KR20160092860A - Shock absorber - Google Patents

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KR20160092860A KR1020150013783A KR20150013783A KR20160092860A KR 20160092860 A KR20160092860 A KR 20160092860A KR 1020150013783 A KR1020150013783 A KR 1020150013783A KR 20150013783 A KR20150013783 A KR 20150013783A KR 20160092860 A KR20160092860 A KR 20160092860A
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    • F16F9/346—Throttling passages in the form of slots arranged in cylinder walls

Abstract

The present invention relates to a shock absorber, wherein a connection flow path is formed along a circumferential direction in the inside of a body in which a working fluid can be accommodated. In an external circumferential surface of a piston arranged in the body to be overlapped with the connection flow path, a first piston flow path and a second piston flow path connected to the connection flow path along a longitudinal direction are individually formed. The first piston flow path is formed in the other side direction at one side of the piston. The second piston flow path is formed in one side direction at the other side of the piston. The first piston flow path and the second piston flow path do not completely pass through an external circumferential surface of the piston.

Description

완충기{Shock absorber}Shock absorber

본 발명은 완충기에 관한 것이다.The present invention relates to a shock absorber.

완충기는 바디 내부에 오일과 같은 점성이 큰 작동유체가 수용되어 피스톤과 연결된 로드에 가해지는 충격 및 진동을 완화시키도록 구성되며, 스프링의 탄성반발력에 의해 피스톤이 원위치로 이동함으로써 계속되는 충격에 완충이 가능하다.The shock absorber is configured to absorb shock and vibration applied to the rod connected to the piston by receiving a viscous working fluid such as oil in the inside of the body, and the shock absorbing force of the spring absorbs shock to the continuous shock It is possible.

도 6을 참고하면 종래의 완충기는 작동유체가 수용되는 바디(1), 일측이 바디(1) 내부에 위치하고 타측이 바디(1) 외부에 노출되어 충격을 받는 로드(7), 바디(1) 내부에 배치되어 로드(7)와 연결되어 있고 로드(7)가 충격을 받으면 작동유체에 압력을 가하면서 이동하는 피스톤(5), 바디(1) 내부에 배치되어 있고 이동한 피스톤(5) 복귀할 수 있도록 탄성력을 부여하는 스프링(도시하지 않음)을 포함한다.6, the conventional shock absorber includes a body 1 in which a working fluid is received, a rod 7 in which one side is located inside the body 1 and the other side is exposed to the outside of the body 1, A piston 5 disposed inside the body 1 and connected to the rod 7 and moving while exerting a pressure on the working fluid when the rod 7 is impacted, a piston 5 disposed inside the body 1, And a spring (not shown) for imparting an elastic force so as to be able to perform the elastic force.

압력을 받은 작동유체가 피스톤(5)을 넘어가면서 충격을 완화하게 된다. 이에 바디(1)의 내부 둘레면과 피스톤(5)의 외부 둘레면에는 각각 길이 방향을 따라 작동유체가 이동하는 바디유로(1a)와 피스톤유로(5a)가 형성되어 있다.The working fluid under pressure passes over the piston 5 to relieve the shock. A body flow passage 1a and a piston flow passage 5a are formed on the inner peripheral surface of the body 1 and the outer peripheral surface of the piston 5, respectively, along which the working fluid moves along the longitudinal direction.

바디유로(1a) 가공 시 공구(도시하지 않음)를 바디(1) 내부로 삽입한 뒤 바디의 길이 방향을 따라 이동하면서 가공하게 된다.A tool (not shown) is inserted into the body 1 during processing of the body channel 1a and then processed while moving along the longitudinal direction of the body.

바디유로(1a)를 바디(1)의 내측 둘레면에서 길이 방향을 따라 형성하므로 공구(도시하지 않음)를 바디(1) 내부로 삽입되어야 하고, 공구가 보이지 않는 내부에서 직선 이동을 하면서 바디유로(1a)를 형성해야 하므로 공구의 움직임이 제안적으로 이루어져 바디유로(1a)를 정밀하게 형성할 수 없었다.Since the body passage 1 a is formed along the longitudinal direction on the inner peripheral surface of the body 1, a tool (not shown) must be inserted into the body 1, The movement of the tool has been proposed so that the body passage 1a can not be formed precisely.

그리고 가공된 바디유로(1a)를 측정할 때 측정 기구를 바디(1) 내부에 삽입한 뒤 측정이 이루어지므로 측정자가 직접 확인할 수 없어 바디유로(1a)의 측정이 정밀하지 못하였다.Since the measuring instrument is inserted into the body 1 when measuring the processed body flow path 1a, the measurement can not be directly confirmed by the measurer, and the measurement of the body flow path 1a is not precise.

