KR20160035221A - Device for producing functuonal salt - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a device for manufacturing functional salt. According to the present invention, the device for manufacturing functional salt comprises: a first tank having at least one function giving layer for giving a function to salt water; at least one filtering tank to filter out impurities contained in the salt water discharged from the first tank; and a storage tank to store the salt water discharged from the filtering tank. Also, the device for manufacturing functional salt comprises: a first pipeline connected from a lower portion of the first tank to an upper portion of the filtering tank; and a second pipeline connected from the filtering tank to an upper portion of the storage tank. A lower portion of the storage tank has an inverted triangle shape whose area becomes smaller towards the lower end thereof. A third pipeline is connected to the end of the lower portion of the storage tank to remove fine impurities accumulated in a lower portion of the settled salt water. A fourth pipeline is connected to the lower portion of the storage tank to move the stored salt water to a salt manufacturing place. The device for manufacturing functional salt in accordance with the present invention efficiently adds a functional component from the function giving layer to the salt water in comparison to a conventional manufacturing device, and improves performance for removing impurities appearing during a functional salt water manufacturing process to obtain high-purity and highly-refined functional salt in comparison to conventional functional salt.

Description

기능성 소금 제조 장치{DEVICE FOR PRODUCING FUNCTUONAL SALT}{DEVICE FOR PRODUCING FUNCTUAL SALT}

본 발명은 기능성 소금 제조 장치에 관한 것이다. 최근 소금의 중요성이 부각되면서, 소금에 대한수요가 증가하고 있다. 소금에 대한 수요가 증가함에 따라, 기능성 소금에 대한 수요도 함께 증가하고 있으며, 최근에는 죽염, 황토소금을 넘어 산초성분, 녹차성분 등이 함유된 소금도 출시되고 있다. 본 발명은 황토소금, 녹차소금 등과 같이 원하는 기능성 성분이 소금에 효율적으로 함유될 수 있고, 불순물 정제 성능이 크게 개선된 기능성 소금 제조 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a functional salt production apparatus. As the importance of salt has recently become more important, demand for salt is increasing. As the demand for salt is increasing, the demand for functional salt is also increasing. In recent years, salts containing bamboo salt, loess salt, acidulant and green tea have also been released. The present invention relates to a functional salt production apparatus capable of efficiently containing a desired functional ingredient such as loess salt, green tea salt and the like, and greatly improving the impurity purification performance.

종래에 천일염을 생산하기 위해서는 천일염 생산 시설에서 1차, 2차, 3차 등 단계별로 해수를 증발시킨 다음, 증발된 해수를 펌프를 이용해서 갯벌 웅덩이에 저장하여 염 결정지(소금제조장소)로 공급하여 자연적으로 소금 결정을 형성하여 천일염을 제조하였다.Conventionally, in order to produce sun-salt, the sea water is evaporated by the 1st, 2nd, and 3rd steps in the solar salt production facility. Then, the evaporated seawater is stored in the tidal flat puddle And salt crystals were formed naturally to prepare sun-salt.

최근에는 죽염, 황토소금 등 기능성 소금이 유행함에 따라 기능성 소금 제조 장치가 개발되고 있다. 황토소금은 황토 지장수를 제조한 후 지장수에 소금을 녹여 황토소금을 제조하였다. 한편, 최근에 개발된 기능성 소금 제조 장치는 탱크 안에 황토볼, 맥반석 등 염수에 기능성을 부여할 수 있는 재료를 넣은 후, 탱크에 염수를 넣어 일정 시간 동안 저장하여 기능성 성분이 염수로 우러나오게 한 후, 저장된 염수를 염 결정지로 이동시켜 햇볕 아래서 소금을 결정시켜 제조하였다.In recent years, as functional salt such as bamboo salt and loess salt has become popular, a functional salt production apparatus is being developed. After producing yellow clay loam, loess salt was melted and salt was prepared. Meanwhile, in the recently developed functional salt production apparatus, after putting a material capable of imparting functionality into the salt water such as loess balls and elvan stones in the tank, the salt water is put into the tank and stored for a predetermined time to bring the functional ingredient into salt water , And transferring the stored brine to a salt-crystallizing paper and crystallizing the salt under the sun.

그러나, 이와 같은 종래의 기능성 소금 제조 장치는 불순물이 충분히 걸러지지 않아 최종적으로 제조된 소금은 그 맛이 비리거나 이물질이 소금에 함유되어 있어, 소비자에게 상품으로 판매하기에 부적합하였다. 또한 단순히 염수와 황토볼 등을 일정시간 저장하여둔 염수를 이용하여 제조한 소금은 원하는 기능성 성분이 소금에 충분히 함유되지 못하였다.However, in the conventional functional salt production apparatus, the impurities are not sufficiently filtered and the finally produced salt is not suitable for commercial sale to consumers because the taste thereof is unfavorable or the foreign substance is contained in the salt. In addition, the salt prepared by using salt water, which is simply stored in salt water and yellow soil ball for a certain period of time, does not sufficiently contain the desired functional ingredient in the salt.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 종래와 비교하여 염수에 기능성 성분을 충분히 함유시킬 수 있는 기능성 소금 제조 장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a functional salt production apparatus capable of sufficiently containing a functional ingredient in salt water.

이에 더하여, 염수에 기능성을 부여하는 과정에서 발생한 부수물, 불순물을 효과적으로 제거할 수 있는 기능성 소금 제조 장치를 제공하고자 한다.
In addition, the present invention is to provide a functional salt production apparatus capable of effectively removing water and impurities generated in the process of imparting functionality to salt water.

