KR20160045841A - Electronic expansion valve and coil device for same - Google Patents

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KR20160045841A KR1020167007428A KR20167007428A KR20160045841A KR 20160045841 A KR20160045841 A KR 20160045841A KR 1020167007428 A KR1020167007428 A KR 1020167007428A KR 20167007428 A KR20167007428 A KR 20167007428A KR 20160045841 A KR20160045841 A KR 20160045841A
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Abstract

전자팽창밸브의 코일장치가 제공된다. 코일장치는 분리 가능한 하우징과 하우징의 내부 캐비티에 마련된 고정자 권선을 포함한다. 유로(flow channel)가 하우징에 마련된다. 유로의 입구는 주입(pouring) 포트와 연통되고 출구는 하우징의 내부 캐비티와 연통된다. 또는 사출물이 사출 유로(channel)를 통해 하우징의 끝단면에 도달하고 하우징 끝단면 위의 위치결정부재를 형성한다. 코일은 하우징에 결합되기 위해 용접의 사용이 방지되므로 용접 과정에서 야기되는 전기화학적 부식이 회피되고 코일장치의 서비스 수명이 연장되며 또한 위치결정부재와 하우징의 설치 절차가 단순화되고 코일장치의 제조 비용이 절감되며 코일장치의 손상이 방지된다. 또한 이러한 코일장치를 사용한 전자팽창밸브가 제공된다.A coil device for an electronic expansion valve is provided. The coil device includes a detachable housing and a stator winding provided in the inner cavity of the housing. A flow channel is provided in the housing. The inlet of the flow path communicates with the pouring port and the outlet communicates with the internal cavity of the housing. Or the injection object reaches the end face of the housing through the injection channel and forms a positioning member on the housing end face. Since the coil is prevented from being used for welding to the housing, the electrochemical corrosion caused in the welding process is avoided, the service life of the coil device is extended, the installation procedure of the positioning member and the housing is simplified, And the damage of the coil device is prevented. An electronic expansion valve using such a coil device is also provided.

Description

전자팽창밸브 및 이를 위한 코일장치{ELECTRONIC EXPANSION VALVE AND COIL DEVICE FOR SAME}ELECTRONIC EXPANSION VALVE AND COIL DEVICE FOR SAME

본 발명은 열교환 시스템의 유량 제어 밸브에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 전자팽창밸브의 코일장치에 관한 것이다. 또한 본 발명은 그러한 코일장치를 구비한 전자팽창밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a flow control valve of a heat exchange system. More particularly, to a coil device for an electronic expansion valve. The present invention also relates to an electronic expansion valve having such a coil device.

전자팽창밸브는 열교환 시스템, 특히 가변 주파수 장치(variablefrequency equipment)에서 중요한 교축(throttling) 장치이다. 전자팽창밸브는 밸브몸체와 밸브몸체에 설치된 코일장치를 포함한다. 코일장치는 전자팽창밸브의 구동원이다. 코일장치가 동작할 때, 밸브몸체는 코일장치에 의해 생성되는 자계에 의해 동작한다. 코일장치는 하우징과 하우징에 설치되는 고정자 권선(stator winding)을 포함한다. 코일장치의 전기적 절연을 위해, 고정자 권선은 일반적으로 사출물로 피복된다(encapsulated).Electronic expansion valves are an important throttling device in heat exchange systems, especially variable frequency equipment. The electronic expansion valve includes a valve body and a coil device installed in the valve body. The coil device is a driving source of the electronic expansion valve. When the coil device is operated, the valve body is operated by a magnetic field generated by the coil device. The coil device includes a stator winding installed in the housing and the housing. For electrical insulation of the coil arrangement, the stator windings are typically encapsulated.

중국등록특허공보 CN 101930821A에 설명된 것처럼, 종래의 코일장치는 주로 외측이 피복되었다. 코일장치가 피복되기 위하여 금형 내에 배치되기 전에 하우징은 고정자 권선의 외측에 조립되었다. 그리고 코일장치가 금형 내에서 피복된 후, 하우징이 사출물(injectionmolding material)에 의해 피복된다. 그러나, 외측을 피복하는 것은 전체 하우징을 감싸는 것으로서 더 많은 사출물을 필요로 하며 제조 비용이 많이 든다. 또한 피복 물질과 금형의 구조 때문에, 코일은 피복층(encapsulated layer)이 깨지지 않도록 고급 피복 물질로 외측이 피복될 필요가 있다. 이것은 제조 비용을 증가시킨다.As described in Chinese Patent Registration No. CN 101930821A, the conventional coil device is mainly coated on the outside. The housing was assembled to the outside of the stator winding before the coil device was placed in the mold to be coated. And, after the coil device is coated in the mold, the housing is covered with an injection molding material. However, covering the outside covers the entire housing and requires more injection molding material and is expensive to manufacture. Also, due to the structure of the coating material and the mold, the coil needs to be covered with a high-grade coating material so that the encapsulated layer is not broken. This increases manufacturing costs.

제조 비용을 절감하기 위해, 현재에는 내측을 피복하는 방법이 일반적으로 사용된다. 이러한 기술은 중국등록특허공보 CN1831410A에 설명되어 있다. 고정자 권선은 먼저 피복되어 사출성형물(injectionmolded piece)이 된다. 그런 다음 하우징이 사출성형물의 외측에 조립된다. 따라서, 하우징은 사출성형물이 형성된 후 사출성형물의 외측에 조립된다. 그리고 사출성형물은 하우징 내에 위치한다. 이러한 방법은 하우징을 피복할 필요가 없고 사출물을 절약한다.In order to reduce the manufacturing cost, a method of covering the inner side is generally used nowadays. This technique is described in Chinese Patent Registration No. CN1831410A. The stator windings are first coated to form an injection molded piece. The housing is then assembled to the outside of the extrudate. Thus, the housing is assembled outside the extrudate after the extrudate is formed. And the extrudate is located within the housing. This method does not require covering the housing and saves the injection molding.

그러나, 내부 피복을 사용할 때, 하우징은 두 부분, 즉, 상부 하우징과 하부 하우징으로 분리될 필요가 있다. 고정자 권선이 피복된 후 하우징이 조립되기 때문이다. 내부 피복 형태는 하우징을 감싸지 않는다. 그리고 상부 하우징과 하부 하우징은 피복된 코일 사출성형물에 설치된다. 그리고 용접이나 리벳팅(riveting)에 의해 고정적으로 연결된다. 그러나 용접이나 리벳팅은 코일장치를 손상시킬 수 있어서 코일장치의 사용 성능(using performance)에 영향을 미치며 과정이 추가된다. 따라서, 생산 라인이 길어지고 공정 효율을 저하된다.However, when using an inner sheath, the housing needs to be separated into two parts, an upper housing and a lower housing. This is because the housing is assembled after the stator windings are coated. The inner coating form does not wrap the housing. And the upper and lower housings are mounted on the coated coil extrudate. And fixedly connected by welding or riveting. However, welding or riveting can damage the coil device, affecting the using performance of the coil device and adding a process. Therefore, the production line becomes longer and the process efficiency is lowered.

덧붙여 코일장치는 하우징에 구비된 위치결정부재(positioning element)에 의해 밸브몸체에 붙을 수 있다. 도 8과 도 9가 참조된다. 도 8은 일반적인 전자팽창밸브의 구조를 보여주는 개략도이다. 도 9는 도 8의 전자팽창밸브에서 코일장치의 위치결정부재의 구조를 보여주는 개략도이다.In addition, the coil device can be attached to the valve body by a positioning element provided in the housing. 8 and 9 are referred to. 8 is a schematic view showing a structure of a general electronic expansion valve. 9 is a schematic view showing the structure of the positioning member of the coil device in the electronic expansion valve of Fig.

일반적인 전자팽창밸브는 코일장치(1’)와 밸브몸체(2’)를 포함하고, 코일장치는 하우징, 하우징에 설치된 고정자 권선 및 하우징의 외측에 설치된 위치결정부재(3’)를 더 포함한다. 밸브몸체(2’)에는 위치부(positioning portion)가 마련되고, 위치결정부재(3’)는 코일장치(1’)와 밸브몸체(2’)의 꽉 맞물림(stuck engagement)을 위해 위치부와 함께 협력된다. 위치결정부재(3’)는 베이스(31’)와 베이스(31’) 위에 설치된 클램핑부(32’, clamping portion)와 위치결정계단부(33’, positioning step portion)를 포함한다. 조립될 때, 위치결정부재(3’)는 베이스(31’)에 의해 하우징에 용접되며 클램핑부(32’)를 통해 밸브몸체(2’)의 위치부와 협력된다. 그리고 위치결정계단부(33’)에 의해 코일장치의 위치를 조정한다.A typical electronic expansion valve includes a coil device 1 'and a valve body 2', and the coil device further includes a housing, a stator winding installed in the housing, and a positioning member 3 'installed outside the housing. The valve body 2 'is provided with a positioning portion and the positioning member 3' is provided with a positioning portion 3 'for stuck engagement between the coil device 1' and the valve body 2 ' Cooperate together. The positioning member 3 'includes a clamping portion 32' and a positioning step portion 33 ', which are provided on the base 31' and the base 31 '. When assembled, the positioning member 3 'is welded to the housing by the base 31' and cooperates with the positioning portion of the valve body 2 'through the clamping portion 32'. And the position of the coil device is adjusted by the positioning step 33 '.

