KR20160087072A - Apparatus and method for spreading lubricant in a tube - Google Patents

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KR20160087072A
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Abstract

The present invention provides an apparatus and a method for spraying a lubricant in a tube, which can spray a lubricant in a tube before installing a cable. The apparatus for coating a lubricant in a tube comprises: a spraying rod; a lubricant hose; and a wiring drum.

Description

관로내 윤활재 도포 장치 및 그 방법{Apparatus and method for spreading lubricant in a tube}[0001] Apparatus and method for spreading lubricant in a tube [0002]

본 발명의 일 실시예는 관로 내 윤활재 도포 장치 및 이를 이용한 관로 내 윤활재 도포 방법에 관한 것이다.One embodiment of the present invention relates to a lubricant applying device in a piping and a method of applying a lubricant in a piping using the same.

송전선 또는 배전선은 케이블을 땅속에 매설하는 지중 선로나 지지물을 통해 지상으로 케이블을 지지하는 가공 선로로 포설될 수 있다. 가공 선로 시설의 설치가 불가능하거나 용이하지 않은 지역 또는 가공 선로 시설의 유지 보수가 곤란한 지역에서는 지중 선로를 통해 케이블을 포설하며, 특히 케이블 포설 지역의 미관확보를 위해 케이블의 지중화가 증가하고 있다. Transmission lines or distribution lines may be installed as underground lines buried in the ground or as machining lines supporting the cable to the ground through supports. In areas where it is impossible or impossible to install machining line facilities or where it is difficult to maintain the machined line facilities, cables are installed through underground lines.

지중 선로에 케이블을 부설하는 경우, 지하에 관로를 매설하고 관로 내로 와이어를 삽입하여 와이어를 케이블의 일단에 연결한 후 반대편 관로의 종단측에서 윈치 등으로 견인하는 공법이 이용되고 있다. When a cable is laid on a subway line, a method is known in which a pipe is buried underground and a wire is inserted into a channel to connect the wire to one end of the cable and then pulled by a winch or the like from the end side of the opposite channel.

지하에 매설된 관로 내에 케이블을 포설하는 지중 선로의 경우, 케이블의 손상을 막기 위해 케이블의 최대 허용 장력과 허용 측압을 만족하여야 한다. 즉, 케이블 포설 장력은 허용 장력 및 허용 측압을 넘지 않아야 한다. 포설 장력의 제한으로 인하여 장조장이 제한된다. 상세하게는 케이블과 관로와의 마찰 계수를μ, 케이블 단위무게를 W, 등가 케이블 길이를 L로 하면, 케이블 포설시 케이블에 인가되는 포설 장력(T)은 T=μWL에 의해 계산된다. 상기 수학식에서 보는 바와 같이 케이블의 길이(L)가 증가함에 따라 포설 장력(T)이 증가하게 되며, 포설 장력(T)은 허용 장력을 초과하게 되면 안 되므로 포설되는 케이블의 길이는 제한될 수밖에 없다. In case of underground cables laying cables in underground channels, the maximum permissible tension and allowable lateral pressure of the cables shall be met to prevent damage to the cables. That is, the cable laying tension shall not exceed the allowable tension and allowable side pressure. Due to the limitation of the laying tension, Specifically, assuming that the coefficient of friction between the cable and the duct is μ, the weight of the cable unit is W, and the equivalent cable length is L, the laying tension T applied to the cable during cable installation is calculated by T = μWL. As shown in the above equation, as the length L of the cable increases, the laying tension T increases and the laying tension T does not exceed the allowable tension, so that the length of the installed cable is inevitably limited .

케이블의 길이를 길게 하면서 허용 장력 이하로 포설 장력을 유지하기 위해서는 케이블과 관로 사이의 마찰을 감소하여야 한다. 이에 따라, 종래에는 관로 내면과 케이블 외면 사이에 마찰을 감소시키기 위해 관로 일단에 윤활재를 손으로 도포하였다. In order to maintain the laying tension below the allowable tension while lengthening the length of the cable, the friction between the cable and the channel should be reduced. Accordingly, conventionally, a lubricant is manually applied to one end of the pipe in order to reduce friction between the inner surface of the pipe and the outer surface of the cable.

그러나 케이블 포설이 장조장화될 경우 케이블 길이가 길어짐에 따라 관로 입구에 윤활재를 도포하는 것만으로는 케이블과 관로 사이의 마찰력을 감소시키는데 한계가 있으며, 장조장화에 따른 케이블 길이의 증가로 케이블의 포설장력이 증가하여 포설길이가 제한되어 지중 선로 상에 설치되는 멘홀이 증가하고 접속재 또한 증가하여 케이블 포설 비용이 증가하는 문제점이 있었다. However, when the length of the cable is prolonged, it is difficult to reduce the friction between the cable and the pipeline by applying the lubricant to the pipe entrance. In addition, as the length of the cable increases due to the increase of the length of the cable, There is a problem that the length of the installation is limited and the number of the menthol provided on the underground line increases and the number of the connecting material also increases, thereby increasing the cable installation cost.

본 발명의 주된 목적은 관로 내에 케이블을 포설하는 관로 포설시 마찰력을 저감시킬 수 있는 관로 내 윤활재 도포 장치 및 이를 이용한 관로 내 윤활재 도포 방법을 제공하는 것이다.It is a main object of the present invention to provide a lubricant applying device in a piping which can reduce a frictional force when a pipe is installed in a pipeline, and a lubricant application method using the same.

본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치는, 케이블이 포설되는 관로 내에 윤활재를 도포하는 관로 내 윤활재 도포 장치에 있어서, 상기 관로 내를 이동하며 상기 관로 내부면에 상기 윤활재를 분사하는 도포봉; 상기 도포봉의 일단에 연결되며, 상기 윤활재가 상기 도포봉으로 전달되는 유로를 제공하는 윤활재 호스; 및 회전하면서 상기 윤활재 호스를 권취 또는 권출하는 권선 드럼; 을 구비하며, 상기 케이블이 상기 관로 내에 포설되기 전에 상기 관로의 내측면에 상기 윤활재를 도포하여 상기 케이블이 상기 관로 내에 포설될 때 발생하는 상기 케이블과 상기 관로 사이의 마찰력을 감소시킬 수 있다. In accordance with one embodiment of the present invention, there is provided a lubricant applying device in a pipe for applying a lubricant to a pipe through which a cable is installed, the lubricant applying device comprising: an application member that moves in the pipe and injects the lubricant onto the pipe inner surface; Rods; A lubricant hose connected to one end of the application rod and providing a flow path through which the lubricant is transferred to the application rod; And a winding drum for winding or releasing the lubricant hose while rotating; And the lubricant may be applied to the inner surface of the channel before the cable is installed in the channel so as to reduce the friction between the cable and the channel that occurs when the cable is installed in the channel.

본 발명에 있어서, 상기 윤활재는 수용성 고분자 물질일 수 있다.In the present invention, the lubricant may be a water-soluble polymer material.

본 발명에 있어서, 상기 도포봉은 상기 윤활재 호스를 통해 흐르는 상기 윤활재를 상기 관로의 내측면으로 분사할 수 있는 적어도 하나 이상의 노즐을 구비할 수 있다.In the present invention, the application rod may have at least one or more nozzles capable of jetting the lubricant flowing through the lubricant hose to the inner surface of the channel.

