KR20160076932A - Spindle motor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스핀들 모터에 관한 것이다.
The present invention relates to a spindle motor.
서버(server)용의 하드디스크(hard disk) 구동 장치 등의 정보 기록 재생 장치에는 진동 특성이 뛰어난 축을 하드디스크(hard disk) 구동장치의 박스에 고정한 소위 축 고정형의 스핀들 모터가 일반적으로 탑재된다.BACKGROUND ART An information recording and reproducing apparatus such as a hard disk drive apparatus for a server is generally equipped with a so-called shaft fixed type spindle motor in which an axis having an excellent vibration characteristic is fixed to a box of a hard disk drive apparatus.
즉, 서버용의 하드디스크 구동 장치에 탑재되는 스핀들 모터에는 외부의 진동으로 로터(Rotor)의 진폭이 커져 디스크(Disk)에 기록된 정보가 파손 및 기록/판독을 할 수 없는 상태로 되는 것을 방지하기 위하여 샤프트가 고정 설치된다.That is, in the spindle motor mounted on the hard disk drive for the server, the amplitude of the rotor becomes large due to external vibrations to prevent the information recorded on the disk from becoming damaged or unable to be recorded / The shaft is fixedly installed.
이와 같이, 고정축 구조의 스핀들 모터는, 샤프트가 고정된 상태로 회전부재가 상기 샤프트에 회전 가능하게 설치되며, 하부 스러스트부재와 회전부재의 사이에 구비되는 스러스트 동압부에 의해 회전부재가 일정 높이 부상하여 회전하게 된다. 그러므로, 스러스트 동압부는 매우 정밀한 가공방법을 거쳐 제조되는 것이 일반적이며, 이에 의해 비용이 상승한다는 문제점이 있다.
As described above, in the spindle motor having the fixed shaft structure, the rotary member is rotatably installed on the shaft in a state where the shaft is fixed, and the thrust dynamic pressure portion provided between the lower thrust member and the rotary member rotates the rotary member at a constant height It floats and rotates. Therefore, the thrust dynamic pressure portion is generally manufactured through a very precise machining method, which causes a problem that the cost increases.
본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 우수한 성능의 스러스트 동압부를 제공하면서도 제조가 용이한 스핀들 모터를 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a spindle motor which is easy to manufacture while providing a thrust dynamic pressure portion with excellent performance.
아울러, 우수한 성능의 스러스트 동압부를 구비하면서도 유체의 순환 내지는 기포의 배출이 용이한 스핀들 모터를 제공하고자 한다.
Another object of the present invention is to provide a spindle motor having a thrust dynamic pressure portion of excellent performance and facilitating circulation of fluids or discharge of bubbles.
본 발명은 스핀들 모터에 관한 것으로서, 베이스부재에 고정 설치되는 하부 스러스트부재; 상기 하부 스러스트부재에 고정 설치되는 샤프트; 상기 하부 스러스트부재의 상부에 배치되어 상기 하부 스러스트부재와 함께 윤활유체의 기액계면을 형성하여 하부 실링부를 형성하며, 상기 샤프트에 회전 가능하게 설치되는 회전부재; 및 상기 하부 스러스트부재의 축방향 상측면에 고정 설치되고 상기 하부 스러스트부재보다 강도가 높은 재질로 이루어진 스러스트판;을 포함하고, 상기 회전부재와, 상기 회전부재와 축방향으로 마주보는 상기 하부 스러스트부재와 상기 스러스트판이 형성하는 면 사이는, 반경방향 내측의 스러스트동압부와 상기 스러스트동압부 외측에 구비되고 상기 스러스트동압부보다 축방향 간격이 더 넓은 간격부가 구비될 수 있다.The present invention relates to a spindle motor, including: a lower thrust member fixedly installed on a base member; A shaft fixed to the lower thrust member; A rotating member disposed on the upper portion of the lower thrust member to form a lower sealing portion by forming a vapor-liquid interface of the lubricant body together with the lower thrust member, and being rotatably installed on the shaft; And a thrust plate fixed to an axially upper side surface of the lower thrust member and made of a material having a higher strength than the lower thrust member, wherein the lower thrust member, the lower thrust member, And the surface formed by the thrust plate may be provided with a radially inner thrust dynamic pressure portion and a spacing portion provided outside the thrust dynamic pressure portion and having a larger axial spacing than the thrust dynamic pressure portion.
