CN102554888A - 用于将纵向槽加工到物体中的加工单元 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于工具机、尤其是手持式工具机的加工单元(4)，该加工单元具有同轴的、驱动连接的工作工具，这些工作工具可旋转运动式振荡地被驱动并且在平行的、横向于工作方向间隔开的平面中工作，并且该加工单元为了在物体中加工出纵向槽而设有一在这些工作工具之间咬入要被加工出的槽中的拉削装置(18)。

Description

用于将纵向槽加工到物体中的加工单元

技术领域

本发明涉及一种用于工具机、尤其是手持式工具机的加工单元，用于将纵向槽加工到物体中。

背景技术

为了借助电驱动的工具机机械地加工出纵向槽，使用槽铣刀形式的加工单元，这些加工单元一体地或安装式地在盘形构造的情况下圆周侧地被切齿或者装备齿状的切削件。因此，为了制造墙狭缝、例如电缆狭缝，使用穿墙机形式的、装备有相应的加工单元的工具机。但是这样的应用通常情况下限于专业领域，因为这些工具机作为专用机器已经比较耗费，但是尤其是用于其装备的槽铣刀也是非常贵的。

尤其是当要将纵向槽开设在轻型结构材料，例如石膏板、多孔混泥土中以及开设在墙壁的石膏抹灰层中时，当例如尤其是在业余爱好领域中相应的工作不是经常被执行时，这样的机器侧和工具侧的耗费即便在加工技术的优点的情况下肯定是无利可图的且不值当的。通过在业余爱好领域中通常可用的工具机、尤其是手持式工具机(例如钻机)和作为装备件设置用于工具机的加工工具、例如指形铣刀或者盘形铣削元件机械地制造纵向槽，这虽然是已知的，但是无论是从操纵角度上看还是在足够的工作速度的情况下在加工结果方面都不令人满意。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种用于制造纵向槽的加工单元，该加工单元与工具机、尤其是手持式工具机结合地使用，该工具机能够实现用于相应的加工单元的旋转振荡驱动。因此例如在业余爱好领域中已经多样地使用的多功能工具机能视工具装备而定尤其用于锯切、磨削或者刮削并且经常作为具有三角形底板的所谓的“角磨机”使用。

这通过权利要求1的特征达到。从属权利要求给出适宜的扩展方案。

通过可旋转运动式振荡地驱动同轴的、驱动连接的工作工具并且在工作平面沿工作方向延伸时使这些工作工具横向于其工作平面间隔开地并排，可以经由一个位于这些工作工具的工作平面之间的、与这些工作工具相应地运动的拉削装置通过将该拉削装置定位在希望的深度中来自由拉削出沿着其边缘被工作工具自由切割的槽。这例如在切削方向上通过对槽横截面的铲状地底切的自由切割来实现，在需要时在工作工具的运动中逆着其工作方向相应地排挤自由切割出的体积。

在本发明的范围中原则上可能的是，为拉削装置和工作工具设置专用的驱动装置，例如在拉削装置与一个用于工作工具和拉削装置的共同的驱动旋转轴线的驱动连接独立于工作工具时。

一种根据本发明的特别有利的方案在于，拉削装置是工作工具的部分，即通过工作工具携动地被驱动。

尤其是这种方案也允许以简单方式实现，即拉削装置通过一个、或者至少一个设置在这些工作工具之一上的且相对于其工作平面侧向突出地向着加工单元的另一个工作工具的方向延伸的拉削件构成，其中，相应的拉削件可以与工作工具一体地构成或者也可以通过一个设置在工作工具上的分开的构件构成。

与工作工具的一体构造允许以简单方式实现，即相应的工作工具在其逆着工作方向向后的、即后侧收尾的区域中向内弯曲和/或卷边。

一种特别适宜的设计在于，拉削装置通过横向于工作工具的工作平面且相对于其工作平面侧向突出地延伸的、尤其是犁铧状的拉削件构成，其中，通过拉削件彼此相对的延伸、尤其是通过其对称的彼此相对的延伸也达到横向操控的附加稳定化并且避免了对机器操控有不利影响的横向力。

尤其是在工作工具的简单构造方面被证明适宜的是，工作工具按照相应的工作平面构成面状的，并且在该构造中设有在面状的工作部件的边缘侧设置的、尤其是安装的加工装置，例如切削齿和类似件。工作工具的面状的工作件分别安置在作为固定部件的中心工具支架上。

附图说明

本发明的其它细节和特征由附图和下面的说明得出。附图示出：

图1以透视图和简化地部分以象征视图示出一个与手持式工具机连接的可旋转运动式振荡地被驱动的加工单元，该加工单元具有两个同轴地且相邻地并排的工作工具，如图2所示，在工作工具的在平行的工作平面中延伸的工作部件之间在其边缘的加工装置的区域中设有一个配合到工作工具之间的中间空间上的拉削装置，

图2示出具有其间隔开地并排的工作工具和拉削装置的在边缘侧的加工装置的区域中咬入工作工具之间的中间空间内的拉削件的加工单元的立体视图的在图1的箭头II的观察方向上的一部分，

图3和4示出根据图1和2的加工单元的示意视图，其中，加工工具分别具有一中心的工具支架作为固定部件和径向地相对于该工具支架突出的工作部件，这些工作部件具有径向边缘侧的加工装置和位于其工作部件的相对于工作方向在后方的端部区域中的拉削件，和

图5至8示出要与工具机连接的加工单元的不同的、部分立体视图，该加工单元具有平行的且在相互间隔开的平面中工作的工作工具，工作工具的工作部件与根据图1和2的设计方案不同，不具有倒圆的工作边缘，而是具有笔直延伸的工作边缘并且相对于工作方向在工作边缘背面设有拉削件。

具体实施方式

在图1中仅仅示出工具机1的部分区域，在该部分区域中驱动轴3相对于机壳7侧向突出地被支承，一个具有两个同轴的、驱动连接的工作工具5的加工单元4通过该驱动轴承载和驱动。工具机1的电动机式的驱动装置通过马达6象征，该马达被机壳7包围并且在马达与驱动轴3的连接中通常存在一个在此未示出的传动单元。

根据工具机1的作为手持式工具机的优选构造，在此仅勾画出的机壳7例如具有棒形的基本形状并且也能够形成工具机1的操纵件。这对应于在具有用于相应的工作工具的旋转振荡式驱动装置的工具机时的已知设计方案，这些工作工具不同于根据本发明的加工单元4例如通过切削工具、磨削盘、沉入式锯片或类似件构成，它们分别作为单个工具按照工具机1的相应装备设置在驱动轴3上。

本发明在这些实施例中通过加工单元4示出，加工单元的工作工具5具有一个共同的工具支架8和固定在该工具支架上的、至少基本上面状的工作部件9，这些工作部件在自由的边缘区域中设有加工装置10。

工具支架8在根据图1至4的实施例中设计成罐形的并且在中心具有一个用于驱动轴3的固定凸缘11，该驱动轴可以具有例如一个在此未示出的、对应于凸缘11的螺旋法兰作为用于固定凸缘11的配对件。工具支架8的罐形设计能够以简单方式实现工作部件9的在轴向上间隔开的固定，如例如在图1、2和4中所示，实现工作部件9在工具支架8的径向的、在轴向上相互错位的环形面12、13上的固定，这些环形面中的环形面13设置在罐边缘上而环形面12设置在罐底部附近。环形面12也可以与根据图4的视图不同地位于罐底的平面中。对于这些工作部件9，在根据图4的设计中得到与共同的工作支架8的连接，所述连接具有至驱动轴13的轴线14的不同径向距离。

从这些视图能够看出，工作工具显然也可以具有两个独立的工具支架来取代共同的工具支架8，这两个独立的工具支架分别承载一个工作部件9并且与驱动轴3同轴地设置，其中，这样的设计附加地提供了以下可能性：一个加工单元4通过相应的间隔块在工作平面的轴向距离方面设计成可变的，使得基于相同的工作工具5能够创造不同宽度的槽。

无论对于具有两个工作工具5的加工单元4而言为工作工具5的在轴向地相互错开的工作平面中工作的工作部件9使用一个共同的工作支架8还是使用同轴地连接的、分开的工具支架，这些工作部件9在按照图1至4的视图中都构造为扇形段，这些扇形段在其位于径向外部的边缘上具有加工装置10。加工装置可以例如以U形的工作条的形式构成，工作条例如设有带齿的或以其它方式进行切除的表面结构。

与工作工具5的围绕轴线14可旋转运动地振荡的驱动装置结合，工作方向16通过箭头表示。工作工具5在其工作部件9的后方的端部区域中——在其设有加工装置10的边缘的区域中，例如尤其由图2所示——设有拉削件17，这些拉削件形成一个拉削装置18，其中，拉削件17与工作部件9一体地构成或者也可以相对于工作部件9安装地设置。优选地设置拉削件17的相对于工作平面成角度的、彼此相向指向的布置，其中，这些拉削件倾斜地逆着工作方向16彼此相向地收尾。所示的拉削件17的设计仅仅构成一个实施例，它们也可以尤其设计为犁铧状的，使得它们在工作方向16上的向前运动时几乎切割式地在槽底中咬入材料桥接部中，材料桥接部位于通过工作工具5切出的槽边缘之间。

如已经说明的那样，对于工具支架8的设计可想到极其不同的结构形式。图3示出了这些可能的设计之一，其中，在这里也设有一个共同的工具支架8，作为具有径向地相对于工具支架8突出的工作部件9的工作工具5的中心组成部分。与在图4中的视图不同，根据图3的工具支架8在圆周侧设有一个呈U形的边缘区域19，该边缘区域的通过桥接部20连接的径向的侧沿21、22表示用于与工具支架8连接的工作部件9的法兰面。通过该方式能以简单方式实现：为这些工作部件9设置与共同的工具支架8的连接，所述连接具有至轴线14的相同的径向距离。在根据图3和4的工作部件9上示意化地勾画出拉削装置18的各个拉削件17。

