KR20160032313A - Gas isolated circuit breaker - Google Patents

Gas isolated circuit breaker Download PDF

Info

Publication number
KR20160032313A
KR20160032313A KR1020140121806A KR20140121806A KR20160032313A KR 20160032313 A KR20160032313 A KR 20160032313A KR 1020140121806 A KR1020140121806 A KR 1020140121806A KR 20140121806 A KR20140121806 A KR 20140121806A KR 20160032313 A KR20160032313 A KR 20160032313A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
contact
movable
gas
thermal expansion
arc
Prior art date
Application number
KR1020140121806A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
송태헌
김연풍
강종성
손희상
Original Assignee
현대중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대중공업 주식회사 filed Critical 현대중공업 주식회사
Priority to KR1020140121806A priority Critical patent/KR20160032313A/en
Publication of KR20160032313A publication Critical patent/KR20160032313A/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/72—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid having stationary parts for directing the flow of arc-extinguishing fluid, e.g. arc-extinguishing chamber
    • H01H33/74—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid having stationary parts for directing the flow of arc-extinguishing fluid, e.g. arc-extinguishing chamber wherein the break is in gas
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/12—Auxiliary contacts on to which the arc is transferred from the main contacts

Landscapes

  • Circuit Breakers (AREA)

Abstract

Disclosed is a hybrid extinction type gas isolated circuit breaker having a thermal expansion room and a puffer room. The gas isolated circuit breaker for injecting the isolating gas of the puffer room with a high pressure includes a stationary contact; a stationary arc contact which is formed in the fixing contact; a traveling contact which faces the stationary contact and can be electrically connected to or separated from the stationary contact; the thermal expansion room which is formed in the traveling contact; a puffer room which is formed in the back of the thermal expansion room in the stationary room and has a volume which decreases according to an operation of separating the traveling contact from the stationary contact; a traveling arc contact which is formed in the inner end part of the traveling contact to be matched to the movement of the traveling contact and can be connected to or separated from the stationary arc contact; and a direct injection flow path which is formed in the traveling contact and is a path on which the gas of the puffer room is injected to the front end of the travelling contact.

Description

가스절연 차단기 {GAS ISOLATED CIRCUIT BREAKER}GAS ISOLATED CIRCUIT BREAKER [0001]

본 발명은 가스절연 차단기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열팽창실과 퍼퍼실을 구비하는 복합 소호방식 가스절연 차단기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas insulated-circuit breaker, and more particularly, to a combined-extinguishing gas insulated-circuit breaker having a thermal expansion chamber and a perforator.

일반적으로 가스절연 차단기는 송,변전 계통이나 전기회로에 있어서 부하를 개폐하거나 접지 및 단락 등의 사고가 발생할 경우에 전류를 차단하는 기기를 말한다.Generally, a gas insulated breaker refers to a device that cuts off current when an accident such as opening or closing of a load, grounding or short circuit occurs in a transmission, a transformer system or an electric circuit.

이와 같이 고장전류를 차단하는 장치인 가스차단기는 소호(消弧)를 위해 가스를 사용하는 것으로서, 두 접점 사이에서 발생하는 아크를 가스를 통해 소호하는 것이다.A gas circuit breaker, which is a device for shutting down a fault current, uses gas for arc extinguishing. The arc generated between two contacts is extinguished through gas.

이러한 가스차단기는 아크를 소호하는 방식에 따라 퍼퍼 소호방식(Puffer type), 로터리 아크 소호방식(Rotating type), 열팽창 소호방식(Thermal expansion type), 복합 소호방식(Hybrid extinction type) 등으로 분류되고, 통상적인 가스차단기에는 소호가스로 SF6가 사용된다.Such gas circuit breakers are classified into a Puffer type, a rotary arc type, a thermal expansion type, and a hybrid extinction type according to a method of arc extinguishing, SF 6 is used as a SOH gas for a typical gas circuit breaker.

이 중에서 상기 퍼퍼 소호방식은 차단기가 고장전류의 차단을 수행할 경우, 외부 구동력을 이용하여 차단부내 압축실(퍼퍼실)의 소호가스를 압축하여 극간으로 불어주면서 아크를 소호하는 방식이다.In the PFC method, when the breaker cuts off the fault current, the arc extinguishes the arc while compressing the arc gas in the compression chamber (perforation) in the cutoff part by using external driving force and blowing it into the gap.

