KR20160058993A - Manufacturing method for semi-dried mulberry having improved stability of cyanidin-3-gluoside and preserved shape using far infrared drying and semi-dried mulberry manufactured using the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing semi-dried mulberries having improved C3G pigment stability and a maintained shape using far-infrared radiation and semi-dried mulberries manufactured using the same. According to the present invention, the method for manufacturing semi-dried mulberries having improved C3G pigment stability and a maintained shape comprises: a first step of preparing frozen mulberries; a second step of leaving the prepared frozen mulberries at room temperature of 20-25°C for 7-8 hours or heat-treating the prepared frozen mulberries at 60-90°C for 2-3 hours, thereby separating a mulberry juice; a third step of primarily drying the mulberries, which remain after the separation of the mulberry juice, using far-infrared radiation under conditions of 60-65°C for 3-4 hours, thereby preparing a mulberry-dried material; a fourth step of adding honey to the mulberry-dried material, followed by mixing, thereby coating surfaces of the mulberries with the honey; and a fifth step of secondarily drying the honey-coated mulberries using far-infrared radiation under conditions of 35-40°C for 20-30 hours. Therefore, provided are: a method for manufacturing semi-dried mulberries, which have improved C3G pigment stability, of which the intrinsic shape of the mulberries is maintained intact at room temperature, and which can be stored for a long period of time; and semi-dried mulberries manufactured using the method.

Description

원적외선을 이용하여 C3G 색소 안정성이 향상되며, 형태가 유지되는 반건조 오디의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 반건조 오디{Manufacturing method for semi-dried mulberry having improved stability of cyanidin-3-gluoside and preserved shape using far infrared drying and semi-dried mulberry manufactured using the same} [0001] The present invention relates to a process for preparing semi-dried oats which is improved in stability of C3G pigments by using far-infrared rays, using far infrared drying and semi-dried mulberry manufactured using the same}

본 발명은 원적외선을 이용하여 C3G 색소 안정성이 향상되며, 형태가 유지되는 반건조 오디의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 반건조 오디에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원적외선 건조방식에 꿀을 가미함으로써 C3G 색소 안정성이 향상되면서 실온에서 오디 고유의 형태도 그대로 유지함과 동시에 장기보관도 가능한 반건조 오디에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for producing a semi-dry audi having improved C3G color stability by using far-infrared rays and maintaining the morphology, and more particularly to a semi-dry audi prepared by using far infrared rays, The present invention relates to a semi-dry audio capable of maintaining long-term storage while maintaining the inherent form of the audio at room temperature as the stability of the pigment is improved.

현대인들의 건강에 대한 관심이 높아짐에 따라 근래에 각광을 받고 있는 열매 중에 하나가 뽕나무 열매, 즉 오디이다. 오디에는 다량의 비타민과 함께 활성산소를 제거하여 노화를 방지한다고 알려진 물질인 안토시아닌이 다량으로 함유되어 있다. As the interest of the health of modern people has increased, one of the fruit that has recently become the spotlight is the mulberry fruit, or audi. Audi contains a large amount of anthocyanins, a substance known to prevent aging by removing active oxygen along with large amounts of vitamins.

오디에 함유된 안토시아닌은 포도, 딸기, 블루베리, 적양배추, 자색고구마 등 각종 과일이나 채소의 열매, 잎, 줄기 또는 뿌리 등에 존재하는 수용성 색소로서 식물체에 광범위하게 존재한다.Anthocyanin contained in audi is a water-soluble pigment present in fruits, leaves, stalks or roots of various fruits and vegetables such as grapes, strawberries, blueberries, red cabbage, and purple sweet potatoes.

이러한 안토시아닌은 식물학적으로 각종 곤충, 조류 등을 유인하여 화분의 수분 및 종자의 확산에 기여할 뿐만 아니라 노화억제, 당뇨병성 망막장애의 치료 및 시력개선 효과, 항산화 작용 등 다양한 생리활성을 갖는 것으로 보고됨에 따라 인체에 무해한 천연색소 및 기능성 소재로서 각광받고 있다.These anthocyanins have been reported to have various physiological activities such as inhibition of aging, treatment of diabetic retinopathy, improvement of visual acuity, and antioxidation as well as contributing to the diffusion of moisture and seeds of pollen by attracting various insects and algae. Accordingly, it has been spotlighted as a natural pigment and a functional material harmless to human body.

특히, 오디에 다량으로 함유된 안토시아닌 색소인 시아니딘-3-글루코사이드(cyanidin-3-glucoside, C3G), 루틴(Rutin), 가바(GABA), 디엔제이(1-DNJ), 레스베라트롤(Resveratrol) 등 여러 가지 기능성 성분들이 들어있기 때문에 건강에 이로운 식품으로 알려져 있다.In particular, cyanidin-3-glucoside (C3G), rutin, GABA, 1-DNJ, resveratrol, and the like, which are highly anthocyanin pigments, It is known as a health food because it contains various functional ingredients.

특히, 시아니딘-3-글루코사이드(cyanidin-3-glucoside, C3G)는 항산화력이 뛰어난 것으로 알려져 있으며, 노화 억제 효과가 있는 토코페롤보다 7배나 높은 노화 억제 효과를 보이며 피부 개선에도 효과가 있으며, 당뇨병성 망막장애의 치료 및 시력개선에도 효과가 있는 것으로 알려져 있다.In particular, cyanidin-3-glucoside (C3G) is known to have an excellent antioxidant activity, and exhibits an anti-aging effect that is seven times higher than that of tocopherol having an anti-aging effect. It is also known to be effective in treating retinal disorders and improving visual acuity.

이러한 오디의 시아니딘-3-글루코사이드(cyanidin-3-glucoside, C3G)의 중량은 포도의 23배, 유색미의 2.3배에 달한다. 이러한 이유로 오디는 최근 소비자 선호도와 수요가 증가하고 있으며, 이에 따라 오디를 다양한 식품 및 요리 등에 적용하기 위한 연구도 활발히 진행되고 있다.The weight of cyanidin-3-glucoside (C3G) of this kind is 23 times that of grape and 2.3 times that of color. For this reason, audi has been increasing in recent years in terms of consumer preference and demand, and studies are being actively carried out to apply the audi to various foods and culinary.

그러나, 오디는 과피가 연해서 잘 물러지고 부패되기 쉬워 수확 즉시 출하하거나 냉동보관되어 지고 있으며, 장기저장오디는 판매될 때까지의 보관 및 유통비용이 발생하여 농가의 경제적 부담이 크다. However, the periwinkle is easily shredded and easily decayed, so it is shipped immediately after harvest or stored frozen, and the long-term storage odi is costly to store and distribute until the sale.

따라서, 실온에서의 오디 보존성을 향상시키는 제조방법에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있으며, 관련 공개기술로는 한국등록특허 제10-1367995호 (식감이 향상된 반건조 오디의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 반건조 오디) 및 한국등록특허 제10-1374692호 (진공동결건조를 이용한 C3G 색소 안정성이 향상된 반건조 오디의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 반건조 오디)가 있다. Accordingly, researches on a method for improving the preservability of an audi at room temperature have been actively carried out, and Korean Patent No. 10-1367995 (a method for manufacturing an improved semi-dry edible and a method for manufacturing the same using the same) And Korean Patent No. 10-1374692 (a method for producing semi-dried oats having improved C3G color stability using vacuum freeze drying and semi-dried oats manufactured using the same).

