KR20160025726A - Apparatus for cutting sandwich panel - Google Patents

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Abstract

According to the present invention, an apparatus for cutting a sandwich panel includes a first board and a second board, which are installed on both sides of a core material positioned between the first board and the second board. Each of the first board and the second board has multiple convex parts and multiple concave parts alternately formed thereon in the widthwise direction of the sandwich panel. The apparatus for cutting the sandwich panel comprises: a first cutting device; and a second cutting device. The first cutting device is installed on the upper part of the interior of the cutting apparatus to be moved in the widthwise direction (an x-direction) of the sandwich panel. The second cutting device is installed on the lower part of the interior of the cutting apparatus to be moved in the widthwise direction (the x-direction) of the sandwich panel. The first cutting device includes a first rotation shaft where a first circular cutter and a second circular cutter are spaced from each other at a preset first distance (D1) in a longitudinal direction (a y-direction) and are coaxially coupled. The second cutting device includes a second rotation shaft where a third circular cutter is coupled.

Description

샌드위치 패널의 절단 장치{APPARATUS FOR CUTTING SANDWICH PANEL}{APPARATUS FOR CUTTING SANDWICH PANEL}

본 발명은 샌드위치 패널의 절단 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 단일의 절단 공정으로 샌드위치 패널의 전단에 제1 판재의 돌출부분 및/또는 그 후단에 제2 판재의 돌출부분을 형성시킬 수 있는 샌드위치 패널의 절단 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a cutting device for a sandwich panel, and more particularly, to a sandwich panel cutting device for cutting a sandwich panel in which a protruding portion of a first plate and / or a protruding portion of a second plate are formed on a front end of the sandwich panel, To a cutting apparatus for a panel.

일반적으로, 샌드위치 패널은 두께가 얇은 두 개의 금속판 사이에 심재를 충진시킨 구조를 갖는다. 샌드위치 패널을 이용한 외벽, 내벽 및 지붕 슬래브의 축조는 다수의 샌드위치 패널을 폭 방향 또는 길이 방향으로 연이어 서로 겹친 후 볼트 등의 체결 기구로 고정하는 간편한 방식으로 이루어지기 때문에, 지금까지도 샌드위치 패널은 건축 분야를 포함한 다양한 산업 분야에서 광범위하게 활용되고 있다.Generally, a sandwich panel has a structure in which a core is filled between two thin metal plates. Since the construction of the outer wall, the inner wall and the roof slab using the sandwich panel is performed in a simple manner in which a plurality of sandwich panels are successively stacked in the width direction or the longitudinal direction and fixed with a fastening mechanism such as a bolt, And is widely used in a variety of industrial fields.

도 1a 및 1b는 샌드위치 패널의 사시도 및 정면도이다. 도 1을 참조하면, 샌드위치 패널(10)은 심재(40)를 사이에 두고 양측에 두께가 얇은 제1 판재(20)와 제2 판재(30)가 배치되는 구조를 가진다. 구체적으로, 제1 및 제2 판재(20, 30)는 샌드위치 패널(10)의 길이 방향(y-방향)을 따라 길게 연장되고 평탄한 상부면으로 이루어진 다수의 산부(21, 31)와, 샌드위치 패널(10)의 길이 방향(y-방향)을 따라 길게 연장되고 평탄한 하부면으로 이루어진 다수의 골부(22, 32)와, 수평 축(x-축)에 대해 사전에 결정된 각도로 경사진 경사면으로 이루어진 다수의 경사부(23, 33)를 포함한다. 이때, 제1 및 제2 판재(20, 30)의 산부(21, 31)와 골부(22, 32)는 샌드위치 패널(10)의 폭 방향(x-방향)을 따라 교대로 배치되며 경사부(23, 33)를 통해 연결되어 있다. 한편, 제1 판재(20)와 제2 판재(30) 사이에 배치되는 심재(40)는 단열성과 흡음성이 뛰어난 재료로 이루어져 있다.1A and 1B are a perspective view and a front view of a sandwich panel. Referring to FIG. 1, the sandwich panel 10 has a structure in which a first plate 20 and a second plate 30, which are thin on both sides of the core 40, are disposed. Specifically, the first and second plates 20 and 30 include a large number of peaks 21 and 31 extending in the longitudinal direction (y-direction) of the sandwich panel 10 and made of a flat upper surface, A plurality of valleys 22 and 32 extending in a longitudinal direction (y-direction) of the main body 10 and composed of a flat lower surface and a slope inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal axis (x-axis) And includes a plurality of inclined portions (23, 33). At this time, the crests 21 and 31 and the valleys 22 and 32 of the first and second plates 20 and 30 are alternately arranged along the width direction (x-direction) of the sandwich panel 10, 23, and 33, respectively. On the other hand, the core member 40 disposed between the first plate member 20 and the second plate member 30 is made of a material excellent in heat insulating property and sound absorbing property.

