KR20160079534A - Screen for reflective projector and method for fabricating the same - Google Patents

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KR20160079534A
KR20160079534A KR1020140191035A KR20140191035A KR20160079534A KR 20160079534 A KR20160079534 A KR 20160079534A KR 1020140191035 A KR1020140191035 A KR 1020140191035A KR 20140191035 A KR20140191035 A KR 20140191035A KR 20160079534 A KR20160079534 A KR 20160079534A
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Abstract

Provided is a screen for a reflective projector. The screen for a reflective projector includes: a colored reflecting layer formed from a solution including a reflective metal powder and a colored powder; and a diffusion layer formed in contact with a surface of the colored reflecting layer to diffuse image light of the projector, reflected from the colored reflecting layer. According to the present invention, the screen for a reflective projector can be easily stored and carried. In addition, the screen for a reflective projector has a simple structure, thereby decreasing a price.

Description

반사형 프로젝터용 스크린 및 그 제조 방법{SCREEN FOR REFLECTIVE PROJECTOR AND METHOD FOR FABRICATING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a screen for a reflective type projector,

본 발명은 반사형 프로젝터용 스크린 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 상세하게는 고반사의 반사 금속 분말에 카본블랙 분말과 같은 착색 분말을 혼합하여 반사율이 높으면서도 외광 흡수 기능을 동시에 구현할 수 있는 착색 반사층을 포함하여 단초점 프로젝터를 위한 롤에 감을 수 있는 반사형 프로젝터용 스크린 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a screen for a reflection type projector and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to a screen for a reflective type projector capable of simultaneously realizing a function of absorbing external light while having high reflectance by mixing colored powder such as carbon black powder, The present invention relates to a screen for a reflective type projector capable of being wound on a roll for a short-throw projector, and a method of manufacturing the screen.

프로젝터는 스크린에 영상을 사출하고 사용자는 스크린에 반사된 빛을 보게되는 것이다. 입사각과 반사각은 대칭적으로 나타나므로, 종래와 같이 먼거리에서 사출하는 방식의 프로젝터를 이용할 때에는 프로젝터에서 사출된 영상이 스크린에 반사되어 사용자에게 전달될 수 있다.The projector will project the image onto the screen and the user will see the reflected light on the screen. Since the incident angle and the reflection angle appear symmetrically, when a projector of a method of emitting from a long distance as in the prior art is used, the image projected from the projector can be reflected on the screen and transmitted to the user.

최근 근거리에서 사출하는 단초점 프로젝터의 경우 스크린에 가까운 거리에서 입사하기 때문에 입사각이 종래의 프로젝터 방식에 비해 크다.Recently, a short-distance projector that projects at a short distance is incident at a distance close to the screen. Therefore, the incidence angle is larger than that of a conventional projector.

따라서 단초점 프로젝터의 경우 스크린이 종래의 프로젝터와 달리 복잡한 층상 구조를 갖게 되어 두께가 두껍고 롤에 감아 부피를 줄일 수가 없어 이용에 어려움이 있다.Therefore, unlike the conventional projector, the monofocus projector has a complicated layered structure, which is thick, thick and can not be rolled up to reduce the volume, which is difficult to use.

종래의 경우, 명실 시청이 가능한 반사형 프로젝터들은 프로젝터 빛을 확산시켜 시야각을 넓혀주는 확산층과, 프로젝터 광을 시청자에게 전달하는 반사층, 외광을 흡수하여 블랙휘도를 낮춤으로써 명실 시청을 가능하게 하는 착색층으로 구성되어 있다. 또한, 반사층의 열화를 막기 위해 보호층을 사용하기도 한다.BACKGROUND ART [0002] Conventionally, reflective type projectors capable of watching a clear room include a diffusion layer that widens a viewing angle by diffusing projector light, a reflective layer that transmits a projector light to a viewer, a coloring layer that absorbs external light, . Further, a protective layer may be used to prevent deterioration of the reflective layer.

이때, 착색층은 착색 PSA를 라미네이션으로 붙이거나 착색용액을 코팅하여 구성할 수 있으며, 반사층은 반사용액을 코팅 또는 스프레이 등으로 도포할 수 있다. 그러나, 착색층과 반사층의 공정이 달라 공정이 복잡하며 제조 비용이 증가하는 단점이 있다. 또한, 일정 수준 이상의 두께가 필요하기 때문에 감기(rollable) 타입을 구현하는데 한계가 있다. 감기 타입을 구현하기 위해선 각 층의 두께를 최소화하는 것이 중요한데 이를 구현하기 위해선 재료비 상승이 필연적이다.
At this time, the colored layer may be formed by laminating colored PSA or coating a colored solution, and the reflective layer may be coated with a reflective solution by coating or spraying. However, since the process of the colored layer and the reflective layer are different, the process is complicated and the manufacturing cost is increased. In addition, since a thickness of a certain level or more is required, there is a limit to implementing a rollable type. To realize the winding type, it is important to minimize the thickness of each layer. In order to realize this, an increase in material cost is inevitable.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 고반사의 반사 금속 분말에 카본블랙 분말과 같은 착색 분말을 혼합하여 반사율이 높으면서도 외광 흡수 기능을 동시에 구현할 수 있는 착색 반사층을 포함하여 단초점 프로젝터를 위한 롤에 감을 수 있는 반사형 프로젝터용 스크린 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.A problem to be solved by the present invention is to provide a color filter comprising a colored reflective layer capable of simultaneously realizing an external light absorbing function while having high reflectance by mixing a colored powder such as carbon black powder with a highly reflective metallic powder, And a method for manufacturing the same.

본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 제안되는 실시 예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description will be.

본 발명의 일측면에 의하면, 반사 금속 분말 및 착색 분말을 포함하는 용액으로부터 형성된 착색 반사층; 및 상기 착색 반사층으로부터 반사된 프로젝터의 영상광을 확산시키도록 상기 착색 반사층의 표면과 접촉하여 형성된 확산층을 포함하는 반사형 프로젝터용 스크린이 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a color filter comprising: a colored reflective layer formed from a solution containing a reflective metal powder and a colored powder; And a diffusion layer formed in contact with the surface of the colored reflective layer to diffuse the image light of the projector reflected from the colored reflective layer.

