KR20160057609A - Device For Molding Storage Battery - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 축전지를 몰딩하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 축전지 전조(케이스) 내에 삽입 설치되는 극판군들에 대한 스트랩 몰딩을 구현시키는 축전지 몰딩 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
종래에는 일반적으로 축전지의 극판과 스트렙 몰딩에 요구되는 몰드 금형에 있어서, 냉각수의 공급이 획일화된 구조에 의해 개별적으로 공급되는 것이 아니라, 하나의 유입 라인을 통하여 몰드 금형으로 냉각수 투입이 이루어지며, 하나의 배출 라인을 통하여 몰드 금형에서 냉각수 배출이 이루어지게 된다.Conventionally, in general, the supply of the cooling water to the mold is required not only by supplying the cooling water separately but also by supplying the cooling water into the mold through the single inflow line, Cooling water is discharged from the mold through one discharge line.
즉, 몰드 금형의 좌우측 편 중 어느 한쪽의 유입 라인을 통하여 냉각수 투입이 이루어졌다가, 다른 쪽의 배출 라인을 통하여 냉각수 배출이 이루어지게 된다.That is, the cooling water is introduced through one of the inlet lines of the left and right sides of the mold, and the cooling water is discharged through the other outlet line.
이 경우 냉각수의 하나의 유입 라인을 통하여 몰드 금형 내부로 투입되다 보면, 몰드 금형에 형성된 다수의 형틀 개개에 도달되는 냉각수의 도착시간이 다르게 되고, 이로 인하여 용액 상태의 액상 금속액(납물 또는 납액)이 냉각수에 의해 냉각되는 온도 차가 다를 수 있으며 몰드 금형의 전체 내부 온도도 균일하지 못함에 따라, 액상 금속액의 경화로 형성되는 스트렙 제품에 불량이 늘어날 수밖에 없다.In this case, when the molten metal is injected into the mold through one inflow line of the cooling water, the arrival time of the cooling water reaching each of the plurality of molds formed in the mold is different, whereby the liquid metal liquid (lead or lead) The temperature difference to be cooled by the cooling water may be different, and the entire internal temperature of the mold is not uniform, so that defects in the strap products formed by the hardening of the liquid metal liquid are inevitably increased.
다시 말해, 몰드 금형의 개별 형틀에 도달하는 냉각수의 도착시간이 다르면, 냉각수의 이동 과정에서 액상 금속액과 열 교환하는 순간이 달라질 수 있으며 이 과정에서 몰드 금형의 열 전도에 따른 열 손실도 달라질 수 있기 때문에, 종국에는 개별 형틀에 담긴 액상 금속액의 경화 속도 및 시간뿐만 아니라 경화 온도까지 달라짐에 따라 최종적으로 개별 형틀에서 탈형화 되는 스트렙들의 품질이 저하되는 결과를 초래하게 된다.In other words, when the arrival time of the cooling water arriving at the individual mold of the mold is different, the moment of heat exchange with the liquid metal liquid during the movement of the cooling water may be changed, and the heat loss due to the heat conduction of the mold metal may be changed Therefore, ultimately, the quality of the straps which are finally demolded in the individual molds is deteriorated as the curing speed and time of the liquid metal liquid contained in the individual molds are varied as well as the curing temperature.
물론, 이러한 스트렙들의 품질 저하뿐만 아니라, 스트렙을 생산하는 사이클링도 지연될 수 있어 축전지의 전체적 조립 공정에 소모되는 시간에도 영향을 줄 수 있게 된다. Of course, not only the quality of the straps but also the cycling for producing the straps can be delayed, thereby affecting the time spent in the overall assembling process of the battery.
다시 말해, 축전지를 몰딩함에 있어서, 축전지의 전조(케이스) 내에 삽입 설치되는 극판군들에 대한 스트렙 몰딩 시 액상의 금속액(납물 또는 납액)이 냉각되는 과정에서 온도 차이로 균일한 냉각이 이루어지지 못하고, 이러한 불균일한 냉각으로 말미암아 몰딩 완성된 스트렙들의 품질이 저하되는 결과를 초래하게 된다.In other words, in the molding of the battery, uniform cooling is performed at a temperature difference in a process of cooling the liquid metal liquid (lead or lead) during the stress molding of the electrode plates installed in the battery case (case) This uneven cooling results in a reduction in the quality of the molded strips.
아울러, 냉각의 불균일함으로 인하여 몰딩 완성되는 스트렙의 생산 사이클이 지연되고, 이로 인하여 스트렙에 대한 생산성이 저하되며, 종국에는 축전지의 전체의 제조 공정을 지연시키는 결과를 초래하게 된다.In addition, due to the unevenness of the cooling, the production cycle of the completed strip is delayed, thereby lowering the productivity of the strip, resulting in a delay in the entire manufacturing process of the battery.
한편, 축전지의 몰딩 장치와 관련된 종래의 안출 기술들로는, 등록특허 제10-1278667호, 등록특허 제10-1167679호, 등록특허 제10-1417257호, 등록특허 제10-1269945호, 및 등록실용 제20-0366511호 등이 개시된바 있다.On the other hand, conventional technology related to a molding apparatus for a battery is disclosed in Patent Documents 10-1278667, 10-1167679, 10-1417257, 10-1269945, 20-0366511 and the like have been disclosed.
특히, 상기 등록특허 제10-1278667호의 경우, 상술된 종래의 몰드 금형과 동일하게 냉각수를 개별적으로 공급하는 것이 불가한 구조로 이루어짐에 따라, 상기 문제점들이 동일하게 발생할 수 있는 단점을 지니고 있다.Particularly, in the case of the above-mentioned Japanese Patent No. 10-1278667, it is impossible to separately supply the cooling water in the same manner as the above-described conventional molds, so that the above problems are disadvantageous.
전술된 문제점들을 해소하기 위한 본 발명은, 축전지의 전조 케이스에 삽입 설치되는 극판군들에 대한 스트렙 몰딩 과정에서 액상의 금속액(납액 또는 납물)의 냉각 온도 및 몰딩 표면의 전체 온도에 대하여 균일성을 갖도록 유지해주도록 하는 축전지의 몰딩 장치를 제공하는 데에 그 목적을 두고 있다.In order to solve the above-described problems, it is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems by providing a method and apparatus for uniformly adjusting the cooling temperature of a liquid metal liquid (lead or lead) and the overall temperature of a molding surface in a stress molding process, So that the battery can be maintained at a high efficiency.