이와 같은 샌드위치 패널(10)은, 폭 방향(x-방향)으로 또는 길이 방향(y-방향)으로 다수의 샌드위치 패널(10)을 서로 겹쳐서 조립하는 간단한 방식으로 내벽, 외벽 및 지붕 슬래브의 축조하는데 이용된다. 특히, 길이 방향(y-방향)으로의 샌드위치 패널(10)의 겹침 조립을 위해서는, 샌드위치 패널(10)의 전단으로부터 길이 방향(y-방향)의 외측으로 연장 돌출되는 제1 판재의 돌출부분(50)과 샌드위치 패널(10)의 후단으로부터 길이 방향(y-방향)의 외측으로 연장 돌출되는 제2 판재의 돌출부분(60)이 샌드위치 패널(10)의 양단에 각각 구비되어야 한다.Such a sandwich panel 10 is used to construct the inner wall, the outer wall and the roof slab in a simple manner in which a plurality of sandwich panels 10 are superimposed on one another in the width direction (x-direction) or the longitudinal direction . Particularly, for the overlapping assembly of the sandwich panel 10 in the longitudinal direction (y-direction), the projecting portion of the first plate projecting outward in the longitudinal direction (y-direction) from the front end of the sandwich panel 10 50 and the protruding portions 60 of the second plate projecting outwardly in the longitudinal direction (y-direction) from the rear end of the sandwich panel 10 should be provided at both ends of the sandwich panel 10, respectively.

도 2를 참조하여 샌드위치 패널(10)의 제1 및 제2 판재의 돌출부분(50, 60)을 형성시키기 위한 종래의 절단 방법을 설명하면, 종래의 샌드위치 패널의 절단기(미도시)를 이용하여 제1 절단선(71)을 따라 폭 방향(x-방향)으로 샌드위치 패널(10)을 완전히 절단한 후, 작업자가 일일이 수작업으로 제2 절단선(72)을 따라 폭 방향으로 제1 판재(20)와 심재(40)를 절단하고 제3 절단선(73)을 따라 폭 방향으로 제2 판재(30)와 심재(40)를 절단해야 했다. 작업자의 수작업으로 인해 제품 불량률의 증가와 더불어 제품 생산성이 저하되고, 이에 따라 제품의 단가 역시 상승한다는 문제점이 발생하였다.
A conventional cutting method for forming the protruding portions 50 and 60 of the first and second plate members of the sandwich panel 10 will be described with reference to FIG. 2 by using a cutter (not shown) of a conventional sandwich panel After the sandwich panel 10 is completely cut along the first cutting line 71 in the width direction (x-direction), the worker manually handles the first plate member 20 And the core member 40 and cut the second plate member 30 and the core member 40 along the third cutting line 73 in the width direction. The productivity of the product deteriorates with the increase of the product defect rate due to the manual operation of the worker, and accordingly, the unit price of the product also increases.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결한 것으로, 본 발명의 목적은 샌드위치 패널의 전단에 제1 판재의 돌출부분 및/또는 그 후단에 제2 판재의 돌출부분을 단일의 절단 공정으로 형성시킬 수 있는 샌드위치 패널의 절단 장치를 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide a sandwich panel in which a protruding portion of a first plate and / or a protruding portion of a second plate are formed at a front end of a sandwich panel by a single cutting process And to provide a cutting device for the sandwich panel.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 샌드위치 패널의 절단 장치는, 심재를 사이에 두고 양측에 설치되는 제1 판재와 제2 판재를 구비하는 샌드위치 패널을 절단하는 절단 장치로서 -상기 제1 판재 및 상기 제2 판재의 각각은 다수의 산부와 골부가 상기 샌드위치 패널의 폭 방향을 따라 교대로 형성됨-, 상기 절단 장치의 내측 상부에 상기 샌드위치 패널의 폭 방향(x-방향)으로 이동 가능하게 설치되는 제1 절단기; 및 상기 절단 장치의 내측 하부에 상기 샌드위치 패널의 폭 방향(x-방향)으로 이동 가능하게 설치되는 제2 절단기;를 포함하고, 상기 제1 절단기는, 제1 원형 커터와 제2 원형 커터가 길이 방향(y-방향)으로 사전에 결정된 제1 거리(D1)만큼 이격되어 동축으로 체결되는 제1 회전 샤프트를 구비하고, 상기 제2 절단기는, 제3 원형 커터가 체결되는 제2 회전 샤프트를 구비한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a cutting apparatus for cutting a sandwich panel including a first plate and a second plate disposed on both sides of a core, And each of the second plate members has a plurality of crests and valleys alternately formed along the width direction of the sandwich panel, and is installed on the inner upper side of the cutting device so as to be movable in the width direction (x-direction) of the sandwich panel A first cutter; And a second cutter installed to be movable in a width direction (x-direction) of the sandwich panel at an inner lower portion of the cutting apparatus, wherein the first cutter has a first circular cutter and a second circular cutter, And a first rotating shaft which is coaxially fastened at a predetermined first distance (D1) in a direction (y-direction), and the second cutter has a second rotating shaft to which the third circular cutter is fastened do.

상기 제3 원형 커터와 길이 방향(y-방향)으로 사전에 결정된 제2 거리(D2)만큼 이격되어 동축으로 상기 제2 회전 샤프트에 체결되는 제4 원형 커터를 더 구비할 수 있다. And a fourth circular cutter which is spaced apart from the third circular cutter by a predetermined second distance (D2) in the longitudinal direction (y-direction) and is coaxially secured to the second rotary shaft.

