KR20160037416A - Tool for tube cutting - Google Patents

Tool for tube cutting Download PDF

Info

Publication number
KR20160037416A
KR20160037416A KR1020140129763A KR20140129763A KR20160037416A KR 20160037416 A KR20160037416 A KR 20160037416A KR 1020140129763 A KR1020140129763 A KR 1020140129763A KR 20140129763 A KR20140129763 A KR 20140129763A KR 20160037416 A KR20160037416 A KR 20160037416A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
handle
upper handle
cutting blade
tube
coupled
Prior art date
Application number
KR1020140129763A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101635353B1 (en
Inventor
장기연
Original Assignee
장기연
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 장기연 filed Critical 장기연
Priority to KR1020140129763A priority Critical patent/KR101635353B1/en
Publication of KR20160037416A publication Critical patent/KR20160037416A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101635353B1 publication Critical patent/KR101635353B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/169Hand held tube cutters

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)

Abstract

A tube cutting tool is disclosed. The tube cutting tool of the present invention includes: a lower handle which is formed in a fixed length, and includes a tube mounting part upwardly recessed at a front lower part of the lower handle, a concave groove part formed in a length direction on an upper part of the lower handle to be neighboring to the tube mounting part and a cutting blade insertion groove connected to the concave groove part via the tube mounting part in order to be opened to a front and a lower side at a front end of the lower handle; an upper handle which is formed in a shorter length than the lower handle and is rotatably combined to the lower handle by a medium of a fixing shaft by being arranged in the concave groove, and includes a cutting blade combining groove formed to be opened to a front and an upper side at a front end; a cutting blade which is inserted into the cutting blade insertion groove by being combined to the cutting blade combining groove of the upper handle, and is prepared to be able to cut a tube mounted on the tube mounting part while the upper handle is rotated; an assembly gap prevention part which is combined to a fixing shaft combining portion of the lower handle and the upper handle, and is prepared to prevent assembly gap of the upper handle; and an upper handle fixing part prepared to fix and release the upper handle to and from the lower handle.

Description

튜브 절단기{Tool for tube cutting}{Tool for tube cutting}

본 발명은 튜브 절단기에 관한 것으로, 보세하게는, 반도체 관련 설비의 조립시 사용되는 튜브를 절단시 하부 손잡이에 고정축을 매개로 결합되어 회전되는 상부 손잡이의 조립유격을 방지하고 튜브의 절단작업 완료 후 상부 손잡이를 하부 손잡이에 간편하게 고정할 수 있는 튜브 절단기에 관한 것이다.The present invention relates to a tube cutter, and more particularly, to a tube cutter for preventing the assembling clearance of an upper handle which is coupled to a lower handle through a fixing shaft when cutting a tube used for assembling semiconductor related equipment, To a tube cutter capable of easily fixing the upper knob to the lower knob.

일반적으로, 반도체 관련 설비를 조립하는 현장에서는 많이 사용되는 튜브 배관을 절단하기 위해 칼, 가위 등을 사용하여 왔다.Generally, knives and scissors have been used to cut tube piping, which is widely used in the field of assembling semiconductor related equipment.

그러나, 칼, 가위 등을 사용하여 튜브 배관을 절단하게 되면 작업시간이 오래 걸리게 되어 인력을 낭비하게 되는 문 제가 있었고, 튜브 배관의 절단작업을 잘못 수행하여 균일한 절단면을 얻을 수 없는 문제가 발생하게 되므로 작업시 많의 주의를 요하게 되고, 칼, 가위 등의 수공구에 의해 부상이 자주 발생하게 되는 큰 문제점이 있었다.However, when the tube pipe is cut using a knife, scissors, etc., it takes a long time to work, which causes a waste of the workforce. In addition, since the cutting operation of the tube pipe is performed improperly, So that a lot of care is required in the operation, and there is a serious problem that the injuries often occur due to hand tools such as knives and scissors.

근래에는, 이를 보완하기 위하여, 대한민국 공개실용신안 제20-2009-0002076호(피복전선 작업용 정공가위)가 개시되었다.In recent years, in order to supplement this, Korean Utility Model No. 20-2009-0002076 (Hole Scissors for Covering Wire Work) has been introduced.

이러한 정공가위는 핀을 매개로 서로 교차하도록 결합된 한 쌍의 몸체의 날부에 전선이나 튜브를 위치시킨 상태에서 몸체에 외력을 가하여 절단작업을 용이하게 할 수 있다는 특징을 갖는다.The hole scissors are characterized in that an external force is applied to the body in a state where electric wires or tubes are positioned on the edge portions of a pair of bodies coupled to each other so as to cross each other via a pin, thereby facilitating the cutting operation.

하지만, 이러한 종래의 정공가위는 한 쌍의 몸체가 핀을 매개로 서로 교차되도록 결합되는 구조를 갖기 때문에 몸체의 결합지점인 핀에 의해 몸체간의 조립유격이 발생되고, 이에 따라 튜브 배관을 절단시 몸체의 조립유격에 의해 미끄러짐이 발생하여 정밀한 직각 절단이 어려운 문제가 있다.However, since such conventional hole scissors have a structure in which a pair of bodies are coupled to each other so as to intersect with each other via a pin, assembling clearance between the bodies is generated by the pin, which is a coupling point of the body, There is a problem that slippage occurs due to the assembling clearance of the plate-like member and that precise right-angle cutting is difficult.

또한, 종래의 정공가위는 한 쌍의 몸체가 스프링의 탄성에 의해 항상 벌어진 상태를 유지하게 되므로 날부에 의해 부상 등의 안전사고가 자주 발생하게 되는 문제가 있다.In addition, in the conventional hole scissors, since the pair of bodies are always kept open by the elasticity of the spring, there is a problem that frequent safety accidents such as floating are caused by the blade.

