KR102325500B1

KR102325500B1 - Apparatus and method for spreading lubricant in a tube

Info

Publication number: KR102325500B1
Application number: KR1020150004522A
Authority: KR
Inventors: 유제성
Original assignee: 엘에스전선 주식회사
Priority date: 2015-01-13
Filing date: 2015-01-13
Publication date: 2021-11-11
Also published as: KR20160087072A

Abstract

본 발명은 케이블 포설 전에 관로 내에 윤활재를 도포할 수 있는 관로 내 윤활재 도포 장치 및 이를 이용한 윤활재 도포 방법을 제공한다. The present invention provides an apparatus for applying a lubricant in a pipeline capable of applying a lubricant in the pipeline before cable laying, and a method for applying a lubricant using the same.

Description

Apparatus and method for spreading lubricant in a tube

본 발명의 일 실시예는 관로 내 윤활재 도포 장치 및 이를 이용한 관로 내 윤활재 도포 방법에 관한 것이다.An embodiment of the present invention relates to an apparatus for applying a lubricant in a pipeline and a method for applying a lubricant in a pipeline using the same.

송전선 또는 배전선은 케이블을 땅속에 매설하는 지중 선로나 지지물을 통해 지상으로 케이블을 지지하는 가공 선로로 포설될 수 있다. 가공 선로 시설의 설치가 불가능하거나 용이하지 않은 지역 또는 가공 선로 시설의 유지 보수가 곤란한 지역에서는 지중 선로를 통해 케이블을 포설하며, 특히 케이블 포설 지역의 미관확보를 위해 케이블의 지중화가 증가하고 있다. Transmission lines or distribution lines may be laid as underground lines that bury cables in the ground, or overhead lines that support cables to the ground through supports. In areas where it is impossible or difficult to install overhead line facilities or where maintenance of overhead line facilities is difficult, cables are laid through underground lines.

지중 선로에 케이블을 부설하는 경우, 지하에 관로를 매설하고 관로 내로 와이어를 삽입하여 와이어를 케이블의 일단에 연결한 후 반대편 관로의 종단측에서 윈치 등으로 견인하는 공법이 이용되고 있다. In the case of laying a cable in an underground line, a method of burying a conduit underground, inserting a wire into the conduit, connecting the wire to one end of the cable, and then pulling it with a winch from the end of the opposite conduit is used.

지하에 매설된 관로 내에 케이블을 포설하는 지중 선로의 경우, 케이블의 손상을 막기 위해 케이블의 최대 허용 장력과 허용 측압을 만족하여야 한다. 즉, 케이블 포설 장력은 허용 장력 및 허용 측압을 넘지 않아야 한다. 포설 장력의 제한으로 인하여 장조장이 제한된다. 상세하게는 케이블과 관로와의 마찰 계수를μ, 케이블 단위무게를 W, 등가 케이블 길이를 L로 하면, 케이블 포설시 케이블에 인가되는 포설 장력(T)은 T=μWL에 의해 계산된다. 상기 수학식에서 보는 바와 같이 케이블의 길이(L)가 증가함에 따라 포설 장력(T)이 증가하게 되며, 포설 장력(T)은 허용 장력을 초과하게 되면 안 되므로 포설되는 케이블의 길이는 제한될 수밖에 없다. In the case of an underground line where cables are laid in a pipeline buried underground, the maximum allowable tension and allowable lateral pressure of the cable must be satisfied to prevent damage to the cable. That is, the cable laying tension should not exceed the allowable tension and allowable lateral pressure. The length of the major is limited due to the limitation of the installation tension. In detail, if the friction coefficient between the cable and the pipeline is μ, the cable unit weight is W, and the equivalent cable length is L, the installation tension (T) applied to the cable during cable installation is calculated by T=μWL. As shown in the above equation, as the length (L) of the cable increases, the installation tension (T) increases, and the installation tension (T) must not exceed the allowable tension, so the length of the cable to be installed is limited. .

케이블의 길이를 길게 하면서 허용 장력 이하로 포설 장력을 유지하기 위해서는 케이블과 관로 사이의 마찰을 감소하여야 한다. 이에 따라, 종래에는 관로 내면과 케이블 외면 사이에 마찰을 감소시키기 위해 관로 일단에 윤활재를 손으로 도포하였다. In order to maintain the installation tension below the allowable tension while increasing the length of the cable, the friction between the cable and the pipeline must be reduced. Accordingly, in the prior art, a lubricant was applied to one end of the conduit by hand in order to reduce friction between the inner surface of the conduit and the outer surface of the cable.

그러나 케이블 포설이 장조장화될 경우 케이블 길이가 길어짐에 따라 관로 입구에 윤활재를 도포하는 것만으로는 케이블과 관로 사이의 마찰력을 감소시키는데 한계가 있으며, 장조장화에 따른 케이블 길이의 증가로 케이블의 포설장력이 증가하여 포설길이가 제한되어 지중 선로 상에 설치되는 멘홀이 증가하고 접속재 또한 증가하여 케이블 포설 비용이 증가하는 문제점이 있었다. However, when the cable is long and long, as the cable length increases, there is a limit to reducing the friction between the cable and the pipe only by applying a lubricant at the entrance of the pipe. Due to this increase, the length of the installation is limited, and the manhole installed on the underground line increases, and the connection material also increases, thereby increasing the cable installation cost.

본 발명의 주된 목적은 관로 내에 케이블을 포설하는 관로 포설시 마찰력을 저감시킬 수 있는 관로 내 윤활재 도포 장치 및 이를 이용한 관로 내 윤활재 도포 방법을 제공하는 것이다.A main object of the present invention is to provide an apparatus for applying a lubricant in a pipeline capable of reducing friction when installing a pipeline for laying cables in a pipeline, and a method for applying a lubricant in a pipeline using the same.