상기 제1 원형 커터의 반경(R1)은 상기 제1 절단기의 절단 위치(P1)로부터 상기 제1 판재의 골부까지의 수직 거리(L1)와 같은 치수로 설정될 수 있다.The radius R1 of the first circular cutter may be set to the same dimension as the vertical distance L1 from the cutting position P1 of the first cutter to the valley of the first plate.

상기 제2 원형 커터의 반경(R2)는 상기 제1 절단기의 절단 위치(P1)로부터 상기 제1 판재의 골부까지의 수직 거리(L1) 및 상기 제2 판재의 산부까지의 수직 거리(L2) 사이의 치수로 설정될 수 있다. The radius R2 of the second circular cutter is set to be between the vertical distance L1 from the cutting position P1 of the first cutter to the valley of the first plate and the vertical distance L2 to the peak of the second plate As shown in FIG.

상기 제3 원형 커터의 반경(R4)는 상기 제2 절단기의 절단 위치(P3)로부터 상기 제1 판재의 골부까지의 수직 거리(L3) 및 상기 제2 판재의 산부까지의 수직 거리(L4) 사이의 치수로 설정될 수 있다. The radius R4 of the third circular cutter is between the vertical distance L3 from the cutting position P3 of the second cutter to the valley of the first plate and the vertical distance L4 to the peak of the second plate As shown in FIG.

상기 제4 원형 커터의 반경(R3)은 상기 제2 절단기의 절단 위치(P3)로부터 상기 제2 판재의 산부까지의 수직 거리(L4)와 같은 치수로 설정될 수 있다.The radius R3 of the fourth circular cutter may be set to the same dimension as the vertical distance L4 from the cutting position P3 of the second cutter to the peak of the second plate.

상기 제1 회전 샤프트와 상기 제2 회전 샤프트는 폭 방향으로 사전에 결정된 제3 거리(D3)만큼 이격될 수 있다. The first rotating shaft and the second rotating shaft may be spaced apart from each other by a third predetermined distance D3 in the width direction.

상기 제1 절단기는 상기 샌드위치 패널의 두께 방향(z-방향)으로 상기 제1 절단기의 절단 위치(P1) 및 비절단 위치(P2) 간에 이동 가능하다.The first cutter is movable between a cutting position (P1) and a non-cutting position (P2) of the first cutter in the thickness direction (z-direction) of the sandwich panel.

상기 제2 절단기는 상기 샌드위치 패널의 두께 방향(z-방향)으로 상기 제2 절단기의 절단 위치(P3) 및 비절단 위치(P4) 간에 이동 가능하다.The second cutter is movable between a cutting position (P3) and a non-cutting position (P4) of the second cutter in the thickness direction (z-direction) of the sandwich panel.

본 발명에 따른 샌드위치 패널의 절단 장치는 작업자의 수작업 없이 샌드위치 패널의 전단에 제1 판재의 돌출부분 및/또는 그 후단에 제2 판재의 돌출부분을 단일의 절단 공정으로 형성시킬 수 있기 때문에, 샌드위치 패널 제품의 생산성이 획기적으로 개선되고, 이에 따라 제품의 단가 또한 대폭으로 줄일 수 있다.
The sandwich panel cutting apparatus according to the present invention can form a protruded portion of the first plate and / or a protruded portion of the second plate at the front end of the sandwich panel without a manual operation of the operator by a single cutting process, The productivity of the panel product is remarkably improved, and accordingly, the cost of the product can be greatly reduced.

도 1는 샌드위치 패널의 사시도 및 정면도이다.
도 2는 절단 전의 샌드위치 패널의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 샌드위치 패널의 절단 장치의 사시도이다.
도 4a 및 4b는 본 발명에 따른 제1 및 제2 절단기의 사시도이다.
도 5a 및 5b는 원형 커터들에 의한 샌드위치 패널의 절단 과정를 개략적으로 도시한 정면도 및 측면도이다.1 is a perspective view and a front view of a sandwich panel.
2 is a perspective view of the sandwich panel before cutting.
3 is a perspective view of a cutting apparatus for a sandwich panel according to the present invention.
4A and 4B are perspective views of first and second cutters according to the present invention.
5A and 5B are a front view and a side view schematically showing the cutting process of the sandwich panel by the circular cutters.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 샌드위치 패널의 절단 장치의 사시도이다. 도 3을 참조하면, 샌드위치 패널의 절단 장치(100)는 하우징(101)과 이송부(102)를 구비한다. 하우징(101)은 샌드위치 패널의 절단 장치(100)의 외곽을 사방에서 둘러쌈으로써 절단 과정에서 비산하는 파편 부스러기로부터 작업자를 보호한다. 이송부(102)는 다수의 롤러(103)가 설치되는 두 개의 평행한 레일(104)을 포함하며, 샌드위치 패널의 절단 장치(100)의 전면에 형성된 개구(105)를 통해 제1 판재(20)가 아래로 향하고 제2 판재(30)가 위로 향한 상태에서 샌드위치 패널(10)을 외부로부터 절단 장치(100) 내부로, 그리고 절단 장치(100)로부터 외부로 수평 반송시킨다.3 is a perspective view of a sandwich panel cutting apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 3, a cutting apparatus 100 for a sandwich panel includes a housing 101 and a transfer unit 102. The housing 101 surrounds the outer periphery of the cutting device 100 of the sandwich panel from all sides to protect the worker from debris debris scattered during the cutting process. The transfer unit 102 includes two parallel rails 104 on which a plurality of rollers 103 are installed and is connected to the first plate 20 through an opening 105 formed in the front surface of the cutting apparatus 100 of the sandwich panel. The sandwich panel 10 is horizontally transported from the outside to the inside of the cutting apparatus 100 and from the cutting apparatus 100 to the outside in a state where the second plate 30 faces downward.