이러한 구조의 축 고정형 스핀들 모터는, 별도의 스러스트판을 구비하여 스러스트 동압부를 형성함으로써 스러스트 동압부의 성능을 보장하면서도 제조가 용이하다.
The shaft-fixed spindle motor having such a structure has a separate thrust plate to form the thrust dynamic pressure portion, thereby facilitating the manufacture while ensuring the performance of the thrust dynamic pressure portion.
본 발명을 이용하면, 우수한 성능의 스러스트 동압부를 제공하면서도 제조가 용이한 스핀들 모터를 제공할 수 있으며, 유체의 순환 내지는 기포의 배출이 용이한 스핀들 모터를 아울러 제공할 수 있다.
By using the present invention, it is possible to provide a spindle motor that is easy to manufacture while providing a thrust dynamic pressure portion with excellent performance, and can also provide a spindle motor in which circulation of fluids or discharge of bubbles is easy.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이고,
도 2는 도 1의 A 부를 나타내는 확대도이고,
도 3은 도 1의 A 부를 나타내는 다른 실시예에 따른 확대도이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬리브와 상부 및 하부 스러스트부재를 나타내는 부분 절개 분해 사시도이고,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 슬리브와 상부 및 하부 스러스트부재를 나타내는 부분 절개 분해 사시도이고,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 모터가 장착된 기록 디스크 구동장치를 도시한 개략 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a spindle motor according to an embodiment of the present invention,
Fig. 2 is an enlarged view showing part A of Fig. 1,
FIG. 3 is an enlarged view according to another embodiment showing part A of FIG. 1,
4 is a partial cutaway exploded perspective view showing a sleeve and upper and lower thrust members according to an embodiment of the present invention,
5 is a partial cutaway exploded perspective view showing a sleeve and upper and lower thrust members according to another embodiment of the present invention,
6 is a schematic cross-sectional view illustrating a recording disk drive apparatus equipped with a motor according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안한 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments which fall within the scope of the inventive concept may be easily suggested, but are also included within the scope of the present invention.