또한, 상기 열팽창 소호방식은 고장전류의 차단시 발생하는 아크의 열을 열팽창실에 축적하였다가, 축적된 열에 의해 상승된 압력을 극간으로 불어주는 방식이다.In addition, the thermal expansion and exhalation method is a method of accumulating the heat of the arc generated when the fault current is interrupted in the thermal expansion chamber, and then boosting the pressure raised by the accumulated heat to the gap.

한편, 상기 퍼퍼 소호방식과 열팽창 소호방식을 복합적으로 결합한 방식이 복합 소호방식이다. 이러한 복합 소호방식 가스차단기는 가동접점의 내부에 열팽창실과 퍼퍼실을 함께 구비한다.On the other hand, a combination of the above-mentioned puffer-less system and the thermal-expansion-lesser system is a complex subheading system. Such a composite extinguishing gas circuit breaker includes a thermal expansion chamber and a perforation in the inside of the movable contact.

복합 소호방식 가스차단기는 고장전류 차단시 아크에 의해 발생한 열을 열팽창실의 압력을 상승시키는 에너지로 이용하고 있으며, 전류영점이 되면 열팽창실의 고압의 가스를 다시 극간(소호부)으로 분사하여 극간의 절연을 유지함으로써, 극간을 차단시킨다. When the current is zero, the high-pressure gas in the thermal expansion chamber is injected again into the gap (the soot portion), and the gap Thereby shielding the gap.

이러한 복합 소호방식 가스차단기는 차단시 극간에서 발생한 아크에 의해 고온의 열가스가 생성된다.In the case of this type of composite arc type gas circuit breaker, high temperature heat gas is generated due to arc generated in the gap between the gates.

이때, 생성된 열가스는 열팽창실로 유입되기도 하고 가동측 아크접점의 내측으로 유입되어 가동측 아크접점에 연결된 조작로드의 내부공간을 따라 유동한 뒤 가동측 고정도체의 후단에 형성된 공간으로 배출되기도 한다. At this time, the generated hot gas flows into the thermal expansion chamber, flows into the inside of the movable arc contact, flows along the inner space of the operation rod connected to the movable arc contact, and is discharged to the space formed at the rear end of the movable fixed conductor .

그러나, 종래의 기술에 의한 복합 소호방식 가스차단기는 열팽창실과 퍼퍼실이 직렬로 연결되어 있어 소전류 차단시에 퍼퍼실에서 압축된 절연가스가 열팽창실을 거쳐서 극간에 분사되므로 절연가사의 분사 압력이 감소하게 되어, 소전류 차단성능이 저하되는 문제가 있다.However, since the thermal decompression chamber and the perisyll are connected in series, the insulated gas compressed in the perislator is injected into the gap through the thermal expansion chamber, so that the injection pressure of the insulation gas There is a problem that the small current interruption performance is deteriorated.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점 중 적어도 일부를 해결하고자 안출된 것으로, 일 측면으로서, 퍼퍼실의 절연가스가 높은 압력으로 극간에 분사될 수 있는 가스절연 차단기를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a gas insulated switchgear which is capable of injecting insulated gas of a per chamber at a high pressure into a gap as one aspect.

상기한 목적 중 적어도 일부를 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 고정접점; 상기 고정접점에 구비되는 고정아크접점; 상기 고정접점에 대향하도록 배치되고, 상기 고정접점에 전기적으로 연결 및 분리될 수 있는 가동접점; 상기 가동접점의 내부에 구비되며 열팽창실; 상기 가동접점의 내부에서 상기 열팽창실의 후방에 구비되며, 상기 가동접점이 상기 고정접점에서 분리되는 동작에 따라 체적이 감소하는 퍼퍼실; 상기 가동접점과 거동이 일치하도록 상기 가동접점의 내측 선단부에 구비되며, 상기 고정아크접점에 연결 및 분리될 수 있는 가동아크접점; 및 상기 가동접점의 내부에 구비되며, 상기 퍼퍼실의 가스가 상기 가동접점의 전단으로 분사되는 경로를 구성하는 직접분사유로;를 포함하는 가스절연 차단기를 제공한다. According to one aspect of the present invention for achieving at least part of the above objects, A fixed arc contact provided on the fixed contact; A movable contact which is arranged to face the fixed contact and can be electrically connected and disconnected to the fixed contact; A thermal expansion chamber provided inside the movable contact; A funnel provided at the rear of the thermal expansion chamber in the movable contact, the volume of which decreases according to an operation of separating the movable contact from the fixed contact; A movable arc contact provided at an inner front end of the movable contact so that the movable contact is in conformity with the movable contact, the movable arc contact being connectable to and disconnectable from the fixed arc contact; And a direct injection flow passage provided inside the movable contact and constituting a path through which the gas of the perforation chamber is injected into the front end of the movable contact.

