KR20160034052A - Printed circut board and touch window comprising the same - Google Patents

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KR20160034052A
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    • G06F2203/04112Electrode mesh in capacitive digitiser: electrode for touch sensing is formed of a mesh of very fine, normally metallic, interconnected lines that are almost invisible to see. This provides a quite large but transparent electrode surface, without need for ITO or similar transparent conductive material

Abstract

The present invention provides a printed circuit board with improved reliability, and a touch window including the same. According to an embodiment of the present invention, the printed circuit board comprises: a support board including a connection area and a non-connection area; a pad unit arranged on the connection area; and a ground electrode arranged on the connection area and the non-connection area. The pad unit and the ground electrode are overlapped on the connection area.

Description

인쇄회로기판 및 이를 포함하는 터치 윈도우{PRINTED CIRCUT BOARD AND TOUCH WINDOW COMPRISING THE SAME}PRINTED CIRCUIT BOARD AND TOUCH WINDOW COMPRISING THE SAME [0002]

실시예는 인쇄회로기판 및 이를 포함하는 터치 윈도우에 관한 것이다.Embodiments relate to a printed circuit board and a touch window including the printed circuit board.

최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 윈도우가 적용되고 있다.[0002] In recent years, a touch window has been applied to input images in a manner of touching an input device such as a finger or a stylus to an image displayed on a display device in various electronic products.

이러한 터치 윈도우는 대표적으로 저항막 방식의 터치 윈도우와 정전 용량 방식의 터치 윈도우 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 윈도우는 입력 장치에 압력을 가했을 때 전극 간 연결에 따라 저항이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 윈도우는 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 제조 방식의 편의성 및 센싱력 등을 감안하여 소형 모델에 있어서는 최근 정전 용량 방식이 주목받고 있다.Such a touch window is typically divided into a resistive touch window and a capacitive touch window. The resistance film type touch window detects the change of resistance according to the connection between the electrodes when the pressure is applied to the input device, and the position is detected. The capacitive touch window senses the change in capacitance between the electrodes when a finger touches them, and the position is detected. Considering the convenience of the manufacturing method and the sensing power, recently, in a small model, the electrostatic capacity method has attracted attention.

이러한 터치 윈도우는 기판 상에 터치를 감지하는 감지 전극과 이를 인쇄회로기판에 연결하는 배선 전극을 형성하여 제조될 수 있다.The touch window may be manufactured by forming a sensing electrode for sensing a touch on a substrate and a wiring electrode for connecting the sensing electrode to the printed circuit board.

이때, 외부에서 유입되는 정전기(ESD)에 의해 터치 윈도우 내부의 전극 즉, 감지 전극 및 배선 전극에 결손이 발생하거나 또는 인쇄회로기판의 배선에 결손이 발생하여 터치 윈도우의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.In this case, there is a problem that the electrostatic discharge (ESD) flowing from the outside causes defects in the electrodes inside the touch window, that is, the sensing electrodes and the wiring electrodes, or the wiring of the printed circuit board is broken, .

따라서, 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 터치 윈도우가 요구된다.Therefore, a touch window having a new structure capable of solving the above problems is required.

실시예는 향상된 신뢰성을 가지는 인쇄회로기판 및 이를 포함하는 터치 윈도우를 제공하고자 한다.Embodiments provide a printed circuit board having improved reliability and a touch window including the same.

실시예에 따른 인쇄회로기판은 연결 영역 및 비연결 영역을 포함하는 지지기판; 상기 연결 영역 상에 배치되는 패드부; 및 상기 연결 영역 및 상기 비연결 영역 상에 배치되는 그라운드 전극을 포함하고, 상기 패드부와 상기 그라운드 전극은 상기 연결 영역 상에서 중첩된다.A printed circuit board according to an embodiment includes a support substrate including a connection region and a non-connection region; A pad portion disposed on the connection region; And a ground electrode disposed on the connection region and the non-connection region, wherein the pad portion and the ground electrode overlap on the connection region.

실시예에 따른 인쇄회로기판은 그라운드 전극이 배치되는 영역을 확장하여 인쇄회로기판에 배치되는 그라운드 전극의 면적을 증가시킬 수 있다. 이에 따라, 그라운드 전극의 효율을 향상시켜 외부의 정전기로 인한 내부 전극 손상을 방지하여 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.The printed circuit board according to the embodiment can enlarge the area where the ground electrode is disposed to increase the area of the ground electrode disposed on the printed circuit board. Accordingly, the efficiency of the ground electrode can be improved to prevent damage to the internal electrode due to external static electricity, thereby improving the reliability of the touch window.

또한, 상기 그라운드 전극이 절곡부에서 패드부와 중첩되며 배치되므로, 그라운드 전극과 패드부를 서로 연결하는 배선이 요구되지 않으므로, 이러한 배선 패턴 공정을 생략할 수 있어, 공정 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, since the ground electrode overlaps with the pad portion in the bent portion, wiring for connecting the ground electrode and the pad portion to each other is not required, so that the wiring pattern process can be omitted and the process efficiency can be improved.

도 1은 실시예에 따른 터치 윈도우의 상면도를 도시한 도면이다.
도 2는 실시예에 따른 인쇄회로기판의 일부 상면도를 도시한 도면이다.
도 3은 다른 실시예에 따른 인쇄회로기판의 일부 상면도를 도시한 도면이다.
도 4는 다른 실시예에 따른 인쇄회로기판의 일부 상면도를 도시한 도면이다.
도 5 내지 도 10은 실시예에 따른 터치 윈도우와 표시 패널이 결합되는 터치 디바이스를 도시한 도면들이다.
도 11 내지 도 14는 실시예에 따른 터치 디바이스가 적용되는 터치 디바이스 장치의 일례를 도시한 도면들이다.
1 is a top view of a touch window according to an embodiment.
2 is a top view of a portion of a printed circuit board according to an embodiment.
3 is a top view of a part of a printed circuit board according to another embodiment.
4 is a partial top view of a printed circuit board according to another embodiment.
5 to 10 are views showing a touch device in which a touch window and a display panel according to an embodiment are combined.
11 to 14 are views showing an example of a touch device to which the touch device according to the embodiment is applied.

실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.In the description of the embodiments, it is to be understood that each layer (film), area, pattern or structure may be referred to as being "on" or "under / under" Quot; includes all that is formed directly or through another layer. The criteria for top / bottom or bottom / bottom of each layer are described with reference to the drawings.

또한, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다. Also, when a part is referred to as being "connected" to another part, it includes not only a case of being "directly connected" but also a case of being "indirectly connected" with another member in between. Also, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements, not excluding other elements unless specifically stated otherwise.

도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. The thickness or the size of each layer (film), region, pattern or structure in the drawings may be modified for clarity and convenience of explanation, and thus does not entirely reflect the actual size.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는, 기판(100), 감지 전극(200), 배선 전극(300) 및 인쇄회로기판(400)을 포함할 수 있다.1 to 4, a touch window according to an embodiment may include a substrate 100, a sensing electrode 200, a wiring electrode 300, and a printed circuit board 400.

상기 기판(100)은 감지 전극(200), 상기 배선 전극(300) 및 상기 인쇄회로기판(400)을 지지할 수 있다. 즉, 상기 기판(100)은 지지기판일 수 있다.The substrate 100 may support the sensing electrode 200, the wiring electrode 300, and the printed circuit board 400. That is, the substrate 100 may be a supporting substrate.

상기 기판(100)은 리지드(rigid)하거나 플렉서블(flexible)할 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 기판(100)은 소다라임유리(soda lime glass) 또는 알루미노실리케이트유리 등의 화학 강화유리를 포함하거나, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리 이미드(PI), 폴리카보네이트(PC), COP 필름 또는 COC 필름 등의 플라스틱을 포함하거나 사파이어를 포함할 수 있다. The substrate 100 may be rigid or flexible. For example, the substrate 100 may comprise glass or plastic. In detail, the substrate 100 may include chemically tempered glass such as soda lime glass or aluminosilicate glass, or may be formed of a material selected from the group consisting of polyethylene terephthalate (PET), polyimide (PI), polycarbonate (PC) A plastic such as a COP film or a COC film, or may include sapphire.

