KR20160078809A - Connecting node and structure system by using of it - Google Patents

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KR20160078809A
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Abstract

The present invention relates to a connection node arranged in a connection part of a structure member, comprising two or more connection node units connected to each other. Each of the connection node units comprises: a node body; and a support member which is branched from the node body in a radial direction. Therefore, the present invention improves construction performance as the welding of members for forming the connection nodes is not required.

Description

접합노드 및, 구조물 시스템{CONNECTING NODE AND STRUCTURE SYSTEM BY USING OF IT}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a junction node,

본 발명은 접합노드 및, 구조물 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용접 작업을 생략하여 시공성을 향상시킬 수 있는 접합노드 및, 구조물 시스템에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a joint node and a structure system, and more particularly, to a joint node and a structure system capable of improving workability by omitting a welding operation.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아님을 밝혀둔다.It should be noted that the contents described in this section merely provide background information on the present invention and do not constitute the prior art.

건축물 등의 구조물의 외피구조는 통상적으로 시공의 편의성에 의해 직선 형상의 프레임을 갖는 구조가 많이 사용되어 왔으나 현재의 다양한 형태와 자유로운 형상을 구현하기 위해 곡면 형태의 시공을 요구하고 있다.A structure having a linear shape frame is often used due to the convenience of construction. However, in order to realize various shapes and free shapes, a curved surface construction is required.

구조물의 외부구조를 이루는 구조부재로부터 접합노드로 축력과 모멘트가 복합적으로 전달되기 때문에 접합노드와 구조부재의 접합부분은 이러한 외피구조 시스템에서 가장 중요한 부분 중에 하나이며, 자중절감 및 시공성 확보를 위한 형상 구현이 핵심적인 기술이다.Since the axial force and the moment are transmitted from the structural member constituting the external structure of the structure to the junction node in a complex manner, the joint portion between the joint node and the structural member is one of the most important parts in the external structure system. Implementation is a key technology.

하지만, 종래의 경우에는 주물재로 접합노드를 제작하거나, 용접방식에 의해 접합노드를 제작하여 왔다. However, in the conventional case, a junction node is made of a cast material or a junction node is manufactured by a welding method.

하지만, 주물재로 접합노드를 제작할 경우, 구조부재 간의 접합에 대한 접합노드의 형상에 따라 각각 주물형틀을 제작하여야 하는 점에서 접합노드의 제조비용이 증가되는 문제점이 있다.However, when a junction node is fabricated from a cast material, it is necessary to fabricate a casting mold according to the shape of the junction node for joining the structural members, which increases manufacturing cost of the junction node.

용접방식에 의해 접합노드를 제조할 경우에는 접합노드를 구성하는 부재들을 각각 용접해야 하는바, 시공성이 저하되는 문제점이 있다.
In the case of manufacturing the junction node by the welding method, the members constituting the junction node must be welded separately, which causes a problem that the workability is lowered.

본 발명은 상기와 같은 종래의 접합노드에서 발생되는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.The present invention is realized by recognizing at least one of a request or a problem generated in the conventional junction node.

본 발명은 일 측면으로서, 접합노드를 구성하는 부재들을 각각 용접할 필요가 없어 시공성이 향상될 수 있는 접합노드를 제공하고자 한다.As one aspect of the present invention, there is provided a joint node in which workability can be improved because there is no need to weld each member constituting a joint node.

본 발명은 일 측면으로서, 공장생산을 통해 접합노드의 품질을 향상시킬 수 있고, 현장에서의 용접량을 최소화하여 시공성을 향상시킬 수 있는 접합노드를 제공하고자 한다.
The present invention provides, as one aspect, a junction node capable of improving the quality of a junction node through factory production and minimizing the amount of welding on site to improve workability.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 구조부재의 연결부분에 배치되는 접합노드에 있어서, 노드본체와, 상기 노드본체에서 방사상으로 분기되어 형성되는 지지부재를 포함하는 접합노드유닛;을 포함하고, 적어도 2 이상의 상기 접합노드유닛이 연결되어 형성되는 것을 특징으로 하는 접합노드를 제공한다.According to one aspect of the present invention, there is provided a junction node disposed at a connecting portion of a structural member, comprising: a node body; and a junction node unit including a support member radially branched from the node body, And at least two of the junction node units are connected and formed.

바람직하게, 노드본체에 형성된 관통홀에 삽입되어, 상하방향으로 배치되는 상기 접합노드유닛을 연결하는 삽입강재;를 더 포함할 수 있다.The insertion unit may further include an inserted steel member inserted into the through hole formed in the node body and connecting the junction node unit arranged in the up and down direction.

바람직하게, 삽입강재는, 적어도 2 이상의 상기 접합노드유닛이 상하방향으로 연결되면서, 복수 개의 관통홀이 연통되어 형성되는 연통관통홀에 설치될 수 있다.Preferably, the inserted steel material may be installed in a communication through hole formed by communicating a plurality of through-holes while at least two of the junction node units are vertically connected.