일 실시예에서, 상기 직접분사유로는 상기 열팽창실을 우회하여 상기 퍼퍼실에서 상기 가동접점의 전단까지 연장형성될 수 있다. In one embodiment, the direct injection path may extend from the perforation to the front end of the movable contact, bypassing the thermal expansion chamber.

또한, 일 실시예에서, 상기 가동접점의 선단부에 구비되며, 상기 열팽창실의 가스가 상기 가동아크접점의 전단으로 분사되는 경로를 구성하는 노즐이 더 포함되고, 상기 직접분사유로는 상기 노즐과 상기 가동아크접점 사이에 형성될 수 있다.In one embodiment, the apparatus further includes a nozzle provided at a distal end of the movable contact and constituting a path through which gas in the thermal expansion chamber is injected to the front end of the movable arc contact, May be formed between the movable arc contacts.

또한, 일 실시예에서, 상기 직접분사유로는 전단이 상기 가동아크접점을 향해 굴곡지게 형성될 수 있다.Further, in one embodiment, the direct injection path may have a front end curved toward the movable arc contact.

또한, 일 실시예에서, 상기 가동접점은 길이방향으로 왕복이동 가능하고, 내부에 상기 열팽창실을 구비하는 가동실린더부; 상기 가동실린더부와 전단 사이의 공간이 상기 퍼퍼실을 조성하도록 상기 가동실린더부의 내부에 고정적으로 구비되는 고정피스톤부; 및 상기 고정피스톤부에 구비되어, 상기 퍼퍼실로 유입되는 가스의 압력이 소정압력 이상이면 상기 퍼퍼실의 가스를 외부로 배출시키는 릴리즈 밸브;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the movable contact includes a movable cylinder portion that is reciprocatable in the longitudinal direction and has the thermal expansion chamber therein; A fixed piston part fixedly installed in the movable cylinder part such that a space between the movable cylinder part and the front end forms the perforation; And a release valve provided in the fixed piston and discharging the gas of the perforator to the outside when the pressure of the gas flowing into the perforator is equal to or higher than a predetermined pressure.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 의하면, 소전류 차단시에 퍼퍼실의 절연가스가 열팽창실을 거치지 않고 직접분사유로를 통해 높은 압력으로 극간에 직접 분사될 수 있으므로 소전류 차단성능이 향상된다는 효과를 얻을 수 있다.According to an embodiment of the present invention having such a configuration, the insulated gas in the perforator can be injected directly into the gap with a high pressure directly through the injection path without passing through the thermal expansion chamber, The effect can be obtained.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스절연 차단기의 측단면도.
도 2는 도 1에 도시된 가스절연 차단기의 소전류 차단시 가스의 유동을 나타내는 측단면도.
도 3은 도 1에 도시된 가스절연 차단기의 고전류 차단시 가스의 유동을 나타내는 측단면도.1 is a side cross-sectional view of a gas insulated breaker according to an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is a side cross-sectional view showing the flow of gas when a small current interruption of the gas insulated breaker shown in Fig. 1 is performed. Fig.
3 is a side cross-sectional view illustrating the flow of gas during high current interruption of the gas insulated breaker shown in Fig.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 또한, 본 명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. Furthermore, the singular forms "a", "an," and "the" include plural referents unless the context clearly dictates otherwise.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스절연 차단기에 대해서 살펴본다. First, referring to FIG. 1, a gas insulated breaker according to an embodiment of the present invention will be described.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스절연 차단기(100)는 고정접점(110), 고정아크접점(120), 가동접점(130), 열팽창실(140), 퍼퍼실(150), 가동아크접점(160), 노즐(170), 직접분사유로(180) 및 릴리즈 밸브(190)를 포함할 수 있다.
1, a gas insulated switchgear 100 according to an embodiment of the present invention includes a fixed contact 110, a fixed arc contact 120, a movable contact 130, a thermal expansion chamber 140, A movable arc contact 160, a nozzle 170, a direct injection flow passage 180, and a release valve 190. [

상기 고정접점(110)은 전체적으로 원통형상으로 이루어진 도체로서, 후술할 가동접점(130)이 선단부에 삽입될 수 있도록 구성된다. 이러한 고정접점(110)은 후술할 가동접점(130)이 내측에 투입되어 가동접점(130)과 함께 통전경로를 구성할 수 있다.
The stationary contact 110 is a generally cylindrical conductor and is configured such that a movable contact 130, which will be described later, can be inserted into the distal end. The movable contact 130, which will be described later, is inserted into the stationary contact 110 to constitute an energizing path together with the movable contact 130.

