KR20160075619A - Heat radiation pipe - Google Patents

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KR20160075619A
KR20160075619A KR1020167013315A KR20167013315A KR20160075619A KR 20160075619 A KR20160075619 A KR 20160075619A KR 1020167013315 A KR1020167013315 A KR 1020167013315A KR 20167013315 A KR20167013315 A KR 20167013315A KR 20160075619 A KR20160075619 A KR 20160075619A
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요시후미 다이라
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요시후미 다이라
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Abstract

본 발명은 주거의 바닥난방이나 농업용 하우스 난방 등에 이용되는 방열파이프에 관한 것이며, 저렴한 가격으로 내구성이 뛰어난 방열파이프를 제공한다. 외관(11)과, 외관(11)과의 사이에 공간을 비워두어 그 외관 내부에 배치된 내관(12)과, 긴 쪽 방향 및 반경 방향으로 넓어져, 외관(11)과 내관(12)을 이어서 내관(12)을 지지하고, 주회 방향의 복수개소에 설치된 지지판(13)을 갖으며, 압출성형을 통하여 제조된 이중관(10)과, 그 이중관(10) 양단부 각각에 있어서 내관(12)의 단부 또는 내관(12)에 연결된 관(121)을 돌출시켜 외관(11)과 내관(12)을 사이에 둔 내부공간을 막는 한쌍의 단판(20)을 가진다.The present invention relates to a heat-radiating pipe used for floor heating of a residence or for heating an agricultural house, and provides a heat-radiating pipe excellent in durability at an inexpensive price. An outer tube 11 and an inner tube 12 disposed in the outer tube and having a space between the outer tube 11 and the outer tube 11 and extending in the longitudinal direction and the radial direction to form the outer tube 11 and the inner tube 12 A double tube 10 having a support plate 13 provided at a plurality of locations in the main body and supporting the inner tube 12 and extruded through the extrusion molding of the inner tube 12, Has a pair of end plates (20) which protrude a pipe (121) connected to the end or inner pipe (12) to block the inner space between the outer pipe (11) and the inner pipe (12).

Description

방열파이프{HEAT RADIATION PIPE}HEAT RADIATION PIPE

본 발명은 주거의 바닥난방이나 농업용의 하우스난방 등에 이용되는 방열파이프에 관한 것 이다.The present invention relates to a heat-radiating pipe used for floor heating of a residence or heating of a house for agriculture.

이전부터 상기의 용도로서 열사이펀이 이용되고 있다(특허문헌1~3 참조). 열사이펀은 옆으로 쓰러진 상태인 외통의 하부 근처의 위치를 지나도록 내통을 관통시켜, 외통과 내통과의 사이의 공간에 작동액을 밀봉한 구조를 가진다. 이 열사이펀의 내통 안에 온수를 흐르게 하면, 그 열로 작동액이 증발 하여 그 증기로 외통 내면의 상부를 따뜻하게 해서 응축되어 작동액이 되서 밑으로 낙하한다. 이와 같이 하여 외통이 따뜻해지고, 그 외통으로부터 주거의 바닥이나 농업용 하우스 등에 열을 전달한다.Thermal siphons have been used as the above-mentioned applications (see Patent Documents 1 to 3). The thermal siphon has a structure in which the inner cylinder is passed through a position near the lower part of the outer cylinder which is in a side collapsed state and the working fluid is sealed in a space between the outer cylinder and the inner cylinder. When the hot water flows in the inner sachet of the thermal siphon, the working fluid evaporates by the heat, and the steam is used to warm the upper portion of the inner surface of the outer tube to condense and become the working fluid and fall downward. In this way, the outer tube is warmed, and heat is transferred from the outer tube to the floor of the residence or the agricultural house.

일본 특개2004-101039호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-101039 일본 특개2005-48995호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-48995 일본 특개2005-42939호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-42939

하지만, 상기의 용도로 이용되고 있는 열사이펀의 대부분은 그 파이프의 양단을 막는 판과 외통 내벽이나 내통 외벽과의 사이에 O링 등의 패킹이 채용되고 있어, 그 패킹의 열화에 의해 내부의 작동액이 유출될 위험이 있다. O링 등의 패킹은 비교적 수명이 짧고, 패킹의 교환이나 작동액의 재충전 등의 유지보수가 필요하고, 러닝 코스트가 발생한다. 　However, in most of the thermal siphons used for the above purposes, a packing such as an O-ring is adopted between the plate for closing both ends of the pipe and the outer cylinder inner wall or the inner cylinder outer wall, There is a risk of liquid spillage. O-rings and the like have a relatively short life span and require maintenance such as replacing the packing or recharging the working fluid, and running costs are generated.

본 발명은 상기 사정을 감안하여, 저렴한 가격에 내구성이 뛰어난 방열파이프를 제공하는 것을 목적으로 한다.In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a heat-radiating pipe excellent in durability at an inexpensive price.

상기 목적을 달성하는 본 발명의 방열파이프는According to an aspect of the present invention,

외관과, 외관과의 사이에 공간을 비워두어 그 외관 내부에 배치된 내관과, 긴 쪽 방향 및 반경 방향으로 넓어져, 외관과 내관을 이어서 내벽을 지지하고, 주회 방향(周回方向, 즉 주변방향)의 복수개소에 설치된 지지판을 갖으며, 압출성형을 통하여 제조된 이중관과, An inner tube disposed inside the outer tube with a space between the outer tube and the outer tube, an inner tube disposed in the outer tube and extending in the longitudinal direction and the radial direction to support the inner tube in succession to the outer tube and the inner tube, ) Having a support plate provided at a plurality of locations, and a double tube manufactured through extrusion molding,

그 이중관 양단부 각각에 있어서 내관 또는 내관에 연결된 관을 돌출시켜 외관과 내벽의 사이에 끼워둔 내부공간을 막는 한쌍의 단판(端板)을 가지는 것을 특징으로 한다.And a pair of end plates protruding from the inner tube or inner tube at both ends of the inner tube to block the inner space sandwiched between the outer tube and the inner wall.

본 발명의 방열파이프는 열사이펀과 같은 작동액이 불필요 하다. 따라서 그 작동액이 유출된다고 하는 위험은 애당초 존재하지 않는다. 또한, 본 발명의 방열파이프는 상기의 이중관과 한쌍의 단판으로 구성되어 있고, O링 등의 패킹은 불필요 하다. 따라서 높은 내구성, 수명의 장기화를 실현한다.The heat radiating pipe of the present invention does not require a working liquid such as a heat siphon. Therefore, there is no risk that the working fluid will leak out. In addition, the heat radiating pipe of the present invention is composed of the double tube and the pair of single plates, and packing of the O-ring or the like is unnecessary. Therefore, high durability and long life can be realized.

또한, 작동액을 이용하면 파이프의 형태가 문제 되지만, 본 발명 방열파이프의 경우 내관 내부에 예를 들면 온수 등을 흐르게 할 때 원활하게 흐르게 하기만 하면 되고, 따라서 형태는 큰 문제가 되지 않으며, 바닥에 수평하게 놓이는 것 뿐만 아니라 벽에 수직으로 또는 비스듬하게 배치되어도 좋다.In the case of the heat-radiating pipe according to the present invention, it is only required to flow smoothly when hot water or the like flows inside the inner tube, for example, But it may also be arranged vertically or obliquely to the wall.

더욱이 본 발명 방열파이프의 경우 압출성형된 상기의 이중관이 사용되어 있어 저렴한 가격에 제조할 수 있다. Further, in the case of the heat-radiating pipe of the present invention, the extruded double tube is used, so that it can be manufactured at a low cost.

더욱이 본 발명 방열파이프의 경우 내관 내부에 예를 들면 온수를 흐르게 할 때, 그 온수의 열은 지지판이나 내부공간을 전열시켜 외관에 다다르고, 그 외관의 열이 방열된다. 때문에 열사이펀과 비교 했을 때 방 등을 급속하게 따뜻하게 할 수 있는 즉효성에서는 뒤떨어지지만 장시간 내에 걸쳐서 은은하게 따뜻하게 하는 용도 또는 방 내부의 온수를 흘려 넣는 입구측과 흘러 나오는 출구쪽을 거의 균일하게 따뜻하게 하는 용도에는 알맞다.Furthermore, in the case of the heat-radiating pipe of the present invention, for example, when hot water flows through the inner pipe, the heat of the hot water is transferred to the outer surface of the support plate or the inner space and the heat of the outer pipe is radiated. In comparison with thermal siphon, it is lagging behind in the immediate effect which can warm the room rapidly, but it is used for warming the room for a long time or for warming the entrance side which flows hot water inside the room and the outlet which flows out almost uniformly fit.