상기 반사 금속 분말은 은, 금, 알루미늄, 구리 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.The reflective metal powder may include at least one of silver, gold, aluminum, and copper.

상기 반사 금속 분말은 종횡비가 10 이상인 금속 플레이크를 포함할 수 있다.The reflective metal powder may comprise a metal flake having an aspect ratio of 10 or greater.

상기 착색 분말은 카본 블랙을 포함할 수 있다.The colored powder may include carbon black.

상기 착색 분말은 상기 반사 금속 분말 대비 상기 카본 블랙의 함량이 0~6wt% 범위 내에 있을 수 있다.The content of the carbon black in the colored powder may be in a range of 0 to 6 wt% with respect to the reflective metal powder.

본 발명의 다른 측면에 의하면, 반사 금속 분말 및 착색 분말을 포함하는 용액으로부터 형성된 착색 반사층을 제조하는 단계; 및 상기 착색 반사층으로부터 반사된 프로젝터의 영상광을 확산시키도록 상기 착색 반사층의 표면과 접촉하는 확산층을 형성하는 단계를 포함하는 반사형 프로젝터용 스크린의 제조 방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a color filter, comprising: preparing a colored reflective layer formed from a solution containing a reflective metal powder and a colored powder; And forming a diffusion layer in contact with the surface of the colored reflective layer so as to diffuse the image light of the projector reflected from the colored reflective layer.

상기 착색 반사층을 제조하는 단계는, 반사 금속 분말에 용매와 분산제를 혼합하여 반사층 용액을 제조하는 단계; 착색 분말에 용매와 분산제를 혼합하여 착색 기능을 수행하는 착색 분말 용액을 제조하는 단계; 상기 반사층 용액과 상기 착색 분말 용액을 섞어서 착색 반사층 용액을 제조하는 단계; 및 상기 착색 반사층 용액을 코팅 또는 스프레이 방식을 통해 분사한 후 용제의 수분을 증발시켜서 착색 반사층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.The step of preparing the colored reflective layer includes the steps of: preparing a reflective layer solution by mixing a solvent and a dispersant in a reflective metal powder; Preparing a colored powder solution which performs a coloring function by mixing a solvent and a dispersant in the colored powder; Preparing a colored reflective layer solution by mixing the reflective layer solution and the colored powder solution; And spraying the colored reflective layer solution through a coating or spraying method, and then evaporating the moisture of the solvent to form a colored reflective layer.

상기 착색 반사층을 제조하는 단계는, 상기 반사 금속 분말에 용매와 분산제를 혼합하여 반사층 용액을 제조하는 단계; 상기 반사층 용액에 착색 분말을 섞어서 착색 반사층 용액을 제조하는 단계; 및 상기 착색 반사층 용액을 코팅 또는 스프레이 방식을 통해 분사한 후 용제의 수분을 증발시켜서 착색 반사층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.The step of preparing the colored reflective layer may include the steps of: preparing a reflective layer solution by mixing a solvent and a dispersant in the reflective metal powder; Preparing a colored reflective layer solution by mixing colored powder in the reflective layer solution; And spraying the colored reflective layer solution through a coating or spraying method, and then evaporating the moisture of the solvent to form a colored reflective layer.

상기 착색 반사층을 제조하는 단계는, 착색 분말에 용매와 분산제를 혼합하여 착색 기능을 수행하는 착색 분말 용액을 제조하는 단계; 상기 착색 분말 용액에 상기 반사 금속 분말을 섞어서 상기 착색 반사층 용액을 제조하는 단계; 및 상기 착색 반사층 용액을 코팅 또는 스프레이 방식을 통해 분사한 후 용제의 수분을 증발시켜서 착색 반사층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.Wherein the step of preparing the colored reflective layer comprises the steps of: preparing a colored powder solution which performs a coloring function by mixing a coloring powder with a solvent and a dispersing agent; Preparing a colored reflective layer solution by mixing the reflective metallic powder with the colored powder solution; And spraying the colored reflective layer solution through a coating or spraying method, and then evaporating the moisture of the solvent to form a colored reflective layer.

상기 반사 금속 분말은 종횡비가 10 이상인 금속 플레이크를 포함하고, 상기 착색 분말은 카본 블랙을 포함하며, 상기 착색 분말은 상기 반사 금속 분말 대비 상기 카본 블랙의 함량이 0~6wt% 범위 내에 있을 수 있다.
The reflective metal powder includes a metal flake having an aspect ratio of 10 or more, the colored powder includes carbon black, and the colored powder may have a content of the carbon black in the range of 0 to 6 wt% with respect to the reflective metal powder.

본 발명에 의하면, 착색 반사층에 반사층의 기능과 착색층의 기능이 구현되어 있음으로 인해 빛이 반사되는 착색 반사층의 반사면은 밝은 반면에, 뒷면은 어두워 별도의 블랙코팅층이 필요없게 된다. 따라서, 스크린을 착색 반사층과 확산층의 2개 층으로 구현함으로써 스크린의 전체적인 두께를 줄여서 롤에 감을 수 있기 때문에 보관 및 휴대가 용이하고, 구조가 단순하여 저가격인 장점이 있다.According to the present invention, since the reflective layer functions as a reflective layer and functions as a colored layer, the reflective surface of the colored reflective layer, which reflects light, is bright, while the back surface is dark, eliminating the need for a separate black coating layer. Accordingly, since the screen is made up of two layers of a colored reflection layer and a diffusion layer, the entire thickness of the screen can be reduced and the screen can be wound on a roll, which makes it easy to store and carry.

