KR20160042403A - Cap for protecting standpipe - Google Patents

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임인섭
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(주)대륜이엔에스
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Abstract

The present invention provides a cap for protecting a standpipe, capable of preventing an accident caused by direct contact of a standpipe and a casing pipe as the protective cap to cover the standpipe covers the casing pipe and is fixed and as a part of the cap is inserted between the standpipe and the casing pipe to always keep intervals. An inner surface of the protective cap coming into contact with the standpipe is minimized, so that the gap between the standpipe and the casing pipe is formed to be wide. Therefore, the cap for protecting a standpipe can be assembled in case that the standpipe and the casing pipe are not positioned in a line (in eccentricity) and also prevents direct contact by making a contact between the standpipe and the casing pipe difficult.

Description

스탠드 파이프 보호 캡{CAP FOR PROTECTING STANDPIPE}Stand pipe protection cap {CAP FOR PROTECTING STANDPIPE}

본 발명은 스탠드 파이프 보호 캡에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스탠드 파이프에 끼우는 보호 캡을 이 스탠드 파이프를 보호하기 위한 케이싱 파이프의 끝단에 끼워서 장착함으로써, 외부 충격과 같은 외력이 스탠드 파이프나 케이싱 파이프에 가해지더라도 이들 스탠드 파이프와 케이싱 파이프가 직접 닿지 않게 하여 이들 파이프의 접촉으로 발생할 수 있는 사고를 미리 방지할 수 있게 한 것이다. More particularly, the present invention relates to a stand pipe protection cap, and more particularly, to a stand pipe protection cap which is fitted to the end of a casing pipe for protecting the stand pipe, The stand pipe and the casing pipe can be prevented from coming into direct contact with each other, so that the accident caused by the contact of these pipes can be prevented in advance.

일반적으로 가스나 열등 흐르는 유체로 파이프를 통해 필요로 하는 장소까지 공급하는데, 이때 파이프는 안전과 안정적인 가스나 열 등 유체 공급을 위해 지면이나 벽체 등을 통해 외부에 노출되지 않게 설치하는 것이 일반적이다.Generally, it is supplied with gas or heat flowing fluid through a pipe to a required place. In this case, it is common to install the pipe so as not to be exposed to the outside through a floor or a wall to supply safety and stable fluid such as gas or heat.

하지만, 실제 가정세대에 인입하여 공급하는 가스 파이프는 어쩔 수 없이 지면 위로 노출되게 해야 하는 경우가 발생하고 또한 지하에 파이프 매설시 타시설물로 인하여 파이프를 보호하여야 한다. 이 경우 가스나 오일 파이프를 보호하기 위해 케이싱 파이프를 이중관 형태로 장착한다.However, it is necessary to expose the gas pipes that are supplied to the actual households to the ground, and it is also necessary to protect the pipes due to the facilities buried underground. In this case, the casing pipe is mounted as a double pipe to protect the gas or oil pipe.

이때, 케이싱 파이프는 노출된 스탠드 파이프(가스 또는 오일 파이프) 전체에 다 할 수도 있으나, 통상적으로 지면에서 1~2M 길이로 시공하는 것이 일반적이다. 그리고, 이 케이싱 파이프에는, 특허문헌과 비특허문헌과 같은 캡을 씌워 케이싱 파이프와 스탠드 파이프 사이로 빗물이나 이물질 등의 유입을 방지한다.At this time, the casing pipe may be entirely exposed to the entire stand pipe (gas or oil pipe) exposed, but usually it is generally constructed to be 1 to 2 meters in length from the ground. The casing pipe is covered with a cap such as a patent document and a non-patent document to prevent inflow of rainwater or foreign matter between the casing pipe and the stand pipe.

특히, 가스를 공급하는 스탠드 파이프의 경우, 스탠드 파이프와 케이싱 파이프 사이의 절연 효과를 얻기 위해 비특허문헌과 같이 고무와 같은 절연 재질로 이루어진 것을 사용한다.In particular, in the case of a stand pipe for supplying gas, in order to obtain an insulation effect between the stand pipe and the casing pipe, an insulating material such as rubber is used as in the non-patent document.

하지만, 이러한 종래의 캡(절연 씰)은 다음과 같은 문제가 발생한다.However, such a conventional cap (insulating seal) causes the following problems.