아울러, 본 발명은 극판군들과 스트렙 몰딩 과정에서 냉각수를 개별적으로 다수의 형틀에 동시 투입시킬 수 있는 구조를 갖는 축전지의 몰딩 장치를 제공하는 데에 그 목적을 두고 있다.Another object of the present invention is to provide a molding apparatus for a battery having a structure capable of simultaneously injecting cooling water into a plurality of molds in a strip molding process with electrode plates.
전술된 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 납축전지의 조립 과정에 있어 분할 구조로 구성된 다수의 블록 각각에 극판들의 러그 함침 시, 상기 다수의 블록 내부로 각각 투입되는 냉각수의 동시 투입에 따라, 각 블록의 냉각 온도가 동일하게 유지되며 액상의 금속액 경화로 상기 러그들과 일체화되어 스트렙 금형을 생성하는 개별 블록 유닛의 조립으로 구성된 몰드부인 축전지 몰딩 장치에 일례의 특징이 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a lead-acid battery, the method comprising the steps of: inserting the electrode plates into a plurality of blocks each having a divided structure; Which is a molding part composed of individual block units which are kept at the same cooling temperature of the block and which are integrated with the lugs by liquid metal curing to produce a strap mold.
상기 몰드부의 좌우편 측에는, 분할 구조로 이루어진 상기 개별 블록들을 합치시켜 견고히 결속함과 동시 상기 개별 블록들로 액상의 금속액을 개별적으로 동시 공급할 수 있게, 몰드부의 좌우편 측에 맞대어 설치 고정되는 액상금속전달부를 포함하는 축전지 몰딩 장치에 일례의 특징이 있다.And a liquid metal transfer unit which is fixedly installed and fixed on the left and right sides of the mold unit so that the individual blocks of the divided structure are combined and tightly bound and the liquid metal liquids are simultaneously supplied to the individual blocks simultaneously on the left and right sides of the mold unit, The battery molding apparatus according to the present invention has an exemplary feature.
상기 몰드부 및 상기 액상금속전달부의 하부 측에는, 분할 구조로 합치된 상기 개별 블록들을 지지함과 동시 상기 개별 블록들 내부로 각각 투입되는 냉각수의 개별 동시 분산 공급 또는 개별 선택 분산 공급을 수행할 수 있게, 상기 몰드부의 하측에 결합 고정되는 냉각수공급부를 포함하는 축전지 몰딩 장치에 일례의 특징이 있다.The lower portion of the mold part and the liquid metal transfer part may be provided with a plurality of individual blocks for supporting the individual blocks combined in a divided structure and simultaneously performing individual simultaneous dispersion supply or individual selective dispersion supply of the cooling water, And a cooling water supply unit coupled and fixed to the lower side of the mold unit.
상기 몰드부는, 다수 개로 분할되는 구조의 개별 블록들을 포함하되, 상기 개별 블록들 상호 간의 조합이 정 역순으로 조립되어 하나의 몰드부로 구성되는 축전지 몰딩 장치에 일례의 특징이 있다.The mold unit is an example of a battery molding apparatus including individual blocks having a structure divided into a plurality of units, and the combination of the individual blocks is assembled in reverse order to form a single molded unit.
상기 개별 블록들은, 액상의 금속액을 담아 냉각수 투입에 따른 경화로 스트렙 금형을 탈형할 수 있게 상부면에 함몰되어 형성된 형틀과, 블록 상호 간에 정 방향으로 조합되어 결속될 수 있게 일측면에 교차 형성된 반원수직홈, 및 걸이홈과, 블록 상호 간에 역 방향으로 조합되어 결속될 수 있게 타측면에 수직 형성된 반원수직홈을 포함하고, 상기 반원수직홈들은 내부에 형성된 단턱을 포함하며, 상기 형틀은 흘러 넘치는 액상의 금속액을 용이하게 받아들일 수 있게 일측편에 형성된 개방부를 더 포함하고, 상기 반원수직홈들로 수직 삽입되는 볼트에 의한 체결과 함께, 상기 걸이홈으로 수평 삽입되는 장볼트에 의한 체결로 블록 상호 간에 결속되는 축전지 몰딩 장치에 일례의 특징이 있다.The individual blocks include a mold formed by being embedded in a top surface so as to be capable of releasing a liquid metal liquid and demolding the streak mold by curing according to the injection of cooling water and a mold formed by intersecting A semicircular groove, a semicircular groove, and a hook groove, and a semicircular groove formed vertically to the other side so as to be combined in a reverse direction in combination with each other in a reverse direction, wherein the semicircular grooves include a step formed therein, Further comprising an opening formed in one side of the body so as to easily receive an overflowing liquid metal liquid, and a fastening by a bolt vertically inserted into the semicircular vertical grooves and a fastening by a long bolt inserted horizontally into the latching groove And the battery is connected to each other by a block.
상기 개별 블록들은, 냉각수의 투입 및 배출을 위해, 저면 바닥부에서 상기 형틀 근처에 이르기까지 내부에 형성되는 투입구, 및 배출구와, 상기 형틀 근처 주변으로 이동하며 액상의 금속액을 고르게 냉각시킬 수 있도록, 상기 투입구 및 상기 배출구와 연통되어 다수개로 연결되면서 냉각수의 이동로가 되는 유로와, 냉각수 투입으로 경화된 금속물질인 스트렙의 용이한 탈형을 위해, 저면 바닥부에서 상기 형틀의 바닥면에 이르기까지 관통 형성된 다수의 홀들을 더 포함하는 축전지 몰딩 장치에 일례의 특징이 있다.The individual blocks may include an inlet and an outlet formed in the bottom of the bottom from the bottom to the vicinity of the mold for the cooling water to be introduced and discharged, A flow path communicating with the inlet port and the outlet port to be connected to the cooling water flow path and a strip of metal material cured by the introduction of the cooling water, from the bottom surface to the bottom surface of the mold surface The battery molding apparatus further includes a plurality of through holes formed therein.
상기 개별 블록들은, 직육면체 또는 스트렙의 형상에 맞는 형태들로 형성되어 상호 간에 정 역 순으로 조립되는 축전지 몰딩 장치에 일례의 특징이 있다.The individual blocks are formed in shapes conforming to the shape of a rectangular parallelepiped or a strap, and are assembled in a sequential order with respect to each other.
상기 액상금속전달부는, 액상의 금속액을 담을 수 있게 상부면에 형성된 함몰부, 및 액상 금속액의 이동로로서 다수의 유로들을 포함하되, 상기 함몰부는 내측에 해당되는 일면 부위의 길이에 걸쳐 요철(凹凸) 형으로 형성되고, 액상의 금속액이 상기 요철 형상으로 형성된 격막을 통하여 흘러 넘치도록 한 축전지 몰딩 장치에 일례의 특징이 있다.The liquid metal transfer part includes a plurality of flow paths as depressions formed on an upper surface and a path of a liquid metal solution so as to contain a liquid metal liquid, And the liquid metal liquid flows over the diaphragm formed in the concavo-convex shape.