상기 고정아크접점(120)은 고정접점(110)의 내측 공간에 구비되는 도체로서, 차단기의 투입 및 차단 동작시 접점에서 발생하는 아크가 이동하는 경로를 구성한다. The fixed arc contact 120 is a conductor provided in the inner space of the stationary contact 110, and constitutes a path through which the arc generated at the contact during the closing and closing operation of the breaker is moved.

일 실시예에서, 고정아크접점(120)은 고정접점(110)의 내측 공간 중앙부에 고정접점(110)의 길이방향을 따라 나란히 배치되는 바 형태의 도체로 구성될 수 있다.
In one embodiment, the fixed arc contacts 120 may be formed of bar-shaped conductors that are arranged along the longitudinal direction of the stationary contacts 110 at the center of the inner space of the stationary contacts 110.

상기 가동접점(130)은 고정접점(110)에 대향하도록 배치되고, 구동부(미도시)의 구동력을 전달받아 전방 및 후방으로 왕복이동 가능하도록 구성된 도체이다. The movable contact 130 is disposed so as to face the fixed contact 110 and is configured to be reciprocally moved forward and backward by receiving a driving force of a driving unit (not shown).

이러한 가동접점(130)은 왕복이동을 통해 고정접점(110)에 전기적으로 연결 및 분리될 수 있다. The movable contact 130 can be electrically connected to and disconnected from the fixed contact 110 through the reciprocating movement.

가동접점(130)은 고정접점(110)에 연결되는 경우 고정접점(110)과 함께 계통의 통전경로를 구성할 수 있다.When the movable contact 130 is connected to the stationary contact 110, the stationary contact 110 and the stationary contact 110 can form a current path for the system.

일 실시예에서, 가동접점(130)은 가동실린더부(132)와 고정피스톤부(134)를 포함하여 구성될 수 있다. In one embodiment, the movable contact 130 may comprise a movable cylinder portion 132 and a fixed piston portion 134.

여기서, 상기 가동실린더부(132)는 내부의 전방에 후술할 열팽창실(140)을 구비하는 원통형상으로 구성될 수 있다. Here, the movable cylinder part 132 may be formed in a cylindrical shape having a thermal expansion chamber 140 to be described later in front of the inside thereof.

이러한 가동실린더부(132)는 구동부의 구동력을 전달받아 길이방향 즉, 전방 및 후방으로 왕복이동할 수 있다. The movable cylinder portion 132 can reciprocate in the longitudinal direction, that is, forward and backward by receiving the driving force of the driving portion.

또한, 상기 고정피스톤부(134)는 가동실린더부(132)의 내부공간에 삽입배치되며, 위치가 고정될 수 있다. The fixed piston part 134 is inserted into the inner space of the movable cylinder part 132 and can be fixed in position.

또한, 고정피스톤부(134)는 도 1에 도시된 바와 같이 전단이 밀폐된 원통형상의 부재로 구성되어, 가동실린더부(132)와 전단 사이의 공간이 후술할 퍼퍼실(150)을 조성하도록 구성될 수 있다.1, the stationary piston portion 134 is constituted by a cylindrical member whose front end is hermetically sealed so that the space between the movable cylinder portion 132 and the front end thereof constitutes a perforation 150 to be described later .

이와 같은 구성을 가지는 가동접점(130)은 투입 동작시에 가동실린더부(132)가 고정접점(110)으로 투입되어 고정접점(110)과 함께 통전경로를 구성할 수 있고, 차단 동작시에 가동실린더부(132)가 고정접점(110)에서 분리되어 전류를 차단할 수 있다.
The movable contact 130 having the above-described structure can be configured such that the movable cylinder portion 132 is inserted into the fixed contact 110 during the closing operation and constitutes a current carrying path together with the fixed contact 110, The cylinder 132 may be disconnected from the fixed contact 110 to block the current.

상기 열팽창실(140)은 가동접점(130)의 내부에 구비되며, 가스가 수용될 수 있는 공간을 형성한다. The thermal expansion chamber (140) is provided inside the movable contact (130) and forms a space in which the gas can be accommodated.

일 실시예에서, 열팽창실(140)은 가동실린더부(132)의 내부에 형성될 수 있다.
In one embodiment, the thermal expansion chamber 140 may be formed inside the movable cylinder portion 132.