본 발명에 있어서, 적어도 하나 이상의 상기 노즐 중 서로 이웃하는 상기 노즐들 각각에서 분사되는 상기 윤활재가 상기 관로의 내측면에 도포되는 영역들이 서로 겹칠 수 있도록 상기 노즐들은 서로 이격되어 상기 도포봉에 배치될 수 있다.In the present invention, the nozzles may be spaced apart from each other such that areas of the at least one of the nozzles that are coated on the inner surface of the channel are overlapped with each other, .

본 발명에 있어서, 상기 노즐들 각각에서 분사되는 상기 윤활재가 상기 관로의 내측면 전체에 도포될 수 있도록 적어도 하나 이상의 상기 노즐이 서로 이격되어 배치될 수 있다.In the present invention, at least one or more of the nozzles may be spaced apart from each other so that the lubricant sprayed from each of the nozzles may be applied to the entire inner surface of the conduit.

본 발명에 있어서, 상기 도포봉은 상기 관로 내를 분당 15 내지 20m의 속도로 이동하면서 상기 윤활재를 분사할 수 있다.In the present invention, the application rod may spray the lubricant while moving at a speed of 15 to 20 m per minute in the pipe.

본 발명에 있어서, 상기 도포봉은 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼에서 권출되면서 상기 관로의 일단에서 타단으로 이동하면서 상기 윤활재를 분사할 수 있다.In the present invention, the application rod may spray the lubricant while moving the lubricant hose from one end of the conduit to the other end while the lubricant hose is being withdrawn from the winding drum.

본 발명에 있어서, 상기 도포봉은 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼에서 권출되면서 상기 관로의 일단에서 타단으로 이동한 후, 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼으로 권취되면서 상기 타단에서 상기 일단으로 이동하면서 상기 윤활재를 분사할 수 있다.In the present invention, after the lubricant hose is wound on the winding drum and moved to the other end from the one end of the pipe while the lubricant hose is wound on the winding drum and moved to the one end from the other end while the lubricant hose is wound on the winding drum, It can be sprayed.

본 발명에 있어서, 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼으로 권취되면서 상기 도포봉이 상기 관로의 상기 타단에서 상기 일단으로 이동하는 경우, 상기 권선 드럼에 상기 윤활재 호스가 권취되어 상기 윤활재 호스의 권취 층수가 증가함에도 상기 도포봉의 이동 속도가 일정하게 유지되면서 상기 윤활재가 상기 도포봉에서 분사될 수 있다.In the present invention, when the lubricant hose is wound on the winding drum and the coating rod moves from the other end of the pipe to the one end, the lubricant hose is wound on the winding drum to increase the number of winding layers of the lubricant hose The lubricant may be injected from the application rod while the moving speed of the application rod is kept constant.

본 발명에 있어서, 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼으로 권취되면서 상기 도포봉이 상기 관로의 상기 타단에서 상기 일단으로 이동하는 상기 도포봉의 이동 속도가 일정하도록 상기 권선 드럼에서 감기는 상기 윤활재 호스의 권취 층수의 증가에 따라 상기 권선 드럼의 회전 속도가 감소할 수 있다.In the present invention, the number of winding layers of the lubricant hose wound on the winding drum such that the moving speed of the application rod moving from the other end of the pipe to the one end of the pipe is constant while the lubricant hose is wound on the winding drum The rotational speed of the winding drum can be reduced.

본 발명에 있어서, 상기 권선 드럼에서 상기 윤활재 호스가 권취 또는 권출되는 방향에 배치되며, 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼에서 권취되거나 상기 권선 드럼으로부터 권출될 때 상기 권선 드럼의 축방향으로 이동하면서 상기 윤활재 호스의 권취 또는 권출을 가이드하는 가이드부를 더 구비할 수 있다.In the present invention, in the winding drum, the lubricant hose is disposed in a direction in which the lubricant hose is wound or unwound, and when the lubricant hose is wound on the winding drum or wound from the winding drum, And a guide portion for guiding the winding or unwinding of the hose.

본 발명의 일 실시예에 따른 관로 내 윤활재 도포 방법은, 윤활재를 분사하는 도포봉, 상기 도포봉과 연결되어 상기 윤활재가 상기 도포봉으로 흐를 수 있도록 하는 유로를 제공하는 윤활재 호스, 및 상기 윤활재 호스를 권취하는 권선 드럼을 갖는 관로 내 윤활재 도포 장치를 이용하여 케이블이 포설되는 관로 내에 상기 윤활재를 도포하는 방법에 있어서, 상기 케이블이 상기 관로 내에 포설되기 전에 상기 관로의 일단에 상기 도포봉을 삽입하는 단계; 상기 관로의 타단에서 상기 도포봉을 끌어당겨 상기 관로의 일단에서 상기 관로의 타단으로 이동시키면서 상기 윤활재를 분사하는 단계; 및 상기 권선 드럼이 회전하여 상기 윤활재 호스를 상기 권선 드럼에 권취함으로써 상기 도포봉을 상기 관로의 타단에서 상기 관로의 일단으로 이동시키는 단계; 를 구비할 수 있다. A method of applying a lubricant to a pipeline according to an embodiment of the present invention includes a coating rod for spraying a lubricant, a lubricant hose connected to the application rod for providing a flow path for allowing the lubricant to flow into the application rod, A method of applying a lubricant to a pipe through which a cable is installed using a lubricant applying device in a pipe having a winding drum wound therearound, the method comprising: inserting the application rod into one end of the pipe before the cable is installed in the pipe; ; Drawing the coating rod from the other end of the conduit and moving the one end of the conduit to the other end of the conduit while spraying the lubricant; And moving the applicator rod from the other end of the conduit to one end of the conduit by rotating the winding drum and winding the lubricant hose over the winding drum; .

본 발명의 다른 실시예에 따른 관로 내 윤활재 도포 방법은, 윤활재를 분사하는 도포봉, 상기 도포봉과 연결되어 상기 윤활재가 상기 도포봉으로 흐를 수 있도록 하는 유로를 제공하는 윤활재 호스, 및 상기 윤활재 호스를 권취하는 권선 드럼을 갖는 관로 내 윤활재 도포 장치를 이용하여 케이블이 포설되는 관로 내에 상기 윤활재를 도포하는 방법에 있어서, 상기 케이블이 상기 관로 내에 포설되기 전에 상기 관로의 일단에 상기 도포봉을 삽입하는 단계; 상기 관로의 타단에서 상기 도포봉을 끌어당겨 상기 관로의 일단에서 상기 관로의 타단으로 이동시키는 단계; 상기 권선 드럼을 회전시킴으로써 상기 도포봉을 상기 관로의 타단에서 상기 일단으로 이동시키는 단계; 및 상기 도포봉을 상기 관로의 타단에서 상기 일단으로 이동시키면서 상기 윤활재를 분사하는 단계; 를 구비할 수 있다.Another aspect of the present invention provides a method of applying a lubricant to a pipeline, comprising the steps of: applying a lubricant to the lubricant; injecting lubricant into the lubricant hose to supply the lubricant to the applicator; A method of applying a lubricant to a pipe through which a cable is installed using a lubricant applying device in a pipe having a winding drum wound therearound, the method comprising: inserting the application rod into one end of the pipe before the cable is installed in the pipe; ; Drawing the application rod from the other end of the conduit to move from one end of the conduit to the other end of the conduit; Moving the applicator rod from the other end of the conduit to the one end by rotating the winding drum; And spraying the lubricant while moving the application rod from the other end of the conduit to the one end; .

