KR20160047041A - A touch panel and its method - Google Patents

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KR20160047041A
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김영덕
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주식회사 시노펙스
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    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means

Abstract

The present invention relates to a touch panel with improved touch sensitivity and visibility and, more specifically, to a touch panel having a plurality of wires formed by injecting a liquefied conductive polymer material on the upper part of a transparent substrate by a printing construction method. One side and the other side of each of the wires are formed to be inclined and to be elongated in a vertical or horizontal direction. The wires are spaced from each other, line spacing (β) between the adjacent wires is formed to be narrow, and a line width (α) of each of the wires is formed to be wide. Therefore, touch sensitivity is improved by resolving visibility and reducing a line resistance value.

Description

터치감도 및 시인성이 향상된 터치패널 및 이의 제조방법{A touch panel and its method}Technical Field [0001] The present invention relates to a touch panel having improved touch sensitivity and visibility,

본 발명은 터치감도 및 시인성이 개선된 터치패널에 관한 것으로, 좀더 자세The present invention relates to a touch panel having improved touch sensitivity and visibility,

히 설명하면 액상의 전도성 고분자 물질을 상관하협진 음각패턴 안쪽에 주입하여 이웃한 배선과의 선간격(β)은 좁고 각 배선의 선폭(α)은 넓게 형성함으로써 시인성을 해소하면서 선 저항값을 낮춰 터치감도를 개선한 터치패널에 관한 것이다.In other words, by injecting the liquid conductive polymer material inside the concave engraving pattern by correlating, the wire spacing? Between the neighboring wires is narrow and the line width? Of each wire is widened to lower the line resistance value while eliminating visibility To a touch panel having improved touch sensitivity.

일반적으로 터치패널은 투명한 PET 필름이나 유리 상부에 ITO물질을 도포하여 포토리소그래피 방식이나 화학적 처리방법으로 일정한 모양의 전극패턴을 형성하고, 이렇게 형성된 전극패턴에 사람의 신체가 터치되게 되면 컨트롤러에 전달하기 위한 전극 배선이 형성되어 있게 된다.Generally, a touch panel is formed by applying an ITO material on a transparent PET film or glass, forming an electrode pattern of a certain shape by a photolithography method or a chemical processing method, and when a human body touches the formed electrode pattern, Electrode wirings are formed.

이?, 투명한 PET 필름이나 유리 상부에 형성되어 있는 전극패턴은 ITO물질로 형성되게 되는데, 통상 ITO(Indium Tin Oxide )물질은 인듐주석산화물로 고가의희토류 금속인 인듐을 포함하고 있는 금속을 포함하고 있고 전량 수입에 의존하고있기 때문에 국내에서는 이를 대체하여 사용할 수 있는 방안이 요구되게 되었다.The ITO (Indium Tin Oxide) material includes indium tin oxide, a metal containing indium, which is a rare earth metal, which is expensive, and a transparent PET film or an electrode pattern formed on the glass is formed of an ITO material. Because it depends on imports, it is required in Korea to use it as an alternative.

따라서 최근에는 ITO 필름을 사용하지 않고 전도성이 좋은 금속 페이스트를이용해 5um미만의 미세 선폭을 갖는 배선을 가로방향과 세로방향으로 형성시켜 메쉬 형태의 면을 이루도록 한 메탈메쉬 공법의 터치패널이 개발되게 되게 되었으나,Therefore, in recent years, a touch panel of a metal mesh method in which wires having fine line widths of less than 5 μm are formed in the lateral direction and the longitudinal direction using a metal paste having good conductivity without forming an ITO film, However,

이러한 공법으로 제작된 터치패널은 그 공정이 매우 단순하고 원가가 저렴하다는 장점이 있지만, ITO보다 광투과율이 낮고 빛을 조사하여 주었을 때 금속 고유의 반사특성으로 인해 희미하게 배선들이 보여져버리는 문제점이 있었던 것이다.Although the touch panel manufactured by such a method has an advantage that the process is very simple and the cost is low, there is a problem that the light transmittance is lower than that of ITO and the wires are blurred due to the reflection characteristic inherent to the metal when the light is irradiated will be.

따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 배선 형성시 3um미만의 미세선폭을 가진 배선으로 메쉬 면을 형성하여 주어야만 하였고, 특히 배선과 배선사이의 간격도 100um 이상을 유지하여 주어야만 하는 시인성을 최소화할 수 있다는 한계점이 있었던 것이다.Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, it is necessary to form a mesh surface with a wiring having a fine line width of less than 3 [mu] m when forming a wiring, and in particular, a space between wiring and wiring should be minimized There was a limit.

더욱이 상기와 같은 터치패널은 미세선폭 및 배선간격을 일정하게 유지하여주는 것이 중요한데, 이를 충족시키가 어려워 만족할 만한 수율을 확보할 수 없었고, 그 성능 역시 한계를 보이게 되었던 것이다.Furthermore, it is important to keep the fine line width and the wiring interval constant in the above-described touch panel. However, since it is difficult to satisfy such a requirement, a satisfactory yield can not be secured and its performance is also limited.

국내등록특허공보 등록번호:10-1255920 (등록일자:2013.04.11)Registered Patent Registration No. 10-1255920 (Registration date: 2013.04.11)

이에 본 발명은 상기와 같은 한계점을 극복하여 보다 향상된 성능의 시인성과 터치감을 확보하면서 보다 안정된 수율의 터치패널을 확보하기 위한 것이다.Accordingly, the present invention has been made to overcome the above-mentioned limitations, thereby securing a more stable performance of the touch panel while securing visibility and touch feeling of improved performance.

