KR20160060466A - Ceiling board and method of manufacturing ceiling board - Google Patents
Ceiling board and method of manufacturing ceiling board Download PDFInfo
- Publication number
- KR20160060466A KR20160060466A KR1020140162830A KR20140162830A KR20160060466A KR 20160060466 A KR20160060466 A KR 20160060466A KR 1020140162830 A KR1020140162830 A KR 1020140162830A KR 20140162830 A KR20140162830 A KR 20140162830A KR 20160060466 A KR20160060466 A KR 20160060466A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ceiling
- base plate
- bending piece
- bent
- piece
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
본 발명은 천장판 및 천장판 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게 설명하면, 건축물 또는 실내의 천장구조물에 고정되어 천장을 마감처리하는 천장판 및 천장판 제조방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ceiling panel and a ceiling panel manufacturing method, and more particularly, to a ceiling panel and a ceiling panel that are fixed to a ceiling structure of a building or an interior to finish the ceiling.
일반적으로 건축물에는 여러 가지의 건축물 자재들이 제공되는 것으로, 외관을 구성하기 위한 자재부터 마감 자재에 이르기까지 다양한 종류의 건축물 자재들이 제공된다.Generally, a building is provided with various building materials, and various types of building materials are provided, ranging from materials for building the appearance to finishing materials.
이때, 건축물의 천장 내부에는 여러 가지 형태의 구조물 예컨대, 배선, 덕트 등이 설치되고, 상기한구조물들이 외부로 노출되지 않도록 사각 형태의 단위 천장패널들이 설치되되 상기 천장패널들이 설치되기 위해서는 먼저, 천장에 경량틀 조립체(m-bar)가 시공된다.At this time, various types of structures such as wiring, ducts, and the like are installed in the ceiling of the building, and square type unit ceiling panels are installed so that the structures are not exposed to the outside. In order to install the ceiling panels, A lightweight frame assembly (m-bar) is constructed.
종래기술로서 등록특허공보, 등록번호 제10-1372021호(흡음 특성이 우수한 석고 패널 및 그 제조방법)에 의하면, 상기 흡음 특성이 우수한 석고 패널 및 그 제조방법에는 복수의 홀을 구비한 유공형 석고 몸체; 및 상기 석고 몸체의 일 측면에 부착되며, 상기 홀보다 작은 크기를 갖는 통공을 구비한 흡음 표지층;을 포함하며, 상기 통공의 평균 직경은 10~40㎛를 갖고, 상기 흡음 표지층은 글라스 파이버(glass fiber), 폴리에스터 섬유(polyester fiber) 및 펄프(pulp) 중 하나 이상의 재질로 형성된 부직포이며, 상기 홀의 평균 직경은 0.5~20mm로 형성되는 것을 특징으로 한다고 기재되어 있다.According to the prior art Patent Registration No. 10-1372021 (a gypsum panel having excellent sound absorption characteristics and a manufacturing method thereof) as the prior art, a gypsum panel having excellent sound absorption properties and a manufacturing method thereof are provided with a hole- Body; And a sound absorbing label layer attached to one side of the gypsum body and having a through hole having a size smaller than the hole, wherein the average diameter of the through hole is 10 to 40 mu m, and the sound absorbing label layer is made of glass fiber a nonwoven fabric formed of at least one material selected from the group consisting of glass fiber, polyester fiber and pulp, and the average diameter of the holes is 0.5 to 20 mm.