그러나, 상기 공개기술은 건조기 구입 비용이 많이 들고, 제조 가격이 높은 문제점이 있다.
However, the disclosed technology has a problem that the cost of purchasing a dryer is high and the manufacturing cost is high.

본 발명의 목적은 C3G 색소 안정성이 향상되면서 실온에서 오디 고유의 형태도 그대로 유지함과 동시에 장기보관도 가능하도록 하기위해 원적외선과 꿀을 이용한 반건조 오디의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 반건조 오디를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a process for preparing semi-dried oats using far-infrared rays and honey, and a semi-drying oats manufactured using the same, in order to maintain the original shape of the oats at room temperature while maintaining the C3G color stability, .

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not intended to limit the invention to the particular embodiments that are described. It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not restrictive of the invention, There will be.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 C3G 색소 안정성이 향상되면서 형태가 유지되는 반건조 오디의 제조방법은, 냉동오디를 준비하는 제 1단계, 상기 준비된 냉동오디를 20~25℃인 실온에서 7~8시간동안 방치하여 오디즙을 분리하는 제 2단계, 상기 오디즙 분리 후 남은 오디를 60~65℃조건하의 원적외선으로 3~4시간동안 1차 건조하여 오디건조물을 제조하는 제 3단계, 상기 오디건조물에 꿀을 첨가하여 혼합함으로써 오디 표면에 꿀을 코팅하는 제 4단계 및, 상기 꿀이 코팅된 오디를 35~40℃조건하의 원적외선으로 20~30시간동안 2차 건조하는 제 5단계를 포함하는 것이 특징이다.In order to attain the above object, the present invention provides a method for preparing semi-dried oats having improved shape stability with improved C3G color stability, comprising the steps of: preparing frozen oats; preparing frozen oats at room temperature, A second step of separating the oily juice by leaving it for 8 hours, the third step of drying the remaining oak which has been separated from the oak juice by far-infrared rays at 60 to 65 ° C for 3 to 4 hours, A fourth step of adding honey to the dried material to coat the honey on the surface of the oder, and a fifth step of secondary drying the honey-coated oder with far-infrared rays under the condition of 35 to 40 ° C for 20 to 30 hours .

또 다른 관점의 본 발명의 반건조 오디의 제조방법은, 냉동오디를 준비하는 제 1단계, 상기 준비된 냉동오디를 60~90℃에서 2~3시간동안 열처리하여 오디즙을 분리하는 제 2단계, 상기 오디즙 분리 후 남은 오디를 60~65℃조건하의 원적외선으로 3~4시간동안 1차 건조하여 오디건조물을 제조하는 제 3단계, 상기 오디건조물에 꿀을 첨가하여 혼합함으로써 오디 표면에 꿀을 코팅하는 제 4단계 및, 상기 꿀이 코팅된 오디를 35~40℃조건하의 원적외선으로 20~30시간동안 2차 건조하는 제 5단계를 포함하는 것이 특징이다.According to still another aspect of the present invention, there is provided a method for preparing a semi-dried edible product comprising the steps of: preparing a frozen edible product; heat-treating the prepared frozen edible product at 60 to 90 ° C for 2 to 3 hours to separate the edible product; The third step of drying the remaining odi after separating the odi juice with far-infrared rays under a condition of 60 to 65 ° C for 3 to 4 hours to prepare dried odi, adding honey to the dried odi, And a fifth step of secondary drying the honey-coated audi with far-infrared rays at 35 to 40 ° C for 20 to 30 hours.

상기 제 4단계에서 상기 꿀은 상기 제 3단계의 오디건조물 중량대비 10~30중량%를 첨가하는 것이 특징이다.In the fourth step, the honey is added in an amount of 10 to 30% by weight based on the weight of the dried product of the third step.

상기 제 4단계의 꿀 첨가시 상기 제 3단계의 오디건조물 중량대비 5~10중량%의 덱스트린을 추가로 첨가하는 것이 특징이다.And 5 to 10% by weight of dextrin is further added to the weight of the dried oedicus in the third step when the honey of the fourth step is added.

본 발명의 반건조 오디는, 상기 제조방법에 의해 제조되어 C3G 색소 안정성이 향상되면서 형태가 유지되는 것이 특징이다.
The semi-dry Odie of the present invention is characterized in that the shape is maintained while the C3G coloring matter stability is improved by the production method.

본 발명은 C3G 색소 안정성이 향상되면서 실온에서 오디 고유의 형태를 그대로 유지함과 동시에 맛을 향상시킬 수 있으므로 오디의 소비 촉진 및 보급에 기여할 수 있는 효과가 있다.The present invention improves the stability of C3G pigment and maintains the inherent form of Audi at room temperature and improves the taste at room temperature, thereby contributing to the promotion and dissemination of audi consumption.

뿐만 아니라, 실온 보관이 가능하므로 수송 및 유통의 편리함을 증대시킬 수 있으며, 짧은 시간에 제조가 가능하여 농가에서 쉽게 활용할 수 있으며, 형태가 그대로 유지된 오디가 제공되므로 다양한 식품에 첨가하여 조리 또는 가공할 수 있다.
In addition, it can be stored at room temperature, so it can increase the convenience of transportation and distribution. It can be manufactured in a short time, so it can be easily used in farmhouse. can do.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 C3G 색소 안정성이 향상되며, 형태가 유지되는 반건조 오디의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 이실시예에 따른 C3G 색소 안정성이 향상되며, 형태가 유지되는 반건조 오디의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 반건조 오디의 제조단계별(오디즙분리단계->1차건조->꿀 코팅단계) 오디상태를 나타낸 사진이다.
도 4는 실시예 및 비교예에 의해 제조된 반건조 오디의 형태를 나타낸 사진이다.
FIG. 1 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a semi-dry audio in which the C3G coloring stability is improved and the shape is maintained according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flow chart illustrating a method of manufacturing a semi-dry audio in which the C3G coloring stability is improved and the shape is maintained according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a photograph showing an audi state according to the manufacturing steps of the semi-dry audi according to the present invention (the step of separating the odd juice -> the primary drying -> the honey coating step).
Fig. 4 is a photograph showing the shape of the semi-dried oats produced by the examples and the comparative examples. Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same components are denoted by the same reference symbols whenever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

도 1, 도 2 및 도 3은 본 발명의 C3G 색소 안정성이 향상됨과 동시에 형태가 유지되는 반건조 오디의 제조방법을 나타낸 도면으로서, 그 구체적인 제조방법은 다음과 같다. Figs. 1, 2 and 3 are diagrams showing a method for producing a semi-dried oak which is improved in C3G coloring stability of the present invention and in which the shape thereof is maintained.