바람직하게, 삽입강재의 길이는 상기 연통관통홀의 길이보다 짧게 구비되어, 상기 연통관통홀의 상부와 하부 중 적어도 어느 일측은 상기 접합노드유닛에 설치되는 2차 부재의 설치공간으로 활용될 수 있다.Preferably, the length of the inserted steel material is shorter than the length of the communication through-hole, and at least one of the upper and lower portions of the communication through-hole can be utilized as an installation space for the secondary member installed in the junction node unit.

바람직하게, 접합노드유닛은 상기 삽입강재에 회전 가능하게 설치될 수 있다.Preferably, the splice node unit may be rotatably mounted on the insert steel.

바람직하게, 노드본체는 상기 관통홀을 둘러싸는 형태의 다각형 또는 원형의 단면을 가지는 부재로 구비될 수 있다.Preferably, the node body may be provided with a member having a polygonal or circular cross section in the form of surrounding the through-hole.

바람직하게, 접합노드유닛은, 상기 노드본체의 상면에서 하측으로 연장 형성되는 상부관통홀과, 상기 노드본체의 하면에서 상측으로 연장 형성되는 하부관통홀을 구비하고, 상기 삽입강재는, 상측에 배치되는 상기 접합노드유닛의 하부관통홀과, 하측에 배치되는 접합노드유닛의 상부관통홀에 삽입 설치될 수 있다.Preferably, the junction node unit includes an upper through hole extending downward from the upper surface of the node body, and a lower through hole extending upward from the lower surface of the node body, Through hole of the junction node unit and the upper through-hole of the junction node unit disposed on the lower side.

바람직하게, 상측에 배치되는 상기 접합노드유닛의 상부관통홀과, 하측에 배치되는 상기 접합노드유닛의 하부관통홀 중 적어도 어느 일측에는 추가적으로 설치되는 2차 부재의 설치공간으로 활용될 수 있다.Preferably, the space is provided as an installation space for a secondary member additionally provided on at least one of the upper through-hole of the junction node unit disposed on the upper side and the lower through-hole of the junction node unit disposed on the lower side.

바람직하게, 복수 개의 상기 접합노드유닛이 상하방향으로 연결되고, 상기 접합노드유닛 중 일부는 상기 노드본체에서 분기되는 상기 지지부재의 수가 상이하게 구비될 수 있다.Preferably, a plurality of the junction node units are connected in the vertical direction, and a part of the junction node units may be provided with different numbers of the support members branched from the node body.

바람직하게, 복수 개의 상기 접합노드유닛이 상하방향으로 연결되고, 상기 접합노드유닛 중 일부는 상기 노드본체에서 분기되는 상기 지지부재의 둘레방향 길이가 상이하게 구비될 수 있다.
Preferably, the plurality of junction node units are connected in the vertical direction, and a part of the junction node units may be provided with different lengths in the circumferential direction of the support member branched from the node body.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 다른 일 측면으로서, 본 발명은 기본골조를 구성하는 복수 개의 구조부재; 상기 구조부재의 연결부분에 배치되어, 상기 구조부재를 연결하는 접합노드 복수 개;를 포함하고, 복수 개의 상기 구조부재와 복수 개의 상기 접합노드를 순차적으로 연결하여 형성되는 구조물 시스템을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a structural member comprising: a plurality of structural members constituting a basic frame; And a plurality of junction nodes disposed at a connection portion of the structural member and connecting the structural members, wherein the plurality of structural members and the plurality of junction nodes are sequentially connected to each other.

바람직하게, 구조부재는, 상기 접합노드유닛의 상기 지지부재의 사이에 형성된 공간부에 상기 구조부재의 접합단부가 삽입된 상태에서 연결될 수 있다.Preferably, the structural member may be connected to the space portion formed between the support members of the junction node unit with the joint end of the structural member inserted.

바람직하게, 구조부재 중 적어도 일부는 상하방향으로 연결되는 상기 접합노드유닛의 적어도 2 이상의 상기 공간부에 걸쳐서 설치될 수 있다.
Preferably, at least a part of the structural members may be installed over at least two or more of the space portions of the junction node unit connected in the vertical direction.

