KR20160056123A

KR20160056123A - 석면 비산방지용 조성물

Info

Publication number: KR20160056123A
Application number: KR1020140156111A
Authority: KR
Inventors: 강형석
Original assignee: 주식회사 명품건설
Priority date: 2014-11-11
Filing date: 2014-11-11
Publication date: 2016-05-19
Also published as: KR101655568B1

Abstract

본 발명은 석면 비산방지용 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 안정적으로 석면을 봉합하여 석면의 비산을 방지함으로써 환경오염을 방지할 수 있고, 분무방식으로 용이하게 석면을 봉합할 수 있는 석면 비산방지용 조성물에 관한 것이다.
본 발명에 따른 석면 비산방지용 조성물은 석면 비산방지용 조성물에 있어서, 석면 비산방지용 조성물 100 중량％ 기준으로 규산나트륨 (Na₂SiO₃) 12 내지 16 중량％와, 수산화 칼륨(KOH) 1.2 내지 1.7 중량％와, 수산화 리듐(LiOH) 0.2 내지 0.6 중량％를, 나머지 중량％의 물에 혼합하여 조성한 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 석면 비산방지용 조성물에 섬유방사 필라멘트사를 추가로 포함하되, 상기 섬유방사 필라멘트사는 직경이 1 내지 10㎛이고, 길이가 10 내지 100㎛ 범위에 있고, 상기 석면 비산방지용 조성물 100 중량％에 대해 0.1 내지 3 중량％ 범위로 추가 투입하는 것을 특징으로 한다.
이에 따르면, 석면 비산방지용 조성물 100 중량％ 기준으로 규산나트륨 (Na₂SiO₃) 12 내지 16 중량％와, 수산화 칼륨(KOH) 1.2 내지 1.7 중량％와, 수산화 리듐(LiOH) 0.2 내지 0.6 중량％를, 나머지 중량％의 물(정제수)에 혼합하여 조성함으로써 안정적으로 석면을 봉합하여 석면의 비산을 방지할 수 있고, 분무방식으로 간편하게 석면을 봉합함으로써 저렴한 비용으로 환경오염을 방지할 수 있는 효과가 있다.
아울러, 본 발명에 따른 석면 비산방지용 조성물은 섬유방사 필라멘트사를 포함함으로써 석면의 봉합 특성이 증가되어 석면의 비산방지 효과를 더욱 향상시킬 수 있다.

Description

석면 비산방지용 조성물{COMPOSITION FOR PREVENTING SCATTERING ASBESTOS}

본 발명은 석면 비산방지용 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 안정적으로 석면을 봉합하여 석면의 비산을 방지함으로써 환경오염을 방지할 수 있고, 분무방식으로 용이하게 석면을 봉합할 수 있는 석면 비산방지용 조성물에 관한 것이다.

일반적으로, 석면은 불연성, 단열성, 내구성, 절연성, 보온성이 뛰어나고 가격 또한 저렴하기 때문에 다양한 건축 자재로서 널리 사용되고 있다.

하지만, 석면은 건강에 악영향을 끼치는 유해물질로서 석면폐증, 폐암, 흉막이나 복막에 생기는 암인 악성중피종을 유발하는 것으로 알려져 있고, 최근 연구결과에 따르면 석면은 섬유형태가 가늘고 날카로우며 매우 뻣뻣할 뿐만 아니라 체내 축척되므로 석면 분진을 장기간 호흡기를 통해 흡수하게 되면 석면폐(폐선유증), 폐암 악성 중피종(肺癌惡性中皮腫)등을 유발하게 된다고 알려졌다.

우리나라는 석면의 폐해가 알려지기 전에 소방법에 의해 관공서, 학교와 같은 공공 건물이나 영화관, 은행 등의 대중이용시설에 의무적으로 내벽에 석면을 살포하도록 법제화하였으므로, 그 당시에 건축된 건축물은 대부분 석면을 포함하고 있어서 향후 석면에 의한 피해는 심각할 것으로 예상된다.