그러나 용접 과정은 금속의 전기화학적 부식을 야기할 수 있으므로, 용접에 의해 달성되는 위치결정부재와 하우징의 연결은 하우징과 위치결정부재가 녹슬게 할 수 있으며 코일장치의 서비스 수명(service life)에 영향을 미친다. 또한 위치결정부재와 하우징의 제조 절차를 증가시키고 코일장치의 제조 비용을 증가시킨다.However, since the welding process can lead to electrochemical corrosion of the metal, the connection of the positioning member and the housing, which is achieved by welding, may cause rusting of the housing and the positioning member and may affect the service life of the coil device . And also increases the manufacturing procedure of the positioning member and the housing and increases the manufacturing cost of the coil device.

본 발명의 과제는 하우징과 결합하기 위하여 용접을 사용하지 않는 새로운 코일장치를 제공하는 것이다. 그래서 용접 과정에 의해 야기되는 전기화학적 부식을 막고, 코일장치의 서비스 수명을 연장할 수 있으며 위치결정부재와 하우징이 설치되는 절차를 줄이고, 코일장치의 제조 비용을 줄이며 코일장치가 손상되는 것을 막을 수 있는 코일장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a new coil device which does not use welding to engage with the housing. Thus, it is possible to prevent the electrochemical corrosion caused by the welding process, to extend the service life of the coil device, to reduce the process of installing the positioning member and the housing, to reduce the manufacturing cost of the coil device, And a coil device.

중국등록특허공보 CN101930821(2012.11.14. 공고)Chinese Registered Patent Publication CN101930821 (issued Nov. 14, 2012)

본 발명의 목적은 하우징과 결합하기 위하여 용접을 사용하지 않는 전자팽창밸브의 코일장치를 제공하는 것이다. 그래서 용접 과정에 의해 야기되는 전기화학적 부식을 막고, 코일장치의 서비스 수명을 연장할 수 있으며 위치결정부재와 하우징이 설치되는 절차를 줄이고, 코일장치의 제조 비용을 줄이며 코일장치가 손상되는 것을 막을 수 있는 전자팽창밸브의 코일장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 코일장치를 구비한 전자팽창밸브를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a coil device for an electronic expansion valve that does not use welding for coupling with a housing. Thus, it is possible to prevent the electrochemical corrosion caused by the welding process, to extend the service life of the coil device, to reduce the process of installing the positioning member and the housing, to reduce the manufacturing cost of the coil device, And a coil device for the electronic expansion valve. It is still another object of the present invention to provide an electronic expansion valve having a coil device.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명에 따른 전자팽창밸브의 코일장치는 분리 가능한 하우징과 하우징의 내부 캐비티(inner cavity)에 배치된 고정자 권선을 포함한다. 하우징에는 흐름 안내 통로(guiding flow passage)가 마련된다. 흐름 안내 통로의 입구는 스프루 게이트(sprue gate)와 연통(in communication)된다. 흐름 안내 통로의 출구는 하우징의 내부 캐비티와 연통된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a coil device for an electronic expansion valve, including a detachable housing and a stator winding disposed in an inner cavity of the housing. The housing is provided with a guiding flow passage. The inlet of the flow guide passage communicates with the sprue gate. The outlet of the flow guide passage communicates with the inner cavity of the housing.

바람직하게는, 흐름 안내 통로는 하우징이 분리되는 곳을 통과한다.Preferably, the flow guide passage passes through where the housing is detached.

바람직하게는, 흐름 안내 통로 입구의 반대쪽 하우징 외측벽에는 사출링(injectionmolding ring)이 마련된다. 그리고 스프루 게이트는 사출링에 마련된다.Preferably, an injection molding ring is provided on the outer wall of the housing opposite the flow guide passage inlet. And the sprue gate is provided in the injection ring.

바람직하게는, 하우징은 반경방향으로 분리 가능하게 결합된 제1하우징과 제2하우징을 포함한다. 사출링은 제1하우징과 제2하우징의 분리 지점(joint)에 마련된다.Preferably, the housing includes a first housing and a second housing removably coupled in a radial direction. An injection ring is provided at a joint between the first housing and the second housing.

바람직하게는, 흐름 안내 통로는 제1하우징의 모서리 및/또는 제2하우징의 모서리에 배치된 개구부(opening portion)이다.Preferably, the flow guide passage is an opening portion disposed at an edge of the first housing and / or an edge of the second housing.

바람직하게는, 복수의 개구부가 마련된다. 복수의 개구부는 하우징의 원주방향에 균일하게 분포된다.Preferably, a plurality of openings are provided. The plurality of openings are uniformly distributed in the circumferential direction of the housing.

바람직하게는, 개구부들의 바닥에는 갈고리 모양의 홈(hookshaped groove)이 마련된다.Preferably, a hookshaped groove is provided at the bottom of the openings.

바람직하게는, 흐름 안내 통로는 제1하우징의 측벽 및/또는 제2하우징의 측벽에 위치한 관통홀이다.Preferably, the flow guide passage is a through hole located in the side wall of the first housing and / or the side wall of the second housing.

바람직하게는, 다수의 관통홀이 마련된다. 다수의 관통홀은 하우징의 원주방향에 균일하게 분포된다.Preferably, a plurality of through holes are provided. The plurality of through holes are uniformly distributed in the circumferential direction of the housing.

바람직하게는, 흐름 안내 통로의 입구는 스프루 게이트의 반대쪽이다.Preferably, the inlet of the flow guide passage is opposite the sprue gate.

본 발명에 따른 전자팽창밸브는 또한 밸브몸체, 밸브몸체에 배치된 코일장치를 포함한다. 그리고 코일장치는 위에서 설명된 것과 같은 코일장치다.The electronic expansion valve according to the present invention also includes a valve body, a coil device disposed in the valve body. And the coil device is a coil device as described above.

본 발명에 따른 코일장치는 전자팽창밸브에 사용된다. 코일장치는 분리 가능한 하우징과 하우징의 내부 캐비티에 배치된 고정자 권선을 포함한다. 하우징에는 흐름 안내 통로가 마련되고, 흐름 안내 통로의 입구는 스프루 게이트와 연통되며, 흐름 안내 통로의 출구는 하우징의 내부 캐비티와 연통된다. 사출 및 피복 과정에서, 사출물은 스프루 게이트로부터 흐름 안내 통로 입구로 들어간다. 그리고 흐름 안내 통로를 통해 하우징의 내부 캐비티에 들어간다. 따라서 하우징과 고정자 권선의 내부 측벽 사이에 피복층을 형성한다. 사출이 완료된 후 피복물질(encapsulating material)은 피복층과 흐름 안내 통로에 채워진다.The coil device according to the present invention is used in an electronic expansion valve. The coil arrangement includes a detachable housing and a stator winding disposed in the inner cavity of the housing. The housing is provided with a flow guide passage, the inlet of the flow guide passage communicating with the sprue gate, and the outlet of the flow guide passage communicating with the inner cavity of the housing. In the injection and coating processes, the injection material enters the flow guide passage entrance from the sprue gate. And enters the inner cavity of the housing through the flow guide passage. Thus, a coating layer is formed between the housing and the inner sidewall of the stator winding. After the injection is completed, the encapsulating material is filled into the coating layer and the flow guide passage.

이렇게 하여, 피복물질은 하우징에 마련된 흐름 안내 통로를 통해 하우징의 내부 캐비티에 들어간다. 따라서 하우징 내부 캐비티의 고정자 권선을 피복한다. 하우징의 양 단면(two end surfaces)과 측부(side portions)의 대부분은 피복되지 않는다. 따라서 피복물질을 절약하고 제조 원가를 낮춘다.In this way, the coating material enters the inner cavity of the housing through the flow guide passage provided in the housing. Thus covering the stator winding of the inner cavity of the housing. Most of the two end surfaces and side portions of the housing are not covered. Thus saving coating material and lowering manufacturing costs.

본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 코일장치에서, 흐름 안내 통로 입구의 반대쪽 하우징 외측벽에는 사출링이 마련된다. 그리고 스프루 게이트는 사출링 내에 배치된다. 사출 및 피복 과정에서, 게이트로 들어간 사출물은 사출링을 따라 흐름 안내 통로의 입구까지 흘러간다. 그리고 하우징의 내부 캐비티에 들어간다. 스프루 게이트와 비교하여, 사출링의 면적이 더 크므로 흐름 안내 통로의 입구는 스프루 게이트와 나란하게 되기(be aligned) 쉽다. 이것은 스프루 게이트의 배열 위치에 대한 제한을 없애고 스프루 게이트가 배치될 수 있는 범위를 확장한다.In the coil device according to the preferred embodiment of the present invention, an injection ring is provided on the outer wall of the housing on the opposite side of the flow guide passage inlet. And the sprue gate is disposed within the injection ring. In the injection and coating processes, the injection into the gate flows along the injection ring to the inlet of the flow guide passage. And enters the inner cavity of the housing. Compared to the sprue gate, the area of the injection ring is larger, so that the inlet of the flow guide passage is easily aligned with the sprue gate. This eliminates the restriction on the position of the sprue gate and extends the range in which the sprue gate can be placed.