이상에서와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 접합노드를 후물재를 절단하여 형성함으로써, 접합노드를 구성하는 부재들을 각각 용접할 필요가 없어 시공성이 향상될 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention as described above, since the joining node is formed by cutting the post material, there is no need to weld the members constituting the joining node, thereby improving the workability.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 모듈화된 접합노드유닛을 연결하여 접합노드를 구성함으로써, 공장생산을 통해 품질의 향상될 수 있고, 시공이 간편하여 시공성이 향상됨과 더불어, 공기 단축을 통해 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.According to one embodiment of the present invention, by forming the junction node by connecting the modularized junction node units, quality can be improved through factory production, and workability is improved due to easy construction. In addition, There is an effect that can be saved.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 접합노드유닛이 삽입강재와 회전 가능하게 설치됨으로써, 접합노드와 구조부재를 활용하여 지붕시스템, 건물의 외피구조 등 구조물을 형성시, 접합노드에 설치되는 구조부재의 결합각도가 시공현장에서 결정될 수 있어, 시공과정에서 발생할 수 있는 시공오차를 유연하게 흡수할 수 있어 시공성이 향상될 수 있는 효과가 있다.
According to an embodiment of the present invention, since the junction node unit is rotatably installed with the inserted steel member, when the structure such as the roof system or the building structure of the building is formed by utilizing the junction node and the structural member, Can be determined at a construction site, so that a construction error that can occur during a construction process can be flexibly absorbed, thereby improving the workability.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 접합노드의 분해사시도이다.
도 2는 도 1의 결합된 상태의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 A-A'방향의 단면도로서, 삽입강재가 설치되기 전후를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 도 2의 A-A'방향의 단면도로서, 삽입강재가 설치되기 전후를 도시한 단면도이다.
도 5 및, 도 6은 본 발명의 접합노드의 일 구성인 다양한 형태의 접합노드유닛을 도시한 도면이다.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 접합노드와 구조부재의 접합상태를 도시한 도면이다.1 is an exploded perspective view of a junction node according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the combined state of Figure 1;
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'of FIG. 2 according to an embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view showing before and after an inserted steel material is installed.
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'of FIG. 2 according to another embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view showing before and after an inserted steel material is installed.
Fig. 5 and Fig. 6 are views showing various types of junction node units which are one configuration of the junction node of the present invention.
Figs. 7 to 9 are views showing a bonding state of a joining node and a structural member according to the present invention. Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Further, the embodiments of the present invention are provided to more fully explain the present invention to those skilled in the art. The shape and size of elements in the drawings may be exaggerated for clarity.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 접합노드(20)에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.
Hereinafter, a junction node 20 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 내지 도 을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 접합노드(20)는 접합노드유닛(100) 및, 삽입강재(200)를 포함할 수 있다.
Referring to the drawings, a bonding node 20 according to an embodiment of the present invention may include a bonding node unit 100 and an embedded steel 200.

접합노드(20)는 구조부재(10)의 연결부분에 배치될 수 있고, 접합노드(20)는 2 이상의 접합노드유닛(100)이 연결되어 형성될 수 있다.The junction node 20 may be disposed at a connection portion of the structural member 10 and the junction node 20 may be formed by connecting at least two junction node units 100. [

도 1 및, 도 2에 도시된 바와 같이, 접합노드(20)는 노드본체(110)와, 상기 노드본체(110)에서 방사상으로 분기되어 형성되는 지지부재(130)를 포함하는 접합노드유닛(100)을 포함하고, 적어도 2 이상의 상기 접합노드유닛(100)이 연결되어 형성될 수 있다.
2 and 3, the junction node 20 includes a node body 110 and a junction node unit (not shown) including a support member 130 formed in a radially diverging manner in the node body 110 100), and at least two or more of the junction node units 100 may be connected.

접합노드유닛(100)은 노드본체(110)와 지지부재(130)를 포함할 수 있다.The junction node unit 100 may include a node body 110 and a support member 130.

도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 노드본체(110)에는 관통홀(111)이 형성될 수 있다. As shown in FIGS. 1 and 2, a through hole 111 may be formed in the node body 110.

도 3에 도시된 바와 같이, 관통홀(111)은 노드본체(110)의 중앙에 형성될 수 있고, 관통홀(111)은 노드본체(110)를 관통하여 형성될 수 있다.3, the through-hole 111 may be formed at the center of the node body 110, and the through-hole 111 may be formed through the node body 110. As shown in FIG.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 관통홀(111)은 노드본체(110)를 관통하여 형성되는 것이 아니라, 노드본체(110)의 높이방향의 일부에만 형성될 수 있다. 4, the through-hole 111 may be formed only in a part of the height of the node body 110, not through the node body 110. As shown in FIG.

구체적으로, 노드본체(110)의 상측과, 하측에 각각 상부관통홀(115)과, 하부관통홀(117)이 형성될 수 있다.Specifically, an upper through hole 115 and a lower through hole 117 may be formed on the upper side and the lower side of the node body 110, respectively.

이와 같이, 노드본체(110)에 관통부를 형성할 수 있는데, 접합노드(20)의 구조적 하중성능과 무관한 부분에 관통부를 형성할 경우, 접합노드(20)의 중량을 경량화하여 시공비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
In this way, the penetration portion can be formed in the node body 110. In the case where the penetration portion is formed in a portion not related to the structural load performance of the junction node 20, the weight of the junction node 20 is reduced, There is an effect that can be done.