도 4a 및 4b는 본 발명의 실시예에 따른 제1 및 제2 절단기의 사시도이다. 도 4를 참조하면, 샌드위치 패널의 절단 장치(100)는 제1 절단기(200)와 제2 절단기(300)를 포함한다. 제1 및 제2 절단장치(200, 300)는 샌드위치 패널(10)을 사이에 두고 샌드위치 패널의 절단 장치(100) 내측의 상부 및 하부에 각각 배치되며, 폭 방향(x-방향)으로 이동 가능하게 설치된다. 4A and 4B are perspective views of first and second cutters according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 4, the cutting device 100 of the sandwich panel includes a first cutter 200 and a second cutter 300. The first and second cutting apparatuses 200 and 300 are disposed on the upper and lower sides of the sandwich panel 10 inside the cutting apparatus 100 with the sandwich panel 10 sandwiched therebetween and are movable in the width direction Respectively.

구체적으로, 두 개의 제1 및 제2 회전 지지 샤프트(110, 120)는, 도 4a 및 4b에 도시된 바와 같이, 샌드위치 패널의 절단 장치(100) 내부에 폭 방향(x-방향)으로 서로 이격되어 수직으로 배치되며, 그 축을 중심으로 회전 가능하게 설치된다. 제1 및 제2 회전 지지 샤프트(110, 120) 각각의 상부 일측과 하부 일측에는 네 개의 스프로켓(111, 112, 121, 122)이 각각 체결되며, 두 개의 상부측 스프로켓(111, 112)은 제1 폭방향 이동 체인(113)을 통해 체인 연결되고, 다른 두 개의 하부측 스프로켓(121, 122)은 제2 폭방향 이동 체인(123)을 통해 체인 연결된다. 회전 구동 모터(미도시)의 구동에 의해 제1 회전 지지 샤프트(110)가 그 축을 중심으로 시계 또는 반시계 방향으로 회전됨에 따라 제1 및 제2 폭방향 이동 체인(113, 114)에 각각 고정 연결되는 제1 및 제2 절단기(200, 300)는 좌측 또는 우측으로 이동 가능하게 된다. 이러한 스프로켓-체인 연결 구성를 통해 제1 및 제2 절단기(200, 300)는 샌드위치 패널의 절단 장치(100) 내부에서 폭 방향(x-방향)으로 왕복 이동 가능하게 설치된다.Specifically, the two first and second rotary support shafts 110 and 120 are spaced apart from each other in the width direction (x-direction) inside the cutting apparatus 100 of the sandwich panel as shown in Figs. 4A and 4B And is disposed so as to be rotatable about its axis. Four sprockets 111, 112, 121 and 122 are respectively fastened to one upper side and one lower side of each of the first and second rotary support shafts 110 and 120 and two upper side sprockets 111 and 112 And the other two lower side sprockets 121 and 122 are chain-connected through the second width-direction movement chain 123. The other two lower-side sprockets 121 and 122 are chain- The first rotation support shaft 110 is fixed to the first and second width movement chains 113 and 114 as the first rotation support shaft 110 is rotated clockwise or counterclockwise about its axis by the rotation drive motor (not shown) The connected first and second cutters 200 and 300 can be moved leftward or rightward. Through the sprocket-chain connection structure, the first and second cutters 200 and 300 are installed so as to reciprocate in the width direction (x-direction) inside the cutting apparatus 100 of the sandwich panel.

도 4a를 참조하면, 제1 절단기(200)는 제1 수직 구동 엑추에이터(215)가 장착되는 제1 메인 장착부(210)와, 제1 회전 구동 모터(225)가 장착되는 제1 서브 장착부(220)를 포함한다. 제1 메인 장착부(210)에 설치되는 제1 수직 구동 엑추에이터(215)의 작동에 의해 제1 수직 구동 엑추에이터(215)의 구동 실린더(126)가 두께 방향(z-방향)으로 왕복 이동하고, 이에 따라 구동 실린더(126)의 단부에 고정 연결되는 제1 서브 장착부(220)는 절단 위치(P1)와 비절단 위치(P2) 사이를 왕복 이동한다. 따라서, 제1 절단기(200)는 샌드위치 패널의 절단 장치(100) 내에서 절단 위치(P1)와 비절단 위치(P2) 사이에서 수직으로 이동 가능하게 설치된다.4A, the first cutter 200 includes a first main mounting portion 210 on which the first vertical driving actuator 215 is mounted, a first sub mounting portion 220 on which the first rotation driving motor 225 is mounted, ). The driving cylinder 126 of the first vertical driving actuator 215 reciprocates in the thickness direction (z-direction) by the operation of the first vertical driving actuator 215 installed in the first main mounting portion 210, The first sub mounting portion 220 fixedly connected to the end of the driving cylinder 126 reciprocates between the cutting position P1 and the non-cutting position P2. Thus, the first cutter 200 is vertically movable between the cutting position P1 and the non-cutting position P2 in the cutting apparatus 100 of the sandwich panel.

