KR20160091813A - 컷소 장착용 스크레이퍼 - Google Patents

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KR20160091813A
KR20160091813A KR1020150185065A KR20150185065A KR20160091813A KR 20160091813 A KR20160091813 A KR 20160091813A KR 1020150185065 A KR1020150185065 A KR 1020150185065A KR 20150185065 A KR20150185065 A KR 20150185065A KR 20160091813 A KR20160091813 A KR 20160091813A
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Abstract

본 발명은 컷소 장착용 스크레이퍼에 관한 것으로, 직선왕복운동을 행하도록 구성된 컷소(cut saw)의 조(jaw)에 물릴 수 있도록 얇은 판 형상으로 형성된 장착부재; 상기 장착부재의 단부에 하향 절곡되고, 상기 장착부재보다 상대적으로 두께가 두껍게 형성되어 강도가 보강된 경사부재; 상기 경사부재 하측 전단부에 돌출 형성되는 결합구; 상기 결합구에 장착되어 컷소의 직선왕복운동에 연동되는 인서트팁; 및 상기 결합구에 체결되어 상기 인서트팁을 상기 결합구에 고정시키는 고정구;가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

컷소 장착용 스크레이퍼{scraper for cut saw}
본 발명은 컷소 장착용 스크레이퍼에 관한 것으로, 전동용 컷소에 장착하여 줄눈제거, 메지제거로 사용할 수 있는 컷소 장착용 스크레이퍼에 관한 기술이다.
일반적으로 타일이나 바닥재 등은 일정 크기로 되어 각 타일 혹은 바닥재가 서로 소정 간격을 두고 이격 설치되어 마치 바둑판과 같은 형태로 시공된다.
바둑판의 줄 형태와 같이 타일이나 벽체 또는 바닥재 사이사이에 형성된 부분을 흔히 줄눈이라 칭하는데, 만약 시공된 타일이나 벽체 또는 바닥재를 다시 시공하거나 일부를 교체하는 경우 줄눈에 채워진 실리콘이나 시멘트 등의 제거가 선행되어야 하고, 이때 끝이 날카로운 형태의 스크레이퍼가 사용된다.
도 1은 종래에 따른 스크레이퍼 예시도이다.
도 1을 참조하면, 스크레이퍼에 관한 것으로 보다 상세하게는 커터의 고정력을 향상시켜서 쉽게 풀리지 않도록 하기 위하여, 소정 길이를 가진 바(10)와; 상기 바의 일측 단부에 고정되되 상기 바의 길이 방향으로 돌출된 나사봉(112)을 가진 커넥터(110)와; 상기 나사봉이 관통하도록 중앙에 홀(22)이 형성된 커터(20)와; 상기 커터를 관통한 나사봉에 나사 체결되는 너트(120);로 이루어지는 것이 특징인 스크레이퍼가 제공된다.
그러나, 종래에는 상기의 바(10)가 손잡이에 착탈 가능하도록 구성되어 있는데, 작업자가 수작업으로 스크레이퍼 작업을 해야 하므로 작업 시간이 많이 걸리는 문제점이 있다.
또한, 스크레이퍼 작업을 수행하는 커터가 상기의 바에 대해 헐거운 끼운 맞춤되어 너트로 조여지게 되는데 너트로 고정시 커터가 정위치 된 상태에서 고정하기가 어려운 문제점이 있고, 그리고, 커터는 바닥의 타일 사이에 가압 마찰되므로 정위치에서 일정각도 회전이 되는 경우가 종종 발생하므로 작업중에 커터의 위치를 보정해야 하는 번거로움이 있어왔다.
KR 10-2013-0071033 A
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 수작업 대신 전동 컷소에 장착할 수 있는 전용 스크레이퍼를 개발하고, 또한 커터의 정위치 고정이 용이한 컷소 장착용 스크레이퍼를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 직선왕복운동을 행하도록 구성된 컷소(cut saw)의 조(jaw)에 물릴 수 있도록 얇은 판 형상으로 형성된 장착부재; 상기 장착부재의 단부에 하향 절곡되고, 상기 장착부재보다 상대적으로 두께가 두껍게 형성되어 강도가 보강된 경사부재; 상기 경사부재 하측 전단부에 돌출 형성되는 결합구; 상기 결합구에 장착되어 컷소의 직선왕복운동에 연동되는 인서트팁; 및 상기 결합구에 체결되어 상기 인서트팁을 상기 결합구에 고정시키는 고정구;가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 인서트팁의 일측면에는 키홈이 형성되고, 상기 결합구의 상부에는 상기 키홈에 대응되는 크기의 키가 돌출되게 구비되어 상기 인서트팁이 상기 결합구에 결합시 상기 인서트팁의 회전이 방지되는 것을 특징으로 한다.