또한, 종래기술로서 등록특허공보, 등록번호 제10-0795132호(천장용 패널)에 의하면, 상기 천장용 패널은 상부판과; 상기 상부판의 각 단부에 수직방향으로 절곡형성되고, 하측에 외측방향으로 돌출형성되는 돌출부와, 상기 돌출부가 선택적으로 삽입고정되는 삽입홈이 형성되는 측판과; 상기 삽입홈이 형성되는 상기 측판의 단부에 수평방향으로 절곡형성되어 천장에 고정되는 고정판;을 포함하여 이루어지고, 상기 측판은 상기 상부판의 단부에 가로방향으로 배치되어 서로 마주보는 제 1측판부재 및 제 2측판부재와; 상기 상부판의 단부에 세로방향으로 배치되어 서로 마주보는 제 3측판부재 및 제 4측판부재;로 이루어지고, 상기 제 1측판부재 및 상기 제 4측판부재의 높이와 상기 제 2측판부재 및 상기 제 3측 판부재의 높이는 서로 상이한 것을 특징으로 하는 천장용 패널에 관한 것이라고 기재되어 있다. Further, according to the prior art Patent Registration No. 10-0795132 (ceiling panel) as a prior art, the ceiling panel includes an upper plate; A side plate formed by bending a vertical direction at each end of the upper plate and having protrusions protruding outwardly at a lower side and insertion grooves through which the protrusions are selectively inserted and fixed; And a fixing plate fixed to the ceiling by being bent in a horizontal direction at an end of the side plate on which the insertion groove is formed, wherein the side plate is disposed laterally on the end of the upper plate, And a second side plate member; And a third side plate member and a fourth side plate member disposed in the longitudinal direction on the end portion of the top plate and facing each other, wherein the height of the first side plate member and the fourth side plate member, And the height of the three-side plate members are different from each other.
그러나, 상기와 같은 종래의 천장판은 석고보드로 제작되어 유해물질이 방출됨에 따라 사용자나 시공자의 건강에 해롭다는 단점이 있었다.
However, the conventional ceiling board as described above has a disadvantage that it is made of a gypsum board and harmful to the health of the user or the constructor as the harmful substance is released.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 금속으로 제조되어 반영구적이며, 종래의 텍스천장재의 시공에 사용된 m-bar(경량철골천정틀)에 바로 시공할 수 있어 시공이 간단하므로 작업시간이 단축되는 등 작업의 효율성이 높으며, 석고보드로 인한 유해물질의 방출 위험이 없는 천장판 및 천장판 제조방법에 관한 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a m-bar (lightweight steel ceiling frame) used for the construction of a conventional textured ceiling material, And more particularly, to a method for manufacturing a ceiling board and a ceiling board having a high efficiency of operation such as shortening the working time and without risk of releasing harmful substances due to the gypsum board.
본 발명 건축물 또는 실내의 천장면에 사용되는 천장판 및 천장판 제조방법은 금속판재형상의 베이스플레이트와; 상기 베이스플레이트의 가장자리에 내측 방향을 향하도록 절곡되어 상기 베이스플레이트와 평행하도록 형성된 절곡편과; 상기 절곡편에 서로 일정간격을 유지하며 상하로 관통되게 형성된 다수의 결합홀과; 상기 결합홀에 대응하도록 결합홀의 동일 중심선 상에 위치하는 베이스플레이트 상에 형성되는 다수의 삽입홀;로 구성되되, 상기 천장판은 상기 절곡편을 천장구조물에 접촉시킨 뒤, 절곡편에 형성된 결합홀에 볼트를 삽입시킴으로써 천장구조물에 고정되는 것으로, 상기 천장판을 사각형 또는 직사각형 형상의 베이스플레이트와 상기 베이스플레이트의 가장자리에 외부로 돌출되는 직사각형 형상의 절곡편을 전개도형상으로 절단하는 1단계; 상기 1단계 공정에 의해 형성된 전개도형상의 베이스플레이트와 절곡편에 각각 관통된 다수의 삽입홀과 결합홀을 형성하는 2단계; 상기 2단계를 거쳐 형성된 베이스플레이트의 가장자리에 형성된 절곡편을 후방으로 절곡하는 3단계 공정을 포함하여 제조되는 것이 특징이다.
A method of manufacturing a ceiling plate and a ceiling plate used in a ceiling of a building or an interior of the present invention includes: a base plate in the form of a metal plate; A bending piece that is bent at an edge of the base plate so as to be inwardly in parallel with the base plate; A plurality of engaging holes formed in the bending piece so as to be spaced apart from each other and penetrate up and down; And a plurality of insertion holes formed on a base plate positioned on the same center line of the coupling holes so as to correspond to the coupling holes, wherein the ceiling plate contacts the ceiling structure, A step of cutting the ceiling plate into a rectangular shape or a rectangular base plate and a rectangular bent piece protruding outward from the edge of the base plate into a developed shape by being inserted into the ceiling structure by inserting bolts; A second step of forming a plurality of insertion holes and a coupling hole penetrating the base plate and the bending piece formed in the step of the first step; And a three-step process of bending the bent piece formed on the edge of the base plate formed through the two steps backward.