본 발명은 상기의 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 기능성 소금 제조 장치에 있어서, 염수에 기능성을 부여하기 위한 적어도 하나의 기능성 부여층이 마련된 제1탱크, 상기 제1탱크에서 배출된 염수에 포함된 부수물을 여과하기 위한 적어도 하나의 여과탱크, 및 상기 여과탱크로부터 배출된 염수를 저장하는 저장탱크를 포함하고,상기 제1탱크의 하단부로부터 상기 여과탱크의 상단부로 연결되어 있는 제1파이프라인, 상기 여과탱크로부터 상기 저장탱크의 상단부로 연결되는 제2파이프라인을 포함하고, 상기 저장탱크의 하단부는 아래방향으로 갈수록 면적이 줄어드는 역삼각형 형상이고, 상기 저장탱크의 하단부 끝단에는 침전된 염수의 하단에 쌓인 미세 불순물을 제거하기 위한 제3파이프라인이 연결되고, 상기 저장탱크의 하단부분에는 저장된 염수를 소금제조장소로 이동시키기 위한 제4파이프라인이 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 기능성 소금 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived in order to solve the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide a functional salt production apparatus which comprises a first tank provided with at least one function imparting layer for imparting functionality to salt water, At least one filtering tank for filtering the water contained in the brine, and a storage tank for storing the brine discharged from the filtration tank, wherein the brine discharged from the filtration tank is connected to the upper end of the filtration tank 1 pipeline, and a second pipeline connected to the upper end of the storage tank from the filtration tank, wherein a lower end of the storage tank has an inverted triangle shape in which the area decreases as it goes downward, A third pipeline for removing fine impurities accumulated on the lower end of the brine is connected, And a fourth pipeline for transferring the stored brine to the salt production site is connected to the first salt line.

여기서, 상기 기능성 부여층은 황토볼층, 녹차잎층, 뽕잎층, 옥돌층, 함초층, 맥반석층, 키토산층, 관솔층, 숯층 중 적어도 하나 이상의 층으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 한다.Herein, the functionality-imparting layer is composed of at least one layer of a loess ball layer, a green tea leaf layer, a mulberry leaf layer, an okol layer, a green tea layer, an elbow layer, a chitosan layer, a gusset layer and a char layer.

그리고, 상기 제1탱크의 내부 하단에는 상기 기능성 부여층의 성분이 염수에 함유되는 비율을 높이도록 공기를 발생시켜 교반시키는 공기 발생 유닛이 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.An air generating unit is provided at an inner lower end of the first tank to generate and stir air so as to increase the proportion of the component of the function imparting layer contained in the salt water.

이에 더하여, 상기 제1탱크에는 염수가 상기 기능성 부여층으로의 통과 비율을 높이도록 염수를 순환시키는 순환펌프를 포함하고, 상기 여과탱크에는 적어도 하나 이상의 거름망이 구비되어 있어 상기 여과탱크의 상단으로 유입되는 염수에 포함된 부수물이 걸러지는 것을 특징으로 한다. In addition, the first tank may include a circulation pump for circulating saline water so as to increase the rate of passage of the brine to the functional-imparting layer, and the filtration tank is provided with at least one filtering net, Characterized in that the side water contained in the brine is filtered.

한편, 상기 여과탱크는 제1여과탱크와 제2여과탱크를 포함하며, 상기 제1여과탱크와 상기 제2여과탱크각각은 적어도 하나 이상의 거름망이 구비되고, 상기 제1여과탱크와 상기 제2여과탱크 사이를 연결하는 여과파이프라인은 상기 제1,2여과탱크의 상기 거름망이 설치된 위치를 중심으로 아래쪽에 마련되어 있고, 상기 제2여과탱크로부터 상기 저장탱크로 연결되는 상기 제2파이프라인은 상기 제2여과탱크에 설치된 상기 거름망의 위치를 중심으로 위쪽에 연결되는 것을 특징으로 하는 기능성 소금 제조 장치가 제공된다.The filtration tank may include a first filtration tank and a second filtration tank, wherein each of the first filtration tank and the second filtration tank is provided with at least one filtration net, and the first filtration tank and the second filtration tank, Wherein a filtration pipeline for connecting between the tanks is provided at a lower portion around a position where the filtration net of the first and second filtration tanks is installed and the second pipeline connected from the second filtration tank to the storage tank is provided at the lower 2 is connected to an upper portion of the filtration tank, the filtration tank being connected to the upper portion of the filtration tank.

그리고, 상기 제1여과탱크의 상기 거름망은 상기 제2여과탱크의 상기 거름망보다 위쪽에 설치되어 있으며, 상기 제3파이프라인에는 밸브가 마련되어 있고, 상기 밸브를 열림상태로 전환함에 따라 상기 저장탱크의 하단에 모인 미세 불순물이 외부로 배출되며, 미세 불순물을 제거한 후 상기 밸브를 닫힘 상태로 전환한 후, 상기 제4파이프라인에 연결된 밸브를 열림상태로 전환하여 상기 저장탱크에 저장된 염수를 상기 소금저장장소로 이동시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the filtering network of the first filtration tank is installed above the filtering network of the second filtration tank, and the third pipeline is provided with a valve. When the valve is switched to the open state, And then the valve connected to the fourth pipeline is switched to the open state to return the salt water stored in the storage tank to the salt storage tank To a place.

이에 더하여, 상기 저장탱크의 하단부 중 적어도 일영역은 미세 불순물의 침전 상태를 확인할 수 있도록 투명 또는 반투명한 재질로 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, at least one region of the lower end of the storage tank is provided with a transparent or semi-transparent material so as to confirm the deposition state of fine impurities.