본 발명에 있어서, 상기 도포봉을 상기 관로의 타단에서 상기 일단으로 이동시키는 단계는, 상기 권선 드럼이 회전하여 상기 윤활재 호스를 상기 권선 드럼에 권취함으로써 이루어질 수 있다.In the present invention, the step of moving the application rod from the other end of the pipe to the one end may be performed by rotating the winding drum and winding the lubricant hose on the winding drum.

본 발명에 있어서, 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼으로 권취되면서 상기 도포봉이 상기 관로의 상기 타단에서 상기 일단으로 이동하는 경우, 상기 권선 드럼에 상기 윤활재 호스가 권취되어 상기 윤활재 호스의 권취 층수가 증가함에도 상기 도포봉의 이동 속도가 일정하게 유지되면서 상기 윤활재가 상기 도포봉에서 분사될 수 있다.In the present invention, when the lubricant hose is wound on the winding drum and the coating rod moves from the other end of the pipe to the one end, the lubricant hose is wound on the winding drum to increase the number of winding layers of the lubricant hose The lubricant may be injected from the application rod while the moving speed of the application rod is kept constant.

본 발명에 있어서, 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼으로 권취되면서 상기 도포봉이 상기 관로의 상기 타단에서 상기 일단으로 이동하는 상기 도포봉의 이동 속도가 일정하도록 상기 권선 드럼에서 감기는 상기 윤활재 호스의 권취 층수의 증가에 따라 상기 권선 드럼의 회전 속도가 감소할 수 있다.In the present invention, the number of winding layers of the lubricant hose wound on the winding drum such that the moving speed of the application rod moving from the other end of the pipe to the one end of the pipe is constant while the lubricant hose is wound on the winding drum The rotational speed of the winding drum can be reduced.

본 발명에 있어서, 상기 윤활재는 수용성 고분자 물질일 수 있다.In the present invention, the lubricant may be a water-soluble polymer material.

본 발명에 있어서, 상기 도포봉은 상기 윤활재 호스를 통해 흐르는 상기 윤활재를 상기 관로의 내측면으로 분사할 수 있는 적어도 하나 이상의 노즐을 구비할 수 있다.In the present invention, the application rod may have at least one or more nozzles capable of jetting the lubricant flowing through the lubricant hose to the inner surface of the channel.

본 발명에 있어서, 적어도 하나 이상의 상기 노즐 중 서로 이웃하는 상기 노즐들 각각에서 분사되는 상기 윤활재가 상기 관로의 내측면에 도포되는 영역들이 서로 겹칠 수 있도록 상기 노즐들은 서로 이격되어 상기 도포봉에 배치될 수 있다.In the present invention, the nozzles may be spaced apart from each other such that areas of the at least one of the nozzles that are coated on the inner surface of the channel are overlapped with each other, .

본 발명에 있어서, 상기 도포봉은 상기 관로 내를 분당 15 내지 20m의 속도로 이동하면서 상기 윤활재를 분사할 수 있다. In the present invention, the application rod may spray the lubricant while moving at a speed of 15 to 20 m per minute in the pipe.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 케이블을 포설하기 전에 관로의 내측면에 윤활재를 고르게 도포함으로써 포설장력을 저감시켜 장조장 포설이 가능하다. According to one embodiment of the present invention, even when the cable is installed, the lubricant is uniformly applied to the inner surface of the pipeline, thereby reducing the laying tension and enabling the long-length laying.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 이용하여 관로 내에 윤활재를 도포하는 방법을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 개략적으로 나타내는 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 개략적으로 나타내는 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치의 도포봉를 개략적으로 나타내는 종단면도이다.
도 6은 윤활재 호스가 권취된 권선 드럼을 나타내는 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view schematically showing a method of applying a lubricant in a pipe by using a pipe lubricant applying device according to an embodiment of the present invention. FIG.
2 is a side view schematically showing an apparatus for applying a lubricant in a pipe according to an embodiment of the present invention.
3 is a plan view schematically showing a lubricant applying device in a pipe according to an embodiment of the present invention.
4 is a front view schematically showing a lubricant applying device in a pipe according to an embodiment of the present invention.
5 is a longitudinal sectional view schematically showing an application rod of an in-pipe lubricant applying device according to an embodiment of the present invention.
6 is a sectional view showing a winding drum in which a lubricant hose is wound.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.While the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and similarities. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제1, 제2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description of the present invention, detailed description of known related arts will be omitted when it is determined that the gist of the present invention may be unnecessarily obscured. In addition, numerals (e.g., first, second, etc.) used in the description of the present invention are merely an identifier for distinguishing one component from another.

또한, 본 명세서에서, 일 구성요소가 다른 구성요소와 "연결된다" 거나 "접속된다" 등으로 언급된 때에는, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소와 직접 연결되거나 또는 직접 접속될 수도 있지만, 특별히 반대되는 기재가 존재하지 않는 이상, 중간에 또 다른 구성요소를 매개하여 연결되거나 또는 접속될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.Also, in this specification, when an element is referred to as being "connected" or "connected" with another element, the element may be directly connected or directly connected to the other element, It should be understood that, unless an opposite description is present, it may be connected or connected via another element in the middle.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 이용하여 관로 내에 윤활재를 도포하는 방법을 개략적으로 나타내는 도면이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view schematically showing a method of applying a lubricant in a pipe by using a pipe lubricant applying device according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치(100)는 맨홀(11) 내부에 시공되어 있는 관로(12)에 초고압 전력 전송용 케이블을 포설하는 공정에서 케이블 포설 전에 케이블이 지나가는 경로인 관로(12) 내에 윤활재를 도포하는 장치다. 1, an apparatus 100 for applying a lubricant to a pipeline according to an embodiment of the present invention includes a step of installing a cable for ultra-high voltage power transmission in a pipeline 12 installed in a manhole 11, And is a device for applying a lubricant to the pipeline 12, which is a path through which the cable passes.

관로내 윤활재 도포 장치(100)는 관로(11)를 통과하면서 윤활재를 분사하는 도포봉(110), 도포봉(110)과 연결되어 윤활재의 이동 통로를 제공하는 윤활재 호스(112), 회전하면서 윤활재 호스(112)를 권취하거나 권출하는 권선 드럼(101)을 포함할 수 있다. 이에 대해서는 후술한다.The apparatus 100 for applying lubricant in the pipeline includes a coating rod 110 for spraying a lubricant while passing through a pipeline 11, a lubricant hose 112 connected to the coating rod 110 to provide a moving passage of the lubricant, And a winding drum 101 for winding or winding the hose 112. This will be described later.

관로(12)는 맨홀(11)과 맨홀(11)을 연결하는 지하 관으로서, 내부의 공간을 통해 케이블이 통과하면서 설치될 수 있다. 관로(12)는 일정한 지하공간을 연결하는 역할을 하며, 케이블이 압력이나 충격에 의해 파손되는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다. 케이블 설치 전에 관로(12) 내로 도포봉(110)이 이동하면서 윤활재를 분사하여 관로(12)의 내측면에는 윤활재로 도포될 수 있다. The conduit 12 is an underground pipe connecting the manhole 11 and the manhole 11, and can be installed while the cable passes through the internal space. The conduit 12 serves to connect a certain underground space and can prevent the cable from being damaged by pressure or impact. The coating rod 110 may be moved into the conduit 12 before the cable is installed and sprayed with the lubricant so that the inner surface of the conduit 12 is coated with the lubricant.