상기 냉각수공급부는, 몰드부 및 액상금속전달부를 지지하는 판상형의 지지플레이트와, 상기 지지플레이트의 일측면에서부터 내부로 설치되어 개별 블록들 내부로 냉각수를 개별 분산시켜 공급하는 다수의 유로와, 상기 지지플레이트의 일측면에 결합되어 상기 다수의 유로와 연통되면서 냉각수의 유입 및 배출 호스를 연결하는 다수의 유입홀 및 배출홀을 형성한 호스체결부재를 포함하는 축전지 몰딩 장치에 일례의 특징이 있다.The cooling water supply unit includes a plate-shaped support plate for supporting the mold unit and the liquid metal transfer unit, a plurality of flow paths provided inside from the one side of the support plate to separate and supply the cooling water into the individual blocks, And a hose fastening member coupled to one side of the plate and having a plurality of inflow holes and discharge holes communicating with the plurality of flow paths and connecting the inflow and outflow hoses of the cooling water.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의한 축전지의 몰딩 장치는, 축전지 케이스에 삽입 설치되는 극판군들에 대한 스트렙 몰딩 과정에서 납액의 냉각 온도 및 몰딩 표면의 전체 온도에 대하여 균일성을 유지되도록 함에 따라, 최종적으로 몰딩되어 출품되는 스트렙 제품의 질적 향상을 제고시킬 수 있다.As described above, according to the molding apparatus for a battery according to the present invention, uniformity is maintained with respect to the cooling temperature of the lead and the overall temperature of the molding surface in the stress molding process for the electrode plates inserted into the battery case , It is possible to enhance the quality improvement of the strap products finally molded and exhibited.
또한, 본 발명에 의한 축전지의 몰딩 장치는, 스트렙 몰딩 과정에서 스트렙의 생산 사이클링이 원활하게 유지될 수 있음에 따라, 축전지의 전체적인 조립 공정에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since the production cycling of the strap can be smoothly maintained during the stress molding process, the molding apparatus for a battery according to the present invention can shorten the time required for the entire assembling process of the battery.
아울러, 본 발명에 의한 축전지의 몰딩 장치는, 냉각수가 몰드부의 개별 형틀 주변으로 분산공급이 동시 수행될 수 있음에 따라, 개별 형틀 근처로 도달되는 냉각수의 도달 시간을 동일하게 유지하여 냉각수와 액상 금속액 간의 열 교환 및 이러한 열 교환에 따른 액상 금속액의 냉각 온도 및 시간을 동일하게 유지시킬 수 있다.In addition, since the cooling water can be simultaneously supplied to the periphery of the individual mold of the mold part, the time for reaching the cooling water reaching the individual mold can be maintained at the same time, so that the cooling water and the liquid metal The heat exchange between the liquid and the cooling temperature and time of the liquid metal solution due to such heat exchange can be maintained at the same level.
도 1은 본 발명의 축전지의 몰딩 장치를 도시한 전체 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 몰딩 장치를 분리하여 도시한 분리 사시도,
도 3은 도 2에 도시된 몰딩 장치에서 몰드부만을 발췌하여 도시한 사시도,
도 4는 도 3에 도시된 몰드부에 대하여 블록들을 좌우측 편으로 분할하여 도시한 사시도,
도 5는 도 4에 도시된 몰드부에 대하여 좌우측 편으로 분할된 블록들을 전후방으로 분할하여 도시한 사시도,
도 6은 도 5에 도시된 블록들 중 우측 후방 가장자리에 위치한 블록만을 발췌하여 도시한 블록의 상세 사시도,
도 7은 도 1 및 도 2에 도시된 액상금속전달부만을 발췌하여 내부 투과 모습까지 함께 도시한 액상금속전달부의 상세 사시도,
도 8은 도 1 및 도 2에 도시된 냉각수공급부만을 발췌하여 분리 상태로 도시한 냉각수공급부의 분리 사시도,
도 9는 도 8에 도시된 냉각수공급부의 내부 투과 모습까지 함께 도시한 냉각수공급부의 상세 사시도,
도 10은 축전지의 분리 사시도,
도 11은 도 10에 도시된 극판군을 분리하여 도시한 상세 사시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is an overall perspective view showing a molding apparatus for a battery of the present invention,
FIG. 2 is an exploded perspective view of the molding apparatus shown in FIG. 1,
FIG. 3 is a perspective view of the molding apparatus shown in FIG. 2,
FIG. 4 is a perspective view showing the blocks divided into right and left sides with respect to the mold part shown in FIG. 3;
FIG. 5 is a perspective view showing blocks divided into left and right sides of the molded part shown in FIG. 4,
FIG. 6 is a detailed perspective view of a block shown by extracting only blocks located on the right rear edge of the blocks shown in FIG. 5;
FIG. 7 is a detailed perspective view of the liquid metal transfer unit shown in FIG. 1 and FIG.
FIG. 8 is an exploded perspective view of the cooling water supply unit shown separately from the cooling water supply unit shown in FIGS. 1 and 2. FIG.
FIG. 9 is a detailed perspective view of the cooling water supply unit shown together with the internal transmission state of the cooling water supply unit shown in FIG. 8;
10 is an exploded perspective view of a battery,
11 is a detailed perspective view showing the electrode plate group shown in Fig. 10 separated.
본 발명에 있어 첨부된 도면은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되어 도시됨을 밝히고, 후술되는 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적 사항에 불과하며, 다른 여러 형태로 변형 실시되는 점까지 감안한 명세서 전반에 걸친 기술적 사상을 토대로 해석되어야 한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed. And it should be interpreted based on the technical ideas throughout the specification taking into consideration that various modifications are made.
아울러, 하기 본 발명에서는 실시 예로 한정되는 것이 아니라, 명세서 전반에 기재된 기술적 내용을 토대로 해석한 확장 범위까지 포함하는 권리범위로 인정되어야만 할 것이다.In addition, the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described below, but should be construed as a scope of scope including an extended scope interpreted based on the technical content described in the specification.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제품으로 출시된 축전지는 일반적으로 산업용, 차량용, 통신용, UPS용 등의 분야로 다양하게 사용되는 납축전지로서, 연분 및 주조 공정에 이어 혼합 및 도포 공정 이후 화성 공정에 이어 조립 공정을 거친 다음 포장 출하하게 된다.It is a lead acid battery that is widely used in various fields such as industrial, automobile, communication, UPS, etc., and it is manufactured after the mixing and casting process, followed by the chemical process after the mixing and coating process, .