이를 위해 본 발명은 투명기판 상부에 프린팅 공법으로 액상의 전도성 물질을 주입하여 복수개의 배선들을 형성하고,To this end, a liquid conductive material is injected onto a transparent substrate by a printing method to form a plurality of wirings,

각각의 배선들은 일측과 타측이 경사지게 형성되어 있으면서 상하방향으로 혹은 좌우방향으로 길게 형성되어 있고Each of the wirings is elongated in the vertical direction or in the lateral direction while being formed with one side and the other side inclined

각각의 배선들은 서로 이격되어 있으면서 이웃한 배선과의 선간격은 좁고 각배선의 선폭은 넓게 형성하여 시인성을 해소하면서 선 저항값을 낮춰 터치감도를 향상시킨 것을 특징으로 하는 것이다Each of the wirings is spaced apart from each other and narrows the line spacing from the neighboring wirings and the line width of each wider is formed so as to improve the touch sensitivity by lowering the line resistance value while eliminating visibility

본 발명은 액상의 전도성 물질을 주입하여 이웃한 배선과의 선간격은 좁고 각 배선의 선폭은 넓게 형성하면서, 종래의 한계에서 벗어나 안정된 수율의 터치패널을 확보할 수 있게 되었다.According to the present invention, by injecting a liquid conductive material, a line interval between adjacent wirings is narrow and a line width of each wirings is widened, so that it is possible to secure a stable yield of the touch panel outside the conventional limit.

더불어 본 발명의 배선은 상관하협지고 이웃한 선간격이 좁혀지면서 갭차이In addition, since the wiring of the present invention is reduced in correlation and the adjacent line spacing is narrowed,

로 인한 정전용량값이 향상되었고 더불어 시인성을 해소할 수 있게 되었으며, 특히And the visibility can be solved. In particular,

선폭이 넓혀지면서 선 저항값이 낮아져 보다 높은 터치감도를 확보할 수 있게 되었다. As the line width is widened, the line resistance value is lowered, and higher touch sensitivity can be secured.

또한, 본 발명은 복잡한 공정을 단순화시켜 보다 저렴한 비용에 극대화된 생산성의 터치패널을 서비스할 수 있게 되었다.In addition, the present invention simplifies complicated processes and can provide a touch panel with maximized productivity at a lower cost.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 터치패널의 확대도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 터치패널의 확대단면도.
도 3은 본 발명의 제2실시 예에 따른 터치패널의 확대단면도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 터치패널의 순서도.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 터치패널의 순서도.1 is an enlarged view of a touch panel according to an embodiment of the present invention;
2 is an enlarged cross-sectional view of a touch panel according to an embodiment of the present invention;
3 is an enlarged cross-sectional view of a touch panel according to a second embodiment of the present invention.
4 is a flowchart of a touch panel according to an embodiment of the present invention.
5 is a flowchart of a touch panel according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용은 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 터치 패널의 배선 패턴을 확대하여보여준 것이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 터치 패널의 단면도이다.1 is an enlarged view of a wiring pattern of a touch panel according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a touch panel according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명은 투명한 투명기판 상부에 프린팅 공법으로 액상의 전도성 고분자 물질(14)을 주입하여 세로방향으로 혹은 가로방향으로 복수개의 배선(16)들을 형성한다. 이때 각각의 배선(16)들은 일정한 간격을 두고 이격되어 있으며 그 단면이 가운데를 중심으로 일측과 타측에 경사면을 형성하여 상관하엽진 형상을 이루도록 함으로써 빛이 경사면을 통과할 때 굴절되는 모습을 보이지 않도록 은폐하였고,As shown in the figure, a liquid conductive polymer material 14 is injected onto a transparent transparent substrate by a printing method to form a plurality of wirings 16 in the longitudinal direction or the transverse direction. At this time, each of the wires 16 is spaced apart at a predetermined interval, and the cross-section thereof forms an inclined surface on one side and the other side with respect to the center, so that the light does not refract when passing through the inclined surface Concealed,

특히 상기 배선(16)은 이웃한 배선(16)과의 선간격은 좁고 각 배선(16)의 선폭은 선각격보다 크게 형성하여 선 저항값을 낮추면서 정전용량값을 향상시켜 보다높은 터치감도를 확보할 수 있도록 하였다.Particularly, the line 16 is narrower than the neighboring line 16, and the line width of each line 16 is formed larger than the line perimeter, thereby lowering the line resistance value and improving the capacitance value. .

참고로, 배선(16)의 선 저항값은 배선(16)의 길이에 비례하고 단면적에 반비례하게 되는데, 이때 각각의 선간격은 좁고 넓은 면적의 선폭을 가지도록 하여, 선저항값을 낮출수 있게 되었고, 특히 이웃한 배선과의 선간격이 좁아지면서 시인성이 개선되면서 보다 높은 정전용량값을 확보할 수 있게 되어 터치감도를 향상시킬 수 있게 되었다.For reference, the wire resistance value of the wire 16 is proportional to the length of the wire 16 and inversely proportional to the cross-sectional area. In this case, each wire interval may have a narrow and wide area line width, In particular, as the line spacing between adjacent wires becomes narrower, the visibility is improved and a higher capacitance value can be secured, thereby improving the touch sensitivity.

그리고 이때의 전도성 고분자 물질(14)은, 투명기판(11) 상부에 스크린 프린팅 방식으로 혹은 그라비어 프린팅 방식으로 혹은 플렉소그래피 방식으로 배선(16)을 형성할 수 있지만, 본 발명에서는 임프린팅방식으로 음각패턴(13)을 형성하고,상기 음각패턴(13) 안쪽에 전도성 고분자 물질(14)을 주입하여 배선패턴을 형성할수도 있는 것이다.In this case, the conductive polymer material 14 may be formed on the transparent substrate 11 by a screen printing method, a gravure printing method, or a flexography method. However, in the present invention, A conductive patterned polymer material 14 may be injected into the recessed pattern 13 to form a wiring pattern.