본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The effects obtained by the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description will be.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 반사형 프로젝터용 스크린을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 반사형 프로젝터용 스크린의 단면 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 반사형 프로젝터용 스크린에서 착색 반사층의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반사형 프로젝터용 스크린에서 착색 반사층의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반사형 프로젝터용 스크린에서 착색 반사층의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반사형 프로젝터용 스크린에서 착색 반사층의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 반사형 프로젝트용 스크린에서 착색 반사층의 코팅면과 뒷면의 밝기 측정 결과를 설명하기 위한 도면이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 착색 반사층을 적용한 광학 프로젝터용 스크린의 광학특성을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a screen for a reflective projector according to an embodiment of the present invention.
2 is a view for explaining a sectional structure of a screen for a reflective projector according to an embodiment of the present invention.
3 is a view for explaining a method of manufacturing a colored reflective layer in a screen for a reflective projector according to an embodiment of the present invention.
4 is a view for explaining a method of manufacturing a colored reflective layer in a screen for a reflective projector according to another embodiment of the present invention.
5 is a view for explaining a method of manufacturing a colored reflective layer in a screen for a reflective projector according to another embodiment of the present invention.
6 is a view for explaining a method of manufacturing a colored reflective layer in a screen for a reflective projector according to another embodiment of the present invention.
7 is a view for explaining brightness measurement results of a coated surface and a back surface of a colored reflective layer in a screen for a reflective type project according to an embodiment of the present invention.
8 and 9 are views for explaining optical characteristics of a screen for an optical projector to which a colored reflective layer according to an embodiment of the present invention is applied.

이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다. 그러나, 본 발명의 사상이 제시되는 실시 예에 제한된다고 할 수 없으며, 또 다른 구성요소의 추가, 변경, 삭제 등에 의해서 퇴보적인 다른 발명이나, 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be understood, however, that there is no intention to limit the scope of the present invention to the embodiment shown, and other embodiments which are degenerative by adding, changing or deleting other elements or other embodiments falling within the spirit of the present invention Can be proposed.

본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재하였으므로, 단순한 용어의 명칭이 아닌 용어가 가지는 의미로서 본 발명을 파악하여야 함을 밝혀 두고자 한다.Although the term used in the present invention is a general term that is widely used at present, there are some terms selected arbitrarily by the applicant in a specific case. In this case, since the meaning is described in detail in the description of the corresponding invention, It is to be understood that the present invention should be grasped as a meaning of a non-term.

즉, 이하의 설명에 있어서, 단어 '포함하는'은 열거된 것과 다른 구성요소들 또는 단계들의 존재를 배제하지 않는다.That is, in the following description, the word 'comprising' does not exclude the presence of other elements or steps than those listed.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 반사형 프로젝터용 스크린을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a screen for a reflective projector according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 반사형 프로젝터용 스크린(100)은 프로젝터(200)와 대면하여 설치될 수 있으며, 외광을 저감하여 명실에서 높은 명암비를 유지하면서 프로젝터(200)로부터 투사되는 동영상 또는 스틸 영상의 영상광을 효과적으로 표시할 수 있다. 이하에서는 반사형 프로젝터용 스크린(100)은 간단하게 스크린(100)으로도 지칭될 수 있다.Referring to FIG. 1, a screen 100 for a reflective projector according to an exemplary embodiment of the present invention may be installed to face the projector 200, and may be configured to reduce external light and maintain a high contrast ratio in a bright room, The image light of the projected moving image or the still image can be effectively displayed. Hereinafter, the screen 100 for a reflective projector can be simply referred to as a screen 100 as well.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 반사형 프로젝터용 스크린의 단면 구조를 설명하기 위한 도면이다. 2 is a view for explaining a sectional structure of a screen for a reflective projector according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 반사형 프로젝터용 스크린(100)은 착색 반사층(110), 및 확산층(120)을 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIG. 2, a screen 100 for a reflective projector according to an exemplary embodiment of the present invention may include a colored reflective layer 110 and a diffusion layer 120.

프로젝터(200)로부터 투사되어 스크린(100)으로 입사되는 영상광은 확산층(120)을 투과하여, 착색 반사층(110)에 의해 반사된 후 다시 확산층(120)에 의해 확산되어 스크린(100)의 외부로 방출된다.The image light projected from the projector 200 and incident on the screen 100 is transmitted through the diffusion layer 120 and then reflected by the colored reflection layer 110 and then diffused by the diffusion layer 120, Lt; / RTI >

착색 반사층(110)은 반사 금속 분말 및 착색 분말을 포함하는 용액으로부터 형성된다. 착색 반사층(110)은 프로젝터(200)로부터 투사된 영상광을 스크린의 앞쪽으로 반사시키는 기능을 수행한다. 착색 반사층(110)은 영상광을 반사시키기 위한 반사 물질을 함유하고 있다. 설명의 편의상 착색 반사층(110)은 확산층(120)과 접하는 반사면(110a)과 그 대향면인 뒷면(110b)을 포함한다.The colored reflective layer 110 is formed from a solution containing a reflective metal powder and a colored powder. The colored reflective layer 110 reflects the image light projected from the projector 200 to the front side of the screen. The colored reflective layer 110 contains a reflective material for reflecting the image light. For convenience of explanation, the colored reflective layer 110 includes a reflective surface 110a that is in contact with the diffusion layer 120 and a back surface 110b that is an opposed surface.

확산층(120)은 착색 반사층(110)으로부터 반사되는 영상광을 표면에서 확산시킴으로써 스크린(100)의 시야각을 증대시킬 수 있다. 예를 들어 확산층(120)은 이방성 확산층 또는 등방성 확산층으로 구현될 수 있다.The diffusing layer 120 can increase the viewing angle of the screen 100 by diffusing image light reflected from the colored reflecting layer 110 on the surface. For example, the diffusion layer 120 may be implemented as an anisotropic diffusion layer or an isotropic diffusion layer.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 반사형 프로젝터용 스크린에서 착색 반사층의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.3 is a view for explaining a method of manufacturing a colored reflective layer in a screen for a reflective projector according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 착색 반사층(120)의 재료로 반사율이 높은 반사 금속 분말에 용매와 분산제를 혼합한 반사층 용액을 제조한다(S1).Referring to FIG. 3, a reflection layer solution is prepared by mixing a solvent and a dispersant in a reflective metal powder having a high reflectance as a material for the colored reflection layer 120 (S1).