이에 따라, 우리나라에서도 2009년부터 건축물을 철거할 때는 전문기관으로부터 석면 조사를 반드시 받아야 하고, 또한 석면전문업 등록제를 마련해 일정한 자격을 갖춘 업체만 석면 건축물을 해체·제거할 수 있도록 할 방침이나, 아직 까지 구체적인 시행기준이나 시행방법은 마련되어 있지 않은 실정이다.

특히, 최근의 신문이나 방송에 따르면 학교의 교실이나 운동장의 석면 오염의 심각성과, 이러한 석면의 처리 방법 등이 사회적 관심거리로 대두되고 있다.

하지만, 석면을 폐기하는 과정에서 필연적으로 석면 분진이 생기게 되는데, 석면 분진은 가볍기 때문에 머물러 있지 않고 대기 중으로 비산되고, 석면을 직접적으로 취급하는 작업자의 의류 등에 흡착되므로 작업자 뿐만 아니라 작업자의 가족 및 주변 사람들에게까지 영향을 미치게 된다.

그리고, 석면을 함유한 자재의 해체 작업에서 생기는 석면 비산 먼지를 방지하는 방법으로 석면 비산 방지제 등을 사용하는 방법이 있으나, 석면 비산 방지제에 휘발성 유기 화합물(VOC)을 쓰고 있는 경우가 많아, 석면 비산 방지제로 인한 2차적인 환경 오염이 발생되는 단점이 있다.

한편, 석면을 함유한 자재(이하 석면자재라 한다)의 해제작업으로서 현재까지 알려진 가장 효과적인 방법은 석면자재가 설치된 공간 내부를 밀봉한 상태에서 철거작업을 시행하고 석면자재와 밀봉자재를 모두 폐기하는 방법이 이용되고 있다. 예컨대, 교실의 천정 마감재로 설치된 석면을 함유한 텍스(이하 석면텍스라 한다)의 철거과정을 살펴보면 석면텍스의 철거작업의 시행에 앞서 철거공간을 외부와 격리시키는 사전준비작업이 필요하다. 즉, 교실의 바닥면 및 전후 및 좌우 4개소의 벽면을 모두 비닐과 같은 밀봉자재로 완벽하게 밀폐시키고 출입구 또한 밀봉자재를 이용하여 밀폐시켜야 할 뿐만 아니라 출입구에는 작업자의 의복에 흡착된 석면을 제거하기 위한 별도의 크린룸을 설치하여야 한다.

하지만, 이러한 사전준비작업은 번거롭고 여러 명의 작업자가 장시간 동안 시행하여야 하며 다량의 밀봉자재를 필요로 하게 되므로 처리비용의 증가를 물론이고 철거공사의 기간을 증대시켜 학생들의 정상수업에 상당한 장애를 초래하고 철거비용의 상승을 수반하게 된다.

이러한 문제점을 해결할 수 있는 방안으로 근래에는 건축물에 시공되어 있는 석면자재를 철거하지 않으면서 석면 성분이 비산되지 않도록 반영구적으로 봉합하는 석면 봉합 처리 공법이 개시되어 있다.

예컨대, 석면 봉합 처리 공법으로는 본 출원인에 의해 개발된 '무인 석면 봉합 처리시스템 및 그 공법'이 대한민국 등록특허 등록번호 제10-1263586호(등록일자; 2013. 05. 06)로 개시되어 있다.

이러한 무인 석면 봉합 처리공법은, 건축물의 천정 저면에 석면이 뿜칠된 석면피막층 및 건축물의 천정 저면에 하방으로 이격공간을 두고 설치되는 석면텍스에 고형안정화용제를 분사하여 봉합하는 석면 봉합 처리방법에 있어서, 석면텍스 중 일부분을 분리하여 설치 개구부를 확보하는 노즐설치부 준비단계; 무인 석면 봉합 처리시스템을 설치 개구부의 하부에 배치시키고 분사노즐장치를 정위치 시키는 봉합 처리시스템 설치단계; 석면텍스의 하부공간이 상하로 구획, 밀폐되도록 측벽에 수평방향으로 밀폐시트를 설치하는 밀폐막 설치단계; 및 압송펌프 및 콤프레셔를 작동시켜 석면피막층 및 석면텍스에 고형안정화용제를 분사하여 봉합하는 용제분사 및 안정화단계를 포함한다.