맨홀(11)의 반대쪽 입구에는 윈치(20)가 설치되며, 끝에 와이어(21)에 결속된 도포봉(110)을 당겨서 관로(12) 내부를 통과하도록 할 수 있다. 즉, 와이어(21)는 관로(12)의 일단(12a)에서 결속되며, 맨홀(11)의 반대쪽 입구에 설치된 윈치(20)가 와이어를 당기면 와이어(21)에 결속된 도포봉(110)은 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동하게 된다. A winch 20 is provided at the entrance of the manhole 11 opposite to the manhole 11 so that the applicator rod 110 bound to the wire 21 can be pulled to pass through the inside of the conduit 12. That is, the wire 21 is bound at one end 12a of the conduit 12, and when the winch 20 installed at the entrance opposite to the manhole 11 pulls the wire, the applicator rod 110 bound to the wire 21 And moves from one end 12a of the conduit 12 to the other end 12b.

윈치(20)는 모터나 엔진을 이용하여 와이어(21)를 끌어당기면서 도포봉(110)을 이동시킬 수 있는데, 와이어(21)에 가해지는 장력(텐션)을 측정할 수 있는 텐션미터(22)가 설치될 수 있다. 텐션미터(22)는 윈치(20)의 동작 과정에서 와이어(21)에 가해지는 압력(장력)을 측정할 수 있다. 와이어(21)에 가해지는 압력이 기준치를 넘을 경우에는 도포봉(110)이 원활하게 움직이지 않는 경우이므로, 윈치(20)의 동작을 중단시키고, 권선 드럼(101)의 동작 상태나 관로(12) 내부의 상황을 파악하여 장애물을 제거한다.The winch 20 can move the application rod 110 while pulling the wire 21 by using a motor or an engine. The tension meter 22 capable of measuring the tension applied to the wire 21 Can be installed. The tension meter 22 can measure the pressure (tension) applied to the wire 21 during the operation of the winch 20. When the pressure applied to the wire 21 exceeds the reference value, the application rod 110 does not move smoothly. Therefore, the operation of the winch 20 is stopped, and the operation state of the winding drum 101 and the operation of the pipe 12 ) Identify the internal situation and remove obstacles.

맨홀(11) 내부에서 입구로 꺾이는 부분에는 도르레 형태의 활차(23)가 텐션미터(22)의 앞에 설치되어 와이어(21)의 당김 방향을 전환시켜 줄 수 있다.A pulley 23 in the form of a pulley is installed in front of the tension meter 22 in the portion of the manhole 11 which is folded from the entrance to the entrance so that the pulling direction of the wire 21 can be switched.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 개략적으로 나타내는 측면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 개략적으로 나타내는 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 개략적으로 나타내는 정면도이다.3 is a plan view schematically showing a lubricant applying device in a pipe according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a lubricant applying device according to one embodiment of the present invention. 1 is a front view schematically showing a lubricant applying device in a pipe according to an embodiment of the present invention.

도 2 내지 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 내 윤활재 도포 장치는 권선 드럼(101), 가이드부(121), 윤활재 호스(112), 및 도포봉(110)을 구비할 수 있다. 2 to 4, an apparatus for applying a lubricant in a pipe according to an embodiment of the present invention may include a winding drum 101, a guide portion 121, a lubricant hose 112, and a coating rod 110 have.

권선 드럼(101)은 받침대(102) 상에 설치되며, 그 표면에는 윤활재 호스(112)가 권취될 수 있다. 권선 드럼(101)은 액츄에이터(102)와 연결되며, 액츄에이터(102)의 구동력에 의해 회전할 수 있다. 권선 드럼(101)의 일 방향으로의 회전에 의해 윤활재 호스(102)는 권선 드럼(101)에서 권출되며, 다른 방향으로의 회전에 의해 윤활재 호스(102)는 권선 드럼(101)으로 권취될 수 있다. 즉, 도포봉(110)이 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로의 이동은 다른 쪽 맨홀에 위치하는 윈치(20)가 와이어(21)를 당김으로써 이루어지며 이 경우 액츄에이터(102)의 구동없이 와이어(21)의 당김에 의해 권선 드럼(101)이 일 방향으로 회전하여 권취된 윤활유 호스(112)가 권선 드럼(101)에서 권출될 수 있다. 다른 실시예로서, 윈치(20)가 와이어(21)를 당기는 속도에 대응되도록 권선 드럼(101)이 회전하여 윤활재 호스(112)가 권출될 수 있다. The winding drum 101 is provided on a pedestal 102, and a lubricant hose 112 can be wound around the surface thereof. The winding drum 101 is connected to the actuator 102 and can be rotated by the driving force of the actuator 102. [ The lubricant hose 102 is wound on the winding drum 101 by the rotation of the winding drum 101 in one direction and the lubricant hose 102 can be wound on the winding drum 101 by rotation in the other direction have. That is, the movement of the application rod 110 from the one end 12a to the other end 12b of the conduit 12 is performed by pulling the wire 21 to the winch 20 located at the other manhole. In this case, The winding drum 101 is rotated in one direction by the pulling of the wire 21 without driving of the winding drum 101 and the wound lubricating oil hose 112 can be unwound from the winding drum 101. [ As another embodiment, the winding drum 101 may be rotated so that the lubricant hose 112 may be withdrawn so that the winch 20 corresponds to the speed at which the wire 21 is pulled.

도포봉(110)이 관로(12)의 타단으로 이동한 후에는 권선 드럼(101)이 상기 일 방향과는 반대 방향으로 회전하여 권출된 윤활재 호스(112)를 권취할 수 있다. 이 경우, 권선 드럼(101)은 액추에이터(102)의 구동력에 의해 회전하게 된다. After the application rod 110 moves to the other end of the channel 12, the winding drum 101 rotates in a direction opposite to the one direction and the wound lubricating material hose 112 can be wound. In this case, the winding drum 101 is rotated by the driving force of the actuator 102.

권출되었던 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)으로 권취되는 경우, 윤활재 호스(112)는 권선 드럼(101)에 권취되어 권선 층수가 증가되며, 권선 층수가 증가할수록 윤활재 호스(112)의 일단에 연결된 도포봉(110)의 이동 속도가 증가하게 되는바, 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하게 되도록 권선 드럼(101)의 회전 속도가 권선 층수에 따라 변경될 수 있다. The lubricant hose 112 is wound on the winding drum 101 to increase the number of winding layers and the number of windings increases as the winding number of windings increases, The rotating speed of the winding drum 101 can be changed according to the number of windings so that the moving speed of the application rod 110 is constant.

