KR20160040673A - 분말 식품 재료가 담긴 캡슐을 사용하여 음료를 만들기 위한 수평 유닛 - Google Patents

분말 식품 재료가 담긴 캡슐을 사용하여 음료를 만들기 위한 수평 유닛 Download PDF

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Abstract

캡슐을 이용하여 음료를 제조하기 위한 수평 유닛은, 작동 위치와 삽입 위치 사이에서 움직이는 적어도 하나의 제1 부분(4) 및 제2 부분(6)을 구비하며, 상기 작동 위치는 상기 두 부분 사이에 캡슐(2)을 위한 체임버(8)가 형성되는 위치이며, 상기 캡슐(2) 삽입 위치는 두 부분이 이격되어 있는 위치이고, 움직이는 부분(4, 6)에 연결된 연결 로드(21) - 크랭크(19) 메커니즘을 구비하는 두 부분(4, 6)의 상호 이동을 위한 이동 수단(17)을 구비한다. 상기 작동 위치에서 크랭크(19)는 유닛 지지 구조부(3)의 일부분에 안착된다. 크랭크(19)는 또한 상기 지지 구조부(3)에 의해 형성된 적어도 제1 어깨부(57) 및/또는 제2 어깨부(59)에 대해 유닛 폐쇄 위치에서 각각 접촉하는 역할을 하는, 적어도 제1 안착부(56) 및/또는 제2 안착부(58)를 구비하며, 상기 어깨부는 축 선과 평행한 샤프트를 향한 크랭크(19)의 움직임 및/또는 크랭크가 회전하는 평면에 측면으로의 크랭크(19)의 움직임을 막기위한 방식으로 각각 배치된다.

Description

분말 식품 재료가 담긴 캡슐을 사용하여 음료를 만들기 위한 수평 유닛{HORIZONTAL UNIT FOR MAKING BEVERAGES USING CAPSULES CONTAINING POWDERED FOOD SUBSTANCES}
본 발명은 분말 식품 재료가 담긴 캡슐을 이용하여 음료를 만들기 위한 수평 유닛(unit)에 관한 것이다.
특히, 바람직하게 본 발명이 의도하고 있는 수평축을 가진 유닛은 분말 식품 재료를 추출하기 위해 물을 사용하고, 제1 부분과 제2 부분으로 구성되는 장치이며, 상기 두 부분 중 적어도 하나는 작동 위치와 캡슐 삽입 위치 사이에서 수평선을 따라 다른 하나에 대해 움직이며, 상기 작동 위치는 상기 두 부분이 결합되어 있고 상기 두 부분 사이에 캡슐이 보유될 수 있는 추출 체임버가 형성되어 있는 위치이며, 상기 캡슐 삽입 위치는 상기 두 부분이 이격되어 있으며 유닛에 캡슐을 삽입될 수 있게 하는 위치이다. 사실, 삽입 위치에서, 캡슐은 두 개의 모여있는 측면 부재로 구성된 보유 수단에 도달할 때까지 위로부터 중력을 통해 삽입될 수 있으며, 이후 하우징(housing)에 있는 캡슐을 배출하기 위해, 유닛이 닫히는 단계 중에 벌려질 수 있다.
두 개의 이동하는 부분과 관련하여, 각각 체임버에 수용된 캡슐로 물을 보내는 물 주입 수단과, 캡슐 밖으로 나온(필요시, 캡슐의 뚜껑 및/또는 바닥을 천공하여) 음료를 수집하기 위한 체임버와 작동 가능하게 연결된 음료 수집 수단이 구비된다.
제1 부분 또는 제2 부분은 수동으로 작동되거나 모터로 구동되는 적절한 이동 수단에 의해 움직인다.
실시예에서, 본 발명의 의도를 위해, 상기 두 부분의 상호 움직임을 위한 이동 수단은, 먼저 유닛 지지 구조부에 회전 가능하게 연결되고 축 선(즉, 말하자면, 사용시 실질적으로 수평인)에 대해 수직하게 배치된 이동 샤프트(movement shaft)를 구비한다.
크랭크(crank)의 외측 말단부에서 연결 로드(rod)의 제1 단부에 회전 가능하게 연결되며 연결 로드의 제2 단부가 움직이는 부분에 회전가능하게 연결되는 샤프트에 고정된 크랭크가 있다.
상기 크랭크는 제1 부분 및 제2 부분이 삽입 위치에 있는 유닛 개방 위치와, 제1 부분과 제2 부분이 작동 위치에 있는 유닛 폐쇄 위치 사이에서 샤프트와 함께 회전한다.
유닛 개방 위치에서, 크랭크는 연결 로드와 예각을 이루며 축 선의 제1 측에 각도를 형성한다(보통 위쪽으로). 반대로, 유닛 폐쇄 위치에서, 크랭크는 연결 로드와 둔각을 이루며 축 선의 제1 측과 반대의 제2 측(보통 아래로)과 각도를 형성한다. 크랭크와 연결 로드간의 편향과 상호 각도를 나타낼 때, 기준은 각 말단부의 회전 축에 수직인 직선을 따른다.
더욱 명확하게, 개방 위치에서 폐쇄 위치에 도달하기 위해, 크랭크와 연결 로드는 이들 사이에 형성된 각도를 증가시키는 방식으로 축 선을 따라 정렬되며, 각도가 180도와 같아지고 제1 부분과 제2 부분이 밀봉 가스켓(gasket)의 상대적인 압력으로 서로 압축되는 위치에 도달할 때까지, 이동한다.
비록 상기 위치가 이상적인 폐쇄 위치로 간주될 수 있을지라도, 체임버 내부의 압력 증가 이후 유닛의 갑작스런 개방을 피하기 위해, 가능한 개방의 반대측으로 크랭크를 각지게 하기 위해 크랭크의 회전은 몇도 동안 지속된다.
그러나, 종래 기술은 여러 가지 단점이 있다.
특히, 종래의 유닛의 이동 수단은 회전 연결의 구조 공차와, 사용 중 받는 반복적인 응력으로 인해 어떤 구조적 불안정성을 갖는다.
그러므로, 시간이 지남에 따라 불안정성이 여러 부분 사이에서 발전하는 경우, 폐쇄 위치에서 결과적으로 움직이는 부분의 연결 로드의 어떤 유동이 발생한다. 상기와 같은 일이 일어나면, 추출 체임버에서의 밀봉은 더이상 보장되지 않는다.
이런 맥락으로, 본 발명의 기본을 형성하는 기술적 목적은 전술한 단점을 극복하는, 분말 식품 재료를 담고 있는 캡슐을 이용하여 음료를 만들기 위한, 수평 유닛을 제공하는 것이다.
특히, 본 발명의 기술적 목적은 추출 체임버의 최적의 밀봉을 지속하는 것을 보장하는 분말 식품 재료를 담은 캡슐을 이용하여 음료를 제조하기 위한 수평 유닛을 제공하는 것이다.
기재된 기술적 목적과 나타낸 목표는 실질적으로 첨부된 청구범위에 명시된 것과 같은 분말 식품 재료를 담고 있는 캡슐을 사용하여 음료를 만들기 위한 수평 유닛으로 성취된다.