지지부재(130)는 노드본체(110)에서 방사상으로 분기되어 형성되는 부재로서, 인접한 지지부재(130)가 형성하는 공간부(150)에는 구조부재(10)가 설치될 수 있다.
The support member 130 is a member formed by being radially branched from the node body 110. The structural member 10 may be installed in the space 150 formed by the adjacent support member 130. [

도 1 및, 도 2에 도시된 바와 같이, 접합노드유닛(100)은 삽입강재(200)를 매개로 상하방향으로 연결될 수 있으나, 상하방향으로 배치되는 접합노드유닛(100) 상호 간에 용접 접합되는 방식에 의해 연결될 수 있다.
As shown in FIGS. 1 and 2, the junction node unit 100 may be vertically connected via the inserted steel member 200, but the junction node units 100 welded to each other Lt; / RTI >

접합노드유닛(100)은 후물재를 절단하여 형성할 수 있는다.The junction node unit 100 can be formed by cutting the post material.

주로 두께가 6 mm 이상 되는 두꺼운 철판을 후판이라고 하고 이를 후물재라고도 하는데, 너무 두꺼운 강판의 경우 이를 후물재라고 칭하기도 한다.A thick steel plate with a thickness of 6 mm or more is called a thick plate, which is sometimes referred to as a post-material. In the case of an excessively thick steel plate, this is sometimes called a post-material.

본 발명의 후물재는 6 mm 이상의 두꺼운 두께를 가지는 강판을 포함하는 개념이다.The backing material of the present invention is a concept including a steel sheet having a thickness of 6 mm or more.

종래의 경우에는 접합노드(20)를 용접방식에 의해 접합노드(20)를 제조하여 접합노드(20)를 구성하는 부재들을 각각 용접해야 하는바, 시공성이 저하되는 문제점이 있었으나, 본 발명은 접합노드(20)를 후물재를 절단하여 형성함으로써, 접합노드(20)를 구성하는 부재들을 각각 용접할 필요가 없어 시공성이 향상될 수 있는 효과가 있다.
In the conventional case, since the joint node 20 is manufactured by the welding method and the members constituting the joint node 20 are respectively welded, there is a problem that the workability is lowered. However, By forming the node 20 by cutting the post material, it is not necessary to weld the members constituting the junction node 20, thereby improving the workability.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 접합노드(20)는 적어도 2 이상의 접합노드유닛(100)이 상하방향으로 연결되어 형성될 수 있다. As shown in FIGS. 3 and 4, the junction node 20 may be formed by connecting at least two junction node units 100 in the vertical direction.

이때, 상하방향으로 배치되는 상기 접합노드유닛(100)은 노드본체(110)에 형성된 관통홀(111)에 삽입강재(200)가 삽입되면서 상하방향으로 연결되어 접합노드(20)를 구성할 수 있다.
The joint node unit 100 arranged in the up and down direction may be vertically connected to form the joint node 20 by inserting the inserted steel material 200 into the through hole 111 formed in the node body 110 have.

도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 삽입강재(200)는, 적어도 2 이상의 상기 접합노드유닛(100)이 상하방향으로 연결되면서, 복수 개의 관통홀(111)이 연통되어 형성되는 연통관통홀(113)에 설치될 수 있다.3 (a), the inserted steel material 200 is formed so that at least two or more of the junction node units 100 are connected in the vertical direction, and a plurality of through holes 111 are communicated with each other, And can be installed in the hole 113.

이때, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 삽입강재(200)의 길이는 상기 연통관통홀(113)의 길이보다 짧게 구비되어, 상기 연통관통홀(113)의 상부와 하부 중 적어도 어느 일측은 상기 접합노드유닛(100)에 설치되는 2차부재의 설치공간(170)으로 활용될 수 있다.3 (b), the length of the inserted steel material 200 is shorter than the length of the communication through-hole 113, so that at least one of the upper and lower portions of the communication through- One side may be utilized as an installation space 170 for the secondary member installed in the junction node unit 100. [

여기서, 2차부재(30)는 접합노드(20)에 의해 연결되는 구조부재(10) 이외의 건물의 외피구조를 형성하는 마감부재 등을 일 수 있다.Here, the secondary member 30 may be a finishing member or the like that forms a shell structure of a building other than the structural member 10 connected by the junction node 20. [

연통관통홀(113)은 적어도 2 이상의 상기 접합노드유닛(100)이 상하방향으로 연결되면서 형성될 수 있다.
The communication through holes 113 may be formed while at least two or more of the junction node units 100 are connected in the vertical direction.

도 2에 도시된 바와 같이, 접합노드유닛(100)은 상기 삽입강재(200)에 회전 가능하게 설치될 수 있다.As shown in FIG. 2, the joint node unit 100 may be rotatably installed in the insert steel 200.