공개특허공보 제10-2014-0024488호(2014.03.03.)Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2014-0024488 (Mar.

본 발명은 완충기를 보다 정밀하고 간편하게 가공할 수 있는 기술을 제공한다. The present invention provides a technique capable of more precisely and easily processing the buffer.

본 발명의 한 실시예에 따른 완충기는 작동유체가 수용될 수 있는 바디 내부에는 원주 방향을 따라 연결유로가 형성되어 있으며, 상기 바디 내부에 배치되어 상기 연결유로와 겹치는 피스톤의 외부 둘레면에는 길이 방향을 따라 상기 연결유로와 연결된 제1 피스톤 유로 및 제2 피스톤 유로가 각각 형성되어 있고, 상기 제1 피스톤 유로는 상기 피스톤의 일측에서 타측 방향으로 형성되어 있으며, 상기 제2 피스톤 유로는 상기 피스톤의 타측에서 일측 방향으로 형성되어 있고, 상기 제1 피스톤 유로와 상기 제2 피스톤 유로는 상기 피스톤의 외부 둘레면을 완전하게 통과하지 않을 수 있다.In the shock absorber according to an embodiment of the present invention, a connecting passage is formed along the circumferential direction in a body in which a working fluid can be received, and an outer circumferential surface of the piston, which is disposed inside the body and overlaps with the connecting passage, Wherein the first piston passage and the second piston passage are formed in a direction from one side of the piston to the other side thereof and the second piston passage is formed on the other side of the piston And the first piston passage and the second piston passage may not completely pass through the outer circumferential surface of the piston.

상기 제1 피스톤 유로는 상기 피스톤의 일측과 연결된 상기 바디의 작동공간과 연결되고, 상기 제2 피스톤 유로는 상기 피스톤의 타측과 연결된 상기 바디의 작동공간과 연결되며, 상기 제1 피스톤 유로로 유입된 상기 작동유체는 상기 연결유로를 통하여 상기 제2 피스톤 유로로 유입될 수 있다.The first piston passage is connected to the working space of the body connected to one side of the piston and the second piston passage is connected to the working space of the body connected to the other side of the piston, The working fluid may be introduced into the second piston passage through the connection passage.

상기 제1 피스톤 유로 및 상기 제2 피스톤 유로를 이루는 상기 피스톤 부분의 형상은 삼각형 또는 반원형일 수 있다.The shape of the piston portion constituting the first piston passage and the second piston passage may be triangular or semicircular.

상기 제1 피스톤 유로의 바닥면과 연결된 끝면은 상기 바닥면을 기준으로 91도 내지 150도 기울기로 경사져 있을 수 있다.The end surface connected to the bottom surface of the first piston passage may be inclined at a slope of 91 to 150 degrees with respect to the bottom surface.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 피스톤 유로 및 제2 피스톤 유로가 피스톤의 외부 둘레면에서 길이 방향을 따라 가공되므로 가공 툴 접근이 용이하고, 가공부위가 외부로 노출되므로 가공성이 향상된다. 이에, 이에 유로를 바디의 내부 둘레면에서 길이 방향을 따라 유로를 성형하는 것보다 더욱 정밀하게 형성할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, since the first piston passage and the second piston passage are machined along the longitudinal direction on the outer circumferential surface of the piston, the access to the machining tool is facilitated and the machining area is exposed to the outside. Therefore, the flow path can be formed more precisely than the flow path formed along the longitudinal direction on the inner circumferential surface of the body.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 피스톤 유로와 제2 피스톤 유로가 피스톤 외부 둘레면에 위치하므로, 유로 가공 후 유로를 측정하기 위한 측정 기구 접근이 용이해질 수 있다. 이에 유로의 정밀 측정이 가능하다.According to the embodiment of the present invention, since the first piston flow path and the second piston flow path are located on the outer peripheral surface of the piston, the measurement mechanism for measuring the flow path after the flow path processing can be facilitated. Therefore, accurate measurement of the flow path is possible.