이에 튜브 배관의 절단시 상,하부 손잡이의 조립유격을 방지하여 정밀한 직각 절단이 가능하면서도 튜브 배관의 절단작업 완료 후 상부 손잡이를 하부 손잡이에 간편하게 고정할 수 있는 튜브 절단기에 관한 연구개발이 요구되어 있는 실정이다.Therefore, it is required to research and develop a tube cutter capable of precisely cutting the right and left sides of the pipe fittings and preventing the assembling clearance of the upper and lower knobs while cutting the tube pipe, so that the upper knob can be easily fixed to the lower knob after the cutting operation of the tube pipe is completed It is true.

대한민국 공개실용신안 제20-2009-0002076호(공개일자: 2009년 03월 04일)Korea public utility model 20-2009-0002076 (public date: March 04, 2009)

본 발명의 기술적 과제는, 튜브 배관의 절단시 하부 손잡이에 힌지축을 매개로 결합되어 회전되는 상부 손잡이의 조립유격을 방지하고 튜브 배관의 절단작업 완료 후 상부 손잡이를 하부 손잡이에 간편하게 고정할 수 있는 튜브 절단기를 제공하는 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a tube for preventing an assembling clearance of an upper handle, which is coupled to a lower handle through a hinge shaft when cutting tube pipes, Cutter.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not intended to limit the invention to the precise form disclosed. There will be.

상기 기술적 과제는, 본 발명에 따라, 일정 길이로 형성되는 하부 손잡이로서, 상기 하부 손잡이의 선단 하부에 상측 방향으로 함몰 형성되는 튜브 안착부, 상기 튜브 안착부와 이웃하도록 상기 하부 손잡이의 상부에 길이 방향으로 형성되는 요홈부 및 상기 하부 손잡이의 선단에 전면과 하측 방향으로 개방되도록 상기 튜브 안착부를 경유하여 상기 요홈부와 연결 형성되는 절단날 삽입홈을 포함하는 하부 손잡이; 상기 하부 손잡이보다 짧은 길이로 형성되고 상기 요홈부에 배치되어 상기 하부 손잡이에 고정축을 매개로 회전 가능하게 결합되는 상부 손잡이로서, 선단에 전면과 상측 방향으로 개방 형성되는 절단날 결합홈을 포함하는 상부 손잡이; 상기 상부 손잡이의 절단날 결합홈에 결합되어 상기 절단날 삽입홈으로 삽입되며 상기 상부 손잡이의 회전시 상기 튜브 안착부에 안착된 튜브를 절단할 수 있도록 마련되는 절단날; 상기 하부 손잡이와 상기 상부 손잡이의 고정축 결합부위에 결합되며 상기 상부 손잡이의 조립유격을 방지하도록 마련되는 조립유격 방지부; 및 상기 상부 손잡이를 상기 하부 손잡이에 고정 및 해제할 수 있도록 마련되는 상부 손잡이 고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브 절단기에 의해 달성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a lower knob having a predetermined length, wherein the lower knob is formed with a tube seating portion formed in a lower portion of the lower end of the lower knob to be depressed upward, And a cutter blade insertion groove formed in the front end of the lower knob and connected to the recessed portion via the tube seat so as to be opened in a front side and a downward direction; An upper handle formed to have a shorter length than the lower handle and disposed at the lower knob and rotatably coupled to the lower handle via a fixing shaft, handle; A cutter blade coupled to the cutter blade coupling groove of the upper knob so as to cut a tube inserted into the cutting blade insertion groove and seated in the tube seat when the upper handle rotates; An assembled anti-play portion coupled to the lower handle and the fixed shaft coupling portion of the upper handle to prevent assembly clearance of the upper handle; And an upper handle fixing part provided to fix and release the upper handle to the lower handle.

상기 상부 손잡이는, 상기 고정축의 결합부위에 고정축 결합부가 관통 형성되되, 상기 고정축 결합부는 상기 절단날 결합홈을 관통하는 제1 결합부 및 상기 제1 결합부의 양측으로 제1 결합부보다 넓은 직경을 갖도록 형성되는 제2 결합부를 포함하고, 상기 하부 손잡이는, 상기 고정축의 결합부위에 상기 제2 결합부와 대응되는 직경을 갖는 결합공이 형성되며, 상기 조립유격 방지부는, 상기 제1 결합부에 결합되는 제1 스페이서; 상기 제1 스페이서와 결합되도록 상기 제2 결합부에 결합되는 베어링; 및 상기 베어링과 밀착되도록 상기 결합공에 결합되는 제2 스페이서를 포함하는 것을 특징으로 한다.The upper handle has a fixed shaft coupling portion penetratingly formed at a coupling portion of the fixed shaft. The fixed shaft coupling portion has a first coupling portion passing through the cutting blade coupling groove, and a second coupling portion extending to both sides of the first coupling portion Wherein the lower grip is formed with a coupling hole having a diameter corresponding to the second coupling portion at a coupling portion of the fixed shaft and the coupling gap is formed in the coupling portion between the first coupling portion and the second coupling portion, A second spacer coupled to the first spacer; A bearing coupled to the second engaging portion to engage with the first spacer; And a second spacer coupled to the coupling hole to be in close contact with the bearing.