일예로, 상기 결합구는 외주면에 나사산이 형성되고, 상기 고정부는 상기 나사산에 체결되는 너트로 형성되는 것을 특징으로 한다.
다른예로, 상기 결합구는 내주면에 나사산이 형성되고, 상기 고정부는 상기 결합구의 나사산에 체결되는 볼트인 것을 특징으로 한다.
상기 결합구는, 상기 경사부재의 하측 후단부에 더 형성되어 상기 인서트팁이 경사부재의 후단에 결합가능한 것을 특징으로 한다.
상기 경사부재에는, 하부 양측면에 각각 고정되어 한 쌍의 가이드날이 더 구비되되, 상기 가이드날 각각은 중앙부가 외측으로 라운드지게 형성되어 상기 인서트팁보다 스크랩작업 폭을 넓힌 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 기대할 수 있을 것이다.
먼저, 컷소(cut saw)에 전용으로 장착할 수 있는 스크레이퍼를 개발하여 종래의 수작업으로 행하던 줄눈 또는 시멘트 제거 작업을 전동 컷소에 사용할 수 있다.
또한, 키와 키홈에 의해 인서트팁을 정위치에 고정하기가 쉽고, 그리고 작업 중 인서트팁이 일정각도로 회전되는 것을 방지할 수 있어 작업능률이 향상된다.
도 1은 종래에 따른 스크레이퍼 예시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 컷소 장착용 스크레이퍼를 도시한 사시도이다.
도 3은 컷소 장착용 스크레이퍼에 전단에 키와 키홈이 형성된 단면도이다.
도 4는 컷소 장착용 스크레이퍼에 전단과 후단에 각각 키와 키홈이 형성된 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 컷소 장착용 스크레이퍼를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 컷소 장착용 스크레이퍼를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 컷소 장착용 스크레이퍼를 도시한 사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명인 컷소 장착용 스크레이퍼는 장착부재(100), 경사부재(200), 결합구(300), 인서트팁(400) 및 고정구(500)를 포함하여 이루어진다.
먼저, 상기 장착부재(100)는 직선왕복운동을 행하도록 구성된 컷소(cut saw, 도면번호 C)의 조(jaw)에 물릴 수 있도록 얇은 판 형상으로 형성된다.
더 자세하게는 상기 장착부재(100)는 직사각형의 판형상으로 형성되어 컷소의 조(jaw) 전측에 형성된 가이드 판 사이로 삽입되게 하고, 상기 장착부재(100)의 후측에 상기 컷소의 조의 내부에 대응되는 형상의 키가 형성되어 삽입가능하게 된다. 여기서 키에는 측면에 관통홀이 형성되며, 조의 내부에 삽입된 키가 고정되도록 컷소의 조에는 핀이 형성되어 상기 키의 관통홀에 결합된다.
상기 경사부재(200)는 상기 장착부재(100)의 단부에서 연장되는 것으로 하향 절곡되고, 상기 장착부재(100)보다 상대적으로 두께가 두껍게 형성되어 강도가 보강된다.
여기서, 상기 장착부재(100)는 컷소의 조에 장착되기 위해 그 두께가 한정적이므로 강도가 약하므로, 경사부재(200)에서 두께를 두껍게 하여 내구성을 높이고 진동에 피로한계가 향상된다.
여기서, 상기 경사부재(200)는 하측이 수평한 삼각형 모양으로 형성되게 하도록 하였다. 즉, 상기 장착부재(100)에서 연장되되, 하측으로 점차 두꺼워지게 실시하였다.
상기 결합구(300)는 상기 경사부재(200) 하측 전단부에 돌출 형성되어 하기의 인서트팁(400)을 장착할 수 있다.