즉, 본 발명은 투명기판(11) 위로 일정 이상의 투과율과 점도를 가지는 UV resin이나 투명한 수지를 도포하고, 상기 투명기판(11) 위로 닥터 블레이드를 위치시킨 후 이를 이동시켜 투명기판(11) 위에 균일한 두께로 UV resin이나 투명한 수지가 도포되어 있는 절연층(12)을 형성하는 것이다. 그리고 이때 상기 절연층(12)위로는 일측과 타측이 경사진 양각패턴(22)이 형성되어 있는 몰드를 밀착시킨 후 소성로(40) 안쪽에서 열처리작업을 수행하여 절연층(12)을 경화하여 주게 되면, 이후 상기 몰드를 분리하였을 때 절연층(12)에는 몰드의 양각패턴(22)에 대응하는 음각패턴(13)을 형성하게 되는 것이다. 그리고 이렇게 상관하협진 음각패턴(13)안쪽으로 투명한 전도성 고분자 물질(14)을 주입하여 줌으로써 배선(16)을 형성하여 주는 것이다.That is, according to the present invention, a UV resin or a transparent resin having a transmittance and viscosity of a certain level or higher is coated on a transparent substrate 11, a doctor blade is placed on the transparent substrate 11, And an insulating layer 12 to which UV resin or transparent resin is applied in one thickness. At this time, a mold having a relief pattern 22 formed on one side and the other side of the insulating layer 12 is closely contacted, and then a heat treatment is performed inside the baking furnace 40 to cure the insulating layer 12 The engraved pattern 13 corresponding to the relief pattern 22 of the mold is formed on the insulating layer 12 when the mold is separated therefrom. Then, the transparent conductive polymer material 14 is injected into the inter-engraved intaglio pattern 13 so as to form the wiring 16.

이때 음각패턴(13) 안쪽에 주입된 액상의 전도성 고분자 물질(14)은, 폴리스티렌술폰산(Polystyrene sulfonate) 겔에 티오펜 5~10개가 중합된 PEDOT(Poly 3,4-ethylenedioxythiophene)이 일정한 간격으로 수용액상에 분산되어 있는 액상의 전도성 고분자 물질(14)인 PEDOT-PSS이며, 실시 예에 따라서는 수용액 중에 ITO 미립자가 분산되어 있는 액상의 ITO 졸(SOL)을 딥 코팅(Dip coating) 및 스핀 코팅(Spin coating)방식으로 주입하여 배선 패턴을 형성한 것일 수도 있는 것이다.The liquid conductive polymer material 14 injected into the engraved pattern 13 may be a polystyrene sulfonate gel containing PEDOT (Poly 3,4-ethylenedioxythiophene) polymerized with 5 to 10 thiophene at regular intervals PEDOT-PSS which is a liquid conductive polymer material 14 dispersed in a liquid phase. In some embodiments, a liquid ITO sol (SOL) in which ITO fine particles are dispersed in an aqueous solution is subjected to dip coating and spin coating Spin coating method to form a wiring pattern.

그리고 이러한 액상의 전도성 고분자 물질(14)이 음각패턴(13) 안쪽에 충진된 후, 실시 예에 따라 실버 페이스트(15)나 CNT, 혹은 그리핀과 같은 금속 페이스트(15)가 충진되어, 보다 더 높은 전도율을 확보할 수도 있다, 이때 금속 페이스트(15)가 충진되어 있는 음각패턴(13)은 비활성 영역에 형성되어 있는 더미패턴이거나 배선(16)들이며, 참고로, 실시 예에 따라 금속 페이스트(15)를 충진시킨 후 액상의 전도성 고분자 물질(14)을 충진시켜 준 것일 수도 있다.After the liquid polymeric conductive material 14 is filled in the depressed pattern 13, the metal paste 15 such as silver paste 15, CNT, or griffin is filled according to the embodiment, The engraved pattern 13 filled with the metal paste 15 may be a dummy pattern formed in the inactive region or the wiring lines 16. For reference, the metal paste 15 is filled in the metal paste 15, And filling the liquid conductive polymer material 14 with the liquid.

그리고 상기 고분자 전도성 물질(14)인 PEDOT-PSS는, 물 기반의 원료가 잘 용해될 수 있도록 알코올 계열의 희석재를 혼합 교반하여 점도성을 조절해 사용하는 것이며, 이러한 희석재는 충진 공정의 편의성에만 영향을 미치고, 바로 직후의 경화 공정에서 완전히 증발되므로 완성된 제품의 특성에는 영향을 미치지 않도록 한 것이다.PEDOT-PSS, which is the polymer conductive material 14, is prepared by mixing and stirring an alcohol-based diluent so that the water-based raw material can be dissolved well. The diluent is used only for the convenience of the filling process And it does not affect the properties of the finished product because it evaporates completely in the curing process immediately after it.

그리고 이러한 희석재는 실시 예에 따라 메탄올, 에탄올, i-프로판올, 부탄올 등의 지방족 알코올, 아세톤, 메틸 에틸 케톤 등의 지방족 케톤, 지방족 카르복실산 에스테르, 지방족 카르복실산 아미드, 방향족 탄화수소, 지방족 탄화수소, 아세토 니트릴, 지방족 술폭시드, 물 또는 이들의 혼합물 중 어느 하나를 사용할 수 있다.The diluent may be selected from aliphatic alcohols such as methanol, ethanol, i-propanol and butanol, aliphatic ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, aliphatic carboxylic acid esters, aliphatic carboxylic acid amides, aromatic hydrocarbons, aliphatic hydrocarbons, Acetonitrile, aliphatic sulfoxide, water, or a mixture thereof.

참고로, 투입되는 희석재의 비율이 높아질 수록 점도성은 낮아지고 표면장력은 약화되는 성질을 보였으며, 반대로 투입된 희석재의 비율이 낮아지면 점도성은 높아지고 표면장력이 높아지게 되었다.For the reference, the higher the ratio of the diluent added, the lower the viscosity and the weaker the surface tension. On the contrary, the lower the ratio of the diluent added, the higher the viscosity and the higher the surface tension.