한편, 제1탱크, 상기 여과탱크, 상기 저장탱크들 중 적어도 하나에는 저장된 염수의 양을 측정하는 센서가 설치되어 있고, 센서의 측정값에 따라 각 파이프라인에 마련된 밸브의 열림과 닫힘을 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.At least one of the first tank, the filtration tank, and the storage tanks is provided with a sensor for measuring the amount of the brine stored therein. The controller controls the opening and closing of the valves provided in each pipeline according to the measured value of the sensor And a control unit.

본 발명에서 의해 고순도 및 고정제의 기능성 소금이 얻어진다. 또한, 일련의 공정이 순차적으로 자동적으로 처리됨에 따라 인력을 최소화할 수 있으며, 이에 따라 저렴한 비용으로 고품질의 기능성 소금을 얻을 수 있다.According to the present invention, a functional salt of high purity and fixing agent is obtained. In addition, since a series of processes are automatically and sequentially processed, the manpower can be minimized, and high-quality functional salt can be obtained at low cost.

도1은 본 발명에 따르는 기능성 소금 제조 장치의 전체 구성도이다.
도2는 본 발명에 따르는 제1탱크의 구조를 설명하는 단면도이다.
도3은 본 발명에 따르는 여과탱크의 구조를 설명하는 단면도이다.
도4는 본 발명의 다른 실시예에 따르는 제1,2여과탱크의 구조를 설명하는 단면도이다.
도5는 본 발명에 따르는 저장탱크의 구조를 설명하는 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is an overall configuration diagram of a functional salt production apparatus according to the present invention. FIG.
2 is a cross-sectional view illustrating the structure of a first tank according to the present invention.
3 is a cross-sectional view illustrating the structure of a filtration tank according to the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating the structure of the first and second filtration tanks according to another embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view illustrating the structure of a storage tank according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 이용하여 본 발명에 따르는 기능성 소금 제조 장치에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a functional salt production apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도1에 개시된 바와 같이, 본 발명에 따르는 기능성 소금 제조 장치(1)는 염수가 유입되어 기능성 부여 재료와 함께 저장 및 혼합되도록 하는 제1탱크(10), 기능성 부여 과정에서 발생한 이물질 및 부수물을 여과하도록 하는 여과탱크(20), 여과탱크(20)에서 여과된 염수가 소금 결정지로 이동하기 전에 저장되는 저장탱크(30)를 포함한다.First, as shown in Fig. 1, the functional salt production apparatus 1 according to the present invention comprises a first tank 10 for allowing salt water to be introduced and stored and mixed together with a function imparting material, a foreign matter A filtration tank 20 for allowing water to be filtered, and a storage tank 30 in which the filtered brine in the filtration tank 20 is stored before it is transferred to the salt crystals.

제1탱크(10), 여과탱크(20) 및 저장탱크(30)는 도1에 개시된 바와 같이 순서대로 배치될 수도 있고, 작업의 효율성 및 공간 활용성을 위하여 하나의 큰 탱크 내에서 공간을 분리하여 각 공간을 제1탱크(10), 여과탱크(20) 및 저장탱크(30)로도 구성할 수도 있다. The first tank 10, the filtration tank 20 and the storage tank 30 may be arranged in order as shown in Fig. 1 and may be separated in one large tank for efficiency of operation and space utilization And each space may be constituted by the first tank 10, the filtration tank 20, and the storage tank 30.

먼저, 각 탱크에 연결된 파이프라인의 구조에 대하여 설명한 후, 각 탱크의 내부 구조에 대하여 설명하도록 한다.First, the structure of the pipeline connected to each tank will be described, and then the internal structure of each tank will be described.

각 탱크에는 염수의 이동을 위한 파이프라인들이 배치되어 있다. 그리고, 각 파이프라인에는 염수의 이동을 제어하기 위한 밸브가 마련되어 있고, 염수의 이동 속도 및 이동양을 조절하기 위한 펌프(미도시)가 구비되어 있다. Each tank has pipelines for the transfer of brine. In each pipeline, a valve for controlling the movement of the brine is provided, and a pump (not shown) is provided for controlling the moving speed and amount of the brine.

제1탱크(10)에는 외부로부터 염수가 이동되어 제1탱크(10) 내로 염수가 흐르도록 하는 파이프라인이 설치되어 있다. 이 파이프라인은 제1탱크(10)의 상단으로 염수가 이동되도록 설치되어 있다. 이에 따라 염수는 제1탱크(10)의 상단에서 하단 방향으로 흐르면서 제1탱크(10) 내의 기능성 부여층(11,12,13)을 통과하게 된다. 다른 실시예로, 염수가 제1탱크(10) 내를 나선방향(소용돌이 구조)으로 흘러 저장되도록 파이프라인 출구가 제1탱크(10)의 내표면에 사선방향으로 배치될 수도 있다. 이는 염수가 기능성 부여층(11,12,13)을 효과적으로 통과하도록 하기 위함이다. 또 다른 실시예로, 제1탱크(10) 내의 파이프라인의 출구가 기능성 부여층(11,12,13)의 면적에 대응하는 면적을 가져 기능성 부여층(11,12,13)의 전면에 염수가 골고루 뿌려지도록 구성할 수도 있다(샤워기와 같은 형태). 이와 같은 다양한 구조 및 형태는 기능성 부여층(11,12,13)에 염수가 충분히 및 효과적으로 유입될 수 있도록 하기 위함이다.The first tank 10 is provided with a pipeline for allowing the brine to flow from the outside and allow the brine to flow into the first tank 10. This pipeline is installed so that the brine can be moved to the upper end of the first tank 10. Accordingly, the brine passes through the function imparting layers 11, 12 and 13 in the first tank 10 while flowing in the lower direction from the upper end of the first tank 10. In another embodiment, the pipeline outlet may be arranged obliquely to the inner surface of the first tank 10 so that the brine may flow in the spiral direction (swirl structure) in the first tank 10. This is to allow the brine to effectively pass through the function imparting layers 11, 12, and 13. In another embodiment, the outlet of the pipeline in the first tank 10 has an area corresponding to the area of the function imparting layers 11, 12, 13, May be configured to be evenly sprayed (in the form of a shower). The various structures and forms are such that the brine can be sufficiently and effectively introduced into the function imparting layers 11, 12, and 13.