이에 따르면, 천정의 석면텍스에 작은 설치 개구부를 마련하고 분사노즐장치를 설치하여 고형안정화용제를 분사하여 석면이 비산되지 않도록 봉합하는 것이므로 건축물에 시공되어 있는 석면자재를 철거하지 않으면서 인체에 유해한 석면 성분의 비산을 반영구적으로 방지할 수 있고, 천문학적인 석면자재 제거비용과 천정 마감재의 재설치 비용을 절감할 수 있다. 그리고, 종래와 같이 대량의 폐석면자재가 발생되지 않으므로 처리비용을 현저히 절감할 수 있고, 폐기되는 폐석면자재에 의한 2차 오염 또한 방지할 수 있다.

하지만, 전술한 바와 같은 석면 봉합 처리공법은 휘발성 유기 화합물(VOC)을 다량 함유하고 있는 석면 비산방지용 조성물을 사용하고 있으므로 이러한 석면 비산방지용 조성물로 인한 2차적인 환경 오염이 유발되는 단점이 있다.

또한, 종래 석면 비산방지용 조성물은 높은 점도로 인해 미세한 분사노즐를 통해 쉽게 분출되지 않으므로 작업성이 저하되고, 석면텍스에 고르게 분사되지 않아 봉합효율이 저하되는 단점이 있다.

그리고, 대한민국 등록특허 등록번호 제10-0371110호(등록일자;2003. 01. 22)에 개시된 바와 같은 석면 제거를 위한 조성물은 무기산과 헥사플루오르실케이트염의 조성물로서 산이 30 ～ 45 중량％ 존재하여 처리시 이온화되고, 많은 양을 사용할 경우 토양 염분도를 증가시켜 식물의 생장을 저해하고 토양 산성화를 증가시키는 문제점이 있다.

아울러, 전술한 종래의 석면 비산방지용 조성물은 봉합시에 어느 정도 석면을 봉합하여 비산을 방지하는 것으로 알려져 있지만 현실적으로 봉합효과가 검증되지 않아 보다 안정적으로 봉합효과가 발휘되는 석면 비산방지용 조성물이 요구되고 있는 실정에 있다.

본 발명은 상기 내용에 착안하여 제안된 것으로, 안정적으로 석면을 봉합하여 석면의 비산을 방지함으로써 환경오염을 방지할 수 있고, 분무방식으로 용이하게 석면을 봉합할 수 있도록 한 석면 비산방지용 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 석면 비산방지용 조성물은 석면 비산방지용 조성물에 있어서, 석면 비산방지용 조성물 100 중량％ 기준으로 규산나트륨 (Na₂SiO₃) 12 내지 16 중량％와, 수산화 칼륨(KOH) 1.2 내지 1.7 중량％와, 수산화 리듐(LiOH) 0.2 내지 0.6 중량％를, 나머지 중량％의 물에 혼합하여 조성한 것을 특징으로 한다.

바람직하게, 상기 석면 비산방지용 조성물에 섬유방사 필라멘트사를 추가로 포함하되, 상기 섬유방사 필라멘트사는 직경이 1 내지 10㎛이고, 길이가 10 내지 100㎛ 범위에 있고, 상기 석면 비산방지용 조성물 100 중량％에 대해 0.1 내지 3 중량％ 범위로 추가 투입하는 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는, 상기 석면 비산방지용 조성물 100 중량％ 기준으로 상기 규산나트륨 (Na₂SiO₃)은 14 내지 15 중량％와, 상기 수산화 칼륨(KOH)은 1.4 내지 1.5 중량％와, 상기 수산화 리듐(LiOH)은 0.3 내지 0.4 중량％를, 나머지 중량％의 물에 혼합하여 조성한 후, 상기 섬유방사 필라멘트사는 상기 석면 비산방지용 조성물 100 중량％에 대해 1 내지 2 중량％ 범위로 추가로 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 석면 비산방지용 조성물에 의하면, 석면 비산방지용 조성물 100 중량％ 기준으로 규산나트륨 (Na₂SiO₃) 12 내지 16 중량％와, 수산화 칼륨(KOH) 1.2 내지 1.7 중량％와, 수산화 리듐(LiOH) 0.2 내지 0.6 중량％를, 나머지 중량％의 물(정제수)에 혼합하여 조성함으로써 안정적으로 석면을 봉합하여 석면의 비산을 방지할 수 있고, 분무방식으로 간편하게 석면을 봉합함으로써 저렴한 비용으로 환경오염을 방지할 수 있는 효과가 있다.