따라서 상기 음각패턴(13) 안쪽에 고분자 전도성 물질(14)인 PEDOT-PSS를 주입할 때, 이의 점도와 닥터 블레이드의 각도 및 압력, 그리고 경화할 때의 온도에 따라 불량이 발생하게 되었고Therefore, when PEDOT-PSS, which is a polymer conductive material 14, is injected into the engraved pattern 13, defects are generated depending on the viscosity, the angle and pressure of the doctor blade, and the temperature at the time of curing

항목Item 과잉시Overtime 불충분시Inadequate 액체점도Liquid viscosity 패턴 충진 불량Poor pattern filling 접착력 미흡Insufficient adhesion 탁터블레이드 각도Tumble blade angle 잔여물 다량 발생Large amount of residue 데미지 발생(터치불량)Damage occurred (bad touch) 닥터블레이드 압력Doctor blade pressure 눌림, 스크레래치 불량Pulled, Scratch Bad 잔여물 다량 발생Large amount of residue 경화온도Curing temperature 휨 현상Bending phenomenon 불완전 경화(터치불량)Incomplete hardening (poor touch)

점도 및 닥터블레이드의 각도, 압력과 온도에 따른 문제점.
Viscosity and angle of the doctor blade, problems due to pressure and temperature.

상기 표 1에서 보여지고 있는 바와 같이 투입된 희석재의 비율이 높아져 점도가 8000cP이하에 있을 경우 접착력 미흡으로 불량이 발생하게 되었고, 반대로 희석재의 투입비율이 낮춰 점도가 11000cP를 이상을 유지하여 주었을 때에는 충진불량을 유발하게 되어 터치시 그 값이 일정하지 않아 터치불량을 유발하게 되어, 적어도 상기 전도성 고분자 물질(14)인 PEDOT-PSS의 점도가 8000cP ~ 11000cP 사이를 유지하여 주어야만 하는 것이다.As shown in Table 1, when the viscosity of the diluted material is increased to 8000 cP or less, the adhesive force is insufficient. On the other hand, when the dilution material is fed at a low rate and the viscosity is maintained at 11000 cP or more, The viscosity of PEDOT-PSS, which is the conductive polymer material 14, should be maintained between 8000 cP and 11000 cP.

또한, 상기 PEDOT-PSS를 음각패턴(13) 안쪽에 충진시켜 주었을 ?, 닥터 블레이드의 각도가 50°미만을 유지하여 줄 경우에는 잔여물이 다량 발생하여 충진이불완전하게 이루어지게 되었고, 반대로 60°를 초과할 경우에는 충진된 PEDOT-PSS에 데미지를 주어 터치불량을 유발하게 되어, 상기 닥터 블레이드의 각도가 적어도50° ~ 60°사이를 유지하여 주어야만 하는 것이다.When the angle of the doctor blade was maintained at less than 50 °, a large amount of residue was generated to incompletely fill the PEDOT-PSS. On the contrary, when the angle of 60 ° , The filled PEDOT-PSS is damaged to cause a faulty touch, and the angle of the doctor blade must be maintained at least between 50 ° and 60 °.

그리고 이러한 닥터 블레이드를 움직여 충진시켜 줄 때, 상기 닥터 블레이드의 압력이 0.4MPa 미만일 때에는 잔여물이 다량 발생하게 되었고, 반대로 닥터 블레이드의 압력이 0.5MPa를 초과하였을 경우에는 절연층(12)에 스크래치를 발생시키게 됨으로, 적어도 상기 닥터 블레이드의 압력을 0.4MPa ~ 0.5MPa 사이를 유지시켜주어야만 하는 것이다.When the pressure of the doctor blade is less than 0.4 MPa, a large amount of residue is generated. On the other hand, when the pressure of the doctor blade exceeds 0.5 MPa, scratches are applied to the insulating layer 12 So that at least the pressure of the doctor blade should be maintained between 0.4 MPa and 0.5 MPa.

또한, 상기 닥터 블레이드에 의해 충진이 이루어져 2분동안 경화되게 될 ?,소성의 온도가 140℃미만일 경우에는 불완전한 경화로 부정확한 터치값을 유발하게 되었고, 반대로 소성로(40)의 온도가 160℃을 초과할 경우에는 휨현상의 발생으로 인해 윈도우 접착시 불균형한 접착이나 기포를 포함하는 접착이 이루어지면서 불량을 유발하게 되었음으로, 적어도 140℃ ~ 160℃ 사이에서 경화가 이루어져야만 하는 것이다.If the firing temperature is less than 140 ° C, incomplete curing causes an incorrect touch value. On the other hand, when the temperature of the firing furnace 40 is 160 ° C If it is exceeded, due to the occurrence of warpage, adhesion including uneven adhesion or air bubbles is caused when the window is adhered to cause defects, so that it must be cured at least between 140 ° C and 160 ° C.

참고로 투명기판(11)은 25 ~ 250㎛ 두께를 유지하고 있고 투과율은 적어도 80%이상 확보하고 있는 박막 유리이거나 혹은 수지성 필름이거나 윈도우이며, 한정하지는 않는다. 그리고 이러한 투명기판(11)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC), 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate; PMMA), 폴리이미드(Polyimide; PI),아크릴(Acryl), 폴리에칠렌나프탈레이트(Polyethylene Naphthalate; PEN), 트리아세테이트 셀룰로즈(Triacetate Cellulose; TAC), 폴리에테르설폰(Polyether sulfone; PES) 등의 수지가 사용될 수 있다.For reference, the transparent substrate 11 is a thin glass having a thickness of 25 to 250 μm and a transmittance of at least 80% or a resin film or a window, but is not limited thereto. The transparent substrate 11 may be formed of at least one material selected from the group consisting of polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polymethyl methacrylate (PMMA), polyimide (PI) , Polyethylene naphthalate (PEN), triacetate cellulose (TAC), and polyether sulfone (PES) may be used.