(1) 캡의 두께가 얇아 쉽게 형태를 변형할 수 있으므로 스탠드 파이프와 케이싱 파이프에 장착하기는 쉬우나 그만큼 스탠드 파이프와 케이싱 파이프 사이의 간격을 항상 일정하게 유지해 주지 못하는 문제가 발생한다.(1) Since the thickness of the cap is thin, it can be easily deformed. Therefore, it is easy to attach the stand pipe to the casing pipe, but the gap between the stand pipe and the casing pipe can not always be maintained constant.

(2) 즉, 캡이 유연하므로 스탠드 파이프의 상부에 외력이 가해지면 이 스탠드 파이프는 한쪽으로 쏠리고 케이싱 파이프는 움직임이 없어 이들 파이프 사이에 접촉할 우려가 있다.(2) That is, since the cap is flexible, if an external force is applied to the upper part of the stand pipe, the stand pipe is tilted to one side, and there is no movement of the casing pipe.

(3) 이러한 파이프 사이의 접촉은 정전기를 유도하여 스파크 등을 발생시킬 우려가 있고, 특히 스탠딩 파이프가 가스관인 경우 이 스파크로 가스 폭발과 같은 사고를 유발할 우려가 있다.(3) Such a contact between the pipes may induce static electricity to generate sparks and the like. Especially, when the standing pipe is a gas pipe, there is a fear that an accident such as a gas explosion may be caused by this spark.

(4) 특히, 종래의 캡은 스탠드 파이프와 케이싱 파이프 사이의 스페이서 역할을 할 수 있는 구성이 결여로 이러한 안전사고를 일으킬 우려가 컸다.(4) In particular, the conventional cap lacks a structure capable of serving as a spacer between the stand pipe and the casing pipe, which is a cause of such safety accidents.

(5) 유연한 종래의 캡은 칼과 같이 날카로운 물건 등으로 쉽게 파손된다.(5) The flexible conventional cap is easily broken by a sharp object such as a knife.

한국등록특허 제0877149호(등록일 : 2008.12.26)Korean Patent No. 0877149 (Registered on Dec. 26, 2008)

http://www.kesharpipeline.com/products/casing-end-seal(케이스 엔드 씰)http://www.kesharpipeline.com/products/casing-end-seal (Case End Seal)

본 발명은 이러한 점을 고려하여 발명한 것으로, 스탠드 파이프에 끼우는 보호 캡을 케이싱 파이프에 끼워서 고정할 수 있게 구성함으로써, 스탠드 파이프와 케이싱 파이프 사이에 캡의 일부가 끼여 항상 간격을 유지하게 하여 스탠드 파이프와 케이싱 파이프의 직접 접촉으로 발생할 우려가 있는 안전사고를 미리 방지할 수 있게 한 스탠드 파이프 보호 캡을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of this point, and it is an object of the present invention to provide a stand pipe in which a protective cap fitted to a stand pipe can be fitted and fixed to a casing pipe, whereby a part of the cap is inserted between the stand pipe and the casing pipe, And to provide a standpipe protection cap which can prevent a safety accident that may be caused by direct contact of the casing pipe with the standpipe.