보다 상세하게는, 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)에서 권출되어 도포봉(110)이 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동한 후, 권선 드럼(101)이 회전하면서 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)으로 권취되고 이에 따라 윤활재 호스(112)의 일단에 결속된 도포봉(110)이 관로(12)의 타단(12b)에서 일단(12a)으로 이동하면서 윤활재를 관로(12) 내에 분사할 수 있다. 이와 같이, 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)으로 권취되면서 도포봉(110)이 이동하는 경우, 도 6에 도시된 바와 같이 권선 드럼(101)에 윤활재 호스(112)가 계속적으로 권취되어 윤활재 호스(112)의 권선 층수(a, b, c)가 증가된다. 권선 드럼(101)이 동일한 속도로 회전한다면 권선 층수(a, b, c)가 증가됨에 따라 윤활재 호스(112)를 포함한 권선 드럼(101)의 직경이 증가하게 되고 이에 따라 권선 드럼(101)에 감기는 윤활재 호스(112)의 길이가 증가되는바, 윤활재 호스(112)의 일단에 결속된 도포봉(110)의 이동 속도 또한 증가하게 된다. 도포봉(110)의 이동 속도가 증가하면 관로(12) 내에 도포되는 윤활재의 량이 불균일하게 되는 문제점이 발생할 수 있다. More specifically, after the lubricant hose 112 is unwound from the winding drum 101 and the application rod 110 moves from one end 12a to the other end 12b of the channel 12, the winding drum 101 The lubricant hose 112 is wound around the winding drum 101 so that the application rod 110 bound to one end of the lubricant hose 112 is moved from the other end 12b of the channel 12 to one end 12a So that the lubricant can be injected into the conduit 12. When the application rod 110 moves as the lubricant hose 112 is wound on the winding drum 101 as described above, the lubricant hose 112 is continuously wound on the winding drum 101 as shown in Fig. 6 The number of winding layers (a, b, c) of the lubricant hose 112 is increased. If the winding drum 101 rotates at the same speed, the diameter of the winding drum 101 including the lubricant hose 112 increases as the number of winding layers (a, b, c) increases, The length of the winding lubricating material hose 112 is increased so that the moving speed of the applying rod 110 bound to one end of the lubricating material hose 112 also increases. When the moving speed of the application rod 110 is increased, a problem arises that the amount of the lubricant applied in the pipe 12 becomes uneven.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 권선 드럼(101)에 윤활재 호스(112)가 권취되어 윤활재 호스(112)의 권취 층수가 증가함에도 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하게 유지될 수 있도록 권선 드럼(101)의 회전을 가변시킬 수 있다. 즉, 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하도록 권선 드럼(101)에 감기는 윤활재 호스(112)의 권취 층수의 증가에 따라 권선 드럼(101)의 회전 속도를 감소시킬 수 있으며, 이에 따라 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)에 권취되어도 도포봉(110)의 이동 속도는 일정하게 유지되어 관로(12) 내에 도포되는 윤활재의 양이 균일하게 유지될 수 있다. The lubricant hose 112 is wound around the winding drum 101 to increase the number of winding layers of the lubricant hose 112 so that the moving speed of the application rod 110 can be kept constant. The rotation of the drum 101 can be varied. That is, the rotational speed of the winding drum 101 can be reduced in accordance with an increase in the number of winding layers of the lubricant hose 112 wound around the winding drum 101 so that the moving speed of the application rod 110 is constant, Even if the hose 112 is wound around the winding drum 101, the moving speed of the application rod 110 is kept constant so that the amount of the lubricant applied in the pipe 12 can be kept uniform.

가이드부(120)는 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)으로 권취되거나 또는 권선 드럼(101)에서 권출되는 방향에 배치되며, 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)에서 권취되거나 권선 드럼(101)으로부터 권출될 때 권선 드럼(101)의 축방향으로 이동하면서 윤활재 호스(112)의 권취 또는 권출을 가이드할 수 있다. The guide portion 120 is disposed in the direction in which the lubricant hose 112 is wound or wound on the winding drum 101 and the lubricant hose 112 is wound on the winding drum 101, It is possible to guide the winding or unwinding of the lubricant hose 112 while moving in the axial direction of the winding drum 101 when it is unwound from the spool 101.

가이드부(120)는 이송 스크류(121)와 이송부재(122)로 이루어질 수 있다. 이송 스크류(121)는 권선 드럼(101)의 축과 평행하게 윤활재 호스(112)의 권취 또는 권출 방향에 배치되며, 이송부재(122)는 이송 스크류(121) 상에 배치되어 이송 스크류(121)의 길이 방향으로 왕복운동할 수 있다. 즉, 윤활재 호스(112)는 이송부재(122) 상에 놓이게 되고 권선 드럼(101)의 회전하면서 윤활재 호스(112)가 권취 또는 권출될 때 이송부재(122)가 이송 스크류(121) 상에서 왕복 운동을 함으로써 윤활재 호스(112)가 엉키지 않고 권취 또는 권출되는 것을 가이드할 수 있다. The guide part 120 may include a conveying screw 121 and a conveying member 122. The feed screw 121 is disposed in the winding or unwinding direction of the lubricant hose 112 in parallel with the axis of the winding drum 101. The feed member 122 is disposed on the feed screw 121, As shown in Fig. That is, the lubricant hose 112 is placed on the conveying member 122 and the conveying member 122 is reciprocated on the conveying screw 121 when the winding drum 101 rotates and the lubricant hose 112 is wound or unwound. It is possible to guide the lubricant hose 112 to be wound or unwound without being tangled.

윤활재 호스(112)는 도포봉(110)의 일단에 연결되며, 윤활재가 도포봉(112)으로 전달되는 유로를 제공할 수 있다. 윤활재 호스(112)는 일단에서 도포봉(110)과 연결되며, 타단에서 펌프(114)와 연결될 수 있다. 펌프(114)는 윤활재 통(113)과 연결되며, 펌프(114)의 구동력에 의해 윤활재 통(113)의 윤활재가 윤활재 호스(112)를 통해 도포봉(110)까지 전달될 수 있다. The lubricant hose 112 is connected to one end of the application rod 110 and can provide a flow path through which the lubricant is delivered to the application rod 112. The lubricant hose 112 may be connected to the application rod 110 at one end and to the pump 114 at the other end. The pump 114 is connected to the lubricant cylinder 113 and the lubricant of the lubricant cylinder 113 can be transmitted to the application rod 110 through the lubricant hose 112 by the driving force of the pump 114. [

윤활재 호스(112)는 권선 드럼(101)에 권취되며, 권선 드럼(101)의 회전에 의해 권출되기도 하고, 다시 권선 드럼(101)의 반대 방향으로의 회전에 의해 권취될 수 있다. The lubricant hose 112 is wound on the winding drum 101 and may be wound by the rotation of the winding drum 101 and wound by rotation in the opposite direction of the winding drum 101 again.

윤활재는 관로(12)와 케이블 사이의 마찰 계수를 감소시킬 수 있는 수용성 고분자 물질로 이루어질 수 있다. The lubricant may be made of a water-soluble polymer material capable of reducing the coefficient of friction between the conduit 12 and the cable.

도포봉(110)은 관로(12) 내를 이동하며 관로(12) 내부면에 윤활재를 분사할 수 있다. The application rod 110 moves in the channel 12 and can spray the lubricant onto the inner surface of the channel 12.