상기 상부 손잡이 고정부는, 상기 하부 손잡이의 요홈부에 상부가 개방되도록 형성되는 수용부; 상기 수용부의 상부를 완전히 덮을 수 있도록 상기 하부 손잡이에 결합되며 표면에 상기 하부 손잡이의 길이 방향으로 안내장공이 관통 형성되는 수용부 커버; 상기 수용부에 이동 가능하게 수용되되 그 일부가 상기 안내장공으로 노출되도록 마련되는 제1 자석부재; 및 상기 제1 자석부재와 대응되도록 상기 상부 손잡이에 결합되며 상기 상부 손잡이를 상기 하부 손잡이에 고정 또는 해제하기 위하여 상기 제1 자석부재와 접합되거나 분리되도록 마련되는 제2 자석부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the upper handle fastening portion includes: a receiving portion formed at an upper portion of the recessed portion of the lower handle; A receiving portion cover coupled to the lower handle to completely cover the upper portion of the receiving portion and having a guide slot formed in a longitudinal direction of the lower handle on a surface thereof; A first magnet member movably received in the receiving portion and a part of the first magnet member being exposed to the guide ball; And a second magnet member coupled to the upper handle so as to correspond to the first magnet member and adapted to be joined to or separated from the first magnet member for fixing or releasing the upper handle to the lower handle. do.

상기 절단날은, 상기 절단날 결합홈에 그 일부가 삽입된 후 상기 상부 손잡이에 적어도 두 곳이 볼트로 고정되고, 상기 절단날의 상기 고정축 관통부위에는 상기 제1 스페이서의 표면을 감싸는 ‘∩’자 형상의 홈부가 형성되며, 이에 따라 상기 절단날은 상기 볼트의 해제만으로 상기 상부 손잡이로부터 분리되는 것을 특징으로 한다.Wherein at least two portions of the cutting blade are fixed to the upper handle by bolts after a part of the cutting blade is inserted into the cutting blade engagement groove, Shaped groove portion is formed, whereby the cutting edge is separated from the upper handle only by releasing the bolt.

상기 하부 손잡이는, 사용자가 파지시 미끄럼을 방지할 수 있도록 표면에 길이 방향을 따라 형성되는 요철부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The lower handle further includes a concavo-convex portion formed on the surface along the length direction so as to prevent the user from slipping when gripped.

본 발명에 의하면, 반도체 관련 설비의 조립 과정에서 사용되는 튜브의 절단시 하부 손잡이에 힌지축을 매개로 결합되어 회전되는 상부 손잡이의 조립유격을 방지하고 튜브의 절단작업 완료 후 상부 손잡이를 하부 손잡이에 간편하게 고정할 수 있는 튜브 절단기를 제공함으로써, 튜브의 절단시 미끄럼짐을 방지하여 정밀한 직각 절단면을 얻을 수 있고, 사용상의 편리성과 안전성을 확보할 수 있다.According to the present invention, it is possible to prevent assembling clearance of the upper handle, which is coupled to the lower handle through the hinge shaft, when the tube used in the assembly process of the semiconductor related equipment is cut, and the upper handle can be easily attached to the lower handle By providing a tube cutter that can be fixed, it is possible to prevent slippage when the tube is cut, thereby obtaining a precise right angle cut surface, and it is possible to secure convenience and safety in use.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 튜브 절단기의 결합상태를 보인 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 튜브 절단기의 분리상태를 보인 도면이다.
도 3은 도 1의 A-A선 단면을 보인 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 튜브 절단기의 상부 손잡이가 하부 손잡이에 고정되지 않은 상태를 보인 도면이다.
도 5는 도 1에 도시된 튜브 절단기의 상부 손잡이가 하부 손잡이에 고정된 상태를 보인 도면이다.
FIG. 1 is a view showing a combined state of a tube cutter according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing the separated state of the tube cutter shown in FIG. 1. FIG.
3 is a cross-sectional view taken along the line AA in Fig.
FIG. 4 is a view showing a state in which the upper handle of the tube cutter shown in FIG. 1 is not fixed to the lower handle.
FIG. 5 is a view showing a state where the upper handle of the tube cutter shown in FIG. 1 is fixed to the lower handle.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, the well-known functions or constructions will not be described in order to simplify the gist of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 튜브 절단기의 결합상태를 보인 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 튜브 절단기의 분리상태를 보인 도면이며, 도 3은 도 1의 A-A선 단면을 보인 도면이고, 도 4는 도 1에 도시된 튜브 절단기의 상부 손잡이가 하부 손잡이에 고정되지 않은 상태를 보인 도면이며, 도 5는 도 1에 도시된 튜브 절단기의 상부 손잡이가 하부 손잡이에 고정된 상태를 보인 도면이다.FIG. 1 is a view showing a state where a tube cutter according to an embodiment of the present invention is engaged, FIG. 2 is a view showing a state of separation of a tube cutter shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross- FIG. 4 is a view showing a state in which the upper handle of the tube cutter shown in FIG. 1 is not fixed to the lower handle, FIG. 5 is a view showing a state where the upper handle of the tube cutter shown in FIG. 1 is fixed to the lower handle Fig.

본 발명의 일 실시예에 따른 튜브 절단기는, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 하부 손잡이(10), 상부 손잡이(20), 절단날(30), 조립유격 방지부(40) 및 상부 손잡이 고정부(60)를 포함한다.1 to 5, a tube cutter according to an embodiment of the present invention includes a lower knob 10, an upper knob 20, a cutting edge 30, an assembly freeing prevention portion 40, And includes a handle fixing portion (60).