본 발명은 이러한 제품으로 출시되는 축전지의 공정 중 조립 공정에 해당되는 장치에 있어서 축전지의 극판과 스트렙에 대한 몰딩 작업을 구현하는 몰딩 장치에 해당된다.The present invention corresponds to a molding apparatus that realizes a molding operation for electrode plates and straps of a battery in an apparatus corresponding to the assembly process during the process of the battery, which is marketed as such a product.
즉, 축전지의 조립 공정에는 크게 극판들을 정렬하는 제1 단계와 정렬된 극판들에 대하여 표면 브러쉬와 플럭스 액체 묻힘 및 건조하는 제2 단계와 극판과 스트렙을 일체화시키는 제3 단계 및 극판들을 축전지 케이스에 삽입하여 커버로 마감하는 제4 단계의 공정으로 구성된다.That is, in the assembling process of the battery, the first step of aligning the electrode plates and the third step of integrating the surface brushes, the flux liquid, the second step of drying, the electrode plate and the strap, And a fourth step of inserting and closing with a cover.
따라서, 본 발명은 이러한 제1 단계 공정에서부터 제4 단계 공정에 이르기까지 수행할 수 있는 일렬의 장치 내에서 제3 단계에 해당되는 극판과 스트렙의 일체화 과정인 몰딩을 수행할 수 있는 일부 장치인 몰딩 장치에 관한 것이다.Therefore, the present invention can be applied to a molding process which is a part of a device capable of performing molding, which is an integration process of the electrode plate and the strap corresponding to the third step, in a row of devices that can be performed from the first step to the fourth step, ≪ / RTI >
본 발명의 몰딩 장치에 대하여 하기에서 더욱 상세히 설명하기로 한다.The molding apparatus of the present invention will be described in more detail below.
도 10 및 11에 도시된 바와 같이, 축전지(SB)는 일반적으로 개별 낱개의 극판을 하나씩 묶은 극판군(10)들이 케이스에 해당되는 전조(1) 내부에 구획된 공간으로 삽입 설치되고, 상기 전조(1, container) 상부를 커버(2)로 폐쇄하여 축전지(SB)를 제품화시킨다.As shown in FIGS. 10 and 11, the battery SB is generally installed by inserting a group of
이러한 축전지(SB)는 극판군(10)을 수용하는 전조(1)와 상기 전조(1) 상부를 폐쇄하는 커버(2)로 구성되고, 상기 커버(2)에는 축전지(SB)의 상태를 파악할 수 있는 인디케이터(2a, indicator) 및 단자를 외부로 관통시켜 노출되도록 하기 위한 2개의 홀(2b)들을 형성하고 있다.The storage battery SB is constituted by a rolled
한편, 전조(1) 내에 삽입 배치되어 설치된 극판군(10)은 세퍼레이터(3, separator)와 그리드(4, grid) 및 극판(5)으로 구성되며, 상기 세퍼레이터(3)와 그리드(4) 및 극판(5)을 여러 개로 묶어 하나의 극판군(10)이 될 수 있게 극판(5)에 돌출 형성된 러그(5a, lug)를 스트렙(6, strap)과 일체화시키는 작업이 요구된다.On the other hand, the
이처럼, 극판(5)들을 여러 개 묶어 하나의 극판군(10)을 구성할 수 있도록, 상술된 상기 제2 단계가 완료된 극판(5)들은 자동화된 집게 기기에 의해 홀딩된 상태로 본 발명의 몰딩 장치로 하강하게 된다.As described above, the
이때, 홀딩된 극판(5)들은 러그(5a)가 하부 방향으로 향할 수 있도록 자동화된 기계에 의해 극판(5)들의 회전이 있은 후 본 발명의 몰딩 장치로 하강하게 된다.At this time, the held
상기 몰딩 장치는 도 1과 2에 도시된 바와 같이 사각 형상의 몰드부(100)와, 상기 몰드부(100)의 좌우 측편에 체결 고정된 액상금속전달부(200)와, 상기 몰드부(100)의 하부 방향에서 몰드부(100)를 지지하며 상기 몰드부(100)의 내부로 냉각수를 공급하는 냉각수공급부(300)를 포함하는 구성이다.1 and 2, the molding apparatus includes a rectangular molded
상기 몰드부(100)는 개별 블록(110)들이 모여 상기 액상금속전달부(200)에 의해 체결 고정됨으로서 하나의 몸체로 이루어지는바, 이러한 개별 블록(110)들은 수직 방향으로 교차 분할된 구조를 갖게 됨에 따라, 개별 블록(110)들의 수는 일례로서 도 3를 참고로 도 4 및 5에 도시된 바와 같이 총 12개의 블록(110)들로 분할될 수 있다. 이러한 블록(110)의 개수는 12개로 한정되지 않고 다양한 개수로 조절 가능함은 물론이다.The
이러한 12개의 블록(110)들은 홀딩된 극판(5)들의 러그(5a, lug)들을 액상에 함침할 수 있도록 각각 액상을 담을 수 있음과 동시 상기 액상의 경화 시 스트렙(6, strap) 형태로 찍어낼 수 있는 함몰 형성된 형틀(111)을 상부에 구성하며, 상기 형틀(111)의 일측은 액상의 금속액(납물)이 흘러들어올 수 있도록 개방부(111a)를 형성하고 있으며, 대체적으로 블록(110)들이 직육면체 또는 스트렙 형상에 맞는 형태로 구성된다. 다시 말해, 스트렙의 형태는 고객사의 주문 요청에 따라 그 형태를 달리하는바, 이러한 스트렙의 다양한 형태에 맞는 블록(110)들이 형성될 수 있다.The twelve