또한, 절연층(12)은 소정의 점도를 가지는 UV resin이나 열 경화성 수지를 투명 기판(11) 위에 도포하고, 닥터 블레이드가 상기 투명기판(11) 위를 이동하면 서 경화시 일정한 두께를 가지는 투명한 층을 형성한 것이다. 그리고 이때의 절연층(12)은 PEDOT-PSS와 동일한 색상의 청색 계열의 염료(이하, 청색염료라고 함)가 혼합되어져 같은 색도를 유지하고 있으며,최대한 얇게 형성하여 높은 투과도를 확보할 수 있다.The insulating layer 12 is formed by applying a UV resin or a thermosetting resin having a predetermined viscosity on the transparent substrate 11 and moving the doctor blade on the transparent substrate 11 to form a transparent Layer. The insulating layer 12 at this time is mixed with blue dye (hereinafter, referred to as blue dye) of the same color as that of PEDOT-PSS to maintain the same chromaticity. The insulating layer 12 can be formed as thin as possible to ensure high transmittance.

참고로, 음각패턴(13)은 양각패턴(22)이 형성되어 있는 몰더가 밀착되면서 경화시 내측에 오목한 음각 패턴을 형성하여 준 것이며, 실시 예에 따라서는 이송라인을 따라 투명기판(11)을 운반하여 줄 때 상기 이송라인의 일측에 가압롤러를 배치하고, 상기 가압롤러의 외주면에 일정한 깊이와 폭을 가지고 산과 골을 형성하여, 상기 가압롤러가 투명기판(11)을 감아 이송하여 줄 때 내측에 음각 패턴을 형성하여 줄 수도 있는 것이다. 또한, 상기 음각패턴(13)은 선폭이 70um이고 선간격이 10um인 것이거나 혹은 선폭이 30 ~ 40um이면서 선간격이 10um인 1 layer 패턴이지만, 이에 한정하지는 않는다.For example, the engraved pattern 13 is formed by forming a concave engraved pattern on the inside during curing while the mold having the relief pattern 22 is closely adhered. In this embodiment, the transparent substrate 11 is formed along the transfer line A pressing roller is disposed on one side of the conveying line when the conveying roller is conveyed to form a crest and a valley with a predetermined depth and width on the outer circumferential surface of the pressing roller and when the pressing roller rolls the transparent substrate, And the like. The engraved pattern 13 may have a line width of 70 um and a line spacing of 10 um, or a 1 layer pattern having a line width of 30 to 40 um and a line spacing of 10 um. However, the present invention is not limited thereto.

또한, 도 3은 본 발명의 제2실시 예에 따른 터치패널로, 윈도우 일체형 터치패널에 관한 것으로,3 is a diagram illustrating a touch panel according to a second embodiment of the present invention,

도시된 바와 같이 본 발명은, 베젤영역에 10 ~ 40um 두께로 데코레이션 패턴(2)이 형성되어 있는 윈도우(1) 상부에, UV resin을 주입하여, 상기 데코레이션 패턴(2)에 의해 형성된 단차를 매워 균일한 두께의 절연층을 형성하고, 이렇게 형성되 절연층 위로 양각패턴이 형성되어 있는 몰드를 밀착시켜 그 단면이 가운데를 중심으로 일측과 타측에 경사면을 형성하여 상관하엽진 형상을 이루는 음각패턴을 형성한 후,As shown in the figure, UV resin is injected onto a window 1 having a decoration pattern 2 having a thickness of 10 to 40 袖 m formed in a bezel region to widen a step formed by the decoration pattern 2 Forming an insulating layer having a uniform thickness, and forming a mold having a relief pattern formed on the insulating layer in this manner, thereby forming an engraved pattern having a corrugated shape formed by one side and the other side of the cross- After that,

상기 음각패턴 안쪽으로 액상의 전도성 고분자 물질을 주입하여 경화하여 배선들을 형성함으로써, 공정 단순화로 자재비 절감과 생산성을 극대화한 윈도우와 터치패널이 일체화되어 있는 터치패널을 서비스할 수 있게 되었다.The liquid conductive polymer material is injected into the engraved pattern and cured to form the wiring, so that it is possible to provide the touch panel in which the window and the touch panel are integrated, which simplifies the process and reduces the material cost and maximizes the productivity.

더욱이 이때의 배선은 이웃한 배선과의 선간격은 좁고 각 배선의 선폭은 선각격보다 크게 형성하여 선 저항값을 낮추면서 정전용량값을 향상시켜 보다 높은 터치감도를 확보할 수 있었고,In addition, the line width at this time is narrower than that of the neighboring lines, and the line width of each line is made larger than the line perpendiculum, so that the line resistance value is lowered and the capacitance value is improved,

특히, 데코레이션 패턴에 의해 형성된 단차 차이를 극복하여 슬림한 형상의 플렉시블(Flexible)한 터치패널을 서비스할 수 있게 되었으며, 더불어 스퍼터링 공정시 고온으로 인해 데코레이션 패턴이 변색되거나 그을림이 발생되는 것을 방지할 수 있게 되었고, 윈도우가 파손되더라도 절연층에 의해 내측에 위치한 배선패턴들이 안전하게 보호되어 사용할 수 있게 되었다. In particular, it is possible to provide a slimly shaped flexible touch panel by overcoming the difference in level difference formed by the decoration pattern, and to prevent the decoration pattern from being discolored or being burnt due to high temperature during the sputtering process And the wiring patterns located inside by the insulating layer can be safely protected and used even if the window is broken.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 몰더는 마스터 몰더(30)와 슬레이브 몰더(31)로 나누어져 있고, 이때의 슬레이브 몰더(31)는 투명기판(11)의 절연층(12)에 밀착시켜 음각패턴(13)을 형성하는 것이다.4, the molder is divided into a master molder 30 and a slave molder 31. The slave molder 31 at this time is in close contact with the insulating layer 12 of the transparent substrate 11 Thereby forming the engraved pattern 13.