또한, 본 발명은 스탠드 파이프와 맞닿는 보호 캡의 안쪽 면을 최소함으로써, 스탠드 파이프와 케이싱 파이프 사이의 간격을 넓게 형성하여 스탠드 파이프와 케이싱 파이프가 나란하지 않은 경우(편심)에도 조립할 수 있을 뿐만 아니라 이들 파이프 사이의 접촉이 더욱더 어려워지게 하여 직접 접촉이 이루어지지 않게 한 스탠드 파이프 보호 캡을 제공하는 데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention minimizes the inner surface of the protective cap abutting the stand pipe, so that the distance between the stand pipe and the casing pipe is widened so that the stand pipe and the casing pipe can be assembled Another object is to provide a standpipe protective cap which makes the contact between the pipes more difficult, thereby preventing direct contact.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예 1에 따른 스탠드 파이프 보호 캡은, 지면이나 벽체에서 외부로 돌출되게 설치한 스탠드 파이프(10)와 이 스탠드 파이프(10)를 감싸 보호하기 위한 케이싱 파이프(20) 사이에 장착하는 절연 재질의 보호 캡에 있어서, 미리 정해진 두께의 실린더 형상으로 이루어진 본체(100)로 이루어지되;, 상기 본체(100)는 실린더 안쪽 표면의 한쪽에 실린더 형상 내부에 끼워지는 스탠드 파이프(10)와 밀착하여 미리 정해진 간격을 유지하게 안쪽으로 돌출 형성된 돌출부(150), 다른 한쪽에 케이싱 파이프(20)의 끝단을 끼울 수 있도록 형성한 삽입 홈(110), 본체(100)의 바깥 표면에 형성되어 스탠드 파이프(10)와 케이싱 파이프(20)를 각각 고정하는 적어도 2개의 파이프 클램프(C)가 이탈하지 않게 각각 쌍으로 형성한 장착 돌기(120,130), 스탠드 파이프(10)와 케이싱 파이프(20) 사이에 센서를 장착하기 위한 장착 홀(140)을 가지며, 상기 돌출부(150)는 본체(100) 한쪽의 내주면 전체가 안으로 돌출하여 스탠드 파이프(10)와 접촉하게 형성한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a stand pipe protection cap according to a first embodiment of the present invention includes a stand pipe 10 protruding outward from a ground or a wall, a casing pipe (not shown) for covering and protecting the stand pipe 10 And a main body 100 having a cylindrical shape of a predetermined thickness, wherein the main body 100 comprises a stand which is fitted in a cylindrical shape on one side of the inner surface of the cylinder, A protrusion 150 protruding inwardly in close contact with the pipe 10 so as to maintain a predetermined gap therebetween and an insertion groove 110 formed in the other of the insertion pipe 110 and the casing 100 so as to fit the end of the casing pipe 20, Mounting projections 120 and 130 formed in pairs so that at least two pipe clamps C for fixing the stand pipe 10 and the casing pipe 20 are not separated from each other, And a mounting hole 140 for mounting a sensor between the stand pipe 10 and the casing pipe 20. The protrusion 150 protrudes into the entire inner circumferential surface of one side of the main body 100, And is formed so as to be in contact with each other.

특히, 상기 장착 홀(140)은, 상기 돌출부(150)에 스탠드 파이프(10)와 나란하게 형성한 것을 특징으로 한다.Particularly, the mounting hole 140 is formed in parallel with the stand pipe 10 on the protrusion 150.

그리고, 상기 삽입 홈(110)은 본체(100)의 한쪽 끝에서 케이싱 파이프(20)가 끼워지는 안으로 갈수록 점차 좁아지는 각도(θ1)로 형성한 것을 특징으로 한다.The insertion groove 110 is formed at an angle? 1 gradually narrowed from the one end of the main body 100 toward the inside of the casing pipe 20.

또한, 상기 삽입 홈(110)은 케이싱 파이프(20)가 끼워지는 입구 쪽의 각도(θ2)가 그 안쪽의 각도(θ1))보다 크게 형성한 것을 특징으로 한다.Further, the insertion groove 110 is characterized in that the angle? 2 at the inlet side at which the casing pipe 20 is inserted is formed to be larger than the angle? 1 at the inside thereof.

마지막으로, 상기 삽입 홈(110)은 본체(100)의 바깥면과 나란하게 플랜지(111)를 일체로 돌출시켜 형성한 것을 특징으로 한다.Finally, the insertion groove 110 is formed by integrally protruding the flange 111 in parallel with the outer surface of the main body 100.

본 발명에 따른 스탠드 파이프 보호 캡은 다음과 같은 효과가 있다.The stand pipe protection cap according to the present invention has the following effects.

(1) 케이싱 파이프가 보호 캡에 형성한 삽입 홈에 끼워지므로 스탠드 파이프와 케이싱 파이프 사이에 항상 이 삽입 홈을 형성하고 남은 두께만큼의 공간이 유지된다.(1) Since the casing pipe is inserted into the insertion groove formed in the protective cap, the insertion groove is always formed between the stand pipe and the casing pipe, and the space of the remaining thickness is maintained.

(2) 이는 스탠드 파이프나 케이싱 파이프가 외력을 받아 변형이 생기더라도 케이싱 파이와 스탠드 파이프 사이에 직접 접촉하는 것을 방지한다.(2) This prevents direct contact between the casing pie and the stand pipe even if the stand pipe or casing pipe receives an external force and deforms.

(3) 따라서, 통상적으로 금속 재질로 제작하는 스탠드 파이프와 케이싱 파이프 사이에서 발생할 수 있는 정전기의 이동 통로가 되는 것을 막아주고, 또한 이 때문에 생길 수 있는 스파크를 방지하는 효과가 있다.(3) Accordingly, it is possible to prevent the passage of static electricity, which may occur between the stand pipe and the casing pipe, which are usually made of a metal material, and to prevent the spark that may be caused.

