KR20160061575A

KR20160061575A - Vegetation mat of manufacturing apparatus

Info

Publication number: KR20160061575A
Application number: KR1020140163909A
Authority: KR
Inventors: 전순희
Original assignee: (주)에펠코리아
Priority date: 2014-11-22
Filing date: 2014-11-22
Publication date: 2016-06-01

Abstract

The present invention relates to a vegetation mat manufacturing apparatus and, particularly, to a vegetation mat manufacturing apparatus in which operations of a cross-inducing unit and a compression unit of the vegetation mat manufacturing apparatus are automatically performed through not manpower but a separate driving unit. Therefore, productivity is improved and a manpower consumption rate is reduced.

Description

Vegetation mat of manufacturing apparatus [0002]

본 발명은 공원이나 등산로 등의 지면 상에 설치되어 해당 지면을 보호하고 보행자의 안전한 보행을 유도함과 동시에 먼지 등의 발생을 최소화하기 위해 설치되는 식생매트의 제작장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a vegetable mat which is installed on a ground such as a park or a mountain trail to protect the ground and guards pedestrians' safe walking while minimizing occurrence of dust and the like.

최근에는 공원의 산책로나 등산로 등의 지면 상에 지면보호 및 먼지 등의 발생을 최소화하기 위한 식생매트가 안착 설치되어 사용되고 있다.In recent years, a vegetation mat for minimizing the generation of ground protection and dust has been installed on a ground such as a park walkway or a mountain trail.

식생매트는 짚이나 야자천연 섬유사가 격자 형태로 재직 되어 일정 면적의 매트 형태로 이루어지고 등산로 등의 경로를 따라 지면 상에 안착 설치된다.The vegetation mat is made of straw or palm natural fiber yarn in the form of a lattice and has a certain area of mat. It is placed on the ground along a route such as a trail.

이러한 식생매트는 별도 제조장치를 통해 매트 형태로 제작되는데, 우선 여러 가닥의 섬유를 꼬아 굵은 한 가닥의 날실과 씨실을 만들고, 각 날실을 좌우 간격을 두고 수평 상태로 배치시킨 뒤 제조장치의 교차유도부를 통해 교호로 상하 승상시킨다.Such a vegetative mat is manufactured in a mat form through a separate manufacturing apparatus. First, a plurality of strands of a twisted fabric are twisted to form a warp and a weft, and each warp yarn is horizontally disposed at left and right intervals. And up and down.

그 과정에서 각 날실이 교호로 상하 승강되기 직전에 씨실이 씨실공급부를 통해 상하 날실 사이를 가로지르는 형태로 삽입된 후 날실이 상하 교차된 후 다시 다른 날실이 추가로 삽입되며 그 전에 삽입된 씨실과 수평상태로 배치되고, 이러한 과정이 지속적으로 반복된다.In the process, the wefts are inserted through the weft feeder in the form of traversing between the upper and lower warp yarns just before the warp threads are alternately moved up and down alternately, then the warp yarns are crossed up and down and then another warp yarn is further inserted. Are arranged in a horizontal state, and this process is continuously repeated.

이로 인해 날실과 씨실은 상호 격자 형태로 배열되어 전체적으로 매트 형태를 이루게 되고, 그후 일측의 압박부에서 각 씨실을 일측으로 당겨 상호 빽빽하게 수평상태로 적층되도록 하므로써 전체적으로 매트 형태의 식생매트가 생성된다.As a result, the warp yarns and the weft yarns are arranged in a mutually lattice shape to form a mat shape as a whole. Thereafter, the weft yarns are pulled in one direction from one side of the weft portion to be stacked horizontally with each other to form a mat-like vegetation mat as a whole.

그 후 일측의 감김롤러 상에 식생매트가 감겨 롤 형태로 구현된 뒤 출하된다.Thereafter, a vegetable mat is rolled up on one side of the take-up roller to be rolled and then shipped.