제1탱크(10)와 여과탱크(20) 사이에는 제1파이프라인(100)이 설치되어 있다. 제1파이프라인(100)은 제1탱크(10)의 하단과 여과탱크(20)의 상단을 연결하고 있다. 더욱 자세히, 제1탱크(10)와 연결되는 제1파이프라인(100)은 기능성 부여층(11,12,13)의 아래쪽에 연결되어 있다. 이는 기능성 부여층(11,12,13)을 통과한 염수만을 여과탱크(20)로 이송시키기 위함이다. 또한, 여과탱크(20)와 연결된 제1파이프라인(100)은 여과탱크(20) 내의 거름망(21)의 상단에 연결되어 있다. 여과탱크(20) 내의 제1파이프라인(100)의 출구는 단순한 원통형 출구일 수도 있으나, 도3에 개시된 바와 같이 거름망(21)의 면적에 대응하는 면적을 가져 거름망(21)의 전면에 염수가 골고루 뿌려지도록 구성할 수도 있다. 이는 염수가 거름망(21)을 효과적으로 통과하여 여과성능을 높이기 위한 구조적 한정이다. A first pipeline 100 is installed between the first tank 10 and the filtration tank 20. The first pipeline 100 connects the lower end of the first tank 10 and the upper end of the filtration tank 20. More specifically, the first pipeline 100 connected to the first tank 10 is connected to the lower side of the function imparting layers 11, 12 and 13. This is for transferring only saline water having passed through the function imparting layers 11, 12, and 13 to the filtration tank 20. The first pipeline 100 connected to the filtration tank 20 is connected to the upper end of the filtration net 21 in the filtration tank 20. The outlet of the first pipeline 100 in the filtration tank 20 may be a simple cylindrical outlet but has an area corresponding to the area of the filtration net 21 as shown in Figure 3, It may be configured to be evenly sprayed. This is a structural limitation for effectively increasing the filtration performance of the brine 21 through the filtration net 21.

여과탱크(20)와 저장탱크(30) 사이에는 제2파이프라인(200)이 설치되어 있다. 제2파이프라인(200)은 여과탱크(20)의 하단에 연결되어 저장탱크(30)의 상단으로 연장된다. 이는 걸음망(21)을 통과한 염수를 저장탱크(30)에 이동시키기 위한 것이다. 저장탱크(30) 내의 제2파이프라인(200)의 출구는 단순한 원통형 출구일 수도 있으나, 다른 실시예로, 염수가 저장탱크(30) 내를 나선방향(소용돌이 구조)으로 흘러 저장되도록 제2파이프라인 출구가 저장탱크(30)의 내표면에 사선방향으로 배치될 수도 있다. 이는 염수가 에 포함된 미세 불순물이 저장탱크(30)의 하단 모서리 부분이 효과적을 침전되도록 하기 위함이다.A second pipeline 200 is installed between the filtration tank 20 and the storage tank 30. The second pipeline 200 is connected to the lower end of the filtration tank 20 and extends to the upper end of the storage tank 30. This is for moving the brine that has passed through the pylon 21 to the storage tank 30. [ The outlet of the second pipeline 200 in the storage tank 30 may be a simple cylindrical outlet, but in another embodiment, the second pipe 200 may be configured such that the brine flows into the storage tank 30 in a spiral direction (vortex structure) The line outlet may be disposed in an oblique direction on the inner surface of the storage tank 30. This is to ensure that fine impurities contained in the brine are effectively deposited on the bottom edge portion of the storage tank 30.

저장탱크(30)의 하단부 끝단에는 제3파이프라인(300)이 연결되어 있다. 이는 저장탱크(30)의 구조적 형상에 의해 미세 불순물이 저장탱크 하단부 말단에 모이게 되는데, 이와 같은 미세 불순물을 제거하기 위한 것이다. 즉, 미세 불순물이 저장탱크(30) 내에 모인게 확인되면 작업자는 밸브를 열림상태로 전환하고, 이에 따라 미세 불순물은 일시적으로 제3파이프라인(300)을 따라 외부로 빠져나가게 된다. 미세 불순물이 제거된 것이 확인되면, 작업자는 다시 밸브를 닫힘 상태로 전환시킨다.A third pipeline 300 is connected to the lower end of the storage tank 30. This is because the structural shape of the storage tank 30 causes the fine impurities to collect at the lower end of the storage tank to remove such fine impurities. That is, when it is confirmed that the fine impurities are collected in the storage tank 30, the operator switches the valve to the open state, and the fine impurities temporarily go out along the third pipeline 300. When it is confirmed that the fine impurities have been removed, the operator switches the valve to the closed state again.