하부 손잡이(10)는 반도체 설비의 조립과정에서 사용되는 튜브의 절단시 사용자가 파지할 수 있도록 마련된다. 즉, 하부 손잡이(10)는 일정 길이로 형성되되, 선단 하부에는 상측 방향으로 함몰 형성되는 튜브 안착부(12)가 형성된다. 튜브 안착부(12)는 절단되기 위한 튜브가 안착될 수 있는 공간을 제공한다. 하부 손잡이(10)의 상부에는 길이 방향으로 요홈부(14)가 형성된다. 요홈부(14)는 상부 손잡이(20)가 결합될 수 있는 공간을 제공한다. 하부 손잡이(10)는 선단에 전면과 하측 방향으로 개방되는 절단날 삽입홈(16)이 형성된다. 즉, 절단날 삽입홈(16)은 절단날(30)이 삽입될 수 있도록 일정한 폭으로 형성되어 하부 손잡이(10)의 선단에 전면과 하측 방향으로 개방되도록 튜브 안착부(12)를 경유하여 요홈부(14)와 연결된다. 이러한 하부 손잡이(10)는 상부 손잡이(20)와 고정축(50)을 매개로 상호 결합된다.The lower handle 10 is provided so that the user can grasp the tube when cutting the tube used in the assembly process of the semiconductor equipment. That is, the lower knob 10 is formed to have a predetermined length, and a tube seating portion 12 is formed at the lower end of the lower knob 10 to be depressed upward. The tube seating portion 12 provides a space in which the tube to be cut can be seated. At the upper portion of the lower handle 10, a recessed groove 14 is formed in the longitudinal direction. The recessed portion 14 provides a space in which the upper handle 20 can be engaged. The lower knob 10 is formed with a cutting blade insertion groove 16 opened at its front end in the front and lower directions. That is, the cutting blade insertion groove 16 is formed to have a constant width so that the cutting blade 30 can be inserted therein, and is passed through the tube seating portion 12 so as to be opened to the front end of the lower handle 10 in the front and lower directions. And is connected to the groove portion 14. These lower knobs 10 are coupled to each other via the upper knob 20 and the fixed shaft 50.

하부 손잡이(10)는 고정축(50)의 결합부위에 결합공(18)이 형성된다. 즉, 결합공(18)은 요홈부(14)의 양측에 대응되도록 형성되며 하부 손잡이(10)와 상부 손잡이(20)의 결합을 위해 고정축(50)이 삽입 결합되는 공간을 제공한다.In the lower handle 10, a coupling hole 18 is formed at the coupling portion of the fixed shaft 50. [ The engaging holes 18 are formed to correspond to both sides of the recessed groove 14 and provide a space through which the fixing shaft 50 is inserted and coupled for engaging the lower handle 10 and the upper handle 20. [

하부 손잡이(10)는 표면에 길이 방향으로 요철부(19)가 형성되며, 이에 따라 사용자가 튜브를 절단시 미끄럼이 방지될 수 있게 된다.The lower handle 10 is provided with a recessed portion 19 in the longitudinal direction on the surface thereof so that the user can be prevented from slipping when cutting the tube.

상부 손잡이(20)는 고정축(50)을 매개로 상부 손잡이(20)와 결합되도록 마련된다. 즉, 상부 손잡이(20)는 하부 손잡이(10)보다 짧은 길이로 형성되며 그 선단이 요홈부(14)에 삽입되어 고정축(50)을 매개로 하부 손잡이(10)에 회전 가능하게 결합되는 구조를 갖는다.The upper handle 20 is provided to be engaged with the upper handle 20 via the fixed shaft 50. That is, the upper handle 20 is formed to have a shorter length than the lower handle 10, and the tip of the upper handle 20 is inserted into the recessed groove 14 and is rotatably coupled to the lower handle 10 via the fixed shaft 50 .

상부 손잡이(20)는 선단에 전면과 상측 방향으로 개방되는 절단날 결합홈(22)이 형성된다.The upper handle 20 is formed with a cutting blade engaging groove 22, which is opened at the front end in the front and upward directions.

상부 손잡이(20)에는 고정축(50)의 결합부위에 고정축 결합부(24)가 관통 형성된다. 고정축 결합부(24)는 절단날 결합홈(22)을 관통하는 제1 결합부(26) 및 제1 결합부(26)의 양측으로 제1 결합부(26)보다 큰 직경을 갖도록 형성되는 제2 결합부(28)로 이루어진다. 이때, 제2 결합부(28)는 하부 손잡이(10)에 형성된 결합공(18)보다 큰 직경으로 형성된다.In the upper handle 20, a fixed shaft coupling portion 24 is formed through the coupling portion of the fixed shaft 50. The fixed shaft coupling portion 24 is formed to have a larger diameter than the first coupling portion 26 on both sides of the first coupling portion 26 and the first coupling portion 26 passing through the cutting blade coupling groove 22 And a second engaging portion 28. At this time, the second engaging portion 28 is formed to have a larger diameter than the engaging hole 18 formed in the lower handle 10.

여기서 제1 결합부(26)는 조립유격 방지부(40)에 마련된 제1 스페이서(42)가 결합되는 공간이며, 제2 결합부(28)는 베어링(43)이 결합되는 공간이다. 이때, 베어링(43)은 제1 스페이서(42)와 밀착되도록 제2 결합부(28)에 결합된다.The first coupling portion 26 is a space to which the first spacer 42 provided in the assembly freeing prevention portion 40 is coupled and the second coupling portion 28 is a space to which the bearing 43 is coupled. At this time, the bearing 43 is coupled to the second coupling portion 28 so as to be in close contact with the first spacer 42.

여기서 제2 스페이서(44)는 하부 손잡이(10)에 형성된 결합공(18)에 베어링(43)과 밀착되도록 결합되며 고정축(50)은 하부 손잡이(10)의 외부에서 제2 스페이서(44), 베어링(43) 및 제1 스페이서(42) 내로 삽입되어 상부 손잡이(20)가 하부 손잡이(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있도록 결속한다.The second spacer 44 is tightly coupled to the bearing 43 in the coupling hole 18 formed in the lower handle 10 and the fixed shaft 50 is coupled to the second spacer 44 from the outside of the lower handle 10, The bearing 43 and the first spacer 42 so that the upper handle 20 can be coupled to the lower handle 10 in a rotatable manner.

