KR20160082580A - Adhering structure and method of different kinds of materials - Google Patents

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Abstract

Disclosed is a bonded structure of dissimilar materials. The bonded structure of dissimilar materials integrally bonds boards composed of dissimilar materials, wherein a board joining part including a joint protrusion and a joint groove is formed at an edge of each board. The board joining parts on each board are joined in an axial direction through a combination of the joint protrusion and the joint groove. Also, a bonding agent is injected to a fixed gap between each board joining part, thereby integrally bonding each board.

Description

이종 소재 접합체 및 접합방법 {ADHERING STRUCTURE AND METHOD OF DIFFERENT KINDS OF MATERIALS}[0001] ADHERING STRUCTURE AND METHOD OF DIFFERENT KINDS OF MATERIALS [0002]

본 발명의 실시예는 이종 소재 접합 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이종 소재가 맞대기 접합된 이종 소재 접합체 및 그 접합 방법에 관한 것이다.An embodiment of the present invention relates to a dissimilar material bonding apparatus and method, and more particularly, to a dissimilar material bonding body wherein dissimilar materials are butt-jointed and a bonding method thereof.

일반적으로, 산업분야에서 두 금속판재를 상호 겹치기 접합하기 위해서는 레이저 발진기로부터 출력되는 레이저빔을 이용한 레이저 용접이나, 스폿 용접기를 이용한 전기저항 용접이 주로 적용된다. 2. Description of the Related Art Generally, laser welding using a laser beam output from a laser oscillator or electric resistance welding using a spot welding machine is mainly applied to overlap two metal plates in an industrial field.

레이저빔을 이용하여 강판 소재를 용접하기 위한 일반적인 레이저 용접 시스템은 로봇의 아암 선단에 레이저 헤드가 설치되고, 이 레이저 헤드는 레이저 발진기와 연결된다. 로봇은 로봇 제어기에 의해 거동 제어되어 레이저 헤드를 소재의 용접패턴을 따라 이동시키면서 레이저빔이 조사되도록 하여 용접작업을 진행하게 된다. In a typical laser welding system for welding a steel sheet material using a laser beam, a laser head is installed at the tip of the arm of the robot, and the laser head is connected to a laser oscillator. The robot is controlled by the robot controller so that the laser beam is irradiated while moving the laser head along the welding pattern of the workpiece, thereby performing the welding work.

한편, 최근에는 차체의 고강도 및 경량화의 추세에 따라 차체 소재로 금속판재 또는 비철금속판재뿐만 아니라 복합판재를 적용하는 사례가 널리 적용되고 있는 추세이다.Meanwhile, in recent years, there has been a tendency that a metal plate material or a non-ferrous metal plate material as well as a composite plate material is applied to a vehicle body in accordance with the trend of high strength and light weight of a vehicle body.

그러나, 이러한 소재들은 원 소재 자체가 고가이며 본딩이나 기계적인 접합 방식에 국한되어 있고, 특히 이종 소재간 용접은 두 소재의 물성적 특성에 의해 레이저 용접이나 스폿 용접은 불가능하고, 이종 소재의 맞대기 접합은 더욱 불가능한 실정이다.However, these materials are expensive due to the high cost of the raw material itself, and are limited to bonding or mechanical bonding. Particularly, welding between two kinds of materials can not be performed by laser welding or spot welding due to the physical properties of the two materials. Is more impossible.

더 나아가, 종래 기술에서는 본딩이나 기계적인 접합 방식으로 이종 소재를 접합하는 경우, 그 이종 소재의 접합체가 인장 방향(전단 방향)으로 쉽게 분리될 수 있다.Furthermore, in the prior art, when a different material is bonded by bonding or mechanical joining, the joined body of the dissimilar material can be easily separated in the tensile direction (shear direction).

상기와 같은 배경기술 부분에 기재된 사항은 발명의 배경에 대한 이해를 증진하기 위하여 작성된 것으로서, 이 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래 기술이 아닌 사항을 포함할 수 있다.The matters described in the above background section are intended to enhance understanding of the background of the invention and may include matters not previously known to those having ordinary skill in the art to which the present invention belongs.

본 발명의 실시예들은 레이저 컷팅 및 본딩 방식으로 이종 소재의 판재가 맞대기 접합되어 인장 방향에 대한 강성을 확보할 수 있도록 한 이종 소재 접합체 및 접합방법을 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are to provide a dissimilar material joined body and a joining method in which plate materials of different materials are butt-joined together by laser cutting and bonding method to secure rigidity with respect to the tensile direction.