사파이어는 유전율 등 전기 특성이 매우 뛰어나 터치 반응 속도를 획기적으로 올릴수 있을 뿐 아니라 호버링(Hovering) 등 공간 터치를 쉽게 구현 할 수 있고 표면 강도가 높아 커버 기판으로도 적용 가능한 물질이다. 여기서, 호버링이란 디스플레이에서 약간 떨어진 거리에서도 좌표를 인식하는 기술을 의미한다.Sapphire has excellent electrical properties such as dielectric constant, which not only greatly improves the speed of touch reaction but also can easily realize space touch such as hovering and is applicable as a cover substrate because of its high surface strength. Here, hovering means a technique of recognizing coordinates even at a small distance from the display.

또한, 상기 기판(100)은 부분적으로 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 즉, 상기 기판(100)은 부분적으로는 평면을 가지고, 부분적으로는 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 자세하게, 상기 기판(100)의 끝단이 곡면을 가지면서 휘어지거나 랜덤(random)한 곡률을 포함한 표면을 가지며 휘어지거나 구부러질 수 있다.Also, the substrate 100 may be curved with a partially curved surface. That is, the substrate 100 may be partially flat and partially curved with a curved surface. In detail, the end of the substrate 100 may be bent or curved with a curved surface or a surface with random curvature.

상기 기판(100)은 커버 기판일 수 있다. 또는, 상기 기판(100) 상에는 별도의 커버 기판이 더 배치될 수 있다. The substrate 100 may be a cover substrate. Alternatively, a separate cover substrate may be further disposed on the substrate 100.

상기 기판(100)에는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)이 정의될 수 있다.In the substrate 100, a valid region AA and a non-valid region UA may be defined.

상기 유효 영역(AA)에서는 디스플레이가 표시될 수 있고, 상기 유효 영역(AA) 주위에 배치되는 상기 비유효 영역(UA)에서는 디스플레이가 표시되지 않을 수 있다.The display may be displayed in the effective area AA and the display may not be displayed in the non-valid area UA disposed around the valid area AA.

또한, 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역에서는 입력 장치(예를 들어, 손가락 등)의 위치를 감지할 수 있다. 이와 같은 터치 패널에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 이러한 차이가 발생한 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다.In addition, the position of the input device (e.g., a finger or the like) can be sensed in at least one of the valid area AA and the ineffective area UA. When such an input device such as a finger touches the touch panel, a difference in capacitance occurs at a portion where the input device is contacted, and a portion where such a difference occurs can be detected as the contact position.

상기 감지 전극(200)은 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 감지 전극(200)은 상기 기판(100)의 유효 영역(AA) 상에 배치될 수 있다.The sensing electrode 200 may be disposed on the substrate 100. For example, the sensing electrode 200 may be disposed on the effective area AA of the substrate 100.

상기 감지 전극(200)은 광의 투과를 방해하지 않으면서 전기가 흐를 수 있도록 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다, 일례로, 상기 감지전극(200)은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide) 등의 금속 산화물을 포함할 수 있다.For example, the sensing electrode 200 may include a conductive material such as indium tin oxide (indium tin oxide), indium zinc oxide (ITO), or the like. The sensing electrode 200 may include a transparent conductive material to allow electricity to flow therethrough without interfering with transmission of light. for example, metal oxides such as indium zinc oxide, copper oxide, tin oxide, zinc oxide, and titanium oxide.

또는, 상기 감지 전극(200)은 나노와이어, 감광성 나노와이어 필름, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀(graphene) 또는 전도성 폴리머를 포함할 수 있다.Alternatively, the sensing electrode 200 may include a nanowire, a photosensitive nanowire film, a carbon nanotube (CNT), a graphene, or a conductive polymer.

또는, 상기 감지 전극(200)은 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 감지전극(200)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo). 금(Au), 티타튬(Ti) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다. Alternatively, the sensing electrode 200 may include various metals. For example, the sensing electrode 200 may be formed of one selected from the group consisting of Cr, Ni, Cu, Al, Ag, and Mo. Gold (Au), titanium (Ti), and alloys thereof.

상기 감지 전극(200)은 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 감지 전극(200)은 일 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 1 감지 전극(210)과 다른 방향으로 연장하는 제 2 감지 전극(220)을 포함할 수 있다.The sensing electrode 200 may include a first sensing electrode 210 and a second sensing electrode 220. For example, the sensing electrode 200 may include a first sensing electrode 210 extending in one direction and a second sensing electrode 220 extending in a direction different from the first sensing electrode 210 .

상기 감지 전극(200)은 메쉬 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 감지 전극(200)은 복수 개의 서브 전극들을 포함할 수 있고, 상기 서브 전극들은 메쉬 형상으로 서로 교차하면서 배치될 수 있다.The sensing electrode 200 may be formed in a mesh shape. For example, the sensing electrode 200 may include a plurality of sub-electrodes, and the sub-electrodes may be disposed so as to intersect with each other in a mesh shape.

자세하게, 상기 감지 전극(200)은 메쉬 형상으로 서로 교차하는 복수 개의 서브 전극들에 의해 메쉬 선 및 상기 메쉬 선 사이의 메쉬 개구부를 포함할 수 있다. 이때, 상기 메쉬 선의 선폭은 약 0.1㎛ 내지 약 10㎛일 수 있다. 상기 메쉬 선의 선폭이 약 0.1㎛ 미만인 메쉬 선의 경우 제조 공정 상 불가능할 수 있고, 약 10㎛를 초과하는 경우, 감지 전극 패턴이 외부에서 시인되어 시인성이 저하될 수 있다. 바람직하게는, 상기 메쉬 선의 선폭은 약 1㎛ 내지 약 5㎛일 수 있다. 더 바람직하게는, 상기 메쉬 선의 선폭은 약 1.5㎛ 내지 약 3㎛일 수 있다.In detail, the sensing electrode 200 may include a mesh line between the mesh line and the mesh line by a plurality of sub-electrodes crossing each other in a mesh shape. At this time, the line width of the mesh line may be about 0.1 탆 to about 10 탆. In the case of a mesh wire having a line width of less than about 0.1 탆, the mesh line may not be possible in the manufacturing process, and when the mesh line is more than about 10 탆, the sensing electrode pattern may be visually recognized from outside. Preferably, the line width of the mesh wire may be between about 1 [mu] m and about 5 [mu] m. More preferably, the line width of the mesh line may be between about 1.5 microns and about 3 microns.

또한, 상기 메쉬 개구부는 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 메쉬 개구부는 사각형, 다이아몬드형, 오각형, 육각형의 다각형 형상 또는 원형 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 또한, 상기 메쉬 개구부는 규칙적인(regular) 형상 또는 랜덤(random)한 형상으로 형성될 수 있다.In addition, the mesh opening may be formed in various shapes. For example, the mesh opening may have various shapes such as a square shape, a diamond shape, a pentagon, a hexagonal polygonal shape, or a circular shape. Further, the mesh opening may be formed in a regular shape or a random shape.

상기 감지 전극(200)이 메쉬 형상을 가짐으로써, 유효 영역 일례로, 디스플레이 영역 상에서 상기 감지 전극의 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 즉, 상기 감지 전극이 금속으로 형성되어도, 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 또한, 상기 감지 전극이 대형 크기의 터치 윈도우에 적용되어도 터치 윈도우의 저항을 낮출 수 있다.Since the sensing electrode 200 has a mesh shape, it is possible to prevent the pattern of the sensing electrode from being visible on the display region as an effective region. That is, even if the sensing electrode is formed of metal, the pattern can be made invisible. In addition, the resistance of the touch window can be lowered even when the sensing electrode is applied to a touch window of a large size.

실시예에 따른 터치 윈도우는 상기 제 1 감지 전극(210)과 상기 제 2 감지 전극(220)이 배치되는 위치에 따라 다양한 구조로 분류될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 기판(100)의 동일한 면 상에 배치될 수 있다. 또는, 상기 제 1 감지 전극(210)은 상기 기판(100)의 일면 상에 배치되고, 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 기판 상의 다른 기판의 일면 상에 배치될 수 있다. 또는, 상기 제 1 감지 전극(210)은 상기 기판(100) 상의 다른 기판의 일면 상에 배치되고, 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 다른 기판 상의 또 다른 기판의 일면 상에 배치될 수 있다.The touch window according to the embodiment may be classified into various structures depending on the positions where the first sensing electrode 210 and the second sensing electrode 220 are disposed. For example, the first sensing electrode 210 and the second sensing electrode 220 may be disposed on the same side of the substrate 100. Alternatively, the first sensing electrode 210 may be disposed on one side of the substrate 100, and the second sensing electrode 220 may be disposed on one side of another substrate on the substrate. Alternatively, the first sensing electrode 210 may be disposed on one side of another substrate on the substrate 100, and the second sensing electrode 220 may be disposed on one side of another substrate on the other substrate .