또한 본 발명 전열파이프의 경우, 작동, 정지에 따른 열 사이클에 의한 부하가 O링 등의 패킹에 집중하는 열사이펀과 달리, 그 부하는 방열파이프 전체에 거의 균등하게 분담된다. 이러한 점도 본 발명 방열파이프의 높은 내구성, 수명의 장기화에 기여하고 있다.Further, in the case of the heat transfer pipe of the present invention, unlike the heat siphon in which the load due to the heat cycle due to the operation and the stop is concentrated on the packing such as the O-ring, the load is almost evenly distributed throughout the heat radiation pipe. This also contributes to the long life of the heat-radiating pipe of the present invention with high durability.

더욱이 본 발명 방열파이프에 의하면 작동액의 증발온도와 같은 임계적인 것은 존재하지 않고 내관을 통과하는 온수 등의 온도나 유속을 조절함으로써, 방을 데우는 온도를 용이하게 조절할 수 있다.In addition, according to the heat pipe of the present invention, there is no critical condition such as the evaporation temperature of the working fluid, and the temperature for warming the room can be easily controlled by controlling the temperature or the flow rate of hot water passing through the inner pipe.

여기서 본 발명의 방열파이프에 있어서 내관은 외관과 동심에 배치되는 것이 바람직하다.Here, in the heat radiating pipe of the present invention, it is preferable that the inner pipe is disposed concentrically with the outer pipe.

내관이 외관과 동심에 배치되어 있으면 내관에 온수 등을 흐르게 할 때의 열에 의한 변형이 지지판이나 외관에 균등하게 막아져서 강도적으로 바람직하며, 수명의 장기화에 기여한다. 또한, 열전도도 균일화된다.If the inner pipe is disposed concentrically with the outer pipe, the deformation caused by heat when the hot water or the like flows through the inner pipe is uniformly blocked on the support plate or the outer pipe, which is preferable in terms of strength and contributes to prolonging the service life. Also, the thermal conductivity is made uniform.

더욱이 본 발명 방열파이프에 있어서 상기 복수장의 지지판은 주회 방향 등의 간격에 형성되어 있는 것이 바람직하다.Furthermore, in the heat radiating pipe according to the present invention, it is preferable that the plurality of support plates are formed at intervals such as in the circumferential direction.

지지판을 주회 방향 등 간격에 형성함으로써, 열에 의한 변형이 균등하게 분산되어 전열 또한 균등화 된다.By forming the support plate at equal intervals in the circumferential direction, the deformation due to heat is uniformly dispersed, and the heat is also equalized.

아울러 본 발명 방열파이프에 있어서 지지판이 적어도 한 쪽의 단부에 내부공간을 하나로 연결하는 노치를 가지고 있고, 한쌍의 단판 각각이 외관과 내관 또는 그 내관에 연결된 관과의 쌍방에 용접에 의해 일체화 된 것이고, 내부공간에 불활성 기체가 투입되어 있는 것이 바람직하다.Further, in the heat radiating pipe of the present invention, the support plate has a notch connecting at least one end portion of the inner space to one end of the support plate, and each of the pair of end plates is integrally welded to both the outer tube and the inner tube or a tube connected to the inner tube , It is preferable that an inert gas is injected into the inner space.

한쌍의 단판 각각이 용접에 의해 일체화되어 있는 것에 의해 내부공간을 밀봉할 수 있고 또한 이 방열파이프 전체가 일체화 되어 공고한 구조가 된다. 또한 내부공간의 불활성 기체를 투입하면 그 불활성 기체의 열전도율에 따라서 전열특성이 조절 된다.Since each pair of the end plates is integrated by welding, the inner space can be sealed, and the whole of the heat radiation pipe can be integrated and the structure can be confirmed. When the inert gas in the inner space is supplied, the heat transfer characteristic is controlled according to the thermal conductivity of the inert gas.

아울러 지지판에 상기 노치를 형성하여 내부공간을 하나로 연결해둠으로써, 압력분포의 발생을 피하고, 압력이나 전열의 균일성이 확보되어, 이 방열파이프의 변형 발생도 완화된다. In addition, by forming the notch on the support plate and connecting the internal spaces to each other, generation of pressure distribution is avoided, uniformity of pressure and heat transfer is secured, and deformation of the heat radiation pipe is alleviated.

게다가 본 발명 방열파이프에 있어서, 한쌍의 단판 중 적어도 한 쪽의 단판이 내부공간과 외부를 연결하는 구멍을 가지고, 그 구멍에 마개가 압입됨으로써 내부공간이 밀봉되어 있는 것도 바람직한 형태이다. Furthermore, in the heat-radiating pipe of the present invention, it is also preferable that at least one of the pair of end plates has a hole connecting the inner space and the outside, and the inner space is sealed by pressing the plug into the hole.

이 구조를 채용하면 내부에 불활성 기체를 주입하거나 내부공간의 압력을 조절하여 그 후에 용이하게 내부공간을 밀봉할 수 있다.With this structure, an inert gas can be injected into the interior or the internal space can be regulated to easily seal the internal space thereafter.

여기서 상기 구멍을 설치한 단판을 채용하는 경우에 있어서 상기 구멍이 마찰절삭공구를 이용하여 구멍이 뚫려 있는 것이 바람직하다.In the case of employing the end plate provided with the hole, it is preferable that the hole is perforated using a friction cutting tool.

상기의 구멍은 마개의 압입에 의해 막을 수 있는데, 압입된 마개가 장기간에 걸쳐서 그 구멍을 안정적으로 계속 막기 위해서는 일정 구멍길이(안 길이)가 필요하다. The above-mentioned hole can be blocked by press-fitting the stopper, and a certain hole length (inner length) is required for the press-fit stopper to stably keep the hole for a long period of time.

이 구멍길이(안 길이)를 단판의 두께만으로 확보하려 하면, 이 구멍길이(안 길이)를 확보하기 위해서만 판의 두께가 두꺼운 단판을 채용할 필요가 생길 수도 있다. 이에 반하여 마찰절삭공구 예를 들면 프로드릴(フロ-ドリル)(등록상표)을 이용하여 구멍을 뚫으면 구멍 주변의 벽이 구멍길이 방향(안 길이 방향)으로 늘어난 형상이 되고, 판의 두께를 넘은 두께(안 길이)의 구멍이 형성된다. 따라서 마찰절삭공구를 이용하여 구멍을 뚫으면 필요한 길이(안 길이)의 구멍을 형성한 뒤 판의 두께가 얇은 단판을 채용할 수 있어, 한층 저렴한 가격 및 경량의 방열파이프가 실현된다.If the hole length (inner length) is to be secured only by the thickness of the end plate, it may be necessary to employ a thick plate having a large thickness only in order to secure the hole length (inner length). On the other hand, when a hole is drilled using a friction cutting tool, for example, Prodrill (registered trademark), the wall around the hole becomes a shape elongated in the longitudinal direction of the hole (in the longitudinal direction) A hole having a thickness (inner length) is formed. Therefore, when a hole is made by using a friction cutting tool, a hole having a required length (inner length) is formed, and then a thin plate having a thin plate thickness can be adopted, thereby realizing a heat pipe with a lower cost and a lower weight.

또한 상기 한쌍의 단판이 압출성형 및 소정 두께로의 절단을 통해서 제작된 것이라는 점도 바람직한 특징이다.It is also a preferable feature that the pair of end plates are produced by extrusion molding and cutting to a predetermined thickness.

단판에는 내관 또는 그 내관에 연결된 관을 돌출시키는 구멍이 필요하다. 그 구멍을 형성함에 있어서, 판재에 구멍을 뚫는 가공을 해도 좋지만, 압출성형 및 소정 두께로의 절단을 함으로써 구멍을 뚫는 가공이 불필요해지고, 한층 저렴한 방열파이프가 실현된다.The veneer needs a hole to project the inner tube or a tube connected to the inner tube. In forming the hole, the plate material may be subjected to a process of forming a hole. However, the process of forming the hole by extrusion molding and cutting to a predetermined thickness is not required, and a heat-dissipating pipe with less cost is realized.