본 발명의 실시예에 따른 이종 소재 접합체는, 이종 소재의 판재가 일체로 접합된 것으로서, 상기 각 판재의 가장자리에 체결 돌기와 체결 홈을 포함하는 판재 이음부가 형성되고, 상기 체결 돌기와 체결 홈의 결합을 통해 상기 각 판재의 판재 이음부가 인장 방향으로 체결되며, 상기 각 판재 이음부 사이의 일정 틈새로 주입된 본딩제에 의해 상기 각 판재가 일체로 접합된 것으로 구성될 수 있다.A plate material joining portion including joining projections and joining grooves is formed at an edge of each of the plate materials, and joining of the joining projections and the joining grooves And the plate members of the plate members are fastened in a tensile direction and the plate members are integrally joined by a bonding agent injected with a predetermined gap between the plate member joint portions.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 이종 소재 접합체에 있어서, 상기 각 판재의 판재 이음부는 상기 체결 홈에 체결 돌기가 상하 방향으로 끼워지며 서로 체결될 수 있다.In the dissimilar material joined body according to an embodiment of the present invention, the plate joint portions of the respective plate members may be fastened to each other with the fastening protrusions inserted into the fastening recesses in the vertical direction.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 이종 소재 접합체에 있어서, 상기 각 판재의 판재 이음부는 인장 방향을 따라 서로 맞대어지며 상기 본딩제를 통해 접합될 수 있다.In addition, in the bonded assembly of the dissimilar materials according to the embodiment of the present invention, the plate joint portions of the respective plate members are brought into contact with each other along the tensile direction and can be bonded through the bonding agent.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 이종 소재 접합체에 있어서, 상기 각 판재의 판재 이음부에는 상기 체결 돌기와 체결 홈이 판재의 가장자리 방향을 따라 연속적으로 형성될 수 있다.Further, in the joint material for dissimilar materials according to an embodiment of the present invention, the fastening protrusion and the fastening groove may be continuously formed along the edge direction of the plate material in the plate material joint of each plate material.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 이종 소재 접합체에 있어서, 상기 판재 이음부의 체결 돌기 및 체결 홈은 레이저빔에 의해 연속적으로 모따기 가공되어 형성될 수 있다.In addition, in the dissimilar material joined body according to an embodiment of the present invention, the fastening protrusions and the fastening grooves of the sheet material joining portion may be formed by chamfering continuously by a laser beam.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 이종 소재 접합체에 있어서, 상기 판재 이음부의 체결 돌기 및 체결 홈은 상하 방향으로 결합 가능한 "┤" 형상으로 이루어질 수 있다.Also, in the dissimilar material joined body according to the embodiment of the present invention, the fastening protrusions and the fastening grooves of the sheet material joining portion may be formed in a shape that can be engaged in the vertical direction.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 이종 소재 접합체에 있어서, 상기 각 판재는 서로 다른 두께로서 맞대기 접합될 수 있다.Further, in the dissimilar material joined body according to the embodiment of the present invention, the respective plate materials may be butt-joined to have different thicknesses.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 이종 소재 접합체에 있어서, 상기 판재 이음부의 체결 돌기 및 체결 홈은 상하 방향으로 결합 가능한 원형으로 이루어질 수 있다.Further, in the dissimilar material joined body according to an embodiment of the present invention, the fastening protrusions and the fastening grooves of the sheet material joining portion may be formed in a circular shape that can be coupled in the vertical direction.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 이종 소재 접합체에 있어서, 상기 각 판재는 알루미늄 판재, 마그네슘 판재 및 복합판재 중에서 선택되는 어느 하나로 이루어질 수 있다.In addition, in the dissimilar material joined body according to an embodiment of the present invention, each of the plate members may be formed of any one selected from an aluminum plate, a magnesium plate, and a composite plate.