또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이고, 도 2는 도 1의 A 부를 나타내는 확대도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬리브와 상부 및 하부 스러스트부재를 나타내는 부분 절개 분해 사시도이다.FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a spindle motor according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view showing part A of FIG. 1, FIG. 4 is a perspective view of a sleeve according to an embodiment of the present invention, Fig.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(100)는 베이스부재(110), 하부 스러스트부재(120), 샤프트(130), 슬리브(140), 로터 허브(150) 및 상부 스러스트부재(160)를 포함한다. 여기서, 베이스부재(110), 하부 스러스트부재(120), 샤프트(130) 및 상부 스러스트부재(160)는 고정부재이고, 슬리브(140) 및 로터 허브(150)는 회전부재에 해당한다.Referring to FIG. 1, a
베이스부재(110)는 로터 허브(150)와 함께 소정 공간를 형성토록 장착홈(112)을 구비할 수 있다. 그리고, 베이스부재(110)는 축방향 상부측으로 연장 형성되어 외주면에 스테이터 코어(102)가 설치되는 결합부(114)를 구비할 수 있다.The
또한, 결합부(114)의 외주면에는 스테이터 코어(102)가 안착되어 설치될 수 있도록 안착면(114a)이 구비될 수 있다. 그리고, 결합부(114)에 안착된 스테이터 코어(102)는 상기한 베이스부재(110)의 장착홈(112) 상부에 배치될 수 있다.In addition, the
하부 스러스트부재(120)는 베이스부재(110)에 고정 설치된다. 즉, 하부 스러스트부재(120)는 결합부(114)에 삽입 설치되며, 보다 상세하게는 하부 스러스트부재(120)의 외주면이 결합부(114)의 내주면에 접합되도록 설치될 수 있다.The
한편, 하부 스러스트부재(120)는 내부면이 샤프트(130)에 고정 설치되며 외부면이 베이스부재(110)에 고정 설치되는 원반부(122)와, 원반부(122)로부터 축방향 상측으로 연장 형성되는 연장부(124)를 구비할 수 있다.The
즉, 하부 스러스트부재(120)는 중공을 가진 컵 형상을 가질 수 있다. 즉, 단면이 'ㄴ' 자 형상을 가지도록 형성될 수 있다.That is, the
또한, 원반부(122)에는 샤프트(130)의 설치를 위한 설치홀(122a)이 형성될 수 있으며, 샤프트(130)는 설치홀(122a)에 삽입 장착된다.A
여기서, 먼저 방향에 대한 용어를 정의하면, 축 방향은 도 1에서 볼 때, 상,하 방향, 즉 샤프트(130)의 하부측으로부터 상부측을 향하는 방향 또는 샤프트(130)의 상부측으로부터 하부측을 향하는 방향을 의미하고, 반경 방향은 도 1에서 볼 때, 좌,우 방향, 즉 샤프트(130)로부터 로터 허브(150)의 외주면을 향하는 방향 또는 로터 허브(150)의 외주면으로부터 샤프트(130)를 향하는 방향을 의미하고, 원주 방향은 로터 허브(150)의 외주면을 따라 회전되는 방향을 의미한다.1, the axial direction is a direction from the lower side to the upper side of the
그리고, 하부 스러스트부재(120)는 베이스부재(110)와 함께 고정부재, 즉 스테이터에 포함된다.Then, the
한편, 하부 스러스트부재(120)의 외부면은 베이스부재(110)의 내부면에 접착제 또는/및 용접에 의해 접합될 수 있다. 다시 말해, 하부 스러스트부재(120)의 외부면은 베이스부재(110)의 결합부(114) 내부면에 고정 접합된다.On the other hand, the outer surface of the
또한, 하부 스러스트부재(120)의 상면에는 스러스트판(125)이 구비될 수 있다. 스러스트판(125)은 하부 스러스트부재(120)의 상부면에 고정 설치되고 상기 하부 스러스트부재보다 강도가 높은 재질로 이루어진다. 그리고, 스러스트판(125)은 회전부재와의 마찰력을 최소화하기 위해 표면이 매끄러울 수 있다. 가령, 상기 하부 스러스트부재(120)보다 더 매끄러운 표면을 갖을 수 있다. 여기서, 스러스트판(125)은 소결판일 수 있다.A
그리고, 스러스트판(125)의 상면 또는 슬리브(140)의 저면 중 적어도 하나에는 스러스트 유체 동압부를 형성하기 위한 스러스트 동압 그루브(148)가 형성될 수 있다. 이에 대해서는 도 2 및 도 4를 참조하여 상세히 후술하기로 한다.A thrust
더하여, 하부 스러스트부재(120)는 윤활유체가 누설되는 것을 방지하기 위한 실링부재의 역할을 동시에 수행할 수 있다. 이에 대해서도 도 2 및 도 4를 참조하여 상세히 후술하기로 한다.In addition, the