본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치는, 케이블이 포설되는 관로 내에 윤활재를 도포하는 관로 내 윤활재 도포 장치에 있어서, 상기 관로 내를 이동하며 상기 관로 내부면에 상기 윤활재를 분사하는 도포봉; 상기 도포봉의 일단에 연결되며, 상기 윤활재가 상기 도포봉으로 전달되는 유로를 제공하는 윤활재 호스; 및 회전하면서 상기 윤활재 호스를 권취 또는 권출하는 권선 드럼; 을 구비하며, 상기 케이블이 상기 관로 내에 포설되기 전에 상기 관로의 내측면에 상기 윤활재를 도포하여 상기 케이블이 상기 관로 내에 포설될 때 발생하는 상기 케이블과 상기 관로 사이의 마찰력을 감소시킬 수 있다. An in-pipe lubricant application device according to an embodiment of the present invention is an in-pipe lubricant application device for applying a lubricant in a conduit in which a cable is installed. pole; a lubricant hose connected to one end of the application rod and providing a flow path through which the lubricant is transferred to the application rod; and a winding drum for winding or unwinding the lubricant hose while rotating. and applying the lubricant to the inner surface of the conduit before the cable is installed in the conduit to reduce the frictional force between the cable and the conduit generated when the cable is installed in the conduit.

본 발명에 있어서, 상기 윤활재는 수용성 고분자 물질일 수 있다.In the present invention, the lubricant may be a water-soluble polymer material.

본 발명에 있어서, 상기 도포봉은 상기 윤활재 호스를 통해 흐르는 상기 윤활재를 상기 관로의 내측면으로 분사할 수 있는 적어도 하나 이상의 노즐을 구비할 수 있다.In the present invention, the application rod may include at least one nozzle capable of spraying the lubricant flowing through the lubricant hose to the inner surface of the conduit.

본 발명에 있어서, 적어도 하나 이상의 상기 노즐 중 서로 이웃하는 상기 노즐들 각각에서 분사되는 상기 윤활재가 상기 관로의 내측면에 도포되는 영역들이 서로 겹칠 수 있도록 상기 노즐들은 서로 이격되어 상기 도포봉에 배치될 수 있다.In the present invention, the nozzles are spaced apart from each other and disposed on the application rod so that the regions in which the lubricant sprayed from each of the nozzles adjacent to each other among the at least one or more nozzles are applied to the inner surface of the conduit overlap each other. can

본 발명에 있어서, 상기 노즐들 각각에서 분사되는 상기 윤활재가 상기 관로의 내측면 전체에 도포될 수 있도록 적어도 하나 이상의 상기 노즐이 서로 이격되어 배치될 수 있다.In the present invention, at least one or more of the nozzles may be disposed to be spaced apart from each other so that the lubricant sprayed from each of the nozzles may be applied to the entire inner surface of the conduit.

본 발명에 있어서, 상기 도포봉은 상기 관로 내를 분당 15 내지 20m의 속도로 이동하면서 상기 윤활재를 분사할 수 있다.In the present invention, the application rod may spray the lubricant while moving at a speed of 15 to 20 m per minute in the pipeline.

본 발명에 있어서, 상기 도포봉은 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼에서 권출되면서 상기 관로의 일단에서 타단으로 이동하면서 상기 윤활재를 분사할 수 있다.In the present invention, the application rod may spray the lubricant while moving from one end to the other end of the conduit while the lubricant hose is unwound from the winding drum.

본 발명에 있어서, 상기 도포봉은 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼에서 권출되면서 상기 관로의 일단에서 타단으로 이동한 후, 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼으로 권취되면서 상기 타단에서 상기 일단으로 이동하면서 상기 윤활재를 분사할 수 있다.In the present invention, the application rod moves from one end to the other end of the conduit as the lubricant hose is unwound from the winding drum, and then moves from the other end to the one end while the lubricant hose is wound by the winding drum. can be sprayed

본 발명에 있어서, 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼으로 권취되면서 상기 도포봉이 상기 관로의 상기 타단에서 상기 일단으로 이동하는 경우, 상기 권선 드럼에 상기 윤활재 호스가 권취되어 상기 윤활재 호스의 권취 층수가 증가함에도 상기 도포봉의 이동 속도가 일정하게 유지되면서 상기 윤활재가 상기 도포봉에서 분사될 수 있다.In the present invention, when the application rod moves from the other end to the one end of the conduit while the lubricant hose is wound by the winding drum, the lubricant hose is wound on the winding drum to increase the number of winding layers of the lubricant hose While the moving speed of the application rod is kept constant, the lubricant may be sprayed from the application rod.

본 발명에 있어서, 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼으로 권취되면서 상기 도포봉이 상기 관로의 상기 타단에서 상기 일단으로 이동하는 상기 도포봉의 이동 속도가 일정하도록 상기 권선 드럼에서 감기는 상기 윤활재 호스의 권취 층수의 증가에 따라 상기 권선 드럼의 회전 속도가 감소할 수 있다.In the present invention, the number of winding layers of the lubricant hose wound on the winding drum so that the moving speed of the application rod moving from the other end to the one end of the pipe line is constant while the lubricant hose is wound by the winding drum. As the increase increases, the rotational speed of the winding drum may decrease.

본 발명에 있어서, 상기 권선 드럼에서 상기 윤활재 호스가 권취 또는 권출되는 방향에 배치되며, 상기 윤활재 호스가 상기 권선 드럼에서 권취되거나 상기 권선 드럼으로부터 권출될 때 상기 권선 드럼의 축방향으로 이동하면서 상기 윤활재 호스의 권취 또는 권출을 가이드하는 가이드부를 더 구비할 수 있다.In the present invention, the lubricant hose is disposed in the winding or unwinding direction in the winding drum, and when the lubricant hose is wound in or unwound from the winding drum, the lubricant is moved in the axial direction of the winding drum. A guide unit for guiding the winding or unwinding of the hose may be further provided.

본 발명의 일 실시예에 따른 관로 내 윤활재 도포 방법은, 윤활재를 분사하는 도포봉, 상기 도포봉과 연결되어 상기 윤활재가 상기 도포봉으로 흐를 수 있도록 하는 유로를 제공하는 윤활재 호스, 및 상기 윤활재 호스를 권취하는 권선 드럼을 갖는 관로 내 윤활재 도포 장치를 이용하여 케이블이 포설되는 관로 내에 상기 윤활재를 도포하는 방법에 있어서, 상기 케이블이 상기 관로 내에 포설되기 전에 상기 관로의 일단에 상기 도포봉을 삽입하는 단계; 상기 관로의 타단에서 상기 도포봉을 끌어당겨 상기 관로의 일단에서 상기 관로의 타단으로 이동시키면서 상기 윤활재를 분사하는 단계; 및 상기 권선 드럼이 회전하여 상기 윤활재 호스를 상기 권선 드럼에 권취함으로써 상기 도포봉을 상기 관로의 타단에서 상기 관로의 일단으로 이동시키는 단계; 를 구비할 수 있다. A method for applying a lubricant in a pipeline according to an embodiment of the present invention includes an application rod for spraying a lubricant, a lubricant hose connected to the application rod to provide a flow path for the lubricant to flow to the application rod, and the lubricant hose In the method of applying the lubricant in a conduit in which a cable is laid by using a lubricant applying device in a conduit having a winding drum to be wound, inserting the application rod into one end of the conduit before the cable is laid in the conduit ; spraying the lubricant while pulling the application rod from the other end of the conduit and moving it from one end of the conduit to the other end of the conduit; and moving the application rod from the other end of the conduit to one end of the conduit by rotating the winding drum to wind the lubricant hose around the winding drum. can be provided.