도 1은 상기 기판(100)의 동일한 면 상에 상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 2 감지 전극(220)이 배치되는 것을 도시한 도면이다.FIG. 1 is a view illustrating that the first sensing electrode 210 and the second sensing electrode 220 are disposed on the same surface of the substrate 100.

도 1을 참조하면, 상기 제 1 감지 전극(210)과 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 기판(100) 상에서 서로 절연되며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 감지 전극(210)은 제 1 연결 전극(211)에 의해 서로 연결되고, 상기 제 2 감지 전극(220)은 제 2 연결 전극(221)에 의해 연결될 수 있다.Referring to FIG. 1, the first sensing electrode 210 and the second sensing electrode 220 may be insulated from each other on the substrate 100. The first sensing electrodes 210 may be connected to each other by a first connection electrode 211 and the second sensing electrode 220 may be connected by a second connection electrode 221.

예를 들어, 상기 기판(100)의 일면 상에 제 2 연결 전극(221)이 배치되고, 상기 제 2 연결 전극(221) 상에 절연층(250)이 부분적으로 배치되고, 상기 절연층(250) 상에 제 1 감지 전극 및 제 2 감지 전극이 배치될 수 있다. 상기 절연층(250) 상에 배치되는 상기 제 1 감지 전극(210)은 서로 연결되며 배치되고, 상기 제 2 감지 전극(220)은 서로 이격하며 배치될 수 있다.For example, a second connection electrode 221 is disposed on one side of the substrate 100, an insulation layer 250 is partially disposed on the second connection electrode 221, and the insulation layer 250 The first sensing electrode and the second sensing electrode may be disposed on the second sensing electrode. The first sensing electrodes 210 disposed on the insulating layer 250 may be connected to each other and the second sensing electrodes 220 may be spaced apart from each other.

또한, 상기 제 1 감지 전극(210)들이 연결되는 부분과 상기 제 2 감지 전극(220)의 일 부분에 절연층(250)이 배치되고, 상기 절연층 상에 상기 제 2 감지 전극(220)을 연결하는 브리지 전극(230)이 배치되어, 서로 이격된 상기 제 2 감지 전극(220)들은 서로 전기적으로 연결될 수 있다.An insulating layer 250 is disposed on a portion of the first sensing electrode 210 and a portion of the second sensing electrode 220 and the second sensing electrode 220 is disposed on the insulating layer. And the second sensing electrodes 220 spaced apart from each other may be electrically connected to each other.

이에 따라, 상기 제 1 감지 전극(210)과 상기 제 2 감지 전극(220)은 서로 접촉되지 않고, 기판(100)의 동일한 일면 즉, 유효 영역의 일면 상에서 서로 절연되며 함께 배치될 수 있다.Accordingly, the first sensing electrode 210 and the second sensing electrode 220 may not be in contact with each other, but may be insulated from each other on the same surface of the substrate 100, that is, on one side of the effective region.

상기 배선 전극(300)은 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 배선 전극(300)은 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다.The wiring electrode 300 may be disposed on the substrate 100. For example, the wiring electrode 300 may be disposed on the ineffective area UA of the substrate 100.

상기 배선 전극(300)은 제 1 배선 전극(310) 및 제 2 배선 전극(320)을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 배선 전극(300)은 상기 제 1 감지 전극(210)과 연결되는 제 1 배선 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(220)과 연결되는 제 2 배선 전극(320)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 배선 전극(310) 및 상기 제 2 배선 전극(320)은 상기 기판의 비유효 영역(UA) 상에 배치되는 인쇄층(500) 상에 배치될 수 있다.The wiring electrode 300 may include a first wiring electrode 310 and a second wiring electrode 320. In detail, the wiring electrode 300 may include a first wiring electrode 310 connected to the first sensing electrode 210 and a second wiring electrode 320 connected to the second sensing electrode 220. have. The first wiring electrode 310 and the second wiring electrode 320 may be disposed on the print layer 500 disposed on the ineffective area UA of the substrate.

상기 제 1 배선 전극(310) 및 상기 제 2 배선 전극(320)은 전기 전도성이 우수한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 배선 전극(310) 및 상기 제 2 배선 전극(320)은 앞서 설명한 상기 감지 전극(200)과 동일 유사한 물질을 포함할 수 있다.The first wiring electrode 310 and the second wiring electrode 320 may include a metal having excellent electrical conductivity. For example, the first wiring electrode 310 and the second wiring electrode 320 may include the same material as the sensing electrode 200 described above.

상기 인쇄회로기판(400)은 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 인쇄회로기판(400)은 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다. 상기 인쇄회로기판(400)은 플렉서블할 수 있다. 즉, 상기 인쇄회로기판(400)은 연성인쇄회로기판(FPCB)일 수 잇다.The printed circuit board 400 may be disposed on the substrate 100. For example, the printed circuit board 400 may be disposed on the ineffective area UA of the substrate 100. The printed circuit board 400 may be flexible. That is, the printed circuit board 400 may be a flexible printed circuit board (FPCB).

상기 인쇄회로기판(400)은 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에 배치되고, 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에서 상기 배선 전극(300)과 연결될 수 있다.The printed circuit board 400 may be disposed on the ineffective area UA of the substrate 100 and may be connected to the wiring electrode 300 on the ineffective area UA of the substrate 100. [

예를 들어, 상기 배선 전극(300)의 일단 및 상기 인쇄회로기판(400)에는 연결부, 일례로, 패드부가 배치되고, 상기 패드부들을 이방성 전도 필름(ACF)에 의해 접착(bonding)하여 상기 배선 전극(300)과 상기 인쇄회로기판(400)을 전기적으로 연결할 수 있다.For example, a connecting portion, for example, a pad portion is disposed on one end of the wiring electrode 300 and the printed circuit board 400, and the pad portions are bonded by an anisotropic conductive film (ACF) The electrode 300 and the printed circuit board 400 can be electrically connected to each other.

이에 따라, 상기 감지 전극(200)으로부터 감지되는 터치 신호를 상기 배선 전극(300)을 통해 상기 인쇄회로기판(400)으로 전달하고, 상기 인쇄회로기판에서는 이러한 터치 신호를 상기 인쇄회로기판(400)에 배치되는 배선을 통해 인쇄회로기판에 실장된 구동칩으로 전달할 수 있다.A touch signal sensed from the sensing electrode 200 is transmitted to the printed circuit board 400 through the wiring electrode 300. The printed circuit board transmits the touch signal to the printed circuit board 400, To the driving chip mounted on the printed circuit board through the wiring disposed on the printed circuit board.

상기 인쇄회로기판(400)은 지지기판(410), 패드부(420) 및 그라운드 전극(430)을 포함할 수 있다.The printed circuit board 400 may include a support substrate 410, a pad unit 420, and a ground electrode 430.

상기 지지기판(410)은 플라스틱을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 지지기판(410)은 폴리이미드(polyimide)와 같은 플라스틱을 포함할 수 있다.The support substrate 410 may include plastic. For example, the support substrate 410 may include plastic such as polyimide.

상기 지지기판(410)은 연결 영역(CA) 및 비연결 영역(NCA)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 지지기판(410)은 상기 인쇄회로기판과 상기 배선 전극(300)이 연결되어 접합되는 영역을 포함하는 상기 연결 영역(CA)과 상기 인쇄회로기판과 상기 배선 전극(300)이 연결되지 않는 영역을 포함하는 비연결 영역(NCA)을 포함할 수 있다.The support substrate 410 may include a connection area CA and a non-connection area NCA. For example, the support substrate 410 may include a connection region CA including a region where the printed circuit board and the wiring electrode 300 are connected to each other, the printed circuit board and the wiring electrode 300, (NCA) that includes unconnected regions.

상기 패드부(420)는 상기 연결 영역(CA) 상에 배치될 수 있다. 상기 패드부(420)는 상기 연결 영역(CA) 상에 적어도 하나 이상 배치될 수 있다. 바람직하게는, 상기 연결 영역(CA) 상에는 복수 개의 패드부(420)들이 배치될 수 있다.The pad portion 420 may be disposed on the connection area CA. At least one pad part 420 may be disposed on the connection area CA. Preferably, a plurality of pad portions 420 may be disposed on the connection region CA.