또한, 이러한 블록(110)들은 반원수직홈(112), 걸이홈(113), 유로(120), 투입구(121a) 및 배출구(121b)와 함께 홀(130)들을 형성하고 있다. 더욱 상세한 설명을 위해, 도 5에 도시된 12개의 블록(110)들 중 하나의 블록(110)을 발췌하여 도시한 도 6을 참조할 수 있다.The
즉, 상기 블록(110)들은 각각 개별적으로 분할면에 해당되는 직교절삭면(114)의 일측면에 반원수직홈(112)을 형성하고, 직교절삭면(114)의 타측 부근에 걸이홈(113)을 형성하며, 하부 바닥에서부터 형틀(111) 방향인 수직 상부 방향으로 각각 투입구(121a) 및 배출구(121b)를 내부에 형성하며, 상기 투입구(121a) 및 배출구(121b)와 연통되어 연결된 유로(120)들 또한 내부에 형성하고, 홀(130)들도 함께 내부에 형성하는바, 상기 홀(130)들은 하부 바닥에서부터 형틀(111)의 바닥면에 이르기까지 관통되어있다.That is, each of the
상기 반원수직홈(112)은 도 5에서와 같이 전후 방향의 맨 가장자리에 위치한 4개의 블록(110)을 제외한 가운데에 위치하고 있는 8개의 블록(110) 군에서는 직교절삭면(114)의 일측면과 타측면의 근접 부근에 각각 하나씩 총 2개를 형성하게 되는데, 이 경우 직교절삭면(114)의 일측면에 형성된 반원수직홈(112)은 걸이홈(113)과 교차 형태로 형성된다.As shown in FIG. 5, the
여기서 직교절삭면(114)의 일측면과 타측면은 설명의 편의를 위해 구분한 것으로 일측면과 타측면에 한정되는 것은 아니며, 일측면과 타측면을 다른 의미로 표현하자면, 도 5에서와 같이, 8개의 개별 블록(110)에서 전후면으로도 표현될 수 있다.Here, one side surface and the other side surface of the
도 5를 참조하여 볼 때, 도면상 좌측편과 우측편으로 각각 6개의 블록(110)들이 정렬되어 있는바, 먼저 좌측편 블록(110)들의 경우, 도면상 후방의 가장자리에 위치한 블록(110)과 그 전방에 위치한 블록(110)은 상호 간에 직교절삭면(114) 중 상대적으로 면적이 작은 절삭면인 반원수직홈(112)들만 형성된 절삭면끼리 합치되는 경우를 역방향 합치로 정의한다.Referring to FIG. 5, six
즉, 도면상 좌측편에 위치한 6개의 블록(110)들 중 후방 가장자리에 위치한 7번에 해당되는 블록(110)과 상기 블록(110)의 바로 앞 전방에 위치한 8번에 해당되는 블록(110)은 상호 간에 반원수직홈(112)들만 형성한 절삭면끼리 합치되는 역방향 합치에 의해 도 4에서와 같이 결합 고정되는데, 이때 반원수직홈(112)들이 합치되면서 원 형태의 홀(대향된 반원수직홈들의 합치)을 자연스럽게 형성하게 되고, 이러한 홀(대향된 반원수직홈들의 합치)에 볼트를 삽입하여, 도 6에 도시된 단턱(112a)에 너트를 조임으로써, 7번과 8번에 해당되는 블록(110) 상호 간의 결합 고정을 이룰 수 있게 된다.That is, a
다시 말해, 블록(110) 상호 간의 합치로 대향된 반원수직홈(112)들도 합치되면서 자연스럽게 형성된 홀(대향된 반원수직홈들의 합치)에 삽입되는 하나의 볼트로 인하여, 2개의 블록(110)을 동시에 양쪽에서 고정할 수 있게 된다.In other words, due to one bolt being inserted into a naturally formed hole (the sum of the opposing semicircle vertical grooves) while the
상기 7번과 8번에 해당되는 블록(110)들과 근접하고 있는 도면상 우측편에 위치한 1번과 2번에 해당되는 블록(110)들 상호 간에 반원수직홈(112)들만 형성한 절삭면끼리 합치되는 역방향 합치에 의해 도 4에서와 같이 결합 고정되는데, 이때 반원수직홈(112)들이 합치되면서 원 형태의 홀(대향된 반원수직홈들의 합치)을 자연스럽게 형성하게 되고, 이러한 홀(대향된 반원수직홈들의 합치)에 볼트를 삽입하여, 도 6에 도시된 바와 같은 단턱(112a)에 너트를 조임으로써, 1번과 2번에 해당되는 블록(110) 상호 간의 결합 고정을 이루게 된다.The
상기 8번과 9번 해당되는 블록(110)들은 상호 간에 반원수직홈(112) 및 걸이홈(113)을 교차 형성한 절삭면끼리 합치되는 정방향 합치에 의해 도 4에서와 같이 결합 고정되는데, 이때 반원수직홈(112)들이 합치되면서 원 형태의 홀(대향된 반원수직홈들의 합치)을 자연스럽게 형성하게 되고, 이러한 상기 홀(대향된 반원수직홈들의 합치)에 볼트를 삽입하여, 도 6에 도시된 바와 같은 단턱(112a)에 너트를 조이는 한편, 상기 2번과 3번에 해당되는 블록(110)들도 상호 간에 반원수직홈(112) 및 걸이홈(113)을 교차 형성한 절삭면끼리 합치되는 정방향 합치에 의해 도 4에서와 같이 결합 고정되고, 이때 반원수직홈(112)들이 합치되면서 원 형태의 홀(대향된 반원수직홈들의 합치)을 자연스럽게 형성하게 되고, 이러한 홀(대향된 반원수직홈들의 합치)에 볼트를 삽입하여, 도 6에 도시된 바와 같은 단턱(112a)에 너트를 조인 상태에서, 상기 8번과 9번 및 2번과 3번에 해당되는 블록(110)들의 합치로 걸이홈(113)들이 합치되면서 자연스럽게 형성된 장공홀(대향된 걸이홈의 합치)에 장볼트를 삽입하여, 너트를 조임으로써, 8,9,2,3번의 블록(110)들이 결속된다.The
장볼트는 좌우측으로 대항된 블록(110)들을 양쪽에서 너트로 고정하게 되는데, 이처럼 블록의 절삭면(114) 있는 걸이홈(113)은 장볼트가 지나갈 수 있도록 길을 낸 것인데, 이러한 걸이홈(113)의 슬롯 형상은 일반적으로 좌우측에 위치한 두 개의 긴 블록(110)이 액상의 금속액()에 의해 약 500℃ 정도까지 상승함에 따라, 블록(110) 자체가 열에 의해 길이 방향으로 팽창할 수 여지와 관계없도록 하기 위함이다.The long bolt fastens the
아울러, 9번과 10번 및 3번과 4번에 해당되는 블록(110)들은 역방향 합치로 결속되고, 10번과 11번 및 4번과 5번에 해당되는 블록(110)들은 정방향 합치로 결속되며, 11번과 12번 및 5번과 6번에 해당되는 블록(110)들은 다시 역방향 합치로 결속된다. 이후 합 In addition, the
즉, 상술된 12개의 블록(110)들 중에서 상호 간에 반원수직홈(112)들만 형성한 절삭면들 간의 합치는 역방향 체결이고, 반원수직홈(112) 및 걸이홈(113)을 교차 형성한 절삭면들 간의 합치는 정방향 체결로 정의할 수 있다.That is, the combined value of the cut surfaces formed by only the