상기 인서트팁(400)은 상기 결합구(400)에 장착되어 컷소의 직선왕복운동에 연동되게 되는 것으로 다이아몬드형상으로 형성되고, 상기 결합구(300)에 외주에 장착될 수 있도록 중앙부에 삽입홀이 형성되게 되며, 초경합금으로 제작되는 것이 바람직하다.
상기 고정구(500)는 상기 결합구(300)에 체결되어 상기 인서트팁(400)을 상기 결합구(400)에 고정시킬 수 있다.
여기서, 상기 결합구(300)는 외주면에 나사산이 형성되는 볼트 형태로 형성되고, 상기 고정부(500)는 상기 결합구(300)나사산에 체결되는 너트인 것을 특징으로 하여 결합 또는 분리가 쉽도록 하였다.
그리고, 고정부(500)의 내부에는 탄성재질의 고무링이 삽입되게 하여 상기 결합구(500)에 결합시 고무링이 상기 인서트팁(400)과 밀착하여 충격을 흡수되게 하였다.
도 3은 컷소 장착용 스크레이퍼에 전단에 키와 키홈이 형성된 단면도이다.
게다가, 도 3을 참조하면, 상기 인서트팁(400)의 일측면에는 키홈(420)이 형성되고, 상기 결합구(300)의 상부에는 상기 키홈(420)에 대응되는 크기의 키(320)가 돌출되게 형성되어 상기 인서트팁(400)이 상기 결합구(300)에 결합시 상기 인서트팁(400)의 회전이 방지되는 것을 특징으로 한다.
상세하게 상기 키홈(420)은 상기 인서트팁(400)의 삽입홀의 상부에 형성되게 하였다.
여기서, 컷소의 전동을 받아 전후 왕복이동되어 실질적으로 마찰이 발생되게 하는 것은 인서트팁(400)이고, 인서트팁(400)은 다이아몬드 형으로 형성되어 하부 모서리에 가공모재(줄눈, 메지)와 마찰이 이루어진다. 이때 인서트팁(400)은 회전 결합되므로 그 위치가 정확해야하기 때문에 상기의 키(320)와 키홈(420)에 의해 상기 인서트팁(400)은 상시 상기 결합구(300)에 위치변화없이 고정될 수 있다.
도 4는 컷소 장착용 스크레이퍼에 전단과 후단에 각각 키와 키홈이 형성된 단면도이다.
또한, 도 4를 참조하면, 상기 결합구(300)에는, 상기 경사부재(200)의 하측 후단부에 더 형성되어 상기 인서트팁(400)이 경사부재(200)의 후단에 결합가능한 것을 특징으로 한다.
도 3과 비교하면 도 4에서는 경사부재(200)의 하측 전단부와 후단부에 결합구(300)가 각각 형성됨에 따라서, 상기 인서트팁(400)이 전 후로 대칭되게 형성되어 스크랩 작업시 수평방향을 맞추기가 쉬워 작업이 수월하고, 또한 인서트팁(400)이 2개가 장착됨에 따라서 작업속도도 2배가량 빨라질 수 있다.
물론, 후단에 설치되는 결합구(300)와 인서트팁(400)에도 키(320)와 키홈(320)이 각각 형성되게 된다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 컷소 장착용 스크레이퍼를 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예의 컷소 장착용 스크레이퍼는 상기의 장착부재(100), 경사부재(200), 결합구(300), 인서트팁(400) 및 고정구(500)의 구성을 기본으로 하며, 상기 결합구(300)와 고정구(500)를 변형하여 실시한 예이다.
여기서, 상기 결합구(300)는 경사부재(200)하측 전단부에 돌출형성되고, 내주면에 나사산이 형성된 너트로 실시하였고, 상기 고정구(500)는 상기 결합구의 나사산에 체결되는 볼트인 것을 특징으로 하여 인서트팁(400)을 결합구(300)에 고정시킬 수 있다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 컷소 장착용 스크레이퍼를 도시한 도면이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예의 컷소 장착용 스크레이퍼는 상기의 장착부재(100), 경사부재(200), 결합구(300), 인서트팁(400) 및 고정구(500)의 구성을 기본으로 하며, 상기 경사부재(200)에는, 하부 양측면에 각각 고정되어 한 쌍의 가이드날(600)이 더 구비되어 스크랩작업을 할 수 있게 한다.