상기 패드부(420)는 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 패드부(420)는 금속을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 패드부(420)은 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu) 및 이들의 합금과 같은 전도성 물질을 포함할 수 있다.The pad portion 420 may include a conductive material. For example, the pad portion 420 may include a metal. For example, the pad portion 420 may include a conductive material such as gold (Au), silver (Ag), copper (Cu), or an alloy thereof.

상기 패드부(420)는 상기 연결 영역(CA) 상에서 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에 배치되는 배선 전극(300)과 연결될 수 있다.The pad portion 420 may be connected to the wiring electrode 300 disposed on the non-effective region UA of the substrate 100 on the connection region CA.

상기 패드부(420)는 제 1 패드부(421) 및 제 2 패드부(422)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 패드부(420)는 상기 배선 전극(300)과 연결되는 상기 제 1 패드부(421) 및 상기 제 1 패드부(421)와 인접하여 배치되고, 상기 배선 전극(300)과 연결되지 않는 상기 제 2 패드부(422)를 포함할 수 있다.The pad portion 420 may include a first pad portion 421 and a second pad portion 422. For example, the pad portion 420 is disposed adjacent to the first pad portion 421 and the first pad portion 421 connected to the wiring electrode 300, And the second pad portion 422 that is not connected.

상기 제 2 패드부(422)는 상기 연결 영역(CA)의 끝단에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 패드부(422)는 상기 연결 영역(CA)의 일단 및 타단에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 패드부(421)은 상기 연결 영역(CA)의 일단 및 타단에 배치되는 상기 제 2 패드부(422)들 사이에 배치될 수 있다.The second pad portion 422 may be disposed at an end of the connection area CA. For example, the second pad portion 422 may be disposed at one end and the other end of the connection region CA. The first pad portion 421 may be disposed between the second pad portions 422 disposed at one end and the other end of the connection region CA.

상기 그라운드 전극(430)은 상기 연결 영역(CA) 및 상기 비연결 영역(NCA) 중 적어도 하나의 영역 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 그라운드 전극(430)은 상기 지지기판(410)의 비연결 영역(NCA) 상에 배치될 수 있다.The ground electrode 430 may be disposed on at least one of the connection area CA and the non-connection area NCA. For example, the ground electrode 430 may be disposed on the non-connection area NCA of the supporting substrate 410.

상기 그라운드 전극(430)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 그라운드 전극(430)은 금속을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 그라운드 전극(430)은 구리(Cu) 등과 같은 전도성 물질을 포함할 수 있다.The ground electrode 430 may include a conductive material. For example, the ground electrode 430 may include a metal. For example, the ground electrode 430 may include a conductive material such as copper (Cu) or the like.

도 2를 참조하면, 상기 그라운드 전극(430)은 상기 지지기판(410)의 비연결 영역(NCA) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 패드부(420)와 이격하며 상기 패드부(420)의 하부에 배치될 수 있다.Referring to FIG. 2, the ground electrode 430 may be disposed on the non-connection area NCA of the support substrate 410. For example, the pad portion 420 may be spaced apart from the pad portion 420 and disposed below the pad portion 420.

상기 그라운드 전극(430)은 절곡부(431)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 그라운드 전극(430)은 상기 제 2 패드부(422)가 배치되는 방향으로 절곡하는 절곡부(431)를 포함할 수 있다.The ground electrode 430 may include a bent portion 431. For example, the ground electrode 430 may include a bent portion 431 bent in a direction in which the second pad portion 422 is disposed.

상기 그라운드 전극(430)은 상기 패드부(420)와 부분적으로 중첩될 수 있다. 예를 들어, 상기 그라운드 전극(430)은 상기 제 1 패드부(421)과는 서로 이격하여 배치되고, 상기 제 2 패드부(422)와는 서로 중첩(overlap)하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 그라운드 전극(430)은 상기 절곡부(431)에서 상기 제 2 패드부(422)와 중첩되며 배치될 수 있다.The ground electrode 430 may be partially overlapped with the pad portion 420. For example, the ground electrode 430 may be spaced apart from the first pad portion 421 and overlapped with the second pad portion 422. In detail, the ground electrode 430 may be overlapped with the second pad portion 422 in the bending portion 431.

상기 그라운드 전극(430)은 외부에서 유입되는 정전기(ESD)로부터 내부 전극의 충격을 보호할 수 있다. 즉, 외부의 정전기를 그라운드 전극으로 흡수하여 외부로 다시 방출함으로써, 정전기를 통해 내부 전극이 손상되는 것을 방지할 수 있다.The ground electrode 430 can protect the internal electrode from an external electrostatic discharge (ESD) shock. That is, the external static electricity is absorbed as the ground electrode and is discharged again to the outside, thereby preventing the internal electrode from being damaged through the static electricity.

상기 그라운드 전극의 효과는 그라운드 전극의 두께, 면적 등 크기에 비례할 수 있다. 자세하게, 상기 그라운드 전극은 크기가 클수록 효율이 향상될 수 있다.The effect of the ground electrode may be proportional to the thickness, area, and the like of the ground electrode. In detail, the greater the size of the ground electrode, the higher the efficiency.

이에 따라, 실시예에 따른 인쇄회로기판은 그라운드 전극을 비연결 영역에서 일부 절곡하는 절곡부만큼 더 배치함으로써, 인쇄회로기판에 배치되는 그라운드 전극의 면적을 증가시킬 수 있다. 이에 따라, 그라운드 전극의 효율을 향상시켜 외부의 정전기로 인한 내부 전극 손상을 방지하여 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.Accordingly, the printed circuit board according to the embodiment can further increase the area of the ground electrode disposed on the printed circuit board by disposing the ground electrode by a bent portion that partially bends the non-connected region. Accordingly, the efficiency of the ground electrode can be improved to prevent damage to the internal electrode due to external static electricity, thereby improving the reliability of the touch window.

또한, 상기 그라운드 전극이 절곡부에서 패드부와 중첩되며 배치되므로, 그라운드 전극과 패드부를 서로 연결하는 배선이 요구되지 않으므로, 이러한 배선 패턴 공정을 생략할 수 있어, 공정 효율을 향상시킬 수 있다.
In addition, since the ground electrode overlaps with the pad portion in the bent portion, wiring for connecting the ground electrode and the pad portion to each other is not required, so that the wiring pattern process can be omitted and the process efficiency can be improved.

도 3은 다른 실시예에 따른 인쇄회로기판을 도시한 도면이다. 도 3을 참조하면, 다른 실시예에 따른 인쇄회로기판은 보강선(500)을 포함할 수 있다.3 is a view illustrating a printed circuit board according to another embodiment. Referring to FIG. 3, the printed circuit board according to another embodiment may include a reinforcement line 500.

자세하게, 상기 제 1 패드부(421)는 제 1 서브 제 1 패드부(421a), 제 2 서브 제 1 패드부(421b)를 포함할 수 있다.In detail, the first pad portion 421 may include a first sub first pad portion 421a and a second sub first pad portion 421b.

자세하게, 상기 제 1 서브 제 1 패드부(421a)와 상기 제 2 서브 제 1 패드부(421b)는 서로 나란하게 배치될 수 있고, 상기 제 2 서브 제 1 패드부(421b)는 상기 제 1 서브 제 1 패드부(421a)와 상기 제 2 패드부(422) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 서브 제 1 패드부(421b)는 상기 제 1 패드부(421) 중 상기 제 2 패드부(422)와 가장 인접한 제 1 패드부일 수 있다.In detail, the first sub first pad portion 421a and the second sub first pad portion 421b may be arranged in parallel to each other, and the second sub first pad portion 421b may be disposed in the first sub- And may be disposed between the first pad portion 421a and the second pad portion 422. In other words, the second sub first pad portion 421b may be a first pad portion closest to the second pad portion 422 of the first pad portion 421.

상기 제 2 서브 제 2 패드부(421b)와 상기 제 2 패드부(422) 사이에는 보강선(500)이 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 보강선(500)은 상기 제 2 서브 제 2 패드부(421b)와 상기 제 2 패드부(422)에 연결될 수 있다.A reinforcing line 500 may be disposed between the second sub second pad portion 421b and the second pad portion 422. [ The reinforcing line 500 may be connected to the second sub second pad portion 421b and the second pad portion 422 in detail.