먼저, 오디즙 분리단계이다(S1O). 이 오디즙 분리단계에서는 냉동오디를 실온(20~25℃)에서 7~8시간동안 방치(도 1)하여 오디에서 즙을 분리하거나, 60~90℃에서 2~3시간동안 열처리(도 2)하여 오디에서 즙을 분리해 내는 것이다.First, it is the step of segregating the juice (S1O). In this step of separating the oud juice, frozen oats are left at room temperature (20 to 25 ° C) for 7 to 8 hours (Fig. 1) to separate the juice from the oud or heat-treated at 60 to 90 ° C for 2 to 3 hours To separate the juice from the Audi.

자세히 설명하면, 오디는 과피가 연해서 잘 물러지고 수분함량이 많아 부패되기 쉬워 수확 즉시 출하하거나 냉동보관 해야한다. 이에, 각종 식품에 첨가하여 이용하거나 요리에 적용하기 위해서는 오디의 보존성을 향상시키는 것이 중요하다.To be more specific, the orchid is easy to decay because it has a lot of moisture content and decayed, so it should be shipped immediately or stored frozen. Therefore, it is important to improve the preservability of the oud to be added to various foods or applied to cooking.

따라서, 본 단계에서는 실온에서도 오디 본연의 형태를 유지하기 위해 하기 1,2차 건조 단계전에 반드시 먼저 일정양의 수분을 포함한 오디즙을 분리해 내어 산화효소를 불활성화시켜내야 한다. 즉, 본 단계를 거치지 않고 하기 1,2차 건조단계를 거칠 경우에는 오디의 산화효소 불활성화가 이루어지지 않아 하기 1, 2차 건조단계시 부패가 일어나 상품적 가치가 떨어지게 되며 건조시간이 길어지게 되는 것이다. Therefore, in order to maintain the original form of the odor even at room temperature, it is necessary to separate the odor juice containing a certain amount of moisture before the first and second drying steps to inactivate the oxidizing enzyme. That is, in the case of passing through the first and second drying steps without going through the present step, the oxidative enzyme inactivation is not carried out, so that the first and second drying steps cause corruption, .

이어, 오디건조물 제조단계(S20)이다. 본 단계에서는 상기 오디즙 분리 후 남은 오디를 60~65℃조건하의 원적외선으로 3~4시간동안 1차 건조하여 오디건조물을 제조하는 것으로서, 이는 다른 건조방식인 고온건조 방식에 비해 모양의 변형없이 오디 형태를 그대로 유지함과 동시에 C3G 색소 안정성을 향상시킬 수 있다. Then, it is a step (S20) of manufacturing the dried product of an audi. In this step, the remaining odi after the separation of the sesame juice is firstly dried for 3 to 4 hours by far infrared rays under the condition of 60 to 65 ° C, It is possible to maintain the shape and to improve the stability of the C3G pigment.

다시말해, 상기 원적외선 건조기는 열에너지가 중간 매체를 거치지 않고 피건조물에 에너지가 직접 전달되므로 가열속도가 빠르고 균일하게 건조되어 건조시간을 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라 영양소의 파괴억제 및 농산물의 품질 유지에 효과적인 건조장치로서 형태유지 및 C3G 색소 안정성 향상성을 갖기 위한 반건조 오디를 제조하는데 매우 적합하다.In other words, in the far-infrared ray dryer, the energy is directly transferred to the drying object without passing the thermal energy through the intermediate medium, so that the heating speed is fast and uniformly dried to shorten the drying time and also to suppress the destruction of nutrients and maintain the quality of agricultural products It is well suited for the production of semi-drying odors for maintaining shape and C3G color stability as a drying device.

아울러, 상기 1차 건조는 오디 1kg을 기준으로 60~65℃조건하의 원적외선으로 3~4시간동안 이루어지는 것이 특징이다. 이는 오디의 영양성분을 최대한 유지하며 오디 표면이 과건조되기 바로 직전까지 최대의 오디즙을 분리해 내는 최적조건인 것으로써, 상기 온도 및 시간을 기준으로 이를 벗어난 낮은 온도에서 장시간 건조할 경우에는 산화효소 불활성화가 제대로 이루어지지 않아 오히려 부패발생의 원인이 되며, 상기 온도 및 시간을 기준으로 이를 벗어난 높은 온도에서 단시간에 건조할 경우에는 오디의 형태가 변형되거나 C3G 색소 안정성에 변형이 일어나 상품적 가치를 떨어뜨리게 되므로, 상기 1차 건조단계의 온도 및 시간은 본 발명의 목적을 이루는데 매우 중요하다.In addition, the primary drying is performed for 3 to 4 hours in a far-infrared ray under the condition of 60 to 65 ° C on the basis of 1 kg of an audi. This is the optimum condition to keep the nutrients of the ood as much as possible and to separate the oodi juice up to just before the ood surface is dried. When the oodine is dried for a long time at a low temperature outside the above temperature and time, In the case of drying in a short time at a high temperature outside the above temperature and time, the morphology of the audi is changed or the stability of the C3G pigment is changed and the product value The temperature and time of the primary drying step are very important for achieving the object of the present invention.

이어, 꿀을 코팅하는 단계이다(S3O). 이 꿀 코팅단계는 상기 오디건조물에 꿀을 첨가하여 혼합함으로써 오디 표면에 꿀이 코팅된다.Next, it is a step of coating honey (S3O). In this honey coating step, honey is coated on the surface of the Audi by adding and mixing honey to the dried honey.

이때, 상기 꿀은 상기 오디건조물의 중량대비 10~30중량%를 첨가하는 것을 특징으로, 이는 꿀이 상기 1차 건조 후 남은 오디의 중량대비 10중량%미만으로 첨가될 경우에는 하기 2차 건조단계 후 오디형태가 유지되지 않으면서 맛 또한 떨어지게 되며, 30중량%를 초과하여 첨가될 경우에는 너무 많은 양의 꿀에 의해 단맛이 너무 강하게 나타나 오히려 소비자들이 거부감을 느낄 우려가 있게 된다.In this case, the honey is added in an amount of 10 to 30% by weight based on the weight of the dried oodi, wherein when the honey is added in an amount of less than 10% by weight based on the weight of the oodi left after the primary drying, When the flavor is added in an amount of more than 30% by weight, too much honey may cause too much sweetness, which may cause consumers to feel rejection.

본 단계는 반드시 상기 1차 건조 후 거쳐야 하는 것으로써, 상기 1차 건조 전에 거칠 경우에는 여러건조단계로 인해 첨가된 꿀의 단맛이 사라져 최종제품에서는 꿀을 가미한 상승된 맛의 효과를 얻기 어려움과 동시에 오디의 형태가 변형될 우려가 있으며, 또는 2차 건조후 거칠 경우에는 오디 표면에 코팅된 꿀이 제대로 건조되지 않아 최종제품에서 반건조 오디끼리 달라붙게 되어 상품적 가치를 떨어뜨리게 되기 때문에 반드시 상기 1차 건조 후 거쳐야 한다. This step must be carried out after the primary drying. When the product is rough before the primary drying, the sweetness of the honey added due to various drying steps disappears, and it is difficult to obtain an effect of increased taste with honey added in the final product The morphology of the oder may be deformed, or when the oder is rough after the second drying, the honey coated on the oder surface may not be dried properly, After tea drying, it should go through.

또한, 본 단계에서는 부형제인 덱스트린을 더 첨가할 수 있다. Further, dextrin, which is an excipient, may be further added in this step.