본 발명의 다른 실시예에 따른 관로 내 윤활재 도포 방법은, 윤활재를 분사하는 도포봉, 상기 도포봉과 연결되어 상기 윤활재가 상기 도포봉으로 흐를 수 있도록 하는 유로를 제공하는 윤활재 호스, 및 상기 윤활재 호스를 권취하는 권선 드럼을 갖는 관로 내 윤활재 도포 장치를 이용하여 케이블이 포설되는 관로 내에 상기 윤활재를 도포하는 방법에 있어서, 상기 케이블이 상기 관로 내에 포설되기 전에 상기 관로의 일단에 상기 도포봉을 삽입하는 단계; 상기 관로의 타단에서 상기 도포봉을 끌어당겨 상기 관로의 일단에서 상기 관로의 타단으로 이동시키는 단계; 상기 권선 드럼을 회전시킴으로써 상기 도포봉을 상기 관로의 타단에서 상기 일단으로 이동시키는 단계; 및 상기 도포봉을 상기 관로의 타단에서 상기 일단으로 이동시키면서 상기 윤활재를 분사하는 단계; 를 구비할 수 있다.A method for applying a lubricant in a pipeline according to another embodiment of the present invention includes an application rod for spraying a lubricant, a lubricant hose connected to the application rod to provide a flow path for the lubricant to flow to the application rod, and the lubricant hose In the method of applying the lubricant in a conduit in which a cable is laid by using a lubricant applying device in a conduit having a winding drum to be wound, inserting the application rod into one end of the conduit before the cable is laid in the conduit ; pulling the application rod from the other end of the conduit and moving it from one end of the conduit to the other end of the conduit; moving the application rod from the other end of the conduit to the one end by rotating the winding drum; and spraying the lubricant while moving the application rod from the other end of the conduit to the one end. can be provided.

본 발명에 있어서, 상기 도포봉을 상기 관로의 타단에서 상기 일단으로 이동시키는 단계는, 상기 권선 드럼이 회전하여 상기 윤활재 호스를 상기 권선 드럼에 권취함으로써 이루어질 수 있다.In the present invention, the step of moving the application rod from the other end to the one end of the conduit may be accomplished by rotating the winding drum and winding the lubricant hose around the winding drum.

본 발명에 있어서, 상기 도포봉은 상기 관로 내를 분당 15 내지 20m의 속도로 이동하면서 상기 윤활재를 분사할 수 있다. In the present invention, the application rod may spray the lubricant while moving at a speed of 15 to 20 m per minute in the pipeline.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 케이블을 포설하기 전에 관로의 내측면에 윤활재를 고르게 도포함으로써 포설장력을 저감시켜 장조장 포설이 가능하다. According to an embodiment of the present invention, by evenly applying a lubricant to the inner surface of the conduit before installing the cable, it is possible to reduce the installation tension and to install the long length.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 이용하여 관로 내에 윤활재를 도포하는 방법을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 개략적으로 나타내는 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 개략적으로 나타내는 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치의 도포봉를 개략적으로 나타내는 종단면도이다.
도 6은 윤활재 호스가 권취된 권선 드럼을 나타내는 단면도이다.1 is a diagram schematically illustrating a method of applying a lubricant in a pipeline using an in-pipe lubricant applying apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view schematically showing an apparatus for applying a lubricant in a pipeline according to an embodiment of the present invention.
3 is a plan view schematically showing an apparatus for applying a lubricant in a pipeline according to an embodiment of the present invention.
4 is a front view schematically showing an apparatus for applying a lubricant in a pipeline according to an embodiment of the present invention.
5 is a longitudinal cross-sectional view schematically showing an application rod of an apparatus for applying a lubricant in a pipeline according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a winding drum on which a lubricant hose is wound.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can have various changes and can have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail through the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and it should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제1, 제2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, numbers (eg, first, second, etc.) used in the description process of the present specification are only identification symbols for distinguishing one component from other components.

또한, 본 명세서에서, 일 구성요소가 다른 구성요소와 "연결된다" 거나 "접속된다" 등으로 언급된 때에는, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소와 직접 연결되거나 또는 직접 접속될 수도 있지만, 특별히 반대되는 기재가 존재하지 않는 이상, 중간에 또 다른 구성요소를 매개하여 연결되거나 또는 접속될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in this specification, when a component is referred to as "connected" or "connected" with another component, the component may be directly connected or directly connected to the other component, but in particular It should be understood that, unless there is a description to the contrary, it may be connected or connected through another element in the middle.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 이용하여 관로 내에 윤활재를 도포하는 방법을 개략적으로 나타내는 도면이다. 1 is a view schematically showing a method of applying a lubricant in a pipeline using an in-pipe lubricant applying apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치(100)는 맨홀(11) 내부에 시공되어 있는 관로(12)에 초고압 전력 전송용 케이블을 포설하는 공정에서 케이블 포설 전에 케이블이 지나가는 경로인 관로(12) 내에 윤활재를 도포하는 장치다. Referring to FIG. 1 , the apparatus 100 for applying a lubricant in a pipeline according to an embodiment of the present invention is performed in the process of installing the ultra-high voltage power transmission cable in the pipeline 12 constructed inside the manhole 11 before the cable installation. It is a device for applying a lubricant in the conduit 12, which is a path through which the cable passes.