본 발명에 따른 코일장치의 다른 바람직한 실시형태에서, 흐름 안내 통로의 입구는 게이트의 반대측이다. 이것은 흐름 안내 통로의 입구가 스프루 게이트와 직접 나란하게 되도록 한다. 스프루 게이트에서 들어간 사출물은 직접 흐름 안내 통로 입구로 들어간다. 또한 하우징의 내부 캐비티에 들어간다. 이것은 사출물이 흐르는 경로(flow path)를 단축하고, 사출물의 낭비를 막는다. 또한, 사출링이 하우징에 마련될 필요가 없으므로 장치의 구조를 단순화하고 제조비용을 절감한다.In another preferred embodiment of the coil device according to the invention, the inlet of the flow guide passage is on the opposite side of the gate. This ensures that the inlet of the flow guide passage is directly in line with the sprue gate. The injection from the sprue gate enters the direct flow guide passage entrance. It also enters the inner cavity of the housing. This shortens the flow path of the injection material and prevents the waste of the injection material. Further, since the injection ring need not be provided in the housing, the structure of the apparatus is simplified and the manufacturing cost is reduced.

본 발명에 따른 전자팽창밸브의 코일장치는 또한 내부 캐비티를 구비한 하우징과 전자팽창밸브의 밸브몸체에 결합된 위치결정부재를 포함한다. 하우징에는 사출 유로가 마련된다. 코일장치가 피복될 때, 사출물은 사출 유로(injectionmolding passage)를 통해 하우징의 끝단면(end surface)에 이른다. 그리고 하우징의 끝단면 위에 위치결정부재를 형성한다.The coil device of an electronic expansion valve according to the present invention also includes a housing with an internal cavity and a positioning member coupled to the valve body of the electronic expansion valve. The housing is provided with an injection flow path. When the coil device is covered, the injection material reaches the end surface of the housing through an injection molding passage. And a positioning member is formed on the end surface of the housing.

바람직하게는, 사출 유로는 끝단면에 마련된 관통홀을 포함한다. 관통홀의 입구끝(inlet end)은 하우징의 내부 캐비티에 위치하고 관통홀의 출구끝(outlet end)은 끝단면에 위치한다.Preferably, the injection path includes a through hole provided in the end surface. The inlet end of the through hole is located in the inner cavity of the housing and the outlet end of the through hole is located in the end face.

바람직하게는, 관통홀의 출구끝 외경은 끝단면에 들어맞는(fitted against the end surface) 코일장치 보빈의 일부분의 외경보다 크다.Preferably, the outer diameter of the exit end of the through-hole is greater than the outer diameter of a portion of the coil device bobbin fitted to the end surface.

바람직하게는 다수의 관통홀이 마련되고 다수의 관통홀은 끝단면의 원주방향에 균일하게 분포된다.Preferably, a plurality of through holes are provided and the plurality of through holes are uniformly distributed in the circumferential direction of the end surface.

바람직하게는 관통홀의 출구끝 단면은 타원형이다.Preferably, the exit end face of the through hole is elliptical.

바람직하게는, 사출 유로는 하우징의 측벽에 배치된 연장부(extending portion)를 포함하고 연장부의 입구끝은 코일장치의 사출링에 설치되며(is located) 연장부의 출구끝은 끝단면에 설치된다.Preferably, the injection path includes an extending portion disposed in a side wall of the housing, and an inlet end of the extension portion is provided in an injection ring of the coil device, and an outlet end of the extension portion is installed in the end surface.

바람직하게는, 다수의 연장부가 마련되고, 다수의 연장부는 원주방향에 균일하게 분포된다.Preferably, a plurality of extensions are provided, and the plurality of extensions are uniformly distributed in the circumferential direction.

또한, 본 발명에 따른 전자팽창밸브는 밸브몸체와 밸브몸체에 배치된 코일장치를 포함하며, 코일장치는 위에서 설명된 코일장치이다.Further, the electronic expansion valve according to the present invention includes a valve body and a coil device disposed in the valve body, and the coil device is the coil device described above.

본 발명에 따른 코일장치가 전자팽창밸브에 사용된다. 코일장치는 내부 캐비티를 구비한 하우징과 전자팽창밸브의 밸브몸체에 결합된 위치결정부재를 포함한다. 사출 유로가 하우징에 마련되며 코일장치가 피복될 때 사출물은 사출 유로를 통해 하우징의 끝단면에 도달해서 하우징의 끝단면에 위치결정부재를 형성한다. 이렇게 하여, 위치결정부재와 하우징의 고정을 위해 용접을 추가적으로 더 하지 않고 코일장치가 피복되는 동안 위치결정부재가 함께 사출될 수 있다. 따라서 위치결정부재와 하우징이 설치되는 절차가 줄고 코일의 제조 비용이 줄어든다. 또한, 사출 과정에서 채움(filling)과 응고(solidification)를 위해 수지(resin material)가 사용된다. 따라서 용접 과정에서 발생하는 전기화학적 부식이 방지되고 하우징이 부식되는 것을 막으며 코일장치의 서비스 수명을 연장한다.A coil device according to the present invention is used in an electronic expansion valve. The coil device includes a housing with an internal cavity and a positioning member coupled to the valve body of the electronic expansion valve. When the injection path is provided in the housing and the coil device is covered, the injection object reaches the end surface of the housing through the injection path to form a positioning member on the end surface of the housing. In this way, the positioning member can be injected together while the coil device is covered without further welding for fixing the positioning member and the housing. Therefore, the procedure of installing the positioning member and the housing is reduced and the manufacturing cost of the coil is reduced. In addition, a resin material is used for filling and solidification in the injection process. Thus, electrochemical corrosion occurring in the welding process is prevented, corrosion of the housing is prevented, and service life of the coil device is prolonged.

본 발명에 따른 코일장치의 바람직한 실시형태에서, 사출 유로는 하우징의 끝단면에 마련된 관통홀을 포함하며 관통홀의 입구끝은 하우징의 내부 캐비티에 위치한다. 그리고 관통홀의 출구끝은 끝단면에 위치한다. 코일장치가 피복될 때 사출을 위한 수지는 하우징의 내부 캐비티에 채워지며 하우징의 끝단면까지 흘러가기 위해 사출 유로를 통과해서 끝단면 위의 상기 위치결정부재를 형성한다. 이렇게 하여, 하우징의 끝단면에 축방향으로 마련되는 관통홀은 사출 유로로 기능해서 구조가 간단하고 제조 비용이 절감된다.In a preferred embodiment of the coil device according to the present invention, the injection path includes a through hole provided in the end surface of the housing, and the entrance end of the through hole is located in the inner cavity of the housing. And the exit end of the through hole is located at the end face. When the coil device is covered, the resin for injection is filled in the inner cavity of the housing and passes through the injection flow path to flow to the end face of the housing to form the positioning member on the end face. In this way, the through hole provided in the end surface of the housing in the axial direction functions as an injection flow path, so that the structure is simple and the manufacturing cost is reduced.

본 발명에 따른 코일장치의 또 다른 바람직한 실시예에서, 사출 유로는 하우징의 측벽에 위치하는 연장부를 포함하고 연장부의 입구끝은 코일장치의 사출링에 위치하며 연장부의 출구끝은 끝단면에 위치한다. 코일장치가 피복될 때, 사출에 사용된 수지는 사출링을 통해 하우징의 내부 캐비티에 들어간다. 사출링과 하우징의 끝단면 사이의 연장부는 사출에 사용된 수지가 직접 사출링으로부터 끝단면에 도달하도록 해서 위치결정부재를 형성하게 한다. 이렇게 하여 사출 유로가 연장부의 구조물에 부가된다. 이것은 관통홀과 협력되어서 위치결정부재를 사출하게 된다. 따라서 위치결정부재의 사출 효율이 향상되고, 위치결정부재의 피복층부(encapsulating layer portion)와의 결합 강도가 향상된다.In a further preferred embodiment of the coil device according to the invention the injection path comprises an extension located in the side wall of the housing and the inlet end of the extension is located in the injection ring of the coil device and the outlet end of the extension is located in the end face . When the coil device is covered, the resin used for injection enters the inner cavity of the housing through the injection ring. An extension between the injection ring and the end face of the housing allows the resin used in the injection to directly reach the end face from the injection ring to form the positioning member. Thus, the injection flow path is added to the structure of the extension portion. This cooperates with the through-hole to eject the positioning member. Therefore, the injection efficiency of the positioning member is improved and the bonding strength with the encapsulating layer portion of the positioning member is improved.

본 발명에 따르면, 용접 과정에서 발생하는 전기화학적 부식이 방지되고 하우징이 부식되는 것을 막으며 코일장치의 서비스 수명을 연장한다.According to the present invention, electrochemical corrosion occurring in the welding process is prevented, corrosion of the housing is prevented, and service life of the coil device is prolonged.

또한, 피복물질이 절약되고 제조 원가가 낮아진다.In addition, the coating material is saved and the manufacturing cost is lowered.

또한, 하우징의 끝단면에 축방향으로 마련되는 관통홀은 사출 유로로 기능해서 구조가 간단하고 제조 비용이 절감된다.In addition, the through hole provided in the end surface of the housing in the axial direction functions as an injection flow path, so that the structure is simple and the manufacturing cost is reduced.