이때, 반사 금속 분말은 종횡비가 큰 금속 플레이크(flake)를 이용할 수 있다. 종횡비란 입자의 긴 변과 작은 변의 길이비를 의미하며, 금속 플레이크의 종횡비가 큰 경우 전체 부피에 비해 표면적이 커 산란되는 빛의 양이 줄어들게 되어 증착방식을 이용한 경우에 비해 휘도가 떨어지지 않는다. 예를 들어 종횡비가 큰 금속 플레이크의 두께는 수십 nm수준이고 입자의 크기는 5~10㎛의 무정형이며 종횡비는 100 정도로 매우 높을 수 있다. 높은 반사율을 얻기 위해서는 금속 플레이크의 종횡비가 10 이상으로 해야 한다.At this time, a metal flake having a large aspect ratio can be used as the reflective metal powder. The aspect ratio means the length ratio of long sides and small sides of a particle. When the aspect ratio of the metal flake is large, the amount of scattered light is reduced compared to the total volume, so that the luminance is not lowered compared with the case using the evaporation method. For example, a metal flake having a high aspect ratio has a thickness of several tens of nanometers, a particle size of 5 to 10 μm, an amorphous shape, and an aspect ratio of as high as about 100. In order to obtain a high reflectance, the aspect ratio of the metal flake should be 10 or more.

금속 플레이크는 반사특성이 좋은 금속을 이용할 수 있다. 반사특성이 좋은 금속으로는 은, 금, 알루미늄, 구리 등을 들 수 있다. 은이나 금이 가시광선 영역에서는 반사특성이 제일 좋으나 가격대비 알루미늄이 더 바람직하고 구리에 비해 알루미늄이 더 가벼우므로 알루미늄 플레이크를 이용할 수 있다.Metal flakes can be made of metals with good reflective properties. Examples of metals having good reflection characteristics include silver, gold, aluminum, and copper. Silver or gold has the best reflection properties in the visible range, but aluminum is more preferable for price and aluminum is lighter than copper, so aluminum flakes can be used.

그 다음 착색 분말에 같은 방법으로 용매와 분산제를 혼합하여 착색 기능을 수행하는 착색 분말 용액을 제조한다(S2). 이 때, 반사층 용액과 같거나 유사한 용매와 분산제를 사용해야 상분리가 생기지 않을 수 있다. 이때, 착색 분말에는 카본 블랙이나 다른 블랙 안료가 사용될 수 있다.The colored powder is then mixed with a solvent and a dispersant in the same manner to prepare a colored powder solution (S2). At this time, it is necessary to use a solvent and a dispersing agent similar to or similar to the reflection layer solution, so that phase separation may not occur. At this time, carbon black or other black pigment may be used as the colored powder.

그다음, 제조된 반사층 용액과 준비된 착색 분말 용액을 섞어서 착색 반사층 용액을 제조한다(S3). 착색 반사층 용액에는 용제와 코팅 안정성을 위해 첨가제가 투입될 수 있다. 또한 점도를 맞추기 위해 신나가 약간 추가될 수 있다. Then, the prepared reflective layer solution and the prepared colored powder solution are mixed to prepare a colored reflective layer solution (S3). Additives may be added to the colored reflective layer solution for solvent and coating stability. Also, some thinner can be added to adjust the viscosity.

용제에는 바인더가 포함될 수 있다. 바인더는 CAB (Cellulose Acetate Butyrate), NC(Nitrocellulose) 와 같은 셀룰로스 계열이나, 우레탄 계열이 이용될 수 있다. 첨가제로 경화제가 소량 들어갈 수 있다. 경화제에 의해 반사층의 경도가 유지되며, 용액이 반사층 분말을 충분히 감싸고 있어 반사층을 보호하기 위한 블랙코팅층이 필요하지 않게 된다.The solvent may include a binder. The binder may be a cellulose-based material such as CAB (cellulose acetate butyrate) or NC (nitrocellulose), or a urethane-based material. A small amount of hardener may be added as an additive. The hardness of the reflective layer is maintained by the curing agent and the solution sufficiently encloses the reflective layer powder so that a black coating layer for protecting the reflective layer is not required.

또한 반사층의 경도가 유지된다 하더라도 뒷면이 너무 밝으면, 스크린이 롤에 감겨지면서 스크린의 뒷면이 사용자에게 노출됨에 따라 눈부심 등이 발생하게 됨에 따라 눈부심을 차단하기 위한 블랙층이 필요할 수 있다.Also, even if the hardness of the reflective layer is maintained, if the back side is too bright, a black layer may be required to block the glare as the screen is wound on the roll and the back side of the screen is exposed to the user.

그러나, 본 발명에서는 착색 반사층에 착색제가 함유되어 있음으로 인해 빛이 반사되는 면은 밝은 반면에, 뒷면은 어두워 별도의 블랙코팅층이 필요없게 된다. 따라서, 종래에 4층을 2층으로 줄일 수 있는 장점이 있다.However, in the present invention, since the coloring agent is contained in the colored reflective layer, the surface on which the light is reflected is bright, while the back surface is dark, so that no separate black coating layer is required. Accordingly, there is an advantage that the four layers can be reduced to two layers in the related art.

그 다음 제조된 착색 반사층 용액을 코팅 또는 스프레이 방식을 통해 분사한 후 용제의 수분을 증발시켜서 착색 반사층을 형성한다(S4).The colored reflective layer solution thus prepared is sprayed through a coating or spraying method, and moisture of the solvent is evaporated to form a colored reflective layer (S4).

이때, 코팅 방법은 점도에 따라 일반적인 바코팅, 스크린 프린팅, 스프레이 코팅 모두 가능하며, 스프레이 코팅이 가장 바람직하다.At this time, the coating method can be general bar coating, screen printing or spray coating according to viscosity, and spray coating is most preferable.

이후, 착색 반사층위에 확산층이 형성된다(S5).Thereafter, a diffusion layer is formed on the colored reflection layer (S5).

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반사형 프로젝터용 스크린에서 착색 반사층의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.4 is a view for explaining a method of manufacturing a colored reflective layer in a screen for a reflective projector according to another embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 반사층 재료로 반사율이 높은 반사 금속 분말에 용매와 분산제를 혼합한 반사층 용액을 제조한다(S11).Referring to FIG. 4, a reflection layer solution is prepared by mixing a solvent and a dispersant in a reflective metal powder having a high reflectance as a reflective layer material (S11).