접합노드유닛(100)과 삽입강재(200)를 구비하는 접합노드(20)를 활용하여 구조부재(10)를 연결시, 접합노드유닛(100)과 삽입강재(200)의 회전각을 조절함으로써, 결합되는 구조부재(10)의 방향에 따라 적절하게 접합노드유닛(100)을 배치할 수 있다.When the structural member 10 is connected using the joint node 20 having the joint node unit 100 and the inserted steel 200, the rotational angle of the joint node unit 100 and the inserted steel 200 is adjusted , The junction node unit 100 can be appropriately disposed according to the direction of the structural member 10 to be joined.

이와 같이, 접합노드유닛(100)이 삽입강재(200)와 회전 가능하게 설치됨으로써, 접합노드(20)와 구조부재(10)를 활용하여 지붕시스템, 건물의 외피구조 등 구조물을 형성시, 접합노드(20)에 설치되는 구조부재(10)의 결합각도가 시공현장에서 결정될 수 있어, 시공과정에서 발생할 수 있는 시공오차를 유연하게 흡수할 수 있어 시공성이 향상될 수 있는 효과가 있다.
When the joint node unit 100 is rotatably installed with the inserted steel material 200 so that the joint node 20 and the structural member 10 are used to form a structure such as a roof system or a shell structure of a building, The joining angle of the structural member 10 installed at the node 20 can be determined at the construction site and the construction error that can occur during the construction process can be absorbed flexibly so that the workability can be improved.

도 5 및, 도 6에 도시된 바와 같이, 노드본체(110)는 상기 관통홀(111)을 둘러싸는 형태의 다각형 또는 원형의 단면을 가지는 부재로 구비될 수 있다.As shown in FIGS. 5 and 6, the node body 110 may be formed of a member having a polygonal or circular cross section in the shape of surrounding the through-hole 111.

도 5에 도시된 바와 같이, 노드본체(110)가 원형의 단면을 가지는 부재로 구비될 경우, 원형의 단면에 의해 형성된 곡률에 의해 구조부재(10)에서 전달된 하중이 안정적으로 전달될 수 있는 효과가 있다. 5, when the node body 110 is provided with a member having a circular cross-section, the load transmitted from the structural member 10 can be stably transmitted by the curvature formed by the circular cross-section It is effective.

다만, 구조부재(10)의 접합단부를 곡면으로 가공되어야 하는 점에서 노드본체(110)와 구조부재(10)의 연결부분의 가공이 난해해질 수 있는 문제점이 있다.However, there is a problem that machining of the connecting portion between the node body 110 and the structural member 10 may be difficult because the connecting end of the structural member 10 must be curved.

도 6에 도시된 바와 같이, 노드본체(110)가 다각형의 단면을 가지는 부재로 구비될 경우, 접속되는 구조부재(10)의 접합단부의 가공을 곡면이 아닌 직선으로 가공할 수 있어, 노드본체(110)와 구조부재(10)의 연결부분의 가공이 용이해 질 수 있다.
6, when the node body 110 is provided with a member having a polygonal cross section, it is possible to process the joining end of the connected structural member 10 into a straight line instead of a curved surface, The connecting portion of the structural member 10 and the connecting member 110 can be easily processed.

도 4의 (a)에 도시된 바와 같이, 접합노드유닛(100)은 상부관통홀(115)과 하부관통홀(117)을 구비할 수 있다.4 (a), the junction node unit 100 may include an upper through hole 115 and a lower through hole 117.

접합노드유닛(100)은 상기 노드본체(110)의 상면에서 하측으로 연장 형성되는 상부관통홀(115)과, 상기 노드본체(110)의 하면에서 상측으로 연장 형성되는 하부관통홀(117)을 구비할 수 있다.The junction node unit 100 includes an upper through hole 115 extending downward from the upper surface of the node body 110 and a lower through hole 117 extending upward from the lower surface of the node body 110 .

도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 삽입강재(200)는, 상측에 배치되는 상기 접합노드유닛(100)의 하부관통홀(117)과, 하측에 배치되는 접합노드유닛(100)의 상부관통홀(115)에 삽입 설치될 수 있다.
As shown in Fig. 4B, the inserted steel 200 has a lower through hole 117 of the junction node unit 100 disposed on the upper side and a lower end of the junction node unit 100 disposed on the lower side And may be inserted into the upper through-hole 115.

이때, 상측에 배치되는 상기 접합노드유닛(100)의 상부관통홀(115)과, 하측에 배치되는 상기 접합노드유닛(100)의 하부관통홀(117) 중 적어도 어느 일측에는 추가적으로 설치되는 2차부재의 설치공간(170)으로 활용될 수 있다.At this time, at least one of the upper through hole 115 of the junction node unit 100 disposed on the upper side and the lower through hole 117 of the junction node unit 100 disposed on the lower side, And can be utilized as an installation space 170 for members.