저장탱크(30)의 하단부에는 저장탱크(30) 내에 저장된 염수를 소금제조장소(소금결정지)로 이동시키기 위한 제4파이프라인(400)이 연결되어 있다. 제4파이프라인(400)은 제3파이프라인(300)에 이격되어 더 위쪽에 설치된다. 이는 제3파이프라인(300)과 제4파이프라인(400) 사이의 간섭을 방지하고, 제4파이프라인(400)으로 쌓인 미세 불순물이 빨려 흘러감을 방지하기 위한 것이다. 저장탱크(30)에 기능성이 부여된 염수가 충분히 저장되면 작업자는 제4파이프라인(400)의 밸브를 열여 소금제조장소로 염수를 이동시켜 소금 결정을 시작할 수 있다. A fourth pipeline 400 for moving the salt water stored in the storage tank 30 to a salt production site (salt determination paper) is connected to the lower end of the storage tank 30. The fourth pipeline 400 is spaced apart from the third pipeline 300 and installed above. This is to prevent interference between the third pipeline 300 and the fourth pipeline 400 and to prevent the fine impurities accumulated in the fourth pipeline 400 from being sucked and flowing. When the saline water to which the functionality is imparted is sufficiently stored in the storage tank 30, the operator can open the valve of the fourth pipeline 400 and move the salt water to the salt production site to start the salt crystallization.

상기에서 각 밸브는 작업자가 수동으로 열고 닫히도록 하였으나, 작업의 효율성을 위하여 밸브의 여닫힘을 자동으로 구현할 수도 있다. 즉, 각 파이프라인들에 설치된 밸브는 센서의 작동에 따라 자동으로 열림/닫힘 상태가 되도록 구현될 수 있다. 예를 들어 각 탱크 내에 일정 양의 염수가 저장되어 있는지 측정하는 센서가 설치될 수 있고, 일정양 이상의 염수가 센서에 의해 확인되면 제어부의 제어에 의해 자동으로 밸브를 열어 다음 탱크 또는 다음 장소로 염수가 이동하도록 구현할 수도 있다. 이와 같은 자동화 시스템은 기능성 소금 제조 장치의 제조 순서에 맞추어 각 탱크에 필요한 염수의 양을 산출하고, 산출된 양을 기초로 염수가 다음 장소로 이동하도록 프로그램화된 컴퓨터의 설치에 의해 구현될 수 있다.
In the above, each valve is manually opened and closed by an operator, but the valve opening and closing can be automatically implemented for efficiency of operation. That is, the valves installed in each of the pipelines can be automatically opened / closed according to the operation of the sensor. For example, a sensor for measuring whether a certain amount of brine is stored in each tank can be provided. If a certain amount of brine is confirmed by the sensor, the valve is automatically opened under the control of the control unit, May be implemented. Such an automated system can be implemented by installing a computer programmed to calculate the amount of salt water needed for each tank in accordance with the manufacturing sequence of the functional salt production apparatus and to move the salt water to the next place based on the calculated amount .

이하, 각 탱크의 구조에 대하여 설명한다.The structure of each tank will be described below.

도2에는 제1탱크(10)의 구조가 도시되어 있다. 제1탱크(10)에는 기능성 부여층(11,12,13)이 마련되어 있다. 본 발명에 도시된 기능성 부여층(11,12,13)은 황토볼층(11), 맥반석층(12), 뽕잎층(13)을 포함하나, 여기에 한정되지 않는다. 즉, 제1탱크(10) 내의 기능성부여층(11,12,13)은 하나만 마련될 수도 있고 두 개 이상이 마련될 수도 있다. 소금 제조자의 선택에 따라 종류 및 숫자에 상관없이 기능성 부여층을 제1탱크(10) 내에 형성할 수 있다. 기능성 부여 재료층의 예로는 황토볼층, 녹차잎층, 뽕잎층, 옥돌층, 함초층, 맥반성층, 키토산층, 관솔층, 숯층 등이 될 수 있으나, 여기에 한정되지 않고 다양한 재료가 적용될 수 있음은 당연하다. 기능성 부여층(11,12,13)은 박스와 같은 형태에 기능성 부여 재료가 담기고, 상기 박스가 제1탱크(10) 내에 차례로 적층 또는 설치되어 제1탱크(10) 내에 고정된다. 상기 박스에는 수많은 작은 구멍이 형성되어 있어 염수가 박스 내로 용이하게 유입되고 용이하게 유출될 수 있다. 작업자가 제1탱크 내부를 청소하고자 하는 경우, 박스만을 제거하여 다 사용된 기능성 부여 재료를 버리고 새로운 재료로 채워 넣을 수 있으므로 제1탱크(10)의 유지, 보수, 관리 및 청소가 용이하다. 박스는 금속 또는 플라스틱으로 제작될 수 있고, 바람직하게는 투명 또는 반투명의 플라스틱 재료로 제작되어 작업자가 내부 재료의 사용 상태를 점검할 수 있도록 하는 것이 좋다. 한편, 다른 실시예로 박스가 아닌 메쉬(mesh) 소재의 재료로 기능성 부여층(11,12,13)을 제작할 수도 있다.The structure of the first tank 10 is shown in Fig. The first tank 10 is provided with function imparting layers 11, 12, and 13. The function imparting layers 11, 12, and 13 shown in the present invention include, but are not limited to, the loess ball layer 11, the elbow stone layer 12, and the mulberry leaf layer 13. That is, only one function imparting layer 11, 12, 13 in the first tank 10 may be provided, or two or more functional providing layers 11, 12, 13 may be provided. The function imparting layer can be formed in the first tank 10 regardless of the type and number of the salt according to the choice of the salt manufacturer. Examples of the functional-imparting material layer include, but are not limited to, a loess ball layer, a green tea leaf layer, a mulberry leaf layer, an ool layer, a green leaf layer, a spontaneous layer, a chitosan layer, a gusset layer, and a char layer. Of course. The function imparting layers 11, 12, and 13 contain a function imparting material in the form of a box, and the boxes are sequentially stacked or installed in the first tank 10 and fixed in the first tank 10. The box is formed with numerous small holes, so that the brine can easily flow into the box and easily flow out. When the operator intends to clean the inside of the first tank, only the box can be removed, and the used functional material can be discarded and filled with new material, so that the maintenance, maintenance, management and cleaning of the first tank 10 are easy. The box may be made of metal or plastic, preferably made of a transparent or translucent plastic material so that the operator can check the use of the internal material. Alternatively, the function imparting layers 11, 12, and 13 may be formed of a mesh material instead of a box.