이때, 반사 금속 분말은 종횡비가 큰 금속 플레이크(flake)를 이용할 수 있다. 종횡비란 입자의 긴 변과 작은 변의 길이비를 의미하며, 금속 플레이크의 종횡비가 큰 경우 전체 부피에 비해 표면적이 커 산란되는 빛의 양이 줄어들게 되어 증착방식을 이용한 경우에 비해 휘도가 떨어지지 않는다.At this time, a metal flake having a large aspect ratio can be used as the reflective metal powder. The aspect ratio means the length ratio of long sides and small sides of a particle. When the aspect ratio of the metal flake is large, the amount of scattered light is reduced compared to the total volume, so that the luminance is not lowered compared with the case using the evaporation method.

금속 플레이크는 반사특성이 좋은 금속을 이용할 수 있다. 반사특성이 좋은 금속으로는 은, 금, 알루미늄, 구리 등을 들 수 있다. 은이나 금이 가시광선 영역에서는 반사특성이 제일 좋으나 가격대비 알루미늄이 더 바람직하고 구리에 비해 알루미늄이 더 가벼우므로 알루미늄 플레이크를 이용할 수 있다.Metal flakes can be made of metals with good reflective properties. Examples of metals having good reflection characteristics include silver, gold, aluminum, and copper. Silver or gold has the best reflection properties in the visible range, but aluminum is more preferable for price and aluminum is lighter than copper, so aluminum flakes can be used.

그 다음 준비된 반사층 용액에 착색 분말을 섞어서 착색 반사층 용액을 제조한다(S12). 여기에서 착색 분말은 카본 블랙일 수 있다. 착색 반사층 용액에는 용제와 코팅 안정성을 위해 첨가제가 투입될 수 있다. 또한 점도를 맞추기 위해 신나가 약간 추가될 수 있다. Next, the prepared reflective layer solution is mixed with colored powder to prepare a colored reflective layer solution (S12). Herein, the colored powder may be carbon black. Additives may be added to the colored reflective layer solution for solvent and coating stability. Also, some thinner can be added to adjust the viscosity.

용제에는 바인더가 포함될 수 있다. 바인더는 CAB (Cellulose Acetate Butyrate), NC(Nitrocellulose) 와 같은 셀룰로스 계열이나, 우레탄 계열이 이용될 수 있다. 첨가제로 경화제가 소량 들어갈 수 있다. 경화제에 의해 반사층의 경도가 유지되며, 용액이 반사층 분말을 충분히 감싸고 있어 반사층을 보호하기 위한 블랙코팅층이 필요하지 않게 된다.The solvent may include a binder. The binder may be a cellulose-based material such as CAB (cellulose acetate butyrate) or NC (nitrocellulose), or a urethane-based material. A small amount of hardener may be added as an additive. The hardness of the reflective layer is maintained by the curing agent and the solution sufficiently encloses the reflective layer powder so that a black coating layer for protecting the reflective layer is not required.

그 다음 제조된 착색 반사층 용액을 코팅 또는 스프레이 방식을 통해 분사한 후 용제의 수분을 증발시켜서 착색 반사층을 형성한다(S13).The colored reflective layer solution thus prepared is sprayed through a coating or spraying method, and moisture of the solvent is evaporated to form a colored reflective layer (S13).

이때, 코팅 방법은 점도에 따라 일반적인 바코팅, 스크린 프린팅, 스프레이 코팅 모두 가능하며, 스프레이 코팅이 가장 바람직하다.At this time, the coating method can be general bar coating, screen printing or spray coating according to viscosity, and spray coating is most preferable.

이후, 착색 반사층위에 확산층이 형성된다(S14)Thereafter, a diffusion layer is formed on the colored reflection layer (S14)

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반사형 프로젝터용 스크린에서 착색 반사층의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.5 is a view for explaining a method of manufacturing a colored reflective layer in a screen for a reflective projector according to another embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 착색 기능을 수행하는 착색 분말 용액을 제조하기 위해 착색 분말에 용매와 분산제를 혼합한 착색 분말 용액을 제조한다(S21). 여기에서 착색 분말은 카본 블랙이나 다른 블랙 안료가 사용될 수 있다.Referring to FIG. 5, a colored powder solution is prepared by mixing a coloring powder with a solvent and a dispersing agent to prepare a colored powder solution that performs a coloring function (S21). Here, carbon black or other black pigments may be used as the colored powder.

제조된 착색 분말 용액에 반사층 재료로 반사율이 높은 반사 금속 분말을 혼합하여 착색 반사층 용액을 제조한다(S22). A colored reflective layer solution is prepared by mixing the produced colored powder solution with a reflective metallic powder having a high reflectance as a reflective layer material (S22).

이때, 반사 금속 분말은 종횡비가 큰 금속 플레이크(flake)를 이용할 수 있다. 종횡비란 입자의 긴 변과 작은 변의 길이비를 의미하며, 금속 플레이크의 종횡비가 큰 경우 전체 부피에 비해 표면적이 커 산란되는 빛의 양이 줄어들게 되어 증착방식을 이용한 경우에 비해 휘도가 떨어지지 않는다.At this time, a metal flake having a large aspect ratio can be used as the reflective metal powder. The aspect ratio means the length ratio of long sides and small sides of a particle. When the aspect ratio of the metal flake is large, the amount of scattered light is reduced compared to the total volume, so that the luminance is not lowered compared with the case using the evaporation method.

금속 플레이크는 반사특성이 좋은 금속을 이용할 수 있다. 반사특성이 좋은 금속으로는 은, 금, 알루미늄, 구리 등을 들 수 있다. 은이나 금이 가시광선 영역에서는 반사특성이 제일 좋으나 가격대비 알루미늄이 더 바람직하고 구리에 비해 알루미늄이 더 가벼우므로 알루미늄 플레이크를 이용할 수 있다.Metal flakes can be made of metals with good reflective properties. Examples of metals having good reflection characteristics include silver, gold, aluminum, and copper. Silver or gold has the best reflection properties in the visible range, but aluminum is more preferable for price and aluminum is lighter than copper, so aluminum flakes can be used.