본 발명의 실시예에 따르면, 유로의 정밀한 측정과 정밀한 가공이 이루어져 작동유체의 이동이 세밀하게 이루어질 수 있다. 이에 로드에 가해는 외력을 정교하게 완충할 수 있다. 이에 완충기에 대한 신뢰성이 향상될 수 있다.According to the embodiment of the present invention, accurate measurement and precise machining of the flow path can be performed, and the movement of the working fluid can be finely performed. Therefore, the external force can be finely buffered by the load. Therefore, the reliability of the shock absorber can be improved.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 피스톤 유로의 바닥면과 연결된 끝면이 바닥면을 기준으로 91도 내지 150도 기울기로 경사져 있으므로 끝면 연결유로 부분에 위치했을 때 제1 피스톤 유로에 위치한 작동유체는 경사진 끝면을 타고 연결유로로 자연스럽게 유입될 수 있다. 이에 작동유체의 이동성이 향상될 수 있다.According to the embodiment of the present invention, since the end surface connected to the bottom surface of the first piston flow path is inclined at a slope of 91 to 150 degrees with respect to the bottom surface, the working fluid located in the first piston flow path, It can flow naturally into the connecting channel by taking the inclined end face. The mobility of the working fluid can be improved.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 완충기를 나타낸 개략도.
도 2는 도 1에 도시한 완충기를 나타낸 분해 단면도.
도 3은 도 2에 도시한 피스톤은 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 자른 단면도.
도 4는 도 1에 도시한 유로의 연결 구조를 나타낸 개략도.
도 5는 도 1에 도시한 로드가 외력을 받은 상태를 나타낸 개략도.
도 6은 종래의 완충기를 나타낸 개략도.1 is a schematic diagram showing a shock absorber according to an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is an exploded sectional view of the shock absorber shown in Fig. 1. Fig.
Fig. 3 is a sectional view of the piston shown in Fig. 2 taken along line III-III.
4 is a schematic view showing a connection structure of the flow path shown in FIG.
Fig. 5 is a schematic view showing a state where the rod shown in Fig. 1 receives an external force. Fig.
6 is a schematic view showing a conventional shock absorber.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Like parts are designated with like reference numerals throughout the specification.

그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 완충기에 대하여 도 1 내지 도 3을 참고하여 설명한다.A buffer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 완충기를 나타낸 개략도이고, 도 2는 도 1에 도시한 완충기를 나타낸 분해 단면도이며, 도 3은 도 1에 도시한유로의 연결 구조를 나타낸 개략도이다.FIG. 1 is a schematic view showing a shock absorber according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded sectional view showing the shock absorber shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a schematic view showing a connection structure of the passage shown in FIG.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 실시예에 따른 완충기(100)는 바디(10), 어큐뮬레이터(30), 커버(40), 피스톤(50), 로드(70) 및 스프링(80)을 포함한다.1 to 3, the shock absorber 100 according to the present embodiment includes a body 10, an accumulator 30, a cover 40, a piston 50, a rod 70, and a spring 80 do.

바디(10)의 외부 둘레면에는 고정물(도시하지 않음)과 설치하지 않은 나사(도시하지 않음)가 형성되어 있다. 바디(10)의 내부에는 피스톤(50)이 움직이는 작동공간(11a, 11b)과 어큐뮬레이터(Accumulator)(30)가 배치되는 저장공간(12)이 형성되어 있다.A fixture (not shown) and a screw (not shown) are formed on the outer circumferential surface of the body 10. The body 10 is formed with a storage space 12 in which operating spaces 11a and 11b in which the piston 50 moves and an accumulator 30 are disposed.

작동공간(11a, 11b)과 저장공간(12)에는 피스톤(50)으로부터 압력을 받는 작동유체가 수용되어 있다. 바디(10)의 일측에는 어큐뮬레이터(30)의 이탈을 방지하고 작동유체의 누출을 차단하는 커버(40)가 결합되어 있다. 그러나 저장공간(12)은 생략될 수 있다. 이 경우 어큐뮬레이터(30) 또한 생략된다.In the working spaces 11a and 11b and the storage space 12, a working fluid receiving pressure from the piston 50 is accommodated. A cover (40) is attached to one side of the body (10) to prevent the accumulator (30) from coming off and to block leakage of the working fluid. However, the storage space 12 may be omitted. In this case, the accumulator 30 is also omitted.

바디(10)의 타측에는 작동공간(11a, 11b)으로 작동유체를 주입할 수 있는 주입구멍(13)이 형성되어 있고 주입구멍(13)은 볼트(20)에 의해 단속된다. 주입구멍(13)을 통해 작동유체를 보충할 수도 있다.An injection hole 13 is formed at the other side of the body 10 to inject a working fluid into the working spaces 11a and 11b and the injection hole 13 is interrupted by the bolt 20. It is also possible to replenish the working fluid through the injection hole 13.