(4) 특히, 스탠드 파이프가 가스관일 경우 이런 정전기나 스파크로 가스 폭발과 같은 안전사고가 발생할 우려가 있는데, 본 발명에 따른 보호 캡은 이러한 안전사고를 미리 방지하는 효과를 기대할 수 있다.(4) In particular, when the stand pipe is a gas pipe, a safety accident such as a gas explosion may occur due to such static electricity or spark, and the protective cap according to the present invention can be expected to prevent such safety accident in advance.

(5) 한편, 본 발명은 스탠드 파이프가 보호 캡의 내면과 직접 맞닿지 않고 이 내면에서 돌출한 돌출부를 통해 접하게 하므로, 스탠드 파이프와 케이싱 파이프 사이의 간격을 더욱 넓혀 상술한 바와 같은 안전사고를 방지하는 효과를 한층 더 높일 수 있다.(5) On the other hand, according to the present invention, since the stand pipe does not come into direct contact with the inner surface of the protective cap but comes into contact with the protruding portion protruding from the inner surface, the distance between the stand pipe and the casing pipe is further widened, Can be further enhanced.

(6) 삽입 홈이 안으로 갈수록 좁아지게 형성하여 여기에 케이싱 파이프를 끼움에 따라 결합력을 높이고, 특히 이 삽입 홈의 입구 부분을 넓게 형성하여 케이싱 파이프를 삽입 홈에 쉽게 끼워 설치할 수 있다.(6) The insertion groove is formed to become narrower toward the inside. The insertion force of the casing pipe is increased by inserting the casing pipe therein, and in particular, the entrance portion of the insertion groove is formed to be wide so that the casing pipe can be easily inserted into the insertion groove.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 보호 캡의 전체 형상을 보여주기 위한 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 보호 캡의 내부 구성을 보여주기 위한 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 보호 캡을 실제로 장착한 상태를 보여주기 위한 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing an overall shape of a protective cap according to a first embodiment of the present invention; FIG.
2 is a cross-sectional view illustrating an internal configuration of a protective cap according to a first embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a state in which the protective cap according to the first embodiment of the present invention is actually mounted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present.

본 발명의 실시예 1에 따른 스탠드 파이프 보호 캡은, 도 1 내지 도 3과 같이, 스탠드 파이프(10)를 끼울 수 있는 실린더 형상의 본체(100)로 이루어지고, 한쪽에는 그 두께 부분에 케이싱 파이프(20)를 끼울 수 있도록 삽입 홈(110)을 형성함으로써, 스탠드 파이프(10)와 케이싱 파이프(20) 사이에 항상 미리 정해진 간격(g,G)을 유지하게 하여 이들 파이프에 외력으로 변형이 발생하더라도 서로 접촉하지 않게 한 것이다.1 to 3, the stand pipe protection cap according to the first embodiment of the present invention comprises a cylinder-shaped main body 100 into which a stand pipe 10 can be inserted, and on one side thereof, The gaps G and G are always maintained between the stand pipe 10 and the casing pipe 20 so that the pipes are deformed by an external force Even if they do not touch each other.

이하, 이러한 구성에 대하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, this configuration will be described in more detail as follows.

여기서, 스탠드 파이프(10)는 지면이나 벽체 등에서 외부로 돌출하게 시공한 파이프를 말하며, 가스·열 등 운송하고자 하는 대상에는 제한이 없다. 또한, 케이싱 파이프(20)는 스탠드 파이프(10)보다 큰 지름을 갖는 파이프로 이 스탠드 파이프(10)에 끼워 외력으로부터 스탠드 파이프(10)를 보호하기 위한 통상의 기술로 제작한 것이다.Here, the stand pipe 10 refers to a pipe that is installed so as to protrude outward from a ground, a wall, or the like, and there are no restrictions on objects to be transported such as gas and heat. The casing pipe 20 is a pipe having a diameter larger than that of the stand pipe 10 and is manufactured by a conventional technique for protecting the stand pipe 10 from external force by being inserted into the stand pipe 10.

한편, 본 발명에 따른 보호 캡은, 도 1 내지 도 3과 같이, 실린더 형상의 본체(100)로 이루어지며, 특히 이 본체(100)는 절연 재질로 제작하여 스탠드 파이프(10)와 케이싱 파이프(20) 사이에 전기적인 접촉을 차단한다.1 to 3, the protective cap 100 according to the present invention comprises a cylinder-shaped body 100, and in particular, the body 100 is made of an insulating material, and the stand pipe 10 and the casing pipe 20 to prevent electrical contact therebetween.