절단날(30)은 상부 손잡이(20)에 결합되도록 마련된다. 즉, 절단날(30)은 일정 길이로 형성되어 상부 손잡이(20)에 형성된 절단날 결합홈(22)에 그 일부가 삽입된 후 상부 손잡이(20)에 적어도 두 곳이 볼트(34)에 의해 고정된다.The cutting blade 30 is provided to be engaged with the upper handle 20. That is, the cutting edge 30 is formed to have a predetermined length, and a part of the cutting edge 30 is inserted into the cutting edge engaging groove 22 formed in the upper handle 20, and at least two points are formed on the upper handle 20 by bolts 34 .

절단날(30)은 고정축(50)의 관통부위에 제1 스페이서(42)의 표면을 감싸는 ‘∩’자 형상의 홈부(32)가 형성되며, 이에 따라 절단날(30)은 볼트(34)의 해제만으로 상부 손잡이(20)로부터 용이하게 분리되게 된다. 즉, 절단날(30)은 홈부(32)에 의해 제1 결합부(26)에서 제1 스페이서(42)를 분리하지 않고서도 볼트(34)의 해제만으로 상부 손잡이(20)의 상측 방향으로 용이하게 분리될 수 있는 구조로 된 것이다.The cutter blade 30 is formed with a groove portion 32 having a shape of a letter H to surround the surface of the first spacer 42 at the penetrating portion of the fixed shaft 50. The cutter blade 30 is thus fixed to the bolt 34 So that the upper handle 20 can be easily separated from the upper handle 20 only. That is, the cutting edge 30 can be easily moved in the upward direction of the upper handle 20 only by releasing the bolt 34 without separating the first spacer 42 from the first engaging portion 26 by the groove portion 32 To be separated.

이러한 절단날(30)은 상부 손잡이(20)의 회전시 하부 손잡이(10)에 마련된 절단날 삽입홈(16)으로 삽입되어 튜브 안착부(12)에 안착되는 튜브를 절단하는 역할을 담당한다.The cutting blade 30 is inserted into a cutting blade insertion groove 16 provided in the lower handle 10 when rotating the upper handle 20 and serves to cut a tube that is seated in the tube seating portion 12.

조립유격 방지부(40)는 하부 손잡이(10)와 상부 손잡이(20)의 고정축(50) 결합부위에 마련되며, 제1 결합부(26)에 결합되는 제1 스페이서(42), 제1 스페이서(42)와 밀착되도록 제2 결합부(28)에 결합되는 베어링(43) 및 베어링(43)과 밀착되도록 하부 손잡이(10)의 결합공(18)에 결합되는 제2 스페이서(44)를 포함한다.The assembly clearance preventing portion 40 is provided at a coupling portion between the lower handle 10 and the fixed shaft 50 of the upper handle 20 and includes a first spacer 42 coupled to the first coupling portion 26, And a second spacer 44 coupled to the coupling hole 18 of the lower handle 10 so as to be brought into close contact with the bearing 43 and the bearing 43 to be coupled to the second coupling portion 28 in close contact with the spacer 42 .

즉, 조립유격 방지부(40)는 하부 손잡이(10)의 요홈부(14)에 상부 손잡이(20)의 선단이 삽입되어 고정축(50)을 매개로 회전 가능하게 결합되는 경우 고정축 결합부(24)의 제1 결합부(26)에 제1 스페이서(42)가 삽입 결합되고, 제2 결합부(28)에 제1 스페이서(42)와 밀착되도록 베어링(43)이 결합되며, 하부 손잡이(10)의 결합공(18)에 베어링(43)과 밀착되도록 제2 스페이서(44)가 결합됨에 따라 하부 손잡이(10)의 요홈부(14)에서 고정축(50)을 중심으로 회전되는 상부 손잡이(20)의 조립유격을 없애 튜브의 절단시 미끄러짐을 방지하면서도 정밀한 직각 절단이 가능할 수 있게 된다.That is, when the distal end of the upper handle 20 is inserted into the recessed portion 14 of the lower handle 10 and is rotatably coupled through the fixed shaft 50, The first spacer 42 is inserted into the first engaging portion 26 of the first engaging portion 24 and the bearing 43 is engaged with the first spacer 42 in the second engaging portion 28, The second spacer 44 is engaged with the bearing 43 in the coupling hole 18 of the lower handle 10 so that the upper portion of the upper portion 44 of the lower handle 10, which is rotated about the fixed shaft 50, The fitting clearance of the knob 20 can be eliminated, so that it is possible to precisely cut the right angle while preventing slippage in cutting the tube.

상부 손잡이 고정부(60)는 상부 손잡이(20)를 하부 손잡이(10)에 고정 및 해제할 수 있도록 마련되며, 수용부(62), 수용부 커버(64), 제1 자석부재(66) 및 제2 자석부재(68)를 포함한다.The upper handle fixing portion 60 is provided to fix and release the upper handle 20 to the lower handle 10 and includes a receiving portion 62, a receiving portion cover 64, a first magnet member 66, And a second magnet member (68).

수용부(62)는 하부 손잡이(10)의 요홈부(14) 바닥면에 상부가 개방되도록 형성된다. 수용부(62)는 제1 자석부재(66)가 수용될 수 있는 공간을 제공한다.The receiving portion 62 is formed to open on the bottom surface of the recessed portion 14 of the lower handle 10. The accommodating portion 62 provides a space in which the first magnet member 66 can be accommodated.

수용부 커버(64)는 수용부(62)의 상부를 완전히 덮을 수 있도록 형성된다. 수용부 커버(64)의 표면에는 하부 손잡이(10)의 길이 방향으로 일정 길이를 갖는 안내장공(65)이 관통 형성된다. 안내장공(65)은 제1 자석부재(66)의 안내공간을 제공한다.The accommodating portion cover 64 is formed to completely cover the upper portion of the accommodating portion 62. A guide slot 65 having a predetermined length in the longitudinal direction of the lower handle 10 is formed through the surface of the receptacle cover 64. The guide slot 65 provides a guide space for the first magnet member 66.