따라서, 본 발명은 금속으로 제조되어 반영구적이며, 종래의 텍스천장재의 시공에 사용된 m-bar(경량철골천정틀)에 바로 시공할 수 있어 시공이 간단하므로 작업시간이 단축되는 등 작업의 효율성이 높으며, 석고보드로 인한 유해물질의 방출이 없다는 현저한 효과가 있다.
Accordingly, the present invention can be applied directly to an m-bar (lightweight steel ceiling frame) used in the construction of a conventional textile ceiling material, which is made of metal and is semi-permanent. And there is a remarkable effect that there is no emission of harmful substances due to the gypsum board.
도 1은 본 발명 천장판을 전면 측면에서 본 사시도.
도 2는 본 발명 천장판의 전면사진.
도 3은 본 발명 천장판을 후면 측면에서 본 사시도.
도 4는 본 발명 천장판의 후면사진.
도 5는 도 1의 일부분 확대 사시도.
도 6은 도 3의 일부분 확대 사시도.
도 7은 본 발명 천장판의 제조공정 순서도.
도 8은 본 발명 천장판의 2차 절곡편 형성장치사진.1 is a perspective view of a ceiling panel of the present invention as seen from a front side.
2 is a front photograph of the ceiling panel of the present invention.
3 is a perspective view of the ceiling panel of the present invention as viewed from the rear side.
4 is a rear view of the ceiling panel of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged perspective view of a portion of FIG. 1; FIG.
6 is an enlarged perspective view of a portion of Fig. 3;
7 is a flowchart of a manufacturing process of a ceiling board according to the present invention.
8 is a photograph of a secondary bending piece forming apparatus of a ceiling board according to the present invention.
본 발명 건축물 또는 실내의 천장면에 사용되는 천장판(100)은 금속판재형상의 베이스플레이트(110)와; 상기 베이스플레이트(110)의 가장자리에 내측 방향을 향하도록 절곡되어 상기 베이스플레이트(110)와 평행하도록 형성된 절곡편(120)과; 상기 절곡편(120)에 서로 일정간격을 유지하며 상하로 관통되게 형성된 다수의 결합홀(123)과; 상기 결합홀(123)에 대응하도록 결합홀(123)의 동일 중심선 상에 위치하는 베이스플레이트(110) 상에 형성되는 다수의 삽입홀(111);로 구성되되, 상기 천장판(100)은 상기 절곡편(120)을 천장구조물에 접촉시킨 뒤, 절곡편(120)에 형성된 결합홀(123)에 볼트를 삽입시킴으로써 천장구조물에 고정되는 것이 특징이다.A ceiling board (100) used in a ceiling of a building or an interior of the present invention comprises: a base plate (110) in the form of a metal plate; A
상기 베이스플레이트(110)의 삽입홀(111)은 볼트의 헤드보다 상대적으로 직경이 크게 형성되고, 절곡편(120)의 결합홀(123)은 볼트의 헤드에 비해 상대적으로 작게 형성됨으로써 절곡편(120)이 천장구조물에 고정되는 것이 특징이다.The
상기 베이스플레이트(110)의 삽입홀(111)에는 마감캡(130)을 삽입하여 마감처리 하는 것이 특징이다.The finishing process is performed by inserting a
금속판재형상의 베이스플레이트(110)와; 상기 베이스플레이트(110)의 가장자리에 내측 방향을 향하도록 절곡되어 상기 베이스플레이트(110)와 평행하도록 형성된 절곡편(120)과; 상기 절곡편(120)에 서로 일정간격을 유지하며 상하로 관통되게 형성된 다수의 결합홀(123)과; 상기 결합홀(123)에 대응하도록 결합홀(123)의 동일 중심선 상에 위치하는 베이스플레이트(110) 상에 형성되는 다수의 삽입홀(111)로 구성되되, 상기 천장판(100)은 상기 절곡편(120)을 천장구조물에 접촉시킨 뒤, 절곡편(120)에 형성된 결합홀(123)에 볼트를 삽입시킴으로써 천장구조물에 고정되어 천장을 마감처리 하는 천장판 제조방법에 있어서, A
상기 천장판(100)을 사각형 또는 직사각형 형상의 베이스플레이트(110)와 상기 베이스플레이트(110)의 가장자리에 외부로 돌출되는 직사각형 형상의 절곡편(120)을 전개도형상으로 절단하는 1단계; 상기 1단계 공정에 의해 형성된 전개도형상의 베이스플레이트(110)와 절곡편(120)에 각각 관통된 다수의 삽입홀(111)과 결합홀(123)을 형성하는 2단계; 상기 2단계를 거쳐 형성된 베이스플레이트(110)의 가장자리에 형성된 절곡편(120)을 후방으로 절곡하는 3단계 공정;을 포함하되,A first step of cutting the
상기 3단계 공정에는 절곡편(120)은 베이스플레이트(110)의 후방으로 90°절곡하여 ‘’형상이 되도록 하는 1차 절곡편(121)을 형성하는 단계와; 베이스플레이트(110)의 후방으로 90°절곡된 1차 절곡편(121)의 끝단부를 다시 베이스플레이트(110)의 내측방향으로 90°절곡하여 ‘’형상이 되어 베이스플레이트(110)와 평행하도록 형성된 2차 절곡편(122)을 형성하는 단계;인 것이다.