그리고, 실린더 형상의 본체(100) 내부에는, 도 3과 같이, 스탠드 파이프(10)가 끼워지는 데, 이 실린더 내면과 스탠드 파이프(10) 사이에 미리 정해진 만큼 떨어지게 설치할 수 있게 실린더 내면에 돌출부(150)를 형성한다.3, the stand pipe 10 is fitted into the cylinder-shaped main body 100, and a protrusion (not shown) is formed on the inner surface of the cylinder so that the stand pipe 10 can be installed between the inner surface of the cylinder and the stand pipe 10, 150).

이때, 돌출부(150)는, 도 2와 같이, 실린더 형상의 한쪽에 형성하는 데, 도면에서는 실린더 형상의 상부에 전체 테두리에 걸쳐 안으로 돌출하여 스탠드 파이프(10)와 접하게 형성한 예를 보여준다.. 이에, 실린더 형상의 내면과 스탠드 파이프(10) 사이에는 미리 정해진 간격(G)만큼 떨어지게 설치하므로 본 발명에 따른 보호 캡의 변형 공간을 확보할 수 있다. 이는 스탠드 파이프(10)와 케이싱 파이프(20)가 이중관 형태로 나란하게 시공하지 못하거나 편심인 경우에도 본 발명에 따른 보호 캡의 변형을 통해 시공할 수 있게 한다.2, the projecting portion 150 is formed on one side of the cylinder shape, and in the figure, the projecting portion 150 is formed so as to be in contact with the stand pipe 10 by projecting inwardly over the entire rim at an upper portion of the cylinder shape. Thus, the space between the inner surface of the cylinder and the stand pipe 10 is set to be a predetermined gap G, so that the deformation space of the protective cap according to the present invention can be ensured. This makes it possible to construct the stand pipe 10 and the casing pipe 20 through deformation of the protective cap according to the present invention even when the stand pipe 10 and the casing pipe 20 can not be installed side by side in the form of a double pipe.

또한, 상기 본체(100)에는 장착 홀(140)을 형성한다. 장착 홀(140)은 스탠드 파이프(10)와 케이싱 파이프(20) 사이에 물이 차거나 가스가 차는 것을 검출하는 센서를 장착하기 위한 홀이다. 특히, 가스관인 경우 가스용 폴리에틸렌관의 매설위치를 지상에서 탐지할 수 있도록 로케이팅 와이어(Locating Wire)를 설치할 목적과 동시에 가스가 차는 것을 검출할 수 있는 홀이다. 이 장착 홀(140)은 스탠드 파이프(10)와 케이싱 파이프(20) 사이에 센서를 장착할 수 있는 위치라면 보호 캡의 어디든지 형성할 수 있다.A mounting hole 140 is formed in the main body 100. The mounting hole 140 is a hole for mounting a sensor between the stand pipe 10 and the casing pipe 20 to detect water filled in the gas pipe. Particularly, in the case of a gas pipe, it is a hole for detecting a gas filling at the same time with the purpose of installing a locating wire so as to detect a buried position of a polyethylene pipe for a gas on the ground. This mounting hole 140 can be formed anywhere in the protective cap if the sensor can be mounted between the stand pipe 10 and the casing pipe 20.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 장착 홀(140)은, 도 1 및 도 2와 같이, 상술한 돌출부(150)에 스탠드 파이프(10)와 나란하게 형성하는 것이 바람직하다. 이는 장착 홀(140)을 통해 센서를 위에서 아래로 쉽게 장착할 수 있게 하기 위함이다.In the preferred embodiment of the present invention, it is preferable that the mounting hole 140 is formed in parallel with the stand pipe 10 on the protrusion 150, as shown in FIGS. 1 and 2. This is to allow easy mounting of the sensor from top to bottom via the mounting hole 140.