제1 자석부재(66)는 수용부(62)에 이동 가능하게 수용되며 그 일부가 안내장공(65)을 통해 상부 손잡이(20) 측으로 노출되도록 형성된다.The first magnet member 66 is movably received in the receiving portion 62 and a part of the first magnet member 66 is formed to be exposed through the guide slot 65 to the upper handle 20 side.

제2 자석부재(68)는 제1 자석부재(66)와 대응되도록 상부 손잡이(20)의 하면에 결합된다. 이러한 제2 자석부재(68)는 상부 손잡이(20)를 하부 손잡이(10)에 고정 또는 해제하기 위하여 제1 자석부재(66)와 접합되거나 접합 해제되도록 마련된다.The second magnet member 68 is coupled to the lower surface of the upper handle 20 so as to correspond to the first magnet member 66. This second magnet member 68 is provided to be joined or disengaged with the first magnet member 66 to fix or release the upper handle 20 to the lower handle 10. [

즉, 튜브의 절단작업시 제1 자석부재(66)는 사용자에 의해 제2 자석부재(68)와 접합되지 않도록 수용부 커버(64)에 형성된 안내장공(65)을 따라 이동되며 이에 따라 상부 손잡이(20)는 하부 손잡이(10)로부터 해제되어 원활한 절단작업을 수행할 수 있게 된다.That is, the first magnet member 66 is moved along the guide slot 65 formed in the housing cover 64 so as not to be joined to the second magnet member 68 by the user during the cutting operation of the tube, (20) is disengaged from the lower handle (10) to perform a smooth cutting operation.

이와는 달리, 튜브의 절단작업 완료 후 제1 자석부재(66)는 사용자에 의해 제2 자석부재(68)와 접합되도록 안내장공(65)을 따라 이동되며 이에 따라 상부 손잡이(20)는 제1 자석부재(66)와 제2 자석부재(68)의 상호 접합에 의해 절단날(30)이 절단날 삽입홈(16) 내로 삽입되도록 하부 손잡이(10)에 고정됨으로써 안전사고를 방지할 수 있게 된다.The first magnet member 66 is moved by the user along the guide elongated hole 65 so as to be joined to the second magnet member 68 so that the upper handle 20 is moved along the guide elongated hole 65, It is possible to prevent a safety accident by securing the cutting blade 30 to the lower handle 10 so that the cutting blade 30 is inserted into the cutting blade insertion groove 16 by mutual joining of the member 66 and the second magnet member 68.

이러한 상부 손잡이 고정부(60)는 하부 손잡이(10)에 마련된 수용부(62) 내에서 제1 자석부재(66)를 상부 손잡이(20)에 마련된 제2 자석부재(68)와 접합되거나 또는 접합되지 않도록 이동시켜 상부 손잡이(20)를 하부 손잡이(10)에 용이하게 고정 또는 해제할 수 있는 구조로 된 것이다.The upper handle fixing portion 60 is configured to have the first magnet member 66 joined to the second magnet member 68 provided in the upper handle 20 in the accommodating portion 62 provided in the lower handle 10, So that the upper knob 20 can be easily fixed to or released from the lower knob 10.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시예에 따른 튜브 절단기는 하부 손잡이(10)와 상부 손잡이(20)의 고정축(50) 결합부위에 결합되는 조립유격 방지부(40)에 의해 하부 손잡이(10)에 대해 회전되는 상부 손잡이(20)의 조립유격을 방지하여 튜브의 절단시 미끄러짐이 방지되면서도 정밀한 직각 절단면을 얻을 수 있는 것이다.As described above, the tube cutter according to the present embodiment is provided with the assembly stopper portion 40, which is coupled to the joint portion of the lower handle 10 and the fixed shaft 50 of the upper handle 20, to the lower handle 10 It is possible to prevent an assembling clearance of the upper handle 20 which is rotated with respect to the tube 20, thereby preventing slippage when the tube is cut and obtaining a precise right angle cut surface.

또한, 본 실시예에 따른 튜브 절단기는 튜브의 절단시 상부 손잡이(20)를 하부 손잡이(10)로부터 해제할 수 있고 튜브의 절단작업 완료 후에는 상부 손잡이(20)를 하부 손잡이(10)에 고정할 수 있는 상부 손잡이 고정부(60)에 의해 사용상의 편리성과 안전성을 확보할 수 있는 것이다.The tube cutter according to the present embodiment can release the upper handle 20 from the lower handle 10 when the tube is cut and the upper handle 20 is fixed to the lower handle 10 after the cutting operation of the tube is completed The upper handle fixing portion 60 can secure convenience and safety in use.

앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is obvious to those who have. Accordingly, such modifications or variations should not be individually understood from the technical spirit and viewpoint of the present invention, and modified embodiments should be included in the claims of the present invention.