또한 상술한 마개가 압입된 구멍에 대해서는 압출성형시에 형성해도 좋고, 판의 압이 얇은 단판으로 하기 위해, 절단 후에 상술한 마찰절삭공구를 이용해 구멍을 뚫는 가공을 해도 좋다.Further, the hole into which the cap is press-fitted may be formed at the time of extrusion molding, and the hole may be formed by using the above-described abrasive cutting tool after cutting so as to make the plate into a thin plate.

이상의 본 발명에 의하면, 저렴한 가격에 내구성이 뛰어난 방열파이프가 실현된다.According to the present invention as described above, a heat-radiating pipe having excellent durability at low cost is realized.

도 1은 본 발명의 제1실시형태의 방열파이프의 단면도이다.
도 2는 도1에서 단면도를 나타낸 제1실시형태의 방열파이프 한쪽 단부의 확대단면도(A) 및 측면도 (B)이다.
도 3은 본 발명의 제1실시형태의 방열파이프의 도1에 나타낸 화살표 A-A방향의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제2실시형태의 방열파이프 한쪽 단부의 확대단면도(A) 및 측면도(B)이다.
도 5는 본 발명의 제3실시형태의 방열파이프의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제4실시형태의 방열파이프의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제5실시형태의 방열파이프의 한쪽의 단부를 나타낸 단면도이다.
도 ８은 본 발명의 제6실시형태의 방열파이프의 도1에 나타낸 화살표A-A에 대응하는 개소의 단면도이다.
도 ９는 본 발명의 제7실시형태의 방열파이프의 도1에 나타낸 화살표 A-A에 대응하는 개소의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 제8실시형태의 방열파이프의 도1에 나타낸 화살표 A-A에 대응하는 개소의 단면도이다.
도 11은 본 발명의 제9실시형태의 방열파이프의 도1에 나타낸 화살표 A-A에 대응하는 개소의 단면도이다.
도 12는 본 발명의 제10실시형태의 방열파이프의 도1에 나타낸 화살표 A-A에 대응하는 개소의 단면도이다.1 is a sectional view of a heat radiating pipe according to a first embodiment of the present invention.
Fig. 2 is an enlarged cross-sectional view (A) and a side view (B) of one end portion of the heat radiation pipe of the first embodiment showing a cross-sectional view in Fig.
Fig. 3 is a cross-sectional view of the heat radiating pipe according to the first embodiment of the present invention in the direction of the arrow AA shown in Fig.
4 is an enlarged cross-sectional view (A) and a side view (B) of one end portion of a heat radiating pipe according to a second embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of a heat radiating pipe according to a third embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of a heat radiating pipe according to a fourth embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view showing one end of a heat radiating pipe according to a fifth embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view of a portion corresponding to the arrow AA shown in Fig. 1 of the heat radiating pipe according to the sixth embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view of a portion corresponding to the arrow AA shown in Fig. 1 of the heat radiating pipe according to the seventh embodiment of the present invention.
10 is a sectional view of a portion corresponding to the arrow AA shown in Fig. 1 of the heat radiating pipe according to the eighth embodiment of the present invention.
11 is a cross-sectional view of a portion corresponding to an arrow AA shown in Fig. 1 of a heat radiating pipe according to a ninth embodiment of the present invention.
12 is a cross-sectional view of a portion corresponding to the arrow AA shown in Fig. 1 of the heat radiating pipe according to the tenth embodiment of the present invention.

도1은 본 발명의 제1실시형태의 방열파이프의 단면도이다.1 is a sectional view of a heat radiating pipe according to a first embodiment of the present invention.

도2는 도1에서 단면도를 나타낸 제1실시형태의 방열파이프 한쪽 단부의 확대단면도(A) 및 측면도(B)이다.Fig. 2 is an enlarged cross-sectional view (A) and a side view (B) of one end portion of the heat radiation pipe of the first embodiment showing a cross-sectional view in Fig.

또한, 도3은 본 발명의 제1실시형태의 방열파이프의 도1에 나타낸 화살표A-A방향의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of the heat radiating pipe according to the first embodiment of the present invention in the direction of arrow A-A shown in Fig.

본 실시형태의 방열파이프(1)에는 금속 예를 들면 알루미늄의 압출성형에 의해 제조된 도3에 나타낸 단면형상의 이중관(10)이 사용되어 있다. 이 이중관(10)은 외관(11)과 내관(12)과 지지판(13)을 가지고 있다. 외관(11)은 본 실시형태에서는 원형단면의 파이프이다. 내관(12)은 외관(11)과의 공간을 비워두어 배치되어 있다.In the heat radiating pipe 1 of the present embodiment, for example, a double tube 10 having a sectional shape shown in Fig. 3 and manufactured by extrusion molding of aluminum is used. The double tube 10 has an outer tube 11, an inner tube 12, and a support plate 13. The outer tube 11 is a pipe of circular section in the present embodiment. The inner tube 12 is disposed with a space with respect to the outer tube 11 left empty.

본 실시형태에서 내관(12)은 외관(11)과 동심에 배치되어 있다. 또한 지지판(13)은 긴쪽 방향(도1에 나타낸 화살표 X-X방향) 및 반경방향(도3에서 화살표Y로 나타낸 내관(12)으로부터 외관(11)으로 향하는 방사 방향)으로 넓어지고, 외관(11)과 내관(12)을 연결하여 내관(12)을 지지하는 평판이다. 이 지지판(13)은 주회 방향(도3에 나타낸 화살표R방향)의 복수개소에 형성되어 있다. 본 실시형태에는 이 지지판(13)은 주회 방향(화살표R방향)에 120도 씩 등 간격으로 3개소에 형성되어 있다.In the present embodiment, the inner tube 12 is disposed concentrically with the outer tube 11. [ The support plate 13 is widened in the longitudinal direction (the direction of the arrow XX shown in Fig. 1) and the radial direction (the radial direction from the inner tube 12 shown by the arrow Y in Fig. 3 to the outer tube 11) And the inner tube (12) to support the inner tube (12). The support plate 13 is formed at a plurality of positions in the main-scan direction (the direction of the arrow R shown in Fig. 3). In the present embodiment, the support plates 13 are formed at three positions at regular intervals of 120 degrees in the main-scanning direction (the direction of the arrow R).

이 지지판(131)에는 그 양단부에 노치(131)가 형성되어 있다. 도3에 나타낸 바와 같이 본 실시형태에는 3장의 지지판(13)을 구비하고 있고, 이 노치(131)는 그 3장의 지지판(13) 전부에 형성되어 있다.The support plate 131 has notches 131 formed at both ends thereof. As shown in Fig. 3, three support plates 13 are provided in the present embodiment, and the notches 131 are formed on all three support plates 13. Fig.

도3에는 내부공간(19)이 3개로 나눠진 것 같이 표시되어 있지만, 지지판(13)의 노치(131)는 그 지지판(13)으로 나눠진 양측의 공간을 연결하고 있고, 심지어 3장의 지지판(13)의 전부에 노치(131)가 형성되어 있기 때문에 이 내부공간(19)은 그 노치(131)를 통해 하나로 연결된 공간으로 되어 있다.The notches 131 of the support plate 13 connect the spaces on both sides divided by the support plate 13 and even three support plates 13 are provided, Since the notches 131 are formed on the whole of the inner space 19, the inner space 19 is formed as a space connected through the notches 131.

또한 이 방열파이프(1)는 상기의 이중관(10) 외에도 그 이중관(10)의 양단 각각에 있어서 외관(11)과 내관(12)을 사이에 둔 내부공간(19)을 막는 한쌍의 단판(20)을 가진다. 본 실시형태에서는 이 단판(20)도 이중관(10)과 동일하게 알루미늄제이다.The heat radiating pipe 1 is provided with a pair of end plates 20 for blocking the inner space 19 between the outer tube 11 and the inner tube 12 at both ends of the tube tube 10 in addition to the above- ). In the present embodiment, the end plate 20 is made of aluminum in the same manner as the double tube 10.

