a driving unit for driving the conveyance belt unit,
Wherein an air intake hole for sucking air is formed on a surface of the conveyance belt portion.
청구항 7에 있어서,
상기 흡기홀이 형성된 상기 이송벨트부의 하부 표면에 흡착되어 이송되는 상기 기본 단위체가 상기 정렬 유닛의 상측에 위치되면, 공기를 빨아들이는 상기 흡기홀의 흡입력이 감소되어 상기 기본 단위체가 상기 정렬 유닛을 향하여 떨어지는 것을 특징으로 하는 전극 조립체 제조 장치.
The method of claim 7,
The suction force of the suction holes sucking the air is reduced when the basic unit body to be sucked and conveyed on the lower surface of the conveyance belt portion on which the suction holes are formed is positioned on the upper side of the alignment unit, Wherein the electrode assembly is detached from the electrode assembly.
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