아울러, 본 발명에 따른 석면 비산방지용 조성물은 섬유방사 필라멘트사를 포함함으로써 석면의 봉합 특성이 증가되어 석면의 비산방지 효과를 더욱 향상시킬 수 있다.

도1은 본 발명에 따른 석면 비산방지용 조성물을 분사하는 용도로 사용되는 무인 석면 봉합 처리시스템을 나타낸 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하되 일반적인 기술로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 작용 및 효과에 대한 상세한 설명은 간략히 하거나 생략하고 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도시하였다.

본 발명에 따른 석면 비산방지용 조성물은 석면 비산방지용 조성물 100 중량％ 기준으로 규산나트륨 (Na₂SiO₃) 12 내지 16 중량％와, 수산화 칼륨(KOH) 1.2 내지 1.7 중량％와, 수산화 리듐(LiOH) 0.2 내지 0.6 중량％를, 나머지 중량％의 물(정제수)에 혼합하여 조성한다.

그리고, 규산나트륨 (Na₂SiO₃)은 이하의 구체적인 실시예에 나타난 바와 같이 석면 비산방지용 조성물 100 중량％ 기준으로 14 내지 15 중량％를 포함하는 것이 바람직하고, 수산화 칼륨(KOH)은 1.4 내지 1.5 중량％를 포함하는 것이 바람직하며, 수산화 리듐(LiOH)은 0.3 내지 0.4 중량％를 포함하는 것이 바람직함을 알 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 석면 비산방지용 조성물은 글리세린, 폴리에틸렌글리콜, 솔비톨 등과 습윤제를 석면 비산방지용 조성물 100 중량％ 기준으로 2중량％ 이하로 포함할 수 있다. 이러한 습윤제가 석면 비산방지용 조성물에 포함될 경우 물의 투입량을 습윤제의 중량％만큼 줄이는 방식으로 조성한다.

특히, 상기 석면 비산방지용 조성물은 섬유방사 필라멘트사를 추가로 포함할 경우 석면 비산방지 효과가 더욱 향상된다. 이때, 섬유방사 필라멘트사는 직경이 1 내지 10㎛이고, 길이가 10 내지 100㎛ 범위에 있도록 형성한 후, 석면 비산방지용 조성물 100 중량％에 대해 0.1 내지 3 중량％ 범위로 투입한다.

바람직하게 섬유방사 필라멘트사는 석면 비산방지용 조성물 100 중량％에 대해 1 내지 2 중량％ 범위로 포함할 경우 최적의 석면 비산방지 효과가 발휘됨을 알 수 있다.

여기서, 섬유방사 필라멘트사의 방사재료는 섬유분야의 일반적인 방사기술인 스펀본드(spun bond) 방식의 방사기, 멜트블로운(meltblown) 방식의 방사기 및 전기방사 방식의 방사기에 공급하여 섬유화가 가능한 소재라면 특별히 제한은 없으나, 본 실시예에서는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에스테르 등의 고분자를 적용하여 방사한 것을 적용한다. 그리고, 섬유방사 필라메트사의 방사시에는 그 직경이 1 내지 10㎛ 정도에 있도록 방사기의 작동조건이나 프로그램을 설정하여 방사한다.

전술한 바와 같이 방사된 섬유방사 필라멘트사는 레이저 컷팅장치 등을 이용하여 길이가 10 내지 100㎛ 범위에 있도록 절단하는 것이 매우 중요하다.