관로내 윤활재 도포 장치(100)는 관로(11)를 통과하면서 윤활재를 분사하는 도포봉(110), 도포봉(110)과 연결되어 윤활재의 이동 통로를 제공하는 윤활재 호스(112), 회전하면서 윤활재 호스(112)를 권취하거나 권출하는 권선 드럼(101)을 포함할 수 있다. 이에 대해서는 후술한다.The in-pipe lubricant application device 100 includes an application rod 110 for spraying lubricant while passing through a pipeline 11, a lubricant hose 112 connected to the application rod 110 to provide a passage for the lubricant to move, and a lubricant while rotating. It may include a winding drum 101 for winding or unwinding the hose 112 . This will be described later.

관로(12)는 맨홀(11)과 맨홀(11)을 연결하는 지하 관으로서, 내부의 공간을 통해 케이블이 통과하면서 설치될 수 있다. 관로(12)는 일정한 지하공간을 연결하는 역할을 하며, 케이블이 압력이나 충격에 의해 파손되는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다. 케이블 설치 전에 관로(12) 내로 도포봉(110)이 이동하면서 윤활재를 분사하여 관로(12)의 내측면에는 윤활재로 도포될 수 있다. The conduit 12 is an underground pipe connecting the manhole 11 and the manhole 11, and may be installed while a cable passes through an internal space. The conduit 12 serves to connect a certain underground space, and may serve to prevent the cable from being damaged by pressure or impact. The lubricant may be applied to the inner surface of the conduit 12 by spraying the lubricant while the application rod 110 moves into the conduit 12 before installing the cable.

맨홀(11)의 반대쪽 입구에는 윈치(20)가 설치되며, 끝에 와이어(21)에 결속된 도포봉(110)을 당겨서 관로(12) 내부를 통과하도록 할 수 있다. 즉, 와이어(21)는 관로(12)의 일단(12a)에서 결속되며, 맨홀(11)의 반대쪽 입구에 설치된 윈치(20)가 와이어를 당기면 와이어(21)에 결속된 도포봉(110)은 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동하게 된다. A winch 20 is installed at the opposite entrance of the manhole 11, and the application rod 110 bound to the wire 21 at the end can be pulled to pass through the inside of the conduit 12. That is, the wire 21 is bound at one end 12a of the conduit 12, and when the winch 20 installed at the inlet opposite to the manhole 11 pulls the wire, the application rod 110 bound to the wire 21 is It moves from one end 12a of the conduit 12 to the other end 12b.

윈치(20)는 모터나 엔진을 이용하여 와이어(21)를 끌어당기면서 도포봉(110)을 이동시킬 수 있는데, 와이어(21)에 가해지는 장력(텐션)을 측정할 수 있는 텐션미터(22)가 설치될 수 있다. 텐션미터(22)는 윈치(20)의 동작 과정에서 와이어(21)에 가해지는 압력(장력)을 측정할 수 있다. 와이어(21)에 가해지는 압력이 기준치를 넘을 경우에는 도포봉(110)이 원활하게 움직이지 않는 경우이므로, 윈치(20)의 동작을 중단시키고, 권선 드럼(101)의 동작 상태나 관로(12) 내부의 상황을 파악하여 장애물을 제거한다.The winch 20 can move the application rod 110 while pulling the wire 21 using a motor or an engine, and a tension meter 22 capable of measuring the tension (tension) applied to the wire 21 . ) can be installed. The tension meter 22 may measure the pressure (tension) applied to the wire 21 during the operation of the winch 20 . When the pressure applied to the wire 21 exceeds the reference value, since the application rod 110 does not move smoothly, the operation of the winch 20 is stopped, and the operating state of the winding drum 101 or the conduit 12 ) Remove obstacles by grasping the internal situation.

맨홀(11) 내부에서 입구로 꺾이는 부분에는 도르레 형태의 활차(23)가 텐션미터(22)의 앞에 설치되어 와이어(21)의 당김 방향을 전환시켜 줄 수 있다.A pulley 23 in the form of a pulley is installed in front of the tension meter 22 at a portion bent toward the entrance inside the manhole 11 to change the pulling direction of the wire 21 .

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 개략적으로 나타내는 측면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 개략적으로 나타내는 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로내 윤활재 도포 장치를 개략적으로 나타내는 정면도이다.Figure 2 is a side view schematically showing a lubricant applying device in a pipeline according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a plan view schematically showing a lubricant applying device in a pipeline according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is this It is a front view schematically showing an apparatus for applying a lubricant in a pipeline according to an embodiment of the present invention.

도 2 내지 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 내 윤활재 도포 장치는 권선 드럼(101), 가이드부(121), 윤활재 호스(112), 및 도포봉(110)을 구비할 수 있다. 2 to 4 , the apparatus for applying a lubricant in a pipeline according to an embodiment of the present invention may include a winding drum 101 , a guide part 121 , a lubricant hose 112 , and an application rod 110 . have.

권선 드럼(101)은 받침대(102) 상에 설치되며, 그 표면에는 윤활재 호스(112)가 권취될 수 있다. 권선 드럼(101)은 액츄에이터(102)와 연결되며, 액츄에이터(102)의 구동력에 의해 회전할 수 있다. 권선 드럼(101)의 일 방향으로의 회전에 의해 윤활재 호스(102)는 권선 드럼(101)에서 권출되며, 다른 방향으로의 회전에 의해 윤활재 호스(102)는 권선 드럼(101)으로 권취될 수 있다. 즉, 도포봉(110)이 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로의 이동은 다른 쪽 맨홀에 위치하는 윈치(20)가 와이어(21)를 당김으로써 이루어지며 이 경우 액츄에이터(102)의 구동없이 와이어(21)의 당김에 의해 권선 드럼(101)이 일 방향으로 회전하여 권취된 윤활유 호스(112)가 권선 드럼(101)에서 권출될 수 있다. 다른 실시예로서, 윈치(20)가 와이어(21)를 당기는 속도에 대응되도록 권선 드럼(101)이 회전하여 윤활재 호스(112)가 권출될 수 있다. The winding drum 101 is installed on the pedestal 102 , and a lubricant hose 112 may be wound on the surface thereof. The winding drum 101 is connected to the actuator 102 and can be rotated by the driving force of the actuator 102 . By rotation of the winding drum 101 in one direction, the lubricant hose 102 is unwound from the winding drum 101, and by rotation in the other direction, the lubricant hose 102 can be wound into the winding drum 101. have. That is, the movement of the application rod 110 from one end 12a to the other end 12b of the conduit 12 is made by the winch 20 located in the other manhole pulling the wire 21, and in this case, the actuator ( The lubricating oil hose 112 wound by rotating the winding drum 101 in one direction by pulling the wire 21 without driving 102 may be unwound from the winding drum 101 . As another embodiment, the winding drum 101 may rotate to correspond to the speed at which the winch 20 pulls the wire 21 to unwind the lubricant hose 112 .