그리고, 본 발명의 실시예에 따른 이종 소재 접합방법은, 이종 소재의 판재를 일체로 접합하기 위한 것으로서, (a) 상기 각 판재의 가장자리를 따라 일정 패턴의 판재 이음부를 모따기 가공하며, (b) 상기 각 판재의 판재 이음부를 인장 방향으로 맞닿게 체결하고, (c) 서로 체결된 판재 이음부 사이의 틈새로 본딩제를 주입하여 상기 각 판재를 일체로 접합하는 과정을 포함할 수 있다.(A) chamfering a sheet material joining portion of a predetermined pattern along an edge of each of the sheet materials; (b) joining the plate material joining portions of a predetermined pattern along the edges of the sheet material; And (c) injecting a bonding agent into a gap between the plate joints connected to each other, thereby joining the plate members together.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 이종 소재 접합방법에 있어서, 상기 판재 이음부를 모따기 가공하는 과정은 레이저빔을 통해 판재의 가장자리를 따라 일정 패턴의 체결 돌기와 체결 홈을 형성할 수 있다.Further, in the method of joining dissimilar materials according to an embodiment of the present invention, the process of chamfering the plate joint may form a fastening protrusion and a fastening groove with a predetermined pattern along the edge of the plate through the laser beam.

또한, 또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 이종 소재 접합방법에 있어서, 상기 판재 이음부를 모따기 가공하는 과정은 상기 각 판재의 가장자리를 겹쳐 놓고 레이저빔을 통해 판재 가장자리를 따라 일정 패턴의 체결 돌기와 체결 홈을 형성할 수 있다.Further, in the method of joining dissimilar materials according to the embodiment of the present invention, in the chamfering process of the plate joint, the edge of each plate is superimposed, and the laser beam is applied to the plate joint along a plate- A groove can be formed.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 이종 소재 접합방법에 있어서, 상기 판재 이음부를 체결하는 과정은 상기 체결 홈에 체결 돌기를 상하 방향으로 맞물리게 끼울 수 있다.Further, in the method of joining dissimilar materials according to the embodiment of the present invention, in the process of fastening the plate joint, the fastening protrusions may be engaged with the fastening protrusions in the vertical direction.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 이종 소재 접합방법에 있어서, 상기 판재 이음부를 모따기 가공하는 과정은 서로 다른 두께를 지닌 이종 소재의 판재를 제공할 수 있다.In the method of joining dissimilar materials according to an embodiment of the present invention, the chamfering process of the plate joint may provide plates of dissimilar materials having different thicknesses.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 이종 소재 접합방법은, 서로 겹쳐진 상기 판재의 가장자리에 레이저빔을 통해 상기 판재 이음부를 모따기 가공하면서 상기 틈새를 형성할 수 있다.In addition, in the method of joining dissimilar materials according to an embodiment of the present invention, the gap can be formed while chamfering the plate joint at the edge of the plate overlapped with each other through a laser beam.

본 발명의 실시예들은 이종 소재의 판재가 인장 방향으로 서로 맞물리며 본딩제를 통해 맞대기 접합됨에 따라, 인장 방향에 대한 강성을 확보할 수 있다.The embodiments of the present invention can secure the rigidity with respect to the tensile direction as the plate materials of different materials are engaged with each other in the tensile direction and through but bonding agent.

이 도면들은 본 발명의 예시적인 실시예를 설명하는데 참조하기 위함이므로, 본 발명의 기술적 사상을 첨부한 도면에 한정해서 해석하여서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이종 소재 접합체를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 이종 소재 접합체를 도시한 평면 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 이종 소재 접합체의 변형 예를 도시한 사시도이다.
도 4 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 이종 소재 접합방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이종 소재 접합체를 도시한 평면 구성도이다.These drawings are for the purpose of describing an exemplary embodiment of the present invention, and therefore the technical idea of the present invention should not be construed as being limited to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a perspective view illustrating a dissimilar material bonded body according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a heterogeneous material joined body according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a modified example of the dissimilar material joined body according to the embodiment of the present invention.
FIGS. 4 to 8 are views for explaining a dissimilar material joining method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a plan view showing a heterogeneous material joined body according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed.

그리고, 하기의 상세한 설명에서 구성의 명칭을 제1, 제2 등으로 구분한 것은 그 구성이 동일한 관계로 이를 구분하기 위한 것으로, 하기의 설명에서 반드시 그 순서에 한정되는 것은 아니다.In the following detailed description, the names of components are categorized into the first, second, and so on in order to distinguish them from each other in the same relationship, and are not necessarily limited to the order in the following description.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.