상기 퍼퍼실(150)은 가동접점(130)의 내부에서 열팽창실(140)의 후방에 구비되며, 가동접점(130)이 고정접점(110)에서 분리되는 동작에 따라 체적이 감소하는 가스수용공간에 해당한다.The perforator 150 is disposed at the rear of the thermal expansion chamber 140 inside the movable contact 130 and is connected to the gas accommodating space 140 in which the volume of the movable contact 130 is reduced by the operation of separating the movable contact 130 from the stationary contact 110. [ .

일 실시예에서, 퍼퍼실(150)은 전술한 바와 같이 고정피스톤부(134)의 전단과 가동실린더부(132)의 내벽으로 둘러싸인 공간으로 조성될 수 있다. In one embodiment, the perforator 150 can be configured as a space surrounded by the front end of the stationary piston portion 134 and the inner wall of the movable cylinder portion 132, as described above.

이러한 퍼퍼실(150)은 가동접점(130)이 전진하는 동작에 따라 체적이 증가하고, 가동접점(130)이 후퇴하는 동작에 따라 체적이 감소할 수 있다.
The volume of the perforator 150 increases according to the movement of the movable contact 130, and the volume of the perforator 150 decreases as the movable contact 130 retracts.

한편, 일 실시예에서, 가동실린더부(132)에는 퍼퍼실(150)에서 열팽창실(140) 방향으로는 유로는 개방하고 열팽창실(140)에서 퍼퍼실(150) 방향으로는 유로를 폐쇄하는 체크밸브(142)가 구비될 수 있다.In one embodiment, in the movable cylinder portion 132, the flow path is opened in the direction of the thermal expansion chamber 140 from the perforation 150, and the flow path is closed in the thermal expansion chamber 140 in the direction of the perforation 150 A check valve 142 may be provided.

이러한 체크밸브(142)의 구성 및 동작은 일반적인 복합소호방식 가스차단기의 열팽창실(140)과 퍼퍼실(150) 간에 구비되는 체크밸브(142)와 실질적으로 동일하므로, 그 설명을 생략한다.
The configuration and operation of the check valve 142 are substantially the same as those of the check valve 142 provided between the thermal expansion chamber 140 and the purge chamber 150 of the general composite NO x type gas circuit breaker, and thus description thereof will be omitted.

상기 가동아크접점(160)은 가동접점(130)에 구비되어, 투입 동작시에는 고정아크접점(120)과 연결되고, 차단 작시에는 고정아크접점(120)에서 분리되며, 차단기의 투입 및 차단 동작시에 접점에서 발생하는 아크가 이동하는 경로를 구성한다. The movable arc contact 160 is provided on the movable contact 130 and is connected to the fixed arc contact 120 during the closing operation and separated from the fixed arc contact 120 during the closing operation. The arc that occurs at the contact point constitutes a path through which the arc moves.

일 실시예에서, 가동아크접점(160)은 가동접점(130)의 가동실린더부(132)의 선단부에 구비되어 가동실린더부(132)와 거동이 일치될 수 있다.In one embodiment, the movable arc contact 160 is provided at the distal end of the movable cylinder portion 132 of the movable contact 130, so that the behavior of the movable arc portion 160 can be matched with that of the movable cylinder portion 132.

이러한 가동아크접점(160)은 고정아크접점(120)의 선단부가 삽입되는 삽입구(162)를 형성할 수 있으며, 가동실린더부(132)의 동작에 따라 왕복이동하여 고정아크접점(120)에 연결 및 분리될 수 있다.
This movable arc contact 160 may form an insertion port 162 into which the distal end of the fixed arc contact 120 is inserted and reciprocate according to the movement of the movable cylinder part 132 to be connected to the fixed arc contact 120 And can be separated.

상기 노즐(170)은 가동접점(130)의 선단부에 구비되어, 열팽창실(140)에 수용된 가스가 가동아크접점(160)과 고정아크접점(120) 사이(아크가 발생하는 부분)로 분사되는 경로를 구성할 수 있다.The nozzle 170 is provided at the tip of the movable contact 130 so that gas contained in the thermal expansion chamber 140 is injected between the movable arc contact 160 and the stationary arc contact 120 The path can be configured.

일 실시예에서, 노즐(170)은 도 1에 도시된 바와 같이 가동아크접점(160)의 둘레를 감싸는 원통형태의 이너노즐(174)과, 상기 이너노즐(174)과의 사이에 간격을 가지고 이너노즐(174)을 감싸도록 구성된 메인노즐(172)을 포함하여 구성될 수 있다.In one embodiment, the nozzle 170 has an inner nozzle 174 in the form of a cylinder that surrounds the periphery of the movable arc contact 160 as shown in Fig. 1 and a gap between the inner nozzle 174 And a main nozzle 172 configured to surround the inner nozzle 174.