또한, 위치결정부재의 사출 효율이 향상되고, 위치결정부재의 피복층부(encapsulating layer portion)와의 결합 강도가 향상된다.Further, the injection efficiency of the positioning member is improved, and the bonding strength with the encapsulating layer portion of the positioning member is improved.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 코일장치의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 코일장치의 축측 투영도(axonometric view)이다.
도 3은 도 2에 도시된 코일장치 내 흐름 안내 통로의 일 실시형태의 구조를 보여주는 개략도이다.
도 4는 도 3에 도시된 개구부의 일 실시형태의 구조를 보여주는 개략도이다.
도 5는 본 발명에 따른 코일장치의 스프루 게이트의 배열 구조를 보여주는 개략도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시형태에 따른 코일장치의 구조를 보여주는 개략도이다.
도 7은 본 발명에 따른 코일장치의 피복과 조립 과정의 개략적인 흐름도이다.
도 8은 일반적인 전자팽창밸브의 구조를 보여주는 개략도이다.
도 9는 도 8에 도시된 전자팽창밸브 코일장치의 위치결정부재의 구조를 보여주는 개략도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 코일장치의 구조를 보여주는 개략도이다.
도 11은 도 10에 도시된 코일장치의 하우징의 구조를 보여주는 개략도이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 코일장치의 구조를 보여주는 개략도이다.1 is a cross-sectional view of a coil device according to an embodiment of the present invention.
2 is an axonometric view of a coil device according to an embodiment of the invention.
Fig. 3 is a schematic view showing the structure of an embodiment of the flow guide passage in the coil device shown in Fig. 2;
4 is a schematic view showing the structure of an embodiment of the opening shown in Fig.
5 is a schematic view showing the arrangement structure of the sprue gate of the coil device according to the present invention.
6 is a schematic view showing the structure of a coil device according to another embodiment of the present invention.
7 is a schematic flow chart of the coating and assembling process of the coil device according to the present invention.
8 is a schematic view showing a structure of a general electronic expansion valve.
9 is a schematic view showing the structure of a positioning member of the electronic expansion valve coil apparatus shown in Fig.
10 is a schematic view showing the structure of a coil device according to still another embodiment of the present invention.
11 is a schematic view showing the structure of the housing of the coil device shown in Fig.
12 is a schematic view showing the structure of a coil device according to another embodiment of the present invention.

전술한, 그리고 추가적인 양상들은 후술하는 실시 예들을 통해 명확해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 대응되는 구성 요소들은 동일한 번호로 참조된다. 또한, 구성요소들의 형상이나 크기 등은 실제보다 과장될 수 있다. 그리고 관련된 공지 기술에 대한 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 생각되는 경우 그 공지 기술에 대한 설명은 생략한다.The foregoing and further aspects will become apparent through the following examples. In the present specification, corresponding elements in each figure are referred to by the same numerals. In addition, the shape and size of the components can be exaggerated. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

이하, 본 발명의 다양한 실시 예들을 통해 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to various embodiments of the present invention.

도 1이 참조된다. 도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 코일장치의 단면도이다.1 is referred to. 1 is a cross-sectional view of a coil device according to an embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 코일장치는 전자팽창밸브에 사용된다. 코일장치는 분리 가능한 하우징(1)과 하우징의 내부 캐비티에 배치된 고정자 권선(2)을 포함한다. 하우징(1)에는 흐름 안내 통로가 구비되고 흐름 안내 통로의 입구는 스프루 게이트(3)와 연통되며, 흐름 안내 통로의 출구는 하우징의 내부 캐비티와 연통된다. 그리고 흐름 안내 통로는 하우징이 분리되는 위치를 통과한다. 사출 및 피복 과정에서 사출물은 스프루 게이트(3)로부터 입구를 통해 흐름 안내 통로로 들어간다. 그리고 흐름 안내 통로를 통해 하우징의 내부 캐비티로 들어가서 하우징(1)의 내측벽과 고정자 권선(2) 사이에 피복층(encapsulating layer, 9)을 형성한다. 사출이 완료된 후, 피복 물질은 피복층과 흐름 안내 통로에 채워진다.The coil device according to the present invention is used in an electronic expansion valve. The coil arrangement comprises a detachable housing (1) and a stator winding (2) arranged in the inner cavity of the housing. The housing 1 is provided with a flow guide passage, and the inlet of the flow guide passage communicates with the sprue gate 3, and the outlet of the flow guide passage communicates with the inner cavity of the housing. And the flow guide passage passes through the position where the housing is disengaged. In the course of injection and coating, the injection product enters the flow guide passage from the sprue gate (3) through the inlet. And enters the inner cavity of the housing through the flow guide passage to form an encapsulating layer 9 between the inner wall of the housing 1 and the stator winding 2. After the injection is completed, the coating material fills the coating layer and the flow guide passage.

흐름 안내 통로는 하우징(1)이 분리되는 곳에 위치하도록 제한되지 않는다. 흐름 안내 통로는 하우징(1)의 내부 캐비티와 스프루 게이트(3)가 연통되는 한 이론상 하우징(1)의 다른 장소에 설치될 수 있다.The flow guide passage is not limited to be located where the housing 1 is separated. The flow guide passage can be theoretically installed at another position of the housing 1 as long as the inner cavity of the housing 1 and the sprue gate 3 are in communication.

구체적으로, 흐름 안내 통로는 하우징(1)의 두께 방향에 설치되는 제1관통홀(52)일 수 있다. 또한 흐름 안내 통로는 하우징(1)의 두께 방향에 대해 경사진 제1관통홀(52)일 수 있다. 제1관통홀(52)의 축은 직선, 복선(polyline) 또는 곡선일 수 있다. 흐름 안내 통로의 입구는 하우징(1)의 외측벽에 난 개구부일 수 있다. 흐름 안내 통로의 출구는 하우징(1)의 내측벽에 난 개구부(opening)일 수 있다.Specifically, the flow guide passage may be a first through hole 52 provided in the thickness direction of the housing 1. [ The flow guide passage may be a first through hole 52 inclined with respect to the thickness direction of the housing 1. [ The axis of the first through hole 52 may be a straight line, a polyline, or a curve. The inlet of the flow guide passage may be an opening portion on the outer wall of the housing 1. The outlet of the flow guide passage may be an opening on the inner wall of the housing 1. [

하우징(1)이 분리되는 곳을 통과하는 흐름 안내 통로는 많은 방법에 의해 얻어질 수 있다. 구체적으로, 예를 들어, 두 부분, 즉 제1하우징(11)과 제2하우징(12)으로 분리되는 하우징(1)을 취할 때 흐름 안내 통로의 구조는 입구가 제1하우징(11)에 위치하도록 형성될 수 있다. 출구는 제2하우징(12)에 위치한다. 그리고 통로 부분(the passage portion)은 제1하우징(11)과 제2하우징(12)이 나누어지는 위치를 통과한다. 흐름 안내 통로는 제1하우징(11)과 제2하우징(12)이 나누어지는 부위에 직접 마련될 수도 있다.The flow guide passage through which the housing 1 is separated can be obtained by a number of methods. Specifically, the structure of the flow guide passage when taking the housing 1 separated into two parts, that is, the first housing 11 and the second housing 12, is such that the inlet is located in the first housing 11 . The outlet is located in the second housing (12). And the passage portion passes through the position where the first housing 11 and the second housing 12 are separated from each other. The flow guide passage may be provided directly on the portion where the first housing 11 and the second housing 12 are separated.

본 발명에서 사용되는 피복 물질은 이 기술분야에서 일반적으로 사용되는 다양한 사출물로부터 선택될 수 있다. 예로 ABA(AcrylonitrileButadiene Acrylate, 아크릴로 부타디엔 아크릴레이트), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene, 아크릴로 부타디엔 스티렌) 등에서 선택될 수 있다.The coating material used in the present invention can be selected from various injection materials commonly used in this technical field. For example, ABA (Acrylonitrile Butadiene Acrylate, Acrylobutadiene Acrylate), ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene, acrylobutadiene styrene) and the like.

이렇게 하여, 피복 물질은 하우징(1)에 마련되는 흐름 안내 통로를 통해 하우징(1)의 내부 캐비티로 들어갈 수 있다. 그래서 하우징 내부 캐비티의 고정자 권선(2)을 피복한다. 두 하우징(1)의 양 단면과 대부분의 측벽은 피복되지 않으므로 피복 물질이 절약되고 제조 비용이 절감된다. 또한, 사출 과정에서 흐름 안내 통로는 사출물로 채워진다. 그리고 흐름 안내 통로는 하우징(1)이 분리되는 위치를 통과한다. 그런 다음 개별 하우징 부분들이 사출물에 의해 붙게 된다. 이것은 하우징(1)의 다양한 부분들의 고정된 연결 및 용접이나 리벳팅 같은 기술 없이 하우징(1)의 고정 및 설치(mounting)을 이룬다. 그리고 코일장치의 손상을 방지하며 제조 절차를 간소화하고 생산 효율을 향상시킨다.In this way, the coating material can enter the inner cavity of the housing 1 through the flow guide passage provided in the housing 1. Thus, the stator winding 2 of the cavity inside the housing is covered. Both end faces and most of the side walls of the two housings 1 are not covered, so that the covering material is saved and the manufacturing cost is reduced. Further, in the injection process, the flow guide passage is filled with the injection molding material. And the flow guide passage passes through the position where the housing 1 is separated. The individual housing parts are then attached by the injection molding. This results in the fixing and mounting of the housing 1 without the fixed connection of the various parts of the housing 1 and the technique of welding or riveting. It also prevents damage to the coil device, simplifies the manufacturing process and improves production efficiency.

도 1과 도 2가 참조된다. 도 2는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 코일장치의 축측 투영도(axonometric view)이다.1 and 2 are referred to. 2 is an axonometric view of a coil device according to another embodiment of the present invention.