또한, 명세서에 기재된 "...유닛", "...수단", "...부", "...부재" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 하는 포괄적인 구성의 단위를 의미한다.It should be noted that terms such as " ... unit ", "unit of means "," part of item ", "absence of member ", and the like denote a unit of a comprehensive constitution having at least one function or operation it means.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이종 소재 접합체를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 이종 소재 접합체를 도시한 평면 구성도이다.FIG. 1 is a perspective view illustrating a dissimilar material joined body according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing a dissimilar material joined body according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 이종 소재 접합체(100)는 차체 패널과 같은 차체 조립용 부품으로 구성될 수 있다. 예를 들면, 이종 소재 접합체(100)는 두 매 이상의 판재(1)가 일체로 접합된 것일 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2, the dissimilar material joined body 100 according to an embodiment of the present invention may be constituted by parts for assembling a body such as a body panel. For example, the dissimilar material joined body 100 may be one in which two or more plate members 1 are integrally joined.

상기 판재(1)는 차체용 패널을 포함하는 것에 반드시 한정되지 않고, 차체용 멤버 및 프레임 등과 같은 각종 차체 구조물을 포함할 수도 있다. 더 나아가, 본 발명의 보호범위가 차체에 조립되는 판재 부품으로 한정되는 것으로 이해되어서는 아니되며, 소정의 판재 부품들이 조립된 다양한 종류 및 용도의 구조물이라면 본 발명의 기술적 사상이 적용될 수 있다.The plate member 1 is not limited to a panel including a body panel, and may include various body structures such as a body member and a frame. Furthermore, it should be understood that the protection scope of the present invention is not limited to plate member parts assembled in a vehicle body, and the technical idea of the present invention can be applied to a case in which various plate member parts are assembled into various kinds and uses.

본 발명의 실시예에 따른 이종 소재 접합체(100)는 차체의 고강도 및 경량화를 도모하기 위해 이종 소재의 판재(1)가 일체로 접합된 구조로 이루어진다. 여기서, 이종 소재의 판재(1)는 서로 다른 소재의 판재, 예를 들면 알루미늄 판재, 마그네슘 판재 및 복합판재를 포함할 수 있다.The dissimilar material joined body 100 according to the embodiment of the present invention has a structure in which plate materials 1 of different materials are integrally joined to each other in order to achieve high strength and light weight of the vehicle body. Here, the plate material 1 of different materials may include plates of different materials, for example, an aluminum plate, a magnesium plate, and a composite plate.

구체적으로, 본 발명의 실시예에 따른 상기 이종 소재 접합체(100)는 이종 소재의 판재(1)가 레이저 컷팅 및 본딩 방식으로 맞대기 접합되어 인장 방향에 대한 강성을 확보할 수 있는 구조로 이루어진다.Specifically, the dissimilar material joined body 100 according to an embodiment of the present invention has a structure in which the plate materials 1 of different materials are butt-joined together by a laser cutting and bonding method to secure rigidity with respect to the tensile direction.

이를 위한 본 발명의 실시예에 따른 상기 이종 소재 접합체(100)는 각 판재(1)의 가장자리에 판재 이음부(10)가 형성되고, 그 판재 이음부(10)가 상호 체결되며 본딩제(50)(당 업계에서는 통상 "구조용 접착제" 라고도 한다)에 의해 일체로 접합된 구조로 이루어진다.For this purpose, the dissimilar material joined body 100 according to an embodiment of the present invention includes a sheet material joining part 10 formed at the edge of each sheet material 1, the sheet material joining parts 10 being mutually fastened, ) (Commonly known in the art as "structural adhesive").

상기 판재 이음부(10)는 각 판재(1)의 한 쪽 가장자리에 구성되는 바, 그 판재(1)의 가장자리 방향을 따라 형성되는 체결 돌기(11)와 체결 홈(13)을 포함하고 있다. The plate joint 10 is formed at one edge of each plate 1 and includes a fastening protrusion 11 and a fastening groove 13 formed along the edge direction of the plate 1.

여기서, 상기 판재 이음부(10)의 체결 돌기(11)와 체결 홈(13)은 판재(1)의 가장자리 방향을 따라 연속적으로 형성된다. 즉, 상기 체결 돌기(11)와 체결 홈(13)은 판재(1)의 가장자리를 따라 번갈아 가며 연속적으로 형성될 수 있다. 상기 체결 돌기(11)와 체결 홈(13)은 레이저빔에 의해 연속적으로 모따기 가공되어 형성될 수 있다.The fastening protrusions 11 and the fastening grooves 13 of the plate joint 10 are continuously formed along the edge direction of the plate 1. [ That is, the fastening protrusions 11 and the fastening grooves 13 may be formed continuously along the edges of the plate 1. The fastening protrusions 11 and the fastening grooves 13 may be formed by chamfering continuously by a laser beam.