여기서, 2차부재(30)는 접합노드(20)에 연결되는 구조부재(10) 이외의 건물의 외피구조를 형성하는 마감부재일 수 있다.
Here, the secondary member 30 may be a closure member forming a shell structure of a building other than the structural member 10 connected to the junction node 20. [

접합노드(20)는 복수 개의 상기 접합노드유닛(100)이 상하방향으로 연결되고, 상기 접합노드유닛(100) 중 일부는 상기 노드본체(110)에서 분기되는 상기 지지부재(130)의 수가 상이하게 구비될 수 있다.A plurality of junction node units 100 are vertically connected to the junction node 20 and a part of the junction node unit 100 includes a plurality of the support members 130 branched from the node body 110, .

구체적으로, 도 5의 (a)에 도시된 접합노드유닛(100)은 노드본체(110)에서 분기되는 지지부재(130)의 수가 6개이고, 도 5의 (c)에 도시된 접합노드유닛(100)은 노드본체(110)에서 분기되는 지지부재(130)의 수가 4개이다.More specifically, the junction node unit 100 shown in FIG. 5A has six support members 130 branched from the node body 110, and the junction node unit shown in FIG. 5 (c) 100, the number of the support members 130 branched from the node body 110 is four.

이와 같이, 도 5의 (a) 및 (c)에 도시된 접합노드유닛(100)을 조합시, 접합노드유닛(100)에서 설치되는 구조부재(10)의 수를 상이하게 구성할 수 있는 효과가 있다.
As described above, when the junction node unit 100 shown in Figs. 5 (a) and 5 (c) is combined, the number of the structural members 10 provided in the junction node unit 100 can be different .

복수 개의 상기 접합노드유닛(100)이 상하방향으로 연결되고, 상기 접합노드유닛(100) 중 일부는 상기 노드본체(110)에서 분기되는 상기 지지부재(130)의 둘레방향 길이가 상이하게 구비될 수 있다.A plurality of the junction node units 100 are connected in the vertical direction and a part of the junction node units 100 are provided with different lengths in the circumferential direction of the support member 130 branched from the node body 110 .

우선, 도 5의 (b) 및 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 접합노드유닛(100) 중 일부는 상기 노드본체(110)에서 분기되는 상기 지지부재(130)의 둘레방향 길이가 상이하게 구성될 수 있다.5 (b) and 6 (b), some of the junction node units 100 have a length in the circumferential direction of the support member 130 branched from the node body 110 And can be configured differently.

즉, 지지부재(130)는, 노드본체(110)에서 둘레방향으로 분기되는 길이가 짧은 제1 지지부재(131)와, 노드본체(110)에서 둘레방향으로 분기되는 길이가 제1 지지부재(131)에 비해 상대적으로 긴 제2 지지부재(133)로 구성될 수 있다.
That is, the support member 130 includes a first support member 131 having a short length branched in the circumferential direction at the node body 110, and a second support member 131 having a length branched in the circumferential direction at the node body 110, The second support member 133 may be relatively long as compared with the second support member 133.

이와 같이, 지지부재(130)의 둘레방향 길이가 상이하게 구성하는 이유는, 접합노드유닛(100)에 설치되는 구조부재(10) 중 어느 일부가 다른 구조부재(10)에 비해 폭이 클 경우, 폭이 큰 구조부재(10)와의 연결부분을 제2 지지부재(133)를 통해 충분히 확보할 수 있도록 하기 위함이다.
The reason why the support members 130 are different in the circumferential length is that when a part of the structural members 10 provided on the junction node unit 100 is larger in width than the other structural members 10 So that the connection portion with the large-width structural member 10 can be sufficiently secured through the second support member 133.

다음으로, 도 1 내지 도 9를 참조하여 구조물 시스템(1)에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.Next, the structure system 1 will be described in detail with reference to Figs. 1 to 9. Fig.

다음으로, 도 1 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 구조물 시스템(1)은 복수 개의 구조부재(10)와 복수 개의 접합노드(20)를 포함할 수 있다. 또한, 추가적으로 2차부재(30)가 설치될 수 있다.
1 to 9, a structure system 1 according to an embodiment of the present invention may include a plurality of structural members 10 and a plurality of junction nodes 20. [ In addition, the secondary member 30 may be additionally provided.

도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 구조물 시스템(1)은 기본골조를 구성하는 복수 개의 구조부재(10)와, 상기 구조부재(10)의 연결부분에 배치되어, 상기 구조부재(10)를 연결하는 복수 개의 접합노드(20)를 포함하고, 복수 개의 상기 구조부재(10)와 복수 개의 상기 접합노드(20)가 순차적으로 연결될 수 있다.
7 to 9, a structural system 1 includes a plurality of structural members 10 constituting a basic frame and a plurality of structural members 10 arranged at a connecting portion of the structural members 10, And the plurality of structural members 10 and the plurality of junction nodes 20 may be sequentially connected to each other.