작동공간(11a, 11b)의 둘레면 중 기설정된 위치에는 원주 방향을 따라 기설정된 깊이를 갖는 연결유로(14)가 형성되어 있다. 연결유로(14)는 원주 방향을 따라 일부분에만 형성될 수 있다. 연결유로(14)가 바디(10)의 원주 방향을 따라 형성되므로 선반 등의 공작기계에서 간편하게 가공할 수 있다. 이에 바디(10)의 생산성이 향상될 수 있다. 바디(10)의 내부면에는 유로가 원주 방향을 따라서만 형성되고 길이 방향을 따라서는 형성되어 있지 않다.A connecting passage 14 having a predetermined depth along the circumferential direction is formed at a predetermined position in the circumferential surface of the operating spaces 11a and 11b. The connecting passage 14 may be formed only in a part along the circumferential direction. Since the connecting flow path 14 is formed along the circumferential direction of the body 10, it can be easily processed in a machine tool such as a lathe. The productivity of the body 10 can be improved. On the inner surface of the body 10, a flow path is formed only along the circumferential direction and is not formed along the longitudinal direction.

작동공간(11a, 11b)에 배치된 피스톤(50)은 그 외부 둘레면이 바디(10)의 내부 둘레면과 밀착되어 있으며 연결유로(14)와 겹쳐있다. 피스톤(50)의 외부 둘레면에는 길이 방향을 따라 제1 피스톤 유로(51) 및 제2 피스톤 유로(52)가 형성되어 있다. 제1 피스톤 유로(51)와 제2 피스톤 유로(52)는 연결유로(14)로 연결되어 있다.The outer circumferential surface of the piston 50 disposed in the operating spaces 11a and 11b is in close contact with the inner circumferential surface of the body 10 and overlaps with the connecting passage 14. [ A first piston passage (51) and a second piston passage (52) are formed along the longitudinal direction on the outer peripheral surface of the piston (50). The first piston passage (51) and the second piston passage (52) are connected to each other by a connecting passage (14).

제1 피스톤 유로(51)는 피스톤(50)의 일측에서 타측 방향으로 기설정된 길이로 형성되어 있고, 제2 피스톤 유로(52)는 제1 피스톤 유로(51)와 반대로 타측 방향에서 일측 방향으로 기설정된 길이로 형성되어 있다. 즉, 제1 피스톤 유로(51) 및 제2 피스톤 유로(52)는 피스톤(50)의 외부 둘레면에서 길이 방향을 따라 완전하게 통과하지 않고 일부분에만 형성되어 있다.The first piston passage 51 is formed to have a predetermined length from one side of the piston 50 to the other side thereof and the second piston passage 52 is formed in a direction opposite to the first piston passage 51, And is formed in a predetermined length. That is, the first piston passage 51 and the second piston passage 52 do not completely pass along the longitudinal direction on the outer circumferential surface of the piston 50 but are formed only in a part thereof.

제1 피스톤 유로(51)와 제2 피스톤 유로(52)의 단면적은 변화하지 않고, 길이 방향을 따라 동일한 단면적을 갖는다. 그러나 제1 피스톤 유로(51) 또는 제2 피스톤 유로(52)의 단면적은 변화할 수 있다. 제1 피스톤 유로(51)의 경우 일측에서 타측 방향으로 갈수록 단면적이 점진적으로 작아질 수 있다. 제2 피스톤 유로(52)의 경우 일측에서 타측 방향으로 갈수록 단면적이 점진적으로 커질 수 있다. 그러나 이와 반대로 단면적이 변화할 수 있다. 제1 피스톤 유로(51)와 제2 피스톤 유로(52)의 단면적은 완충기(100)의 규격에 따라 다르게 형성될 수 있다.Sectional area of the first piston passage 51 and the second piston passage 52 does not change and has the same cross-sectional area along the longitudinal direction. However, the sectional area of the first piston passage 51 or the second piston passage 52 may vary. The cross-sectional area of the first piston passage 51 may gradually decrease from one side to the other side. The cross-sectional area of the second piston passage 52 may gradually increase from one side to the other side. Conversely, the cross-sectional area may change. Sectional area of the first piston passage 51 and the second piston passage 52 may be different according to the size of the shock absorber 100.

제1 피스톤 유로(51)의 일측은 피스톤(50)의 일측(50a)과 연결된 작동공간(11a)과 연결되어 있고 타측은 단턱에 의해 막혀 피스톤(50)의 타측(50b)과 연결된 작동공간(11b)과 연결되어 있지 않다. 이에 제1 피스톤 유로(51)는 피스톤(50)의 일측(50a)과 연결된 작동공간(11a)과 연결유로(14)를 연결한다.One side of the first piston passage 51 is connected to a working space 11a connected to one side 50a of the piston 50 and the other side is blocked by a step and connected to the other side 50b of the piston 50 11b. The first piston passage 51 connects the connection passage 14 with the operation space 11a connected to the one side 50a of the piston 50.