한편, 이하 설명할 회전부재에 포함되는 슬리브(140)와, 슬리브(140)와 축방향으로 마주보는 하부 스러스트부재(120)와 상기 스러스트판(125)이 형성하는 면 사이는, 반경방향 내측의 스러스트동압부(T)와 상기 스러스트동압부(T)의 반경방향 외측에 구비되고 상기 스러스트동압부(T)보다 축방향 간격이 더 넓은 간격부(E)가 구비될 수 있다.The
샤프트(130)는 하부 스러스트부재(120)와 베이스부재(110) 중 적어도 하나에 고정 설치된다. 즉, 샤프트(130)의 하단부가 하부 스러스트부재(120)의 원반부(122)에 형성된 설치홀(122a)에 삽입되도록 설치될 수 있다.The
또한, 샤프트(130)의 하단부는 원반부(122)의 내부면과 압입 결합, 슬라이드 결합 후 접착제 또는/및 용접에 의해 접합될 수 있다. 이에 따라, 샤프트(130)가 고정될 수 있는 것이다.The lower end of the
다만, 본 실시예에서는 샤프트(130)가 하부 스러스트 부재(120)에 고정 설치되는 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않으며 샤프트(130)는 베이스부재(110)에 고정 설치될 수도 있을 것이다.Although the
한편, 샤프트(130)도 상기 하부 스러스트부재(120), 베이스부재(110)와 함께 고정부재, 즉 스테이터에 포함되는 구성이다.The
샤프트(130)의 상면에는 덮개부재(미도시)가 고정 설치될 수 있도록 결합수단, 예를 들어 나사가 체결되는 나사부가 구비될 수 있다.The upper surface of the
그리고, 샤프트(130)의 축방향 상단에는 상부 스러스트부재(160)가 구비될 수 있다. 상부 스러스트부재(160)는 샤프트(130)를 중심으로 반경방향 외측으로 돌출되도록 구비될 수 있다. 샤프트(130)와 이하 설명할 슬리브(140)의 사이에는 상부 스러스트 동압부가 형성된다. 여기서, 샤프트(130)와 상부 스러스트부재(160)는 일체로 구비되거나 별도로 구비되어 상호 결합될 수 있다.An
상부 스러스트부재(160)의 반경방향 외측면과 이하 설명할 로터 허브(150)의반경방향 내측면 사이에는 제1 기액계면(F1)을 형성할 수 있다. 이에, 상기 상부 스러스트부재(160)의 반경방향 외측면은 윤활유체의 실링이 용이하도록 반경방향 외측으로 갈수록 하향 경사지게 구비될 수 있다. 즉, 축방향 상부로 갈수록 상부 스러스트부재(160)와 로터 허브(150)의 간격이 넓어지도록 구비될 수 있다.A first gas-liquid interface F1 may be formed between the radially outer surface of the
상부 스러스트부재(160)의 저면 또는 상부 스러스트부재(160)의 저면에 대향 배치되는 슬리브(140)의 상면 중 적어도 하나에는 스러스트 동압을 발생시키기 위한 스러스트 동압 그루브가 형성될 수 있다. A thrust dynamic pressure groove for generating a thrust dynamic pressure may be formed on at least one of the bottom surface of the
슬리브(140)는 샤프트(130)에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 이를 위해 슬리브(140)는 샤프트(130)가 삽입되는 관통홀(141)을 구비할 수 있다. 한편, 슬리브(140)가 샤프트(130)에 설치되는 경우 슬리브(140)의 내주면과 샤프트(130)의 외주면은 소정 간격 이격 배치되어 베어링 간극(B)를 형성한다. 그리고, 이 베어링 간극(B)에 윤활유체가 충진된다.The
슬리브(140)의 외주면에는 로터 허브(150)가 결합된다. 즉, 슬리브(140)의 외주면에는 접합면(145)이 형성되고 로터 허브(150)가 결합될 수 있다. 물론 이에 한정하는 것은 아니며, 슬리브(140)와 로터 허브(150)는 일체형으로 구비될 수도 있다. 슬리브(140)와 로터 허브(150)가 일체형으로 구비되는 경우에는 하나의 부재로 슬리브(140) 및 로터 허브(150)가 모두 제공되므로 부품수를 줄여 제품의 조립이 용이할 수 있다.A
한편, 슬리브(140)의 외주면 하단부는 하부 스러스트부재(120)의 연장부(124)와 함께 기액계면을 형성토록 반경방향 내측을 향하여 상향 경사지게 형성될 수 있다.The lower end of the outer circumferential surface of the
즉, 슬리브(140)의 외주면과 하부 스러스트부재(120)의 연장부(124) 사이 공간에 제2 기액계면(F2)가 형성될 수 있도록 슬리브(140)의 하단부는 반경방향 내측을 향하여 상향 경사지게 형성될 수 있다.That is, the lower end of the