그런데 이러한 식생매트 제조장치 중 교차유도부의 상하 승강 작동과 압박부의 전후 작동과정이 오로지 작업자의 힘에 의해서 작동되기 때문에 장시간 작업 시 피로도가 쌓여 생산 효율이 현저하게 저하되는 현상이 발생 된다.However, since the lifting and lowering operation of the cross guide portion and the front and rear operation of the pressing portion are operated only by the force of the worker, fatigue is accumulated during the long working time and the production efficiency is remarkably lowered.

또한 항시 작업자가 해당 과정을 직접 조작해야 하므로 인력소비율이 높은 단점도 갖는다.In addition, since the worker always has to directly manipulate the process, the labor consumption rate is also high.

특허공개공보 제10-2002-0063386호(2002.08.03)Patent Publication No. 10-2002-0063386 (Aug. 3, 2002)

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems,

기본적으로 식생매트 제조장치 중 교차유도부와 압박부의 작동이 인력이 아닌 별도 구동부를 통해 자동 구현될 수 있도록 함으로써, 생산성을 높이고 인력소비율도 낮출 수 있도록 함을 목적으로 한다.
Basically, it is an object of the present invention to improve the productivity and lower the labor consumption rate by making the operations of the intersection induction part and the pressing part of the vegetative mat manufacturing device automatic by means of a separate driving part, not by manpower.

이를 위한 본 발명은,To this end,

본체, 상기 본체에 형성되어 있고 상하 승강이 가능하며 좌우 방향으로 간격을 두고 수평배열되어 있는 날실을 교호로 상하 승강시키는 교차유도부, 상기 본체에 연결되어 있고 상하 교호로 위치되어 있는 각 날실 사이에 씨실을 횡 방향으로 가로지르도록 삽입하여 상하 수평 배열시키는 씨실 삽입부, 상기 본체 일측에 형성되어 있고 상기 날실과 씨실이 격자 형태로 배열된 상태에서 상기 각 씨실을 상기 날실의 길이방향을 따라 당겨 각 씨실이 상호 전후 밀착되도록 압박하는 압박부를 포함하고, 상기 교차유도부와 연결되어 상기 교차유도부를 상하 승강시키는 승강구동부, 상기 압박부와 연결되어 압박부를 전후 이동시키는 압박구동부를 포함한다.A cross guide portion formed in the main body and capable of vertically lifting up and down and vertically elevating and raising the warp yarns horizontally arranged in the left and right direction in an alternating manner, a weft yarn connected between the upper and lower warp yarns, A weft inserting unit for inserting the weft yarns horizontally and horizontally horizontally, and a weft inserting unit for horizontally arranging the weft yarns in a horizontal direction, And a pushing driving unit connected to the crossing guide unit to move up and down the crossing guide unit, and a pushing driving unit connected to the pushing unit to move the pushing unit forward and backward.

그리고 상기 승강구동부는 실린더 형태이고 제1실린더본체가 상기 본체에 고정 설치되며 제1실린더본체에 연결되어 상하 작동 가능한 작동로드의 단부가 상기 교차유도부에 연결될 수 있다.The lifting and lowering driving unit may have a cylindrical shape and a first cylinder body may be fixed to the main body and an end of the actuating rod connected to the first cylinder body may be connected to the crossing guide unit.

또한 상기 승강구동부는 구동모터, 상기 구동모터와 상기 승강구동부를 연결하여 상기 구동모터의 구동력을 상기 승강구동부로 전달하여 승강시키는 승강동력전달부를 포함할 수 있다.The elevation driving unit may include a driving motor, and an elevation power transmission unit connecting the driving motor and the elevation driving unit to transmit the driving force of the driving motor to the elevation driving unit to elevate the elevation driving unit.