착색 반사층 용액에는 용제와 코팅 안정성을 위해 첨가제가 투입될 수 있다. 또한 점도를 맞추기 위해 신나가 약간 추가될 수 있다. Additives may be added to the colored reflective layer solution for solvent and coating stability. Also, some thinner can be added to adjust the viscosity.

용제에는 바인더가 포함될 수 있다. 바인더는 CAB (Cellulose Acetate Butyrate), NC(Nitrocellulose) 와 같은 셀룰로스 계열이나, 우레탄 계열이 이용될 수 있다. 첨가제로 경화제가 소량 들어갈 수 있다. 경화제에 의해 반사층의 경도가 유지되며, 용액이 반사층 분말을 충분히 감싸고 있어 반사층을 보호하기 위한 블랙코팅층이 필요하지 않게 된다.The solvent may include a binder. The binder may be a cellulose-based material such as CAB (cellulose acetate butyrate) or NC (nitrocellulose), or a urethane-based material. A small amount of hardener may be added as an additive. The hardness of the reflective layer is maintained by the curing agent and the solution sufficiently encloses the reflective layer powder so that a black coating layer for protecting the reflective layer is not required.

그 다음 제조된 착색 반사층 용액을 코팅 또는 스프레이 방식을 통해 분사한 후 용제의 수분을 증발시켜서 착색 반사층을 형성한다(S23).The colored reflective layer solution thus prepared is sprayed through coating or spraying method, and moisture of the solvent is evaporated to form a colored reflective layer (S23).

이때, 코팅 방법은 점도에 따라 일반적인 바코팅, 스크린 프린팅, 스프레이 코팅 모두 가능하며, 스프레이 코팅이 가장 바람직하다.At this time, the coating method can be general bar coating, screen printing or spray coating according to viscosity, and spray coating is most preferable.

이후, 착색 반사층위에 확산층이 형성된다(S24)Thereafter, a diffusion layer is formed on the colored reflection layer (S24)

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반사형 프로젝터용 스크린에서 착색 반사층의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.6 is a view for explaining a method of manufacturing a colored reflective layer in a screen for a reflective projector according to another embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 금속 반사 분말과 착색 분말에 용매와 분산제를 혼합한 착색 반사층 용액을 제조한다(S31). 여기에서 착색 분말은 카본 블랙이나 다른 블랙 안료가 사용될 수 있다. 이때, 반사 금속 분말은 종횡비가 큰 금속 플레이크(flake)를 이용할 수 있다. 종횡비란 입자의 긴 변과 작은 변의 길이비를 의미하며, 금속 플레이크의 종횡비가 큰 경우 전체 부피에 비해 표면적이 커 산란되는 빛의 양이 줄어들게 되어 증착방식을 이용한 경우에 비해 휘도가 떨어지지 않는다.Referring to FIG. 6, a colored reflection layer solution is prepared by mixing a metal reflection powder and a coloring powder with a solvent and a dispersing agent (S31). Here, carbon black or other black pigments may be used as the colored powder. At this time, a metal flake having a large aspect ratio can be used as the reflective metal powder. The aspect ratio means the length ratio of long sides and small sides of a particle. When the aspect ratio of the metal flake is large, the amount of scattered light is reduced compared to the total volume, so that the luminance is not lowered compared with the case using the evaporation method.

금속 플레이크는 반사특성이 좋은 금속을 이용할 수 있다. 반사특성이 좋은 금속으로는 은, 금, 알루미늄, 구리 등을 들 수 있다. 은이나 금이 가시광선 영역에서는 반사특성이 제일 좋으나 가격대비 알루미늄이 더 바람직하고 구리에 비해 알루미늄이 더 가벼우므로 알루미늄 플레이크를 이용할 수 있다.Metal flakes can be made of metals with good reflective properties. Examples of metals having good reflection characteristics include silver, gold, aluminum, and copper. Silver or gold has the best reflection properties in the visible range, but aluminum is more preferable for price and aluminum is lighter than copper, so aluminum flakes can be used.

착색 반사층 용액에는 용제와 코팅 안정성을 위해 첨가제가 투입될 수 있다. 또한 점도를 맞추기 위해 신나가 약간 추가될 수 있다. Additives may be added to the colored reflective layer solution for solvent and coating stability. Also, some thinner can be added to adjust the viscosity.

용제에는 바인더가 포함될 수 있다. 바인더는 CAB (Cellulose Acetate Butyrate), NC(Nitrocellulose) 와 같은 셀룰로스 계열이나, 우레탄 계열이 이용될 수 있다. 첨가제로 경화제가 소량 들어갈 수 있다. 경화제에 의해 반사층의 경도가 유지되며, 용액이 반사층 분말을 충분히 감싸고 있어 반사층을 보호하기 위한 블랙코팅층이 필요하지 않게 된다.The solvent may include a binder. The binder may be a cellulose-based material such as CAB (cellulose acetate butyrate) or NC (nitrocellulose), or a urethane-based material. A small amount of hardener may be added as an additive. The hardness of the reflective layer is maintained by the curing agent and the solution sufficiently encloses the reflective layer powder so that a black coating layer for protecting the reflective layer is not required.

그 다음 제조된 착색 반사층 용액을 코팅 또는 스프레이 방식을 통해 분사한 후 용제의 수분을 증발시켜서 착색 반사층을 형성한다(S32).The colored reflective layer solution thus prepared is sprayed through a coating or spraying method, and moisture of the solvent is evaporated to form a colored reflective layer (S32).

이때, 코팅 방법은 점도에 따라 일반적인 바코팅, 스크린 프린팅, 스프레이 코팅 모두 가능하며, 스프레이 코팅이 가장 바람직하다.At this time, the coating method can be general bar coating, screen printing or spray coating according to viscosity, and spray coating is most preferable.

이후, 착색 반사층위에 확산층이 형성된다(S33)Thereafter, a diffusion layer is formed on the colored reflection layer (S33)

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 반사형 프로젝트용 스크린에서 착색 반사층의 반사 코팅면과 뒷면의 밝기 측정 결과를 설명하기 위한 도면이다.7 is a view for explaining brightness measurement results of a reflective coated side and a back side of a colored reflective layer in a screen for a reflective type project according to an embodiment of the present invention.

