KR20160044073A - 곡면 백라이트 유닛 및 이를 구비하는 곡면 표시장치 - Google Patents

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Abstract

실시예에 따른 곡면 백라이트 유닛은 곡면 형상의 도광판과, 상기 도광판의 곡면 영역 일측에 배치된 광원부를 포함하고, 상기 광원부는 LED 기판과 LED 기판 상에 실장된 LED를 포함하는 LED 소자들과, 다수의 LED 소자 사이에 배치되어 서로 인접하는 LED 기판의 상부 가장자리의 일측을 덮는 FPCB를 포함할 수 있다.
실시예는 연성을 가지는 FPCB를 다수의 LED 소자 사이에 연결시킴으로써, 표시패널의 곡률에 따라 용이하게 가변시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

곡면 백라이트 유닛 및 이를 구비하는 곡면 표시장치{CURVED BACKLIGHT UNIT AND CURVED DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}
실시예는 광 효율을 향상시키기 위한 곡면 백라이트 유닛 및 이를 구비하는 곡면 표시장치에 관한 것이다.
최근 정보화 사회가 발전함에 따라 디스플레이 분야에 대한 요구도 다양한 형태로 증가하고 있으며, 이에 부응하여 박형화, 경량화, 저소비 전력화 등의 특징을 지닌 여러 평판표시장치(Flat Panel Display Device),예를 들어, 액정표시장치(Liquid Crystal Display Device), 플라즈마 표시장치(Plasma Display Panel Device), 유기발광 다이오드 표시장치(Organic Light Emitting Diode Display Device) 등이 연구되고 있다.
액정표시장치의 화면이 대면화되면서 화면의 중앙 영역을 보는 경우와 좌우 양단을 보는 경우에 있어서 시각차가 커지게 되고, 이로 인해 패널에 일정 곡률이 적용된 곡면 디스플레이 장치의 개발이 가속화 되고 있다. 곡면 디스플레이 장치는 곡면 패널에 의해 화상이 표시될 수 있으며, 곡면 백라이트 유닛이 곡면 패널의 배면에 배치될 수 있다.
곡면 백라이트 유닛의 광원으로는 발광 다이오드(Light Emitting Diode; LED)가 사용되며, 이러한 LED 소자는 단품 형태로서 곡면 형상의 도광판의 입광면에 각각 배치된다.
하지만, 단품 형태의 LED 소자는 도광판의 입광면과 곡률의 법선 방향으로 정확하게 실장되어야 균일한 휘도를 얻을 수 있으나, 각각의 단품 형태의 LED 소자를 정확한 위치에 정렬시키기 어려우며, 이로 인해 틸트에 의한 빛샘이 발생되는 문제점이 발생된다.
또한, 화면이 커짐에 따라 LED 소자의 개수가 늘어나게 되므로, 정렬을 위한 시간도 상당히 소요되는 문제점이 발생된다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 실시예는 LED 소자를 \곡면 도광판의 입광면에 효과적으로 배치시키기 위한 곡면 백라이트 유닛 및 이를 구비하는 표시장치에 관한 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 실시예에 따른 곡면 백라이트 유닛은 곡면 형상의 도광판과, 상기 도광판의 곡면 영역 일측에 배치된 광원부를 포함하고, 상기 광원부는 LED 기판과 LED 기판 상에 실장된 LED를 포함하는 LED 소자들과, 다수의 LED 소자 사이에 배치되어 서로 인접하는 LED 기판의 상부 가장자리의 일측을 덮는 FPCB를 포함할 수 있다.
또한, 상술한 목적을 달성하기 위하여, 실시예에 따른 곡면 표시장치는 곡면 형상의 표시패널과, 상기 패널에 광을 제공하는 백라이트 유닛을 포함하고, 상기 백라이트 유닛은 곡면 형상의 도광판과, 상기 도광판의 곡면 영역 일측에 배치된 광원부를 포함하고, 상기 광원부는 LED 기판과 LED 기판 상에 실장된 LED를 포함하는 LED 소자들과, 다수의 LED 소자 사이에 배치되어 서로 인접하는 LED 기판의 상부 가장자리의 일측을 덮는 FPCB를 포함할 수 있다.
실시예는 연성을 가지는 FPCB를 다수의 LED 소자 사이에 연결시킴으로써, 표시패널의 곡률에 따라 용이하게 광원부를 효과적으로 정렬시킬 수 있다.
또한, 실시예는 FPCB의 일측에 홈을 형성함으로써, 표시패널의 곡률에 따라 용이하게 가변시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 실시예는 LED 소자의 일측에 절개부를 형성함으로써, 서로 인접하는 LED 소자(227) 사이의 간섭을 방지하여 광원부의 곡률 반경은 더욱 효과적으로 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 제1 실시예에 따른 곡면 표시장치를 나타낸 개략 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A 단면도이다.
도 3은 제1 실시예에 따른 광원부를 나타낸 개략도이다.
도 4는 제1 실시예에 따른 광원부를 나타낸 평면도이다.
도 5는 제1 실시예에 따른 광원부를 나타낸 일 측면도이다.
도 6은 제1 실시예에 따른 광원부를 나타낸 타 측면도이다.
도 7은 제1 실시예에 따른 FPCB의 다양한 홈 형상을 나타낸 평면도이다.
도 8은 제2 실시예에 따른 광원부를 나타낸 일 측면도이다.
도 9는 제3 실시예에 따른 광원부를 나타낸 평면도이다.
도 10은 제3 실시예에 따른 광원부를 나타낸 일 측면도이다.
이하, 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 제1 실시예에 따른 곡면 표시장치를 나타낸 개략 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A 단면도이고, 도 3은 제1 실시예에 따른 광원부를 나타낸 개략도이고, 도 4는 제1 실시예에 따른 광원부를 나타낸 평면도이고, 도 5는 제1 실시예에 따른 광원부를 나타낸 일 측면도이고, 도 6은 제1 실시예에 따른 광원부를 나타낸 타 측면도이고, 도 7은 제1 실시예에 따른 FPCB의 다양한 홈 형상을 나타낸 평면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 제1 실시예에 따른 곡면 표시장치는 곡면 표시패널(100)과, 상기 곡면 표시패널(100)에 광을 제공하는 곡면 백라이트 유닛(200)을 포함할 수 있다.
곡면 표시패널(100)은 플렉서블할 수 있다. 곡면 표시패널(100)은 단일 곡률을 갖고서 휘어진 커브드 형상일 수 있다. 곡면 표시패널(100)은 다중 곡률을 갖고서 휘어진 커브드 형상일 수 있다. 곡면 표시패널(100)은 일정 곡률을 가지는 측면들을 가질 수 있다. 곡면 표시패널(100)의 측면은 일정 곡률을 가지는 커브드된 형상일 수 있다.
곡면 표시패널(100)은 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT) 기판(110)과, 상기 TFT 기판(110)의 상부에 배치된 컬러 필터(Color Filter; CF) 기판(120)을 포함한다.
TFT 기판(110)은 매트릭스 형태의 TFT 가 형성되어 상기 TFT 들의 소스 단자 및 게이트 단자에는 데이터 라인과 게이트 라인에 각각 연결되고, 드레인 단자에는 화소 전극이 접속된다. CF 기판(120)은 일면에 컬러 필터와, 상기 컬러 필터 상부에 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide; ITO) 또는 인듐 징크 옥사이드(Indium Zinc Oxide; IZO) 등의 투명한 도전체로 이루어진 공통 전극이 도포되어 있다.
TFT 기판(110)의 일측에는 구동 IC(미도시)가 더 배치될 수 있다. 구동 IC(미도시)는 곡면 표시패널(100)을 구동하기 위한 신호인 데이터 신호, 게이트 구동 신호, 그리고 이들 신호들을 적절한 시기에 인가하기 위한 복수의 타이밍 신호들을 발생시키고, 게이트 구동 신호 및 데이터 구동 신호를 상기 곡면 액정패널(100)의 게이트 라인 및 데이터 라인에 각각 인가하는 역할을 한다.
곡면 백라이트 유닛(200)은 곡면 표시패널(100)의 하부에 배치되며, 곡면 표시패널(100)에 광을 제공하는 역할을 한다.
곡면 백라이트 유닛(200)은 도광판(210)과, 상기 도광판(210)의 일측에 배치된 광원부(220)와, 상기 도광판(210)의 하부에 배치된 반사판(240)과, 상기 도광판(210)의 상부에 배치된 광학 시트(230)와, 상기 곡면 백라이트 유닛(200)을 수납하는 하부 커버(250)와, 상기 곡면 표시패널(100)을 지지하기 위한 가이드 패널(260)을 포함할 수 있다.
도광판(Light Guide Plate, LGP, 210)은 광원부(220)으로부터 방출되는 광을 곡면 표시패널(100)로 가이드하는 역할을 한다. 도광판(210)의 일측면으로 입사되는 광은 도광판(210)의 내측에 첨가된 확산제에 의해 굴절 및 반사를 반복하여 타측면까지 진행한 후, 도광판(210)의 상부로 출사하게 된다. 이러한 도광판(210)은 점광원 또는 선광원 형태의 광학 분포를 가지는 광을 면광원 형태의 광학 분포를 가지는 광으로 변경시켜주는 역할을 하게 된다.
도광판(210)은 곡면 표시패널(100)과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 도광판(210)은 일측 및 타측이 곡면 형상으로 형성될 수 있다.
광원부(220)는 도광판(210)의 일측에 배치될 수 있다. 광원부(220)는 도광판(210)의 곡면 영역의 일측에 배치될 수 있다.
도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 광원부(220)는 다수의 LED 소자(227)와, 상기 다수의 LED 소자(227) 사이에 배치된 연성 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board; FPCB, 223)를 포함할 수 있다. 여기서, LED 소자(227)의 일측에는 전원을 공급하기 위한 전원부(224)가 배치될 수 있다.
LED 소자(227)는 LED 기판(221)과, 상기 LED 기판(221) 상에 실장된 LED(222)를 포함할 수 있다. LED 기판(221)은 LED(222)에 외부 전원을 공급하는 역할을 한다. 이를 위해 LED 기판(221)의 내부에는 회로(미도시)가 형성될 수 있다. LED 기판(221)은 사각 플레이트 또는 사각 박스 형상으로 형성될 수 있다.
LED 기판(221)은 제1 LED 기판(221a)과 제2 LED 기판(221b)을 포함할 수 있다. 제1 LED 기판(221a)은 알루미늄(Al) 재질로 형성될 수 있다. 제1 LED 기판(221a)에는 내부에 회로가 형성될 수 있다. 제2 LED 기판(221b)은 제1 LED 기판(221a) 상에 배치될 수 있다. 제2 LED 기판(221b)은 노출된 회로의 산화 방지할 수 있다. 제2 LED 기판(221b)은 PSR(Photo Solder Resist)일 수 있다.
LED(222)는 R(Red), G(Green), B(Blue)의 단색광 발광하는 R,G,B LED이거나 백색광을 발광하는 W-LED일 수 있다. LED(222)로는 탑뷰형 소자가 사용될 수 있다. 단색광을 발광하는 LED(222)가 사용되는 경우, R,G,B의 단색광 LED(222)를 교대로 일정한 간격으로 배치하여 이로부터 발광하는 단색광을 백색광으로 혼합한 후 곡면 표시패널(100)로 공급할 수 있다. 이와 달리, 백색광을 발광하는 LED(222)가 사용되는 경우, 복수의 LED(222)를 일정 간격 배치하여 백색광을 곡면 표시패널(100)로 공급할 수 있다.
백색광 LED(222)는 청색을 발광하는 청색 LED(222)와 청색의 단색광을 흡수하여 황색 광을 발광하는 형광체로 구성되어, 청색 LED(222)에서 출력되는 청색 단색광과 형광체에서 발광하는 황색 단색광이 혼합되어 백색광으로 곡면 표시패널(100)에 공급될 수 있다.
FPCB(223)는 LED 소자(228)들 사이에 배치될 수 있다. FPCB(223)는 LED 소자(228)들을 전기적으로 연결시킬 수 있다. 이를 위해 FPCB(223)의 내부에는 제2 금속라인(L2)이 형성될 수 있다. FPCB(223)에 형성된 제2 금속라인(L2)은 LED 기판(221)에 형성된 제1 금속라인(L1)들과 연결될 수 있다.
다수의 FPCB(223)의 폭(W)은 서로 동일하게 형성될 수 있다. 이와 다르게 FPCB(223)의 폭(W)은 서로 다르게 형성될 수 있다. FPCB(223)의 폭(W)을 각각 다르게 형성하게 되면, LED 소자(227)의 배치 간격을 조절하여 도광판(221)의 특정 영역에 광을 선택적으로 많이 조사할 수 있게 된다.
FPCB(223)는 제1 FPCB(223a)와 제2 FPCB(223b)를 포함할 수 있다. 제1 FPCB(223a)는 서로 인접하는 LED 기판(221)의 상부 가장자리의 일측을 덮도록 배치될 수 있다. 제1 FPCB(223)에는 홈(H)이 형성될 수 있다. 홈(H)은 삼각 형상으로 형성될 수 있다. 상기 홈(H)에 의해 LED 소자들은 일정 곡률을 이루도록 휘어질 수 있다.
제2 FPCB(223b)는 LED 기판(221)의 측면을 덮도록 배치될 수 있다. 제2 FPCB(223b)는 제1 FPCB(223a)에 형성된 접힘선으로부터 구부러져 LED 기판(221)의 측면에 배치될 수 있다. 제2 FPCB(223b)와 LED 기판(221)의 측면 사이에는 접착부재(225)가 더 배치될 수 있다. 접착부재(225)는 FPCB(223)를 LED 기판(221)에 안정적으로 고정시키는 역할을 한다. 이러한 접착부재(225)로는 양면 테이프 또는 접착제 등이 사용될 수 있다. 접착부재(225)는 제1 FPCB(223a)와 LED 기판(221)의 상부면 사이에 배치될 수도 있다.
LED 기판(221)의 측면 모서리 영역에는 절개부(228)가 형성될 수 있다. 이러한 절개부(228)는 LED 소자(227)가 일정곡률을 가지고 휘어질 경우, 서로 인접하는 LED 소자(227)는 서로 간섭되지 않기 때문에 광원부(220)의 곡률 반경은 더욱 줄어들 수 있는 효과가 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제1 FPCB(223a)에 형성된 홈(H)은 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 예컨대, 제1 FPCB(223a)에 형성된 홈(H)은 도 7a와 같이, 반구 형상으로 형성될 수 있다. 제1 FPCB(223a)에 형성된 홈(H)은 도 7b와 같이, 사각 형상으로 형성될 수 있다. 제1 FPCB(223a)에 형성된 홈(H)은 도 7c와 같이, 3개의 삼각형이 연결된 형상으로 형성될 수 있다. 제1 FPCB(223a)에 형성된 홈(H)은 도 7d와 같이, 사각형과 삼각형의 홈이 함께 형성될 수 있다. 제1 FPCB(223a)에 형성된 홈(H)의 형상은 이에 한정되지 않는다.
상기 홈(H)의 다양한 형상 구조는 LED 소자(227)의 곡률 반경을 더욱 줄여주고, 보다 견고하게 LED 소자(227)를 지지할 수 있는 효과가 있다.
도 2로 돌아가서, 반사판(240)은 도광판(210)의 하부에 배치될 수 있다. 반사판(240)은 도광판(210)으로부터 하부로 출사되는 광을 곡면 표시패널(100)을 향해 반사시키는 역할을 한다. 이러한 반사판(240)은 입사광 전체의 반사량을 조절하여 출광면 전체가 균일한 휘도 분포를 가지도록 할 수 있다.
반사판(240)은 도광판(210)과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 반사판(240)은 반사율이 매우 높은 ESR(Enhanced Specular Reflector, ESR) 필름을 사용할 수 있다. ESR 필름은 98% 반사율과 2%의 투과율을 가지는 은색 또는 백색 필름으로서, 반사판으로 입사되는 광을 대부분 곡면 표시패널(100)을 향해 반사시키게 된다.
도광판(210)의 상부에는 광학 시트(230)가 배치될 수 있다. 광학 시트(230)는 도광판(210)과 대응되는 곡면 형상으로 형성될 수 있다.
광학 시트(230)는 도광판(210)의 상부에 배치되어 도광판(210)에서 출사되는 광의 효율을 향상시켜 곡면 표시패널(100)로 공급하는 기능을 수행한다. 광학 시트(230)는 도광판(210)에서 출사된 광을 확산시키는 확산 시트(231)와, 상기 확산 시트(231)에 의해 확산된 광을 집광하여 곡면 표시패널(100)의 전 영역에 균일한 광을 공급하도록 다수의 프리즘 시트(233)로 이루어질 수 있다.
확산 시트(231)는 통상적으로 1매가 구비되지만 프리즘 시트(233)는 프리즘이 x, y 축 방향으로 수직하는 교차하는 제1 프리즘 시트 및 제2 프리즘 시트를 구비할 수 있다. 제1 프리즘 시트 및 제2 프리즘 시트는 x,y축 방향에서 광을 굴절시켜 광의 직진성을 향상시킬 수 있다.
하부 커버(250)는 곡면 백라이트 유닛의(200) 구성 요소들을 수납하는 역할을 한다. 이를 위해 하부 커버(250)는 상부가 개방된 박스 형상으로 형성될 수 있다. 가이드 패널(260)은 상하부가 개방된 사각 틀 형상으로 형성되며, 내측에는 단턱부가 형성될 수 있다. 이로부터 가이드 패널(260)의 상부에는 곡면 표시패널(100)이 안정적으로 안착될 수 있다. 가이드 패널(260)과 도광판(210) 사이에는 가이드 패널(260)과 도광판(210) 사이의 빛샘 현상을 방지하기 위해 누름부(270) 예컨대, 반사부재가 더 배치될 수 있다.
제1 실시예에 따른 광원부는 연성을 가지는 FPCB를 다수의 LED 소자 사이에 연결시킴으로써, 표시패널의 곡률에 따라 용이하게 광원부를 효과적으로 정렬시킬 수 있다.
또한, 제1 실시예에 따른 광원부는 FPCB에 의해 용이하게 휘어질 수 있기 때문에 정확한 위치에 정렬시킬 수 있으며, 이로 인해 틸트에 의한 빛샘이 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 제1 실시예에 따른 광원부는 패널이 커짐에 따라 LED 소자의 개수가 늘어나더라도 정렬에 수행되는 시간을 효과적으로 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 8은 제2 실시예에 따른 광원부를 나타낸 일 측면도이다.
도 8을 참조하면, 제2 실시예에 따른 광원부는 다수의 LED 소자(327)와, 상기 다수의 LED 소자(327) 사이에 배치된 연성 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board; FPCB, 323)를 포함할 수 있다. 여기서, 곡면 표시패널 및 곡면 백라이트 유닛의 구성 요소들은 제1 실시예에 따른 곡면 표시장치와 동일하므로 생략한다.
LED 소자(327)는 LED 기판(321)과, 상기 LED 기판(321) 상에 실장된 LED(322)를 포함할 수 있다. LED(322)는 R(Red), G(Green), B(Blue)의 단색광 발광하는 R,G,B LED이거나 백색광을 발광하는 W-LED일 수 있다. LED(322)로는 탑뷰형 소자가 사용될 수 있다.
FPCB(323)는 제1 FPCB(323a)와 제2 FPCB(323b)와 제3 FPCB(323c)를 포함할 수 있다. 제1 FPCB(323a)는 서로 인접하는 LED 기판(321)의 상부 가장자리의 일측을 덮도록 배치될 수 있다. 제1 FPCB(323)에는 제1 홈이 형성될 수 있다. 제1 홈은 제1 실시예에 따른 홈의 형상과 대응되는 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
제2 FPCB(323b)는 LED 기판(321)의 측면을 덮도록 배치될 수 있다. 제2 FPCB(323b)는 제1 FPCB(323a)에 형성된 접힘선으로부터 구부러져 LED 기판(321)의 측면에 배치될 수 있다. 제2 FPCB(323b)와 LED 기판(321)의 측면 사이에는 접착부재(325)가 더 배치될 수 있다. 이러한 접착부재(225)로는 양면 테이프 또는 접착제 등이 사용될 수 있다.
제3 FPCB(323c)는 LED 기판(321)의 하부 가장자리 일측을 덮도록 배치될 수 있다. 제3 FPCB(323c)는 제2 FPCB(323b)로부터 연장되도록 형성될 수 있다. 제3 FPCB(323c)에는 제2 홈이 형성될 수 있다. 제3 FPCB(323c)는 LED 소자(327)가 휘어질 경우 보다 안정적으로 지지할 수 있어, LED 소자가 휘어짐으로써, 이탈되거나 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
LED 기판(321)의 측면 모서리 영역에는 절개부가 형성될 수 있다. 이러한 절개부는 LED 소자(327)가 일정곡률을 가지고 휘어질 경우, 서로 인접하는 LED 소자(327)는 서로 간섭되지 않기 때문에 광원부(320)의 곡률 반경은 더욱 줄어들 수 있는 효과가 있다.
도 9는 제3 실시예에 따른 광원부를 나타낸 평면도이고, 도 10은 제3 실시예에 따른 광원부를 나타낸 일 측면도이다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 제3 실시예에 따른 광원부(420)는 다수의 LED 소자(427)와, 상기 다수의 LED 소자(427) 사이에 배치된 연성 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board; FPCB, 423)를 포함할 수 있다. 여기서, 곡면 표시패널 및 곡면 백라이트 유닛의 구성 요소들은 제1 실시예에 따른 곡면 표시장치와 동일하므로 생략한다.
LED 소자(427)는 LED 기판(421)과, 상기 LED 기판(421) 상에 실장된 LED(422)를 포함할 수 있다. LED(422)로는 사이드뷰형 소자가 사용될 수 있다. FPCB(423)는 인접하는 LED 소자(421)를 전기적으로 연결시키는 역할을 한다.
FPCB(423)는 서로 인접하는 LED 기판(421)의 상부 가장자리의 일측을 덮도록 배치될 수 있다. FPCB(423)는 사각 플레이트 형상으로 형성될 수 있다. FPCB(423)의 형상은 한정되지 않으며 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
FPCB(423)는 LED 기판(421)의 상부 가장자리 일측 이외에도 LED 기판(421)의 중심 영역을 연결하도록 배치될 수 있다. FPCB(423)는 연성을 가지기 때문에 LED 소자(427)가 하부로 일정 곡률을 가지도록 휘어질 수 있게 된다.
LED 소자(427)의 하부에는 절개부(428)가 형성될 수 있다. 절개부(428)는 LED 소자(427)가 휘어질 경우, 인접하는 LED 소자(427)들이 서로 간섭되는 것을 방지할 수 있다.
상기에서는 도면 및 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 실시예의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 실시예는 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음은 이해할 수 있을 것이다.
110: TFT 기판 120: CF 기판
210: 도광판 220: 광원부
221: LED 기판 222: LED
230: 광학시트 240: 반사판
250: 하부커버 260: 가이드 패널

Claims (14)

  1. 곡면 형상의 도광판;
    상기 도광판의 곡면 영역 일측에 배치된 광원부;를 포함하고,
    상기 광원부는 LED 기판과 LED 기판 상에 실장된 LED를 포함하는 LED 소자들과, 다수의 LED 소자 사이에 배치되어 서로 인접하는 LED 기판의 상부 가장자리의 일측을 덮는 FPCB를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면 백라이트 유닛.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 LED 기판의 하부 모서리 영역의 일부는 절개된 것을 특징으로 하는 곡면 백라이트 유닛.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 LED는 사이드뷰형 발광다이오드인 것을 특징으로 하는 곡면 백라이트 유닛.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 FPCB는 LED 기판의 상부 일측을 덮도록 배치되며 일측에 제1 홈이 구비된 제1 FPCB와, 상기 LED 기판의 측면을 덮도록 배치된 제2 FPCB를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면 백라이트 유닛.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 홈은 반구, 다각 형상을 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면 백라이트 유닛.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 제2 FPCB와 LED 기판 사이에는 접착 부재가 더 배치된 것을 특징으로 하는 곡면 백라이트 유닛.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 LED 기판의 측면의 모서리 영역의 일부는 절개된 것을 특징으로 하는 곡면 백라이트 유닛.
  8. 제 1 항, 제 4 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 FPCB는 LED 기판의 하부 일측을 덮도록 배치되며 일측에 제2 홈이 구비된 제3 FPCB를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면 백라이트 유닛.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 LED는 탑뷰형 발광다이오드인 것을 특징으로 하는 곡면 백라이트 유닛.
  10. 곡면 형상의 표시패널;
    상기 패널에 광을 제공하는 백라이트 유닛을 포함하고,
    상기 백라이트 유닛은 곡면 형상의 도광판과, 상기 도광판의 곡면 영역 일측에 배치된 광원부;를 포함하고,
    상기 광원부는 LED 기판과 LED 기판 상에 실장된 LED를 포함하는 LED 소자들과, 다수의 LED 소자 사이에 배치되어 서로 인접하는 LED 기판의 상부 가장자리의 일측을 덮는 FPCB를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면 표시장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 LED 기판의 하부면의 모서리 영역은 절개부가 형성되고, 상기 LED는 측면 발광소자인 것을 특징으로 하는 곡면 표시장치.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    상기 FPCB는 LED 기판의 상부 일측을 덮도록 배치된 제1 FPCB와, 상기 LED 기판의 측면을 덮도록 배치된 제2 FPCB를 포함하고, 상기 제1 FPCB의 일측에는 제1 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 곡면 표시장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제2 FPCB와 LED 기판 사이에는 접착 부재가 더 배치된 것을 특징으로 하는 곡면 표시장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 LED 기판의 상부면의 모서리 영역은 일부가 절개된 것을 특징으로 하는 곡면 표시장치.
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