또한, 상기 보강선(500)에는 절단 영역(1A)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 보강선(500)의 일단은 상기 제 2 서브 제 2 패드부(421b)와 연결되고, 타단은 상기 제 2 패드부(422)와 연결될 수 있다.In addition, a cut region 1A may be formed in the reinforcement line 500. Accordingly, one end of the reinforcing line 500 may be connected to the second sub second pad portion 421b, and the other end may be connected to the second pad portion 422.

상기 절단 영역에 의해 정전기(ESD)에 가장 취약한 최외곽 배선 즉, 상기 제 2 서브 제 2 패드부(421b)로 유입되는 정전기를 상기 보강선에 의해 효과적으로 그라운드 전극으로 이동시킬 수 있다.The outermost wiring line most susceptible to electrostatic discharge (ESD), that is, the static electricity flowing into the second sub second pad unit 421b, can be effectively moved to the ground electrode by the reinforcement line.

또한, 상기 보강선(500)은 상기 절단 영역(1A) 방향으로 연장할수록 폭이 작아짐으로써, 정전기를 상기 그라운드 전극으로 효과적으로 이동할 수 있다.In addition, since the width of the reinforcement line 500 increases as it extends in the direction of the cut region 1A, static electricity can be effectively transferred to the ground electrode.

상기 절단 영역의 폭(W)은 약 0.02㎜ 내지 약 0.1㎜일 수 있다. 자세하게, 상기 절단 영역의 폭(W)은 약 0.03㎜ 내지 약 0.08㎜일 수 있다. 더 자세하게, 상기 절단 영역의 폭(W)은 약 0.05㎜ 내지 약 0.07㎜일 수 있다.The width W of the cut region may be about 0.02 mm to about 0.1 mm. In detail, the width W of the cut region may be about 0.03 mm to about 0.08 mm. More specifically, the width W of the cut region may be about 0.05 mm to about 0.07 mm.

상기 절단 영역의 폭이 약 0.02㎜ 미만인 경우 절단 영역이 너무 좁아 보강선이 연결되어, 그라운드 전극과 제 2 서브 제 2 패드부가 서로 연결되어 신뢰성이 저하될 수 있고, 약 0.1㎜을 초과하는 경우, 절단 영역의 폭이 너무 크게 되어 정전기가 그라운드 전극 방향으로 효과적으로 이동할 수 없어 신뢰성이 저하될 수 있다.
When the width of the cut-off region is less than about 0.02 mm, the cut-off region is too narrow to connect the reinforcing line, and the ground electrode and the second sub second pad portion are connected to each other to reduce reliability, The width of the cut region is too large, so that the static electricity can not effectively move toward the ground electrode, so that the reliability may be lowered.

도 4는 또 다른 실시예에 따른 인쇄회로기판을 도시한 도면이다. 도 4를 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 인쇄회로기판은 얼라인 마크(600)을 포함할 수 있다.4 is a view showing a printed circuit board according to another embodiment. Referring to FIG. 4, a printed circuit board according to another embodiment may include an alignment mark 600.

자세하게, 상기 얼라인 마크(600)는 상기 그라운드 전극(430) 영역 상에 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 그라운드 전극(430)을 부분적으로 패터닝하여 얼라인 마크(600)를 형성할 수 있다.In detail, the alignment mark 600 may be formed on the ground electrode 430 region. For example, the alignment mark 600 can be formed by partially patterning the ground electrode 430.

상기 얼라인 마크(600)는 적어도 하나 이상 형성될 수 있다. 즉, 상기 그라운드 전극(430) 상에 상기 얼라인 마크(600)를 형성함으로써, 그라운즈 전극과 얼라인 마크를 동시에 형성할 수 있어 공정 효율을 향상시킬 수 있다.
At least one or more alignment marks 600 may be formed. That is, by forming the alignment mark 600 on the ground electrode 430, it is possible to simultaneously form the ground electrode and the alignment mark, thereby improving the process efficiency.

이하, 도 5 내지 도 10을 참조하여, 앞서 설명한 터치 윈도우와 표시 패널이 결합된 터치 디바이스를 설명한다.5 to 10, a touch device in which the touch window and the display panel described above are combined will be described.

도 5 및 도 6을 참조하면, 실시예에 따른 터치 디바이스는 표시 패널(700)과 일체로 형성된 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 즉, 적어도 하나의 감지 전극을 지지하는 기판이 생략될 수 있다.Referring to FIGS. 5 and 6, the touch device according to the embodiment may include a touch window formed integrally with the display panel 700. That is, the substrate supporting at least one sensing electrode may be omitted.

자세하게는, 상기 표시 패널(700)의 적어도 일면에 적어도 하나의 감지 전극이 형성될 수 있다. 상기 표시 패널(700)은 제 1 기판(701) 및 제 2 기판(702)을 포함한다. 즉, 상기 제 1 기판(701) 또는 상기 제 2 기판(702)의 적어도 일면에 적어도 하나의 감지 전극이 형성될 수 있다.In detail, at least one sensing electrode may be formed on at least one surface of the display panel 700. The display panel 700 includes a first substrate 701 and a second substrate 702. That is, at least one sensing electrode may be formed on at least one surface of the first substrate 701 or the second substrate 702.

상기 표시 패널(700)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 패널(700)은 박막트랜지스터(Thin Film Transistor,TFT)와 화소전극을 포함하는 제 1 기판(701)과 컬러필터층들을 포함하는 제 2 기판(702)이 액정층을 사이에 두고 합착된 구조로 형성될 수 있다. When the display panel 700 is a liquid crystal display panel, the display panel 700 includes a first substrate 701 including a thin film transistor (TFT) and a pixel electrode, a second substrate 701 including color filter layers, The liquid crystal layer 702 may be bonded together with the liquid crystal layer interposed therebetween.

또한, 상기 표시 패널(700)은 박막트랜지스터, 칼라필터 및 블랙매트릭스가 제 1 기판(701)에 형성되고, 제 2 기판(702)이 액정층을 사이에 두고 상기 제 1 기판(101)과 합착되는 COT(color filter on transistor)구조의 액정표시패널일 수도 있다. 즉, 상기 제 1 기판(701) 상에 박막 트랜지스터를 형성하고, 상기 박막 트랜지스터 상에 보호막을 형성하고, 상기 보호막 상에 컬러필터층을 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 1 기판(701)에는 상기 박막 트랜지스터와 접촉하는 화소전극을 형성한다. 이때, 개구율을 향상하고 마스크 공정을 단순화하기 위해 블랙매트릭스를 생략하고, 공통 전극이 블랙매트릭스의 역할을 겸하도록 형성할 수도 있다.The display panel 700 may include a thin film transistor, a color filter, and a black matrix formed on a first substrate 701, and a second substrate 702 may be adhered to the first substrate 101 with a liquid crystal layer interposed therebetween Or a liquid crystal display panel having a COT (color filter on transistor) structure. That is, a thin film transistor may be formed on the first substrate 701, a protective film may be formed on the thin film transistor, and a color filter layer may be formed on the protective film. In addition, a pixel electrode is formed on the first substrate 701 in contact with the thin film transistor. At this time, in order to improve the aperture ratio and simplify the mask process, the black matrix may be omitted, and the common electrode may be formed to serve also as the black matrix.

또한, 상기 표시 패널(700)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 장치는 상기 표시 패널(700) 배면에서 광을 제공하는 백라이트 유닛을 더 포함할 수 있다. In addition, when the display panel 700 is a liquid crystal display panel, the display device may further include a backlight unit for providing light from the back surface of the display panel 700. [

상기 표시 패널(700)이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 표시 패널(700)은 별도의 광원이 필요하지 않은 자발광 소자를 포함한다. 상기 표시 패널(700)은 제 1 기판(701) 상에 박막트랜지스터가 형성되고, 상기 박막트랜지스터와 접촉하는 유기발광소자가 형성된다. 상기 유기발광소자는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 형성된 유기발광층을 포함할 수 있다. 또한, 상기 유기발광소자 상에 인캡슐레이션을 위한 봉지 기판 역할을 하는 제 2 기판(702)을 더 포함할 수 있다.When the display panel 700 is an organic light emitting display panel, the display panel 700 includes a self-luminous element that does not require a separate light source. In the display panel 700, a thin film transistor is formed on a first substrate 701, and an organic light emitting element which is in contact with the thin film transistor is formed. The organic light emitting device may include an anode, a cathode, and an organic light emitting layer formed between the anode and the cathode. The organic light emitting device may further include a second substrate 702 serving as an encapsulation substrate for encapsulation.