여기에서 나타낸 제1실시형태에서는 내관(12)의 단부에 연결관(121)을 강하게 끼워 넣도록 하여, 내관(12)에 연결관(121)이 연결되어 있고, 그 연결부분이 단판(20)의 중앙 구멍(23)을 통과하여 연결관(121)이 밖으로 돌출되어 있다. 이 연결관(121)에는 도시하지 않은 호스가 연결되는데, 이 연결관(121)의 도중에는 도2(A)에서 나타낸 바와 같이 이 연결관(121)이 호스에 끼워 넣어졌을 때 빠지는 것을 방지하기 위한 돌기(121a)가 설치되어 있다. 이 연결관(121)도 본 실시형태에서는 동일한 재질의 알루미늄제이다. 이 단판(20)은 내관(12)과 외관의 쌍방에 둘레 전체에 거쳐서 용접되어 있다.The connecting pipe 121 is connected to the inner pipe 12 so that the connecting portion is connected to the end plate 20 and the connection pipe 121 is connected to the inner pipe 12. In the first embodiment, And the connecting pipe 121 protrudes outward. A hose (not shown) is connected to the connection pipe 121. In the middle of the connection pipe 121, as shown in FIG. 2 (A), the connection pipe 121 is provided to prevent the connection pipe 121 from being pulled out when the connection pipe 121 is inserted into the hose. A projection 121a is provided. This connection pipe 121 is also made of aluminum of the same material in this embodiment. The end plate 20 is welded to both the inner tube 12 and the outer tube through the entire circumference.

또한 이 한쌍의 단판(20) 중 한 쪽(도2(A)에 나타낸 도1의 우측의 단판(20))은 내부공간(19)과 외부를 연결하는 구멍(21)을 가진다.One of the pair of single plates 20 (the single plate 20 on the right side of Fig. 1 shown in Fig. 2 (A)) has a hole 21 connecting the internal space 19 and the outside.

본 실시형태에서는 이 구멍(21)을 이용하여 우선 내부공간(19)의 공기를 빼내어 내부공간(19)을 진공상태로 만들고, 그 내부공간(19)에 불활성 기체, 대표적으로는 헬륨가스를 주입한다. 그 후, 구멍(21)에 경구(硬球)(22)를 박아 넣으면 구멍(21)에 경구(22)가 압입되어 구멍(21)을 밀봉상태로 막는다. 여기에서 이 경구(22)는 스테인리스 경구가 사용되고 있다. 이 경구(22)는 본 발명에서 말하는 마개의 일례에 상당한다.In the present embodiment, the air in the internal space 19 is first taken out by using the hole 21 to make the internal space 19 into a vacuum state, and an inert gas, typically, a helium gas is injected into the internal space 19 do. Thereafter, when the hard ball 22 is inserted into the hole 21, the oral cavity 22 is pressed into the hole 21 to seal the hole 21 in a sealed state. Here, the oral cavity 22 is made of stainless steel ores. This oral mouth 22 corresponds to an example of a cap according to the present invention.

이 방열파이프(1)의 양단으로부터 각각 돌출되어 있는 연결관(121)에는 상술한대로 호스(미도시)가 연결되어, 이 방열파이프(1)의 내관(12)의 내부에는 호스를 통해 온수가 흘러들어와 다른 한쪽의 단부로부터 배출된다. 배출된 물은 도시하지 않은 가열장치로 다시 데워져서 이 방열파이프(1)의 내관(12)에 흘러 들어간다.A hose (not shown) is connected to the connection pipe 121 protruding from both ends of the heat radiating pipe 1 so that hot water flows into the inner pipe 12 of the heat radiating pipe 1 through a hose And is discharged from the other end. The discharged water is heated again by a heating device (not shown) and flows into the inner pipe 12 of the heat radiating pipe 1.

내관(12)에 흘러 들어간 온수의 열은 내관(12)으로부터 지지판(13)을 경유하여 외관(11)에 전열된다. 또한 내관(12)이 내부공간(19)내의 불활성 기체를 따뜻하게 하여, 그 불활성 기체를 열 매체로 해도 외관(11)에 전열된다.The heat of the hot water flowing into the inner pipe 12 is transferred from the inner pipe 12 to the outer pipe 11 via the support plate 13. Further, the inner tube 12 warms the inert gas in the inner space 19, and the inert gas is transferred to the outer tube 11 even if the inert gas is used as the heat medium.

이리하여 따뜻해진 외관(11)은 그 열을 외부로 방열한다.The outer tube 11 thus warmed radiates heat to the outside.

이 방열파이프(1)의 제조에 있어서는 이중관(10)을 도2(A)에 일점쇄선으로 나타낸 위치에서 절단한다. 그리고, 내관(12)을 남기고 외관(11)을 도시된 실선의 위치까지 깎고, 그 위에 지지판(13)에 도시된 노치(131)를 형성한다. 또한 별도로 용의(用意, 즉 제공)한 연결관(121)을 내관(12)에 압입하여, 이것 또한 별도로 용의해 두었던 단판(20)을 끼워 넣고 외관(11)과의 사이 및 내관(12)과의 사이를 용접한다. 그리고 단판(20)의 구멍(21)을 사용하여 내부공간(19)을 진공으로 하고, 핀홀 등에 의한 유출이 없음을 확인한다. 이 확인이 종료되면 내부공간(19)에 헬륨가스 등의 불활성 기체를 충전한다. 그리고, 단판(20)의 구멍(21)에 경구(22)를 집어 넣어 그 구멍(21)에 경구(22)를 압입하고, 그 구멍(21)도 밀봉한다. 이에 따라, 이 방열파이프(1)가 완성된다.In manufacturing the heat radiating pipe 1, the double pipe 10 is cut at a position shown by a dot-dash line in Fig. 2 (A). The outer tube 11 is cut to the position shown by the solid line leaving the inner tube 12 and the notch 131 shown in the support plate 13 is formed thereon. The connection pipe 121 is separately pressurized into the inner pipe 12 so that the end plate 20 which has been separately used is inserted and the inner pipe 12 is inserted between the outer pipe 11 and the inner pipe 12, . Then, using the hole 21 of the single plate 20, the internal space 19 is evacuated, and it is confirmed that there is no leakage by a pinhole or the like. When the confirmation is completed, an inert gas such as helium gas is filled in the internal space 19. [ The oral cavity 22 is inserted into the hole 21 of the single plate 20 and the oral cavity 22 is pressed into the hole 21 and the hole 21 is also sealed. Thus, the heat radiating pipe 1 is completed.

여기서 도1 내지 도2에 부호(w)로 나타낸 개소는 한 바퀴에 거친 용접개소를 표시하고 있다. 여기에서는 방열파이프(1)의 양단 중, 한쪽 단의 용접개소에만 부호(w)를 표시하고 있으나, 양단 모두 동일하다.Here, the parts indicated by symbols (w) in FIG. 1 to FIG. 2 indicate the welded positions in one wheel. Here, the symbol w is shown only at the welding point at one end of both ends of the heat radiation pipe 1, but both ends are the same.

또한, 하기에 있어서 설명하는 도4 이후의 각 도에 나타낸 부호(w)에 대해서도 동일하다.The same is applied to the symbol w shown in each of the figures after FIG. 4 to be described below.

도4는 본 발명의 제2실시형태의 방열파이프의 한쪽 단부의 확대 단면도(A) 및 측면도(B)이다.Fig. 4 is an enlarged cross-sectional view (A) and a side view (B) of one end of a heat radiating pipe according to a second embodiment of the present invention.

여기에서는 상술한 제1실시형태의 방열파이프(1)의 구성요소와 동일한 구성요소에는 제1실시형태의 각 도에 있어서 붙인 부호와 동일 부호를 붙여서 나타내고, 제1실시형태와의 상이점을 중심으로 설명하도록 한다. 여기에서 설명을 생략한 점에 대해서는 상술한 제1실시형태와 동일하다.Here, the same constituent elements as those of the heat radiating pipe 1 of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals as those used in the first embodiment, and the differences from the first embodiment Explain it. The points which are not described here are the same as those of the first embodiment described above.

이 도4에 나타낸 제2실시형태의 방열파이프(2)는 상술한 제1실시형태의 방열파이프(1)와 동일하게, 압출성형된 이중관(10)과 한쌍의 단판(20)을 가진다.The heat dissipating pipe 2 of the second embodiment shown in Fig. 4 has the double tube 10 and the pair of single plates 20 which are extrusion-molded like the heat dissipating pipe 1 of the first embodiment described above.