제1탱크(10)의 내부 하단에는 기능성 부여층(11,12,13)의 성분이 염수에 함유되는 비율을 높이도록 공기를 발생시켜 교반시키는 공기 발생 유닛(14)이 마련되어 있다. 이에 더하여, 제1탱크(10)에는 염수가 기능성부여층(11,12,13)으로의 통과 비율 또는 접촉 비율을 높이도록 염수를 순환시켜주는 순환펌프(15)를 포함할 수 있다. 종래와 같이 염수에 기능성 부여 재료를 담가두는 것은 염수에 기능성을 부여하는데 한계가 있었다. 이에 본 발명에서는 공기 발생 유닛(14)과 순환펌프(15) 중 적어도 하나를 제1탱크(10) 내에 설치하여, 염수와 기능성 부여층(11,12,13) 사이의 접촉 비율을 높임으로서 자연스럽게 염수에 기능성 성분이 더 많이 스며들도록 고안하였다.
An air generating unit (14) for generating and stirring air so as to increase the proportion of components of the function imparting layers (11, 12, 13) contained in the salt water is provided at an inner lower end of the first tank (10). In addition, the first tank 10 may include a circulation pump 15 for circulating saline water so as to increase the passage ratio or the contact ratio of the saline to the function imparting layers 11, 12, and 13. There has been a limit in imparting functionality to the brine by immersing the functional imparting material in the brine as in the prior art. Therefore, in the present invention, at least one of the air generating unit 14 and the circulation pump 15 is installed in the first tank 10 to increase the contact ratio between the brine and the function imparting layers 11, 12, It was devised that more functional components would permeate into the brine.

도3에는 본 발명에 따르는 여과탱크(20)가 도시되어 있다. 여과탱크(20) 내에는 적어도 하나 이상의 거름망(21)이 설치되어 있다. 여과탱크(20)의 상단으로 유입되는 염수에 포함된 부수물은 거름망(21)에 걸러져 여과탱크(20)의 바닥으로 쌓이게 된다. 여기서, 부수물의 여과 비율을 높이기 위해 거름망(21)은 둘 이상이 일정 간격 이격된 상태로 설치될 수도 있다. 또한, 복수의 거름망(21)이 설치된 경우, 각 거름망의 여과구멍의 크기는 동일할 수도 있고 다를 수도 있다. 예를 들어, 효과적인 여과를 위해 상단의 거름망의 여과구멍은 크고 하단의 거름망의 여과구멍의 크기는 상대적으로 작게 형성되어 있을 수도 있다. 이는 부수물에 의해 여과구멍이 막혀서 원활할 여과 작용이 일어나지 않는 것을 방지하기 위함이다. 즉, 하나의 거름망만이 있는 경우, 부수물이 크고 작은 부수물이 거름망(21)에 쌓여 원활한 배수 및 여과작용이 구현되지 못한다. 이에, 상단에서 큰 사이즈의 부수물만이 걸러지고, 하단에서 작은 사이즈의 부수물이 걸러지도록 하여, 여과작용이 원활하게 일어나도록 하였다. 또한, 작업자는 여과탱크(20)의 투명한 영역(거름망 관찰창)을 통하여 거름망(21)에 부수물이 많이 누적되어 있는지 여부를 점검하고, 부수물이 많이 누적된 경우 거름망(21)을 청소하거나 교체할 수 있다. Figure 3 shows a filtration tank 20 according to the present invention. At least one filtering net (21) is provided in the filtration tank (20). The additional water contained in the brine flowing into the upper end of the filtration tank 20 is filtered by the filtration net 21 and accumulated at the bottom of the filtration tank 20. Here, in order to increase the filtration ratio of the incidental water, the filtration net 21 may be installed in a state where two or more of them are spaced apart from each other by a predetermined distance. In addition, when a plurality of filtering screens 21 are provided, the sizes of filtering holes of the filtering screens may be the same or different. For example, for effective filtration, the filtration hole of the upper sieve may be large, and the size of the filtration hole of the lower sieve may be relatively small. This is to prevent the filtration hole from being clogged by the subsidiary water so that the filtering action is not smoothly performed. That is, in the case where only one filter is provided, large and small pieces of water are piled up in the filter net 21 to prevent smooth drainage and filtration. Thus, only a large size of the incidental water is filtered at the upper end, and the small-sized incidental water is filtered at the lower end, so that the filtration action is smoothly performed. In addition, the operator checks whether or not a large amount of incidental water is accumulated in the filtering net 21 through the transparent region (filtering net observation window) of the filtration tank 20, and cleans the filtering net 21 Can be replaced.