도 7 및, 도 8에 도시된 바와 같이, 구조부재(10)는, 상기 접합노드유닛(100)의 상기 지지부재(130)의 사이에 형성된 공간부(150)에 상기 구조부재(10)의 접합단부가 삽입된 상태에서 연결될 수 있다.
8, the structural member 10 is formed in a space 150 formed between the support members 130 of the junction node unit 100, It can be connected in a state where the connecting end is inserted.

도 7에 도시된 바와 같이, 복수 개의 접합노드유닛(100)에 의해 형성되는 공간부(150)에 동일한 크기의 구조부재(10)가 설치될 수 있다.
As shown in FIG. 7, a structural member 10 of the same size may be installed in a space 150 formed by a plurality of junction node units 100.

도 8에 도시된 바와 같이, 구조부재(10) 중 적어도 일부는 상하방향으로 연결되는 상기 접합노드유닛(100)의 적어도 2 이상의 상기 공간부(150)에 걸쳐서 설치될 수 있다.As shown in FIG. 8, at least some of the structural members 10 may be installed over at least two or more of the spaces 150 of the junction node unit 100 connected in the vertical direction.

접합노드(20)에 설치되는 구조부재(10)는 적어도 2 이상의 접합노드유닛(100)의 적어도 2 이상의 공간부(150)에 걸쳐서 설치되는 제1 구조부재(11)와, 하나의 접합노드유닛(100)에 설치되는 제2 구조부재(13)를 포함할 수 있다.The structural member 10 provided at the junction node 20 includes a first structural member 11 installed over at least two or more space portions 150 of at least two junction node units 100, And a second structural member (13) installed in the housing (100).

이때, 제1 구조부재(11)는 적어도 2 이상의 공간부(150)에 걸쳐서 설치되는 것이므로, 2개의 공간부(150) 전체에 제1 구조부재(11)가 연결되는 형태와, 2개의 공간부(150)의 일부에 제1 구조부재(11)가 걸쳐서 연결되는 것을 포함할 수 있다.
Since the first structural member 11 is installed over at least two space portions 150, the first structural member 11 may be connected to the entire two space portions 150, The first structural member 11 may be connected over a portion of the first structural member 150.

또한, 본 발명의 구조물 시스템(1)에는 앞서 설명한바 있는 다양한 실시형태를 가지는 접합노드(20) 및, 구조부재(10)의 다양한 실시형태가 적용될 수 있음은 물론이다. Needless to say, various embodiments of the joining node 20 and the structural member 10 having various embodiments described above can be applied to the structural system 1 of the present invention.

따라서, 구조물 시스템(1)에서 활용되는 접합노드(20) 및, 구조부재(10)의 구성은 이미 설명한 바와 같이 구조물 시스템(1)의 구성과 동일한바 이에 대한 자세한 설명은 중복을 피하기 위해 생략한다.
Therefore, the configuration of the joint node 20 and the structural member 10 used in the structural system 1 is the same as that of the structural system 1 as described above, and a detailed description thereof is omitted in order to avoid redundancy .

먼저, 이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. And will be apparent to those skilled in the art.

1: 구조물 시스템 10: 구조부재
11: 제1 구조부재 13: 제2 구조부재
20: 접합노드 30: 2차부재
100: 접합노드유닛 110: 노드본체
111: 관통홀 113: 연통관통홀
115: 상부관통홀 117: 하부관통홀
130: 지지부재 131: 제1 지지부재
133: 제2 지지부재 150: 공간부
170: 2차부재의 설치공간 200: 삽입강재1: Structure system 10: Structural member
11: first structural member 13: second structural member
20: junction node 30: secondary member
100: junction node unit 110: node body
111: through hole 113: communication through hole
115: upper through hole 117: lower through hole
130: support member 131: first support member
133: second support member 150:
170: installation space of the secondary member 200: inserted steel

Claims (13)