In the above three-step process, the
이하, 본 발명 천장판 및 천장판 제조방법을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a ceiling panel and a ceiling panel manufacturing method according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명 천장판을 전면 측면에서 본 사시도, 도 2는 본 발명 천장판의 전면사진, 도 3은 본 발명 천장판을 후면 측면에서 본 사시도, 도 4는 본 발명 천장판의 후면사진, 도 5는 도 1의 일부분 확대 사시도, 도 6은 도 3의 일부분 확대 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view of a ceiling panel of the present invention, FIG. 2 is a front view of a ceiling panel of the present invention, FIG. 3 is a perspective view of the ceiling panel of the present invention, Fig. 6 is an enlarged perspective view of a portion of Fig. 3; Fig.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 건축물 또는 실내의 천장면에 사용되는 본 발명 천장판(100)은 금속판재형상의 베이스플레이트(110)의 가장자리에 내측 방향을 향하도록 절곡된 절곡편(120)이 일체로 형성되어 있다.1 to 5, the
상기 베이스플레이트(110)는 직사각형 또는 사각형의 판재형상으로서 PCM강판으로 제작되는 것이 바람직하며, 베이스플레이트(110)의 각 변에 형성되는 상기 절곡편(120)은 베이스플레이트(110)의 길이보다는 짧게 형성되는 것이 바람직하다.The
그리고 상기 절곡편(120)은 상기 베이스플레이트(110)와 평행하도록 형성되는 것으로, 즉 베이스플레이트(110)의 후방으로 가장자리기 1차로 90°절곡된 1차 절곡편(121)과, 1차 절곡편(121)의 끝단부가 다시 베이스플레이트(110)의 내측방향으로 90°절곡되어 베이스플레이트(110)와 평행하도록 형성된 2차 절곡편(122)으로 이루어진다.The
즉, 상기 베이스플레이트(110)와 1차 절곡편(121) 그리고 2차 절곡편(122)으로 이루어진 천장판(100)의 수직단면은 ''형상으로 형성되는 것이다. That is, the vertical section of the
한편, 상기 베이스플레이트(110)와 1차 절곡편(121) 간에는 경사면(124)이 형성될 수도 있다.Meanwhile, an inclined surface 124 may be formed between the
그리고 상기 절곡편(120) 중 특히 2차 절곡편(122)에는 시로 일정간격 이격된 위치에 상하로 관통되게 형성된 다수의 결합홀(123)이 형성되며, 상기 베이스플레이트(110)에는 결합홀(123)에 대응하도록 결합홀(123)과 동일 중심선 상에 위치하는 곳에 삽입홀(111)이 형성된다.A plurality of
상기 천장판(100)은 상기 절곡편(120) 중 2차 절곡편(122)을 천장구조물에 접촉시킨 뒤, 베이스플레이트(110)의 삽입홀(111)을 통해 2차 절곡편(122)에 형성된 결합홀(123)에 볼트를 삽입하여 체결시킴으로써 천장구조물에 고정되게 된다.The
특히, 상기 베이스플레이트(110)의 삽입홀(111)은 볼트의 헤드보다 상대적으로 직경이 크게 형성되고, 절곡편(120)의 결합홀(123)은 볼트의 헤드에 비해 상대적으로 직경이 작게 형성됨으로써 절곡편(120)이 천장구조물에 고정되게 된다.Particularly, the