그 이유는 이하 실시예에 나타난 바와 같이 섬유방사 필라멘트사의 길이가 10㎛ 이하일 경우 석면 비산방지 효과가 낮고, 섬유방사 필라멘트사의 길이가 100㎛ 이상일 경우 섬유방사 필라멘트사의 뭉침 현상으로 분사노즐의 막힘 현상이 발생되어 작업효율이 저하됨을 알 수 있었다. 또한, 섬유방사 필라멘트사의 함량이 0.5중량％ 이하일 경우 석면 비산방지 효과가 낮고, 섬유방사 필라멘트사의 함량이 4중량％ 이상일 경우 분사노즐의 막힘 현상이 발생되어 작업효율이 저하됨을 알 수 있었다.

한편, 본 발명에 따른 석면 비산방지용 조성물의 제조방법을 간략하게 설명하면, 교반조에 물, 규산나트륨 (Na₂SiO₃), 수산화 칼륨(KOH), 수산화 리듐(LiOH)을 상기한 중량％ 비율로 계량하여 각각 투입하고 교반기를 작동시켜 1 내지 2 시간동안 교반하여 혼합한다.

그리고, 섬유방사 필라멘트사를 혼합하는 경우에는 사전에 직경이 1 내지 10㎛이고 길이가 10 내지 100㎛ 범위에 있도록 섬유방사 필라멘트사를 가공하여 준비한 후 석면 비산방지용 조성물 100 중량％ 기준으로 0.1 내지 3 중량％ 범위가 되도록 계량하여 투입한다.

섬유방사 필라멘트사의 투입 후에는 교반기를 추가로 작동시켜 1 내지 2 시간동안 교반하여 혼합한다.

그리고, 섬유방사 필라멘트사의 교반작업은 석면 비산방비용 조성물을 현장에서 분사하는 과정에서도 지속적으로 실시하여 바닥에 가라앉지않도록 하는 것이 중요하다.

전술한 바와 같이 조성된 석면 비산방지용 조성물은 도1에 도시된 바와 같이 본 출원인에 의해 개발된 무인 석면 봉합 처리시스템(대한민국 등록특허 등록번호 제10-1263586호 참조)을 이용하여 피처리물(석면텍스 등)에 분무하여 사용한다.

[실시예]

교반조에 물(정제수) 2리터를 투입하고 규산나트륨 (Na₂SiO₃), 수산화 칼륨(KOH), 수산화 리듐(LiOH)을 [표1]에 나타난 바와 같은 중량％ 비율로 계량하여 각각 투입하고 교반기를 작동시켜 1 내지 2 시간 동안 교반, 혼합하여 석면 비산방지용 조성물을 조성하고, 상기한 석면 봉합 처리시스템을 이용하여 피처리물에 분무하여 석면 비산방지 효과를 측정하였다.

먼저 실시예1 내지 실시예3에 나타난 바와 같이 규산나트륨 (Na₂SiO₃), 수산화 칼륨(KOH), 수산화 리듐(LiOH) 및 물로 조성한 석면 비산방지용 조성물을 가지고 석면 비산방지 효과를 측정한다.

이후, 실시예1 내지 실시예3 중에서 석면 비산방지 효과가 가장 우수한 것으로 나타난 제2 실시예에 따른 석면 비산방지용 조성물에 추가로 섬유방사 필라멘트사를 0.5중량％, 1중량％, 3중량％로 투입, 혼합한 실시예4 내지 실시예6에 따른 석면 비산방지용 조성물을 각각 조성하고, 상기한 석면 봉합 처리시스템을 이용하여 피처리물에 분무하여 석면 비산방지 효과를 측정하였다.

표1에 나타난 조성비율로 조성된 석면 비산방지용 조성물을 석면텍스에 석면 봉합 처리시스템을 이용하여 분무하고 모형시험방의 거치대에 설치한다. 이때, 석면텍스는 고형시료 석면분석(KS L 5300 : 2009)을 통해 석면이 함유(백석면 3.0％, 갈석면 4.0％)된 것임을 확인하였다.

이와 같이 석면텍스의 설치가 완료되고 14일이 경과 한 후에 고무망치로 석면텍스가 설치된 거치대를 400회 타격하고, 석면 비산도를 측정하기 위해 시료포집기의 유량을 10,0리터/분(min)으로 설정하고 여과지의 조직크기가 0.8㎛인 셀룰로스 에스테르 멤브레인 필터를 이용하여 공기 중 시료채취를 시행하였다.