상기와 같은 각 판재(1)의 판재 이음부(10)는 체결 돌기(11)와 체결 홈(13)을 통해 인장 방향(전단 방향이라고도 하며, 도면에서의 좌우 방향을 의미한다)으로 맞물리게 체결될 수 있다.The plate joint 10 of each plate member 1 as described above is fastened to be engaged with the fastening protrusion 11 and the fastening groove 13 in the pulling direction (also referred to as the front end direction and the left and right direction in the figure) .

이 경우, 상기 각 판재(1)의 판재 이음부(10)는 체결 홈(13)에 체결 돌기(11)가 상하 방향으로 끼워지며 서로 체결될 수 있다. 예를 들면, 상기 판재 이음부(10)의 체결 돌기(11)와 체결 홈(13)은 상하 방향으로 결합 가능한 "┤" 형상으로 이루어질 수 있다. In this case, the plate joints 10 of the plate members 1 can be fastened to the fastening grooves 13 by fastening the fastening protrusions 11 in the vertical direction. For example, the fastening protrusion 11 of the plate joint 10 and the fastening groove 13 may be formed to be vertically connectable.

이와 같이 상기 판재 이음부(10)의 체결 홈(13)에 체결 돌기(11)가 상하 방향으로 끼워지며 그 판재 이음부(10)를 통해 각각의 판재(1)가 인장 방향으로 체결된 상태에서, 각각의 판재(1)는 판재 이음부(10) 사이의 틈새로 주입된 본딩제(50)에 의해 일체로 접합된다. 즉, 상기 각 판재(1)의 판재 이음부(10)는 인장 방향을 따라 서로 맞대어지며 체결된 상태로 본딩제(50)를 통해 일체로 접합될 수 있다.The fastening protrusions 11 are vertically inserted into the fastening grooves 13 of the plate joint 10 and the plate members 1 are fastened in the direction of tension , Each plate member 1 is integrally joined by a bonding agent 50 injected into a gap between plate member joint portions 10. [ That is, the plate joints 10 of the plate members 1 may be integrally joined to each other through the bonding agent 50 in a state where they are in contact with each other along the tensile direction.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 이종 소재 접합체(100)의 변형 예는 상기와 같은 구성을 기본으로 하면서 도 3에서와 같이 각각의 판재(1)가 서로 다른 두께로서 맞대기 접합될 수 있다. 이러한 이종 두께의 접합 구조는 서로 다른 두께를 갖는 판재(1)를 서로 맞대기 접합함에 따라 차체 부품의 경량화를 극대화시킬 수 있다.In the meantime, a modified example of the dissimilar material joined body 100 according to the embodiment of the present invention may be such that the respective plate members 1 are butt-jointed with each other as shown in FIG. Such bonding structures of different thicknesses can maximize the weight reduction of the vehicle body parts by joining and joining the plate materials 1 having different thicknesses.

이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 이종 소재 접합방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a method of joining dissimilar materials according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 이종 소재 접합방법을 설명하기 위한 도면이다.FIGS. 4 to 8 are views for explaining a dissimilar material joining method according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 우선 본 발명의 실시예에서는 이종 소재의 판재(1)를 각각 준비하고, 각 판재(1)의 가장자리 부분을 상하 방향으로 겹쳐 놓는다. 여기서, 상기 판재(1)는 서로 동일한 두께를 가진 이종 소재의 판재일 수 있고, 도 3에서와 같이 서로 다른 두께를 지닌 이종 소재의 판재일 수도 있다.Referring to FIG. 4, first, plate materials 1 of different materials are prepared in the embodiment of the present invention, and the edge portions of the plate materials 1 are stacked in the vertical direction. Here, the plate material 1 may be a plate material of different materials having the same thickness, or may be a plate material of different materials having different thicknesses as shown in FIG.

이와 같은 상태에서, 본 발명의 실시예에서는 도 5에서와 같이 서로 겹쳐진 판재(1)의 가장자리를 따라 레이저빔(LB)을 조사하며 일정 패턴의 판재 이음부(10)를 모따기 가공한다.In this state, in the embodiment of the present invention, the laser beam LB is irradiated along the edges of the plate material 1 which are overlapped with each other as shown in FIG. 5, and the plate joint 10 of a certain pattern is chamfered.