이때, 상부에 배치된 기판의 상면에 적어도 하나의 감지 전극이 형성될 수 있다. 도면 상에는 제 2 기판(702)의 상면에 감지 전극이 형성되는 구성을 도시하였으나, 상기 제 1 기판(701)이 상부에 배치되는 경우, 상기 제 1 기판(701)의 상면에 적어도 하나의 감지 전극이 형성될 수 있다.At this time, at least one sensing electrode may be formed on the upper surface of the substrate disposed above. Although the sensing electrode is formed on the upper surface of the second substrate 702 in the drawing, when the first substrate 701 is disposed on the upper surface, at least one sensing electrode 702 is formed on the upper surface of the first substrate 701, Can be formed.

도 5를 참조하면, 상기 표시 패널(700)의 상면에 제 1 감지 전극(210)이 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 1 감지 전극(210)과 연결되는 제 1 배선이 형성될 수 있다. 상기 제 1 감지 전극(210)이 형성된 상기 표시 패널(700) 상에는 제 2 감지 전극(220) 및 제 2 배선이 형성된 터치 기판(105)이 형성될 수 있다. 상기 터치 기판(105)과 상기 표시 패널(700) 사이에는 제 1 접착층(66)이 형성될 수 있다. Referring to FIG. 5, a first sensing electrode 210 may be formed on the upper surface of the display panel 700. Also, a first wiring connected to the first sensing electrode 210 may be formed. A touch substrate 105 having a second sensing electrode 220 and a second wiring may be formed on the display panel 700 on which the first sensing electrode 210 is formed. A first adhesive layer 66 may be formed between the touch substrate 105 and the display panel 700.

도면 상에는, 터치 기판(105)의 상면에 제 2 감지 전극(220)이 형성되고, 상기 터치 기판(105) 상에 제 2 접착층(67)을 사이에 두고 배치되는 커버 기판(1000)을 도시하였으나, 이에 한정되지 않는다. 상기 터치 기판(105)의 배면에 상기 제 2 감지 전극(220)이 형성될 수 있으며, 이때, 상기 터치 기판(105)이 커버 기판의 역할을 할 수도 있다.The cover substrate 1000 having the second sensing electrode 220 formed on the upper surface of the touch substrate 105 and the second adhesive layer 67 interposed therebetween is shown on the touch substrate 105 , But is not limited thereto. The second sensing electrode 220 may be formed on the back surface of the touch substrate 105. In this case, the touch substrate 105 may serve as a cover substrate.

즉, 도면에 한정되지 않으며, 상기 표시 패널(700)의 상면에 제 1 감지 전극(210)이 형성되고, 상기 제 2 감지 전극(220)을 지지하는 터치 기판(105)이 상기 표시 패널(700) 상에 배치되고, 상기 터치 기판(105)과 상기 표시 패널(700)이 합착되는 구조면 충분하다.The first sensing electrode 210 is formed on the upper surface of the display panel 700 and the touch substrate 105 supporting the second sensing electrode 220 is connected to the display panel 700 And the structure in which the touch panel 105 and the display panel 700 are attached to each other is sufficient.

또한, 상기 터치 기판(105)은 편광판일 수 있다. 즉, 상기 제 2 감지 전극(220)은 편광판의 상면 또는 배면에 형성될 수 있다. 이로 인해, 상기 제 2 감지 전극과 편광판은 일체로 형성될 수 있다.In addition, the touch substrate 105 may be a polarizing plate. That is, the second sensing electrode 220 may be formed on the upper surface or the back surface of the polarizer. Accordingly, the second sensing electrode and the polarizing plate may be integrally formed.

또한, 상기 터치 기판(105)과 별도로 편광판을 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 편광판은 상기 터치 기판(105) 하부에 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 편광판은 상기 터치 기판(105)과 표시 패널(700) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 상기 편광판은 상기 터치 기판(105) 상부에 배치될 수 있다.In addition, the touch panel 105 may further include a polarizing plate. At this time, the polarizing plate may be disposed below the touch substrate 105. For example, the polarizing plate may be disposed between the touch substrate 105 and the display panel 700. The polarizing plate may be disposed on the touch substrate 105.

상기 편광판은 선 편광판 또는 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다. 예를 들면, 상기 표시 패널(700)이 액정표시패널인 경우, 상기 편광판은 선 편광판일 수 있다. 또한, 상기 표시 패널(700)이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 편광판은 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다. The polarizing plate may be a linear polarizing plate or an external light reflection preventing polarizing plate. For example, when the display panel 700 is a liquid crystal display panel, the polarizer may be a linear polarizer. In addition, when the display panel 700 is an organic light emitting display panel, the polarizing plate may be an external light reflection preventing polarizing plate.

도 6을 참조하면, 상기 표시 패널(700)의 상면에 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220)이 형성될 수 있다. 또한, 상기 표시 패널(700)의 상면에 상기 제 1 감지 전극(210)과 연결되는 제 1 배선과 상기 제 2 감지 전극(220)과 연결되는 제 2 배선이 형성될 수 있다.Referring to FIG. 6, a first sensing electrode 210 and a second sensing electrode 220 may be formed on the upper surface of the display panel 700. In addition, a first wiring connected to the first sensing electrode 210 and a second wiring connected to the second sensing electrode 220 may be formed on the upper surface of the display panel 700.

또한, 상기 제 1 감지 전극(210) 상에 형성되고, 상기 제 2 감지 전극(220)을 노출하는 절연층(250)이 형성될 수 있다. 상기 절연층(250) 상에는 상기 제 2 감지 전극(220)을 연결하기 위한 브리지 전극(230)이 더 형성될 수 있다.In addition, an insulating layer 250 may be formed on the first sensing electrode 210 to expose the second sensing electrode 220. A bridge electrode 230 for connecting the second sensing electrode 220 may be further formed on the insulating layer 250.

다만, 도면에 한정되지 않으며, 상기 표시 패널(700) 상면에 제 1 감지 전극(210), 제 1 배선 및 제 2 배선이 형성되고, 상기 제 1 감지 전극(210) 및 제 1 배선 상에 절연층이 형성될 수 있다. 상기 절연층 상에 제 2 감지 전극(220)이 형성되고, 상기 제 2 감지 전극(220)과 상기 제 2 배선을 연결하는 연결부를 더 포함할 수 있다. The first sensing electrode 210, the first wiring, and the second wiring are formed on the upper surface of the display panel 700, and the first sensing electrode 210 and the first wiring 210 are formed on the first sensing electrode 210, Layer may be formed. A second sensing electrode 220 may be formed on the insulating layer and a connection unit may be formed to connect the second sensing electrode 220 to the second wiring.

또한, 상기 표시 패널(700) 상면에 제 1 감지 전극(210), 제 2 감지 전극(220), 제 1 배선 및 제 2 배선이 유효 영역에 형성될 수 있다. 상기 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220)은 서로 이격하여 형성되고, 인접하도록 배치될 수 있다. 즉, 절연층, 브리지 전극 등이 생략될 수 있다.In addition, the first sensing electrode 210, the second sensing electrode 220, the first wiring, and the second wiring may be formed in the effective region on the upper surface of the display panel 700. The first sensing electrode 210 and the second sensing electrode 220 may be spaced apart from each other and disposed adjacent to each other. That is, the insulating layer, the bridge electrode, and the like may be omitted.

즉, 도면에 한정되지 않으며, 상기 표시 패널(700) 상에 별도의 감지 전극 지지 기판 없이 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220)이 형성되면 충분하다.That is, the present invention is not limited thereto, and it is sufficient that the first sensing electrode 210 and the second sensing electrode 220 are formed on the display panel 700 without a separate sensing electrode supporting substrate.

상기 표시 패널(700) 상에 접착층(68)을 사이에 두고 커버 기판(1000)이 배치될 수 있다. 이때, 상기 표시 패널(700)과 상기 커버 기판(1000) 사이에는 편광판이 배치될 수 있다. A cover substrate 1000 may be disposed on the display panel 700 with an adhesive layer 68 interposed therebetween. At this time, a polarizing plate may be disposed between the display panel 700 and the cover substrate 1000.