그리고, 상기 본체(100)에는 다른 한쪽에, 도 1 및 도 2와 같이, 삽입 홈(110)을 형성한다. 삽입 홈(110)은 케이싱 파이프(20)의 끝단에 끼우기 위한 구성이다. 즉, 도 2 및 도 3과 같이, 본체(100)의 다른 한쪽은 케이싱 파이프(20)의 끝에 끼워지는데, 이때 본체(100)가 미리 정해진 깊이 이상으로 끼워지지 않도록 삽입 홈(110)을 형성한다. 1 and 2, an insertion groove 110 is formed on the other side of the main body 100. The insertion groove 110 is configured to fit the end of the casing pipe 20. 2 and 3, the other side of the main body 100 is fitted to the end of the casing pipe 20. At this time, the insertion groove 110 is formed so that the main body 100 is not inserted beyond a predetermined depth .

이런 삽입 홈(110)은, 도 2 및 도 3과 같이, 실린더 형상의 외부에 플랜지(111) 부분을 돌출하여 형성하는 것이 바람직하다. 이는 본 발명에 따른 보호 캡의 두께를 가능한 한 두꺼워지지 않게 하여 유연성을 가지게 하기 위함이다. 물론, 본체(100)의 두께가 충분한 경우, 이 본체(100)의 살(두께) 부분에 삽입 홈(110)을 형성할 수도 있다.2 and 3, the insertion groove 110 is preferably formed by protruding a flange 111 on the outside of the cylindrical shape. This is to make the thickness of the protective cap according to the present invention not to be as thick as possible so as to have flexibility. Of course, when the thickness of the main body 100 is sufficient, the insertion groove 110 may be formed in the thickness (thickness) portion of the main body 100.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 삽입 홈(110)은 케이싱 파이프(20)가 끼워지는 한쪽에서 그 안쪽으로 갈수록 그 폭이 점차 좁아지게 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 삽입 홈(110)은, 도 2와 같이, 서로 마주 보는 양면 사이가 미리 정해진 각도(θ1)만큼 바깥쪽을 넓게 형성한 것이다. 이는 삽입 홈(110)에 케이싱 파이프(20)의 끝단을 끼워감에 따라 억지 끼움 형태로 고정할 수 있게 하기 위한 것이다.In the preferred embodiment of the present invention, it is preferable that the insertion groove 110 is formed such that its width becomes gradually narrower from one side where the casing pipe 20 is inserted to the inside thereof. That is, as shown in FIG. 2, the insertion grooves 110 are formed such that the opposite sides of the insertion grooves 110 are wider outward by a predetermined angle? 1. This is to enable the end of the casing pipe (20) to be inserted into the insertion groove (110) and to be fixed in a forced fit manner.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 삽입 홈(110)은, 도 2와 같이, 입구 측을 상술한 각도(θ1)보다 넓은 각도(θ2)로 형성하는 것이 바람직하다. 이는 입구 부분의 간격이 넓어지게 형성하여 케이싱 파이프(20)를 끼울 때 쉽게 삽입 홈(110) 안으로 유도할 수 있게 하기 위한 것이다.In the preferred embodiment of the present invention, it is preferable that the insertion groove 110 is formed at an angle? 2 wider than the above-mentioned angle? 1 as shown in Fig. This is to make the gap of the inlet portion wider so as to guide the casing pipe 20 into the insertion groove 110 easily when the casing pipe 20 is inserted.

이처럼 이루어진 삽입 홈(110)에는, 도 3과 같이, 케이싱 파이프(20)가 끼워지며, 이에 스탠드 파이프(10)와 케이싱 파이프(20) 사이의 간격은, 도 2와 같이 상술한 돌출부(150)를 형성함에 따라 생긴 간격(G)과 본체(100)의 두께에 해당하는 간격(g)을 더한 것과 같다.3, the casing pipe 20 is inserted into the insertion groove 110 formed as described above. The interval between the stand pipe 10 and the casing pipe 20 is set to be the same as the above-described protrusion 150, And the interval g corresponding to the thickness of the main body 100 are added.

따라서, 스탠드 파이프(10)와 케이싱 파이프(20) 사이의 간격(g,G)이 그만큼 더 넓어지므로 이들 파이프가 변형되더라도 서로 접촉할 확률을 낮춰 이 때문에 발생할 수 있는 안전사고를 방지하는 효과를 얻을 수 있다. 또한, 케이싱 파이프(20)를 쉽게 본체(100)에 끼움 설치할 수 있게 되는 것이다.Therefore, since the gaps G and G between the stand pipe 10 and the casing pipe 20 are wider, the probability of contact between the stand pipe 10 and the casing pipe 20 is lowered even if these pipes are deformed, . In addition, the casing pipe 20 can be easily fitted into the main body 100.