참고로, 마스터 몰더(30)는 일정한 형상을 유지하고 있는 금형일 수도 있으나, 본 발명에서는 투명도와 접착이 잘 일어나지 않는 투명한 실리콘인 폴리디메틸실록산(PDMS:polydimethylsiloxane)로 이루어진 것이며,For reference, the master molder 30 may be a mold having a constant shape, but in the present invention, it is made of polydimethylsiloxane (PDMS) which is transparent silicon which does not adhere well to transparency,

상기 슬레이브 몰더(31)는 평평한 투명판(20) 상부에 투명수지(21)를 도포하여 닥터블레이 공법으로 균일한 두께의 수지층을 형성하고, 상기 수지층과 돌출패턴이 형성되어 있는 마스터 몰더(30)를 밀착시켜, 소성로(40) 안쪽에서 빛과 열을 가하여 주게 되면, 상기 빛은 투명한 재질로 이루어진 마스터 몰드를 통과하여 하방향에 위치한 슬레이브 몰드의 수지층을 경화하여 줌으로써 형성된 것이다.The slave molder 31 is formed by applying a transparent resin 21 on a flat transparent plate 20 to form a resin layer having a uniform thickness by a doctor blade method and forming a master mold 30 are brought into close contact with each other and light and heat are applied from the inside of the firing furnace 40. The light is formed by curing the resin layer of the slave mold located downward through the master mold made of a transparent material.

이때 상기 마스터 몰더(30)에는 이형제가 뿌려져 있거나 혹은 AF(Anti-Finger) 코팅층이 이루어져 마스터 몰더(30)와 슬레이브 몰더(31)의 분리가 용이하도록 되어 있고, 실시 예에 따라서는 상기 슬레이브 몰더(31)에 이형제나 AF코팅층(23)이 이루어져 있을 수도 있는 것이다.At this time, the master molder 30 is sprayed with release agent or AF (Anti-Finger) coating layer to facilitate separation of the master molder 30 and the slave molder 31. In some embodiments, the slave molder 31 may have a release agent or an AF coating layer 23 formed thereon.

또한, 도 5는 본 발명의 실시 예에 터치패널의 제조과정을 보여주는 것으로, 이를 참조하여 자세히 설명하면, 먼저 투명기판(11) 위로 일정 이상의 투과율와 점도를 가지는 UV resin이나 열경화성 수지를 도포한다. 이때 도포된 UV resin이나 열경화성 수지는 청색의 염료가 포함되어 있다.5 illustrates a manufacturing process of a touch panel according to an exemplary embodiment of the present invention. Referring to FIG. 5, a UV resin or a thermosetting resin having a transmittance and a viscosity higher than a certain level is applied onto the transparent substrate 11. The applied UV resin or thermosetting resin contains a blue dye.

그리고 이러한 투명기판(11) 위에 블레이드를 위치시킨 후, 상기 블레이드를 이동시켜 열경화성 수지나, UV resin을 밀어나게 되면 투명기판(11) 위에는 균일한 두께를 가지는 절연층(12)을 형성하게 된다.After the blade is placed on the transparent substrate 11 and the thermosetting resin or the UV resin is pushed out by moving the blade, the insulating layer 12 having a uniform thickness is formed on the transparent substrate 11.

그리고 상기 절연층(12) 위로 일측과 타측에 경사면이 형성되어 있는 슬레이브 몰더(31)를 밀착시킨 후, 소성로(40) 안쪽으로 이동시켜 열처리 작업을 수행한다.Then, the slave molder 31 having the inclined surfaces formed on one side and the other side of the insulating layer 12 is brought into close contact with the slave molder 31, and then moved to the inside of the sintering furnace 40 to perform the heat treatment.

그리고 상기 슬레이브 몰더(31)를 분리하게 되면, 절연층(12)에는 상관하협진 형상의 음각패턴(13)이 형성되어 있게 되는 것이다.When the slave molder 31 is detached, the engraved pattern 13 having a coarsely-collapsed shape is formed in the insulating layer 12. [

그리고 이러한 음각패턴(13) 안쪽으로 투명한 전도성 물질(14)인 PEDOT-PSS를 주입한다. 이때 주입된 PEDOT-PSS에는 희석재를 포함하여 이루어져 일정량 이상의 점도를 확보하고 있으며, 실시 예에 따라서는 실버 페이스트를 포함하고 있을 수 있다.PEDOT-PSS, which is a transparent conductive material 14, is implanted into the engraved pattern 13. At this time, the injected PEDOT-PSS includes a diluent and has a viscosity of a predetermined amount or more. In some embodiments, the PEDOT-PSS may include a silver paste.

그리고 충진이 완료되게 되면 소성로(40) 안쪽으로 이동시켜 경화하여 주게 되면 충전된 PEDOT-PSS가 경화되면서 배선(16) 형성이 완료되게 되는 것이다.When the filling is completed, the PEDOT-PSS is moved to the inside of the firing furnace 40 and cured, and the filled PEDOT-PSS is cured and the formation of the wiring 16 is completed.

따라서 본 발명은 이웃한 배선과의 선간격은 좁고 각 배선의 선폭은 선각격 보다 크게 형성하여 선 저항값을 낮추면서 시인성을 높였을 뿐만 아니라 정전용량값을 향상시켜 보다 높은 터치감도를 확보할 수 있게 된 것이다.Accordingly, in the present invention, since the line spacing between the adjacent lines is narrow and the line width of each line is formed larger than the line perpendiculum, the line resistance value is lowered to improve the visibility and the capacitance value can be improved, It is.