여기에서 밝기는 글로스(Gloss)로 표현될 수 있다. 20도 글로스(Gloss)의 측정 결과이다.Here, the brightness can be expressed by a gloss. 20 degrees is the measurement result of the gloss.

도 7을 참조하면, 착색 분말인 카본 블랙이 전혀 함유되지 않았을 경우 착색 반사 코팅면에서의 글로스는 1000이고 뒷면에서의 Gloss는 900이다. 한편, 카본 블랙이 2wt%가 함유되었을 경우 착색 반사층 코팅면에서의 Gloss는 900이고 뒷면에서의 글로스는 90이다. 한편, 카본 블랙이 4wt%가 함유되었을 경우 착색 반사 코팅면에서의 글로스는 600이고 뒷면에서의 Gloss는 30이다.Referring to FIG. 7, when no carbon black, which is a colored powder, is contained, the gloss of the colored reflective coating surface is 1000 and the gloss of the back surface is 900. On the other hand, when 2 wt% of carbon black is contained, the gloss of the colored reflective layer coated surface is 900 and the gloss of the back surface is 90. On the other hand, when 4 wt% of carbon black is contained, the gloss of the colored reflective coating surface is 600 and the gloss of the back surface is 30.

측정 결과에 의하면, 카본 블랙이 전혀 함유되지 않은 종래의 반사형 프로젝트용 스크린에 사용되던 일반 반사층은 코팅면 뒷면의 밝기가 높음으로 인해 눈부심이 발생함에 따라 뒷면에 별도의 블랙 코팅층이 필요하다. According to the measurement results, the conventional reflective layer used in the conventional reflective project screen, which does not contain carbon black at all, requires a separate black coating layer on the back surface as the back side of the coated surface has a high degree of brightness due to high brightness.

그러나, 본 발명의 일실시예에 의하면, 착색 반사층은 뒷면의 밝기가 크게 감소하여 별도의 블랙 코팅층이 필요없는 장점이 있다. 예를 들어, Gloss 100 이하면 반짝거림이 없어 눈부심이 없다고 할 수 있는 수치이다.However, according to one embodiment of the present invention, the coloring reflective layer has a great advantage that the brightness of the back side is greatly reduced, and thus a separate black coating layer is not required. For example, a Gloss of 100 or less would be glare-free without glare.

도 8 및 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 착색 반사층을 적용한 광학 프로젝터용 스크린의 광학특성을 설명하기 위한 도면이다.8 and 9 are views for explaining optical characteristics of a screen for an optical projector to which a colored reflective layer according to an embodiment of the present invention is applied.

도 8 및 도 9를 참조하면, 광학 프로젝터용 스크린을 제조할 때 착색 반사층과 반사층의 2층 구조를 단순화할 경우, 종래의 4층 구조의 광학 프로젝터용 스크린에 대하여 휘도, 블랙 휘도, 명암비가 전체적으로 향상되었음을 확인할 수 있다. 착색제로 사용되는 재료로는 카본블랙, 블랙안료 등이 사용 가능하며 색온도 및 신뢰성을 고려하면 카본 블랙을 사용하는 것이 가장 효과적이다. 8 and 9, when the two-layer structure of the colored reflective layer and the reflective layer is simplified when the optical projector screen is manufactured, the luminance, the black luminance, and the contrast ratio of the screen for the optical projector of the conventional four- . Carbon black, black pigment, and the like can be used as the coloring agent. Carbon black is most effective when color temperature and reliability are considered.

카본 블랙 함량에 따라 광학특성은 약간의 차이가 발생될 수 있다. 예를 들어, 카본블랙이 기준치보다 많을 경우, 휘도가 너무 낮은 단점이 있고, 카본 블랙이 기준치보다 적을 경우, 블랙휘도가 증가함에 따라 적절한 함량을 선정하는 것이 필요하다.Depending on the content of carbon black, slight differences in optical properties may occur. For example, when the carbon black is larger than the reference value, there is a disadvantage that the luminance is too low, and when the carbon black is smaller than the reference value, it is necessary to select an appropriate content as the black luminance increases.

예를 들어, 카본 블랙이 1wt%가 함유되었을 경우 휘도는 58, 블랙 휘도는 3.9, 명암비는 15:1이 측정되었다. 한편, 카본 블랙이 2wt%가 함유되었을 경우 휘도는 53, 블랙 휘도는 3.4, 명암비는 16:1이 측정되었다. 한편, 카본 블랙이 3wt%가 함유되었을 경우 휘도는 48, 블랙 휘도는 3.4, 명암비는 14:1이 측정되었다. 이에 반하여 카본 블랙이 전혀 함유되어 있지 않은 종래의 4층 구조 스크린의 경우, 휘도는 31, 블랙 휘도는 2.4, 명암비는 13:1이 측정되었다. For example, when 1 wt% of carbon black is contained, the luminance is 58, the black luminance is 3.9, and the contrast ratio is 15: 1. On the other hand, when 2 wt% of carbon black was contained, the luminance was 53, the black luminance was 3.4, and the contrast ratio was 16: 1. On the other hand, when 3 wt% of carbon black was contained, the luminance was 48, the black luminance was 3.4, and the contrast ratio was 14: 1. On the other hand, in the case of a conventional four-layer structure screen in which carbon black is not contained at all, the luminance was 31, the black luminance was 2.4, and the contrast ratio was 13: 1.

따라서, 종래의 반사형 프로젝터용 스크린의 구조 대비 동등 이상 휘도를 구현하기 위해서는 카본블랙 함량을 0~6wt% 범위 내에서 선정할 필요가 있다.Therefore, it is necessary to select the carbon black content within the range of 0 to 6 wt% in order to realize brightness equal to or more than the structure of the conventional screen for a reflective projector.

반사 금속 분말의 재료로 사용되는 알루미늄 분말 대비 2wt%의 카본블랙을 사용할 때 가장 좋은 효과를 얻을 수 있다. The best effect can be obtained when 2 wt% of carbon black is used in comparison with the aluminum powder used as the material of the reflective metal powder.

지금까지 본 발명에 따른 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be determined by the equivalents of the claims and the claims.