본 실시형태의 본 발명에 따른 코일장치에서 하우징(1)의 외측벽에는 흐름 안내 통로의 입구 반대측의 사출링(4)이 마련된다. 스프루 게이트(3)는 사출링(4)에 위치된다. 사출 및 피복 과정에서 사출물질은 스프루 게이트(3)로부터 사출링(4)을 통해 흐름 안내 통로의 입구로 흘러간다. 그런 다음 하우징의 내부 캐비티로 들어간다. 스프루 게이트(3)와 비교하여 사출링(4)의 면적이 더 커서 흐름 안내 통로의 입구는 스프루 게이트(3)에 나란하게 되기가 쉽다. 이것은 스프루 게이트(3)의 제한을 없애고 스프루 게이트(3)가 배치되는 범위를 확대한다.In the coil device according to the present invention in the present embodiment, an injection ring 4 is provided on the outer side wall of the housing 1 on the opposite side of the entrance of the flow guide passage. The sprue gate (3) is located in the injection ring (4). During the injection and coating processes, the injected material flows from the sprue gate (3) through the injection ring (4) to the inlet of the flow guide passage. It then enters the inner cavity of the housing. The area of the injection ring 4 is larger than that of the sprue gate 3 so that the entrance of the flow guide passage is liable to be aligned with the sprue gate 3. [ This eliminates the limitation of the sprue gate 3 and extends the range in which the sprue gate 3 is disposed.

명백하게, 사출 과정에서, 사출물은 사출링(4)과 하우징(1) 사이를 흐른다. 그리고 사출링(4)과 하우징(1)의 외측벽 사에에는 적절한 여유(proper clearance)가 존재하여야 한다. 이것은 사출물의 부드러운 흐름을 보장한다.Obviously, in the injection process, the injection material flows between the injection ring 4 and the housing 1. And a proper clearance must exist between the injection ring 4 and the outer wall of the housing 1. [ This ensures a smooth flow of the injection.

바람직하게는, 사출링(4)는 하우징(1)의 둘레에 마련될 수 있다. 이 경우, 사출링(4)의 모든 스프루 게이트(3)로부터 사출물이 사출링(4)에 흘러 들어갈 수 있고 하우징의 내부 캐비티에 흘러 들어갈 수 있다. 따라서, 사출 과정은 일관성을 유지하며 높은 효율을 갖는다. 이론적으로, 사출링(4)은 둘레로 제한되지 않는다. 그리고 조각들로 마련될 수도 있다. 구체적으로 다수의 사출링(4), 다수의 스프루 게이트(3) 그리고 다수의 흐름 안내 통로가 마련된다. 적절한 사양(specification)을 갖는 각 사출링(4)이 각 스프루 게이트(3)에 마련된다. 그리고 흐름 안내 통로의 다수 입구가 다른 사출링들(4)에 정렬된다. 즉, 스프루 게이트(3)는 다른 사출링(4)을 통해 흐름 안내 통로의 입구에 대응된다. 그리고 사출물은 각 게이트(3)로부터 스프루 게이트(3)에 대응되는 흐름 안내 통로를 통해 개별 하우징의 내부 캐비티로 들어간다. 일반적으로 제1하우징(11)과 제2하우징(12)은 하우징의 반경방향으로 분리 가능하게 결합된다. 그리고 사출링(4)은 제1하우징(11)과 제2하우징(12)이 분리되는 지점에 배치되어서 사출링(4)의 사출물을 통해 두 하우징의 고정된 결합을 달성한다.Preferably, the injection ring 4 may be provided around the housing 1. In this case, the injection material from all the sprue gates 3 of the injection ring 4 can flow into the injection ring 4 and flow into the inner cavity of the housing. Therefore, the injection process maintains consistency and has high efficiency. In theory, injection ring 4 is not circumscribed. And may be provided with sculptures. Specifically, a plurality of injection rings 4, a plurality of sprue gates 3, and a plurality of flow guide passages are provided. Each injection ring 4 having the appropriate specifications is provided in each sprue gate 3. And a plurality of inlets of the flow guiding passages are aligned with the other injection rings (4). That is, the sprue gate 3 corresponds to the inlet of the flow guide passage through another injection ring 4. [ And the injection material enters the inner cavity of the individual housing through the flow guide passage corresponding to the sprue gate 3 from each gate 3. In general, the first housing 11 and the second housing 12 are detachably coupled in the radial direction of the housing. And the injection ring 4 is disposed at a position where the first housing 11 and the second housing 12 separate from each other to achieve a fixed engagement of the two housings through the injection molding of the injection ring 4. [

실시할 때, 사출링(4)은 원형으로 배치된(circularly arranged) 게이트들(3)에 의해 형성될 수 있다.In practice, the injection ring 4 may be formed by gates 3 circularly arranged.

상세하게는 제1하우징(11)과 제2하우징(12)은 하우징(1)의 반경방향으로 분리되게 제한되지 않는다. 하우징(1)을 분리하는 목적은 하우징(1)에 결합물질(the assembly)을 설치하는 것이다. 따라서, 분리가 가능하게 되는 한, 제1하우징(11)과 제2하우징(12)이 분리되는 형상 및 방향은 제한되지 않는다.Specifically, the first housing 11 and the second housing 12 are not limited to be separated radially of the housing 1. The purpose of separating the housing 1 is to install the assembly on the housing 1. [ Therefore, the shape and direction in which the first housing 11 and the second housing 12 are separated from each other are not limited as long as the separation becomes possible.

도 3에 도시된 것처럼, 흐름 안내 통로는 제1하우징(11)과 제2하우징(12)의 모서리에 배치된 개구부(51)일 수 있다. 구체적으로, 개구부(51)는 두 부분으로 분리된다. 개구부(51)의 일 부분은 제1하우징(11)에 위치하고, 다른 부분은 제2하우징(12)에 위치한다. 개구부(51) 두 부분의 개구 방향(open direction)은 서로 반대되어 사출물질이 하우징의 내부 캐비티에 부드럽게 들어가는 것을 허용하며 부드러운 피복을 보장한다.As shown in FIG. 3, the flow guide passage may be an opening 51 disposed at the edges of the first housing 11 and the second housing 12. Specifically, the opening 51 is divided into two parts. One portion of the opening 51 is located in the first housing 11 and the other portion is located in the second housing 12. The open directions of the two portions of the opening 51 are opposite to each other, allowing the injected material to smoothly enter the inner cavity of the housing and ensuring a smooth coating.

이론적으로 개구부(51)는 제1하우징(11)과 제2하우징(12)에 위치하는 것으로 제한되지 않으므로 제1하우징(11)에만 위치하거나 제2하우징(12)에만 위치할 수도 있다.The opening 51 is theoretically not limited to being located in the first housing 11 and the second housing 12 and therefore may be located only in the first housing 11 or only in the second housing 12. [

복수의 개구부(51)가 마련되고 개구부(51)는 하우징(1)의 원주방향에 균일하게 분포된다. 대부분의 경우에, 분리가 쉽도록 제1하우징(11)과 제2하우징(12)은 일반적으로 하우징(1)의 반경방향으로, 즉, 상부와 하부 두 부분으로 가로로 분리된다. 따라서 개구부(51)는 제1하우징(11)과 제2하우징(12)이 분리되는 지점을 맞추기(match) 위해 하우징(1)의 원주방향에 분포된다.A plurality of openings 51 are provided and the openings 51 are uniformly distributed in the circumferential direction of the housing 1. [ In most cases, the first housing 11 and the second housing 12 are generally horizontally separated in the radial direction of the housing 1, that is, upper and lower two parts, so that separation is easy. The openings 51 are distributed in the circumferential direction of the housing 1 in order to match the positions where the first housing 11 and the second housing 12 are separated.

도 4에 도시된 것처럼, 갈고리 모양의 홈(511)이 개구부(51)의 바닥에 마련될 수 있다. 사출층(injectionmolded layer)은 사출이 완료된 후, 갈고리 모양의 홈(511)에 흘러 들어간다. 이것은 제1하우징과 제2하우징을 축방향으로 고정할 수 있다. 그리고 하우징의 두 부분이 서로 분리되는 것을 막으며 하우징(1) 결합의 신뢰성을 향상시킨다.4, a hook-shaped groove 511 may be provided at the bottom of the opening 51. [ After the injection is completed, the injection-molded layer flows into the hook-shaped groove 511. This can fix the first housing and the second housing axially. And prevents the two parts of the housing from being separated from each other, thereby improving the reliability of the coupling of the housing (1).

흐름 안내 통로는 개구부(51)에 제한되지 않으므로 제1하우징(11)의 측벽 및/또는 제2하우징(12)의 측벽에 위치하는 제1관통홀(52)일 수 있다. 복수의 제1관통홀(52)이 마련된다. 복수의 제1관통홀(52)이 하우징(1)의 원주방향에 균일하게 분포된다.The flow guide passage may be a first through hole 52 positioned on the side wall of the first housing 11 and / or the side wall of the second housing 12, since the flow guide passage is not limited to the opening 51. A plurality of first through holes 52 are provided. The plurality of first through holes 52 are uniformly distributed in the circumferential direction of the housing 1. [

바람직하게는, 제1관통홀(52)과 개구부(51)가 모두 마련된다. 그 경우, 제1관통홀(52)은 주로 제1하우징(11)과 제2하우징(12)을 축방향으로 고정하는 데 사용되며 제1하우징(11)이 제2하우징(12)로부터 분리되는 것을 막는다. 그리고 흐름 안내 통로로 기능하는 제1관통홀(52)의 보조적 역할을 수행한다.Preferably, both the first through hole 52 and the opening 51 are provided. In this case, the first through hole 52 is mainly used for axially fixing the first housing 11 and the second housing 12, and the first housing 11 is separated from the second housing 12 It prevents things. And serves as an auxiliary part of the first through hole 52 functioning as a flow guide passage.