여기서, 이너노즐(174)과 메인노즐(172) 사이의 간격은 노즐(170)에서 유체가 분사되는 경로인 분사유로(176)에 해당한다.Here, the interval between the inner nozzle 174 and the main nozzle 172 corresponds to the jet passage 176, which is the path through which the fluid is jetted from the nozzle 170.

이너노즐(174)과 메인노즐(172)은 분사유로(176)의 배출단이 가동아크접점(160)의 선단부를 향하도록 구성되고, 유입단이 열팽창실(140)에 연통되도록 구성된다.The inner nozzle 174 and the main nozzle 172 are configured such that the discharge end of the injection flow path 176 faces the front end of the movable arc contact 160 and the inflow end communicates with the thermal expansion chamber 140.

이와 같은 노즐(170)은 차단 동작시 열팽창실(140)에 수용된 절연가스(SF6)가 고정아크접점(120)과 가동아크접점(160) 사이로 분사되는 경로와, 차단 및 투입 동작시에 아크로 인한 열가스가 열팽창실(140)로 유입되는 경로를 구성할 수 있다.
Such a nozzle 170 is provided with a path in which an insulating gas SF 6 accommodated in the thermal expansion chamber 140 is injected between the fixed arc contact 120 and the movable arc contact 160 during a shutoff operation, Thereby forming a path through which the heat gas due to the heat is introduced into the thermal expansion chamber 140.

상기 직접분사유로(180)는 가동접점(130)의 내부에 구비되며, 퍼퍼실(150)의 가스가 가동접점(130)의 전단으로 분사되는 경로를 구성할 수 있다. The direct injection flow path 180 is provided inside the movable contact 130 and constitutes a path through which the gas in the perforation 150 is injected into the front end of the movable contact 130.

일 실시예에서, 직접분사유로(180)는 도 1에 도시된 바와 같이 열팽창실(140)을 우회하여 퍼퍼실(150)에서 가동접점(130)의 전단까지 연장형성될 수 있다. In one embodiment, the direct injection path 180 may extend from the perforation 150 to the front end of the movable contact 130, bypassing the thermal expansion chamber 140, as shown in FIG.

이러한 직접분사유로(180)는 도 2에 도시된 바와 같이 소전류 차단시에 퍼퍼실(150)에 수용된 절연가스가 열팽창실(140)을 거치지 않고 극간에 직접 분사될 수 있는 경로를 구성할 수 있다.As shown in FIG. 2, the direct injection path 180 can constitute a path through which the insulating gas accommodated in the perforation 150 can be injected directly into the gap without passing through the thermal expansion chamber 140 have.

이를 위해, 일 실시예에서, 직접분사유로(180)는 이너노즐(174)과 가동아크접점(160) 사이에 형성될 수 있다. To this end, in one embodiment, the direct injection path 180 may be formed between the inner nozzle 174 and the movable arc contact 160.

또한, 일 실시예에서, 직접분사유로(180)는 직접분사유로(180)를 통해 분사되는 절연가스가 극간에서 발생하는 아크를 높은 분사압력으로 직접 소호시킬 수 있도록, 전단이 가동아크접점(160)을 향해 굴곡지게 형성될 수 있다.
In one embodiment, the direct injection flow path 180 has a front end connected to the movable arc contact 160 (not shown) so that the insulation gas injected through the direct injection path 180 can directly direct the arc generated in the gap to a high injection pressure. As shown in Fig.

상기 릴리즈 밸브(190)는 고정피스톤부(134)에 구비되어, 퍼퍼실(150)로 유입되는 가스의 압력이 소정압력 이상이 되면 퍼퍼실(150)의 가스를 자동으로 외부로 배출시킬 수 있다.The release valve 190 is provided in the stationary piston part 134 so that the gas in the perforation 150 can be automatically discharged to the outside when the pressure of the gas flowing into the perforation 150 is higher than a predetermined pressure .

이러한 릴리즈 밸브(190)는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스절연 차단기(100)가 고전류를 차단하는 경우에 아크에 의해 발생한 고압의 열가스가 직접분사유로(180)를 통해 퍼퍼실(150)로 유입됨으로 인해 가동실린더부(132)의 후퇴동작을 방해하는 것을 방지할 수 있다. When the gas insulated circuit breaker 100 according to an embodiment of the present invention cuts off a high current, the release valve 190 may be configured such that a high-pressure thermal gas generated by the arc directly flows through the purge chamber 150 through the injection path 180, It is possible to prevent the movement of the movable cylinder portion 132 from being impeded.