제2 피스톤 유로(52)는 타측은 피스톤(50)의 타측(50b)과 연결된 작동공간(11b)과 연결되어 있고 일측은 단턱에 의해 막혀 피스톤(50)의 일측(50a)과 연결된 작동공간(11a)과 연결되어 있지 않다.The other end of the second piston passage 52 is connected to the working space 11b connected to the other side 50b of the piston 50. The other end of the second piston passage 52 is blocked by the stepped portion and connected to one side 50a of the piston 50 11a.

피스톤(50)의 일측과 연결된 작동공간(11a)과 피스톤(50)의 타측과 연결된 작동공간(11b)은 제1 피스톤 유로(51), 연결유로(14) 및 제2 피스톤 유로(52)에 의해 연결된다(도 4 참조).The working space 11a connected to one side of the piston 50 and the working space 11b connected to the other side of the piston 50 are connected to the first piston passage 51, the connecting passage 14 and the second piston passage 52 (See FIG. 4).

아울러, 제1 피스톤 유로(51)의 바닥면(51a)과 연결된 단턱(이하, '끝면(51b)'이라 함.)은 바닥면(51a)을 기준으로 91도 내지 160도 기울기로 경사(D)져 있다(도 5 참조). 끝면(51b)의 경사가 91도 미만이면 끝면(51b)과 바닥면(51a)이 수직 상태가 되므로 이동하는 작동유체가 끝면(51b)에 부딪히면서 와류가 발생할 수 있고 와류의 발생으로 저항이 높아져 작동유체의 이동이 원활하게 이루어지지 않을 수 있다. 이에 작동유체가 연결유로(14) 내부로 유입되는데 문제가 발생하며 피스톤(50)의 이동이 원활하게 이루어질 알 수 있다.A step (hereinafter referred to as an end surface 51b) connected to the bottom surface 51a of the first piston passage 51 is inclined at an angle of 91 to 160 degrees with respect to the bottom surface 51a ) (See Fig. 5). If the inclination of the end surface 51b is less than 91 degrees, the end surface 51b and the bottom surface 51a are in a vertical state, so that the moving working fluid may strike the end surface 51b to generate vortices, The movement of the fluid may not be performed smoothly. Accordingly, there is a problem that the working fluid flows into the connection passage 14 and the piston 50 moves smoothly.

이에 피스톤(50)의 이동으로 끝면(51b)이 연결유로(14) 부분에 위치했을 때 제1 피스톤 유로(51)에 위치한 작동유체는 경사진 끝면(51b)을 타고 연결유로(14)로 자연스럽게 유입될 수 있다. 이에 제1 피스톤 유로(51)에서 연결유로(14)로 유입되는 작동유체의 이동이 자연스럽게 이루어져 피스톤(50)의 이동성이 향상될 수 있다.When the end surface 51b of the piston 50 is positioned at the portion of the connection passage 14, the working fluid located in the first piston passage 51 rides smoothly on the inclined end surface 51b to the connection passage 14 Can be introduced. Accordingly, the movement of the working fluid flowing from the first piston passage 51 to the connecting passage 14 is smoothly performed, and the mobility of the piston 50 can be improved.

제1 피스톤 유로(51)가 형성된 피스톤(50) 부분의 단면은 삼각형 모양이고, 제2 피스톤 유로(52)가 형성된 피스톤(50) 부분의 단면은 반원형 모양이다. 그러나 제1 피스톤 유로(51)와 제2 피스톤 유로(52)의 모양은 사각 등 다양하게 변경될 수 있다.The section of the piston 50 in which the first piston passage 51 is formed is triangular in cross section and the section of the piston 50 in which the second piston passage 52 is formed is semicircular in cross section. However, the shapes of the first piston passage 51 and the second piston passage 52 may be variously changed, such as a square.

제1 피스톤 유로(51) 및 제2 피스톤 유로(52)가 피스톤(50)의 외부 둘레면에서 길이 방향을 따라 가공되므로 가공 툴 접근과 가공이 용이할 수 있다. 더욱이, 제1 피스톤 유로(51)와 제2 피스톤 유로(52)가 피스톤(50) 외부 둘레면에 형성됨으로써 유로를 측정하기 위한 측정 기구 접근이 용이하게 이루어질 수 있다. 이에 따라 바디(10)의 내부 둘레면에서 길이 방향을 따라 유로를 성형하는 것보다 유로를 더욱 정밀하게 형성할 수 있다. 유로의 정밀 가공으로 인해 작동유체의 이동이 세밀하게 이루어질 수 있어 외력에 대한 완충을 정밀하게 할 수 있다.Since the first piston passage 51 and the second piston passage 52 are machined along the longitudinal direction on the outer peripheral surface of the piston 50, the approach and machining of the machining tool can be facilitated. Furthermore, since the first piston passage 51 and the second piston passage 52 are formed on the outer circumferential surface of the piston 50, a measurement mechanism for measuring the passage can be easily achieved. The flow path can be formed more precisely than the flow path formed along the longitudinal direction on the inner circumferential surface of the body 10. The movement of the working fluid can be finely performed due to the precision machining of the flow path, thereby making it possible to precisely buffer the external force.