본 발명에서 사용되는 금형의 스프루 게이트(3)는 이 기술분야에서 일반적으로 사용되는 다양한 모양의 스프루 게이트일 수 있다. 예로 직사각형 게이트나 원형 게이트일 수 있다. 바람직하게는, 도 5에 도시된 것처럼, 사출링(4)에 결합된 부분은 변천적으로 피복하는 부분(transitionally encapsulating portion)의 구조를 사용할 수 있다. 사출 및 피복 과정에서, 변천적으로 피복하는 부분은 서브마린(submarine) 게이트의 형태일 수 있다. 상세하게는, 본 발명에 따른 스프루 게이트(3)는 위의 형상으로 제한되지 않으며 이 기술분야에서 일반적으로 사용되는 다양한 형태가 될 수 있다.The sprue gate (3) of the mold used in the present invention can be of various shapes commonly used in the art. For example, a rectangular gate or a circular gate. Preferably, as shown in Fig. 5, the portion coupled to the injection ring 4 may use a structure of a transitionally encapsulating portion. In the course of injection and coating, the portion of the transition coating may be in the form of a submarine gate. In detail, the sprue gate 3 according to the present invention is not limited to the above shape and can be in various forms commonly used in this technical field.

이 실시형태에 따른 코일장치는 더 향상될 수 있다.The coil device according to this embodiment can be further improved.

도 6이 참조된다. 도 6은 본 발명의 다른 실시형태에 따른 코일장치의 구조를 보여주는 개략도이다.See FIG. 6 is a schematic view showing the structure of a coil device according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 코일장치에서, 흐름 안내 통로의 입구는 스프루 게이트(3)의 반대측이어서 흐름 안내 통로가 스프루 게이트(3)에 직접 정렬되는 것을 가능케 한다. 스프루 게이트(3)에서 들어간 사출물질은 입구에서 흐름 안내 통로로 들어가고 하우징(1)의 내부 캐비티로 더 들어간다. 이것은 사출물의 흐름 경로를 단축하고 사출물의 낭비를 방지한다. 또한, 하우징(1)에 사출링(4)이 마련되는 것을 필요로 하지 않아서 장치의 구조를 간소화하고 제조 원가를 절감한다.In the coil device according to the preferred embodiment of the present invention, the inlet of the flow guide passage is on the opposite side of the sprue gate 3, allowing the flow guide passage to be aligned directly with the sprue gate 3. [ The injection material entering from the sprue gate 3 enters the flow guide passage at the inlet and enters the inner cavity of the housing 1 further. This shortens the flow path of the injection material and prevents the waste of the injection material. Further, since it is not necessary to provide the injection ring 4 in the housing 1, the structure of the apparatus is simplified and the manufacturing cost is reduced.

상세하게 사출링(4)이 없는 위의 구조는 상술한 실시형태에서 사출링(4)의 두께가 무한정 작은 실시형태로 이해될 수 있다.The above structure without the injection ring 4 in detail can be understood as an embodiment in which the thickness of the injection ring 4 in the above embodiment is infinitely small.

이 실시형태는 단순히 사출링(4)의 구조를 없애고, 각 게이트(3)와 흐름 안내 통로 각 입구의 위치들을 한정하나 구조물의 다른 부분들은 제1실시형태의 것과 동일하다.This embodiment simply eliminates the structure of the injection ring 4 and defines the positions of the respective gates 3 and the flow guide passage angles, but other parts of the structure are the same as in the first embodiment.

여기서 ‘제1’, ‘제2’는 같은 이름을 가진 다른 구조물들을 구분하기 위한 것으로서 순서를 한정하지 않으며 제한적으로 해석되지 말아야 한다.Here, 'first' and 'second' are used to distinguish different structures having the same name, and the order is not limited and should not be interpreted in a limited manner.

본 발명에 따른 코일장치의 피복과 결합 과정이 여기서 제1실시형태를 가지고 간단히 설명된다.The process of covering and joining the coil device according to the present invention will now be described briefly with the first embodiment.

참조되는 도 7은 본 발명에 따른 코일장치의 결합 과정과 피복의 개략적인 순서도이다.7, which is a schematic flow chart of the coupling process and coating of the coil device according to the present invention.

에나멜선(62, enameled wire)은 코일장치 보빈(61)에 소정 횟수 권선된다. 에나멜선(62)은 보빈(61)에 고정된 결합핀(63)에 더 권선되며 에나멜선(62)과 접촉핀(63)은 납땜(tinsoldering)에 의해 전기적으로 결합되어서 고정자 권선(2)을 형성한다. 금형 캐비티내에 배치되기 전에 하우징(1)과 전자석판(64, electromagnetic plate)은 고정자 권선(2)에 각각 설치된다. 그런 다음 결합된 두 부분은 함께 스테이터 어셈블리(7, stator assembly)를 형성하기 위해 포개진다(stacked). 그런 다음 스테이터 어셈블리가 사출 금형 캐비티 내에 배치되고 코일 사출부재(8, col injectionmolded member)를 형성하기 위해 용해된 수지에 의해 고정된다. 이것은 코일 고정자 권선(2)의 절연된 피복 및 제1하우징(11)과 제2하우징(12)의 축방향 및 반경방향 위치를 결정한다.The enameled wire 62 is wound on the coil bobbin 61 a predetermined number of times. The enamel wire 62 is further wound on the engaging pin 63 fixed to the bobbin 61 and the enamel wire 62 and the contact pin 63 are electrically coupled by tinsoldering to form the stator winding 2 . Before being placed in the mold cavity, the housing 1 and the electromagnetic plate 64 are installed in the stator winding 2, respectively. The two joined parts are then stacked together to form a stator assembly 7. The stator assembly is then placed in the injection mold cavity and secured by molten resin to form a col injectionmolded member (8). This determines the insulating sheath of the coil stator winding 2 and the axial and radial positions of the first housing 11 and the second housing 12.

제조 과정에서, 환형 사출링(4)이 원주 방향으로 분포된 직사각형 게이트(3)에 의해 금형 캐비티 내에서 형성될 수도 있다.In the manufacturing process, the annular injection ring 4 may be formed in the mold cavity by the circumferentially distributed rectangular gate 3.

도 10와 도 11이 참조된다. 도 10은 본 발명의 일 실시형태에 따른 코일장치의 구조를 보여주는 개략도이다. 도 11은 도 10에 도시된 코일장치 하우징의 구조를 보여주는 개략도이다.10 and 11 are referred to. 10 is a schematic view showing a structure of a coil device according to an embodiment of the present invention. 11 is a schematic view showing the structure of the coil device housing shown in Fig.

본 발명에 다른 코일장치가 전자팽창밸브에 사용되고 코일장치는 코일 보빈(61)을 포함한다. 에나멜선(62)은 코일 보빈(61)위에 소정 횟수 권선되며 에나멜선(62)이 코일 보빈(61)에 고정된 접촉핀(63) 위에 더 구너선된다. 그리고 에나멜선(62)과 접촉핀(62)은 납땜에 의해 전기적으로 연결되어서 코일 고정자 권선을 형성한다. 하우징(1)과 전자석판(64)은 고정자 권선의 상측과 하측에 각각 설치되어서 포개진 후에 스테이터 어셈블리를 형성한다. 그런 다음 스테이터 어셈블리가 사출 금형 캐비티내에 배치되고 코일 사출 부재(injectionmolded member)가 응고된 열경화성 수지나 열가소성 수지에 의해 형성된다. 코일장치는 또한 내부 캐비티를 구비한 하우징(1)과 전자팽창밸브의 밸브몸체에 결합된 위치결정부재(42)를 포함한다. 사출 유로가 하우징(1)에 마련되고, 코일장치를 피복함에 있어서 사출물이 사출유로를 통해 하우징(1)의 끝단면(13)에 도달해서 하우징(1)의 끝단면(13) 위의 위치결정부재(42)를 형성한다.A coil device according to the present invention is used in an electronic expansion valve, and the coil device includes a coil bobbin (61). The enamel wire 62 is wound on the coil bobbin 61 a predetermined number of times and the enamel wire 62 is further wound on the contact pin 63 fixed to the coil bobbin 61. [ The enamel wire 62 and the contact pin 62 are electrically connected by soldering to form a coil stator winding. The housing 1 and the electromagnet plate 64 are respectively provided on the upper and lower sides of the stator winding to form the stator assembly after being superimposed. The stator assembly is then placed in the injection mold cavity and the injectionmolded member is formed by the solidified thermosetting resin or thermoplastic resin. The coil device also includes a housing 1 with an internal cavity and a positioning member 42 coupled to the valve body of the electronic expansion valve. An injection flow path is provided in the housing 1 so that the injection product reaches the end face 13 of the housing 1 through the injection flow path when the coil device is coated and the positioning on the end face 13 of the housing 1 Thereby forming a member 42.