상기 판재 이음부(10)를 모따기 가공하는 과정에서는 레이저빔(LB)으로서 서로 겹쳐진 판재(1)의 판재 가장자리를 따라 "┤" 패턴의 체결 돌기(11)와 체결 홈(13)을 연속적으로 형성한다.In the process of chamfering the plate joint 10, the laser beam LB is continuously formed with the engagement protrusions 11 and the engagement grooves 13 of a "pattern" pattern along the edge of the plate material of the plate material 1 which are overlapped with each other do.

여기서, 서로 겹쳐진 판재(1)의 가장자리 부분에서 판재 이음부(10)를 제외한 나머지 부분은 레이저빔(LB)에 의해 떨어져 나가게 된다.Here, the remaining portion of the plate member 1 except for the plate joint 10 is separated from the edge of the plate member 1 by the laser beam LB.

다음으로, 본 발명의 실시예에서는 도 6에서와 같이 가장자리 측에 체결 돌기(11)와 체결 홈(13)의 판재 이음부(10)가 가공된 판재(1)를 준비하고, 도 7에서와 같이 각 판재(1)의 판재 이음부(10)를 인장 방향으로 맞닿게 체결한다. 이 과정에서는 각 판재(1)의 체결 홈(13)에 체결 돌기(11)를 상하 방향으로 맞물리게 끼우며 각 판재(1)의 판재 이음부(10)를 인장 방향으로 체결할 수 있다.Next, in the embodiment of the present invention, the plate material 1 having the fastening protrusions 11 and the fastening grooves 13 of the fastening grooves 10 is prepared on the edge side as shown in Fig. 6, Similarly, the plate joints 10 of the respective plate materials 1 are tightened so as to abut against each other in the tensile direction. In this process, the fastening protrusions 11 are engaged with the fastening grooves 13 of the plate members 1 in the vertical direction, and the plate joints 10 of the plate members 1 can be fastened in the pulling direction.

이 때, 본 발명의 실시예에서는 각 판재(1)의 가장자리 부분을 서로 겹쳐 놓고 레이저빔(LB)을 통해 모따기 가공하며 체결 돌기(11)와 체결 홈(13)의 판재 이음부(10)를 형성하므로, 서로 체결된 판재 이음부(10) 사이에 소정의 틈새(G)가 생기게 된다.At this time, in the embodiment of the present invention, the edge portions of the respective plate materials 1 are superimposed on each other and chamfered through the laser beam LB, and the plate joints 10 of the fastening protrusions 11 and the fastening grooves 13 So that a predetermined gap G is formed between the plate joints 10 fastened to each other.

마지막으로, 본 발명의 실시예에서는 도 8에서와 같이 서로 체결된 판재 이음부(10) 사이의 틈새(G: 도 7 참조)로 본딩제(50)를 주입하고, 소정의 온도 분위기에서 본딩제(50)를 경화시키게 되면, 도 1에서와 같이 이종 소재의 판재(1)가 일체로 맞대기 접합된 이종 소재 접합체(100)를 제조할 수 있다. Finally, in the embodiment of the present invention, the bonding agent 50 is injected into a gap (G: see FIG. 7) between the plate joints 10 fastened to each other as shown in FIG. 8, The cured material 50 can be cured to produce the heterogeneous material joined body 100 in which the plate materials 1 of different materials are integrally butt-joined as shown in Fig.

지금까지 설명한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 이종 소재 접합체(100) 및 접합방법에 의하면, 이종 소재의 판재(1)가 인장 방향으로 서로 맞물리며 본딩제(50)를 통해 맞대기 접합됨에 따라, 인장 방향에 대한 강성을 확보할 수 있다.As described above, according to the dissimilar material joined body 100 and the bonding method according to the embodiment of the present invention, the plate materials 1 of different materials are engaged with each other in the tensile direction and are butt joined through the bonding agent 50, The rigidity with respect to the direction can be ensured.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이종 소재 접합체를 도시한 평면 구성도이다.FIG. 9 is a plan view showing a heterogeneous material joined body according to another embodiment of the present invention.

도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 이종 소재 접합체(200)는 전기 실시예의 구조를 기본으로 하면서, 체결 돌기(111)와 체결 홈(113)이 상하 방향으로 결합 가능한 원형으로 이루어진 판재 이음부(110)를 구성할 수 있다.9, the dissimilar material joined body 200 according to another embodiment of the present invention has a structure in which a fastening protrusion 111 and a fastening groove 113 are formed in a circular shape that can be coupled with each other in a vertical direction The sheet material joining portion 110 can be formed.