그리고, 개별 블록(110)들의 저면 바닥에서부터 형틀(111)의 근접에 이르는 블록(110)들의 내부에는 냉각수의 투입 및 배출을 위한 투입구(121a)와 배출구(121b)를 형성하게 되고, 상기 투입구(121a)와 배출구(121b)와 연통되어 다수 개로 연결된 냉각수의 이동로인 유로(120)들을 형성하며, 개별 블록(110)들의 저면 바닥에서부터 형틀(111)의 바닥면에 이르기까지 관통 형성된 홀(130)들을 형성하게 된다. 상기 홀(130)들은 형틀(111)에 담긴 액상의 금속액이 경화되면서 만들어진 스트렙(6) 금형을 용이하게 탈형화 하는데에 도움을 준다.An
한편, 액상금속전달부(200)는, 도 1 및 도 2를 참고로, 도 7에 도시된 바와 같이, 몰드부(100)의 좌우측편에 맞대어 몰드부(100)를 견고히 고정시키고, 이러한 몰드부(100)의 고정은 상술된 개별 블록(110)들의 걸이홈(113)으로 삽입되는 장볼트가 액상금속전달부(200)에 이르기까지 삽입되어 너트 조임으로 구현될 수 있다.1 and 2, the liquid
즉, 블록(110) 상호 간의 합치로 인하여 대향된 걸이홈(113)들도 함께 서로 맞대어지면서 자연스럽게 형성되는 장공홀(대향된 걸이홈들의 합치)에 장볼트가 삽입되는데, 이 경우 장볼트는 블록(110)에서부터 좌우측에 구비된 액상금속전달부(200)에 이르기까지 삽입되어 너트 조임으로 체결된다.That is, due to the mutual combination of the
상기 액상금속전달부(200)는 몰드부(100)의 개별 블록(110)에 대한 견고한 고정과 함께 개별 블록(110)의 형틀(111)로 액상의 금속액(납물)을 전달하게 된다.The liquid
이러한 액상금속전달부(200)는 개별 블록(110)의 형틀(111)에 액상의 금속액(납물)을 제공할 수 있도록 상부 측에 액상의 금속액(납물)을 담을 수 있는 함몰부(210)를 형성하게 되고, 이러한 함몰부(210)는 내측에 해당되는 일면이 요철(凹凸) 형태로 이루어지면서 격막(210a)을 형성하게 되는데, 상기 격막(210a)은 개별 블록(110)의 형틀(111)에 형성된 개방부(111a) 방향으로 액상의 금속액(납물)을 흘러 넘치는 방식으로 보내게 된다.The liquid
액상의 금속액(납물)이 함몰부(210) 내에 있다가 격막(210a)을 통하여 흘러 넘칠 수 있도록 하는 것은, 대기 상태에서 액상의 금속액(납물) 수위가 일정한 높이에 이르기까지 차게 되면, 액상의 공급 배관에 구비된 밸브의 개폐 조작과 펌프의 헤르츠 변경에 의해 구현될 수 있다. 이와 함께 액상금속전달부(200)의 내부에는 함몰부(210)로 액상의 금속액(납물)이 이동될 수 있게 다수의 유로(220)들을 형성하고 있다. The reason why the liquid metal liquid (lead) is contained in the
한편, 상기 냉각수공급부(300)는 판상형의 지지플레이트(310)와, 상기 지지플레이트(310) 내부에 구성된 냉각수의 이동로인 다수의 유로(310a,311a)들과, 일측 단부에 상기 유로(310a,311a)들과 연통되는 다수의 유입홀(320a) 및 배출홀(321a)을 형성하는 호스체결부재(320)를 포함한다.The cooling
즉, 상기 지지플레이트(310)는 몰드부(100) 및 액상금속전달부(200)를 지지하고, 다수의 유로()들은 냉각수의 이동이 이루어지며, 호스체결부재(320)의 유입홀(320a)들 및 배출홀(321a)들은 호스들과 체결되어 냉각수의 투입에서부터 배출까지 담당하게 된다.That is, the
냉각수는 호스를 통하여 호스체결부재(320)의 유입홀(320a)들로 개별 동시 또는 선택되어 투입되었다가, 지지플레이트(310)의 내부 유로(310a)를 거친 후, 개별 블록(110) 내부로 이동하여 개별 블록(110)의 형틀(111)에 담긴 액상 금속액(납물)을 냉각시켜 경화한 다음, 다시 개별 블록(110) 내부를 통하여 지지플레이트(310)의 내부 유로(311a)를 거친 후, 호스체결부재(320)의 배출홀(321a)들을 통하여 배출된다.The cooling water flows into the inlet holes 320a of the
다시 말해 상기 냉각수는 액상금속전달부(200)의 지지플레이트(310) 내부를 통하여 횡 방향 이동을 하면서 개별적으로 블록(110) 개개의 내부로 공급되었다가 다시 지지플레이트(310) 내부를 통하여 횡 방향 이동을 하면서 배출된다. In other words, the cooling water is supplied to the
상기 냉각수공급부(300)는 12개의 블록(110)들 개개에 독립적으로 냉각수를 제공할 수 있게 냉각수의 유로(310a,311a)들 중 유입로에 해당되는 유로(310a)와 배출로에 해당되는 유로(311a)로 구성되는데, 일례로서, 도 8 및 도 9에서와 같이, 냉각수공급부(300)의 일측 단부에 결합된 호스체결부재(320)에 형성된 냉각수의 12개 유입홀(320a)과 12개 배출홀(321a)들이 정렬되어 형성되며, 이러한 유입홀(320a)들 및 배출홀(321a)들과 연결된 배관 일종의 파이프관들이 지지플레이트(310)의 내부에 구성된다. 즉, 다수의 상기 파이프관들이 유입 유로 및 배출 유로 역할을 수행하는 것이다.The cooling
따라서, 냉각수는 냉각수공급부(300)를 통하여 몰드부(100)의 개별 블록(110) 개개의 내부에 독립적으로 투입될 수 있고, 이러한 냉각수에 투입에 의해, 액상 금속액(납물)이 굳어지게 되면서 몰드부(100)의 개별 블록(110)에 형성된 형틀(111)로 진입한 극판(5)들의 러그(5a)와 한 몸이 되면서 일체화된다. 이 경우 액상 금속액은 형틀(111) 내에서 경화되어 스트렙 금형으로 변모하게 되고, 이러한 스트렙 금형을 탈형시킴으로써 축전지(SB)의 전조(1) 내부로 삽입될 수 있는 극판군(10)들을 만들 수 있게 된다.Accordingly, the cooling water can be independently introduced into the
하기에서는, 본 발명에 의한 몰딩 장치의 작용 과정을 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the molding apparatus according to the present invention will be described.