본 발명의 실시예에 따른 터치 디바이스는 감지 전극을 지지하는 적어도 하나의 기판을 생략할 수 있다. 이로 인해, 두께가 얇고 가벼운 터치 디바이스를 형성할 수 있다.The touch device according to the embodiment of the present invention may omit at least one substrate supporting the sensing electrode. As a result, a touch device with a thin thickness and light weight can be formed.

이어서, 도 7 내지 도 10을 참조하여, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치 디바이스에 대해서 설명한다. 앞서 설명한 실시예들과 중복되는 설명은 생략될 수 있다. 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.Next, a touch device according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 to 10. FIG. The description overlapping with the above-described embodiments may be omitted. The same reference numerals are assigned to the same components.

도 7 내지 도 10을 참조하면, 본 실시예에 따른 터치 디바이스는 표시 패널과 일체로 형성된 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 즉, 적어도 하나의 감지 전극을 지지하는 기판이 생략될 수 있으며, 감지 전극을 지지하는 기판이 모두 생략될 수도 있다.7 to 10, the touch device according to the present embodiment may include a touch window formed integrally with the display panel. That is, the substrate supporting at least one sensing electrode may be omitted, and the substrate supporting the sensing electrode may be omitted altogether.

유효 영역에 배치되어 터치를 감지하는 센서 역할을 하는 감지 전극과 상기 감지 전극으로 전기적 신호를 인가하는 배선이 상기 표시 패널의 내측에 형성될 수 있다. 자세하게는, 적어도 하나의 감지 전극 또는 적어도 하나의 배선이 상기 표시 패널의 내측에 형성될 수 있다. A sensing electrode disposed in the effective area and serving as a sensor for sensing a touch and a wiring for applying an electrical signal to the sensing electrode may be formed inside the display panel. In detail, at least one sensing electrode or at least one wiring may be formed inside the display panel.

상기 표시 패널은 제 1 기판(701) 및 제 2 기판(702)을 포함한다. 이때, 상기 제 1 기판(701) 및 제 2 기판(702)의 사이에 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220) 중 적어도 하나의 감지 전극이 배치된다. 즉, 상기 제 1 기판(701) 또는 상기 제 2 기판(702)의 적어도 일면에 적어도 하나의 감지 전극이 형성될 수 있다.The display panel includes a first substrate 701 and a second substrate 702. At least one of the first sensing electrode 210 and the second sensing electrode 220 is disposed between the first substrate 701 and the second substrate 702. That is, at least one sensing electrode may be formed on at least one surface of the first substrate 701 or the second substrate 702.

도 7 내지 도 9를 참조하면, 상기 제 1 기판(701) 및 제 2 기판(702)의 사이에 제 1 감지 전극(210), 제 2 감지 전극(220), 제 1 배선 및 제 2 배선이 배치될 수 있다. 즉, 표시 패널의 내측에 제 1 감지 전극(210), 제 2 감지 전극(220), 제 1 배선 및 제 2 배선이 배치될 수 있다. 7 to 9, a first sensing electrode 210, a second sensing electrode 220, a first wiring and a second wiring are formed between the first substrate 701 and the second substrate 702, . That is, the first sensing electrode 210, the second sensing electrode 220, the first wiring, and the second wiring may be disposed inside the display panel.

도 7을 참조하면, 상기 표시 패널의 제 1 기판(701)의 상면에 제 1 감지 전극(210) 및 제 1 배선이 형성되고, 상기 제 2 기판(702)의 배면에 제 2 감지 전극(220) 및 제 2 배선이 형성될 수 있다. 도 8을 참조하면, 상기 제 1 기판(701)의 상면에 제 1 감지 전극(210), 제 2 감지 전극(220), 제 1 배선 및 제 2 배선이 형성될 수 있다. 상기 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220) 사이에는 절연층(250)이 형성될 수 있다. 또한, 도 9를 참조하면, 상기 제 2 기판(702)의 배면에 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220)이 형성될 수 있다. 상기 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220) 사이에는 절연층(250)이 형성될 수 있다. 7, a first sensing electrode 210 and a first wiring are formed on an upper surface of a first substrate 701 of the display panel and a second sensing electrode 220 And a second wiring may be formed. Referring to FIG. 8, a first sensing electrode 210, a second sensing electrode 220, a first wiring, and a second wiring may be formed on an upper surface of the first substrate 701. An insulating layer 250 may be formed between the first sensing electrode 210 and the second sensing electrode 220. Referring to FIG. 9, a first sensing electrode 210 and a second sensing electrode 220 may be formed on the back surface of the second substrate 702. An insulating layer 250 may be formed between the first sensing electrode 210 and the second sensing electrode 220.

도 10을 참조하면, 상기 제 1 기판(701) 및 제 2 기판(702)의 사이에 제 1 감지 전극(210) 및 제 1 배선이 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 2 감지 전극(220) 및 제 2 배선은 터치 기판(105)에 형성될 수 있다. 상기 터치 기판(105)은 상기 제 1 기판(701) 및 제 2 기판(702)을 포함하는 표시 패널 상에 배치될 수 있다. 즉, 표시 패널의 내측에 제 1 감지 전극(210) 및 제 1 배선이 배치되고, 표시 패널의 외측에 제 2 감지 전극(220) 및 제 2 배선이 배치될 수 있다.Referring to FIG. 10, a first sensing electrode 210 and a first wiring may be formed between the first substrate 701 and the second substrate 702. In addition, the second sensing electrode 220 and the second wiring may be formed on the touch substrate 105. The touch substrate 105 may be disposed on a display panel including the first substrate 701 and the second substrate 702. That is, the first sensing electrode 210 and the first wiring are disposed on the inner side of the display panel, and the second sensing electrode 220 and the second wiring are disposed on the outer side of the display panel.

상기 제 1 감지 전극(210) 및 제 1 배선은 상기 제 1 기판(701)의 상면 또는 상기 제 2 기판(702)의 배면에 형성될 수 있다. 또한, 상기 터치 기판(105)과 상기 표시 패널 사이에는 접착층이 형성될 수 있다. 이때, 상기 터치 기판(105)이 커버 기판의 역할을 할 수도 있다.The first sensing electrode 210 and the first wiring may be formed on the upper surface of the first substrate 701 or the rear surface of the second substrate 702. An adhesive layer may be formed between the touch substrate 105 and the display panel. At this time, the touch substrate 105 may serve as a cover substrate.

도면 상에는, 터치 기판(105)의 배면에 제 2 감지 전극(220)이 형성되는 구성을 도시하였으나, 이에 한정되지 않는다. 상기 터치 기판(105)의 상면에 상기 제 2 감지 전극(220)이 형성될 수 있으며, 상기 터치 기판(105)과 접착층을 사이에 두고 배치되는 커버 기판이 더 형성될 수 있다. Although the second sensing electrode 220 is formed on the back surface of the touch substrate 105, the present invention is not limited thereto. The second sensing electrode 220 may be formed on the upper surface of the touch substrate 105, and a cover substrate may be further disposed between the touch substrate 105 and the adhesive layer.

즉, 도면에 한정되지 않으며, 표시 패널의 내측에 제 1 감지 전극(210) 및 제 1 배선이 배치되고, 표시 패널의 외측에 제 2 감지 전극(220) 및 제 2 배선이 배치되는 구조면 충분하다.That is, the present invention is not limited to the drawings, but the structure in which the first sensing electrode 210 and the first wiring are disposed on the inner side of the display panel, the second sensing electrode 220 and the second wiring are disposed on the outer side of the display panel Do.

또한, 상기 터치 기판(105)은 편광판일 수 있다. 즉, 상기 제 2 감지 전극(220)은 편광판의 상면 또는 배면에 형성될 수 있다. 이로 인해, 상기 제 2 감지 전극과 편광판은 일체로 형성될 수 있다.In addition, the touch substrate 105 may be a polarizing plate. That is, the second sensing electrode 220 may be formed on the upper surface or the back surface of the polarizer. Accordingly, the second sensing electrode and the polarizing plate may be integrally formed.

또한, 상기 터치 기판(105)과 별도로 편광판을 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 편광판은 상기 터치 기판(105) 하부에 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 편광판은 상기 터치 기판(105)과 표시 패널 사이에 배치될 수 있다. 또한, 상기 편광판은 상기 터치 기판(105) 상부에 배치될 수 있다.In addition, the touch panel 105 may further include a polarizing plate. At this time, the polarizing plate may be disposed below the touch substrate 105. For example, the polarizing plate may be disposed between the touch substrate 105 and the display panel. The polarizing plate may be disposed on the touch substrate 105.