상기 체결 돌기(111)와 체결 홈(113)은 원형의 형상으로 판재(1)의 가장자리 방향을 따라 번갈아 가며 연속적으로 형성된다.The fastening protrusions 111 and the fastening recesses 113 are formed in a circular shape and alternately along the edge direction of the plate 1.

그리고, 본 발명의 실시예에서는 판재 이음부(110)의 원형 체결 홈(113)에 원형의 체결 돌기(111)가 상하 방향으로 끼워지며 그 판재 이음부(110)를 통해 각각의 판재(1)가 인장 방향으로 체결될 수 있고, 각각의 판재(1)는 판재 이음부(110) 사이의 틈새로 주입된 본딩제(150)에 의해 일체로 접합될 수 있다.In the embodiment of the present invention, the circular fastening protrusions 111 are fitted in the circular fastening recesses 113 of the plate joint 110 in the vertical direction, and the plate fasteners 111 are inserted through the plate joints 110, And the respective sheet materials 1 can be integrally joined by the bonding agent 150 injected into the gaps between the sheet material joining portions 110.

본 발명의 다른 실시예에 따른 이종 소재 접합체(200)의 접합방법 및 작용 효과는 전기 실시예에서와 같으므로 더욱 자세한 설명은 생략하기로 한다.The joining method and operation effect of the dissimilar material joined body 200 according to another embodiment of the present invention are the same as those in the previous embodiment, and thus a detailed description thereof will be omitted.

이상에서 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 본 명세서에서 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 기술적 사상을 이해하는 당업자는 동일한 기술적 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 권리 범위 내에 든다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, Other embodiments may easily be suggested by adding, changing, deleting, adding, or the like of elements, but this also falls within the scope of the present invention.

1... 판재
10, 110... 판재 이음부
11, 111... 체결 돌기
13, 113... 체결 홈
50, 150... 본딩제
G... 틈새
LB... 레이저빔1 ... plate
10, 110 ... plate joint
11, 111 ... fastening projections
13, 113 ... fastening groove
50, 150 ... bonding agent
G ... niche
LB ... laser beam

Claims (15)