덱스트린은 제조된 반건조 오디의 흡습성을 낮춰 반건조 오디가 다시 수분을 흡수하는 것을 방지하여, 반건조된 오디의 과육이 손에 묻어나는 것을 방지하고, 실온 보관이 가능하도록 첨가되는 것이다.Dextrin is added so as to prevent hygroscopicity of semi-dried orchid produced by the semi-dried orchid to prevent moisture from being absorbed again by the semi-dried orchid, to prevent the semi-dried orchid flesh of the semi-dried meat from being stained on the hands and to be stored at room temperature.

이때, 덱스트린은 상기 오디건조물 중량대비 5~10중량%의 덱스트린이 첨가되는 것이 바람직하다. 만일 5중량% 미만의 덱스트린이 첨가되면 최종적으로 얻어지는 반건조 오디의 표면에 점성이 있어 손으로 만졌을 때 손에 오디 과육이 묻어날 수 있다. 또한 10중량% 초과하여 덱스트린이 첨가되면 최종적으로 얻어지는 반건조 오디의 흡습 방지 효과에 대비하여 첨가량이 과다하여 비효율적인 비용이 발생할 수 있다.At this time, it is preferable that dextrin is added with dextrin in an amount of 5 to 10% by weight based on the weight of the dried product. If less than 5% by weight of dextrin is added, the surface of the finally obtained semi-dry orchid has a viscosity, which can cause the oak flesh to appear on the hand when touched. In addition, when dextrin is added in an amount exceeding 10% by weight, an inefficient cost may be incurred because the added amount of dextrin is excessive as compared with the effect of preventing the moisture absorption of the semi-dried orchid finally obtained.

이어, 2차 원적외선 건조 단계이다(S40). 이 2차 원적외선 건조단계는 상기 꿀이 코팅된 오디를 원적외선으로 2차 건조하는 것으로서, 다른 건조방식인 열풍건조에 비해 부패없이 오디 형태를 그대로 유지하며 C3G 색소 안정성을 향상시킨 채 건조하도록 해줌과 동시에 최종적으로 실온에서 장기보관가능한 상태를 만들어 준다.Next, the second far-infrared ray drying step is performed (S40). The second far-infrared ray drying step is a second drying of the honey-coated odor with far-infrared rays. The second infrared ray drying step allows drying the honey-coated odor without increasing the degree of corruption, Finally, it is possible to store at room temperature for a long time.

이때, 상기 2차 건조는 원적외선 건조기에서 35~40℃로 20~30시간동안 이루어지는 것을 특징으로, 이는 상기 건조온도가 35℃ 미만에서 20시간 미만으로 건조될 경우 건조가 제대로 이루어지지 않아 보관시 곰팡이가 생길 우려가 있으며, 30시간을 초과하여 건조하게 되면 오디 모양이 변형되거나 C3G 색소 안정성이 변형될 우려가 있게 된다. In this case, the secondary drying is performed in a far-infrared ray dryer at 35 to 40 ° C for 20 to 30 hours. When the drying temperature is less than 35 ° C and less than 20 hours, drying is not properly performed. There is a fear that the drying may be continued for more than 30 hours.

또한, 40℃ 초과하여 30시간 초과로 건조될 경우 과도한 건조과정으로 인하여 오디의 부피가 축소될 우려가 있게 되며, 20시간 미만으로 건조되더라도 온도가 너무 높아 오디 모양이 변형될 우려가 있게 된다.If the drying temperature exceeds 40 ° C. and the drying time is more than 30 hours, the volume of the audi may be reduced due to an excessive drying process. If the drying temperature is less than 20 hours, the temperature may be too high.

이와 같이, 냉동에서 오디즙을 먼저 분리해 낸 후, 오디즙이 분리된 오디에서 꿀을 코팅전 1차 건조하고 꿀 코팅 후 2차건조하는 단계로 나누어 변온처리하는 것은 본 발명의 목적을 이루기 위해 매우 중요한 필수 과정이다.
In order to accomplish the object of the present invention, it is desirable to separate the odor juice from the frozen odor first, to dry the honey before the coating, and then to dry the honey after the honey is coated, It is a very important essential process.

이하, 본 발명의 실시예 및 실험예를 통하여 상세히 설명하나, 이들이 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples and Experimental Examples, but the scope of the present invention is not limited thereto.

<< 실시예Example 1> 본 발명의  1> C3GC3G 색소 안정성이 향상됨과 동시에 형태가 유지되는 반건조  Semi-drying with improved dye stability and morphology 오디1Audi 1 제조 Produce

냉동오디 1kg를 준비한 후, 이를 거즈 또는 망을 깐 채반에 펼쳐 넣은 다음, 채반 밑에 오디즙 분리용기를 부착하였다.After 1 kg of frozen duck was prepared, it was spread on a gauze or netting tray, and then an oat juice separation vessel was attached to the bottom of the jar.

그 다음 25℃ 실온에서 8시간동안 방치하여 오디즙을 분리하였다. 이때, 오디즙 분리후 남은 오디의 중량은 500~750g이었다. Then, the mixture was allowed to stand at room temperature for 8 hours at 25 DEG C to isolate the juice. At this time, the weight of the remaining odor after the separation of the oud juice was 500 ~ 750g.

그 다음, 60℃의 원적외선 건조기에 넣어 3시간동안 1차 건조시켜 오디건조물을 제조하였다. 이때, 오디건조물의 중량은 300~500 g이었다.Then, the resultant was placed in a far-infrared ray dryer at 60 ° C and dried for 3 hours for primary drying to obtain an oderly dried product. At this time, the weight of the dried product was 300 to 500 g.

그 다음 상기 오디건조물에 상기 오디건조물 중량대비 20 중량%의 꿀을 넣고 혼합하여 꿀코팅을 시행하였다. Then, 20% by weight of honey was added to the dried product of the oodi, and the honeycomb was coated with the honeycomb.

그 후 상기 꿀코팅된 오디건조물을 38℃의 원적외선 건조기에 넣어 20시간 동안 2차 건조 시킴으로서 본 발명의 C3G 색소 안정성이 향상됨과 동시에 형태가 유지되는 반건조 오디1(무게 150~300g, 수분함량 11~16%)을 제조하였다.
Then, the dried honeycomb structure was placed in a far-infrared ray dryer at 38 ° C. and then dried for 20 hours. Thus, the stability of the C3G dye of the present invention was improved and the morphology of the semi-dried odor 1 (weight 150 to 300 g, moisture content 11 To 16%).

<< 실시예Example 2> 본 발명의  2> C3GC3G 색소 안정성이 향상됨과 동시에 형태가 유지되는 반건조  Semi-drying with improved dye stability and morphology 오디2Audi 2 제조 Produce

냉동오디 1kg를 준비한 후, 이를 거즈 또는 망을 깐 채반에 펼쳐 넣은 다음, 채반 밑에 오디즙 분리용기를 부착하였다.After 1 kg of frozen duck was prepared, it was spread on a gauze or netting tray, and then an oat juice separation vessel was attached to the bottom of the jar.