즉, 볼트로서 베이스플레이트(110) 천장구조물에 접촉시킨 뒤, 베이스플레이트(110)에 형성된 삽입홀(111)은 볼트의 헤드보다 상대적으로 직경이 크게 형성되어 있기에 볼트가 쉽게 관통을 하게 되며, 절곡편(120)에 형성된 결합홀(123)은 볼트의 헤드에 비해 상대적으로 직경이 작게 형성되어 있어 볼트의 나사선이 형성되어 있는 몸체만 관통하고 헤드는 관통하지 못하기 때문에 절곡편(120)이 천장구조물에 볼트에 의해 고정되게 된다.That is, after the bolt is brought into contact with the ceiling structure of the
따라서, 혹 사다리나 막대기 또는 사람이 천장판(110)의 베이스플레이트(110)에 부딪히는 사고가 발생하더라도 베이스플레이트(110)의 가장자리에 형성된 절곡편(120)이 1차 절곡편(121)과 2차 절곡편(122)의 이중 절곡된 구조이기 때문에 베이스플레이트(110)에 전해지는 충격이 완화되게 된다.The
즉, 베이스플레이트(110)와 볼트에 의해 고정된 2차 절곡편(122) 사이에 1차 절곡편(121)에 의해 공간이 형성되기 때문에 베이스플레이트(110)에 전해지는 충격은 직접 2차 절곡편(122)과 볼트의 연결부위에 전해지지 않고 1차 절곡편(121)에 의해 충격이 전달되는 강도가 완화되어 연결부위의 파손을 막게 되며, 베이스플레이트(110)의 후면과 천장구조물이 직접 닿지 않기 때문에 사람이 부딪혔을 때 사람이 받는 충격강도도 완화되게 된다.That is, since a space is formed between the
그리고 상기 베이스플레이트(110)에 형성된 삽입홀(111)을 그냥 방치하면 미관상 좋지 않기에 상기 베이스플레이트(110)의 삽입홀(111)에는 마감캡(130)을 삽입하여 마감처리 하게 된다.If the
이와 같은 천장판의 제조방법은 다음과 같다.A manufacturing method of such a ceiling board is as follows.
도 7은 본 발명 천장판의 제조공정 순서도이다.Fig. 7 is a flowchart of the manufacturing process of the ceiling panel of the present invention.
도 7에 도시된 바와 같이 천장판(100)의 가공단계로는 사각형 또는 직사각형 형상의 베이스플레이트(110)와 상기 베이스플레이트(110)의 가장자리에 외부로 돌출되는 직사각형 형상의 절곡편(120)을 전개도형상으로 절단하는 1단계; 상기 1단계 공정에 의해 형성된 전개도형상의 베이스플레이트(110)와 절곡편(120)에 각각 관통된 다수의 삽입홀(111)과 결합홀(123)을 형성하는 2단계; 상기 2단계를 거쳐 형성된 베이스플레이트(110)의 가장자리에 형성된 절곡편(120)을 후방으로 절곡하는 3단계 공정으로 이루어진다.7, the
상기 1단계 공정에서 베이스플레이트(110)와 절곡편(120)은 전단가공중 노칭에 의해 제작되는 것이 바람직하다.In the first step, the
한편, 상기 3단계 공정에서 절곡편(120)은 베이스플레이트(110)의 후방으로 90°절곡하여 1차 절곡편(121)을 형성하는 단계와, 베이스플레이트(110)의 후방으로 90°절곡된 1차 절곡편(121)의 끝단부를 다시 베이스플레이트(110)의 내측방향으로 90°절곡하여 베이스플레이트(110)와 평행하도록 형성된 2차 절곡편(122)을 형성하는 단계로 이루어진다.The
결국, 일자 형상에서 수직단면이 1차 절곡편 형성단계에 의해 ‘’형상으로. 2차 절곡편 형성단계에 의해 ‘’형상으로 제조된다.As a result, the vertical cross section in the straight shape is formed by the first bend forming step, 'In shape. In the secondary bending part forming step, '.