Claims (10)

반사 금속 분말 및 착색 분말을 포함하는 용액으로부터 형성된 착색 반사층; 및
상기 착색 반사층으로부터 반사된 프로젝터의 영상광을 확산시키도록 상기 착색 반사층의 표면과 접촉하여 형성된 확산층을 포함하는 반사형 프로젝터용 스크린.
A colored reflective layer formed from a solution containing a reflective metal powder and a colored powder; And
And a diffusion layer formed in contact with the surface of the colored reflective layer so as to diffuse image light of the projector reflected from the colored reflective layer.
제1 항에 있어서, 상기 반사 금속 분말은 은, 금, 알루미늄, 구리 중 적어도 어느 하나를 포함하는 반사형 프로젝터용 스크린
The reflective-type projector according to claim 1, wherein the reflective metal powder comprises at least one of silver, gold, aluminum,
제2 항에 있어서, 상기 반사 금속 분말은 종횡비가 10 이상인 금속 플레이크를 포함하는 반사형 프로젝터용 스크린
The reflective metal powder according to claim 2, wherein the reflective metal powder comprises a metal flake having an aspect ratio of 10 or more,
제1 항에 있어서, 상기 착색 분말은 카본 블랙을 포함하는 반사형 프로젝터용 스크린.
The screen according to claim 1, wherein the colored powder comprises carbon black.
제5 항에 있어서, 상기 착색 분말은 상기 반사 금속 분말 대비 상기 카본 블랙의 함량이 0~6wt% 범위 내에 있는 반사형 프로젝터용 스크린.
6. The screen according to claim 5, wherein the colored powder has a content of the carbon black in the range of 0 to 6 wt% with respect to the reflective metallic powder.
반사 금속 분말 및 착색 분말을 포함하는 용액으로부터 형성된 착색 반사층을 제조하는 단계; 및
상기 착색 반사층으로부터 반사된 프로젝터의 영상광을 확산시키도록 상기 착색 반사층의 표면과 접촉하는 확산층을 형성하는 단계를 포함하는 반사형 프로젝터용 스크린의 제조 방법.
Preparing a colored reflective layer formed from a solution containing a reflective metal powder and a colored powder; And
And forming a diffusion layer in contact with the surface of the colored reflective layer so as to diffuse the image light of the projector reflected from the colored reflective layer.
제6 항에 있어서, 상기 착색 반사층을 제조하는 단계는,
반사 금속 분말에 용매와 분산제를 혼합하여 반사층 용액을 제조하는 단계;
착색 분말에 용매와 분산제를 혼합하여 착색 기능을 수행하는 착색 분말 용액을 제조하는 단계;
상기 반사층 용액과 상기 착색 분말 용액을 섞어서 착색 반사층 용액을 제조하는 단계; 및
상기 착색 반사층 용액을 코팅 또는 스프레이 방식을 통해 분사한 후 용제의 수분을 증발시켜서 착색 반사층을 형성하는 단계를 포함하는 반사형 프로젝터용 스크린의 제조 방법.
The method according to claim 6, wherein the step of fabricating the colored reflective layer comprises:
Preparing a reflective layer solution by mixing a solvent and a dispersant in a reflective metal powder;
Preparing a colored powder solution which performs a coloring function by mixing a solvent and a dispersant in the colored powder;
Preparing a colored reflective layer solution by mixing the reflective layer solution and the colored powder solution; And
And spraying the colored reflection layer solution through a coating or spraying method, and then evaporating moisture of the solvent to form a colored reflective layer.
제6 항에 있어서, 상기 착색 반사층을 제조하는 단계는,
상기 반사 금속 분말에 용매와 분산제를 혼합하여 반사층 용액을 제조하는 단계;
상기 반사층 용액에 착색 분말을 섞어서 착색 반사층 용액을 제조하는 단계; 및
상기 착색 반사층 용액을 코팅 또는 스프레이 방식을 통해 분사한 후 용제의 수분을 증발시켜서 착색 반사층을 형성하는 단계를 포함하는 반사형 프로젝터용 스크린의 제조 방법.
The method according to claim 6, wherein the step of fabricating the colored reflective layer comprises:
Preparing a reflective layer solution by mixing a solvent and a dispersant in the reflective metal powder;
Preparing a colored reflective layer solution by mixing colored powder in the reflective layer solution; And
And spraying the colored reflection layer solution through a coating or spraying method, and then evaporating moisture of the solvent to form a colored reflective layer.
제6 항에 있어서, 상기 착색 반사층을 제조하는 단계는,
착색 분말에 용매와 분산제를 혼합하여 착색 기능을 수행하는 착색 분말 용액을 제조하는 단계;
상기 착색 분말 용액에 상기 반사 금속 분말을 섞어서 상기 착색 반사층 용액을 제조하는 단계; 및
상기 착색 반사층 용액을 코팅 또는 스프레이 방식을 통해 분사한 후 용제의 수분을 증발시켜서 착색 반사층을 형성하는 단계를 포함하는 반사형 프로젝터용 스크린의 제조 방법.
The method according to claim 6, wherein the step of fabricating the colored reflective layer comprises:
Preparing a colored powder solution which performs a coloring function by mixing a solvent and a dispersant in the colored powder;
Preparing a colored reflective layer solution by mixing the reflective metallic powder with the colored powder solution; And
And spraying the colored reflection layer solution through a coating or spraying method, and then evaporating moisture of the solvent to form a colored reflective layer.
제6 항에 있어서, 상기 반사 금속 분말은 종횡비가 10 이상인 금속 플레이크를 포함하고,
상기 착색 분말은 카본 블랙을 포함하며, 상기 착색 분말은 상기 금속 분말 대비 카본 블랙의 함량이 0~6wt% 범위 내에 있는 반사형 프로젝터용 스크린의 제조 방법.7. The method of claim 6, wherein the reflective metal powder comprises a metal flake having an aspect ratio of 10 or greater,
Wherein the colored powder comprises carbon black, and the colored powder has a content of carbon black in the range of 0 to 6 wt% with respect to the metal powder.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP3674891B2 (en) * 1996-12-24 2005-07-27 株式会社きもと Reflective screen for projector
KR101225889B1 (en) * 2007-03-30 2013-01-24 강희범 Reflective screen and manufacturing method thereof

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