그 다음 60℃에서 3시간동안 열처리하여 오디즙을 분리하였다. 이때, 오디즙 분리후 남은 오디의 중량은 500~750g이었다. Then, the seeds were heat-treated at 60 ° C for 3 hours to separate the seed juice. At this time, the weight of the remaining odor after the separation of the oud juice was 500 ~ 750g.

그 다음, 60℃의 원적외선 건조기에 넣어 3시간동안 1차 건조시켜 오디건조물을 제조하였다. 이때, 오디건조물의 중량은 300~500 g이었다.Then, the resultant was placed in a far-infrared ray dryer at 60 ° C and dried for 3 hours for primary drying to obtain an oderly dried product. At this time, the weight of the dried product was 300 to 500 g.

그 다음 상기 오디건조물에 상기 오디건조물 중량대비 20 중량%의 꿀을 넣고 혼합하여 꿀코팅을 시행하였다. Then, 20% by weight of honey was added to the dried product of the oodi, and the honeycomb was coated with the honeycomb.

그 후 상기 꿀코팅된 오디건조물을 38℃의 원적외선 건조기에 넣어 20시간 동안 2차 건조 시킴으로서 본 발명의 C3G 색소 안정성이 향상됨과 동시에 형태가 유지되는 반건조 오디2(무게 150~300g, 수분함량 11~16%)를 제조하였다.
Then, the dried honeycomb structure was placed in a far-infrared ray dryer at 38 ° C. and then dried for 20 hours. Thus, the stability of C3G dye of the present invention was improved and the morphology of the semi-dried odor 2 (weight 150 to 300 g, moisture content 11 ~ 16%).

<< 실시예Example 3> 본 발명의  3> C3GC3G 색소 안정성이 향상됨과 동시에 형태가 유지되는 반건조  Semi-drying with improved dye stability and morphology 오디3Audi 3 제조 Produce

냉동오디 1kg를 준비한 후, 이를 거즈 또는 망을 깐 채반에 펼쳐 넣은 다음, 채반 밑에 오디즙 분리용기를 부착하였다.After 1 kg of frozen duck was prepared, it was spread on a gauze or netting tray, and then an oat juice separation vessel was attached to the bottom of the jar.

그 다음 90℃에서 2시간동안 열처리하여 오디즙을 분리하였다. 이때, 오디즙 분리후 남은 오디의 중량은 500~750g이었다. Then, heat treatment was performed at 90 ° C for 2 hours to separate the oud juice. At this time, the weight of the remaining odor after the separation of the oud juice was 500 ~ 750g.

그 다음, 60℃의 원적외선 건조기에 넣어 3시간동안 1차 건조시켜 오디건조물을 제조하였다. 이때, 오디건조물의 중량은 300~500 g이었다.Then, the resultant was placed in a far-infrared ray dryer at 60 ° C and dried for 3 hours for primary drying to obtain an oderly dried product. At this time, the weight of the dried product was 300 to 500 g.

그 다음 상기 오디건조물에 상기 오디건조물 중량대비 20 중량%의 꿀을 넣고 혼합하여 꿀코팅을 시행하였다. Then, 20% by weight of honey was added to the dried product of the oodi, and the honeycomb was coated with the honeycomb.

그 후 상기 꿀코팅된 오디건조물을 38℃의 원적외선 건조기에 넣어 20시간 동안 2차 건조 시킴으로서 본 발명의 C3G 색소 안정성이 향상됨과 동시에 형태가 유지되는 반건조 오디3(무게 150~300g, 수분함량 11~16%)을 제조하였다.
Then, the dried honeycomb structure was placed in a far-infrared ray dryer at 38 ° C. and then dried for 20 hours to obtain a semi-dried oder 3 (weight 150 to 300 g, moisture content 11 To 16%).

<< 실시예Example 4> 본 발명의  4> C3GC3G 색소 안정성이 향상됨과 동시에 형태가 유지되는 반건조  Semi-drying with improved dye stability and morphology 오디4Audi 4 제조 Produce

상기 실시예1과 같은 방법으로 제조하되, 꿀 첨가시 덱스트린(상기 오디건조물 중량대비 5 중량%)을 추가로 더 첨가하여 본 발명의 C3G 색소 안정성이 향상됨과 동시에 형태가 유지되는 반건조 오디4(무게 150~300g, 수분함량 11~16%)를 제조하였다.
(5% by weight based on the weight of the dried product) was added in the same manner as in Example 1 except that the addition of honey added dextrin (5% by weight based on the weight of the dried product) further improved the C3G coloring stability of the present invention, Weight 150 ~ 300g, moisture content 11 ~ 16%).

<비교예 1 내지 10> 반건조 오디 제조&Lt; Comparative Examples 1 to 10 >

상기 실시예와 비교하여 하기 표와 같은 조건으로 비교예들의 반건조 오디를 제조하였다.(실시예와 차이점을 나타내는 비교예 부분은 밑줄로 표시함)The semi-dry audi of the comparative examples were prepared in comparison with the above-mentioned examples under the same conditions as the following table.

오디즙 분리Seed of juice 1차 건조
(오디건조물 제조)
Primary drying
(Manufactured by Odie Corporation)
꿀코팅Honey coating 2차건조
(반건조오디 제조)
Secondary drying
(Semi-dry, manufactured by Audi)
실시예 1Example 1 실온(25℃), 8시간
방치
Room temperature (25 ° C), 8 hours
Neglect
60℃, 3시간
원적외선 건조
60 ° C, 3 hours
Far-infrared drying
오디건조물 중량대비 20중량%의 꿀첨가Addition of 20% by weight of honey to the weight of the oder dry matter 38℃, 20시간 원적외선 건조38 ℃, 20 hours far-infrared drying
실시예 2Example 2 60℃, 3시간 열처리Heat treatment at 60 ℃ for 3 hours 60℃, 3시간
원적외선 건조
60 ° C, 3 hours
Far-infrared drying
오디건조물 중량대비 20중량%의 꿀첨가Addition of 20% by weight of honey to the weight of the oder dry matter 38℃, 20시간 원적외선 건조38 ℃, 20 hours far-infrared drying
실시예 3Example 3 90℃, 2시간 열처리Heat treatment at 90 ° C for 2 hours 60℃, 3시간
원적외선 건조
60 ° C, 3 hours
Far-infrared drying
오디건조물 중량대비 20중량%의 꿀첨가Addition of 20% by weight of honey to the weight of the oder dry matter 38℃, 20시간 원적외선 건조38 ℃, 20 hours far-infrared drying
실시예 4Example 4 실온(25℃), 8시간
방치
Room temperature (25 ° C), 8 hours
Neglect
60℃, 3시간
원적외선 건조
60 ° C, 3 hours
Far-infrared drying
오디건조물 중량대비 20중량%의 꿀첨가+ 5중량%의 덱스트린20% by weight of honey and 5% by weight of dextrin 38℃, 20시간 원적외선 건조38 ℃, 20 hours far-infrared drying
비교예 1Comparative Example 1 실온(25℃), 8시간
방치
Room temperature (25 ° C), 8 hours
Neglect
꿀코팅 후 실시예1의 1차 건조 -> 2차 건조 시행After the honey coating, the primary drying -> secondary drying of Example 1
비교예 2Comparative Example 2 95℃, 11시간 원적외선 건조(처음부터 95 ℃, 11 hours far-infrared drying 냉동오디에Frozen Audi 꿀 20중량% 첨가) 20% by weight of honey added) 비교예 3Comparative Example 3 75℃, 30시간 원적외선 건조(꿀 첨가 없음)75 ℃, 30 hours far infrared drying (no honey added) 비교예 4Comparative Example 4 실온(25℃), 8시간
방치
Room temperature (25 ° C), 8 hours
Neglect
95℃, 5시간95 ° C, 5 hours
원적외선 건조Far-infrared drying
오디건조물 중량대비 20중량%의 꿀 첨가Addition of 20% by weight of honey to the weight of the oder dry matter 60℃, 20시간 원적외선 건조 60 ℃, 20 hours far infrared drying
비교예 5Comparative Example 5 실온(25℃), 8시간
방치
Room temperature (25 ° C), 8 hours
Neglect
60℃, 3시간
원적외선 건조
60 ° C, 3 hours
Far-infrared drying
오디건조물 중량대비 5중량%의 꿀 첨가Addition of 5% by weight of honey to the weight of the oder dry matter 38℃, 20시간 원적외선 건조38 ℃, 20 hours far-infrared drying
비교예 6Comparative Example 6 실온(25℃), 8시간
방치
Room temperature (25 ° C), 8 hours
Neglect
60℃, 3시간
원적외선 건조
60 ° C, 3 hours
Far-infrared drying
오디건조물 중량대비 35중량%의 꿀 첨가The addition of 35% by weight of honey to the weight of the oder dry matter 38℃, 20시간 원적외선 건조38 ℃, 20 hours far-infrared drying
비교예 7Comparative Example 7 실온(25℃), 8시간
방치
Room temperature (25 ° C), 8 hours
Neglect
60℃, 3시간
원적외선 건조
60 ° C, 3 hours
Far-infrared drying
오디건조물 중량대비 20중량%의 올리고당 첨가Addition of 20% by weight of oligosaccharide to the weight of the oder dry matter 38℃, 20시간 원적외선 건조38 ℃, 20 hours far-infrared drying

<실<Room 험예Stunning 1> 본 발명의 반건조 오디의 수분함량 및 건조상태 확인 1> Determination of the moisture content and dryness of the semi-dried orchid according to the present invention

실시예 1, 2, 3, 4의 반건조 오디에 대해 수분함량을 측정하고, 이들의 건조상태를 확인하였다. The moisture content was measured for the semi-dry odor of Examples 1, 2, 3 and 4, and their dry state was confirmed.

또한, 상기 실시예와 비교하기 위해 비교예 1 내지 비교예 7에 대해서도 수분함량을 측정하고, 이들의 건조상태를 확인하였으며, 그 결과는 하기 표 2 및 도 4와 같이 나타났다.In addition, for comparison with the above-mentioned Examples, the moisture content was also measured for Comparative Examples 1 to 7, and their dry state was confirmed. The results were as shown in Table 2 and FIG.

실시예1Example 1 실시예2Example 2 실시예3Example 3 실시예4Example 4 비교예1Comparative Example 1 비교예2Comparative Example 2 비교예3Comparative Example 3 비교예4Comparative Example 4 비교예5Comparative Example 5 비교예6Comparative Example 6 비교예7Comparative Example 7 수분함량
(%)
Moisture content
(%)
15.015.0 14.014.0 13.013.0 15.015.0 10.010.0 21.021.0 25.025.0 9.79.7 13.213.2 15.015.0 13.213.2
건조상태Dry state 모양
유지
shape
maintain
모양
유지
shape
maintain
모양
유지
shape
maintain
모양
유지
shape
maintain
모양
변형
shape
transform
모양
변형
shape
transform
모양
변형
shape
transform
모양
변형
shape
transform
모양
변형
shape
transform
모양
유지
shape
maintain
모양변형Shape transformation

상기 표 2와 도 4에 나타나 있듯이, 본 발명인 실시예 1 내지 4는 수분함량이 11.0~16.0%를 나타내며, 건조과정을 거친 최종제품에서도 도 4에 나타나 있듯이 오디 본연의 형태를 그대로 유지하여 동글동글한 열매의 모양을 유지하며, 이런 상태로 실온에서 장기보관도 가능함을 확인하였다. As shown in Table 2 and FIG. 4, Examples 1 to 4 of the present invention show moisture contents of 11.0 to 16.0%, and even in the final product after the drying process, as shown in FIG. 4, It maintains the shape of one fruit, and it is confirmed that it can be stored at room temperature for a long time in this state.

이에 반해, 비교예1은 본 발명과 달리 오디즙 분리후 꿀코팅을 먼저 한 후에 1, 2차 원적외선 건조를 시행한 바, 건조과정을 거친 최종제품에서는 도 4와 같이 원래 오디의 형태를 유지하지 못하고, 부피가 축소되거나 모양이 변형됨을 확인하였다. On the contrary, in Comparative Example 1, the honey was coated first after separating the oily juice, and then the first and second far-infrared rays were dried, and in the final product after the drying process, And the volume was reduced or the shape was deformed.

또한, 비교예 2, 3의 경우에는 미건조되어 수분함량이 높게 측정되었으며, 비교예 4의 경우에는 과건조되어 수분함량이 낮게 측정되어 나타나, 최종제품의 오디 모양이 변형됨을 확인하였다. In addition, in the case of Comparative Examples 2 and 3, the moisture content was not dried and the moisture content was high. In the case of Comparative Example 4, the moisture content was measured to be low and dried.

또한, 비교예 5는 꿀의 함량이 너무 낮아 꿀코팅이 제대로 이루어지지 않아 최종제품의 오디의 모양이 변형됨을 확인하였다. In addition, in Comparative Example 5, the content of honey was so low that honey coating was not properly performed, and the shape of the final product was confirmed to be deformed.

또한, 비교예 7은 꿀 대신 올리고당을 사용한 바, 이 또한 코팅이 제대로 이루어지지 않아 최종제품의 오디의 모양이 변형됨을 확인하였다.
In addition, in Comparative Example 7, oligosaccharide was used instead of honey, and it was confirmed that the coating was not properly formed and the shape of the final product was changed.

<실험예 2> 반건조 오디의 관능 검사Experimental Example 2 Sensory Evaluation of Semi-Dry Odi

실시예 1 내지 4와 비교예 1 내지 7에 의해 제조된 반건조 오디를 준비하고, 각각의 반건조 오디에 대해 관능검사를 수행하였다.The semi-dry odor prepared in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 7 was prepared and the sensory test was performed on each semi-dry odor.

관능검사는 오디의 맛 및 기호도로 구분하여 평가하였으며, 연령과 성별을 고려하여 10대 ~ 50대 성인 남녀를 각각 연령대별로 10명씩 총 50명을 선발하여 관능검사를 진행하였다. The sensory evaluation was evaluated by taste and preference. The sensory evaluation was carried out by selecting 50 adults and 10 boys and 10 girls by age group.

관능검사는 맛 및 기호도로 구분하여 10점 채점법을 이용하여 평가하였다. 그 결과는 하기 표 3과 같다.The sensory test was divided into taste and preference and evaluated by using 10 - point scoring method. The results are shown in Table 3 below.

실시예1Example 1 실시예2Example 2 실시예3Example 3 실시예4Example 4 비교예1Comparative Example 1 비교예2Comparative Example 2 비교예3Comparative Example 3 비교예4Comparative Example 4 비교예5Comparative Example 5 비교예6Comparative Example 6 비교예7Comparative Example 7 flavor 9.59.5 9.49.4 9.29.2 9.79.7 8.38.3 7.57.5 3.23.2 7.07.0 4.54.5 5.25.2 4.34.3 기호도Likelihood 9.89.8 9.39.3 9.59.5 9.89.8 5.05.0 5.85.8 5.25.2 4.44.4 3.53.5 3.73.7 5.25.2

여기서, 상기 관능검사에서 관능검사 수치가 10에 가까울수록 좋음을 의미하고 수치가 10보다 낮을수록 나쁨을 의미한다. Here, the sensory test means that the sensory test value is closer to 10, and the lower the value is, the worse the sensory test value is.

상기 표 3의 관능검사 결과를 살펴 볼 때, 본 발명인 실시예 1 내지 4의 반건조 오디는 꿀이 적절히 첨가되어 있으며 건조 후에도 오디에 단맛이 가미됨을 느껴 맛이 우수함과 동시에 기호도 또한 전반적으로 우수한 것으로 평가되었다. In the sensory test results of Table 3 above, the semi-dry odor of Examples 1 to 4 of the present invention was that honey was appropriately added, and even after drying, sweetness was added to the odi, and the taste was excellent, Respectively.

이에 반해, 나머지 비교예 3은 단맛이 전혀 느껴지지 않아 전반적으로 낮은 평가를 나타내었으며, 비교예 5는 꿀의 함량이 너무 낮아 최종제품에서는 가미된 단맛을 느끼기 힘들었으며, 비교예 7은 꿀 대신 올리고당을 사용한 것으로써 이 또한 최종제품에서는 가미된 단맛을 느끼기 힘들어 소비자 기호도가 전반적으로 낮게 평가되었다. 또한 비교예 6은 과도한 꿀첨가로 인해 너무 단맛이 강하여 소비자 기호도가 낮게 평가되었다. On the contrary, in the remaining Comparative Example 3, the sweetness was not felt at all and the overall evaluation was low. In Comparative Example 5, the content of honey was too low to obtain the sweetness added in the final product. In Comparative Example 7, , It was also difficult to feel the added sweetness in the final product, so consumer preference was generally low. Also, in Comparative Example 6, the sweetness was too strong due to the excessive addition of honey, and the consumer's preference was low.

나머지 비교예 1,2,4는 꿀이 가미된 맛은 일부 느낄 수 있었으나, 시각적인 면에서 소비자들 기호도가 낮게 평가되었다.
In the other comparative examples 1, 2, and 4, the taste with honey was partially felt, but the degree of preference of consumers was evaluated visually.

<< 실험예Experimental Example 3> 반건조 오디의  3> Semi-Dry of Audi C3GC3G 색소 함량 측정 Pigment content measurement

1. 실험방법1. Experimental Method

실시예 1,2,3 및 비교예 4의 시료를 대상으로 C3G 색소함량을 측정하기 위해, 먼저 각 시료는 -70℃의 초저온냉동고(ilShin DEEP FREEZER, ilShin Lab Co., Ltd)에 보관하여 냉동시킨 후 -85℃에서 동결건조(ilShin VACUUM TRAY FREEZE DRYER, ilShin Lab Co., Ltd)하여 분말로 제조한 후 분석에 사용하였다. 동결건조된 반건조 오디 분말시료 각 1g씩을 취하여 5% formic acid 10ml을 가하여 추출한 후 HPLC로 분석하였다. In order to measure the content of C3G pigment in the samples of Examples 1, 2, 3 and Comparative Example 4, each sample was first stored in an ultra-low temperature freezer (ilShin DEEP FREEZER, ilShin Lab Co., Ltd) And then lyophilized at -85 ° C (ilShin VACUUM TRAY FREEZE DRYER, ilShin Lab Co., Ltd). 1 g each of lyophilized semi-dry OD powder was extracted with 10 ml of 5% formic acid and analyzed by HPLC.

안토시아닌의 표준물질인 cyanidin-3-glucoside (C3G)와 HPLC chromatogram을 비교하여 각 시료의 함량분석을 실시하였다. 각 시료에 대한 C3G의 농도는 C3G 표준물질의 농도를 기준으로 면적비로 계산하였으며, anthocyanin 표준물질인 C3G는 Genay France 社로부터 구입하여 사용하였다. HPLC 분석조건에 따라 Waters project system에 주입하여 520㎚에서 분석하였다. Column은 XTerra RP18 5㎛(4.6×250㎜)을 사용하였으며, column의 온도는 20℃를 유지하였다. 이동상으로는 H2O : CH3CN : Formic acid = 50 : 45 : 5 (V/V)를 사용하였으며, Flow rate는 0.8 ㎖/min이 되도록 하였다.
The content of cyanidin-3-glucoside (C3G), an anthocyanin standard, and HPLC chromatogram were compared. The concentration of C3G in each sample was calculated by area ratio based on the concentration of C3G standard substance, and C3G, an anthocyanin standard substance, was purchased from Genay France. HPLC analysis was performed at 520 nm using a Waters project system. The column used was XTerra RP18 5 μm (4.6 × 250 mm) and the temperature of the column was maintained at 20 ° C. The mobile phase was H 2 O: CH 3 CN: formic acid = 50: 45: 5 (V / V) and the flow rate was 0.8 ml / min.

2. 실험결과2. Experimental results

상기 C3G 색소함량 측정 결과, 하기 표 4와 같이 나타났다.The C3G pigment content was measured as shown in Table 4 below.

실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 4Comparative Example 4 C3G 색소함량C3G pigment content 636 ppm636 ppm 279 ppm279 ppm 221 ppm221 ppm 11 ppm11 ppm

상기 표 4에 나타난 바와 같이, 실온 해동시킨 실시예 1의 C3G 함량이 636 ppm으로 가장 높았으며, 60℃ 열처리 해동시킨 실시예 2는 279 ppm, 90℃ 열처리 해동시킨 실시예 3은 221 ppm 이었다. 그러나 비교예 4의 C3G 함량은 11 ppm으로 매우 낮았다. 이로써 본 발명에 의해 오디즙을 분리시킨 후 반건조 오디를 제조하는 방법(실시예1~3)은 비교방법(비교예 4)에 비해 C3G 함량이 매우 안정적임을 확인하였다. 이는 본 발명에서 나타낸 반건조 오디 제조방법이 오디를 고온이 아닌 적정의 낮은 온도에서 건조가 이루어지더라도 오디 내의 비타민 등 기능성 성분과 C3G 색소의 파괴는 최소화시키고 오디내의 수분은 효과적으로 제거하여 상품적 가치가 있는 반건조오디 생산을 가능케 하는 것임을 알 수 있었다.
As shown in Table 4, the content of C3G in Example 1, which was thawed at room temperature, was the highest at 636 ppm. In Example 2, which was heat-treated at 60 ° C, it was 279 ppm. However, the content of C3G in Comparative Example 4 was as low as 11 ppm. As a result, it was confirmed that C3G content of the method (Examples 1 to 3) for preparing semi-dried oats after separating oud juice according to the present invention is more stable than that of Comparative Example 4 (Comparative Example 4). This means that even if the semi-dried oodi production method of the present invention is carried out at a proper low temperature rather than a high temperature, it is possible to minimize destruction of functional ingredients such as vitamins and C3G pigment in the oud, And that it is possible to produce semi-arid oti.

이와 같이, 본 발명의 제조방법에 의해 최종적으로 얻어지는 반건조 오디는 오디의 형태가 그대로 유지됨과 동시에 C3G 색소 안정성이 향상되어 소비자의 시각적인 만족감을 높이고, 상승된 맛 또한 느낄수 있어 남녀노소 누구나 즐길 수 있음을 확인하였다.As described above, the semi-dry audi finally obtained by the manufacturing method of the present invention can maintain the morphology of the audi and improve the stability of the C3G pigment, thereby enhancing the visual satisfaction of the consumer and enhancing the taste. Respectively.

또한, 본 발명에 의해 제조된 반건조 오디는 실온보관이 가능하므로 보관성이 좋고, 유통 시 편리성이 증대될 수 있다. 뿐만 아니라, 다양한 식품에 첨가하여 조리 또는 가공할 수 있으므로 오디의 식품 이용 기대성을 높여 오디 소비 촉진에 기여할 수 있다.
Further, the semi-dried oodi made according to the present invention can be stored at room temperature, so that it can be stored well and convenience in distribution can be increased. In addition, it can be cooked or processed by adding it to various foods, so it can contribute to the promotion of the consumption of audi by increasing the expectation of the use of the food.

상기의 본 발명은 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술 범위 내에서 상기 본 발명의 상세한 설명과 다른 형태의 실시예들을 구현할 수 있을 것이다. 여기서 본 발명의 본질적 기술범위는 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined by the appended claims. It will be possible. The scope of the present invention is defined by the appended claims, and all differences within the scope of the claims are to be construed as being included in the present invention.

Claims (8)

냉동오디를 준비하는 제 1단계;
상기 준비된 냉동오디를 20~25℃인 실온에서 7~8시간동안 방치하여 오디즙을 분리하는 제 2단계;
상기 오디즙 분리 후 남은 오디를 60~65℃조건하의 원적외선으로 3~4시간동안 1차 건조하여 오디건조물을 제조하는 제 3단계;
상기 오디건조물에 꿀을 첨가하여 혼합함으로써 오디 표면에 꿀을 코팅하는 제 4단계 및,
상기 꿀이 코팅된 오디를 35~40℃조건하의 원적외선으로 20~30시간동안 2차 건조하는 제 5단계를 포함하여, C3G 색소 안정성이 향상되며, 형태가 유지되는 것이 특징인,
반건조 오디의 제조방법.
A first step of preparing freezing audi;
A second step of allowing the prepared frozen dough to stand at 20 to 25 ° C at room temperature for 7 to 8 hours to isolate the juice;
A third step of drying the remaining odi after separating the oily juice by far-infrared rays under a condition of 60 to 65 ° C for 3 to 4 hours to produce dried oak;
A fourth step of coating the honey on the surface of the oud by adding and mixing honey to the dried oud,
And a fifth step of secondary drying the honey-coated audi with far-infrared rays under a condition of 35 to 40 ° C for 20 to 30 hours to improve C3G color stability and maintain the morphology.
Process for the production of semi-dried orchids.
제 1항에 있어서,
상기 제 4단계에서 상기 꿀은 상기 제 3단계의 오디건조물 중량대비 10~30중량%를 첨가하는 것을 특징으로 하는,
반건조 오디의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the honey is added in an amount of 10 to 30% by weight based on the weight of the dried product of the third step.
Process for the production of semi-dried orchids.
제 1항에 있어서,
상기 제 4단계의 꿀 첨가시 상기 제 3단계의 오디건조물 중량대비 5~10중량%의 덱스트린을 추가로 첨가하는 것을 특징으로 하는,
반건조 오디의 제조방법.
The method according to claim 1,
And 5 to 10% by weight of dextrin is further added to the weight of the dried product of the third step when the honey of the fourth step is added.
Process for the production of semi-dried orchids.
제 1항 내지 제 3항 중 선택된 어느 한 항의 방법으로 제조되어 C3G 색소 안정성이 향상되며, 형태가 유지되는 것을 특징으로 하는, 반건조 오디.
4. A semi-drying adhesive according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the C3G dye stability is improved and the shape is maintained.
냉동오디를 준비하는 제 1단계;
상기 준비된 냉동오디를 60~90℃에서 2~3시간동안 열처리하여 오디즙을 분리하는 제 2단계;
상기 오디즙 분리 후 남은 오디를 60~65℃조건하의 원적외선으로 3~4시간동안 1차 건조하여 오디건조물을 제조하는 제 3단계;
상기 오디건조물에 꿀을 첨가하여 혼합함으로써 오디 표면에 꿀을 코팅하는 제 4단계 및,
상기 꿀이 코팅된 오디를 35~40℃조건하의 원적외선으로 20~30시간동안 2차 건조하는 제 5단계를 포함하여, C3G 색소 안정성이 향상되며, 형태가 유지되는 것이 특징인,
반건조 오디의 제조방법.
A first step of preparing freezing audi;
A second step of heat-treating the prepared frozen dough at 60 to 90 ° C for 2 to 3 hours to isolate the juice;
A third step of drying the remaining odi after separating the oily juice by far-infrared rays under a condition of 60 to 65 ° C for 3 to 4 hours to produce dried oak;
A fourth step of coating the honey on the surface of the oud by adding and mixing honey to the dried oud,
And a fifth step of secondary drying the honey-coated audi with far-infrared rays under a condition of 35 to 40 ° C for 20 to 30 hours to improve C3G color stability and maintain the morphology.
Process for the production of semi-dried orchids.
제 5항에 있어서,
상기 제 4단계에서 상기 꿀은 상기 제 3단계의 오디건조물 중량대비 10~30중량%를 첨가하는 것을 특징으로 하는,
반건조 오디의 제조방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the honey is added in an amount of 10 to 30% by weight based on the weight of the dried product of the third step.
Process for the production of semi-dried orchids.
제 5항에 있어서,
상기 제 4단계의 꿀 첨가시 상기 제 3단계의 오디건조물 중량대비 5~10중량%의 덱스트린을 추가로 첨가하는 것을 특징으로 하는,
반건조 오디의 제조방법.
6. The method of claim 5,
And 5 to 10% by weight of dextrin is further added to the weight of the dried product of the third step when the honey of the fourth step is added.
Process for the production of semi-dried orchids.
제 5항 내지 제 7항 중 선택된 어느 한 항의 방법으로 제조되어 C3G 색소 안정성이 향상되며, 형태가 유지되는 것을 특징으로 하는, 반건조 오디.7. A semi-dry audi, produced by the method of any one of claims 5 to 7, characterized in that C3G dye stability is improved and morphology is maintained.
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