1:윈도우 2:데코레이션 패턴
11:투명기판 12:절연층
13:음각패턴 14:전도성 고분자 물질
15:금속 페이스트 16:배선
20:투명판 21:투명수지
22:양각패턴 23:안티핑거 코팅층
30:마스터 몰더 31:슬레이브 몰더
40:소성로1: Windows 2: Decoration pattern
11: transparent substrate 12: insulating layer
13: engraved pattern 14: conductive polymer material
15: metal paste 16: wiring
20: transparent plate 21: transparent resin
22: Embossed pattern 23: Antifinger coating layer
30: Master Molder 31: Slave Molder
40: firing furnace

Claims (15)

터치패널에 있어서,
투명기판 상부에 프린팅 공법으로 액상의 전도성 고분자 물질을 주입하여 복수개의 배선들을 형성하고,
각각의 배선들은 일측과 타측에 경사지게 형성되어 있으면서 상하방향으로 혹은 좌우방향으로 길게 형성되어 있고
각각의 배선들은 서로 이격되어 있으면서 이웃한 배선과의 선간격(β)은 좁고 각 배선의 선폭(α)은 넓게 형성하여 시인성을 해소하면서 선 저항값을 낮춰 터치감도를 향상시킨 것을 특징으로 하는 터치감도 및 시인성이 개선된 터치패널In the touch panel,
A liquid conductive polymer material is injected onto the transparent substrate by a printing method to form a plurality of wirings,
Each of the wirings is formed to be inclined at one side and the other side and is formed to be long in the vertical direction or in the horizontal direction
Each of the wirings is spaced apart from each other so that the line spacing? Between adjacent wirings is narrow and the line width? Of each wiring is widened to reduce visibility and the line resistance value is lowered to improve the touch sensitivity Touch panel with improved sensitivity and visibility 제1항에 있어서,
상기 배선은 투명기판 상부에 투명한 UV레진 혹은 열경화성 수지를 도포하여
일정한 높이와 두께를 가진 절연층을 형성하고,
상기 절연층에는 일측과 타측에 경사면이 형성되어 있는 양각패턴을 가지고 있는 몰드를 밀착시켜 상기 절연층이 경화되었을 때 몰드의 양각패턴에 대응하는 상관하협진 음각패턴이 형성되어 있도록 하고,
상기 음각패턴에는 액상의 전도성 고분자 물질이 주입되면서 형성된 배선들임을 특징으로 하는 터치감도 및 시인성이 개선된 터치패널The method according to claim 1,
The wiring may be formed by applying a transparent UV resin or a thermosetting resin over the transparent substrate
Forming an insulating layer having a predetermined height and thickness,
Wherein the insulating layer has a convexly concave engraved pattern corresponding to a relief pattern of the mold when the insulating layer is cured by closely contacting the mold having a relief pattern formed with a sloped surface on one side and the other side,
Wherein the conductive pattern is formed by injecting a liquid conductive polymer material into the engraved pattern, 제2항에 있어서,
상기 투명기판은 베젤영역에 데코레이션 패턴이 형성되어 있는 윈도우 인것을 특징으로 하는 터치감도 및 시인성이 개선된 터치패널3. The method of claim 2,
Wherein the transparent substrate is a window in which a decoration pattern is formed in a bezel area. 제2항에 있어서,
상기 액상의 전도성 고분자 물질은 폴리스티렌술폰산(Polystyrene sulfonate) 겔에 티오펜 5~10개가 중합된 PEDOT(Poly 3,4-ethylenedioxythiophene)이 일정한 간격으로 수용액상에 분산되어 있는 액상의 전도성 고분자 물질인 PEDOT-PSS인 것을 특징으로 하는 터치감도 및 시인성이 개선된 터치패널3. The method of claim 2,
The liquid conductive polymeric material is a liquid conductive polymer material in which PEDOT (Poly 3,4-ethylenedioxythiophene) polymerized with 5 to 10 thiophenes is dispersed in an aqueous solution at regular intervals on a polystyrene sulfonate gel, and PEDOT- Wherein the touch panel includes a touch panel 제2항에 있어서,
상기 액상의 전도성 고분자 물질은 수용액 중에 ITO 미립자가 분산되어 있는 액상의 ITO 졸(SOL)을 딥 코팅(Dip coating) 및 스핀 코팅(Spin coating)방식으로 주입하여 배선 패턴을 형성한 것임을 특징으로 하는 터치감도 및 시인성이 개선된 터치패널3. The method of claim 2,
Wherein the liquid conductive polymer material has a wiring pattern formed by injecting a liquid ITO sol (SOL) in which ITO fine particles are dispersed in an aqueous solution by a dip coating and a spin coating method. Touch panel with improved sensitivity and visibility 제2항에 있어서,
상기 절연층은 액상의 전도성 고분자 물질인 PEDOT-PSS과 동일한 색상의 청
색 염료를 포함하여 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 터치감도 및 시인성이 개선
된 터치패널3. The method of claim 2,
The insulating layer is made of the same color as PEDOT-PSS which is a liquid conductive polymer material
The present invention relates to a dye sensitized solar cell,
Touch panel 제4항에 있어서,
전도성 고분자 물질인 PEDOT-PSS는 희석재를 포함하여 이루어져 점도가 8000cP ~ 11000cP 사이를 유지하고 있는 것을 특징으로 하는 터치감도 및 시인성이개선된 터치패널5. The method of claim 4,
The conductive polymer material PEDOT-PSS includes a diluent and has a viscosity of about 8000 cP to about 11000 cP. The touch panel has improved touch sensitivity and visibility. 제7항에 있어서,
전도성 고분자 물질인 PEDOT-PSS는 투명기판과 50°~ 60°사이의 경사도를 유지하고 있는 닥터 블레이드에 의해 0.4MPa ~ 0.5MPa 사이의 압력으로 음각 패턴 안쪽에 충진시켜 주는 것을 특징으로 하는 터치감도 및 시인성이 개선된 터치패널8. The method of claim 7,
PEDOT-PSS, which is a conductive polymer material, is filled in a depressed pattern with a pressure of 0.4 MPa to 0.5 MPa by a doctor blade having an inclination of 50 ° to 60 ° with a transparent substrate. Touch panel with improved visibility 제8항에 있어서,