이 제2실시형태의 방열파이프(2)는 그 제조에 있어서 이중관(10)이 도4(A)에 일점쇄선으로 나타낸 위치에서 절단되어, 내관(12)을 남기고, 외관(11)과 지지판(13)을 도4(A)에 실선으로 나타낸 위치까지 삭제(削り取る, 즉 절삭)한다. 따라서 상술한 제1실시형태의 방열파이프(1)와 같은 연결관(121)은 불필요하고, 내관(12)의 단부가 그 연결관의 역할을 하여, 내관이 직접적으로 호스(미도시)에 꼽혀진다. 때문에, 이 내관(12)에 호스 빠짐 방지용의 돌기(12a)가 형성되어 있다.The heat pipe 2 of the second embodiment is manufactured such that the double pipe 10 is cut at the position indicated by the one-dot chain line in Fig. 4 (A), leaving the inner pipe 12, 13) is removed (shaved, i.e., cut) to the position shown by the solid line in Fig. 4 (A). Therefore, the connection pipe 121 like the heat radiating pipe 1 of the first embodiment described above is unnecessary, and the end portion of the inner pipe 12 serves as the connecting pipe, so that the inner pipe directly fits into the hose (not shown) Loses. Therefore, the inner pipe 12 is provided with a projection 12a for preventing hoses.

이 제2실시형태의 방열파이프(2)에 의하면 제1실시형태의 방열파이프(1)와 비교했을 때 이중관(10)의 단부의 삭제부분이 크지만, 연결관(121)을 별도로 용의하여 그 연결관(121)을 내관(12)에 압입하는 공정은 불필요해진다.According to the heat dissipating pipe 2 of the second embodiment, compared with the heat dissipating pipe 1 of the first embodiment, the end portion of the double tube 10 is larger than the heat dissipating pipe 1 of the first embodiment. However, The step of press fitting the connecting tube 121 into the inner tube 12 becomes unnecessary.

도5는 본 발명의 제3실시형태의 방열파이프의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of a heat radiating pipe according to a third embodiment of the present invention.

상기 제2실시형태의 경우와 동일하게, 제3실시형태 및 또한 후술하는 각종 실시형태에 있어서도 상술한 제1실시형태의 방열파이프(1)의 구성요소와 동일한 구성요소에는 제1실시형태의 각 도에 있어서 붙인 부호와 동일한 부호를 붙여서 나타내었고, 제1실시형태와의 상이점을 중심으로 설명한다. 설명을 생략한 점에 대해서는 상술한 제1실시형태와 동일하다.As in the case of the second embodiment, in the third embodiment and various embodiments described later, the same components as the components of the heat radiating pipe 1 of the first embodiment described above are provided with the respective components of the first embodiment Are denoted by the same reference numerals as those in the drawings, and differences from the first embodiment will be mainly described. And the description is omitted in the second embodiment.

이 제3실시형태의 방열파이프(3)의 지지판(13)에는 그 한쪽의 단부(도5에 있어서 우측의 단부)에 한해, 노치(131)가 형성되어 있다. 또한 이 제3실시형태에 있어서 노치(131)는 제1실시형태에 있어서의 노치(131)와는 형상을 달리한다. 단, 이이 제3실시형태의 방열파이프(3)에 있어서도, 노치(131)는 모든 지지판(13)에 형성되어 있다. 노치(131)의 역할은 내부공간(19)을 하나로 연결하는 것이며, 모든 지지판(13)에 형성되어 있다면, 한쪽의 단부에만 형성되어도 좋다.A notch 131 is formed in the support plate 13 of the heat radiating pipe 3 of the third embodiment only at one end (the right end in Fig. 5). The notch 131 differs from the notch 131 of the first embodiment in the third embodiment. However, in the heat radiating pipe 3 of the third embodiment as well, the notches 131 are formed in all the support plates 13. [ The role of the notch 131 is to connect the internal spaces 19 in one unit and may be formed only on one end if all the support plates 13 are formed.

또한 이 도5에 나타낸 제3실시형태의 방열파이프(3)의 연결관(121)은 그 외경이 내관(12)의 내경과 거의 일치하는 두께이며, 내관(12)에 가벼운 힘으로 삽입할 수 있는 관이다.The connecting tube 121 of the heat radiating pipe 3 according to the third embodiment shown in Fig. 5 has a thickness such that its outer diameter is almost the same as the inner diameter of the inner tube 12 and can be inserted into the inner tube 12 with a slight force It is a coffin.

이 방열파이프(3)의 제조에 있어서는 이중관(10)을 화살표B의 위치에서 절단하여 노치(131)를 형성한다. 그리고 단판(20)에 연결관(121)을 삽입하여 통과시키고, 또한 그 연결관(121)을 내관(12)에 삽입한다. 단판(20)은 화살표B의 위치로부터 떨어트려 놓고, 내관(12)의 단부와 연결관(121)의 외벽을 한 바퀴에 거쳐서 용접한다. 이어서, 단판(20)을 이중관(10)의 단면에 대고 단판(20)과 외관(11) 및 연결관(121) 각각과의 사이를 한 바퀴에 거쳐서 용접한다. 그 후에는 제1실시형태와 동일하게 내부의 공기를 빼고 불활성 기체를 주입하여 단판(20)의 구멍(21)에 경구(22)를 집어넣고 밀봉한다.In manufacturing the heat radiating pipe 3, the double pipe 10 is cut at the position of the arrow B to form the notch 131. Then, the connection tube 121 is inserted into the end plate 20, and the connection tube 121 is inserted into the inner tube 12. The end plate 20 is dropped from the position of the arrow B and the end of the inner pipe 12 and the outer wall of the connection pipe 121 are welded through one wheel. Subsequently, the end plate 20 is welded to the end face of the end plate 20 through one wheel between the end plate 20 and the outer tube 11 and the linking tube 121, respectively. Thereafter, in the same manner as in the first embodiment, the inside air is drained, an inert gas is injected, and the oral cavity 22 is inserted into the hole 21 of the end plate 20 and sealed.

이 제3실시형태의 방열파이프(3)에 의하면 상술한 제1실시형태 및 제2실시형태의 방열파이프(1 내지 2)와 같은 이중관(10)을 절단한 뒤의 지지판(13)에 노치(131)를 형성하는 것 이외의 외관(11) 및 지지판(13)을 삭제하는 작업은 불필요하여, 한층 저렴한 가격의 방열파이프가 실현된다.According to the heat radiating pipe 3 of the third embodiment, the support pipe 13 after cutting the double pipe 10 like the heat radiating pipes 1 and 2 according to the first and second embodiments described above is provided with a notch It is not necessary to remove the outer tube 11 and the support plate 13 other than the outer tube 11 and the support plate 13, so that a heat-radiating pipe at a lower cost can be realized.

도6은 본 발명의 제4실시형태의 방열파이프의 단면도이다.6 is a cross-sectional view of a heat radiating pipe according to a fourth embodiment of the present invention.

이 도6에 나타낸 제4실시형태의 방열파이프(4)의 지지판(13)에는 도5에 나타낸 제3실시형태의 방열파이프(3)와 동일하게 노치(131)가 한쪽의 단에 한해 형성되어 있다.6, a notch 131 is formed at one end in the same manner as the heat radiating pipe 3 of the third embodiment shown in Fig. 5 in the support plate 13 of the heat radiating pipe 4 of the fourth embodiment have.

또한 이 제4실시형태의 방열파이프(4)의 경우, 제1실시형태의 방열파이프(1)와 동일하게 단판(20)으로부터 내관(12)이 돌출되어 있다. 단 연결관(121)은 도5에 나타낸 제3실시형태의 경우와 동일하게 내관(2)에 용이하게 삽입되는 두께로 되어 있다.In the case of the heat radiating pipe 4 of the fourth embodiment, the inner pipe 12 protrudes from the end plate 20 in the same manner as the heat radiating pipe 1 of the first embodiment. The connection tube 121 is of such a thickness that it can be easily inserted into the inner tube 2 as in the case of the third embodiment shown in Fig.