10: 하부 손잡이 12: 튜브 안착부
14: 요홈부 16: 절단날 삽입홈
18: 결합공 19: 요철부
20: 상부 손잡이 22: 절단날 결합홈
24: 고정축 결합부 26: 제1 결합부
28: 제2 결합부 30: 절단날
32: 홈부 40: 조립유격 방지부
42: 제1 스페이서 43: 베어링
44: 제2 스페이서 50: 고정축
60: 상부 손잡이 고정부 62: 수용부
64: 수용부 커버 65: 안내장공
66: 제1 자석부재 68: 제2 자석부재
10: lower handle 12: tube seat
14: recessed groove 16: cutting blade insertion groove
18: engaging hole 19: concave / convex portion
20: upper handle 22: cutting blade engaging groove
24: fixed shaft coupling part 26: first coupling part
28: second engaging portion 30: cutting blade
32: groove portion 40: assembly clearance preventing portion
42: first spacer 43: bearing
44: second spacer 50: fixed shaft
60: upper handle fixing part 62:
64: housing cover 65: guide slot
66: first magnet member 68: second magnet member

Claims (5)

일정 길이로 형성되는 하부 손잡이로서, 상기 하부 손잡이의 선단 하부에 상측 방향으로 함몰 형성되는 튜브 안착부, 상기 튜브 안착부와 이웃하도록 상기 하부 손잡이의 상부에 길이 방향으로 형성되는 요홈부 및 상기 하부 손잡이의 선단에 전면과 하측 방향으로 개방되도록 상기 튜브 안착부를 경유하여 상기 요홈부와 연결 형성되는 절단날 삽입홈을 포함하는 하부 손잡이;
상기 하부 손잡이보다 짧은 길이로 형성되고 상기 요홈부에 배치되어 상기 하부 손잡이에 고정축을 매개로 회전 가능하게 결합되는 상부 손잡이로서, 선단에 전면과 상측 방향으로 개방 형성되는 절단날 결합홈을 포함하는 상부 손잡이;
상기 상부 손잡이의 절단날 결합홈에 결합되어 상기 절단날 삽입홈으로 삽입되며 상기 상부 손잡이의 회전시 상기 튜브 안착부에 안착된 튜브를 절단할 수 있도록 마련되는 절단날;
상기 하부 손잡이와 상기 상부 손잡이의 고정축 결합부위에 결합되며 상기 상부 손잡이의 조립유격을 방지하도록 마련되는 조립유격 방지부; 및
상기 상부 손잡이를 상기 하부 손잡이에 고정 및 해제할 수 있도록 마련되는 상부 손잡이 고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브 절단기.
A lower knob having a predetermined length; a tube seating part formed in a lower portion of the lower end of the lower knob to be depressed upward; a recessed part formed in the upper part of the lower knob in a longitudinal direction so as to be adjacent to the tube seating part; A lower knob including a cutting blade insertion groove connected to the recessed portion via the tube seating portion so as to be opened in the front and lower directions at the tip of the lower knob;
An upper handle formed to have a shorter length than the lower handle and disposed at the lower knob and rotatably coupled to the lower handle via a fixing shaft, handle;
A cutting blade coupled to the cutting blade engaging groove of the upper knob and inserted into the cutting blade inserting groove to cut a tube seated in the tube seating portion when the upper handle is rotated;
An assembled anti-play portion coupled to the lower handle and the fixed shaft coupling portion of the upper handle to prevent assembly clearance of the upper handle; And
And an upper handle fastening part provided to fasten and release the upper handle to the lower handle.
제1항에 있어서,
상기 상부 손잡이는,
상기 고정축의 결합부위에 고정축 결합부가 관통 형성되되, 상기 고정축 결합부는 상기 절단날 결합홈을 관통하는 제1 결합부 및 상기 제1 결합부의 양측으로 제1 결합부보다 넓은 직경을 갖도록 형성되는 제2 결합부를 포함하고,
상기 하부 손잡이는,
상기 고정축의 결합부위에 상기 제2 결합부보다 작은 직경을 갖는 결합공이 형성되며,
상기 조립유격 방지부는,
상기 제1 결합부에 결합되는 제1 스페이서;
상기 제1 스페이서와 결합되도록 상기 제2 결합부에 결합되는 베어링; 및
상기 베어링과 밀착되도록 상기 결합공에 결합되는 제2 스페이서를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브 절단기.
The method according to claim 1,
The upper handle
Wherein the fixed shaft coupling portion is formed at a coupling portion of the fixed shaft and the fixed shaft coupling portion is formed to have a first coupling portion passing through the cutting blade coupling groove and a larger diameter than both ends of the first coupling portion, And a second coupling portion,
Wherein the lower handle comprises:
A coupling hole having a diameter smaller than that of the second coupling portion is formed at a coupling portion of the fixed shaft,
The assembly-
A first spacer coupled to the first coupling portion;
A bearing coupled to the second engaging portion to engage with the first spacer; And
And a second spacer coupled to the coupling hole to be in close contact with the bearing.
제1항에 있어서,
상기 상부 손잡이 고정부는,
상기 하부 손잡이의 요홈부에 상부가 개방되도록 형성되는 수용부;
상기 수용부의 상부를 완전히 덮을 수 있도록 상기 하부 손잡이에 결합되며 표면에 상기 하부 손잡이의 길이 방향으로 안내장공이 관통 형성되는 수용부 커버;
상기 수용부에 이동 가능하게 수용되되 그 일부가 상기 안내장공으로 노출되도록 마련되는 제1 자석부재; 및
상기 제1 자석부재와 대응되도록 상기 상부 손잡이에 결합되며 상기 상부 손잡이를 상기 하부 손잡이에 고정 또는 해제하기 위하여 상기 제1 자석부재와 접합되거나 분리되도록 마련되는 제2 자석부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브 절단기.
The method according to claim 1,
The upper handle fixing part
A receiving portion formed in the recessed portion of the lower knob to open at an upper portion thereof;
A receiving portion cover coupled to the lower handle to completely cover the upper portion of the receiving portion and having a guide slot formed in a longitudinal direction of the lower handle on a surface thereof;
A first magnet member movably received in the receiving portion and a part of the first magnet member being exposed to the guide ball; And
And a second magnet member coupled to the upper handle so as to correspond to the first magnet member and adapted to be joined to or separated from the first magnet member to fix or release the upper handle to the lower handle. Tube cutter.
제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 절단날은,
상기 절단날 결합홈에 그 일부가 삽입된 후 상기 상부 손잡이에 적어도 두 곳이 볼트로 고정되고, 상기 절단날의 상기 고정축 관통부위에는 상기 제1 스페이서의 표면을 감싸는 ‘∩’자 형상의 홈부가 형성되며, 이에 따라 상기 절단날은 상기 볼트의 해제만으로 상기 상부 손잡이로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 튜브 절단기.
The method according to claim 2 or 3,
The cutting blade
Wherein at least two portions are fixed to the upper handle with a bolt after a part of the cutter blade is inserted into the cutter blade coupling groove, and a '∩' -shaped groove surrounding the surface of the first spacer is formed in the penetration portion of the cutting blade, Wherein the cutting blade is separated from the upper handle only by releasing the bolt.
제4항에 있어서,
상기 하부 손잡이는,
사용자가 파지시 미끄럼을 방지할 수 있도록 표면에 길이 방향을 따라 형성되는 요철부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브 절단기.
5. The method of claim 4,
Wherein the lower handle comprises:
Further comprising concave and convex portions formed along the longitudinal direction on the surface so as to prevent the user from slipping when gripped.
KR1020140129763A 2014-09-29 2014-09-29 Tool for tube cutting KR101635353B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140129763A KR101635353B1 (en) 2014-09-29 2014-09-29 Tool for tube cutting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140129763A KR101635353B1 (en) 2014-09-29 2014-09-29 Tool for tube cutting