마지막으로, 상기 본체(100)에는, 도 1 및 도 3과 같이, 장착 돌기(120,130)가 일체로 형성된다. 장착 돌기(120,130)는, 도 3과 같이, 통상의 기술로 제작한 파이프 클램프(C)가 미리 정해진 위치에 장착할 수 있도록 본체(100)의 바깥 표면에 형성한다.Lastly, the main body 100 is integrally formed with mounting protrusions 120 and 130, as shown in FIGS. The mounting protrusions 120 and 130 are formed on the outer surface of the main body 100 so that the pipe clamp C manufactured by a conventional technique can be mounted at a predetermined position as shown in Fig.

이때, 파이프 클램프(C)는, 도 3과 같이, 스탠드 파이프(10)와 케이싱 파이프(20)에 각각 하나씩 장착할 수 있도록 2개가 필요하므로, 각 파이프 클램프(C)의 장착 위치를 쉽게 알 수 있도록 두 개의 장착 돌기(120)를 형성한다.3, two pipe clamps C are required to be mounted on the stand pipe 10 and the casing pipe 20, respectively, so that the mounting positions of the pipe clamps C can be easily recognized Two mounting protrusions 120 are formed.

그리고, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 각 장착 돌기(120)는 각각 쌍으로 형성하되, 파이프 클램프(C)의 양쪽 테두리 부분에 위치하게 형성하여 파이프 클램프(C)의 장착 위치를 쉽게 알 수 있게 하는 것이 바람직하다.In the preferred embodiment of the present invention, each of the mounting protrusions 120 is formed as a pair, and is positioned at both edge portions of the pipe clamp C so that the mounting position of the pipe clamp C can be easily recognized .

이상과 같이 이루어진 본 발명의 실시예 1에 따른 보호 캡은 케이싱 파이프가 보호 캡에 끼워지므로 케이싱 파이프와 스탠드 파이프가 서로 접촉하는 것을 막아준다. 이에 가스관과 같은 스탠드 파이프의 경우 이러한 접촉으로 발생하는 정전기나 스파크 등으로 발생할 수 있는 안전사고를 미리 방지할 수 있다.The protective cap according to the first embodiment of the present invention as described above prevents the casing pipe and the stand pipe from coming into contact with each other because the casing pipe is fitted in the protective cap. In the case of a stand pipe such as a gas pipe, it is possible to prevent a safety accident that may be caused by static electricity or spark caused by such contact.

그리고, 본 발명의 실시예 1에 따른 보호 캡은 쉽게 케이싱 파이프에 끼워 장착할 수 있어 작업 효율을 높일 수 있다.In addition, the protective cap according to the first embodiment of the present invention can be easily fitted to the casing pipe, thereby improving the working efficiency.

100 : 본체
120, 130 : 장착 돌기
110 : 삽입 홈
140 : 장착 홀
150 : 돌출부100:
120, 130: mounting projection
110: insertion groove
140: Mounting hole
150: protrusion

Claims (3)