특히, 바람직하게 본 발명이 의도하고 있는 수평축을 가진 유닛은 분말 식품 재료를 추출하기 위해 물을 사용하고, 제1 부분과 제2 부분으로 구성되는 장치이며, 상기 두 부분 중 적어도 하나는 작동 위치와 캡슐 삽입 위치 사이에서 수평선을 따라 다른 하나에 대해 움직이며, 상기 작동 위치는 상기 두 부분이 결합되어 있고 상기 두 부분 사이에 캡슐이 보유될 수 있는 추출 체임버가 형성되어 있는 위치이며, 상기 캡슐 삽입 위치는 상기 두 부분이 이격되어 있으며 유닛에 캡슐을 삽입될 수 있게 하는 위치이다. 사실, 삽입 위치에서, 캡슐은 두 개의 모여있는 측면 부재로 구성된 보유 수단에 도달할 때까지 위로부터 중력을 통해 삽입될 수 있으며, 이후 하우징(housing)에 있는 캡슐을 배출하기 위해, 유닛이 닫히는 단계 중에 벌려질 수 있다.
두 개의 이동하는 부분과 관련하여, 각각 체임버에 수용된 캡슐로 물을 보내는 물 주입 수단과, 캡슐 밖으로 나온(필요시, 캡슐의 뚜껑 및/또는 바닥을 천공하여) 음료를 수집하기 위한 체임버와 작동 가능하게 연결된 음료 수집 수단이 구비된다.
제1 부분 또는 제2 부분은 수동으로 작동되거나 모터로 구동되는 적절한 이동 수단에 의해 움직인다.
실시예에서 본 발명의 의도를 위해, 상기 두 부분의 상호 움직임을 위한 이동 수단은, 먼저 유닛 지지 구조부에 회전 가능하게 연결되고 축 선(즉, 말하자면, 사용시 실질적으로 수평으로)에 대해 수직하게 배치된 이동 샤프트(movement shaft)를 구비한다.
크랭크(crank)의 외측 말단부에서 연결 로드(rod)의 제1 단부에 회전 가능하게 연결되며, 연결 로드의 제2 단부는 움직이는 부분에 회전가능하게 연결되는 샤프트에 고정된 크랭크가 구비된다.
상기 크랭크는 제1 부분 및 제2 부분이 삽입 위치에 있는 유닛 개방 위치와, 제1 부분과 제2 부분이 작동 위치에 있는 유닛 폐쇄 위치 사이에서 샤프트와 함께 회전한다.
유닛 개방 위치에서, 크랭크는 연결 로드와 예각을 이루며 축 선의 제1 측에 각도를 형성한다(보통 위쪽으로). 반대로, 유닛 폐쇄 위치에서, 크랭크는 연결 로드와 둔각을 이루며 축 선의 제1 측과 반대의 제2 측(보통 아래로)과 각도를 형성한다. 크랭크와 연결 로드간의 각도와 상호 각도를 나타낼 때, 기준은 각 말단부의 회전 축에 수직인 직선을 따른다.
더욱 명확하게, 개방 위치에서 폐쇄 위치에 도달하기 위해, 크랭크와 연결 로드는 이들 사이에 형성된 각도를 증가시키는 방식으로 축 선을 따라 정렬되며, 각도가 180도와 같아지고 제1 부분과 제2 부분이 밀봉 가스켓(gasket)의 상대적인 압력으로 서로 압축되는 위치에 도달할 때까지, 이동한다.
비록 상기 위치가 이상적인 폐쇄 위치로 간주될 수 있을지라도, 체임버 내부의 압력 증가 이후 유닛의 갑작스런 개방을 피하기 위해, 가능한 개방의 반대측으로 크랭크를 각지게 하기 위해 크랭크의 회전은 몇도 동안 지속된다.
본 발명의 다른 특징들과 장점들은, 첨부된 도면에 나타난, 여러 바람직하며, 이에 국한되지 않는, 분말 식품 재료를 담고 있는 캡슐을 사용하여 음료를 만들기 위한 수평 유닛의 실시예를 참고하여 하기의 자세한 설명을 통해 더욱 분명해 질 것이다:
도 1은 닫힌 배치의 본 발명에 따라 만들어진 수평 유닛의 사시도이다;
도 2는 수직축 평면에서의 도 1의 유닛의 단면도이다;
도 3은 공급 전 삽입된 캡슐을 가진 열린 배치의 도 2의 유닛을 나타낸다;
도 4는 닫히는 중 다음의 중간 배치의, 도 3의 유닛이 도시된다;
도 5는 도 9의 선 V - V을 따른, 도 2의 유닛의 단면도이다;
도 6은 도 1의 유닛의 하부 덮개에 대한 평면도이다;
도 7은 수평축 평면에서의 도 3의 유닛에 대한 단면도이다;
도 8은 수평축 평면에서의 도 4의 유닛에 대한 단면도이다;
도 9는 수평축 평면에서의 도 2의 유닛에 대한 단면도이다;
도 10은 도 4의 유닛에 대한 확대 상세도이다;
도 11은 도 8의 선 XI - XI을 따른, 도 10의 상세 단면도이다;
도 12은 도 8의 선 XII - XII을 따른, 도 4의 유닛의 사시도이다;
도 13은 도 2의 유닛에 대한 확대 상세도를 나타낸다; 및
도 14는 도 9의 선 XIV - XIV을 따른, 도 13의 상세 단면도이다.
첨부된 도면을 참고로, 숫자 1은 전체에서 본 발명에 따른 분말 식품 재료를 담고 있는 캡슐(2)을 이용하여 음료를 만들기 위한 수평 유닛을 나타낸다.
일반적으로 수평 유닛(1)은 지지 구조부(3)를 포함한다. 구조에 장착된 것은, 추출되기 위한 분말 식품 재료를 담고 있는 캡슐(2)을 수용하기 위한 하우징(5)을 형성하는 적어도 제1 부분(4)과, 상기 하우징(5)을 닫기 위한 부재와 같은 형상이며 지지 구조부(3)에 장착된 제2 부분(6)이다. 바람직한 실시예에서 하우징(5)은 캡슐(2)을 거의 완전히 수용할 수 있는 정도의 크기임을 알아야 한다. 사실상, 캡슐(2)의 방사상 환형 플랜지(7, a radial annular flange)는 오직 하우징(5)(도 2 및 9) 외부에 있다.
제1 부분(4)과 제2 부분(6) 중 적어도 하나는 작동 위치(도 2 및 9)와 삽입 위치(도 3 및 7) 사이에서 다른 하나에 대해 움직인다. 작동 위치에서, 하우징(5)에서 상기 두 부분(4, 6)은 연결되며, 둘 사이는 캡슐(2)이 보유될 수 있는 추출 체임버(8, extraction chamber)를 형성한다. 캡슐(2)의 삽입 위치에서, 두 부분(4, 6)은 이격되어 있으며, 그 둘 사이에 캡슐(2)이 배치되게 한다. 두 부분(4, 6)은, 사용 중, 캡슐(2)의 중심축에 상응하는 하우징(5)의 중심축과 평행한 축 선을 따라 실질적으로 서로에 움직인다. 더욱이, 사용시, 축 선은 실질적으로 수평으로 배치된다.