상기 표시 패널이 액정표시패널인 경우, 상기 감지 전극이 제 1 기판(701) 상면에 형성되는 경우, 상기 감지 전극은 박막트랜지스터(Thin Film Transistor,TFT) 또는 화소전극과 함께 형성될 수 있다. 또한, 상기 감지 전극이 제 2 기판(702) 배면에 형성되는 경우, 상기 감지 전극 상에 컬러필터층이 형성되거나, 상기 컬러필터층 상에 감지 전극이 형성될 수 있다. 상기 표시 패널이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 감지 전극이 제 1 기판(701)의 상면에 형성되는 경우, 상기 감지 전극은 박막트랜지스터 또는 유기발광소자와 함께 형성될 수 있다. When the display panel is a liquid crystal display panel, when the sensing electrode is formed on the upper surface of the first substrate 701, the sensing electrode may be formed with a thin film transistor (TFT) or a pixel electrode. In addition, when the sensing electrode is formed on the back surface of the second substrate 702, a color filter layer may be formed on the sensing electrode, or a sensing electrode may be formed on the color filter layer. When the display panel is an organic light emitting display panel, when the sensing electrode is formed on the upper surface of the first substrate 701, the sensing electrode may be formed with a thin film transistor or an organic light emitting diode.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 터치 디바이스는 감지 전극을 지지하는 별도의 기판을 생략할 수 있다. 이로 인해, 두께가 얇고 가벼운 터치 디바이스를 형성할 수 있다. 또한, 표시 패널에 형성되는 소자와 함께 감지 전극 및 배선을 형성하여 공정을 단순화 하고, 비용을 절감할 수 있다.
In the touch device according to the embodiment of the present invention, a separate substrate for supporting the sensing electrode may be omitted. As a result, a touch device with a thin thickness and light weight can be formed. Further, the sensing electrode and the wiring are formed together with the element formed on the display panel, thereby simplifying the process and reducing the cost.

이하, 도 11 내지 도 14를 참조하여, 앞서 설명한 실시예들에 따른 터치 윈도우가 적용되는 터치 디바이스 장치의 일례를 설명한다.Hereinafter, an example of a touch device to which a touch window according to the above-described embodiments is applied will be described with reference to FIGS. 11 to 14. FIG.

도 11을 참고하면, 터치 디바이스 장치의 일례로서, 이동식 단말기가 도시되어 있다. 상기 이동식 단말기는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.Referring to Fig. 11, a mobile terminal is shown as an example of a touch device device. The mobile terminal may include a valid area AA and a non-valid area UA. The effective area AA senses a touch signal by touching a finger or the like, and a command icon pattern part and a logo are formed on the non-valid area.

도 12를 참조하면, 터치 윈도우는 휘어지는 플렉서블(flexible) 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 따라서, 이를 포함하는 터치 디바이스 장치는 플렉서블 터치 디바이스 장치일 수 있다. 따라서, 사용자가 손으로 휘거나 구부릴 수 있다.Referring to FIG. 12, the touch window may include a flexible flexible touch window. Accordingly, the touch device device including the same may be a flexible touch device device. Therefore, the user can bend or bend by hand.

도 13을 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 이동식 단말기 등의 터치 디바이스 장치뿐만 아니라 자동차 네비게이션에도 적용될 수 있다. Referring to FIG. 13, such a touch window can be applied not only to a touch device such as a mobile terminal, but also to a car navigation system.

또한, 도 14를 참조하면, 이러한 터치 패널은 차량 내에도 적용될 수 있다. 즉, 상기 터치 패널은 차량 내에서 터치 패널이 적용될 수 있는 다양한 부분에 적용될 수 있다. 따라서, PND(Personal Navigation Display)뿐만 아니라, 계기판(dashboard) 등에 적용되어 CID(Center Information Display)도 구현할 수 있다. 그러나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 이러한 터치 디바이스 장치는 다양한 전자 제품에 사용될 수 있음은 물론이다.
Further, referring to Fig. 14, such a touch panel can also be applied to a vehicle. That is, the touch panel can be applied to various parts to which the touch panel can be applied in the vehicle. Therefore, not only PND (Personal Navigation Display) but also dashboard can be applied to implement CID (Center Information Display). However, the embodiment is not limited thereto, and it goes without saying that such a touch device device can be used for various electronic products.

상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The features, structures, effects and the like described in the foregoing embodiments are included in at least one embodiment of the present invention and are not necessarily limited to one embodiment. Further, the features, structures, effects, and the like illustrated in the embodiments may be combined or modified in other embodiments by those skilled in the art to which the embodiments belong. Therefore, it should be understood that the present invention is not limited to these combinations and modifications.

또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the present invention. It can be seen that various modifications and applications are possible. For example, each component specifically shown in the embodiments may be modified and implemented. It is to be understood that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

Claims (10)

연결 영역 및 비연결 영역을 포함하는 지지기판;
상기 연결 영역 상에 배치되는 패드부; 및
상기 연결 영역 및 상기 비연결 영역 상에 배치되는 그라운드 전극을 포함하고,
상기 패드부와 상기 그라운드 전극은 상기 연결 영역 상에서 중첩되는 인쇄회로기판.
A support substrate comprising a connection region and a non-connection region;
A pad portion disposed on the connection region; And
And a ground electrode disposed on the connection region and the non-connection region,
Wherein the pad portion and the ground electrode are overlapped on the connection region.
제 1항에 있어서,
상기 비연결 영역 상에 배치되는 배선 전극을 더 포함하고,
상기 패드부는, 상기 배선 전극과 연결되는 제 1 패드부 및 상기 제 1 패드부와 인접하여 배치되는 제 2 패드부를 포함하는 인쇄회로기판.
The method according to claim 1,
And a wiring electrode disposed on the non-connection region,
Wherein the pad portion includes a first pad portion connected to the wiring electrode and a second pad portion disposed adjacent to the first pad portion.
제 2항에 있어서,
상기 그라운드 전극은 상기 제 2 패드부와 중첩되는 인쇄회로기판.
3. The method of claim 2,
And the ground electrode overlaps with the second pad portion.
제 2항에 있어서,
상기 제 1 패드부는,
제 1 서브 제 1 패드부; 및
상기 제 1 서브 제 1 패드부와 상기 제 2 패드부 사이에 배치되는 제 2 서브 제 1 패드부를 포함하고,
상기 제 2 서브 제 1 패드부와 상기 제 2 패드부사이에 배치되는 보강선을 더 포함하고,
상기 보강선은 절단 영역이 형성되는 인쇄회로기판.
3. The method of claim 2,
Wherein the first pad portion comprises:
A first sub first pad portion; And
And a second sub first pad portion disposed between the first sub first pad portion and the second pad portion,
And a reinforcement line disposed between the second sub first pad portion and the second pad sub yarn,
Wherein the reinforcing line is formed with a cut region.
제 4항에 있어서,
상기 절단 영역의 폭은 0.02㎜ 내지 0.1㎜인 인쇄회로기판.
5. The method of claim 4,
Wherein the width of the cut region is 0.02 mm to 0.1 mm.
제 4항에 있어서,
상기 보강선은 상기 절단 영역 방향으로 갈수록 폭이 작아지는 인쇄회로기판.
5. The method of claim 4,
Wherein the reinforcing line has a smaller width in the direction of the cut region.
제 1항에 있어서,
상기 그라운드 전극 상에는 적어도 하나의 얼라인 마크가 형성되는 인쇄회로기판.
The method according to claim 1,
And at least one alignment mark is formed on the ground electrode.
유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 기판;
상기 유효 영역 상에 배치되는 감지 전극;
상기 비유효 영역 상에 배치되는 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한항에 따른 인쇄회로기판을 포함하는 터치 윈도우.
A substrate including a valid region and a non-valid region;
A sensing electrode disposed on the effective region;
A touch window comprising a printed circuit board according to any one of claims 1 to 7 disposed on the ineffective area.
제 8항에 있어서,
상기 감지 전극은 메쉬 형상을 포함하는 터치 윈도우.
9. The method of claim 8,
Wherein the sensing electrode comprises a mesh shape.
제 8항에 있어서,
상기 기판 상에는 커버 기판이 더 배치되는 터치 윈도우.
9. The method of claim 8,
And a cover substrate is further disposed on the substrate.
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