공기 중 석면의 농도분석은 위상차현미경(Phase contrast microscopy, PCM)을 이용하여 분석하였다. 보다 구체적으로 설명하면, 실내공기질공정시험기준에 따라 셀룰로스 에스테르 멤브레인 필터를 4등분하여 슬라이드글라스 위에 얹은 후 아세톤용액을 처리하여 투명화시킨다. 트라아세틴 용액으로 필터상에 기포가 생기지 않도록 커버글라스에 고정시킨 후 위상차현미경을 사용하여 400배 배율에서 섬유계 수법으로 분석한 결과 [표2]와 같은 측정치가 얻어졌다.

그리고, 본 발명에 따른 석면 비산방지용 조성물의 석면 비산방지효과를 확인하기 위해 석면 비산방지용 조성물이 도포되지 않은 석면텍스를 모형시험방의 거치대에 설치하고 동일한 방법으로 공기중 석면의 농도분석을 실시한 결과 [표2]에 기재된 바와 같은 측정치가 얻어졌다.

표2에 나타난 바와 같이 실시예1 내지 실시예6에 따른 석면 비산방지용 조성물을 석면텍스에 처리하게 되면 공통적으로 석면 실내공기질 기준(0.01개/cc)를 만족하는 비산방지효과 발휘됨을 확인할 수 있었고, 석면 비산방지용 조성물을 처리하지 않은 경우의 측정된 분석 농도(0.022개/cc)에 비해 석면 비산정도가 현저히 감소됨을 확인할 수 있었다.

그리고, 실시예2는 섬유방사 필라멘트사를 포함하지 않으면서도 우수한 석면 비산방지 효과가 발휘됨을 확인할 수 있었고, 섬유방사 필라멘트사가 추가로 함유된 실시예4 내지 실시예6은 모두 석면 비산방지 효과가 향상됨을 확인할 수 있었다. 아울러, 섬유방사 필라멘트사가 1중량％ 함유된 실시예5와 3중량％ 함유된 실시예6은 모두 최상의 석면 비산방지 효과가 발휘되지만 실시예6은 많은 양의 섬유방사 필라멘트사가 포함됨에 따라 석면 비산방지용 조성물이 덩어리로 뭉쳐지므로 작업성이 저하되는 단점이 있음을 확인했다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 석면 비산방지용 조성물을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어나지 않은 범위 내에서 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

Claims

석면 비산방지용 조성물에 있어서,
석면 비산방지용 조성물 100 중량％ 기준으로 규산나트륨 (Na₂SiO₃) 12 내지 16 중량％와, 수산화 칼륨(KOH) 1.2 내지 1.7 중량％와, 수산화 리듐(LiOH) 0.2 내지 0.6 중량％를, 나머지 중량％의 물에 혼합하여 조성한 것을 특징으로 하는 석면 비산방지용 조성물.
제1항에 있어서,
상기 석면 비산방지용 조성물에 섬유방사 필라멘트사를 추가로 포함하되,
상기 섬유방사 필라멘트사는 직경이 1 내지 10㎛이고, 길이가 10 내지 100㎛ 범위에 있고, 상기 석면 비산방지용 조성물 100 중량％에 대해 0.1 내지 3 중량％ 범위로 추가 투입하는 것을 특징으로 하는 석면 비산방지용 조성물.
제2항에 있어서,
상기 석면 비산방지용 조성물 100 중량％ 기준으로 상기 규산나트륨 (Na₂SiO₃)은 14 내지 15 중량％와, 상기 수산화 칼륨(KOH)은 1.4 내지 1.5 중량％와, 상기 수산화 리듐(LiOH)은 0.3 내지 0.4 중량％를, 나머지 중량％의 물에 혼합하여 조성한 후, 상기 섬유방사 필라멘트사는 상기 석면 비산방지용 조성물 100 중량％에 대해 1 내지 2 중량％ 범위로 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 석면 비산방지용 조성물.