도 5는 도포봉(110)을 개략적으로 나타내는 횡단면도이다. 도 5를 참조하면, 도포봉(110)의 일단(115)은 윤활재 호스(112)가 연결되며 도포봉(110)의 타단(116)은 윈치(20)의 와이어(21)가 연결될 수 있다. 도포봉(110)은 윤활재 호스(112)를 통해 흐르는 윤활재를 관로(12)의 내측면으로 분사할 수 있는 적어도 하나 이상의 노즐(113)을 구비할 수 있다. 도포봉(110)은 적어도 하나 이상의 노즐(113)을 가질 수 있다. 적어도 하나 이상의 노즐(113) 중 서로 이웃하는 상기 노즐들 각각에서 분사되는 윤활재가 관로(12)의 내측면에 도포되는 영역들이 서로 겹칠 수 있도록 노즐들은 서로 이격되어 도포봉(110)에 배치될 수 있다. 예를 들어, 여섯 개의 노즐(113)이 서로 이격되어 도포봉(110)에 형성된다면, 하나의 노즐(113)에서 분사되는 윤활재의 분사 각도가 60도를 초과하는 경우에 서로 이웃하는 상기 노즐들 각각에서 분사되는 윤활재가 관로(12)의 내측면에 도포되는 영역들이 서로 겹칠 수 있다. 5 is a cross-sectional view schematically showing the application rod 110. Fig. 5, one end 115 of the application rod 110 is connected to the lubricant hose 112 and the other end 116 of the application rod 110 is connected to the wire 21 of the winch 20. The application rod 110 may include at least one or more nozzles 113 capable of jetting the lubricant flowing through the lubricant hose 112 to the inner surface of the channel 12. [ The application rod 110 may have at least one or more nozzles 113. The nozzles may be spaced apart from each other and disposed on the application rod 110 so that areas of the at least one nozzle 113 to which the lubricant sprayed from each of the neighboring nozzles are to be applied to the inner surface of the channel 12 may overlap each other have. For example, if six nozzles 113 are spaced apart from each other and formed on the application rod 110, when the injection angle of the lubricant sprayed from one nozzle 113 exceeds 60 degrees, The regions to which the lubricant sprayed from each of them is applied to the inner surface of the channel 12 may overlap each other.

도포봉(110)은 상술한 바와 같이 그 일단(115)은 윤활재 호스(112)와 연결되며 타단(116)은 윈치(20)의 와이어(21)가 연결되고, 윈치(20)의 작동에 의해 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동할 수 있으며, 반대로 권선 드럼(101)의 회전에 의해 관로(12)의 타단(12b)에서 일단(12a)으로 이동할 수 있다. One end 115 of the application rod 110 is connected to the lubricant hose 112 and the other end 116 of the application rod 110 is connected to the wire 21 of the winch 20 and the operation of the winch 20 It is possible to move from one end 12a of the conduit 12 to the other end 12b and conversely move to the other end 12a of the conduit 12 by the rotation of the winding drum 101. [

도포봉(110)이 관로(12) 내를 이동하면서 노즐(113)을 통해 윤활재를 분사할 수 있다. 윤활재를 분사하면서 이동하는 도포봉(110)의 속도는 분당 15 내지 20m일 수 있다. The lubricant can be injected through the nozzle 113 while the application rod 110 moves in the channel 12. [ The speed of the application rod 110 moving while spraying the lubricant may be 15 to 20 m per minute.

도포봉(110)은 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동하면서 윤활재를 분사할 수 있으며, 반대로 관로(12)의 타단(12b)에서 일단(12a)으로 이동하면서 윤활재를 분사할 수 있다. The application rod 110 can spray the lubricant while moving from one end 12a to the other end 12b of the conduit 12 and conversely move from the other end 12b of the conduit 12 to the one end 12a, It can be sprayed.

도포봉(110)이 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동하면서 윤활재를 분사하는 경우에는, 윈치(20)가 와이어(21)를 일정한 속도로 당길 수 있으므로 도포봉(110)의 이동 속도를 일정하게 유지하면서 윤활재를 분사할 수 있다. When the application rod 110 is moved from one end 12a to the other end 12b of the conduit 12 to spray the lubricant, the winch 20 can pull the wire 21 at a constant speed, The lubricant can be injected while the moving speed of the lubricant is constant.

그러나, 도포봉(110)을 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동한 후에 관로(12)의 타단(12b)에서 일단(12a)으로 이동하면서 윤활재를 분사하는 경우에는 권선 드럼(101)가 윤활재 호스(112)를 권취하면서 도포봉(110)을 이동시키므로 상술한 바와 같이 권선 드럼(101) 상에 윤활재 호스(112)의 권선 층수가 증가하게 되고 이에 따라 도포봉(110)의 이동 속도가 증가하여 관로(12) 내에 도포되는 윤활재의 양이 불균일하게 되는 문제점이 발생할 수 있는바, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 권선 드럼(101)에 윤활재 호스(112)가 권취되어 윤활재 호스(112)의 권취 층수가 증가함에도 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하게 유지될 수 있도록 권선 드럼(101)의 회전을 가변시킬 수 있다. 즉, 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하도록 권선 드럼(101)에 감기는 윤활재 호스(112)의 권취 층수의 증가에 따라 권선 드럼(101)의 회전 속도를 감소시킬 수 있으며, 이에 따라 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)에 권취되어도 도포봉(110)의 이동 속도는 일정하게 유지되어 관로(12) 내에 도포되는 윤활재의 양이 균일하게 유지될 수 있다. However, when the application rod 110 is moved from the one end 12a of the conduit 12 to the other end 12b and then the lubricant is sprayed while moving from the other end 12b of the conduit 12 to the one end 12a, The number of windings of the lubricant hose 112 is increased on the winding drum 101 as described above since the drum 101 moves the application rod 110 while winding the lubricant hose 112. As a result, The lubricating material hose 112 may be wound around the winding drum 101 according to an embodiment of the present invention. In this case, The rotation of the winding drum 101 can be varied so that the moving speed of the application rod 110 can be kept constant even though the number of winding layers of the lubricant hose 112 increases. That is, the rotational speed of the winding drum 101 can be reduced in accordance with an increase in the number of winding layers of the lubricant hose 112 wound around the winding drum 101 so that the moving speed of the application rod 110 is constant, Even if the hose 112 is wound around the winding drum 101, the moving speed of the application rod 110 is kept constant so that the amount of the lubricant applied in the pipe 12 can be kept uniform.

본 발명의 다른 실시예에 따른 관로 내 윤활재 도포 방법은, 우선 케이블이 관로(12) 내에 포설되기 전에 관로(12)의 일단에 도포봉(110)을 삽입할 수 있다. The method of applying the lubricant to the pipeline according to another embodiment of the present invention can insert the application rod 110 into one end of the pipeline 12 before the cable is first installed in the pipeline 12. [

다음으로, 관로(12)의 타단(12b) 쪽에 배치되는 윈치(20)를 이용하여 도포봉(110)을 끌어당겨 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동시킬 수 있으며,도포봉(110)은 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동하면서 윤활재를 분사할 수 있다. The application rod 110 may be pulled by using the winch 20 disposed at the other end 12b of the conduit 12 to move from one end 12a to the other end 12b of the conduit 12, The application rod 110 can be sprayed with the lubricant while moving from one end 12a to the other end 12b of the channel 12.

이어서, 권선 드럼(101)을 회전시킴으로써 도포봉(110)을 관로(12)의 타단(12b)에서 일단(12a)으로 이동시킬 수 있다. The coating drum 110 can be moved from the other end 12b of the pipe 12 to the end 12a by rotating the winding drum 101. [

본 발명의 또 다른 실시예에서는 도포봉(110)을 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동한 후, 관로(12)의 타단(12b)에서 일단(12a)으로 이동시키면서 윤활재를 분사할 수 있다. In another embodiment of the present invention, the application rod 110 is moved from one end 12a of the conduit 12 to the other end 12b and then moved from the other end 12b of the conduit 12 to one end 12a The lubricant can be sprayed.

도포봉(110)을 관로(12)의 타단(12b)에서 일단(12a)으로 이동시키는 단계는, 권선 드럼(101)이 회전하여 윤활재 호스(112)를 권선 드럼(101)에 권취함으로써 이루어질 수 있다.The step of moving the application rod 110 from the other end 12b of the conduit 12 to the one end 12a may be performed by winding the lubricant hose 112 on the winding drum 101 by rotating the winding drum 101 have.

윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)으로 권취되면서 도포봉(110)이 관로(12)의 타단에서 일단으로 이동하는 경우, 권선 드럼(101)에 윤활재 호스(112)가 권취되어 윤활재 호스(112)의 권취 층수가 증가함에도 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하게 유지되면서 윤활재가 도포봉(110)에서 분사될 수 있다.The lubricant hose 112 is wound around the winding drum 101 and the lubricant hose 112 is wound around the winding drum 101 when the coating rod 110 moves to the other end of the channel 12 while the lubricant hose 112 is wound around the winding drum 101. [ The lubricant may be injected from the application rod 110 while the moving speed of the application rod 110 is kept constant.

윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)으로 권취되면서 도포봉(110)이 관로(12)로의 타단에서 일단으로 이동하는 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하도록 권선 드럼(101)에서 감기는 윤활재 호스(112)의 권취 층수의 증가에 따라 권선 드럼(101)의 회전 속도가 감소할 수 있다.The lubricant hose 112 is wound on the winding drum 101 and wound on the winding drum 101 so that the moving speed of the application rod 110 moving the coating rod 110 from the other end to the pipeline 12 to one end is constant. The rotational speed of the winding drum 101 can be reduced as the number of winding layers of the lubricant hose 112 increases.

이에 따라 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하게 유지되어 관로 내의 윤활재가 균일하게 도포되어 케이블과 관로 사이의 마찰 계수를 감소시킬 수 있으며, 이에 따라 감소되는 포설 장력 만큼 포설 케이블 길이를 길게하여 조장화를 도모할 수 있다. Accordingly, the moving speed of the application rod 110 is kept constant, so that the lubricant in the pipeline can be uniformly applied to reduce the friction coefficient between the cable and the pipeline, thereby increasing the length of the laying cable by the decreased laying tension, We can plan anger.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention.

따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments.

본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

100: 관로 내 윤활재 도포 장치
101: 권선 드럼
110: 도포봉
112: 윤활재 호스
120: 가이드부100: Lubricant application device in pipe line
101: Winding drum
110: dispensing rods
112: Lubricant hose
120: guide portion

Claims (20)