다른 실시예로, 도4에 도시된 바와 같이, 여과탱크는 제1여과탱크(20)와 제2여과탱크(25)를 포함할 수 있다. 각 여과탱크(20,25)에는 거름망(21,26)이 구비되어 있어 여과작용의 효과가 증대된다. 여기서, 제1여과탱크(20)와 제2여과탱크(25) 사이에는 이 둘 사이를 연결하는 여과파이프라인(500)이 마련되어 있다. 제1여과탱크(20)에서 여과된 염수는 여과파이프라인(500)을 통해 제2여과탱크(25)로 유입된다. 여과파이프라인(500)은 제1,2여과탱크(20,25)의 거름망(21,26)이 설치된 위치를 중심으로 아래쪽에 마련되어 있다. 제2여과탱크(20)로부터 저장탱크(30)로 연결되는 제2파이프라인(200)은 제2여과탱크(25)에 설치된 거름망(26)의 위치를 중심으로 위쪽에 연결되어 있다. 또한, 제1여과탱크(20)의 거름망(21)은 제2여과탱크(25)의 거름망(26)보다 위쪽에 설치되어 있다. 이와 같은 파이프라인의 위치 및 거름망(21,26)의 위치를 설정하는 것은 제1여과탱크(20)이 거름망(21)에 걸러진 염수가 여과파이프라인(500)을 통해 제2여과탱크(25)이 이동되고, 이동된 염수는 다시 제2여과탱크(25)의 거름망(26)을 통과한 염수만이 제2파이프라인(200)을 통해 저장탱크(30)로 이동시키기 위함이다.In another embodiment, the filtration tank may include a first filtration tank 20 and a second filtration tank 25, as shown in FIG. The filtration tanks 20 and 25 are provided with filter sieves 21 and 26, so that the effect of filtration is enhanced. Here, a filtration pipeline 500 connecting between the first filtration tank 20 and the second filtration tank 25 is provided. The brine filtered in the first filtration tank 20 flows into the second filtration tank 25 through the filtration pipeline 500. The filtration pipeline 500 is disposed below the filtration tanks 20 and 25 around the location where the filtration nets 21 and 26 are installed. The second pipeline 200 connected to the storage tank 30 from the second filtration tank 20 is connected to the upper side of the position of the filtration net 26 installed in the second filtration tank 25. The filtration net 21 of the first filtration tank 20 is disposed above the filtration net 26 of the second filtration tank 25. The location of the pipeline and the location of the sieve beds 21 and 26 is determined by the fact that the first filtration tank 20 is connected to the second filtration tank 25 through the filtration pipeline 500, So that only the brine having passed through the filtration net 26 of the second filtration tank 25 is moved to the storage tank 30 through the second pipeline 200.

도5에는 본 발명에 따르는 저장탱크(30)가 도시되어 있다. 저장탱크(30)는 원통형으로 그 하단부는 역삼각형 형상이다. 즉, 저장탱크(20)의 하단부는 아래방향으로 갈수록 면적이 줄어드는 형상이다. 이와 같은 형상으로 저장탱크를 구성하는 이유는 마지막으로 미세 불순물들이 저장탱크(30)의 바닥에 침전되는데, 그 첨전물들이 하단부의 끝단으로 모이게 하기 위함이다. 미세 불순물 또는 침전물이 모이는 곳에 대응하는 저장탱크(30)의 위치의 일영역(35)에는 미세 불순물의 첨전 상태를 확인할 수 있도록 투명한 또는 반투명한 재질로 마련될 수 있다. 상기 일영역(35)는 침전물 확인창일 수도 있다. 침전물 확인창을 통하여 불순물이 확인된 경우, 작업자는 염수를 제4파이프라인(400)을 통해 소금제조장소로 이동하기 전에, 제3파이프라인(300)의 밸브를 열어 미세 불순물을 제거할 수 있다. Figure 5 shows a storage tank 30 according to the present invention. The storage tank 30 has a cylindrical shape and its lower end is inverted triangular. That is, the lower end of the storage tank 20 has a shape in which the area decreases as it goes downward. The reason for constructing the storage tank in such a shape is to finally deposit fine impurities on the bottom of the storage tank 30 so that the pools accumulate at the end of the lower end. A region of the storage tank 30 corresponding to a place where fine impurities or precipitates are collected may be provided with a transparent or semitransparent material so as to confirm the state of the impurity of the fine impurities. The one region 35 may be a deposit confirmation window. If impurities are identified through the deposit confirmation window, the operator can open the valve of the third pipeline 300 to remove the fine impurities before moving the brine to the salt production site through the fourth pipeline 400 .

이에 의해, 본 발명에 따르는 기능성 소금 제조 장치는 종래의 제조 장치와 비교하여 기능성 부여층으로부터의 기능성 성분이 염수에 더욱 효율적으로 함유될 뿐만 아니라 기능성 염수 제조과정에서 나타난 불순물의 정제 성능이 더욱 향상되어 종래의 기능성 소금에 비하여 고순도 및 고정제의 기능성 소금을 얻을 수 있다.As a result, the functional salt production apparatus according to the present invention not only contains the functional ingredient from the functional imparting layer more efficiently in the salt water than the conventional manufacturing apparatus, but also improves the purification performance of the impurity exhibited in the production process of the functional salt water Compared with conventional functional salt, functional salt of high purity and fixing agent can be obtained.

1: 기능성소금 제조장치 10: 제1탱크
11,12,13: 기능성부여층 14: 공기발생유닛
15: 순환펌프 20: 여과탱크
21: 거름망 30: 저장탱크
100: 제1파이프라 200: 제2파이프라인
300: 제3파이프라인 400: 제4파이프라인
500: 여과파이프라인1: Functional salt production apparatus 10: First tank
11, 12, 13: Function imparting layer 14: Air generating unit
15: circulation pump 20: filtration tank
21: Filter 30: Storage tank
100: first pipeline 200: second pipeline
300: Third pipeline 400: Fourth pipeline
500: Filtration pipeline

Claims (5)