첨부된 도면에 도시된 바람직한 실시예에서, 특히, 제1 부분(4)은 지지 구조부(3)에 대해 고정되며, 반면 제2 부분(6)은 지지 구조부(3)와 제1 부분(4)에 대해 움직인다. 더욱 구체적으로, 지지 구조부(3)는 서로 연결된 상부 덮개(9)와 하부 덮개(10)를 구비하며 둘 사이는 축 선과 평행한 가이드 슬릿(11, guide slit)을 형성하며, 움직이는 제2 부분(6)은 미끄러지게 연결된다(하기에 더 자세히 설명될 슬릿(11)과 평행한 기다란 아암(12)에 의해 연결된다).
또한, 유닛(1)은, 사용 중, 각각 체임버(8)에 보유된 캡슐(2)로 물을 보내고 캡슐(2)에서 나온 음료를 모으기 위한 체임버(8)와 작동 가능하게 연결된 물 주입 수단(13)과 음료 수집 수단(14)을 구비한다. 물 주입 수단(13)과 음료 수집 수단(14)은 바람직하게 하나는 제1 부분(4)과 연결되고 나머지 하나는 제2 부분(6)과 연결되며, 필요에 따라, 이들은 캡슐(2)의 바닥에 대해 뚜껑 및/또는 관통 수단(16)(둘 다 실시예에 도시됨)을 위한 천공 수단(15)을 구비할 수 있다. 그러나, 도시된 실시예의 관통 수단(16)의 특정 구조는 하기에 더 자세히 설명된다.
일반적으로, 본 발명에 따른 유닛(1)은 지지 구조부(6)와 제1 부분(4)과 제2 부분(6) 중 적어도 움직이는 부분(실시예에 도시된 제2 부분(6)) 사이에 장착된 두 부분(4, 6)의 상호간 움직임을 위한 이동 수단(17)을 구비한다.
상호간의 이동 수단(17)은 지지 구조부(3)에 회전 가능하게 연결된 이동 샤프트(18, movement shaft)를 구비하며, 이는 사용 중, 실질적으로 수평으로 배치되며, 축 선에 수직하게 배치되고, 더불어 상기 크랭크(19, crank)는 샤프트(18)에 고정된 내부 말단부와 외부 말단부(20)를 구비하며, 연결 로드(21, connecting rod)는 상기 크랭크의 외부 말단부(20)에 회전 가능하게 연결된 후단부(22)와, 제1 부분(4)과 제2 부분(6) 중 움직이는 부분과 회전 가능하게 연결된 전단부(23)(그러므로 도시된 실시예에서의 제2 부품(6))를 구비한다. 필요에 따라, 이동 수단(17)은 수동으로(이동 샤프트(18)에 고정된 레버(lever)를 이용하여) 또는 모터 구동(또한, 이동 샤프트(18)에 연결된 모터에 의해)으로 작동될 수 있다. 본 발명의 독창적인 주제인 상호 이동 수단의 구조는, 첨부된 도면에서 전체적으로 도시된 유닛(1)의 구조에 대한 설명 이후, 하기에 설명된다. 그러나, 본 발명에 따른 상호 이동 수단은 또한 제1 부분(4) 및/또는 제2 부분(6)의 움직임과 연관되지 않은 측면에 대한 첨부된 도면에 도시된 유닛과 부분적으로 다른 수평 유닛에도 적용될 수 있다.
수평 유닛(1)이 있기 때문에, 삽입 위치에서, 제1 부분(4)과 제2 부분(6)은 축 선을 따라 이격되고 유닛(1)은 상기 부분들이 삽입 위치에 있을 때, 제1 부분(4)과 제2 부분(6) 사이에 있는 보유 존(retaining zone)에, 캡슐(2)을 보유하기 위한 보유 수단(24)을 구비한다. 사실, 캡슐(2)은, 예컨대, 상부 덮개(9)에 만들어진 개구부(25)를 통과하여, 위로부터 유닛(1)에 삽입될 수 있다(제1 부분(4)과 제2 부분(6)이 작동 위치에 있을 때, 개구부(25)는 움직이는 부분에 고정된 움직이는 패널(26)에 의해 선택적으로 닫힐 수 있음).
일반적으로, 보유 수단(24)은, 알려진 방식으로, 캡슐(2)을 보유할 수 있는 제1 배치와(중력 효과로 인해 이들에 도달할 수 있는), 캡슐(2)을 보유할 수 없는 제2 배치 사이에서 전환될 수 있다.
바람직하게, 보유 수단(24)은, 다른 가이드 부재(27)의 안착부(28)를 향해 있는 각각의 안착부(28)를 형성하고, 캡슐(2)의 일부분을 수용하도록 디자인된, 두 개의 양쪽의 가이드 부재(27)를 구비한다. 바람직한 실시예에서, 각각의 안착부(28)는, 그 하부 부분이 다른 안착부(28)를 향해 모여지고, 캡슐(2)의 방사상 환형 플랜지(7)가 삽입될 수 있는(도 7), 주로 수직으로 연장되어 있는 채널(channel)로 구성된다.
바람직한 실시예에서 가이드 부재(27)는, 실질적으로 축 선(사용 중, 수직인)과 직교하는 분기 평면에서 각각 서로(적어도 부분적으로)를 향하고 그리고 서로로부터 이격되는 움직임을 이용하여, 제1 배치와 제2 배치 사이를 움직이며, 그 반대도 그렇다.
제2 배치에서, 가이드 부재(27)는 또한 적어도 부분적으로 제2 배치에 있을 때보다 더 이격된다.
더욱이, 도시된 실시예에서, 보유 수단(24)은 제1 부분(4)과 제2 부분(6)이 작동 위치에 도달하기 전에, 캡슐(2)을 하우징(5)에 삽입하기 위해 그리고 그 뒤에 이를 자유롭게 남겨두기 위해 제2 부분(6)과 함께 움직인다. 사실, 삽입 위치에서 작동 위치로의 제1 부분(4) 및/또는 제2 부분(6)의 움직임 중에, 보유 수단(24)은, 캡슐이 제2 배치로 넘어간 이후, 캡슐(2)이 적어도 하우징(5)에 거의 대부분 삽입될 때까지, 바람직하게 제1 배치에 남아있는다.
첨부된 도면에 도시된 바람직한 실시예에 따라서, 각각의 가이드 부재(27)는 분기 평면에 놓인 분기 선을 따라 제2 부분(6)과 미끄러지게 연결되며, 사용 중, 실질적으로 수평이며, 보유 수단(24)은 또한 제1 배치를 향해 가이드 부재(27)를 밀기 위해, 각각 가이드 부재(27)와 제2 부분(6) 사이에 장착된 제1 탄성 수단(29)을 구비한다.
그뿐만 아니라, 각각의 가이드 부재(27)는 제1 부분(4)에 대해 결국 고정된(그러므로, 도시된 실시예에서 정지된), 슬라이딩 트랙(31, sliding track)에 미끄러질 수 있게 연결된 적어도 하나의 팔로워 풋(30, follower foot)(바람직하게, 두 개, 상부 및 하부)을 구비한다. 작동 위치와 삽입 위치 사이의 제1 부분(4) 및/또는 제2 부분(6)의 이동은 팔로워 풋(30) 및 슬라이딩 트랙(31)의 상대적인 미끄러짐을 야기한다. 슬라이딩 트랙(31)은, 또한, 삽입 위치에서 작동 위치로 그리고 작동 위치에서 삽입 위치로 제1 부분(4) 및/또는 제2 부분(6)이 이동한 후, 각각 제1 배치에서 제2 배치로 그리고 제2 배치에서 제1 배치로 연관된 가이드 부재(27)가 통행할 수 있게 하는 캠 형태(cam-shaped)이다. 도 6에 도시된 것처럼(오직 하부 덮개(10)만을 나타내는), 각 슬라이딩 트랙(31)은 각도를 가진 스트레치(34)에 의해 연결되고 축 선과 평행하게 연장된, 바람직하게 말단 스트레치(32, distal stretch)(또한, 제1 부분(4)으로부터 더 멀리)와 근접 스트레치(33)(제1 부분(4)으로 더 가까이)를 구비한다. 각각의 슬라이딩 트랙(31)의 말단 스트레치(32)는 또한 근접 스트레치(33)보다 더 서로 가깝다. 결과적으로, 팔로워 풋(30)이 말단 스트레치(32)에 있을 때, 가이드 부재(27)는 제1 배치에 있으며, 반면 팔로워 풋(30)이 근접 스트레치(33)에 있을 때, 가이드 부재(27)는 각각 제2 배치에 있다.
더욱이, 바람직하게, 슬라이딩 트랙(31)은 실질적으로 가장 가능한 방식으로 팔로워 풋(30)을 가이드하기 위해, 팔로워 풋(30)과 매치되기 위한 형상을 갖는다. 그러나, 제1 탄성 수단(29)이 가이드 부재(27)를 제1 배치로(그래서 축 선을 행해) 밀어내는, 도시된 실시예에서, 각각의 슬라이딩 트랙(31)은 바람직하게 말단 스트레치(32)의 말단 위치(제1 부분(4) 및 제2 부분(6)이 삽입 위치에 있을 때 팔로워 풋(30)이 배치되는)에 확대부(35)를 구비한다. 사실, 이러한 크기로 인해, 남아있는 구역에서, 두 개의 가이드 부재(27)는, 유닛(1)으로부터 캡슐(2)을 빼내기 위해, 유닛(1)을 닫고 다시 열지 않고, 수동으로 벌려질 수 있다(가이드 부재(27)를 벌리기 위해 위로부터 캡슐(2)에 압력을 가하기 충분할 수 있다).
또한, 수평 유닛(1)은, 제1 부분(4)과 제2 부분(6)이 작동 위치에서 삽입 위치로 이동할 때 작동하는, 그리고 보유 수단(24)으로부터 분리되는, 하우징(5)으로부터 캡슐(2)을 방출하기 위한 방출 수단(36)을 구비할 수 있다.
특히, 도시된 실시예에서, 방출 수단(36)은 제1 부분(4)과 미끄러질 수 있게 연결되고 체임버(8)에 배치된 헤드(38)에 장착된 적어도 하나의 푸셔(37, pusher)와 체임버(8) 외측에(바람직하게, 제1 부분(4) 바깥에) 배치된 액추에이터부(39)를 구비한다. 푸셔(37)는 헤드(38)가 하우징(5)에 캡슐(2)의 삽입을 허용하는 제1 위치와 헤드(38)가 하우징(5)에 캡슐(2)의 삽입을 막는 제2 위치 사이에서 움직인다. 사용 중, 제1 위치에서 제2 위치로 통과하는 동안, 캡슐(2)이 제1 위치에 있을 때, 닫힌 챔버(8)와 함께 위치되는 하우징(5) 내부 공간을 캡슐(2)이 차지하기 때문에, 헤드(38)는 캡슐(2)을 하우징(5)으로부터 방출되게 하며, 바람직하게는 하우징(5)의 바깥으로 캡슐(2)의 무게 중심을 유지한다.
푸셔(37)의 움직임은 제2 부분(6)에 고정되고, 적어도 작동 위치에서 삽입 위치로의 제1 부분(4) 및/또는 제2 부분(6)의 부분적인 이동 중에 액추에이터부(39)에 연결될 수 있는 적어도 하나의 액추에이터 부재(40)에 의해 보장된다. 사실, 작동 위치에서 삽입 위치로 제1 부분(4) 및/또는 제2 부분(6)이 움직이는 동안, 액추에이터 부재(40)는 체임버(8)에 있는 캡슐(2)을 방출하기 위해 푸셔(37)를 제1 위치에서 제2 위치로 이동시킨다.
바람직한 실시예에서, 제1 부분(4) 및/또는 제2 부분(6)의 작동 위치에서 삽입 위치로의 이동은, 작동 위치에서 제1 중간 위치로 연장된 제1 스트레치(stretch)를 구비한 궤적을 따라, 그리고 중간 위치에서 삽입 위치로 연장된 제2 스트레치를 따라 일어난다. 움직이는 동안, 제1 스트레치의 액추에이터 부재(40)는 액추에이터부(39)에서 분리되고 액추에이터부(39)에 대해 이동하며, 중간 위치에서, 액추에이터 부재(40)는 제1 위치에 배치된 푸셔(37)의 액추에이터부(39)에 연결되고, 제2 스트레치 위치에서, 액추에이터 부재(40)는 푸셔(37)를 제1 위치에서 제2 위치로 이동시킨다. 바람직하게, 제2 스트레치에서 액추에이터 부재(40)는 액추에이터부(39)에 놓이며 그 제1 위치를 향해 액추에이터부(39)를 밀게 된다.
삽입 위치에서 작동 위치로의 제1 부분(4) 및/또는 제2 부분(6)의 이동은, 처음에 제2 스트레치를 따라 이동하고 이후 제1 스트레치를 따라 이동하는 것 대신에, 바람직하게 작동 위치에서 삽입 위치로의 이동에 대해 반대 궤적을 따라 일어난다. 바람직한 실시예에서, 하우징(5)으로의 캡슐(2)의 삽입을 용이하게 하기 위해, 움직임 중에, 제2 스트레치의 액추에이터 부재(40)는 바람직하게 액추에이터부(39)에 연결되고 제2 위치에서 제1 위치로 푸셔(37)를 이동시키며, 반면 다음의 제1 스트레치에서, 액추에이터 부재(40)는 액추에이터부(39)에서 분리되고 액추에이터부(39)에 대해 움직인다.
이러한 목적을 위해, 바람직한 실시예에서, 액추에이터 부재(40) 및 액추에이터부(39)은 하나의 자석(41)과 다른 강자성 부재(42)로 구성되며, 액추에이터 부재(40)가 푸셔(37)에 접촉될 때, 자석(41)이 강자성 부재(42)를 보유할 수 있는 방식으로 배치된다. 이런 방식으로, 제2 스트레치를 따른 삽입 위치에서 작동 위치로의 움직임 중에, 액추에이터 부재(40)는 자석(41)에 의해 가해진 자력으로 인해 강자성 부재(42)로 푸셔(37)를 끌어당긴다. 그에 반해, 중간 위치에서 액추에이터부(39)가 행정의 마지막에 도달하고 액추에이터 부재(40)에 대한 그 다음 움직임이 강자성 부재(42)(도 8)로부터 자석(41)의 분리를 야기하기 때문에, 제1 스트레치에서 끌어당김이 멈춘다.
바람직한 실시예에서, 제2 부분(6)은, 실질적으로 축 선과 평행한 선을 따라 연장되고 제1 부분(4)과 적어도 부분적으로 나란히 연장되는 적어도 하나의 기다란 아암(12)을 구비하며, 연결부에 연결될 수 있으며 액추에이터 부재(40)를 구성하는 자유단을 구비한다. 특히, 자유단은 이에 인접한 아암의 안착부에 대해 수직으로 연장되며, 중심축을 향한다. 그러나, 바람직하게, 수평 유닛(1)은 제1 부분(6)에 고정된 적어도 두 개의 액추에이터 부재(40)를 구비하며, 이는 제2 부분(6)의 두 양편에 배치되고, 액추에이터부(39)의 다른 부분으로 연결될 수 있다. 도시된 실시예에서, 특히, 제2 부분(6)은, 제1 부분(4)과 제2 부분(6)이 적어도 작동 위치에 있을 때(항상 부분적으로 첨부된 도면에 도시된), 축 선과 실질적으로 평행한 선을 따라 연장되고 제1 부분(4)의 두 양편에서 적어도 부분적으로 연장되는 두 개의 기다란 아암(12)을 구비하며, 각각 연결부에 연결될 수 있는 자유단을 구비하며 각각 액추에이터 부재(40)를 구성한다. 더욱이, 도시된 실시예에서, 두 개의 아암은 실질적으로 거울에 반사되는 대칭이며 가이드 부재(27)는 각각의 기다란 아암(12)에 분기선을 따라 미끄러질 수 있게 장착된다.
바람직한 실시예에서, 푸셔(37)는 적어도 두 개의 헤드(38)를 구비하며, 이는 체임버(8)에 위치하고(바람직하게 캡슐(2)의 바닥에 대해 작동하는 위치에), 결과적으로 중심축(수평면에서의)에 주로 횡단하며 연장되는 액추에이터부(39)에 연결된다. 사실, 도 7에 도시된 것처럼, 액추에이터부(39)는 C 형태의 수평면에서 연장되며 중심축에 대해 바깥쪽으로 돌출된 C의 말단부를 가지며 액추에이터 부재(40)에 연결될 수 있다.
도 2에 도시된 것처럼, 제2 부분(6)은 작동 위치에서 하우징(5)을 닫고, 주입 수단이 적어도 부분적으로 장착된, 메인 바디(43, main body)를 구비한다. 메인 바디(43)는 상호 이동 수단(17)의 연결 로드(21)의 전단부(23)와 두 개의 기다란 아암(12)에 회전 가능하게 연결된다. 이동 선에 대한 메인 바디(43)의 정확한 방향은 결과적으로 상부 덮개로 미끄러질 수 있게 안내된 이동 패널(26, mobile panel)로의 추가 연결에 의해 보장된다.
음료 수집 수단(14)과 수집 수단(14)의 일부인 캡슐(2)의 바닥을 천공하기 위한 천공 수단(16)에 대해, 일반적으로 상기 둘은 목적에 적합한 어떤 형상과 구조를 가질 수 있다. 그러나, 첨부된 도면에 도시된 실시예에서, 이들은 캡슐(2) 및 하우징(5)에 대한 천공 수단(16)의 움직임을 허용하는 구조를 갖는다.
특히, 상기 음료 수집 수단(14) 및 관통 수단(16)은 활성 위치와 비활성 위치 사이에서 움직이는 적어도 하나의 관통 부재(44)를 구비하며, 상기 작동 위치는 상기 관통 부재(44)가 사용중 캡슐을 관통하기 위해(도 4) 하우징(5)에 삽입된 캡슐(2)에 작용할 수 있는 위치이며, 상기 비활성 위치는 상기 활성 위치에 대해 접혀진 위치이며, 사용 중에, 체임버(8)(도 2)에 삽입된 캡슐(2)의 바닥에서 이격되어 있는 위치이다. 바람직하게, 관통 위치(44)는 중심축과 평행한 평면에서 연장된 적어도 하나의 블레이드(45, blade)를 구비하며, 이는 캡슐(2)의 바닥에 선형 절단부를 형성할 수 있다. 바람직하게, 관통 부재(44)는 중심축과 평행하게 움직인다.
그뿐만 아니라, 음료 수집 수단(14)은 제1 부분(4)에 작동하게 연결된 걸리는 수단(46, hooking means)을 구비하며, 이는 걸림 형태(hooking configuration)와 풀림 형태(unhooking configuration) 사이에서 전환될 수 있다. 상기 걸리는 수단(46)이 걸림 형태에 있을 때, 걸리는 수단(46)은 활성 위치에서 관통 수단(44)을 보유하고 있으며, 반면 걸리는 수단이 풀림 형태에 있을 때, 이는 활성 위치에서 비활성 위치를 향한 관통 수단(44)의 움직임을 허용한다.
도 3 및 7에 도시된 것처럼, 제1 부분(4)과 제2 부분(6)이 삽입 위치에 있을 때, 관통 수단(16)은 활성 위치에 있으며, 걸리는 수단(46)은 고리에 걸어 잠그는 배치에 있고, 반면, 도 2, 5, 및 9에 도시된 것처럼, 제1 부분(4)과 제2 부분(6)이 작동 위치에 있을 때, 관통 수단(16)은 비활성 위치에 있고 걸리는 수단(46)은 바람직하게 풀림 형태에 있다(심지어 걸림 형태에 있을지라도).
제2 탄성 수단(47)은 이를 비활성 위치를 향해 밀기 위해 관통 수단(44)에 작동 가능하게 작동한다. 제2 탄성 수단(47)은 바람직하게 제1 부분(4)과 제1 부분(4) 바깥에 있는 천공 수단(44)의 베이스부(48, base portion) 사이에 배치된 나선 스프링으로 구성된다. 블레이드(45)는 베이스부(48)에 고정되고 캡슐(2)의 밖으로 나오는 음료를 위한 배출 통로(49, drainage channel)와 연통하는 관통 구멍으로 미끄러질 수 있게 그리고 밀봉된 방식으로 삽입되어 있다.
바람직하게, 제1 부분(4) 및/또는 제2 부분(6)의 삽입 위치에서 작동 위치로의 움직임 동안에, 작동 위치에 또는 이에 가까이에서 제2 부분(6)은 걸리는 수단(46)을 걸림 형태에서 풀림 형태로 전환하고, 반면, 제1 부분(4) 및/또는 제2 부분(6)의 작동 위치에서 삽입 위치로의 움직임 동안, 제2 부분(6)은 비활성 위치에서 활성 위치로 관통 수단(44)을 이동시킨다.
바람직한 실시예에서, 걸리는 수단(46)은 적어도 하나의 형상체(50)를 구비하며, 이는 축 선을 횡단하는 선을 따라 기다랗고, 결과적으로 적어도 하나의 걸림 톱니(51, hooking tooth)와 두 개의 말단부(52)를 구비한 중앙부를 구비한다. 걸림 톱니(51)는, 고리에 걸림 형태(도 4)에서 관통 부재(44)를 유지하기 위해, 걸림 형태에 위치된 관통 부재(44)에 연결될 수 있다. 이에 반해, 형상체(50)의 두 개의 말단부(52)는 제2 부분(6)에 작동 가능하게 연결된다. 특히, 도시된 실시예에서, 두 개의 말단부(52)는 작동 위치와 삽입 위치(도 5) 사이의 움직임 동안, 미끄러지기 위해 제2 부분(6)에 미끄러질 수 있게 연결된다. 특히, 바람직한 실시예에서, 형상체(50)의 말단부(52)는 제2 부분(6)의 기다란 아암(12) 중 하나와 상호작용하며, 이는 걸림 형태에서 풀림 형태로 형상체(50)를 이동시키는 후자이다.
결과적으로, 형상체(50)는 축 선과 상기 횡단 선(바람직하게, 사용 중, 수직 선인) 모두에 실질적으로 직교하는 슬라이딩 선을 따라 제1 부분(4)과 미끄러질 수 있게 연결된다. 그러므로, 형상체(50)는 걸리는 수단(46)의 고리에 거는 배치에 상응하는 걸림 위치(hooking position)와 걸리는 수단(46)의 고리에서 풀림 형태에 상응하는 풀림 위치(unhooking position) 사이에서 이동될 수 있다.
더욱 구체적으로, 형상체(50)의 각 말단부는 기다란 아암(12)(슬라이딩 선과 평행한 안착선을 따라 안착되는) 중 하나와 미끄러질 수 있게 연결되며, 아암은 각각 슬라이딩 선과 평행한 선을 따라 상승되어 있는 적어도 하나의 상승 구역(53)이 형성된 안착면(a resting face)을 구비한다(반대로, 상승 구역(53)의 외측으로, 축 선을 횡단하는 모든 평면에서, 동일한 상대 위치로, 안착면은 일정한 형상을 가진다). 상승 구역(53)은 결과적으로 축 선과 평행한 평면에 대해서 모두 동일하다. 이런 식으로, 전체적으로, 상승 구역(53)은, 형상체(50)의 말단부와 상호작용을 할 때, 걸림 위치에서 풀림 위치로 형상체(50)가 움직이게 하도록 디자인된다. 비활성 위치에서 활성 위치로의 관통 부재(44)의 이동 중, 관통 부재(44)와 형상체(50)는 걸림 위치에서 풀림 위치로의 형상체(50)의 통행을 할 수 있도록 형상부(54)에서 상호 작용을 한다.
더욱이, 걸리는 수단(46)은 걸림 위치를 향해 형상체(50)를 밀고 기다란 아암(12)과 상호 작용하는 형상체의 말단부(52)를 고정하기 위해 작동 가능하게 작동하는 제3 탄성 수단(55)을 구비한다.
첨부된 도면에 명확하게 도시된 것처럼, 바람직한 실시예에서, 걸리는 수단(46)은 각각 걸리는(hooking) 및 풀리는(unhooking) 위치에 있을 때, 슬라이딩 선을 따라 양쪽에 장착된 그리고 서로로부터 각각 인접하고 이격된 두 개의 형상체(50)를 구비한다. 제3 탄성 수단(55)은 말단부(52)를 서로를 향해 밀기 위해 상응하는 형상체(50)의 말단부(52) 사이에 장착된 두 개의 나선 스프링을 구비한다. 따라서, 한편으로, 형상체(50)는 관통 부재(44) 위에 그리고 아래에서 작동하며, 다른 한편으로, 말단부(52)는 각각의 기다란 아암(12) 위 그리고 아래에 연결되고, 아래로 그리고 위로 연장된 두 개의 상승 구역(53)을 구비한다(위, 아래, 위쪽, 아래쪽은 사용중 유닛(1)의 위치를 참고하여 이해되어야 한다).
마지막으로, 전술한 바와 같이, 본 발명의 혁신적인 측면과 관련하여, 본 발명은 상호 이동 수단(17)에 관한 것이다.
도 2와 3을 비교함으로써 알 수 있듯이, 공지된 방식으로, 크랭크(19)는 유닛 개방 위치와 유닛 폐쇄 위치 사이에서 샤프트와 함께 회전한다. 개방 위치에서, 크랭크(19)는 연결 로드(21)와 예각을 형성하며 축 선의 제1 측면(사용 시 위쪽으로)에서 각을 형성한다. 더욱이, 제1 부분(4)과 제2 부분(6)은 삽입 위치에 있다. 반대로, 유닛 폐쇄 위치에서 크랭크는 연결 로드(21)와 둔각을 형성하고 축 선의 제1 측면과 반대로(아래로), 축 선의 제2 측면과 각을 형성한다. 더욱이, 제1 부분(4)과 제2 부분(6)은 작동 위치에 있다.
크랭크와 연결 로드의 상호 각도와 편향을 나타낼 때, 기준은 각 말단부의 회전 축에 수직인 직선을 따른다는 것을 알아야 한다.
도 2에 도시된 것처럼, 종래 기술 유닛의 상황과 유사하게, 유닛 개방 위치에서, 크랭크가 축 선과 상당한 각도로 있는 반면, 유닛 개방 위치에서 중심축에 대한크랭크의 각도는 오직 몇도 정도이다.
본 발명의 혁신적인 측면에 따라, 유닛 폐쇄 위치에서 크랭크(19)는 지지 구조부(3)의 일부분에 안착되고, 또한, 적어도 제1 안착부(56) 또는 제2 안착부(58)를 구비한다. 바람직한 실시예에서는 상기 두 안착부(56, 58)를 구비한다.
유닛 폐쇄 위치에서, 제1 안착부(56)는 크랭크(19)가 안착되는 지지 구조부(3)의 일부분으로 형성된 적어도 제1 어깨부(57)에 대해 접촉하는 역할을 한다. 제1 어깨부(57)는 결국, 제1 안착부(56)가 어깨부(57)에 접촉하는 역할을 할 때, 축 선과 평행한 샤프트를 향한 크랭크(19)의 움직임을 막는 식으로 배치된다.
특히, 바람직한 실시예에서, 제1 어깨부(57)는 이동 샤프트(18)와 평행하게 연장되며 축 선과 실질적으로 수직한 접촉면(60)을 형성한다. 유닛 폐쇄 위치에서, 제1 안착부(56)는 축 선과 평행한 크랭크(19)의 이송을 막는 접촉면(60)에 접촉하는 역할을 한다.
바람직하게, 제1 안착부(56)는 이동 샤프트(18)와 실질적으로 평행한 선을 따라 돌출되고 기다란 리브(rib)로 구성된다.
제2 안착부(58)는, 유닛 폐쇄 위치에서, 크랭크(19)가 안착되는 지지 구조부(3)의 일부분으로 형성된 적어도 제2 어깨부(59)에 대해 접촉하는 역할을 한다. 제2 어깨부(59)는 제2 안착부(58)가 제2 어깨부에 접촉하는 역할을 할 때 제2 어깨부가 회전하는 평면을 횡단하는 크랭크(19)의 움직임을 막기 위한 식으로 배치된다.
특히, 바람직한 실시예에서, 크랭크가 안착되는 지지 구조부(3)의 일부분은 주로 크랭크(19)의 회전 평면에서 연장되고 두 개의 양쪽 제2 어깨부(59)에 의해 측면으로 한정된 노치(61, notch)를 구비한다. 결과적으로, 유닛 폐쇄 위치에서, 제2 안착부(58)는 노치(61)에 삽입되고, 회전 평면과 평행하게 크랭크(19)의 이송을 막는다.
바람직하게, 노치(61)는 실질적으로 안착부와 상응하도록 형성되며, 제2 안착부(58)는 크랭크(19)의 회전 평면과 평행한 선을 따라 연장된 돌출 리브로 구성된다.
특히 도 12에 도시된 것처럼, 바람직한 실시예에서, 제1 안착부(56)와 제2 안착부(58)는 십자가 형상으로 연장된다.
명백하게, 본 발명은, 또한, 뜨거운 물이 분말 식품 재료를 담고 있는 캡슐(2)을 통과해 지나가게 함으로써 음료를 제조하기 위한 기계에 관한 것이며, 이는 상기 언급된 형식의 수평 유닛(1)을 구비한다. 상기 기계는, 알려진 방식으로, 주입 수단으로 물을 공급하기 위한 수단과, 수집 수단으로 음료를 분배하기 위한 수단 등을 구비한다.
본 발명에 따른 유닛(1)의 작동은 상기 구조의 설명으로부터 도출된다.
제1 부분(4)과 제2 부분(6)이 삽입 위치(도 3, 7)에 있을 때, 이동 패널(26)은 상부 덮개(9)를 통해 개구부(25)를 자유롭게 두며, 이를 통해 캡슐(2)을 삽입하게 할 수 있다.
중력으로 인해, 이런 식으로 삽입된 캡슐(2)은, 연관된 슬라이딩 트랙(31, sliding tracks)의 말단 스트레치(32)의 팔로워 풋(30)의 삽입과 제1 탄성 수단(29)의 작동으로 인해, 제1 배치에 위치된 보유 수단(24)에 도달한다. 캡슐(2)의 상부 방사형 플랜지(flange)는 채널에 삽입되고 캡슐(2)은 제1 부분(4)과 제2 부분(6)(도 7) 사이에서 멈춘다.
그 시점에서, 상호적인 이동 수단(17)이 작동되며, 제1 부분(4)과 제2 부분(6)을 작동 위치(도 2 및 9)로 이동시킨다.
강자성 부재(도 7)와 자석의 상호 작용으로 인해, 제1 부분(4) 및/또는 제2 부분(6)의 삽입 위치에서 작동 위치를 향하는 움직임은 처음에 제2 위치에서 제1 위치로 푸셔(37)를 이동시킨다. 그러나, 중간 위치에 도달할 때, 액추에이터 부재(40)는 행정의 마지막에 도달했던 액추에이터부(39)에서 분리되고, 그 움직임을 계속한다(도 8).
더욱이, 체임버(8)가 닫히는 동안, 팔로워 풋(30)은 슬라이딩 트랙(31)을 따라 인접한 스트레치(도 8)에 도달할 때까지 미끄러지며, 가이드 부재(27)를 제2 배치로 이동시키게 하고 하우징(5)에서 캡슐(2)을 빼내게 한다.
더욱이, 유닛(1)이 닫히는 동안, 캡슐(2)의 바닥과 필요한 경우 뚜껑은 또한 관통된다(도 4, 8). 특히, 첨부된 도면에 도시된 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 캡슐이 하우징에 삽입되는 동안, 캡슐의 바닥은 음료가 흐를 수 있도록 관통되어 구멍이 생성되게 하는 관통 부재(44)에 대해 압력을 받는다(보유 수단 및/또는 제2 부분에 의해). 바닥이 관통되고 나면, 작동 위치에 도달하기 바로 전에, 형상체(50)의 말단부(52)는 아암의 상승 구역(53)에 인접한다. 제2 부분(6)과 제1 부분(4) 사이의 상대적인 움직임 다음은 상승 구역(53)(도 5)의 말단부를 올리게 되고 형상체(50)가 관통 부재(44)로부터 벌려지고 결국 분리되게 한다. 자유 상태인 지점에서, 후자는, 이후, 제2 탄성 수단(47)(도 2)에 의해 비활성 위치를 향해 밀려지고, 캡슐(2)의 관통 바닥에서 분리되고 음료가 이후 이를 통해 흘러나온다.
더욱이, 유닛 폐쇄 위치에 도달되고 나면, 제1 안착부(56)는 접촉면(60)에 안착되고, 반면 제2 안착부(58)는 노치(61)에 삽입된다.
최종적으로, 캡슐(2) 추출 과정이 마무리될 때, 상호 이동 수단(17)은 작동 위치에서 삽입 위치로 제1 부분(4) 및/또는 제2 부분(6)을 이동시킨다. 결과적으로, 액추에이터 부재(40)는 액추에이터부(39)에 대해 처음엔 미끄러지지만, 중간 지점에서, 액추에이터 부재(40)는 액추에이터부(39)와 결합하며 그 순간부터 이후 제1 위치에서 제2 위치로 푸셔(37)를 민다. 그러므로, 푸셔(37)의 헤드(38)는 캡슐(2)의 바닥에 작용하며, 이를 하우징(5)에서 방출시킨다.
본 발명은 중요한 이점들을 제공한다.
고정된 지지부에 의해 위쪽으로의 어떤 움직임을 막는, 캡슐이 추출되는 동안의 크랭크에 대한 고정된 지지부의 도입으로 인해, 캡슐 추출 시 크랭크에 의해 가해진 응력을 상기 지지부로 전달할 수 있다. 이는 시간이 지남에 따라 크랭크와 연결 로드 및 이동 부분 사이에 발생할 수 있는 어떤 위험을 거의 제거하므로, 추출 체임버 밀봉이 저하될 수 있다.
마지막으로, 본 발명이 생산하기 상대적으로 쉽고 본 발명을 구현하는 데 필요한 비용 또한 크게 높지 않다는 것을 알아야 한다. 전술된 본 발명은 본 발명의 개념의 범주를 벗어나지 않는 여러 가지 방법으로 수정되고 조정될 수 있다.
더욱이, 본 발명의 모든 세부사항들은 다른 기술적으로 동등한 부재들로 대체될 수 있으며, 사용된 재료와, 더불어 다양한 구성요소의 형상과 크기들은 요구에 따라 다양해 질 수 있다.
1 : 수평 유닛, 2 : 캡슐, 3 : 지지 구조부, 4 : 제1 부분, 5 : 하우징,
6 : 제2 부분, 7 : 환형 플랜지, 8 : 추출 체임버, 9 : 상부 덮개
10 : 하부 덮개, 11 : 슬릿, 12 : 기다란 아암, 13 : 물 주입 수단,
14 : 음료 수집 수단, 15 : 천공 수단, 16 : 관통 수단, 17 : 이동 수단,
18 : 이동 샤프트, 19 : 크랭크, 20 : 외부 말단부, 21: 연결 로드,
22 : 후단부, 23 : 전단부, 24 : 보유 수단, 25 : 개구부,
26 : 패널, 27 : 가이드 부재, 28 : 안착부,
29 : 제1 탄성 수단, 30 : 팔로워 풋, 31 : 슬라이딩 트랙
32 : 말단 스트레치, 34 : 각도를 가진 스트레치, 35 : 확대부
36 : 방출 수단, 37 : 푸셔, 38 : 헤드, 39 : 액추에이터부
40 : 액추에이터 부재, 41 : 자석, 42 : 강자성 부재,
43 : 메인 바디, 44 : 관통 부재, 45 : 블레이드,
46 : 거는 수단, 47 : 제2 탄성 수단, 48 : 베이스부,
50 : 형상체, 51 : 걸림 톱니, 52 : 말단부, 53 : 상승 구역,
54 : 형상부, 55 : 제3 탄성 수단, 56 : 제1 안착부,
57 : 제1 어깨부, 58 : 제2 안착부, 59 : 제2 어깨부,
60 : 접촉면, 61 : 노치

Claims (9)

  1. 지지 구조부(3)와;
    상기 지지 구조부(3)에 장착되고, 추출되기 위한 분말 식품 재료를 담고 있는 캡슐(2)을 수용하기 위한 하우징(5)을 형성하는 제1 부분(4);
    상기 지지 구조부(3)에 장착되고 상기 하우징(5)을 닫기 위한 부재와 같은 형상의 제2 부분(6);
    사용시, 각각, 체임버(8)에 포함된 캡슐(2)로 물을 보내고 캡슐(2)에서 나오는 음료를 수집하기 위해 체임버(8)와 작동 가능하게 연결된 물 주입 수단(13) 및 음료 수집 수단(14); 및
    상기 지지 구조부(3)와 상기 제1 부분(4) 및 제2 부분(6) 중 적어도 움직이는 부분 사이에 장착된 상기 두 부분(4, 6)의 상호 이동을 위한 이동 수단(17);을 구비하고,
    상기 이동 수단(17)은 사용시, 실질적으로 수평이며, 축 선에 수직하게 배치되고 지지 구조부(3)에 회전 가능하게 연결된 이동 샤프트(18, movement shaft)와, 상기 샤프트와 외측 말단부(20)에 고정된 내측 말단부를 구비한 크랭크(19), 및 상기 크랭크의 외측 말단부(20)에 회전 가능하게 연결된 후면 말단부(22)와 제1 부분(4) 및 제2 부분(6)의 이동 부분에 회전 가능하게 연결된 전방 말단부(23)를 구비한 연결 로드(21, connecting rod);를 포함하고,
    상기 제1 부분(4) 및 제2 부분(6) 중 적어도 하나는, 상기 두 부분 사이의 하우징(5)에 캡슐(2)이 보유될 수 있는 추출 체임버(8)가 형성되며 상기 두 부분(4, 6)이 결합되어 있는 작동 위치와, 상기 두 부분(4, 6) 사이에 캡슐(2)이 배치될 수 있으며 두 부분이 이격되어 있는 삽입 위치 사이에서 다른 하나에 대해 수평으로 움직일 수 있고; 상기 두 부분(4, 6)은 상기 하우징(5)의 중심축과 평행한 축 선을 따라 실질적으로 서로에 대해 움직일 수 있고 사용시 실질적으로 수평으로 배치되고,
    제1 부분(4) 및 제2 부분(6)이 삽입 위치에 있으며 축 선의 제1 측면과 각을 형성하고 상기 연결 로드(21)와 예각을 형성하는 유닛 개방 위치와, 상기 제1 측면 맞은편에 있고 축 선의 제2 측면과 각을 형성하며 상기 연결 로드(21)와 둔각을 형성하는 유닛 폐쇄 위치 사이에서, 상기 크랭크(19)는 샤프트와 함께 회전하도록 되어 있는; 분말 식품 재료가 담긴 캡슐을 이용하여 음료를 제조하기 위한 수평 유닛(1)에 있어서,
    상기 유닛 폐쇄 위치에서, 상기 크랭크(19)는 상기 지지 구조부(3)의 일부분에 안착되고, 상기 크랭크(19)는 또한 적어도 제1 안착부(56) 및/또는 적어도 제2 안착부(58)를 포함하되, 상기 제1 안착부(56)는 크랭크에 접촉하는 역할을 할 때 축 선과 평행한 샤프트를 향한 크랭크(19)의 움직임을 막기 위한 방식으로 크랭크(19)가 안착 및 배치되는 지지 구조부(3)의 일부분에 의해 형성된 적어도 제1 어깨부(57)에 대해 유닛 폐쇄 위치에서 접촉하는 역할을 하도록 되어 있고, 상기 제2 안착부(58)는 크랭크에 접촉하는 역할을 할 때 크랭크가 회전하는 평면에 측방향으로의 크랭크(19)의 움직임을 막기 위한 방식으로 크랭크(19)가 안착 및 배치되는 지지 구조부의 일부분에 의해 형성된 적어도 제2 어깨부(59)에 대해 유닛 폐쇄 위치에서 접촉하는 역할을 하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는, 분말 식품 재료가 담긴 캡슐을 이용하여 음료를 제조하기 위한 수평 유닛.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 어깨부(57)는 상기 이동 샤프트(18)와 평행하게 연장되고 축 선과 실질적으로 수직한 접촉면(60)을 형성하며, 유닛 폐쇄 위치에서, 상기 제1 안착부(56)는 축 선과 평행한 크랭크(19)의 이송을 막는 접촉면(60)에 대해 접촉하는 역할을 하는 것을 특징으로 하는, 분말 식품 재료가 담긴 캡슐을 이용하여 음료를 제조하기 위한 수평 유닛.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 안착부(56)는 돌출되어 있으며 이동 샤프트(18)와 실질적으로 평행한 선을 따라 연장되는 형상인 것을 특징으로 하는, 분말 식품 재료가 담긴 캡슐을 이용하여 음료를 제조하기 위한 수평 유닛.
  4. 제1항에 있어서, 상기 지지 구조부(3)의 일부분은 크랭크(19)의 회전 평면에서 주로 연장되며, 두 개의 양쪽 제2 어깨부(59)에 의해 측면으로 한정되는 노치(61, notch)를 구비하며, 유닛 폐쇄 위치에서, 상기 제2 안착부(58)는 회전 평면과 수직으로의 크랭크(19)의 이송을 막고, 상기 노치(61)에 삽입되는 것을 특징으로 하는, 분말 식품 재료가 담긴 캡슐을 이용하여 음료를 제조하기 위한 수평 유닛.
  5. 제4항에 있어서, 상기 노치(61)는 실질적으로 안착부와 상응하는 형상인 것을 특징으로 하는, 분말 식품 재료가 담긴 캡슐을 이용하여 음료를 제조하기 위한 수평 유닛.
  6. 제1항, 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 제2 안착부(58)는 상기 크랭크(19)의 회전 평면과 평행한 선을 따라 돌출되고 연장되는 것을 특징으로 하는, 분말 식품 재료가 담긴 캡슐을 이용하여 음료를 제조하기 위한 수평 유닛.
  7. 제1항, 제2항, 제4항 또는 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 크랭크(19)는 제1 안착부(56)와 제2 안착부(58) 둘 모두를 구비하는 것을 특징으로 하는, 분말 식품 재료가 담긴 캡슐을 이용하여 음료를 제조하기 위한 수평 유닛.
  8. 제1항, 제2항, 제4항 또는 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 부분(4)은 지지 구조부(3)에 고정되며, 제2 부분(6)은 제1 부분(4)에 대해 움직이고, 보유 수단은, 제1 부분(4) 및 제2 부분(6)이 폐쇄 위치에 도달하기 전에, 캡슐(2)을 하우징(5)에 삽입하고 이후 캡슐(2)을 자유롭게 두기 위해, 상기 제2 부분(6)과 함께 움직이는 것을 특징으로 하는, 분말 식품 재료가 담긴 캡슐을 이용하여 음료를 제조하기 위한 수평 유닛.
  9. 분말 식품 재료가 담긴 캡슐을 통과하여 온수를 지나가게 함으로써 음료를 제조하기 위한 기계에 있어서, 상기 기계는 제1항에 따른 수평 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는, 음료 제조를 위한 기계.
KR1020167005797A 2013-08-09 2014-07-31 분말 식품 재료가 담긴 캡슐을 사용하여 음료를 만들기 위한 수평 유닛 및 음료 제조를 위한 기계 KR102188293B1 (ko)

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