피스톤(50)의 내부에는 체크볼(60)이 배치되어 있는 내부유로(53)가 길이 방향을 따라 관통되어 있다. 내부유로(53)는 피스톤(50)의 일측과 연결된 작동공간(11a)과 피스톤(50)의 타측과 연결된 작동공간(11b)을 연결한다. 체크볼(60)은 피스톤(50)이 움직일 때 피스톤(50)의 일측에 위치한 작동유체가 내부유로(53)를 통해 피스톤(50) 타측으로 이동하지 못하도록 한다.An internal flow passage 53 in which the check ball 60 is disposed passes through the piston 50 in the longitudinal direction. The internal flow path 53 connects the working space 11a connected to one side of the piston 50 and the working space 11b connected to the other side of the piston 50. [ The check ball 60 prevents the working fluid located at one side of the piston 50 from moving to the other side of the piston 50 through the internal flow path 53 when the piston 50 moves.

로드(70)는 바디(10) 외부에 위치하여 일측이 커버(40) 및 어큐뮬레이터(30)를 관통하여 직선 이동하며 피스톤(50)과 연결되어 있다. 로드(70)는 타측에 외력이 가해지면 바디(10) 내부로 삽입될 수 있다. 이때 피스톤(50)은 피스톤(50)의 일측과 연결된 작동공간(11a)에 수용된 작동유체에 압력을 가하면서 주입구멍(13)이 형성된 부분으로 이동할 수 있다.The rod 70 is located outside the body 10 and one side of the rod 70 is linearly moved through the cover 40 and the accumulator 30 and connected to the piston 50. The rod 70 can be inserted into the body 10 when an external force is applied to the other side. At this time, the piston 50 can move to the portion where the injection hole 13 is formed while applying pressure to the working fluid accommodated in the working space 11a connected to one side of the piston 50. [

피스톤(50)의 이동 과정을 보면, 제1 피스톤 유로(51)가 압력을 받는 작동유체가 위치한 작동공간(11a)과 연결되어 있으므로 작동유체는 제1 피스톤 유로(51)로 유입된다. 제1 피스톤 유로(51)가 피스톤(50)의 일부분에만 형성되어 있으므로 작동유체는 제1 피스톤 유로(51) 상에서 피스톤(50)을 통과하지 못한다. 그러나 제1 피스톤 유로(51)가 연결유로(14)와 연결되어 있으므로 제1 피스톤 유로(51)로 유입된 작동유체는 연결유로(14)로 유입될 수 있다. 연결유로(14)가 제2 피스톤 유로(52)와 연결되어 있으므로 연결유로(14)의 작동유체는 제2 피스톤 유로(52)로 유입될 수 있다. 제2 피스톤 유로(52)가 피스톤(50)의 타측과 연결된 작동공간(11b)과 연결되어 있으므로 작동유체는 피스톤(50)의 타측과 연결된 작동공간(11b)으로 유입될 수 있다.In the process of moving the piston 50, since the first piston passage 51 is connected to the working space 11a in which the working fluid receiving the pressure is located, the working fluid flows into the first piston passage 51. The working fluid can not pass through the piston 50 on the first piston passage 51 because the first piston passage 51 is formed only in a part of the piston 50. [ However, since the first piston passage 51 is connected to the coupling passage 14, the working fluid introduced into the first piston passage 51 can be introduced into the coupling passage 14. Since the connecting passage 14 is connected to the second piston passage 52, the working fluid of the connecting passage 14 can be introduced into the second piston passage 52. Since the second piston passage 52 is connected to the operation space 11b connected to the other side of the piston 50, the working fluid can flow into the operation space 11b connected to the other side of the piston 50. [

즉, 로드(70)에 외력이 가해질 때 피스톤(50)의 일측과 연결된 작동공간(11a)에 위치한 작동유체가 유로(14, 51, 52)를 따라 피스톤(50)의 타측과 연결된 작동공간(11b)으로 이동함으로써 어큐뮬레이터(30) 측에 위치한 피스톤(50)이 주입구멍(13) 방향으로 이동할 수 있게 된다(도 5 참조).That is, when an external force is applied to the rod 70, the working fluid located in the working space 11a connected to one side of the piston 50 is guided along the flow paths 14, 51, 52 to the working space 11b so that the piston 50 located on the accumulator 30 side can move in the direction of the injection hole 13 (see FIG. 5).