자동화된 집기 기계에 의해 홀딩된 극판(5)들은 러그(5a)들이 몰드부(100)의 개별 형틀(111)들에 함침(심기)될 수 있게 러그(5a)들이 하부 방향으로 향할 수 있도록 극판(5)들의 회전 동작이 수행된 후, 극판(5)들의 러그(5a)들이 몰드부(100)의 개별 형틀(111)로 향하여 하강하게 된다.The
상기 극판(5)들의 하강 이전에 액상의 금속액(납물 또는 납액)은 도 7에서와 같이 액상금속전달부(200)의 내부에 구성된 다수의 유로(220)들을 통하여 함몰부(210) 내에 차 있게 된다.The metal liquid (lead or lead) in the liquid phase prior to descending of the
곧, 극판(5)들이 하강하게 되면서, 극판(5)들의 러그(5a)들이 몰드부(100)의 개별 형틀(111)에 도달함과 동시 액상금속전달부(200)의 함몰부(210)에 차 있는 액상의 금속액(납물 또는 납액)은 격막(210a)을 통하여 넘치면서 몰드부(100)의 개별 형틀(111)에 형성된 개방부(111a)로 진입하여 개별 형틀(111)에 위치한 러그(5a)들을 함침한다.When the
이때, 냉각수는 개별 형틀(111)을 형성하고 있는 개별 블록(110)들의 내부 유로()들에 동시 도달하게 되면서 러그(5a)들을 함침한 액상의 개별 금속액을 냉각시켜 경화되도록 유도한다.At this time, the cooling water simultaneously reaches the internal flow paths of the
상기 냉각수에 의해 경화된 개별 금속액들은 개별 형틀(111)과 동일한 모양의 스트렙 금형을 만들어내고 이러한 개별 스트렙은 러그(5a)들과 일체화된다.The individual metal liquids cured by the cooling water produce a strap mold having the same shape as the
상기 냉각수의 투입 과정은 도 9에서와 같이 먼저 냉각수공급부(300)의 일측 단부에 체결된 호스체결부재(320)의 12개로 구성된 유입홀(320a)들을 통하여 냉각수가 개별적으로 투입되고, 곧 좌측에 위치한 냉각수공급부(300)의 12개로 구성된 유로(310a)들로 유입된다.As shown in FIG. 9, the cooling water is introduced into the
상기 유로(310a)들을 통하여 유입된 개별 냉각수는 냉각수공급부(300)의 내부에 설치된 12개의 배관을 통하여 이동하다가 12번홀을 통하여 몰드부(100)의 개별 블록(110)들에 형성된 투입구(121a)를 통하여 수직 상승하게 되면서 다수의 유로(120)에 도달하여 개별 형틀(111)에 담긴 액상의 금속액을 냉각시켜 스트렙(6) 생성을 촉진하게 된다.The individual cooling water flowing through the
이러한 개별 냉각수는 형틀(111)에 담긴 개별 액상의 금속액과 열 교환함에 따라 온수로 바뀌어 개별 블록(110)의 배출구(121b)를 통하여 이동하다가 도 9에서처럼 우측에 위치한 냉각수공급부(300)의 12번홀로 유입된 후 지지플레이트(310)의 내부 유로(311a)를 따라 이동한 다음 호스체결부재(320)의 12개로 구성된 배출홀(321a)을 통하여 최종 배출된다.The individual cooling water is converted into hot water by heat exchange with the metal liquid of the individual liquid contained in the
한편, 상기 개별 블록(110)의 형틀(111) 내에서 경화된 스트렙(6)들은 탈형 작업을 요하는바, 이 경우 다수의 홀(130)은 일종의 이젝트 핀 홀(Eject Pin Hole)로서, 스트렙(Strap)을 밀어내기 위한 막대를 진입시키기 위한 홀 역할을 수행하게 된다.Meanwhile, the
이와 같이, 본 발명에 의한 축전지의 몰딩 장치는, 냉각수가 몰드부의 개별 형틀 주변으로 분산공급이 동시 수행 가능하고 개별 형틀 근처로 도달되는 냉각수의 도달 시간을 동일하게 유지하며 냉각수와 액상 금속액 간의 열 교환 및 이러한 열 교환에 따른 액상 금속액의 냉각 온도 및 시간을 동일하게 유지시킬 수 있음에 따라, 스트렙의 몰딩 생산 사이클링에 대한 단축과 아울러 최종 생산된 스트렙의 제품 향상 및 납축전지의 조립 공정에 소모되는 시간을 단축시킬 수 있는 장점을 지닌다.As described above, in the molding apparatus for a battery according to the present invention, the cooling water can be simultaneously distributed and supplied around the individual molds of the mold part, and the reaching times of the cooling water reached near the individual molds are kept the same, Exchange and the cooling temperature and time of the liquid metal solution due to such heat exchange can be kept the same, it is possible to shorten the cycle of the molding production and the cycling of the strap, to improve the product of the final product produced and to the assembly process of the lead accumulator And the time required for the operation can be shortened.
100 : 몰드부,
110, 110a.. : 블록
111 : 형틀,
111a : 개방부
112 : 반원수직홈,
112a : 단턱
113 : 걸이홈
114 : 직교절삭면
120 : 유로
121a, 121b : 투입구, 배출구,
130 : 홀
200 : 액상금속전달부
210 : 함몰부,
210a격막,
220 : 유로
300 : 냉각수공급부
310 : 지지플레이트,
310a,311a : 유로
320 : 호스체결부재,
320a : 유입홀,
321a : 배출홀,
SB : 축전지
10 : 극판군(element)
1 : 전조(container)
2 : 커버(Cover),
2a : 인디케이터(Indicator),
2b : 홀
3 : 세퍼레이터(Separator)
4 : 그리드(Grid)
5 : 극판,
5a : 러그(lug),
6 : 스트렙(strap)100: mold part, 110, 110a ..: block
111: a mold frame, 111a:
112: semicircle vertical groove, 112a: step
113: hook groove 114: orthogonal cutting face
120:
130: hole
200: liquid metal transfer part 210: depression,
210a diaphragm, 220: Euros
300: cooling water supply part 310: support plate,
310a, 311a: a flow passage 320: a hose fastening member,
320a: inlet hole, 321a: outlet hole,
SB: Battery 10: Plate group (element)
1: container 2: cover,
2a: Indicator, 2b: Hall
3: Separator 4: Grid
5: electrode plate, 5a: lug,
6: strap
Claims (9)
상기 몰드부의 좌우편 측에는, 분할 구조로 이루어진 상기 개별 블록들을 합치시켜 견고히 결속함과 동시 상기 개별 블록들로 액상의 금속액을 개별적으로 동시 공급할 수 있게, 몰드부의 좌우편 측에 맞대어 설치 고정되는 액상금속전달부를 포함하는 것을 특징으로 하는 축전지 몰딩 장치. The method according to claim 1,
And a liquid metal transfer unit which is fixedly installed and fixed to the left and right sides of the mold unit so that the individual blocks of the divided structure are combined and tightly bound while concurrently supplying the liquid metal liquids to the individual blocks simultaneously on the left and right sides of the mold unit. Wherein the battery module includes a battery.