특히, 상기 1차 절곡편 형성단계에서는 상기 베이스플레이트(110)와 1차 절곡편(121) 간에 경사면(124)을 형성할 수 있으며, 관용의 프레스에 의해 경사면(124)과 1차 절곡편(121)을 동시에 형성하게 된다.Particularly, in the primary bending part forming step, an inclined surface 124 can be formed between the
상기 다수의 삽입홀(111) 및 결합홀(123)은 천장에 천장판(100)을 결합하기 위한 것으로, 천장에 천장판을 결합시킬 때, 볼트와 같은 결합부재가 베이스플레이트(110)의 삽입홀(111) 및 절곡편(120)의 결합홀(123)을 관통하여 천장구조물에 결합됨으로써 천장판(100)이 천장에 안정적으로 고정되도록 한다.The plurality of
그리고 상기 천장판(100)이 천장에 설치된 후, 천장판(100)의 삽입홀(111)에는 마감캡(130)를 삽입하여, 볼트와 같은 결합부재 및 삽입홀(1111)이 외부로 노출되지 않도록 하여 외관을 좋게 한다.After the
도 8은 본 발명 천장판의 2차 절곡편 형성장치사진이다.8 is a photograph of a secondary bending piece forming apparatus of a ceiling board according to the present invention.
도 8에 도시된 바와 같이 2차 절곡편(122)을 형성하는 2차 절곡편 형성장치(200)는 선반(210)과, 상기 선반(210)의 상면에 1차 절곡편(121)이 형성된 베이스플레이트(110)가 안착되는 안착대(220)와, 상기 안착대(220)의 각 변으로부터 각각 일정거리 이격된 위치에 안착대(220) 방향으로 직선이동하는 다수의 이동바(240)와, 상기 이동바(240)를 직선이동시키는 콤푸레샤(230)와, 상기 이동바(240)의 전면에 돌출형성되어 있는 누름바(250)로 구성된 것이 특징이다.8, a secondary bending
이때, 상기 안착대(220)는 사각테두리 형상으로서 각 모서리 부분의 하단에 하부로 돌출된 지지대(도면부호 미도시)가 형성되어 상기 지지대에 의해 선반(210)의 상면으로부터 상부로 일정간격 이격되어 있게 된다.At this time, the seating table 220 is formed in a square frame shape, and a support base (not shown) protruding downward is formed at the lower end of each corner portion. The
한편, 상기 이동바(240)는 콤푸레샤(230)에 의해 외부로 돌출하여 직선운동하는 피스톤(도면부호 미도시)에 장착되어 있으며, 상기 누름바(250)는 이동바(240)의 전면 하단에 돌출형성됨으로써 베이스플레이트(110)의 각 변에 위치한 각각의 상기 이동바(240)가 콤푸레샤(230)에 의해 동시에 직선이동하여 베이스플레이트(110)에 형성된 1차 절곡편(121)의 하단을 베이스플레이트(110)의 내부방향으로 가압하여 2차 절곡편(122)을 형성시키는 것이다.The
상기 콤푸레샤(230)를 대신하여 공압식 실린더를 사용할 수도 있다.
Instead of the
따라서 본 발명은 금속으로 제조되어 반영구적이며, 종래의 텍스천장재의 시공에 사용된 m-bar(경량철골천정틀)에 바로 시공할 수 있어 시공이 간단하므로 작업시간이 단축되는 등 작업의 효율성이 높으며, 석고보드로 인한 유해물질의 방출이 없다는 현저한 효과가 있다.
Therefore, the present invention is semi-permanent, made of metal, and can be directly applied to the m-bar (lightweight steel ceiling frame) used in the construction of the conventional textured ceiling material, so that the work efficiency is high, , And there is no significant release of harmful substances due to the gypsum board.
100. 천장판
110. 베이스플레이트 111. 삽입홀 112. 경사면
120. 절곡편 121. 1차 절곡편 122. 2차 절곡편
123. 결합홀
130: 마감캡
200. 2차 절곡편 형성장치
210. 선반 220. 안착대 230. 콤푸레샤
240. 이동바 250. 누름바100. Ceiling board
110.
120.
123. Coupling hole
130: Finishing cap
200. Secondary bending piece forming device
210.