제1 서브 장착부(220)의 상측에는 제1 회전 구동 모터(225)가 장착되고, 그 하측에는 제1 회전 구동 모터(225)와 벨트 연결되는 제1 회전 샤프트(227)가 그 축을 중심으로 회전 가능하게 연결된다. 또한, 길이 방향(y-방향)으로 사전에 결정된 제1 거리(D1)만큼 이격된 제1 및 제2 원형 커터(228, 229)가 제1 회전 샤프트(227)에 동축으로 설치된다. 따라서, 제1 회전 구동 모터(225)의 작동에 의해 제1 및 제2 원형 커터(228, 229)가 같은 방향으로 회전 구동된다.A first rotation drive motor 225 is mounted on the upper side of the first sub mounting portion 220 and a first rotation shaft 227 connected to the first rotation drive motor 225 by a belt . Further, first and second circular cutters 228 and 229 spaced apart by a predetermined first distance D1 in the longitudinal direction (y-direction) are installed coaxially with the first rotating shaft 227. [ Therefore, the first and second circular cutters 228 and 229 are rotationally driven in the same direction by the operation of the first rotation drive motor 225. [

도 4b를 참조하면, 제2 절단기(300)는 제2 수직 구동 엑추에이터(315)가 장착되는 제2 메인 장착부(310)와, 제2 회전 구동 모터(325)가 장착되는 제1 서브 장착부(320)를 포함한다. 제2 메인 장착부(310)에 설치되는 제2 수직 구동 엑추에이터(315)의 작동에 의해 제2 수직 구동 엑추에이터(315)의 구동 실린더(미도시)는 두께 방향(z-방향)으로 왕복 이동하고, 이에 따라 구동 실린더(미도시)의 단부에 고정 연결되는 제2 서브 장착부(320)는 절단 위치(P3)와 비절단 위치(P4) 사이를 왕복 이동한다. 따라서, 제2 절단기(300)는 샌드위치 패널의 절단 장치(100) 내부에서 절단 위치(P3)와 비절단 위치(P4) 간에 이동 가능하게 설치된다.4B, the second cutter 300 includes a second main mounting portion 310 on which the second vertical driving actuator 315 is mounted, a first sub mounting portion 320 on which the second rotation driving motor 325 is mounted, ). The driving cylinder (not shown) of the second vertical driving actuator 315 reciprocates in the thickness direction (z-direction) by the operation of the second vertical driving actuator 315 installed in the second main mounting portion 310, Accordingly, the second sub mounting portion 320 fixedly connected to the end of the driving cylinder (not shown) reciprocates between the cutting position P3 and the non-cutting position P4. Therefore, the second cutter 300 is provided so as to be movable between the cutting position P3 and the non-cutting position P4 in the cutting device 100 of the sandwich panel.

제2 메인 장착부(310)의 하측에는 제2 회전 구동 모터(325)가 장착되고, 그 상측에는 제2 회전 구동 모터(325)와 벨트 연결되는 제2 회전 샤프트(327)가 그 축을 중심으로 회전 가능하게 연결된다. 또한, 길이 방향(y-방향)으로 사전에 결정된 제2 거리(D2)만큼 이격된 제3 및 제4 원형 커터(328, 329)가 제2 회전 샤프트(227)에 동축으로 설치된다. 따라서, 제2 회전 구동 모터(325)에 작동에 의해 제3 및 제4 원형 커터(328, 329)가 같은 방향으로 회전 구동된다. 다만, 본 발명의 다른 실시예로서, 제1 판재의 돌출부분(50)만을 형성시키고 제2 판재의 돌출부분(60)을 형성시킬 필요가 없는 경우에는, 제3 원형 커터(328)만이 제2 회전 샤프트(227)에 설치될 수도 있다. A second rotation drive motor 325 is mounted on the lower side of the second main mounting portion 310 and a second rotation shaft 327 connected to the second rotation drive motor 325 is rotatably . Further, third and fourth circular cutters 328 and 329 spaced apart by a predetermined second distance D2 in the longitudinal direction (y-direction) are installed coaxially with the second rotating shaft 227. [ Therefore, the third and fourth circular cutters 328 and 329 are rotationally driven in the same direction by the operation of the second rotation drive motor 325. [ However, as another embodiment of the present invention, when only the protruding portion 50 of the first plate is formed and it is not necessary to form the protruding portion 60 of the second plate, only the third circular cutter 328 is formed in the second And may be installed on the rotary shaft 227. [

이제, 도 5a 및 5b를 참조하여, 본 발명의 샌드위치 패널의 절단 장치(100)를 이용한 샌드위치 패널(10)의 절단 과정을 상세히 설명한다. 도 5a 및 5b는 본 발명에 따른 원형 커터들에 의한 샌드위치 패널의 절단 과정를 개략적으로 도시한 정면도 및 측면도이다.5A and 5B, a cutting process of the sandwich panel 10 using the cutting apparatus 100 of the sandwich panel of the present invention will be described in detail. 5A and 5B are a front view and a side view schematically showing a cutting process of the sandwich panel by the circular cutters according to the present invention.