케이블이 포설되는 관로 내에 윤활재를 도포하는 관로 내 윤활재 도포 장치에 있어서,
상기 관로 내를 이동하며 상기 관로 내부면에 상기 윤활재를 분사하는 도포봉;
상기 도포봉의 일단에 연결되며, 상기 윤활재가 상기 도포봉으로 전달되는 유로를 제공하는 윤활재 호스; 및
회전하면서 상기 윤활재 호스를 권취 또는 권출하는 권선 드럼; 을 구비하며,
상기 케이블이 상기 관로 내에 포설되기 전에 상기 관로의 내측면에 상기 윤활재를 도포하여 상기 케이블이 상기 관로 내에 포설될 때 발생하는 상기 케이블과 상기 관로 사이의 마찰력을 감소시키는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 도포 장치.A pipe lubricant applying device for applying a lubricant to a pipe in which a cable is installed,
An application rod moving in the channel and injecting the lubricant onto the inner surface of the channel;
A lubricant hose connected to one end of the application rod and providing a flow path through which the lubricant is transferred to the application rod; And
A winding drum for winding or releasing the lubricant hose while rotating; And,
Wherein the lubricant is applied to the inner surface of the conduit before the cable is installed in the conduit to reduce the friction between the cable and the conduit that occurs when the cable is installed in the conduit. Device. 제1항에 있어서,
상기 윤활재는 수용성 고분자 물질인 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 도포 장치.The method according to claim 1,
Wherein the lubricant is a water-soluble polymer material. 제1항에 있어서,
상기 도포봉은 상기 윤활재 호스를 통해 흐르는 상기 윤활재를 상기 관로의 내측면으로 분사할 수 있는 적어도 하나 이상의 노즐을 구비하는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 도포 장치.The method according to claim 1,
Wherein the application rod has at least one or more nozzles capable of jetting the lubricant flowing through the lubricant hose to the inner surface of the channel. 제3항에 있어서,
적어도 하나 이상의 상기 노즐 중 서로 이웃하는 상기 노즐들 각각에서 분사되는 상기 윤활재가 상기 관로의 내측면에 도포되는 영역들이 서로 겹칠 수 있도록 상기 노즐들은 서로 이격되어 상기 도포봉에 배치되는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 도포 장치.The method of claim 3,
Wherein the nozzles are spaced apart from each other and disposed in the application rods so that areas of the lubricant that is sprayed from each of the neighboring nozzles among the at least one of the nozzles are applied to the inner surface of the channel. Lubricant application device. 제3항에 있어서,
상기 노즐들 각각에서 분사되는 상기 윤활재가 상기 관로의 내측면 전체에 도포될 수 있도록 적어도 하나 이상의 상기 노즐이 서로 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 도포 장치.The method of claim 3,
Wherein at least one or more of the nozzles are spaced apart from each other so that the lubricant material sprayed from each of the nozzles can be applied to the entire inner surface of the conduit. 제1항에 있어서,
상기 도포봉은 상기 관로 내를 분당 15 내지 20m의 속도로 이동하면서 상기 윤활재를 분사하는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 도포 장치.The method according to claim 1,
Wherein the coating rod is sprayed with the lubricant while moving at a speed of 15 to 20 m per minute in the pipeline. 제1항에 있어서,
상기 도포봉은 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼에서 권출되면서 상기 관로의 일단에서 타단으로 이동하면서 상기 윤활재를 분사하는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 도포 장치.The method according to claim 1,
Wherein the coating rod discharges the lubricant while moving from one end to the other end of the channel while the lubricant hose is being unwound from the winding drum. 제1항에 있어서,
상기 도포봉은 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼에서 권출되면서 상기 관로의 일단에서 타단으로 이동한 후, 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼으로 권취되면서 상기 타단에서 상기 일단으로 이동하면서 상기 윤활재를 분사하는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 도포 장치.The method according to claim 1,
And the lubricant hose is wound around the winding drum and moved to the one end from the other end while the lubricant hose is wound around the winding drum to spray the lubricant. A lubricant applying device in the pipe. 제8항에 있어서,
상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼으로 권취되면서 상기 도포봉이 상기 관로의 상기 타단에서 상기 일단으로 이동하는 경우, 상기 권선 드럼에 상기 윤활재 호스가 권취되어 상기 윤활재 호스의 권취 층수가 증가함에도 상기 도포봉의 이동 속도가 일정하게 유지되면서 상기 윤활재가 상기 도포봉에서 분사되는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 분사 장치.9. The method of claim 8,
When the lubricant hose is wound on the winding drum and the coating rod moves from the other end of the pipe to the one end, the lubricant hose is wound on the winding drum to increase the moving speed of the application rod Wherein the lubricant is injected from the application rod while the lubricant is kept constant. 제9항에 있어서,
상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼으로 권취되면서 상기 도포봉이 상기 관로의 상기 타단에서 상기 일단으로 이동하는 상기 도포봉의 이동 속도가 일정하도록 상기 권선 드럼에서 감기는 상기 윤활재 호스의 권취 층수의 증가에 따라 상기 권선 드럼의 회전 속도가 감소하는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 분사 장치.10. The method of claim 9,
The lubricant hose is wound on the winding drum and the winding rod is wound on the winding drum so that the speed of movement of the application rod moving from the other end of the pipe to the one end is constant, And the rotational speed of the drum is reduced. 제1항에 있어서,
상기 권선 드럼에서 상기 윤활재 호스가 권취 또는 권출되는 방향에 배치되며, 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼에서 권취되거나 상기 권선 드럼으로부터 권출될 때 상기 권선 드럼의 축방향으로 이동하면서 상기 윤활재 호스의 권취 또는 권출을 가이드하는 가이드부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 분사 장치.The method according to claim 1,
Wherein the lubricant hose is disposed in a direction in which the lubricant hose is wound or unwound in the winding drum and is moved in the axial direction of the winding drum when the lubricant hose is wound around the winding drum or wound from the winding drum, Further comprising a guide portion for guiding the lubricant in the pipe. 윤활재를 분사하는 도포봉, 상기 도포봉과 연결되어 상기 윤활재가 상기 도포봉으로 흐를 수 있도록 하는 유로를 제공하는 윤활재 호스, 및 상기 윤활재 호스를 권취하는 권선 드럼을 갖는 관로 내 윤활재 도포 장치를 이용하여 케이블이 포설되는 관로 내에 상기 윤활재를 도포하는 방법에 있어서,
상기 케이블이 상기 관로 내에 포설되기 전에 상기 관로의 일단에 상기 도포봉을 삽입하는 단계;
상기 관로의 타단에서 상기 도포봉을 끌어당겨 상기 관로의 일단에서 상기 관로의 타단으로 이동시키면서 상기 윤활재를 분사하는 단계; 및
상기 권선 드럼이 회전하여 상기 윤활재 호스를 상기 권선 드럼에 권취함으로써 상기 도포봉을 상기 관로의 타단에서 상기 관로의 일단으로 이동시키는 단계; 를 구비하는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활유 도포 방법. A lubricant applicator connected to the applicator bar to lubricate the lubricant hose to provide a flow path for allowing the lubricant to flow to the application rods and a winding drum for winding the lubricant hose, The method comprising the steps of:
Inserting the applicator into one end of the conduit before the cable is installed in the conduit;
Drawing the coating rod from the other end of the conduit and moving the one end of the conduit to the other end of the conduit while spraying the lubricant; And
Moving the applicator rod from the other end of the conduit to one end of the conduit by rotating the winding drum and winding the lubricant hose over the winding drum; And a lubricating oil supplying unit for supplying lubricating oil to the lubricating oil supplying unit. 윤활재를 분사하는 도포봉, 상기 도포봉과 연결되어 상기 윤활재가 상기 도포봉으로 흐를 수 있도록 하는 유로를 제공하는 윤활재 호스, 및 상기 윤활재 호스를 권취하는 권선 드럼을 갖는 관로 내 윤활재 도포 장치를 이용하여 케이블이 포설되는 관로 내에 상기 윤활재를 도포하는 방법에 있어서,
상기 케이블이 상기 관로 내에 포설되기 전에 상기 관로의 일단에 상기 도포봉을 삽입하는 단계;
상기 관로의 타단에서 상기 도포봉을 끌어당겨 상기 관로의 일단에서 상기 관로의 타단으로 이동시키는 단계;
상기 권선 드럼을 회전시킴으로써 상기 도포봉을 상기 관로의 타단에서 상기 일단으로 이동시키는 단계; 및
상기 도포봉을 상기 관로의 타단에서 상기 일단으로 이동시키면서 상기 윤활재를 분사하는 단계; 를 구비하는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 도포 방법.A lubricant applicator connected to the applicator bar to lubricate the lubricant hose to provide a flow path for allowing the lubricant to flow to the application rods and a winding drum for winding the lubricant hose, The method comprising the steps of:
Inserting the applicator into one end of the conduit before the cable is installed in the conduit;
Drawing the application rod from the other end of the conduit to move from one end of the conduit to the other end of the conduit;
Moving the applicator rod from the other end of the conduit to the one end by rotating the winding drum; And
Spraying the lubricant while moving the application rod from the other end of the pipeline to the one end; Wherein the lubricant is applied to the inner surface of the pipe. 제13항에 있어서,
상기 도포봉을 상기 관로의 타단에서 상기 일단으로 이동시키는 단계는,
상기 권선 드럼이 회전하여 상기 윤활재 호스를 상기 권선 드럼에 권취함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 도포 방법. 14. The method of claim 13,
Wherein the step of moving the application rod from the other end of the channel to the one end includes:
Wherein the winding drum is rotated to wind the lubricant hose onto the winding drum. 제14항에 있어서,
상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼으로 권취되면서 상기 도포봉이 상기 관로의 상기 타단에서 상기 일단으로 이동하는 경우, 상기 권선 드럼에 상기 윤활재 호스가 권취되어 상기 윤활재 호스의 권취 층수가 증가함에도 상기 도포봉의 이동 속도가 일정하게 유지되면서 상기 윤활재가 상기 도포봉에서 분사되는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 분사 방법.15. The method of claim 14,
When the lubricant hose is wound on the winding drum and the coating rod moves from the other end of the pipe to the one end, the lubricant hose is wound on the winding drum to increase the moving speed of the application rod Wherein the lubricant is injected from the application rod while the lubricant is kept constant. 제14항에 있어서,
상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼으로 권취되면서 상기 도포봉이 상기 관로의 상기 타단에서 상기 일단으로 이동하는 상기 도포봉의 이동 속도가 일정하도록 상기 권선 드럼에서 감기는 상기 윤활재 호스의 권취 층수의 증가에 따라 상기 권선 드럼의 회전 속도가 감소하는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 분사 방법.15. The method of claim 14,
The lubricant hose is wound on the winding drum and the winding rod is wound on the winding drum so that the speed of movement of the application rod moving from the other end of the pipe to the one end is constant, And the rotational speed of the drum is reduced. 제12항 또는 제13항에 있어서,
상기 윤활재는 수용성 고분자 물질인 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 도포 방법.The method according to claim 12 or 13,
Wherein the lubricant is a water-soluble polymer material. 제12항 또는 제13항에 있어서,
상기 도포봉은 상기 윤활재 호스를 통해 흐르는 상기 윤활재를 상기 관로의 내측면으로 분사할 수 있는 적어도 하나 이상의 노즐을 구비하는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 도포 방법The method according to claim 12 or 13,
Wherein the application rod has at least one or more nozzles capable of jetting the lubricant flowing through the lubricant hose to the inner surface of the channel. 제18항에 있어서,
적어도 하나 이상의 상기 노즐 중 서로 이웃하는 상기 노즐들 각각에서 분사되는 상기 윤활재가 상기 관로의 내측면에 도포되는 영역들이 서로 겹칠 수 있도록 상기 노즐들은 서로 이격되어 상기 도포봉에 배치되는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 도포 방법.19. The method of claim 18,
Wherein the nozzles are spaced apart from each other and disposed in the application rods so that areas of the lubricant that is sprayed from each of the neighboring nozzles among the at least one of the nozzles are applied to the inner surface of the channel. A method of applying an internal lubricant. 제12항 또는 제13항에 있어서,
상기 도포봉은 상기 관로 내를 분당 15 내지 20m의 속도로 이동하면서 상기 윤활재를 분사하는 것을 특징으로 하는 관로 내 윤활재 도포 방법.The method according to claim 12 or 13,
Wherein the coating rod is sprayed with the lubricant while moving at a speed of 15 to 20 m per minute in the pipeline.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH055766U (en) * 1991-07-08 1993-01-26 日本電信電話株式会社 Drum type rope winding device

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