이렇게 하여, 상기한 위치결정부재(42)는 코일장치가 피복될 때 함께 사출될 수 있다. 이것은 위치결정부재(42)와 하우징(1)을 고정하기 위해 추가적인 용접 과정을 필요로 하지 않으므로 위치결정부재(42)와 하우징(1)의 설치 절차가 줄어든다. 그리고 코일의 제조 비용이 줄어든다. 또한, 수지가 사출 과정에서 채워지기 위해 사용되어 응고될 수 있다. 따라서 용접에 의해 생성되는 전기화학적 부식을 피할 수 있고 하우징(1)이 부식되는 것을 막을 수 있으며 코일장치의 서비스 수명을 연장할 수 있다.In this way, the positioning member 42 can be injected together when the coil device is covered. This does not require an additional welding process for fixing the positioning member 42 and the housing 1, so that the installation procedure of the positioning member 42 and the housing 1 is reduced. And the manufacturing costs of the coils are reduced. In addition, the resin can be used to fill in the injection process and solidify. Therefore, electrochemical corrosion caused by welding can be avoided, corrosion of the housing 1 can be prevented, and service life of the coil device can be prolonged.

본 발명에 따른 코일장치의 구체적인 실시형태에서, 사출 유로는 하우징의 끝단면(13)에 마련되는 제2관통홀(43)을 포함하며 제2관통홀(43)의 입구 끝은 하우징(1)의 내부 캐비티에 위치한다. 제2관통홀(43)의 출구 끝은 끝단면(13)에 위치한다. 코일장치가 피복될 때 사출을 위한 수지가 하우징(1)의 내부 캐비티에 채워지고 하우징(1)의 끝단면(13)까지 사출 유로를 흘러서 통과한다. 이렇게 하여, 하우징의 끝단면(13)에 축방향으로 마련되는 제2관통홀(43)은 사출 유로로 기능하므로 구조가 간단하고, 제조 비용이 절감된다.In a specific embodiment of the coil device according to the present invention, the injection path includes a second through-hole 43 provided in the end surface 13 of the housing and the inlet end of the second through- As shown in FIG. The exit end of the second through-hole 43 is located at the end face 13. The resin for injection is filled in the inner cavity of the housing 1 when the coil device is covered and flows through the injection flow path to the end face 13 of the housing 1. Thus, the second through-hole 43 provided in the end surface 13 of the housing in the axial direction functions as an injection flow path, so that the structure is simple and the manufacturing cost is reduced.

제2관통홀(43)은 하우징(1)의 두께방향에 마련될 수 있고 하우징(1)의 두께 방향에 대해 경사진 제2관통홀(43)일 수도 있다. 제2관통홀(43)의 축은 직선일 수도 있고, 복선일 수도 있으며 곡선일 수도 있다.The second through-hole 43 may be provided in the thickness direction of the housing 1 and may be a second through-hole 43 inclined with respect to the thickness direction of the housing 1. The axis of the second through-hole 43 may be a straight line, a double line, or a curved line.

제2관통홀(43)의 출구 끝 외경은 끝단면(13)에 들어맞는 코일장치의 보빈(61) 부분의 외경보다 크다. 이 경우, 코일장치의 보빈(61)과 하우징(1)이 조립된 후, 제2관통홀(43)의 출구 끝은 완전히 덮이지 않을 수 있다. 이것은 수지 물질을 위한 흐름 안내 통로가 사출 과정에서 형성되는 것을 보장한다.The outer diameter of the outlet end of the second through-hole 43 is larger than the outer diameter of the bobbin 61 portion of the coil device fitted into the end surface 13. In this case, after the bobbin 61 of the coil device and the housing 1 are assembled, the outlet end of the second through-hole 43 may not be completely covered. This ensures that the flow guide passage for the resin material is formed during the injection process.

이론적으로, 조립 작업이 완료되었을 때, 제2관통홀(43)이 하우징의 내부 캐비티와 끝단면(13)과 연통되는 것이 필요하다. 그래서 끝단면(13) 위에 위치결정부재(42)가 형성된다. 제2관통홀(43)의 출구 끝의 구체적 외경은 제한되지 않으며, 수지 물질이 부드럽게 통과될 수 있는 길이인 한 끝단면(13)에 들어맞는 보빈(61)의 제2관통홀(43)의 외경보다 큰 부분의 외경이 얼마나 큰지도 제한되지 않는다.Theoretically, it is necessary that the second through-hole 43 communicate with the inner cavity of the housing and the end surface 13 when the assembly operation is completed. Thus, the positioning member 42 is formed on the end surface 13. The specific outer diameter of the outlet end of the second through-hole 43 is not limited, and the second through-hole 43 of the bobbin 61 that fits into the end surface 13, It is not limited how large the outer diameter of the portion larger than the outer diameter is.

제2관통홀(43)의 출구 끝의 단면은 타원형일 수도 있고 다른 형상일 수도 있다. 예를 들어 원형, 직사각형 또는 정형적인 형상 또는 비정형적인 형상일 수도 있다. 제2관통홀(43)의 다양한 부분에서 단면의 형상은 같을 수 있다. 즉, 다양한 위치에서 원형의 형상, 또한 다양한 부분에서 사각 형상일 수도 있으며 출구 끝의 다른 형상 및 입구 끝의 원형과 같은 다른 형상일 수 있다. 제2관통홀(43)의 다양한 부분의 외경은 사용되는 상황에 따라 서로 같을 수 있으며 서로 조금씩 다를 수도 있다.The cross-section of the outlet end of the second through-hole 43 may be an elliptical shape or another shape. For example, a circle, a rectangle, a regular shape, or an irregular shape. The cross-sectional shapes of the various portions of the second through-hole 43 may be the same. That is, it may be a circular shape at various positions, a square shape at various portions, or any other shape at the exit end and other shapes such as a circle at the entrance end. The outer diameters of the various portions of the second through-hole 43 may be the same or slightly different from each other depending on the situation in which they are used.

다양한 제2관통홀(43)이 마련될 수 있으며 제2관통홀(43)은 끝단면(13)의 원주방향에 균일하게 분포된다. 이 경우, 위치결정부재(42)의 사출 과정 동안 제2관통홀(43)은 동시에 사출에 사용되는 수지질을 배달하는 데에 사용된다. 따라서 위치결정부재(42)의 사출 효율이 향상되고 위치결정부재(42)의 일정한 사출이 보장된다.Various second through holes 43 may be provided and the second through holes 43 are uniformly distributed in the circumferential direction of the end surface 13. In this case, during the injection process of the positioning member 42, the second through-hole 43 is used to simultaneously deliver the water quality used for injection. Therefore, the injection efficiency of the positioning member 42 is improved and a constant injection of the positioning member 42 is ensured.

구체적으로, 여섯, 여덟 또는 더 많은 제2관통홀(43)이 마련될 수 있으며, 제2관통홀(430은 바람직하게는 끝단면(13)의 원주방향에 균일하게 분포되며 또는 균일하지 않게 배치될 수 있다.Specifically, six, eight, or more second through-holes 43 may be provided, and the second through-holes 430 are preferably evenly distributed in the circumferential direction of the end surface 13, .

상기한 실시형태는 더 개선될 수 있다.The above-described embodiment can be further improved.

도 12가 참조된다. 도 12는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 코일장치의 구조를 보여주는 개략도이다.12 is referred to. 12 is a schematic view showing the structure of a coil device according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 코일장치에서, 사출 유로는 하우징(1)의 측벽(14) 위에 위치하는 연장부(44)를 포함하며 연장부(44)의 입구 끝은 코일장치의 사출링(4)에 위치하고, 연장부(44)의 출구 끝은 끝단면(13)에 위치한다. 피복 과정에서 하우징 내부 캐비티의 사출에 사용되는 수지 물질은 사출링(4)을 통해 들어간다. 사출링(4)과 하우징(1) 끝단면(13) 사이의 연장부(44)는 사출에 사용되는 수지 물질이 사출링(4)으로부터 하우징(1)의 끝단면(13)에 직접 도달할 수 있도록 한다. 그래서 위치결정부재(42)를 형성한다. 이 경우, 사출 유로가 연장부의 구조물에 추가된다. 이것은 위치결정부재(42)의 사출을 얻기 위해 제2관통홀(43)과 협력해서 위치결정부재(42)의 사출 효율이 향상되고 위치결정부재(42)와 피복층 부분의 결합 강도가 향상된다.In the coil device according to another embodiment of the present invention the injection path includes an extension 44 located above the side wall 14 of the housing 1 and the entrance end of the extension 44 is connected to an injection ring (4), and the outlet end of the extension (44) is located at the end face (13). The resin material used for injection of the cavity inside the housing during the coating process enters through the injection ring (4). The extension 44 between the injection ring 4 and the end face 13 of the housing 1 allows the resin material used for injection to reach the end face 13 of the housing 1 directly from the injection ring 4 . Thus, the positioning member 42 is formed. In this case, an injection flow path is added to the structure of the extension portion. This cooperates with the second through-hole 43 to obtain the injection of the positioning member 42, so that the injection efficiency of the positioning member 42 is improved and the bonding strength between the positioning member 42 and the coating layer portion is improved.

연장부(44)는 하우징(1)의 두께 방향으로 하우징(1)의 측벽위에 설치될 수 있으며 또는 두께 방향에 경사지게 측벽(14)위에 설치될 수도 있다. 연장부(44)의 연장축은 직선, 복선(polyline) 또는 곡선 등이 될 수 있다.The extension portion 44 may be provided on the side wall of the housing 1 in the thickness direction of the housing 1 or may be provided on the side wall 14 in an inclined manner in the thickness direction. The extension axis of the extension portion 44 may be a straight line, a polyline, a curve, or the like.