기능성 소금 제조 장치에 있어서,
염수에 기능성을 부여하기 위한 적어도 하나의 기능성 부여층이 마련된 제1탱크, 상기 제1탱크에서 배출된 염수에 포함된 부수물을 여과하기 위한 적어도 하나의 여과탱크, 및 상기 여과탱크로부터 배출된 염수를 저장하고 소금제조장소로 저장된 염수를 공급하는 저장탱크를 포함하고,
상기 여과탱크에는 적어도 하나 이상의 거름망이 구비되어 있어 상기 여과탱크의 상단으로 유입되는 염수에 포함된 부수물이 걸러져 상기 저장탱크로 염수가 이동되어 저장되는 것을 특징으로 하는 기능성 소금 제조 장치.In the functional salt production apparatus,
A first tank provided with at least one function imparting layer for imparting functionality to the brine, at least one filtration tank for filtering the subsidiary water contained in the brine discharged from the first tank, and a brine discharged from the filtration tank And a storage tank for storing saline water stored in the salt production area,
Wherein at least one filtering net is provided in the filtration tank so that the water contained in the brine flowing into the upper end of the filtration tank is filtered to store the brine into the storage tank. 제1항에 있어서,
상기 제1탱크의 하단부로부터 상기 여과탱크의 상단부로 연결되어 있는 제1파이프라인, 상기 여과탱크로부터 상기 저장탱크의 상단부로 연결되는 제2파이프라인을 포함하고, 상기 저장탱크의 하단부는 아래방향으로 갈수록 면적이 줄어드는 역삼각형 형상이고, 상기 저장탱크의 하단부 끝단에는 침전된 염수의 하단에 쌓인 미세 불순물을 제거하기 위한 제3파이프라인이 연결되고, 상기 저장탱크의 하단부분에는 저장된 염수를 소금제조장소로 이동시키기 위한 제4파이프라인이 연결되어 있으며,
상기 제3파이프라인에는 밸브가 마련되어 있고, 상기 밸브를 열림상태로 전환함에 따라 상기 저장탱크의 하단에 모인 미세 불순물이 외부로 배출되며,
미세 불순물을 제거한 후 상기 밸브를 닫힘 상태로 전환한 후, 상기 제4파이프라인에 연결된 밸브를 열림상태로 전환하여 상기 저장탱크에 저장된 염수를 상기 소금제조장소로 이동시키는 것을 특징으로 하는 기능성 소금 제조 장치.The method according to claim 1,
A first pipeline connected to the upper end of the filtration tank from a lower end of the first tank, and a second pipeline connected to the upper end of the storage tank from the filtration tank, wherein a lower end of the storage tank And a third pipeline for removing fine impurities accumulated on the lower end of the precipitated brine is connected to the lower end of the storage tank. The brine stored in the lower end portion of the storage tank is connected to a salt production site A fourth pipeline for moving the first pipeline to the second pipeline,
The third pipeline is provided with a valve. As the valve is switched to the open state, fine impurities collected at the lower end of the storage tank are discharged to the outside,
After the fine impurities are removed, the valve is switched to the closed state, and then the valve connected to the fourth pipeline is switched to the open state to move the salt water stored in the storage tank to the salt production site. Device. 제1항에 있어서,
상기 기능성 부여층은 황토볼층, 녹차잎층, 뽕잎층, 옥돌층, 함초층, 맥반석층, 키토산층, 관솔층, 숯층 중 적어도 하나 이상의 층으로 구성되어 있고,
상기 제1탱크는 공기발생유닛 및 순환펌프 중 적어도 하나를 포함하며,
상기 공기발생유닛은 상기 제1탱크의 내부 하단에 마련되어 상기 기능성 부여층의 성분이 염수에 함유되는 비율을 높이도록 공기를 발생시켜 교반시키고,
상기 순환펌프는 상기 제1탱크 내의 염수가 상기 기능성 부여층으로의 통과 비율을 높이도록 염수를 순환시키는 것을 특징으로 하는 기능성 소금 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the functionality-imparting layer is composed of at least one layer of an alveolar ball layer, a green tea leaf layer, a mulberry leaf layer, an oval layer, a green tea layer, an elvan layer, a chitosan layer,
Wherein the first tank comprises at least one of an air generating unit and a circulation pump,
Wherein the air generating unit is provided at an inner lower end of the first tank to generate air and stir the air so as to increase the proportion of the component of the function imparting layer contained in the salt water,
Wherein the circulation pump circulates the brine so that the salt water in the first tank increases the passing rate to the function imparting layer. 제1항에 있어서,
상기 여과탱크는 제1여과탱크와 제2여과탱크를 포함하며, 상기 제1여과탱크와 상기 제2여과탱크 각각은 적어도 하나 이상의 거름망이 구비되고,
상기 제1여과탱크와 상기 제2여과탱크 사이를 연결하는 여과파이프라인은 상기 제1,2여과탱크의 상기 거름망이 설치된 위치를 중심으로 아래쪽에 마련되어 있고, 상기 제2여과탱크로부터 상기 저장탱크로 연결되는 상기 제2파이프라인은 상기 제2여과탱크에 설치된 상기 거름망의 위치를 중심으로 위쪽에 연결되어 있으며, 상기 제1여과탱크의 상기 거름망은 상기 제2여과탱크의 상기 거름망보다 위쪽에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 기능성 소금 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the filtration tank includes a first filtration tank and a second filtration tank, wherein each of the first filtration tank and the second filtration tank is provided with at least one filtration net,
A filtration pipeline for connecting the first filtration tank and the second filtration tank is provided below the first filtration tank at a position where the filtration net is installed and the second filtration tank is connected to the storage tank The second pipeline connected is connected to the upper side of the position of the filtering net installed in the second filtering tank and the filtering net of the first filtering tank is installed above the filtering net of the second filtering tank Wherein the functional salt is added to the functional salt. 제1항에 있어서,
상기 저장탱크의 하단부 중 적어도 일영역은 미세 불순물의 침전 상태를 확인할 수 있도록 투명 또는 반투명한 재질로 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 기능성 소금 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein at least one region of the lower end of the storage tank is provided with a transparent or translucent material so as to confirm a precipitate state of fine impurities.
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