이 방열파이프(4)의 제조에 있어서는 이중관(10)을 도2에 일점쇄선으로 나타낸 위치와 동일한 위치에서 절단하고, 내관(12)을 남긴 다음, 외관(11) 및 지지판(13)을 이 도6에 나타낸 위치까지 삭제한다. 그리고 지지판(13)에 노치(131)를 형성한다. 그 후, 이 도6에 나타낸 바와 같이 단판(20)의 중앙의 구멍(23)에 내관(12)의 단부를 삽입하고 통과시켜서 단판(20)을 이중관(10)의 단면에 대고 그 단판(20)과 외관(11) 및 내관(12)의 각각을 한 바퀴에 거쳐서 용접한다. 이어서, 연결관(121)을 도6에 나타낸 바와 같이 내관(12)에 끼워 넣어서 내관(12)의 단면과 연결관(121)의 외벽을 용접한다. 그 후에는, 제1실시형태의 경우와 동일하게, 내부공간(19)의 공기를 빼고 불활성 기체를 충전하여, 단판(20)의 구멍(21)에 경구(22)를 끼워 넣어 밀봉한다.In manufacturing the heat radiating pipe 4, the double pipe 10 is cut at the same position as the position indicated by the dot-dashed line in Fig. 2, the inner pipe 12 is left, 6 to the position shown in Fig. A notch 131 is formed in the support plate 13. 6, the end portion of the inner pipe 12 is inserted and passed through the hole 23 at the center of the end plate 20 so that the end plate 20 is placed on the end face of the double pipe 10 and the end plate 20 ), The outer tube (11) and the inner tube (12) through one wheel. 6, the end of the inner pipe 12 and the outer wall of the connecting pipe 121 are welded. Thereafter, as in the case of the first embodiment, the air in the internal space 19 is drained and the inert gas is filled, and the oral cavity 22 is inserted into the hole 21 of the single plate 20 and sealed.

여기서 이 제4실시형태의 방열파이프의 경우, 양단의 단판(20)의 쌍방에 구멍(21)이 형성되고, 쌍방의 구멍(21)에 경구(22)가 압입되어 있다. 이것은 이 단판(20)이 압출성형을 통해 제조된 것이기 때문이다. 즉, 이 단판(20)은 외경이 외관(11)과 거의 같은 지름이고, 내관(12)을 삽입하여 통과시키는 중앙의 구멍(23) 및 경구(22)가 압입되는 구멍(21)의 쌍방이 형성된 상태의, 예를 들면 알루미늄제의 압출성형품을 제조하여 그것을 이 도6에 나타낸 두꺼운 판의 단판(20)이 되도록 절단함으로써 제조된다. 여기에서는 이 제조방법에 의해 제조된 단판(20)을 이중관(10)의 양단에 이용하기 때문에, 쌍방의 단판(20)에 구멍(21)이 형성되어 쌍방의 구멍(21)에 경구(22)가 압입되어 있다.Here, in the case of the heat radiating pipe according to the fourth embodiment, holes 21 are formed in both end plates 20 at both ends, and the oral holes 22 are press-fitted into both holes 21. This is because the end plate 20 is manufactured through extrusion molding. That is, the end plate 20 has an outer diameter substantially equal to the diameter of the outer tube 11, and both the center hole 23 through which the inner tube 12 is inserted and the hole 21 through which the oral cavity 22 is press- For example, an aluminum extrusion molded product, and cutting it into a single plate 20 of a thick plate shown in Fig. Since the end plates 20 manufactured by this manufacturing method are used at both ends of the double tube 10, the holes 21 are formed in the both end plates 20, As shown in Fig.

이 제4실시형태의 방열파이프(4)의 경우, 상기와 같이 압출성형과 절단을 통해 제조된 단판(20)을 이용함으로써, 단판(20)의 가격을 낮추고, 한층 저렴한 방열파이프가 된다.In the case of the heat radiating pipe 4 of the fourth embodiment, by using the single plate 20 manufactured through the extrusion molding and cutting as described above, the price of the single plate 20 is lowered and the heat radiating pipe becomes more economical.

아울러, 여기에서는 구멍(21)이 형성된 단판(20)을 이중관(10)의 양단에 사용하고 있으나, 구멍(21)에 대해서는 압출성형시에 만들지 않고 절단 후의 구멍을 뚫는 가공에 의해 형성됨으로써, 이중관(10)의 한쪽의 끝의 단판(20)에 한해 구멍(21)을 형성하여도 좋다. 또는, 방열파이프를 복수개 제조하는 경우에는 구멍(21)을 설치한 압출성형품과 구멍(21)이 없는 압출성형품의 양쪽을 제조함으로써, 구멍(21)이 형성된 단판(20)을 이중관(10)의 한쪽의 끝에만 채용하여, 다른 한쪽에는 구멍(21)이 없는 단판(20)을 사용해도 좋다.In this case, the end plate 20 having the holes 21 is used at both ends of the double tube 10, but the holes 21 are not formed at the time of extrusion molding but are formed by drilling the holes after the cutting, The hole 21 may be formed only in the end plate 20 at one end of the base 10. Alternatively, in the case of manufacturing a plurality of heat-radiating pipes, both of the extrusion-molded article provided with the hole 21 and the extrusion-molded article without the hole 21 are manufactured so that the single plate 20 having the hole 21 formed therein is inserted into the double tube 10 The end plate 20 may be used with only one end and the other end without the hole 21. [

도7은 본 발명의 제5실시형태의 방열파이프의 한쪽의 단부를 나타낸 단면도이다. 이 제5실시형태의 방열파이프(5)는 이하에 설명하는 점을 제외하고 도6에 나타낸 제4실시형태의 방열파이프(4)와 동일하다.7 is a cross-sectional view showing one end of a heat radiating pipe according to a fifth embodiment of the present invention. The heat radiating pipe 5 of the fifth embodiment is the same as the heat radiating pipe 4 of the fourth embodiment shown in Fig. 6 except for the points described below.

이 도7에 나타낸 제5실시형태의 방열파이프(5)는 지금까지의 각 실시형태의 방열파이프(1 내지 4)와 비교하여, 그 단판(20)이 얇은 판재로 구성되어 있다. 그렇기 때문에 구멍(21)이 만일 이 판재의 두께만의 길이(안 길이)밖에 안될 경우, 그 구멍(21)에 경구(22)를 안정적으로 끼워 넣을 수 없고, 경구(22)의 압력에 의해 내부공간(19)을 밀봉하는 것에 대해 충분한 신뢰성을 얻을 수가 없다. 따라서, 이 제5실시형태의 방열파이프(5)의 단판(20)으로서 판재에, 예를 들면 프로드릴(등록상표)등의 마찰굴삭공구를 이용하여 구멍(21)을 뚫은 것이 사용되고 있다. 마찰절삭공구를 이용하면, 구멍(21)이 뚫려있는 판재의 재료가 용융되어 구멍(21)을 연장시키는 원통의 돌기(221)가 형성되고, 이에 의해 판재의 두께를 뛰어 넘은 길이(안 길이)의 구멍(21)을 가지는 단판(20)이 된다. 본 실시형태에서는 이것을 이용하여 얇은 판재임에도 불구하고 구멍(21)으로의 경구(22)의 압입에 의해 내부공간을 높은 신뢰성을 가지고 밀봉하고 있다.The heat radiating pipe 5 of the fifth embodiment shown in Fig. 7 is made of a thin plate material as compared with the heat radiating pipes 1 to 4 of the respective embodiments. Therefore, if the hole 21 is only the length (inner length) of the thickness of the plate material, the oral cavity 22 can not be stably inserted into the hole 21, Sufficient reliability for sealing the space 19 can not be obtained. Therefore, as the single plate 20 of the heat radiating pipe 5 of the fifth embodiment, a plate 21 is formed by drilling a hole 21 using a friction drilling tool such as Pro drill (registered trademark). When the friction cutting tool is used, the material of the plate material in which the hole 21 is opened is melted to form a cylindrical projection 221 that extends the hole 21, whereby the length (inner length) (20) having the holes (21) of the end plate (21). In the present embodiment, the inner space is sealed with high reliability by press-fitting the oral cavity 22 into the hole 21 despite the thin plate material.