본 발명에 따라 복수의 연장부(44)가 마련될 수 있으며, 연장부(44)는 하우징(1)에 원주방향에 균일하게 분포된다. 이것은 위치결정부재(42)의 사출 효율을 향상시키고 위치결정부재(42)의 사출 균일성을 보장한다.A plurality of extensions 44 may be provided in accordance with the present invention and the extensions 44 are evenly distributed in the circumferential direction in the housing 1. This improves the injection efficiency of the positioning member 42 and ensures the injection uniformity of the positioning member 42.

구체적으로, 연장부(44)의 개수는 네 개, 두 개, 다섯 개 또는 다른 숫자가 될 수 있다.Specifically, the number of extensions 44 may be four, two, five, or other numbers.

다른 실시예에서 연장부(44)는 제2관통홀(43)과 함께 마련될 수 있으며 또는 제2관통홀(43)없이 연장부(44)만이 마련될 수도 있다. 이 경우 제2관통홀(43)이 연장부(44)의 역할을 한다.In other embodiments, the extension 44 may be provided with the second through-hole 43, or only the extension 44 may be provided without the second through-hole 43. In this case, the second through-hole 43 serves as the extending portion 44.

코일장치에 추가하여 상기 코일장치를 구비하는 전자팽창밸브가 본 발명에서 더 제공된다. 전자팽창밸브의 구조는 종래 기술을 참고할 수 있으며 여기서는 설명되지 않는다.An electronic expansion valve having the coil device in addition to the coil device is further provided in the present invention. The structure of the electronic expansion valve can be referred to the prior art and is not described here.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예들을 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. There will be. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

1: 하우징 11: 제1하우징
12: 제2하우징 13: 끝단면
14: 측벽 2: 고정자 권선
3: 스프루 게이트 4: 사출링
41: 변천적으로 피복하는 부분 51: 개구부
511 갈고리 모양의 홈 52: 제1관통홀
61: 보빈 62: 에나멜선
63: 접촉핀 64: 전자석판
7: 스테이터 어셈블리 8: 코일 사출 부재
9: 피복층 42: 위치결정부재
43: 제2관통홀 44: 연장부1: housing 11: first housing
12: second housing 13: end face
14: side wall 2: stator winding
3: Sprue Gate 4: Injection ring
41: partially covering portion 51: opening
511 hook-shaped groove 52: first through hole
61: bobbin 62: enamel line
63: contact pin 64: electronic slab
7: stator assembly 8: coil injection member
9: coating layer 42: positioning member
43: second through hole 44: extension

Claims (18)

분리 가능한 하우징(1);
하우징의 내부 캐비티에 배치된 고정자 권선(2);
을 포함하며,
하우징(1)에는 흐름 안내 통로가 마련되고, 흐름 안내 통로의 입구는 스프루 게이트(3)와 연통되며, 흐름 안내 통로의 출구는 하우징의 내부 캐비티와 연통되는 전자팽창밸브의 코일장치.
A detachable housing (1);
A stator winding (2) arranged in an inner cavity of the housing;
/ RTI >
Wherein the housing (1) is provided with a flow guide passage, the inlet of the flow guide passage communicates with the sprue gate (3), and the outlet of the flow guide passage communicates with the internal cavity of the housing.
제1항에 있어서,
흐름 안내 통로가 하우징이 분리되는 위치를 통과하는 전자팽창밸브의 코일장치.
The method according to claim 1,
And the flow guide passage passes through a position at which the housing is separated.
제1항 또는 제2항에 있어서,
흐름 안내 통로의 입구 반대쪽인 하우징(1)의 외측벽에 사출링(4)이 마련되고, 스프루 게이트(3)가 사출링(4)에 마련되는 전자팽창밸브의 코일장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein an injection ring (4) is provided on the outer wall of the housing (1) opposite to the inlet of the flow guide passage and the sprue gate (3) is provided on the injection ring (4).
제3항에 있어서,
하우징(1)은 반경 방향으로 분리 가능하게 결합된 제1하우징(11)과 제2하우징(12)을 포함하고, 사출링(4)은 제1하우징(11)과 제2하우징(12)이 분리되는 지점에 배치된 전자팽창밸브의 코일장치.
The method of claim 3,
The housing 1 includes a first housing 11 and a second housing 12 which are removably coupled in a radial direction and the injection ring 4 has a first housing 11 and a second housing 12 And the coil unit of the electronic expansion valve is disposed at a separate point.
제4항에 있어서,
흐름 안내 통로는 제1하우징(11) 및/또는 제2하우징(12)의 모서리에 위치한 개구부(51)인 전자팽창밸브의 코일장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the flow guide passage is an opening (51) located at a corner of the first housing (11) and / or the second housing (12).
제5항에 있어서,
복수의 개구부(51)가 마련되고, 복수의 개구부(51)는 하우징(1)의 원주방향에 균일하게 분포된 전자팽창밸브의 코일장치.
6. The method of claim 5,
Wherein a plurality of openings (51) are provided and the plurality of openings (51) are uniformly distributed in the circumferential direction of the housing (1).
제6항에 있어서,
갈고리 모양의 홈(511)이 개구부(51)의 바닥에 마련된 전자팽창밸브의 코일장치.
The method according to claim 6,
And a hook-shaped groove (511) is provided at the bottom of the opening (51).
제4항에 있어서,
흐름 안내 통로는 제1하우징(11) 및/또는 제2하우징(12)의 측벽에 위치한 관통홀(52)인 전자팽창밸브의 코일장치.
5. The method of claim 4,
And the flow guide passage is a through-hole (52) located in the side wall of the first housing (11) and / or the second housing (12).
제7항에 있어서,
복수의 관통홀(52)이 마련되고, 복수의 관통홀(52)은 하우징(1)의 원주방향에 균일하게 분포된 전자팽창밸브의 코일장치.
8. The method of claim 7,
Wherein a plurality of through holes (52) are provided, and a plurality of through holes (52) are uniformly distributed in the circumferential direction of the housing (1).
제1항 또는 제2항에 있어서,
흐름 안내 통로의 입구는 스프루 게이트(3)의 반대쪽인 전자팽창밸브의 코일장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
And the inlet of the flow guide passage is opposite the sprue gate (3).
내부 캐비티를 구비한 하우징(1);
전자팽창밸브의 밸브몸체에 결합된 위치결정부재(42);
를 포함하며,
하우징(1)에는 사출 유로가 마련되고,
코일장치가 피복될 때, 사출물이 사출 유로를 통해 하우징(1)의 끝단면에 도달하고 하우징(1) 끝단면 위의 위치결정부재를 형성하는 전자팽창밸브의 코일장치.
A housing (1) having an internal cavity;
A positioning member (42) coupled to the valve body of the electronic expansion valve;
/ RTI >
The housing 1 is provided with an injection flow path,
Wherein when the coil device is covered, the injection product reaches the end face of the housing (1) through the injection flow path and forms a positioning member on the end surface of the housing (1).
제11항에 있어서,
사출 유로는 끝단면(13)에 마련된 제2관통홀(43)을 포함하고,
제2관통홀(43)의 입구 끝은 하우징(1)의 내부 캐비티에 위치하며,
제2관통홀(43)의 출구 끝은 끝단면(13)에 위치하는 전자팽창밸브의 코일장치.
12. The method of claim 11,
The injection flow path includes a second through hole (43) provided in the end surface (13)
The inlet end of the second through-hole 43 is located in the inner cavity of the housing 1,
And the outlet end of the second through hole (43) is located at the end surface (13).
제12항에 있어서,
제2관통홀(43)의 출구 끝의 외경이 끝단면(13)에 들어맞는 코일장치의 보빈(61) 부분의 외경보다 큰 전자팽창밸브의 코일장치.
13. The method of claim 12,
And the outer diameter of the outlet end of the second through hole (43) is larger than the outer diameter of the bobbin (61) portion of the coil device fitting into the end surface (13).
제13항에 있어서,
복수의 제2관통홀(43)이 마련되고 복수의 제2관통홀(43)은 끝단면(13)의 원주 방향에 균일하게 분포된 전자팽창밸브의 코일장치.
14. The method of claim 13,
Wherein a plurality of second through holes (43) are provided and a plurality of second through holes (43) are uniformly distributed in the circumferential direction of the end surface (13).
제14항에 있어서,
제2관통홀(43)의 출구 끝 단면은 타원형인 전자팽창밸브의 코일장치.
15. The method of claim 14,
And the outlet end surface of the second through hole (43) is elliptic.
제11항 내지 15항에 있어서,
사출 유로는 하우징(1)의 측벽(14)위에 위치한 연장부(44)를 포함하고,
연장부(44)의 입구 끝은 코일장치의 사출링(4)에 배치되며,
연장부(44)의 출구 끝은 끝단면(13)에 배치된 전자팽창밸브의 코일장치.
The method according to any one of claims 11 to 15,
The injection flow path includes an extension 44 located above the side wall 14 of the housing 1,
The inlet end of the extension 44 is disposed in the injection ring 4 of the coil device,
And the outlet end of the extension portion (44) is disposed at the end surface (13).
제16항에 있어서,
복수의 연장부(44)가 마련되며,
복수의 연장부(44)는 하우징(1)의 원주방향에 균일하게 분포된 전자팽창밸브의 코일장치.
17. The method of claim 16,
A plurality of extensions 44 are provided,
The plurality of extension portions (44) are uniformly distributed in the circumferential direction of the housing (1).
밸브몸체;
제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 따르며 상기 밸브몸체에 배치된 코일장치;
를 포함하는 전자팽창밸브.Valve body;
18. A coil device according to any one of claims 1 to 17, arranged in the valve body;
And an electronic expansion valve.
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