먼저, 절단 전의 샌드위치 패널(10)을 절단 장치(100)의 이송부(102)를 통해 절단 장치(100)의 내부로 반송시켜 샌드위치 패널(10)을 제 위치에 위치시킨 다음, 도시되지 않은 클램핑 기구에 의해 샌드위치 패널(10)을 그 위체에 위치 고정한다.First, the sandwich panel 10 before cutting is conveyed to the interior of the cutting apparatus 100 through the conveying unit 102 of the cutting apparatus 100 to position the sandwich panel 10 in position. Then, the clamping mechanism Thereby fixing the sandwich panel 10 to the body.

이후, 제1 및 제2 수직 구동 엑추에이터(215, 315)의 작동을 통해 제1 및 제2 회전 샤프트(228, 328)가 비절단 위치(P2, P4)로부터 절단 위치(P1, P3)로 두께 방향(z-방향)을 따라 이동한다. 이때, 제1 및 제2 회전 샤프트(227, 327)는 제2 원형 커터(229)와 제3 원형 커터(328) 간의 간섭을 미연에 방지하기 위해 폭 방향(x-방향)으로 사전에 결정된 제3 거리(D3)만큼 이격되도록 설정된다.The first and second rotary shafts 228 and 328 are moved from the non-cut positions P2 and P4 to the cut positions P1 and P3 through the operation of the first and second vertical drive actuators 215 and 315, Direction (z-direction). At this time, the first and second rotating shafts 227 and 327 are moved in the width direction (x-direction) in order to prevent interference between the second circular cutter 229 and the third circular cutter 328 in advance 3 distance D3.

다음으로, 제1 및 제2 회전 구동 모터(225, 325)를 구동시켜 제1 및 제2 회전 샤프트(227, 327) 및 이에 체결되는 제1 내지 제4 원형 커터(228, 229, 328, 329)를 회전시키면서 폭 방향(x-방향)으로 이동시킨다. Next, the first and second rotary drive motors 225 and 325 are driven to rotate the first and second rotary shafts 227 and 327 and the first to fourth circular cutters 228, 229, 328 and 329 ) In the width direction (x-direction) while rotating.

이때, 제1 원형 커터(228)의 반경(R1)은 제1 절단기(200)의 절단 위치(P1)로부터 제1 판재(20)의 골부(23)까지의 수직 거리(L1)로 설정되고, 이에 따라 제1 원형 커터(228)에 의해 제2 판재(30)와 심재(40)가 폭 방향(x-?향)을 따라 절단된다.The radius R1 of the first circular cutter 228 is set to a vertical distance L1 from the cutting position P1 of the first cutter 200 to the valley 23 of the first plate 20, Accordingly, the second plate 30 and the core 40 are cut along the width direction (x-direction) by the first circular cutter 228.

제2 원형 커터(229)의 반경(R2)은 제1 절단기(200)의 절단 위치(P1)로부터 제1 판재(20)의 골부(23)까지의 수직 거리(L1)로 설정되는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니고 제2 원형 커터(229)의 반경(R2)는 제1 절단기(200)의 절단 위치(P1)으로부터 제2 판재(30)의 산부(31)의 수직 거리(L2)와 같거나 그보다 크고, 제1 판재(20)의 골부(23)까지의 수직 거리(L1)와 같거나 그보다 작은 치수로 설정될 수도 있고, 이에 따라 제2 원형 커터(228)에 의해 제2 판재(30)가 절단되고, 심재(40)의 적어도 일부가 폭 방향(x-방향)을 따라 절단될 수 있다.The radius R2 of the second circular cutter 229 is preferably set to the vertical distance L1 from the cutting position P1 of the first cutter 200 to the valley 23 of the first plate 20 The radius R 2 of the second circular cutter 229 is not limited to the vertical distance L 2 of the crest portion 31 of the second plate 30 from the cutting position P 1 of the first cutter 200 And may be set equal to or larger than the vertical distance L1 to the valley 23 of the first plate 20 or smaller than the vertical distance L1 to the second plate 228 by the second circular cutter 228, 30 are cut and at least a part of the core 40 can be cut along the width direction (x-direction).

제3 원형 커터(328)의 반경(R3)은 제2 절단기(300)의 절단 위치(P3)로부터 제1 판재(20)의 골부(23)까지의 수직 거리(L3)까지의 수직 거리(L3)로 설정되는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니고 제3 원형 커터(327)의 반경(R3)은 제2 절단기(300)의 절단 위치(P3)로부터 제2 판재(20)의 골부(23)까지의 수직 거리(L3)와 같거나 그보다 크고 제2 판재(30)의 산부(31)까지의 수직 거리(L4)와 같거나 그보다 작은 치수로 설정될 수도 있고, 이에 따라 제3 원형 커터(328)에 의해 제1 판재(20)가 절단되고, 심재(40)의 적어도 일부가 폭 방향(x-방향)을 따라 절단될 수 있다. The radius R3 of the third circular cutter 328 is equal to the vertical distance L3 from the cutting position P3 of the second cutter 300 to the vertical distance L3 from the valley 23 of the first plate 20 The radius R3 of the third circular cutter 327 is set to be equal to the radius R3 from the cutting position P3 of the second cutter 300 to the valley 23 of the second plate 20, And may be set to a dimension equal to or larger than the vertical distance L3 from the first circular cutter 328 to the vertical section L4 of the second plate 30 to the peak 31, , The first plate 20 is cut and at least a part of the core 40 can be cut along the width direction (x-direction).