240. Move
Claims (4)
상기 천장판(100)은 금속판재형상의 베이스플레이트(110)와;
상기 베이스플레이트(110)의 가장자리에 내측 방향을 향하도록 절곡되어 상기 베이스플레이트(110)와 평행하도록 형성된 절곡편(120)과;
상기 절곡편(120)에 서로 일정간격을 유지하며 상하로 관통되게 형성된 다수의 결합홀(123)과;
상기 결합홀(123)에 대응하도록 결합홀(123)의 동일 중심선 상에 위치하는 베이스플레이트(110) 상에 형성되는 다수의 삽입홀(111);
로 구성되되,
상기 천장판(100)은 상기 절곡편(120)을 천장구조물에 접촉시킨 뒤, 절곡편(120)에 형성된 결합홀(123)에 볼트를 삽입시킴으로써 천장구조물에 고정되는 것이 특징인 천장판.
CLAIMS 1. A ceiling board fixed to a ceiling structure of a building or an interior to finish a ceiling,
The ceiling plate 100 includes a base plate 110 in the form of a metal plate;
A bending piece 120 bent toward an inner side at an edge of the base plate 110 and formed to be parallel to the base plate 110;
A plurality of coupling holes 123 formed in the bending piece 120 so as to be spaced apart from each other and penetrate up and down;
A plurality of insertion holes 111 formed on the base plate 110 positioned on the same center line of the coupling holes 123 to correspond to the coupling holes 123;
Respectively,
Wherein the ceiling plate 100 is fixed to the ceiling structure by contacting the bending piece 120 with the ceiling structure and then inserting a bolt into the coupling hole 123 formed in the bending piece 120. [
상기 베이스플레이트(110)의 삽입홀(111)은 볼트의 헤드보다 직경이 크게 형성되고, 절곡편(120)의 결합홀(123)은 볼트의 헤드에 비해 작게 형성됨으로써 절곡편(120)이 천장구조물에 고정되는 것이 특징인 천장판.
The method according to claim 1,
The insertion hole 111 of the base plate 110 is formed to be larger in diameter than the head of the bolt and the coupling hole 123 of the bending piece 120 is formed to be smaller than the head of the bolt, A ceiling board characterized by being fixed to the structure.
상기 베이스플레이트(110)의 삽입홀(111)에는 마감캡(130)을 삽입하여 마감처리 하는 것이 특징인 천장판.
The method according to claim 1,
Wherein a finishing cap (130) is inserted into the insertion hole (111) of the base plate (110).
상기 천장판(100)을 사각형 또는 직사각형 형상의 베이스플레이트(110)와 상기 베이스플레이트(110)의 가장자리에 외부로 돌출되는 직사각형 형상의 절곡편(120)을 전개도형상으로 절단하는 1단계; 상기 1단계 공정에 의해 형성된 전개도형상의 베이스플레이트(110)와 절곡편(120)에 각각 관통된 다수의 삽입홀(111)과 결합홀(123)을 형성하는 2단계; 상기 2단계를 거쳐 형성된 베이스플레이트(110)의 가장자리에 형성된 절곡편(120)을 후방으로 절곡하는 3단계 공정;
을 포함하되,
상기 3단계 공정에는 절곡편(120)은 베이스플레이트(110)의 후방으로 90°절곡하여 ‘’형상이 되도록 하는 1차 절곡편(121)을 형성하는 단계와; 베이스플레이트(110)의 후방으로 90°절곡된 1차 절곡편(121)의 끝단부를 다시 베이스플레이트(110)의 내측방향으로 90°절곡하여 ‘’형상이 되어 베이스플레이트(110)와 평행하도록 형성된 2차 절곡편(122)을 형성하는 단계;
인 것이 특징인 천장판 제조방법.
A bending piece 120 formed to be inwardly bent at an edge of the base plate 110 so as to be in parallel with the base plate 110, A plurality of coupling holes 123 formed to penetrate up and down at predetermined intervals and formed on the base plate 110 positioned on the same center line of the coupling holes 123 to correspond to the coupling holes 123; And the bolts are inserted into the coupling holes 123 formed in the bending pieces 120 so as to be fixed to the ceiling structure to finish the ceiling A method of manufacturing a ceiling board for processing,
A first step of cutting the ceiling plate 100 into a rectangular shape or a rectangular shape and a rectangular bent piece 120 protruding outward from an edge of the base plate 110 into a developed shape; A second step of forming a plurality of insertion holes 111 and a coupling hole 123 penetrating through the base plate 110 and the bending piece 120 formed in the first step process; A three-step process of bending the bent piece 120 formed at the edge of the base plate 110 formed through the two steps backward;
≪ / RTI >
In the above three-step process, the bending piece 120 is bent 90 ° rearward of the base plate 110, Forming a first bending piece 121 to be formed into a shape of a first bending piece 121; The end portion of the first bending piece 121 bent 90 ° rearward of the base plate 110 is bent 90 ° inward of the base plate 110 again, To form a secondary bent piece 122 that is shaped to be parallel to the base plate < RTI ID = 0.0 > 110 < / RTI >
Wherein the ceiling board is made of a metal.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140162830A KR101630226B1 (en) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | Ceiling board and method of manufacturing ceiling board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140162830A KR101630226B1 (en) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | Ceiling board and method of manufacturing ceiling board |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160060466A true KR20160060466A (en) | 2016-05-30 |
KR101630226B1 KR101630226B1 (en) | 2016-06-14 |
Family
ID=56192017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140162830A KR101630226B1 (en) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | Ceiling board and method of manufacturing ceiling board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101630226B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102085811B1 (en) * | 2019-03-12 | 2020-03-06 | 디판 주식회사 | Metal ceiling fixture |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200246784Y1 (en) * | 2001-05-28 | 2001-10-15 | 우연엠에스 주식회사 | Interior Metal Tile |
KR100795132B1 (en) * | 2007-08-27 | 2008-01-17 | 정 기 김 | The ceiling panel |
KR20090053661A (en) * | 2007-11-22 | 2009-05-27 | 주식회사 유 창 | Structure of wall assembly |
-
2014
- 2014-11-20 KR KR1020140162830A patent/KR101630226B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200246784Y1 (en) * | 2001-05-28 | 2001-10-15 | 우연엠에스 주식회사 | Interior Metal Tile |
KR100795132B1 (en) * | 2007-08-27 | 2008-01-17 | 정 기 김 | The ceiling panel |
KR20090053661A (en) * | 2007-11-22 | 2009-05-27 | 주식회사 유 창 | Structure of wall assembly |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102085811B1 (en) * | 2019-03-12 | 2020-03-06 | 디판 주식회사 | Metal ceiling fixture |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101630226B1 (en) | 2016-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20230068791A1 (en) | Ceiling baffle apparatus and ceiling baffle system for a dynamic acoustic ceiling and methods thereof | |
KR101548905B1 (en) | Metal Ceiling Fixture Reinforced for Separation Prevention | |
CN1932197A (en) | Molding for suspended panel ceiling | |
CN102062373A (en) | Hanger bar for recessed lighting fixtures | |
MXPA06001610A (en) | Cross panel. | |
KR101630226B1 (en) | Ceiling board and method of manufacturing ceiling board | |
KR200469714Y1 (en) | Retaining clips for composite wood construction | |
JP6624844B2 (en) | Heat insulating material fixing member, heat insulating structure, and method of constructing heat insulating material | |
CN111622439A (en) | Multifunctional energy-saving plate | |
KR20170099091A (en) | Built-sheet structure of the construction and building structures | |
KR101542320B1 (en) | A crash preventing device for work plate | |
JP6299163B2 (en) | Connecting device in seismic partitioning device | |
KR101823555B1 (en) | Ceiling Finish panel fastener | |
JP7023658B2 (en) | Board mounting hardware and board mounting structure | |
JP6299161B2 (en) | Panel plate locking device in earthquake-resistant partitioning device | |
JP2021003307A (en) | Main rope support | |
KR200326563Y1 (en) | Mold combination member | |
CN219711218U (en) | Protective net for building engineering | |
KR102562706B1 (en) | Right angle connection device of galling channel and ceiling buried type LED lighting apparatus using the right angle connection device | |
KR101101125B1 (en) | Punching mold for aluminium panel of double floor type | |
JP2019105075A (en) | Door frame mounting device in high seismic resistance partition device | |
JP7276834B2 (en) | Ceiling plate fall prevention device and ceiling structure | |
JP2010185254A (en) | Substrate material | |
KR101714584B1 (en) | Apparatus for constructing ceiling panel of the clean room | |
JP6801380B2 (en) | Connection structure between the post and the horizontal member |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190327 Year of fee payment: 4 |