피스톤(50)의 일측과 연결된 작동공간(11a)에 위치한 작동유체가 단면적이 비교적 좁은 제1 피스톤 유로(51), 연결유로(14) 및 제2 피스톤 유로(52)를 통해 피스톤(50)의 타측과 연결된 작동공간(11b)으로 이동함에 따라 피스톤(50)이 움직이게 되어 로드(70)에 가해지는 외력을 완화하게 된다.The working fluid located in the working space 11a connected to one side of the piston 50 is discharged through the first piston passage 51, the connecting passage 14 and the second piston passage 52 having a relatively small cross- As the piston 50 moves to the working space 11b connected to the other side, the external force applied to the rod 70 is relaxed.

도면 도 3에서 제1 피스톤 유로(51)와 제2 피스톤 유로(52)를 각각 1개씩 도시하였으나, 그 개수는 완충기(100)의 규격에 따라 달라질 수 있다. 제1 피스톤 유로(51)와 제2 피스톤 유로(52)의 개수에 따라 피스톤(50)이 이동속도가 다를 수 있다. 예컨대, 제1 피스톤 유로(51)와 제2 피스톤 유로(52)의 개수가 많을수록 단위시간당 작동유체의 이동이 증가하게 되어 피스톤(50)의 이동이 신속하게 이루어질 수 있다.3, the number of the first piston passage 51 and the number of the second piston passage 52 are each one. However, the number of the first piston passage 51 and the second piston passage 52 may vary according to the size of the shock absorber 100. The speed of movement of the piston 50 may vary depending on the number of the first piston passage 51 and the second piston passage 52. For example, as the number of the first piston passage 51 and the second piston passage 52 increases, the movement of the working fluid per unit time increases, so that the piston 50 can be rapidly moved.

스프링(80)은 피스톤(50)의 일측이 연결된 작동공간(11a)에 배치되어 있으며, 외력에 의해 이동한 피스톤(50)이 어큐뮬레이터(30) 방향으로 이동할 수 있도록 탄성력을 가한다.The spring 80 is disposed in the working space 11a to which one side of the piston 50 is connected and exerts an elastic force so that the piston 50 moved by the external force can move in the direction of the accumulator 30.

즉, 스프링(80)은 피스톤(50)이 주입구멍(13) 방향으로 이동하면 피스톤(50)에 의해 압축되고, 로드(70)에 가해지는 외력이 제거된 팽창되어 피스톤(50)을 어큐뮬레이터(30) 방향으로 이동시킨다.That is, the spring 80 is compressed by the piston 50 when the piston 50 moves in the direction of the injection hole 13, and is expanded when the external force applied to the rod 70 is removed to move the piston 50 to the accumulator 30).

한편, 피스톤(50)이 어큐뮬레이터(30) 방향으로 이동할 때 피스톤(50)은 피스톤(50)의 타측과 연결된 작동공간(11b)에 위치한 작동유체에 압력을 가할 수 있다. 이때 작동유체는 내부유로(53)에 위치한 체크볼(60)에 압력을 가할 수 있고, 체크볼(60)은 내부유로(53)를 개방하게 된다. 내부유로(53) 개방으로 피스톤(50) 타측과 연결된 작동공간(11b)에 위치한 작동유체는 피스톤(50) 타측과 연결된 작동공간(11b)으로 이동할 수 있다.On the other hand, when the piston 50 moves in the direction of the accumulator 30, the piston 50 can apply pressure to the working fluid located in the working space 11b connected to the other side of the piston 50. [ At this time, the working fluid can apply pressure to the check ball 60 located in the inner flow path 53, and the check ball 60 opens the inner flow path 53. The working fluid located in the working space 11b connected to the other side of the piston 50 by the opening of the inner flow path 53 can be moved to the working space 11b connected to the other side of the piston 50. [

또한, 피스톤(50)의 일측과 연결된 작동공간(11a)과 피스톤(50)의 타측과 연결된 작동공간(11b)이 제1 피스톤 유로(51), 연결유로(14) 및 제2 피스톤 유로(52)와 연결되어 있으므로 피스톤(50)의 타측과 연결된 작동공간(11b)에 위치한 작동유체는 제2 피스톤 유로(52), 연결유로(14) 및 제1 피스톤 유로(51)를 통하여 피스톤(50)의 일측과 연결된 작동공간(11a)으로 이동할 수 있다.The working space 11a connected to one side of the piston 50 and the working space 11b connected to the other side of the piston 50 are connected to the first piston passage 51, the connecting passage 14 and the second piston passage 52 The working fluid located in the operating space 11b connected to the other side of the piston 50 flows through the piston 50 through the second piston passage 52, the connecting passage 14 and the first piston passage 51, To the working space 11a connected to one side of the main body 11a.