그리고 상기 압박구동부는 실린더 형태이고 제1실린더본체가 상기 본체에 고정 설치되며 제1실린더본체에 연결되어 상하 작동 가능한 작동로드의 단부가 상기 교차유도부에 연결될 수 있다.
The compression driving part is in the form of a cylinder, and a first cylinder body is fixed to the body, and an end of a vertically actuatable operation rod connected to the first cylinder body can be connected to the crossing induction part.

이러한 실시 예를 갖는 본 발명은,The present invention having such an embodiment,

교차유도부 및 압박부가 인력이 아닌 승강구동부 및 압박구동부의 구동력에 의해 자동으로 승강 작동되기 때문에 생산효율이 높고 인력소비율이 낮아지므로, 결국 제품의 단가도 낮출 수 있는 효과를 갖는다.The cross guiding portion and the pressing portion are automatically lifted and lowered by the driving force of the elevation drive portion and the push driving portion, not by the attraction force, so that the production efficiency is high and the labor consumption rate is low.

도1은 전체 측면 개략도Figure 1 shows a schematic side view

도2는 교차유도부의 구조 및 승강구동부의 설치구조를 나타낸 정면개략도2 is a front schematic view showing the structure of the crossed guide portion and the installation structure of the elevation drive portion

도3은 압박구동부의 설치구조를 나타낸 평면개략도
Fig. 3 is a schematic plan view showing a mounting structure of the push-

이하 도면에 도시된 실시 예를 바탕으로 본 발명에 대해 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings.

본 발명에 의한 식생매트 제조장치는 [도 1] 및 [도 2]에 도시된 것처럼 크게 본체(10)와 교차유도부(30), 승강구동부(40), 압박부(50), 압박구동부(60)를 포함한다.The vegetation mat manufacturing apparatus according to the present invention comprises a main body 10, an intersecting induction portion 30, an elevation driving portion 40, a pressing portion 50, a pressing driving portion 60 (see FIG. 2) ).

본체(10)는 식생매트 제조장치의 뼈대 역할을 하는 것으로, 복수개의 프레임이 상호 연결된 구조로 이루어지되, 본체(10)의 형상이나 크기는 도면에 한정되지 않고 다양하게 변형 적용될 수 있다.The main body 10 serves as a framework of the vegetative mat manufacturing apparatus. The main body 10 has a structure in which a plurality of frames are interconnected. The shape and size of the main body 10 are not limited to those shown in the drawings.

이러한 본체(10)의 일측 단부에는 복수 개의 날실이 상호 좌우 수평 상태를 이루며 적정 간격을 유지한 상태로 후술하는 교차유도부(30)에 공급되도록 하기 위한 간격유지부재(20)가 형성된다.At one end of the main body 10, a plurality of warp yarns are formed horizontally to each other, and a gap maintaining member 20 is formed to supply the crossed induction unit 30 with a proper gap maintained.

간격유지부재(20)는 중공관 형태이고 본체(10) 일측에 좌우 간격을 두고 배치되는데, 이때 간격유지부재(20)의 내경은 날실의 지름 이상으로 형성되도록 하여 날실이 원활하게 내부를 관통하여 이동될 수 있도록 한다.The gap holding member 20 is in the form of a hollow tube and is disposed on one side of the main body 10 with a left-right gap. The inner diameter of the gap holding member 20 is formed to be equal to or larger than the diameter of the warp yarn, .

간격유지부재(20) 까지 형성된 본체(10)에는 교차유도부(30)가 연결설치된다.
The cross guide portion 30 is connected to the main body 10 formed up to the gap holding member 20.

교차유도부(30)는 각 간격유지부재(20)를 통과한 각 날실(1)을 일측으로 가면서 교호로 상하 승강시키는 것으로, 테두리프레임(31)과 제1승강연결편(32) 및 제2승강연결편(35)을 포함한다.The cross guiding portion 30 alternately moves up and down the warp yarns 1 having passed through each of the gap holding members 20 to one side so that the frame frame 31 and the first lift linking piece 32, (35).