제4 원형 커터(329)의 반경(R4)은 제2 절단기(300)의 절단 위치(P3)로부터 제2 판재(30)의 산부(21)까지의 수직 거리(L4)로 설정되고, 이에 따라, 제4 원형 커터(328)에 의해 제1 판재(20)와 심재(40)가 폭 방향(x-방향)을 따라 절단된다.The radius R4 of the fourth circular cutter 329 is set to the vertical distance L4 from the cutting position P3 of the second cutter 300 to the hill 21 of the second plate 30, , The first plate 20 and the core 40 are cut along the width direction (x-direction) by the fourth circular cutter 328.

한편, 제1 원형 커터(228)는 제2 원형 커터(229)로부터 길이 방향(y-방향)을 따라 사전에 결정된 제1 거리(D1)만큼 이격되고, 그 거리(D1)는 샌드위치 패널(10)의 후단으로부터 길이 방향(y-방향)의 외측으로 연장되는 제1 판재의 돌출부분(50)의 돌출 길이와 같다. 또한, 제4 원형 커터(329)는 제3 원형 커터(328)로부터 길이 방향(y-방향)을 따라 사전에 결정된 제2 거리(D2)만큼 이격되고, 그 거리(D2)는 샌드위치 패널(10)의 전단으로부터 길이 방향(y-방향)의 외측으로 연장되는 제2 판재의 돌출부분(60)의 돌출 길이와 같다.On the other hand, the first circular cutter 228 is spaced from the second circular cutter 229 by a predetermined first distance D1 along the longitudinal direction (y-direction), and the distance D1 thereof is smaller than the predetermined distance D1 between the sandwich panel 10 Of the projecting portion 50 of the first plate extending outward in the longitudinal direction (y-direction) from the rear end of the first plate. Further, the fourth circular cutter 329 is spaced from the third circular cutter 328 by a predetermined second distance D2 in the longitudinal direction (y-direction), and the distance D2 thereof is smaller than the predetermined distance D2 from the sandwich panel 10 Of the projecting portion 60 of the second plate extending from the front end thereof to the outside in the longitudinal direction (y-direction).

마지막으로, 샌드위치 패널(10)의 폭 방향(x-방향)으로 절단이 완료되면, 제1 및 제2 회전 샤프트(227, 327)가 절단 위치(P1, P3)로부터 비절단 위치(P2, P4)로 이동한 후 본래의 제 위치로 되돌아 옴으로써 절단 공정이 완료된다. 이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 절단 장치는 제1 판재의 돌출부분(50) 및 제2 판재의 돌출부분(60)을 단일의 절단 공정으로 형성시킬 수 있다.Finally, when the cutting is completed in the width direction (x-direction) of the sandwich panel 10, the first and second rotating shafts 227 and 327 are moved from the cutting positions P1 and P3 to the non-cutting positions P2 and P4 And then returns to the original position to complete the cutting process. As described above, the cutting apparatus according to the embodiment of the present invention can form the protruding portion 50 of the first plate and the protruding portion 60 of the second plate by a single cutting process.

이상으로 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명을 설명하였으나, 본 발명이 이러한 특정 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 범위 안에서 수정하거나 변경할 수 있을 것이고, 이러한 수정과 변경 또한 본 발명의 권리범위에 속한다는 것을 알 수 있을 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

200: 제1 절단기 300: 제2 절단기
215: 제1 수직 구동 엑추에이터 325: 제2 수직 구동 엑추에이터
225: 제1 회전 구동 모터 325: 제2 회전 구동 모터
228: 제1 원형 커터 229: 제2 원형 커터
328: 제3 원형 커터 329: 제4 원형 커터200: first cutter 300: second cutter
215: first vertical drive actuator 325: second vertical drive actuator
225: first rotation drive motor 325: second rotation drive motor
228: first circular cutter 229: second circular cutter
328: third circular cutter 329: fourth circular cutter

Claims (9)