피스톤(50)의 타측과 연결된 작동공간(11b)에 위치한 작동유체가 내부유로(53) 및 연결된 유로(51, 52, 14)를 통해 피스톤(50)의 타측과 연결된 작동공간(11b)으로 이동하므로 피스톤(50)이 신속하게 이동할 수 있어 로드(70)가 신속하게 원상태로 복귀할 수 있다.The working fluid located in the working space 11b connected to the other side of the piston 50 is moved to the working space 11b connected to the other side of the piston 50 through the internal flow path 53 and the connected flow paths 51, The piston 50 can be moved quickly and the rod 70 can quickly return to its original state.

본 실시예에 따르면, 작동유체가 이동하는 유로가 피스톤(50)의 외부 둘레면에서 길이 방향을 따라 형성하므로 유로를 정밀하게 가공할 수 있고 측정할 수 있다. 정밀한 유로에 의해 작동유체의 이동이 세밀하게 이루어질 수 있다. 이에 로드에 가해는 외력을 정교하게 완충할 수 있다. 이에 완충기에 대한 신뢰성이 향상될 수 있다. According to this embodiment, since the flow path through which the working fluid moves is formed along the longitudinal direction on the outer peripheral surface of the piston 50, the flow path can be precisely processed and measured. The movement of the working fluid can be finely performed by the precise flow path. Therefore, the external force can be finely buffered by the load. Therefore, the reliability of the shock absorber can be improved.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, Of the right.

100: 완충기 10: 바디
11a, 11b: 작동공간 12: 저장공간
13: 주입구멍 14: 연결유로
20: 볼트 30: 어큐뮬레이터
40: 커버 50: 피스톤
51: 제1 피스톤 유로 52: 제2 피스톤 유로
53: 내부유로 60: 체크볼
70: 로드 80: 스프링100: buffer 10: body
11a, 11b: operating space 12: storage space
13: injection hole 14: connection channel
20: Bolt 30: Accumulator
40: Cover 50: Piston
51: first piston passage 52: second piston passage
53: Internal flow channel 60: Check ball
70: load 80: spring

Claims (4)

작동유체가 수용될 수 있는 바디 내부에는 원주 방향을 따라 연결유로가 형성되어 있으며, 상기 바디 내부에 배치되어 상기 연결유로와 겹치는 피스톤의 외부 둘레면에는 길이 방향을 따라 상기 연결유로와 연결된 제1 피스톤 유로 및 제2 피스톤 유로가 각각 형성되어 있고, 상기 제1 피스톤 유로는 상기 피스톤의 일측에서 타측 방향으로 형성되어 있으며, 상기 제2 피스톤 유로는 상기 피스톤의 타측에서 일측 방향으로 형성되어 있고, 상기 제1 피스톤 유로와 상기 제2 피스톤 유로는 상기 피스톤의 외부 둘레면을 완전하게 통과하지 않는
완충기.A connecting passage is formed along the circumferential direction inside the body in which the working fluid can be received. A piston, which is disposed inside the body and overlaps with the connecting passage, is provided with a first piston Wherein the first piston passage is formed in one direction from one side of the piston and the second piston passage is formed in one direction from the other side of the piston, The first piston passage and the second piston passage do not completely pass through the outer circumferential surface of the piston
buffer. 제1항에서,
상기 제1 피스톤 유로는 상기 피스톤의 일측과 연결된 상기 바디의 작동공간과 연결되고, 상기 제2 피스톤 유로는 상기 피스톤의 타측과 연결된 상기 바디의 작동공간과 연결되며, 상기 제1 피스톤 유로로 유입된 상기 작동유체는 상기 연결유로를 통하여 상기 제2 피스톤 유로로 유입될 수 있는 완충기.The method of claim 1,
The first piston passage is connected to the working space of the body connected to one side of the piston and the second piston passage is connected to the working space of the body connected to the other side of the piston, Wherein the working fluid can flow into the second piston passage through the connection passage. 제1항에서,
상기 제1 피스톤 유로 및 상기 제2 피스톤 유로를 이루는 상기 피스톤 부분의 형상은 삼각, 반원 또는 사각형인 완충기.The method of claim 1,
Wherein the shape of the piston portion constituting the first piston passage and the second piston passage is a triangular, semicircular or quadrangular shape. 제1항에서,
상기 제1 피스톤 유로의 바닥면과 연결된 끝면은 상기 바닥면을 기준으로 91도 내지 150도 기울기로 경사져 있는 완충기.The method of claim 1,
Wherein an end surface of the first piston passage connected to the bottom surface is inclined at a slope of 91 to 150 degrees with respect to the bottom surface.
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