구조부재의 연결부분에 배치되는 접합노드에 있어서,
노드본체와, 상기 노드본체에서 방사상으로 분기되어 형성되는 지지부재를 포함하는 접합노드유닛;을 포함하고,
적어도 2 이상의 상기 접합노드유닛이 연결되어 형성되는 것을 특징으로 하는 접합노드.
A junction node disposed in a connecting portion of a structural member,
And a joint node unit including a node body and a support member radially branched from the node body,
Wherein at least two junction node units are formed to be connected to each other.
제1항에 있어서,
상기 노드본체에 형성된 관통홀에 삽입되어, 상하방향으로 배치되는 상기 접합노드유닛을 연결하는 삽입강재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접합노드.
The method according to claim 1,
And an inserted steel member inserted into the through hole formed in the node body to connect the junction node unit arranged in the vertical direction.
제2항에 있어서, 상기 삽입강재는,
적어도 2 이상의 상기 접합노드유닛이 상하방향으로 연결되면서, 복수 개의 관통홀이 연통되어 형성되는 연통관통홀에 설치되는 것을 특징으로 하는 접합노드.
3. The method according to claim 2,
Wherein at least two of said junction node units are vertically connected to each other and are provided in a communication through hole formed by communicating a plurality of through holes.
제3항에 있어서,
상기 삽입강재의 길이는 상기 연통관통홀의 길이보다 짧게 구비되어, 상기 연통관통홀의 상부와 하부 중 적어도 어느 일측은 상기 접합노드유닛에 설치되는 2차 부재의 설치공간으로 활용되는 것을 특징으로 하는 접합노드.
The method of claim 3,
Wherein the length of the inserted steel material is shorter than the length of the communication through hole so that at least one of the upper and lower sides of the communication through hole is utilized as a space for installing a secondary member provided in the junction node unit. .
제2항에 있어서,
상기 접합노드유닛은 상기 삽입강재에 회전 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 접합노드.
3. The method of claim 2,
And the joint node unit is rotatably installed in the insert steel.
제2항에 있어서,
상기 노드본체는 상기 관통홀을 둘러싸는 형태의 다각형 또는 원형의 단면을 가지는 부재로 구비되는 것을 특징으로 하는 접합노드.
3. The method of claim 2,
Wherein the node body is formed of a member having a polygonal or circular cross section in the shape of surrounding the through hole.
제2항에 있어서, 상기 접합노드유닛은,
상기 노드본체의 상면에서 하측으로 연장 형성되는 상부관통홀과, 상기 노드본체의 하면에서 상측으로 연장 형성되는 하부관통홀을 구비하고,
상기 삽입강재는,
상측에 배치되는 상기 접합노드유닛의 하부관통홀과, 하측에 배치되는 접합노드유닛의 상부관통홀에 삽입 설치되는 것을 특징으로 하는 접합노드.
3. The apparatus according to claim 2,
An upper through hole extending downward from an upper surface of the node body; and a lower through hole extending upward from a lower surface of the node body,
The insert steel,
Wherein the connecting node unit is inserted into the lower through-hole of the junction node unit disposed on the upper side and the upper through-hole of the junction node unit disposed on the lower side.
제7항에 있어서,
상측에 배치되는 상기 접합노드유닛의 상부관통홀과, 하측에 배치되는 상기 접합노드유닛의 하부관통홀 중 적어도 어느 일측에는 추가적으로 설치되는 2차 부재의 설치공간으로 활용되는 것을 특징으로 하는 접합노드.
8. The method of claim 7,
Wherein the connection node is utilized as an installation space for a secondary member additionally provided on at least one of the upper through hole of the junction node unit disposed on the upper side and the lower through hole of the junction node unit disposed on the lower side.
제1항에 있어서,
복수 개의 상기 접합노드유닛이 상하방향으로 연결되고,
상기 접합노드유닛 중 일부는 상기 노드본체에서 분기되는 상기 지지부재의 수가 상이하게 구비되는 것을 특징으로 하는 접합노드.
The method according to claim 1,
A plurality of junction node units are vertically connected,
Wherein a part of the junction node units is provided with a different number of the support members branched from the node body.
제1항에 있어서,
복수 개의 상기 접합노드유닛이 상하방향으로 연결되고,
상기 접합노드유닛 중 일부는 상기 노드본체에서 분기되는 상기 지지부재의 둘레방향 길이가 상이하게 구비되는 것을 특징으로 하는 접합노드.
The method according to claim 1,
A plurality of junction node units are vertically connected,
Wherein some of the junction node units are provided with different lengths in the circumferential direction of the support member branched from the node body.
기본골조를 구성하는 복수 개의 구조부재;
상기 구조부재의 연결부분에 배치되어, 상기 구조부재를 연결하는 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 기재된 접합노드 복수 개;를 포함하고,
복수 개의 상기 구조부재와 복수 개의 상기 접합노드를 순차적으로 연결하여 형성되는 구조물 시스템.
A plurality of structural members constituting a basic frame;
A plurality of junction nodes according to any one of claims 1 to 10 arranged at a connecting portion of the structural member and connecting the structural member,
Wherein the plurality of structural members and the plurality of junction nodes are sequentially connected to each other.
제11항에 있어서, 상기 구조부재는,
상기 접합노드유닛의 상기 지지부재의 사이에 형성된 공간부에 상기 구조부재의 접합단부가 삽입된 상태에서 연결되는 것을 특징으로 하는 구조물 시스템.
12. The apparatus of claim 11,
And the connecting end of the structural member is inserted into a space formed between the support members of the junction node unit.
제12항에 있어서,
상기 구조부재 중 적어도 일부는 상하방향으로 연결되는 상기 접합노드유닛의 적어도 2 이상의 상기 공간부에 걸쳐서 설치되는 것을 특징으로 하는 구조물 시스템.13. The method of claim 12,
Wherein at least a part of the structural members is installed over at least two or more of the space portions of the junction node unit connected in the vertical direction.
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