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160037416A true KR20160037416A (en) 2016-04-06
KR101635353B1 KR101635353B1 (en) 2016-07-01

Family

ID=55790401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140129763A KR101635353B1 (en) 2014-09-29 2014-09-29 Tool for tube cutting

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101635353B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109661203A (en) * 2016-09-06 2019-04-19 卡尔莱宾格医疗技术有限责任两合公司 Closed area has the medical instrument of cleaning gap
KR20190056682A (en) * 2017-11-17 2019-05-27 대한민국(산림청 국립산림과학원장) Device for Processing the Oak Wilt Disease Infected Tree

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106826931A (en) * 2017-02-22 2017-06-13 恩施州地壹嘉知识产权服务有限公司 Bite

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005087642A (en) * 2003-09-19 2005-04-07 Sekisui House Ltd Pipe cutter
JP2005118253A (en) * 2003-10-16 2005-05-12 Mirai Ind Co Ltd Cutting tool
KR20090002076U (en) 2007-08-29 2009-03-04 주식회사 현대미포조선 Scissors for covered wire working
JP2010528813A (en) * 2007-06-14 2010-08-26 エマーソン エレクトリック カンパニー Ratchet hand tool with easily replaceable cutting blade
KR200456380Y1 (en) * 2009-05-27 2011-10-27 비전아트주식회사 A cooking pan have handle locking device

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000006522A (en) * 1998-06-24 2000-01-11 Dainippon Printing Co Ltd Thermal recording medium
JP2007275462A (en) * 2006-04-11 2007-10-25 Sekisui Chem Co Ltd Pipe cutter
JP3151102U (en) * 2009-03-09 2009-06-11 政悦 板垣 Pruning shears
KR101003538B1 (en) * 2010-07-20 2010-12-30 채경원 Plastic pipe manual cutter
KR200459574Y1 (en) * 2011-06-24 2012-03-30 박금동 Cutter for air hose

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005087642A (en) * 2003-09-19 2005-04-07 Sekisui House Ltd Pipe cutter
JP2005118253A (en) * 2003-10-16 2005-05-12 Mirai Ind Co Ltd Cutting tool
JP2010528813A (en) * 2007-06-14 2010-08-26 エマーソン エレクトリック カンパニー Ratchet hand tool with easily replaceable cutting blade
KR20090002076U (en) 2007-08-29 2009-03-04 주식회사 현대미포조선 Scissors for covered wire working
KR200456380Y1 (en) * 2009-05-27 2011-10-27 비전아트주식회사 A cooking pan have handle locking device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109661203A (en) * 2016-09-06 2019-04-19 卡尔莱宾格医疗技术有限责任两合公司 Closed area has the medical instrument of cleaning gap
KR20190056682A (en) * 2017-11-17 2019-05-27 대한민국(산림청 국립산림과학원장) Device for Processing the Oak Wilt Disease Infected Tree

Also Published As

Publication number Publication date
KR101635353B1 (en) 2016-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11027399B2 (en) Hand tool such as a wire stripper or combination pliers
AU2011205382B2 (en) Pliers having wire strippers
KR101635353B1 (en) Tool for tube cutting
US9415485B2 (en) Pliers having a sliding lock button
US9815187B2 (en) Tool accessory having a partially removable attachment portion
US20150042027A1 (en) Clamp
JP7053212B2 (en) Coupler for long ruler
JP4845521B2 (en) Corrugated tube cutter
JP2007276024A (en) Adapter for use in pliers for remote operation
US7572171B2 (en) Cutting-tool holder used for grinding
JP5754954B2 (en) Pliers
JP2006333632A (en) Stripper of coated wire
US20160075042A1 (en) Safety cutter for jam prevention
US404169A (en) Combined shears
JP5964343B2 (en) Underline connector support
JP4370174B2 (en) Detachable tool for LA connector
JP2014188592A (en) Drilling tool for branch joint
KR20140062873A (en) Kitchen knife
TW201434588A (en) Pliers having a sliding lock button
US9187158B2 (en) Universal adjustable marine deck fill lid key
TW201038364A (en) Screw fixer
JP6822449B2 (en) Cutting jig
JP6979166B2 (en) A grounding terminal having a pinching structure and the pinching structure.
CN101628425A (en) Cutting pliers
TWM475086U (en) Crimping pliers for multi-core wire connector

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant