KR20160090411A - Manufacturing method of lipstick - Google Patents
Manufacturing method of lipstick Download PDFInfo
- Publication number
- KR20160090411A KR20160090411A KR1020150009657A KR20150009657A KR20160090411A KR 20160090411 A KR20160090411 A KR 20160090411A KR 1020150009657 A KR1020150009657 A KR 1020150009657A KR 20150009657 A KR20150009657 A KR 20150009657A KR 20160090411 A KR20160090411 A KR 20160090411A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- metal mold
- lipstick
- contents
- manufacturing
- mold
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
- A61K8/0216—Solid or semisolid forms
- A61K8/0229—Sticks
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/92—Oils, fats or waxes; Derivatives thereof, e.g. hydrogenation products thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q1/00—Make-up preparations; Body powders; Preparations for removing make-up
- A61Q1/02—Preparations containing skin colorants, e.g. pigments
- A61Q1/04—Preparations containing skin colorants, e.g. pigments for lips
- A61Q1/06—Lipsticks
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
- A61K2800/80—Process related aspects concerning the preparation of the cosmetic composition or the storage or application thereof
- A61K2800/87—Application Devices; Containers; Packaging
Abstract
Description
본 발명은 립스틱 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 립스틱을 제조하기 위한 립스틱 제조방법에 있어서, 종래의 러버몰드(rubber mold) 대신에 금속몰드를 사용하는 동시에 응고된 립스틱 원료를 금속몰드로부터 분리시키기 위한 공기압 압출수단을 구비함에 따라, 금속몰드로부터 립스틱 내용물 취출 시 응고 상태의 립스틱 내용물이 부러지거나 훼손되지 않고 효율적으로 분리되어 생산시간을 단축하도록 하는 립스틱 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing a lipstick, and more particularly, to a method of manufacturing a lipstick, which uses a metal mold instead of a conventional rubber mold and separates the solidified lipstick material from the metal mold The present invention relates to a method of manufacturing a lipstick, which is capable of efficiently separating the lipstick contents in a solid state when the contents of the lipstick are taken out of the metal mold without being broken or damaged, thereby shortening the production time.
또한, 본 발명의 립스틱 내용물은 고융점 왁스를 사용함으로써, 별도의 냉각 공정이 없이 상온에서 립스틱을 제조하여 취출하는 것으로 제조 공정 및 제조시간을 단축하여 생산비용을 절감하고 생산속도를 높이도록 하는 립스틱 제조방법에 관한 것이다. The lipstick contents of the present invention can be produced by using a high melting point wax to produce and take out lipsticks at room temperature without a separate cooling step, thereby reducing the manufacturing process and manufacturing time, And a manufacturing method thereof.
여성들의 색조화장에 필요한 화장품 중 립스틱은 입술화장을 하기 위한 것으로, 다양한 색감을 갖는 화장품 내용물이 립스틱 용기 본체에 응고된 상태로 고정되어 있어 상기의 립스틱 화장품을 여성들의 입술에 직접 또는 별도의 솔대를 이용하여 사용하게 된다.Lipstick among the cosmetics required for women's color cosmetics is for lips makeup, and the content of the cosmetics having various colors is fixed in a state of solidifying in the lipstick body, so that the lipstick cosmetics can be directly attached to the lips of women or a separate stem .
상기한 립스틱 내용물은 상기 립스틱 용기의 본체를 회전시킴에 따라 응고된 내용물이 상,하로 출몰되어 보다 용이한 사용과 보관 및 수납을 가능케 하는 것으로서, 다양한 디자인을 갖는 립스틱 용기가 출시되어 사용자가 원하는 색감이나 디자인을 선택하여 사용할 수 있도록 되어 있다.The above-mentioned lipstick contents allow the user to use and store and store the solidified contents upwardly and downwardly as the body of the lipstick container rotates, so that a lipstick container having various designs is released, And design can be selected and used.
이와 같은 립스틱을 제조하기 위한 일반적인 제조공정으로는, 립스틱 화장품의 내용물과 동일한 내부 형태를 갖는 실리콘이나 고무 등으로 이루어진 러버몰드의 개구부에 립스틱 용기를 꽂은 상태에서 상기 립스틱 용기의 후단부에 형성된 주입구를 통해 용융상태의 립스틱 원료를 러버몰드의 내부공간에 주입한 다음, 립스틱 원료가 고형화되도록 소정시간 냉각시킨 후, 상기 러버몰드를 고형화된 립스틱으로부터 분리하여, 이후 립스틱 용기에 조립공정을 거쳐 립스틱 화장품을 제작 완료하게 된다.In general, a lipstick container is inserted into an opening of a rubber mold made of silicone or rubber having the same inner shape as the contents of a lipstick cosmetics, and an injection port formed at the rear end of the lipstick container The molten lipstick material is injected into the inner space of the rubber mold and cooled for a predetermined time so that the lipstick material solidifies. Then, the rubber mold is separated from the solidified lipstick, and after that, the lipstick container is assembled, Production is completed.
이와 같은 제조공정을 실현하기 위한 종래 기술로는 대한민국 등록실용신안공보 제20-0450374호가 개시되어 있는데, 이는 러버몰드로부터 화장품의 용이한 분리가 이루어지게 한 립스틱 제조장치의 진공흡착구에 관한 것으로, 하단부에 러버몰드가 결합된 립스틱 용기에 용융상태의 립스틱 원료를 주입한 다음 립스틱 원료가 응고되도록 급속 냉동시킨 후, 상기 러버몰드를 진공흡착수단으로 늘린 후 러버몰드로부터 립스틱을 분리하는 립스틱 제조장치의 진공흡착구에 관한 것이다. As a conventional technique for realizing such a manufacturing process, Korean Utility Model Registration No. 20-0450374 discloses a vacuum adsorbing apparatus for a lipstick manufacturing apparatus for easily separating cosmetics from a rubber mold, A lipstick manufacturing apparatus for injecting a molten lipstick material into a lipstick container coupled with a rubber mold at a lower end thereof, rapidly freezing the lipstick material so as to solidify, expanding the rubber mold by vacuum suction means, and separating the lipstick from the rubber mold And a vacuum suction port.
상기 종래 기술은 진공흡착구의 중앙에 쐐기 형상으로 된 경사상의 취출구를 돌출 형성하고, 취출구의 주변에는 수직 관통의 흡입로를 방사상으로 형성함으로써, 러버몰드의 하부로부터 발생하는 진공력과 러버몰드 하부 중앙의 취출구에 의해 러버몰드의 고른 확장과 동시에 응고된 내용물을 상향으로 밀어내는 효과가 있다.In the prior art, a wedge-shaped inclined-surface outlet port is protruded at the center of the vacuum adsorption port, and a suction passage in a vertical direction is radially formed around the outlet port. The vacuum force generated from the lower portion of the rubber- There is an effect that the coagulated contents are pushed upwards simultaneously with the even expansion of the rubber mold.
하지만, 상기 종래 기술은 러버몰드의 하부로부터 발생하는 진공압력의 편차가 발생되어 러버몰드와 응고된 내용물과의 간섭이 생겨서, 러버몰드에 의해 응고된 내용물의 긁힘이나 부러짐이 발생되는 문제가 있었으며, 러버몰드의 재질 특성상 섬세한 무늬 형태를 성형할 수 없기 때문에 다양하고 섬세한 립스틱을 연출하지 못하는 문제가 있었다. However, in the above-mentioned prior art, there is a problem that the vacuum pressure generated from the lower part of the rubber mold is generated, and the rubber mold and the solidified contents are interfered with each other, so that the contents solidified by the rubber mold are scratched or broken. Since the material of the rubber mold can not form a delicate pattern, there is a problem in that it can not produce various delicate lipsticks.
상기 러버몰드의 단점을 해결하기 위해 금속몰드의 사용이 필요한 실정이었다. 이에 도 1에서 보는 바와 같은 금속몰드가 제안되었는데, 종래 금속몰드 기술은 도 1에서 보는 바와 같이 금속몰드(1)로 립스틱 내용물(2)을 성형한 후 금속몰드(1)로부터 립스틱 내용물(2)을 분리하기 위해 손이나 지그로 용기 몸체(3)를 잡고, 에어분사노즐(4)에서 나오는 공기를 립스틱 내용물(2)에 불어주면서 서서히 립스틱 내용물(2)을 분리하는 것으로, 립스틱 내용물(2)을 금속몰드(1)로부터 분리할 때 립스틱 내용물(2)이 잘 빠지지 않는 문제가 있었다.It has been necessary to use a metal mold to solve the disadvantage of the rubber mold. 1, a conventional metal mold technique has been proposed in which the
이로 인해 금속몰드(1)로부터 립스틱 내용물(2)을 분리하는 부분이 까다롭기 때문에 립스틱 내용물을 온전한 상태로 분리하는 공정이 필요한 실정이다. As a result, the portion separating the
또한, 립스틱 원료를 응고시키기 위해 냉각 공정을 거치기 때문에 생산 시간 및 생산 비용이 증가되는 문제가 있다. In addition, there is a problem that production time and production cost are increased because the lipstick raw material is subjected to a cooling process for solidifying.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 립스틱을 제조하기 위한 립스틱 제조방법에 있어서, 종래의 러버몰드 대신에 금속몰드를 사용하는 동시에 응고된 립스틱 원료를 금속몰드로부터 분리시키기 위한 공기압 압출수단을 구비함에 따라, 금속몰드로부터 립스틱 내용물 취출 시 응고 상태의 립스틱 내용물이 부러지거나 훼손되지 않고 효율적으로 분리되어 생산시간을 단축하도록 하는 립스틱 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a lipstick manufacturing method for manufacturing a lipstick, in which a metal mold is used in place of a conventional rubber mold, It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a lipstick, which is capable of effectively separating the lipstick contents in a solid state when the lipstick content is taken out of the metal mold without breaking or damaging it, thereby shortening the production time.
또한, 본 발명의 립스틱 내용물은 고융점 왁스를 사용함으로써, 별도의 냉각 공정이 없이 상온에서 립스틱을 제조하여 취출하는 것으로 제조 공정 및 제조시간을 단축하여 생산비용을 절감하고 생산속도를 높이도록 하는 립스틱 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.The lipstick contents of the present invention can be produced by using a high melting point wax to produce and take out lipsticks at room temperature without a separate cooling step, thereby reducing the manufacturing process and manufacturing time, And a manufacturing method thereof.
본 발명은 립스틱 내용물을 성형하기 위해 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30)를 립스틱 제조장치에 결합한 후 85 내지 95 ℃의 녹는점을 가지는 왁스를 함유한 립스틱 내용물(50)을 충전 노즐(40)을 통해 상기 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30)에 충전하는 단계(S10)와, 상기 립스틱 내용물(50)이 충전된 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30)를 20 내지 25 ℃에서 120 내지 180 초 동안 실온 냉각하는 단계(S20)와, 실온 냉각 후 상기 상부 금속몰드(10)를 분리하는 단계(S30)와, 접시(70)가 안착된 용기 몸체(60)를 립스틱 내용물(50)과 결합하는 단계(S40)와, 상기 하부 금속몰드(30)를 중앙 금속몰드와 립스틱 내용물(50)로부터 분리하는 단계(S50)와, 공기압 압출노즐(82)이 구비된 공기압 압출수단(80)을 중앙 금속몰드(20)에 결합하는 단계(S60) 및 상기 공기압 압출노즐(82)에서 공기압이 압출 분사되면서 립스틱 내용물(50)을 취출하는 단계(S70)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a lipstick comprising a wax-containing lipstick having a melting point of 85-95 DEG C after bonding the
또한, 본 발명은 상기 단계(S10) 이전에 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30) 내에 이형제를 코팅하는 단계(T10)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention further includes a step (T10) of coating a release agent in the
또한, 본 발명의 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30) 재질은 NAK 80, ASSAB 718, STAVAX, SKD11, SKD61, SKS3, HPM2, Be-Cu, S50C, HPM-1, SK3, HR750(Cu-Al), KTSM-3M 중 어느 하나가 선택되는 것이 바람직하다.The
또한, 상기 단계(T10)에서 이형제는 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30)와 립스틱 내용물(50)과의 이형성을 좋게 하기 위하여 코팅되는 것으로, 이소도데칸(isododecane) 또는 실록산 계열의 물질인 디메치콘인 것이 바람직하다. The release agent is coated in order to improve the releasing property between the
아울러, 상기 단계(S70)에서 홀(84)이 형성된 공기압 압출수단(80)에서 0.1 내지 1.0 MPa 압력에서 3 내지 8 초 동안 공기압을 분사하는 것이 특징이다.In addition, in the step S70, the air pressure is ejected from the pneumatic extrusion means 80 having the
상기와 같이 본 발명에 따른 립스틱 제조방법은 종래의 러버몰드 대신에 금속몰드를 사용하는 동시에 응고된 립스틱 원료를 금속몰드로부터 분리시키기 위한 공기압 압출수단을 구비함에 따라, 금속몰드로부터 립스틱 내용물 취출 시 응고 상태의 립스틱 내용물이 부러지거나 훼손되지 않고 효율적으로 분리되어 생산시간을 단축하는 효과가 있다.As described above, in the method of manufacturing lipstick according to the present invention, a metal mold is used in place of the conventional rubber mold, and pneumatic extrusion means for separating the solidified lipstick material from the metal mold is provided, The lipstick contents in the state can be efficiently separated without being broken or damaged and the production time can be shortened.
또한, 본 발명의 립스틱 내용물은 고융점 왁스를 사용함으로써, 별도의 냉각 공정이 없이 상온에서 립스틱을 제조하여 취출하는 것으로 제조 공정 및 제조시간을 단축하여 생산비용을 절감하고 생산속도를 높이는 효과가 있다.In addition, the lipstick contents of the present invention use the high melting point wax to produce and take out the lipstick at room temperature without a separate cooling step, thereby shortening the manufacturing process and manufacturing time, thereby reducing the production cost and increasing the production speed .
도 1은 종래의 립스틱 내용물 취출방법에 따른 금속몰드의 단면도.
도 2는 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 금속몰드의 단면도.
도 3은 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 금속몰드에 립스틱 내용물 주입하는 단면도.
도 4는 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 상부 금속몰드를 분리하는 단면도.
도 5는 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 립스틱 내용물과 용기몸체가 결합하는 단면도.
도 6은 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 하부 금속몰드를 분리하는 단면도.
도 7은 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 중앙 금속몰드와 공기압 압출수단이 결합하는 단면도.
도 8은 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 공기압 압출수단에서 공기압이 압출 분사하는 단면도.
도 9는 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 금속몰드에서 립스틱 내용물을 분리하는 단면도.
도 10은 본 발명에 따른 립스틱 제조방법의 플로우 차트.1 is a sectional view of a metal mold according to a conventional lipstick contents take-out method.
2 is a sectional view of a metal mold according to the method of manufacturing a lipstick of the present invention.
3 is a cross-sectional view of injecting a lipstick contents into a metal mold according to the method of making a lipstick of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a top metal mold according to the method of manufacturing a lipstick of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a lipstick contents and a container body according to a method of manufacturing a lipstick according to the present invention. FIG.
6 is a cross-sectional view of a lower metal mold according to the method of manufacturing a lipstick of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a center metal mold and pneumatic extrusion means according to the method of manufacturing a lipstick of the present invention. FIG.
8 is a cross-sectional view illustrating extrusion jetting of air pressure in pneumatic extrusion means according to the lipstick manufacturing method of the present invention.
9 is a cross-sectional view of separating the lipstick contents from the metal mold according to the method of manufacturing the lipstick of the present invention.
10 is a flowchart of a method of manufacturing a lipstick according to the present invention.
본 발명은 상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위하여 예의 연구를 거듭한 결과, 립스틱 제조방법을 개발하였고, 이러한 방법을 이용하여 금속몰드로부터 립스틱 내용물 취출 시 응고 상태의 립스틱 내용물이 부러지거나 훼손되지 않고 효율적으로 분리되는 것을 확인함으로써 본 발명을 완성하였다.
The present invention has been accomplished in order to achieve the above technical object, and as a result, the present inventors have developed a lipstick manufacturing method, and have found that when the lipstick contents are taken out from the metal mold by this method, the lipstick contents in a solid state are not broken or damaged, And thus the present invention has been completed.
본 발명에 따른 립스틱 제조방법은 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
The method of manufacturing a lipstick according to the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 금속몰드의 단면도이고, 도 3은 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 금속몰드에 립스틱 내용물 주입하는 단면도이며, 도 4는 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 상부 금속몰드를 분리하는 단면도이고, 도 5는 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 립스틱 내용물과 용기몸체가 결합하는 단면도이며, 도 6은 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 하부 금속몰드를 분리하는 단면도이고, 도 7은 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 중앙 금속몰드와 공기압 압출수단이 결합하는 단면도이며, 도 8은 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 공기압 압출수단에서 공기압이 압출 분사하는 단면도이고, 도 9는 본 발명의 립스틱 제조방법에 따른 금속몰드에서 립스틱 내용물을 분리하는 단면도이며, 도 10은 본 발명에 따른 립스틱 제조방법의 플로우 차트이다.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a metal mold according to a method of manufacturing a lipstick according to the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating injection of lipstick contents into a metal mold according to the method of manufacturing a lipstick of the present invention, FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing a lipstick according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a method of separating a lower metal mold according to an embodiment of the present invention, FIG. 7 is a cross-sectional view of a center metal mold and a pneumatic extrusion unit according to the method of manufacturing a lipstick according to the present invention, FIG. 8 is a sectional view of the pneumatic pressure extrusion unit according to the method of manufacturing a lipstick according to the present invention, 10 is a cross-sectional view of a lipstick according to an embodiment of the present invention. A flow chart of a method.
이하, 본 발명에 대한 바람직한 실시 내용은 첨부 도면을 참조하여 설명하며, 본 발명의 제조방법은 하기 단계를 포함하는 것이 바람직하나 이에 한정되지 않는다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, and it is to be understood that the present invention is not limited thereto.
본 발명은 립스틱 내용물을 성형하기 위해 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30)를 립스틱 제조장치에 결합한 후 85 내지 95 ℃의 녹는점을 가지는 왁스를 함유한 립스틱 내용물(50)을 충전 노즐(40)을 통해 상기 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30)에 충전하는 단계(S10)와, 상기 립스틱 내용물(50)이 충전된 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30)를 20 내지 25 ℃에서 120 내지 180 초 동안 실온 냉각하는 단계(S20)와, 실온 냉각 후 상기 상부 금속몰드(10)를 분리하는 단계(S30)와, 접시(70)가 안착된 용기 몸체(60)를 립스틱 내용물(50)과 결합하는 단계(S40)와, 상기 하부 금속몰드(30)를 중앙 금속몰드와 립스틱 내용물(50)로부터 분리하는 단계(S50)와, 공기압 압출노즐(82)이 구비된 공기압 압출수단(80)을 중앙 금속몰드(20)에 결합하는 단계(S60) 및 상기 공기압 압출노즐(82)에서 공기압이 압출 분사되면서 립스틱 내용물(50)을 취출하는 단계(S70)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a lipstick comprising a wax-containing lipstick having a melting point of 85-95 DEG C after bonding the
또한, 본 발명은 상기 단계(S10) 이전에 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30) 내에 이형제를 코팅하는 단계(T10)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
The present invention further includes a step (T10) of coating a release agent in the
본 발명의 제조방법을 각 단계별로 나누어서 설명하면 다음과 같다.
The manufacturing method of the present invention will be described separately for each step.
상기 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30)를 립스틱 제조장치에 결합한 후 85 내지 95 ℃의 녹는점을 가지는 왁스를 함유한 립스틱 내용물(50)을 충전 노즐(40)을 통해 상기 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30)에 충전하는 단계(S10)를 수행한다.After the
이 때 상기 립스틱 내용물(50)은 내용물 용융통(미도시)에서 85 ℃ 이상의 온도로 가열하고 있기 때문에 도 2 내지 3에서 보는 바와 같이, 85 내지 95 ℃의 녹는점을 가지는 왁스를 함유한 립스틱 내용물(50)은 액체 상태로 있으며, 상기 립스틱 내용물(50)은 충전 노즐(40)을 통해 상기 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30)에 충전된다.2 to 3, since the
상기 왁스는 폴리에틸렌, 마이크로 크리스탈린, 파라핀, 세레신, 카나우바 중 어느 하나를 선택하거나 이들 중 어느 하나 이상의 혼합물로 사용하는 것이 바람직하다. It is preferable that the wax is selected from polyethylene, microcrystalline, paraffin, ceresin, carnauba, or a mixture of any two or more thereof.
또한, 상기 왁스는 85 내지 95 ℃의 녹는점을 가지고 있어서, 별도의 냉각 공정이 없이 상온에서 립스틱을 제조하여 취출하며, 립스틱 내용물의 응고와 경화가 빠르게 이루어져 제조 공정 및 제조 시간을 단축하여 생산비용을 절감하고 생산 속도를 높이도록 하는 이점이 있다.Also, since the wax has a melting point of 85 to 95 캜, the lipstick is produced and taken out at room temperature without a separate cooling step, and the coagulation and hardening of the lipstick contents are rapidly performed, And the production speed is increased.
아울러, 상기 왁스는 입술에 무광택 효과와 더불어 입술 보호막을 형성하기 때문에 보습 효과를 가지는 장점이 있다.
In addition, the wax has an advantage of having a moisturizing effect because it forms a lips protective film together with a matte effect on the lips.
상기 립스틱 내용물(50)이 충전된 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30)를 20 내지 25 ℃에서 120 내지 180 초 동안 실온 냉각하는 단계(S20)를 수행한다.The step S20 of cooling the
상기 20 내지 25 ℃는 상온에서 립스틱을 제조할 수 있는 온도로서, 20 ℃ 미만이면 별도의 냉각 공정이 필요한 온도로 제조 공정 및 제조 시간이 늘어나는 문제가 있으며, 25 ℃ 초과이면 립스틱 내용물이 취출될 수 있는 굳기로 굳어지지 않는 문제가 있다.If the temperature of the lipstick is less than 20 ° C., the temperature of the lipstick may be increased to 20 to 25 ° C. If the temperature is more than 25 ° C., There is a problem that hardness does not harden.
또한, 상기 시간 120 초 미만이면 립스틱 내용물의 경화가 부족한 문제가 있으며, 180 초 초과이면 립스틱 내용물의 일부가 금속 몰드에 굳어져 립스틱 내용물을 취출 시 립스틱 내용물의 형상이 훼손되는 문제가 있다.
If the time is less than 120 seconds, there is a problem that the content of the lipstick is insufficient. If the time exceeds 180 seconds, a part of the content of the lipstick hardens in the metal mold, thereby deteriorating the shape of the lipstick contents when the contents of the lipstick are taken out.
상기 실온 냉각 후 상부 금속몰드(10)를 분리하는 단계(S30)를 수행한다. After the room temperature is cooled, the
도 4에서 보는 바와 같이, 상부 금속몰드(10)를 분리하는 것은 립스틱 용기 몸체(60)와 립스틱 내용물(50)을 결합하기 위한 것으로, 립스틱 내용물(50)의 한 쪽 끝부분이 돌출 형성된다.
4, separating the
상기 접시(70)가 안착된 용기 몸체(60)를 립스틱 내용물(50)과 결합하는 단계(S40)를 수행한다.(S40) combining the container body (60) on which the dish (70) is placed with the lipstick contents (50).
도 5에서 보는 바와 같이, 돌출 형성된 립스틱 내용물은 용기 몸체(60)에 안착된 접시(70)와 결합을 한다.
As shown in FIG. 5, the protruded lipstick contents engage with the
상기 하부 금속몰드(30)를 중앙 금속몰드와 립스틱 내용물(50)로부터 분리하는 단계(S50)를 수행한다.Separating the
도 6에서 보는 바와 같이, 하부 금속몰드(30)를 분리하는 것은 공기압 압출수단(80)을 결합하기 위한 것이다.
As shown in FIG. 6, separating the
상기 공기압 압출노즐(82)이 구비된 공기압 압출수단(80)을 중앙 금속몰드(20)에 결합하는 단계(S60) 및 상기 공기압 압출노즐(82)에서 공기압이 압출 분사되면서 립스틱 내용물(50)을 취출하는 단계(S70)를 수행한다.A step S60 of coupling the pneumatic extrusion means 80 provided with the
도 7 내지 9에서 보는 바와 같이, 중앙 금속몰드(20)에 붙어있는 립스틱 내용물(50)은 공기압 압출수단(80)을 이용하여 짧은 시간 동안 순간 압력을 가하여 립스틱 내용물(50)을 취출하는 것을 보여준다.7 to 9, the
립스틱 내용물(50)은 공기압 압출수단(80)에서 짧은 시간 동안 순간 압력(공기압)을 이용하기 때문에 립스틱 내용물(50)이 부러지거나 훼손되지 않고 효율적으로 분리되는 장점이 있다. The
상기 단계(S70)에서 홀(84)이 형성된 공기압 압출수단(80)은 0.1 내지 1.0 MPa 압력에서 3 내지 8 초 동안 공기압 압출노즐(82)에서 공기압을 분사하는 것이 특징이다. 상기 압력이 0.1 MPa 미만이고, 3 초 미만이면 공기압이 약하고 공기압 분사 시간이 짧아 립스틱 내용물이 취출되지 않는 문제가 있으며, 1.0 MPa 초과이고, 8 초 초과이면 취출 적정 공기압보다 강하고, 공기압 분사 시간이 길어 립스틱 내용물을 취출할 때 립스틱 내용물이 부러지거나 훼손되는 문제가 있다.
The pneumatic extrusion means 80 in which the
상기 단계(S10) 이전에 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30) 내에 이형제를 코팅하는 단계(T10)를 더 포함하여 수행한다.A step (T10) of coating a mold release agent in the
종래의 러버몰드는 실리콘 또는 고무재질로, 재질 특성상 섬세한 무늬 형태를 성형할 수 없기 때문에 다양하고 섬세한 립스틱을 연출하지 못하는 문제가 있었다.Conventional rubber molds are made of silicone or rubber, and because of their material properties, they can not be formed into delicate pattern shapes, so that there is a problem in that they can not produce a variety of delicate lipsticks.
이에 본 발명에서는 섬세한 미세문양을 표현할 수 있는 금속몰드를 사용하는 것이 특징이다.Accordingly, the present invention is characterized in that a metal mold capable of expressing a fine pattern is used.
상기 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30) 재질은 NAK 80, ASSAB 718, STAVAX, SKD11, SKD61, SKS3, HPM2, Be-Cu, S50C, HPM-1, SK3, HR750(Cu-Al), KTSM-3M 중 어느 하나가 선택되는 것이 바람직하다.The
상기 단계(T10)에서 이형제는 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30)와 립스틱 내용물(50)과의 이형성을 좋게 하기 위하여 코팅되는 것으로, 이소도데칸(isododecane) 또는 실록산 계열의 물질인 디메치콘인 것이 바람직하다.
The release agent is coated in order to improve the releasing property between the
이상, 본 발명에서 설명한 것은 립스틱 제조방법을 위한 실시예에 불과한 것으로, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.As described above, the present invention is not limited to the lipstick manufacturing method. The present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be embodied in various other forms. And to fully disclose the scope of the invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs, the present invention is only defined by the scope of claims.
10 : 상부 금속몰드
20 : 중앙 금속몰드
30 : 하부 금속몰드
40 : 충전노즐
50 : 립스틱 내용물
60 : 용기몸체
70 : 접시
80 : 공기압 압출수단
82 : 공기압 압출노즐
84 : 홀10: upper metal mold 20: central metal mold
30: lower metal mold 40: filling nozzle
50: lipstick contents 60: container body
70: Plate 80: Pneumatic extrusion means
82: pneumatic extrusion nozzle 84: hole
Claims (7)
상기 립스틱 내용물(50)이 충전된 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30)를 20 내지 25 ℃에서 120 내지 180 초 동안 실온 냉각하는 단계(S20);
실온 냉각 후 상기 상부 금속몰드(10)를 분리하는 단계(S30);
접시(70)가 안착된 용기 몸체(60)를 립스틱 내용물(50)과 결합하는 단계(S40);
상기 하부 금속몰드(30)를 중앙 금속몰드와 립스틱 내용물(50)로부터 분리하는 단계(S50);
공기압 압출노즐(82)이 구비된 공기압 압출수단(80)을 중앙 금속몰드(20)에 결합하는 단계(S60); 및
상기 공기압 압출노즐(82)에서 공기압이 압출 분사되면서 립스틱 내용물(50)을 취출하는 단계(S70)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 립스틱 제조방법.
After joining the upper metal mold 10, the central metal mold 20 and the lower metal mold 30 to the lipstick manufacturing apparatus to form the lipstick contents, the lipstick contents 50 are introduced through the filling nozzle 40 into the upper metal mold 20, (10), a central metal mold (20), and a lower metal mold (30);
Cooling the upper metal mold 10, the center metal mold 20 and the lower metal mold 30 filling the lipstick contents 50 at 20 to 25 ° C for 120 to 180 seconds at room temperature (S20);
Separating the upper metal mold 10 after cooling to room temperature (S30);
(S40) combining the container body (60) on which the dish (70) is placed with the lipstick contents (50);
Separating the lower metal mold 30 from the central metal mold and the lipstick contents 50 (S50);
A step (S60) of coupling the pneumatic extrusion means (80) provided with the pneumatic extrusion nozzle (82) to the central metal mold (20); And
And extracting the lipstick contents (50) while the pneumatic pressure is ejected from the pneumatic extrusion nozzle (82) (S70).
상기 단계(S10) 이전에 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30) 내에 이형제를 코팅하는 단계(T10)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 립스틱 제조방법.
The method according to claim 1,
Further comprising a step (T10) of coating a release agent in the upper metal mold (10), the central metal mold (20), and the lower metal mold (30) before the step (S10).
상기 단계(S10)에서의 립스틱 내용물(50)은 85 내지 95 ℃의 녹는점을 가지는 왁스를 함유하는 것을 특징으로 하는 립스틱 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the lipstick content (50) in step (S10) contains a wax having a melting point of 85 to < RTI ID = 0.0 > 95 C. < / RTI >
상기 단계(S10)에서 왁스는 폴리에틸렌, 마이크로 크리스탈린, 파라핀, 세레신, 카나우바 중 어느 하나를 선택하거나 이들 중 어느 하나 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 립스틱 제조방법.
The method of claim 3,
Wherein the wax is selected from the group consisting of polyethylene, microcrystalline, paraffin, ceresin, and carnauba in the step (S10), or a mixture of any one of them.
상기 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30) 재질은 NAK 80, ASSAB 718, STAVAX, SKD11, SKD61, SKS3, HPM2, Be-Cu, S50C, HPM-1, SK3, HR750(Cu-Al), KTSM-3M 중 어느 하나가 선택되는 것을 특징으로 하는 립스틱 제조방법.
3. The method according to claim 1 or 2,
The upper metal mold 10, the center metal mold 20 and the lower metal mold 30 are made of NAK 80, ASSAB 718, STAVAX, SKD11, SKD61, SKS3, HPM2, Be- Cu, S50C, HPM- , HR750 (Cu-Al), and KTSM-3M are selected.
상기 단계(T10)에서의 이형제는 상부 금속몰드(10), 중앙 금속몰드(20), 하부 금속몰드(30)와 립스틱 내용물(50)과의 이형성을 좋게 하기 위하여 코팅되는 것으로, 이소도데칸(isododecane) 또는 실록산 계열의 물질인 디메치콘인 것을 특징으로 하는 립스틱 제조방법.
3. The method of claim 2,
The releasing agent in the step T10 is coated to improve the releasing property between the upper metal mold 10, the central metal mold 20, the lower metal mold 30 and the lipstick contents 50, and isododecane isododecane or dimethicone which is a siloxane-based substance.
상기 단계(S70)에서 홀(84)이 형성된 공기압 압출수단(80)은 0.1 내지 1.0 MPa 압력에서 3 내지 8 초 동안 공기압을 분사하는 것을 특징으로 하는 립스틱 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the pneumatic extrusion means (80) having the holes (84) formed in the step (S70) injects the air pressure for 3 to 8 seconds at a pressure of 0.1 to 1.0 MPa.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150009657A KR101713594B1 (en) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | Manufacturing method of lipstick |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150009657A KR101713594B1 (en) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | Manufacturing method of lipstick |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160090411A true KR20160090411A (en) | 2016-08-01 |
KR101713594B1 KR101713594B1 (en) | 2017-03-23 |
Family
ID=56706701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020150009657A KR101713594B1 (en) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | Manufacturing method of lipstick |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101713594B1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201700018938A1 (en) * | 2017-02-20 | 2018-08-20 | Rc Stampi Di Roberto Campanini | MOLD FOR LIPSTICKS |
KR20190137209A (en) * | 2018-05-31 | 2019-12-11 | 최형근 | System for automatically assembling lipstick |
KR20210004538A (en) * | 2019-07-05 | 2021-01-13 | 김창규 | Lipstick discharging method from mold using air pressure and apparatus therefor |
KR102315962B1 (en) * | 2020-05-25 | 2021-10-21 | 광흥에스피 주식회사 | Pneumatic inserting device for fastening lipstick |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102175612B1 (en) * | 2018-05-31 | 2020-11-09 | 최형근 | Mold for producing lipstick |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200338731Y1 (en) * | 2003-08-08 | 2004-01-24 | (주) 우정테크 | A manufacturing apparatus for lip-stick |
JP2006069945A (en) * | 2004-09-01 | 2006-03-16 | Cosme Techno:Kk | Rod-like oily cosmetic and method for producing the same |
-
2015
- 2015-01-21 KR KR1020150009657A patent/KR101713594B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200338731Y1 (en) * | 2003-08-08 | 2004-01-24 | (주) 우정테크 | A manufacturing apparatus for lip-stick |
JP2006069945A (en) * | 2004-09-01 | 2006-03-16 | Cosme Techno:Kk | Rod-like oily cosmetic and method for producing the same |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201700018938A1 (en) * | 2017-02-20 | 2018-08-20 | Rc Stampi Di Roberto Campanini | MOLD FOR LIPSTICKS |
WO2018150393A3 (en) * | 2017-02-20 | 2018-10-11 | Rc Stampi Di Roberto Campanini | Mold for lipstick |
KR20190137209A (en) * | 2018-05-31 | 2019-12-11 | 최형근 | System for automatically assembling lipstick |
KR20210004538A (en) * | 2019-07-05 | 2021-01-13 | 김창규 | Lipstick discharging method from mold using air pressure and apparatus therefor |
KR102315962B1 (en) * | 2020-05-25 | 2021-10-21 | 광흥에스피 주식회사 | Pneumatic inserting device for fastening lipstick |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101713594B1 (en) | 2017-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101713594B1 (en) | Manufacturing method of lipstick | |
EP1202782B1 (en) | Injection molded doll head | |
JP2003500254A (en) | Mold with rotatable center | |
JP2002532280A (en) | How to form a layer around the body | |
WO2007085910A3 (en) | A method for coating an ophthalmic lens within an injection molding machine | |
CA2345658A1 (en) | Apparatus and method for forming cap | |
CN103228422B (en) | A kind of prefabricated component and for making the mold stack of prefabricated component | |
US20050218563A1 (en) | Removal from core mold part of tubular injection molded plastic product formed with two open ends | |
MX2012002699A (en) | A process for making a stretch-blow moulded container having an integrally moulded handle. | |
JPH0735058B2 (en) | Hollow molding method | |
JP2003530253A (en) | Molded product for use in medicine and method for producing molded product | |
US7172721B2 (en) | Thermoplastic molding process | |
CN203472072U (en) | Banana-shaped gate structure | |
KR101054502B1 (en) | Powder cosmetic molding tool and powder cosmetic molding method | |
CN206367155U (en) | Inject mould in a kind of tool box | |
CN206703422U (en) | A kind of injection mold of Charger (portable round) lid | |
CN205467083U (en) | Automatic angle bead production mould of desorption material handle | |
JP3713452B2 (en) | Injection mold | |
JP3709861B2 (en) | Method for producing soap, mold used therefor, and soap molded body molded with the mold | |
KR101612253B1 (en) | Method of manufacturing a lip palette with a fine solid shape pattern was engraved | |
CN207564822U (en) | A kind of vacuum stripper of cerul Cosmetic Manufacture | |
JPH0485007A (en) | Mold core for high temperature releasing of preform | |
CN107157598B (en) | Manufacturing method of orthodontic traction device mold and manufacturing method of orthodontic traction device | |
JP2004025602A (en) | Method of manufacturing undercut molded product | |
JP2000271972A (en) | Production of golf ball and injection mold therefor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200102 Year of fee payment: 4 |