본 실시형태의 방열파이프(5)의 경우, 단판(20)으로서, 지금까지의 실시형태와 비교하여 얇은 판재를 이용할 수 있고, 신뢰성을 저하시키는 일 없이 한층 저렴한 가격 및 경량인 방열파이프가 된다.In the case of the heat radiating pipe 5 of the present embodiment, a thin plate material can be used as the single plate 20 as compared with the above embodiments, and the heat radiating pipe is less expensive and lightweight without lowering the reliability.

또한, 구멍(21) 주변의 원통의 돌기(221)는 그 판재의 양면에 형성되는데, 외벽면측의 돌기가 방해가 될 때에는 외벽면측의 돌기를 삭제하여도 좋다. 외벽면측의 돌기를 삭제함에 있어서는 구멍(21)의 형성과 동시에 외벽면측의 돌기를 삭제할 수 있도록 고안된 마찰절삭공구를 사용하여 구멍 뚫는 가공을 하여도 좋다.The projection 221 of the cylinder around the hole 21 is formed on both sides of the plate member. However, when the projection on the side of the outer wall surface interferes with the projection, the projection on the outer wall surface side may be omitted. In order to eliminate protrusions on the outer wall surface side, a drilling operation may be performed using a friction cutting tool designed to remove protrusions on the outer wall surface side at the same time as the formation of the holes 21.

도8은 본 발명의 제6실시형태의 방열파이프의 도1에 나타낸 화살표A-A에 대응하는 개소의 단면도이다.8 is a cross-sectional view of a portion corresponding to an arrow A-A shown in Fig. 1 of a heat radiating pipe according to a sixth embodiment of the present invention.

여기서 설명하는 제6실시형태 이후의 각 실시형태는, 이중관의 구조에 특징이 있어, 전체구조의 도시 및 설명은 생략한다. 방열파이프 전체로서는 이중관의 구조의 차이를 제외하고 상술한 어느 하나의 실시형태와 동일하게 제조된다.Each of the embodiments after the sixth embodiment described here is characterized by the structure of the double tube, and the illustration and description of the entire structure are omitted. The heat radiating pipe as a whole is manufactured in the same manner as any one of the above embodiments except for the difference in the structure of the double tube.

또한, 이 제6실시형태 이후의 각 실시형태에 있어서도, 지금까지 설명해온 실시형태의 구성요소와 동일 개념의 구성요소에는 형상 등의 차이가 있어도 같은 부호를 붙여서 설명한다.Also, in each of the following embodiments of the sixth embodiment, components having the same concept as the components of the embodiments described so far will be described by attaching the same reference numerals even if there are differences in shape or the like.

이 도8에 나타낸 제6실시형태의 방열파이프(6)를 구성하고 있는 이중관(10A)은 지금까지의 각 실시형태의 이중관(10)과 동일하게 외관(11)과 내관(12)과 지지판(13)을 가진다. 단, 이 외관(11)의 지지판(13)이 연결된 부분의 외벽면에는 이 이중관(10A)의 긴 쪽 방향으로 연장된 도랑(11a)이 형성되어 있다.The double pipe 10A constituting the heat radiating pipe 6 of the sixth embodiment shown in Fig. 8 has the outer pipe 11, the inner pipe 12 and the supporting plate 13). A ditch 11a extending in the longitudinal direction of the double pipe 10A is formed on the outer wall surface of the portion of the outer pipe 11 where the support plate 13 is connected.

상술한 실시형태의 방열파이프의 경우, 이중관(10)의 외관(11)의 외벽면은 원통형이기 때문에, 주회 방향의 형태는 외관상 불명하다. 이에 반해, 이 도8에 나타낸 제6실시형태의 방열파이프(6)의 경우는 외벽면의 지지판(13)에 대응하는 개소에 도랑(11a)이 형성되어 있기 때문에, 방열파이프(6)의 주회 방향의 형태를 알 수 있다.In the case of the heat radiating pipe according to the above embodiment, since the outer wall surface of the outer tube 11 of the double tube 10 is cylindrical, the shape in the circumferential direction is apparently unknown. On the other hand, in the case of the heat radiating pipe 6 of the sixth embodiment shown in Fig. 8, since the ditch 11a is formed at a position corresponding to the support plate 13 on the outer wall surface, The shape of the direction can be known.

이 방열파이프(6)를 도랑(11a)이 윗 방향을 향한 형태로 옆에 붙여서 그 위에 바닥재를 놓으면, 이 방열파이프(6)가 열 사이클로 신축되어도 그 신축은 좌우로 균등하게 활동하기 때문에 바닥재가 좌우로 움직이는 힘을 받지 않아도 된다. 만일 칸막이(13)의 좌우가 불균등한 형태가 되도록 방열파이프(6)를 놓고, 그 위에 바닥재를 깔면 방열파이프(6)의 신축에 의해 바닥재가 좌우로 움직여버릴 가능성이 있다.If the heat radiating pipe 6 is adhered to the side of the ditch 11a in the upward direction and the floor material is placed on the side thereof, even if the heat radiating pipe 6 is expanded and contracted in a thermal cycle, It does not have to be forced to move left and right. If the heat dissipating pipe 6 is placed so that the left and right sides of the partition 13 are uneven, and the floor material is laid on the heat dissipating pipe 6, the floor material may move left and right due to the expansion and contraction of the heat dissipating pipe 6.

도9는 본 발명의 제7실시형태의 방열파이프의 도1에 나타낸 화살표A-A에 대응하는 개소의 단면도이다.9 is a cross-sectional view of a portion corresponding to an arrow A-A shown in Fig. 1 of a heat radiating pipe according to a seventh embodiment of the present invention.

이 제7실시형태의 방열파이프(7)를 구성하고 있는 이중관(10B)은 지금까지 설명한 실시형태와 동일하게 외관(11)과 내관(12)과 3장의 지지판(13)을 갖는다. 단, 이 외관(11)에는 지지판(13)에 대응하는 3개소에 평면으로 형성된 평평부(11b)를 가진다.The double pipe 10B constituting the heat radiating pipe 7 of the seventh embodiment has the external pipe 11, the internal pipe 12 and three supporting plates 13 as in the embodiment described so far. However, the outer tube 11 has flat portions 11b formed at three positions corresponding to the support plate 13 in a plane.

이 도9는 일점쇄선으로 바닥재(50)를 나타내고 있다.9, the floor material 50 is indicated by a one-dot chain line.

예를 들면 이 방열파이프(7)를 수평으로 놓고, 그 위에 바닥재(50)를 깔고 그 바닥재(50)에 열을 전달하는 구조의 경우, 평평부(11b)의 존재에 의해 원통형의 경우와 비교하여, 그 위의 바닥재(50)가 안정되고 또한 바닥재(50)로의 전열성이 향상된다.For example, in the case of a structure in which the heat radiating pipe 7 is horizontally placed, the floor material 50 is laid on the floor material 50, and heat is transmitted to the floor material 50, the presence of the flat portion 11b is compared with the cylindrical case So that the floor material 50 thereon is stabilized and the heat conductive property to the floor material 50 is improved.

도10은 본 발명의 제8실시형태의 방열파이프의 도1에 나타낸 화살표A-A에 대응하는 개소의 단면도이다.10 is a cross-sectional view of a portion corresponding to an arrow A-A shown in Fig. 1 of a heat radiating pipe according to an eighth embodiment of the present invention.

지금까지 설명해온 실시형태의 경우, 이중관을 구성하고 있는 지지판(13)은 3장이지만, 이 도10에 나타낸 제8실시형태의 방열파이프(8)의 경우, 그 이중관(10C)에는 주회 방향으로 90도씩 등 간격으로 4장의 지지판(13)이 설치되어 있다.In the embodiment described so far, there are three support plates 13 constituting the double pipe. In the heat pipe 8 of the eighth embodiment shown in Fig. 10, the double pipe 10C is provided with Four support plates 13 are provided at equal intervals of 90 degrees.

이와 같이 지지판(13)의 장수는 방열파이프의 강도나 전열성능을 고려하여 적절하게 장수를 구비하면 되고, 그 장수가 제한되어 있는 것은 아니다.The length of the support plate 13 should be appropriately long in consideration of the strength and heat transfer performance of the heat radiation pipe, and the number of the support plates 13 is not limited.