테두리프레임(31)은 직선프레임의 단부가 상호 연결된 형태이고 본체(10)의 중간지점에 위치된 상태에서 양단부가 본체에 고정설치된다.The frame frame 31 is fixed to the body at both ends in a state in which the end portions of the linear frames are connected to each other and are positioned at the middle point of the main body 10. [

제1승강연결편(32)은 날실(1) 중 하나씩 건너뛰면서 위치되는 날실(이하 제1날실(1-1)이라 함)을 동시에 승강시키는 것으로, 기다란 막대 형태이고 중간지점에는 제1관통공(33)이 형성된 구조이다.The first lifting connection piece 32 is a long bar type lifting and lowering device for simultaneously lifting and lowering a warp yarn (hereinafter referred to as a first warp yarn 1-1) which is positioned while skipping one by one of the warp yarns 1, 33 are formed.

이러한 제1승강연결편(32)은 테두리프레임 내에서 좌우 간격을 두고 배치되되 제1연결프레임(34)을 통해 상호 일체로 연결되어 상하 승강이 가능한 상태로 설치된다.The first elevating connecting pieces 32 are disposed at left and right intervals in the frame, and are integrally connected to each other through the first connecting frame 34 to be vertically elevated.

그리고 제2승강연결편(35)은 날실(1) 중 제1날실(1-1) 사이에 배치되는 날실(이하 제2날실(1-2)라 함)을 동시에 승강시키는 것으로, 제1승강연결편(32)과 동일한 막대 형태이고 중간지점에는 제2관통공(36)이 형성된 구조이다.The second lifting connection piece 35 simultaneously raises and lowers a warp yarn (hereinafter referred to as a second warp yarn 1-2) disposed between the first warp yarns 1-1 of the warp yarn 1, And a second through hole 36 is formed at the intermediate point.

이러한 제2승강연결편(35)은 좌우 간격을 두고 배치되고 제2연결프레임(37)을 통해 상호 일체로 연결되어 상하 승강이 가능한 상태로 설치된다.The second lifting connection pieces 35 are disposed at left and right intervals and are integrally connected to each other through the second connection frame 37 to be vertically lifted.

이때 제2승강연결편(35)은 테두리프레임(31)을 사이에 두고 제1승강연결편(32)과 마주한 상태로 위치된다.At this time, the second lifting connection piece 35 is positioned to face the first lifting connection piece 32 with the frame 31 interposed therebetween.

이 상태에서 본체(10)에는 승강구동부(40)가 설치된다.
In this state, the main body 10 is provided with the lifting and lowering drive unit 40. [

승강구동부(40)는 교차유도부(30)의 제1승강연결편(32)과 제2승강연결편(35)을 자동승강시키는 것으로, 전체적으로 공압 또는 유압실린더 형태이고, 제1실린더본체(41)에 제1작동로드(42)가 연결되어 제1작동로드가 상하 승강 가능한 구조로 이루어진다.The elevating driving part 40 automatically lifts the first elevating connecting piece 32 and the second elevating connecting piece 35 of the intersecting inducing part 30 and is in the form of a pneumatic or hydraulic cylinder as a whole, 1 operation rod 42 is connected, so that the first operation rod can be vertically lifted and lowered.

이러한 승강구동부(40)는 본체(10) 양측부에 설치되되 각 측부에서 테두리프레임(31)을 사이에 두고 양측에 대칭 형태로 배치된다.The lifting and lowering drive unit 40 is installed on both sides of the main body 10 and is arranged symmetrically on both sides of the frame 31 on the respective sides.

일측의 승강구동부(40)는 제1작동로드(42)의 상단부가 교차유도부(30)의 제1연결프레임(34)과 연결되어 제1작동로드(42)의 승강시 제1연결프레임(34)과 제1승강연결편(32)이 동시에 승강 되는 구조를 갖는다.The elevation driving part 40 of one side is connected to the first connecting frame 34 of the intersecting induction part 30 so that the upper end of the first operating rod 42 is connected to the first connecting frame 34 And the first lifting connection piece 32 are lifted and lowered at the same time.