여기서, 상기 가이드날(600)은 상기 경사부재(200)의 하측에 한 쌍이 설치되는데, 상기 경사부재에 상기 가이드날 상부를 볼팅결합하여 고정할 수 있다. 본 발명에서는 상기 가이드날(600)의 전,후측에 볼트(620)로 고정하도록 하여 후측으로 길게 형성되도록 하여 상기 가이드날(600)의 상호 폭이 요부(줄눈)의 폭에 대응되게 상호간의 폭이 조절될 수 있도록 하였다.
물론, 가이드날(600)의 상부 일측(전측)에만 고정할 수 있도록 하여 타측(후측)을 자유롭게 하였다. 가이드날(600)은 가공팁 역할을 하므로 밑단에 초경합금 또는 다이아몬드 소재가 포함되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 가이드날(600) 각각은 중앙부가 외측으로 라운드지게 형성되어 측면에 대하여 탄성복원이 되게 하고, 상기 인서트팁보다 스크랩작업 폭을 넓힌 것을 특징으로 하여 인서트팁의 두께에 의해 작업이 덜된 곳을 상기 가이드날(600)이 보완해줄 수 있게 된다.
예를들어 인서트팁(400) 가공시 인서트팁(400)의 다이아몬드 형상에 의해 가공모재(줄눈)에 역삼각형 '▽'자 형성하게 되고, 상기의 한 쌍의 가이드날(600)에 의해 '□'자 홈을 형성할 수 있게 된다.
이상과 같이 본 발명은 컷소 장착용 스크레이퍼를 제공하는 것을 기본적인 기술적인 사상으로 하고 있음을 알 수 있으며, 이와 같은 본 발명의 기본적인 사상의 범주내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.
100: 장차부재 200: 경사부재
300: 결합구 320: 키
400: 인서트팁 420: 키홈
500: 고정구 600: 가이드날

Claims (6)

  1. 직선왕복운동을 행하도록 구성된 컷소(cut saw)의 조(jaw)에 물릴 수 있도록 얇은 판 형상으로 형성된 장착부재(100);
    상기 장착부재의 단부에 하향 절곡되고, 상기 장착부재보다 상대적으로 두께가 두껍게 형성되어 강도가 보강된 경사부재(200);
    상기 경사부재 하측 전단부에 돌출 형성되는 결합구(300);
    상기 결합구에 장착되어 컷소의 직선왕복운동에 연동되는 인서트팁(400); 및
    상기 결합구에 체결되어 상기 인서트팁을 상기 결합구에 고정시키는 고정구(500);가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 컷소 장착용 스크레이퍼.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 인서트팁(400)의 일측면에는 키홈(420)이 형성되고,
    상기 결합구(300)의 상부에는 상기 키홈에 대응되는 크기의 키(320)가 돌출되게 구비되어 상기 인서트팁이 상기 결합구에 결합시 상기 인서트팁의 회전이 방지되는 것을 특징으로 하는 컷소 장착용 스크레이퍼.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 결합구(300)는 외주면에 나사산이 형성되고, 상기 고정부(500)는 상기 나사산에 체결되는 너트로 형성되는 것을 특징으로 하는 컷소 장착용 스크레이퍼.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 결합구(300)는 내주면에 나사산이 형성되고, 상기 고정부(500)는 상기 결합구의 나사산에 체결되는 볼트인 것을 특징으로 하는 컷소 장착용 스크레이퍼.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 결합구(300)는,
    상기 경사부재의 하측 후단부에 더 형성되어 상기 인서트팁이 경사부재의 후단에 결합가능한 것을 특징으로 하는 컷소 장착용 스크레이퍼.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 경사부재(200)에는,
    하부 양측면에 각각 고정되어 한 쌍의 가이드날(600)이 더 구비되되,
    상기 가이드날 각각은 중앙부가 외측으로 라운드지게 형성되어 상기 인서트팁보다 스크랩작업 폭을 넓힌 것을 특징으로 하는 컷소 장착용 스크레이퍼.
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