도11은 본 발명의 제9실시형태의 방열파이프의 도1에 나타낸 화살표A-A에 대응하는 개소의 단면도이다.11 is a cross-sectional view of a portion corresponding to an arrow A-A shown in Fig. 1 of a heat radiating pipe according to a ninth embodiment of the present invention.

이 제9실시형태의 방열파이프(9)를 구성하고 있는 이중관(10D)은 그 외관이 타원형단면의 관으로 되어 있다. 방열파이프를 예를 들면 방의 벽면에 따라서 설치할 경우 등에는 그 벽면으로부터의 돌출양이 적은 편이 좋고, 그럴 경우에는 이 도11에 나타낸 바와 같이 타원형으로 찌부러진 형상의 방열파이프(9)를 사용하는 것이 바람직하다. The double pipe 10D constituting the heat radiating pipe 9 of the ninth embodiment has a tube whose outer appearance is an elliptical section. In the case where the heat radiating pipe is installed along the wall surface of the room, for example, the amount of protrusion from the wall surface is preferably small. In this case, it is preferable to use the heat radiating pipe 9 having an elliptically crushed shape desirable.

또한, 이 도11에 나타낸 방열파이프(9)는, 지지판(13)이 2장으로 구성되어 있다.The heat radiating pipe 9 shown in Fig. 11 has two support plates 13.

도12는 본 발명의 제10실시형태의 방열파이프의 도1에 나타낸 화살표A-A에 대응하는 개소의 단면도이다.12 is a cross-sectional view of a portion corresponding to an arrow A-A shown in Fig. 1 of a heat radiating pipe according to a tenth embodiment of the present invention.

이 도12에서 나타낸 제10실시형태의 방열파이프(91)도, 도11에 나타낸 제9실시형태의 방열파이프(9)와 동일하게 이중관(10E)의 외관(11)이 타원으로 형성되어 있다.The heat radiating pipe 91 of the tenth embodiment shown in Fig. 12 is also formed with an oval outer tube 11 of the double tube 10E, like the heat radiating pipe 9 of the ninth embodiment shown in Fig.

또한 이 제10실시형태의 방열파이프(91)는 합계 4장의 지지판(13)이 타원의 단경쪽으로 배치되어 있다. 이 때문에, 이 제10실시형태의 방열파이프(91)는, 도11의 제9실시형태의 방열파이프(9)와 비교했을 때, 단경 방향쪽으로 찌그러트려 누르는 방향의 힘에 완고하게 견딜 수 있고, 예를 들면 벽과 벽에 강하게 끼여있는 장소 등으로의 설치에 유리하다. In addition, in the heat radiating pipe 91 of the tenth embodiment, a total of four support plates 13 are arranged toward the short side of the ellipse. Therefore, compared with the heat radiating pipe 9 of the ninth embodiment of Fig. 11, the heat radiating pipe 91 of the tenth embodiment can stably withstand the force in the direction of crushing and pressing toward the radial direction, It is advantageous for installation in, for example, a place that is strongly held in a wall and a wall.

여기서는 방열파이프를 구성하는 이중관의 각종 구조에 대해서 설명하였으나, 이것들은 예시에 불과하며, 외관(11)과 내관(12)과 복수장의 지지판(13)으로 구성되는 압출성형으로 제작할 수 있는 이중관이라면 그 구체적인 구조를 따지지 않는다.Here, the various structures of the double pipes constituting the heat radiating pipe have been described. However, these are merely examples, and in the case of a double pipe which can be manufactured by extrusion molding, which is constituted by the outer tube 11, the inner tube 12 and the plurality of support plates 13, It does not depend on concrete structure.

또한, 여기서는 방열파이프가 알루미늄제라고 설명했지만, 반드시 알루미늄제일 필요는 없고, 그 외에 금속이여도 좋고, 그 용도에 따른 재료라면 특별히 한정되지 않는다.Although the heat-radiating pipe is described as being made of aluminum in this embodiment, it is not necessarily made of aluminum, and may be metal, and is not particularly limited as long as it is a material according to its use.

더욱이, 여기서는 내부공간(19)으로 헬륨가스 등의 불활성 기체를 충전한다고 설명했지만, 불활성 기체를 충전하지 않고, 내부공간에 그대로 공기를 남겨 놓아도 좋다. 공기를 대기압인 채로 남기는 경우, 단판(20)에는 내부를 밀봉하는 역할은 불필요하며 내부공간(19)와 외부와의 사이에 다소의 공기가 유통되어도 좋다.Furthermore, although the description has been given above that the inert gas such as helium gas is filled in the inner space 19, air may be left intact in the inner space without charging the inert gas. When the air is left at the atmospheric pressure, the end plate 20 is not required to seal the inside, and a small amount of air may flow between the inside space 19 and the outside.

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 91　　방열파이프
10, 10A, 10B, 10C, 10D, 10E　　이중관
11　　외관
11a　　도랑
11b　　평평부
12　　내관
12a　　돌기
13　　지지판
19　　내부공간
20　　단판
21, 23　　구멍
22　　경구
50　　바닥재
121　　연결관
121a　　돌기
131　　노치
211　　돌기
w　　용접개소1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 91 Heat pipe
10, 10A, 10B, 10C, 10D, 10E dual tube
11 Appearance
11a ditch
11b flat portion
12 inside
12a projection
13 Support plate
19 interior space
20 veneer
21, 23 holes
22 Oral
50 Flooring
121 connector
121a projection
131 notch
211 protrusion
W welding point

Claims (7)

외관과 상기 외관과의 사이에 공간을 비워두어 상기 외관 내에 배치된 내관과, 긴 쪽 방향 및 반경 방향으로 넓어져 상기 외관과 상기 내관을 이어서 상기 내벽을 지지하고, 주회 방향의 복수개소에 설치된 지지판을 갖으며, 압출성형을 통하여 제조된 이중관과,
상기 이중관 양단부 각각에 있어서 상기 내관 또는 상기 내관에 연결된 관을 돌출시켜 상기 외관과 상기 내벽을 사이에 둔 내부공간을 막는 한쌍의 단판을 가지는 것을 특징으로 하는 방열파이프.
An inner tube disposed in the outer tube by leaving a space between the outer tube and the outer tube, and an inner tube disposed in the outer tube and extending in the longitudinal direction and the radial direction to support the inner tube in succession to the outer tube and the inner tube, A double tube manufactured by extrusion molding,
And a pair of end plates protruding from the inner pipe or the inner pipe at both ends of the double pipe to block the inner space between the outer pipe and the inner wall.
제1항에 있어서,
상기 내관은 상기 외관과 동심에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 방열파이프.
The method according to claim 1,
And the inner pipe is disposed concentrically with the outer pipe.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 지지판은 주회 방향 등의 간격으로 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 방열파이프.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the support plate is provided at an interval such as a circumferential direction.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지판이 적어도 한 쪽의 단부에 상기 내부공간을 하나로 연결하는 노치를 가지고 있고,
상기 한쌍의 단판의 각각이 상기 외관과 상기 내관 또는 상기 내관에 연결된 관과의 쌍방에 용접에 의해 일체화 되는 것이며,
상기 내부공간에 불활성 기체가 투입되어 있는 것을 특징으로 하는 방열파이프.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the support plate has a notch connecting at least one end of the support plate to the inner space,
Each of the pair of end plates is integrated by welding to both the outer tube and the tube connected to the inner tube or the inner tube,
And an inert gas is injected into the inner space.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 한쌍의 단판 중 적어도 한 쪽의 단판이 상기 내부공간과 외부를 연결하는 구멍을 가지고 있고,
해당 구멍에 마개가 압입 되는 것으로 인해 해당 내부공간이 밀봉되어 있는 것을 특징으로 하는 방열파이프.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
At least one of the pair of end plates has a hole connecting the inside space and the outside,
Wherein the inner space is sealed by a plug inserted into the hole.
제5항에 있어서,
상기 구멍이 마찰절삭공구를 이용하여 구멍이 뚫려 있는 것을 특징으로 하는 방열파이프.
6. The method of claim 5,
Wherein the hole is perforated using a friction cutting tool.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 한쌍의 단판이 압출성형 및 소정의 두께로의 절단을 통해 제작된 것을 특징으로 하는 방열파이프.
7. The method according to any one of claims 1 to 6,
Wherein the pair of end plates are manufactured through extrusion molding and cutting to a predetermined thickness.
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