타측에 위치하는 승강구동부(40)는 제1작동로드(42)의 상단부가 교차유도부(30)의 제2연결프레임과 연결되어 제1작동로드(42)의 승강시 제2연결프레임과 제2승강연결편(35)이 동시에 승강 되는 구조를 갖는다.The upper end of the first operating rod 42 is connected to the second connecting frame of the intersecting induction portion 30 so that the second connecting frame and the second connecting frame And the lifting and connecting piece 35 is lifted and lowered simultaneously.

이때 각 승강구동부(40)는 각 제1작동로드(42)가 상호 번갈아가며 승강됨으로써, 결국 제1승강연결편(32)과 제2승강연결편(35)도 번갈아가며 상하 승강된다.At this time, each of the elevating driving parts 40 is vertically elevated by alternately moving the first operating rod 42 and the first elevating connecting piece 32 and the second elevating connecting piece 35 alternately.

이로 인해 각 제1날실(1-1)과 제2날실(1-2)도 상하 번갈아가며 상하 승강되는 구조를 갖는다.As a result, the first and second warp yarns 1-1 and 1-2 are vertically alternately up and down.

이 상태에서 본체(10)에는 씨실삽입부(미도시)가 설치된다.In this state, the weft insertion unit (not shown) is installed in the main body 10.

씨실삽입부(미도시)는 제1날실(1-1)고 제2날실(1-2)가 상호 번갈아가며 교차되는 과정에서 씨실을 반복적으로 제1날실(1-1)과 제2날실(1-2) 사이 횡방향으로 삽입시키는 부분으로, 이동추(미도시)에 날실이 연결된 상태에서 이동추를 제1날실(1-1)과 제2날실(1-2) 사이를 횡방향으로 가로지르도록 밀어넣음에 따라 씨실이 횡방향으로 배치된다.The weft inserting unit (not shown) repeatedly inserts the weft yarns into the first and second warp yarns 1-1 and 1-2 in the process of alternating between the first and second warp yarns 1-1 and 1-2, 1-2, the moving weight is moved in the lateral direction between the first and second warp yarns 1-1 and 1-2 in a state in which the warp yarns are connected to the moving weights (not shown) And the weft yarns are arranged in the lateral direction as they are pushed in such a manner as to be traversed.

이렇게 제1날실(1-1)과 제2날실(1-2)의 교차과정에서 씨실(2)의 삽입이 반복적으로 이루어짐에 따라 날실과 씨실이 격자 형태로 배열된 매트 형태가 구현된다.As the weft yarn 2 is repeatedly inserted in the first and second warp yarns 1-1 and 1-2, the warp yarns and the weft yarns are arranged in a lattice pattern.

이 상태에서 본체 중 씨실 삽입부 일측에는 압박부(50)가 형성된다.In this state, the pressing portion 50 is formed on one side of the weft inserting portion of the main body.

압박부는 반복적으로 삽입된 씨실(2)을 상호 전후 밀착되도록 당기는 부분으로,The pressing portion is a portion for repeatedly inserting the inserted weft yarn (2) so that they are closely in contact with each other,

사다리를 옆으로 뉘어놓은 구조이고 전후 이동 가능한 상태로 위치된다.The ladder is laid out laterally and is positioned in a back and forth movable state.

이 상태에서 압박부(50)의 양측단부에는 압박구동부(60)가 연결된다.In this state, the pushing drive portion 60 is connected to both end portions of the pressing portion 50. [

압박구동부(60)는 압박부(50)를 전후 자동 이동시키는 것으로, 역시 공압 또는 유압 실린더 형태이고 제2실린더본체(61)에 제2작동로드(62)가 전후 이동 가능하도록 연결된 구조로 이루어진다.The pushing drive unit 60 is configured to automatically move the pushing unit 50 forward and backward and is also in the form of a pneumatic or hydraulic cylinder and has a structure in which the second actuating rod 62 is connected to the second cylinder body 61 so as to be movable back and forth.