도포봉(110)이 관로(12)의 타단으로 이동한 후에는 권선 드럼(101)이 상기 일 방향과는 반대 방향으로 회전하여 권출된 윤활재 호스(112)를 권취할 수 있다. 이 경우, 권선 드럼(101)은 액추에이터(102)의 구동력에 의해 회전하게 된다. After the application rod 110 moves to the other end of the conduit 12 , the winding drum 101 rotates in the opposite direction to the one direction to wind the unwound lubricant hose 112 . In this case, the winding drum 101 is rotated by the driving force of the actuator 102 .

권출되었던 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)으로 권취되는 경우, 윤활재 호스(112)는 권선 드럼(101)에 권취되어 권선 층수가 증가되며, 권선 층수가 증가할수록 윤활재 호스(112)의 일단에 연결된 도포봉(110)의 이동 속도가 증가하게 되는바, 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하게 되도록 권선 드럼(101)의 회전 속도가 권선 층수에 따라 변경될 수 있다. When the unwound lubricant hose 112 is wound by the winding drum 101, the lubricant hose 112 is wound around the winding drum 101 to increase the number of winding layers, and as the number of winding layers increases, one end of the lubricant hose 112 Since the moving speed of the application rod 110 connected to the bar increases, the rotational speed of the winding drum 101 may be changed according to the number of winding layers so that the moving speed of the application rod 110 is constant.

보다 상세하게는, 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)에서 권출되어 도포봉(110)이 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동한 후, 권선 드럼(101)이 회전하면서 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)으로 권취되고 이에 따라 윤활재 호스(112)의 일단에 결속된 도포봉(110)이 관로(12)의 타단(12b)에서 일단(12a)으로 이동하면서 윤활재를 관로(12) 내에 분사할 수 있다. 이와 같이, 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)으로 권취되면서 도포봉(110)이 이동하는 경우, 도 6에 도시된 바와 같이 권선 드럼(101)에 윤활재 호스(112)가 계속적으로 권취되어 윤활재 호스(112)의 권선 층수(a, b, c)가 증가된다. 권선 드럼(101)이 동일한 속도로 회전한다면 권선 층수(a, b, c)가 증가됨에 따라 윤활재 호스(112)를 포함한 권선 드럼(101)의 직경이 증가하게 되고 이에 따라 권선 드럼(101)에 감기는 윤활재 호스(112)의 길이가 증가되는바, 윤활재 호스(112)의 일단에 결속된 도포봉(110)의 이동 속도 또한 증가하게 된다. 도포봉(110)의 이동 속도가 증가하면 관로(12) 내에 도포되는 윤활재의 량이 불균일하게 되는 문제점이 발생할 수 있다. More specifically, after the lubricant hose 112 is unwound from the winding drum 101 and the application rod 110 moves from one end 12a to the other end 12b of the conduit 12, the winding drum 101 is While rotating, the lubricant hose 112 is wound around the winding drum 101, and accordingly, the application rod 110 bound to one end of the lubricant hose 112 moves from the other end 12b of the conduit 12 to the end 12a. While the lubricant can be sprayed into the conduit 12 . As such, when the application rod 110 moves while the lubricant hose 112 is wound around the winding drum 101, the lubricant hose 112 is continuously wound around the winding drum 101 as shown in FIG. The number of winding layers (a, b, c) of the lubricant hose 112 is increased. If the winding drum 101 rotates at the same speed, as the number of winding layers (a, b, c) increases, the diameter of the winding drum 101 including the lubricant hose 112 increases, and accordingly, the winding drum 101 As the length of the winding lubricant hose 112 is increased, the moving speed of the application rod 110 bound to one end of the lubricant hose 112 is also increased. When the moving speed of the application rod 110 is increased, there may be a problem in that the amount of lubricant applied in the conduit 12 becomes non-uniform.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 권선 드럼(101)에 윤활재 호스(112)가 권취되어 윤활재 호스(112)의 권취 층수가 증가함에도 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하게 유지될 수 있도록 권선 드럼(101)의 회전을 가변시킬 수 있다. 즉, 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하도록 권선 드럼(101)에 감기는 윤활재 호스(112)의 권취 층수의 증가에 따라 권선 드럼(101)의 회전 속도를 감소시킬 수 있으며, 이에 따라 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)에 권취되어도 도포봉(110)의 이동 속도는 일정하게 유지되어 관로(12) 내에 도포되는 윤활재의 양이 균일하게 유지될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the lubricant hose 112 is wound around the winding drum 101 so that the moving speed of the application rod 110 can be maintained constant even though the number of winding layers of the lubricant hose 112 is increased. The rotation of the drum 101 can be varied. That is, the rotational speed of the winding drum 101 can be reduced according to the increase in the number of winding layers of the lubricant hose 112 wound around the winding drum 101 so that the moving speed of the application rod 110 is constant, and accordingly, the lubricant Even when the hose 112 is wound around the winding drum 101 , the moving speed of the application rod 110 is maintained constant, so that the amount of lubricant applied in the conduit 12 can be uniformly maintained.

가이드부(120)는 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)으로 권취되거나 또는 권선 드럼(101)에서 권출되는 방향에 배치되며, 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)에서 권취되거나 권선 드럼(101)으로부터 권출될 때 권선 드럼(101)의 축방향으로 이동하면서 윤활재 호스(112)의 권취 또는 권출을 가이드할 수 있다. The guide part 120 is disposed in a direction in which the lubricant hose 112 is wound around the winding drum 101 or is unwound from the winding drum 101 , and the lubricant hose 112 is wound around the winding drum 101 or the winding drum. When unwinding from 101 , it is possible to guide winding or unwinding of the lubricant hose 112 while moving in the axial direction of the winding drum 101 .

가이드부(120)는 이송 스크류(121)와 이송부재(122)로 이루어질 수 있다. 이송 스크류(121)는 권선 드럼(101)의 축과 평행하게 윤활재 호스(112)의 권취 또는 권출 방향에 배치되며, 이송부재(122)는 이송 스크류(121) 상에 배치되어 이송 스크류(121)의 길이 방향으로 왕복운동할 수 있다. 즉, 윤활재 호스(112)는 이송부재(122) 상에 놓이게 되고 권선 드럼(101)의 회전하면서 윤활재 호스(112)가 권취 또는 권출될 때 이송부재(122)가 이송 스크류(121) 상에서 왕복 운동을 함으로써 윤활재 호스(112)가 엉키지 않고 권취 또는 권출되는 것을 가이드할 수 있다. The guide unit 120 may include a transfer screw 121 and a transfer member 122 . The conveying screw 121 is disposed in a winding or unwinding direction of the lubricant hose 112 parallel to the axis of the winding drum 101 , and the conveying member 122 is disposed on the conveying screw 121 to provide the conveying screw 121 . can reciprocate in the longitudinal direction of That is, the lubricant hose 112 is placed on the transfer member 122 and the transfer member 122 reciprocates on the transfer screw 121 when the lubricant hose 112 is wound or unwound while the winding drum 101 rotates. By doing this, it is possible to guide the winding or unwinding of the lubricant hose 112 without being tangled.

윤활재 호스(112)는 도포봉(110)의 일단에 연결되며, 윤활재가 도포봉(112)으로 전달되는 유로를 제공할 수 있다. 윤활재 호스(112)는 일단에서 도포봉(110)과 연결되며, 타단에서 펌프(114)와 연결될 수 있다. 펌프(114)는 윤활재 통(113)과 연결되며, 펌프(114)의 구동력에 의해 윤활재 통(113)의 윤활재가 윤활재 호스(112)를 통해 도포봉(110)까지 전달될 수 있다. The lubricant hose 112 is connected to one end of the application rod 110 , and may provide a flow path through which the lubricant is transferred to the application rod 112 . The lubricant hose 112 is connected to the application rod 110 at one end, and may be connected to the pump 114 at the other end. The pump 114 is connected to the lubricant barrel 113 , and the lubricant in the lubricant barrel 113 may be delivered to the application rod 110 through the lubricant hose 112 by the driving force of the pump 114 .

윤활재 호스(112)는 권선 드럼(101)에 권취되며, 권선 드럼(101)의 회전에 의해 권출되기도 하고, 다시 권선 드럼(101)의 반대 방향으로의 회전에 의해 권취될 수 있다. The lubricant hose 112 is wound around the winding drum 101 , and may be unwound by rotation of the winding drum 101 , and may be wound again by rotation of the winding drum 101 in the opposite direction.

윤활재는 관로(12)와 케이블 사이의 마찰 계수를 감소시킬 수 있는 수용성 고분자 물질로 이루어질 수 있다. The lubricant may be made of a water-soluble polymer material capable of reducing the coefficient of friction between the conduit 12 and the cable.

도포봉(110)은 관로(12) 내를 이동하며 관로(12) 내부면에 윤활재를 분사할 수 있다. The application rod 110 may move in the conduit 12 and spray a lubricant on the inner surface of the conduit 12 .

도 5는 도포봉(110)을 개략적으로 나타내는 횡단면도이다. 도 5를 참조하면, 도포봉(110)의 일단(115)은 윤활재 호스(112)가 연결되며 도포봉(110)의 타단(116)은 윈치(20)의 와이어(21)가 연결될 수 있다. 도포봉(110)은 윤활재 호스(112)를 통해 흐르는 윤활재를 관로(12)의 내측면으로 분사할 수 있는 적어도 하나 이상의 노즐(113)을 구비할 수 있다. 도포봉(110)은 적어도 하나 이상의 노즐(113)을 가질 수 있다. 적어도 하나 이상의 노즐(113) 중 서로 이웃하는 상기 노즐들 각각에서 분사되는 윤활재가 관로(12)의 내측면에 도포되는 영역들이 서로 겹칠 수 있도록 노즐들은 서로 이격되어 도포봉(110)에 배치될 수 있다. 예를 들어, 여섯 개의 노즐(113)이 서로 이격되어 도포봉(110)에 형성된다면, 하나의 노즐(113)에서 분사되는 윤활재의 분사 각도가 60도를 초과하는 경우에 서로 이웃하는 상기 노즐들 각각에서 분사되는 윤활재가 관로(12)의 내측면에 도포되는 영역들이 서로 겹칠 수 있다. 5 is a cross-sectional view schematically showing the application rod 110 . Referring to FIG. 5 , one end 115 of the application rod 110 may be connected to a lubricant hose 112 , and the other end 116 of the application rod 110 may be connected to the wire 21 of the winch 20 . The application rod 110 may include at least one nozzle 113 capable of spraying the lubricant flowing through the lubricant hose 112 to the inner surface of the conduit 12 . The application rod 110 may have at least one or more nozzles 113 . The nozzles are spaced apart from each other and disposed on the application rod 110 so that the regions in which the lubricant sprayed from each of the nozzles adjacent to each other among the at least one or more nozzles 113 are applied to the inner surface of the conduit 12 overlap each other. have. For example, if six nozzles 113 are spaced apart from each other and formed on the application rod 110 , when the spray angle of the lubricant sprayed from one nozzle 113 exceeds 60 degrees, the nozzles adjacent to each other Regions in which the lubricant sprayed from each is applied to the inner surface of the conduit 12 may overlap each other.

도포봉(110)은 상술한 바와 같이 그 일단(115)은 윤활재 호스(112)와 연결되며 타단(116)은 윈치(20)의 와이어(21)가 연결되고, 윈치(20)의 작동에 의해 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동할 수 있으며, 반대로 권선 드럼(101)의 회전에 의해 관로(12)의 타단(12b)에서 일단(12a)으로 이동할 수 있다. As described above, the application rod 110 has one end 115 connected to the lubricant hose 112 and the other end 116 connected to the wire 21 of the winch 20 by the operation of the winch 20 . It can move from one end 12a of the conduit 12 to the other end 12b, and conversely, it can move from the other end 12b to the end 12a of the conduit 12 by rotation of the winding drum 101.

도포봉(110)이 관로(12) 내를 이동하면서 노즐(113)을 통해 윤활재를 분사할 수 있다. 윤활재를 분사하면서 이동하는 도포봉(110)의 속도는 분당 15 내지 20m일 수 있다. While the application rod 110 moves in the conduit 12 , the lubricant may be sprayed through the nozzle 113 . The speed of the application rod 110 moving while spraying the lubricant may be 15 to 20 m per minute.

도포봉(110)은 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동하면서 윤활재를 분사할 수 있으며, 반대로 관로(12)의 타단(12b)에서 일단(12a)으로 이동하면서 윤활재를 분사할 수 있다. The application rod 110 can spray the lubricant while moving from one end 12a of the conduit 12 to the other end 12b. can be sprayed

도포봉(110)이 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동하면서 윤활재를 분사하는 경우에는, 윈치(20)가 와이어(21)를 일정한 속도로 당길 수 있으므로 도포봉(110)의 이동 속도를 일정하게 유지하면서 윤활재를 분사할 수 있다. When the application rod 110 moves from one end 12a to the other end 12b of the conduit 12 while spraying the lubricant, the winch 20 can pull the wire 21 at a constant speed, so the application rod 110 ) while maintaining a constant moving speed, the lubricant can be sprayed.

그러나, 도포봉(110)을 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동한 후에 관로(12)의 타단(12b)에서 일단(12a)으로 이동하면서 윤활재를 분사하는 경우에는 권선 드럼(101)가 윤활재 호스(112)를 권취하면서 도포봉(110)을 이동시키므로 상술한 바와 같이 권선 드럼(101) 상에 윤활재 호스(112)의 권선 층수가 증가하게 되고 이에 따라 도포봉(110)의 이동 속도가 증가하여 관로(12) 내에 도포되는 윤활재의 양이 불균일하게 되는 문제점이 발생할 수 있는바, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 권선 드럼(101)에 윤활재 호스(112)가 권취되어 윤활재 호스(112)의 권취 층수가 증가함에도 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하게 유지될 수 있도록 권선 드럼(101)의 회전을 가변시킬 수 있다. 즉, 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하도록 권선 드럼(101)에 감기는 윤활재 호스(112)의 권취 층수의 증가에 따라 권선 드럼(101)의 회전 속도를 감소시킬 수 있으며, 이에 따라 윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)에 권취되어도 도포봉(110)의 이동 속도는 일정하게 유지되어 관로(12) 내에 도포되는 윤활재의 양이 균일하게 유지될 수 있다. However, in the case of spraying the lubricant while moving the application rod 110 from one end 12a to the other end 12b of the conduit 12 from the other end 12b to the end 12a of the conduit 12, the winding Since the drum 101 moves the application rod 110 while winding the lubricant hose 112, the number of winding layers of the lubricant hose 112 on the winding drum 101 increases as described above, and accordingly, the application rod 110 ) may cause a problem that the amount of lubricant applied in the conduit 12 becomes non-uniform due to an increase in the moving speed. According to an embodiment of the present invention, the lubricant hose 112 is wound around the winding drum 101. The rotation of the winding drum 101 can be varied so that the moving speed of the application rod 110 can be maintained constant even when the number of winding layers of the lubricant hose 112 increases. That is, the rotational speed of the winding drum 101 can be reduced according to the increase in the number of winding layers of the lubricant hose 112 wound around the winding drum 101 so that the moving speed of the application rod 110 is constant, and accordingly, the lubricant Even when the hose 112 is wound around the winding drum 101 , the moving speed of the application rod 110 is maintained constant, so that the amount of lubricant applied in the conduit 12 can be uniformly maintained.

본 발명의 다른 실시예에 따른 관로 내 윤활재 도포 방법은, 우선 케이블이 관로(12) 내에 포설되기 전에 관로(12)의 일단에 도포봉(110)을 삽입할 수 있다. In the method for applying a lubricant in a pipeline according to another embodiment of the present invention, first, the application rod 110 may be inserted into one end of the pipeline 12 before the cable is installed in the pipeline 12 .

다음으로, 관로(12)의 타단(12b) 쪽에 배치되는 윈치(20)를 이용하여 도포봉(110)을 끌어당겨 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동시킬 수 있으며,도포봉(110)은 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동하면서 윤활재를 분사할 수 있다. Next, by using the winch 20 disposed on the other end 12b side of the conduit 12, the application rod 110 can be pulled and moved from one end 12a of the conduit 12 to the other end 12b, The application rod 110 may spray a lubricant while moving from one end 12a of the conduit 12 to the other end 12b.

이어서, 권선 드럼(101)을 회전시킴으로써 도포봉(110)을 관로(12)의 타단(12b)에서 일단(12a)으로 이동시킬 수 있다. Then, by rotating the winding drum 101, the application rod 110 can be moved from the other end 12b of the conduit 12 to the one end 12a.

본 발명의 또 다른 실시예에서는 도포봉(110)을 관로(12)의 일단(12a)에서 타단(12b)으로 이동한 후, 관로(12)의 타단(12b)에서 일단(12a)으로 이동시키면서 윤활재를 분사할 수 있다. In another embodiment of the present invention, after moving the application rod 110 from one end 12a of the conduit 12 to the other end 12b, while moving from the other end 12b of the conduit 12 to one end 12a Lubricant can be sprayed.

도포봉(110)을 관로(12)의 타단(12b)에서 일단(12a)으로 이동시키는 단계는, 권선 드럼(101)이 회전하여 윤활재 호스(112)를 권선 드럼(101)에 권취함으로써 이루어질 수 있다.The step of moving the application rod 110 from the other end 12b to the one end 12a of the conduit 12 may be accomplished by rotating the winding drum 101 and winding the lubricant hose 112 around the winding drum 101. have.

윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)으로 권취되면서 도포봉(110)이 관로(12)의 타단에서 일단으로 이동하는 경우, 권선 드럼(101)에 윤활재 호스(112)가 권취되어 윤활재 호스(112)의 권취 층수가 증가함에도 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하게 유지되면서 윤활재가 도포봉(110)에서 분사될 수 있다.When the application rod 110 moves from the other end to one end of the conduit 12 while the lubricant hose 112 is wound around the winding drum 101, the lubricant hose 112 is wound around the winding drum 101 and the lubricant hose ( Although the number of winding layers of the 112) increases, the lubricating material may be sprayed from the application rod 110 while the moving speed of the application rod 110 is constantly maintained.

윤활재 호스(112)가 권선 드럼(101)으로 권취되면서 도포봉(110)이 관로(12)로의 타단에서 일단으로 이동하는 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하도록 권선 드럼(101)에서 감기는 윤활재 호스(112)의 권취 층수의 증가에 따라 권선 드럼(101)의 회전 속도가 감소할 수 있다.While the lubricant hose 112 is wound by the winding drum 101, the application rod 110 is wound on the winding drum 101 so that the moving speed of the application rod 110 moving from the other end to the one end of the conduit 12 is constant. As the number of winding layers of the lubricant hose 112 increases, the rotational speed of the winding drum 101 may decrease.

이에 따라 도포봉(110)의 이동 속도가 일정하게 유지되어 관로 내의 윤활재가 균일하게 도포되어 케이블과 관로 사이의 마찰 계수를 감소시킬 수 있으며, 이에 따라 감소되는 포설 장력 만큼 포설 케이블 길이를 길게하여 조장화를 도모할 수 있다. Accordingly, the moving speed of the application rod 110 is kept constant, so that the lubricant in the pipeline is uniformly applied to reduce the friction coefficient between the cable and the pipeline. can provoke anger.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical spirit of the present invention, and various modifications and variations will be possible without departing from the essential characteristics of the present invention by those skilled in the art to which the present invention pertains.

따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments.

본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

100: 관로 내 윤활재 도포 장치
101: 권선 드럼
110: 도포봉
112: 윤활재 호스
120: 가이드부100: Lubricating material application device in the pipeline
101: winding drum
110: application rod
112: lubricant hose
120: guide unit

Claims

In the pipe line lubricant application device for applying the lubricant in the pipe line in which the cable is installed,
an application rod which moves in the pipe and sprays the lubricant on the inner surface of the pipe;
a lubricant hose connected to one end of the application rod and providing a flow path through which the lubricant is transferred to the application rod; and
a winding drum for winding or unwinding the lubricant hose while rotating; is provided,
The application rod is moved from one end of the pipeline to the other end as the lubricant hose is unwound from the winding drum, and then the lubricant hose is wound by the winding drum while moving from the other end to the one end by spraying the lubricant,
Before the cable is installed in the conduit, the lubricant is applied to the inner surface of the conduit to reduce the frictional force between the cable and the conduit that occurs when the cable is installed in the conduit. Device.

According to claim 1,
Wherein the lubricant is a water-soluble polymer material.

According to claim 1,
The application rod is an in-pipe lubricant applying device, characterized in that it has at least one nozzle capable of spraying the lubricant flowing through the lubricant hose to the inner surface of the pipeline.

4. The method of claim 3,
The nozzles are spaced apart from each other and disposed on the application rod so that regions in which the lubricant sprayed from each of the nozzles adjacent to each other among the at least one or more nozzles are applied to the inner surface of the pipeline overlap each other. My Lubricant Applicator.

4. The method of claim 3,
At least one or more of the nozzles are spaced apart from each other so that the lubricant sprayed from each of the nozzles can be applied to the entire inner surface of the pipeline.

According to claim 1,
The application rod is a lubricant applying device in the pipeline, characterized in that for spraying the lubricant while moving at a speed of 15 to 20 m per minute in the pipeline.

According to claim 1,
The application rod is an in-pipe lubricant application device, characterized in that the lubricant hose is unwound from the winding drum while moving from one end to the other end of the pipeline to spray the lubricant.

delete

According to claim 1,
When the lubricant hose is wound by the winding drum and the application rod moves from the other end to the one end of the conduit, the lubricant hose is wound around the winding drum and the moving speed of the application rod is increased even as the number of winding layers of the lubricant hose increases. Lubricating material injection device in the pipeline, characterized in that the lubricant is sprayed from the application rod while maintaining a constant.

10. The method of claim 9,
As the lubricant hose is wound by the winding drum, the moving speed of the application rod moving from the other end to the one end of the conduit is constant as the number of winding layers of the lubricant hose wound on the winding drum increases. Lubricating material injection device in the pipeline, characterized in that the rotational speed of the drum is reduced.

According to claim 1,
It is disposed in a direction in which the lubricant hose is wound or unwound in the winding drum, and when the lubricant hose is wound on or unwound from the winding drum, the lubricant hose is wound or unwound while moving in the axial direction of the winding drum. Lubricating material injection device in the pipeline, characterized in that it further comprises a guide for guiding the.

delete

A cable using a lubricant applying device in a pipeline having an application rod for spraying a lubricant, a lubricant hose connected to the application rod to provide a flow path for the lubricant to flow to the application rod, and a winding drum for winding the lubricant hose In the method of applying the lubricant in the pipe to be installed,
inserting the application rod into one end of the conduit before the cable is laid in the conduit;
pulling the application rod from the other end of the conduit and moving it from one end of the conduit to the other end of the conduit;
moving the application rod from the other end of the conduit to the one end by rotating the winding drum; and
spraying the lubricant while moving the application rod from the other end of the conduit to the one end; A method of applying a lubricant in a pipeline, characterized in that it comprises a.

14. The method of claim 13,
The step of moving the application rod from the other end of the conduit to the one end,
The method for applying a lubricant in a pipeline, characterized in that the winding drum is rotated and the lubricant hose is wound around the winding drum.

15. The method of claim 14,
When the lubricant hose is wound by the winding drum and the application rod moves from the other end to the one end of the conduit, the lubricant hose is wound around the winding drum and the moving speed of the application rod is increased even as the number of winding layers of the lubricant hose increases. The lubricant spraying method in the pipeline, characterized in that the lubricant is sprayed from the application rod while maintaining a constant.

15. The method of claim 14,
As the lubricant hose is wound by the winding drum, the moving speed of the application rod moving from the other end to the one end of the conduit is constant as the number of winding layers of the lubricant hose wound on the winding drum increases. A method of spraying lubricant in a pipeline, characterized in that the rotational speed of the drum is reduced.

14. The method of claim 13,
The lubricant coating method in the pipeline, characterized in that the water-soluble polymer material.

14. The method of claim 13,
The application rod is a lubricant coating method in a pipeline, characterized in that it includes at least one nozzle capable of spraying the lubricant flowing through the lubricant hose to the inner surface of the pipeline.

19. The method of claim 18,
The nozzles are spaced apart from each other and disposed on the application rod so that regions in which the lubricant sprayed from each of the nozzles adjacent to each other among the at least one or more nozzles are applied to the inner surface of the pipeline overlap each other. How to apply my lubricant.

14. The method of claim 13,
The method for applying a lubricant in a pipeline, characterized in that the application rod sprays the lubricant while moving at a speed of 15 to 20 m per minute in the pipeline.