이와 같이, 제2 기액계면(F2)이 슬리브(140)의 하단부와 연장부(124) 사이 공간에 형성되므로, 베어링 간극(B)에 충진된 윤활유체는 제1 기액계면(F1)과 제2 기액계면(F2)을 형성한다.As described above, since the second gas-liquid interface F2 is formed in the space between the lower end of the
또한, 슬리브(140)의 내부면에는 슬리브(140)의 회전시 베어링 간극(B)에 충진된 윤활유체를 매개로 하여 유체 동압을 발생시키기 위한 동압 그루브(146)가 형성될 수 있다. 즉, 동압 그루브(146)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상,하부 동압 그루브(146a,146b)로 이루어질 수 있다.The inner surface of the
다만, 동압 그루브(146)는 슬리브(140)의 내부면에 형성되는 경우로 한정되지 않으며, 샤프트(130)의 외주면에 형성될 수도 있으며, 헤링본, 스파이럴, 나사선 형상 등 다양한 형상으로 구비될 수 있다.However, the present invention is not limited to the case where the
또한, 상기 슬리브(140)는 상기 슬리브(140)의 상면과 하면을 연통하는 순환홀(147)을 더 구비할 수 있다. 상기 순환홀(147)은 베어링 간극(B)의 윤활유체에 포함된 기포를 외부로 배출할 수 있으며, 윤활유체의 순환을 용이하게 할 수 있다.The
로터 허브(150)는 슬리브(140)에 결합되어 슬리브(140)와 연동하여 회전된다.The
로터 허브(150)는 상부 스러스트부재(160)가 내부에 삽입 배치되는 삽입부(152a)가 형성된 로터 허브 바디(152)와, 로터 허브 바디(152)의 가장자리로부터 연장 형성되어 내부면에 마그넷 어셈블리(180)가 장착되는 장착부(154) 및 장착부(154)의 끝단으로부터 반경방향 외측을 향해 연장 형성되는 연장부(156)를 구비할 수 있다.The
한편, 로터 허브 바디(152)의 내부면 하단부는 슬리브(140)의 외부면에 접합될 수 있다. 즉, 슬리브(140)의 접합면(145)에 로터 허브 바디(152)의 내부면 하단부가 압입 결합, 슬라이드 결합 후 접착제에 의해 또는/및 용접에 의해 접합될 수 있다. 물론, 로터 허브(150)와 슬리브(140)는 일체로 구비될 수도 있다.The lower end of the inner surface of the
이에 따라, 로터 허브(150)의 회전시 슬리브(140)가 로터 허브(150)와 함께 회전될 수 있다.Accordingly, the
또한, 장착부(154)는 로터 허브 바디(152)로부터 축방향 하측을 향하여 연장 형성된다. 그리고, 장착부(154)의 내부면에 마그넷 어셈블리(180)가 고정 설치될 수 있다.In addition, the mounting
한편, 마그넷 어셈블리(180)는 장착부(154)의 내부면에 고정 설치되는 요크(182)와, 요크(182)의 내주면에 설치되는 마그넷(184)으로 구성될 수 있다.The
요크(182)는 마그넷(184)로부터의 자기장이 스테이터 코어(102)를 향하여 향하도록 하여 자속밀도를 증가시키도록 하는 역할을 수행한다. 한편, 요크(182)는 원형의 고리 형상을 가질 수 있으며, 마그넷(184)으로부터 발생되는 자기장에 의한 자속밀도를 향상시킬 수 있도록 일단부가 절곡된 형상을 가지도록 형성될 수 있다.The
마그넷(184)은 환고리 형상을 가질 수 있으며, 원주방향을 따라 N극, S극이 교대로 착자되어 일정세기의 자기장을 발생시키는 영구자석일 수 있다.The
한편, 마그넷(184)은 코일(101)이 권선되는 스테이터 코어(102)의 선단에 대향 배치되며, 코일(101)이 권선된 스테이터 코어(102)와의 전자기적 상호작용에 의해 로터 허브(150)가 회전될 수 있도록 구동력을 발생시킨다.The
즉, 코일(101)에 전원이 공급되면, 코일(101)이 권선된 스테이터 코어(102)와, 이에 대향 배치되는 마그넷(184)의 전자기적 상호작용에 의해 로터 허브(150)가 회전될 수 있는 구동력이 발생되고, 이에 따라 로터 허브(150)가 슬리브(140)와 연동하여 회전될 수 있다.That is, when power is supplied to the
이하, 도 2 및 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 스러스트판 및 이의 장착구조를 설명한다.Hereinafter, a thrust plate and its mounting structure according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 4. FIG.