이로 인해 압박구동부(60)는 제2작동로드(62)의 단부에 연결되어 제2작동로드(62)에 의해 자동으로 전후 이동되는 구조를 가지며, 이동 과정에서 각 씨실을 일측으로 당김에 따라, 각 씨실이 상호 전후 밀착된 상태를 갖게 된다.
Accordingly, the pushing driving unit 60 is connected to the end of the second operating rod 62 and is automatically moved back and forth by the second operating rod 62. As the weft is pulled toward one side in the moving process, Each weft has a state of close contact with each other.

이처럼 본 발명은 교차유도부(30)와 압박부(50)를 인력이 아닌 각 구동부를 통해 자동으로 작동시킬 수 있도록 함으로써, 전체 생산성을 높이고 인력 소비율을 낮출 수 있는 효과를 갖게 된다.As described above, according to the present invention, the cross guiding portion 30 and the pressing portion 50 can be automatically operated through the respective driving portions, not the manpower, so that the overall productivity can be improved and the manpower consumption rate can be lowered.

10 : 본체 20 : 간격유지부재
30 : 교차유도부 31 : 테두리프레임
32 : 제1승강연결편 33 : 제1관통공
34 : 제1연결프레임 35 : 제2승강연결편
36 : 제2관통공 37 : 제2연결프레임
40 : 승강구동부 41 : 제1실린더본체
42 : 제1작동로드 50 : 압박부
60 : 압박구동부 61 : 제2실린더본체
62 : 제2작동로드 날실 : 1
1-1 : 제1날실 1-2 제2날실
2 : 씨실10: Main body 20:
30: cross guide portion 31: border frame
32: first elevating connection piece 33: first through hole
34: first connecting frame 35: second elevating connecting piece
36: second through hole 37: second connecting frame
40: lifting opening portion 41: first cylinder body
42: first operating rod 50:
60: compression driving part 61: second cylinder body
62: 2nd working load warp yarn: 1
1-1: first warp yarn 1-2 second warp yarn
2: Weft

Claims

main body,
A cross induction unit formed in the main body and capable of vertically lifting and lowering and alternately raising and lowering the warps horizontally arranged in the lateral direction,
A weft inserting unit connected to the main body so as to horizontally arrange the weft yarns horizontally across the weft yarns positioned in an up-down direction,
And a pressing part formed at one side of the main body and for pressing the weft yarns so that the respective weft yarns are in contact with each other before and after the weft yarns are pulled along the warp yarns in a state in which the weft yarns and the weft yarns are arranged in a lattice form,
And an elevation driving unit connected to the intersecting inducing unit to elevate the intersecting inducing unit up and down,
A pressing drive part connected to the pressing part to move the pressing part back and forth,
Containing
Vegetation mat manufacturing equipment.

The method of claim 1,
The lifting and lowering driving part is in the form of a cylinder and the first cylinder body is fixed to the main body and connected to the first cylinder body so that the end of the first actuating rod that can be operated up and down is connected to the crossing inducing part
Vegetation mat manufacturing equipment.

The method of claim 1,
The lifting /
Drive motor,
An elevating power transmission portion for connecting the driving motor and the elevation driving portion to transmit the driving force of the driving motor to the elevation driving portion to elevate the elevation driving portion,
Containing
Vegetation mat manufacturing equipment.

The method of claim 1,
Wherein the compression drive part is of a cylinder type and has a first cylinder body fixed to the body and an end of a second actuating rod connected to the second cylinder body and operable up and down is connected to the crossed induction part
Vegetation mat manufacturing equipment.