다시 말해, 도 3에 도시된 바와 같이 고전류 차단시에, 극간에서 고압의 열가스가 발생하여 직접분사유로(180)를 통해 열가스가 퍼퍼실(150)로 유입될 때, 릴리즈 밸브(190)는 소정압력 이상으로 퍼퍼실(150)의 압력이 상승하는 경우 퍼퍼실(150)의 압력을 감소시킴으로써 가동실린더부(132)가 원활하게 후퇴될 수 있도록 보조할 수 있다.3, when a high-pressure thermal gas is generated in the gap and the hot gas flows into the perforation 150 through the direct injection path 180, the release valve 190 is opened, Can assist the smooth retraction of the movable cylinder portion 132 by reducing the pressure of the per chamber 150 when the pressure of the per chamber 150 rises above a predetermined pressure.

이러한 릴리즈 밸브(190)는 특별히 한정되지 않으며, 퍼퍼실(150)의 압력을 소정압력 이하로 유지시킬 수 있는 어떠한 형태의 밸브로 구성되어도 무방하다.
The release valve 190 is not particularly limited and may be any type of valve capable of maintaining the pressure of the per chamber 150 at a predetermined pressure or lower.

이와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스절연 차단기(100)는 소전류 차단시에 퍼퍼실(150)의 절연가스가 열팽창실(140)을 거치지 않고 직접분사유로(180)를 통해 높은 압력으로 극간에 직접 분사될 수 있으므로 소전류 차단성능이 향상된다는 장점이 있다.
The gas insulated circuit breaker 100 according to an embodiment of the present invention can prevent the insulated gas in the per chamber 150 from being directly discharged through the injection path 180 at a high pressure It can be directly injected into the gap, so that there is an advantage that the small current interruption performance is improved.

본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시하고 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 밝혀두고자 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to particular embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims I would like to make it clear.

100: 가스절연 차단기 110: 고정접점
120: 고정아크접점 130: 가동접점
132: 가동실린더부 134: 고정피스톤부
140: 열팽창실 142: 체크밸브
150: 퍼퍼실 160: 가동아크접점
162: 삽입구 170: 노즐
172: 메인노즐 174: 이너노즐
176: 분사유로 180: 직접분사유로
190: 릴리즈 밸브100: gas insulated breaker 110: fixed contact
120: fixed arc contact 130: movable contact
132: movable cylinder part 134: fixed piston part
140: thermal expansion chamber 142: check valve
150: perusil 160: movable arc contact
162: insertion port 170: nozzle
172: main nozzle 174: inner nozzle
176: jet flow path 180: direct jet flow path
190: Release valve

Claims (5)