이종 소재의 판재가 일체로 접합된 이종 소재 접합체로서,
상기 각 판재의 가장자리에 체결 돌기와 체결 홈을 포함하는 판재 이음부가 형성되고,
상기 체결 돌기와 체결 홈의 결합을 통해 상기 각 판재의 판재 이음부가 인장 방향으로 체결되며,
상기 각 판재 이음부 사이의 일정 틈새로 주입된 본딩제에 의해 상기 각 판재가 일체로 접합된 것을 특징으로 하는 이종 소재 접합체.A heterogeneous material joined body in which plates made of different materials are integrally joined,
A sheet material joining portion including a fastening protrusion and a fastening groove is formed at an edge of each plate material,
The plate joints of the respective plate members are fastened in the tensile direction through the engagement of the fastening projections and the fastening grooves,
Wherein each of the plate members is integrally joined by a bonding agent injected with a predetermined gap between the plate member joint portions. 제1 항에 있어서,
상기 각 판재의 판재 이음부는 상기 체결 홈에 체결 돌기가 상하 방향으로 끼워지며 서로 체결되는 것을 특징으로 하는 이종 소재 접합체. The method according to claim 1,
Wherein the plate joints of the respective plate members are fastened to each other in such a manner that the fastening protrusions are vertically inserted into the fastening grooves. 제2 항에 있어서,
상기 각 판재의 판재 이음부는 인장 방향을 따라 서로 맞대어지며 상기 본딩제를 통해 접합되는 것을 특징으로 하는 이종 소재 접합체.3. The method of claim 2,
Wherein the sheet material joining portions of the plate materials are brought into contact with each other along the tensile direction and are bonded through the bonding agent. 제1 항에 있어서,
상기 각 판재의 판재 이음부에는 상기 체결 돌기와 체결 홈이 판재의 가장자리 방향을 따라 연속적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 이종 소재 접합체.The method according to claim 1,
Wherein the fastening protrusions and the fastening grooves are continuously formed along the edge direction of the plate material in the sheet material joining portion of each of the plate materials. 제1 항에 있어서,
상기 판재 이음부의 체결 돌기 및 체결 홈은 레이저빔에 의해 연속적으로 모따기 가공되어 형성되는 것을 특징으로 하는 이종 소재 접합체.The method according to claim 1,
Wherein the fastening protrusions and the fastening grooves of the plate joint are formed by chamfering continuously by a laser beam. 제5 항에 있어서,
상기 판재 이음부의 체결 돌기 및 체결 홈은 상하 방향으로 결합 가능한 "┤" 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이종 소재 접합체.6. The method of claim 5,
Wherein the fastening protrusions and the fastening grooves of the sheet material joining portion are formed in a shape that can be engaged in the vertical direction. 제1 항에 있어서,
상기 각 판재는 서로 다른 두께로서 맞대기 접합되는 것을 특징으로 하는 이종 소재 접합체.The method according to claim 1,
Wherein the plate members are butt-joined to each other with different thicknesses. 제5 항에 있어서,
상기 판재 이음부의 체결 돌기 및 체결 홈은 상하 방향으로 결합 가능한 원형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이종 소재 접합체.6. The method of claim 5,
Wherein the fastening protrusions and fastening grooves of the plate joint are formed in a circular shape that can be coupled with each other in the vertical direction. 제1 항에 있어서,
상기 각 판재는 알루미늄 판재, 마그네슘 판재 및 복합판재 중에서 선택되는 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이종 소재 접합체.The method according to claim 1,
Wherein each of the plate members is made of any one selected from an aluminum plate, a magnesium plate, and a composite plate. 이종 소재의 판재를 일체로 접합하기 위한 이종 소재 접합방법으로서,
상기 각 판재의 가장자리를 따라 일정 패턴의 판재 이음부를 모따기 가공하며;
상기 각 판재의 판재 이음부를 인장 방향으로 맞닿게 체결하고;
서로 체결된 판재 이음부 사이의 틈새로 본딩제를 주입하여 상기 각 판재를 일체로 접합하는 과정을 포함하는 이종 소재 접합방법.A method of joining dissimilar materials for joining plate materials of different materials integrally,
Chamfering a sheet material joining part of a predetermined pattern along edges of the respective sheet materials;
Fastening the sheet material joints of the respective plate materials so as to abut against each other in a tensile direction;
And injecting a bonding agent into a gap between the plate joints joined to each other to integrally join the plate members. 제10 항에 있어서,
상기 판재 이음부를 모따기 가공하는 과정은 레이저빔을 통해 판재의 가장자리를 따라 일정 패턴의 체결 돌기와 체결 홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 이종 소재 접합방법.11. The method of claim 10,
Wherein the step of chamfering the plate joint comprises forming a fastening protrusion and a fastening groove in a predetermined pattern along the edge of the plate through the laser beam. 제10 항에 있어서,
상기 판재 이음부를 모따기 가공하는 과정은 상기 각 판재의 가장자리를 겹쳐 놓고 레이저빔을 통해 판재 가장자리를 따라 일정 패턴의 체결 돌기와 체결 홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 이중 소재 접합 방법.11. The method of claim 10,
Wherein the step of chamfering the plate joint part is performed by overlapping the edges of the plate members and forming a fastening protrusion and a fastening protrusion in a predetermined pattern along the edge of the plate through the laser beam. 제11 항 또는 제12 항에 있어서,
상기 판재 이음부를 체결하는 과정은 상기 체결 홈에 체결 돌기를 상하 방향으로 맞물리게 끼우는 것을 특징으로 하는 이중 소재 접합방법.13. The method according to claim 11 or 12,
Wherein the step of fastening the plate joint part comprises inserting the fastening protrusion into the fastening groove so as to vertically engage the fastening protrusion. 제11 항 또는 제12 항에 있어서,
상기 판재 이음부를 모따기 가공하는 과정은 서로 다른 두께를 지닌 이종 소재의 판재를 제공하는 것을 특징으로 하는 이중 소재 접합방법.13. The method according to claim 11 or 12,
Wherein the step of chamfering the plate joint provides plate materials of different materials having different thicknesses. 제12 항에 있어서,
서로 겹쳐진 상기 판재의 가장자리에 레이저빔을 통해 상기 판재 이음부를 모따기 가공하면서 상기 틈새를 형성하는 것을 특징으로 하는 이중 소재 접합방법.13. The method of claim 12,
Wherein the gap is formed by chamfering the plate joint at the edge of the plate overlapped with each other via a laser beam.
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