지면이나 벽체에서 외부로 돌출되게 설치한 스탠드 파이프(10)의 측면과, 상기 스탠드 파이프(10)를 감싸 보호하기 위해 상기 스탠드 파이프(10)를 둘러싸며 상기 지면이나 벽체에서 외부로 소정 길이만큼 돌출되게 설치한 케이싱 파이프(20)의 선단부 사이에 장착하는 절연 재질의 보호 캡으로서,
상기 보호 캡은 미리 정해진 두께(g)를 가지며, 상기 스탠드 파이프(10)와는 이격될 정도로 상기 스탠드 파이프(10)보다 큰 직경을 가지고 상기 케이싱 파이프(20)의 내주면에 접할 정도로 상기 케이싱 파이프(20)보다 작은 직경을 가지는 실린더 형상으로 이루어진 본체(100)로 이루어지되,
상기 본체(100)는,
실린더 한쪽의 안쪽 표면으로부터 안쪽으로 돌출 형성되어 본체의 실린더 형상 내부에 관통되며 끼워지는 스탠드 파이프(10)와 밀착함으로써 실린더 파이프(10)의 바깥쪽 표면과 본체의 실린더 형상의 안쪽 표면이 미리 정해진 간격(G)을 유지하도록 하는 돌출부(150); 및
실린더의 다른 한쪽의 바깥쪽 표면에 마련되되 상기 본체(100)의 바깥면과 나란하게 플랜지(111)를 일체로 돌출시켜 케이싱 파이프(20)의 끝단을 끼울 수 있도록 형성한 삽입 홈(110);을 가지며,
상기 돌출부(150)는 본체(100) 한쪽의 내주면 전체가 안으로 돌출하여 스탠드 파이프(10)와 접촉하게 형성하여서,
상기 스탠드 파이프(10)와 케이싱 파이프(20)의 끝단 사이의 간격(G+g)에 의해 이들이 서로 접촉할 확률을 낮춘 것을 특징으로 하는 스탠드 파이프 보호 캡.
A side wall of the stand pipe 10 installed to protrude outward from the ground or a wall and a side wall of the stand pipe 10 surrounding the stand pipe 10 for protecting the stand pipe 10 and protecting the stand pipe 10, A protective cap made of an insulating material and mounted between the tip ends of casing pipes (20)
The protective cap has a predetermined thickness g and has a diameter larger than that of the stand pipe 10 so as to be spaced apart from the stand pipe 10 and to be in contact with the inner circumferential surface of the casing pipe 20, ), The body (100) having a cylinder shape having a diameter smaller than that of the main body (100)
In the main body 100,
The outer surface of the cylinder pipe 10 and the inner surface of the cylindrical shape of the main body protrude inwardly from the inner surface of the cylinder so as to come into close contact with the stand pipe 10 which is inserted into the cylindrical shape of the main body, A protrusion 150 for holding the gap G; And
An insertion groove 110 formed on an outer surface of the other side of the cylinder and integrally projecting a flange 111 in parallel with the outer surface of the main body 100 so as to insert the end of the casing pipe 20; Lt; / RTI >
The protruding portion 150 is formed so that the entire inner circumferential surface of one of the main body 100 projects into the stand pipe 10,
(G + g) between the stand pipe (10) and the end of the casing pipe (20) reduces the probability that the stand pipe (10) and the casing pipe (20) are in contact with each other.
제1항에 있어서,
상기 스탠드 파이프 보호 캡은,
상기 돌출부(150)에 마련되되, 스탠드 파이프(10)와 케이싱 파이프(20) 사이에 설치할 로케이팅 와이어(locating wire)를 관통 삽입하기 위해 스탠드 파이프(10)와 나란한 방향으로 형성한 장착 홀(140);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스탠드 파이프 보호 캡.
The method according to claim 1,
The stand pipe protection cap includes:
A mounting hole 140 formed in a direction parallel to the stand pipe 10 in order to insert a locating wire to be installed between the stand pipe 10 and the casing pipe 20, ) Of the stand pipe (10).
제2항에 있어서,
상기 스탠드 파이프 보호 캡은,
상기 돌출부(150) 및 상기 돌출부(150)와 접하는 스탠드 파이프(10) 부분을 서로 밀착시키기 위해 상기 돌출부(150)가 구비된 본체(100) 부분의 바깥 표면에 장착되는 파이프 클램프(C)의 양쪽 테두리 부분에 돌출 형성되어, 해당 부위에 장착된 파이프 클램프(C)가 이탈하지 않도록 하는 한 쌍의 장착돌기(120); 및
상기 플랜지(111) 및 상기 삽입 홈(110)에 끼워진 상기 케이싱 파이프(20)의 끝단 부분을 서로 밀착시키기 위해 상기 삽입 홈(110)이 형성된 플랜지(111)의 바깥 표면에 장착되는 파이프 클램프(C)의 양쪽 테두리 부분에 돌출 형성되어, 해당 부위에 장착된 파이프 클램프(C)가 이탈하지 않도록 하는 한 쌍의 장착돌기(130);
중 적어도 어느 하나를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 스탠드 파이프 보호 캡.
3. The method of claim 2,
The stand pipe protection cap includes:
The pipe clamp C mounted on the outer surface of the portion of the main body 100 provided with the protrusion 150 for contacting the protrusion 150 and the portion of the stand pipe 10 contacting the protrusion 150 with each other A pair of mounting protrusions 120 protruding from a rim portion so as to prevent the pipe clamps C mounted on the corresponding portions from coming off; And
A pipe clamp C mounted on the outer surface of the flange 111 formed with the insertion groove 110 to closely contact the end portion of the casing pipe 20 fitted to the flange 111 and the insertion groove 110 A pair of mounting protrusions 130 protruding from both edge portions of the pipe clamp C to prevent the pipe clamps C mounted on the corresponding portions from coming off;
Wherein the at least one standpipe protection cap further comprises at least one of a plurality of protrusions.
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