심재를 사이에 두고 양측에 설치되는 제1 판재와 제2 판재를 구비하는 샌드위치 패널을 절단하는 절단 장치로서 -상기 제1 판재 및 상기 제2 판재의 각각은 다수의 산부와 골부가 상기 샌드위치 패널의 폭 방향을 따라 교대로 형성됨-,
상기 절단 장치의 내측 상부에 상기 샌드위치 패널의 폭 방향(x-방향)으로 이동 가능하게 설치되는 제1 절단기; 및
상기 절단 장치의 내측 하부에 상기 샌드위치 패널의 폭 방향(x-방향)으로 이동 가능하게 설치되는 제2 절단기;를 포함하고,
상기 제1 절단기는, 제1 원형 커터와 제2 원형 커터가 길이 방향(y-방향)으로 사전에 결정된 제1 거리(D1)만큼 이격되어 동축으로 체결되는 제1 회전 샤프트를 구비하고,
상기 제2 절단기는, 제3 원형 커터가 체결되는 제2 회전 샤프트를 구비하는
샌드위치 패널의 절단 장치.
1. A cutting apparatus for cutting a sandwich panel comprising a first plate and a second plate disposed on both sides with a core therebetween, wherein each of the first plate and the second plate includes a plurality of crests and crests, Alternately formed along the width direction,
A first cutter installed in an inner upper portion of the cutting device so as to be movable in a width direction (x-direction) of the sandwich panel; And
And a second cutter installed in an inner lower portion of the cutting device so as to be movable in a width direction (x-direction) of the sandwich panel,
The first cutter has a first rotating shaft whose first circular cutter and second circular cutter are coaxially fastened to each other by a predetermined first distance (D1) in the longitudinal direction (y-direction)
And the second cutter has a second rotating shaft to which the third circular cutter is fastened
Cutting device for sandwich panels.
제1항에 있어서,
상기 제3 원형 커터와 길이 방향(y-방향)으로 사전에 결정된 제2 거리(D2)만큼 이격되어 동축으로 상기 제2 회전 샤프트에 체결되는 제4 원형 커터를 더 구비하는
샌드위치 패널의 절단 장치.
The method according to claim 1,
And a fourth circular cutter which is coaxially secured to the second rotary shaft by a predetermined second distance (D2) in the longitudinal direction (y-direction) with the third circular cutter
Cutting device for sandwich panels.
제1항에 있어서,
상기 제1 원형 커터의 반경(R1)은 상기 제1 절단기의 절단 위치(P1)로부터 상기 제1 판재의 골부까지의 수직 거리(L1)와 같은 치수로 설정되는
샌드위치 패널의 절단 장치.
The method according to claim 1,
The radius R1 of the first circular cutter is set to the same dimension as the vertical distance L1 from the cutting position P1 of the first cutter to the valley of the first plate
Cutting device for sandwich panels.
제1항에 있어서,
상기 제2 원형 커터의 반경(R2)는 상기 제1 절단기의 절단 위치(P1)로부터 상기 제1 판재의 골부까지의 수직 거리(L1) 및 상기 제2 판재의 산부까지의 수직 거리(L2) 사이의 치수로 설정되는
샌드위치 패널의 절단 장치.
The method according to claim 1,
The radius R2 of the second circular cutter is set to be between the vertical distance L1 from the cutting position P1 of the first cutter to the valley of the first plate and the vertical distance L2 to the peak of the second plate Is set to the dimension of
Cutting device for sandwich panels.
제1항에 있어서,
상기 제3 원형 커터의 반경(R4)는 상기 제2 절단기의 절단 위치(P3)로부터 상기 제1 판재의 골부까지의 수직 거리(L3) 및 상기 제2 판재의 산부까지의 수직 거리(L4) 사이의 치수로 설정되는
샌드위치 패널의 절단 장치.
The method according to claim 1,
The radius R4 of the third circular cutter is between the vertical distance L3 from the cutting position P3 of the second cutter to the valley of the first plate and the vertical distance L4 to the peak of the second plate Is set to the dimension of
Cutting device for sandwich panels.
제2항에 있어서,
상기 제4 원형 커터의 반경(R3)은 상기 제2 절단기의 절단 위치(P3)로부터 상기 제2 판재의 산부까지의 수직 거리(L4)와 같은 치수로 설정되는
샌드위치 패널의 절단 장치.
3. The method of claim 2,
The radius R3 of the fourth circular cutter is set to the same dimension as the vertical distance L4 from the cutting position P3 of the second cutter to the peak of the second plate
Cutting device for sandwich panels.
제1항에 있어서,
상기 제1 회전 샤프트와 상기 제2 회전 샤프트는 폭 방향으로 사전에 결정된 제3 거리(D3)만큼 이격되는
샌드위치 패널의 절단 장치.
The method according to claim 1,
The first rotating shaft and the second rotating shaft are spaced apart from each other by a third predetermined distance D3 in the width direction
Cutting device for sandwich panels.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 절단기는 상기 샌드위치 패널의 두께 방향(z-방향)으로 상기 제1 절단기의 절단 위치(P1) 및 비절단 위치(P2) 간에 이동 가능한
샌드위치 패널의 절단 장치.
8. The method according to any one of claims 1 to 7,
The first cutter is movable between a cutting position (P1) and a non-cutting position (P2) of the first cutter in the thickness direction (z-direction) of the sandwich panel
Cutting device for sandwich panels.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 절단기는 상기 샌드위치 패널의 두께 방향(z-방향)으로 상기 제2 절단기의 절단 위치(P3) 및 비절단 위치(P4) 간에 이동 가능한
샌드위치 패널의 절단 장치.
8. The method according to any one of claims 1 to 7,
The second cutter is movable between a cutting position (P3) and a non-cutting position (P4) of the second cutter in the thickness direction (z-direction) of the sandwich panel
Cutting device for sandwich panels.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109175535A (en) * 2018-11-20 2019-01-11 佛山科学技术学院 A kind of aluminium sheet cutter device
CN111590667A (en) * 2020-05-15 2020-08-28 山东艾诺仪器有限公司 Device for cutting filler in sandwich shell plate
KR20220137235A (en) * 2021-04-02 2022-10-12 주식회사제이에스텍 System for manufacturing panel

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