음각패턴 안쪽에 충진되어 있는 전도성 고분자 물질인 PEDOT-PSS는 140℃ ~ 160℃ 사이에서 경화가 이루어진 것임을 특징으로 하는 터치감도 및 시인성이 개선된 터치패널9. The method of claim 8,
PEDOT-PSS, which is a conductive polymer material filled in the inside of the engraved pattern, is cured at a temperature of 140 to 160 ° C., and a touch panel with improved touch sensitivity and visibility 제2항에 있어서,
상기 몰드는 슬레이브 몰더와 마스터 몰더로 나누어져 있고,
상기 슬레이브 몰더는 평평한 투명판 상부에 투명 수지를 도포하여 닥터블레이드 공법으로 균일한 두께의 수지층을 형성하고,
돌출패턴이 형성되어 있는 마스터 몰더를 밀착시켜, 소성로 안쪽에서 빛과 열을 가하여 주게 되면, 빛은 투명한 실리콘인 폴리디메틸실록산 (PDMS: polydimethylsiloxane)로 이루어진 마스터 몰더를 통과하여 하방향에 위치한 슬레이브 몰드의 수지층을 경화하여 줌으로써 형성된 것이고,
이러한 마스터 몰더와 슬레이브 몰더의 접촉면에는 안티 핑거(AF: Anti- Finger) 코팅층이 이루어져 분리가 용이하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 터치감도 및 시인성이 개선된 터치패널3. The method of claim 2,
The mold is divided into a slave molder and a master molder,
The slave molder is formed by applying a transparent resin over a flat transparent plate, forming a resin layer having a uniform thickness by a doctor blade method,
When the master mold having the protruding pattern is closely contacted and light and heat are applied from the inside of the firing furnace, the light passes through the master mold made of transparent silicon, polydimethylsiloxane (PDMS) And is formed by curing the resin layer,
An anti-finger coating layer (AF) is formed on the contact surface between the master mold and the slave molder to facilitate separation of the touch panel. 제2항에 있어서,
상기 음각패턴 안쪽에는 PEDOT-PSS와 함께 실버 페이스트가 주입되어 있는 것을 특징으로 하는 터치감도 및 시인성이 개선된 터치패널3. The method of claim 2,
And a silver paste is injected together with PEDOT-PSS on the inside of the engraved pattern. 투명기판 위로 일정 이상의 투과율와 점도를 가지는 UV resin이나 열경화성수지를 도포하는 단계와,
상기 투명기판 위에 블레이드를 위치시킨 후, 블레이드를 이동시켜 열경화성수지나, UV resin을 밀어내 일정한 두께를 가지는 절연층을 형성하는 단계와,
상기 절연층 위로 일측과 타측에 경사면이 형성되어 있는 슬레이브 몰더를 밀착시킨 후, 소성로 안쪽으로 이동시켜 열처리 작업을 수행하는 단계와,
상기 슬레이브 몰더를 분리하여 절연층에 선폭(α)은 넓고, 선간격(β)은 좁으면서 일측과 타측이 경사진 상관하협진 형상의 음각패턴을 형성하는 단계와,
상기 음각패턴 안쪽으로 투명한 전도성 고분자 물질인 PEDOT-PSS를 주입하는단계와,
소성로 안쪽으로 투명기판을 이동시켜 경화하여 주는 단계로 이루어져 있는것을 특징으로 하는 터치감도 및 시인성이 향상된 터치패널의 제조방법Applying a UV resin or a thermosetting resin having a transmittance and a viscosity above a certain level to a transparent substrate,
Placing the blade on the transparent substrate, moving the blade to push the UV-curable resin or thermosetting resin to form an insulating layer having a predetermined thickness,
A slave mold having an inclined surface formed on one side and the other side of the insulating layer in close contact with each other and then moved to the inside of the sintering furnace to perform a heat treatment operation;
Separating the slave molder so as to form an engraved pattern having a narrow coherent shape with one side and the other side inclined with a line width (?) Being wide and a line spacing (?) Being narrow;
Implanting PEDOT-PSS, which is a transparent conductive polymer material, into the indented pattern,
And a step of curing the transparent substrate by moving the transparent substrate inside the firing furnace. The method for manufacturing a touch panel with improved touch sensitivity and visibility 제12항에 있어서,
투명기판에 UV resin이나 열경화성 수지를 도포할 때에는,
청색의 염료가 고르게 혼합되어 있는 UV resin이나 열경화성 수지를 도포하는 것을 특징으로 하는 터치감도 및 시인성이 향상된 터치패널의 제조방법13. The method of claim 12,
When UV resin or thermosetting resin is applied to a transparent substrate,
A method of manufacturing a touch panel having enhanced touch sensitivity and visibility, characterized by applying UV resin or thermosetting resin having a uniform mixture of blue dye 제12항에 있어서,
주입된 PEDOT-PSS에는 알콜 계열의 희석재를 포함하여 이루어져 경화시 증발되면서 8000cP ~ 11000cP 사이의 점도를 유지하고 있는 것을 특징으로 하는 터치감도 및 시인성이 향상된 터치패널의 제조방법13. The method of claim 12,
Wherein the injected PEDOT-PSS contains an alcohol-based diluent and is maintained at a viscosity of 8000 cP to 11000 cP while being evaporated upon curing. The method for manufacturing a touch panel having improved touch sensitivity and visibility 제12항 또는 제14항에 있어서,
주입된 PEDOT-PSS에는 실버 페이스트를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치감도 및 시인성이 향상된 터치패널의 제조방법15. The method according to claim 12 or 14,
A manufacturing method of a touch panel having enhanced touch sensitivity and visibility, characterized in that the injected PEDOT-PSS includes a silver paste
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