도 2 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스러스트판(125)의 설치 구조가 개시된다.2 and 4, an installation structure of a
하부 스러스트부재(120)의 축방향 상면에는 스러스트판(125)이 구비될 수 있다. 즉, 하부 스러스트부재(120)의 축방향 상면에 안착홈(122b)이 구비되고, 안착홈(122b)에 스러스트판(125)이 끼움고정될 수 있다. 이 경우, 스러스트판(125)은 안착홈(122b)에 압입결합되거나 슬라이드결합될 수 있으며, 추가로 접착제를 이용하여 상호 본딩결합될 수 있다.A
스러스트판(125)는 원판 - 더욱 상세하게는 도넛형 판 - 일 수 있으며, 반경방향 외측단에 축방향 하측으로 돌출되는 가이드돌기(125a)를 추가로 구비할 수 있다.The
그리고, 스러스트판(125)은 하부 스러스트부재(120)의 축방향 상면에서 반경방향 내측단에 구비될 수 있다. 그리고, 슬리브(140)와의 사이에 형성되는 간격부(E)는 스러스트판(125)이 하부 스러스트부재(120)의 반경방향 외측단보다 축방향 상측으로 돌출되게 구비됨으로써 구비될 수 있다. 즉, 스러스트판(125)이 하부 스러스트부재(120)보다 상측으로 돌출되게 장착되어, 스러스트판(125)이 설치되는 반경방향 내측 부분은 슬리브(140)와의 간격이 작은 스러스트동압부(T)를 형성하고, 스러스트판(125)이 설치되지 않은 반경방향 외측 부분은 슬리브(140)와의 간격이 상대적으로 큰 간격부(E)를 형성할 수 있다.The
여기서, 회전부재, 즉, 슬리브(140)에는 축방향 상하면을 연통하는 순환홀(147)이 구비되고, 스러스트동압부(T)는 순환홀(147)보다 반경방향 내측에 구비될 수 있다. 또한, 간격부(E)는 순환홀(147)보다 반경방향 외측에 구비될 수 있다. 즉, 스러스트동압부(T)와 간격부(E)가 순환홀(147)을 중심으로 반경방향 내측과 외측에 구비될 수 있다.Here, the rotating member, that is, the
다음으로, 도 3 및 도 5를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 스러스트판 및 이의 장착구조를 설명한다.Next, a thrust plate and its mounting structure according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 5. FIG.
도 3 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스러스트판(126)의 설치 구조가 개시된다.3 and 5, an installation structure of the
하부 스러스트부재(120)의 축방향 상면에는 스러스트판(126)이 구비될 수 있다. 즉, 하부 스러스트부재(120)의 축방향 상면에 안착홈(122c)이 구비되고, 안착홈(122c)에 스러스트판(126)이 끼움고정될 수 있다. 이 경우, 스러스트판(126)은 안착홈(122c)에 압입결합되거나 슬라이드결합될 수 있으며, 추가로 접착제를 이용하여 상호 본딩결합될 수 있다.A
스러스트판(126)은 원판 - 더욱 상세하게는 도넛형 판 - 일 수 있으며, 반경방향 외측단에 축방향 하측으로 돌출되는 가이드돌기(126a)를 추가로 구비할 수 있다.The
스러스트판(126)은 하부 스러스트부재(120)의 축방향 상면에 구비될 수 있다. 그리고, 슬리브(140)와의 사이에 형성되는 간격부(E)는 회전부재, 즉, 슬리브(140)의 축방향 하면 중 반경방향 외측에 축방향 상측으로 단차진 단차부(129)에 의해 형성될 수 있다. 즉, 하부 스러스트부재(120)의 축방향 상면과 스러스트판(126)의 축방향 상면은 연속되게(편형하게) 구비되고, 간격부(E)는 슬리브(140)의 축방향 하면 중 반경방향 외측에 축방향 상측으로 단차진 단차부(129)에 의해 형성될 수 있다.The
즉, 하부 스러스트부재(120)의 상면과 스러스트판(126)의 상면은 나란하게 구비되고 슬리브(140)의 하면은 단차지게 구비되거, 스러스트판(126)이 설치되는 반경방향 내측 부분은 슬리브(140)와의 간격이 작은 스러스트동압부(T)를 형성하고, 스러스트판(126)이 설치되거나 설치되지 않은 반경방향 외측 부분은 슬리브(140)와의 간격이 상대적으로 큰 간격부(E)를 형성할 수 있다. That is, the upper surface of the
여기서, 회전부재, 즉, 슬리브(140)에는 축방향 상하면을 연통하는 순환홀(147)이 구비되고, 스러스트동압부(T)는 순환홀(147)보다 반경방향 내측에 구비될 수 있다. 또한, 간격부(E)는 순환홀(147)보다 반경방향 외측에 구비될 수 있다. 즉, 스러스트동압부(T)와 간격부(E)가 순환홀(147)을 중심으로 반경방향 내측과 외측에 구비될 수 있다.