图5至8示出加工单元4的另一种设计，该加工单元具有在两个相互平行的平面中工作的工作工具25，这些工作工具具有设置在共同的工具支架26上的工作部件27。工具支架26设计成罐形的并且在罐边缘的高度上具有一个径向突出的圆周法兰28，在该圆周法兰上相互对置地设置有彼此相反地制出弯头且基本上在径向上延伸的工作部件27。总体上，对于工作部件27在此设有一个横向于其延伸尺寸呈阶梯的构造，使得相对于圆周法兰得到一个相对各自的工作平面在轴线14的方向上呈阶梯的贴靠面，由此也通过相互间的轴向夹紧给出了工作部件27相对于圆周法兰28的特别有利的固定可能性。

对于根据图5至8的加工单元4也示出了加工方向16，并且以该加工方向为参照，在物体、例如壁或构件31相对于工作方向16大致平行的位置中，工作工具25的工作部件27斜向前地延伸，在该构件中通过加工单元4应当开设一个槽33。当工作部件27从共同的工具支架26在工作方向16上斜向前地结束时，工作工具25在端侧在横向于工作方向16、尤其是大致垂直于工作方向16延伸的工作棱边34中结束，工作棱边可以构造为切削棱边并且例如又设有加工装置，例如构造为插齿的。在结束的端部区域中，在工作棱边34的区域中呈面状的工作部件27设有彼此相向地弯曲的边缘区段35。按照用于加工单元4的旋转振荡式驱动，当仅仅在一个小的角度范围中进行摆动运动时，相对于其中应当加工出纵向槽的相应物体、即例如壁或构件31得到工作部件27的一个基本上横向于工作方向16延伸的工作运动。相应地，工作部件27在工作方向16上加工到构件31中，其中，槽33的侧沿被自由切割并且通过弯曲的边缘区段35对保留在槽侧沿之间的桥接部进行底切和加工排出。

优选地，在工作棱边34和弯曲的边缘区段35之间的过渡部逆着工作方向16向着边缘区段35延伸地倾斜，使得边缘区段35相对于工作棱边34的弯曲部36逆着工作方向16缩回。总体上，通过旋转振荡的运动由此不仅分别执行在工作方向16上的小的切削运动，而且执行升降运动。这些运动与弯曲的边缘区段35结合也具有通过弯曲的边缘区段35对相应突起的槽桥接部的刮削作用，使得槽桥接部按照工作进度被切除。

Claims (10)

1.用于工具机、尤其是手持式工具机的加工单元，该加工单元用于在物体中加工出纵向槽，其特征在于，该加工单元(4)具有两个同轴的、驱动连接的工作工具(5，25)，这些工作工具具有在工作方向上延伸的工作平面、以这些工作工具的工作部件(9，27)横向于这些工作工具的工作平面间隔开地并排并且可旋转运动式振荡地被驱动，该加工单元(4)设有一位于该加工单元的工作工具(5，25)的工作平面之间的、与这些工作工具相应地运动的拉削装置(18)。

2.根据权利要求1所述的加工单元，其特征在于，所述拉削装置(18)被驱动。

3.根据权利要求1或2所述的加工单元，其特征在于，所述拉削装置(18)是这些工作工具(5，25)的部分。

4.根据以上权利要求中任一项所述的加工单元，其特征在于，所述拉削装置(18)通过一设置在这些工作工具(5，25)中的至少一个工作工具上且相对于所述至少一个工作工具的工作平面侧向突出地向着并排的工作工具(5，25)的方向延伸的拉削件构成。

5.根据权利要求4所述的加工单元，其特征在于，至少一个拉削件(17)构造为犁铧状的。

6.根据以上权利要求中任一项所述的加工单元，其特征在于，加工单元(4)的工作工具(5，25)具有一中心的工具支架(8，26)作为固定部件和一与该工具支架连接的、尤其是面状的工作部件(9，27)，该工作部件具有边缘侧的加工装置(10)。

7.根据以上权利要求中任一项所述的加工单元，其特征在于，这些工作工具(5，25)的工作部件(9，27)中的至少一个工作部件与所属的拉削件(17)构成一单件的或组装的单元。

8.根据以上权利要求中任一项所述的加工单元，其特征在于，至少一个拉削件(7)构造成至少在工作方向上切削。

9.根据以上权利要求中任一项所述的加工单元，其特征在于，至少一个拉削件(17)逆着工作方向构造成钝的。

10.工具机、尤其是手持式工具机，其特征在于，所述工具机构造有根据以上权利要求中任一项或多项所述的加工单元。

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