고정접점;
상기 고정접점에 구비되는 고정아크접점;
상기 고정접점에 대향하도록 배치되고, 상기 고정접점에 전기적으로 연결 및 분리될 수 있는 가동접점;
상기 가동접점의 내부에 구비되며 열팽창실;
상기 가동접점의 내부에서 상기 열팽창실의 후방에 구비되며, 상기 가동접점이 상기 고정접점에서 분리되는 동작에 따라 체적이 감소하는 퍼퍼실;
상기 가동접점과 거동이 일치하도록 상기 가동접점의 내측 선단부에 구비되며, 상기 고정아크접점에 연결 및 분리될 수 있는 가동아크접점; 및
상기 가동접점의 내부에 구비되며, 상기 퍼퍼실의 가스가 상기 가동접점의 전단으로 분사되는 경로를 구성하는 직접분사유로;
를 포함하는 가스절연 차단기.
Fixed contact;
A fixed arc contact provided on the fixed contact;
A movable contact which is arranged to face the fixed contact and can be electrically connected and disconnected to the fixed contact;
A thermal expansion chamber provided inside the movable contact;
A funnel provided at the rear of the thermal expansion chamber in the movable contact, the volume of which decreases according to an operation of separating the movable contact from the fixed contact;
A movable arc contact provided at an inner front end of the movable contact so that the movable contact is in conformity with the movable contact, the movable arc contact being connectable to and disconnectable from the fixed arc contact; And
A direct injection flow passage provided inside the movable contact and constituting a path through which gas in the perforation chamber is injected into the front end of the movable contact;
And a gas insulated circuit breaker.
제1항에 있어서,
상기 직접분사유로는 상기 열팽창실을 우회하여 상기 퍼퍼실에서 상기 가동접점의 전단까지 연장형성된 가스절연 차단기.
The method according to claim 1,
Wherein the direct injection path extends from the perforation chamber to the front end of the movable contact by bypassing the thermal expansion chamber.
제2항에 있어서,
상기 가동접점의 선단부에 구비되며, 상기 열팽창실의 가스가 상기 가동아크접점의 전단으로 분사되는 경로를 구성하는 노즐을 더 포함하고,
상기 직접분사유로는 상기 노즐과 상기 가동아크접점 사이에 형성되는 가스절연 차단기.
3. The method of claim 2,
Further comprising a nozzle provided at a distal end of the movable contact and constituting a path through which gas in the thermal expansion chamber is injected into the front end of the movable arc contact,
Wherein the direct injection path is formed between the nozzle and the movable arc contact.
제1항에 있어서,
상기 직접분사유로는 전단이 상기 가동아크접점을 향해 굴곡지게 형성된 가스절연 차단기.
The method according to claim 1,
Wherein the direct injection flow path has a front end curved toward the movable arc contact.
제1항에 있어서,
상기 가동접점은,
길이방향으로 왕복이동 가능하고, 내부에 상기 열팽창실을 구비하는 가동실린더부;
상기 가동실린더부와 전단 사이의 공간이 상기 퍼퍼실을 조성하도록 상기 가동실린더부의 내부에 고정적으로 구비되는 고정피스톤부; 및
상기 고정피스톤부에 구비되어, 상기 퍼퍼실로 유입되는 가스의 압력이 소정압력 이상이면 상기 퍼퍼실의 가스를 외부로 배출시키는 릴리즈 밸브;
를 더 포함하는 가스절연 차단기.The method according to claim 1,
The movable contact
A movable cylinder part capable of reciprocating in the longitudinal direction and having the thermal expansion chamber therein;
A fixed piston part fixedly installed in the movable cylinder part such that a space between the movable cylinder part and the front end forms the perforation; And
A release valve provided in the fixed piston and discharging the gas in the perforator to the outside when the pressure of the gas flowing into the perforator is equal to or higher than a predetermined pressure;
Further comprising a gas insulated breaker.
KR1020140121806A 2014-09-15 2014-09-15 Gas isolated circuit breaker KR20160032313A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140121806A KR20160032313A (en) 2014-09-15 2014-09-15 Gas isolated circuit breaker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140121806A KR20160032313A (en) 2014-09-15 2014-09-15 Gas isolated circuit breaker

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20160032313A true KR20160032313A (en) 2016-03-24

Family

ID=55651248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140121806A KR20160032313A (en) 2014-09-15 2014-09-15 Gas isolated circuit breaker

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20160032313A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101657454B1 (en) Gas isolated circuit breaker
KR101635418B1 (en) Gas isolated circuit breaker
KR20150117364A (en) Circuit breaker of gas insulation switchgear
KR101613992B1 (en) Gas insulated circuit breaker
KR101701817B1 (en) Gas isolated circuit breaker
KR101605142B1 (en) Gas isolated circuit breaker
KR101919125B1 (en) Gas insulated switch device of high voltage distributer
JP2015041504A (en) Gas circuit breaker
KR20160001813A (en) Gas isolated circuit breaker
KR101501636B1 (en) Hybrid-extinction type gas circuit breaker with check valve
KR20130051208A (en) Breaking part with compressive thermal chamber of puffer type circuit breaker
KR101909015B1 (en) Gas insulated circuit breaker
KR20160032313A (en) Gas isolated circuit breaker
KR101595110B1 (en) Gas circuit breaker for gas insulated switchgear
KR101188449B1 (en) Instant vaccum circuit breaker
KR102393660B1 (en) Gas interrupter with multiple compression chamber
KR101524800B1 (en) Auto-moving flow guide for gas circuit breaker
KR20120034981A (en) Gas insulated circuit-breaker using gas vent guide
KR100475065B1 (en) extinguishing device for gas insulation switch
KR101386134B1 (en) Self-blast type gas circuit breaker with pressure controllable thermal chamber
KR102082992B1 (en) High voltage circuit breaker
US9018558B2 (en) Gas circuit breaker
KR100606421B1 (en) Apparatus of the shield reducing the electrical field for gas insulated switchgear
KR101701818B1 (en) Self-blast type gas circuit breaker
KR102308825B1 (en) Gas Insulated Switchgear

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application