Here, the rotating member, that is, the
도 6은 본 발명에 따른 모터가 장착된 기록 디스크 구동장치를 도시한 개략 단면도이다.6 is a schematic cross-sectional view showing a recording disk drive apparatus equipped with a motor according to the present invention.
도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 모터(100)가 장착된 기록 디스크 구동장치(800)는 하드 디스크 구동장치이며, 모터(100), 헤드 이송부(810) 및 하우징(820)을 포함할 수 있다. 6, a
상기 모터(100)는 상기에서 설명한 본 발명의 모터의 특징을 모두 가지며, 기록 디스크(830)를 탑재할 수 있다.The
상기 헤드 이송부(810)는 상기 모터(100)에 탑재된 기록 디스크(830)의 정보를 검출하는 헤드(815)를 검출하고자 하는 기록 디스크의 면으로 이송시킬 수 있다. The
여기서, 상기 헤드(815)는 상기 헤드 이송부(810)의 지지부(817) 상에 배치될 수 있다. Here, the
상기 하우징(820)은 상기 모터(100)와 상기 헤드 이송부(810)를 수용하는 내부공간을 형성하기 위해, 모터 탑재 플레이트(822)와 상기 모터 탑재 플레이트(822)의 상부를 차폐하는 탑커버(824)를 포함할 수 있다.
The
100 : 스핀들 모터
110 : 베이스부재
120 : 하부 스러스트부재
125, 126 : 스러스트판
130 : 샤프트
140 : 슬리브
150 : 로터 허브
160 : 상부 스러스트부재100: Spindle motor
110: Base member
120: Lower thrust member
125, 126: Thrust plate
130: shaft
140: Sleeve
150: Rotor hub
160: upper thrust member
Claims (12)
상기 하부 스러스트부재에 고정 설치되는 샤프트;
상기 하부 스러스트부재의 상부에 배치되어 상기 하부 스러스트부재와 함께 윤활유체의 기액계면을 형성하여 하부 실링부를 형성하며, 상기 샤프트에 회전 가능하게 설치되는 회전부재; 및
상기 하부 스러스트부재의 축방향 상측면에 고정 설치되고 상기 하부 스러스트부재보다 강도가 높은 재질로 이루어진 스러스트판;을 포함하고,
상기 회전부재와, 상기 회전부재와 축방향으로 마주보는 상기 하부 스러스트부재와 상기 스러스트판이 형성하는 면 사이는, 반경방향 내측의 스러스트동압부와 상기 스러스트동압부보다 반경방향 외측에 구비되고 상기 스러스트동압부보다 축방향 간격이 더 넓은 간격부가 구비되는 스핀들 모터.A lower thrust member fixedly installed on the base member;
A shaft fixed to the lower thrust member;
A rotating member disposed on the upper portion of the lower thrust member to form a lower sealing portion by forming a vapor-liquid interface of the lubricant body together with the lower thrust member, and being rotatably installed on the shaft; And
And a thrust plate fixed to the upper side surface in the axial direction of the lower thrust member and made of a material having a higher strength than the lower thrust member,
Wherein the rotating member and the surface formed by the thrust plate and the thrust plate opposed to each other in the axial direction of the rotating member are provided radially inwardly of the thrust dynamic pressure portion and radially outward of the thrust dynamic pressure portion, And a gap portion having a wider axial gap than the spindle portion.