상기 몰드부 및 상기 액상금속전달부의 하부 측에는, 분할 구조로 합치된 상기 개별 블록들을 지지함과 동시 상기 개별 블록들 내부로 각각 투입되는 냉각수의 개별 동시 분산 공급 또는 개별 선택 분산 공급을 수행할 수 있게, 상기 몰드부의 하측에 결합 고정되는 냉각수공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 축전지 몰딩 장치.3. The method according to claim 1 or 2,
The lower portion of the mold part and the liquid metal transfer part may be provided with a plurality of individual blocks for supporting the individual blocks combined in a divided structure and simultaneously performing individual simultaneous dispersion supply or individual selective dispersion supply of the cooling water, And a cooling water supply unit coupled and fixed to a lower side of the mold unit.
다수 개로 분할되는 구조의 개별 블록들을 포함하되, 상기 개별 블록들 상호 간의 조합이 정 역순으로 조립되어 하나의 몰드부로 구성되는 것을 특징으로 하는 축전지 몰딩 장치.The mold according to claim 1,
Wherein the plurality of individual blocks are divided into a plurality of blocks, and combinations of the individual blocks are assembled in a reverse order to form a single molded part.
액상의 금속액을 담아 냉각수 투입에 따른 경화로 스트렙 금형을 탈형할 수 있게 상부면에 함몰되어 형성된 형틀;
블록 상호 간에 정 방향으로 조합되어 결속될 수 있게 일측면에 교차 형성된 반원수직홈, 및 걸이홈;
블록 상호 간에 역 방향으로 조합되어 결속될 수 있게 타측면에 수직 형성된 반원수직홈; 을 포함하고,
상기 반원수직홈들은 내부에 형성된 단턱을 포함하며, 상기 형틀은 흘러 넘치는 액상의 금속액을 용이하게 받아들일 수 있게 일측편에 형성된 개방부를 더 포함하고,
상기 반원수직홈들로 수직 삽입되는 볼트에 의한 체결과 함께, 상기 걸이홈으로 수평 삽입되는 장볼트에 의한 체결로 블록 상호 간에 결속되는 것을 특징으로 하는 축전지 몰딩 장치.5. The method of claim 4,
A mold formed by being embedded in the upper surface so as to be capable of releasing the metal mold of the liquid metal mold and releasing the curing furnace strap mold according to the cooling water;
A semicircular vertical groove crosswise formed on one side so as to be combined in a positive direction with respect to each other in a block, and a hook groove;
A semicircular vertical groove formed perpendicularly to the other side so as to be combined in a reverse direction with respect to each other; / RTI >
Wherein the semicircular grooves include a step formed therein, the mold further comprising an opening formed in one side so as to easily receive the liquid metal liquid flowing over,
Wherein the fasteners are fastened together by the bolts vertically inserted into the semicircular grooves and fastened together by the long bolts inserted horizontally into the fastening grooves.
냉각수의 투입 및 배출을 위해, 저면 바닥부에서 상기 형틀 근처에 이르기까지 내부에 형성되는 투입구, 및 배출구;
상기 형틀 근처 주변으로 이동하며 액상의 금속액을 고르게 냉각시킬 수 있도록, 상기 투입구 및 상기 배출구와 연통되어 다수개로 연결되면서 냉각수의 이동로가 되는 유로;
냉각수 투입으로 경화된 금속물질인 스트렙의 용이한 탈형을 위해, 저면 바닥부에서 상기 형틀의 바닥면에 이르기까지 관통 형성된 다수의 홀들;
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 축전지 몰딩 장치.6. The method of claim 5,
An inlet formed in the bottom of the bottom from the bottom to the vicinity of the mold, and a discharge port for injecting and discharging the cooling water;
A flow path which communicates with the inlet and the outlet so as to be able to cool the liquid metal liquid evenly while being moved to the periphery of the mold,
A plurality of holes formed through the bottom of the mold from the bottom of the mold to the bottom of the mold for easy demoulding of the strap,
Further comprising: a battery charger for charging the battery.
직육면체 또는 스트렙의 형상에 맞는 형태들로 형성되어 상호 간에 정 역 순으로 조립되는 것을 특징으로 하는 축전지 몰딩 장치.6. The method of claim 4 or 5,
Wherein the battery pack is formed in a shape corresponding to a shape of a rectangular parallelepiped or a strap and assembled in order of each other.
액상의 금속액을 담을 수 있게 상부면에 형성된 함몰부, 및 액상의 금속액 이동로로서 다수의 유로들을 포함하되, 상기 함몰부는 일면 부위의 길이에 걸쳐 요철(凹凸) 형으로 형성되고, 액상의 금속액이 상기 요철 형상으로 형성된 격막을 통하여 흘러 넘치는 것을 특징으로 하는 축전지 몰딩 장치.3. The apparatus according to claim 2,
A depressed portion formed on the upper surface so as to contain a liquid metal liquid, and a plurality of flow paths as a liquid metal liquid flow path, wherein the depressed portion is formed in a concavo-convex shape over a length of one surface portion, And the metal liquid flows over the diaphragm formed in the concave-convex shape.
몰드부 및 액상금속전달부를 지지하는 판상형의 지지플레이트;
상기 지지플레이트의 일측면에서부터 내부로 설치되어 개별 블록들 내부로 냉각수를 개별 분산시켜 공급하는 다수의 유로;
상기 지지플레이트의 일측면에 결합되어 상기 다수의 유로와 연통되면서 냉각수의 유입 및 배출 호스를 연결하는 다수의 유입홀 및 배출홀을 형성한 호스체결부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 축전지 몰딩 장치.
The water treatment system according to claim 3,
A plate-like support plate for supporting the mold part and the liquid metal transfer part;
A plurality of flow paths provided from one side of the support plate to the inside of the support plate to distribute and supply the cooling water individually into the individual blocks;
A hose fastening member coupled to one side surface of the support plate and having a plurality of inflow holes and discharge holes communicating with the plurality of flow paths and connecting the inflow and outflow hoses of the cooling water;
Wherein the battery is a battery.
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