상기 스러스트판은 상기 하부스러스트부재보다 표면이 매끄러운 스핀들 모터.The method according to claim 1,
Wherein the thrust plate has a surface smoother than the lower thrust member.
상기 스러스트판은 소결판인 스핀들 모터.The method according to claim 1,
Wherein the thrust plate is a sintered plate.
상기 하부 스러스트부재의 축방향 상면과 상기 스러스트판의 축방향 상면은 연속되게 구비되고,
상기 간격부는, 상기 회전부재의 축방향 하면 중 반경방향 외측에 축방향 상측으로 단차진 단차부에 의해 형성되는 스핀들 모터.The method according to claim 1,
The axial upper surface of the lower thrust member and the axial upper surface of the thrust plate are continuously provided,
Wherein the spacing portion is formed by a stepped portion which is axially upwardly outward in the radial direction out of the axial bottom surface of the rotary member.
상기 스러스트판은 상기 하부 스러스트부재의 축방향 상면에서 반경방향 내측단에 구비되고,
상기 간격부는, 상기 스러스트판이 상기 하부 스러스트부재의 반경방향 외측단보다 축방향 상측으로 돌출되게 구비되어 형성되는 스핀들 모터. The method according to claim 1,
Wherein the thrust plate is provided at a radially inner end in an upper axial surface of the lower thrust member,
Wherein the spacing portion is formed such that the thrust plate protrudes axially upward from a radially outer end of the lower thrust member.
상기 회전부재의 축방향 하면은 반경방향으로 편평한 형상인 스핀들 모터.6. The method of claim 5,
And the lower surface in the axial direction of the rotating member is flat in the radial direction.
상기 하부 스러스트부재의 축방향 상면에는 안착홈이 구비되고, 상기 안착홈에 상기 스러스트판이 끼움 고정되는 스핀들 모터.The method according to claim 1,
Wherein the upper thrust member is provided with a seating groove on an axial upper surface thereof, and the thrust plate is fitted and fixed to the seating groove.
상기 스러스트판은 상기 안착홈에 압입 결합되는 스핀들 모터.8. The method of claim 7,
And the thrust plate is press-fitted to the seating groove.
상기 스러스트판은 상기 안착홈에 슬라이드 결합되고, 상기 스러스트판과 상기 안착홈의 사이에는 접착제가 도포되어 상호 본딩 결합되는 스핀들 모터.8. The method of claim 7,
Wherein the thrust plate is slidably coupled to the seating groove, and an adhesive is applied between the thrust plate and the seating groove to be bonded to each other.
상기 스러스트판은 반경방향 외측단에 축방향 하측으로 돌출되는 가이드돌기를 구비하는 스핀들 모터.The method according to claim 1,
Wherein the thrust plate has a guide projection projecting axially downward at a radially outer end thereof.
상기 회전부재에는 축방향으로 상하를 연통하는 순환홀이 구비되고,
상기 스러스트동압부는 상기 순환홀보다 반경방향 내측에 구비되는 스핀들 모터.The method according to claim 1,
Wherein the rotary member is provided with a circulation hole communicating vertically in the axial direction,
And the thrust dynamic pressure portion is provided radially inward of the circulation hole.
상기 회전부재에는 축방향으로 상하를 연통하는 순환홀이 구비되고,
상기 간격부는 상기 순환홀보다 반경방향 외측에 구비되는 스핀들 모터.The method according to claim 1,
Wherein the rotary member is provided with a circulation hole communicating vertically in the axial direction,
And the spacing portion is provided radially outward of the circulation hole.
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---|---|---|---|
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2014
- 2014-12-23 KR KR1020140187597A patent/KR20160076932A/en not_active Application Discontinuation
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Legal Events
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